Свойства блоков газосиликатных: Газосиликатные блоки, технические характеристики и свойства: плотность, вес, теплопроводность, прочность

19.02.2023

0 Comment

Содержание

Газосиликатные блоки — основные характеристики и свойства.

Газосиликатные блоки — основные характеристики и свойства. — ООО «Оникс»

Главная
Информация
Статьи
Свойства и технические характеристики газосиликатных блоков.

В этой статье мы с вами попробуем объективно рассмотреть газосиликатные блоки, плюсы и минусы этого строительного материала.

Газосиликатные блоки — основные характеристики и свойства:

Плотность

Газосиликатные блоки имеют разные технические характеристики, среди которых плотность является основным параметром, от которого зависят многие другие качества материала. Плотность обозначает количество твердых веществ в 1 м3 материала. Так, блоки марки D300 содержат в одном кубическом метре 300 кг песка, извести, цемента, а все остальное – воздух. Плотность определяет назначение и область применения стройматериала.

Газосиликатные блоки можно условно разделить на три группы:

первая — теплоизоляционные блоки с плотностью D300, D400,
универсальные с плотностью D500, D600, D700,
и конструктивные блоки с плотностью свыше D700.

Прочность на сжатие газобетона

Прочность рассматриваемого нами стройматериала часто связывают только с плотностью блока. Но, эта характеристика в не меньшей степени зависит от качества сырья и соблюдения технологии производства.

Например, прочность блоков существенно увеличивается благодаря автоклавному производству. Следует также понимать, что какой бы прочностью не обладал блок, прочность несущей стены из этого блока зависит от совокупности многих факторов. В первую очередь необходим прочный монолитный фундамент. Также при кладке блоков необходимо применять не привычный цементный раствор, а специальный клей.

Теплопроводность

Теплопроводность блока имеет прямую зависимость от плотности блока и его влажности. Чем плотнее и прочнее блок, тем выше его теплопроводность, чем ниже плотность и больше пористость – тем теплопроводность ниже. Самый легкий блок, D300 имеет низкую прочность в сочетании с высокими теплоизоляционными свойствами.

Паропроницаемость

Материал обладает высокой паропроницаемостью. Это, с одной стороны, позволяет создавать внутри помещения благоприятный микроклимат, а с другой стороны, требует соблюдать технологию внутренней и внешней отделки стен, выполненных из данного стройматериала.

При строительстве дома в местах с холодным, и особенно, ветряным климатом необходимо позаботиться о его ветро- и теплозащите, подобрать подходящие грунтовки, пропитки, штукатурку и облицовку здания.

Усадка

Стены, возведенные из газоблоков, способны давать значительную усадку. При строительстве необходимо учитывать сезонность работ и место строительства. Например, если одна половина дома будет постоянно освещена солнцем, а другая будет в тени от деревьев, то усадка разных частей дома будет проходить неравномерно, что приведет к возникновению трещин в стенах.

Морозостойкость и срок службы

Этот показатель определяет, сколько циклов замораживания и оттаивания выдерживает стройматериал без существенной потери своих основных качеств. Маркировка F 50 обозначает, что данный блок способен выдержать 50 замораживаний и оттаиваний. Морозостойкость газобетона зависит от структуры его пористости и определяется соотношением мелких ячеек диаметром менее 0,1 мкм, средних ячеек диаметром от 0,1 до 200 мкм и больших ячеек диаметром более 200 мкм.

По морозостойкости пеноблоки несколько уступают другим стеновым строительным материалам. Однако следует понимать, что проверка морозостойкости материала проводится в лабораторных условиях, где он на первом этапе полностью погружается в воду, на втором – полностью замораживается, а затем полностью оттаивает. В условиях эксплуатации несущей стены дома, она никогда не будет подвергаться такому воздействию воды и мороза. Поэтому к заявленной производителем морозостойкости можно относиться, как к реальному показателю.

Подводя итоги всего вышесказанного, необходимо отметить, что идеального строительного материала в природе не существует.

Каждый материал, будь то кирпич, древесина или пенобетонный блок – имеет свои сильные и слабые стороны. Подбирайте стеновой строительный материал с учетом климата, ландшафта, требований к дому и планируемого бюджета – и у Вас будет замечательный дом, красивый и уютный, теплый зимой и прохладный летом.

Соблюдение технологий строительства Вам в помощь!

Теги

#газоблоки #газобетон #пеноблоки #газосиликат

Товары

Категории

Свойства и технические характеристики ПГМ3
Свойства строительных материалов1

Модуль поиска не установлен.

Корзина

Ваша корзина пуста

Исправить это просто: выберите в каталоге интересующий товар и нажмите кнопку «В корзину»

В каталог

Свойства газосиликатных блоков | Строй легко

Не так давно на строительном рынке появился новый материал — газосиликатные блоки. И практически сразу очень сильно возросла его популярность. Это обусловлено тем, что строительный материал имеет уникальные качества, которые присущи только ему.

По структуре эти блоки являют собой фигуры прямоугольной формы, которые изготавливаются из специального (искусственного) камня и равномерно покрыты порами по всей поверхности. Размеры пеноблоков могут быть самыми разными. Для полной характеристики всех положительных качеств данного строительного материала необходимо раскрыть все его свойства.

1. Функциональность. Этот материал очень удобен в работе. Более того он с легкостью составит конкуренцию любому другому строительному материалу подобного типа и практически по всем физико-механическим свойствам превзойдет его, поэтому производство пеноблоков востребовано и перспективно. Газосиликатные блоки имеет прекрасную плотность и прочность, что не мешает им быть легкими. Показатель легкости в свою очередь снижает стоимость затрат на транспортировку и улучшает трудоемкость строительных работ. Кроме того нужно отметить и соотношение цена-качество, что также выгодно отличают этот строительный материал от других.

