Сухие смеси и цемент: О компании — Сухие смеси и Цемент в Москве

Содержание

сухие строительные смеси. Проблемы, которые возникают при оштукатуривании поверхностей. Решение проблем с отделкой стен и потолка.

Наиболее распространенные проблемы, возникающие при применении сухих смесей.

В завершение серии статей о сухих смесях, хотелось бы остановиться на наиболее частых проблемах, возникающих при их применении и возможных способах их устранения. Для того чтобы лучше понять причины возникновения данных проблем, рассмотрим стадии, которые проходит сухая смесь от производства до непосредственного своего использования.

1. Компоненты: вяжущее (цемент, гипс, полимер), наполнители (песок, известняк), химические реагенты. На данной стадии будущие проблемы могут быть обусловлены некачественными компонентами — бракованным цементом, гипсом и пр. Как правило, все серьезные производители имеют лаборатории входного контроля. В нихвсе компоненты проходят тщательный анализ до вхождения во вторую стадию.
2. Перемес — механическое смешивание компонентов. На данной стадии возможны следующие ошибки — несоблюдение технологического времени смешивания, нарушение последовательности загрузки компонентов в смеситель, сбой дозаторов. Все это приводит к нарушению равномерности распределения компонентов в смеси. Таким образом, плохо распределенный целлюлозный загуститель в больших количествах может привести к несхватыванию смеси.
3. Стадия сухой смеси. Дальнейшие проблемы могут быть вызваны нарушением сроков и условий хранения продукции на складах. В основном это касается цементно-песчаных смесей (при длительном хранении цемент теряет свою проектную прочность; песок под силой тяжести осаживается на дно емкости) игипсовых смесей (гипс при длительном хранении увеличивает время схватывания, в связи с чем работоспособность смеси уменьшается).
4. Стадия раствора. На данной стадии возможны: передозировка воды затворения, некачественный замес, когда нарушается инструкция производителя. А также превышение сроков работоспособности раствора.
5. Стадия нанесения раствора на поверхность. Помимо некачественной подготовки поверхности, на данной стадии возможны нарушения температурного и влажностного режима работы со смесью (если в технических характеристиках указано, что смесь является морозостойкой, это совершенно не означает, что её можно наносить при отрицательных температурах).
6. превышение сроков работоспособности раствора. Более подробно все возможные варианты рассмотрим ниже.
7. Стадия покрытия. Все проблемы на данной стадии, как правило, вытекают из ошибок на вышеперечисленных стадиях.

Итак, по порядку.

Цементно-песчаные смеси, литые бетоны, самонивелирующиеся составы

Основные проблемы, которые могут возникать при применении данного вида смесей:

Проблема: несхватывание раствора, длительное схватывание

Причин может быть несколько.

Причина № 1. Передозировка воды при затворении раствора

Существуют два понятия — водоцементное (ВЦ) и водотвердое (ВТ) соотношения. В упрощенном виде первое — это оптимальное количество воды, необходимое для затворения цемента, чтобы в проектные сроки (как правило, это 24 часа, 3 суток, 7 суток, 14 суток и 28 суток) он набрал проектную прочность.

Водотвердое соотношение — то же самое, применимое непосредственно к раствору. Если обычную ЦПС увеличением воды довести до состояния самонивелирующегося раствора, данный результат гарантирован. То же самое применимо к самонивелирующимся растворам и литым бетонам. Имеется рассчитанная и испытанная оптимальная вязкость раствора, которая при схватывании, со временем, набирает проектную прочность (например, литые бетоны — 300 кгс/см2по 28 дням твердения). Все химические компоненты (за увеличение текучести и понижение водопотребности, в основном, отвечают суперпластификаторы и пластификаторы) рассчитаны исходя из определенной консистенции раствора. Аналогичный результат обеспечен, если полы выравниваются плиточным клеем большими слоями.

Что делать?

Выжидаем сутки. Если раствор покрывается сверху корочкой, а при нажатии пальцем проминается, слой снимаем и наносим состав заново, точно следую инструкции производителя.

Причина № 2. Нарушения температурного и влажностного режима

Дело в том, что все цементы и растворы испытываются при определенных температурныхи влажностных условиях. Изменение этих условий приводит к замедлению гидратации цемента в растворах. Таким образом, при пониженной температуре, либо повышенной температуре и влажности, вода из раствора хуже испаряется, что замедляет образование цементного камня.

Что делать?

Если холодно, включаем термовентилятор на обогрев, если жарко и влажно -обеспечиваем циркуляцию воздуха. Оптимальный режим: + 21о С.

Хорошую вентиляцию, при обустройстве половых покрытий, следует обеспечивать, если в качестве подложки используется полиэтилен.

Причина № 3. Некачественный цемент, использованный при производстве

При покупке сухой смеси, либо цемента необходимо внимательно посмотреть сроки хранения. Как правило, они составляют 6 месяцев.

Проблема: Трещины при наборе прочности

Появление трещин может быть вызвано несколькими причинами.

Причина № 1. Превышение допустимого слоя нанесения.

Причина № 2. Нарушение температурного режима. Слишком высокая температура и низкая влажность. Вследствие чего вода активно испаряется.

Что делать?

В обоих случаях следует увлажнять раствор в процессе набора прочности. Хотя бы в течение первых суток, особенно в жаркое время.

Причина № 3. Раствор слишком густой, при замесе введено слишком мало воды.

Что делать?

Если не имеется возможности заменить растворную прослойку, увлажняем раствор в течение суток. Если количество трещин увеличивается, раствор свободно отходит от подложки, снимаем и заменяем.

Причина № 4. Неподготовленное, сильновпитывающее (гидрофильное) основание, на которое нанесен раствор.

Что делать?

Вариантов устранения два:

1. Выждать сутки и понаблюдать за поведением покрытия, опять-таки увлажняя поверхность. Если растворный слой набирает прочность, можно затереть трещины жидким цементным раствором и оставить до полного твердения. В данной ситуации до следующей операции на покрытии лучше выждать минимум трое суток. Если по истечении этого времени раствор «мелется», с поверхности снимается цементная пыль и частицы песка, то стоит попробовать второй вариант.

2. Снять растворную прослойку, прогрунтовать подложку, просушить и нанести растворный слой заново, соблюдая технологию.

Проблема: Покрытие вспучилось, отошло от подложки

Причина: Пыльная и грязная подложка, на которую нанесен растворный слой.

Что делать?

Слой раствора снимается, подложка подметается, промывается водой, грунтуется, просушивается минимум в течение 12 часов, после чего наносится растворный слой.

Проблема: Трещины очагами

Причина: Скорее всего, слой уложен и не уплотнен.

Часть раствора лежит на подложке, часть «висит в воздухе», либо имеется небольшое очаговое превышения слоя, например в отдельно взятой выбоине. Весь слой составляет 3 см, а выбоина- 5-7 см.

Что делать?

Либо расшить это место и заполнить его новым раствором послойно, либо затереть трещины жидким раствором цемента.

Известково-цементно-песчаные штукатурки, гипсовые штукатурки

Проблемы,возникающие со штукатурками, схожи с проблемами, перечисленными выше. Как правило, это нарушение технологии нанесения и температурно-влажностного режима, неподготовленность поверхности (стена не загрунтована, пыль, остатки грязи и мешающие сцеплению частицы), превышение допустимого слоя нанесения за один проход.

С учетом того, что штукатурные составы наносятся на вертикальные поверхности, возможно «сползание» слоя. В результате обнаруживаются «пузыри», пустоты и усадочные трещины.Если при затирании или заглаживании штукатурного слоя эти недостатки не устранены, проблемное место расшивается, зачищается отостатков раствора, замывается, грунтуется. Участок заново штукатурится с соблюдением всей технологии.

Проблема: Очень часто трещины появляются при оштукатуривании кирпичных поверхностей и поверхностей из старого (свыше 1 года) бетона.

Причины: Кирпич и старый бетон — сильно впитывающие поверхности.

Именно поэтому оштукатуривание кирпичной кладки и старого бетона являются наиболее трудоемким процессом. Наличиетрещин на штукатурном слое поверх кирпичной кладки либо старого бетона — следствие нарушения самой технологии, либо применения неподходящих составов.

Также трещины могут являться результатом превышения допустимого слоя нанесения. При выборе варианта грубой отделки стены, после провешивания помещения, если слой нанесения превышает 8-10 см, есть смысл отказаться от оштукатуривания в пользу гипсокартона (при внутренних работах).

Что делать?

Итак, если трещины очаговые, возможна затирка проблемных участков жидким цементом или штукатуркой, либо расшивка проблемного участка с последующим оштукатуриванием. Если же трещины пошли по всей стене паутинкой, такое покрытие снимается, подложка зачищается от остатков старого раствора, замывается водой, грунтуется и штукатурка наносится заново. Обнаруженные пустоты заполняются штукатурным раствором или ремонтными растворами в несколько заходов (в зависимости от декларированного максимального слоя нанесения).

Достаточно часто возникают проблемы при нанесении штукатурных растворов на поверхности из легких бетонных блоков — газобетон, пенобетон и пр. С учетом того, что при правильно выполненной кладке слои нанесения штукатурки редко превышают 1 см, зачастую штукатурный слой получается рыхлым. Проблема заключается в том, что легкие бетоны — пористая поверхность, которая сильно забирает влагу из растворов. Если вспомнить статью «Сухие смеси», то там описана структура штукатурки по легким бетонам — добавление водоудерживающего компонента, эфиров целлюлозы. При наличии такой проблемы, штукатурный слой можно попробовать обработать латексом или укрепляющей грунтовкой. Но лучше всего — зачистить и нанести новый слой. При отсутствии в продаже штукатурок по легким бетонам в обычный штукатурный раствор можно добавить плиточный клей в соотношении 5:1.

Наименьшую проблему составляют произведенные в заводских условиях штукатурки на основе гипса, если их, конечно, не использовать при фасадных работах и в мокрых помещениях.Хотя часто возникает ощущение, что штукатурный слой «сырой». Дело в том, что высыхание и набор прочности — несколько разные понятия. Если слой гипсовой штукатурки с виду сыроват (это бывает в основном на больших слоях), но уже успел отвердеть, можно смело проводить следующую операцию.

