Стяжка армированная фиброволокном: Армирование пола, фиброволокно, стальная сетка.

Армирование стяжки пола. Сетка или фиброволокно? |

16.11.2014 profipol_dp 2 754 просмотра

Армирование стяжки выполняется прежде всего для уменьшения вероятности ее растрескивания и обеспечения монолитности всего массива стяжки.

Существует много причин появления трещин в стяжке пола, и одна из них — это неправильное армирование или его полное отсутствие.

Армирование не предотвращает появление трещин в стяжке пола, а уменьшает вероятность их появления и ограничивает их расширение.

Два основных способа армирования стяжки пола:

• армирование металлической сеткой/арматурой
• армирование фиброволокном (фиброармирование)

Для армирования стяжки можно использовать стальную сетку с толщиной прута 2-3мм и ячейкой от 50*50мм до 150*150мм — оптимальный размер ячейки 100*100мм.

Сетку нужно укладывать в тело стяжки — в середину или чуть ниже середины. Укладывается она внахлест в одну ячейку, поэтому при расчете количества сетки нужно это учитывать и брать ее с запасом. Мы обычно берем +20%.

Существует ошибочное мнение, что чем ниже уложена сетка в стяжку, тем лучше. Якобы, сетка работает на растяжение, а бетон на сжатие и т.д. …

Все это верно и применимо только к устройству плиты перекрытия, но не к стяжке пола. Нужно это понимать.

Стяжка не является несущим слоем конструкции пола, а только выравнивающим. Она не висит в воздухе, а лежит на твердом и плотном основании, поэтому и армируется немного не так и для других целей.

Если стяжка, армированная сеткой или арматурой, трескается, то арматура внутри нее связывает отделившиеся части стяжки и предотвращает их подвижку (бухтение, шевеление).

Так же для армирования стяжки пола используется полипропиленовая фибра.

При таком способе армирования фиброволокно добавляется непосредственно в раствор во время его замешивания.

Использование фибры дает эффект, так называемого, объемного армирования. Волокна фибры равномерно распределяются в растворе и связывают стяжку по всему ее объему.

Применение полипропиленовой фибры позволяет увеличить трещиностойкость стяжки и ее ударную прочность.

Стоит заметить, что использование фиброволокна не заменяет рабочую арматуру (если ее применение необходимо).

Каждый способ эффективен по своему.

Стальная сетка лучше удерживает уже появившиеся трещины и не дает стяжке бухтеть и шевелиться в этих местах.

Фибра лучше армирует по всему объему массива стяжки, но если появляется трещина (а против физики иногда не попрешь), то фиброволокно уже никак ее не свяжет и не задержит ее рост и расширение.

Наш вывод таков — эффективнее всего использовать и то и другое одновременно.

Исходя из задач и бюджета вашего ремонта выбирайте для себя то, что для вас важнее.

Если у вас остались вопросы, то напишите об этом в комментариях или в рубрику Вопрос-Ответ.

Это тоже интересно:

армирование стяжки пола, стяжка пола, трещины в стяжке,

Чем хороша полусухая стяжка пола с фиброволокном

Стяжка пола — этап подготовки, который необходим почти для каждого напольного покрытия. И большинство используемых для покрытия пола материалов имеют высокие требования к основе пола, особенно к прочности и гладкости этой основы. Значит, материалы для стяжки тоже должны идти в ногу со временем. Обычный цементный раствор для стяжки «грешит» тем, что при малейшем недосмотре при его использовании на готовом полу могут появиться трещинки. Чтобы их не было, можно использовать армированную сетку, но это дорого.

Есть и более удобный и экономный вариант — полусухая стяжка. По составу она очень похожа на обычную цементно-песочную, но даёт лучший результат. Достигается это благодаря тому, что воды добавляют ровно столько, чтобы хватило для гидратации цемента. И по прошествии времени такая стяжка не усаживается, трещины на ней не появляются. Дополнительную надёжность полусухой стяжке дают добавки из полипропиленовых волокон.

Полусухая стяжка пола с фиброволокном — достойная альтернатива для армированной сетки. Добавка полипропиленовых волокон даёт трёхмерное укрепление от трещин, так как в начальный период высыхания они не позволяют образовываться микротрещинам. Фактически волокна становятся на пути микротрещины как препятствие, сталкиваясь же с препятствием, микротрещины отклоняются и рассеиваются, напряжение стжки снижается и, как следствие, трещин нет вовсе.

Основные преимущества полусухой стяжки пола с фиброволокном:

• Снижается образование трещин при усадке, которые часто возникают в традиционных цементно-песчанных стяжках;
• Повышается ударопрочность пола — напряжение при локальном воздействии снижается, так как волокна распределяют его по большей поверхности, что и уменьшает наносимый ущерб.

• Не нужна подготовка для стяжки,
• Нет необходимости в арматуре,
• Нет риска коррозии волокна,
• Легко размещать и уплотнять,
• Можно использовать в растворонасосе,
• Результат стяжки — абсолютно гладкая поверхность,
• Быстрое нанесение и высыхание,
• Невысокая стоимость,
• Мало отходов.