2. Теплоизоляционные свойства газосиликатных блоков , таких как по ссылке https://stroyshans.ru/catalog/gazosilikatnye-bloki/ . Этот материал дает возможность экономить энергозатраты на отапливание помещений. Искусственный камень, из которого производят газосиликатные блоки, дает возможность аккумулирования тепла. Уникальность заключается в том, что тепло может накапливаться как от прогрева снаружи, так и от системы отопления в середине строения. Другими словами, зимой этот материал будет хранить теплый воздух, а летом обеспечит приятную прохладу.

3. Морозоустойчивость. Эта характеристика объясняется структурой блоков. Поры на них очень мелкие, что обеспечивает «запасной объем», то есть без разрушения самого материала, при замораживании и оттаивании вытесняется любая влага.

4. Звукоизоляция. В зависимости от марки, газосиликатные блоки имеют разную плотность. Они очень хорошо сохраняют высокие звукоизоляционные характеристики, которые отвечают всем стандартам и нормативам.

5.Огнеустойчивость. Газосиликатные блоки — это негорючие строительные материалы. Они могут претерпевать очень высокие температуры, около +400 С°. Соответственно их можно использовать при монтаже каминов и дымарей.

6. Микроклимат. Благодаря своей структуре, газосиликатные блоки могут «дышать». Что позволят воссоздать в помещении идеальный баланс влажности воздуха и прекрасный микроклимат.

Таким образом, можно сделать заключение, что газосиликатные блоки это прекрасный строительный материал, который благодаря своим свойствам, позволят воплотить в жизнь проекты любой сложности.

08.09.2017

Кирпичи и газосиликатные блоки для строительства дома

Перед началом любого строительства стоит дилемма, какой материал использовать. Отдать предпочтение современным газосиликатным блокам, либо остановить свой выбор на традиционном кирпиче.

Газобетонные блоки — качественный и доступный строительный материал

Искусственные камни, материалом для изготовления которых служит пенобетон, проработанный в автоклаве, называются газобетоном.

Блоки фундаментные строительные (фбс) — общие характеристики

Фундаментные строительные блоки (ФБС) производятся согласно ГОСТ 13579-78.

Газобетон и газобетонные блоки. Свойства, область применения и способы доставки.

Строительный материал газобетон был создан еще в 1920 году, а его качество и характеристики позволяют оставаться на строительном рынке и набирать свою популярность и сегодня.

Блоки из газобетона и газосиликата

Современные строители для возведения малоэтажного жилья применяют блоки из газобетона и газосиликата, по причине их легкости.

Утеплитель для стен пенополистирол: чем привлекателен этот материал

Утеплитель для стен пенополистирол искусственного происхождения: его не так давно начали использовать строители, но, как показала практика, отличный материал способен на чудеса.

Поризованные блоки

В большинстве случаев, под словами «поризованные блоки» подразумевают особый материал, который может похвастаться тем, что способен идеально сочесть в себе современные технологии и уже давно тра

Блоки специального сечения: понятие и преимущества

В настоящее время в строительстве используется огромное количество самых разнообразных блоков, имеющих разное назначение.

Критический обзор свойств и применения бетона на основе серы

1. Ober J.A. Материалы Поток серы. Геологическая служба США; Рестон, Вирджиния, США: 2002. стр. 1258–2331. [Google Scholar]

2. Федюк Р., Евдокимова Ю.Г., Смоляков А., Стоюшко Н.Ю., Лесовик В. Серия конференций ИОП: Материаловедение и инженерия. ООО «ИОП Паблишинг»; Бристоль, Великобритания: 2017. Использование научных позиций геоники для проектирования строительных композитов для защитных (фортификационных) сооружений; п. 012011. [Google Академия]

3. Влахович М.М., Мартинович С.П., Болянац Т.Д., Йованич П.Б., Волков-Хусович Т.Д. Прочность серобетона в различных агрессивных средах. Констр. Строить. Матер. 2011;25:3926–3934. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.04.024. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Фонтана Дж.Дж., Фаррелл Л.Дж., Александрсон Дж., Болл Х.П., младший, Варфоломей Дж.Дж., Бисвас М., Болтон Д.Дж., Картер П.Д., Хризогелос Дж., младший, Клапп Т.Р., и другие. Руководство по смешиванию и укладке серобетона в строительстве. АКИ; Фармингтон-Хиллз, Мичиган, США: 1988. [Google Scholar]

5. Мохамед А.-М.О., Эль Гамаль М. Гидромеханические свойства недавно разработанного серополимерного бетона. Цем. Конкр. Композиции 2009; 31: 186–194. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2008.12.006. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Дехестани М., Теймортаслу Э., Молаи М., Гомян М., Фирузи С., Агили С. Экспериментальные данные по прочности на сжатие и долговечности серобетона, модифицированного стиролом и битумом. Краткий обзор данных. 2017;13:137–144. doi: 10.1016/j.dib.2017.05.030. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

7. Аль-Отайби С., Аль-Айбани А., Аль-Бахар С., Абдулсалам М., Аль-Фадала С. Возможности производства бетонных блоков с использованием серополимерного бетона в Кувейте. Университет Дж. Короля Сауда. англ. науч. 2019;31:327–331. doi: 10.1016/j.jksues.2018.02.004. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Yang C., Lv X., Tian X., Wang Y., Komarneni S. Исследование использования электролитического марганцевого остатка в качестве наполнителя в серобетоне. Констр. Строить. Матер. 2014;73:305–310. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.090,046. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Эль Гамаль М.М., Эль-Диб А.С., Мохамед А.-М.О., Эль Сави К.М. Эксплуатационные характеристики модифицированного серобетона при воздействии реальной канализационной среды с переменной температурой, влажностью и газами. Дж. Билд. англ. 2017; 11:1–8. doi: 10.1016/j.jobe.2017.03.009. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Toutanji H. A., Evans S., Grugel R.N. Характеристики лунного серобетона в лунных условиях. Констр. Строить. Матер. 2012; 29: 444–448. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.10.041. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

