Сверление в бетоне: Сверление отверстий в бетоне цены

Сверление бетона

Конструкция специализированного инструмента для сверления отверстий в бетоне

В конструкцию сверлильных машин входят:

• Электрический двигатель, работающий от бытовой однофазной электрической сети. Для мощных моделей предусмотрено питание от трехфазной электросети. Встречается оборудование с гидромотором, который может поставляться под заказ.
• Шпиндель с патроном, в который закрепляют хвостовик рабочего органа.
• Редуктор, который передает усилие от электропривода к шпинделю. Чаще всего редуктор может изменять частоту вращения и его направление (включать реверс). В моделях без редуктора шпиндель прямо соединен с валом мотора. В этом случае режимами сверления управляет электронная схема.
• Сверлильная колонна, служащая для перемещения всех узлов.
• Салазки, с помощью которых передвигаются привод, редуктор, шпиндель. С салазками может быть сблокирован механизм подачи и возврата шпинделя. В некоторых моделях редуктор и шпиндель могут быть неподвижными.
• Узел, служащий для закрепления салазок. Является аналогом станины традиционного сверлильного станка. Узел крепления изготавливают регулируемым, что позволяет вести сверление в бетоне в любом направлении.

Основное отличие сверлильной машины от традиционного сверлильного станка – в том, что она сама закрепляется на поверхности, предназначенной для сверления, с помощью специальной подножки и анкеров. Если в качестве подножки используется вакуумная пята, то анкеры не требуются. Еще один вариант крепления инструмента – использование быстрозажимной стойки, которая закрепляется упором в противоположную поверхность. Стойка может применяться в качестве дополнительного крепежного элемента при закреплении на анкеры или вакуумную пяту.

Почти все инструменты для изготовления отверстий в бетоне оборудуются механизмом подачи воды в зону сверления для охлаждения рабочего органа. Дополнительный элемент сверлильной установки – кольцо для отсасывания пыли, обеспечивающее чистоту рабочего места.

Как правильно готовить к работе машину для сверления бетона?

К месту сверления машину доставляют в разобранном виде и собирают на месте проведения работ. Для начала отмечают место, на которое будет крепиться сверлильная колонна. Расстояние расположения колонны от центра отверстия указывается в техническом паспорте, прилагаемом к инструменту.

Основные этапы установки сверлильной машины на дюбелях:

• Устанавливают дюбельную площадку и размечают место сверления отверстия под забойный многоразовый дюбель.
• Дюбель закручивают с прижатием подножки.
• Подножку с помощью юстирующих болтов устанавливают строго вертикально (на стене) или горизонтально (на потолке).
• Устанавливают колонну, фиксируют ее пластинами или болтами.

Если предусмотрено крепление на вакуумную плиту, то сверление под дюбель не понадобится. Этапы монтажа:

• Проверяют целостность герметизирующей прокладки плиты.
• Прижимают подножку с колонной к вакуумной плите и крепят ее болтом.
• Подсоединяют вакуумный насос к плите и к электрическому питанию.
• Включают насос, регулируют положение колонны юстировочными болтами.

Финишные этапы подготовки сверлильной машины к работе – установка штурвала, рабочего органа, подключение электропитания, подсоединение шланга, по которому будет подаваться вода для охлаждения рабочего органа.

Алмазное бурение бетона, кирпича цена. Сверление отверстий в стенах Москва, Россия

Алмазное бурение – эффективная методика создания отверстий в бетонных стенах, полах, фундаменте и других монолитных конструкциях. Выполняется с помощью высокотехнологичного бурильного оборудования. Позволяет получать ровные отверстия с аккуратными краями, нужным диаметром, сохранением целостности структуры материала без шлифовки и дополнительной обработки.

Сверление отверстий в бетоне с помощью алмазной технологии выполняют мастера ООО «Каср Компани». Специалисты работают с армированными бетонными конструкциями, кирпичной кладкой любой толщины, всеми видами асфальта, натуральным камнем и другими материалами. Обслуживают ветхие и аварийные объекты жилого фонда Москвы и области, где нужно минимизировать ударные нагрузки на стены. Обрабатывают массивные сооружения, выполняют сверление в сложных условиях. Цена алмазного бурения рассчитывается по прозрачному прайсу.

Особенности

Технология алмазного сверления подразумевает создание цилиндрических отверстий с помощью оборудования, оснащенного специальной коронкой, напоминающей отрезок трубы. Снаружи инструмент покрыт алмазным напылением, что обеспечивает нужную точность и ровный срез. Рабочая часть насадки – вся окружность, поэтому просверливается весь периметр. Содержимое коронки остается цельным, и по завершении работы извлекается из отверстия.

