Технические характеристики керамзитобетонные блоки: Технические характеристики керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки (керамзитоблоки) — технические характеристики, плюсы и минусы: tvin270584 — LiveJournal

Керамзитобетонные блоки используются очень широко и во многих сферах строительства. Полезно знать их вес и другие целевые особенности. В статье мастер сантехник расскажет, технические характеристики керамзитобетонных блоков, чтобы иметь хорошее представление о их возможностях, достоинствах и недостатках.

Характеристики

Основными компонентами керамзитобетонных блоков является цемент, дробленый керамзит и песок. В зависимости от того, какой фракции керамзит в составе, то есть от его крупности, изменяются прочностные характеристики блоков. Чем больше фракция керамзита, тем прочность блока и его теплопроводность меньше.

Существующие размеры керамзитобетонных блоков предусматриваются стандартами ГОСТ 613399, в которых они разделяются на две основные группы, а именно:

• 188х190х390 мм – элементы, предназначенные для возведения несущих конструкций стен;
• 188х90х390 мм – элементы, предназначенные для возведения перегородок.

Рассматривая как строительный материал для перегородок или несущих стен дома керамзитобетонные блоки, размеры нужно выбирать соответствующие назначению.

Керамзитобетонные блоки делят на лицевые и рядовые, полнотелые и с наличием пустот. Лицевые предназначены для создания конструкций, не нуждающихся в дополнительной отделке, тогда как рядовые дополнительно облицовываются отделочным материалом.

Разделение керамзитобетонных блоков на пустотелые и полнотелые выполняется по наличию в их конструкции полостей, назначением которых является уменьшение веса отдельных элементов. Помимо этого, отверстия в пустотелых блоках повышают его теплоизоляционные свойства, но снижают прочность и надежность при воздействии нагрузок. Полнотелый блок не имеет отверстий.

Стоит учитывать, что керамзитный блок размеры может иметь не точные. Допустимым отклонением по ширине, высоте и длине является величина равная от 10 до 20 мм.

Плотность и прочность

При выборе строительного материала для возведения несущих стен необходимо обращать внимание на такие характеристики, как плотность и прочность. От последней зависит надежность готовой конструкции, а от плотности – ее теплосберегающие и

В свою очередь прочность варьируется от 3,5 до 20, что соответствует величинам статической нагрузки, находящимся в диапазоне от 35 до 250 кг/см². Эти параметры обеспечивают продолжительность эксплуатационного периода не менее 60 лет.

Морозостойкость и огнестойкость

Не малую роль в долговечности конструкции играет морозостойкость строительного материала. Определяется она опытным путем, в ходе проведения замораживания и оттаивания, полностью пропитанного водой керамзитобетонного блока. В настоящее время ГОСТом устанавливается 4 основные марки, отличающиеся по морозостойкости, а именно: F25, F35, F50 и F75.

Чем больше цифра после буквенного обозначения, тем большее количество циклов замораживания и оттаивания сможет выдержать керамзитобетонный блок.

Пожаростойкость блоков из керамзитобетона имеет самый высокий класс. Если воздействие открытого огня на керамзитобетонный блок не превышает 7–10 часов, то с ним ничего не случится.

Энергосбережение

Очень важный параметр для любого кладочного материала – теплопроводность. У керамзитовых блоков она жестко зависит от плотности.

Для более простого ориентирования в назначении блоков, строители используют понятие конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного материала. Керамзитные блоки объемным весом от 600 до 1100 кг/м³ относят к первому типу, а при плотности материала от 1200 до 1800 кг/м³ – ко второму.

Паропроницаемость

Важный экологический параметр, который сегодня внимательно изучают не только профессиональные строители, но и рядовые застройщики. Керамзитобетон – дышащий материал, что подтверждает приводимая ниже таблица.

Неискушенному человеку эти цифры мало что скажут. Строитель же увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше

Кроме этого, керамзитоблок обладает свойством поглощать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, даже без использования принудительной вентиляции устанавливается комфортный микроклимат.

Маркировка

Все самые важные технические параметры керамзитовых блоков можно узнать из сокращенного обозначения, которым производитель маркирует свою продукцию.

Первая буква К обозначает, что этот материал относится к категории искусственного камня.