11. Зайерски П., Богобович А., Бем Х., Гасиоровски А. Количественная оценка и выщелачивание кобальта, иммобилизованного в серополимербетонных композитах на основе буроугольной золы-уноса, шлака и фосфогипса. Дж. Чистый. Произв. 2019;222:90–102. doi: 10.1016/j.jclepro.2019.03.010. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Шин М., Ким К., Гвон С.-В., Ча С. Долговечность устойчивого серобетона с летучей золой и переработанным заполнителем в условиях химической и атмосферной среды. Констр. Строить. Матер. 2014;69: 167–176. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.07.061. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Текрей М. Интервалы температур плавления аллотропов серы. Дж. Хим. англ. Данные. 1970; 15: 495–497. doi: 10.1021/je60047a018. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Хадеми А.Г., Сар Х. И.К. Сравнение серобетона, цементобетона и цементно-серобетона, их свойств и применения. Курс. Окружающий мир. 2015;10:63–68. doi: 10.12944/CWE.10.Специальный выпуск 1.26. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

15. Беруэлл Дж.Т. Элементарная ячейка и пространственная группа моноклинной серы. З. Крист. Кристалл. Матер. 1937; 97: 123–124. doi: 10.1524/zkri.1937.97.1.123. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Лоов Р.Е., Врум А.Х., Уорд М.А. Серобетон — новый строительный материал. PCI J. 1974; 5: 86–95. doi: 10.15554/pcij.01011974.86.95. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Лейтнер Б., Диль Л. Производство серобетона. № 4 025 352. Патент США. 1977 г., 24 мая;

18. Грегор Р., Хакл А. Новый подход к сернистому бетону. Публикации ACS; Вашингтон, округ Колумбия, США: 1978. [Google Scholar]

19. Салливан Т.А., Макби В.К. Разработка и испытание улучшенных сернистых бетонов. Том 8160 Министерство внутренних дел США, Горное управление; Вашингтон, округ Колумбия, США: 1976. [Google Scholar]

20. Бодуан Дж. Дж., Середа П. Дж. Использование компактов для изучения механических свойств серы. Порошковая технология. 1975; 13:49–56. doi: 10.1016/0032-5910(75)87008-2. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Мехта Х.К., Чен В.-Ф. Структурное использование серы для пропитки строительных материалов. Инженерная лаборатория Фрица, Университет Лихай; Вифлеем, Пенсильвания, США: 1974. [Google Scholar]

22. Кесицки Ф. Третий скачок цен на нефть. Что изменилось на этот раз? Энергетическая политика. 2010;38:1596–1606. doi: 10.1016/j.enpol.2009.11.044. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Джонс Д.С., Пухадо П.П. Справочник по переработке нефти. Springer Science & Business Media; Берлин/Гейдельберг, Германия: 2006. [Google Scholar]

24. Эпштейн П.Р., Зельбер Дж., Борасин С., Фостер С., Джобартех К., Линк Н., Миранда Дж., Померансе Э., Рабке-Верани Дж., Рейес Д. Анализ жизненного цикла его воздействия на здоровье и окружающую среду. Центр здоровья и глобальной окружающей среды, Гарвардская медицинская школа, EUA, Марзо; Бостона, Массачусетс, США: 2002. [Google Scholar]

25. Скальный Дж. Прочность бетона, многомиллиардная возможность: отчет Комитета по долговечности бетона: потребности и возможности. Национальный консультативный совет по материалам; Вашингтон, округ Колумбия, США: 1987. [Google Scholar]

26. Аль-Тайиб А.-Х.Дж., Тевфик М.Ф., Хан М.С. Прочность и долговечность серного раствора. Дж. Матер. Гражданский англ. 1991; 3: 154–164. doi: 10.1061/(ASCE)0899-1561(1991)3:2(154). [CrossRef] [Google Scholar]

27. Zhang T., Wu C., Li B., Wang J., Ravat R., Chen X., Wei J., Yu Q. Связь выбросов SO2 цементных заводов с характеристики серы в их известняках: исследование 80 цементных линий NSP в Китае. Дж. Чистый. Произв. 2019;220:200–211. doi: 10.1016/j.jclepro.2019.02.133. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Гайсин В.В., Порфирьева Р.Т., Ахметов Т.Г. Модификация поверхности кремнийсодержащих материалов; Материалы 15-го Международного конгресса химической инженерии CHISA; Прага, Чехия. 25–29 августа 2002 г. [Google Scholar]

Влияние изменения подачи азота и серы на цветение пуансеттии. J. Питательные вещества для растений. 1994;17:593–606. doi: 10.1080/01904169409364752. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Гоар Б. Технология извлечения серы. Американский институт инженеров-химиков; New York, NY, USA: 1986. [Google Scholar]

31. Howarth R.W., Stewart J., Ivanov M.V. Круговорот серы на континентах: водно-болотные угодья, наземные экосистемы и связанные с ними водоемы. Джон Уайли и сыновья, ООО; Hoboken, NJ, USA: 1992. [Google Scholar]

32. Сулеймани М., Басси А., Маргаритис А. Биодесульфурация тугоплавких органических соединений серы в ископаемом топливе. Биотехнолог. Доп. 2007; 25: 570–59.6. doi: 10.1016/j.biotechadv.2007.07.003. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

33. Раппольд Т., Лакнер К. Крупномасштабное удаление отходов серы: от сульфидного топлива до связывания сульфатов. Энергия. 2010;35:1368–1380. doi: 10.1016/j.energy.2009.11.022. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Арндт Р.Л., Кармайкл Г.Р., Стритс Д.Г., Бхатти Н. Выбросы диоксида серы и секторальные вклады в осаждение серы в Азии. Атмос. Окружающая среда. 1997; 31: 1553–1572. дои: 10.1016/S1352-2310(96)00236-1. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Дарнелл Г. Серный полимерный цемент, новый стабилизирующий агент для смешанных и низкоактивных радиоактивных отходов. ЭГ и Джи Айдахо, Инк.; Айдахо-Фолс, штат Айдахо, США: 1991. [Google Scholar]