На стяжку становись!

Конечно, полное отсутствие подготовки перед нанесением такой стяжки не совсем правда. Как и перед любым материалом исходную поверхность нужно очистить от загрязнений, в старых помещениях требуется дополнительная обработка антисептиками. Иногда поверхность следует покрыть гидроизоляцией или закрыть ей хотя бы стыки.

Затем готовится смесь. Использовать лучше всего мешалку. Пример соотношений ингредиентов:

• 60 л песка,
• 25 кг цемента марки ПЦ-500ДО,
• Полипропиленовая фибра — на 1 кубометр смеси 0,9 кг,
• 7,5 л воды.

Сначала в мешалку засыпают песок, добавляют цемент и фиброволокно, затем заливают воду и при 

Когда смесь готова, её распределяют по всей площади основы и выравнивают по заранее установленным маякам. Толщина стяжки должна быть от 0,5 до 0,8 см. уложенный раствор затирают специальными приспособлениями. Это нужно, чтобы пол был ровнее и глаже, а ещё таким образом верхний слой стяжки уплотняется. Используется для этого затирочная машина.

После укладки за стяжкой несколько дней наблюдают, если в помещении слишком сухо и жарко, стяжку стоит изредка сбрызгивать водой по всей поверхности. Также следует защитить стяжку от сквозняков, например, накрыть полиэтиленом. Особенно важна защита от сквозняков в последний день перед эксплуатацией. Через четверо суток стяжка готова к эксплуатации.

Автор:Надежда Фёдорова

Стяжка пола армированная базальтовыми волокнами

Стяжка это финишный слой раствора или бетона, который наносится на бетонное основание. Он делается для того чтобы: выравнять основную поверхность и придать ей жесткость, обеспечить необходимый уклон пола, скрыть сантехнические трубы и электрику которая проходит в трубах.

В гражданском строительстве стяжка используется как основа, на которую будет ложиться окончательное напольное покрытие (линолеум, ламинат). В промышленном строительстве стяжка сама становится окончательным покрытием (гаражи, производственные помещения и цеха, паркинги,  помещения с/х назначения), такие полы называют промышленными.

Стяжки могут быть разными: связанная стяжка, плавающая, самовыравнивающаяся, сплошная, сборная и т.д.

Обустройство стяжки.

Конструктивный проект, следует выбирать исходя из конкретных условий эксплуатации стяжки и с учетом следующих факторов:

• Надежность и долговечность конструкции;
• Физико-механические свойства;
• Расход материалов;
• Трудозатраты на монтаж и последующую эксплуатацию.

В зависимости от назначения помещения, к стяжке пола будут разные требования. К примеру, в загородном доме и в заводском цеху, где будет стоять большой парк оборудования и постоянно передвигаться тяжелые заготовки, будут совершенно разные требования к истираемости, раскалыванию и стойкости к динамическим нагрузкам. Специалисты, при проектировании объекта, обязательно учитывают все условия для того, чтобы выбрать оптимальный вариант  конструктивного решения.

• С течением времени сетка теряет свои прочностные характеристики под воздействием коррозии, что приводит к разрушению стяжки;
• Такое армирование, плохо борется с растрескиванием, когда происходит усадка и затвердевание бетона.
• Монтаж сетки это достаточно трудоемкий процесс.

Использование базальтового фиброволокна в качестве армирующего материала вместо стальной сетки.

Применение базальтовой фибры, в качестве армирующего материала, позволяет избавиться от этих недостатков.

Процесс армирования, заключается в добавлении определенного количества базальтовой фибры в цементно–песчаную смесь в процессе её приготовления (перемешивания). При этом базальтовые волокна, равномерно распределяются по всему объему смеси и надежно связываются с раствором. Это приводит к получению композитного материала – базальтофибробетона, этот материал обладает гораздо более высокими прочностными характеристиками, чем обычный бетон или раствор:

• Прочность на изгиб повышается на 50 процентов;
• Прочность на сжатие повышается на 15 процентов;
• На 60 процентов повышается стойкость к истиранию и раскалыванию;
• Вероятность появления трещин при усадке становится равным 5 процентам;
• Улучшаются такие характеристики как: водонепроницаемость, огнестойкость и морозостойкость.

Для получения базальтофибробетона с такими характеристиками, следует добавить в цементно-песочный раствор или бетон, базальтовую фибру в количестве 1 процента от массы цемента. То есть, если в куб бетона кладется 250 кг цемента, то базальтовой фибры следует добавить 2,5 кг.

Армирование такого композитного бетона(раствора) металлической сеткой, уже не требуется.

Максимальная и минимальная толщина стяжки пола

Максимальная и минимальная толщина стяжки пола – именно эти показатели волнуют многих, кто планирует сделать заливку пола самостоятельно, поскольку превышение нормы в некоторых случаях способно привести к аварийной ситуации. Например, при утеплении пола на балконе, не нужно слишком усердствовать, пытаясь сделать пол выше комнатного, поскольку такую массу состава не сможет выдержать ни одно основание.

