Стяжка армированная фиброволокном: Армированная стяжка пола с фиброволокном (устройство, цена)

Армированная стяжка пола с фиброволокном (устройство, цена)

Недостаточная устойчивость бетона к растяжению и сжатию вынуждает строителей использовать армирование. Долгое время для бетонных конструкций, создания бытовых и промышленных полов использовали металлическую арматуру. Но благодаря современным технологиям появился более эффективный метод укладки полов – стяжка с фиброволокном.

Суть данной стяжки заключается в использовании в составе обычной цементно-песчаной смеси специальных синтетических (стальных, стеклопластиковых) добавок, называемых фиброй. Этот материал имеет волокнистую структуру, благодаря чему хорошо распределяется по всему объему бетонной смеси. Один килограмм фибры содержит до 250 млн. волокон, которые при заполнении бетона надежно армируют его по всей толщине.

Преимущества стяжки с фиброволокном

Перед методами армирования металлической сеткой использование фибры «выигрывает» по всем эксплуатационным и технологическим показателям.

Равномерно распределяясь по бетонному раствору, волокна фибры создают своеобразный каркас прочности, который значительно продлевает срок службы бетона. Еще одним преимуществом полипропиленовой фибры перед металлической арматурой является ее устойчивость к коррозии.

Также фибра не дает бетону растрескиваться, что часто происходит вдоль металлических прутков при стандартном методе армирования. В результате стяжка с фиброволокном получается более прочной, надежной и долговечной. Она отлично выдерживает бытовые и промышленные нагрузки, вибрации и влияние усадки.

Экономичный расход фибры также занимает не последнее место в списке преимуществ этого материала. Всего одного пакета достаточно для армирования стяжки на площади до 20 м². Использование фиброволокна значительно ускоряет и облегчает сам процесс стяжки. Бетонный раствор быстрее твердеет, сокращая время для введения пола в эксплуатацию. 

Виды стяжки с фиброволкном, особенности и способы проведения

Для выравнивания основания полов принято использовать сухую или полусухую стяжку армированную фиброволокном.

Технология проведения сухой и полусухой стяжки проста и эффективна. Для создания полусухого цементного раствора необходимо минимальное количество воды, что снижает риск протекания смеси. Готовый раствор тщательно утрамбовывается и выравнивается по установленным маякам.  

Еще более простым является устройство стяжки с фиброволокном сухим методом. Для этого смесь из цемента, песка, фибры и добавок равномерно распределяют по гидроизоляционному покрытию, затем выравнивают основание и производят укладку листового материала с дальнейшим монтажом напольного покрытия.

Активное применение фиброцементная стяжка получила и в устройстве системы «теплый пол», при укладке наливных полов, а также при традиционном методе бетонной стяжки основания.

Разновидности фиброволокна для стяжки и их преимущества

1. Полипропиленовая фибра чаще других применяется в создании бетонных конструкций и стяжке с фиброволокном. Основные плюсы использования:

2. Стальные фиброволокна позволяют:

• Создавать высокопрочные основания: промышленные полы, фундаменты, монолитные конструкции;

• Существенно увеличивать ударостойкость полов.

3. Стеклопластиковая фибра:

• Придает бетону пластичность;

• Позволяет создавать наливные полы;

• Облегчает вес раствора.

Наше предложение

Полусухая стяжка с фиброволокном: функция, устройство, цена

1. Функции стяжки.
2. Зачем необходимо армирование стяжки.
3. Что такое фиброволокно.
4. Преимущества сухой стяжки с фиброволокном.
5. Инструкция по созданию полусухой стяжки с фиброволокном.
   • Необходимые инструменты и приспособления.
   • Подготовка основания.
   • Вынесение отметок.
   • Устройство маяков.
   • Приготовление растворной смеси.
   • Укладка растворной смеси.
6. Стоимость стяжки с фиброволокном.

Перед тем, как приступить к описанию фиброволокна, вкратце расскажу об устройстве и функциях самой стяжки. Устройство стяжки — обязательный процесс, выполняемый при строительстве или ремонте, для создания идеально ровной основы под полы.