Вторая и третья несут информацию об области применения и назначении:

• С — стеновой;
• П — перегородочный;
• Л — лицевой;
• Р – рядовой (под отделку).

Четвертая и пятая буквы уточняют назначение блока в кладке: УГ — угловой, ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов. Пустотелый блок маркируется буквами ПС. Далее в маркировке указывается длина блока (39 см).

Затем идут марки прочности, морозостойкости и плотность. Зная этот несложный алгоритм, вы легко прочитаете самую важную информацию о материале. Например, маркировку блока КСЛ-ПР-ПС-39-75-F20-1200 мы расшифруем следующим образом: камень стеновой, лицевой, порядовочный, пустотелый. Его длина 39 см, прочность на сжатие 75 кг/см2, морозостойкость 20 циклов и плотность 1200 кг/м³.

Достоинства и недостатки

Главное преимущество керамзитобетонных блоков – отсутствие в их составе  химически вредных веществ и соединений. Строительный материал изготавливается только из экологически чистых компонентов, что объясняет их безопасность применения для строительства жилых и общественных зданий. Помимо этого, преимуществами керамзитобетонных блоков можно назвать:

• Малый вес;
• Повышенная прочность на изгиб и крошение;
• Высокие пароизоляционные свойства;
• Низкая теплопроводность;
• Стойкость к воздействию микроорганизмов, плесени и грибка;
• Устойчивость к перепадам температур;
• Негорючесть.

Минусы:

• Плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
• Из-за высоких абразивных качеств, трудно пилятся и режутся, образуя неровные края с трещинами.

Сравнивая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, нетрудно заметить, что положительных качеств у них больше, чем отрицательных. Поэтому отзывы о данном материале в большей части положительные.

При покупке таких блоков следует уделить внимание такому моменту: некоторые производители, стремясь сэкономить на цементе, добавляют в исходный раствор органические и синтетические клеевые добавки. Они ухудшают экологические характеристики материала. Поэтому перед тем, как купить керамзитоблоки, следует проверить наличие у продавца сертификата соответствия ГОСТ.

Видео

В сюжете — Подробнее узнаем о блоках на основе керамзита

В сюжете — Испытание керамзитобетонных блоков

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Силикатный кирпич — характеристики, достоинства и недостатки

Источник

https://santekhnik-moskva. blogspot.com/2021/06/Keramzitobetonnyye-bloki.html

Свойства керамзитобетонных блоков – основа его популярности

Благодаря своим характеристикам керамзитные блоки стоят особняком среди других строительных материалов. Общеизвестный факт, что это доступный по стоимости, долговечный и практичный материал, который широко используют в строительстве зданий различных типов:

• бани и гаражи, пристройки и подвалы;
• маленькие дачные домики и трехэтажные особняки;
• высотные многоквартирные дома и торговые центры;
• детские заведения и муниципальные здания;
• промышленные, коммерческие помещения и т. д.

Возводить здания из этого материала не только легко и бюджетно. Его можно использовать как основу для каркаса, благодаря наличию пустот различного количества и объема, можно строить в любых климатических условиях, как отапливаемые, так и неотапливаемые помещения, в сжатые сроки и с привлечением минимума спецтехники и рабочей силы. Все это – благодаря свойствам керамзитобетонных блоков!

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

Технические характеристики керамзитобетонных блоков от компании «Алексинский Керамзитовый Завод», которые легко объясняют высокий уровень востребованности этого строительного материала:

• Форма – от простой до фигурной, в том числе П-образной (для перемычек). Возможно наличие разнообразных деталей для скрепления блоков между собой (пазы, гребни), а также пустот – разного количества, объема и форм.
• Размер блоков. Ширина (70 — 495 мм), высота (190, 240 мм), длина (120, 450 мм).
• Теплопроводность. Количество тепла, проходящего сквозь стену из керамзитобетона. Может быть от 0,15 до 0,45. Одно из главных преимуществ керамзитобетонных блоков.
• Усадка. Уменьшение высоты блока после укладки его в стену/фундамент строящегося объекта. Для керамзитобетона этот показатель равен нолю, что является очень важным фактом.
• Морозостойкость. Количество циклов (условно – лет) полного замораживания/оттаивания, которое не влияет на его качества и прочность. Может быть 25, 50, 100. Позволяет использовать материал в северных регионах.
• Прочность. Это показатель, который отображает максимально выдерживаемую нагрузку единичным блоком. Зависит от плотности по рецептуре изготовления керамзитобетонных блоков. Может быть от 50 до 150 кг/см².
• Время остывания стены. Это промежуток времени, необходимый для потери тепла стенами здания. Высокие показатели (75-90 часов) – гарантия тепла и комфорта в доме в холодное время года.

