Стены технология тисэ: Технология строительства ТИСЭ. — Официальный сайт компании ТИСЭ

Стены ТИСЭ своими руками / Статьи / ТИСЭ-дешевое домостроение

          Технология строительства стен ТИСЭ заключается в изготовлении бетонных блоков из пескобетона непосредственно на стенке в специальной опалубке, которая снимается сразу после формования блока.
         Для формирования блоков по технологии ТИСЭ используется два вида опалубки ТИСЭ-2 и ТИСЭ-3. ТИСЭ-2 позволяет формировать блоки толщиной 25 см, ТИСЭ-3 — 38 см. Высота получаемых блоков 15 см, ширина — 51 см. Размеры блоков привязаны к стандартным размерам кирпича (250х125х65), поэтому кирпичную кладку можно использовать совместно с блоками ТИСЭ (для оформления оконных и дверных проемов, углов и т.п.). ТИСЭ-2 — модуль, который позволяет строить стену толщиной 25 см. Длина модуля 51 см, зазор между блоками 1 см. Поэтому шаг между блоками получается равным 25 см. Так как можно делать половинные блоки то длины стен должны быть кратны 26 см.ТИСЭ-3 позволяет делать стены толщиной 38 см. Кратность длины стены так же как и у ТИСЭ-2 — 26 см. ТИСЭ-3 обладает большой несущей способностью и автор технологии рекомендует эти стены для возведения нижних стен трехэтажных домов и подвалов двухэтажных домов. Трехслойная    стена ТИСЭ-3 получается при изготовлении модулем ТИСЭ-3. Образуются две стенки  толщиной 11 см (внутренняя) и 9 см (внешняя) на расстоянии 18 см между друг другом. Чтобы две стенки были одним целым из необходимо связывать между собой при помощи  арматуры.

        Вот что говорят об этих стенах авторы технологии. Такая стена-сэндвич без «мостков холода»позволяет существенно повысить теплоизолирующие характеристики стен. Армирование такой стены включает горизонтальное армирование стеклопластиковой «дорожной» сеткой, прокладываемой через 4…5 рядов кладки, и перечное армирование с гибкими связями диаметром 6 мм из базальтовых волокон, закладываемых в каждый стеновой блок при его формовании. Для придания возводимой трехслойной стене достаточной прочности и устойчивости, поперечные арматурные элементы устанавливают под углом, с изменением направления наклона от ряда к ряду. В этом случае в зазоре стены создается пространственная ферма, помогающая полноценно воспринимать стене все действующие на неё нагрузки.  Вместо базальтовых связей возможно использовать арматуру толщиной 5-6 мм. Но ее нужно защитить от коррозии, например обмазав битумом.

Основными достоинствами технологии ТИСЭ для многих самостройщиков являются:                            

— низкая стоимость материалов;

— простота и доступность;

— стены ТИСЭ получаются гладкими и ровными, готовыми под финишную штукатурку;

-трехслойная стена ТИСЭ-3 позволяет практически без увеличения стоимости (по сравнению с другими типами ТИСЭ и не считая затрат на сам материал) утеплить стену изоляцией толщиной 18 см, расположив ее внутри блока

Каждый человек  мечтает жить в теплом энергоэффективном доме. Внешние стены, пол и потолок должны обладать максимальной теплоизоляцией, а вот внутренние стены должны иметь теплоаккумилирующий эффект. А именно,  внешние стены изготавливаются из теплых термоблоков, а внутренние  из кирпича  – большая теплоемкая масса поддерживает одинаковую температуру в доме, принимая или отдавая свое тепло окружающему воздуху помещений. Зимой, один раз прогрев  каменный массив внутренних стен,  в доме сохраняется постоянная температура, плавно компенсируя изменения  в работе отопительной системы. Такой дом быстро не остынет в течение дня пока хозяева на работе, хотя нагрев отопительной системы будет минимальным, и периодическое открывание дверей на улицу никоим образом не повлияет на температуру в доме. Поэтому в хороших проектах для внутренних стен применяют керамический кирпич. Плюс кирпичные стены обладают высокой несущей способностью, поэтому для дома с внутренними несущими стенами без него не обойтись. Но стоимость таких стен  немалая. Расценки на кладочные работы сегодня около 35 у. е. за м³ для стеновой кладки, для перегородок толщиной в полкирпича  — 10 у. е. за м², вентиляционные и дымовые шахты по 10 у. е. за 1 пог. м канала. Общая стоимость одного м³ кирпичной кладки с замешиванием вручную раствора составляет около 130 у. е. В результате стоимость возведения внутренних стен сравнивается по стоимости с наружными теплоизолирующими стенами.

  А есть ли дешевая альтернатива кирпичу? Да, есть. Это пескоцементные блоки ТИСЭ. Их можно изготавливать прямо на строительной площадке не­посредственно на стене. Для этого достаточно обзавестись опалубкой ТИСЭ-2 либо

ТИСЭ-3,  которые и позволяют быстро и эффективно формовать такие пустотные блоки толщиной 25 см либо 38 см и высотою 15 см. По внешнему виду они очень напоминают всем известные двухпустотные блоки Бессер, Колумбия, только гладкие без внешней отделки. По своим теплотехническим параметрам пескобетон приближен к керамическому кирпичу. Так в чем же экономия?

