Стены межкомнатные из пеноблоков: Межкомнатные перегородки из пеноблоков

15.12.2022

0 Comment

Содержание

Перегородки из пеноблока: инструкция как сделать

Для строительства перегородок отличной альтернативой гипсокартону являются пеноблоки. С их помощью достаточно просто возвести стенку, при этом конструкция получается более прочной. Единственное, процесс строительства стенки требует соблюдения технологии, которой я и хочу с вами поделиться.

Пеноблоки позволяют быстро и просто возводить межкомнатные перегородки

Содержание

1 Устройство внутренних перегородок из пеноблоков
2 Какие пеноблоки использовать для перегородки – размеры и другие характеристики
3 Пошаговая инструкция по возведению перегородки
- 3.1 Подготовка материалов и инструментов
- 3.2 Подготовка поверхности
- 3.3 Установка направляющих
- 3.4 Кладка стены
4 Рекомендации и возможные ошибки
5 Нюансы отделки внутренних перегородок из пенобетона
6 Вывод

Устройство внутренних перегородок из пеноблоков

Перегородки из пенобетона, или газобетона представляют собой обычную кладку, но с некоторыми нюансами:

Крепление перегородки к стене осуществляется при помощи перфорированной ленты или гибких связей;
Блоки выкладываются по принципу обычной кладки, т. е. с разбежкой в половинку блока;
Жесткое соединение с потолком не применяется, поэтому пространство заполняется эластичным материалом.

Схема устройства перегородки из пеноблоков

В целом устройство перегородки достаточно простое, поэтому самостоятельно справиться с ее монтажом может каждый.

Какие пеноблоки использовать для перегородки – размеры и другие характеристики

Для строительства перегородок существуют специальные пеноблоки. От наружных они отличаются, прежде всего, размерами. Несмотря на то, что о размерах перегородочных блоков в ГОСТе ничего не сказано, в продаже чаще всего встречаются изделия со следующими габаритами:

Характеристики	Значение, мм
Толщина	100; 150
Длина	600; 625
Высота	200; 250; 300

Для строительства перегородок применяется специальный тонкий пеноблок

Как вы видите, отличие от блоков для наружных работ закачается в толщине. По сути, это даже не блоки, а плиты. Благодаря таким габаритам экономится пространство в помещении. Выигрыш в 100-150 мм — это не так уж и мало, особенно для малогабаритного жилья.

Надо сказать, что производители могут под заказ сделать блоки любого размера. Но, по большому счету, менять габариты не имеет смысла, так как предложенные параметры являются оптимальными.

Помимо размеров перегородочный пеноблок отличается от наружного меньшей плотностью. Как правило, они выпускаются под маркой D300-D400. Для внутренних работ вполне достаточно пеноблока марки D300. Он имеет небольшой вес, а также обладает хорошими тепло- и шумоизоляционными качествами.

На балконах и лоджиях желательно использовать блоки марки не ниже D400

Если же вам нужен блок для строительства перегородки на балконе или лоджии, лучше отдать предпочтение более высоким маркам, таким как D400. Они меньше впитывают влагу и обладают более высокой прочностью. Кроме того, обеспечивают хорошую звукоизоляцию.

Все вышесказанное касается только блоков, предназначенных для строительства не несущих межкомнатных перегородок. Если же вам необходимо построить несущую внутреннюю стену, которая возводится на фундаменте при строительстве дома, необходимо использовать полноразмерный блок, предназначенный для наружных стен. Его марка должна быть не ниже D500.

Пошаговая инструкция по возведению перегородки

Процесс строительства перегородки включает в себя несколько этапов:

Основные этапы строительства перегородки

Подготовка материалов и инструментов

Помимо самих пеноблоков для строительства стены понадобятся следующие материалы:

Клей для газоблока;
Грунтовка акриловая;
Цемент и песок;
Монтажная пена;
Металлическая перфорированная лента;

Направляющие (UD) профили для гипсокартона;
Дюбель-гвозди;
Арматура диаметром 12 см.

Для кладки пеноблоков необходимо приобрести специальный клей

Набор инструментов достаточно простой:

Зубчатый шпатель;
Мастерок;
Резиновая киянка;
Сабельная пила;
Ножовка по дереву;
Электродрель;
Насадка-миксер для дрели;
Уровень;
Пластиковое ведро;
Пылесос.

После подготовки всего необходимого можно приступать к работе.