При производстве керамзитобетона необходимо соблюдение нормативов и технологий, прописанных в ГОСТ № 6133-99 «Камни бетонные. Технические условия». Только при выполнении этих норм и наличии сертификата качества, свидетельствующего о проверке материала, можно говорить о том, что материал пригоден к использованию, т. е. строительству.

ООО «Алексинский Керамзитовый Завод» изготавливает только качественную продукцию, применяя проверенные технологии изготовления керамзитобетонных блоков. Наши цены доступны, а сервис «АКЗ» всегда оставляет наших клиентов довольными. Поэтому наши материалы регулярно закупают для строительства зданий различного назначения и крупные компании-застройщики, и частные лица.

Керамзитобетонные блоки: есть ли «минусы»?

Высокая прочность является неоспоримым плюсом – не только в плане долговечности строения, но и при транспортировке, укладке – отсутствие боя. При этом эта характеристика может оказаться и «недостатком» керамзитобетонных блоков – возникает сложность при необходимости распиливания, требуется угловая шлифовальная машина (попросту «болгарка»). Пожалуй, это единственный объективный «минус», который можно заметить за этим замечательным современным материалом!

Если сравнивать с другими стройматериалами, то керамзитобетон также явно оказывается в выигрыше. Например, по стоимости аналогичная стена из кирпича будет вдвое дороже, а водопоглощение керамзитобетона намного меньше, чем у газосиликата. Это позволяет его использовать в регионах с повышенной влажностью.

И сейчас делать выбор в пользу качественного материала от отечественного производителя – легко и просто! Для этого можно просто воспользоваться интернетом, найти сайт производителя и заказать отличный материал в нужном количестве!

Блоки из легкого ячеистого пустотного бетона, содержащие порошок вулканического туфа, керамзит и диатомит, для ненесущих стен

Блок из легкого ячеистого пустотного бетона (LCHC) представляет собой тип каменной кладки, изготавливаемой методом сборного железобетона. Блок LCHC производится путем смешивания портландцемента, порошка вулканического туфа, заполнителя керамзита и диатомита для строительных применений. Блоки LCHC легкие и имеют частые ячеистые полые сколы, придают зданиям отличные тепловые и акустические характеристики, огнестойкость и высокую устойчивость к атмосферным воздействиям. В данной исследовательской работе блоки LCHC с 28 различными партиями смеси были отлиты в форму с виброуплотнением, сразу же расформованы и перемещены в зону хранения для отверждения до 120 дней при нормальных условиях воздуха. Всего в блочной конструкции размещено 21 ячеистое пространство шириной 10 мм. Для каждой смеси было подготовлено двадцать четыре образца блоков, которые были испытаны в воздушно-сухих условиях на прочность при сжатии и водопоглощение в соответствии с BS 1881: Часть 116. В этой статье сначала исследуется, как порошок вулканического туфа влияет на характеристики легких бетонных кладочных смесей, а также исследует использование четырехкомпонентных смесей, содержащих порошок вулканического туфа, заполнитель керамзита, диатомит и цемент, для производства блоков LCHC для стен и перегородок.