36. Мохамед А.-М.О., Эль-Гамаль М. Серный бетон для строительной отрасли: подход к устойчивому развитию. Издательство Дж. Росс; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 2010. [Google Scholar]

37. Федюк Р.С. Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия. Том 125. Издательство IOP Publishing Ltd.; Бристоль, Великобритания: 2016. Механическая активация строительных вяжущих материалов на различных заводах; п. 012019. [Google Scholar]

38. Лу Дж.-Г., Чжэн Ю.-Ф., Хэ Д.-Л. Селективная абсорбция h3S из газовых смесей водными растворами смешанных аминов метилдиэтаноламина и 2-трет-бутиламино-2-этоксиэтанола в насадочной колонке. Сентябрь Пуриф. Технол. 2006; 52: 209–217. doi: 10.1016/j.seppur.2006.04.003. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Спейт Дж. Г., Озум Б. Процессы нефтепереработки. КПР Пресс; Бока-Ратон, Флорида, США: 2001. [Google Scholar]

40. Демирбас А., Алидриси Х., Балубайд М. Плотность в градусах API, содержание серы и обессеривание сырой нефти. Домашний питомец. науч. Технол. 2015;33:93–101. doi: 10.1080/10916466.2014.950383. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Тейлор Г. Разработка нефтеносных песков и кислотные дожди в Альберте. Альтернативы. 1981; 9: 3–10. [Google Scholar]

42. Кларк П.Д., Хайн Дж.Б., Тайрер Дж.Д. Химия некоторых типов сероорганических соединений, встречающихся в тяжелых нефтеносных песках: 2. Влияние рН на высокотемпературный гидролиз тетрагидротиофена и тиофена. Топливо. 1984; 63: 125–128. doi: 10.1016/0016-2361(84)

-7. [CrossRef] [Академия Google]

43. Korea N. Ежегодник полезных ископаемых, 2006 г. Геологическая служба США; Рестон, Вирджиния, США: 2007. [Google Scholar]

44. Ле К. Магистерская диссертация. Карлтонский университет; Оттава, Онтарио, Канада: 2019. Цифровой дом для изображений Атабаски: чтение неразборчивых территорий нефтеносных песков. [Google Scholar]

45. Taylor L., Brown T., Lusty P., Hitchen K., Colman T., Highley D. Ежегодник полезных ископаемых Соединенного Королевства, 2005 г.: статистические данные за 2004 г. Британская геологическая служба; Кейворт, Великобритания: 2006. [Google Scholar] 9.0003

46. Сон Х., Канг С., Чанг Дж. Основы, технологии и инновации сульфидной плавки. Мин. Металл. Исследуйте. 2005; 22: 65–76. doi: 10.1007/BF03403117. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Москалык Р., Альфантази А. Обзор практики пирометаллургии меди: сегодня и завтра. Шахтер. англ. 2003; 16: 893–919. doi: 10.1016/j.mineng.2003.08.002. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Хакими М.Х., Наджаф А.А., Абдула Р.А., Мохиалдин И.М. История образования и вытеснения нефтематеринских пород (среднеюрская формация Саргелу) в Курдистане на севере Ирака, складчатый пояс Загрос: выводы из Одномерное моделирование бассейна. Дж. Пет. науч. англ. 2018; 162: 852–872. doi: 10.1016/j.petrol.2017.11.013. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

49. Манго Х., Райан П. Источник мышьякосодержащего пирита на юго-западе Вермонта, США: свидетельство изотопов серы. науч. Общая окружающая среда. 2015; 505:1331–1339. doi: 10.1016/j.scitotenv.2014.03.072. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

50. Gracia V., Vàzquez E., Carmona S. Использование побочной серы для производства немодифицированного серобетона; Материалы Международной конференции RILEM по использованию вторсырья в строительстве и конструкциях; Барселона, Испания. 8–11 ноября 2004 г.; стр. 1054–1063. [Академия Google]

51. Шинкевич А., Гофф Ф., Ваниман Д., Прибил М.Дж. Цикл серы в вулканическом комплексе Валлес-Кальдера, Нью-Мексико – Письмо 1: Источники сульфатов в водной системе и последствия для регистрации изотопов серы в кратере Гейл на Марсе . Планета Земля. науч. лат. 2019; 506: 540–551. doi: 10.1016/j.epsl.2018.10.036. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Солек-Подвика К., Чарковска К., Калета Д. Оценка риска загрязнения сернистыми соединениями и тяжелыми металлами почв, расположенных вблизи заброшенного в течение 20 лет серного рудника (ЮВ Польша) J. Environ. Управление 2016; 180:450–458. doi: 10.1016/j.jenvman.2016.05.074. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

53. Петлованый М.В., Лозинский В.Х., Сайк П.Б., Сай К.С. Современный опыт подземной разработки малоугольных пластов в Украине. Междунар. Дж. Мин. науч. Технол. 2018;28:917–923. doi: 10.1016/j.ijmst.2018.05.014. [CrossRef] [Google Scholar]

54. Гладких В., Королев Е., Смирнов В., Сухачев И. Моделирование кинетики колейности серосодержащего битума. Procedia англ. 2016; 165:1417–1423. doi: 10.1016/j.proeng.2016.11.873. [CrossRef] [Google Scholar]

55. Брукфилд М.Э., Хашмат А. Геология и нефтегазоносность Северо-Афганской платформы и прилегающих территорий (северный Афганистан, части южного Туркменистана, Узбекистана и Таджикистана) Earth Sci. 2001; 55:41–71. doi: 10.1016/S0012-8252(01)00036-8. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