Плиточные и монтажные клеи

Монтажные клеи

Монтажные клеи прекрасно работают при монтаже гипсокартонных листов или пенополистирольных плит и не вызывают особых проблем. Единственная проблема — отслоение растворной прослойки от основания — как правило, является следствие загрязненной и не грунтованной поверхности.

Плиточные клеи

Самое страшное в проблемах с плиточными клеями то, что страдает наша плитка, зачастую дорогостоящая и долго выбираемая. Специалисты обычно используют клеи проверенных брендов, хорошо зарекомендовавших себя на рынке. В статье «Сухие смеси» мы рассмотрели, как можно выбрать хороший и качественный клей. Раствор берется двумя пальцами. Если пальцы слипаются — раствор хороший.Также есть смысл брать клеи «усиленные», супер- и т.д. При наклеивании плитки на гипсокартон необходимо выбирать клеи, где в характеристике рекомендуется их использовать для этих целей. То же самое применимо к отделке бассейнов и фасадным работам.

Итак, проблемы:

На стадии раствора

Проблема: Раствор не держится на стене, скатывается, тянется за шпателем.

Причина: Загрязненность стены.

Что делать?

Стена отмывается водой, грунтуется, сушится, после чего раствор наносится повторно. При повторных симптомах — клей следует заменить.

Проблема: Раствор долго сохнет. После 3-5 часов после приклеивания плитки, растворная прослойка достаточно мягкая, хотя плитка уже зафиксировалась. Это не является проблемой, так какхорошее водоудержание — характеристика хорошего клея. Наличие достаточного количества редиспергируемых полимеров-так же замедляет схватывание клеящего раствора. Если раствор остается мягкимбез изменений после 12 часов — бьем тревогу!

Причина: Вполне возможен заводской брак при перемесе.

Что делать?

Необходимо приостановить работы и дождаться 24 часов твердения.

Проблема: Раствор моментально твердеет, но плитка от стены отваливается.

Причина № 1. Сильно-впитывающая поверхность и недостаточное водоудержание клея (основной симптом- клей остается на плитке).

Что делать?

В таком случае поверхность повторно грунтуется, просушивается и укладка продолжается;

Причина № 1. Сильно-впитывающая поверхность и недостаточное водоудержание клея (основной симптом- клей остается на плитке).

Причина № 2. Гидрофильная плитка (сильно-впитывающая). Симптом-раствор остается на стене — плитка сухая.

Что делать?

Некоторые советуют в данном случае замачивать плитку ненадолго в воде. Мой совет — тыльную сторону промазать широкой кистью смесью воды и латекса 1:2, и оставить на 30 минут. Результат гарантирован.

Причина № 3. Некачественный раствор, который моментально засыхает на стене или на плитке,при сжатии пальцами рассыпается в порошок.

Что делать?

Идем в магазин и покупаем качественный клей!

На стадии покрытия. Ремонт дефектов плиточной укладки

Использование плиточного клея при допущенных ошибках может привести к негативным последствиям, спустя некоторое время. Помимо технологических ошибок при работе со смесью, здесь возможны элементарные ошибки припроведении плиточных работ. Попробуем разобраться, что можно исправить, а что нельзя.

Проблема: Плитка отходит от подложки. Клеевой слой остается на плитке.

Что делать?

Тыльная сторона плитки полностью очищается от клеевого слоя, промывается водой, грунтуется смесью воды и латекса. Грани очищаются от затирки. Подложка очищается от остатков клея, грунтуется. На тыльную сторону плитки наносится клеевой раствор, плитка ставится на прежнее место и резиновой киянкой осаживается до необходимого уровня. Выступивший клей зачищается. На следующий день швы затираются. Другой вариант данной проблемы — отслоение части или всего плиточного покрытия. Действия те же. «Лечится» в первую очередь причина, а не следствие.

Проблема: Плитка отходит от подложки, растворная прослойка на подложке.

Что делать?

Тыльная сторона плитки замывается, грунтуется смесью воды и латекса. Остатки растворной подложки сбиваются, поверхность грунтуется. На плитку наносится слой клеевого раствора. Плитка устанавливается на место.

Проблема: Плиточное покрытие покрывается трещинами.

Причина № 1: Наличие пустот в растворной прослойке.

Что делать?

Как правило, плитка снимается, дефектный растворный слой удаляется, далее см. выше.

Причина № 2: «Гуляющая» подложка (плохо закрепленный гипсокартон, халатно сделанная стяжка, вибрация стен под воздействиемвнешних сил и прочее)

Что делать?

Выход один — перекладыватьплитку заново, предварительно устранив причину.

Шпаклевки

Проблемы с цементными, гипсовымии полимерными шпаклевками возникают обычно вследствие желания мастера облегчить себе работу. Шпаклевка разводится, вопреки инструкции, до жидкого, комфортного для нанесения состояния. Как результат — меление и осыпание покрытия из шпаклевки.

Что делать?

Покрытие снимается и поверхность, после грунтования, шпаклюется заново.Возможен вариант, укрепления поверхности латексом или укрепляющей грунтовкой, но я бы не стал рисковать в такой ситуации. Впоследствии, это может вылиться в гораздо большие суммы затрат, чем на лишний мешок материала.

Не экономьте на себе!

гидроизоляционная ремонтная цементная продукция для пола, составы для гидроизоляции

Строительные растворы в течение многих веков готовились непосредственно на площадках, где с ними работали. Но это создает ряд неудобств и проблем, так как очень сложно выдержать точные пропорции и соблюсти технологию смешивания.

Ведь условия на реальной стройке довольно далеки от стандартных, как бы ни старались все работающие поддерживать чистоту и порядок.

Особенности

Часть домашних мастеров и даже самодеятельных строителей задаются вопросом, зачем вообще нужны сухие смеси, если можно сделать самостоятельно привычный раствор.

По сравнению с самодельными растворами, сухая смесь промышленного изготовления имеет ряд важных преимуществ:

  • отпадает потребность самостоятельно дозировать все компоненты и тратить на это время;

  • пропорции изначально правильны и соответствуют нормативам;

  • можно ограничиться добавлением воды и основательным перемешиванием.

Но даже эти три обстоятельства не исчерпывают достоинств сухой смеси. Часто возникает ситуация, когда для заливки стяжки пола требуется применять десятки и даже сотни килограммов раствора. Приобрести цемент, известь и так далее достаточно легко, однако крайне сложно купить необходимое количество качественного песка. В большинстве случаев заготовители торгуют значительно большими партиями его, а самостоятельная добыча экономически нерентабельна. Для ремонта в квартире или ином помещении на втором и последующих этажах традиционная стяжка из цемента и песка довольно тяжела. Если же приготовить раствор из сухих смесей, можно уменьшить нагрузку на перекрытие.

Можно будет положить сверху более тяжелый отделочный материал либо уменьшить требования к прочности фундамента. Да и уменьшение тяжестей, которые придется поднимать на этаж и транспортировать по дому окажется только плюсом. Особой необходимости в применении бетономешалок и миксеров нет, приготовить раствор из безводной комбинации для отливки полов можно в крупной пластиковой емкости при помощи насадок на электрические дрели. При этом 0,5 см сухой стяжки по твердости и переносимой силовой загрузке идентична 3 см классического варианта из цемента и песка. Специальные присадки понижают срок сушки покрытия и обеспечивают самостоятельное выравнивание стяжек без необходимости работать над ними дополнительно. Производители наладили выпуск смесей, адаптированных для сухих и влажных комнат, для черновой и завершающей отделки.

Виды и технические характеристики

Несмотря на широкий спектр доступных сейчас сухих растворов, они все относятся к одной из двух базовых категорий – цементной либо гипсовой группе. В основу первой группы положен цемент мелкой фракции, но это не означает, что вся она также однородна. Так, когда смесь готовится для чернового пола, в качестве наполнителя применяется керамзит или крошка гранита. Подобные вещества помогают сделать пол толще на 3-4 см.

Но черновой состав не годится для укладки большинства лицевых материалов, и потому поверх них делают еще слои финишных смесей.

Для приготовления завершающих частей стяжки применяют сочетание мелкодисперсного цемента с тщательно подобранными пластификаторами. Основной целью использования подобных смесей оказывается формирование очень гладкого и предельно ровного основания, на которое легко будет положить даже ламинат либо линолеум.

При тщательно подобранной рецептуре и строгом соблюдении технологии на производстве для окончательного выравнивания хватает слоя всего в 1 см.

Чтобы получить самовыравнивающийся состав, применяют особо мелкие фракции наполнителей – диаметр частиц максимум 0,03 см. И даже этого бывает недостаточно, потребуется использовать особые компоненты, которые сделают стяжку нивелирующей. При выполнении ремонтных работ часто делают стяжку под теплый пол, эта задача предъявляет особые требования к материалу.

Он должен быть:

Гипсовая смесь, в отличие от бетонной, сохнет быстро и стоит меньше. При этом уровень теплоизоляции и сдерживание шума вполне удовлетворяют требованиям потребителей. Для приготовления гипсового раствора берут наполняющие вещества с мелким диаметром и разнообразные нити минерального происхождения, которые заметно повышают крепость конструкции. Проблема может быть только в одном: смесь на базе гипса не может считаться водостойкой. Ее категорически недопустимо использовать в комнатах, где уровень влажности выше среднего.

Сухая стяжка кладется и на дерево, и на бетон. Исчезает нужда в проведении влажных работ и не требуется даже ждать, пока пол будет готов к эксплуатации. Для сравнения: типичная песчаная стяжка или влажная смесь будет высыхать 25 суток, комбинации на основе гипса высохнут в пределах 15 дней. До окончания этого времени недопустимо монтировать лицевое покрытие, оно просто заблокирует выход воды наружу и приведет к неприятным последствиям.

