Стены из блоков: Как построить внешнюю стену из блоков

Содержание

особенности, минусы, с чего начать

Кладка стен из газобетонных блоков существенно экономит время строительства и обустройства домов. Крупные блоки позволяют возводить стены буквально за считанные дни. Кладка стен из блоков – отличный способ сэкономить на строительстве и, возможно, даже выполнить его своими силами. Достаточно соблюдать технологию кладки, приготовления растворов и клеевых смесей для различных материалов, не забывать об армировании и утеплении стен, защите рук во время работы. Экономится не только время работы. Цена пенобетонных блоков существенно ниже кирпича или бруса.

Особенности технологии

Технология возведения стен из блоков предельно проста, хотя требует определенной сноровки. Основные требования – ровная кладка по уровням, использование клеевой смеси в достаточном количестве, армирование конструкции. Обращайте внимание на хрупкость материала.

Блоки дают минимальную усадку, обладают неплохой теплоизоляцией за счет пористой структуры и, соответственно, малым весом по сравнению с монолитными бетонными конструкциями. Небольшой вес пенобетонных блоков существенно снижает нагрузку на фундамент по сравнению с кирпичным или монолитным строительством. Некоторые полагают, что для строительства пенобетонных сооружений достаточно щебневой или песчаной подушки. Конечно, это не так, фундамент должен быть основательным и ровным, устойчивым к вымыванию грунта. Перекосы и размывание фундамента – основная причина появления трещин в стенах.

Минусы пенобетонных блоков и как их обойти в строительстве

Основной минус кладки стен из газобетонных блоков – скверная шумоизоляция. Это свойство проявляется при устройстве внутренних тонких перегородок. При проектировании закладывайте небольшое пространство под шумоизоляцию – оптимально – от 15 до 5 см у каждой стены в зависимости от материала.

Невозможность устройства несущих стен для тяжелых конструкций из железобетона. При слишком больших нагрузках, статических или динамических, материал крошится. На стены из газобетона можно укладывать деревянные перекрытия.

Если требуется более основательный несущий каркас – его придется возводить отдельно.

Технология кладки стен из газобетонных блоков предполагает обязательное армирование для прочности конструкции и дополнительное утепление.

Существует несколько вариаций данного материала. Виды блоков

  • Керамзитобетонные блоки – относительно новый материал, вспенивание обеспечивается методом включения в цементный раствор шариков керамзита. Прочность материала ниже, чем у газо или пенобетона. Идеальный материал для перегородок. Экологически чистый, пожароустойчивый. Внутри блоков имеются технологические отверстия, которые можно использовать как для армирования, как и в архитектурных целях. Керамзитобетон легко режется при помощи ручной ножовки.
  • Газобетонные блоки – самый популярный универсальный материал, который используется при возведении и кладке наружных стен, внутренних стен и перегородок, садовых конструкций и архитектурных форм, в ландшафтном дизайне. Пористость материала в долговременной перспективе приводит к постепенному разрушению, поэтому для жилых строений необходима гидроизоляция. Для парковых конструкций это не так актуально, средняя долговечность построек около 100 лет, за это время беседку в любом случае захочется перестроить.
  • Пенобетон – самый экономичный материал, но отличается относительно низкой плотностью и требует обязательного армирования конструкции и закрепления верхнего ряда при помощи стяжки.
  • Газосиликатные блоки отличаются большим количеством извести и нормализаторов, соответственно. Большей устойчивостью к внешним воздействиям. С другой стороны, экологическая чистота некоторых составов может вызывать сомнение. Блоки для возведения стен используются для устройства тонких и надежных перегородок, отделки, относительно небольших построек. Возведение стен из газосиликатных блоков наиболее популярно в гаражном и промышленном строительстве.
  • Пазогребневые блоки делаются для максимального удобства и прочности конструкции. Отличается именно форма и технология кладки. Кладка стен из пазогребневых блоков обычно отличается повышенным расходом клеевого состава. Гипсовые пазогребневые блоки используются для тонких перегородок. Плюс в том, что они могут быть любой формы. Керамические блоки можно использовать для стен. Для блоков используется керамика с пластификаторами, стены сразу выглядят потрясающе, как крупная кирпичная кладка, но надежнее. Кладка стен из керамических блоков – относительно недавнее изобретение и эта идея пользуется повышенным спросом.

Читайте подробнее в статье: Какие существуют виды блоков для строительства домов?

Технология кладки из газобетонных блоков

Общие моменты для всех видов газобетона, пенобетона, керамзитобетона следующие:

  1. Заранее подготовьте все материалы, инструменты, площадку работ, брезент или плотный полиэтилен для укрытия готовой кладки на время застывания. Храните материалы под навесом или под полиэтиленом, в сухом месте. Подготовительные работы –важный этап строительства.
  2. Используйте клеевую смесь. Правильный клей всегда лучше, чем цементный раствор и в конечном итоге дешевле, потому что шов в 3 -10 раз тоньше.
    Средняя толщина цементного шва – около 1 см. Клеевой шов 1-3 мм в зависимости от состава. Кроме тонкости шва к преимуществам использования клея относится хорошая теплоизоляция, улучшенная прочность по сравнению с цементной смесью. Чем тоньше швы, тем лучше общая теплоизоляция постройки. Цементная смесь также потребуется – для первого ряда и для некоторых работ с арматурой.
  3. Не смешивайте клеевой состав и цементную смесь. Нельзя выполнить часть работы на клею, часть на цементе.
  4. Армирование необходимо. Как вертикальное, так и горизонтальное. Без армирования кладка стен из газосиликатных блоков расползется в ближайшую пару лет. Это связано в мягкостью материала.
  5. Армирование при строительстве из блоков следующее – обязательно укрепляется первый ряд, затем укрепляется каждый 3 ряд по горизонтали. Необходимо выравнивание как по горизонтальному, так и вертикальному уровню. Отклонение от уровня необходимо проверять в каждом ряду, не только в тех, которые армируются.
    Именно поэтому использование лазера оптимально.
  6. При устройстве проемов, армированию уделяется особое внимание. Все проемы армируются как по верху, так и по периметру. Вертикальное армирование выполняется при помощи стальных ребристых штырей, которые погружаются в технологические отверстия и заливаются цементной смесью. В некоторых случаях, например, для входных дверей и при армировании опорных конструкций, нижний конец штыря погружается в фундамент.
  7. Берегите руки. Цемент сильно сушит кожу во время работ. За один день работы с пенобетоном без средств защиты, руки можно испортить всерьез, до кровавых трещин и аллергических высыпаний.
  8. Для работы и усадки блоков используйте киянки исключительно с резиновыми набалдашниками.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков выполняется следующим образом:

  • На этапе подготовки уделите внимание гидроизоляции фундамента. Самый простой способ гидроизоляции – рубероид или другой плотный влагоизолирующий материал на цементной стяжке. Желательно уложить гидроизоляцию в 2 слоя.
  • Все стены, включая внутренние перегородки, возводятся одновременно. Это важный момент. Позаботьтесь, чтобы пространства фундамента хватало сразу на всю стройку. Иногда бывает, что люди полагают пристраивать помещения, соответственно, добавляя фундамент. Возведение стен из керамзитобетонных блоков выполняется достаточно оперативно, все должно быть готово заранее. Любые пристройки будут иметь значительно меньшую прочность по сравнению с основным, единовременным строением.
  • Армирование швов и особенно углов — обязательно. Не допускайте увеличения толщины швов при армировании. Для этого под арматуру при помощи штробореза делаются специальное пазы в блоках. Не выбивайте пазы молотком или кувалдой – это приведет к появлению незаметных или даже заметных трещин. Материал мягкий, штроборез идет легко. Полученные штробы обеспыливайте, заполняйте раствором и укладывайте арматуру.
  • Вертикальные швы в пазогребенных конструкциях не заполняют раствором. Конструкция блоков препятствует образованию щелей.

Как начинать кладку из газобетона

Возведение стен из газобетонных блоков всегда начинайте с угла. Это обеспечивает устойчивость конструкции. Первый ряд укладывайте на цементный раствор поверх гидроизоляции. Используйте лазер и шнур для идеальной ровной линии. Ровность кладки – необходимое условие. Для выравнивания используйте затирку и резиновые киянки.

Следующий слой можно класть после схватывания раствора. В случае первого ряда, который положен на цементную смесь – через сутки. возведение второго и последующих рядов которые выкладываются на клеевую смесь, можно выполнять уже через час. Пазогребенные блоки для кладки стен не нуждаются в дополнительном промазывании вертикальных стыков. Клей расходуется только на горизонтальные поверхности. Возведение стен из пазогребневых блоков позволяет экономить клей, но требует больше времени на выравнивание. Способы выкладки и схемы необходимо уточнять при проектировании. Учитывайте размеры блоков. Кладка стен из мелких блоков уменьшает количество распилов, но увеличивает расход клея и в целом увеличивает теплопроводность.

Дополнительное армирование и перегородки

Если кладка наружных стен из газобетонных блоков жилых домов обычно выполняется с перехлестом, в 2 слоя, то перегородки обычно кладут в 1 слой. По этой причине для перегородок необходимо делать дополнительное армирование арматурой на стыках. Перегородки армируются каждые 2 ряда.

Перемычки под оконные и дверные проемы необходимо укреплять дополнительно. Для перемычек приобретаются особые блоки, с заранее выполненными пазами под арматуру. Можно обойти это ограничение, изготовив опалубку нужной формы. Железобетонные конструкции в опалубках имеют преимущество за счет абсолютно произвольной формы. Но это требует мастерства, поскольку любой перекос или искривление конструкции приводит ее в негодность.

Кладка стен из бетонных блоков – недорогое и комфортное решение для загородного строительства, возведения относительно небольших зданий, ангаров, павильонов в сложных погодных условиях.

Читайте также: Как правильно возводить кирпичные стены дома

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:


Рекомендуем посмотреть наши проекты домов

особенности кладки, толщина, армирование и отделка

Достоинства и недостатки стен из газосиликатных блоков

  • Крупные размеры блоков позволяют возводить стены из газосиликата гораздо быстрее по сравнению с, например, классическим кирпичом
  • Газосиликат имеет малый вес
  • Хорошо обрабатывается
  • Является негорючим материалом

Одним из важных недостатков газосиликата явлется его гидроскапичность, что влечет за собой необходимость в организации его защиты от влаги, как на этапе строительства, так и в дальнейшей эксплуатации.

Толщина стен из газобетона также считается одним из основных недостатков данного материала.

Необходимость в дополнительном армировании и перемычках над дверными и окнонными проемами

Толщина стен из газобетона

Перед началом работ по сооружению газобетонных конструкций необходимо произвести расчеты на прочность. Оптимальная толщина газобетонной стены определяется, исходя из необходимого уровня теплоизоляции и прочности сооружения.

Для определения толщины стены из газобетонных блоков приняты следующие нормы:

  • Минимальная толщина несущих стен для сооружений с сезонным проживанием — 200 мм (блок D300 – D400)
  • Для возведения подвала и цокольного этажа рекомендуется применять газобетон толщиной 400 мм (блок D600, класс B3,5)
  • Межкомнатные перегородки 100-200 мм (D300)

Исходя из формулы Т = Rreg*λ, для несущей конструкции, возводимой в Москве и области,  толщины стены из газобетона должна быть не менее 44 см (при использовании блока D500) и 37,5 см (для блока D400).