56. Икеата К., Маруока Т. Изотопная систематика серы во время извержения вулкана Синмоэ-дакэ в октябре 2017 г., Япония. заявл. Геохим. 2019;102:102–107. doi: 10.1016/j.apgeochem.2019.01.009. [CrossRef] [Google Scholar]

57. Kurek M.R., Gilhooly W.P., III, Druschel G.K., O’Beirne MD, Werne J.P. Использование дитиотреитола для количественного анализа концентраций элементарной серы и изотопов в пробах окружающей среды. хим. геол. 2018; 481:18–26. doi: 10.1016/j.chemgeo.2018.01.014. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

58. Liu X., Fike D., Li A., Dong J., Xu F., Zhuang G., Rendle-Bühring R., Wan S. Изотопы серы в пирите ограничены скоростью седиментации: Данные из отложений на Внутренний шельф Восточно-Китайского моря с позднего плейстоцена. хим. геол. 2019; 505: 66–75. doi: 10.1016/j.chemgeo.2018.12.014. [CrossRef] [Google Scholar]

59. Сим М.С., Сешнс А.Л., Орфан В.Дж., Адкинс Дж. Ф. Точное определение равновесных изотопных эффектов серы при улетучивании и депротонировании растворенного H ₂ С. Геохим. Космохим. Акта. 2019; 248: 242–251. doi: 10.1016/j.gca.2019.01.016. [CrossRef] [Google Scholar]

60. Сирси Д.Г. Восстановление элементарной серы до h3S с помощью Tetrahymena thermophila. Евро. Дж. Протистол. 2018;62:56–68. doi: 10.1016/j.ejop.2017.11.004. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

61. Velasco A., Morgan-Sagastume J.M., Gonzalez-Sánchez A. Оценка гибридной физико-химической/биологической технологии удаления токсичного H ₂ S из воздуха с извлечением элементарной серы . Хемосфера. 2019;222:732–741. doi: 10.1016/j.chemosphere.2019.02.005. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

62. Фишер Х. Конструкция горелки/топки улучшает извлечение серы. гидрокарб. Процесс. 1974; 53: 125–130. [Google Scholar]

63. Nobles J.E., Palm J.W., Knudtson D.K. Производительность установки подтверждает процесс. гидрокарб. Процесс. 1977; 56: 143–145. [Google Scholar]

64. Эль-Биштави Р., Хаймур Н. Клаус Переработка с двойным сжиганием. Топливный процесс. Технол. 2004; 86: 245–260. doi: 10.1016/j.fuproc.2004.04.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

65. Хейнс В. Бримстоун: Камень, который горит: история серной промышленности Frasch. Ван Ностранд; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 1959. [Google Scholar]

66. Тун С. Сера. Сладкое или кислое будущее? Инд Шахтер. 1986; 221:16–37. [Google Scholar]

67. Морс Д.Е. Ежегодник полезных ископаемых Бюро горнодобывающей промышленности США. Геологическая служба США; Вашингтон, округ Колумбия, США: 1983. Сера, Металлы и минералы; стр. 799–818. [Google Scholar]

68. Сандер У., Фишер Х., Роте У., Кола Р. Двуокись серы и серная кислота. Британская серная корпорация, лтд.; Лондон, Великобритания: 1984. Сера, двуокись серы и серная кислота. [Google Scholar]

69. Мейер Б. Сера, энергия и окружающая среда. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 2013. [Google Scholar]

70. Мейер Б. Элементарная сера. хим. 1976; 76: 367–388. doi: 10.1021/cr60301a003. [CrossRef] [Google Scholar]

71. Cunningham WA Sulphur. III. Дж. Хим. Образовательный 1935;12:120. doi: 10.1021/ed012p120. [CrossRef] [Google Scholar]

72. Пакор П. Применимость прибора du pont 900 DTA в количественном дифференциальном термическом анализе. Анальный. Чим. Акта. 1967;37:200–208. doi: 10.1016/S0003-2670(01)80660-7. [CrossRef] [Google Scholar]

73. Schmumb W.C. Handbuch der Anorganischen Chemie Гмелина. Система 9: Швефель. Части А2 и В1. Публикации ACS; Вашингтон, округ Колумбия, США: 1954. [Google Scholar]

74. Миллер Г.В. Термический анализ полимеров. VIII. Дилатометрическое и термооптическое поведение серы. Дж. Заявл. Полим. науч. 1971; 15:1985–1994. doi: 10.1002/app.1971.070150816. [CrossRef] [Google Scholar]

75. Шмидт М. Швефель — Был ли он истинным? хим. Унсерер Цайт. 1973;7:11–18. doi: 10.1002/ciuz.19730070103. [CrossRef] [Google Scholar]

76. Köpf H., Block B., Schmidt M. Ди-π-циклопентадиенил-титан (IV)-пентаселенид и пентасульфид, zwei Hetero-cyclohexachalkogene in fixierter Konformation. хим. Бер. 1968; 101: 272–276. doi: 10.1002/cber.19681010136. [CrossRef] [Google Scholar]

77. Федюк Р., Пак А., Кузьмин Д. Серия конференций ИОП: Материаловедение и инженерия. Том 262. Издательство IOP Publishing Ltd.; Бристоль, Великобритания: 2017. Мелкозернистый бетон на композитном вяжущем. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

78. Чжэн К., Грир С. Плотность жидкой серы вблизи температуры полимеризации. Дж. Хим. физ. 1992; 96: 2175–2182. doi: 10.1063/1.462069. [CrossRef] [Google Scholar]

79. Steudel R., Eckert B. Элементарная сера и соединения с высоким содержанием серы I. Springer; Берлин/Гейдельберг, Германия: 2003. Аллотропы твердой серы; стр. 1–80. [Google Scholar]

