Сухие цементные смеси: Сухие строительные смеси — цена, каталог продукции, купить с доставкой

Полезная информация о сухих строительных смесях

09 октября 2019

• Цементные ССС
• Гипсовые ССС
• Как производятся сухие строительные смеси?
• Модифицирующие добавки для ССС
• Виды модифицирующих добавок

Сухая строительная смесь (ССС) – это композиционный состав, включающий в себя сухие мелкозернистые компоненты, прошедшие процедуру тщательного смешивания. При изготовлении строительных смесей большое внимание уделят рациональному распределению задействованных компонентов в пропорциональном или процентном соотношении. Свойства и характеристики готовых сухих строительных смесей будут определяться теми ингредиентами, которые в них добавлены. В частности, речь идет о минеральных вяжущих компонентах, заполнителях, минеральных наполнителях тончайшего измельчения и модифицирующих добавок. Под вяжущими веществами, использующимися в сухих строительных смесях, подразумевают материалы, материалы, создающие вещество пластично-вязкой консистенции при смешивании с водой.

Цементные ССС

Сухие строительные смеси цементного типа включают в свой состав цемент, песок, выполняющий функцию наполнителя, а также модифицирующие добавки, с помощью которых повышается уровень адгезии, пластичности и другие свойства и характеристики. Цементные сухие строительные смеси могут использоваться как для внутренних, так и для наружных работ, что обеспечивается устойчивостью готового состава и его защищенностью от негативного воздействия целого ряда факторов. Цементосодержащие сухие смеси характеризуются длительной жизнеспособностью приготовленного раствора. С одной стороны, это позволяет за один раз готовить достаточно большое количество состава, не боясь столкнуться с его быстрым затвердеванием. С другой стороны, цементные смеси гораздо дольше затвердевают и после нанесения. Зато готовая поверхность получается очень прочной и надежной.

Гипсовые ССС

Сухие строительные смеси, основывающиеся на гипсе и разных добавках, характеризуются слабой устойчивостью к влажной среде, вследствие чего их рекомендуется использовать только для внутренних работ и только в тех помещениях, где нет повышенной влажности. Гипсовые растворы характеризуются быстрым затвердеванием, но прочностные характеристики готовой поверхности значительно уступают результату, достижимому при использовании цементных ССС. Преимуществом использования гипсосодержащих сухих смесей является более легкий процесс их использования, что обеспечивается высоким уровнем пластичности готового раствора. После высыхания гипсовая поверхность не подвержена растрескиванию, а белоснежный цвет гипса позволяет без проблем получить тот вариант финишной отделки, на который вы рассчитываете изначально.

Как производятся сухие строительные смеси?

Перед тем, как начать описывать технологию изготовления, хотим заметить, что сухие строительные смеси находятся в постоянном процессе совершенствования своего состава, с поиском более оптимальных пропорций, добавлением новых ингредиентов, модернизацией используемого оборудования и т.д.

Первой стадией изготовления является подготовка компонентов, из которых будет сформирована сухая строительная смесь. В сушильный барабан насыпается песок, который сушится в процессе прокручивания аппарата. Далее высушенный песок попадает на вибросито, которое позволяет не только очистить материал, но и разделить его на фракции. Когда накопится достаточное количество песка необходимой фракции, производственное оборудование останавливается, а песок перемещается в накопительный бункер. Далее происходит заполнение цементного бункера и дополнительного бункера до необходимого уровня. Ингредиенты сухой строительной смеси засыпаются в смеситель, после чего происходит их тщательное перемешивание в течение заданного времени. Когда процедура перемешивания будет завершена, продукт можно фасовать по мешкам.

Как уже было сказано, качество сухой строительной смеси во многом зависит от точности дозировки использующихся ингредиентов. Поэтому, на современном производстве процесс взвешивания ингредиентов осуществляется с применением высокоточного весового оборудования. За процедурами взвешивания и дозирования следят специальные дозаторные контроллеры, которые гарантируют высокую скорость и точность проводимых измерений. Контроллеры осуществляют управление тем оборудованием, которое используется для взвешивания и дозирования. Кроме того, они управляют разгрузкой. При обнаружении малейших неточностей контроллеры производят диагностику и последующую калибровку.