А ответ на этот вопрос прост. Монолитный двухпустотный (45% пустоты от объема) блок ТИСЭ-2 имеет размер 25 см (толщина), 51 см (длина) и 15 см (высота) заменяет сразу 8 кирпичей в кладке керамического полнотелого кирпича. Допустим, для дома мансардного типа 12´12 м необходимо на все внутренние несущие стены, перегородки, вентшахты и дымоход 20 м³ кирпича. В одном м³ кирпичной кладки 400 штук полнотелого (высота 65 мм) или 300 эф­фективных дырчатых кирпичей (высота 88 мм). Стоимость такого количества кирпича будет около 20 м³ ´ 400 шт. ´ 0,25 у. е. = 2000 у. е. Его доставка на гидроманипуляторе — длинномере будет около 150–200 у. е. И машину придется заказывать 2 раза. Это еще дополнительно 300–400 у. е. транспортных расходов. Поддоны будут стоить еще около 150 у. е. расходов, вряд ли кто-то повезет их обратно на завод за 100 км. Сам кирпич имеет отход по браку процентов  5 , как минимум. А это еще 0,05 ´ 2000 = 100 у. е. В итоге, в 3000 у. е. обойдется сам кирпич. Работа по его укладке потянет еще на 20 м куб х 35 уе =700 у. е. Плюс еще стоимость раствора для кладки. Итого, меньше чем за 4 000 у. е. построить внутренние кирпичные стены вряд ли получится.

Теперь о блоках ТИСЭ. На один м² стены при использовании пустотной опалубки ТИСЭ-2 (25 см шириной), цемента марки 500 (получается марка раствора 75) расходуется 36 кг цемента и 0,12 м³ песка. Его расход на 1м² стены составляет 36 кг (стр. 185 книги Яковлева «Новые методы строительства Технология ТИСЭ»). При сегодняшних ценах на цемент (5 у. е. за мешок 50 кг) 1 т цемента будет стоить 100 у. е.  Для изготовления одного куба пустотной пескоцементной стены нам понадобится 36 кг ´ 4 = 144 кг цемента. На  внутренние стены ТИСЭ объемом 20 м³ соответ­ственно пойдет 20 м³ ´ 144 кг = 2 880 кг. Итого, 2,88 т ´ 100 у. е. = 288 у. е.  Из чего имеем, стоимость цемента на один м куб кладки — 14,4 у. е. или 14,4 : 4= 3,6 уе за м кв стены. В сравнении с кирпичной (ее стоимость около 100 уе за куб ) – это бесплатная стена. Конечно, можно еще сэкономить, купив цемент на оптовой базе. Но, цемента пойдет еще меньше, если верхние ряды блоков формовать из более слабого раствора. Так для марки М75 на цементе М500 объемное соотношение П : Ц = 1 : 4. Вполне подойдет соотношение и 1 : 5 для верхних рядов кладки, для самонесущих стен вверху – 1 : 6.

При этом не надо платить за транспорт, тратить свое время на процесс покупки и доставки кирпича, заниматься вопросом возврата поддонов – еще раз  заказывать машину, теряя лишние деньги. Нужна всего лишь бытовая бетономешалка, несколько машин обычного строительного песка, вода и электричество. Но какова же цена работ в случае привлечения наемных работников по возведению стены ТИСЭ? Изначально эта технология рассчитывалась на самостоятельное строительство. И в этом случае эффект был бы колоссальным. Но давайте все же обсудим вариант привлечения наемных строителей.

Работать должны двое: специалист и подсобный работник. Чтобы заинтересовать работников в скорости выполнения работ зарплату можно установить 5 у. е. за 1 м² стены. Подсобник готовит раствор и его подает. Норма времени на изготовление одного блока для подготовленного строителя 4,5 минуты, для начинающего – 6 минут. Это норма времени из сложившегося опыта для бригады из двух человек. Летом при 10 часовом рабочем дне, допустим, с 9 до 19 ч и, убирая обед и перекуры, примем для расчета 9 часовой рабочий день. Подготовленный строитель может изготовить в день (9 часов ´ 60 мин): 4,5 мин =  120 блоков. Площадь одного блока составляет 0, 5 м ´ 0,15 м = 0,075 м².  Итого 120 шт ´ 0,075 м кв = 9 м² стены ТИСЭ.  Неподготовленный строитель может изготовить в день 9 х 60 мин : 6 мин = 90 блоков. Итого  для неподготовленного  строителя 90 ´ 0,075 = 6,75 м² стены.

Площадь 9 м² стены толщиной 25 см соответствует 2,25 м³ стены. Если бригаде платить за кладку такие же деньги,  как за кирпичную 35 у. е. за 1 м³, то их зарплата составит на двоих около  80 у. е. в день (9 м  куб : 2,25 м куб), что по сегодняшним меркам очень даже неплохо. Внутренние стены общей кубатурой в 20 м³   они выгонят за 20 : 2,25 = 9 дней. Вам, как заказчику, она обойдется по работе в 20 м куб х 35 уе =700 уе.  Учитывая стоимость цемента и песка на ее изготовление, получаем конечную стоимость внутренних стен ТИСЭ  толщиною 25 см около 700 + 288 = 1000 уе. (20 м куб х 4 = 80 м кв х 3,6 уе за м кв = 288 уе), то есть в 4 раза меньше, чем стоит кирпичная стена. На сегодня это самая низкая себестоимость несущих стен для дома.

Хотелось бы еще раз коснуться достоинств технологии ТИСЭ.

1. Стена ТИСЭ получается идеально ровной и красивой, если положена специалистом и ее не надо выравнивать. А вот на кирпичную стену со всякими сколами и неровностями, незаполненными швами придется еще существенно раскошелиться на отделку.