Растворная смесь, предназначенная для наружных работ, обязательно должна иметь в своем составе вещества, повышающие устойчивость к холоду. При наличии их покрытие не только спокойно перенесет суровую зиму, но и может быть нанесено даже в холодный сезон. В большинстве смесей применяется для этой цели тот или иной солевой раствор.

Что касается общей классификации, строители и продавцы выделяют следующие разновидности сухой смеси по типу возможных работ:

  • декоративная;

  • грунтовочная;

  • гидроизоляционная.

Кроме цемента и гипса, в качестве вяжущего вещества может применяться ряд полимеров, известь и даже более сложные сочетания. Разнообразие их и позволяет обеспечивать столь неоднозначные и даже противоречивые свойства.

Сухие смеси для гидроизоляции помогают строить подземные и заглубленные сооружения, предотвращая негативное действие влаги на их основные материалы. Проникающая разновидность этого материала содержит цементную базу, заполнитель и различного рода добавки.

Пористая структура материала позволяет добавкам очень легко контактировать с основными компонентами во всей толще покрытия. В результате появляется прочный и гидрофобный слой.

Капиллярная сухая смесь нужна для гидроизоляции горизонтальных поверхностей. Период ее службы практически ничем не ограничивается, он сопоставим со временем эксплуатации самой защищаемой стены. Инъекционные составы помогают устранить те дефекты, которые уже появились. Смесь М200 предназначена для создания кладки и позволяет ремонтировать бетонные стены, обрабатывать швы строительных блоков. Также она может использоваться для укладки тротуарной плитки, для приготовления штукатурки. Химическая основа материала – портландцемент и промытый речной песок.

Смесь на известково-цементной основе по своим практическим характеристикам далеко превосходит гипсовый аналог, она устойчива к заражению грибками и мало растрескивается, хорошо наносится на древесину.

Строители высоко ценят такой материал ввиду его пластичности и долгого срока высыхания.

Цементная смесь для первоначального разравнивания заполняется керамзитовым щебнем, крупным песком или крошкой гранита. Такие сочетания позволяют создавать стягивающий пласт над обогревающей аппаратурой, но керамзитовая смесь является исключением из этого правила. Чтобы настилать линолеум или ковролин, нужно будет сверху положить завершающий слой, плитку можно поместить прямо на черновую массу. Во дворах и на лестничных площадках такие стяжки могут оказаться самостоятельным покрытием.

Расход

Расход раствора на 1 м3 зависит от того, какие пропорции идеальны для конкретного вида смеси. При этом то, используется ли состав для заливки напольной стяжки или для создания полноценного бетонного блока роли не играет. Важно: количество цемента тоже не имеет значения, на объем оно не повлияет. Цементные частицы крайне малы и входят в промежутки, отделяющие одну песчинку от другой.

Чтобы получить раствор категории М200 с использованием связующего марки М500, нужно вводить 25% цемента и 75% песка. 1 куб. м песка имеет массу 1,4 т, значит количество цемента составит 350 кг. Общая масса достигает 1,75 т.

Но это среднестатистическая цифра и притом без учета добавления воды.

Тяжесть смеси определяется пропорцией между песком и цементом, а также фракцией наполнителя (чем крупнее его частицы, тем тяжелее строительная смесь). Конечно, чем толще создаваемый слой, тем больше мешков строительных материалов потребуется использовать. Расчет относительно прост, когда масса известна, нужно только разделить ее на 50 кг (стандартное значение емкости мешка). Расход сухих смесей для заделки швов определяется в соответствии с инструкциями производителей, каждый состав строго индивидуален по своим характеристикам.

Производители

Заводы по выпуску строительных материалов отреагировали на спрос со стороны профессионалов и самодеятельных строителей предсказуемо и вывели на рынок множество вариантов сухих смесей. Но чтобы избежать проблем, необходимо покупать только качественные составы, выпущенные ведущими производителями.

Марка Knauf отличается безупречной репутацией. Ассортимент продукции германского концерна включает изделия из гипса и цемента, часть вариантов содержит гранулы пенополистирола. С помощью немецких смесей можно заливать исключительно тонкие основания, толщина которых колеблется от 0,2 до 1,5 см.

Другой известный бренд – Ceresit, тоже славится по всему миру и представлен во множестве вариантов.

Ведущим российским производителем оказывается «Основит», который делает сразу два типа смесей для черновой работы. Один из этих видов нужен, чтобы подготавливать теплые полы, а другой может стать основанием для тонкого пола.

Смеси «Волма» внешне разнообразны, но все они предназначены для выполнения внутренних работ в ванных комнатах и для облицовки фасадов.

Варьируя состав смеси, технологи могут придать ей те или иные качества, позволяющие:

  • отделать здание внутри либо снаружи;

  • подготовить поверхность к отделке;

  • упрочнить стены;

  • обеспечить нормальный микроклимат в доме.

Все изделия марки «Волма» делаются на базе гипса и сохнут в течение 7 дней. Благодаря специально отобранным добавкам они очень прочные и основательно прилипают к поверхности.

Окраска чаще всего белая, светло-серая или серая.

Продукция фирмы «Геркулес» производится в Сибири и полностью учитывает все подробности российского климата. Она поможет соорудить стяжку, отремонтировать и затереть разного рода швы, устранить деформации и выбоины. В процессе производства используется современное дозирующее оборудование, тщательно отобранные материалы и отработанные годами технологические приемы. Фирма наладила выпуск штукатурок, шпаклевок на гипсовой и полимерной основе, кладочных и стягивающих цементных составов, алебастра, гидроизоляционных и ремонтных смесей. Любой из этих материалов превосходно переносит действие воды, механическую нагрузку и вполне эластичен.

Под брендом «Каменный цветок» выпускаются монтажно-кладочные смеси сухого типа марки М200. Этот состав образован портландцементом и сухим песком.

Цель его применения:

  • кладка кирпичей;

  • заделка швов и устранение проблем с ними;

  • заливка бетоном лестниц;

  • починка пола.

Использованная смесь легко переносит холода, воздействие воды, иные неблагоприятные факторы. Разработчики сумели добиться высокой экономичности и пластичности. Оптимальный диапазон температур при работе – от +5 до +30 градусов. Отличная адгезия обеспечена к цементно-известковым, цементно-песчаным основаниям, бетону и кирпичу всех типов.

Применение и способ окраски

Готовить сухую строительную смесь и приводить ее в рабочий режим нужно строго по той самой рецептуре, которая разработана производителем. Для работы потребуется вода, прогретая до 70-80 градусов, количество жидкости должно быть определено индивидуально. Для смешивания требуется применять цикличный либо непрерывный аппарат. Необходимо четко разделять растворы по легкой и тяжелой группам. Пленочный состав призван защитить основную конструкцию от воздействия воды на поверхность, проникающий работает во всем объеме.

Ручной замес сухой смеси вполне возможен, но специальный миксер использовать куда правильнее, это экономит и время, и силы. Именно потому профессиональные строители всегда применяют как раз такое оборудование, что и позволяет им выполнять работы оперативно. В домашних условиях стоит купить электродрель с мешалкой (специальной насадкой в форме венчика). Инструмент надо брать обязательно после проверки, чтобы он был идеально чистым.

При работе льют воду и только затем высыпают в емкость сухую смесь.

Дождавшись оседания пыли, начинают смешивать состав на средних оборотах. При этом очень важно удерживать дрель или миксер крепко, чтобы инструмент не вырывался из рук. В процессе замеса допускается добавление как воды, так и новых порций смеси, что позволяет варьировать ее плотность и пластические качества.

По сухим смесям наносят обычно водоэмульсионные красящие составы при помощи валиков с длинным ворсом. Чтобы обработать углы и места соединений, нужно применять малярные кисти. Скорректировать покраску можно с помощью узкой кисти. Работу по окрашиванию начинают от угла, а на потолке – от стыка со стеной, который приходится на наиболее удаленный от входа угол.

Любая водоэмульсионная краска наносится в три слоя:

  • параллельно свету из окна;

  • под прямым углом к нему;

  • в сторону окна.

Советы

Сухие строительные препараты часто применяют для пола, поскольку это один из самых простых способов выравнивания и усиления конструкции. Лучше всего проявляют себя смеси на основе цемента, несколько хуже гипс. Лишь для решения узкого круга задач целесообразно применять кварцевый песок мелкой фракции и известняк. Для создания черновой стяжки на сильно неровном основании нужны крупные фракции. Если дефекты рельефа сравнительно малы, целесообразно использовать смесь с частицами до 0,5 мм.

Деревянный пол целесообразно выравнивать смесью с включением синтетического стекловолокна. Перед покупкой целесообразно выяснить точную дату производства, поскольку даже лучшие бумажные упаковки с полиэтиленовым слоем внутри не могут защитить от промокания содержимого. Желательно не покупать средства, произведенные свыше 3 месяцев назад, они почти гарантированно окажутся хуже, чем отгруженные недавно. Цементные ровнители рекомендуют для сильно деформированной поверхности и для того, чтобы сделать черновой выравнивающий слой.

Гипс неприемлем для работ в помещениях, где высока концентрация воды, а также там, где поверхность пола переживает значительные нагрузки. Для заполнения обширных участков пола требуется использовать профессиональные ручные инструменты. Финишная отделка на таких участках делается по секциям, которые разделяют швами не выше 1 см. К работе нужно приступать минимум двум людям, потому что готовые растворы сохнут быстро.

Перед укладкой чернового слоя основание должно очищаться от пыли и грязи.

Комнату следует освободить от мебели и посторонних предметов. После очистки основания строительным пылесосом его обязательно грунтуют. Когда подложка интенсивно впитывает грунтовочный праймер, требуется наносить два взаимно перекрывающих слоя. Категорически недопустимо вводить избыточное количество воды и прибавлять к сухой смеси посторонние вещества, не предусмотренные инструкцией производителя.

Выравнивающие составы нужно применять при влажности воздуха не более 85-90% при температуре от +5 до + 25 градусов. Никогда не стоит употреблять больше сухих смесей на 1 кв. м пола, чем указано производителем. Грубейшей ошибкой будет также применение финишного материала для отделки и исправления дефектов чернового основания. Когда покрытие высохнет, в слое цемента могут появиться нежелательные пустоты.