80. Дебардемакер Т., Хеллнер Э., Кутоглу А., Шмидт М., Вильгельм Э. Кристаллическая и молекулярная структура синтеза циклоикозасеры S20. Том 60. Спрингер; Берлин/Гейдельберг, Германия: 1973. с. 300. [Google Scholar]

81. Карон А., Донохью Дж. Рентгенограмма ромбоэдрической серы. Дж. Физ. хим. 1960; 64: 1767–1768. doi: 10.1021/j100840a507. [CrossRef] [Google Scholar]

82. Кавада И., Хеллнер Э. Zur Struktur von Cycloheptaschwefel. Ангью. хим. 1970;82:390. doi: 10.1002/ange.19700821004. [CrossRef] [Google Scholar]

83. Pawley G., Rinaldi R. Ограниченное уточнение орторомбической серы. Акта Кристаллогр. Разд. Б Структура. Кристаллогр. Кристалл. хим. 1972;28:3605–3609. doi: 10.1107/S0567740872008428. [CrossRef] [Google Scholar]

84. Ватанабе Ю. Кристаллическая структура моноклинной γ-серы. Акта Кристаллогр. Разд. Б Структура. Кристаллогр. Кристалл. хим. 1974; 30: 1396–1401. doi: 10.1107/S0567740874004961. [CrossRef] [Google Scholar]

85. Kutoglu A., Hellner E. Kristallstruktur von Cyclododecaschwefel, S12. Ангью. хим. 1966; 78:1021. doi: 10.1002/ange.19660782209. [CrossRef] [Google Scholar]

86. Schmidt M., Wilhelm E., Debaerdemaeker T., Hellner E., Kutoglu A. Darstellung und Kristallstruktur von Cyclooktadekaschwefel, S18, und Cycloikosaschwefel, S20. З. Анорг. Allg. хим. 1974;405:153–162. doi: 10.1002/zaac.19744050204. [CrossRef] [Google Scholar]

87. Линд М., Геллер С. Структура волокнистой серы, вызванной давлением. Дж. Хим. физ. 1969; 51: 348–353. дои: 10.1063/1.1671729. [CrossRef] [Google Scholar]

88. Сантос М.С., Нуньес С., Сарайва Дж.А., Коимбра М.А. Химические и физические методы замены/сокращения использования диоксида серы в виноделии: обзор их возможностей и ограничений. Евро. Еда Рез. Технол. 2012; 234:1–12. doi: 10.1007/s00217-011-1614-6. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

89. Пэ С.Г., Гвон С.В., Ким С.В., Ча С.В. Физические свойства серобетона с модифицированным серным вяжущим. J. Корейский соц. Гражданский англ. 2014; 34: 763–771. doi: 10.12652/Ksce.2014.34.3.0763. [CrossRef] [Google Scholar]

90. Фролова И., Тихонов В.В., Полторанина А. П., Усольцева Н., Фу С.С., Князев А.С. Серосодержащий композиционный материал для производства бетона. Ключ инж. Матер. 2016; 712:171–175. doi: 10.4028/www.scientific.net/KEM.712.171. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

91. Сугавара А. Теплопроводность серы при кристаллическом переходе и фазовом переходе. Дж. Заявл. физ. 1965; 36: 2375–2377. дои: 10.1063/1.1714493. [CrossRef] [Google Scholar]

92. Таллер В. Н. Книга данных по сере. Компания Фрипорт Сера; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 1954. с. 143. [Google Scholar]

93. Чора М., Кескес М., Чаари Д., Аяди Х. Исследование механической прочности и выщелачивания фосфогипса в серобетонной матрице. IOSR J. Окружающая среда. науч. Токсикол. Пищевая Технол. 2015;9: 8–13. doi: 10.9790/2402-09430813. [CrossRef] [Google Scholar]

94. Имбаби М.С., Карриган С., МакКенна С. Тенденции и разработки в технологии сырого цемента и бетона. Междунар. Дж. Сустейн. Построенная среда. 2012;1:194–216. doi: 10.1016/j.ijsbe.2013. 05.001. [CrossRef] [Google Scholar]

95. Орловский Ю., Лещевский М., Маргал И. Устойчивость полимерсеробетона со стальной арматурой. Тех. науч. 2004; 7: 101–108. [Google Scholar]

96. STARcrete STARcrete™ — это бетон на основе серы с уникальными свойствами. [(по состоянию на 22 марта 2020 г.)]; Доступно в Интернете: http://starcrete.com/durability.html

97. Федюк Р. Снижение водопроницаемости фибробетона с помощью композиционных вяжущих. Спец. Вершина. Преподобный Пористые СМИ. 2018;9:79–89. doi: 10.1615/SpecialTopicsRevPorousMedia.v9.i1.100. [CrossRef] [Google Scholar]

98. Федкин Н.М., Ли С., Дикерсон Р.Р., Канти Т., Кротков Н.А. Связь улучшений выбросов диоксида серы с уменьшением влажных отложений сульфатов путем объединения спутниковых и наземных наблюдений с траекторным анализом. Атмос. Окружающая среда. 2019;199:210–223. doi: 10.1016/j.atmosenv.2018.11.039. [CrossRef] [Google Scholar]

99. Ху Б., Ли З., Чжан Л. Долгосрочная динамика выбросов диоксида серы, экономический рост и энергоэффективность в Китае. Дж. Чистый. Произв. 2019; 227:942–949. doi: 10.1016/j.jclepro.2019.04.170. [CrossRef] [Google Scholar]

100. Chen S., Li Y., Yao Q. Затраты на здравоохранение в результате промышленного скачка в Китае: данные о выбросах диоксида серы на угольных электростанциях. Китай Экон. 2018; 49:68–83. doi: 10.1016/j.chieco.2018.01.004. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