Подготовка поверхности

Строительство начинается с подготовки поверхностей:

Иллюстрации	Действия
	Уборка. Удалите пыль с пола и со стен. Поверхность, на которой будет строиться стена, должна быть чистой.
	Разметка. Прочертите на потолке линию расположения будущей перегородки; При помощи отвесов перенесите эту линию на пол; Прочертите вертикальную линию на примыкающей стене между горизонталями на потолке и полу. Для удобства используйте правило или уровень.В результате должен быть полностью отмечен контур будущей конструкции.
	Грунтование: Покройте грунтовкой участки вдоль прочерченных линий на стенах и полу. Используйте для нанесения грунта кисть, валик или распылитель; После застывания грунта повторите процедуру.

Установка направляющих

Монтаж направляющих не является обязательным действием. Однако они значительно упрощают задачу. Особенно рекомендую устанавливать направляющие новичкам.

Все что вам нужно сделать – это нарезать профили по высоте и длине будущей стены, и закрепить их дюбелями вдоль начерченных линий. К потолку направляющие можно не крепить.

Ограждающий каркас упростит строительство перегородки

Если у вас имеются длинные деревянные рейки, они могут заменить металлические профили.

В результате должен получиться своего рода каркас, который будет направлять кладку, т.е. позволит избежать перекосов. После завершению строительства профили надо демонтировать.

Кладка стены

Теперь можно приступать к возведению стены. Пошаговая инструкция выглядит так:

Иллюстрации	Действия
	Установка первого блока. Натяните между направляющими капроновую нить на уровне первого ряда блоков; Если пол не ровный, уложите первый ряд блоков на цементный выравнивающий раствор. Ширина полоски раствора должна быть на сантиметр два больше ширины блоков. Уложите блок и выровняйте его по уровню. Для корректировки положения используйте резиновую киянку.
	Приготовление клея: Налейте в ведро воду; Постепенно добавляйте сухую смесь и перемешивайте. Консистенция должна быть такой, чтобы насадка, погруженная в раствор, не падала, но после извлечения из ведра раствор с нее стекал.
	Установка второго блока: Нанесите на торец первого блока клей зубчатым шпателем или кельмой; Уложите на пол выравнивающий раствор; Установите второй блок вплотную к первому и выровняйте его по шнуру и уровню.Таким образом уложите весь первый ряд и оставьте его на двое суток.
	Закладка перфорированной ленты: Над примыкающими к стене блоками просверлите отверстие под дюбель. Оно должно быть сантиметра на 3-5 выше уровня первого ряда; Согните перфорированную ленту уголком, так чтобы ее нижний край сантиметров на 15 заходил на блок. Вместо ленты можно использовать прямой подвес, применяемый для гипсокартона; Верхний край получившегося уголка закрепите не стене дюбелем.Перфорированную ленту необходимо закладывать в каждый третий ряд.
	Укладка второго и последующих рядов: Нанесите клей на поверхность блока; Начните кладку с половинки газоблока. Разрезать его можно ножовкой. Подготовленную половинку поставьте на первый ярд и притрите к нему, чтобы половинка погрузилась в клей и коснулась первого ряда. Для этого придавите руками половинку к основанию и совершите несколько коротких возвратно-поступательных движений вдоль первого ряда. При этом клей должен выступить из швов; Выровняйте половинку по уровню и шнуру, который необходимо перенести на ряд выше; Перед укладкой второго целого блока обязательно промажьте клеем торец половинки.По такой схеме укладывается второй и все последующие ряды.
	Обустройство проемов. Дверной проем удобней вырезать после возведения стены. При строительстве перегородки оставьте себе лишь узкий проход на участке будущего расположения двери. Сверху его заложите блоками. Спустя двое суток по окончанию строительства стены можно приступать к обустройству проема: Нанесите разметку расположения проема; Вырежьте проем по разметке сабельной пилой; Над проемом сделайте запилы для закладки арматуры глубиной 10-15 см; Заложите в запилы два прута арматуры; Замажьте запилы цементным, желательно, быстротвердеющим раствором.
	Обустройство верхнего узла примыкания: Если щель превышает 5-10 мм, разрежьте блоки вдоль, и заложите их в пространство между стеной и потолком. Но, обязательно оставьте небольшой зазор; Пространство между стеной и потолком задуйте монтажной пеной.Так же запенивается и пространство между перегородкой и наружной стеной.

На этом строительство стены завершено.