2. Стена ТИСЭ намного прочнее в своем монолитном исполнении, чем несущая стена из кирпича, потому что прочный кирпич лежит в объеме раствора,
в несколько раз меньше его по прочности. Кирпичи еще нужно уметь грамотно перевязать друг с другом, да и слишком высокую стену (5–7 м) не выгонишь.
А в стенах ТИСЭ эта проблема решается просто – проливается бетоном каждый 5–8 пустотный канал блоков и армируется. К тому же жесткий по водоцементному соотношению раствор в опалубке механически уплотняется, что  значительно повышает его прочностные характеристики. Если по проекту в доме заложена несущая внутренняя стена из кирпича толщиной 38 см (из-за наличия многочисленных проемов в стене ее несущая способность резко падает, поэтому толщина стены 25 см будет недостаточной), то стену ТИСЭ смело можно ставить толщиной 25 см. Также  имеем экономию.

3.  Стена ТИСЭ является по своим несущим способностям капитальной.
А если все стены в доме будут капитальными, то не представляется никакой проблемы разложить по ним недлинные лаги и получить недорогое деревянное верхнее межэтажное перекрытие. Оно будет теплым, прочным, экологичным и быстрым в изготовлении.

4.  Звукоизоляция капитальных стен ТИСЭ на порядок выше перегородочных стен из ячеистых бетонов и гипсокартонных перегородок. Ведь ставят их прежде всего из экономии.

5.  Опалубкой ТИСЭ можно быстро выводить цоколя на любую высоту. Если цоколь Вашего дома имеет высоту выше 1 м, то стоимость монолитных работ резко возрастает, соответственно растет и расход бетона. В этом случае проливается ж/б фундамент на высоту 40–50 см над землей и далее возводится цоколь уже каменщиками без серьезных строительных затрат. Только необходимо дать им опалубку ТИСЭ и показать обучающий ролик.

6.  Удобство изготовления дымоходов, вентканалов, прокладывания инженерных коммуникаций внутри стен.

7.  Если в доме все внутренние стены изготовлены по технологии ТИСЭ, то учитывая жесткость и прочность этих стен, отпадает необходимость строительства над ними армпояса с двумя слоями армирования (достаточно одного слоя) по всем внутренним стенам между первым и вторым этажами. Только по наружному контуру здания над теплыми, слабыми по прочности ГСБ заливается классический армпояс, который достаточно завести всего на 1 м внутрь дома, связав его с однослойным над внутренними стенами ТИСЭ.

8.  Опалубками ТИСЭ-2, -3 можно изготавливать тротуарную плитку, перегородочные блоки, полнотелые блок из шлако- и опилкобетона. (Самым подробным образом это описано в книге Р. Н. Яковлева «Новые методы строительства. Технология ТИСЭ».)

  Опалубка ТИСЭ и блок ТИСЭ, изготовленный с ее помощью.

 Выбор опалубки ТИСЭ-2 (25 см) или ТИСЭ-3 (38 см) обусловлен только конструктивными особенностями вашего дома. Для всех внутренних стен применяется опалубка ТИСЭ-2. Если Вы решили наружные стены делать тоже по технологии ТИСЭ, то для одноэтажного дома достаточно ширины 25 см. Если дом ДМТ с плитным либо монолитным перекрытием, обеспечивающие дому жесткую пространственную схему, то лучше использовать для наружных стен опалубку ТИСЭ-2. В остальных случаях для внешних стен лучше применять опалубку ТИСЭ-3.

Технологией ТИСЭ предлагается использование блоков ТИСЭ и для строительства наружных стен. И здесь сразу встает вопрос теплоизоляционных характеристик таких стен. По сегодняшним нормам коэффициент теплосопротивления наружных стен не должен быть ниже 3,0. Для многослойных стен он рассчитывается как сумма сопротивлений теплопередачи этих слоев.

R_общ. = R₁ + R₂ + R₃ + … + R_n,

где R_n = d_n / l_n, сопротивление передачи каждого слоя; d_n –толщина слоя в м;
l_n – теплопроводность материала слоя (Вт/М^оС) (см. приложение №2).

Сама стена ТИСЭ не выполняет функцию теплозащиты, а вот в варианте наружного утепления, допустим, 3 слоями минеральной ваты по 5 см каждый, сопротивление теплопередаче такой стены составит

R_общ. = R_стены + 3 ´ R_{минвата} = 0,25 / 0,6 + 3 ´ 0,05 / 0,06 = 2,9.

Для сравнения такое теплосопротивление имеет стена из ячеистого бетона толщиной 40 см:

R_общ. = R_стены = 0,4 / 0,13 = 3,07.

Чтобы говорить о соответствии расчетных значений теплосопротивления стен реальным, необходимо выполнение ряда условий. Первое, утеплитель должен находиться в сухом состоянии, и второе, стены должны быть построены в точном соответствии со своей технологией. Для газосиликатных стен толщина клеевого слоя не более 3 мм, все стороны блоков тщательно промазаны клеем, все ж/б перемычки и армпояса тщательно утеплены, в процессе кладки блоков горизонтальные поверхности тщательно выровнены терками по ГСБ. При ош­ту­катуривании стен из ГСБ с двух сторон они становятся заметно теплее, так как все щели и дефекты закрываются штукатуркой, и ветропродуваемость стены резко падает. Если стену ТИСЭ укрыть снаружи двух-, трехслойным «одеялом» из эффективного утеплителя, то она еще и приобретет функцию теплоаккумулятора.