101. Браун М.А., Ли Ю., Массетти Э., Лапса М. Сокращение выбросов двуокиси серы в США: коэффициенты смещения и штраф за двуокись углерода. электр. Ж. 2017; 30:17–24. doi: 10.1016/j.tej.2016.12.007. [CrossRef] [Google Scholar]

102. Liu X., Lin B., Zhang Y. Сокращение выбросов диоксида серы на электростанциях в Китае: текущая политика и последствия. Дж. Чистый. Произв. 2016; 113:133–143. doi: 10.1016/j.jclepro.2015.12.046. [CrossRef] [Google Scholar]

103. Петерс Б., Смула-Осташевская Ю. Одновременный прогноз выбросов хлорида калия и диоксида серы при сжигании проса. Топливо. 2012;96: 29–42. doi: 10. 1016/j.fuel.2011.12.073. [CrossRef] [Google Scholar]

104. Huang J.-T. Выбросы диоксида серы (SO ₂) и государственные расходы на охрану окружающей среды в Китае — данные пространственного эконометрического анализа. Дж. Чистый. Произв. 2018; 175: 431–441. doi: 10.1016/j.jclepro.2017.12.001. [CrossRef] [Google Scholar]

105. Smith S.J., Pitcher H., Wigley T.M. Глобальные и региональные антропогенные выбросы диоксида серы. Глоб. Планета. Чанг. 2001; 29: 99–119. дои: 10.1016/S0921-8181(00)00057-6. [CrossRef] [Google Scholar]

106. Салливан Т., Макби В., Блу Д. Сера в покрытиях и конструкционных материалах. Публикации ACS; Вашингтон, округ Колумбия, США: 1975. [Google Scholar]

107. Лин С.-Л., Лай Дж.С., Чиан Э.С. Модификации процесса стабилизации и отверждения (S/S) серополимерного цемента (SPC). Управление отходами. 1995; 15: 441–447. doi: 10.1016/0956-053X(95)00049-6. [CrossRef] [Google Scholar]

108. Yang Z., Cui W., Wang K., Song Y., Zhao F. , Wang N., Long Y., Wang H., Huang C. Химическая модификация sp-гибридизация атомов углерода графдиина с использованием органической серы. хим. Евро. Дж. 2019;25:5643–5647. doi: 10.1002/chem.201

7. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

109. Гругель Р.Н. Целостность серобетона, подвергнутого смоделированным лунным температурным циклам. Доп. Космический рез. 2012;50:1294–1299. doi: 10.1016/j.asr.2012.06.027. [CrossRef] [Google Scholar]

110. Федюк Р., Смоляков А., Стоюшко Н. Серия конференций ИОП: Материаловедение и инженерия. Том 156. Издательство IOP Publishing Ltd.; Бристоль, Великобритания: 2016. Повышение активности композитного вяжущего; п. 012042. [Google Академия]

111. Рассохин А., Пономарев А., Фиговский О. Кремнеземные пары разных типов для высокопрочных мелкозернистых бетонов. Маг. Гражданский англ. 2018;2:151–160. doi: 10.18720/MCE.78.12. [CrossRef] [Google Scholar]

112. Володченко А., Лесовик В., Володченко А., Глаголев Е., Загороднюк Л., Пухаренко Ю. Улучшение характеристик композитов на основе нетрадиционного природного и техногенного сырья. Междунар. Дж. Фарм. Технол. 2016; 8: 18856–18867. [Google Scholar]

113. Сватовская Л., Кабанов А., Сычев М. Внесение, аэрация и фосфатирование для укрепления и детоксикации почвы. Procedia англ. 2017;189: 398–403. doi: 10.1016/j.proeng.2017.05.063. [CrossRef] [Google Scholar]

114. López C.M., Bueno J.P., López M.M., Araiza J.R., Manzano-Ramirez A. Легкий материал из летучей золы типа ячеистого бетона с использованием золь-геля и термической обработки. Констр. Строить. Матер. 2019; 206: 512–518. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.02.092. [CrossRef] [Google Scholar]

115. Прасад Р., Махмуд А.Э.-Р., Парашар С. Улучшение электромагнитного экранирования и пьезоэлектрических свойств белого портландцемента в зависимости от времени гидратации. Констр. Строить. Матер. 2019;204:20–27. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.01.140. [CrossRef] [Google Scholar]

116. McBee W.C., Sulliven T. A., Jong B.W. Технология модифицированного серобетона; Материалы Международной конференции по сере СЕРА-81; Калгари, AB, Канада. 25–28 мая 1981 г .; стр. 367–388. [Google Scholar]

117. Блайт Л., Каррелл Б., Нэш Б., Скотт Р., Стилло К. Получение и свойства систем с модифицированной серой. Публикации ACS; Вашингтон, округ Колумбия, США: 1978. [Google Scholar]

118. Гвон С., Ан Э., Шин М. Самовосстановление модифицированных серных композитов с цементом на основе сульфоалюмината кальция и супервпитывающим полимером. Композиции Часть Б англ. 2019; 162: 469–483. doi: 10.1016/j.compositesb.2019.01.003. [CrossRef] [Google Scholar]

119. Врум А. Х. Серобетон становится глобальным. Конкр. Междунар. 1998; 20:68–71. [Google Scholar]

120. Анишка Р., Белинский Д.М., Сичинский М., Имиела М., Зайерский П., Павлица Ю., Валендзяк Р. Серобетон – перспективный материал для строительства космических конструкций; Материалы Европейской конференции по материалам конструкций космических аппаратов и экологическим испытаниям; Тулуза, Франция. 27–30 сентября 2016 г. [Google Scholar]

121. Лопес Гомес Ф.А., Роман С., Падилья И., Лопес-Дельгадо А., Альгуасил Ф.Х. Применение серобетона для стабилизации почвы, загрязненной ртутью; Материалы 1-й Испанской национальной конференции по достижениям в области вторичной переработки материалов и экоэнергетики; Мадрид, Испания. 12–13 ноября 2009 г. [Google Scholar]