От качества выполненной стяжки пола напрямую зависит качество чистового покрытия из плитки, паркета или линолеума.

А в производственных цехах, гаражах, складских и подсобных помещениях она может быть финишным покрытием.

Функции стяжки

• выравнивание и упрочнение основания;
• повышение гидроизоляционных и теплотехнических свойств перекрытия;
• создание уклона для устройства слива в моечных, душевых, гаражах;
• передача и распределение конструктивных и эксплуатационных нагрузок от мебели, оборудования и людей на основание;
• устройство внутри стяжки проводов и трубопроводов инженерных коммуникаций и систем теплого пола;
• повышение стойкости основания к механическим воздействиям;
• снижение расхода клея при устройстве полов из плитки.

Обязательные компоненты изготовления стяжки — песок, цемент и вода. Для улучшения технических свойств применяются всевозможные добавки: пластификаторы, упрочняющие составы, армирующие компоненты.

Зачем необходимо армирование стяжки

Бетон —материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, но плохо работающий на растяжении. Черновая стяжка под воздействием нагрузок может постепенно расслаиваться и разрушаться. Кроме того, из-за выхода воды при застывании бетона образуются микротрещины.

Чтобы предотвратить разрушение стяжки от внутренних напряжений и равномерно распределить нагрузки от чистого пола, мебели и людей, применяется армирование стальными стержнями, сеткой из проволоки или пластика. Все эти материалы значительно утяжеляют и приводят к удорожанию.

Современные технологии предлагают более эффективный и простой способ армирования — добавление в составы для устройства стяжек мельчайших волокон из полимеров, стали или базальта. Это наиболее востребованная технология, позволяющая в короткие сроки получить ровную монолитную основу высокой прочности, которая не поддается усадке, расслоению и растрескиванию.

При качественном исполнении полусухая стяжка получается идеально ровной, готовой к последующему устройству любого чистового покрытия.

При соблюдении технологии и последовательности работ ее можно выполнить самостоятельно, своими руками.

Что такое фиброволокно

Искусственный материал из полипропилена, стекловолокна, базальта или стальной проволоки. Фибровые волокна желтого или белого цвета, длиной от 6 до 18 мм.

Полипропилен — самый легкий и дешевый вид фибры, получивший особую популярность и распространение при приготовлении бетонных и растворных смесей.

Полипропиленовая фибра —экологически безопасная и экономически выгодная альтернатива металлической арматурной сетке.

Она отлично сочетается с любыми компонентами растворных смесей, полимерными добавками и упрочнителями. Ее можно использовать в разных пропорциях, от 300 до 900 грамм волокна на 1м3 бетона. При увеличении количества фибры в бетоне повышается прочность конструкции.

 Рисунок 1. Виды фиброволокна, применяемые для армирования стяжки.

Распределяясь равномерно в массиве стяжки, она препятствует растрескиванию и расслоению покрытия.

Для лучшего проникновения в смесь, фиброволокно поступает в продажу пропитанным специальными масляными составами.

Преимущества полусухой стяжки, армированной фиброволокном

• повышается стойкость к механическим воздействиям и истиранию;
• не дает усадки, расслаивания и трещинообразования;
• нет риска просачивания влаги на нижние этажи;
• быстрее схватывается и набирает прочность, не образуя цементного молочка на поверхности;
• эксплуатация пола возможна на 4-7 сутки после завершения работ;
• фиброволокно не подвергается коррозии;
• понижается степень водопоглощения;
• стекловолокно придает смеси особую пластичность
• уменьшается пылевыделение готовой стяжки;
• увеличивается морозостойкость и огнестойкость.

Стоимость полусухой стяжки, армированной фиброволокном, на 30-40% ниже классической, армированной сеткой. Соблюдая технологию и последовательность выполнения работ, ее можно сделать самостоятельно, своими руками.

Инструкция по созданию полусухой стяжки с фиброволокном

Необходимые механизмы, инструменты и приспособления:

 Рисунок 2. Инструменты для устройства стяжки.