Нюансы отделки внутренних перегородок из пенобетона

Напоследок вкратце рассмотрим как отделать стену из газобетона. Так как перегородка получается практически идеально ровной, использовать гипсокартон или другие листовые материалы нет никакого смысла. Оптимальным решением является штукатурка, причем наносить ее можно тонким слоем без маяков.

Если вам необходимо отделать перегородку в бане, закрепите на ней обрешетку, и обшейте вагонкой.

Для нанесения штукатурки понадобится армировочная сетка

Для отделки нам понадобятся следующие материалы:

Штукатурный раствор – штукатурить пеноблок можно любыми штукатурными смесями. Также неплохим решением является плиточный клей, который можно наносить тонким слоем;
Армировочная сетка для внутренних работ;
Грунтовка акриловая универсальная или глубокого проникновения.

Отделка осуществляется так:

Иллюстрации	Действия
	Грунтование. Поверхность перегородки обязательно надо покрыть двумя слоями грунта с межслойной сушкой.
	Приклеивание сетки: Нанесите тонкий слой штукатурки на поверхность; Приложите армировочную сетку; Проведите по сетке кельмой или шпателем, чтобы утопить ее и выровнять поверхность; Второе и последующие полотна расположите внахлест с предыдущим, и приклейте так же.
	Нанесение выравнивающего слоя. После высыхания поверхности нанесите второй тонкий слой штукатурки шпателем.

По завершению оштукатуривания еще раз прогрунтуйте поверхность. После этого стену можно пошпаклевать финишной шпаклевкой или покрыть финишными отделочными материалами, к примеру, обоями или плиткой.

Вывод

Мы с вами разобрались как построить перегородку из газоблоков, и теперь вы можете самостоятельно справиться с этой задачей. А если возникнут трудности – пишите комментарии, и я с радостью помогу советом.

Перегородка из пеноблоков своими руками: пошаговая инструкция, технология, схема

В процессе возведения нового дома или реконструкции жилья, бывшего в употреблении, довольно часто сооружаются перегородки из пеноблоков. Технология кладки доступна даже для новичка, если предварительно изучить ее пошагово, вникнуть во все нюансы, поближе познакомиться с пенобетоном и его свойствами.

Оглавление:

Характеристики пенобетона
Технология строительства перегородки
Пошаговая инструкция
Необходимость армирования
Как избежать типичных ошибок?
Цена блоков за м3

Преимущества материала, особенности работы с пеноблоками

Пенобетон стал популярным в изготовлении межкомнатных перегородок благодаря удачному сочетанию технических характеристик.

Хорошие звукоизоляционные свойства. Пенобетон марки D600 при толщине 10 см создает барьер для шумов в 45 Дб. Этого вполне достаточно: по СНиП 2-12-17 минимальный показатель шумоизоляции внутренних перегородок составляет 41 Дб.
Низкая теплопроводность. Пенобетон плотностью D600 в 5 раз лучше сохраняет тепло, чем силикатный кирпич.
Малый вес. Пористый материал – лучший вариант для межкомнатных перегородок, поскольку он оказывает минимальное давление на основание.
Возможность выбора по толщине. Этот параметр варьируется в пределах 50-150 мм.
Точная геометрия. Нарезной пеноблок имеет достаточно ровные грани – их легко штукатурить и шпаклевать.
Доступная цена.

До начала работ учитывают и недостатки материала. Перегородки из пенобетонных блоков не выдерживают веса тяжелых полок и навесных шкафов (саморезы под нагрузкой просто вылетают из стены). Пенобетон сильно впитывает грунтовку, шпаклевку и штукатурные смеси, поэтому их расход будет повышенным. Также перегородки можно возводить из газобетона, подробнее об этом – в руководстве.

Технология кладки блоков

Межкомнатные перегородки из пенобетона обустраивают как в ходе возведения, так и во время ремонта уже функционирующего дома. Кладка производится с использованием пеноблока для строительства перегородок плотностью D600, со стандартной высотой и длиной 300х600 мм. Толщину подбирают в зависимости от функций будущего простенка. Перегородка для зонирования помещения допускает размер 50 или 75 мм. Капитальную перегородку с установкой двери либо окна выкладывают из пеноблоков толщиной не менее 100-150 мм.