Упростить выравнивание стены в доме или квартире помогают штукатурные маяки, которые изготавливаются из оцинкованной рейки и крепятся строго по показаниям строительного уровня. Для разравнивания нанесенной на стену смеси требуется использовать правило из металла.

Есть и другой прием: на стены наклеивают армирующую сетку из пластмассы, это тоже облегчит формирование слоя.

Для правильного выбора сухой смеси нужно учесть три основных обстоятельства:

  • условия исполнения работ;

  • степень кривизны и рельеф поверхности;

  • стоимость конкретного продукта (на которую влияет еще и бренд).

Чем больше номер марки цемента, тем крепче будет создаваемая смесь. Но покрывать стены в доме или квартире можно и относительно слабыми цементами категории М150. На бетонную поверхность, которая не покрыта упрочняющей сеткой, можно наносить не более 2 см смеси, а если стена из кирпича, этот показатель составляет максимум 2,5 см.

Тщательный подбор сухой смеси крайне важен для решения поставленных задач. Если выполнить все положенные правила по ее нанесению и приготовлению, можно гарантировать исключение критических моментов. Но в случае возникновения малейших сомнений и при отсутствии уверенности в своих силах правильнее обратиться к специалистам.

О том, как отличить оригинал сухой смеси от подделки, смотрите в следующем видео.

Уникальные сухие смеси заботятся о безопасности и здоровье

Линии электропередач, ТВ и радиовещательные станции, физиотерапевтическое оборудование, практически все виды беспроводной связи, трансформаторные подстанции, распредщиты и вся бытовая техника, включая компьютеры, осветительные приборы ? создают электромагнитные поля и излучают энергию, негативно влияющую на здоровье всего живого и, в частности, человека.

В последнее время медики все чаще фиксируют обращения со стороны жителей домов, работников офисов, торговых и промышленных предприятий, на крышах которых установлены вышки операторов мобильной связи или неподалеку проходят линии с высоковольтным напряжением. Люди жалуются на головные боли, разбитость, усталость и общее ухудшение состояния здоровья, связывая свои проблемы с электромагнитным излучением. И это отнюдь не навязываемый нам с экранов телевизоров миф под названием ?радиофобия?. Учитывая, что технический прогресс остановить невозможно, часто единственным спасением в таких ситуациях могут стать защитные радиоэкранирующие шунгитовые сухие строительные смеси для стен и пола. Это уникальная разработка российских специалистов, позволяющая создать в здании или отдельно взятом помещении надежные барьеры на пути вездесущих электромагнитных излучений.

Радиоэкранирующие составы позволяют:

  • значительно уменьшить негативное влияние электромагнитных излучений и обладают оздоравливающим эффектом за сч?т сочетания исключительных физических характеристик входящих в их состав природных компонентов. В процессе изготовления материалов применяются магнезит, природный бишофит и минерал шунгит, целебные свойства которого известны многим;

  • характеристики магнезиально-шунгитовых сухих смесей дают возможность применять их также в целях защиты информации и преднамеренного электромагнитного воздействия.

Магнезиально-шунгитовые строительные составы рекомендованы к применению Миздравсоцразвития РФ, РОСПОТРЕБНАДЗОРом и Российским Национальным комитетом по защите от неионизирующих излучений в качестве коллективного средства защиты от электромагнитных полей (ЭМП).

Естественно, что электромагнитные поля ? не единственная опасность для человека. Развитие атомной энергетики и активное применение специального медицинского и научного оборудования повышают угрозы возникновения внештатных ситуаций и катастроф, достаточно вспомнить об аварии на Чернобыльской АЭС. Долгое время для защиты людей и помещений от радиации использовались листы из свинца, которыми обшивались помещения, где имелись источники излучения. В наши дни отечественными специалистами созданы радиационно-защитные баритовые строительные смеси, дающие возможность создать не менее эффективную защиту от радиации. Магнезиально-баритовые составы предназначены для экранирования любых типов помещений, где имеются источники гамма-излучения. Кроме того, они могут использоваться в процессе изготовления специальных емкостей для транспортировки или хранения радиоактивных отходов.

Застройщики обязаны обеспечивать защиту от электромагнитного и радиационного излучения, что закреплено на законодательном уровне. В частности, в законе ? N 384-ФЗ от 30.12. 2009 г. содержатся требования по обеспечению надежной защиты от электромагнитных полей и ионизирующего излучения. Таким образом, использование специальных сухих смесей ? один из шагов на пути к выполнению действующего законодательства.

Сухие строительные смеси: виды и свойства

Без сухих строительных смесей трудно представить строительство и ремонт – правильно выбранный состав облегчит выравнивание пола и стен, упростит финишную отделку и наклейку кафеля.

Чем хороши сухие строительные смеси? Прежде всего – это тщательно подобранный состав. Не нужно покупать и смешивать много разных материалов – цемент, песок, гипс, специальные химические компоненты и т. п. К тому же, смеси помогают обеспечить необходимое высокое качество работы. Так, в некоторые из них входят антиморозные добавки, которые позволяют работать с раствором при температуре до -15С и ниже. В то время как с обычным строительным раствором нельзя работать при минусовой температуре.

Различные добавки, которые вводят в сухую строительную смесь, придают ей специальные свойства. Эти составы применяют для самых разных работ.

Полы. Если для выравнивания пола использовать традиционный песчано-цементный «коктейль», возникнут две проблемы. Во-первых, качественно выполнить заливку сможет только специалист; во-вторых, цементная смесь, высыхая, дает усадку, в результате появляются трещины. Избежать проблем помогут сухие строительные смеси для выравнивания полов, свойства которых усовершенствованы благодаря наличию полимеров и пластификаторов.

Составы для выравнивания пола бывают двух видов: первый применяют для первоначальной обработки пола, если его уровень заметно колеблется (от 20 до 100 мм), вторые предназначены для финишного выравнивания. Cмеси для грубого выравнивания состоят из цемента, песка и различных полимерных добавок и не дают идеально гладкой поверхности. Чтобы такую получить, используют второй вид составов – самовыравнивающиеся смеси. В их основе уже не цемент, а гипс с полимерными добавками и пластификаторами. Этот материал очень пластичен, поэтому некоторые гипсовые смеси можно распределять, даже не пользуясь прокатным валиком. Правда, стоят они недешево. Альтернатива гипсу – цементные смеси со свойствами самовыравнивания.

Некоторые составы нужно распределять с помощью специального инструмента – прокатного игольчатого валика – так удаляются пузырьки воздуха. Другие растекаются по поверхности пола сами и, застывая, образуют идеально ровный слой. Чтобы избежать пересыхания пола, лучше нанести на него пленкообразующий праймер или регулярно увлажнять покрытие в первые трое суток.

Стены. В классификации сухих строительных смесей для стен используется тот же принцип: есть составы для первоначальной обработки поверхности (оштукатуривания) и для финишной отделки (шпаклевания). Традиционно с помощью штукатурки устраняли ярко выраженные неровности стен и подготавливали их к дальнейшему выравниванию шпаклевкой. Современные производители сухих строительных смесей стремятся к универсальности: один и тот же продукт можно использовать как для заделки глубоких щелей и выбоин, так и для тонкослойного выравнивания. Достигается данный эффект за счет особого состава, в основе таких штукатурок не цемент, а гипс.

Как и ровнители для пола, штукатурки для стен бывают двух видов: на основе гипса и цемента. Гипсовые штукатурки менее склонны к образованию трещин, зато цементные не боятся воды, поэтому их сфера применения различна. Штукатурки на основе цемента обычно используют для наружных работ и в помещениях с высокой влажностью, гипсовые применяют для решения остальных ремонтных задач. Суперэластичная гипсовая штукатурка легко наносится и выравнивается, высыхая, она не дает усадки. Новые разработки коснулись и составов на основе цемента.

Плитка. При укладке кафеля без сухих строительных смесей трудно обойтись: одни понадобятся для наклеивания плитки, другие – для затирки швов. Клей для кафельной плитки нужно выбирать, исходя из условий, в которых она будет эксплуатироваться. Для наружных работ используют морозостойкий состав, термостойкий пригодится для облицовки, например, камина. В ванной или бассейне применяются составы с защитой от воздействия влаги.

Немаловажным фактором при выборе клея является вес кафеля. Для тяжелой плитки, керамогранита, натурального камня нужна специальная рецептура. Ее эффективность производители испытывают практическим путем: плитку наклеивают, а через сутки проверяют ее на отрыв.

Кладка. Еще один вид сухих строительных смесей – это составы для кладки. Они состоят из цемента, песка и различных добавок, и имеют ряд особенностей. Так, кладочные растворы для печей обладают огнеупорными свойствами, а растворы для работы зимой содержат противоморозные компоненты. С использованием сухих строительных смесей может выполняться так называемая тонкая кладка с толщиной шва 2-3 мм, поэтому их расход невелик.

Кроме того, сухие строительные смеси незаменимы при кладке блоков из ячеистого бетона – ведь использование обычного цементного раствора снижает теплоизоляционные свойства газоблоков на 20-30%.

С помощью сухих смесей можно создать водостойкий барьер, который защищает поверхность от разрушительного воздействия влаги. Это имеет значение как при закладке фундаментов или других бетонных конструкций заглубленного типа, так и при ремонте кухни или ванной.

Цемент и сухие смеси

Сортировка: По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Рейтинг (начиная с высокого)Рейтинг (начиная с низкого)Модель (А- Я)Модель (Я — А)

Показать: 12255075100

40. 00грн.

40.00грн.

Вес 1 шт, кг — 25
Вид — Клеевая смесь

66.00грн.

66.00грн.

Вес 1 шт, кг — 25
Вид — Клеевая смесь

42.00грн.

42.00грн.

Вес 1 шт, кг — 25
Вид — Клеевая смесь
Морозостойкость — 50 циклов
Расход сухой смеси на 1 м3 газобетона, кг — 23-28

37. 00грн.

37.00грн.