Факторы определяющие толщину стяжки

Таким образом, минимальная толщина стяжки определяется индивидуально в каждом отдельном случае, в зависимости от условий: укладка производится на слой изоляции, на плиту перекрытия; из каких материалов ее делают и под какое покрытие. Ведь стяжку можно укладывать и на теплозвукоизоляционный слой, созданный из твердых теплоизоляционных материалов или из сыпучих изделий, и на бетонное перекрытие.

Относительно первых двух вариантов, то здесь стяжка может быть минимум 4 см. При этом стяжка армируется металлической сеткой или «Фибрином» из полипропиленовых волокон. Точно также поступают в случае, когда делается гидроизоляционный слой в ванной или на кухне.

Толщина стяжки зависит и от того насколько ровным является ваше основание. Безусловно, чем оно хуже, тем больше нужна толщина раствора, так как почти для всех напольных покрытий, кроме ковролина, требуется идеально ровная поверхность.

Определение неровности пола

Для определения неровности полов одного зрения недостаточно. Сначала плоскость может показаться довольно ровной, но это обязательно необходимо проверить при помощи ровного бруска, который можно изготовить самостоятельно, или специальным уровнем.

Относительно бруска, его размер должен равняться примерно 1-1,5 метра. По большому счету достаточно только пройтись вдоль пола с такими инструментами и определить наличие дыр между уровнем и полом. Если таковые все-таки имеются или же вы заметили незначительные вмятины, основание придется выравнивать, а для этого требуется стяжка.

Как правило, толщина стяжки в квартире, где осуществляется замена старого покрытия на новое, может варьироваться от 3 до 5 см. Следует отметить, что большинство ошибочно считают: чем толще основа, тем лучше. Однако это совсем не так. Назначение стяжки – выравнивание пола, а не поднятие его на полметра вверх.

Кроме того, если стяжку сделать просто в виде заливки поверхности толстым слоем определенного состава, ваше основание не станет ровным. Кроме всего прочего, при неправильно выбранной единице толщины поверхность будет высыхать длительное время, что создаст вам дополнительные неудобства. Ведь основное покрытие можно монтировать только когда базовое полностью высохнет.

Для определения того, что стяжка полностью высохла нужно посмотреть насколько светлым стал пол, то есть если его оттенок приобрел светло-серый цвет значит пол высох.

Песчано-цементная стяжка

Песчано-цементная стяжка укладывается в случаях, когда необходимо скомпенсировать неровность основания более чем на 20 мм. Поскольку в большинстве своем цементно-песчаные растворы содержат пластификаторы, то профессионалы рекомендуют делать стяжку толщиной не меньше 30 мм. Если толщина стяжки будет меньше, в ней обязательно образуются трещины. Проще говоря, желательно, чтобы во всех местах толщина песчано-цементной основы с пластификатором достигала не менее 30 мм. Специалисты настаивают на толщине слоя в 50 мм, чтобы в результате испарения из раствора не уходила вода слишком быстро.

Стяжка при больших перепадах

Бывают такие случаи, что плиты уложены кое-как, что в результате дает перепады уровней более 60 мм. Тогда имеет смысл выполнить стяжку из пескобетона, который состоит из крупнозернистого, а не обычного песка. Вот толщина такой стяжки может достигать 100-150 мм. В самой худшей ситуации, при уклонах и перепадах достигающих нереальных значений в 150-170 мм, обязательно укладывается нижний слой стяжки из керамзитобетона, иначе масса и ее стоимость будут просто выше невероятного.

Наливной пол

Если перепады и шероховатости менее 20 мм, предпочтение отдается самовыравнивающим смесям. В таких случаях максимальная и минимальная толщина стяжки определяется производителем состава.

Существуют и другие рекомендации относительно минимальной толщины прослойки, в соответствии с которыми:

• Когда стяжка заливается поверх изоляционного слоя, необходимо оставлять между ней и стеной небольшую пустоту, примерно в 20-40 мм. Данная полость заполняется изоляционным наполнителем. Специалисты рекомендуют отделять монолитные стяжки от стен при помощи специальной гидроизоляционной пленки.
• В процессе работы по плитам перекрытия толщина слоя должна равняться примерно 20 мм, а если работы осуществлять поверх изоляционного слоя, то – 40 мм. Если планируется закрыть трубопровод, минимальная толщина стяжки равна 10 мм.

Советы по укладке, отделке и соединению фибробетона

УКЛАДКА: Синтетический, стальной и смешанный фибробетон можно укладывать с использованием обычных методов, таких как желоба для бетона, ковши, конвейеры и насосы. Принимая во внимание, что торкретбетон, армированный волокном (FRS), можно укладывать с использованием стандартного оборудования для торкретирования.

ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ:  Осадка бетона НЕ является показателем обрабатываемости. Вместо этого осадка используется для измерения консистенции бетона от загрузки к загрузке.Правильно подобранная смесь FRC будет иметь отличные рабочие характеристики. Бетон может стать очень жидким при использовании вибрации. Добавление фибры увеличивает площадь поверхности в бетонной матрице, что в смесях с высоким содержанием макросинтетических волокон требует уменьшения количества крупного заполнителя и увеличения доли раствора в бетоне. Трехмерно распределенные волокна уменьшают оседание заполнителей и цемента и подъем свободной воды на поверхность плиты в виде отводимой воды.Фактическая удобоукладываемость будет зависеть от корректировки обычных ингредиентов, чтобы приспособиться к дополнительной площади поверхности, создаваемой волокнами. Рекомендуется использовать пробную смесь в лаборатории или в полевых условиях, чтобы определить любые изменения, необходимые в пропорциях, и получить опыт окончательной обработки смеси. Рассмотрение изменений, желательных в конструкции смеси для достижения желаемой удобоукладываемости, должно также включать рассмотрение HRWR. Использование дополнительной воды для достижения желаемой удобоукладываемости не рассматривается, так как это негативно повлияет на прочность на сжатие и изгиб.Профессиональные инженеры ABC Polymer готовы помочь в корректировке пропорций смеси для любой конструкции смеси FRC или FRS.

ОТКЛОНЕНИЕ:  Для плит FRC на грунте настоятельно рекомендуется использовать виброрейку или лазерную рейку. Вибрационное действие этого оборудования помогает уплотнить бетон, а также нанести пасту на поверхность плиты, что улучшает отделку.

BULL FLOATING:  Магниевые поплавки рекомендуются для создания гладкой ровной поверхности и закрытия любых разрывов или открытых участков, которые возникают во время удара. Не перегружайте поверхность при отделке, так как это приведет к появлению на поверхности нежелательных волокон.

СБРОС ВОДЫ:  Слив – это форма расслоения, при которой часть воды в бетоне поднимается на поверхность, когда он только что был помещен. Бетон, армированный фиброй, имеет тенденцию к меньшему, более равномерному и медленному вытеканию, чем обычный бетон. Уменьшение просачивания приведет к уменьшению количества выпускных каналов и уменьшению их размеров, что снижает вероятность попадания нежелательных химикатов в бетон. Уменьшение вытекания также создаст более однородный бетон сверху вниз, что приведет к более плотной и прочной поверхности плиты.Как и в случае с простым бетоном, подождите, пока вытекающая вода не испарится, а след отделочника не оставит отпечаток глубиной 1/4 дюйма или менее, прежде чем продолжать отделку бетона.

МАШИННАЯ ЗАТОЧКА:  Позволяет получить гладкую однородную поверхность с минимальным обнажением волокон или вообще без них, если пропорции состава смеси правильно подобраны для дозировки волокна.

ОТДЕЛКА:  Как синтетические, так и стальные волокна подходят для большинства видов отделки и обработки поверхности.

• Мешковина:  Мешковина НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ для бетона, армированного волокном, поскольку они могут приподнять волокна и повредить поверхность.
• Грабли и метла Отделка:  Чистку и метлу лучше всего выполнять, потянув метлу или грабли только в одном направлении (с востока на запад или с запада на восток). Рекомендуется метла с жесткой щетиной. На поверхности могут быть волокна, но причин для беспокойства нет. Синтетические волокна быстро изнашиваются при обычном движении.НИКОГДА не используйте горелку для удаления синтетических волокон, так как это ударит по бетону. Стальные волокна можно удалить, срезав их с поверхности кусачками или кусачками. Эти шаги редко требуются опытным специалистам по отделке бетона, армированного фиброй.

РЕЗКА ПИЛОЙ: Последним этапом отделки фибробетона является правильное соединение и отверждение в соответствии с рекомендациями ACI.

• Швы мокрого распила должны быть вырезаны на глубину 1/3 толщины плиты или минимум 1 дюйм (25 мм).Это необходимо сделать в течение 12 часов после укладки бетона.

• Мягкая резка или резка швов сразу после отделки бетона. Перед дальнейшей резкой бетона рекомендуется начать с пробного разреза, чтобы оценить отслоение заполнителя и растрескивание волокон. Если происходит отслаивание заполнителя и/или распускание волокон, оператор должен прекратить резку и возобновить резку через 20 минут. Процесс испытаний и оценки может быть повторен несколько раз, в зависимости от условий, температуры бетона и условий отверждения.

Для получения подробных инструкций свяжитесь с Бобби Зеллерсом по адресу [email protected] или Робом Йейтсом по адресу [email protected].

ССЫЛКИ

1. Комитет ACI 544, Руководство по спецификации, дозированию, смешиванию, укладке и отделке железобетона, армированного стальным волокном, ACI 544. 3R93, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 1993.
2. М. Хардинг, «Смешивание, укладка и отделка фибробетона», Бетонные конструкции.