Сверление бетона выполняется двумя способами. При сухой методике образуется много пыли, поэтому метод подходит для бурения тонких стен в нежилых помещениях. Толстые конструкции сверлят с использованием воды для охлаждения инструмента и отвода пыли. Второй способ может задействоваться в объектах любого назначения.

Преимущества

Технология сверления отверстий алмазной коронкой обладает следующими достоинствами:

1. Создание ровных скважин диаметром до 1000 мм и глубиной до 5000 мм.
2. По окончании работы срезы не требуют обработки.
3. Высокая скорость бурения – 4-6 см в минуту.
4. Относительная чистота процесса.
5. Возможность сверления на любых поверхностях, под углом и в труднодоступных местах за счет анкерного или вакуумного крепления оборудования.
6. Минимум шума, вибрации, напряжения несущих сооружений.
7. Получение отверстий нужных размеров в самых прочных материалах.
8. Безопасность для любых конструкций – отсутствие динамических нагрузок гарантирует сохранность каркаса, базовых строительных материалов и компонентов объекта.

Использование методики позволяет выполнять большой объем работ в сжатые сроки. Прочность обрабатываемых конструкций не снижается.

Где используется

Алмазная технология может задействоваться везде, где есть потребность в создании отверстий в бетоне. Методика применяется при создании коммуникаций для подвода воды, электричества, отопления и канализации. Используется при монтаже просветов в подвалах, создании дверных и оконных проемов в железобетонных стенах, монтаже лестничных перил, обустройстве естественной вентиляции, дымоходов, внутренних отливов с крыш и других сооружений.

Оборудование

Типичная установка для сверления отверстий в стенах, полах, перекрытиях и т.д., состоит из трех основных узлов:

• мотора;
• штатива – включает станину, штангу, суппорт и передвижной хомут;
• бурильной коронки с частицами промышленного алмаза.

В большинстве моделей устройств предусмотрено дополнительное оборудование. Как правило, это пылесосы и насосы, которые предназначены для сбора пыли и подвода воды для охлаждения инструмента.

Этапы работы

Мастера «Каср Компани» прибывают на объект, осматривают конструкции, рассчитывают объем работ и цену сверления отверстий в бетоне. По завершении подбирают тип бурильной установки и диаметр коронки. С учетом требуемых размеров углублений и материала сооружений наносят на поверхность разметку, организовывают подачу тока, воды и отвод шлама.

В ходе основных мероприятий специалисты крепят на поверхности конструкции станину, включают оборудование, подбирают нужную скорость и выполняют бурение стены (пола). Отверстия сверлят, не допуская перекоса коронки и порчи режущего наконечника, появления скол, трещин и других дефектов. По окончании очищают готовые отверстия от строительного мусора.

Заказать услугу можно по телефону или специальную форму на сайте компании. Менеджер ответит на все вопросы и согласует детали сотрудничества. После осмотра конструкций специалистами назовет, сколько стоит работа и подготовит официальный договор. Компания сотрудничает с частными и корпоративными клиентами. Обслуживает любые объекты в Москве и пределах столичного региона.

Инструменты, советы и рекомендации, которые необходимо знать перед сверлением в бетоне

Сверление в бетоне может обернуться катастрофой, если вы не знаете, что делаете, и не имеете нужных инструментов . Некоторые распространенные ошибки среднего человека могут включать попытку просверлить бетон обычным сверлом в обычной дрели или даже сверлом по бетону в обычной дрели.

Сверление бетона – какие инструменты вам нужны?

Конечно, если вы планируете сверлить бетон , убедитесь, что у вас есть подходящие инструменты. Не знаю, как вы, а я никогда не беру нож в перестрелку. Просто наличие правильных инструментов может сэкономить вам много времени и душевных страданий.

Итак, какие инструменты вам нужны?

В первую очередь было бы неплохо начать с хорошей перфораторной дрели, обычная дрель в большинстве случаев просто не прорежет и не просверлит. Я бы порекомендовал перфоратор, если вы просверливаете отверстие больше ¼ дюйма. Вы можете купить приличный примерно от 150 до 500 долларов или больше. Если вы планируете сверлить бетон только один или два раза, лучше всего взять его напрокат в местном магазине проката инструментов. Имейте в виду, что большинство перфораторов также имеют функцию вырубки, поэтому, если вы просверлите только несколько отверстий, вы планируете выколоть раствор из своего душа и пробить отверстие в стене в подвале для окна, купив можно сэкономить деньги.

