Технология каркасного строительства: Строительство каркасного дома. Мифы и действительность

Технология каркасного строительства Балун | Бытовки РФ

14.11.2018

Классическим вариантом энергосберегающего здания является строительство каркасных домов по методу Балун. Вначале сооружается силовой каркас для всех этажей вместе с балками перекрытия, внутренними лестницами и стропильной системой. Затем производится наружная, внутренняя обшивка вертикальных конструкций, скатов кровли.

Особенности каркасного метода строительства Balloon

В переводе с английского Balloon обозначает пузырь, а air balloon – воздушный шар, аэростат. Своим названием технология строительства обязана следующим факторам:

• в сравнении с традиционным тяжелым срубом каркасник, действительно напоминает легкую воздушную конструкцию, особенно без обшивки стен;
• заметно снизились конструкционные/эксплуатационные нагрузки на фундамент здания;
• сечение пиломатериалов в 3 – 5 раз меньше, чем у сруба, постройки из бруса;
• на родине возникновения технологии Балун часто свирепствуют торнадо, способные поднять дом целиком, перенести его на некоторое расстояние.

Вместо самонесущих стен сруба здесь использован пространственный силовой каркас, который можно обшить листовыми материалами или доской, резко снизив бюджет строительства. Теплоизоляционные материалы внутрь каркаса поначалу не закладывались, что объясняется теплым климатом зоны эксплуатации.

Сегодня дачные дома под ключ остаются бюджетным способом быстрого обустройства участка ДНТ/СНТ.

Технология возведения

Особенностями метода возведения каркасного здания Balloon являются:

• строительство по месту из завезенных пиломатериалов;
• сначала монтируются стойки на высоту всех проектных этажей;
• создается жесткий пространственный каркас из балок и ригелей;
• затем укладываются балки перекрытий и сооружается стропильная система;
• далее производится наружная обшивка фасадов и кровли;
• на конечном этапе выполняется отделка внутренних стен, лестничных маршей, пола, потолка.

При указанной последовательности действий строительство деревянных домов обладает преимуществами:

• экономичный расход конструкционного материала;
• отсутствие громоздких тяжелых сборочных единиц и грузоподъемной техники, соответственно;
• возможность панорамного остекления;
• вариабельность архитектурных стилей;
• любая конфигурация и размеры здания;
• снижение уровня квалификации рабочих;
• использование доски 50х100 мм вместо бруса;
• применение металлических соединительных элементов вместо сложных узлов сопряжения деревянных конструкций.

Минусами технологии Балун являются:

• зависимость от погодных, климатических условий;
• низкая технологичность;
• низкий ресурс доски нижней обвязки;
• усадка стоек в течение полугода;
• наличие высотных работ;
• низкая пожаробезопасность в отсутствие межэтажных отсечек.

Классическая схема теплоизоляции каркасного коттеджа несовершенна. Утеплитель уложен между стойками и балками, которые являются мостиками холода. Без дополнительного наружного утепления теплопотери превышают допустимые значения, повышается расход энергоносителя в системах обогрева.

Конструкционные материалы

Силовой каркас здания в технологии Balloon изготавливается из доски 50х100 мм или 50х150 мм, предварительно пропитанной антипиреном и антисептиком. В качестве теплоизоляционного материала используется Эковата, минеральная и стеклянная вата. Не допускается укладка экструдированного пенополистирола с высокими пароизоляционными свойствами и низкой огнестойкостью.

Снаружи стены зашиваются листовыми материалами, вагонкой, панелями сайдингом. Внутренняя отделка производится блок-хаусом, вагонкой, плитами ОСП, ДСП, МДФ, виниловыми панелями и прочими облицовочными материалами. Возможна скрытная разводка инженерных систем внутри силового каркаса здания.

Из-за низкой технологичности технологии Балун каркасные постройки возводятся дольше, чем дома из СИП панелей заводской готовности, но быстрее зданий из бруса и классических срубов. Стойки устанавливаются на нижнюю обвязку, проходят по всей высоте дома. Поэтому планировка всех этажей получается одинаковой по умолчанию.

Узлы сопряжения силового каркаса

Самой неудобной схемой стропильной системы являются висячие стропильные ноги, пытающиеся вывернуть верхнюю часть стен наружу. В методе Балун присутствует двойная поэтажная обвязка доской, мауэрлат получается очень жестким, прочным. Поэтому можно использовать наслонные и висячие стропила с одинаковым успехом без снижения ресурса здания.

Стойки, проходящие по всей высоте здания, неудобны для крепления балок перекрытия. Поэтому используется стальной уголок и прочие соединительные элементы из металла. Что повышает бюджет строительства и технологичность процессов.

Отличия скандинавского и американского каркасного дома

Чаще всего сравниваются технологии строительства каркасного здания в Финляндии и Канаде, то есть странах с примерно одинаковым суровым климатом. Основными отличиями являются:

Цокольный ПВХ сайдинг популярен в Америке, но редко используется финнами. Скандинавы предпочитают вагонку и имитацию бруса, прибивая ее к стене гвоздями без кляммеров под покраску.

В РФ садовые дома часто возводят по методу Balloon при достаточном количестве рабочих. Если коробку каркасника по технологии Платформа можно собрать вдвоем и, даже в одиночку, то для метода Балун потребуется бригада минимум из 4 человек.

Технология каркасного строительства ТК_1.

Технология компании стандарта ТК_1 базируется на принципах классического одинарного каркаса, однако имеет целый ряд отличий и касается это практически всех каркасных узлов и конструкций. Также важным аспектом наших технологий являются контрольные точки, расстояние между которыми определяется на стадии проектирования и строго контролируется во время строительства. Согласно технологии ТК_1, каркасные дома состоят из следующих основных частей:

Фундамент

По инициативе основателей компании ТК-Стандарт, инженерами-конструкторами проведен анализ всех существующих технологий устройства фундамента, с целью определения наиболее эффективного способа строительства фундамента, по всем параметрам. В результате, принято решение предлагать заказчикам, как наиболее рациональный способ — фундамент на винтовых сваях. Данный способ возведения фундаментов прочный, надежный, и делает невозможным проникновение влаги из почвы в объект строительства.

Обвязка фундамента

Первая фаза возведения каркасного объекта — обвязка фундамента. Это переходное звено между фундаментом и самим объектом. Обвязка осуществляется деревянными конструкциями ( «Т» и «Г» -образные балки), которые обработаны смолой, крепятся к оголовкам винтовых свай, и создают основу для каркаса пола.

Каркас пола

Каркас пола состоит из стандартизированных элементов и конструкций (лаги, бруски пола, поперечины). Конструкции изготавливаются на производственных площадках, на объект подаются согласно плановой потребности, и монтируются в соответствии с конструктивными чертежами. Особенностью каркаса пола по технологии ТК_1 является надежно защищен низ пола, что исключает проникновение влаги, грызунов, и в то же время достаточно прочный для обустройства пола керамической плиткой.

Каркас стен

Ключевым преимуществом технологий ТК-Стандарт, является прочный и самодостаточный каркас. «Классическая» технология каркасного строительства не предусматривает нужной прочности каркасных стен. Прочность достигается за счет использования плит OSB. По технологии ТК_1, комплектация каркаса стен дополнительно оснащается раскосами и поперечинами, которые значительно усиливают технологическую мощь. Использование плит OSB уже не является обязательным. В отличие от других, «классических» каркасных стен, наши стены прочно крепятся к основанию, и не поддаются качанию. Строительство каркасных домов нашей компании отличается прочностью конструкции.

Каркас перекрытия.

Технология ТК_1 применяет два типа перекрытия в каркасном доме — на лагах и на фермах. Необходимый технологический способ рассчитывается исходя из нужной несущей способности, и длины пролета. Перекрытия, по технологиям ТК-Стандарт, соответствует всем требованиям современного гражданского строительства. Вы не почувствуете никакого скрипа или качания.

Каркас крыши.

Конструкция каркаса крыши, в соответствии с технологиями ТК_1, только внешне похожа на обычную крышу. Однако технология возведения крыши построена по принципиально другим характеристикам. Мы учли, что крыша в современных домах должна соответствовать высоким стандартам звукоизоляции, и енергоефективности. Поэтому, сечения стропил, а также расстояния между ними, проектируются с учетом пространства в 200мм для утеплителя, что является достаточным для поглощения шума и обеспечение тепловой защиты.

