Столбчато плитный фундамент: Столбчатый фундамент с монолитной плитой цены под ключ СПБ фото

Плитный фундамент своими руками — конструкция, фото, видео

• Главная
• Строим дом
• Своими руками
• Фундамент

Для возведения небольшого дома можно выбрать наиболее простую конструкцию фундамента – сплошную плитную. Данные фундаменты являются разновидностью мелкозаглубленных, вернее, незаглубленных фундаментов. Глубина их заложения составляет от 40 см до 50 см.

В отличие от незаглубленных столбчатых и ленточных фундаментов, они обладают жестким пространственным армированием по всей несущей плоскости.

Благодаря этому знакопеременные нагрузки, которые появляются при неравномерном перемещении грунтов, воспринимаются основанием без возникновения внутренних деформаций.

Те фундаменты, которые одновременно с грунтом обладают сезонными перемещениями, называют плавающими. Конструкция таких фундаментов – это решетчатая либо сплошная плита, изготовленная из железобетонных перекрестных сборных балок, монолитного железобетона или же из сборных плит, покрытие которых монолитно. 

Строительство плитного фундамента

Строительство плитного фундамента подразумевает значительный расход бетона и арматуры. Такое основание целесообразно в случае сооружения компактного в плане дома либо иной постройки, где не требуется возведение высокого цоколя и при этом саму плиту предполагается использовать в качестве пола.

 Если же речь идет о строительстве коттеджа более высокого класса, тогда обычно сооружают фундаменты в виде перекрестных армированных лент либо ребристых плит.

Устройство опорных конструкций 

Благодаря большой площади опоры плит давление на грунт снижается до 0,1 кг/см². При этом перекрестные ребра жесткости образуют конструкцию, довольно устойчивую к тем знакопеременным нагрузкам, кои возникают при:

• просадке,
• замораживании,
• оттаивании грунта.

Устройство таких конструкций требует использования высокопрочных бетонов (класс не ниже В12,5) и стержней арматурных диаметром не меньше 12 мм — 16 мм.

Относительно большой объем расхода бетона и арматурной стали вполне оправдан, если все иные технические решения фундаментов в данных условиях не могут уверенно гарантировать их надежное функционирование. В тех зданиях, где пол располагается довольно невысоко над отметкой земли, плитные фундаменты являются даже экономичнее столбчатых, поскольку не требуется устраивать ростверк и цокольное перекрытие. 

Незаглубленная сплошная плита

Незаглубленная сплошная плита как элемент пространственной системы «плита-надфундаментное строение» позволяет обеспечить восприятие возможных деформаций грунта и внешних силовых воздействий. При этом не требуется осуществлять разнообразные мероприятия по предотвращению неравномерных деформаций грунтов (а в условиях песчаных, пучинистых и слабых грунтов на такие мероприятия затрачиваются значительные ресурсы).

В сравнении с заглубленными конструкциями использование незаглубленной фундаментной плиты позволяет уменьшить трудовые затраты на 40%, расход бетона на 30%, стоимость подземной части на 50%. Однако дабы защитить такие плиты от промерзания, их необходимо утеплять.

Фундамент мелкого заложения

В холодных регионах, где присутствует сезонное промерзание грунта и возможность морозного пучения практичной альтернативой более дорогостоящему фундаменту глубокого заложения является морозоустойчивый фундамент мелкого заложения.

Мелкое заложение таких фундаментов достигается благодаря устройству теплоизоляции, размещенной в наиболее важных местах (вокруг дома). В результате становится возможным возводить фундаменты с глубиной заложения в 40 см — 50 см (и даже в условиях весьма сурового климата).

Технология морозоустойчивого фундамента

Технология морозоустойчивого фундамента мелкого заложения весьма популярна в Скандинавских странах. Такие фундаменты выполняют в виде железобетонной монолитной плиты толщиной в 20 см — 25 см, обладающей утолщенными краями, являющимися контурными ребрами.

С целью защиты от мороза применяют пенопропиленовую изоляцию (пенопласт).  

То тепло, которое уходит через фундаментную плиту в грунт из дома, плюс тепло геотермальное заставляют подниматься границу промерзания вверх по периметру морозоустойчивого фундамента.