Толщина стены в зависимости от характера постройки:

  • Хозблок или гараж, дачный домик достаточно будет 20 см
  • Для круглогодичного проживания данный показатель увеличивается в 2 раза. Толщина несущих стен для сооружений, используемых для круглогодичного проживания, рассчитывается с учетом теплопроводности материала. Толщина может быть или увеличена, исходя из полученных расчетов, или быть аналогичной летнему варианту, но дополнительно утеплена.
  • При строительстве сооружения более 1 этажа, толщина стен может достигать 30-40 см
  • Несущие стены должны быть шире внутренних перегородок из газобетона на 10-15 см

Как выполнять возведение газобетонных стен своими руками

Как выкладывать первый ряд — особенности


Важно! Газобетон является гидроскапичным материалом и при повышенной влажности снижается качество его свойств. Поэтому важно на этапе подготовки к кладке произвести работы по отсечной горизонтальной гидроизоляции. Чаще всего для этого применяется рубероид или подобный рулонный материал, так же подойдет полимерный раствор.


Качество будущей конструкции зависит от того насколько хорошо выложен первый ряд кладки, поэтому важно произвести выравнивание поверхности при помощи цементного раствора и кельмы (или гребенки), оценить при помощи строительного уровня отсутствие каких-либо перекосов.

Кладка газобетона может производится в один или в два ряда. При двухрядной кладке можно использовать обычный цементный раствор, так как мостики холода будут перекрываться вторым рядом. При одноблочной кладке специалисты рекомендуют использовать специальный клеевой раствор, замесить его в соответствием с инструкцией производителя. Консистенция кладочного раствора должна быть похожа на густую сметану. Наносят его специальным ковшом или мастерком, после чего выравнивают гребенкой. Если клей выступает, его удаляют мастерком, но ни в коем случае не затирают.


Важно! Толщина шва между фундаментом или перекрытием и первым рядом кладки должна быть не менее 20 мм! Толщина шва между рядами должны быть не более 3 мм, иначе это ухудшит тепло- и звукоизоляционные качества кладки.


Каждый новый ряд кладки осуществляется с одного и того же угла. Ряды относительно друг друга должны укладываться с перевязкой (то есть со смещением 8-10 см). Торцы блоков бывают гладкими (бюджетный вариант) и с пазами. Во втором случае нет необходимости из промазывать раствором, если же блоки гладкие, на их стыки необходимо наносить клей.

В конце ряда укладывают доборный блок, края которого прмазывают клеевым раствором с двух сторон. Обрезка блоков производится специальной ножовкой. После кладки необходимо произвести обработку поверхности специальным рубанком. По окончании кладки ряда его ровность проверяют строительным уровнем.


Важно! Возведение стен последующих тажей недопустимо без установки междуэтажного перекрытия.


Для того, чтобы защитить блоки от дождя, распаковывать их рекомендуется по мере необходимости, выложенные ряды — прикрывать пленкой. Так же выжно соблюдать температурный режим, оптимальным считается диапазон от +5 до +35 С.

Кладка газосиликатного блока Ytong — видео

 

Инструменты , необходимые для кладки газосиликатных блоков:
  • штроборез
  • строительный уровень
  • мастерок
  • рубанок
  • каретка для клеевого раствора
  • молоток из резины
  • ножовка
  • терка с металлическими зубьями
  • угольник

Армирование газосиликатной кладки

Для укрепления кладки как правило используют арматуру не менее 8 мм, для повышения качества ее предварительно обрабатывают антикоррозийным составом.

Далее в блоках при помощи штробореза прорезают специальные канавки, глубина которых должны быть достаточной для полного погружения стержня. Перед укладкой арматуры штробу заполняют клеем, убирая излишки мастерком. По технологии в блокам до 200 мм проделывают штробу в 1 ряд, более 200 мм — в два ряда с одинковым расстоянием от краев блока.

Первый пояс арматуры рекомендуется укладывать в первом же ряду газосиликатной кладки, далее повторять его через каждые 3-4 ряда.

Обязательно усиливают арматурой:
  • верхний ряд кладки, на который будет опираться перекрытие
  • ряды под оконными проемами
  • дополнительно арматурой можно укрепить углы сооружения

Для однородности кладки дверные и оконные проемы устраивают при помощи  U-образные блоки, в которые укладыют армирующие конструкции, например ж/б балки.


Обратите внимание! Армирование газосиликата своими руками без расчета по СНиП применяется для уменьшения риска образования трещин, и не может увеличить несущую способность конструкции.


Наружняя и внутренняя отделка газосиликатных стен

Для того, чтобы стена из газобетонных блоков прослужила как можно больше, ее обязательно необходимо защитить от воздействий внешней среды, особенно от осадков. В качестве отделочного материала для газобетона с внешней стороны как правило применяют:

  • штукатурку с высокой адгезией
  • кирпич (важно знать, что при отделке кирпичом необходимо проделывать вентиляционные отверстия и защищать газобетон гидроизоляцинным материалом, чтобы избежать отсыревания блоков)
  • сайдинг
  • в условиях сурового климата дополнительно используют утеплитель
Схема внешней отделки отделки стены из газобетона кирпичом

Для внутренней отделки чаще всего применяют гипсокартон или штукатурку с последующей покраской или поклейкой обоев. Отделка газобетона должны быть осуществлена таким образом, чтобы не нарушить его главное преимущество — способность «дышать».

Поэтому внутреннюю отделку газобетонных стен производят паронепроницаемыми материалами, а внешнюю — наоборот (варианты отделки газобетона).

Кладка стен из блоков своими руками: важные нюансы

Если вы строите новый дом, то обязательно хотите, чтобы он в результате оказался надежным и добротным. На сегодняшний момент самыми распространенными строительными материалами, из которых возводится кладка, являются газоблоки. Это может быть газосиликат или пенобетон, а также керамоблок. Об основных нюансах работы с ними мы сегодня и расскажем.

Что вы узнаете

Важные моменты, на которые надо обращать внимание, приступая к строительству

Важными нюансами при строительстве являются следующие:

  1. Разметка углов стеновой коробки (периметра).
  2. Укладка блоков и поднятие стен.
  3. Работы с дверными и оконными проемами (устройство перемычек).
  4. Устройство монолитного (армированного) пояса.
  5. Межкомнатные перегородки.
  6. Осуществление разметки периметра стеновой коробки.

С каким составом может вестись кладка

Кладку газоблоков можно вести с использованием:

  • цементного раствора;
  • или «профильного» клея для газоблоков.

Если вы намерены вести работы с помощью цементного раствора, необходимо учесть один важный момент. В данном случае не миновать образования так называемых мостиков холода. То есть дополнительных теплопотерь через межблочные швы. Но достоинство именно этого варианта состоит в увеличении крепости всей конструкции.

Когда же в работе используется специальный клей, то нужно оставлять «воздушную полосу» между слоями – это позволит выполнить дополнительную теплоизоляцию стен.

С чего начинается кладка

Во-первых, следует выставить блок в горизонтальной плоскости, используя резиновый молоток. Самым ответственным процессом можно назвать выставление четырех опорных угловых блоков. Эта операция требует и сноровки, и внимания. Следует отметить, что от того, как установлены эти четыре блока, зависит половина успеха. В том числе и ровность будущих стеновых конструкций.

Впоследствии следует натянуть нитку между опорными блоками. И по этой нитке укладывать блоки в ряд с помощью клеевого раствора, тщательно смазывая их между собой. Может возникнуть необходимость в резке блоков. Для этих целей следует использовать специальную ножовку с победитовыми наконечниками.

Этот подобный инструмент может быть с двумя типами наконечников:

  • «через зуб»;
  • «на каждый зуб».

Разница в цене в данном случае может составлять около пятнадцати процентов. Но пила «на каждый зуб» намного удобнее в работе. Да и к тому же качество распила таким инструментом будет выше.

Порядок укладки блоков

Размер стандартного стенового блока составляет 600×300×200. Поэтому длина строительного уровня должна быть не более 80 см. Чтобы проверить горизонтальную плоскость блока, необходимо класть уровень в два положения по его диагонали. Выравнивание же стены выполняется по натянутой нитке.

Для получения строительной смеси клей разбавляют обычной водой. Перемешивают с помощью миксера пока он не станет по консистенции напоминать сметану. Чтобы нанести клей, следует использовать 15-сантиметровый зубчатый шпатель. Раствор наносится в виде двух полос по краю блока. Так, чтобы в центре осталась неширокая полоса без клея. Воздушная прослойка между блоками улучшит теплотехнические характеристики стены. Потому что самым «узким» местом, через которое происходит потеря тепла, как раз и являются клеевые швы.

Если вы используете именно этот способ нанесения, то выравнивать блок следует по уровню. Это намного удобнее.

Газосиликатный блок прекрасно впитывает влагу. Поэтому перед нанесением клея блоки желательно смачивать водой. Иначе, если клей нанести на сухой блок, то он сразу высохнет. В результате, это не самым лучшим образом скажется на прочности всей конструкции. Поскольку сухой клей не обеспечит требуемой прочности.

Нюансы выравнивания блоков в кладке и установки гидроизоляции

Изначально блок следует выровнять в горизонтальной плоскости. После этого несколькими ударами в торец блок прижимают к предыдущему в ряду блоку. Следует отметить, что блоки достаточно легко крошатся. Так что при ударе не стоит прикладывать чрезмерное усилие.

В процессе укладки блоков, начиная со второго ряда, следует обязательно производить перевязку. То есть каждый следующий ряд должен смещаться на 15-20 см относительно предыдущего. Обязательно нужно проверять наличие перевязки там, где находятся стыки несущих стен.

Что касается рубероида, то он необходим под весь первый ряд. Важно, чтобы рубероид выступал на 15-10 см из-под блока наружу. Между листами такой подложки также следует сделать нахлест около 10 см.

Кладка в местах оконных и дверных проемов

Низ оконных проемов находится на высоте 100 см (уровень четвертого ряда). Впоследствии высота окна будет равна 80-85 см. Это изменение произойдет из-за стяжки и утеплителя на полу. Окончание оконных проемов будет находиться на уровне десятого-одиннадцатого ряда. Это зависит от высоты потолка. Согласно существующим эстетическим нормам, расстояние от потолка до проема не должно быть более 35 см.

Читайте также: Нужно ли получать разрешение, если вы решили построить дом

Дверные проемы должны заканчиваться на уровне 9-го ряда. То есть на высоте в 2,25 м. После заливки черновых полов и укладки утеплителя высота проемов будет составлять 2,10-2,15 м. Над проемами обязательно укладывают перемычки. Сделать это можно двумя способами. Самым простым считается установка заводской железобетонной перемычки.

Какая проемная перемычка лучше

Однако следует учитывать и специфические особенности такой конструкции. Так, железобетон имеет достаточно высокую теплопроводность. Из-за этого в холодное время года такая конструкция будет промерзать. Со всеми вытекающими отсюда последствиями. Более того, иногда проблематично приобрести готовое изделие, идеально подходящее под конкретные размеры. К тому же стоимость заводской перемычки включает в себя дополнительно затраты на транспортировку.