• Бетономешалка или пневмонагнетатель для смешивания ингредиентов;
• строительный миксер для приготовления небольших объемов смеси, или размешивания фиброволокна в воде;
• виброплита для трамбовки раствора;
• строительный уровень и лазерный нивелир, для контроля за горизонтальностью укладываемой стяжки;
• лопата для подачи сухих компонентов в бетономешалку или готовой смеси в конструкцию;
• мерный стакан для отмеривания необходимого количества пластификатора;
• шпатель или мастерок для укладки и разравнивания смеси;
• металлическое правило для разравнивания смеси длиной 2-3 метра;
• затирочная машина для затирки и удаления дефектов бетонной стяжки;
• емкость для воды.

Важно! Все процессы создания полусухой стяжки можно выполнить вручную, кроме затирки! Для выполнения качественной стяжки я рекомендую применять затирочную машину.

 Рисунок 3. Затирочная машина для устройства полусухой стяжки.

Подготовка основания

Полусухую фибростяжку возможно укладывать на любое основание: утрамбованный гравийно-песчаный грунт, железобетонные или деревянные перекрытия, утепляющие слои из керамзита, экструдированного пенополистирола, жестких минераловатных плит.

Поверхность очищаем от старых покрытий, плинтусов, напольной облицовки и строительного мусора. Пыль удаляем строительным пылесосом. Швы между плитами, и технологические отверстия заделываем раствором.Трещины и глубокие выбоины перед заделкой очищаем и расшиваем. Для лучшей связи с основанием поверхность пропитываем грунтовкой.

 Рисунок 4. Подготовка основания под стяжку с очисткой и заделкой трещин.

Для гидроизоляции на подготовленное основание укладываем полиэтиленовую пленку толщиной от100 до 200 мкм или рулонные гидроизоляционные материалы.

Важно! Я рекомендую расположить гидроизоляцию с нахлестом не менее 150 мм, с заходом на стены на 150-200 мм.

 Рисунок 5. Устройство рулонной гидроизоляции под стяжку.

При необходимости обеспечения шумо- и теплоизоляции, под стяжку укладываем специальный материал «Термозвукоизол», пенополистрол или керамзит.

Для исключения деформаций и повышения звукоизоляции вдоль конструкций, соприкасающихся со стяжкой, крепим демпферную полосу толщиной 5-8 миллиметров, из вспененного полиэтилена. После завершения работ изоляцию поверх стяжки срезаем канцелярским ножом.

Рисунок 6. Монтаж системы «теплый пол» под полусухую стяжку.

В случае устройства системы «теплый пол», на подготовленное основание предварительно монтируем трубчатые или пленочные теплоэлементы и подводящие кабели, а затем заливаем раствор, толщиной 30-50 мм.

Вынесение отметок

С помощью уровня или нивелира на стены выносим отметки и соединяем сплошной линией.

 Рисунок 6. Вынесение отметок.

 От этой линии с интервалом 50 сантиметров делаем замеры расстояния до основания. Определяем самое высокое место на поверхности основания, от него отнимаем минимально возможную толщину слоя — 30 мм. Прочерчиваем вторую линию — это и будет уровень поверхности стяжки. 

Важно! Для обеспечения одинаковой отметки стяжки во всей квартире, я рекомендую делать разметку сразу для всех помещений.

Устройство маяков

Выставляем маяки из профиля или деревянного бруса и фиксируем цементным раствором. Деревянный брус нужно предварительно вымочить, чтобы предотвратить разбухание или вытягивание влаги из раствора.

Можно маяки выполнить из того же раствора, что и стяжка, непосредственно перед заливкой.

Первую направляющую выставляем на расстоянии 15-20 сантиметров от стены. Следующие — в зависимости от длины инструмента, которым будем производить разравнивание раствора, но не менее 90 см. Это расстояние должно быть меньше длины правила примерно на 20 сантиметров.

 Рисунок 7. Устройство маяков для полусухой стяжки.

Если для выравнивания применяется трехметровое правило, расстояние между маяками может быть 2-2,5 метра.

Важно! Рекомендую контролировать выставление маячков с помощью строительного уровня. Продолжать работы после схватывания раствора, закрепившего маячки.