Почему каркасная технология строительства набирает обороты? Компания Азбука Дома azbuka-doma.ru

09.03.2021

Почему каркасная технология строительства набирает обороты? Потому что обладает рядом преимуществ‼️

Быстрый монтаж. На возведение дома по каркасной технологии уходит от 2-х недель до 2-х месяцев в зависимости от погодных условий, опыта строителей и общей площади. ⠀

Хорошие показатели теплопроводности. Вместе с применением качественных утеплителей это позволяет снизить расходы на отопление зимой и систему кондиционирования летом. Каркасные дома быстро прогреваются, поэтому в холодное время года можно отапливать только эксплуатируемые помещения. ⠀

Отсутствие усадки. При возведении каркасных домов используется хорошо высушенная древесина, а значит, внутреннюю отделку помещений можно проводить практически сразу же после завершения строительства. ⠀

Низкие расходы на фундамент. Каркасные конструкции легкие, поэтому дома по этой технологии возводятся на мелкозаглубленных или свайных фундаментах. Использование последних, кроме экономии, значительно ускоряет процесс строительства. ⠀

Устойчивость к температурным перепадам. Материал, применяемый при строительстве, сохраняет первоначальную геометрию в холодное и теплое времена года. ⠀

Ветро- и сейсмоустойчивость. Возведенные с соблюдением всех требований технологии каркасные дома пользуются популярностью в США и Японии, где показали, что способны выдержать сильные землетрясения и ураганные ветры. ⠀

Оптимальный микроклимат внутри. Такие условия обеспечивает натуральное дерево, которое поглощает избыток влаги из воздуха. ⠀

Кроме того, востребованность «каркасников» объясняется еще и особенностями монтажа таких домов: ⠀

Вариативность внутренней отделки и организации помещений. Так как у каркасного дома мало несущих внутренних стен, то при необходимости владельцы домов могут внести изменения в планировку помещений. ⠀

Строительство можно вести в любое время года. Работы надо останавливать только при температуре ниже -15 °C.  

Поделись с друзьями!

Технология строительства каркасного дома | Строительство и ремонт дома своими руками

При строительстве собственного дома с нуля предпочтение отдается теплым, комфортабельным и надежным проектам. До недавнего времени огромной популярностью пользовались постройки из кирпича, пенобетона и других надежных материалов, которые гарантировали долгосрочную эксплуатацию и полную безопасность. Деревянные постройки, столь популярные в европейских странах, считались не надежными, не эстетичными и дешевыми.

На данный момент деревянные строения постепенно вытесняют остальные виды, благодаря своей экологической чистоте и относительной дешевизне проектов. Помимо этого, особой популярностью пользуются каркасные дома, которые по своей стоимости становятся доступной и реальной альтернативой тесным городским квартирам. На участках вблизи города возводятся красивые и практичные дома, которые по своим качествам ничем не уступают квартирам и кирпичным соседям. За приемлемую стоимость в кратчайшие сроки возводится комфортабельное жилье со значительным увеличением площади и за ту же сумму.

Во многих близлежащих странах технологии каркасного строительства получили огромное распространение и признание уже давно. Чтобы понять принципы каркасного строительства и убедиться в его функциональности и практичности, необходимо выявить все плюсы и минусы технологии и сравнить ее с остальными способами возведения домов. Прежде всего, необходимо понять, что представляет собой каркасный дом и какие материалы понадобятся для его монтажа.

Из чего строится каркасный дом и его виды в зависимости от материалов?

Понятие «каркасный дом» стоит воспринимать буквально. Здание действительно будет состоять из внутреннего каркаса, который  будет обшиваться с внутренней и внешней стороны специальными материалами. Для внешней и внутренней обшивки используются как листовые материалы (ЦСП, OSB и фанера), так и погонажные (блок-хауз, вагонка или имитация бруса). Внутренности стен наполняются любым утеплителем – стекловатой, минеральными ватами, пенополистиролом или пенопластом. Основная нагрузка здания распределяется на каркас, который может быть как деревянным, так и металлическим, хотя первый вариант используется намного чаще.

Каркасный дом монтируется непосредственно на участке из специально подобранных штучных строй — материалов. Возведенные в соответствие с каркасными технологиями дома устойчивы к деформациям, имеют высокую жесткость и длительный срок эксплуатации. Внешняя обшивка строения листовыми материалами помогает укрепить общую конструкцию и достигнуть всех рекомендованных параметров.

Среди технологий каркасного строительства различают два вида, которые классифицируются в зависимости от метода обшивки здания:

• Каркасно – панельная технология. Принципом этого вида строительства каркасного дома является собственноручный монтаж материала с последующей обработкой и утеплением. То  есть, возводя дом по данной технологии необходимо отдельно покупать каждый материал и монтируя его утеплять и обрабатывать. Данная технология обходится дешевле, однако является более трудоемкой;
• Каркасно – щитовая технология воплощается с участием производства. По специальному проекту каркасного дома изготавливаются щиты необходимого размера, в которые сразу монтируется утепление. Готовые элементы конструкции доставляются на участок, где при помощи специального оборудования собирается дом. Эта технология пользуется большей популярностью, потому что она помогает значительно сократить сроки на монтаж строения, несмотря на то, что его стоимость увеличивается. В этом случае не приходится полагаться на специализированных рабочих и качество сборки не особо повлияет на долговечность и комфорт дома. Готовые щиты проходят тщательный контроль качества на производстве и полностью соответствуют нормам. Во многих случаях затраты на воплощение такого проекта оправдываются – качество материала продлевает срок эксплуатации и экономит затраты на отопление каркасного дома.

В обоих случаях стоимость монтажа дома будет примерно одинаковая, однако в первом варианте необходимо доплатить за каждый вид работ – обшивку, утепление и отделку, в то время как во втором стоимость увеличится за счет качеств материала.

Преимущества и недостатки

Конечно же, при выборе проекта, по которому будет возводиться индивидуальный комфортабельный и долговечный дом, учитывается много факторов. Хочется, чтоб постройка не только недорого обошлась, но и прослужила долгое время с минимальными затратами. Именно поэтому при выборе материала и проекта стоит уделить особое внимание рассмотрению преимуществ и недостатков технологии строительства и ее воплощении в жизнь.

Аргументы в пользу каркасного строительства:

• Каркасная технология считается самой экономичной для возведения индивидуальных домов;
• Небольшой вес дома помогает сократить затраты на фундамент;
• Быстрый монтаж позволяет ввести строение в эксплуатацию по истечении нескольких месяцев;
• Деревянные каркасные строения обладают высоким коэффициентом энергосбережения и помогают значительно сократить расходы на отопление. Помимо этого в зимних условиях дом быстро прогревается, а низкая теплопроводность конструкции позволяет делать стены толщиной в 15 см;
• Простые и удобные дома обладают высокой теплозащитой, устойчивы к деформациям и имеют высокую жесткость. Также они не оседают, что позволяет производить внутреннюю отделку сразу после монтажа строения;
• Поверхность материалов обшивки может использоваться без дополнительной обработки, что позволяет значительно сократить затраты на отделку. Изнутри каркасный дом обшивается гипсокартоном, что также снижает стоимость внутреннего ремонта.

Несмотря на все преимущества и длительный срок строительства, каркасные технологии, как и другие виды возведения домов, все же имеют свои недостатки. Поэтому необходимо ознакомиться с ними перед началом проектирования, чтобы полностью убедиться в том, что технологии каркасного строительства удовлетворяют пожеланиям.

Недостатки каркасного строительства:

• Для монтажа каркасного дома требуются высококвалифицированные рабочие, которые будут строго соблюдать технологию, правила сборки и использовать специальный инструмент;
• Увеличение проекта понесет за собой дополнительные затраты. В основном, каркасное строительство применяется для небольших домов с максимальной высотой в три этажа и длинной не более 20 метров;
• Деревянному каркасу необходима дополнительная пропитка и обработка антисептиками и защитой от возгорания.

После того, как выбор все же сделан в пользу каркасного строительства, необходимо определиться с материалом для изготовления основы дома.

Варианты изготовления каркаса

Несмотря на то, что европейские дома практически полностью возводятся из дерева, стоит рассмотреть и металлический вариант каркаса, который обладает значительными преимуществами. В качестве металлического основания используется термопрофиль, который обладает высокой пожаро стойкостью, не подвергается коррозии и влиянию грибков, значительно уменьшает вес конструкции и служит более 100 лет. Деревянный же каркас имеет срок эксплуатации до 60 лет и подвергается влиянию всех вышеперечисленных факторов.

Стоит обратить внимание на то, что возведение любого вида каркаса чревато последствиями. Плохая сборка значительно снизит срок эксплуатации жилья, а ненадежная герметизация швов уменьшит теплопроводность строения. Поэтому лучше не экономить и доверить строительство профессионалам.

Изготовление фундамента для каркасного дома

Как известно, фундамент является основой строения и влияет на срок его службы. Технология строительства каркасных домов предусматривает использование трех видов фундамента – ленточного, столбчатого и плиточного. Выбирая фундамент необходимо уделить внимание двум основным факторам:

• Весу конструкции;
• Структуре грунта.

Для посадочного или илистого грунта идеальным вариантом станет плиточный фундамент. Он помогает равномерно распределить нагрузку на грунт, в отличие от столбчатого и ленточного фундамента. Для обустройства такого основания необходимо снять верхний слой почвы, тем самым снизив вероятность ее сжатия, а потом вырыть котлован, создать песчаную подушку и уложить плиту.

Для другого грунта подходят как ленточный, так и столбчатый фундамент, который способен выдержать нагрузку каркасного дома и обеспечить его долговечность. Очень важно после анализа фундамента правильно просчитать вес конструкции и, исходя из него, выбрать необходимый тип.