Оптимальным вариантом считается изготовление перемычки собственными силами. Этот способ можно считать менее трудозатратным по сравнению с предыдущим. Начинать следует с установки распорок под будущее изделие. Распорки можно прибивать к блоку с помощью обычных гвоздей (150 или 120). Потребуется также обязательное укрепление монолитной перемычки снизу. Причем выдерживать его нужно как минимум месяц.

Порядок изготовления проемной перемычки

Строго выдерживая уровень по предыдущему ряду блоков, необходимо выставить направляющие. Далее следует подготовить несъемную опалубку под будущую конструкцию. Это будут блоки с выпиленными на них ложбинками. Габаритные размеры этих ложбинок таковы:

  • ширина 20 см;
  • высота – 15 см.

Чтобы блок не «выскользнул» из монолитной перемычки, выпиливая, нужно формировать небольшое расширение к основанию блока. Когда лотковые блоки будут готовы, их следует установить на распорки, как всегда промазывая стыки клеем. Чтобы исключить образование сколов и трещин в стене, а также предотвратить проседание перемычки, следует следить за тем, чтобы лотковый блок заходил на несущую стену минимум на 20 см.

Когда лоток будет готов, в него заливают бетон (М200 или выше). Соотношение состава цемент-песок-щебень будет 1:1,5:3. По окончании процесса в бетон надо уложить арматуру (2 или 3 штуки, сечение – 10-12 мм). Делать это следует максимально близко к основанию блока. Поскольку именно в этом месте нагрузка на разрыв максимальна.

После этого готовую перемычку необходимо выдержать около месяца. Однако кладку блоков можно продолжать. Естественно, нагружать перемычки плитами перекрытий нельзя.

Кладка и укрепляющий монолитный пояс

После того, как будет уложен последний ряд блоков, необходимо залить монолитный железобетонный пояс. Исходя из минимально допустимой по СНиП толщине блока, которая равна 400-500 мм, пояс должен иметь размеры не менее 200×150 мм. Безусловно, пояс не заливается на всю ширину блока.

Непременно обустраивается теплоизоляция пояса. Для этого используется один из двух наиболее приемлемых способов:

  1. В качестве теплоизолятора можно использовать сам газосиликатный блок;
  2. Использовать для теплоизоляции пенопласт.

Следует учитывать высокую практичность именно первого метода. Поскольку пенопласт менее прочен, чем газосиликат. Кроме того, теплоизоляция из блоков не требует монтажа опалубки. Так как сами блоки являются несъемной опалубкой.

Теплоизоляция из газосиликата делается так. Блоки подвергаются распилу так, чтобы получилось два вида кусков – 15×15 и 5×15 см (высота пояса – 150 мм). Укладка полученных кусков производится следующим образом:

  • больший укладывается со стороны улицы;
  • меньший – со стороны помещения.

В результате между блоками образуется ложбинка размером 200×150 мм. Следует оставить конструкцию на 2-3 дня, чтобы высох клей. Это необходимо для того, чтобы не произошло распирание блоков в процессе заливки бетона. Такая несъемная опалубка сооружается на всех без исключения несущих стенах.

После того, как высох клей, необходимо начать укладку арматуры по периметру пояса. Вполне достаточно будет двух рядов арматуры диаметром 8-12 мм. Важно все работы выполнять очень быстро, не более одного дня, чтобы избежать застывания бетона. В противном случае в местах стыков возможно появление трещин.

Впоследствии на этот пояс укладывают плиты перекрытия. То есть осуществляется перекрытие этажа. Аналогично выполняется монолитный пояс и под кровлю.

Кладка перегородок

Что касается внутридомовых перегородок, то, как правило, для их изготовления используют блоки толщиной 100-200 мм. Выбор толщины блока зависит как от назначения помещений, так и от желаемых звуко- и теплоизоляционных показателей.

Для перегородок нет необходимости заливать монолитный пояс. Однако их обязательно нужно перевязывать с несущими стенами. В основном для этого применяется арматура кусками 20-25 см длиной. Которая на половину своей длины загоняется в несущую стену. Место входа арматуры в блок намечается. Ведь в дальнейшем этот место будет стыковочным с несущей стеной.

Для того, чтобы блок не раскололся, в нем сверлится отверстие несколько больше длины арматуры. А все места стыков заблаговременно промазываются клеем.

Читайте также: Из чего лучше строить дом

Между рядами обязательно используют перевязку. Чтобы выполнить перевязку перегородок и потолочного перекрытия, зачастую используют строительную пену. Запенивание необходимо производить по всей ширине стены, пройдя сначала одну сторону, а затем – другую. Когда пена высохнет, ее излишки можно убрать с помощью обычного канцелярского ножа. Поскольку пена имеет слабые характеристики по сжатию и излому, то зазор между потолочным перекрытием и блоком не должен быть более 1-2 см.

Способ же укладки стен-перегородок аналогичен способу укладки блоков в несущих конструкциях. При этом следует отметить, что несущая перегородка в обязательном порядке выполняется из стеновых блоков, так как такая конструкция будет подвержена нагрузке плит перекрытия.

Помните, что соблюдая вышеуказанные технологии и правила, вы будете надежно застрахованы от тех ошибок, которые широко распространены среди неопытных домостроителей, пытающихся выполнить какие-либо работы без соответствующих знаний.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков — Статьи о стеновых блоках

Процесс возведения стен из керамзитобетонных блоков не представляет особой трудности и вполне может быть выполнен своими руками, особенно при наличии навыков кладки блоков из других материалов или кирпича. Однако есть некоторые нюансы, которые необходимо учитывать. В данной статье представлена краткая инструкция, в которой учтены основные правила кладки керамзитобетонных блоков

Раствор: купить готовый или приготовить своими руками?

Магазины стройматериалов предлагают готовые сухие смеси для кладки. Такой раствор отличается пластичностью и позволяет уменьшить толщину швов, а его приготовление требует минимальных трудозатрат — достаточно лишь залить состав водой в пропорции, указанной на упаковке. Однако стоить такой раствор будет дороже, чем приготовленный своими руками.

Цементно-песчаный раствор изготавливается из песка, цемента и воды в соотношении 3:1:0,7. Желательно использовать цемент марки не ниже 400. Объем воды можно менять в зависимости от степени влажности песка. Чтобы раствор был более упругим, карьерный песок заменяют речным, а для увеличения пластичности в смесь добавляют пластификаторы.

Лучше всего готовить раствор в небольшой бетономешалке в объеме, необходимом для 1–2 часов работы. Чтобы смесь не расслаивалась и оставалась пластичной и однородной, она должна постоянно перемешиваться.

Какие инструменты потребуются

Для усаживания блоков понадобится резиновый молоток, для контроля кладки — рулетка, строительный уровень и шнур-причалка, а для контроля вертикальности углов — отвес. Разметка и резка блоков осуществляется с помощью строительного угольника и «болгарки» с отрезным кругом диаметром от 220 мм. Наносить раствор рекомендуется с помощью кельмы с прямоугольной площадкой. Для армирования потребуется сетка или арматура диаметром 8–10 мм. При строительстве жилых зданий необходим также пенополистирол, минвата или другой утеплитель.

Способы кладки стен из керамзитобетонных блоков

Методом в полблока выполняется кладка стен толщиной, равной ширине блока. Как правило, стены такой толщины сооружают в дачных домиках, подсобных постройках, гаражах. Данный способ предполагает укладку блоков в один ряд длинной стороной по линии стены с армированием через каждые 3–5 рядов и перевязкой. В верхней части стены устраивается бетонный армопояс 10–20 см высотой.

Методом шириной в блок с чередованием тычковых и ложковых рядов и перевязкой ведется кладка стен шириной, равной длине блока. Как и в предыдущем случае, армирование выполняется через 3–5 рядов. Такая кладка используется для строительства стен дач и домов.

Кладка шириной 60 см производится с перевязкой блоков и оставлением между ними пустот, впоследствии заполняющихся утеплителем.

Кладка также может выполняться двумя параллельными стенками в полблока. Стенки связываются друг другом с помощью металлических стержней, между ними располагается слой утеплителя толщиной 5–10 см. Этот метод обеспечивает максимальную теплоизоляцию здания.

При кладке в полблока или в блок с облицовкой кирпичом вместо одной из параллельных стенок выполняется кладка из облицовочного кирпича.

Выбор способа кладки зависит от облицовки, утепления и толщины стены.

Технология кладки

Какой бы способ вы ни выбрали, важно соблюдать общие правила работы с керамзитобетонными блоками.

Основание, на которое укладывается первый ряд блоков, должно быть ровным с уложенной в 2 слоя горизонтальной гидроизоляцией.

На гидроизоляционный слой накладывается раствор толщиной не более 3 сантиметров, а затем производится укладка угловых блоков, усадка выполняется путем прижимания и постукивания резиновым молотком. Необходимо строго контролировать положение угловых блоков. Для этого нужно использовать не только строительный, но и водяной уровень, то есть трубку с прозрачным наконечником, наполненную водой. Так блоки будут не только уложены горизонтально, но и будут лежать в одной плоскости, что обеспечит ровную кладку. Функцию водяного уровня может выполнять лазерный уровень или нивелир.

Кроме того, положение угловых блоков важно контролировать посредством угловых отвесов — они устанавливаются по углам постройки, поднимаясь по мере «роста» стен.

Дальнейшая кладка выполняется по натянутому между угловыми блоками шнуру-причалке. Укладку первого ряда необходимо выполнять только на цементно-песчаный раствор, второго и последующих — на клеящие составы или цементный раствор, уплотнение осуществляется с помощью резинового молотка. Для равномерного распределения состава используется зубчатый шпатель. Укладка второго ряда производится с перевязкой блоков и контролем положения.

Чтобы армирование кладки выполнялось по всему периметру здания на одном уровне, кладка внутренних и наружных стен и перегородок из керамзитобетонных блоков ведется одновременно. Арматура укладывается в прорезанные с помощью болгарки штробы. В некоторых блоках уже имеются продольные борозды. Если кладка не предполагает наличие внутреннего утеплителя, арматуру можно заменить сеткой.

На стыке внутренних и наружных стен кладка тоже выполняется с перевязкой: блоки внутренней стены должны через ряд заходить в наружную. Торцы заходящих блоков изолируются с помощью утеплителя, чтобы в этом месте не образовались «мостики холода».

Толщина швов должна составлять 6–8 мм.Чем тоньше швы, тем большей пластичностью должен обладать раствор. При выборе клеящих смесей толщину швов можно уменьшить до 3 мм.

Кладка может вестись вподрезку — с полным заполнением швов, когда излишки раствора срезают кельмой, или впустошовку — с неполным заполнением, когда шов на 5–6 мм не заполняется раствором. Второй способ используется в случаях, когда после кладки планируется штукатурка поверхности.

Завершается кладка устройством железобетонного армопояса. Именно он воспринимает нагрузку элементов крыши. По стене делается опалубка, после чего укладывается и связывается поперечная и продольная арматура, а затем заливается бетон. Снаружи в состав опалубки включается утеплитель для предотвращения образования «мостиков холода».

ряды, стеновые элементы и перегородки

Фундамент залит, следующий этап – возведение стен. Строительство стен из газобетона предусматривает четкое следование технологиям. С началом кладки первого ряда возникает вопрос – чем скреплять блоки из ячеистого бетона? Подробно остановимся на растворах, способных скрепить пористый материал, что поможет оценить ситуацию и принять правильное решение.