Применение маяков позволит выполнить стяжку пола строго на одном уровне горизонтальной плоскости.

Приготовление растворной смеси

В зависимости от объемов и технических возможностей готовим раствор механизированным или ручным способом.

Берем промытый речной песок естественной влажности, с модулем крупности 2,6-3,0и портландцемент марки 500, в соотношении 3:1.

Сухие компоненты размешиваем при помощи дрели с насадкой, бетономешалки или пневмонагнетателя. Полипропиленовую фибру добавляем постепенно, небольшими порциями, тщательно перемешивая смесь.В среднем на 1 м3 раствора необходимо добавить от 600 до 900 грамм фибры с длиной волокон от 12 до 18 миллиметров.

Важно! Количество фиброволокна советую брать, исходя из пропорций, указанных на упаковке.

Полипропиленовая фибра, не скатываясь в комки, быстро и равномерно распределяется в сухой строительной смеси. В процессе замешивания волокна фибры заметны, а после высыхания раствора они становятся не видны.

 Рисунок 8. Готовая растворная смесь с фиброволокном для полусухой стяжки.

Сухую смесь разводим водой в пропорции 0,3:1, до пастообразной консистенции. Содержание воды должно хватить только на гидратацию цемента.

Можно фибру размешать с водой и добавлять в готовую сухую смесь.

Чтобы проверить готовность смеси, возьмите небольшое количество готового раствора и сильно сожмите в руке. Смесь правильной консистенции под давлением хорошо формируется и не выделяет воду.

В готовый раствор можно добавить пластификаторы, антисептики, упрочнители или модифицирующие добавки, для облегчения укладки и повышения технических характеристик стяжки.

Правильно приготовленная растворная смесь — гарантия качественной стяжки.

Укладка растворной смеси

Готовую смесь укладываем на подготовленное основание с запасом, на 10 мм выше уровня маяков.Укладку начинаем от примыкания стяжки к стенам.Разравниваем длинным правилом и утрамбовываем виброрейкой. Правило двигаем по маякам, перемещая из стороны в сторону, вытягивая лишний раствор.

 Рисунок 9. Стяжка укладывается по маякам.

Слой стяжки зависит от назначения помещений: для больших производственных цехов или гаражей стяжка должна быть не менее 70 мм, для жилых комнат, с последующим устройством чистого пола — 30-50 мм.Растворную смесь укладываем за один раз на всю проектную толщину.

Сразу после разравниванияготовую стяжку затираем специальной затирочной машиной с выравнивающим диском, для придания дополнительной прочности конструкции.  При небольших объемах поверхность можно затереть вручную деревянным полутерком, методом железнения.В дверных проемах делаем деформационные швы, толщиной 3-4
мм.

 Рисунок 10. Затирка стяжки.

Важно! Для предотвращения продавливания,  советую одевать на ноги специальные «бетоноступы»

Для защиты от сквозняков и создания необходимого влажностного режима стяжку укрываем полиэтиленовой пленкой на 12-24 часа. В жару поверхность дополнительно слегка увлажняем. При желании удаляем направляющие, заделываем и затираем образовавшиеся швы.

Спустя сутки готовую фиброцементную стяжку дополнительно шлифуем специальной установкой.

Через 3-4 дня на готовое основание можно наклеивать керамическую плитку. Линолеум укладываем после полного высыхания стяжки,не ранее, чем через 2-3 недели, а ламинат и паркет — через 4-5 недель.

Важно! Советую выполнять работы при температуре, измеряемой на уровне пола, не ниже 5ᴼС.Она должна быть постоянной до набора проектной прочности не менее 50%.

Стоимость стяжки с фиброволокном

Предлагаемая на строительном рынке стоимость работ в разных компаниях различная. Цены зависят от многих факторов: площади и удаленности объекта, требуемой прочности и проектной толщины стяжки, необходимости подготовительных работ, теплоизоляции и гидроизоляции полов.

Окончательная цена формируется после выезда специалистов на объект, определения необходимых видов работ и проведения замеров.

Средняя стоимость аренды оборудования, материалов и работ

Полусухая стяжка с фиброволокном — современный эффективный способ создания долговечного и прочного пола по выгодной цене.