 Технологией ТИСЭ предусмотрено несколько вариантов утепления стен (внешнее, внутреннее, засыпное), под любую степень теплоизоляции. Засыпка пустот утеплителем – наиболее простая и доступная схема возведения теплых стен, которая не требует больших затрат и средств высокой квалификации. Здесь используется возможность технологии ТИСЭ получения ровной поверхности без нанесения штукатурного слоя опалубкой ТИСЭ-3. В качестве утеплителя используется керамзит, шлак, опилки, пеноизол. Такую стену можно возводить одним из двух способов. Первый – с разрывом наиболее массивного центрального мостика холода, с применением межпустотной вставки, извлекаемой в процессе распалубки. При засыпке такой стены пенопластовой крошкой такая стена будет эквивалентна кирпичной кладке метровой толщины. С применением в качестве засыпкой керамзита, шлака или опилок стена будет эквивалентна по теплоизоляции кирпичной стене толщиной 0,8 м. Второй вариант – это изготовление трехслойной стены с использованием гибких базальтовых связей. Трехслойная стена без мостков холода, возводимая опалубкой ТИСЭ-3 (при повернутых пустотообразователях) при заполнении пенопластовой крошкой будет эквивалентна по теплоизоляции кирпичной стене толщиной 2,5 м, а керамзитом – 1,5 м. На один стеновой блок приходится одна гибкая связь – стеклопластиковый армированный пруток диаметром 6 мм, располагаемый в зазоре между пустотообразователями.

 Еще хочу коснуться такого свойства ПЦ раствора как воздухопроницаемость (см. приложение 9). Существует такое понятие как коэффициент воздухопроницаемости. И чем он выше, тем большее в линейной зависимости сопротивление материал оказывает воздухопроницаемости (или проще воздухопродуваемости). Поэтому стены по разному сопротивляются напору ветрового потока. Так сопротивление воздухопроницаемости бетонной стены толщиной 10 см составляет 19 620, песчаноцементной штукатурки толщиной 1,5 см – 373, известковопесчаной – 142, газосиликатного блока толщиной 14 см – 21, пенопласт толщиной 5 см – 79. Из вышеприведенных статических данных становится понятным, что если не покрыть с двух строн стену из ГСБ толстым слоем цементнопесчаной штукатурки, то молекулы холодного воздуха пролетают стену из ГСБ как через решето, а вот плотный ПЦ раствор является для них существенным препятствием. Поэтому для стен ТИСЭ ветропродуваемость можно не учитывать, а вот стены из ячеистых бетонов, КББ нужно обязательно затирать песчаноцементным раствором, как минимум, с двух сторон и не только швы между блоками. Особенно теплой будет стена ТИСЭ-3 с гибкими связями так как она надежно защищена от ветропродувания двумя ветронепродуваемыми песчаноцементными стенками.

В приложениях 10–11 указаны составы растворов для производства пустотных стен ТИСЭ, а в приложениях 12–14 – составы для полнотелых теплоизоляционных блоков ТИСЭ.

В книге Р. Н. Яковлева «Новые методы строительства. Технология ТИСЭ» вопросам теплоизоляции и энергосбережению посвящено несколько статей, приводится много оригинальных технических решений по этой тематике.

Универсальный фундамент Технология ТИСЭ / Книги и учебники / Строим Домик

Назначение модуля

Формовочный модуль ТИСЭ, далее по тексту «модуль», предназначен для формования пустотных стеновых блоков как на стене (рис. 187) , так и вне неё.

Рис. 187. Формовочный модуль ТИСЭ

Модуль выпускается в двух модификациях: ТИСЭ-2 и ТИСЭ-3. Они позволяют возводить стены толщиной 25 и 38 см соответственно.

Модуль имеет размеры (рис. 188) :

ТИСЭ – 2 (вес 14 кг)….510 х 150 х 250 мм;

ТИСЭ – 3 (вес 19 кг)….510 х 150 х 380 мм.

Рис. 188. Габариты формуемых блоков (размеры в мм): А – с модулем ТИСЭ-2; Б – с модулем ТИСЭ-3

Блоки, изготовленные в стене с помощью модуля, кратны по размерам кладке из обычных стандартных кирпичей.

Модуль используется в условиях индивидуального строительства и позволяет существенно сократить затраты на возведение стен за счет высокой степени пустотности, отсутствия готовых строительных изделий и кладочного раствора. Для возведения стен не требуется квалификации каменщика, стена сразу получается ровной и не требует нанесения штукатурного слоя.

Основной состав бетона – песок: цемент = 3:1. Смесь жесткая, с небольшим количеством воды, позволяет выполнять немедленную распалубку сразу после уплотнения ее ручной трамбовкой.

Высокая прочность и морозостойкость стеновых блоков, отформованных с опалубкой ТИСЭ-2, были подтверждены государственными испытаниями в КТБ «МОСОРГСТРОЙМАТЕРИАЛЫ» (1996 год). Они выдержали более 100 тонн на сжатие, а при испытаниях на морозостойкость прочность блоков снизилась на 4% (по нормам СНиП допускается 15%).

Наряду с основным составом бетона технологией ТИСЭ предусмотрено применение и бедных смесей с соотношением песок: цемент = 4:1, а также смесей на иных заполнителях, применяемых в строительной практике (опилкобетон, шлакобетон, керамзитобетон, полистиролбетон).

Устройство модуля

Модуль состоит из формы, двух съемных пустотообразователей с рукоятками, четырех поперечных и одного продольного штыря, предназначенных для фиксации пустотообразователей в форме

Рис. 189. Детали модуля ТИСЭ: 1 – форма; 2 – пустотообразователь; 3 – поперечный штырь; 4 – продольный штырь; 5 – перегородка–скребок; 6 – выжимная панель–трамбовка; 7 – опалубка–компенсатор; 8 – скоба; 9 – уголок формовочный; 10 – стопор проволочный

Модуль укомплектован дополнительной оснасткой, применяемой при возведении стен.

