Стены из пенобетона: блоки, монолит, оптимальная толщина и отделка пеноблока, цены

Стены из пенобетона и правила кладки

Гусевский Андрей Анатольевич

Стены из пенобетона технология укладки

Пенобетон – это материал применяемый в строительстве и напоминающий по своей структуре каменную плиту. Чаще всего из него делают несущие стены и перегородки в домах. В последнее время часто делают и стены из монолитного пенобетона, тогда конструкция будет облегченной и не потребует большого фундамента.

Сегодня мы расскажем, как делаются конструкции стены из пенобетонных блоков и все что с этим связано. Так же на видео в этой статье и фото вы сможете узнать больше полезной и нужной информации.

Содержание статьи

• Привлекательность пеноблоков
  • Кладка первого ряда
  • Правильность заполнения вертикальных швов при кладке
  • Кладка стен
  • Главные принципы монтажа эксплуатации пенобетона
• Возможные ошибки при строительстве зданий из пенобетона

Привлекательность пеноблоков

Если вы собираетесь делать фасады для стен из пенобетона, тогда сразу стоит подумать и облицовке. Ведь это не лицевой материал. Но для внутренней стены дома из пенобетонных блоков данный материал просто не заменим.

Данный вид строительного материала обладает уникальными свойствами, из которых можно выделить:

• Низкая теплопроводность – возникает в следствии насыщения пенобетона воздухом и благодаря ячеистой структуре. Поэтому в таком доме надолго сохраняется тепло зимой, а летом в нём не жарко;
• Пожарная безопасность. Так как пенобетона состоит из минеральных компонентов он считается огнестойким материалом. Благодаря этому он не расщепляется, не взрывается;
• Малая токсичность;
• Надежность. Пенобетон – долговечный материал. В результате его длительного внутреннего созревания характеристики его прочности и теплоизоляции со временем только совершенствуются.
• Хорошая проницаемость пара. Пенобетон отлично пропускает и удерживает водяной пар, поэтому подобные сооружения не требуют дополнительного кондиционирования;
• Однородность структуры. Это облегчает работу с данным видом материала. Так как возможно применение к нему различных видов механической обработки;
• Звукоизоляция. Звуковые особенности таковы, что шум поглощается в нем не отражаясь.

Пенобетон имеет губчатую текстуру за счет закрытых пузыриков по всему объему. Его получают в следствии твердения раствора, который состоит из цемента, песка, воды и образователя пены. В качестве пены используют также едкий технический натрий, канифоль, костный клей, скрубберу пасту.

Кроме этого в состав пенобетона могут входить и различные добавки. Изменяя компоненты пенобетона, получают различные его виды, которые используют в определенных целях. Благодаря этому он имеет множество плюсов и минусов.

Достоинства пенобетона. К ним можно отнести:

• Великолепная шумоизоляция;
• Маленький вес;
• Согласно обработке, сравним с деревом;
• Экологическая чистота;
• Простота укладки и возможность выполнения работы полностью своими руками;
• Большие размеры, которые позволяют уменьшить расход раствора;
• Надежность и безопасность;
• Низкая цена материала позволит обойтись и сравнительно не большим бюджетом;
• Не высокая стоимость ремонта, ремонт стен из пенобетона заделываются простым цементным составом.

Внимание: Основным недостатком является невысокая механическая прочность, что приводит к разрушениям при перевозке и укладки. Поэтому следует аккуратно производить транспортировку и с осторожностью осуществлять строительство.

Высокая пористость пенобетона может считаться как преимуществом так и не достатком, потому что приводит к высокому поглощению влаги. Чтобы уберечь сооружение от негативного воздействия окружающей среды можно использовать любой отделочный материал (см. Дома из пеноблоков: наружная отделка – разнообразие вариантов).

Проблема может возникнуть и с усадкой, это может привести к образованию трещин. Решить данный вопрос поможет соблюдение всех правил армирования.