Виды кладки

Вопрос о связующем растворе для блоков можно решить на стадии закупки кладочного строительного материала, определившись с назначением постройки. Кладка бывает цементной и клеевой. Теплопроводность первого и второго способа выше теплопроводности самого материала, от толщины соединительного раствора зависит тепловые характеристика строения.

Вернуться к оглавлению

Цементно-песочная смесь

До недавнего времени раствор цемента с песком являлся единственно верным решением в скреплении блоков при сооружении стен. Преимущество раствора состоит в том, что форма ячеистого бетона может быть несовершенной, слой раствора между блоками достигает 1,5-2 см и закрывает все неровности. В таком виде крепления отсутствуют хорошие тепловые характеристики и потребуется дополнительная теплоизоляция для стен.

Вернуться к оглавлению

Клей

Кладка стены из газобетонных блоков на клей.

Клеевой вид скрепления сравнительно новый на рынке строительства. Блоки под клей должны быть правильной формы, без неровностей. Слой клея между бетоном в 2-3 мм одаривает стену отличными теплопроводными характеристиками, не требующих дополнительной теплоизоляции.

Положить ячеистые блоки на цемент финансово выгоднее, но такой способ больше подходит для смешанных перегородок и хозяйственных сооружений, для скрепления блоков стен квартирного дома лучше использовать клей.

Вернуться к оглавлению

Методика соединения клеем

Завершив предварительные работы – разгрузка ячеистых бетонов, подготовка клея, приступаем к сооружению стен. Технология проста, не требует особой подготовки. Для качественного результата нам понадобится следующий инвентарь:

  • бетономешалка, для замеса клеевой смеси;
  • дрель с насадкой для смешивания компонентов;
  • мастерок;
  • уровень;
  • шлифовальная терка;
  • жесткая терка;
  • шпатель с зазубринами на конце;
  • емкости для раствора;
  • цемент, песок, вода, клей.

В настоящее время на рынке появились удобные машины, помогающие точно наносить клеящий раствор. Новый инструмент упрощает работу, помогает контролировать толщину нанесенного раствора. Кладку блоков делают быстрее, сокращая расходы материала и время работы.

Подготавливают раствор из сухой смеси путем добавления сухих компонентов в ранее отмерянное количество воды. Готовый раствор подготавливается небольшими порциями, периодически помешивается, не допуская расслоения. В холодное время года используются смеси со специальными противоморозными добавками.

Вернуться к оглавлению

Укладка первого ряда

Кладку наружных стен следует начинать с углов.

От правильно уложенного первого блока зависит точность укладки следующих рядов. Первый ряд помещается на подготовленный фундамент. Используя уровень, придают блокам ровное горизонтальное положение, при правильной разметке выложить остальные ячеистые бетоны не составит труда.

Для достижения безупречно ровной линии ряд выкладывают на цементную смесь, тем самым выравнивая перепады в фундаменте. Продолжают выполнение работы с формирования угловых блоков, обеспечивая расположение точно на своем месте. Выкладка блоков производится по одной линии. Каждый элемент обметайте от пыли, грязи.

Край блока смазывают с помощью зубчатой лопатки клеем, на фундамент выкладывается ровный слой смеси и укладывается подготовленный блок. Строительным уровнем проверяется правильное расположение ряда по горизонтали. Если крайние элементы бетона не соответствуют типовым стандартам, для придачи необходимой формы применяется пила. Элемент за элементом – выкладывается первая линия. Завершив выкладку, проверьте ряд на присутствие шероховатостей и устраните их специальной теркой. После завершения проверки вся площадь затирается влажной щеткой.

Вернуться к оглавлению

Вторая и следующие полосы

Все последующие ряды выкладываются сугубо клеевым раствором, подготовленным согласно правилам. Клеевая смесь покрывает всю боковую поверхность вновь укладываемого материала и всю ширину нижних, выстроенных блоков. Шов при профессиональной укладке достигает 3 мм.

Работу стоит начать с углов, в боковых гранях которых натянута леска. Выкладывать материал стоит по натянутой линии, проверяя уровнем соответствие горизонтальности. Не забывайте о перевязке кладки, но и не злоупотребляйте.

По правилам перевязку в полблока делают по свежему раствору, один раз в три полосы.

Вернуться к оглавлению

Стеновые элементы

Перемычка опирается с каждого конца не менее чем на 200 мм.

Перемычки – конструкции, требующие особого внимания. Стеновые перемычки – несущие конструкции, устанавливающиеся на дверные перекрытия, под оконным блоком, внутренних и внешних стенах. Применением нехитрых элементов в кладке стен достигается равномерность поверхности, что упрощает отделочные работы.

Возможные способы монтажа перемычек:

  • Использование заводского материала “прошитого” металлической арматурой из ячеистого бетона или железобетона. Заводские армированные перемычки используются по полной длине, обрезать их недопустимо. Углубление основания под перекрытие не меньше 25 см с обеих сторон. В зависимости от толщины стены, используется одна или две перемычки рядом. На каждой конструкции есть надпись о разрешенной нагрузке и количестве арматуры внутри. Армированным ячеистым конструкциям отдается предпочтение. Они идеальны в использовании: по размерам хорошо подходят под блоки; отличные характеристики теплопроводности; укладываются на клей.
  • Монолитные U-образные ячеистые конструкции подготавливают при помощи смонтированных в проемах деревянных опор. На них выкладывают U-конструкции. В углубление выкладывается каркас из арматуры и заливается раствором. Важно отвибрировать бетонный раствор, чтобы полностью устранить пузырьки воздуха. Подпорки убираются только после полного застывания бетона (28 дней).
  • Создание железобетонных конструкций при помощи опалубки. Заводские формы из железобетона, или изготовленные самостоятельно применяются при внутренних работах. Из-за высокой степени теплопроводности, установленные снаружи конструкции требуют дополнительного утепления. Процесс установки железобетона отличается от армированных конструкций укладыванием при помощи цементного раствора, да и опалубка съемная.
Вернуться к оглавлению

Внутренние перегородки

Ячеистый бетон шириной 7,5 – 10 см идеально подходит для возведения внутренних перегородок. Стенка получится прочной, с хорошей теплоизоляцией. Стена или перегородка внутри строения возводится согласно тем же правилам, что при наружных работах. Для начала необходимо сделать разметку под укладку, используя специальный прибор. Поверхности стен и полов должны быть идеально ровными, без щелей, ям, выбоин.

Подготовленный согласно инструкции клей, наносится на края материала, далее приступаем к укладке перегородок. Внутреннюю стенку выкладываем в шахматнообразном порядке. Для придания прочности, четные ряды начинаем с полублока. Между собой блоки соединяются тонким слоем клея.

Для улучшения прочности перегородки внутри строения возводят параллельно с внешними стенами, скрепляя их перевязками. Сооружая внутренние конструкции после строительства наружных стен, для лучшей их устойчивости во внутреннюю и внешнюю перегородки помещают металлические крючки. Количество крючков не меньше 3, расположенных по всей высоте стены.

Возведенную конструкцию оставляют на три дня, а образующиеся щели между потолком и перегородкой заполняют монтажной пеной, для соблюдения необходимого уровня теплоизоляции. Для помещений с повышенной влажностью использовать пористый строительный материал не рекомендуют.

Вернуться к оглавлению

Предотвращение ошибок

Обязательная горизонтальная гидроизоляция стен из ячеистого бетона.

Соблюдение ряда правил поможет сделать качественную работу и увеличить безремонтный срок службы строения.

  • Гидроизоляция. Пористый материал отлично впитывает влагу, но несмотря на это, он обладает высокой сопротивляемостью к жидкости при быстром ее испарении. Рисковать не стоит, лучше создать стенам защиту от намокания. Ячеистым бетонам необходима гидроизоляция. В первую очередь позаботьтесь о горизонтальной гидроизоляции (рубероид, клеенка), которая отделяет несущие стены от фундамента, затем сделайте вертикальную. Между собой они соединяются.
  • Отсутствие влаги и повреждений. Ячеистым бетонам свойственна прочность, но под механическим воздействием его легко повредить. Во время работы с материалом стоит пользоваться резиновым, деревянным молотком и аккуратно перемещать. Погодные условия во время строительства разные, ничего страшного не произойдет если блоки намокнут. Под солнечными лучами – высохнут. Только никто не может гарантировать появление солнца после дождя. Необходимо защитить бетон от намокания. На блоках есть защитная пленка, не удаляйте ее до использования последнего бетона, она будет защищать палету с материалом.
  • Устойчивость стен. Необходимо обеспечить перевязку между внутренней и внешней стеной.
  • Подоконная зона. В стенах из ячеистого бетона подоконную зону обязательно усиливают армированием.
Вернуться к оглавлению

Заключение

Возведение строений из пористого материала осуществляют кладкой блоков как на раствор, так и на клей. Второй вариант удобней, проще, эффективней. Минимальная толщина соединительного шва между блоками позволит избежать мостиков холода, что повысит теплоизоляцию всего здания.

70 фото правильной постройки современных стен

Строительство домов из пенобетонных блоков уже давно стало популярным строительным решением. Воздвигаемые конструкции отличаются прочностью и долговечностью. Но при этом важно использовать только качественный материал и соблюдать технологию сооружения стен.

Достоинства материала

Для работ потребуется приобретение блоков из ячеистого бетона. Строительство несущих стен предполагает использование изделий с плотностью класса D600, а для перегородок можно применять D500. Этот материал отличает множество преимуществ:

  • легкость по весу;
  • простота в монтаже;
  • стандартизация типоразмеров;
  • пожаростойкость и противодействие гниению;
  • допустимые параметры теплопроводности.

Предлагаемые на рынке блоки имеют размерные параметры (100-250)х300х600 мм, хотя для внутренних перегородок и простенков можно подобрать укороченные модификации. Чтобы рассчитать расход, надо уточнить, какой будет толщина стен из пеноблоков.

Если планируется наружное утепление, то 300 мм считается приемлемым параметром. Затем высчитывается число блоков в 1 м2 выкладываемых стен и умножается на их площадь. Искомый результат определяется за вычетом площади проемов для дверей и окон.

Особенности укладки наружных стен

Сначала необходимо подготовить основание для укладки. Поверхность фундамента должна быть ровной. При наличии перепада высот желательно произвести выравнивание при помощи цементно-песчаной смеси.

Для прочности целесообразно в основании несущей стены произвести армирование. Также следует привести пеноблоки в рабочее состояние, удалив мелкие дефекты – неровности, сколы, заусенцы.

Монтаж первого ряда

Технология кладки стен из пеноблоков не очень сложная, но ее соблюдать обязательно надо. Первый ряд укладывается обязательно на гидроизоляционную подушку из горячего битума и рубероида. Желательно обустраивать два уровня такого покрытия. На первых уровнях используется цементно-песчаный раствор в соотношении 1:2.

Вначале укладываются блоки по углам конструкции дома. Причем начинать нужно с наиболее высоко размещенного угла. Эти маячные кирпичи будут выступать ориентиром в последующей работе.

Чтобы исключить накопление влаги в цокольной части, первый блок должен выступать на 300-500 мм над уровнем цоколя. Между угловыми кирпичами натягивается шпагат или используется лазерный уровень.