Для удобства транспортировки модуля все детали и приспособления размещаются в форме и надежно фиксируются в ней проволочным стопором, заведенным в отверстия четырех поперечных и одного продольного штырей

Рис. 190. Модуль в транспортном положении

Расход материалов на 1 кв. м стены

цемент М400 – песок – вода =1 – 3 – 0,6

ТИСЭ-2 цемент – 60 кг, песок – 0,12 м³;

ТИСЭ-3 цемент – 90 кг, песок – 0,18 м

цемент М500 – песок – вода =1–4 – 0,7

ТИСЭ-2 цемент – 50 кг, песок – 0,13 м³;

ТИСЭ-3 цемент – 75 кг, песок – 0,20 м³.

Последовательность формования стенового блока

Перед началом формования блоков необходимо смочить поверхность нижнего ряда водой. Это исключит возможность обезвоживания смеси в нижней части формуемых блоков.

Для формования блока установить форму на расстоянии 0…8 мм от стенки со–седнего ранее отформованного блока, при этом боковые стенки формы, выступающие вниз на 5…7 мм, охватывают нижний ряд блоков, обеспечивая точную ориентацию формы.

При возведении стен возникает ситуация, когда стеновой блок формуется между другими ранее отформованными блоками. В этом случае продольный штырь не устанавливается, а пустотообразователи фиксируются в среднем положении самим раствором при трамбовке.

Смесь в форму закладывается в два приема (рис. 191) .

Рис. 191. Заполнение формы раствором

Если закладывать все сразу, то часть смеси теряется, вываливается через край. Кроме того, при полном заполнении формы бетонной смесью нижние слои формуемого стенового блока не получают качественного уплотнения, что становится видно сразу после распалубки.

Смесь распределяется по объему формы и равномерно уплотняется короткой стороной выжимной панели–трамбовки (рис. 192) . Процесс уплотнения стенового блока длится не более 3 – 4 минут при неторопливой спокойной работе. Удары трамбовки не должны быть излишне сильными.

Рис. 192. Трамбование раствора

Излишки смеси снять скребком, одновременно опираясь им на верхнюю плоскость пустотообразователей (рис. 193) .

Рис. 193. Снятие излишков смеси – выравнивание верхней поверхности блока

Затем извлечь из формы все штыри и установить на поверхность отформованного блока выжимную панель–трамбовку; завести законцовку уголка в отверстие пустотообразователя и, опираясь о перемычку выжимной панели–трамбовки, приподнять его

Рис. 194. Подъем пустотообразователей

Теперь на отформованный блок уложить выжимную панель–трамбовку. Приложить пальцы обеих рук к рукояткам и, одновременно нажимая большими пальцами на выжимную панель, приподнять форму, освободив от неё стеновой блок. Форму уложить рядом, на место формования следующего блока. Для удобства выдавливания на выжимную панель можно уложить полутерок (рис. 195) .

Рис. 195. Подъем формы

Затереть боковые стенки полутерком можно после формования 5…10 стеновых блоков, после использования очередного мешка цемента

Рис. 196. Затирка боковой поверхности

Для того чтобы затираемая поверхность в дальнейшем не потребовала нанесения штукатурного слоя, затирку лучше проводить пескоцементным раствором, изготовленным с применением мелкозернистого или просеянного песка, не царапающего свежеуложенные стеновые блоки.

Обращаем внимание застройщиков на вертикальные зазоры между блоками. Их раствором заполнять не следует, т. к. это не оказывает на прочность стен ни малейшего влияния. Прочность всех каменных кладок обеспечивается только за счет сил сцепления между рядами стеновых изделий.

При налаженной работе цикл формования одного блока с модулем ТИСЭ-2 длится 3,5…4 минуты, а с модулем ТИСЭ-3 – 4…6 минут.

Последовательность формования половинного блока

Для формования половинных блоков необходимо оставить один пустотообразователь и установить перегородку с опорой на два поперечных штыря, один из которых войдет в верхнюю пару отверстий формы

Рис. 197. Подготовка модуля к формованию половинного блока

Перед подъемом формы один из поперечных штырей следует ввести в верхнюю пару отверстий, чтобы выжимная панель не заваливала верхний край отформованного блока (рис. 198).

Рис. 198. Съем формы с половинного блока

Формование блока с разрывом «мостков холода»

При возведении стен с повышенными теплоизолирующими характеристиками рассматривают три варианта:

– утепление снаружи;

– утепление изнутри, со стороны помещений;

– заполнение пустот стеновых блоков утеплителем.

Первые два варианта хорошо освещены в строительной литературе, и мы не будем на этом останавливаться.

Так как стены по ТИСЭ имеют большую пустотность, то для их утепления лучше применить последний вариант.

Технологией ТИСЭ предлагается несколько приемов формования «теплых» стеновых блоков. Все они связаны с уменьшением сечения «мостков холода» – поперечных стенок, по которым проходят основные тепловые потоки. Разрыв центральной перемычки  стенового блока – наиболее массивного «мостка холода» – самый простой прием улучшения теплоизолирующих характеристик стены (рис. 199, а) . Это можно выполнить с применением съемной деревянной вставки толщиной 5 см или же закладкой несъемного жесткого утеплителя под размер этого зазора.

Более эффективное средство «утепления» стены включает разрывы всех трех мостков холода, но в более узком исполнении (до 3 см). Это можно выполнить с применением съемных вкладышей или пробойником с заостренным наконечником, которые внедряются в объем перемычек в процессе уплотнения смеси (рис. 199, б) .