Виды кровли

В каркасном строительстве применяются те же типы кровли, что и в кирпичных и деревянных домах. В зависимости от проекта кровля и особенностей чердачного помещения кровля может быть мансардной, двускатной или многощипцовой. Особой популярностью для жилых домов пользуются двускатные и мансардные крыши. Эти конструкции не представляют трудностей в монтаже и покрываются любым материалом. Кровля должна соответствовать климату и хорошо противостоять ветрам и осадкам.

При выборе кровельного материала для каркасных домов необходимо учитывать архитектурные особенности проекта, наклон конструкции, срок эксплуатации материала и финансирование проекта. Для обустройства кровли прекрасно подходит такое покрытие:

• Метало черепица. Применяется для отделки кровли с наклоном 25-45°. Срок службы при должном уходе составляет 35 лет;
• Битумный шифер или ондулин применяется для кровли с уклоном 35-40° и служит не менее 50 лет;
• Асбоцементный шифер при окрашивании служит до 40 лет, без дополнительной обработки до 30. Применяется для отделки кровли с уклоном 25-45°;
• Кровельная сталь используется для крыш с 18-30° уклона. Срок эксплуатации материала составляет до 30 лет.

Подбор кровли должен осуществляться с учетом обустройства мансардного помещения. Если оно планируется жилым, то потребуется дополнительное утепление и тщательная разработка кровельного каркаса.

Порядок строительства каркасного дома

Четкое соблюдение порядка обеспечит правильность работ и поможет учесть все детали. Этот алгоритм дает гарантию того, что дом будет монтироваться по всем строительным нормам и прослужит долгое время.

Для начала стоит выбрать оптимальное место. Для строительства требуется выбрать оптимальную почву и уровень расположения грунтовых вод, учесть все климатические особенности места и расположение коммуникационных систем. После этого можно производить разметку и закладку подходящего фундамента. При монтаже деревянного каркаса в фундамент укладываются два венца из обработанного бруса на которые монтируется деревянный каркас. При строительстве металлического каркаса такая операция не производится.

Далее следует возведение каркаса и его наружная обшивка. Во время монтажа обшивки устанавливаются окна и двери. Благодаря тому, что дом не деформируется и не усаживается монтаж окон можно осуществлять непосредственно во время строительства. За этим этапом осуществляется утепление, если во время строительства не использовались готовые щиты, которые в момент внутренней обшивки просто закрываются гипсокартоном.

Ну и когда весь каркас собран и обшит, собираются внутренние перегородки, обустраиваются полы и потолки, проводятся коммуникации. В последнюю очередь монтируется крыша и производится внутренняя и внешняя отделка.

Каркасное строительство является не только самым популярным и недорогим, но и полностью обеспечивает дому долговечность, функциональность и комфорт. Затраты на последующую эксплуатацию значительно минимизируются за счет утеплителей и высокой теплопроводности конструкции. Огромным преимуществом является быстрое возведение и ввод здания в эксплуатацию, а также долговечность высокая экологичность материалов, которые помогают создать уютное и полезное жилье за минимальный срок.

Видео о строительстве каркасного дома

Каркасные дома по канадской технологии: почему они так популярны?

Канадская технология каркасного домостроения за много лет своего существования на нашем рынке завоевало особую популярность. И это не случайно, ведь «канадские» дома — это красивые, экологичные, прочные и теплые жилища

В технологии, о которой мы сегодня будем говорить, за словом «каркасный» стоят самые современные приемы строительства, обеспечивающие качество и комфорт жилья. Кроме того, возведенный по индивидуальному проекту, такой дом позволит реализовать любые архитектурные и дизайнерские задумки, а унифицированные размеры несущих элементов каркаса — выбрать различный вид отделки как снаружи, так и внутри. И уж что-что, а безликость дому точно не грозит.

От проекта до изготовления

До того, как начнется строительство, дом-конструктор нужно изготовить, но это происходит лишь тогда, когда проект разработан архитектором и утвержден заказчиком. Проект может быть как типовым, так и индивидуальным. В первом случае можно выбрать понравившийся вариант из набора предложений, имеющихся у фирмы-застройщика, во втором — заказать свой проект в той же или другой компании. Согласно эскизному проекту инженерные службы подготовят проектно-конструкторскую документацию, необходимую для изготовления деталей будущего дома и для его сборки. Используя специальные компьютерные программы, они просчитают нагрузку на балки перекрытия, а также продумают возможное расположение всех коммуникаций внутри здания.

Компьютерное проектирование элементов стен и крыши позволяет выпускать конструкции в полном соответствии с проектом и доводить точность размеров до миллиметра, в итоге отпадает надобность в трудоемкой подгонке модулей на строительной площадке. Именно благодаря большой подготовительной работе, проходящей в заводских цехах, сборка дома на месте осуществляется очень быстро.

Для производства каркаса, стропильных конструкций и балок перекрытия используют качественный строганый пиломатериал хвойных пород, который подвергается камерной сушке, в результате чего древесина достигает 18%-й влажности. Благодаря искусственной сушке коттеджи, построенные по канадской технологии, не дают усадку, в отличие от домов, возведенных из древесины естественной влажности. Кроме того, заготовки проходят процесс острожки для придания им точных геометрических размеров и вскрытия внутренних дефектов пиломатериала. На участках изготовления балок перекрытия и стропильных систем промышленным прессом с усилием в 50 т в древесину вдавливают соединительные металлические зубчатые пластины (МЗП), которые производят из оцинкованной стали толщиной 1–2 мм.

Даже типовые дома, возведенные по канадской технологии, могут выглядеть совершенно по-разному за счет различной отделки: клинкером или облицовочным кирпичом, сайдингом, термопанелями и т. д.

Полный заводской «конструктор» включает в себя каркас, балки перекрытия, стропильные конструкции. Костяк будущего дома изготавливают из деревянных стоек сечением 145×45 мм. В каркасе заранее предусматривают оконные и дверные проемы. Шаг стоек по осям — 625 мм — определяется шириной плит утеплителя. Каркасные элементы крепят друг к другу винтовыми гвоздями с клеевым покрытием. В соответствии с проектом на заводе режут заготовки из ориентированно-стружечной влагостойкой плиты толщиной 9 мм (OSB-3). Этот материал получают путем прессования длинномерной стружки при высокой температуре и высоком давлении с использованием водостойких смол. Плиты OSB-3 влагостойки, легко режутся, поддаются склеиванию.

Итак, первая составляющая конструктора «канадского» дома — каркас, следующая — балки (или, как их еще называют производители, параллельно-поясные фермы) перекрытий. Для изготовления балок используют высушенные калиброванные доски сечением 90×45 мм, которые соединяют между собой МЗП по специальной технологии. Конструкция ферм и их размеры зависят от особенностей проекта. При необходимости длина безопорных балок может достигать 12 м. Фермы отличает необычная решетчатая структура, придающая им более высокую жесткость при меньшем весе (по сравнению с типовыми цельными балками) и позволяющая без проблем прокладывать внутри перекрытия инженерные коммуникации.

И наконец, последний элемент конструктора каркасного здания — стропильные системы. Как и перекрытия, их разрабатывают и рассчитывают в соответствии с требованиями проекта, с учетом ветровых и снеговых нагрузок, особенностями кровельного материала и т. д. Для изготовления используют доски сечением 145×45, 90×45 мм, которые скрепляют при помощи МЗП.

Вентиляция каркасного дома

Для комфортного проживания в каркасном доме, как и в любом другом, очень важно правильно организовать систему вентиляции и обеспечить соблюдение температурно-влажностного режима. Обычно в нашем климате влажность внутри помещений, особенно в отопительный период, значительно ниже нормативной, поэтому довольно часто специалисты рекомендуют ставить в каркасных домах переносные увлажнители. Вентиляция и проветривание в каркасном доме осуществляется принудительно в санузлах и на кухне, а также естественной вытяжкой во вспомогательных помещениях и котельной. В гостиной и спальнях воздухообмен можно организовать за счет микропроветривания, которое обеспечат специально предназначенные для этого устройства, устанавливаемые в современных окнах. При необходимости можно организовать в доме более сложную вентиляционную систему, но, как правило, этого не требуется.

Этапы строительства

Легкость каркасной конструкции существенно снижает нагрузку на грунты и позволяет использовать малозаглубленный фундамент. Именно такое основание и было сооружено для дома, о котором мы хотим рассказать. Опорой для установки стеновых панелей служит обвязочная доска сечением 145×45 мм. Ее крепят к цоколю через слой горизонтальной гидроизоляции по всему периметру будущего здания анкерными болтами длиной 20 см с шагом не менее 150 см. На этой нижней обвязке собирают перекрытие первого этажа из параллельно-поясных ферм заводского изготовления. Шаг балок — 625 мм. Такое частое их расположение обеспечивает достаточную жесткость основания пола.

После укладки балок поверх них монтируют сплошной настил из плит OSB-3 толщиной 22 мм. На балки рабочие установили каркас стен первого этажа, элементы которого скрепили саморезами и гвоздями. После того как были возведены наружные стены, приступили к монтажу внутренних несущих стен и межкомнатных перегородок. Далее сделали верхнюю обвязку из досок сечением 145×45 мм, которые уложили вдоль верхних торцов панелей, образующих стены первого этажа, и прикрепили к каркасу мощными саморезами. На обвязке строители смонтировали межэтажное перекрытие, а затем — стены второго этажа.