122. Васильев Ю.Е., Мотин Н.В., Пекарь С.С., Шибин А.Н., Якоби В.В. Способ получения модифицированной серы. № 2554585. Патент России. 2013 г., 30 августа;

123. Мохамед А.-М.О., Эль Гамаль М. Отверждение опасных отходов на основе серы. Окружающая среда. геол. 2007;53:159–175. doi: 10.1007/s00254-006-0631-4. [CrossRef] [Google Scholar]

124. Дугарте М., Мартинес-Аргуэльес Г., Торрес Дж. Экспериментальная оценка модифицированного серного бетона для достижения устойчивости в промышленных приложениях. Устойчивость. 2019;11:70. doi: 10.3390/su11010070. [CrossRef] [Google Scholar]

125. Сабур М. , Дезваре Г., Баззазаде Р. Прогнозирование коррозии с использованием модели потери веса в канализационных трубах, изготовленных из серных и цементных бетонов, и методологии поверхности отклика (RSM) Constr. Строить. Матер. 2019;199:40–49. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.11.283. [CrossRef] [Google Scholar]

126. Yeoh D., Boon K.H., Jamaluddin N. Исследовательское исследование механических и физических свойств бетона, содержащего серу. Дж. Текнол. 2015;77:77. doi: 10.11113/jt.v77.7009. [CrossRef] [Google Scholar]

127. Гладких В., Королев Е.В., Поддаева О.И., Смирнов В.А. Серосодержащие высокоэффективные материалы для зеленого дорожного покрытия. Доп. Матер. Рез. 2015;1079:58–61. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.1079-1080,58. [CrossRef] [Google Scholar]

128. Диль Л. Новое использование серы и пирита. Институт серы; Мадрид, Испания: 1976. Сера, модифицированная дициклопентадиеном, и ее использование в качестве связующего, на примере серобетона; стр. 202–214. [Google Scholar]

129. Grugel R.N., Toutanji H. Серный «бетон» для лунных применений – проблема сублимации. Доп. Космический рез. 2008;41:103–112. doi: 10.1016/j.asr.2007.08.018. [CrossRef] [Google Scholar]

130. Трипати Н., Сингх Р.С., Хиллз К.Д. Микробное удаление серы из нефтяного кокса (нефтяного кокса) Топливо. 2019;235:1501–1505. doi: 10.1016/j.fuel.2018.08.072. [CrossRef] [Google Scholar]

131. Цешинска-Семенович М., Роговска Ю., Ратайчик В., Ратайчик Ю., Вольска Л. Изучение токсичности элементарной серы в морских отложениях. Междунар. Дж. Седимент Рез. 2018;33:191–197. doi: 10.1016/j.ijsrc.2017.12.004. [CrossRef] [Google Scholar]

Для чего используется силикат калия

Bisley International 19 марта 2021 г. Часто задаваемые вопросы

Силикат калия — это неорганическое соединение, состоящее из калия, кремния и кислорода. Он представляет собой белое твердое вещество или бесцветную жидкость и является щелочным, с рН 11,3. Силикаты калия имеют множество применений, в том числе в качестве уплотнителя бетона, удобрения для растений и ингибитора коррозии. Он также используется в качестве антипирена в деревянных домах. Bisley International занимается складированием и продажей силикатов калия. Ниже мы рассмотрим несколько вариантов использования этого универсального соединения.

Xeolith® LS250 Силикат лития калия

Строительная промышленность

В строительной промышленности силикат калия в основном используется в качестве уплотнителя бетона. Обладает отличными герметизирующими свойствами, придает поверхности хороший блеск и антиабразивные свойства. Силикат работает, смешиваясь со свободной известью, чтобы укрепить бетон и закрыть поры.

Растворы также используют этот универсальный состав. Растворы, содержащие силикат калия, демонстрируют более высокую стойкость к кислой среде и выдерживают более высокие температуры. Их нанесение также более простое, так как эти растворы более плотные и не прилипают к мастерку.

Силикат калия также используется в качестве основы для красок. Силикат связывается с кирпичной кладкой так же, как и при использовании в качестве уплотнителя. Использование силиката калия в красках дает водостойкое, моющееся и огнезащитное покрытие на поверхности. Богатые цинком антикоррозионные покрытия также используют свойства этого соединения.

Покрытия по дереву для деревянных домов также содержат это соединение в качестве связующего и антипирена.

Садоводство

Для роста растениям необходимы калий и кремний. Кремнезем действует как строительные блоки для стебля и корней растения. Калий действует как инсектицид и фунгицид. Соединение также помогает бороться с температурным и водным стрессом у растений в засушливые сезоны. Его можно вводить либо в виде спрея, либо добавлять в питательную среду. Производители каннабиса даже сообщают о более высоких уровнях ТГК при использовании силиката калия. Он хорошо работает в качестве усилителя питательных веществ, особенно в гидропонных системах.

Другое применение в промышленности

Силикат калия используется в качестве связующего вещества и флюса. Это выгодно для стержней с низким содержанием водорода и нержавеющей стали, но также используется для сварки низкоуглеродистой стали. Эти стержни производят устойчивую горячую дугу при более низких напряжениях без разбрызгивания.

Мыло и моющие средства содержат силикат калия для продления срока годности и улучшения моющих и смачивающих свойств. Силикат также действует как антикоррозионное средство для металлических поверхностей. При бурении нефтяных и газовых скважин его используют в качестве альтернативы буровым растворам на нефтяной основе, поскольку он считается экологически безопасным.

Заключение

Несмотря на то, что силикат калия наиболее известен как уплотнитель бетона, он широко используется в различных отраслях промышленности. Это соединение содержится в красках, моющих средствах, удобрениях и сварочных электродах. Отличные связующие свойства и термостойкость делают этот компаунд пригодным для многих применений.