Видео. Фундамент монолитная плита — подушка и опалубка

Видео. Инструкция по возведению плитного фундамента с помощью мембран Planter

Статьи про фундамент

• Типы фундаментов
• Столбчатый фундамент из дерева
• Столбчатый фундамент из кирпича
• Столбчатый фундамент из буронабивных свай
• Столбчатый фундамент
• Винтовой фундамент
• Ленточно-столбчатый фундамент
• Влияние типа грунта на выбор конструкции фундамента
• Выбираем материал для фундамента дома
• Строительство фундамента для каменного дома
• Строительство фундамента для каркасного дома
• Строительство каркасного дома
• назад в раздел «Строительство дома своими руками»

Устройство столбчатого фундамента

Фундамент призван обеспечить надёжность, устойчивость и безопасность при эксплуатации будущего строения. Именно поэтому очень важно выбрать такой вид фундамента, который бы полностью соответствовал вашим требованиям и характеристикам будущего сооружения.

В каких случаях необходимо применять столбчатый фундамент.

1. если несущие стены будущего частного дома или иного строения (бани, хозблока, летней кухни) будут выполнены при помощи не слишком тяжёлых конструкций (деревянных или щитовых), а также не предусмотрен подвал;
2. если в месте, выбранном для строительства, грунт промерзает на 1,3 метра в глубину, а фундамент соответственно должен достигать глубины минимум на 30 см больше;
3. если грунт в этой местности нестабилен и возможна его усадка.

Положительным аспектом является и то, что рассчитать и построить такой фундамент можно самостоятельно.

Какие ограничения существуют в применении такого фундамента.

1. если грунт предрасположен к сдвигу в горизонтальной плоскости. В таком случае возникнет необходимость применить прочный ростверк, что значительно повысит финансовые затраты.
2. если вес стен будет большим, а их толщина превысит 500 мм;
3. если на выбранном участке наблюдается резкое изменение высоты (от двух метров и более).

При правильном выполнении, столбы размещают по углам и по всему периметру будущего строения, соблюдая дистанцию между ними в 1,5 – 2,5 метра.

При необходимости используют ростверк. Это позволяет повысить устойчивость столбов и обеспечить равномерное распределения нагрузки между ними. Столбы могут быть выполнены с применением одного из следующих материалов: кирпич, бетон или сборные железобетонные блоки.

Наиболее часто при строительстве с использованием этого вида фундамента находят своё применение монолитные железобетонные столбы с поперечным сечением равным минимум 40 см. Данные полученные после проведения точных расчётов проектной организацией покажут конкретные цифры, так как будут учтены все возможные факторы, основными из которых являются вес сооружения и временные нагрузки.

В чём же преимущество этого вида фундамента по сравнению с другими.

Ниже представлены положительные аспекты применения такого фундамента при возведении собственного дома.

1. трудозатраты и расход материалов будут в 1,5 – 2 раза меньше, чем, например, если бы был выбран ленточный вид;
2. при применении и столбчатого фундамента работа грунтов под каждым столбом будет меньше, осадка также будет не такой значительной;
3. стоимость такого вида фундамента считается минимальной в сравнении с другими видами и составляет до 18% от общих расходов на строительство дома.

Определить насколько глубоко потребуется закладывать фундамент можно, определив и приняв во внимание ряд факторов:

1. глубина, на которую может промерзать грунт в данном климатическом районе строительства (смотрят по таблице) и средняя температура в зимний период. Чтобы столбы оставались целыми, их необходимо закладывать на глубину большую, чем глубина промерзания;
2. вид и физический состав грунта. Следует понимать, если грунт илистый или торфяной обеспечение прочности фундамента будет невозможно. Для начала следует определиться с видом грунта и при необходимости сделать песчаную утрамбованную основу;
3. уровень залегания подземных вод и его сезонные изменения. Выполнение гидроизоляции и устройство дренажа для быстрого отведения воды станет обязательным условием, если отметка окажется высокой.

Последовательность выполнения работ по укладке фундамента.

1. В первую очередь необходимо снять дерн и верхний плодородный слой, сложив их на отдельные кучи. При такой организации после окончания работ их будет проще использовать по назначению. Нижний слой, состоящий преимущественно из песка и небольших камушков, отлично подойдёт для использования. При обнаружении грунта, основой которого является ил или торф, необходимо проконсультироваться со специалистом. Часть грунта похожего на глину или суглинок заменяют на так называемую подушку из песка, смешанного со щебнем. Планировка площадки для строительства является следующим этапом. Также необходимо засыпать впадины и убрать возвышенности.