Анахтар Келимелер:

Блок из легкого ячеистого пустотного бетона (LCHC) представляет собой тип каменной кладки, изготавливаемый методом сборного железобетона. Блоки LCHC производятся путем смешивания портландцемента, вулканического туфа, керамзита и диатомита для применения в строительстве. Блоки LCHC имеют малый вес, а частые ячеистые отверстия обеспечивают отличные тепловые и акустические характеристики, огнестойкость и устойчивость к суровым условиям окружающей среды. В этой исследовательской работе блоки LCHC с 28 различными пропорциями смеси были отлиты в форму с виброуплотнением, немедленно извлечены из формы и перемещены в зону хранения для отверждения до 120 дней в стандартных условиях воздуха при комнатной температуре. Блоки были спроектированы с 21 ячеистым пространством шириной 10 мм. Для каждой смеси было подготовлено двадцать четыре образца блоков, которые были испытаны в воздушно-сухих условиях на прочность при сжатии и водопоглощение в соответствии с BS 1881: часть 116. В этой статье сначала исследуется, как порошок вулканического туфа влияет на характеристики легких бетонных кладочных смесей, а также исследуется использование четвертичных смесей, содержащих вулканический туф, керамзит, диатомит и портландцемент, для производства блоков LCHC для перегородок.

Ключевые слова:

Tam Metin

___

• [1] CEM IA, Бетонные блоки, Американские производители цемента, 2016, США
• [2] Gündüz L., Использование четырехкомпонентных смесей, содержащих летучую золу, шлак, перлитную пемзу и цемент, для производства ячеистых пустотелых легких кладочных блоков для ненесущих стен. Строительство и строительные материалы 22, 747–754, 2008.
• [3] Туркменоглу А.Г., Танкут А. Использование туфов из центральной Турции в качестве примеси в пуццолановых цементах для оценки их петрографических свойств. Цем. Конкр. Рез. 32, 4, 629-637, 2002.
• [4] Faella, G., Manfredi, G., Realfonzo, R., Циклическое поведение стен из туфовой кладки при горизонтальной нагрузке. проц. 6-я кан. Masonry Symp., Canada, 317-328, 1992.
• [5] Иваро Дж., Мваша А. Эффекты использования каменных стен с изоляцией из кокосового волокна для достижения энергоэффективности и теплового комфорта в жилых домах. Журнал архитектурной инженерии, 25(1), 04018035, 2019.
• [6] Mahoutian, M., Chaallal, O., Shao, Y., Экспериментальное производство стальных шлаковых блоков для кладки. Канадский журнал гражданского строительства, 45(7), 537-546, 2018.
• [7] Ежегодные сборники стандартов ASTM, том 04.02 и том 04.03, 2002 г.
• [8] Гюндюз, Л., Технический отчет о производстве каменных блоков из легкого заполнителя в Турции. Университет Сулеймана Демиреля, Испарта, Турция, 1-110, 2005.
• [9] Вебер, С., Отверждение высокопрочного бетона с использованием легких заполнителей, Bauberatung Zement Stuttgarti Loenberg. 377-391, 1997.
• [10] BS 812: Часть 2, Тестирование заполнителей. Методы определения плотности, 1995, Великобритания.
• [11] BS 812: Часть 110, Тестирование заполнителей. Методы определения дробления заполнителя (ACV), 1990, Великобритания.
• [12] ASTM C127-04 Стандартный метод испытаний плотности, относительной плотности (удельного веса) и поглощения крупного заполнителя, США.
• [13] ASTM C128-04a Стандартный метод испытаний плотности, относительной плотности (удельного веса) и поглощения мелкого заполнителя, США.
• [14] Ритманн Л. Вулканы. Лондон, Великобритания: Издательство Orbis; 1980.