, армированные волокном: преимущества, примеры и цены

Бетонные полы имеют гладкий вид и невероятную долговечность для огромного спектра промышленных и коммерческих проектов. Но благодаря армированию наши бетонные полы стали прочнее, чем когда-либо. Бетонные полы, армированные фиброй, являются одними из самых прочных, долговечных и долговечных напольных покрытий, доступных в Великобритании. Армированный волокнистыми материалами, этот тип напольного покрытия способен сохранять структурную целостность значительно лучше, чем неармированный бетон.

Бетонные полы, армированные фиброй, становятся все более популярными в Великобритании, поскольку все больше и больше людей начинают осознавать их преимущества. Итак, прежде чем разместить заказ на бетонный пол, найдите минутку, чтобы рассмотреть преимущества бетонных полов, армированных волокном.

Что такое волокно?

Волокно – небольшой кусок материала, обладающий армирующими свойствами. Именно эти армирующие свойства придают волокнистому материалу структурную целостность. Типы волокон включают стеклянные волокна, синтетические волокна, стальные волокна и натуральные волокна. Все эти различные волокна могут быть использованы в широком спектре строительных деталей.

Обычно бетонные полы армируют волокнами (обычно стеклянными или «пластиковыми»), что значительно повышает прочность пола. При установке фибробетона необходимо учитывать множество факторов, поскольку форма, длина и размер волокна так же важны, как и тип бетона. Например, тонкая, короткая, похожая на стекло фибра будет эффективна только в первые часы после заливки бетона, в основном уменьшая растрескивание поверхности во время схватывания бетона. Однако эти мелкие волокна не увеличат прочность бетона на растяжение.

Как волокна влияют на бетон?

Одним из наиболее важных способов воздействия волокон на бетон является контроль и уменьшение таких проблем, как растрескивание и усадка во время высыхания бетонных полов. Волокна также снижают проницаемость бетона, что снижает водопроницаемость. Более того, некоторые типы волокон обеспечивают высокую ударопрочность, эффективную стойкость к истиранию и превосходную устойчивость к разрушению бетонных полов, обеспечивая им дополнительную защиту.

Различные типы фибробетона

• Органические волокна
• Асбестос. значительное преимущество, если вы хотите, чтобы полы были долговечными. Наши железобетонные полы сделаны прочными и долговечными. Когда полы армированы волокном, они могут выдерживать значительные нагрузки.

  Бетонные полы чаще всего используются в крупногабаритных промышленных бетонных полах, облегченных конструкциях, зданиях с архитектурной спецификой, сложных геометрических элементах и ​​подвесных полах. Какой бы тип бетонного пола вы ни искали, у нас есть множество дизайнов и стилей на выбор.

  Повышение прочности и долговечности ваших полов: Если вы хотите повысить прочность и долговечность ваших бетонных полов, армированные волокна могут иметь большое значение.

  Уменьшение Растрескивание поверхности: растрескивание поверхности является распространенной проблемой бетонных полов, когда они слишком быстро сохнут. Если вы хотите уменьшить проблему растрескивания поверхности, армирование фибробетоном является идеальным решением.

  Повышение сопротивления замораживанию-оттаиванию: при замерзании вода расширяется. Так, если бетон влажный, он подвержен замерзанию, что создает значительное давление в порах бетона. Если бетон подвергается многократным циклам замораживания-оттаивания, может произойти разрушение. Добавление фибры в бетон повысит устойчивость бетона к замерзанию, сохраняя его твердым и без повреждений.

  Уменьшение эффекта усадки: в процессе отверждения бетон обычно испытывает усадку, когда из него испаряется вода. Это может привести к появлению трещин и других дефектов на поверхности, что испортит эстетику готового вида. Армирование волокном в бетоне может помочь улучшить сопротивление усадке, уменьшая эстетический ущерб.

  Эстетика бетона: говоря об эстетике, для установок, требующих особой отделки бетона, можно добавить микросинтетические или невидимые волокна для создания почти невидимой отделки. Если вы заинтересованы в добавлении волокон в свой бетон, поговорите с одним из наших сотрудников сегодня.