Следующий этап — создание кровли. Стропильную конструкцию собрали из скрепленных с помощью МЗП досок сечением 145×45 мм и прикрепили к обвязке стен металлическими уголками и саморезами. Кровельный «пирог» — традиционный для кровли из битумной черепицы (последовательность слоев начиная изнутри дома): пароизоляционная пленка, утеплитель толщиной 200 мм, гидроизоляция, контробрешетка, рейки обрешетки, сплошной настил из OSB-плит, битумная черепица. Одновременно с монтажом кровли устроили принудительную вентиляцию внутреннего пространства дома. Она осуществляется благодаря установленным на крыше «грибкам» с вентилятором, к которым из всех помещений ведут гофрированные воздуховоды. В дальнейшем воздуховоды будут скрыты под обшивкой стен.

После создания кровли стены дома снаружи затянули ветро-, гидрозащитной пленкой, установили пластиковые окна с двухкамерными стеклопакетами и входные двери, и работы перешли внутрь здания

Стеновые панели каркасного дома — это «пирог», состоящий из нескольких слоев. Первый его слой — плиты OSB-3, к которым строители прикрепили базальтовый утеплитель. Его толщину определяют в зависимости от климатических условий той или иной местности. Правильно выбранная теплоизоляция эффективно сохраняет тепло при более тонкой стене, чем кирпичная. Поверх базальтового утеплителя уложили пароизоляционную пленку, препятствующую образованию конденсата и позволяющую теплоизоляции всегда оставаться сухой. Затем, как и снаружи, каркас зашили плитами OSB-3, а после — гипсокартоном.

Теплоизоляционный контур

При проектировании коттеджа толщину слоя теплоизоляции определяют в зависимости от климата района строительства и назначения здания. Исходя из этих условий проектировщики рассчитывают необходимое сопротивление теплопередаче конструкций. Чтобы пребывание в доме было комфортным круглый год, к каждой отдельной конструкции (стены, крыша, пол) предъявляются свои требования по теплозащите. Эти конструкции должны хорошо сохранять тепло в течение отопительного сезона, а летом препятствовать перегреву помещений.

При подборе необходимой толщины теплоизоляции учитывают все материалы, из которых состоит конструкция. Например, если дом построен из монолитного железобетона или кирпича, то определяют сопротивление теплопередаче данных конструктивных элементов, а повышения этого показателя до требуемого значения достигают применением теплоизоляции. В случае каркасных стен или скатной кровли тепловая защита обеспечивается только утеплителем. Исходя из этого вычисляют его толщину. Для стен жилого дома в Центральном регионе России рекомендованная толщина теплоизоляции составляет от 100 до 150 мм, а для кровли — 170–220 мм.

Чтобы избежать «мостиков холода» и предотвратить продувание стыков панелей, на их боковых торцах делают лабиринтные уплотнения, благодаря чему внутренняя и внешняя обшивки одной панели заходят на другую панель, таким образом, стык оказывается закрытым. Оставшиеся незашитыми фермы перекрытий заполнили теплоизоляцией на основе целлюлозного волокна. Ее задувают с помощью специального оборудования, в результате чего «Эковата» заполняет пространство не только между фермами, но и между стойками их каркаса.

Стены «канадского» дома значительно превышают современные нормы по теплосбережению. Даже в морозы при отключении отопления температура в помещении за сутки не снизится больше чем на два градуса

Одновременно с утеплением стен вели прокладку инженерных коммуникаций. Их скрыли в полах и перегородках. Внутреннюю обшивку стен и потолков выполнили гипсокартоном. Затем строители перешли к отделке стен снаружи. К ним прикрепили плиты фасадного пенополистирола толщиной 50 мм, а потом с помощью акрилового клея — базы для штукатурки — специальную штукатурную сетку. Нанесли акриловую штукатурку и, после ее высыхания, окрасили поверхность в выбранный заказчиками цвет. Цоколь здания облицевали натуральным камнем. Глядя на коттедж, невозможно догадаться, из какого материала он построен. Строительство коттеджа «под ключ» заняло четыре месяца.

Немецкая технология

Если говорить о домах каркасного типа, то помимо канадской существует немецкая технология, в основе которой лежит так называемый принцип платформы. Все строительные модули имеют жесткую конструкцию панели и выполнены в размер того или иного элемента дома (например, стены, перекрытия или крыши). Принципиальным отличием немецкой каркасно-панельной технологии является способ и место производства панелей (все они на 90% изготавливаются и собираются заданных размеров согласно проекту). У типовой панели довольно сложная конструкция, это некий «слоеный пирог», который состоит из различных плитных материалов (плиты OSB, гипсокартон), паро- и теплоизоляции, балочного каркаса, изготовленного исключительно из клееного бруса. Готовая панель может быть оштукатурена или отделана иным способом по желанию заказчика. В заводских условиях в панель вставляют окна и двери. Стены дома имеют минимальное количество стыков. Здание отличается высокими показателями теплопроводности и звукоизоляции и возводится за 3–4 дня, что позволяет в несколько раз сократить сроки строительства.

Этапы строительства каркасного дома

Технология строительства каркасного дома

Как показывает практика, основные финансово-временные затраты при возведении жилых построек приходятся на монтаж основания дома. Технология каркасного строительства делает возможным возведение домов, которые в пять раз легче аналогичных строений из кирпича. Это позволяет пропустить этап возведения прочного фундамента за его ненадобностью, что сокращает и удешевляет строительство в целом.

При строительстве каркасных домов фундамент обычно выполняется по свайно-винтовой технологии, но можно построить и классический ленточный фундамент.

При возведении каркасного дома, как можно догадаться из названия, первым делом сооружается каркас-основание из бруса и доски, который впоследствии обшивается с внешней и внутренней стороны различными отделочными материалами. Внутрь каркаса закладывается утеплитель. Такие дома удобны и в плане расхода строительных материалов, и в плане процесса сборки. При этом древесины при строительстве расходуется в два раза меньше, чем при возведении аналогичного дома из бруса или сруба из бревна. Благодаря толстому слою  теплоизоляции такие постройки получаются более теплыми, соответственно позволяют экономить ресурсы на отопление (будь то газ, электричество или твёрдое топливо).

Каркас быстровозводимого дома не склонен к усадке, поэтому к дальнейшим работам, например, обшивке стен, можно приступать сразу же после завершения сборки каркаса. Снаружи слой теплоизоляции покрывается специальной ветрозащитной пленкой, а с внутренней стороны монтируется пароизоляция, не позволяющая конденсату и влаге проникать в теплоизоляционный слой (в случае проникновения влаги утеплитель перестает работать, развиваются патогенные микроорганизмы и т.д.).

Внутреннюю отделку каркасного дома можно выполнить вагонкой, имитацией бруса или гипсокартоном с последующей клейкой обоев.

В качестве отделки фасада используется сайдинг, блок хаус, имитация бруса, декоративные пластиковые панели.

Теплоизоляцию укладывают между внутренней и внешней обшивкой в толще каркаса. В качестве утеплителя используются рулоны или маты минеральной базальтовой ваты. В целях повышения качества звукоизоляции вата укладываются и в пустоты межкомнатных перегородок. Качественная теплоизоляция в каркасных домах позволяет сократить теплопотери, а само здание чем-то напоминает термос: тепло сохраняется внутри постройки, а основными источниками теплопотерь становятся лишь окна и двери.

Вопреки предрассудкам в домах-каркасниках часто устанавливают электрокамины, дровяные камины, в качестве отопления могут служить электрические конвекторы, тепловые завесы, нередко монтируется водяное и газовое отопление.

Что касается срока службы быстровозводимых построек, то они могут простоять столь же долго, как и деревянные дома из бруса или бревна.

При точном расчете элементов каркаса можно упростить процесс возведения дома, что в конечном итоге экономит временные и финансовые ресурсы.

Использование гвоздевых пластин при сборке деревянного каркаса позволяет предусмотреть отверстия для коммуникаций и проводки, а также системы вентиляции. Шаг между опорными конструкциями каркаса варьируется в пределах 6-30 м, что расширяет возможности внутренней планировки пространства.

Заказать строительство каркасного дома под ключ можно в нашей компании. Мы строим каркасные дома во Владимирской и Московской области. У нас интересные проекты и конкурентные цены.