На современном производстве используются современные технологии, позволяющие управлять и контролировать процесс изготовления сухих строительных смесей в дистанционном режиме. При необходимости оператор может произвести перепрограммирование, администрирование, диагностику и устранение неисправностей. Автоматизированная производственная линия позволяет оптимизировать работу сотрудников предприятия, ускорить процесс обслуживания производственного оборудования, а также уменьшить себестоимость готового продукта. Заводы-автоматы выпускают сухие строительные смеси высокого качества, чему, в немалой степени, способствует внедренная система трехступенчатого контроля. Она подразумевает контролирование качества входных компонентов, промежуточный контроль производственного процесса, а также финальный контроль готовой сухой строительной смеси. Все фасовочные и укладочные работы также проводятся роботы. Поддоны с загруженной продукцией оборачиваются пленкой, после чего их переместят на склад для хранения.

Модифицирующие добавки для ССС

Мы уже упомянули о том, что при производстве сухих строительных смесей, кроме вяжущих веществ, наполнителей и заполнителей используют модифицирующие добавки функционального назначения, позволяющие регулировать те или иные свойства готового продукта. Вне зависимости от того, какую роль будут выполнять добавки, они должны быть сухими и хорошо смешиваемыми с другими ингредиентами сухой строительной смеси. Добавки также должны характеризоваться химической нейтральностью, быстрым диспергированием или хорошим растворением. При температуре 20 градусов выше нуля время диспергирования не должно превышать 10 минут. Данные требования вынудили производителей отказаться от целого ряда традиционных добавок, в результате чего были разработаны не менее эффективные аналоги.

Виды модифицирующих добавок

1. Пластификаторы. Используются во многих сухих строительных смесях с целью уменьшения водопотребности. Такие добавки гарантируют готовой смеси повышенную подвижность без необходимости жертвовать прочностью поверхности после застывания состава. Пластификаторы особо актуальны при изготовлении ремонтных и гидроизоляционных материалов, инъекционных смесей и полов самонивелирующегося типа.
2. Водоудерживающие добавки. Данный вид добавок используется в подавляющем большинстве ССС, являясь либо модифицированным крахмалом, либо производными целлюлозы. Добавление водоудерживающих веществ в литьевые смеси позволяют защитить раствор от возникновения «цементного молока», а также от возможного расслоения. Добавление таких добавок в штукатурные смеси позволяют предотвратить вертикальное сползание раствора с рабочей поверхности.
3. Диспергируемые порошки полимерного типа. Речь идет о высушенном латексе, который добывается из различных полимеров. Полимерные добавки, используемые в ССС, играют роль связующего вещества или клея, улучшая сцепление готового раствора с рабочим основанием. Использование большого количества диспергируемых порошков может отрицательно сказаться на прочностных характеристиках готового раствора.
4. Полимерное фиброволокно. Данная добавка гарантирует усиление такой характеристики застывшего раствора, как прочность на изгиб. Позволяет сделать готовый результат более устойчивым к образованию трещин. Не используется при изготовлении составов высокой степени подвижности.
5. Ускорители и замедлители затвердевания. Добавление данного вида модифицирующих добавок актуально при изготовлении цементно-песчаных смесей, гидропломб, инъекционных составов и самовыравнивающихся полов. Как правило, речь идет о солях металлов, способных поглощать или выделять тепло при гидратации с цементом. При добавлении ускорителей и замедлителей нужно очень точно рассчитать дозировку вещества, равно как и позаботиться о правильном выборе соли/сочетания солей. Готовый результат сухой строительной смеси будет представлять собой достаточно сложную композицию, с четким распределением ролей между отдельными ингредиентами.

?