Чтобы укладка осуществлялась быстро и без затруднений, следует заранее подготовить материалы и инструмент:

специальный клей для соединения пеноблоков между собой;
монтажную пену, грунтовку глубокого проникновения;
емкость для клея;
дрель – для просверливания отверстий под коммуникации, а также перемешивания клеевого раствора для пеноблоков;
сверла и насадку-миксер;
длинный строительный уровень, рулетку, малярный шнур;
металлический профиль для монтажа гипсокартона, дюбель-гвозди, перфоратор;
ножовку – чтобы распилить блок до нужного размера;
сабельную электропилу – для изготовления проемов;
шпатель.

Инструкция постройки перегородки по шагам

Монтаж простенка своими руками осуществляется поэтапно.

1. Подготовка основания. Разумеется, пеноблоки нельзя устанавливать на паркет, плитку или деревянный пол. В этом случае не будет сцепления с основой. Полноценный фундамент не требуется, поскольку перегородки и стены из пенобетона не являются несущими. Полноценного фундамента под конструкцию не требуется – достаточно изготовить из цемента В20 обычную цементную стяжку толщиной 7-10 см, выровнять ее с применением уровня, дать полностью высохнуть.

2. Разметка контура. Указанные в проекте расстояния от существующих конструкций до будущей перегородки сначала откладывают на плоскости пола, строго выдерживая углы. Затем с помощью рулетки, строительного уровня, металлического профиля или малярного шнура размечают стены и потолок.

3. Монтаж временного каркаса. В этих целях используют профиль, который крепят дюбель-гвоздями к полу, стенам и потолку.

4. Подготовка стен и потолка. Эта работа необходима для улучшения их сцепления с клеем. Промышленным пылесосом удаляют пыль, пропитывают грунтовкой широкую полоску, параллельную профилям, закрепленным на потолке и стенах.

5. Подготовка клея. Его размешивают в ведре с помощью дрели со специальной насадкой-миксером. Расход клеящей смеси составляет примерно 15 кг на кубометр стены.

6. Кладка пеноблоков. Пошагово эта работа выполняется в следующем порядке. На основание и стену шпателем наносят клеящий раствор полоской, которая чуть выше и длиннее блока, а ее толщина – 3-4 мм. Пеноблок ставят на нужное место, пристукивают киянкой, поверяют правильность установки с помощью лески, натянутой между вертикальными стойками каркаса. Далее клей наносят на плоскость нижнего ряда и торец предшествующего блока. Каждый очередной ряд смещают на 0,5 длины пеноблока, чтобы перегородка была прочнее.

7. Демонтаж каркаса. Через 2 суток после того как закончилась укладка последнего ряда и схватился клей, разбирают вспомогательный каркас. Промежуток между верхней плоскостью и потолком по обеим сторонам стены задувают монтажной пеной. Тем самым создают эластичные швы (обязательно непрерывные) — они служат для компенсации температурных расширений перегородки из пеноблоков.

В завершение своими руками изготавливается дверной проем. Его стандартная высота – 207 см от пола, ширина на 8 см превышает ширину дверного полотна. Контролируют вертикальность размеченных линий, сабельной пилой вырезают проем. Его верхнюю часть укрепляют стальными прутами диаметром 16 мм. Работа производится так: пропиливают параллельные пазы (длиной 10 см) с каждой стороны, выбивают из них пенобетон, вставляют прутки и закрепляют их монтажными клиньями.

Когда необходимо армирование?

Изготавливая перегородку своими силами, следует укреплять ее в определенных местах арматурой.

1. Связка с капитальными стенами и простенками. Перед тем как начнется укладка, в примыкающие стены на стыке с будущей перегородкой забивают штыри или крупные гвозди, играющие роль связующих элементов. Предварительно в стене сверлят отверстия глубиной 50 мм, в которые вставляют куски арматуры, смазанные клеевым раствором. В пеноблоках просто вырезают отверстия, или же укладка блоков осуществляется прямо на выступающие концы арматуры. В дальнейшем прутья забивают через каждые несколько рядов кладки.

2. Связки между перегородками. Соединительные элементы монтируют для тех конструкций, которые потом будут подвязываться к сооружаемой перегородке.

3. Армирование кладки. Для этого используют строительную сетку из стекловолокна. Ее обязательно прокладывают в трех нижних и верхних рядах. Если кладка имеет большую высоту, армируют и ее среднюю часть.

Варианты внутренней отделки | ICF Builder Magazine

Ряд внутренних отделок ICF позволяет получить практически любой внешний вид и текстуру. Стены этого эксклюзивного «здорового дома» на острове Болд-Хед, Северная Каролина, покрыты земляной глиной от компании American Clay Plaster, которая представлена в 43 цветах и даже может регулировать влажность.