• [15] Топрак М.Ю. и Арсланбаба, М. А., Возможность использования вулканического туфа Кютахья в качестве строительного камня: оценка микроструктуры и повышение прочности за счет термообработки. Строительство и строительные материалы, 110, 128–134, 2016.
• [16] Ван Дж., Юнг В., Ли Ю. и Гассеми А., Геомеханическая характеристика туфа Ньюберри. Геотермия, 63, 74-96, 2016.
• [17] Tuncay, E., Rock. Оригинальная исследовательская статья, Международный журнал горной механики и горных наук, 46(8), 1253-1266, 2009 г..
• [18] Özguven, A. Genleşen kil agrega uretimi ve endüstriyel olarak değerlendirilmesi. Кандидатская диссертация. Испарта: Университет Сулеймана Демиреля; 2009 [на турецком языке].
• [19] Озгувен А. и Гундуз Л. Исследование эффективных параметров производства керамзитобетона. Цементные и бетонные композиты 34, 781–787, 2012.
• [20] Доган, Х. и Шенер, Ф., Хафиф япы малземелери (помза-перлит-итонг-газбетон) кулланиминын яйгинлаштирилмасына йонелик сонуч ве онерилер. ТММОБ. Информационный бюллетень Палаты инженеров-геологов, 1, 51–53, 2004 г. [на турецком языке].
• [21] Ха, Дж. Х., Ли, Дж., Сонг, И. Х. и Ли, С. Х., Влияние добавления диатомита на характеристики пор пирофиллитового опорного слоя. Ceramics International, 41(8), 9542-9548, 2015.
• [22] Сюй, С., Ван, Дж., Цзян, К. и Чжан, С., Исследование строительных растворов на основе натуральной гидравлической извести, приготовленных с использованием порошка каменных отходов в качестве заполнителя и диатомита/зольной пыли в качестве минеральных добавок. Журнал чистого производства, 119, 118-127, 2016.
• [23] Inchaurrondo, N., Font, J., Ramos, C.P., Haure, P., Природный диатомит: эффективный зеленый катализатор для фентон-подобного окисления Orange II. Прикладной катализ B: Environmental, 181, 481-49.4, 2016.
• [24] BS 1881: Часть 125, Испытания бетона. Методы смешивания и отбора проб свежего бетона в лаборатории, 1986 г., Великобритания.
• [25] BS 1881: Часть 114, Испытания бетона. Методы определения плотности затвердевшего бетона, 1983 г., Великобритания.
• [26] BS 6073: Часть 1, Сборные железобетонные блоки. Технические условия на сборные железобетонные блоки, 1981 г., Великобритания.
• [27] Абали Ю., Байка С.У., Тарган С., Оценка смесей оловянных отходов, вулканического туфа, бентонита и летучей золы для использования в качестве добавки к цементу. Дж. Азар. мат., 131, 126-130, 2006.
• [28] Смади М.М., Мигдади Э. Свойства высокопрочного туфобетона с легким заполнителем. Цем. Конкр. Сост., 13(2), 129-135, 1991.
• [29] Faustino, J., Silva, E., Pinto, J., Soares, E., Cunha, V.M.C.F., and Soares, S., Легкие бетонные блоки для кладки на основе переработанного гранулята кукурузных початков в качестве заполнителя. Materiales de Construcción, 65(318), e055, 2015.
• [30] BS EN 771-3, 2011, Спецификация для блоков каменной кладки. Заполнители бетонной кладки (плотные и легкие заполнители).
• [31] Невилл А.М. Свойства бетона. Лондон, серия Longman Scientific and Technical, 2000.
• [32] TEK 2-6, Свойства бетонной кладки, связанные с плотностью, Национальная ассоциация бетонщиков, серия информационных материалов национального органа по технологии бетонной кладки, 2008 г. , США.
• [33] Холм, Т. А., Инженерная кладка с использованием высокопрочных кладочных элементов из легкого бетона. Конкретные факты, 17 (2), 1972.