Проанализировав все плюсы и минусы, изучив свойства данного строительного материала, переходят к строительству:

• Фундамент для дома из пенобетона. Для заливки фундамента, выкапывается котлован, перед этим производят расчеты, согласно всем требованиям и правилам. С помощью подушки из песка, выравнивают почву под подошвой. Затем мочат песок и хорошо утрамбовывают. Перед тем как залить фундамент, прокладывают водопровод, канализацию. Фундамент бетонируют готовым раствором.
• Приборы для кладки пенобетона. Простые инструменты и приборы гарантируют высокую скорость строительства и высококачественную шпаклёвку швов. Для замешивания раствора, используют дрель с насадкой. Эффективным прибором для нанесения клея на плоскость блоков является ковш, предназначенный для клеевого раствора. Выравнивание блоков производится при помощи резинового молотка и уровня. Разрезать бетон можно при помощи ножовки. Чтобы разгладить все неровности на стенах используют терку и рубанок. Для сметания пыли используют широкие щетки.

Кладка первого ряда

На первоначальном этапе следует выровнять поверхность основания дома и организовать между цоколем и пенобетоном горизонтальную гидроизоляцию. Это точка росы в стене из пенобетона и здесь должна быть изоляция. При необходимости выравнивания используют дополнительную стяжку.

От правильной укладки начального ряда зависит прочность стен и долговечность самого сооружения:

• Укладка стен начинается с углов. Ряды перевязываются простым методом, однако возникает потребность вставки обрезного дополнительного блока в середине стены, при этом необходимо тщательно смазывать клеем боковые плоскости, а также следить за тем, чтобы швы были наполнены целиком.
• При укладке первого ряда не должны присутствовать какие-либо неровности, изгибы, волны. Для выравнивания по горизонтали используют лазерный нивелир.Такое пристальное внимание необходимо для того, чтобы не оставить зависших в воздухе краев блоков, так как это может привести к возникновению трещин.

Внимание: Помимо контроля за горизонталью, необходимо уделить внимание и вертикальным неровностям в ряду, которые зависят от вертикальности углов. Этот показатель постоянно контролируем при помощи отвеса.

Правильность заполнения вертикальных швов при кладке

Как правило, вертикальный шов между пенобетоном заполняется клеем. Однако это происходит не всегда.

Существуют такие варианты:

• Если штукатурка (см. Штукатурка по пенобетонным блокам: делаем своими руками) будет полностью закрывать блоки, то швы клеем не наполняются;
• Если штукатурка закрывает одну из сторон, то другую следует промазать клеем чтобы избежать продувки;
• Если давление на стену превышает 69 процентов от прочности пенобетона, то шов по вертикали необходимо заполнить полностью.

Горизонтальный шов так же как и вертикальный наполняется клеем. Поэтому не стоит экономить, а следует полностью соблюдать все правила.

Кладка стен

Для точности контроля за ровной поверхностью кладки, используют балки. Это прямые планки, с точностью выставленные по вертикали. После их закрепления между ними натягиваются веревки, которые смещаются вверх, согласно выкладываемому ряду.

Следующие ряды выкладываются аналогично первому. Необходимо знать, что шов по вертикали в дальнейших рядах должен быть сдвинут в сторону шва по вертикали ряда, который находится ниже на 12 см.

Кладка первого ряда

Внимание: Обязательно надо делать и армирование, которое необходимо для повышения прочности пенобетонной кладки. Оно помогает избежать трещин, которые могут возникнуть при действующих нагрузках.

Правила армировки:

• В обязательном порядке необходимо армировать стену примерно каждые два ряда;
• Армируются участки, на которые опираются перемычки над проемами, каркас в этом случае заводится, не меньше чем на 0,5 метра за размеры проема.

Армирование стен происходит по определенной схеме.