2. Шаг номер два заключается в монтаже столбиков и натяжке между ними шнура, который ещё называют осью. Следующие необходимо будет натянуть параллельно получившимся осям, придерживаясь дистанции между ними, которая равна ширине фундамента. Необходимо строго выдержать угол в 90 градусов на всех углах.

3. Подготовка ямы. Есть два способа вырыть яму: при помощи экскаватора или вручную. Во втором случае яма будет выглядеть аккуратнее. Необходимо сделать яму глубже и шире будущего фундамента на 20 – 30 см. Дно ямы заполняют «подушкой», описанной во втором пункте, которая подлежит хорошей утрамбовке и поливке водой с определенной периодичностью.

4. На этом этапе устанавливает вспомогательная конструкция для столбов (опалубка). Состоит она из струганных сырых досок, которые плотно сбивают между собой, не оставляя щелей. На это следует обратить особое внимание, так как через щель более 3 мм может проступать цементный раствор. Нужно как можно лучше закрепить опалублу, чтобы предотвратить её смещение из-за воздействия бетона, который будет залит. Также если подойти к процессу создания опалубки недостаточно основательно, то в будущем это может привести к возникновению проблем с фундаментов, а, следовательно, и со всем строением.

5. Для обеспечения наибольшей прочности данного вида фундамента прибегают к армированию столбов арматурой, диаметр которой составляет от 10 до 12 мм. При армировании такого фундамента применяют исключительно ребристую арматуру. Основными её характеристиками являются прочность, противокоррозийность, хорошее сцепление с бетонным раствором. Создание фундамента осуществляется посредством постепенной заливки бетона и скрупулезной его утрамбовки, которая может выполняться вручную или с применением глубинного вибратора.

Что такое конструкция плиты, балки, колонны и фундамента?

🕑 Время чтения: 1 минута

Понятно, что здания состоят из различных конструктивных элементов, таких как плиты, балки, колонны и фундаменты. Каждый из этих структурных элементов играет определенную роль в конструкции. В этой статье представлены различные аспекты этих конструктивных элементов, например, их функции, виды нагрузок, воздействующих на них, и механизм передачи нагрузки от одного элемента к другому.

Содержимое:

• Плиты
  • Типы нагрузок на плиту
  • Механизм передачи нагрузки в плитах
• Балки
  • Типы нагрузки на балки
  • Механизм передачи нагрузки в Балки
• Колонны
  • Виды нагрузок на колонны
  • Механизм передачи нагрузки в колонне
• Фундаменты
  • Типы нагрузок на фундаменты
  • Механизм передачи нагрузки в фундаменте

Плита является важным конструктивным элементом, который предназначен для создания плоских и удобных поверхностей, таких как полы, крыши и потолки. Это горизонтальный структурный компонент с верхней и нижней поверхностями, параллельными или почти параллельными. Чтобы узнать больше об оценке толщины сляба, нажмите здесь. Обычно плиты поддерживаются балками, колоннами (бетонными или стальными), стенами или землей. Глубина бетонного перекрытия очень мала по сравнению с его пролетом.

Рис. 1: Железобетонная плита

К видам нагрузок, действующих на плиту, относятся:

1. Постоянная нагрузка плиты
2. Активная нагрузка
3. Нагрузка на отделку пола
4. Снеговая нагрузка на плиту крыши
5. Сейсмические нагрузки

Передача усилий от плиты к балкам происходит либо одним, либо двумя способами. Вся система полностью рассчитывается на геометрические размеры плиты. Плиты могут поддерживаться только колоннами, в этом случае будет преобладать двустороннее действие. Если отношение Длинная сторона / Короткая сторона < 2, плита рассматривается как двусторонняя, а если отношение длинной стороны к более короткой стороне больше 2, то плита считается односторонней. Механизм передачи нагрузки от плиты перекрытия к опорным элементам для односторонней плиты и двусторонней плиты показан на рис. 2 и рис. 3. Наконец, на рис. 4 показана передача нагрузки от плит к различным типам опорных элементов.

Рис. 2: Механизм распределения нагрузки от односторонней плиты к опорному элементу

Рис. 3: Механизм распределения нагрузки от плиты к балкам или другим опорным элементам

Рис. 4: Передача нагрузки от плиты к различным типам опорных элементов

балка — это горизонтальный конструктивный элемент, способный выдерживать вертикальные нагрузки, поперечные силы и изгибающие моменты. Нагрузки, приложенные к балке, вызывают силы реакции в точках опоры балки. Суммарный эффект всех сил, действующих на балку, заключается в создании поперечных сил и изгибающего момента внутри балки, которые, в свою очередь, вызывают внутренние напряжения, деформации и прогибы балки.