___

Бибтекс	@araştırma makalesi { tekderg426034, журнал = {Техник Дерги}, иссн = {1300-3453}, адрес = {}, издатель = {TMMOB İnşaat Mühendisleri Odası}, год = {2020}, объем = {31}, число = {6}, страницы = {10291 — 10313}, дои = {10.18400/текдерг.426034}, title = {Легкоячеистые пустотелые бетонные блоки, содержащие порошок вулканического туфа, керамзит и диатомит для ненесущих стен}, ключ = {цитировать}, автор = {Гюндюз, Лютфуллах и Калкан, Шевкет Онур} }
АПА	Гюндюз, Л. и Калкан, Ш. О. (2020). Блоки из легкого ячеистого пустотного бетона с добавлением порошка вулканического туфа, керамзита и диатомита для ненесущих стен . Техник Дерги , 31 (6) , 10291-10313 . DOI: 10.18400/tekderg.426034
ГНД	Гюндюз, Л. , Калкан, Ш. О. «Легкие ячеистые пустотелые бетонные блоки, содержащие порошок вулканического туфа, керамзитобетон и диатомит для ненесущих стен» . Техник Дерги 31 (2020 ): 10291-10313
Чикаго	Гюндюз, Л. , Калкан, Ш. О. «Легкие ячеистые пустотелые бетонные блоки, содержащие порошок вулканического туфа, керамзит и диатомит для ненесущих стен». Техник Дерги 31 (2020 ): 10291-10313
РИС	ТЫ — ДЖУР Т1 — Блоки из легкого ячеистого пустотного бетона с добавлением порошка вулканического туфа, керамзита и диатомита для ненесущих стен AU — LütfullahGündüz, Шевкет ОнурКалкан 1 год – 2020 год ПГ — 2020 N1 — doi: 10. 18400/tekderg.426034 DO — 10.18400/tekderg.426034 T2 — Teknik Dergi JF — Журнал ДЖО — ДЖОР СП — 10291 ЭП-10313 ВЛ — 31 ИС — 6 СН — 1300-3453- M3 — doi: 10.18400/tekderg.426034 UR — Y2 — 2019 Скорая помощь —
КонецПримечание	%0 Легкие ячеистые пустотелые бетонные блоки Teknik Dergi, содержащие порошок вулканического туфа, керамзит и диатомит для ненесущих стен %A Лютфуллах Гюндюз , Шевкет Онур Калкан %T Легкие ячеистые пустотелые бетонные блоки, содержащие порошок вулканического туфа, керамзит и диатомит для ненесущих стен %D 2020 %J Техник Дерги %Р 1300-3453- %V 31 %N 6 %R doi: 10.18400/tekderg.426034 %U 10.18400/tekderg.426034
ИСНАД	Гюндюз, Лютфуллах , Калкан, Шевкет Онур . «Легкие ячеистые пустотелые бетонные блоки, содержащие порошок вулканического туфа, керамзит и диатомит для ненесущих стен». Техник Дерги 31 / 6 (Касым 2020): 10291-10313 .
АМА	Гюндюз Л. , Калкан Ш. О. Блоки из легкого ячеистого пустотного бетона, содержащие порошок вулканического туфа, керамзитобетон и диатомит для ненесущих стен. Техник Дерги. 2020; 31(6): 10291-10313.
Ванкувер	Гюндюз Л. , Калкан Ш. О. Блоки из легкого ячеистого пустотного бетона, содержащие порошок вулканического туфа, керамзитобетон и диатомит для ненесущих стен. Техник Дерги. 2020; 31(6): 10291-10313.
IEEE	Л. Гюндюз ве Ш. О. Калкан , «Легкие ячеистые пустотелые бетонные блоки, содержащие порошок вулканического туфа, керамзитобетон и диатомит для ненесущих стен», , в. 31, сайи. 6, SS. 10291-10313, Кас. 2020, doi:10.18400/tekderg.426034

Строительство дома с помощью LECA. Это хорошая идея? Плюсы и минусы

Строительство дома требует выбора соответствующего строительного материала. На рынке доступны различные типы материалов, так какой из них выбрать? LECA, что означает легкий керамзитобетонный заполнитель, постепенно набирает популярность в качестве материала для строительства домов. Так что же делает его хорошим материалом? Прочтите нашу статью и узнайте.

Как построить дом с помощью LECA?

Прежде чем мы перейдем к различным применениям керамзита в строительстве, давайте сначала посмотрим, что это за материал на самом деле. Глину сушат, нагревают и обжигают во вращающихся печах при температуре около 1150°С. Конечный продукт имеет однородную пористую структуру почти картофельной или круглой формы благодаря круговому движению печи, образуя заполнитель, отличающийся малым весом и отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Керамзит водостоек, так как быстро выделяет влагу. Он также устойчив к грибкам, плесени и вредным насекомым и грызунам.

Как используют керамзит в строительстве?

Вышеперечисленные особенности делают керамзит востребованным материалом в строительной отрасли. В него обычно добавляют бетонную смесь, которая придает ему форму керамзитового заполнителя. Изготавливается из таких строительных материалов, как:

• пустотелые блоки,
• блоки,
• утепленные блоки,
• арматура и т. д. стены и потолки подвала. Благодаря высокой стойкости керамзит можно использовать многократно. Его изоляционные свойства идеально подходят для строительства пассивного или энергоэффективного дома.

  Особенности домов из керамзитобетона. Каковы преимущества?