Применение песчано-цементной смеси позволяет устранить влияние перепадов высот. Наносят раствор зубчатым шпателем или кареткой, а вот мастерок применять не стоит – им очень сложно соблюдать нужную толщину.

В процессе работ раствор наносится на горизонтальные и боковые поверхности прямоугольника. Вертикальный шов должен быть обязательно заполнен смесью, чтобы не допустить образования пустот.

В теплые периоды рекомендуется пеноматериал предварительно смочить. Горизонтальный шов по толщине должен быть не более 15-20 мм, а вертикальный – 8-10 мм. Это можно увидеть на фото стен из пеноблоков.

При необходимости блоки можно разрезать до нужного размера. Первый ряд следует обязательно армировать металлическими прутьями 8-10 мм. Их закладывают в обустроенные штробы в верхней плоскости кладки размером 4х4 мм, а сверху заливают раствором. Для оформления углублений под арматуру используют болгарку или штроборез.

Обустройство второго и последующего рядов

По описанной выше технологии укладывается первый, а часто и второй ряды. Начиная с третьего можно производить укладку на клеевую массу. Но во многих случаях этот вариант уже применим и для второго по счету ряда.

При укладке работу начинают также с углов, производя при этом измерения отклонений. По мере перемещения в высоту шнур также сдвигается вверх. Блоки последующих уровней укладываются плотно на предыдущие, а выдавленные излишки раствора убираются мастерком. Для прочности перевязки пеноблок должен быть смещен на 25-50% от ширины.

Особенности перевязки

Возведение стен из пеноблоков может производиться в один или два ряда. Поэтому они должны быть прочно перевязаны. Для этого применяют два способа:

  • тычковый, когда периодически выкладывается ряд перпендикулярно ключевой кладке;
  • плашковый – ряды ставятся параллельно, а для их закрепления применяются гибкие соединения.

При обустройстве первых уровней необходимо предусмотреть проемы для дверей и окон.

Установка внутренних стен и перегородок

Внутренняя несущая стена укладывается на фундамент и соединяет две другие несущие конструкции между собой. Наиболее предпочтительным вариантом является полная перевязка блока на всю его глубину. В этом случае элемент внутренней стены входит в кладку наружной на полный размер.

Иногда мастера идут по пути упрощения – вклинивая блок всего на 150-200 мм или устанавливая встык. Но такой подход приводит к снижению прочности всей конструкции.

На следующем этапе нужно ответить на вопрос, как сделать стену из пеноблоков своими руками при обустройстве перегородок. Для работ подойдет материал класса D300-500. Достаточной будет толщина в 100-200 мм. Вначале пол нужно очистить и прогрунтовать. Затем на поверхность потолка, пола и стен наносится разметка.

На пол укладывается рубероид для звукоизоляции, монтируются элементы арматуры для прочности кладки и наносится цементно-песчаный раствор. Смесь нужно наносить на стены и пол по площади, равной текущему объему работ.

Первый блок по уровню ставится непосредственно впритык к стене. Для первых рядов производится армирование в прорезанных углублениях. Оно повторяется через каждые 1-2 уровня. Второй слой смещается относительно первого не менее чем на 25-30%.

Сверху стены оставляется небольшой промежуток от потолка в 10-15 мм. Его задача компенсировать возможную усадку. Зазор задувается монтажной пеной.

Соорудить стены из пеноблоков могут даже начинающие мастера. Работы не слишком сложные. Но от вас потребуется знание технологии и подбор качественного материала. В качестве наружной отделки можно использовать штукатурку, отделку сайдингом или кирпичом, окрашивание.

Фото стен из пеноблоков

Также рекомендуем посетить:

Как сделать перегородку из газобетонных блоков: технология, монтаж, армирование

  1. Требования к перегородке из газоблока
    1. Оптимальные габариты перегородки из газобетона
  2. Как построить стену из газоблока
  3. Как монтировать на смеси и раствор
  4. Как укладывать блоки
  5. Технология армирования
  6. Как сделать проём

Чтобы дом или квартира были удобными для жизни, их необходимо зонировать, поделить на отдельные комнаты. Ранее для данной цели практически повсеместно использовался лишь кирпич, но этот материал дорогой, массивный и требующий массы отделочных работ. Отличной альтернативой стало применение газосиликатного бетона. Данный материал отличается невысокой стоимостью, а также простотой использования, построить перегородку из него сможет любой мужчина, вам не потребуется нанимать ремонтников или строителей!

Требования к перегородке из газоблока

Сразу отметим, что газосиликатный бетон не рассчитан на большую нагрузку, поэтому использовать его для постройки несущей стены не удастся. Зато он отлично подойдёт для обычных перегородок. Существуют определённые требования, которым должна соответствовать перегородка, построенная из газосиликатного бетона:

  • Для стены важна достаточно высокая прочность. Так, перегородка должна выдержать корпусную мебель или же навесную бытовую технику. Как правило, монтаж проводится плотным расклиниванием, а каждый элемент крепления должен быть способен выдержать массу более 25 кг.
  • Часто перегородки строят с минимальными габаритами, стены получаются весьма тонкими. При этом, нельзя забывать о надлежащей звукоизоляции. Согласно требованиям, её уровень должен составлять не менее 52 Дб.
Строительство перегородки из газобетона
  • Постарайтесь найти золотую середину между компактностью и прочностью стены, она должна быть достаточно толстой не только из-за звукоизоляции, но и для обеспечения оптимальной прочности. Ведь если стена будет тонкой, то повредить её можно будет не только сильным ударом, но даже и контактом с массивной мебелью.
  • Не забывайте и о безопасности. Так, материалы, используемые для создания стены, должны быть достаточно огнестойкими (данный параметр должен составлять не менее 0,25 ч). Желательно использовать максимальное количество экологически чистого сырья.
  • Если перегородка разделяет помещения, у которых достаточно большая разница температур, необходимо позаботиться о надлежащей изоляции помещений. Для этого, как правило, применяют современные отделочные и изоляционные материалы.

При соблюдении всех этих требований вы сможете возвести идеальную перегородку: недорогую, лёгкую и быструю в постройке, а также надёжную и безопасную.

Оптимальные габариты перегородки из газобетона

Так, толщина зависит, главным образом, от того, какие именно комнаты разделяет стена, а также от того, является ли она несущей. К несущим конструкциям требования достаточно жёсткие: толщина в 20 см и плотность D400. Если же перегородка возводиться лишь для создания зон в квартире, то толщина может быть в 2 раза меньше. Вы легко найдёте строительный материл под любой тип перегородки.

Перегородочный блок из газосиликата

Как построить стену из газоблока?

Любая стена начинается с основания. Для его создания нужно сначала очистить пространство, а также избавиться от выступов, которые часто остаются после демонтажа стен, также нужно убрать весь старый бетон или кирпичи. После производится грунтовка. Иногда поверхность пола неровная, в таком случае рекомендуется произвести стяжку.

Как правило, газоблок не содержит никаких примесей, ведь производят данный материал промышленным способом. Но для тех, кто собирается возводить перегородку своими руками, желательно обзавестись тёркой для удаления различных сторонних элементов.

Для того, чтобы вам было легче ориентироваться и держать линии, желательно также и произвести контрольную разметку. Благодаря ней укладка блоков будет происходить ровнее и быстрее. Для её создания обычно применяют лазерный уровень или специальный строительный шнур.

Как монтировать на смеси и раствор?

Как правило, самостоятельно раствор для монтажа не готовят. Это достаточно трудоёмкое занятие, хотя оно и имеет несколько преимуществ: раствор наносят толстым слоем, чтобы создать ровную поверхность поверх блоков.

Покупные же кладочные смеси, которые используются для строительства подобных конструкций является, по сути своей, тем же самым раствором, но со специальным пластификатором. Подобная добавка позволяет раствору гораздо быстрее «взяться», поэтому он быстро сохнет, а стена уже через сутки будет весьма прочной. Кроме того, он наносится тонким слоем, благодаря чему не возникает толстых швов, а также обеспечивается максимальная изоляция без лишних усилий. Для того, чтобы вы могли удобно и равномерно распределять смесь на блоки газобетона, вам стоит обзавестись специальным мастерком.

Нанесение клеевой смеси на газобетонную перегородку

После того, как у вас есть и материалы, и смесь, и нужный инструмент, вы сможете начать возводить перегородку. Для этого вам нужно начать движение от стены. Сначала наносится клеевая смесь, количество первого слоя зависит от того, насколько ровная поверхность пола (чем ровнее, тем меньше смеси нужно использовать). После этого укладываем первые блоки, постоянно ориентируясь на лазерный уровень или шнурок.

Как укладывать блоки?

Для того, чтобы перегородка из газобетона получилась крепкая и ровная, необходимо придерживаться следующей технологии:

  • Снизу наносим смесь, после чего максимально выравниваем её.
  • На расстоянии примерно в полсантиметра от стены укладывают первый блок, строго ориентируясь на разметку, созданную ранее. Промежуток в 0,5 см нужен для того, чтобы улучшить звукоизоляцию в помещении.
  • Для того, чтобы блок прочно расположился на отведённом ему месте, строительный элемент осаживают. Для этого можно использовать накладку от молотка либо другие похожие инструменты, но переусердствовать не нужно.
  • Вы должны хорошо простучать каждый блок, чтобы выявить повреждения, а также тщательно сверить их уровнем. Эти манипуляции следует проводить практически постоянно. Первая «полоса» блока заканчивается за 0,5 см от двери или угла стены.
  • После этого стоит возводить ряды сверху, до заполнения всего проёма.
  • При создании перегородки толщиной менее 10 см, вам необходимо позаботиться о том, чтобы каждый ряд был армирован или привязан к стабильным конструкциям (несущим стенам или другим перегородкам).

Технология армирования

Стоит подробнее разобраться с армированием. Для закрепления подобных элементов нужно сделать 20-25 см отверстие в прилегающей стене. Сверху и снизу газоблока следует сделать пазы для арматуры (сделать их можно стамеской или подобными инструментами). После этого закрепляем армирующий анкер, заполняем паз раствором, а сам анкер затираем. С помощью армирования вы сможете максимально усилить даже тонкую перегородку! Стоит отметить, что при создании простенков из блоков 20-25 см армирование используется через 1-2 ряда. Необходима также и перевязка строительных элементов, при этом, ряды, идущие выше, смещаются на 0.5 от длины строительного элемента. Как правило, связка проводится уголком.

Соединение перегородки с несущей стеной

Стоит отметить, что газоблок весит отнюдь не много, он примерно в 2 раза легче, чем кирпичи, покрывающую ту же площадь стены, поэтому данный материал весьма прост для применения людьми без опыта в строительстве. Небольшая масса позволяет без проблем манипулировать блоками, перемещать их.

Как сделать проём?

Технология создания проёма под арку или дверь зависит от его ширины. При создании проёма до 80 см не нужно использовать перемычки. Так, достаточно укладывать строительные материалы с 200-мм перехлестом, а в центре проёма блоки стыкуются максимально плотно для надёжности и долговечности. Если же габариты проёма более 80 см, нужно сделать перемычку. Для этого применяются различные бетонные изделия, а также уголки из металла, химически обработанные деревянные бруски.