Рис. 5: Железобетонная балка

1. Собственный вес балки
2. Постоянная нагрузка включает точечную нагрузку, например, колонну, построенную на балке, распределенную нагрузку, например, установку плит на балку.
3. Активная нагрузка
4. Скручивающая нагрузка

Они передают нагрузки по своей длине к своим конечным точкам, где нагрузки передаются на колонны или любые другие несущие элементы конструкции.

Рис. 6: Передача нагрузки от балок к колонне

Колонна представляет собой вертикальный элемент конструкции, воспринимающий нагрузки в основном на сжатие. Предполагается, что это самый важный конструктивный элемент здания, потому что безопасность здания зависит от прочности колонны. Это связано с тем, что выход из строя колонны приведет к прогрессирующему обрушению зданий, тогда как такое событие не произойдет, если другие элементы выйдут из строя. Колонны передают вертикальные нагрузки от потолка, пола или плиты крыши или от балки на пол или фундамент. Они также несут изгибающие моменты относительно одной или обеих осей поперечного сечения.

Рис. 7: Железобетонная колонна

1. Собственный вес колонны умножается на количество этажей
2. Собственный вес балок на погонный метр
3. Нагрузка на стены на погонный метр
4. Общая нагрузка на плиту (Стабильная нагрузка + Постоянная нагрузка + Собственный вес)

Так как колонны поддерживаются фундаментом; нагрузка переместилась со всех компонентов на колонны. Затем она будет передаваться от колонны через прилегающие к фундаменту шейки колонны в виде осевой силы. Кроме того, колонны передают боковые нагрузки на фундамент, когда такие нагрузки действуют. Наконец, он будет передавать момент и сдвиг также на основание.

Рис. 8: Механизм передачи нагрузки с колонны на фундамент

Фундаменты представляют собой конструктивные элементы, которые передают нагрузку всей надстройки на подстилающий грунт под конструкцией. Фундаменты предназначены для передачи этих нагрузок на грунт без превышения его безопасной несущей способности. Таким образом, предотвратить чрезмерную осадку конструкции до допустимого предела, свести к минимуму неравномерную осадку и предотвратить скольжение и опрокидывание.

Рис. 9: Железобетонный фундамент

1. Статическая нагрузка
   • Собственный вес элементов
   • Накладные нагрузки, такие как отделка, перегородки, блочные работы, услуги.
2. Активная нагрузка
3. Ударная нагрузка
4. Снеговая нагрузка
5. Ветровая нагрузка
6. Сила землетрясения
7. Давление на грунт
8. Дождевые нагрузки
9. Жидкостные нагрузки

Почва является корневой опорой фундамента. Все силы, которые соприкасаются с опорами, передаются на грунт. Почва должна нести эти нагрузки по аспекту, известному как несущая способность. Несущая способность меняется от одного типа грунта к другому и является ключевым фактором при оценке размера фундаментов.

Рис. 10: Передача нагрузок от элементов конструкции на грунт через фундамент

Рис. 11: Рассеивание нагрузок фундамента в подстилающем грунте

для бани и гаража, для сарая и дома

Любой объект недвижимости, независимо от его размера и назначения, нуждается в надежном, устойчивом и прочном основании. При составлении проекта каждый частный застройщик старается сократить расходы и добиться максимально качественного результата. Отличным решением этой дилеммы является фундамент из автомобильных шин. Технология его возведения не отличается особой сложностью, но имеет свои нюансы, на которые необходимо обратить внимание.

Содержание

1. Область применения шинного фундамента
2. Разновидности шинного фундамента
3. Плитный фундамент
4. Столбчатый фундамент
5. Особенности конструкции
6. Последовательность работ своими руками
7. Инструменты и материалы
8. Столбчатый фундамент
9. Плита фундамент
10. Преимущества и недостатки шинного фундамента

Область применения шинного фундамента

Как правило, собственники земельных участков не ограничиваются строительством жилого дома. Для нормального и полноценного существования на участке требуется множество вспомогательных сооружений, и для каждого нужно делать фундамент. Все это время и деньги, которых всегда не хватает. Решение сделать фундамент из старых покрышек позволяет снизить неизбежные затраты на 40-50%.

Колесный фундамент отлично подходит для строительства таких зданий:

• каркасный коттедж;
• веранда;
• ниша;
• летняя кухня;
• коровник;
• ванна;
• гараж;
• склад;
• мастерская;
• открытый душ.