Рис. 199. Стеновые блоки с разрывом «мостков холода»: А – разрыв центральной перемычки; Б – разрыв всех перемычек

Формование блока без «мортков холода»

Технологией ТИСЭ предусмотрено формование стенового блока без «мостков холода». Если пустотообразователи в модуле ТИСЭ-3 повернуть на 90°, то в объеме формы создается одна общая пустота, разделяющая два сплошных стеновых блока толщиной 11 и 9 см (рис. 200).  Часть стенового блока толщиной 11 см располагается со стороны перекрытий, с внутренней стороны стен дома.

Рис. 200. Стеновой блок без «мостка холода» (размеры в мм): А – подготовка формы; Б – стеновой блок

Для соединения формуемых блоков между собой в уплотненный бетонный раствор между пустотообразователями внедряют гибкую связь. Ориентируют ее под углом, меняя направление наклона от ряда к ряду (рис. 201).  Возведенная таким образом стена представляет собой две бетонные стенки, соединенные между собой пространственной ферменной конструкцией из гибких связей. Воздушный зазор между блоками составляет около 18 см. Этого достаточно для обеспечения самых высоких показателей энергосбережения.

При возведении стены выше уровня земли гибкие связи не загружены большими силами: они лишь обеспечивают ее устойчивость. В качестве материала для связей можно использовать прутки арматуры диаметром 5…6 мм, но лучше применить базальтовые волокна с загнутыми законцовками (длина 35 см, диаметр 6 мм).

При наличии боковых нагрузок на стены (если это подвал, бассейн, хранилище сыпучих материалов или, скажем, при повышенной сейсмичности региона…) в гибких связях возникают конкретные усилия, поэтому диаметр их поперечного сечения должен быть не менее 8 мм.

Рис. 201. Стена без «мостков холода»: 1 – стена внутренняя; 2 – утеплитель; 3 – гибкая связь; 4 – сейсмопояс; 5 – песок; 6 – гидроизоляция; 7 – бетонная стяжка; 8 – лента фундамента; 9 – дренажная труба; 10 – песок; 11 – грунт; 12 – отмостка; 13 – перекрытие; 14 – стена внешняя; 15 – стеновой блок; 16 – цокольная панель

презентаций TISE для устойчивых и не только | Новости

Forbo
Forbo возвращается к работе после сбоев, вызванных COVID-19, обеспечивая удовлетворение потребностей клиентов во время перехода к работе, сказал Тим Донахью, национальный менеджер по продажам жилья в США. Компания также с нетерпением ждет запуска своей новой улучшенной коллекции Marmoleum CinchLoc Seal в январе. «Предстоящий продукт Marmoleum CinchLoc Seal будет обладать новыми ориентированными на рынок преимуществами и улучшенными характеристиками продукта в новой цветовой гамме», — сказал Донахью.

Эластичный пол Forbo CinchLoc Seal украсит эту ванную комнату.

i4F
i4F продемонстрирует все новейшие технологии и инновации из каждого из своих патентных кластеров на выставке ТИСЭ в этом году. Генеральный директор Джон Ритвельдт сказал: «Концепция патентного кластера i4F (PCC) предлагает передовые технологии в области укладки пола с замком, цифровой печати, состава плит, 3D, систем укладки на плоские стены и потолок, производственных процессов, а также для отделки поверхности — особенно в технологиях, имитирующих цементный раствор».

Компания также продемонстрирует свою новую технологию i-Click4U, первую в мире водостойкую цельную систему укладки напольных покрытий с откидным замком. «В отличие от других цельных систем запирания пола, технология i-Click4U от i4F устраняет необходимость в каких-либо химических аэрозолях или дополнительных герметизирующих веществах, таких как воск или парафин, которые обычно требуются для предотвращения просачивания воды в стыки панелей пола», — пояснил Ритвельдт. Эта новая система, по его словам, превзошла испытания NALFA, в том числе требования о том, что доски должны выдерживать воздействие воды не менее 24 часов.

Ритвельдт отметил, что i4F предлагает обширный портфель решений для цифровой печати, который теперь включает эксклюзивный доступ ко всем технологиям цифровой печати Hymmen, включая отмеченную наградами технологию цифрового лакового тиснения (DLE). «i4F лицензирует самые передовые в мире технологии цифровой печати, позволяющие создавать уникальные дизайны и избегать ненужных запасов предварительно напечатанных материалов», — сказал он.

Несмотря на то, что пандемия вызвала некоторые перебои в отрасли, у напольных покрытий большое будущее. Ритвельд сказал FCW , «Несмотря на пандемию, мы продолжаем радовать рекордными результатами! Забегая вперед, наша цель — улучшить среду, в которой люди живут, работают и развлекаются».

Он сказал, что бизнес-модель i4F «построена на передовых технологиях IP, обеспечивающих детализацию, точность и знание рынка. Это было основой нашего успеха с самого начала». Сочетание этого с техническими знаниями, непрерывными инновациями и акцентом на отношениях с партнерами и клиентами — вот что отличает i4F, добавил Ритвельдт.

«Мы заработали репутацию производителя прочных, долговечных и простых в использовании продуктов. Именно эти качества открывают новые двери на новые рынки, поскольку наш бренд продолжает расти», — сказал Ритвельдт.

На выставочной площадке в июне, сказал Ритведдт, компания хочет донести до посетителей: «Будущее напольных покрытий ярче, чем когда-либо, особенно для лицензиатов i4F, имеющих доступ к самым передовым технологиям отрасли во всех самых быстрорастущих областях. Патенты и инновации i4F в области напольных, настенных и потолочных технологий монтажа, цифровой печати, отделки поверхностей, процессов и составов плит означают, что новые и расширенные возможности для роста бизнеса созрели для выбора прямо сейчас!»