Канадская технология строительства каркасных домов

Преимущества канадских каркасных домов

Огромную популярность такое строительство получило за счет своих преимуществ:

1. Дешевизна строительных материалов и используемого типа крепежа.
2. Короткие сроки строительства. Возведение всего дома от фундамента до крыши может занять от недели до месяца, после чего необходимо будет провести инженерные коммуникации, выполнить отделку и привезти мебель.
3. Строительством каркасника можно заниматься в любое время года, независимо от сезона и погодных условий.
4. Нет необходимости использовать тяжелую технику или спецтранспорт при возведении строения.
5. Каркасная технология позволяет строить сложные геометрические конструкции, без труда можно воплотить в жизнь любые дизайнерские решения и авторские идеи.
6. Пирог стен получается очень теплым. Теплоизоляция всего дома отличная, при этом не приходиться переплачивать за внешний слой утеплителя.
7. Высокий уровень звукоизоляции. Шум не поступает в комнаты через внешние стены дома с улицы и через межэтажные перекрытия.
8. Легкость всей конструкции дома. Нет необходимости в массивном фундаменте с большой глубиной залегания.
9. Большой полет фантазии при внешней и внутренней отделке, технология позволяет использовать любые варианты облицовки и виды отделочных материалов.
10. Электропроводку и другие коммуникации можно скрыть внутри стен.

Какие основные типы фундамента применяют для канадских каркасных домов

Конструкция каркасного дома получается легкой и в то же время очень крепкой за счет множества ребер жесткости. Строительство можно вести на любом типе почвы – от скалистой поверхности до песчаного грунта. Канадская технология строительства каркасных домов позволяет использовать любой современный вид фундамента для строительства. Основанием может быть: ленточный, столбчатый, монолитный фундамент, столбчатый фундамент с ростверком или фундамент на винтовых сваях. Из-за своей дешевизны и хороших прочностных характеристик, чаще всего используют фундамент на винтовых сваях.  Также популярна, так называемая, утепленная шведская плита.

Особенности построения канадского каркаса

Основными элементами каркасного дома служит древесина и специальные плиты, которыми обшиваются стены. Между панелями и каркасными стойками укладывается утеплитель. Для возведения таких построек нет необходимости пользоваться услугами грузоподъемной техники или спецтранспортом.

Основные этапы технологии каркасного строительства из обрезной доски (в основном 5×15 или 5×20 см):

1. Собирается платформа перекрытия первого этажа под деревянный каркасный скелет.
2. На платформе в горизонтальном положении собираются стены, которые затем поднимаются в вертикальное положение и ставятся на нижнюю обвязку по фундаменту. Стены выравниваются. Расстояние между вертикальными стойками по осям 60 см – такое расстояние позволяет в дальнейшем удобно монтировать жесткие плиты утепления на основе специально обработанный каменной ваты.
3. Получившиеся стены связываются верхней обвязкой из тех же досок.
4. В зависимости от этажности постройки монтируют межэтажное перекрытие и второй этаж, или строят кровлю.

Какие материалы применяются

Когда каркас будущего дома уже готов, наступает пора делать стены. В качестве стеновых материалов применяются OSB-плиты, влагостойкая фанера. OSB-плиты состоят из древесной стружки, склеенной между собой под прессом, они очень плотные и прекрасно отталкивают влагу. Влагостойкая фанера не уступает по прочностным характеристикам ориентированно-стружечной плите, но хуже переносит влагу, при длительном воздействии ее поверхность начинает коробить. Фанера немного дороже, чем OSB-плита, поэтому чаще всего используют именно прессованные плиты.

Типовой пирог стены, используемые утеплители

Канадская технология строительства каркасных домов предполагает дешевизну квадратного метра и при этом очень низкую теплопроводность стен. Такой баланс цена-прочность-высокая теплоизоляция возможен при использовании в строительстве качественных конструктивных материалов и современных утеплителей. Типовой пирог стены каркасного дома следующий: внешняя облицовка, обшивка OSB-плитой, гидро-ветроизоляционная мембрана, утеплитель, слой пароизоляции, внутренняя обшивка OSB-плитой, внутренняя отделка. Очень важный элемент во всей этой схеме, это утеплитель, именно от его качества и толщины слоя зависит, насколько долго дом сможет удерживать тепло внутри себя и сколько понадобится энергии на отопление. В классическом каркасном строительстве используют каменную вату на основе базальтового волокна или эковату.

1. Каменная вата, изготовленная из базальтового волокна. Очень низкий коэффициент теплопроводности, относительно дешевый, удобен при монтаже, дышит. Но имеет один недостаток – при несоблюдении технологии утепления или долгом воздействии влаги намокает и полностью теряет свои первоначальные теплоизоляционные свойства.
2. Утеплитель на основе целлюлозы, эковата, светло серого цвета, на 80% состоит из переработанной целлюлозы (бумаги), 12% из антисептика (борная кислота), 8% из антипиренов (бура). Все компоненты этого материала нетоксичны для организма. Эковата отлично сохраняет тепло в доме, не гниет, пропускает пар, способна долгое время противостоять открытому огню, дешевле базальтового волокна. Ее засыпают в полости или наносят методом напыления.

Наиболее распространенные кровельные материалы

Поскольку стены, каркас крыши и межэтажные перегородки каркасного дома имеют достаточно малый вес, по сравнению с коттеджами, построенными по классическим технологиям, а прочность каркасной постройки очень высокая – по желанию хозяина дома, кровля может быть построена из любого материала: керамическая или полимерпесчаная черепица, профнастил, асбестоцементный лист (шифер), ондулин (битумный волнистый лист). Единственное требование при выборе кровельного покрытия – соответствие наклона ската крыши по строительному проекту допустимому углу наклона кровли из интересующего материала.

Наиболее дешевым вариантом будет крыша из профлиста, но металл не отличается хорошей звукоизоляцией. Кровля из материалов, на битумной основе, например ондулин (он же еврошифер) или полимерпесчаная черепица отлично защищает верхний этаж от звуков дождя, падающего града и ветра. В каркасном домостроении по канадской технологии чаще используют мягкую кровлю, на битумной основе. Если в доме планируется сделать мансарду или чердачное жилое помещение, необходимо задуматься о хорошем утеплении, материалом может быть стеновой утеплитель, который использовался на нижнем этаже – каменная вата или эковата.

Деревянная каркасная конструкция — Конструктор

🕑 Время чтения: 1 минута

Деревянное каркасное строительство является одним из наиболее широко используемых методов строительства жилых, коммерческих и промышленных зданий. Деревянные каркасы не только очень экономичны в строительстве, но и устойчивы к экстремальным климатическим изменениям и предлагают жильцам высокий уровень комфорта. Кроме того, деревянные рамы устойчивы и поглощают углерод и компенсируют парниковые газы.

Деревянные каркасы могут быть использованы для строительства различных стилей зданий, и не может быть никаких ограничений на архитектурные возможности, когда дерево является средой.Для того, чтобы деревянное здание выполняло свои ожидаемые функции, его необходимо строить с умом, а этого можно достичь с помощью надежных методов строительства и монтажа. Например, деревянные рамы имеют малый вес и, следовательно, не требуют кранов и другой тяжелой техники для процесса монтажа, что способствует экономическому аспекту строительства.

В зависимости от типа грунта и нагрузок на деревянный каркас для строительства определяется подходящий фундамент.Фундаменты должны быть достаточно глубокими, чтобы избежать воздействия мороза зимой. Грунт должен быть достаточно уплотнен, если конструкция строится на территории, где были удалены корни деревьев или размещены насыпные материалы. Если деревянный каркас построен на бедной почве, можно использовать обработанную деревянную сваю с деревянными или бетонными подоконниками.

В целом, для деревянных конструкций широко используются два типа фундаментов: бетонный фундамент и деревянный фундамент, обработанный консервантом под давлением, которые показаны на рис.1 и рис. 2 соответственно. Помимо этого, также могут быть использованы отдельно стоящие опоры, опоры с навесными стенами и балки, поддерживающие опору.

После закладки фундамента начинается строительство деревянного каркаса. Существуют различные типы технологий, которые можно использовать для строительства деревянных каркасов. Для данной деревянной конструкции следует выбрать подходящую технологию строительства:

1. Конструкция рамы платформы

Это простой метод, наиболее подходящий для строительства домов. В этом методе балки первого этажа покрываются черновым полом, чтобы создать поверхность, на которой возводятся внешние стены и внутренние перегородки. В платформенной системе каркас стены может быть собран на полу, и весь блок можно наклонить на свое место.

Это еще один метод строительства деревянного каркаса, который хотя и немного менее популярен по сравнению с каркасным строительством платформы, но используется, когда этого требуют условия.В этом методе стойки наружных стен и балки первого этажа опираются на анкерный подоконник. Стойки наружной стены продолжаются до второго этажа. Балки второго этажа поддерживаются ленточной лентой, которая вставлена ​​во внутренние края стоек наружной стены.

В этом методе каркаса балки, концы которых поддерживаются стойками, располагаются на расстоянии не более 2,4 м, а доски используются для покрытия полов и крыш. Стойки обеспечивают каркас стен, а доски действуют как черновой пол и обшивка крыши. Обшивка стен крепится к дополнительному каркасу между стойками. Нагрузки крыши и перекрытия воздействуют на балки, затем передаются на стойки и, наконец, воспринимаются фундаментом.

В этом методе каркасного строительства ферма крыши, ферма пола и металлические анкеры используются для создания прочного деревянного каркаса. Выдающимися преимуществами стропильных ферм являются существенная жесткость и более широкий шаг несущих элементов крыши и пола.