Не рекомендуется делать фундамент из покрышек для тяжелых предметов. Запас прочности резины весьма ограничен. Чрезмерная экономия может привести к непоправимым последствиям.

Разновидности шинного фундамента

Чтобы сделать фундамент для бани из шин своими руками, можно воспользоваться одной из технологий, каждая из которых имеет свои особенности, плюсы и минусы. При выборе следует учитывать тип грунта, рельеф местности, уровень грунтовых вод, вес и назначение конструкции. Если учесть все нюансы и провести правильные расчеты, дом на шинах простоит не один десяток лет без каких-либо осложнений.

Плитный фундамент

Плитный фундамент под шиномонтаж представляет собой монолитную конструкцию, где колеса служат наполнителем. В резиновые изделия засыпается любой строительный материал с достаточным удельным весом и плотно утрамбовывается. Это может быть гранитный отсев, песок, щебень и даже кирпичный и бетонный обломки, которых остается довольно много после строительства и ремонта.

Преимущество этого способа в том, что наполнитель распределяется равномерно по объему основания, при этом при заливке котлована камни опускаются вниз, а цементный раствор остается на поверхности. Наполненные шины обкладывают опалубкой и заливают бетоном. Этот раствор эффективен, когда строительство ведется на зыбучих песках или неустойчивом глинистом грунте. Нагрузка, равномерно распределенная по площади плиты, предотвращает провисание здания на одну сторону.

Столбчатый фундамент

Такая конструкция просто находка для строительства в низинах и вблизи водоемов, где меняется уровень воды. Кроме того, с помощью разной высоты столбов можно компенсировать перепады высот на участке без трудоемких и дорогостоящих земляных работ. Шины являются бесплатной альтернативой столбам, сделанным из железобетона, кирпича или заполненных цементным раствором труб.

Технология довольно проста: колеса устанавливаются друг на друга и заполняются изнутри твердым сыпучим материалом. После этого в возводимую шахту заливают бетон. Если этого не сделать, то фрагменты опоры будут отходить в стороны под действием давления со стороны здания.

Особенности конструкции

Чтобы правильно сделать фундамент из покрышек, необходимо учитывать ряд особенностей, которые присущи этой технологии. Решение использовать бесплатный строительный материал не всегда является правильным.

При обустройстве базы из старых покрышек помните о следующих моментах:

• Колеса лучше использовать большие. У них толстые стенки, поэтому они прочнее. Площадь изделий обеспечивает хорошее сцепление и снижает вероятность поскользнуться. Работать на открытом пространстве гораздо проще и удобнее, чем в тесных помещениях.
• Самостоятельно искать на стороне шины долго и неудобно. Плюс практически невозможно собрать нужное количество одного размера. Проще обратиться на СТО. Сотрудники предложат все необходимое и доставят бесплатно, чтобы снизить затраты на утилизацию.
• Основание под первый слой фундамента необходимо тщательно выровнять и максимально плотно утрамбовать. Даже небольшой наклон может разрушить всю систему поддержки.
• Основание шины не нужно глубоко погружать в землю. Достаточно всего нескольких сантиметров. Учитывая амортизирующие свойства резины, она будет амортизировать сезонные колебания грунта.
• Черные протекторы, образующие стены колонн, никоим образом не могут быть украшением участка. Вариантов декора множество, самый простой из них – акриловая краска.

Для очень легких или временных конструкций нет необходимости заполнять шахту бетоном. Он сохранит свою форму под действием силы тяжести и трения между колесами. Кроме того, после демонтажа конструкции не нужно будет думать, как избавиться от монолитного комка, заключенного в резину.

Последовательность работ своими руками

Даже самый простой способ изготовления фундамента из шин требует тщательной подготовки. Он начинается с составления проекта и проведения расчетов по необходимому имуществу.

Инструменты и материалы

Для работы потребуются инструменты:

• лопата, молоток, топор, ножовка;
• уровень, рулетка;
• болгарский;
• трамбовка;
• маркер.

Потребность в бетономешалке зависит от объема раствора, который придется приготовить для заливки и типа основания. Столбчатые опоры можно заливать вручную с помощью поддона или ведра с мешалкой. Для заливки плитного фундамента обязательно нужно приобрести бетономешалку.

Необходимо приобрести следующие материалы:

• ткань геотекстильная;
• щиты опалубочные;
• цемент;
• песок;
• щебень;
• краска;
• веревка.