Как армировать стену из пенобетона при помощи прута

• Укреплять следует минимум каждую четвертую выкладку. Помимо этого армируются и ряды, которые испытывают давление со стороны оконных и дверных перемычек.
• В обязательном порядке укрепляются зоны под окнами. Для укрепления применяется прут не менее 8-10 мм. Чаще всего используют два прута, которые равноудалены от краев блока.
• Для того, чтобы закрепить арматурные пруты делают штробы. Их прорезают при помощи специального инструмента. Перед тем как разрезать чертят разметочную линию, отступая от края 6-7 см. Аналогичную линию проводят с противоположной стороны. Тем самым получается две штробы.
• Пыль в этих канавках удаляют при помощи строительного фена. После этого накладывается клей, это позволяет предостеречь арматуру от коррозии, и сделать процесс армирования более надежным. Для того, чтобы увеличить термическое противодействие стены на участках армировки, в канавки блоков закладывается слой пенопласта, размером 2-5 см.

Внимание: Необходимо помнить главное правило: перед укладкой арматуры, отверстие заливается раствором или клеем, кладется прут и сверху доливается раствор в уровень с поверхностью.

Главные принципы монтажа эксплуатации пенобетона

Производители пенобетонного материала производят специальные вытянутые блоки для перемычек. По своей форме они имеют сходство с буквой П, укладка их происходит как Перевёрнутая. Одна из стен данного блока толще, и кладется она снаружи здания.

Внимание: Данный вид пенобетона может быть использован в качестве опалубки с целью формирования крепких армированных конструкций – к примеру быть основанием внутренних перегородок.

• При этом внутри блока устанавливается каркас из арматуры. В дальнейшем данная основа заполняется бетоном. Его марку определяют путем расчетов, проведенных в составленном проекте дома.
• Возведение перемычек проводится без особенностей. Во избежание граничной нагрузки на блоки, немаловажно учитывать толщину данных простенок. Они не должны быть слишком тонкими. Для этого её можно укрепить при помощи армировки из стеклосетки.
• С целью улучшения слышимости комнат в перегородках используют специальную прокладку. Это может быть полиэтилен, ДСП и др. Шов, который находится между перегородкой и несущей стеной наполняется монтажной пеной.

Внимание: Перед выполнением облицовки стен должна быть нанесена грунтовка стен из пенобетона. Она сделает стену более защищенной.

Грунтовка для стен из пенобетона

Основные советы новичкам, которые решили самостоятельно выложить здание из пенобетона:

• Раствор для кладки готовится в небольшом количестве;
• Клей, используемый для пенобетона наносится в течение 15 минут;
• Кладка осуществляется при температуре +5+25 градусов. Если температура превышает указанную норму, то его нужно увлажнять;
• Раствор наносится при помощи специального инструмента – зубчатая гребенка, что даёт возможность быть швам более утонченными и ровными. Раствор распределяется по горизонтали и по бокам;
• Пенобетон, на который нанесен раствор, необходимо сильно прижать, затем при помощи резинового молотка выровнять. Лишний раствор убирают при помощи строительного шпателя;
• После каждого третьего ряда при помощи уровня и нивелира проверяется ровность кладки;
• Необходимо выполнять армирование каждого 3-4 ряда. Для этого арматура ложится в выпиленные отверстия на раствор, сверху заливается и выкладывается последующий ряд блоков;
• При кладке последующих рядов выравнивается поверхность при помощи строительной терки. Пыль сметается при щеткой или феном;
• Для того чтобы сделать пенобетон нужного размера, необходимо распилить его ножовкой. Образовавшуюся пыль очистить;
• Каждый выкладываемый ряд пенобетона нужно смещать по отношению к предыдущему не менее чем на 10 мм.

Возможные ошибки при строительстве зданий из пенобетона

Узлы стен из пенобетона должны быть сделаны с учетом перевязки. Это усиливает конструкцию. Так же давайте проанализируем возможные ошибки при ведении работ.