Классификация и виды сухих строительных смесей — Колхозный двор

Главная Статьи Классификация и виды сухих строительных смесей

Внутренние и наружные строительные работы, отделку, реставрацию каких-либо объектов невозможно выполнить без современных материалов, самыми востребованными среди которых считаются строительные сухие смеси, представленные в разнообразных типах. Состав включает несколько основных групп компонентов: минеральные, инертные наполнители, добавки для улучшения свойств.

В зависимости от видов работ смесь имеет различное процентное соотношение компонентов. Классификация указана в специальном ГОСТ 31189-2015.

Современная технология производства сухих строительных смесей подразумевает использование нескольких видов вяжущих компонентов. Самыми распространёнными считаются цементные, магнезиальные, известковые и гипсовые. Рассмотрим подробнее:

• цементные. Наиболее востребованными считаются белые и серые портландцементы, быстротвердеющие высокоалюминатные цементы. Первое вещество представляет собой гидравлический вяжущий компонент, который получают методом измельчения однотипного клинкера. В процессе изготовления добавляют небольшое количество гипса, выполняющего отбеливающие функции и регулирующего время затвердения. Чтобы получить цементный клинкер, используют природное сырье в виде мергеля осадочной породы или известняка с глиной. Популярными видами цементных сухих строительных смесей считаются четыре марки – 400, 500, 550, 600;
• магнезиальные. Вяжущим компонентом выступает белый магнезиальный цемент, который считается самым дорогостоящим материалом. Обусловлен данный фактор тем, что месторождение чистого доломита и магнезита практически не найти. Магнезиальные цементы используются для производства цветных сухих смесей. Окрашиваются натуральными пигментами, например, охрой, сажей, берлинской лазурью, суриком и так далее;
• известковые. Вяжущим компонентом является смешанное вещество, изготовленное на базе извести. Считается самым популярным типом сухих строительных смесей. Различают два подвида, основанные на известково-пуццолановом компоненте, который содержит гидравлические добавки активного кремнезема, и известково-шлаковом – смесь с добавлением гранулированного доменного шлака.

К четвертой категории относят гипсовые сухие строительные смеси. Является самой большой группой, включающей вяжущие компоненты в виде гипса, высокообжигового гипса, ангидритового цемента, ангидритового вяжущего. Для изготовления используют гипсовый камень, очищенный от вредных примесей, например, органики, мела и глины.

Разновидности сухих смесей по назначению

Исходя из сферы применения, сухие строительные смеси бывают следующих видов:

• кладочные. Предназначены для кладки кирпича, легких бетонных блоков, камня, фундаментов и так далее. Обладают улучшенными свойствами в виде термостойкости, устойчивости к негативным влияниям;
• штукатурные. Используются при отделочных работах. Входящие в состав компоненты выполняют защитные и водоотталкивающие функции;
• шпатлевочные. Бывают двух видов – выравнивающие и финишные. Помогают устранить неровности, создать гладкую и ровную поверхность;
• клеевые. Используются для укладки облицовочной плитки, монтажа армирующих сеток и других материалов. Обладают водоотталкивающими, морозоустойчивыми и термостойкими свойствами;
• затирочные. Служат для затирки небольших и широких швов между плитками. Могут быть белыми и окрашенными.

Также сухие строительные смеси отличаются зернистостью и маркой. Основные классификации описаны в ГОСТ. Чем лучше марка, тем качественнее будет строительный материал. Поэтому производители рекомендуют выбирать смеси, исходя из видов работ и личных предпочтений.

Процесс сухого и мокрого смешения для торкретирования

🕑 Время чтения: 1 минута

Процесс сухого и мокрого смешения — это два метода изготовления торкретбетона, которые основаны на времени, в которое вода добавляется в раствор или бетонная смесь. в процессе сухой смеси вода добавляется в сопло, в то время как вода добавляется в бетонную или растворную смесь в процессе мокрой смеси. Принцип, преимущества и недостатки процесса торкретирования сухими и мокрыми смесями объясняются ниже. Подробнее: Набрызгбетон – свойства, материалы и применение в строительстве

Содержание:

• Процесс сухой смеси для Shotcrete
  • Принцип сухой смеси.
  • Преимущества процесса торкретирования с мокрой смесью
  • Недостатки процесса торкретирования с мокрой смесью

Американский институт бетона (ACI) определяет торкрет-бетон с сухой смесью как «торкрет-бетон, в который большая часть воды для затворения добавляется в сопле».