Далее вам понадобится хорошее сверло по бетону. Обычная стальная бита недостаточно тверда, чтобы сделать чистое отверстие, и если вы даже попытаетесь, она просто перегреется и сломается. Вам обязательно понадобится сверло, предназначенное для бетона. Обычно вам понадобятся сверла с алмазным или углеродным покрытием. И будьте осторожны, чтобы купить долото подходящего типа, существует несколько разных стилей долот, например, для сверла SDS и сверла SDS.

Советы и рекомендации по сверлению бетона

Вот несколько советов и рекомендаций для сверление в бетоне , которое может сэкономить вам время и силы, потому что сверление в бетоне не должно быть трудным, если оно сделано правильно. Как и во всем, лучше работать умнее, чем работать усерднее.

Сверление отверстий большего размера — Если вы просверливаете отверстия большего размера, чем предназначена ваша дрель, вы, конечно, можете купить или арендовать более крупный перфоратор. Или вы можете начать с меньшего сверла и просверлить пилотное отверстие, а затем использовать немного больше, доводя до нужного размера.

Зайдя в тупик – много раз, когда вы сверлите бетон , вы заходите в тупик, где кажется, что вы не сверлите глубже. Таким образом, здесь произошло одно из двух: либо вы попали в арматуру, либо вы попали в заполнитель. Если вы попали в арматуру, есть специальные сверла, которые также предназначены для сверления арматуры. Как правило, эти биты немного дороже. Если вы нажмете агрегат, большинство битов в конечном итоге будут проходить. Или вы можете использовать бетонный гвоздь и молоток и разбить заполнитель, воткнув гвоздь в отверстие и сделав пару быстрых ударов.

Горящие биты — Горящие биты, когда сверление бетона может не только усугубить ситуацию, но и стать довольно дорогим. Если вы сжигаете биты, может быть несколько разных причин, но самая важная вещь, которую нужно помнить, это ПОЗВОЛЬТЕ ДРЕЛЬ СДЕЛАТЬ РАБОТУ, другими словами, не давите слишком сильно. Одной из причин может быть то, что бетон слишком твердый (что очень часто встречается с дешевыми битами, которые в конечном итоге будут стоить только дороже), или вы можете использовать биту, предназначенную больше для каменной кладки, а не для бетона. Еще одна распространенная ошибка — не убедиться, что молоток работает на дрели. Охлаждение биты водой может иметь большое значение и определенно продлит срок службы ваших бит. И последнее, но не менее важное: если вы используете перфоратор с регулируемой скоростью, вы можете уменьшить число оборотов в минуту.

Хотите узнать, какой перфоратор мы рекомендуем для сверления бетона

Carbide 101: Учебник по применению карбида вольфрама в сверлении бетона

Том Грего из Bosch Power Tools предлагает информацию об использовании карбида в бетонной промышленности.

Чтобы дать специалистам по бетонным работам лучшее представление о достоинствах и недостатках твердого сплава, менеджер группы компаний Bosch Том Грего предлагает следующую информацию об использовании, применении и передовом опыте использования твердого сплава при сверлении.

Что такое карбид вольфрама?

Грего: Это смесь различных материалов, которая начинается в виде порошка. Он разработан так, чтобы принимать твердую форму, и может использоваться в различных продуктах. В электроинструментальной промышленности он используется в аксессуарах в качестве наконечника сверла, на режущей кромке или лезвии. Основными характеристиками карбида вольфрама являются прочность и долговечность в тяжелых условиях, таких как сверление твердых заполнителей.

Что способствует повсеместному использованию карбида в бетонных работах?

В бетонной промышленности карбид является стандартом для сверления отверстий в бетоне и кирпичной кладке, потому что этот материал обладает прочностью на длительный период времени. Карбид стал широко использоваться в отрасли, но пользователи знают, что не все карбиды одинаковы. Пользователи могут не знать, зачем нужны карбидные дифференциаторы, но они знают результаты.

Карбид отличается от стали, из которой изготовлена ​​остальная часть сверла. Будь то стандартное сверло по бетону, которое входит в инструмент с трехкулачковым патроном, или долото SDS-plus или долото SDS-max, хвостовик представляет собой цельный кусок стали с канавками для обеспечения съема материала. На кончике этого сверла, в точке контакта с заготовкой, находится некоторая форма карбида.

Что вы можете сказать о различных конструкциях долот, в состав которых входит твердосплав?