Вес 1 шт, кг — 25
Вид — Клеевая смесь
Морозостойкость — 50 циклов
Расход сухой смеси на 1 м3 газобетона, кг — 23-28

45.00грн.

45.00грн.

Вес 1 шт, кг — 25
Вид — Клеевая смесь
Морозостойкость — 75 циклов
Расход сухой смеси на 1 м3 газобетона, кг — 23-28

40. 00грн.

40.00грн.

Вес 1 шт, кг — 25
Вид — Клеевая смесь
Расход сухой смеси на 1 м3 газобетона, кг — 23-28

40.00грн.

40.00грн.

Вес 1 шт, кг — 25
Вид — Клеевая смесь
Расход сухой смеси на 1 м3 газобетона, кг — 23-28

40.00грн.

40.00грн.

Вес 1 шт, кг — 25
Вид — Клеевая смесь
Расход сухой смеси на 1 м3 газобетона, кг — 23-28

53. 00грн.

53.00грн.

Вес 1 шт, кг — 25
Вид — Клеевая смесь

68.00грн.

68.00грн.

Вес 1 шт, кг — 25
Вид — Клеевая смесь

40.00грн.

40.00грн.

Вес 1 шт, кг — 25
Вид — Клеевая смесь
Расход сухой смеси на 1 м3 газобетона, кг — 23-28

38. 00грн.

38.00грн.

Вес 1 шт, кг — 25
Вид — Клеевая смесь

Цемент. Сухие строительные смеси.

Современные строительные работы подразумевают использование сухих строительных смесей в качестве скрепляющего материала, клея или выравнивающего материала. Сухие смеси очень удобны в применении. Чтобы смесь стала пригодной для использования по назначению, ее следует просто разбавить водой, в указанной на упаковке пропорции, и тщательно размешать. В зависимости от сферы применения можно купить сухие смеси: 

  • Для кладочных работ.
  • Для заливки стяжки.
  • Для оштукатуривания.
  • Клеящие составы.

Стоимость сухих смесей зависит от марки и фасовки. К строительным смесям относится и цемент. Он маркируется буквами и цифрами. Буквами означают максимальную степень нагрузки и процент добавок в цементе. Цифрами указывают значение вышеупомянутых показателей. Например, цемент марки М400 Д20 означает, что он выдерживает нагрузку 400кг/м3 и имеет в своем составе 20% примесей. Купить цемент в Киеве можно марки М300 и выше. Чем выше марка — тем выше цена цемента.

Применение сухих смесей

К смесям для кладочных наружных работ относят растворы марки М200. Они имеют высокую степень сцепления с рабочими поверхностями, устойчивы к перепадам температуры и другим атмосферным агрессиям. Монтажно-кладочные смеси используются для кладки кирпича, пеноблоков, а также в качестве выравнивающей штукатурки или стяжки.

Для заливки стяжки применяют специально разработанную сухую смесь марки М300 (мелкозернистый бетон). Она может быть использована в помещениях, где нет большой механической нагрузки на пол. Стяжка заливается слоем 1-5 см. Если есть необходимость, толщину слоя можно увеличить до 10 см, но при этом следует применить армирование. Мелкозернистый бетон нельзя использовать в местах, подверженных постоянному воздействию влаги.

Есть универсальные сухие смеси, которые применяются для внутренних и наружных работ. Это сухая смесь М150. Она подходит для кладочных работ, для заливки стяжки и выравнивания вертикальных поверхностей. Для полного высыхания смеси и приобретения ею своих, заявленных производителем характеристик, требуется 28 дней.

Преимуществом цемента является тот факт, что он застывает не только на воздухе, а и в воде. Это свойство позволяет использовать цемент в строительстве дамб и мостов. Для выполнения больших объемов работ рекомендуется купить цемент с доставкой.

Цемент – без преувеличения, основа нашей цивилизации, ведь именно с изобретением цемента человечество сделало большой прорыв в сфере строительства.

Сухая бетонная смесь: что это такое и как ее использовать

Сухая бетонная смесь, как следует из названия, не содержит воду или жидкость, добавляемую на этапе подготовки и расфасовки. Чтобы сделать сухой бетонный раствор, цемент, песок и заполнитель тщательно и равномерно смешивают до получения однородной текстуры. Этот бетон можно хранить в мешках или навалом для смешивания с водой на строительной площадке. Мешки можно транспортировать с помощью транспортных средств или, в больших количествах, с помощью бетоносмесителя.

SaleBestseller № 3Everbuild Jetcem Deep Rapid Repair Sand and Cement, серый, 6 кг
  • Быстрый ремонт: 30-минутное время схватывания обеспечивает идеальное решение, когда…
  • Глубокая заливка: заполняет до 15 см за одно нанесение.
  • Внутреннее и внешнее применение: герметизация и ремонт трещин и отверстий в обоих…
  • Сильные свойства схватывания: Сильные свойства схватывания, подходящие для ремонта…
  • Поставляется в мешках по 2 кг и 6 кг.

Бетон состоит из различных соотношений цемента, песка и заполнителя.Наиболее часто используемая бетонная смесь состоит из одной части портландцемента, двух частей песка и трех частей заполнителей. Соотношения корректируются для увеличения прочности в соответствии с проектом.

Цемент смешивается с водой в процессе гидратации и связывает заполнители. Без воды смесь остается в виде агрегатов.

Бетон можно использовать для фундаментов, дорог, мощения и других каменных конструкций.

Песок для сухой бетонной смеси сначала сушат.Сушка песка дает точное соотношение, и окончательное качество раствора после строительства становится лучше.

Для использования сухой бетонной смеси в строительстве в смесь необходимо добавить воду или другую указанную жидкость и равномерно перемешать на участке строительства. Сухая бетонная смесь имеет срок годности от трех до шести месяцев.

Сухая бетонная смесь, контрастирующая с влажной бетонной смесью, производится путем смешивания цемента, песка, заполнителей и воды. Тщательно перемешайте, пока не получится однородная и однородная смесь.

Влажная бетонная смесь подается на строительную площадку напрямую или по шлангу. Влажная смесь имеет срок службы 24 часа, после чего конденсируется и не может быть использована. Эту смесь можно транспортировать только с помощью автобетоносмесителя, чтобы влажный раствор не расслаивался и не расслаивался во время транспортировки.

Как использовать

Сухая бетонная смесь в основном используется в малых и средних проектах, таких как ремонт тротуаров или подъездных путей. Работа начинается с сбора необходимых материалов и инструментов.Подготовьте рабочую зону, очистив ее от грязи и мусора. Используйте жесткую щетку для очистки трещин и отверстий на рабочей поверхности. Установите любую опалубку и сетку, необходимые для проекта, чтобы увеличить прочность участка.

Чтобы начать проект, вам понадобится сухая бетонная смесь, поверхность для смешивания, лопата и чистая вода. Соберите средства индивидуальной защиты, чтобы защитить себя от пыли и мусора от цемента. Вам потребуется маска для рта или носа, толстые рабочие перчатки и защитные очки.

Во-первых, определитесь с количеством используемой сухой бетонной смеси. Используемое количество определяется с использованием объема и выхода упаковки. Сухая смесь расфасована по 20, 40 и 80 фунтов. На рабочей поверхности или в тележке для небольших проектов насыпайте сухую смесь по направлению ветра, чтобы не вдыхать пыль.

Рекомендуется сначала смешать половину количества, а остальное оставить на потом, чтобы оно не пропало. Если проект большой, вы можете рассмотреть возможность использования бетономешалки.

Затем проделайте в нем небольшое отверстие и налейте немного воды.Не беспокойтесь о брызгах воды, так как вам придется равномерно смешивать, пока не будет достигнута рабочая консистенция.

Для определения используемой воды используйте объем, а не вес. Сухая бетонная смесь массой 80 фунтов требует около галлона воды.

Используйте лопату, чтобы смешать воду и бетон. Двигайте лопатой, как будто вы плывете на каноэ, перемещая лопату вверх и вниз, пока весь бетон не смешается с водой.

Для проверки правильности консистенции возьмите горсть приготовленной бетонной смеси, и если при нажатии на ладонь она образует твердую круглую форму, значит, она слишком сухая. Если она течет сквозь пальцы, значит, в ней слишком много воды.

Слишком много воды, и бетон будет стекать с зоны проекта и терять свою прочность. Достижение правильной консистенции требует опыта.

Смешивайте в течение минуты или двух, пока весь бетон не смешается с водой. Бетон, смешанный с водой, затвердевает за счет гидратации, чтобы набрать прочность.

Наконец, поместите бетон в рабочую форму, используя лопату для разглаживания. Используйте стяжку, чтобы выровнять и уплотнить рабочую зону, чтобы удалить захваченный воздух и пустоты при укладке бетона.

Завершите укладку бетона в соответствии со спецификациями вашего проекта и забаррикадируйте участок, чтобы люди не наступили на него и не испортили работу.

Наконец, очистите территорию вокруг, снимите мешки с бетоном и очистите свои рабочие инструменты, чтобы подготовить их к хранению. Опрыскивайте рабочую зону водой в течение недели, пока она не затвердеет и не высохнет.

Для коммерческих проектов выполняется торкретирование. Набрызг-бетонирование – это процесс нанесения слоев бетона с помощью сжатого воздуха из минометного пистолета.

При торкретировании сухая бетонная смесь подается пневматическим способом через шланг на поверхность конструкции. Вода подается другим шлангом и добавляется в сопло по мере распыления сухого концентрата.

Сухость песка определяет количество используемой воды. Чем он суше, тем больше воды он использует. Обученный техник управляет торкрет-пистолетом и регулирует подачу воды.

SaleBestseller № 3Everbuild Jetcem Deep Rapid Repair Sand and Cement, серый, 6 кг
  • Quick Repairs: 30-минутное время схватывания обеспечивает идеальное решение, когда: а…
  • Deep Fill: заполняет до 15 см за одно применение.
  • Внутреннее и внешнее применение: герметизация и ремонт трещин и отверстий в обоих…
  • Сильные свойства схватывания: Сильные свойства схватывания, подходящие для ремонта…
  • Поставляется в мешках по 2 кг и 6 кг.