Существуют различные крепежные средства, которые можно выбрать в зависимости от размера деревянных элементов и прилагаемой нагрузки, используемой для соединения различных элементов деревянных рам друг с другом. Наиболее распространенные методы крепления обсуждаются ниже:

1. Гвозди или комбинация гвоздей, анкеров и добавок

Гвозди или комбинация гвоздей, металлический каркасный анкер и строительные добавки используются для крепления каркасных пиломатериалов и панелей обшивки.

Кольцевые гвозди или стержневые гвозди используются, когда должны поддерживаться высокие нагрузки

Соединения с гвоздями используются при нагрузках действуют под прямым углом к ​​гвоздям, но следует избегать, если нагрузки действуют параллельно гвоздь.

Обеспечение надлежащих средств защиты древесины является показателем хорошей строительной практики. Элементы деревянного каркаса, особенно все элементы фундамента, должны быть защищены от гниения и термитов.

Основные меры защиты включают удаление корней деревьев на участках вокруг строения перед засыпкой, тщательно утрамбуйте рыхлую засыпку, чтобы уменьшить будущую осадку, и обеспечьте степень уклона у фундамента и над зданием для отвода воды от структура.

Наконец, все деревянные конструкционные элементы должны обрабатываться в зависимости от воздействия погоды и близости к земля.

Новая технология строительства каркасно-секционных заполнений с раздвижными узлами и большими проемами: Результаты испытаний

Основные моменты

•

Новое решение для разделения, подходящее для больших образцов заполненной рамы с отверстиями.

•

Решена проблема устройства больших проемов в перегородке заполнения.

•

Новая стена показала замечательную пластичность, низкий уровень повреждений и простоту конструкции.

Abstract

Поскольку большие повреждения стен означают высокие затраты на ремонт после землетрясения, в последние годы все большее число ученых стали обращать внимание на уязвимость каркасно-наполненных стен в регионах с высокой сейсмичностью. Традиционные заполненные каркасом стены обладают низкой пластичностью, высокими характеристиками повреждения при небольших уровнях смещения и сильным взаимодействием между каркасом и материалом кладки. Некоторые ученые предлагали различные типы перегородок с перегородками. Перегородки с заполнением обычно имеют высокую способность к пластичности, низкие характеристики повреждения даже при больших значениях смещения и слабое взаимодействие между каркасом и материалом кладки. Секционированные стены с заполнением, похоже, могут решить проблему уязвимости стен с заполнением каркаса.Однако из-за требований к освещению и вентиляции зданий также необходимо учитывать проемы, необходимые для больших дверей и окон, которые могут серьезно мешать горизонтальным и вертикальным перегородкам. Если эта проблема не может быть решена, продвижение и применение каркасных перегородок с заполнением может быть затруднено. Чтобы решить эту проблему, в этой статье в качестве примера берется рама с пролетом 5,4 м и представляются результаты экспериментов в плоскости с использованием традиционной технологии строительства, новой технологии горизонтального разделения и технологии вертикального разделения. Примечательно, что многие авторы предполагают, что низкий уровень повреждения перегородки в основном связан с количеством секционных панелей, материалом заполнения между стеной и рамой и расположением скользящих узлов. Тем не менее, это исследование также показало, что тип разрушения стены связан с типом используемой рамы.

Ключевые слова

Ключевые слова

Ключевые слова

Сейсмический дизайн

MASORRY INFILL Frame

Infill-Frame Взаимодействие

Большой масштаб

Раздвижные узлы

Низкий урон

ExperiMental Test

Технология разбиения

Рекомендуемые статьи по препарату (0)

© 2020 ООО «Эльзевир».Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Здания устремляются ввысь по мере развития модульных каркасных систем

Как и все технологии, системы модульного каркасного строительства (MFBS) продолжают развиваться.

В 2009 году Swenson Say Faget завершила 10-этажный многофункциональный проект Ballard on the Park совместно с Security Properties и Bumgardner Architects (два уровня подземной парковки, магазины на первом этаже, один этаж для жилых помещений и шесть этажей с квартирами). Мы использовали систему модульного каркасного строительства Inter-Steel Structures Inc. (ISSI). На тот момент это был самый высокий проект ISSI.

Сегодня мы снова строим самое высокое здание ISSI, на этот раз 17-этажное здание в центре Портленда под названием Sky3 Place.

Sky3 Place считается высотным зданием в соответствии со строительными нормами и, следовательно, требует использования в строительстве преимущественно негорючих материалов. Любой, кто видел классический фильм 1974 года «The Towering Inferno», может понять, что это всего лишь здравый смысл, но на самом деле ограничение основано на эффективных ограничениях по высоте стандартной пожарной машины.

Наиболее распространенными типами негорючего каркаса высотных зданий являются бетонные плиты перекрытий и колонны или стальные балки и колонны, поддерживающие бетонные перекрытия. Обе эти системы соответствуют требованиям к негорючим материалам; однако они требуют размещения больших колонн по всему зданию. Это может быть существенным недостатком, когда каждый квадратный метр в конечном счете важен для конечного результата проекта и когда колонны мешают архитектурному дизайну.

Кроме того, эти традиционные каркасные системы требуют много времени и труда для сборки на месте. Каждый кусок арматуры и каждая стальная балка должны быть размещены перед завершением пола и переходом на следующий уровень.

Идеальный кандидат

Во время разработки проекта команда определила, что Sky3 является идеальным кандидатом для использования модульной каркасной строительной системы. Система ISSI была выбрана для несущих стен, поддерживающих верхние 13 этажей здания.Факторы, повлиявшие на наш подход, включают:

• Согласно строительным нормам и правилам, требования к негорючим материалам сразу же исключают традиционный каркас стен с деревянными стойками и ограничивают использование стен со стальным каркасом стенами, которые соответствуют минимальным классам огнестойкости. Модульные стальные стены ISSI соответствуют нормам и сертифицированы лабораториями Underwriters Laboratories по огнестойкости для сборки до четырех часов.

• Использование каркаса ISSI позволяет проекту Sky3 преодолеть ограничения по высоте здания в 75 футов, накладываемые на здания с деревянным каркасом, без громоздких колонн, характерных для традиционного стального или бетонного каркаса.

• Верхние 13 квартирных этажей практически идентичны на каждом уровне, так что стены выровнены по вертикали и несут структурную нагрузку, накладываясь друг на друга по всей высоте здания. Любое смещение стен потребует больших и дорогостоящих балок, чтобы выдержать вес бетонных и стальных полов.

• Бетонная плита толщиной 2 фута с последующим натяжением обеспечивает основу для 13 этажей многослойных несущих стен. Этот размер соответствует открытой архитектурной планировке парковки, магазинов и бытовых помещений на уровне земли и ниже уровня земли.

• Система ISSI состоит из предварительно собранных стеновых панелей длиной около 8 футов, которые изготавливаются в контролируемой среде за пределами площадки и доставляются на площадку готовыми к установке. Каждая панель содержит несущий каркас из конструкционной стали со звуконепроницаемой стальной обшивкой и готова к отделке стен на месте. Полы представляют собой простой металлический настил и бетон, уложенный непосредственно на стеновые панели.

• Установка модульных систем стеновых панелей на место означает более быстрое строительство, а значит, и сокращение финансовых простоев для владельца.

• В панелях обычно используются крепежные детали с пороховым приводом для соединения стеновой панели с панелью непосредственно под ней. Этот процесс установки позволяет вносить небольшие корректировки по мере необходимости для поддержания надлежащего выравнивания.

• Сейсмостойкая система состоит из сильно железобетонных стен вокруг всей высоты лестничного и лифтового ядра здания.

Инженеры Swenson Say Faget тесно сотрудничали с Ankrom Moisan Architects, Absher Construction и внешними производителями во время разработки каждого плана этажа ISSI, чтобы гарантировать, что расположение стен было хорошо скоординировано. Autodesk Revit и Rhino использовались для создания подробных трехмерных моделей почти каждого компонента стеновой системы. Эта модель была передана группе дизайнеров и производителей, чтобы гарантировать, что все работают с одними и теми же базовыми данными.

Эта модель также позволяла создавать чертежи последовательной установки для использования строительной бригадой на месте, что-то вроде инструкций для 13-этажной книжной полки от Ikea.

Ограничения МФБС

Несмотря на многочисленные преимущества модульные каркасные строительные системы не лишены ограничений.Существует практическое ограничение на количество этажей, которые могут поддерживаться стенами, поскольку толщина стены, поддерживающей много этажей, может стать чрезмерной.

13 этажей ISSI Sky3 опираются на стены общей толщиной 8½ дюймов, включая архитектурную отделку. Такая толщина не является чем-то необычным для системы квартирных стен и легко вписывается в план этажа. Однако выше 13 этажей требуется более толстая система, которая потенциально менее конкурентоспособна по стоимости по сравнению с обычными бетонными и стальными системами.

Поскольку структурные компоненты проектов MFBS должны быть идентичными на повторяющихся уровнях, архитектурный дизайн ограничивается этими параметрами. Для некоторых проектов это не идеально.