Проект проходной парковки — Бетонная фибра FORTA

Еще одна удачная работа с использованием Волокна FORTA® в проницаемом бетоне:

В рамках проекта было уложено более 100 000 кв. футов дорожного покрытия и потребовалось более 9 000 фунтов проницаемого макроволокна FERRO-GREEN® диаметром 2 ¼ дюйма. В проекте было много интересных аспектов, помимо использования волокна – специально измененная стяжка с лазерным наведением для укладки водопроницаемого бетона, использование добавки SAP – супервпитывающего полимера, добавки стабилизатора гидратации, отделка поверхности сковороды для пиццы, а также использование наносимого на поверхность отвердителя и герметика для устранения необходимости в пластиковом отвержденном покрытии.

Владелец проекта Церковь СПД в течение многих лет определила и использовала армирование из макросинтетического волокна в качестве альтернативного армирующего материала для защиты от температуры и усадки в плитах домов собраний и полов храмов. Основываясь на этом опыте, LDS также хотела повысить прочность и долговечность нового проекта водопроницаемой бетонной парковки на своем объекте в кампусе Политехнического университета штата Аризона в Месе, штат Аризона. В рамках проекта было задействовано более 100 000 квадратных футов парковочных мест и дорожек для проезда автомобилей, на которых было уложено более 10 дюймов водоудерживающего и подпиточного материала из 1-дюймового гравия.В целом, было уложено более 1850 кубических ярдов водопроницаемого бетона толщиной 6 дюймов для парковочных зон и толщиной 8 дюймов для проезжих частей, включая 5 фунтов/кубический ярд армирования из макроволокна FORTA® FERRO-GREEN®. Предыдущая смесь содержала менее 500 фунтов. всего вяжущего, вместе с внутренним отвердителем HydroMax® и добавкой, стабилизирующей гидратацию. Расчетное содержание пустот составляло 18% для достижения достаточной инфильтрации дорожного покрытия. Предыдущий поставщик бетона Arizona Materials поставил смеси, которые были чрезвычайно однородными, с отклонением удельного веса менее 1 фунта на кубический фут в ходе проекта. Бетон, армированный волокнами, транспортировался на строительную площадку с помощью конвейера, предоставленного Western Concrete Pumping, и удалялся с помощью модифицированной Barco Inc стяжки с лазерным наведением. Газовый затирочный станок Pan™, изготовленный Lura Enterprises, а затем обработанный распылением с обработкой поверхности PerviouShield™ для устранения необходимости в пластиковом покрытии. Контрольные швы были установлены путем распиловки примерно на 1 дюйм в глубину при возрасте покрытия 4-7 дней.Дозировка макроволокна FERRO-GREEN® была определена на основе обширных исследований, проведенных в Университете Миссури в Канзас-Сити, где 5,0 фунтов на кубический ярд оказались оптимальными в самых разных областях износостойкости. Предыдущий консультант Боб Банка из Concrete Management Systems был привлечен для выполнения указанных требований к сертифицированному мастеру NRMCA на месте и смог помочь участникам проекта во всех связанных аспектах, включая проектирование смеси, транспортировку, укладку и отделку. Дополнительная прочность, обеспечиваемая макроволокном FERRO-GREEN® длиной 2 ¼ дюйма, поможет обеспечить владельца прочной и долговечной водопроницаемой парковочной площадкой, которая станет точечным проектом для владельцев и проектировщиков, которым требуется подходящее место для ливневой канализации. управление на крупномасштабной основе.

Информация:

Проект: Проходная парковка церкви СПД

Владелец: Церковь Святых последних дней

Расположение: Политехнический кампус Аризонского государственного университета, Меса, AZ

Проницаемый бетонный подрядчик: Bowman Concrete Inc., Куин-Крик, Аризона www.bowmanconcreteinc.com

Консультант по водопроницаемому бетону: Concrete Management Systems, Медина, Огайо www.concretemanagementssolutions.com

Поставщик готовой смеси: Arizona Materials, Phoenix, AZ www.arizonamaterials.net

Волокно: макросинтетическое FERRO-GREEN®, длина 2 ¼ дюйма, 5,0 фунтов/куб. ярдов

Валоризация растительных волокон в рецептуре антитрещинного раствора для стяжки

[1] ФРД и др. Памятник 2020: Панорама маршей. Волокна vegétales методы использования materiaux (hors bois) во Франции. 48 р.

[2] Бэйли С., Джаясингхе Р. Зеленые композиты. Полимерные композиты и окружающая среда. 1-е издание. Издательство Вудхед. 2004. 320 с.

[3] Бледский, А. К., Спербер В.Е., Фарук. O. Армирование полимерами натуральными и древесными волокнами. Том. 13. Издательство Смитерс Рапра. (2002).

[4] Мостефаи Н., Hamzaoui R., Guessasma S., Aw A., Nouri H. Микроструктура и механические характеристики модифицированного конопляного волокна и строительных растворов: поиск оптимальной рецептуры. Материалы и дизайн, 84: 359-371, (2015).