  Преимущества фибробетона

  • Снижает прочность бетона на растяжение
  • Повышает долговечность пола
  • Уменьшает воздушные и водяные пустоты
  • Волокна, такие как стекло и графит, обладают отличной устойчивостью к ползучести
  • Затраты на формирование швов снижаются, так как меньше требуется техническое обслуживание швов
  • Ускоряется процесс строительства
  • Уменьшается толщина плиты, что позволяет экономить деньги на бетоне и затратах на укладку
  • Упрощение процесса строительства
  • Значительно снижен риск растрескивания бетона
  • Бетон обладает повышенной ударопрочностью
  • Бетон обладает повышенной усталостной прочностью
  • Снижение затрат на техническое обслуживание
  • Долговечные полы
  9000 Полы7

  На протяжении более 30 лет наша команда Concrete Flooring Solutions занимается установкой бетонных полов на самых крупных объектах в Великобритании. Наши знания и опыт гарантируют, что мы можем предоставить нашим клиентам исключительные результаты бетонных полов.

  Мы с гордостью устанавливаем бетонные полы в промышленных, жилых и коммерческих помещениях. Мы трудолюбивая компания дизайнеров, мастеров и геодезистов с многолетним опытом установки бетонных полов в соответствии с самыми высокими требованиями для наших клиентов. Вот лишь некоторые из преимуществ выбора наших услуг:

  • Более 40 лет опыта работы в отрасли
  • Конкурентоспособные цены
  • Результаты на протяжении всей жизни
  • 100% аккредитация
  • Золотой член Constructionline

  Мы устанавливаем полы, которыми вы можете гордиться

  Каждый проект бетонных полов, который мы выполняем, проходит через процесс детального планирования, чтобы убедиться, что мы делаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши требования. Наша команда является отраслевыми экспертами и сделает все возможное, чтобы удовлетворить ваши требования к эстетике пола.

  В Concrete Flooring Solutions мы используем новейшие технологии проектирования, чтобы предложить нашим клиентам бетонные полы, которые точно соответствуют их требованиям к напольным покрытиям. Мы используем различные методы заливки, чтобы предложить нашим клиентам бетонные полы, которыми они могут гордиться.

  Позвоните нам сегодня

  Если вы хотите узнать больше о наших услугах и о том, как мы можем вам помочь, позвоните нам сегодня. Нам нравится, чтобы все было просто. Итак, если вы рассматриваете бетонные полы, мы будем более чем рады обсудить ваши требования. Наша команда всегда готова ответить на любые вопросы или проблемы, которые могут у вас возникнуть.

  Более того, все наши проекты соответствуют Техническому отчету 34 The Concrete Society, который стал отраслевым стандартом для бетонных промышленных полов. Позвоните нам сегодня, мы будем более чем рады ответить на ваши вопросы!

  Наконечники для укладки, отделки и соединения фибробетона

  УКЛАДКА:  Синтетический, стальной и смешанный фибробетон можно укладывать обычными методами, такими как желоба для бетона, ковши, конвейеры и насосы. Принимая во внимание, что торкретбетон, армированный волокном (FRS), можно укладывать с использованием стандартного оборудования для торкретирования.

  ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ:  Осадка бетона НЕ является показателем обрабатываемости. Вместо этого осадка используется для измерения консистенции бетона от загрузки к загрузке. Правильно подобранная смесь FRC будет иметь отличные рабочие характеристики. Бетон может стать очень жидким при использовании вибрации. Добавление фибры увеличивает площадь поверхности в бетонной матрице, что в смесях с высоким содержанием макросинтетических волокон требует уменьшения количества крупного заполнителя и увеличения доли раствора в бетоне. Трехмерно распределенные волокна уменьшают оседание заполнителей и цемента и подъем свободной воды на поверхность плиты в виде отводимой воды. Фактическая удобоукладываемость будет зависеть от корректировки обычных ингредиентов, чтобы приспособиться к дополнительной площади поверхности, создаваемой волокнами. Рекомендуется использовать пробную смесь в лаборатории или в полевых условиях, чтобы определить любые изменения, необходимые в пропорциях, и получить опыт окончательной обработки смеси. Рассмотрение изменений, желательных в конструкции смеси для достижения желаемой удобоукладываемости, должно также включать рассмотрение HRWR. Использование дополнительной воды для достижения желаемой удобоукладываемости не рассматривается, так как это негативно повлияет на прочность на сжатие и изгиб. Профессиональные инженеры ABC Polymer готовы помочь в корректировке пропорций смеси для любой конструкции смеси FRC или FRS.