Устройство проема во внутренней стене из газобетона

Когда вы создаёте перегородку, не нужно полностью устранять промежуток от верхнего блока до потолка, лучше оставить пару сантиметров. Его далее нужно заполнить монтажной пеной. После этого он будет служить как компенсатор нагрузки, поможет избежать появление трещин в перегородке.

Вот так вы сможете самостоятельно создать стену, чтобы зонировать свой дом!

Блоки подпорной стены — Ландшафтные стены

Блоки подпорных стен для всех проектов.

Коллекция Bella Vista Hardscape блоков подпорной стены — лучший выбор для ландшафтных стен. Доступен выбор самых популярных и функциональных блоков подпорной стены. RCP производит и поставляет полную линейку блоков подпорных стен Keystone и Bella Vista, чтобы гарантировать , что мы можем удовлетворить потребности как жилых ландшафтов, так и проектов структурных подпорных стен.



Блоки подпорных стен для ландшафта

Блоки для подпорных стен предназначены для создания подпорных стен небольшого и среднего размера и отдельно стоящих ландшафтных стен. Также костровые ямы, колонны, летние кухни, ящики для цветов и многое другое.



Конструкционные блоки подпорных стен

Конструкционные блоки подпорных стен для подпорных стен от 3 до 50 футов. Идеальные решения для коммерческих, муниципальных, промышленных, транспортных / DOT и жилых приложений.Для более крупных проектов потребуется инжиниринг и разрешения.



Какие бывают типы ландшафтных стен?


Гравитационные подпорные стены

Гравитационные подпорные стены — один из самых основных и распространенных типов подпорных стен. Гравитационные стены зависят от комбинации веса блока, соединений, глубины заглубленной стены и отступа стены для удержания грунта. При наличии подходящих условий и при строительстве с соблюдением рекомендованных пределов высоты гравитационные подпорные стены способны противостоять боковому давлению исключительно за счет своего веса и глубины заделки.Эти не содержащие раствора, но структурно связанные между собой системы подпорных стен (блоки с выступами и специальные штифты) также позволяют отвод воды для предотвращения гидростатических нагрузок. Гравитационные подпорные стены обычно используются в некритических приложениях, где конечная высота стены будет менее 36 дюймов. Для получения информации, относящейся к вашему проекту, свяжитесь с RCP Block & Brick.


Несущие несущие стены усиленные

Для более высоких стен, от 3 футов до 50 футов, блоки подпорных стен комбинируются с изделиями для армирования грунта, такими как геосетки, анкеры для земли или арматура из оцинкованной стали.Эти дополнительные армирующие изделия помогают создавать более крупные композитные армированные грунтовые конструкции. При правильно спроектированной и спроектированной комбинации продуктов усиленная масса грунта может выдерживать большее давление грунта и дополнительные нагрузки.


Отдельно стоящие ландшафтные стены

Отдельно стоящие ландшафтные стены — это просто декоративные стены, которые чаще всего используются для разделения двора или украшения. Вертикальная укладка ландшафтных блоков для создания стены. Отдельно стоящие ландшафтные стены не задерживают почву, как в случае подпорной стены.Блоки обычно соединяются с помощью одного или комбинации специальных шпилек, клея для кирпичной кладки и силы тяжести.




Ресурсы блока подпорной стены:





Сопутствующие товары для блока подпорной стены:


Блоки подпорной стены | Брусчатка для подпорных стен для ландшафта и патио

Прочный и долговечный, но простой в установке, Belgard предлагает разнообразный выбор бетонных стеновых блоков, которые могут дополнить ландшафтный дизайн, патио или даже почтовый ящик.Наши стены для жилых помещений подходят как для каменных подпорных стен, так и для отдельно стоящих элементов, таких как кухни на открытом воздухе или встроенные сиденья.

При выборе стены, подходящей для вашего уличного ландшафта, важно знать, какой тип вам нужен. Подпорные стены и отдельно стоящие стены служат разным целям, и у Belgard есть стеновые блоки, которые соответствуют вашему желаемому виду и функциональности.

Отдельно стоящие стены и подпорные стены

Один из наиболее распространенных сценариев, требующих использования отдельно стоящей стены вместо подпорной стены, — это расположение дома на плоской или наклонной поверхности.Подпорные стены необходимы для уклонов и структурных целей, поскольку они используют опоры, чтобы удерживать стену на месте и лучше удерживать почву. Хотя они наиболее распространены для домов, построенных на холмах или наклонных участках, подпорные стеновые блоки также предоставляют творческие возможности дизайна для участков с плантациями, возвышенных ландшафтов и других более визуальных приложений.

Напротив, отдельно стоящие стены лучше использовать, когда земля ровная, а эстетика дизайна перевешивает стабилизацию почвы и функциональность.Хотя они по-прежнему предоставляют безграничные возможности дизайна, отдельно стоящие стеновые блоки чаще используются для разделения ландшафта на разные области, помогая разбить открытое пространство и добавить визуальный интерес к двору. Как и подпорные стены, отдельно стоящие стены можно использовать для комнатных растений, сидения и других практических целей. А поскольку отдельно стоящие стены короче по высоте, они не требуют установки опор или дополнительного дренажа.

Цвета и текстуры подпорных стен

Belgard предлагает полную линейку продуктов для ландшафтных работ и бетонной брусчатки в естественных цветовых сочетаниях, чтобы дополнить любую цветовую схему.А текстуры, имитирующие вид упавшего камня, сложенного камня, точеного камня или добытого камня, найдут образ, который дополнит любой архитектурный стиль.

Идеи проекта стены с ландшафтом

Помимо подпорных стен, проектные идеи включают в себя наружные камины, костровые ямы, каменные почтовые ящики, каменные водные элементы, открытые кухни, встроенные сиденья, встроенные вазоны, столбы и садовые стены различной высоты. Наши стеновые блоки также можно использовать для обертывания колонн, скрытия инженерных коммуникаций, строительства ступеней и многого другого.

Читать далее

блочных стен и монолитных бетонных стен

Перейти к:


Блочные стены — это конструкции из стандартных бетонных блоков, которые могут принимать различные формы и размеры. Производство монолитных бетонных стен (CIP) включает заливку бетона и смеси заполнителей в форму на рабочем месте.

Хотя оба типа используются в коммерческих и жилых помещениях, каждый из них обладает уникальными характеристиками и преимуществами, которые подходят для различных целей.Используйте это руководство, чтобы сравнить стены из бетонных блоков и монолитные бетонные стены и определить, какая из них лучше для вашего строительного проекта.

Что такое блочные стены?

Блочные стены содержат блоки бетонной кладки (CMU), которые можно складывать друг на друга, чтобы сформировать подпорную стену или часть здания. Размеры блоков могут варьироваться в зависимости от проектных параметров и инструкций инженера, но все они относятся к одному типу. Каждый блок содержит стандартный бетон, смесь гравия и песка и портландцемент в качестве клея.

Вот некоторые характеристики стен из бетонных блоков:

  • Легкий вес: Бетонные блоки полые изнутри, что позволяет им сохранять свой легкий вес, что упрощает установку стен.
  • Гибкость: Бетонные блоки содержат мелкие зерна песка и более мелкие заполнители, подходящие для конкретной формы. Благодаря своей высокой прочности на сжатие они могут удерживать значительный вес на поверхности фундамента.
  • Армированный: Для повышения его прочности на растяжение подрядчик мог установить арматурные стержни после строительства через полые части блока.

Блочная стена состоит из бетонных блоков в следующих конфигурациях блоков:

  • Носилки: Носилки — это тип блока, который вставляется в основную часть стены, где смежные блоки закрывают оба конца.
  • Створка: Этот тип бетонного блока имеет прорези на плоских концах поверхности для использования вокруг дверных и оконных проемов для расширения пространства.
  • Одиночный угол: Эта конфигурация имеет L-образную форму, обращенную назад, и имеет один загнутый угол для размещения конца стены, где сторона подрамного блока может быть уязвима в конструкции.
  • Двойной угол: Двойной угол CMU имеет U-образную форму и используется для штабелирования блоков для создания вертикальных конструкций.
  • Колпачок: Этот блок представляет собой плотный тонкий бетонный блок, который устанавливается поверх блочной стены для защиты открытых пространств.

Что такое монолитные бетонные стены?

Бетонные стены

CIP содержат готовый цемент, который помещается в съемные формы, устанавливаемые на месте.Стеновая система представляет собой открытую конструкцию, в которой внутренние стены также являются частью внешнего фасада. Окна, кладка или облицовочный материал часто заполняют любые отверстия в стенах здания.

Конструкционные системы бетонных стен CIP включают:

  • Система сопротивления вертикальной нагрузке: Система вертикальной нагрузки защищает от силы тяжести для поддержания структурной целостности здания. В результате сила боковой нагрузки передается на землю под фундаментом, предотвращая проседание.Эта система состоит из пола, колонн и стен здания, чтобы обеспечить защиту горизонтального и вертикального каркаса.
  • Система бокового сопротивления: Система боковой нагрузки защищает конструкцию от повреждений из-за сильных ветров или сейсмической активности. Эта конфигурация включает устойчивые к перемещению и скрепленные рамы, стенки и трубы, работающие на сдвиг. Строители чаще всего применяют его в многоэтажных домах, нуждающихся в дополнительной опоре.

Когда профессиональные строители бетона создают бетонные стены CIP, они должны соблюдать требования к прочности, удобству обслуживания и долговечности строительных норм Американского института бетона (ACI).Строители должны спроектировать и построить эти конструкции для повышения общей целостности, чтобы обеспечить безопасный и долговечный продукт для бизнес-менеджеров и домовладельцев.

Как строятся блочные стены

Бетонные блоки

доступны в различных формах и размерах, которые могут соответствовать функциям и конфигурации стены. Помимо этих блоков, производители используют следующие компоненты для создания стены из бетонных блоков:

  • Фундамент: Прочный фундамент блочной стены обычно делается из заливного бетона, чтобы он мог правильно стоять.Создайте фундамент подходящего размера и глубины, с учетом размеров и необходимой опорной массы. Отдельно стоящая стена из бетонных блоков требует более прочного фундамента, проходящего под линией замерзания.
  • Растворы: Раствор соединяет каждый ряд блоков. Для максимальной прочности специалисты по кладке могут построить стены из бетонных блоков так, чтобы вертикальные швы располагались в шахматном порядке.
  • Армирование: Производители используют вертикальные и горизонтальные опоры для удержания отдельно стоящей блочной стены, чтобы предотвратить напряжение, которое может нарушить целостность стены.Мокрый бетон и стальная арматура обеспечивают вертикальное армирование, в то время как горизонтальная опора включает установку арматурных полос из металла в раствор, пока он еще влажный.

Эксперт в области каменной кладки выполнит следующие шаги, чтобы создать стену из блоков с помощью блоков CMU:

  1. Сначала они проектируют план фундамента стены из бетонных блоков с кольями и кладкой.
  2. Как только они узнают, куда идет фундамент, они выкапывают землю, чтобы создать фундамент, используя лопату в теплом климате или тяжелое оборудование в холодном климате.
  3. Они заливают фундамент из бетона в полость по бокам вырытой траншеи.
  4. После того, как фундамент полностью затвердеет, они могут использовать меловую линию, чтобы нарисовать линию, которая показывает, где цементная стена будет идти поверх поверхности фундамента. Затем они наносят толстый слой раствора на фундамент внутри контура и устанавливают поверх него первый ряд цементных блоков.
  5. Они кладут следующие ряды блоков после первого и добавляют арматуру, работая вверх.
  6. Наконец, чтобы закончить работу, они устанавливают заглушки, укладывая раствор, закладывая арматурные полосы из металла и кладя на них сплошные бетонные заглушки.