Установщики и дизайнеры ICF любят говорить, что они могут соответствовать любому виду и стилю дома.
Это правда, что изолированные бетонные формы подходят практически для любой внешней отделки. Легко наносятся текстурированные акриловые покрытия, штукатурка, кирпич, камень и сайдинг.

Однако до недавнего времени возможности внутренней отделки стен были ограничены. Из-за национальных правил пожарной безопасности почти все установили обычный гипсовый гипсокартон с напыленной текстурой. Но за последние несколько лет ряд компаний разработали продукты, которые делают внутреннюю отделку стен ICF проще, быстрее и экономичнее, чем когда-либо прежде.

Теперь дизайнеры и подрядчики могут предложить неограниченное разнообразие стилей, текстур и цветов для внутренних стен. Более того, эти варианты часто более здоровы и долговечны.

«Не секрет, что многие специалисты ICF считают гипсокартон проблемным материалом, — говорит Эндрю Деннис, президент GigaCrete. «Гипсокартон хрупкий, а монтаж потолка трудоемкий и длительный. Кроме того, гипсокартон с бумажной подкладкой… способствует росту вредной плесени и грибка, создавая риск для здоровья жильцов».

PlasterMax
В ответ на эти вызовы компания GigaCrete создала PlasterMax-ICF. Это прочная, огнестойкая внутренняя отделка, которую можно распылять или наносить шпателем непосредственно на пенополистирол. Не требуется гипсокартон или армирующая сетка.

«PlasterMax-ICF предлагает строителям ICF долгожданную и превосходную альтернативу отделке из гипсокартона», — говорит Деннис, добавляя, что продукт можно наносить с использованием ряда различных методов, в зависимости от трудозатрат и требуемой производительности. финиш.

Наиболее рентабельным является нанесение одного слоя базового покрытия PlasterMax (PMB) распылением или шпателем непосредственно на пенопласт. Нанесенный минимальной толщиной 3/8 дюйма, он готов к покраске, одобрен кодом и пожаробезопасен. Он также в десять раз прочнее традиционного гипсокартона с прочностью на сжатие 4000 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с прочностью на сжатие 400 фунтов на квадратный дюйм гипсокартона толщиной 1/2 дюйма. 9№ 0003

Добавьте верхний слой PlasterMax-Finish (PMF), и эффект станет еще более впечатляющим. Слой PMF толщиной 1/8 дюйма поверх базового покрытия толщиной ¼ дюйма имеет прочность на сжатие от 8000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм и в два раза более устойчив к истиранию, чем монолитный бетон. Готовая к покраске керамическая отделка выдержит огромное количество повреждений и идеально подходит для исправительных учреждений и коридоров средней школы.

В коммерческих целях можно значительно сэкономить трудозатраты, если продукт используется в качестве противопожарного барьера над подвесными потолками.

«Нанесение базового слоя PlasterMax упрощает работу над потолком, — говорит Деннис. «При распылении с помощью обычных распылителей для штукатурки и штукатурки PMB быстро заполняет пустоты вокруг труб и воздуховодов одним слоем, и его не нужно разглаживать шпателем, если соблюдается минимальная толщина, соответствующая нормам пожарной безопасности».

PlasterMax также можно наносить на гипсокартон. Он может имитировать внешний вид дорогой стены, оштукатуренной вручную, но основная цель состоит в том, чтобы повысить ее долговечность. Он отлично подходит для школ, гостиничных номеров, многоквартирных домов, вестибюлей, коридоров, тюрем, складов или любых других мест, подверженных жестокому обращению или истиранию.

Время работы PlasterMax составляет примерно один час, а давление достигает примерно 4000 фунтов на квадратный дюйм в течение нескольких дней. Связь с пеной EPS является постоянной, и PMB нельзя отделить от блока ICF, не отрывая шарики пены. Продукт также создает тепловой барьер, который предотвращает плавление пенополистирола, несмотря на сильную жару. По словам Денниса, тонкое покрытие PlasterMax защитит пенопласт от пламени с температурой до 1500 градусов.

Изготовленный из негорючих переработанных материалов с нулевым содержанием летучих органических соединений, PlasterMax не выделяет газы. А благодаря содержанию переработанных материалов он может участвовать в сертификации по любой из популярных программ экологического строительства.