• Некачественная укладка первого ряда будущего здания. Это может привести к возникновению отклонений стен по вертикали.
• Строительство в дождливую погоду. Данный вид строительного материала не любит большой влажности, поэтому не рекомендуется производить укладку сырую погоду, а также в сильный мороз.
• Неаккуратное нанесение раствора. Это способствует снижению прочности кладки и нарушению её теплоизоляции.
• Некачественная чистка пенобетона от пыли. Может привести к образованию трещин и в дальнейшем разрушить здание.
• Неправильное армирование конструкций. Это приводит к её ослаблению. Не следует забывать про дверные и оконные проемы. Их необходимо армировать в обязательном порядке.

Пенобетон обладает великолепными характеристиками и свойствами. Он долговечен и экологически безопасен. Конструкции с использованием данного строительного материала легко поддаются обработке. Согласно этому данный вид сырья широко используются в строительстве зданий. Инструкция поможет вас все сделать без ошибок.

Какой должна быть толщина стен из пенобетона: мнение специалистов

Толщина стен

Пенобетон — пористый строительный материал, обладающий исключительными свойствами и повышенными физико-техническими характеристиками. Цена, малый вес блока и оптимальная толщина стен из пенобетона для возведения жилья с высокими теплоизоляционными свойствами, практически вывели его в лидеры среди аналогичных пористых строительных изделий.

Пенобетон производство

Технология производства блоков из пенобетона, инструкция:

• подготовка раствора, состоящего из цемента и кварцевого песка;
• подготовка пенообразователя;
• пенообразователь вводим в раствор, добавляем воду и интенсивно перемешиваем;
• готовую смесь пенобетона заливаем в формы.

Содержание статьи

• Как выбрать пенобетонные блоки
  • Теплоизоляционные блоки
  • Конструкционно-теплоизоляционные блоки
  • Конструкционные блоки
• Расчет количества пеноблоков
• Перегородки из пенобетонных блоков

Как выбрать пенобетонные блоки

Толщина стен пеноблочных

Какая должна быть в идеале толщина стены? Однозначно ответить на этот вопрос может только представитель проектной организации, который будет проектировать ваше жилище.

Если вы приняли решение сооружать жилье своими руками, не вдаваясь в научные расчеты, внимательно посмотрите видео в этой статье и проанализируйте, представленные ниже, характеристики пенобетонных блоков.

Блоки из пенобетона по своему назначению делятся на три основных категории:

• теплоизоляционные, служащие исключительно в целях изоляции;
• конструкционно – теплоизоляционные;
• конструкционные.

Теплоизоляционные блоки

Блоки из пенобетона марки D300 – D500 и плотностью 300 – 500 кг/м³ имеют высокое содержание воздушных ячеек (пор) в структуре материала. Благодаря такому строению обладают низкой теплопроводностью. Поэтому их используют только как дополнительный изоляционный материал в многослойных строительных конструкциях. (фото)

Теплоизоляционные блоки

Конструкционно-теплоизоляционные блоки

Пенобетон — толщина блока 300 – 400 мм и марка D600 – D900 активно применяется для возведения несущих ограждающих конструкций. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

На территориях с мягким климатом допустимо возводить здания с толщиной наружных стен 300 мм. Для районов с холодным климатом рекомендуемая толщина пенобетона для внешних стен равна 600 мм.

Пенобетон кладка

Конструкционные блоки

Пеноблоки марки D900 – D1200, средней плотности 900 – 1200 кг/м³, называются конструкционными. Это блоки особой прочности с высоким пределом сжатия и предназначены для многоэтажного строительства.

Используется для устройства фундаментов и несущих стен. Дополнительно для увеличения прочности блок может армироваться специальным синтетическим волокном (фибра).

Пеноблоки

Стандартный размер для конструкционного блока из пенобетона — 60.30.20 см. Этот размер предназначен для возведения внутренних несущих стен, 60.40.20 см — для устройства наружных стен здания.

Расчет количества пеноблоков

Перегородки из пенобетонных блоков

пенобетонная перегородка

Пенобетонные межкомнатные перегородки применяют для разграничения площади помещений на комнаты согласно их функциональному предназначению. Толщина пенобетонной перегородки варьируется в зависимости от планируемой площади помещения и предпочтений заказчика.