  Дома из легкого керамзитобетона или керамзитобетона отличаются от домов из кирпича или бетонных блоков. В основном это связано с основными характеристиками используемого материала.

  В первую очередь стоит отметить, что дома из керамзитобетона могут быть легче даже на несколько тонн! Это связано с малым весом этого материала, состоящего из мелких полых гранул. Однако так ли важен этот аспект? Ответ — да! И уж тем более, если речь идет об основах. Фундаменты отвечают за распределение веса здания в земле, поэтому в случае очень тяжелых домов их необходимо армировать. Благодаря тому, что дома LECA намного легче, фундаменты не потребуют использования арматурных стержней.

  Еще одной особенностью таких зданий, о которой стоит упомянуть, является их повышенная теплоизоляция. Они не так быстро остывают, а при правильно подобранном теплоизоляционном слое можно значительно снизить затраты на энергопотребление. Что касается изоляции, стены LECA отлично подходят для звукоизоляции, которая применяется как к внешним стенам, так и к перегородкам, что делает их хорошим решением для людей, которые ценят тишину и покой.

  Плюсы и минусы домов из керамзитобетона

  Появление LECA на строительном рынке открыло новые возможности. Популярность материала растет, хотя все еще есть много людей, которые твердо убеждены, что традиционные методы лучше.

  Преимущества домов из керамзитобетона

  Как уже было сказано, дома, построенные с применением керамзитобетона и керамзитобетона, обладают отличной теплоизоляцией. Они сохраняют внутреннюю температуру дольше, чем традиционные каменные дома. Это можно дополнительно усилить, используя соответствующую изоляцию, например. в виде графитового полистирола. Такая изоляция означает, что зимой нет необходимости в таком интенсивном отоплении с помощью радиаторов, что снижает ваши счета за электроэнергию.

  Мы также упомянули относительно небольшой вес материалов из керамзита. Помимо того, что сам дом намного легче, он еще и строится быстрее, а также требует меньше усилий. Таким образом, весь процесс становится проще и эффективнее. Кроме того, малый вес материалов означает, что не раствор, а арматурные стержни пользуются меньшим спросом, что помогает снизить общую стоимость строительства. Если вы ищете другие полезные советы, читайте другую нашу статью о том, как дешево построить дом.

  Конструкции LECA также устойчивы к большинству внешних факторов, таких как жара, мороз и даже огонь или влага. Последняя особенность возможна благодаря водопоглощающим свойствам LECA в результате пористой поверхности заполнителя. Это предотвращает развитие плесени и грибка на стенах, а дополнительно еще и снижает расходы на отопление. Он быстро сохнет, поэтому вам не потребуется много тепла из дома, что приведет к меньшему потреблению энергии.

  Недостатки домов из керамзитобетона

  Недостатков в строительстве дома из керамзитобетона очень мало. Специалисты обычно сходятся во мнении, что он обладает очень хорошими свойствами для такого использования. Однако не все знакомы с использованием этого материала, поэтому на рынке пока не так много строительных компаний, предлагающих использовать керамзит для строительства дома. Но с растущим интересом это, вероятно, со временем изменится. Если вы хотите предложить такие услуги, вы должны подготовить себя по теме. Прочтите нашу статью о том, как открыть строительную компанию, и узнайте несколько полезных советов по ведению собственного бизнеса.

  Строительство дома из керамзитобетона, шаг за шагом

  Строительство дома LECA похоже на строительство дома более традиционными методами. Есть определенные этапы, которые вам нужно запомнить.

  Вам нужно будет начать с выбора проекта вашего будущего дома. Вы можете использовать готовые планы или заказать индивидуальный проект архитектора. Последний вариант будет дороже, но позволит вам построить дом с использованием LECA в соответствии с вашими ожиданиями. К подготовительным работам также относится межевание, которое проводят сертифицированные геодезисты. После того, как вы выбрали дизайн-план и сделали необходимые замеры, вы можете подать заявку на получение разрешения на строительство.

  Следующий этап – закладка фундамента, который включает в себя разметку места расположения здания и проведение земляных работ, в данном случае это в основном снятие верхнего слоя почвы и рытье фундамента. Следующий этап – заливка фундамента. После высыхания их следует надлежащим образом утеплить.