DOI: 10.1016/j.matdes.2015.06.102

[5] Ван Син-лун Ши Юн-ган. Экспериментальное исследование характеристик штукатурного раствора, модифицированного полипропиленовым волокном, Journal of Quality of Civil Engineering and Construction, 2006(8):23-27.

[6] С.Вэнь, Исследование фибробетона по различным объемным дозировкам фибры, Adv. Матер. Рез. 717 (2013) 283–286. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.717.283.

DOI: 10.4028/www.scientific.net/amr.717.283

[7] З. Маркаликова, Р. Кайка, В. Билек, Д. Буйдос, О. Сухарда, Определение механических характеристик фибробетона с прямыми и крючковидными волокнами, Кристаллы. 10 (2020) 1–21. https://doi.org/10.3390/cryst10060545.

DOI: 10.3390/cryst10060545

[8] Ли З., Ван В., Ван Л. Свойства бетонных композитов, армированных конопляным волокном. Композиты Часть A: Прикладная наука и производство, 37 (3), 497-505, (2006).

DOI: 10. 1016/j.compositesa.2005.01.032

[9] Киркер А., Дебики Г., Бали А., Хенфер М.М., Чабанне М. Механические свойства волокон финиковой пальмы и бетона, армированного волокнами финиковой пальмы, в жарком и сухом климате. Цементно-бетонные композиты. 27, стр. 554–564, (2005).

DOI: 10.1016/j.cemconcomp.2004.09.015

[10] Моханти А. К., Мисра М. и Дрзал Л.Т. Натуральные волокна, биополимеры и биокомпозиты. CRC Press, (2005).

DOI: 10.1201/9780203508206

[11] Нетравали А.N. Биоразлагаемые композиты из натуральных волокон. Серия публикаций Woodhead, 9: 271–309 (2005).

[12] Пикеринг К. L. Свойства и характеристики композитов из натуральных волокон. Издательство Вудхед. 2008. 557 с.

[13] Чафей, С.Влияние различных характеристик на реологические и механические свойства композитного цемента mortier-fibers de lin. Тезе, Канский университет Нижней Нормандии, Кан, Франция (2014 г.).

DOI: 10.36315/2019v2end062

[14] Сингх, С. М. Исследования долговечности железобетонных изделий из растительных волокон. Совместный симпозиум RILEM/CIB/NCCL, Багдад, Ирак. 1986, стр. С 127-С 130.

[15] Проекты Викимедиа, 2009 г.Раппорт eau-ciment. Доступно на сайте: https://fr.wikipedia.org/wiki/Béton_de_ciment.

[16] Молл Л. , Wever C., Völkering G. и Pude R. Расширение культивирования мискантуса с новыми ролями в производстве материалов — обзор. Агрономия, 10(2), (2020).

DOI: 10.3390/агрономия10020308

[17] Саес-Перес М.П., Брюммер М. и Дуран-Суарес Х.А. Обзор факторов, влияющих на свойства и характеристики бетонов из конопляного заполнителя. Журнал строительной техники, 31 (2020).

DOI: 10. 1016/j.jobe.2020.101323

[18] седан Д., Pagnoux C., Smith A. и Chotard T. Взаимодействие волокна шанвр/цемент: влияние на механические свойства композита. Материалы и методы, 95: 133–142, (2007).

DOI: 10.1051/mattech:2007038

[19] Пейдж Дж. Состав и характеристика композитного цементирующего биоволокна для производства готовых строительных материалов. Эти, Нормандский университет, (2017).

[20] Вонг К.Дж., Юсиф Б.Ф. и Лоу К.О. Влияние обработки щелочью на межфазную адгезию бамбуковых волокон. Труды Института инженеров-механиков, часть L: Журнал материалов: дизайн и применение, 224 (3): 139–148, (2010).

DOI: 10.1243/14644207jmda304

[21] С. Онесипп, Н. Пасс-Кутрен, Ф. Торо, С. Дельвасто, К. Бильба, М.А. Арсен, Цементные композиты, армированные волокнами жмыха сахарного тростника: тепловые аспекты, Compos. Часть А Прил. науч. Произв. 41 (2010) 549–556. https://doi.org/10.1016/j.compositesa.2010.01.002.

DOI: 10.1016/j.compositesa.2010.01.002

[22] М.Ардануи, Дж. Кларамунт, Р. Аревало, Ф. Парес, Э. Аракри, Т. Видаль, Нанофибриллированная целлюлоза (НФЦ) как потенциальное усиление для высокоэффективных композитов цементного раствора, Биоресурсы. 7 (2012) 3883–3894.

[23] М.Ардануи, Дж. Кларамунт, Дж.А. Гарсия-Хорталь, М. Барра, Взаимодействие волокон и матрицы в композитах из цементного раствора, армированных целлюлозными волокнами, Целлюлоза. 18 (2011) 281–289.