Строительство следует начинать в теплое время года, когда грунт полностью высохнет и осядет после зимнего пучения.

Фундамент столбчатый

Решение о создании опорной конструкции принимается при строительстве на плотном и устойчивом грунте, в том числе на небольших уклонах. Столбы устанавливаются по углам здания, а также под его внутренними и внешними стенами с интервалом 200 см. Если плодородного слоя нет, монтаж можно проводить без предварительного удаления грунта. Но это случается редко, дачнику все же приходится заниматься земляными работами.

Установку стоек производить в следующей последовательности:

1. Сделать разметку, проверить соответствие противоположных сторон и диагоналей. Отметьте места для опор, вбивая в землю колья.
2. Выкопать круглые котлованы, утрамбовать их дно, уложить подкладку из геотекстиля.
3. Засыпать песком и гравием, выровнять и уплотнить подушку.
4. Опустить колеса в отверстия, придать им строго горизонтальное положение, оперируя уровнем и лопатой.
5. Приготовьте смесь из щебня и песка, увлажните ее, чтобы заполнить пространство внутри шин. Повторяйте процедуру, пока не будет достигнута нужная высота.
6. Приготовить и залить бетонный раствор внутри собранных шахт. Удалите из него пузырьки воздуха с помощью стального штифта или электрического вибратора. Выровняйте поверхность.
7. Дайте конструкции постоять 28 дней, чтобы она набрала полную прочность.

Для придания фундаменту дополнительной прочности и устойчивости можно объединить все опоры в одну конструкцию по свайной технологии. Для этого перед заливкой раствора в каждый вал вставляется закладная. Это может быть железная труба, швеллер или арматурный каркас. После застывания оголовки выравнивают и соединяют ростверком.

Плитный фундамент

Монолитные фундаменты изготавливаются с расчетом на то, что они будут служить в течение всего расчетного срока эксплуатации здания. Это монументальные конструкции, рассчитанные на высокие вертикальные нагрузки.

Этапы строительства:

1. Провести разметку — нанести на участок контур будущего фундамента в соответствии с ранее составленной схемой. Необходимо предусмотреть место для установки опалубки или обвязки.
2. Выемка грунта. Глубина ямы должна быть в пределах 50-80 см, в зависимости от высоты покрышек и толщины подушки. Очистите дно ямы от камней, корней растений, выровняйте его и тщательно утрамбуйте.
3. Уложите геотекстильное полотно в котлован, закрепив его края. Добавьте песок и гравий. Увлажните, разровняйте и уплотните засыпку.
4. Подготовить наполнитель. Представляет собой смесь твердых осколков и песка, что обеспечивает отсутствие пустот. Лучше, если осколки будут как можно меньше.
5. Установить опалубку. Чтобы облегчить ее удаление после застывания раствора, прикрепите к внутренним стенкам формы целлофан, рубероид или другой подобный материал.
6. Залить смесь в пустоты между колесами и в их внутренние полости. Хорошо утрамбуйте и выровняйте поверхность. Проверьте уровень поверхности с помощью уровня.
7. Установка гидроизоляционного слоя. Стыки полос сделайте с нахлестом 15-20 см, а затем склейте их скотчем.
8. Сделать решетку из арматуры. Положите его на подпорки высотой 2-3 см.
9. Бетонный раствор замесить и залить в форму так, чтобы он покрывал шины слоем 5-10 см в зависимости от предполагаемой нагрузки. Выровняйте поверхность.
10. После того, как бетон перестанет течь, накройте его целлофаном. Через сутки начните ежедневно поливать тарелку водой, чтобы она высыхала равномерно.

Снятие опалубки можно производить через неделю, а плиту использовать через 28 дней. Перед дальнейшим строительством края гидроизоляции снимаются и приклеиваются к боковой и верхней части фундамента.

Идеального фундамента для зданий не существует, у каждого типа есть свои плюсы и минусы. Изготовление автомобильных или тракторных шин не является исключением.

Преимущества таких конструкций:

• существенная экономия на материалах, так как получают 50-70% просто так;
• обеспечивающее возвышение конструкции над землей, за счет чего исключается ее охлаждение и проникновение влаги внутрь;
• демпфирование колебаний грунта, вызванное сейсмической активностью или работами, выполняемыми путем серии взрывов или забивания свай;
• стойкость основания к воздействию химически активных веществ, к которым резина невосприимчива;
• высокая скорость строительства, так как используются крупные фрагменты.