Технология цифровой печати от Hymmen способствует созданию уникальных дизайнов для владельцев патентов i4F.

Karndean Designflooring
Karndean Designflooring расскажет о том, как компания «видит напольные покрытия по-другому». Директор по маркетингу Дженн Росс сказала: «Это воплощает в себе все о нас, от нашей оригинальной разработки дизайна до наших отношений с нашими клиентами и нашего беспрецедентного уровня обслуживания».

Росс сказал, что по мере того, как все вернется на круги своя, влияние пандемии на потребителей (например, возобновление ремонта домов) будет продолжаться. «Мы всегда преуспевали в том, чтобы быть надежным партнером для наших клиентов, особенно в течение прошлого года, и мы здесь, чтобы поддержать наших розничных продавцов, поскольку они продолжают возвращаться к бизнесу. Нам повезло, у нас был сильный первый квартал 2021 года, и мы надеемся, что это продолжится в течение года», — сказала она.

В выставочном зале Karndean представит несколько продуктов, в том числе:
Van Gogh Rigid Core: Karndean продолжает расширять доступные цветовые варианты своей новаторской линейки Van Gogh 20mil в дополнительном жестком формате. С последними дополнениями, в общей сложности двадцать цветов Van Gogh будут доступны в планках с жестким сердечником 48 дюймов × 7 дюймов, что позволит домовладельцам выбирать цвет, который им нравится, в нужном им формате.

Korlok Select: В рамках основного ассортимента Karndean с жестким сердечником, Korlok Select, три новых 56˝× 9˝ цветовые решения и два существующих цвета присоединятся к ассортименту в дополнительном формате «елочка» 24×6 дюймов (песень техасский белый и дуб канадский городской).
Два новых цвета дуба были разработаны из половиц старой железнодорожной станции, спрятанной в высокогорье Шотландии. Тонкие цветовые вариации, хорошо сбалансированные трещины и отметины придают дизайну законченность, а добавление зарегистрированного тиснения оживляет дизайн.

Третий новый цвет «Балтийский прибрежный дуб» был получен путем смешивания досок от ультра-премиум до натурального качества. Его матовая, текстурированная отделка и мягкие нейтральные тона придают ассортименту продукции скандинавский деревенский вид.

Korlok Reserve: Karndean добавляет два вяза, клена и платана к своей линейке Korlok Reserve 48×7 дюймов с жестким сердечником. Доступный в двух новых цветовых решениях, чистый, но характерный дизайн вяза создает характерные полы, которые имеют глубину и характер, не подавляя комнату. Теплые красноватые тона вяза Marron придают более классический вид, а прохладные серые тона вяза Ghost подойдут как для современных, так и для прибрежных интерьеров.

В своей естественной форме клен имеет относительно прямую структуру и тонкую текстуру, создавая элегантный, сдержанный пол, но дизайнеры Karndean осветлили кленовые доски, чтобы подчеркнуть основные черты, подчеркнув тонкие шоколадные тона, присутствующие в сучках и следах сока на всех досках копченого американского клена.

Платан европейский имеет тонкую плотную текстуру и в натуральном виде имеет тенденцию быть светлого, почти белого цвета. Новый Millstone Sycamore имеет оттенки слоновой кости, идеально подходящие для современных помещений, где требуется более нейтральный пол.

В этом году на выставке TISE в линейке Karndean Van Gogh с жестким сердечником будут представлены новые варианты цвета.

Lions Floor
Lions Floor уделяет особое внимание тому, чтобы быть в курсе инноваций, тенденций и потребительского спроса, — поделился генеральный директор Джерри Гуо. «Зная о проблемах, с которыми сталкивается вся отрасль, Lions Floor полна решимости предлагать стабильные цены на все продукты, чтобы защитить своих деловых партнеров от потенциальных убытков, вызванных перебоями с поставками. Как уже говорилось, Lions Floor будет продолжать стремиться к качеству, стандарту и вам — ценным деловым партнерам», — сказал он.

Го сказал, что Lions обещает предоставлять продукты и обслуживание высочайшего качества, продолжая развивать тесные отношения в отрасли. Он добавил: «Мы с нетерпением ждем установления прочных партнерских отношений и налаживания отношений с различными клиентами на выставочной площадке TISE».

На выставке TISE в этом году компания Lions Floor сосредоточится на одной новой презентации, а также на одной существующей коллекции эластичных напольных покрытий, а именно:
Коллекция Natural Essence Напольные покрытия SPC (существующие): Natural Essence отличается сложной эстетикой лиственных пород и аутентичным завершающим штрихом натурального дерева, предлагает богатые, четкие цвета и текстуры с новейшей зарегистрированной технологией тиснения. Natural Essence сочетает в себе роскошь и высочайшее мастерство и изготовлена ​​в соответствии с экологическими стандартами, сертифицированными Green Guard.

Цвета под торговой маркой SPC (Новое вступление): Своим новым дизайном пленок SPC под торговой маркой Lions Floor компания представляет в выставочном зале инновационные стили и цвета, разработанные и названные исключительно в рамках интеллектуальной собственности Lions Floor.

Роскошный SPC Natural Essence от Lions Floor в цвете Evergreen демонстрирует различные цвета и текстуры.

Mohawk
Mohawk завершает презентацию Mohawk Momentum на ТИСЭ в июне. В течение года компания гастролировала по стране, знакомя клиентов со своими новыми продуктами. Объяснил Трей Темз, старший вице-президент по продажам жилья: «Во время пандемии Mohawk никогда не прекращал внедрять инновации. В 2021 году мы сохранили набранный темп и в январе и феврале лично продемонстрировали запуск нашего крупнейшего продукта в истории более чем 2500 клиентам. Конечная остановка Mohawk Momentum Roadshow будет в Surfaces. Мы продолжим помогать ритейлерам развивать свой бизнес и ускорять продажи с помощью новейших продуктов и программ».