Несомненно, улучшения в технологии строительных систем будут продолжать развиваться в течение следующего десятилетия. Мы с нетерпением ждем, как это будет разворачиваться. Тем временем мы продолжаем проектировать проекты MFBS по всему Северо-Западу, чтобы приспособить более высокие жилые проекты с более быстрыми сроками строительства для наших клиентов.

Еще одним примером ISSI являются 13-этажные апартаменты St. Helens в Такоме. Этот проект в настоящее время находится в стадии разработки и имеет два уровня подземной парковки, торговый центр на первом этаже, один этаж для жилых помещений и девять этажей квартир.

Sky3 Place отпраздновал свое торжественное открытие в начале этого месяца по адресу 1221 SW 11 ^th Avenue в центре Портленда.

В 17-этажном здании 195 жилых единиц и 13 000 квадратных футов торговых площадей. Удобства включают террасу на крыше и гороховый грядок, крытый клуб, винный погреб, тренажерный зал, комнату для велосипедов и ремонтную станцию, станцию ​​для ухода за собаками и апартаменты для гостей.

Molasky Group — владелец, Absher Construction — генеральный подрядчик, Ankrom Moisan — проектировщик, SPSI поставила панели ISSI.

ИМИДЖ

Свенсон Сэй Фагет

стальной кадр и древесная рамка: преимущества сухих строительных систем

стальной рама и древесина кадра: преимущества сухих строительных систем

Twitter

Pinterest

• WhatsApp

• Почта

Или

https://www.archdaily.com/890732/steel-frame-and-wood-frame-the-benefits-of-dry-construction-systems

При разработке архитектурного проекта необходимо учитывать множество факторов, чтобы обеспечить качество и ценность. Методика строительства в большинстве случаев оценивается в первую очередь, потому что это единственный фактор, который должным образом воплощает в жизнь предложенный дизайн и определяет эффективность проекта с точки зрения времени, затрат, труда, отделки и конечного качества.

Núcleo Senai de Sustentabilidade / Arqbox (Construção em Wood Frame).Image Cortesia de Arqbox

Строительный сектор производит большое количество отходов. По словам Эльсио Карелли, экономиста и мастера экологических технологий, 60% всех отходов, образующихся в бразильских городах, приходится на гражданское строительство [1]. Диана Силлаг, директор Бразильского совета по устойчивому строительству (CBCS), обнаружила, что, хотя сектор фактически потребляет только от 20% до 50% натуральных товаров, твердые городские отходы производят вдвое больше [2].

В дополнение к пустой трате ресурсов, традиционные строительные системы, такие как кирпичная кладка и бетон, требуют больше времени по сравнению с другими промышленными системами, которые являются сборными. Размышление об альтернативах, способных адаптироваться к различным территориям, экономичных и быстрых в реализации, стало приоритетом среди архитекторов и строителей.

Refúgio São Chico / Studio Paralelo (стальной каркас). Image © Eduardo Aigner

Использование готовых материалов в сборочной системе исключает использование цемента и позволяет закрепить конструкцию за короткий промежуток времени.Есть две основные модели: стальная рама и деревянная рама.

Каркасы из стальных или деревянных профилей создают легкие каркасы, которые затем поднимают элементы, из которых состоит пространство, например стены. В отличие от того, что происходит с керамическими или бетонными блоками, рамы снаружи закрываются цементными плитами, а внутри гипсокартонными плитами, на которые впоследствии наносятся другие покрытия (краска, обои и т. д.). Между слоями «сэндвича» стратегически размещены специальные мембраны для термоакустической обработки.

Система Steel Frame широко распространена в странах Европы. Он производится серийно с определенными размерами и интервалами для соединения с промышленно производимыми профилями и соединениями. Важно отметить, что в зависимости от региона, в котором расположен проект, используемая сталь может различаться по толщине и типу в зависимости от района (прибрежный, сельский, городской). Обычно стойки имеют максимальное расстояние по оси около 600 мм, а в случае гидравлических стен — около 400 мм [3].На крышах металлическая конструкция обычно получает гофрированную или фиброцементную черепицу. Из-за модульного расстояния, регулируемого между стойками, проемы (двери и окна) должны быть стратегически расположены и спроектированы вместе с технической разработкой проекта.

Стальная рама. Изображение © Матеус Перейра Система Металкон. Image Cortesia de Cintac

Благодаря быстрой и чистой работе эта система имеет множество преимуществ. Его универсальность выделяется тем, что его можно использовать в зданиях до четырех этажей и в коммерческих проектах. Еще одним важным моментом является возможность вторичной переработки стали.

Refúgio São Chico / Studio Paralelo (стальной каркас). Изображение © Studio Paralelo Легкая стальная рама © Steelman через Flickr Licença CC BY-SA 2.5

Система Timber Frame очень широко распространена на территории Америки. Он имеет низкое энергопотребление при обработке, производится из возобновляемых источников и обладает высокой устойчивостью к нагрузкам. Чаще всего структурные расчеты выполняются, чтобы найти правильные размеры деревянных профилей и расположить их так, чтобы они образовывали квадрат.Затем деревянные плиты OSB соединяются с цементной плитой и облицовкой, образуя стену. Внутри установлены мембраны для усиления тепло- и звукоизоляции.

Ряд стратегических перфораций предназначен для электрических установок. Важно подчеркнуть, что эта система так же прочна, как каменные стены, и служит около 100 лет.

Деревянный каркас. Изображение © Matheus Pereira Núcleo Senai de Sustentabilidade / Arqbox (Construção em Wood Frame). Image Cortesia de Arqbox Деревянный каркас © Cccefalon через Wikimedia Licença CC BY-SA 3.0

Наконец, мы должны помнить, что все больше и больше городов должны будут соответствовать требованиям строительства, разрабатывая методы, способные сочетать качество и устойчивость, экономичность. эффективность и массовость производства. Системы сухого строительства (Стальной каркас и Деревянный каркас) могут обеспечить вышеуказанные преимущества и являются прекрасными примерами систем, которые мы хотели бы рассмотреть в будущем.

Деревянный каркас © Jaksmata через Wikimedia Licença CC BY-SA 3.0

Примечания

[1] CARELLI в Aecweb.
[2] SCILLAG в Aecweb.
[3] DA SILVA, 2013.

Библиографические ссылки

Технология строительства стальных каркасов в османской архитектуре и «Метро Хан»

С первой четверти 18 века в Османской империи началась экспансия европейской цивилизации, а с периодом Танзимата этот факт вестернизации трансформировался в коренной инновационный акт в устройстве государства и общества. Образ европейской столицы, обретенный Стамбулом, создал символическое представление о переменах. Однако противоречие традиционной городской ткани, состоящей из деревянных построек, потребовало коренного изменения городской и архитектурной структуры. В соответствии с этой целью новые типы зданий, которые были необходимы для реформ Танзимата (период политических реформ во время османского султаната Абдул-Мецида (годы правления 1839-61), начали строиться по европейским архитектурным моделям, с современными зданиями) материалы и технологии производства.В этом контексте строительные технологии, такие как домкратные арки, стальной каркас, железобетон и железобетон, которые сформированы из конструкционных материалов, таких как современный кирпич, железная балка и бетон, являются факторами формирования исторического процесса развития османской архитектуры. после первых лет 19 века. С середины 19 века использование «стальной балки» началось в технологии строительных изделий, в зависимости от развития промышленной технологии металла в европейских странах. Технологический уровень стальной конструкции после «арки Джека», которая образована железной балкой, внес новые расширения в строительное производство. С первых лет 20 века в османской архитектуре стали занимать места здания, построенные по технологии стальных конструкций. В этой статье будет представлено место технологии строительства со стальным каркасом в османской архитектуре, особенно строительство стального каркаса в зданиях периода Танзимат и критерии их архитектурного проектирования.Кроме того, будут указаны выводы, основанные на сравнении конструктивного и архитектурного решения зданий европейской архитектуры. «Метро Хан», построенное в 1914 году, является первым зданием, возведенным по такой технологии строительства. Это здание построено как административное и станционное здание подземного поезда под названием «Тюнель», который соединяет Перу и морской порт Стамбула. В этой статье прослеживается важность здания с точки зрения сохранения и культурных ценностей, а также его характерная архитектура и статические проекты.

Info:

Xianglin Gu and Xiaobin Song

[1] Benevolo, L (1981). Современный Mimarlığın Tarihi-Cilt I: Sanayi Devrimi, Tokatlı, A., Tr. Стамбул: Чевре Яинлары.

[2] Сезар, М. (1991).XIX. Юзийл Бейоглусу, Стамбул: Ak Yayınları Kültür ve Sanat Kitapları, 55.

[3] Гаванд, Э. Х. (1876 г.).Chemin de fer Metropolitain de Constantinople au Chemin de fer Souterrain de Galata Pera dit Tunnel de Constantinople, Париж.

DOI: 10.1080/00378941.1945.10834419

[4] Гаванд, Э. Х. (1876 г.).Chemin de fer Souterrain de Galata Pera-Documents Divers, Париж.

[5] Ергюн, У (2002). Batılılaşma Dönemi Mimarisinde, Yapım Teknolojisindeki Değişim ve Gelishim, неопубликованная докторская диссертация, Стамбул: YTÜ Fen Bilimleri Enstitüsü.