Как возводятся монолитные бетонные стены

Монолитные бетонные стены прибывают на стройплощадку в мягком, неотвержденном состоянии, обычно в цементовозе. Желоб выступает из задней части грузовика к форме, где бетон будет застывать. Эксперт в каменной промышленности может построить бетонные стены CIP, выполнив следующие действия:

  1. Во-первых, клиент должен указать подходящее место для конструкции.
  2. Как только они узнают, где положить фундамент, строитель удаляет мусор, растения или почву, которые могут нарушить целостность здания, прежде чем заливать бетон.
  3. После расчистки территории строитель может выкопать фундамент и выкопать его.
  4. Затем они закладывают в землю кратковременные или изолированные бетонные формы.
  5. Перед заливкой бетона по всей стене добавляют стальную арматуру.
  6. Наконец, заливают свежий бетон и дают ему затвердеть не менее 24 часов.

Применение блочных стен

Блочные стены широко используются в проектах коммерческого и жилищного строительства из-за их универсальной конструкции и исключительной прочности. Вы можете использовать стены из бетонных блоков для следующих применений:

  • Защитные ограждения: Бетонные блоки могут располагаться бок о бок или складываться друг на друга, чтобы создать блокаду и предотвратить въезд автомобилей и пешеходов в обозначенную зону. Эта стена может обеспечить безопасность на специальном мероприятии, на строительной площадке или в аварийной ситуации без необходимости найма дополнительного персонала.
  • Подпорные стены: Стены из бетонных блоков защищают здание от воды и мусора. Для вашего приложения вам понадобится подпорная стена, построенная сертифицированным подрядчиком по подпорной стене, чтобы поддерживать устойчивость вашей конструкции. Подпорные стены легкие и прочные, поэтому вы можете легко установить спроектированную подпорную стену на своем коммерческом или жилом участке. Подпорные стены из декоративных бетонных блоков также создают неподвластный времени вид собственности.
  • Жилые дома: Бетонные блоки могут надежно изолировать дом как от температуры наружного воздуха, так и от шума, сохраняя при этом внешний вид дома.Жилые дома из бетонных блоков обеспечивают экономичную защиту от ураганов и сильных ливней в прибрежных районах.
  • Коммерческие здания: Благодаря прочности и структурной целостности стен из бетонных блоков вы можете быть уверены, что ваши клиенты и их сотрудники будут в безопасности. Стены из бетонных блоков могут обеспечить высокую рентабельность инвестиций (ROI), когда вы используете их для строительства коммерческого здания. Коммерческие здания с бетонными стенами также соответствуют правилам пожарной безопасности и пожарной безопасности.

Найти дилера

Применение монолитного бетона

Строители проектируют бетонные стены CIP с использованием нескольких уникальных декоративных заполнителей, чтобы улучшить визуальную привлекательность конструкции, в зависимости от области применения. В большинстве случаев подрядчики, как правило, используют монолитный или монолитный бетон для своих:

  • Стены подвала: Бетонные стены CIP обычно используются для строительства подвала из-за их структурной целостности и устойчивости к влаге и погодным повреждениям.
  • Фундаменты из бетонных плит: Бетон CIP может использоваться не только для стен подвала, но и в качестве фундаментов из бетонных плит. Горизонтальный каркас может защитить от гравитационных нагрузок и предохранить здания от землетрясений.
  • Парковочные конструкции: Строители могут строить парковочные конструкции, используя одностороннюю плиту CIP и несколько балок для поддержки. Вертикальное обрамление балок позволяет снизить нагрузку на конструкцию здания.
  • Балки: Балки CIP для строительных конструкций, таких как гаражи или многоквартирные дома, широкие и изолированы, чтобы защитить конструкцию от пожара и повреждения погодными условиями.
  • Колонны: Бетонные колонны CIP могут снизить нагрузку на конструкцию вашего здания. В сочетании с красочными заполнителями они также могут улучшить дизайн здания.
  • Подпорные стены: Несмотря на то, что бетонные стены, отлитые на месте, традиционно используются для подвалов, те же методы, которые профессионалы в кладке используют для стен ниже уровня земли, могут применяться к приложениям, находящимся выше уровня земли. Строители добавляют стальные, алюминиевые или деревянные панели, чтобы улучшить естественную изоляцию материала.Эти стены также имеют арматурные стальные стержни, которые увеличивают их прочность на разрыв.
  • Крыши: Армированная монолитная бетонная крыша может повысить прочность конструкции против погодных повреждений, таких как торнадо, ураганы и землетрясения.

Преимущества блочных стен перед монолитными бетонными стенами

Блочные стены предлагают следующие преимущества для любой жилой или коммерческой структуры:

  • Влагостойкость: Стены из бетонных блоков идеально подходят для влажного или влажного климата из-за их способности противостоять влаге.Эти прочные стены устойчивы к повреждениям из-за влажности. В отличие от деревянных конструкций, бетон не гниет и не образует плесени, если остается влажным в течение длительного времени.
  • Устойчивость к погодным условиям: Помимо чрезмерной влажности, бетонные дома также могут выдерживать суровые погодные условия, такие как сильные ветры, ураганы и тропические штормы. Поскольку бетон является огнестойким, он также может действовать как брандмауэр между комнатами и окружающими зданиями.
  • Экологичность: Стены из блоков используют переработанные экологически чистые материалы, которые являются безопасными и часто местного производства, такие как вода, гравий, камни и песок.Вы также можете использовать эти блоки снова, если здание когда-либо будет снесено. Поскольку блоки являются естественными изоляторами, они также могут помочь сократить потребление энергии в здании, сократить расходы на коммунальные услуги и обеспечить комфортную среду.
  • Простота установки: Бетонные блоки легкие, что позволяет облегчить тяжелую ручную работу на строительном проекте. Поскольку стены из бетонных блоков легко установить, вы сэкономите время и деньги во время строительства. Вам не нужно приносить мокрый бетон на объект, как если бы вы делали монолитный бетон, и вместо того, чтобы использовать форму для их формования, ваши компоненты готовы к использованию, как только они прибудут на место.
  • Рентабельность: Вам также не нужно использовать специальное оборудование для установки модулей CMU, и его проще установить самостоятельно. Если строительный объект не находится рядом с бетонным заводом, вы могли бы сэкономить гораздо больше денег, если бы вместо этого использовали блочные стены.
  • Надежность: Когда вы используете монолитный бетон, он может потерять часть своей прочности на разрыв в процессе отверждения. Бетонные блоки полностью затвердевают, что обеспечивает долговечность, необходимую для вашего проекта.Погода может повлиять на целостность залитой бетонной стены, но стена из блоков содержит материалы, которые профессионалы изготовили на заводе.
  • Возможность для больших или тяжелых зданий: Бетонные блоки также часто могут выдерживать больший вес, чем бетон CIP. Если вам нужно построить плотную массивную конструкцию, бетонные блоки могут сохранить целостность вашего проекта.
  • Универсальный дизайн: Бетонные блоки доступны в различных цветах, чтобы дополнить ландшафт или структуру проекта.Вы можете установить бетонные блоки, которые выглядят как натуральный камень, чтобы улучшить эстетику вашего коммерческого проекта. Они также бывают разных размеров и форм, чтобы соответствовать вашему приложению и формировать целостную структуру.

Свяжитесь с Nitterhouse Masonry for Block Wall

В Nitterhouse Masonry мы предлагаем широкий выбор стен из бетонных блоков для вашего применения, поэтому вы можете найти блоки нужных вам цветов и форм из нашей коллекции материалов для каменной кладки.Просмотрите наш инвентарь материалов для подпорных и несущих стен, в том числе наш экологически чистый экологический блок или наш переработанный бетонный блок CMU. Для получения дополнительной информации о наших изделиях из каменной кладки заполните онлайн-форму или позвоните по телефону 717-267-4500.

Связанные ресурсы:

Как построить стену из бетонных блоков

В жилищном и коммерческом строительстве широко используется форма бетонного строительного материала, официально известная как бетонная кладка (CMU).Эти пустотные блоки могут быть изготовлены из стандартного бетона с традиционным песчано-гравийным заполнителем, скрепленным портландцементом. Или они могут заменить песчано-гравийный заполнитель более легкими промышленными отходами, такими как летучая зола или угольные шлакоблоки, и в этом случае они обычно известны как шлакоблок .

CMU находят множество применений в строительстве, от использования в фундаментных стенах для поддержки каркасной конструкции, до открытых наружных стен зданий, отдельно стоящих ландшафтных стен и подпорных стен.

Типы CMU

Бетонные блоки и шлакоблоки бывают разных размеров и форм для различных областей применения. Общие размеры и формы бетонных блоков включают:

Типоразмеры

  • 4 х 8 х 8
  • 4 х 8 х 16
  • 6 х 8 х 8
  • 6 х 8 х 16
  • 8 х 9
  • 8 х 8 х 16
  • 10 х 8 х 8
  • 10 х 8 х 16
  • 12 х 8 х 8
  • 12 х 8 х 16

Фактические размеры бетонных блоков немного меньше номинальных, примерно на 3/8 дюйма в каждом измерении.Это необходимо для учета толщины швов раствора между блоками.

Формы

Бетонный блок также бывает разных форм. Наиболее распространены:

  • Носилки — имеет фланцевые удлинители на обоих концах. Используется в середине стен, где оба конца закрыты примыкающими блоками.
  • Одинарный угловой элемент — имеет один квадратный конец. Используется на концах стен, где обнажается конец блока.
  • Двойной угловой элемент — имеет два прямоугольных конца. Часто используется, когда блоки штабелируются для создания вертикальных столбов.
  • Створки — имеют прорези на плоских концах; они используются вокруг оконных и дверных проемов, чтобы обеспечить пространство для расширения.
  • Заглушки — тонкий прочный бетонный блок, используемый для закрытия открытых полостей в верхней части стены из бетонных блоков.

Несколько других форм также доступны для специальных применений, такие как блоки с выпуклым носиком с одним закругленным концом, блоки косяка с углублением для оконных и дверных косяков, перегородочные блоки, используемые для изготовления внутренних перегородок, и блоки перемычек, используемые для изготовления окон и дверей. заголовки.

Есть также архитектурная кладка с текстурированными поверхностями, предназначенная для декоративного использования.

Анатомия стены из бетонных блоков

Практически все стены, построенные с использованием блоков CMU, имеют одни и те же элементы, хотя применение этих элементов может значительно варьироваться в зависимости от размера, формы и использования стены.