Внутренние стены из пенобетона обеспечивают хорошую звукоизоляцию и имеют меньший вес, чем аналогичные перегородки из кирпича. Толщина блока из пенобетона для межкомнатных стен определяется ГОСТом и обычно равна 5, 7,5 или 10 см.

Использование пенобетонных блоков для перегородок имеет массу преимуществ:

1. Суммарный незначительный вес пеноблоков, приводит к минимальным нагрузкам на фундамент здания.
2. Малый вес и геометрически правильная форма блоков дает возможность производить кладку стен в кратчайшие сроки и с минимальными трудозатратами.
3. Благодаря своему пористому строению межкомнатные стены обладают высокой звукоизоляцией и хорошими теплоизоляционными свойствами.
4. Перегородки из пенобетона не горят, а значит создают дополнительную пожарную безопасность зданию.
5. Межкомнатные стены на основе пенобетонных блоков намного дешевле, чем аналогичные модели из кирпича или сборных деревянных конструкций.

Пенобетон перегородки

Блоки из пенобетона для межкомнатных стен получили широкое признание среди будущих домовладельцем. Однако не настолько как газобетонные или гипсовые.

Причина в том, что производством блоков для перегородок занимаются не только специализированные предприятия, а и мелкие разрозненные частные фирмы. Контроль качества у таких предприятий не на высоком уровне.

Недостатки пеноблока

В результате получаем изделия плохой геометрической формы. Этот недостаток и влияет на их признание и широкое распространение.

Подсказки: Для того чтобы проверить и сравнить геометрию стенового блока, необходимо найти ровную по уровню поверхность и установить друг на друга два образца. Тщательно со всех сторон исследовать размеры и плотность прилегания сторон пеноблоков. Это впоследствии сократит расход клея и штукатурного раствора в период проведения отделочных работ.

Преимущества пенобетона

В заключение: правильно подобранная толщина стены из пенобетона значительно сэкономит затраты на утепление наружных стен дома, а профессионально выбранная плотность пеноблока обеспечит идеальную звукоизоляцию и создаст благоприятный микроклимат в помещениях.

Стены из изолированной бетонной опалубки — AFT Construction

мы очень взволнованы. Одна из причин этого волнения заключается в том, что у нас есть возможность использовать другой метод строительства за счет использования стен с изолированной бетонной опалубкой или стен ICF для краткости. Хотя концепция стен ICF существует уже несколько лет, они до сих пор являются относительно неизвестным методом строительства.

Основы стен ICF

Что такое стены ICF? Простой ответ заключается в том, что стены ICF представляют собой стальные железобетонные стены с двойной изоляцией, которые составляют внешние стены конструкции. В основе стен ICF лежит набор пустотелых предварительно сформированных блоков, состоящих из двух панелей пенополистирола, соединенных рядом стяжек. Эти блоки бывают разных форм и размеров, включая прямые блоки, угловые блоки и Т-образные блоки. Кроме того, блоки доступны различной ширины (толщины).

Стены образуются путем соединения и укладки блоков вместе, чтобы сформировать внешние стены конструкции, очень похоже на сборку набора Lego. При монтаже блоков ICF арматурная стальная арматура размещается вдоль связей, расположенных внутри блоков, для увеличения прочности стены в завершенном виде. После того, как все блоки и армированная стальная арматура установлены, следующим шагом будет закачка бетона внутрь блоков. Конечным результатом является железобетонная стена с изоляционной пеной с обеих сторон.

Готовые стены ICF готовы к внутренней и внешней отделке. Для экстерьера можно использовать все традиционные виды отделки в сочетании со стенами ICF, включая штукатурку, цементный сайдинг, кирпич и камень. Для интерьера это чаще всего будет гипсокартон. В зависимости от применения водопроводные и электрические трубы либо размещаются до заливки, либо проходят через пену после заливки стен путем прорезания «каналов» в пене.