  ОТКЛОНЕНИЕ:  Для плит FRC на грунте настоятельно рекомендуется использовать виброрейку или лазерную рейку. Вибрационное действие этого оборудования помогает уплотнить бетон, а также донести пасту до поверхности плиты, что улучшает отделку.

  BULL FLOATING:  Магниевые поплавки рекомендуются для создания гладкой ровной поверхности и закрытия любых разрывов или открытых участков, возникающих во время удара. Не перегружайте поверхность при отделке, так как это приведет к появлению на поверхности нежелательных волокон.

  СБРОС ВОДЫ:  Слив – это форма расслоения, когда часть воды в бетоне поднимается на поверхность, когда он только что был помещен. Бетон, армированный фиброй, имеет тенденцию к меньшему, более равномерному и медленному вытеканию, чем обычный бетон. Уменьшение просачивания приведет к уменьшению количества выпускных каналов и уменьшению их размеров, что снижает вероятность попадания нежелательных химикатов в бетон. Уменьшение вытекания также создаст более однородный бетон сверху вниз, что приведет к более плотной и прочной поверхности плиты. Как и в случае с простым бетоном, подождите, пока вытекающая вода не испарится, а след отделочника не оставит отпечаток глубиной 1/4 дюйма или менее, прежде чем продолжать отделку бетона.

  МАШИННАЯ ЗАТОЧКА:  Создает гладкую однородную поверхность с минимальным обнажением волокна или без него, если пропорции смеси были правильно подобраны для дозировки волокна.

  ОТДЕЛКА:  Как синтетические, так и стальные волокна подходят для большинства видов отделки и обработки поверхности.

  • Мешковина: Мешковина НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ для бетона, армированного фиброй, так как она может поднять волокна и разорвать поверхность.
  • Отделка граблями и метлой:  Подметание и сгребание лучше всего выполнять, потянув метлу или грабли только в одном направлении (с востока на запад или с запада на восток). Рекомендуется метла с жесткой щетиной. На поверхности могут быть волокна, но причин для беспокойства нет. Синтетические волокна быстро изнашиваются при обычном движении. НИКОГДА не используйте горелку для удаления синтетических волокон, так как это ударит по бетону. Стальные волокна можно удалить, срезав их с поверхности кусачками или кусачками. Эти шаги редко требуются опытным специалистам по отделке бетона, армированного фиброй.

  РЕЗКА ПИЛОЙ: Последним этапом отделки фибробетона является правильное соединение и отверждение в соответствии с рекомендациями ACI.

  • Мокрые распиленные швы должны быть вырезаны на глубину 1/3 толщины плиты или минимум 1 дюйм (25 мм). Это необходимо сделать в течение 12 часов после укладки бетона.

  • Мягкая резка или резка швов сразу после отделки бетона. Перед дальнейшей резкой бетона рекомендуется начать с пробного разреза, чтобы оценить отслоение заполнителя и растрескивание волокон. Если происходит отслаивание заполнителя и/или распускание волокон, оператор должен прекратить резку и возобновить резку через 20 минут. Процесс испытаний и оценки может быть повторен несколько раз, в зависимости от условий, температуры бетона и условий отверждения.

  Для получения подробных инструкций свяжитесь с Бобби Зеллерсом по адресу [email protected] или Робом Йейтсом по адресу [email protected].

   

  ССЫЛКИ

  1. Комитет ACI 544, Руководство по определению, дозированию, смешиванию, укладке и отделке сталефибробетона, ACI 544.3R93, Американский институт бетона, Фармингтон Хиллз, 900 193.