  Каркас — следующий этап строительства дома с использованием LECA, который в основном заключается в возведении стен. В зависимости от типа здания это делается либо с нуля, либо с использованием сборных элементов, предварительно собранных на заводах. Вслед за стенами собирается дымоход, конструкция крыши и перекрытия.

  Следующий этап – установка окон, дверей и механизмов, а также отделка крыши. Внутри дома установлены перегородки, проведено электричество, газ и вода. После того, как все это будет сделано, все должно быть проверено и одобрено сертифицированным установщиком.

  Последний этап строительства дома LECA включает в себя все отделочные работы. К ним относятся штукатурка стен, укладка полов, укладка плитки, покраска и поклейка обоев, а также установка сантехники в санузлах. На этом этапе также устанавливаются освещение, электрические розетки и радиаторы. После выполнения вышеуказанного объема работ дом готов к заселению.

  Сколько времени нужно, чтобы построить дом с помощью LECA?

  Как уже упоминалось, время, необходимое для строительства дома LECA, меньше, чем в случае традиционных методов кладки. При использовании керамзитобетона или бетона следует рассчитывать до 2 лет.

  Однако есть более быстрые способы. Один из них – строительство дома из сборных компонентов. Проще говоря, это готовые стены и элементы крыши, соединенные вместе, чтобы сформировать здание. Они также уже подготовлены для электрических, отопительных и сантехнических установок, а иногда даже не требуют штукатурки. Все готовится производителем и доставляется прямо на строительную площадку. Срок строительства дома, построенного полностью из сборных элементов, составляет до 3-х месяцев.

  Вам потребуется нанять кран, чтобы возвести стены на фундамент, так что стоит иметь это в виду на этапе подготовки земли. Оператору крана потребуются правильные условия для свободной работы, чтобы избежать ошибок. При строительстве дома из сборных керамзитобетонных элементов крайне важна точность.

  Необходимые инструменты для строительства дома из керамзитобетона

  При выборе данного способа строительства многие пользуются услугами профессиональных подрядчиков, имеющих собственное оборудование. Однако ничто не мешает вам построить такой дом самостоятельно или хотя бы выполнить часть работ. Но для этого вам понадобятся правильные инструменты.

  Для выполнения земляных работ и рытья фундамента вам понадобится экскаватор-бульдозер, а для ям меньшего размера можно использовать обычную лопату. Бетоносмеситель большой вместимости будет чрезвычайно полезен в получении бетонной смеси для фундаментов. Когда бетон схватится и можно будет засыпать фундамент грунтом, землю нужно будет как следует уплотнить. Для этого используйте почвоуплотнитель или виброплиту.

  • Vibrationsstampfer – 34,5 x 28,5 см – 10 кН
  • Rüttelplatte – vorwärtslaufend – 43 x 30 см – 8,5 кН – inkl. Гуммиматте
  • Rüttelplatte – vorwärtslaufend – 50 x 35 см – 10,5 кН – inkl. Гуммиматте
  • Flugelglätter – 6,5 PS – 4.370 об/мин

  На этапе каркаса потребуются все виды кладочных инструментов для нанесения раствора и соединения заполнителя или сборных элементов. Это такие инструменты, как кельма, молоток каменщика или электрическая мешалка. На следующем этапе при установке окон и дверей пригодится перекрестный лазер, чтобы убедиться, что все идеально ровно.

  Для отделочных работ вам потребуется собрать множество предметов. Незаменим в этом деле будут электроинструменты, базовым из которых являются такие инструменты, как дрели для крепления панелей гипсокартона. Если вы планируете использовать деревянные элементы на этапе отделки, то вам понадобится электролобзик или циркулярная пила, чтобы отрезать доски или сайдинг нужной длины. При облицовке стен и полов, в свою очередь, обязательно понадобится плиткорез, позволяющий отрезать каждую плитку до нужного размера, не повреждая их.

  Строительство дома с использованием легкого керамзитобетона – резюме

  Дома, построенные с использованием LECA, постепенно заменяют традиционные конструкции из бетонных блоков или кирпича. Все больше людей пользуются этим вариантом, по таким причинам, как теплоизоляционные свойства керамзита и малый вес строительного материала, что значительно облегчает процесс строительства.