ICF Wall Преимущества

Использование стен ICF вместо стандартного деревянного или стального каркаса дает множество преимуществ. Эти преимущества включают в себя:

• Благодаря пенополистирольным листам с обеих сторон железобетона, стены ICF обеспечивают двухслойную изоляцию, что приводит к высокому коэффициенту R и низкой скорости инфильтрации воздуха (снижение утечки воздуха). Кроме того, изоляция, обеспечиваемая стенами ICF, обычно более стабильна, чем при традиционном деревянном каркасе, что может уменьшить или устранить холодные или горячие точки.
Стены
• ICF отлично подходят для обеспечения звукоизоляции, обеспечивая лишь от 1/4 до 1/8 проникновения звука по сравнению с традиционными конструкциями с деревянным каркасом.
Стены ICF
• намного прочнее дерева, что означает, что они более устойчивы к стихийным бедствиям, включая ветер (ураганы), огонь и землетрясение.
Стены
• ICF устойчивы к плесени, грибку, гниению и насекомым.

Стены ICF, которые следует учитывать

Несмотря на то, что стены ICF имеют много преимуществ по сравнению с традиционным деревянным каркасным домом, при принятии решения о том, подходит ли вам ICF, необходимо учитывать некоторые соображения, в том числе:

• Как правило, стоимость строительства стен ICF немного выше, чем традиционного деревянного каркаса – обычно около 5-15%. Однако из-за изоляционных свойств стен ICF вы, скорее всего, увидите повышенную экономию энергии. Кроме того, требуемый размер системы HVAC может быть меньше, что приводит к немедленной экономии затрат на строительство.
• Неправильная установка может привести к проблемам и дополнительным расходам. Для правильной установки бетон должен быть залит с соответствующей скоростью, чтобы избежать таких проблем, как прорыв бетона через пенопластовые панели. После заливки бетона очень важно убедиться, что все воздушные карманы удалены из бетона. Воздушные карманы могут снизить прочность стены и устойчивость к стихийным бедствиям.
• Как и в случае всех типов строительства, при строительстве стен ICF важно обеспечить надлежащую гидроизоляцию.

Заключение

При строительстве нового дома использование стен ICF может дать много преимуществ по сравнению с традиционными деревянными или стальными каркасными конструкциями. Наша команда в AFT Construction может обсудить ваши варианты и помочь определить, являются ли стены ICF правильным выбором для вас.

Советы по строительству изолированная бетонная опалубка, изолированная стена, изоляция

Станок для изготовления стеновых панелей из пенобетона на продажу

Перейти к основному содержанию

Станок для изготовления стеновых панелей из пенобетона представляет собой производственную машину, специализирующуюся на производстве стеновых панелей из пенобетона. Поверхность продукта гладкая, а компактность высокая, что действительно реализует промышленное производство сборочной линии новой плиты для перегородок здания, что значительно снижает трудоемкость производственных рабочих. В машинах для изготовления легких стеновых панелей в основном используются легкие заполнители (вспененный перлит, керамзит, сланец, гранулы пенополистирола, вулканический пепел и т. д.), вяжущие материалы (цемент, гипс, магнезитовый цемент и т. д.), наполнители (зольная пыль, шлак, растительное волокно, строительные отходы и др.), армирующие материалы (стекловолокно, стальная проволока, пластмассовая сталь и др.). Основное применение: для внутреннего и наружного обслуживания стен домов каркасной конструкции.

Особенности машины для производства сборных пенобетонных стеновых панелей:

1. Простота в эксплуатации, оборудование является зрелым и надежным.

2. Полная гидравлическая мощность, корпус формы, гидравлическое открытие и закрытие концевой формы, достаточная мощность и долговечность.

3. Автоматическая регулировка длины, отличный эффект вспенивания листового металла.

4. Стабильность процесса хорошая, что значительно устраняет случайность рабочих во время операции.

5. Изготовление групповых вертикальных пресс-форм, вибрационное вспенивание заготовок, технология единичного потока, плоскостность стеновых плит и высокая точность размеров.