«PlasterMax-ICF, сертифицированный по стандарту LEED, — это то, чем не является гипсокартон, — утверждает Деннис, — а именно, устойчивый к небрежному обращению, сертифицированный «зеленый», устойчивый к плесени, грибку и влаге, а также экономящий труд — особенно при укладке над потолком».

Продукт получил положительные отзывы от Architectural Record, ENR News и Popular Mechanics. Он также использовался в нескольких громких проектах ICF, в том числе в выставочном доме NextGen в Лас-Вегасе, штат Невада, и в средней и старшей школе Джозефа Уоррена в Боулинг-Грин, штат Кентукки.

Фундаментные стены из пенополистирольных блоков — Канадская служба инспекции домов

Фундаментные стены из пенополистирольных блоков — Канадские службы инспекции домов

Перейти к содержимому

1-800-463-1141 [email protected]

каждого здания имеет основополагающее значение для передачи всех нагрузок по всему зданию в землю. Он также служит для закрепления конструкции здания, особенно в районах, где существует опасность землетрясений и сильных ветров.

Традиционные фундаменты строятся путем заливки бетона во временные формы, которые снимаются после затвердевания бетона.

Что такое изолированные бетонные формы?

Утепленные бетонные опалубки (ICF) представляют собой стеновой строительный материал, являющийся альтернативой традиционным деревянным каркасным домам.

Вместо обрамления стен стойками стены формируются из пенополистирольных блоков. Стеновые системы ICF состоят из пенопластовых плит, изготовленных из пенополистирола, и цельных пластиковых полотен на петлях, которые скрепляют обе стороны плит. Строительный материал легкий, простой и удобный в работе. Формы имеют взаимосвязанные поверхности мужского и женского пола, которые просто соединяются вместе, как Lego. После сборки в форму заливают бетон. Поскольку формы фундамента остаются на месте после заливки бетона, они помогают изолировать дом.

Как возводить стены фундамента из теплоизолированной бетонной опалубки

Как и в случае традиционных методов, строительство фундамента начинается с заливки идеально вертикального и ровного фундамента. Нижний ряд форм располагается по линиям защелки, а клей используется для закрепления основного ряда на месте. Затем ряды ICF укладываются вверх, боковые формы разделяются полосами обшивки (шарнирные пластиковые прокладки), которые защелкиваются на месте. Для усиления прочности арматуру укладывают поперек рядов горизонтально и опускают вертикально. После того, как конструкция готова, бетонная смесь закачивается через шланг. В качестве заполнения бетона используется вибратор, чтобы удалить воздушные пустоты и обеспечить поток через любые препятствия внутри форм. После полного заполнения и примерно одной недели отверждения перед обратной засыпкой наносится гидроизоляция. Конечным результатом является воздухонепроницаемый фундамент, изолированный внутри и снаружи.

СРАВНЕНИЕ: Бетонная опалубка с изоляцией и бетонная опалубка. Фундаменты из литого бетона

(любезно предоставлено buildersontario.com)

Фундаменты ICF более энергоэффективны, менее подвержены проникновению влаги и менее чувствительны к низким температурам, чем фундаменты из литого бетона.

Фундаменты ICF имеют значение R больше 20. Фундаменты из литого бетона имеют значение R меньше 3.

*Значения R — Сопротивление изоляционного материала кондуктивному тепловому потоку измеряется или оценивается с точки зрения его теплового сопротивления или значения R — чем выше значение R, тем выше эффективность изоляции .

Поскольку формы защищают бетон фундаментов ICF, они менее подвержены растрескиванию и протечкам, чем фундаменты из литого бетона.
ICF можно возводить большую часть времени года, потому что этот процесс не так чувствителен к низким температурам, как заливка бетона.
ICF примерно вдвое превышают прочность на сжатие по сравнению с фундаментами из обычного бетона. Таким образом, вероятность проникновения влаги при использовании ICF меньше, чем при заливке бетоном.
Фундаменты из литого бетона более подвержены сдвигам грунта и давлению воды, чем фундаменты ICF. Таким образом, залитые бетонные фундаменты больше подвержены риску растрескивания и протечек, что может привести к росту плесени и грибка.

Фундаменты из монолитного бетона и монолитного бетона стремятся поддерживать здание и противостоять боковым силам и короблению. Однако высокоэффективный фундамент ICF более энергоэффективен и устойчив к растрескиванию и проникновению влаги, чем фундамент из литого бетона.

Марка	Размеры, мм	Цена, руб/м3
D500	300х100х600	3040
D600	250х250х625	4900
D600	150х250х600	2550