Из-за пандемии компания Mohawk сосредоточилась на безопасном выводе на рынок новых продуктов и инноваций. По словам Темзы, неинвазивное сканирование температуры, бесплатные лицевые покрытия Mohawk, станции дезинфицирующего средства для рук и команда профессионалов по уборке являются примерами мер безопасности, которые Mohawk предпринял для обеспечения безопасности посетителей. Он добавил, что Mohawk с нетерпением ждет проведения выездной презентации на TISE и встречи с еще большим количеством клиентов один на один.
Для устойчивости, Mohawk представляет новый продукт, на котором сосредоточено внимание:

SolidTech Select: Самый красивый и прочный роскошный винил Mohawk доступен в различных ценовых категориях. Благодаря запатентованной Mohawk защите от пятен и пятен, предотвращающей появление пятен и облегчающей очистку полов, а также множеству стилей и коллекций отечественного производства, отличающихся простотой установки компании, SolidTech является отличным выбором для клиентов, которым нужны прочные напольные покрытия под дерево и камень.

Особенности и преимущества SolidTech Select:
• Защита от пятен и загрязнений — защита EasyClean для простой очистки и предотвращения образования пятен.
• Простота установки — выберите один из множества стилей, которые включают в себя методы установки с помощью щелчка, отслаивания и приклеивания или приклеивания.
• Защита всех домашних животных и гарантия — предлагает лучшую в отрасли защиту от всех домашних животных, всех несчастных случаев, в любое время.
• Пожизненная гарантия — пожизненная ограниченная гарантия на жилье обеспечивает красоту на всю жизнь.

Роскошный винил SolidTech Select от Mohawk доступен в различных ценовых категориях с различными визуальными эффектами.

i4F на ТИСЭ «Поверхности» 2023 – Стенд 3047

• Демонстрация новых технологических процессов:
  • i4F AquaProtect для водостойкого ламината
  • i4F Be-Lite ® для устойчивого производства SPC
• Презентация Click4U PRO ® и ребрендинг технологии затирки
• i4F’s easy система настенного монтажа продемонстрирована на стенде

HAMONT, БЕЛЬГИЯ – i4F®, группа компаний, предоставляющая патенты и технологии для индустрии напольных покрытий, сегодня объявила о своем пятом подряд участии в качестве экспонента на выставке TISE «Surfaces» 2023. В этом году выставка проходит в конференц-центре Mandalay Bay в Лас-Вегасе, США, с 31 января ^st – 2 февраля 2023 г. Руководство i4F будет находиться на территории выставки во время выставки.

В этом году стенд i4F площадью 2500 кв. футов (№ 3047), представляющий «Мир i4F», будет посвящен важности водостойких и устойчивых технологических инноваций, подчеркивая i4F AquaProtect, его новейшую водостойкую технологию для ламината, и i4F Be-Lite, обеспечивающую устойчивую экономию при производстве SPC. Компания также поделится подробностями о ребрендинге своей инновационной керамической затирки, имитирующей технологии отделки поверхности, а также представит Click4U PRO, новейшую технологию блокировки, специально разработанную для профессиональных монтажников. Система настенной установки i4Fs, показанная на стенде, продемонстрирует, как производители могут легко выйти на новые рынки напольных покрытий.

Click4U PRO — это уникальная система укладки с замком внутрь и наружу, основанная на успехе существующей технологии i4F Click4U, используемой на миллиардах квадратных футов уложенных полов. Новая система предоставляет установщикам очень гибкий и простой способ укладки напольного покрытия с рисунком. Это значительно сокращает время, затрачиваемое на регулировку, а также максимизирует их способность укладывать более сложные декоративные полы.

i4F AquaProtect — это высокоточная, ресурсосберегающая технология пропитки, которая защищает плиты HDF с ламинированным наполнителем от набухания в воде на 75 %, тем самым значительно повышая их общую водостойкость. В этой технологии применяется гидрофобный пропиточный агент, что позволяет избежать излишнего распыления, и герметизирует стыки ламинированных панелей как с V-образными, так и без V-образных канавок. Ламинат, обработанный AquaProtect, соответствует всем признанным международным стандартам и тестам на водонепроницаемость ламината, включая NALFA и ISO 4760. 

Технология i4F Be-Lite позволяет значительно сократить использование основного сырья SPC в процессе производства декоративных панелей без ущерба для производительности. Панели SPC, изготовленные с использованием i4F Be-Lite, значительно легче, что делает их производство и транспортировку намного дешевле. Это значительно снижает углеродный след индустрии напольных покрытий, оставаясь при этом привлекательным для производителей, а также обеспечивая экономию средств.

Другие передовые решения i4F в области технологий установки замков, цифровой печати, отделки поверхностей, систем монтажа стен и потолков, композиций плит и панелей, а также технологий производственных процессов будут представлены на выставке.

Джон Ритвельд, генеральный директор i4F, говорит: «В этом году вся мировая индустрия напольных покрытий может бесплатно посетить Surfaces, что делает шоу еще более важным! Для нас 2023 год — это год целенаправленного роста. Мы еще больше углубляем наши отраслевые отношения и расширяем существующие технологии, а также создаем новые перспективные инновации. Технологические процессы i4F образуют мощный «базовый лагерь», из которого производители могут быстро и с минимальными затратами расширять свои предложения за счет ценных дополнений, начиная с нижнего уровня.