Архитектурная инженерия: технология пространственного каркаса

Возникающая тенденция строительного проектирования, отклоняющаяся от традиционных методов, технология пространственного каркаса объединяет три столпа архитектуры — utilitas (функция), firmitas (структура) и venustas (эстетика).Известная своей легкой структурой, пространственная единица тетраэдра образует геометрический узор, сцепленный с жесткими соединениями. Будучи очень конструктивно прочной, технология трехмерной пространственной рамы распределяет нагрузку только на осевое растяжение и сжатие, делая крутящий момент или изгиб несущественными. С ее применением в диапазоне от средних до длинных пролетов, делающих внутреннюю несущую опору незначительной, до сложных изгибов и параметрических гиперболических параболоидных оболочек, эта строительная система в настоящее время является основным продуктом современной архитектуры, наглядно демонстрируемой на футбольных стадионах, спортивных комплексах, плавательных бассейнах, многоквартирных домах. -использовать павильоны, железные дороги и аэропорты.Его экономическая целесообразность дополняется его упрощенной привлекательностью, поскольку необработанные и открытые воздушные линии электропередач проходят вдоль его пролетов, а не накапливают расходы на потолочные материалы, монтаж и техническое обслуживание.

Компоненты пространственной рамы

Элементы и соединения, состоящие из двух компонентов, образуют структурную целостность пространственной рамы. Стержни представляют собой осевые элементы с круглым или прямоугольным сечением, выдерживающие растяжение и сжатие, а соединительные соединения имеют решающее значение для прочности, жесткости и безопасности конструкции.Обычно сделанные из стали или алюминия, что способствует легкости конструкции, сферические узлы или квадратные полые секции в центре имеют просверленные отверстия с резьбой для вставки элементов в разных направлениях их оси. Следовательно, конструкционная труба и сварной стальной конус элемента на каждом конце затягиваются в сферический узел или квадратный полый ансамбль с помощью винтов и гаек.

Соединения пространственных рам и слои сетки

Различные типы соединений пространственных рам включают сварку, болты и резьбу.Основной проблемой при проектировании структурных соединений является рассмотрение действительно жесткого соединения, способного выдерживать нагрузку. Сварное соединение может быть получено с помощью таких процессов, как сварка стержнем, металл в среде инертного газа, вольфрам в среде инертного газа и точечная сварка. Для болтовых соединений методы включают обычное болтовое крепление (действие штифта), точеные и подогнанные болты, а также болты с высокопрочным сцеплением с трением (HSFG). Резьбовое соединение включает известную сферическую систему MERO. Кроме того, слои сетки технологии пространственного каркаса состоят из одинарных, двойных или тройных слоев.

Руководство по предварительному планированию

Адекватность конструкции, функциональность и эстетические требования являются факторами, которые учитываются перед тем, как приступить к структурному анализу пространственной рамы. Первоначально оценивается общая форма здания и тип пространственного каркаса, а также применяемая технология строительства для гибкого и нестандартного геометрического расположения линейных элементов, соединенных узлами. Принимая во внимание плоские покрытия или искривления, генерируемая компьютером геометрия сама по себе имеет решающее значение для определения несущей способности и веса конструкции.

Соединительные системы и методы сборки и монтажа

Конструкция соединительных соединений, как функциональная, так и эстетическая, имеет решающее значение для структурной жесткости пространственной рамы. Требования к конструкции включают простоту изготовления без использования передовых технологий, минимальный эксцентриситет соединения с необходимыми допусками, эффективное техническое обслуживание, массовое производство, гибкость опорных точек и стоимость производства. Техника соединения соединительных систем делится на три: с узлом (сфера, цилиндр и диск), без узла и сборными узлами.К таким фирменным системам относятся Mero, Space Deck, Triodetic, Unistrut (Moduspan), Oktaplatte и Nodus. Кроме того, методы сборки и монтажа, такие как строительные леса, блочная сборка и подъем, специально разработаны с учетом требований к эффективному подъему пространственных рам.

Какие другие методы можно использовать для максимального повышения эффективности технологии пространственного каркаса? С какими конкретными проблемами вы столкнулись при проектировании конструкций, решение которых обеспечила технология пространственного каркаса? Поделитесь своим ниже!

LGSF: Экологически чистое строительное решение для быстрого строительства

Истощение природных ресурсов из-за огромной потребности в энергии и строительных материалах для постоянно растущего населения и спроса в строительной сфере вызвало необратимый экологический дисбаланс. Воздействие человеческой деятельности на окружающую среду и беспокойство по поводу сокращения энергетических ресурсов требуют большего внимания во всем мире для обеспечения устойчивого развития. Таким образом, жилые помещения в зданиях, где люди проводят большую часть своего времени, должны быть экологически чистыми и здоровыми. Жилье, как одна из древнейших строительных типологий, всегда было одной из важнейших потребностей человека.

В этом отношении требуется высокий уровень чувствительности для разработки соответствующих принципов устойчивого жилья для использования нынешним и будущими поколениями.Различные компании и учреждения предложили несколько решений для повышения эффективности жилищного строительства. За последние несколько десятилетий были разработаны некоторые методы строительства с использованием стандартизированных легких рам и материалов. Благодаря различным экономическим, конструкционным и экологическим преимуществам эти виды строительных технологий быстро изменили практику строительства во всем мире. Строительство этих систем чистое, быстрое и простое. Кроме того, они легкие и требуют меньше строительных материалов.Эти специфические характеристики приводят к более низким нагрузкам на окружающую среду и повышенной сейсмостойкости.

Конструкция из легкой стальной рамы (LGSF) (также известная как холодногнутые стальные конструкции или легкие стальные конструкции) является негорючей. Концепция стандартных жилых домов с легким каркасом заключается в том, чтобы построить больше зданий за короткий период с меньшими ресурсами. Наружная стена LGSF имеет более низкое значение U, что обеспечивает лучшую изоляцию.

Сталь

широко применяется при строительстве многоэтажных домов.Однако стальные конструкции используются редко и традиционно считаются нерентабельными для земельных участков. Во многих частях мира предпочтение отдается дереву или структурной кирпичной кладке, тогда как в Индии железобетонная конструкция обычно предпочтительнее для земельных участков.

За прошедшие годы были разработаны различные усовершенствованные системы для использования на земельных участках. Экономичная система легкого стального каркаса все чаще используется в Америке, Европе, Австралии и Новой Зеландии.Эта легкая стальная рама изготовлена ​​методом холодной штамповки без использования тепла. Этот процесс позволяет производителям стали производить легкие, но высокопрочные стальные листы. Поверхность листа покрыта цинковым сплавом, который полностью покрывает стальную поверхность и изолирует ее от коррозионного воздействия окружающей среды. В результате здания становятся более прочными, жесткими, прочными, долговечными и простыми в строительстве. Таким образом, легкая стальная каркасная система является привлекательной альтернативой для использования в земельных участках.Это особенно важно с учетом опасений по поводу истощения древесины и других природных ресурсов и низкой производительности, связанной с железобетонным строительством.

Преимущества
Возможность сборки: Использование предварительно изготовленных и предварительно собранных стальных компонентов сокращает объем работ на стройплощадке, снижает количество отходов и повышает качество.
Скорость: Эта система требует более короткого периода строительства по сравнению с обычной системой.
Прочный, но легкий: сталь имеет одно из самых высоких соотношений прочности к весу среди всех строительных материалов.Это приводит к экономии необходимого фундамента, а легкость также облегчает работу на месте.
Безопасность: присущая стали прочность и негорючесть позволяют легким стальным каркасным домам противостоять таким разрушительным явлениям, как пожары, землетрясения и ураганы. Дома могут быть спроектированы с учетом самых высоких требований к сейсмической и ветровой нагрузке в любой части страны.
Качество: Готовый дом лучшего качества, долговечный и не требующий особого ухода.Легко реконструировать: ремоделирование может быть легко выполнено. Ненесущие стены можно легко переместить, удалить или изменить.
Гибкость конструкции: Благодаря своей прочности сталь может охватывать большую длину, предлагая большие открытые пространства и повышенную гибкость конструкции, не требуя промежуточных колонн или несущих стен.
Пригодно для вторичной переработки: Все стальные изделия подлежат вторичной переработке.

Система стального каркаса

Light Gauges обладает такими преимуществами, как адаптируемость, производство за пределами площадки, возможность повторного использования, возможность вторичной переработки, экономическая эффективность и эффективность использования ресурсов, что делает ее одним из самых устойчивых методов строительства, доступных сегодня.Легкие каркасные системы могут удовлетворить требования небольших зданий с экономической эффективностью и безвредностью для окружающей среды, что делает легкие стальные конструкции технологией с огромным потенциалом роста и применимости

Пытаясь внедрить новые строительные системы для массового жилищного строительства, Совет по продвижению строительных материалов и технологий (BMTPC) определил и оценил несколько систем, которые могут помочь в обеспечении безопасного, прочного и качественного жилья в короткие сроки. Она определила LGSF как одну из оцениваемых и продвигаемых технологий и была одобрена в Pradhan Mantri Awas Yojana (PMAY).