Рис.1: Процесс сухой смеси; Изображение предоставлено: Concrete Construction

Сухой процесс заключается в смешивании цемента и влажных заполнителей в необходимой пропорции перед подачей в устройство для торкретирования. Затем тщательно перемешанные ингредиенты помещаются в бункер устройства. В процессе торкретирования смесь под действием сжатого воздуха подается из бункера в сопло по напорному рукаву оборудования. Как только сухая смесь достигает сопла, вода под высоким давлением распыляется на смесь через перфорированное кольцо, прикрепленное к оборудованию. При распылении вода смачивает сухую смесь. Таким образом, необходимая влажная бетонная или растворная смесь распыляется с большей скоростью на поверхность, подлежащую торкретированию. Количество воды, добавляемой для процесса торкретирования сухими смесями, контролируется либо наладчиком, либо оператором по укладке. Вода контролируется с помощью клапана, присутствующего в устройстве. Сухая торкрет-бетонная смесь применяется в местах, где требуется меньше места для укладки и отсутствует или ограничен доступ транспортных средств.

Основными преимуществами процесса торкретирования сухими смесями являются:

1. Повышенная адгезионная способность и прочность сцепления
2. Содержание воды контролируется на форсунке
3. При сухом набрызг-бетоне образуется меньше отходов
4. Низкие инвестиции

Основными недостатками торкретбетона на основе сухих смесей являются:

1. Требуется опытный форсунка для контроля содержания воды, изменяющегося посредством регулировки форсунки
2. Возможности изготовления торкретбетона с переменным водоцементным отношением и содержанием воды
3. Более высокая стоимость
4. Жесткий режим распыления
5. Высокий выброс пыли
6. Водоцементное отношение смеси зависит от оператора форсунки
7. Трудности при добавлении примесей

Процесс мокрого смешивания включает смешивание всех ингредиентов для образования раствора или бетона с требуемым содержанием воды. Здесь смесь для торкретирования готовится перед помещением ее в оборудование для торкретирования. Используемое нагнетательное оборудование может быть как объемного, так и пневматического типа.

Рис. 2: Оборудование для торкретирования мокрой смесью

Процесс включает нагнетание влажной смеси к соплу через напорный шланг с помощью сжатого воздуха. Затем смесь набрасывается с высокой скоростью на поверхность, подлежащую торкретированию. Как показано на рисунке 2 выше, смешанный ингредиент доставляется к насосу для торкретирования с помощью транзитного грузовика.

Рис.3: Роботизированное распылительное оборудование для процесса торкретирования мокрой смесью в строительстве туннеля; Изображение предоставлено: Джордж Йогги

Здесь форсунка может только контролировать скорость и количество подаваемого сжатого воздуха. Непосредственный контроль свойств бетона или раствора со стороны мастера отсутствует. Так как приготовленная влажная смесь требует транспортных средств, она используется в строительстве на больших площадях и там, где доступ транспортных средств не представляет опасности.

1. Содержание воды контролируется более точно
2. Стоимость процесса меньше
3. Требуемая рабочая сила меньше
4. Операция распыления проста, так как смесь готовится до
5. Расход воздуха меньше
6. Добавки могут быть добавлены в соответствии с проектными требованиями

1. Прочность сцепления и прочность на растяжение меньше
2. Потери материалов
3. Транспортировка мокрой смеси требует строгого контроля

Принадлежности для цемента и сухих смесей — Доставка в Сидней

1300 787 485

Цементы и сухие смеси являются основой любого современного инфраструктурного проекта. В SAND4U мы гарантируем, что у наших клиентов есть доступ к расходным материалам, которые им необходимы для создания качественных конструкций из материалов, которым, как они знают, они могут доверять. Имея долгую историю поставок для строительной отрасли, мы доставляем во все районы Сиднея и гарантируем быстрое и отличное обслуживание.