Влажный бетон не требует дополнительной воды и заливается непосредственно на строительную площадку.

Строительная площадка предварительно подготовлена ​​к приему бетонной смеси. Если поверхность слишком гладкая, ее подвергают пескоструйной обработке.Вам также потребуется опалубка и проволочная сетка для удержания бетонной смеси и увеличения прочности конструкции.

Сухие бетонные смеси для торкретирования широко применяются в горнодобывающей промышленности и в узких местах с затрудненным доступом для автотранспорта. Сухая смесь может быть выброшена из сопла на 300 м по горизонтали и на 150 м по вертикали.

Преимущества технологии сухих смесей: ее легко запустить, так как не требуется сложного смешивания с водой. Его также легко чистить и выключать. Технология сухой бетонной смеси имеет минимальные потери и создает меньше беспорядка.

Процесс сухого и мокрого смешения для торкретирования

🕑 Время прочтения: 1 минута

Сухой и мокрый способы изготовления торкретбетона — это два метода торкретирования, основанные на времени добавления воды в раствор или бетонную смесь. в процессе сухой смеси вода добавляется в сопло, в то время как вода добавляется в бетонную или растворную смесь в процессе мокрой смеси. Принцип, преимущества и недостатки процесса торкретирования сухими и мокрыми смесями объясняются ниже. Подробнее: Набрызг-бетон — свойства, материалы и использование в строительстве

Сухая смесь для  Торкрет-бетон Американский институт бетона (ACI) определяет торкрет-бетон с сухой смесью как «торкрет-бетон, в который большая часть воды для затворения добавляется в сопле.»

Рис. 1: Процесс сухой смеси; Изображение предоставлено: Бетонная конструкция

Принцип торкретирования сухой смесью Сухой процесс заключается в смешивании цемента и влажных заполнителей в необходимой пропорции перед подачей в устройство для торкретирования. Затем тщательно перемешанные ингредиенты помещаются в бункер устройства. В процессе торкретирования смесь под действием сжатого воздуха подается из бункера в сопло по напорному рукаву оборудования. Как только сухая смесь достигает сопла, вода под высоким давлением распыляется на смесь через перфорированное кольцо, прикрепленное к оборудованию. При распылении вода смачивает сухую смесь. Таким образом, необходимая влажная бетонная или растворная смесь распыляется с большей скоростью на поверхность, подлежащую торкретированию. Количество воды, добавляемой для процесса торкретирования сухими смесями, контролируется либо наладчиком, либо оператором по укладке. Вода контролируется с помощью клапана, присутствующего в устройстве. Сухая торкрет-бетонная смесь применяется в местах, где требуется меньше места для укладки и отсутствует или ограничен доступ транспортных средств.

Преимущества процесса торкретирования сухими смесями Основными преимуществами процесса торкретирования сухими смесями являются:
  1. Повышенная адгезионная способность и прочность сцепления
  2. Содержание воды контролируется на форсунке
  3. При сухом набрызг-бетоне образуется меньше отходов
  4. Низкие инвестиции

Недостатки процесса торкретирования сухими смесями Основными недостатками торкретбетона на основе сухих смесей являются:
  1. Требуется опытный форсунка для контроля содержания воды, изменяющегося посредством регулировки форсунки
  2. Возможности изготовления торкретбетона с переменным водоцементным отношением и содержанием воды
  3. Более высокая стоимость
  4. Жесткий режим распыления
  5. Высокий выброс пыли
  6. Водоцементное отношение смеси зависит от оператора форсунки
  7. Трудности при добавлении примесей

Процесс мокрого смешивания для торкретирования Процесс мокрого смешивания включает смешивание всех ингредиентов для образования раствора или бетона с требуемым содержанием воды. Здесь смесь для торкретирования готовится перед помещением ее в оборудование для торкретирования. Используемое нагнетательное оборудование может быть как объемного, так и пневматического типа.

Рис. 2: Оборудование для торкретирования мокрой смесью

Принцип торкретирования мокрой смесью Процесс включает нагнетание влажной смеси к соплу через напорный шланг с помощью сжатого воздуха. Затем смесь набрасывается с высокой скоростью на поверхность, подлежащую торкретированию. Как показано на рисунке 2 выше, смешанный ингредиент доставляется к насосу для торкретирования с помощью транзитного грузовика.

Рис.3: Роботизированное распылительное оборудование для процесса торкретирования мокрой смесью в строительстве туннеля; Изображение предоставлено: Джордж Йогги

Здесь форсунка может только контролировать скорость и количество подаваемого сжатого воздуха. Непосредственный контроль свойств бетона или раствора со стороны мастера отсутствует. Так как приготовленная влажная смесь требует транспортных средств, она используется в строительстве на больших площадях и там, где доступ транспортных средств не представляет опасности.

Преимущества процесса торкретирования с мокрой смесью
  1. Более точный контроль содержания воды
  2. Стоимость процесса меньше
  3. Требуемая рабочая сила меньше
  4. Операция распыления проста, так как смесь готовится заранее
  5. Расход воздуха меньше
  6. Добавки могут быть добавлены в соответствии с проектными требованиями

Недостатки процесса торкретирования мокрой смесью
  1. Прочность связи и предел прочности при растяжении менее
  2. Потери материалов
  3. Транспортировка мокрой смеси потребует строгого контроля

Сухой бетоносмеситель Для отличной работы Местное послепродажное обслуживание

Модернизация производства и смешивания строительных растворов упрощается с помощью образцового сухого бетоносмесителя , доступного на Alibaba.ком на заманчивые сделки. Они поставляются с инновационными изобретениями, которые обеспечивают максимальную производительность, характеризующуюся быстрым смешиванием раствора. Это позволяет пользователям экономить время и энергию, получая превосходные результаты, которые соответствуют или превосходят их ожидания. Изготовленные из износостойких материалов, эти смесители для сухого цемента отличаются впечатляющей долговечностью и стабильной работой на высочайшем уровне.

Чтобы удовлетворить потребности различных покупателей из разных отраслей, эти высококлассные сухие бетоносмесители представлены в очень широкой коллекции, включающей различные модели и размеры.Это гарантирует, что каждый покупатель найдет наиболее подходящее решение для своей строительной деятельности. В число производителей и продавцов, представленных на Alibaba.com, входят ведущие мировые бренды и производители оригинального оборудования. Это гарантирует покупателям, что каждый продукт, который они покупают на веб-сайте, безупречен и соответствует строгим стандартам качества.

Благодаря новейшим технологиям, интегрированным в эти невероятные сухие бетоносмесители , пользователи получают более высокую эффективность использования топлива и электроэнергии. Это помогает им экономить деньги на топливе и счетах за электроэнергию, наслаждаясь первоклассной эффективностью. Они также включают в себя исключительные функции безопасности, которые защищают операторов от потенциального вреда. Низкий уровень отказов и легкодоступность запасных частей делают их простыми в обслуживании и, следовательно, очень практичными для многих отраслей промышленности.

Изучая Alibaba.com, покупатели обнаружат выгодный сухой бетоносмеситель выбор. Выбор наиболее подходящих дает им возможность стать свидетелями высокой отдачи от своих инвестиций.Покупки на веб-сайте приносят невероятные выгоды благодаря экономии времени и денег, а также качеству продуктов, которые они получают.

(a): Процедура сухого смешивания, (b): Процедура мокрого смешивания.

Контекст 1

… наночастиц с цементом и микрокремнеземом с целевым процентным содержанием в сухом состоянии с использованием автоматического миксера в течение 5 минут для получения наилучшей дисперсии наночастиц в сухой смеси как показано на рис. 2(а), затем в воду с примесью добавляли заполнитель и перемешивали в течение 2 …

Контекст 2

… микрокремнезем, мелкий и крупный заполнитель смешивались вместе в течение 30 с. затем к смеси добавляли 50% воды затворения. К наночастицам и смеси добавляли остальные 50% воды затворения и перемешивали для обеспечения диспергирования наночастиц, затем добавляли к смеси в автоматическом смесителе на 4 мин. как показано на рис. …

Контекст 3

… повышает прочность влажной смеси примерно в 16 раз.4%, 11,7% и 23,9% по сравнению с сухой смесью через 7, 28 и 90 дней соответственно, это увеличение прочности на сжатие относится к надлежащим условиям для химической реакции, а также к хорошей и однородной дисперсии наночастиц при мокром смешивании. Аналогичная тенденция наблюдалась в отношении сопротивления изгибу, как показано на рис. …

Контекст 4

… на рис. 21-23 для 1%, 3% и 5% замены цемента соответственно, что указано; при высоком процентном содержании наночастиц разница между влажными и сухими условиями сильно проявляется через 90 дней. На рис. 21 показано улучшение прочности на сжатие мокрой смеси 1% гибрида примерно на 19,1% и 5,7% по сравнению с контрольной и сухой смесью соответственно. На рис. 22 показано улучшение прочности на сжатие влажной смеси 3% гибридного нано примерно на 17,8% и 1,4% по сравнению с контрольной и сухой смесью, соответственно, через 90 дней. На рис. 23 показано улучшение прочности на сжатие влажной смеси 5% гибридного нано примерно на 17% и 5,9% по сравнению с контрольной и сухой смесью, соответственно, через 90 дней. Эффект от использования влажного смешивания дополнительно …

Контекст 5

… влажные и сухие условия сильно проявляются в возрасте 90 дней. На рис. 21 показано улучшение прочности на сжатие мокрой смеси 1% гибрида примерно на 19,1% и 5,7% по сравнению с контрольной и сухой смесью соответственно. На рис. 22 показано улучшение прочности на сжатие влажной смеси 3% гибридного нано примерно на 17,8% и 1,4% по сравнению с контрольной и сухой смесью, соответственно, через 90 дней. На рис. 23 показано улучшение прочности на сжатие влажной смеси 5% гибридного нано примерно на 17% и 5,9% по сравнению с контрольной и сухой смесью, соответственно, через 90 дней.Влияние использования влажного смешивания в дополнение к гибридным наночастицам по сравнению с сухим методом на сопротивление изгибу через 7, 28 и 90 дней представлено на рис. 24 для 1 %, 3 % и 5 % в качестве замены …