DOI: 10.1007/s10570-011-9493-3

[24] Дж. Кларамунт, М. Ардануи, Дж.А. Гарсия-Хорталь, R.D.T. Филхо, Ороговение растительных волокон для повышения долговечности композитов на основе цементного раствора, Cem. Конкр. Композиции 33 (2011) 586–595.

DOI: 10.1016/j.cemconcomp.2011.03.003

Ремонтная стяжка Mapei Ultraplan 3240

Армированная волокном самовыравнивающаяся смесь, предназначенная для реконструкции/восстановления существующих оснований пола.
Для использования как в коммерческих, так и в бытовых условиях. Может использоваться от 3 до 40 мм на бетоне, стяжке, камне, керамике, древесине (фанера, ДСП, половые доски T&G). Подходит для использования с напольным отоплением и для герметизации электрических кабельных систем обогрева под плиткой.

ОПИСАНИЕ

Ultraplan Renovation Screed 3240 представляет собой самовыравнивающуюся смесь, армированную волокном, предназначенную для ремонта существующих полов как в коммерческих, так и в жилых помещениях, ее можно наносить вручную или с помощью насоса.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Используется для внутреннего выравнивания, сглаживания и заполнения перепадов толщины от 3 до 40 мм на новом или существующем бетоне, стяжках, камне, терраццо и керамической плитке, старых и новых деревянных полах, половой доске, ДСП. панели, фанера, паркет для использования в сухих помещениях в качестве подложки под напольные покрытия, такие как плитка, камень, винил, ковры и деревянные полы.

Ultraplan Renovation Screed 3240 подходит там, где требуется хорошая устойчивость к нагрузкам, а также для использования в инвалидных колясках, а также в системах обогрева пола и плитки.

Подготовка основания

Основание должно быть твердым, свободным от пыли, незакрепленных частиц, краски, масла, остатков гипса или других загрязнений, которые могут нарушить сцепление. Деревянные основания должны быть чистыми и прочно закрепленными, открытые стыки должны быть герметизированы Planiprep Skimcoat. Недостаточно уплотненные цементные поверхности необходимо удалить или, по возможности, закрепить Prosfas или Primer EP. Трещины в основании следует заделать с помощью Eporip.

Основание следует загрунтовать Mapeprim SP, Eco Prim Grip или Eco Prim T перед нанесением Ultraplan Renovation Screed 3240.

Подготовка смеси

Высыпать 25-килограммовый мешок Ultraplan Renovation Screed 3240 в ведро. 4,25-4,5 литра чистой воды и смешать низкоскоростным электрическим миксером до получения однородной, самовыравнивающейся смеси без комков.

Большие количества Ultraplan Renovation Screed 3240 можно приготовить в подходящих смесителях.После 2-3-минутного ослабевания смесь следует снова перемешать, после чего она готова к использованию.

Количество Ultraplan Renovation Screed 3240, смешанное в любое время, должно быть использовано в течение 20 минут (при температуре +23 градуса Цельсия).

НАНЕСЕНИЕ

Наносить в один слой толщиной от 3 до 40 мм. Для минимизации аэрации можно использовать игольчатый валик. Самовыравнивающиеся свойства Ultraplan Renovation Screed 3240 обеспечивают поверхность, готовую к нанесению всех видов напольных покрытий.

ПОКРЫТИЕ

Около 6 квадратных метров при толщине 3 мм.

УПАКОВКА

Мешки по 25 кг.

ХРАНЕНИЕ

12 месяцев в сухом месте и в оригинальной невскрытой упаковке.

ИНСТРУКЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ И ПРИМЕНЕНИИ

Ultraplan Renovation Screed 3240 содержит цемент, который при контакте с потом или другими биологическими жидкостями вызывает раздражающие щелочные реакции и аллергические реакции у предрасположенных к этому людей.Это может привести к повреждению глаз. Во время использования надевайте защитные перчатки и очки и соблюдайте обычные меры предосторожности при обращении с химикатами. Если продукт попал в глаза или на кожу, немедленно промойте их большим количеством воды и обратитесь за медицинской помощью.

Для получения дополнительной и полной информации о безопасном использовании нашего продукта обратитесь к последней версии нашего Паспорта безопасности материала.

ПРОДУКТ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

N.B.

Несмотря на то, что мы стараемся обеспечить точность и
точность любых советов, рекомендаций или информации, содержащихся в нашей литературе, мы не контролируем обстоятельства, в которых используется наш продукт.Поэтому важно, чтобы конечные пользователи убедились, что продукт и условия подходят для предполагаемого применения.

Не может быть предоставлена ​​никакая гарантия или принята ответственность, кроме того, что поставляемый нами продукт будет соответствовать нашей письменной спецификации.

Конечные пользователи должны убедиться, что наши последние данные о продукте и паспорта безопасности были ознакомлены перед использованием.