Грего: Наиболее распространенная конструкция сверл по бетону — двухлезвийная, хотя большинство пользователей не назвали бы ее так. Они просто узнают насадку по двум режущим кромкам на конце наконечника. Стандартный производственный процесс заключается в фрезеровании стали на конце и прикреплении твердосплавной стружки с двумя краями с использованием процесса сварки или тушения, который соединяет карбид со сталью. Этот процесс известен в бетонной промышленности как встроенный карбид.

Следующей итерацией конструкции долота по бетону являются четыре резца. В этой конструкции в стали сделаны две дополнительные выемки по обе стороны от исходной твердосплавной стружки. В новых конструкциях один кусок карбида врезан в стальную фрезу в форме четырехгранника.

Есть ли третий вариант?

Грего: Твердосплавный наконечник с полной головкой — это не зубчатые детали, вставленные в стальной стержень, а 100-процентный твердосплавный наконечник, который переплетается со сталью для создания более прочного сцепления. Это самая надежная и долговечная конструкция при сверлении твердых заполнителей или бетона с арматурой. Между тремя вариантами есть визуальная разница.

Некоторые производители добавляют больше зубьев или режущих кромок к твердосплавной головке вместо того, чтобы делать более прочную деталь, потому что это сложно сделать правильно. Некоторые сверла по бетону теперь имеют шесть или более режущих кромок. Это, как правило, эстетический вариант, а не экстремальный скачок производительности.

Грего: Низкокачественный карбид ломается и может быть хрупким. Некачественный карбид может отколоться, а при некачественном процессе сварки или тушения вся головка биты может сломаться, лопнуть или открутиться. Пользователи могут увидеть разницу в производительности.

Кроме того, каждая конструкция сверления бетона имеет свои слабые места. Конструкция с двумя резцами позволяет быстро сверлить бетон, но плохо выдерживает удары по арматуре. Конструкция с четырьмя режущими кромками лучше выдерживает удары по арматуре, но у нее меньше срока службы, чем у твердосплавной головки с полной головкой. Лучшие в мире сверла по бетону имеют твердосплавную головку в конфигурациях SDS-plus или SDS-max. Долото с двумя резцами не предназначено для сверления арматуры.

В этих битах учитывается стоимость. Как пользователи оправдывают более дорогой бит?

Грего: Затраты №1 на любой стройплощадке — труд. Когда рабочие не могут работать из-за отказа оборудования и необходимости немного измениться, это простои. Что еще хуже, если нет доступной замены и рабочим приходится ходить по площадке в поисках сменной насадки, это пустая трата денег. Если замены нет, работа просто останавливается.

Если у пользователя есть бита с пятикратным сроком службы, и работники могут дольше оставаться на работе, это большая экономия. Это меньше времени простоя. Кроме того, рабочие иногда могут быть размещены в сложных и вызывающих напряжение положениях для сверления отверстий для анкеров в бетоне. Перфораторы, используемые для этих задач, мощные, а иногда и тяжелые, плюс бывает сильная жара или холод. Чем скорее рабочий сможет успешно завершить работу в этих трудных условиях, тем лучше будет этот рабочий и тем требовательнее будет работа. Поломка сверла при попадании в арматуру или просто износ некачественного сверла удлиняет сложную задачу.

Влияют ли биты на бетон на безопасность пользователя?

Грего: Недавно пользователи увидели демонстрацию того, что происходит, когда сверло с двумя резцами попадает в арматуру в бетоне. Это опасно, потому что инструмент может заклинить и вывернуть руку пользователя. Bosch использует в своих инструментах технологию Kickback Control, которая останавливает инструмент и предотвращает травмы пользователя.

Или есть такой вариант: Бит с четырьмя режущими кромками не будет заедать при ударе по арматуре. Конструкция с четырьмя режущими кромками не фиксирует арматуру, как это может сделать конструкция с двумя режущими кромками. Это помогает предотвратить травмы, но тогда бита может выйти из строя со сломанной головкой или фрезы придут в негодность. Тогда вы потеряли 80 долларов. Напротив, твердосплавное сверло с полной головкой просто просверлит арматурный стержень и продолжит работу. Другой вариант — перейти на сверло для резки арматуры, просверлить арматуру, а затем вернуться к сверлу по бетону.

Как бы вы резюмировали, что нужно знать специалистам по бетону о твердом сплаве?

Грего: Пользователи знают некоторые основы работы с карбидом, но их главное ожидание состоит в том, что чем больше карбида, тем лучше сверло.