Контекст 6

… контрольная и сухая смесь соответственно через 90 дней. На рис. 23 показано улучшение прочности на сжатие влажной смеси 5% гибридного нано примерно на 17% и 5,9% по сравнению с контрольной и сухой смесью, соответственно, через 90 дней. Влияние использования влажного смешивания в дополнение к гибридным наночастицам по сравнению с сухим методом на сопротивление изгибу через 7, 28 и 90 дней представлено на рис.24 для 1 %, 3 % и 5 % в качестве замены цемента с 50 % NS и 50 % NC, что указывало на увеличение прочности на изгиб в сухом состоянии, чем при мокром замешивании, особенно через 90 дней с 1 % и 3 % гибридного нано частицы. Это улучшение сопротивления изгибу в сухом состоянии связано с увеличением связи между заполнителем и цементом …

[Ручное добавление антибиотиков в промышленные смеси костного цемента: исследования сухой смеси в цементном картридже во время ручного смешивания с смеси полимер-активное вещество]

Задний план: Перипротезная инфекция (ППИ) — редкое, но серьезное осложнение.Элементарным компонентом терапии ИПП является применение костного цемента с добавлением антибиотиков. Для таргетной терапии часто необходимо ручное смешивание антибиотиков с промышленно производимыми смесями костного цемента. Возможные проблемы, связанные с ручным смешиванием, до сих пор недостаточно описаны.

Цели: Поэтому целью настоящего исследования было описание влияния дополнительной гомогенизации путем сухого смешивания смеси полимер-активное вещество на качество добавляемого вручную цемента.

Материал и методы: В ходе лабораторного исследования четыре образца цемента были приготовлены с использованием различных методов ручного добавления и гомогенизации антибиотиков (ванкомицина). Эталонным контролем был Copal® G+V (Heraeus Medical GmbH, Wehrheim, Germany), к которому уже был добавлен ванкомицин (V) в промышленных масштабах. Затем образцы исследовали на механические, микробиологические и микроскопические параметры.

Результаты: В механических и микробиологических результатах не было обнаружено статистически значимых различий между смесями, добавленными вручную, и эталоном. После сухого смешивания полимерного порошка внутренняя поверхность использованных картриджей для смешивания показала признаки царапин при микроскопическом исследовании и признаки истирания во время смешивания.

Вывод: Ручное добавление антибиотиков в промышленно производимый костный цемент должно быть зарезервировано для отдельных показаний, если смесей костного цемента, производимых промышленностью, недостаточно.

Zusammenfassung: HINTERGRUND: Die periprothetische Infektion (PPI) ist eine Seltene, aber schwerwiegende Komplikation. Elementarer Bestandteil der Therapie einer PPI ist die Nutzung von Knochenzement mit Zusatz von Antibiotika. Zur gezielten Therapie ist dabei häufig eine manuelle Beimischung von Antibiotika zum industriell hergestellten Knochenzementgemisch notwendig.Mögliche resultierende Probleme aus der manuellen Beimischung sind bisher unzureichend beschrieben worden.

Ziel der Arbeit: Es war daher das Ziel der vorliegenden Untersuchung, den Einfluss der zusätzlichen Homogenisierung durch Trockenmischung eines Polymer-Wirkstoff-Gemisches auf die Qualität des manuell beatmischten Zementes zu beschreiben.

Материал и метод: In der Laborbasierten Studie wurden 4 Zementproben mit unterschiedlichen Methoden zur manuellen Zugabe und Homogenisierung von Antibiotika (Vancomycin) hergestellt.Als Referenz diente Copal® G + V (Heraeus Medical GmbH, Wehrheim, Deutschland), dem das Vancomycin (V) bereits industriell zugemischt wurde. Untersucht wurden die Proben anschließend mittels mechanischer, microbiologischer und mikroskopischer Parameter.

Эргебниссе: Bei den mechanischen und microbiologischen Ergebnissen konnten keine statistisch signifikanten Unterschiede bei den manuellen Beimischungen im Vergleich zur Referenz festgestellt werden.Die innere Oberfläche der verwendeten Mischkartuschen wiesen nach der Trockenmischung des Polymerpulvers in der mikroskopischen Untersuchung Kratzspuren auf und zeigten Hinweise auf einen bei der Anmischung entstandenen Abrieb.

Обсуждение: Die manuelle Beimischung фон Antibiotika zu industriell hergestelltem Knochenzement sollte ausgewählten Indikationen vorbehalten bleiben, sofern die von der Industrie hergestellten Knochenzementmischungen nicht ausreichend sind.

Ключевые слова: антибактериальные средства; Инфекционное заболевание; Полиметилметакрилат; Пудра; Ванкомицин.

Что делать, если бетон слишком влажный? И как это исправить

Сухой бетон изготавливается путем смешивания песка, камня и цемента в определенной пропорции. Когда добавляется вода, она химически реагирует с цементом, образуя пасту, которая связывает ингредиенты вместе.Вода медленно испаряется по мере того, как бетон высыхает и укрепляется в течение длительного периода времени. Этот процесс называется отверждением и обычно занимает около 28 дней. Одна из самых больших ошибок, которую вы можете совершить при смешивании бетона, — это добавление слишком большого количества воды. Когда бетон слишком влажный, его окончательная прочность значительно снижается. Это может привести к катастрофе для структурных проектов, таких как фундаменты и фундаменты, которые опираются на прочный бетон. Именно поэтому каменщики тщательно следят за количеством добавляемой воды и смешивают бетон как можно более сухим.

Если бетон становится слишком влажным, это вызывает чрезмерную усадку в процессе высыхания. В результате бетон подвержен трещинам, которые могут быть достаточно большими, чтобы повредить конструкцию.

Несмотря на то, что трещины представляют собой проблему, реальная проблема разбавленного водой бетона заключается в его слабости. Водянистая смесь может значительно снизить прочность бетона на сжатие. Как правило, каждый дополнительный дюйм осадки снижает прочность бетона на сжатие примерно на 500 фунтов на квадратный дюйм. Это снижение прочности может привести к катастрофе, если бетон используется для поддержки чего-то тяжелого.

Когда бетон становится слишком влажным, он становится слабым и склонным к трещинам, поломкам, слабости и разрушению. Идеальная консистенция должна быть похожа на густую овсянку и никогда не должна быть водянистой.

Когда в бетоне слишком много воды, он также становится более пористым при высыхании. Это связано с тем, что вся вода должна испариться. В результате бетон будет поглощать больше воды, чем должен.

Впереди мы подробнее поговорим о том, что происходит, когда бетон слишком влажный, и что с этим можно сделать.

Понимание бетона

Бетон является одним из наиболее широко используемых строительных материалов в мире. Это искусственный материал, полученный путем смешивания песка, камня и цемента с водой.

Бетон

обычно содержит около 10 % цемента, 20 % воды, 30 % песка и 40 % гравия. Каждый ингредиент необходим для производства прочного бетона. Качество вашего бетона во многом зависит от ингредиентов, которые вы используете, и консистенции смеси.

  • Такие компании, как Quikrete, продают сухие смеси.Они делают все измерения и контроль качества за вас, поэтому все, что вам нужно сделать, это добавить необходимое количество воды.
  • Когда вы покупаете влажный бетон у компании, они делают всю работу, включая добавление воды.
  • Если вы делаете свой собственный бетон на месте, вам придется самостоятельно отмерять ингредиенты и поливать. Вам также придется проверять ингредиенты на качество.

При смешивании собственного бетона или Quikrete очень важно обеспечить правильный уровень воды.Вам нужна консистенция сухой овсянки. Если смесь похожа на суп, вы добавили слишком много воды и вам нужно больше сухой смеси, чтобы сбалансировать ситуацию.

Если вы заказываете бетон с завода, и он слишком влажный, я всегда отправляю его обратно. Я лучше потеряю немного времени и денег, чем залью слабый бетон. Для крупномасштабных коммерческих проектов обычно есть кто-то, кто проверяет смесь перед заливкой. Однако в небольших жилых проектах вам придется проводить инспекцию самостоятельно.

Многие каменщики и бетонщики разбавляют бетон водой, потому что с ним легче работать, так что следите за этим.Если вы видите, что они заливают слишком влажный бетон, попросите их добавить сухую смесь, пока консистенция не станет лучше.

Компоненты бетона

Чтобы полностью понять, почему чрезмерно влажный бетон является такой проблемой, важно поговорить об ингредиентах. Бетон – это искусственный материал, который представляет собой сухой порошок. Вода активирует цемент, который вступает в химическую реакцию и становится пастой. Цементная паста смешивается и связывается с другими ингредиентами, а затем со временем высыхает, образуя очень прочный бетон.Этот процесс отверждения очень важен, если вы хотите, чтобы ваш бетон был максимально прочным и долговечным.

Вода является важным ингредиентом, потому что с ней цемент не может превратиться в пасту. Если бетон остается сухим, он становится хрупким и очень слабым. Вам нужно ровно столько воды, чтобы активировать весь цемент, и ни капли больше. Если в вашей смеси есть сухой порошок, вам нужно больше воды. Но если ваша смесь выглядит и ощущается супообразной, значит, она слишком влажная. Помните, вам нужна густая овсянка.Вы должны быть в состоянии проткнуть бетон рукой и сформировать из него снежный ком. Если бетон просачивается сквозь пальцы, значит, он слишком влажный.

Полив бетона водой приводит к растрескиванию, разрушению, появлению дополнительных пор и общей слабости.

Цемент

Цемент — это активный компонент бетона, который связывает и склеивает все вместе. Хотя это лишь небольшой процент от бетонной смеси, он необходим. Без цемента бетон был бы сухой грудой камня и песка.

Когда бетон становится слишком влажным, ослабевает цемент.

Вода

Вода играет важную роль в бетоне, поскольку она активирует цемент. Без воды бетон останется порошком. Слишком много воды, и ваш бетон будет слабым. Слишком мало, и он будет ломким.