См. текущую версию Технического паспорта, доступную на сайте www.mapei.co.uk

Sopro FAS 551 — самовыравнивающаяся шпатлевка, армированная волокном

Главная » Продукция » Стяжки для пола » Самовыравнивающиеся стяжки CT – Коммерческое и бытовое использование » Sopro FAS 551 – Самонивелирующаяся шпатлевка, армированная волокном

Самовыравнивающаяся цементная шпатлевка для пола, используемая для выравнивания неровностей деревянных и минеральных оснований перед укладкой пола. Эластичная, наносимая потоком, самовыравнивающаяся, быстросхватывающаяся, цементная, армированная волокном шпаклевка для поверхностей, используемая для выравнивания неровностей деревянных и минеральных оснований, особенно при реконструкции/ремонте.Подходит для стульев на колесиках и систем подогрева пола. Низкое содержание хрома в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1907/2006, Приложение XVII.

Sopro FAS 551 – самовыравнивающаяся шпатлевка, армированная волокном

Состав для выравнивания полов для получения гладких, ровных поверхностей под любые виды напольных покрытий, напр. керамическая плитка, покрытия из натурального камня, ковровые покрытия, паркет, линолеум и ПВХ. Подходящие субстраты включают; старые жесткие деревянные полы, деревянные половые доски, ДСП класса V 100 G по DIN 68763; конкретный;
цементные стяжки; доска (т.г. гипсокартонные или гипсоволокнистые плиты).

Связанные загрузки

 TDS Sopro FAS 551 — самовыравнивающийся наполнитель, армированный волокном

Профессиональные плиточные системы SMET Брошюра

Sopro FAS 551 – Самонивелирующаяся шпатлевка, армированная волокном. Паспорт устойчивого развития

Селектор напольных стяжек и смесей SMET

Спецификация NBS, пункт

Преимущества Sopro FAS 551 – самовыравнивающейся шпатлевки, армированной волокном

• Для толщины слоя 3–20 мм (до 40 мм при удлинении)
• Самовыравнивающийся
• Rapid-set
• Армированный волокном и очень гибкий
• Перекачиваемый
• Подходит для систем напольного отопления
• Особенно подходит для контрактов на реконструкцию/ремонт
• Система EMICODE GEV (Немецкая ассоциация по контролю за выбросами в продуктах для укладки полов): рейтинг EC1PLUS («очень низкий уровень выбросов плюс»)
• DGNB (Немецкий совет по устойчивому строительству): Высший уровень качества 4, строка 8*
• Для использования внутри помещений

Технические данные Sopro FAS 551 — самовыравнивающийся шпатлевочный материал, армированный волокном

Подходящие подложки	Старые жесткие деревянные полы, деревянные половые доски, древесностружечная плита класса V 100 G по DIN 68763
Толщина покрытия	Неудлиненный: 3–20 мм Удлиненный: для толщины покрытия более 20 мм, может быть расширен с помощью кварцевого песка с фракцией 0–4 мм (например,г. Эпоксидная стяжка Sopro EEK 871) на прибл. 1/3 объема приготовленного соединения
Соотношение смешивания	Прибл. 6,5 л воды: 25 кг Sopro FAS 551 Обеспечьте точную дозировку воды
Значение таблицы расхода	24,5 – 25,5 см (кольцо Вика по DIN 1164; размер: внутренний диаметр 65 мм вверху и 75 мм внизу, высота 40 мм; на подходящей, сухой, чистой стеклянной пластине)
Прочность на сжатие (28 дней)	С30
Прочность на изгиб (28 дней)	Ф7
Срок службы	20–30 минут
Пешеходный	Прибл.2 часа
Готовое напольное покрытие	Готов к приему керамики и гипса через 2-3 часа; натуральный камень через 24 часа. Для эластичных, текстильных, ламинатных, паркетных и паркетных напольных покрытий максимально допустимая влажность (≤ 1,8% СМ) должна быть подтверждена измерением СМ по всему поперечному сечению стяжки перед укладкой пола. Эмпирические значения для достижения этого – в зависимости от толщины слоя шпаклевки при условии нанесения на сухую основу – следующие: – толщина слоя 3 – 5 мм: прибл.1 день – толщина слоя 5 – 10 мм: через ок. 5 дней – 10 – 20 мм толщина слоя: через ок. 5 – 7 дней
Температура нанесения	От +5°C до +25°C (основа, воздух, материал)
Покрытие	Прибл. 1,6 кг/м² на мм толщины слоя
Срок годности	Прибл. 6 месяцев при условии хранения на поддоне в сухом месте в оригинальной таре
Использование	Только для помещений
Реакция на огонь	Класс A2f-1
Кажущаяся плотность	Прибл.1,8 кг/дм³

*На основе критерия DGNB (Немецкого совета по устойчивому строительству) «ENV1.2 Воздействие на местную окружающую среду» (версия 2015 г.).

Поставляется в мешках по 25 кг, 42 мешка на поддоне

  SMET  предлагает широкий ассортимент компаундов  Sopro, связующих CASEA  и наполнителей для всех ваших потребностей в субстратах, включая UFH,  для модернизации  и  для ремонта 
 .