6. Использование уникального процесса смешивания и формования позволяет снизить водоцементное отношение легкого заполнителя бетона, улучшить прочностные характеристики стеновых плит и уменьшить величину усадки стеновых плит.

7. Большая жесткость конструкции, высокая точность вспенивания, точная толщина и хорошая плоскостность.

8. Непрерывная сетка, тканевая сетка точна и удобна, натяжение высокое, сетчатая ткань из стекловолокна расположена точно, а толщина защитного слоя одинакова.

9. Станок для производства легких стеновых панелей с моторизованным открытием пресс-формы, зажимом, простотой в эксплуатации и высокой эффективностью.

10. Пластиковая трубчатая сердцевина, без промывки, механическая автоматическая трубка (опционально), высокая эффективность.

11. Автоматический контроль температуры, самонагрев или паровой нагрев, специальное оборудование для обслуживания (дополнительно), самонесущий, короткий цикл выпуска формы, увеличение производственных мощностей, отсутствие необходимости строительства печи для обслуживания, низкая стоимость.

12. Передовая технология, первый впрыск, после трубки; может снизить водоцементное отношение, повысить прочность; без дополнительных добавок; снизить затраты, избежать сегрегации и неоднородности, высокий выход.

13. Толщина, длина регулируются, универсальный станок. (60, 90, 120, 150, 180, 200 могут быть изготовлены по индивидуальному заказу).

14. Широкий спектр применения.

Легкие перегородки Особенности оборудования для производства сборных пенобетонных стеновых панелей:

1) Пластиковая основная труба, отсутствие промывки, электрическая откачка и вытяжная труба не ограничены по времени.

2) Длина и длина регулировки, универсальный станок.

3) Режим автоматического открытия и закрытия, автоматический контроль температуры.

4) Небольшие инвестиции, простота в эксплуатации и удобство обслуживания.

5) Отличные механические свойства, высокая точность с обеих сторон, точная толщина и хорошая плоскостность.

6) С меньшими трудозатратами, небольшой занимаемой площадью, гибкой маневренностью, его можно использовать для производства на месте на строительной площадке.

7) Обеспечьте единый сервис для полных наборов технологии, формулы, технологии установки и строительства и материалов технического осмотра и сертификатов. Данное оборудование прошло оценку научно-технических достижений и было признано рекламным продуктом.

Анализ осуществимости машины для изготовления стеновых панелей из пенобетона:

1. Запатентованная продукция: высокое техническое содержание, низкие инвестиции, высокая производительность, короткий цикл и быстрая окупаемость.

2. Меньше инвестиций: Проект требует меньше инвестиций и более высокую производительность.

Хорошая эффективность: высокая рентабельность и рентабельность.

3. Рынок хороший: новые стеновые материалы имеют широкие перспективы и очевидные конкурентные преимущества.

4. Хорошая производительность: этот продукт может полностью удовлетворить различные требования к производительности ненесущих легких стен.

5. Большое значение: Имеет большое практическое значение для модернизации и преобразования предприятий, энергосбережения зданий, защиты водных и почвенных ресурсов, поддержания экологического баланса.

6. Инвестиционный анализ: Годовая производственная мощность линии по производству легких перегородок составляет 60 000 квадратных метров (в качестве примера взято 90 плит) 1) Занимает площадь 600 квадратных метров и производственное здание площадью 100 квадратных метров. 2) Тарифный план на производство интегрированной воды и электроэнергии составляет 0,2 юаня/м2. 3. Для рабочего процесса необходимо 4 сотрудника.

• Смешивание раствора с цементом

  26 апр. 2021 г.

• Стоимость струйной цементной станции

  20 апр. 2021 г.

• Пенобетонный станок для изготовления жилья

  13 апр.

  2021 г.

• Гидравлический домкрат для постнатяжения

  6 апр. 2021 г.

• Перистальтический насос для очистки свалочного фильтрата

  30 марта 2021 г.

• Портативный растворонасос для продажи

  23 марта 2021 г.

• Малая торкрет-машина для ремонта огнеупоров

  16 марта 2021 г.