Когда бетон слишком влажный, избыточная вода испаряется, что приводит к усадке и растрескиванию бетона. Он становится слабым и чрезмерно пористым.

Крайне важно, чтобы при смешивании бетона у вас был правильный уровень воды.

Используйте только чистую воду. Загрязняющие вещества или соль могут повредить бетон. Как правило, если вода не пригодна для питья, я не использую ее для замешивания бетона.

Совокупность

Гравий и песок составляют заполнители.

Песок делает бетон более зернистым. Это помогает связать все воедино.

Камень придает бетону такую ​​прочность. Чем больше камня вы используете, тем выше PSI бетона. Мне нравится использовать гладкий камень диаметром около 1/2 дюйма – 1 дюйм.С гладкими камнями легче работать при выравнивании и укладке бетона.

Песок и гравий также ограничивают усадку при отверждении бетона.

Изменение соотношения песка и гравия изменит свойства вашего бетона.

Когда бетон становится слишком влажным

Когда бетон слишком влажный, он высыхает слабее, становится чрезмерно пористым и склонным к растрескиванию.

Избыток воды будет испаряться и выходить из затвердевшего бетона, что приведет к появлению трещин и возможному разрушению. Вы можете, если ваш бетон слишком влажный, используя тест на осадку.Возьмите немного влажного бетона в руку. Если вы можете сформировать из него шар, все в порядке. Вам нужна густая овсянка, а не суп.

Когда ваша бетонная смесь слишком влажная, прочность высушенного бетона снижается. Каждый дополнительный дюйм осадки обычно снижает общую прочность бетона примерно на 500 фунтов на квадратный дюйм. Это может иметь катастрофические последствия для конструкции, которая выдерживает большой вес.

Очень важно иметь однородную бетонную смесь. Вы же не хотите, чтобы одна партия отличалась от другой.Не забудьте тщательно отмерить сухие ингредиенты и воду.

Если ваш бетон разбавлен водой, не бойтесь выбросить партию, если это необходимо. Я рекомендую добавлять сухую смесь до тех пор, пока консистенция не станет правильной. Но если это не вариант, вы можете быть вынуждены избавиться от него и начать все сначала.

Бетон пористый, а это значит, что он впитывает воду, как губка. Когда ваш бетон удерживает слишком много воды в течение длительного периода времени, это может привести к трещинам и износу. Если бетон слишком влажный, поры увеличиваются, что усугубляет проблему.Я рекомендую использовать качественный герметик для защиты от воды.

Прокачка бетона

Когда вода выходит из бетонной поверхности, это известно как бетонное кровотечение. Бетонное кровотечение происходит, когда вода из смеси поднимается на поверхность. Еще одна проблема со слишком влажным бетоном. Хотя небольшое кровотечение является нормальным явлением, чрезмерное кровотечение является признаком потенциальной структурной проблемы. Как вы уже знаете, бетон состоит из цемента, воздуха, воды, песка и гравия. Самым легким ингредиентом смеси является вода, которая испаряется на поверхность. Если вы использовали слишком много воды в смеси, кровотечение будет чрезмерным. К сожалению, на данный момент исправлять уже поздно.

Когда бетон истекает кровью, пусть вода испаряется естественным путем. Старайтесь не затирать бетон до тех пор, пока не исчезнет избыток стравливаемой воды. Вы не хотите работать с бетоном, когда его поверхность слишком влажная, потому что вы повредите верхний слой цемента и обнажите камень. Это может испортить поверхность и еще больше ослабить бетон. Это также может привести к тому, что бетон со временем растрескается и расслоится.

Знание того, когда затирать бетон, приходит с опытом. Небольшая влажность — это хорошо, но вы не хотите, чтобы бетон был влажным от испаряющейся воды.

Оценка отношения воды к цементу для бетона

Вода необходима для активации цемента, образующего пасту. Это также облегчает работу с влажным бетоном.

Если вы никогда раньше не смешивали бетон, может быть сложно добиться нужного уровня воды. Если вы используете пакет с готовыми смесями, такой как Quikrete, внимательно следуйте инструкциям.Но если вы смешиваете свою собственную партию, полагайтесь на тест на осадку. Медленно добавляйте воду, пока не перестанете видеть сухой порошок, а консистенция будет похожа на сухую овсянку. Не позволяйте бетону становиться водянистым. Вы должны быть в состоянии держать бетон в руке и формировать его. Если мокрый бетон скользит сквозь пальцы, значит, он слишком влажный. Добавьте сухую смесь, чтобы впитать лишнюю воду.

В Интернете есть сложные математические формулы, которые могут помочь вам заранее определить, сколько воды вам нужно, но я никогда ими не пользуюсь.Мне всегда кажется, что полагаться на тест на спад всегда лучше всего.

Заключительные мысли

Внимательно проверьте бетонную смесь перед ее заливкой. Если бетон слишком влажный, это может вызвать серьезные проблемы в будущем. Большинство людей не осознают, насколько важно правильно подобрать микс. Особенно в структурных приложениях. Если в планах указано, что вам нужен бетон с давлением 3500 фунтов на квадратный дюйм, то это то, что вам нужно залить в отверстие. Сухая смесь с давлением 3500 фунтов на квадратный дюйм, разбавленная водой, может в итоге получиться только с давлением 2000 фунтов на квадратный дюйм, что слишком слабо и может выйти из строя.

Слишком влажный бетон будет слишком пористым. Это может привести к растрескиванию бетона и, в конечном итоге, к разрушению.

Никогда не затирайте слитую воду обратно в бетон. Это еще один способ ослабить бетон и заставить его треснуть.

Всегда проверяйте свой бетон, когда смешиваете его с тестом на осадку. Медленно добавляйте воду по мере перемешивания. Если вы видите сухой порошок, очень медленно добавляйте больше воды, пока не исчезнет весь сухой порошок. Как только весь сухой порошок исчезнет, ​​вы добавили достаточное количество воды.

На мой взгляд, слишком влажный бетон лучше утилизировать, чем использовать.Слабый бетон может треснуть, испортиться и в конечном итоге выйти из строя. Это может иметь катастрофические последствия, если ваш бетон структурный. Если возможно, добавляйте больше сухой смеси, пока бетон не станет нужной консистенции.

Резюме: Что делать, если бетон слишком влажный?

Сухой бетон изготавливается путем смешивания песка, камня и цемента в определенной пропорции. Когда добавляется вода, она химически реагирует с цементом, образуя пасту, которая связывает ингредиенты вместе. Вода медленно испаряется по мере того, как бетон высыхает и укрепляется в течение длительного периода времени.Этот процесс называется отверждением и обычно занимает около 28 дней. Одна из самых больших ошибок, которую вы можете совершить при смешивании бетона, — это добавление слишком большого количества воды. Когда бетон слишком влажный, его окончательная прочность значительно снижается. Это может привести к катастрофе для структурных проектов, таких как фундаменты и фундаменты, которые опираются на прочный бетон. Именно поэтому каменщики тщательно следят за количеством добавляемой воды и смешивают бетон как можно более сухим.

Если бетон становится слишком влажным, это вызывает чрезмерную усадку в процессе высыхания.В результате бетон подвержен трещинам, которые могут быть достаточно большими, чтобы повредить конструкцию.

Несмотря на то, что трещины представляют собой проблему, реальная проблема разбавленного водой бетона заключается в его слабости. Водянистая смесь может значительно снизить прочность бетона на сжатие. Как правило, каждый дополнительный дюйм осадки снижает прочность бетона на сжатие примерно на 500 фунтов на квадратный дюйм. Это снижение прочности может привести к катастрофе, если бетон используется для поддержки чего-то тяжелого.

Когда бетон становится слишком влажным, он становится слабым и склонным к трещинам, поломкам, слабости и разрушению.Идеальная консистенция должна быть похожа на густую овсянку и никогда не должна быть водянистой.

Когда в бетоне слишком много воды, он также становится более пористым при высыхании. Это связано с тем, что вся вода должна испариться. В результате бетон будет поглощать больше воды, чем должен.

Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии по поводу конкретного E-mail в любое время.

Поставки цемента и сухих смесей — Широкая доставка в Сидней — Поставщик №1

Крупнейшие поставщики цемента и сухих смесей в Сиднее

Цементы и сухие смеси являются основой любого современного инфраструктурного проекта.В SAND4U мы гарантируем, что у наших клиентов есть доступ к расходным материалам, которые им необходимы для создания качественных конструкций из материалов, которым, как они знают, они могут доверять. Имея долгую историю поставок для строительной отрасли, мы доставляем во все районы Сиднея и гарантируем быстрое и отличное обслуживание.

Мешки для цемента

Все наши цементы и сухие смеси поставляются в мешках по 20 кг. Это облегчает их перемещение и хранение, а также гарантирует отсутствие перекрестного загрязнения между строительными материалами. Это особенно важно на месте, где цементы и сухие смеси должны быть легко идентифицируемы и легко перемещаемы для смешивания.

Цемент, песок и бетонные смеси

Наши смеси специально выбраны из ассортимента качественных цементных и бетонных материалов Boral. Boral — это превосходный бренд с хорошей репутацией поставщика надежных строительных материалов для всех типов строительных проектов.
Ассортимент песчано-цементных смесей варьируется от Off-White Cement, который идеально подходит для создания привлекательных ландшафтов и отделки, до Builders Cement, предназначенного для использования в кирпичной и каменной кладке.
Мы также предлагаем ряд вариантов бетона, включая бетонную смесь для бетона общего назначения и быстротвердеющий бетон для ускоренной отделки.
Наш ассортимент также распространяется на Bitupak, Uni-Grout, Plaster Lime и различные глиняные смеси.

Сидней Доставка цемента, бетона и сухих смесей

SAND4U осуществляет доставку цемента, бетона и сухих смесей на объекты по всему Сиднею. Мы специализируемся на предоставлении материалов для всех типов строительных проектов, от крупных зданий и объектов инфраструктуры до небольших домов и частных домов, мы гарантируем, что у наших клиентов есть подходящие материалы для работы.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.