Мешки для цемента

Весь наш цемент и сухие смеси поставляются в мешках по 20 кг. Это облегчает их перемещение и хранение, а также гарантирует отсутствие перекрестного загрязнения между строительными материалами. Это особенно важно на месте, где цементы и сухие смеси должны быть легко идентифицируемы и легко перемещаемы для смешивания.

Цемент, песок и бетонные смеси

Наши смеси специально выбраны из ассортимента качественных цементных и бетонных материалов Boral. Boral — это превосходный бренд с хорошей репутацией поставщика надежных строительных материалов для всех типов строительных проектов.
Ассортимент песчаных и цементных смесей варьируется от Off-White Cement, идеально подходящего для привлекательного ландшафтного дизайна и отделки, до Builders Cement, предназначенного для использования в кирпичной и каменной кладке.
Мы также предлагаем ряд вариантов бетона, включая бетонную смесь для бетона общего назначения и быстротвердеющий бетон для ускоренной отделки.
Наш ассортимент также распространяется на Bitupak, Uni-Grout, Plaster Lime и различные глиняные смеси.

Сидней Доставка цемента, бетона и сухих смесей

SAND4U осуществляет доставку цемента, бетона и сухих смесей на объекты по всему Сиднею. Мы специализируемся на предоставлении материалов для всех типов строительных проектов, от крупных зданий и объектов инфраструктуры до небольших домов и частных домов, мы гарантируем, что у наших клиентов есть подходящие материалы для работы. Позвоните нам по телефону 1300 787 485, чтобы обсудить, как мы можем поддержать ваш следующий проект уже сегодня.

Пропорциональная смесь сухого заполнителя, гранулированного песка и цемента. Подходит для всех приложений общего назначения.

Цемент Blue Circle® Off White смешивается с выбранными песками, заполнителями и оксидами для создания широкого спектра привлекательных архитектурных отделок из кирпича и блочного раствора, штукатурки, тротуаров с открытым заполнителем, панелей и терраццо.

General Purpose или «GP Cement» используется в общих и крупных строительных проектах, а также в производстве бетонных изделий. Его можно использовать в бетонах, строительных растворах и жидких растворах, где химическое воздействие не является прогнозируемым риском.

Там, где к бетону предъявляются особые требования по устойчивости к воздействию сульфатов и хлоридов, более подходящим является цемент специального назначения Blue Circle.

Строительная глина Blue Circle® Builders Clay представляет собой мелкоизмельченную огнеупорную глину, разделенную воздухом. Известна также как каолиновая глина, обладающая высокой пластичностью, прочностью в сухом состоянии и огнеупорными свойствами.

Blue Circle® Premium Clay — это очень тонкая каолиновая глина. Он также известен как шаровая глина и обладает высокой пластичностью, прочностью в сухом состоянии и огнеупорными свойствами.

Обычно используется в качестве пластификатора для строительных штукатурок и строительных растворов. Также используется в качестве наполнителя общего назначения.

Гипс Качество:
Гашеная известь, соответствующая AS 1672.1 «Известь для строительства».

Типичные области применения:
Оштукатуривание цементных штукатурок и растворов, но также может использоваться во всех областях, для которых используется гашеная известь.

Uni-Grout – это цементный раствор общего назначения, соответствующий требованиям класса A стандарта SAA MP20, часть 3. Компенсация усадки происходит в течение периода схватывания.

Uni-Grout использует портландцемент в качестве основного вяжущего и специальные добавки для обеспечения безусадочных характеристик за счет расширения газа. Состав не содержит хлоридов и железа.

Он специально произведен для использования в таких областях, как кирпичная и блочная кладка, строительные растворы, твердая цементная штукатурка, подстилка и расшивка черепицы и т. д. Прочность в раннем возрасте может быть немного ниже, чем у цементов общего назначения, но при соответствующем отверждении преимущества в более высокой силе в более позднем возрасте.