  • Фонд . Все стены из бетонных блоков должны опираться на прочный фундамент из заливного бетона.Глубина и размер фундамента будут варьироваться в зависимости от размера стены из бетонных блоков и веса, который она должна выдерживать, но для типичной отдельно стоящей стены требуется фундамент, который примерно в два раза шире самой стены и простирается примерно на 1 фут вниз. ниже линии мороза.
  • Бетонный блок. Формы и размеры блоков выбираются в соответствии с функцией стены и ее конфигурацией. В большинстве стен из цементных блоков используются блоки нескольких различных типов, особенно подрамники и угловые элементы.
  • Растворы для швов . Каждый ряд блоков соединяется с соседними блоками с помощью раствора типа N (выше уровня) или типа S (ниже уровня). Для большей прочности большинство стен из бетонных блоков собирают таким образом, чтобы вертикальные швы были смещены (расположены в шахматном порядке) от одного ряда к другому.
  • Армирование. Отдельно стоящие стены из блоков могут подвергаться нагрузкам, которые могут привести к растрескиванию стыков и разрушению стен, поэтому обычно применяется как вертикальное, так и горизонтальное армирование. Вертикальное армирование обеспечивается отрезками стальной арматуры, залитой во влажный бетон, который заливается в полости блока через заданные интервалы.Горизонтальное армирование обеспечивается полосами металлической арматуры, закладываемыми во влажный раствор после каждого третьего или четвертого хода блока.

Большинство стен из бетонных блоков представляют собой одинарные стены, а это стены, что означает, что они построены из рядов блоков одной ширины, уложенных друг на друга. Если требуется большая прочность конструкции, вы можете построить двухслойные стены , в которых два ряда блоков уложены вместе.

Инструменты и расходные материалы, которые вам понадобятся

  • Инструменты для земляных работ (лопаты и др.))
  • Формы фонда, при необходимости
  • Струна каменщика
  • Ставки
  • Линейный уровень
  • Отвес
  • Бетонные блоки или шлакоблоки
  • Уровень плотника
  • Рабочие перчатки
  • Бетонная смесь
  • Бетономешалка тачка или механическая
  • Мотыга для каменной кладки
  • Миномет
  • Мастерок каменщика
  • Инструмент для соединения
  • Пила по камню
  • Долото по камню
  • Молоток для каменной кладки

Создать макет

Первый шаг в строительстве стены из бетонных блоков — это заложить фундамент с помощью кольев и кладки.Для отдельно стоящей ландшафтной стены это предполагает создание простого прямоугольного контура планируемого фундамента. Для фундамента здания требуется прямоугольный контур всего здания, тщательно подогнанный так, чтобы он был идеально квадратным.

После выравнивания струн разметки линейным уровнем перенесите положение фундамента на землю перед началом земляных работ.

Экскаватор

Следующим шагом будет выкопать землю под фундамент.Объем работ может значительно варьироваться в зависимости от требуемого размера фундамента и обстоятельств. Если вы строите небольшую ландшафтную стену в теплом климате, это может быть связано с простым копанием вручную с помощью лопаты. Для фундамента здания или в холодном климате, требующем глубокого промерзания фундамента, земляные работы могут быть серьезным мероприятием, требующим землеройного оборудования. В любом случае цель состоит в том, чтобы создать траншею с плоским дном для заливки бетонного фундамента для поддержки стены из цементных блоков.

Обязательно проконсультируйтесь с местными властями относительно необходимой глубины и размера фундамента для стены из цементных блоков, которую вы планируете. Любая стена высотой более 2 футов требует морозного основания, которое простирается на 8–12 дюймов ниже самого глубокого уровня зимних морозов в вашем регионе. Как правило, фундамент должен быть в два раза шире самой стены.

Залить фундамент

Бетонный фундамент, необходимый для поддержки стены из цементных блоков, обычно создается путем заливки бетона в полую форму, выстилающую стены траншеи, но бетон также можно просто залить в траншею — распространенный сценарий строительства отдельно стоящей ландшафтной стены. .В этом случае верх выемки иногда закрывают деревом, чтобы создать законченный вид. Обычно верх фундамента находится немного ниже уровня земли, так что фундамент будет скрыт, когда стена будет закончена.

Бетон для фундамента можно замешивать вручную в миксере или ящике для раствора, или его можно заказать у поставщиков готовой смеси и доставить на грузовике.

Верх залитого фундамента должен быть идеально ровным, но его не нужно затирать и затирать до идеально гладкой поверхности.Перед тем, как приступить к возведению стены, убедитесь, что фундамент полностью затвердел и затвердел.

Положить первый курс блока

После того, как залитый фундамент полностью затвердеет и затвердеет, наметьте контур стены из цементного блока на поверхности фундамента, используя меловую линию.

Смешайте соответствующий раствор в ящике для раствора, затем положите слой раствора толщиной 1 дюйм на фундамент внутри контура.

Поместите первый слой цементного блока в раствор и слегка постучите по блокам вниз, чтобы заделать их в раствор для фундамента.Начните стену с углового элемента, затем «смажьте» фланцы в конце каждого последующего блока раствором перед соединением его с предыдущим блоком.

Подсказка

Стремитесь к стыкам шириной 3/8 дюйма между блоками как по горизонтали, так и по вертикали. Это обеспечивает оптимальное количество силы.

По мере того, как вы спускаетесь по первому ряду, используйте уровень, чтобы отрегулировать блоки так, чтобы они были идеально вертикальными, и используйте колья и веревки, чтобы убедиться, что ряд блоков остается идеально прямым.На противоположном конце стены завершите ход еще одним угловым блоком.

Режущие блоки

Если вы планируете тщательно, вам может не понадобиться резать бетонные блоки, но если это необходимо, лучше всего это делать с помощью пилы с лезвием по камню, а также стамеской и молотком.

Надрежьте поверхность блока бензопилой, прорезав линию глубиной около 1/4 дюйма. Затем используйте стамеску и молоток, чтобы растолочь по линии с надрезами, пока блок не расколется по линии.Переверните блок и повторите процесс с противоположной стороны.

Непрофессиональные последующие курсы блока

Начните следующий ряд блоков с полублока, чтобы гарантировать, что вертикальные швы будут смещены по мере того, как вы будете двигаться вниз по ряду. Установите второй ряд таким же образом, как и первый — нанесите слой раствора поверх предыдущего ряда и намазывая маслом концы каждого блока, когда вы кладете его в раствор. Используйте шнур и уровень каменщика, чтобы почаще проверять каждый ряд блоков на уровень и прямолинейность.Излишки раствора можно слегка соскрести шпателем с поверхности блоков во время работы.

Подсказка

Для очень высоких стен лучше всего прокладывать не более шести рядов в день. Это позволит раствору полностью затвердеть и снизит вероятность разрушения стены. Избегайте чрезмерной нагрузки на швы, пока раствор не затвердел полностью.

Добавить арматуру

По мере того, как вы поднимаетесь вверх, при необходимости добавляйте металлическую арматуру. После каждого третьего или четвертого ряда перед укладкой следующего ряда блоков горизонтальный шов следует укрепить с помощью металлических арматурных лент, уложенных в раствор.

Вертикальное армирование добавляется путем заполнения пустот бетоном и забивания металлических арматурных стержней в пустоты. Это увеличит поперечную прочность между рядами блоков. Уточните у местных строительных властей рекомендации по вертикальному армированию стены.

Обработка стыков

В зависимости от размера вашего проекта и скорости, с которой вы работаете, вам будет периодически необходимо сглаживать и отделывать стыки между блоками.Это нужно делать после того, как раствор затвердел, но до того, как он полностью затвердеет. Используйте инструмент для чистовой обработки, чтобы слегка надавить на раствор, проводя инструментом вдоль стыка. Инструмент должен образовать небольшое углубление в стыке раствора.

Блоки заглушек

Верхняя часть стен из цементных блоков обычно закрывается путем нанесения слоя раствора, встраивания полос металлической арматуры, а затем покрытия стены твердыми бетонными заглушками. Убедитесь, что стыки между заглушками заполнены раствором и выровнены отделочным инструментом.

Стены из низкосортных цементных блоков

Если стена из цементных блоков будет ниже уровня земли, например, когда она служит стеной подвала, важно, чтобы поверхность была гидроизолирована перед засыпкой грунтом. Это можно сделать с помощью различных гидроизоляционных мембран или прорезиненного гидроизоляционного материала, наносимого кистью.

5 причин, почему бетонные стены лучше

Какая фундаментная стена лучше? Это традиционные стены из шлакоблоков или стены из заливного бетона? Домовладельцы неравнодушны к одному типу фундамента по сравнению с другим.Но, как и все остальное, у каждого типа фундамента есть свои плюсы и минусы.

В этой статье мы обсудим различия между фундаментами из шлакоблоков и бетонными стенами. Мы расскажем об их преимуществах и недостатках. Итак, без промедления, приступим!

Блочные фундаментные стены по сравнению с заливными бетонными стенами

Блочные фундаменты есть в большинстве домов, построенных до 1970-х годов. Можно сказать, что это был наиболее распространенный тип фундамента.Шлакоблоки обладают высокой прочностью на сжатие. Это означает, что этот фундамент может выдерживать большую нагрузку на верхушку.

Шлакоблоки уже готовы и доступны в больших коробочных магазинах. Блоки легко хранить и транспортировать на стройплощадку. Залитый бетон требует подготовки перед использованием, а автобетоносмесители должны проехать небольшое расстояние до строительной площадки, чтобы снизить затраты.

Недостатком стенового фундамента из шлакоблоков является то, что они чаще страдают такими проблемами, как коробление и изгиб.Изгиб и изгиб являются результатом либо плохой конструкции, либо бокового давления подземной воды. Таким образом, их ремонт может быть довольно дорогим, в зависимости от степени повреждения.

Еще один недостаток блочных стен; они более подвержены утечкам воды из-за количества стыков между каждым блоком. Ядра внутри блоков также могут заполняться водой, пропитывать блоки и создавать сырость в подвалах.

К сожалению, шлакоблоки также потребуют квалифицированной рабочей силы для укладки каждого блока, что увеличивает стоимость строительства.

Удаленные районы, куда трудно передвигаться, получают наибольшую выгоду от строительства из шлакоблоков.

Наливные бетонные стены

Несомненно, бетонные стены намного прочнее стен из шлакоблоков. У них нет стыков, как между блоками. Единственный стык в бетонных подвалах — это стык бухты. Здесь пол встречается со стеной, а стена находится на опоре.

Наливные бетонные стены обладают отличной устойчивостью к боковому давлению грунта, создаваемому почвой и водой.Это причина того, что к ним все чаще обращаются инженеры и архитекторы.

Заливная стена не имеет швов, как в стене из шлакоблоков, и она менее подвержена протечкам спустя годы после строительства. Будет сопротивление против преждевременной утечки или трещин.

На этапе строительства наливные стены можно заливать на любой фундамент. Если во время строительства возникает неуверенность, это предпочтительный метод внесения изменений в последнюю минуту. Наливные бетонные стены не ограничиваются теми же ограничениями, что и шлакоблоки.Бетон можно заливать любой формы и размера.

С другой стороны, бетонные стены могут быть дороже, чем стены из блоков, когда подготовка и производство цемента находятся далеко от площадки. Это то, что нужно учитывать при строительстве дома с нуля. В остальном заливной цемент идеально подходит для любого типа фундамента.

Когда вы строите новый дом, вашим главным приоритетом должно быть создание максимально прочного и безопасного фундамента. Заливные бетонные стены стали первым выбором домовладельцев и строителей.Они просты в сборке и долговечны. Они избавят вас от таких проблем, как преждевременная утечка воды и частый ремонт.

Прочтите ниже, чтобы узнать о некоторых других преимуществах бетонных стен.

5 причин, почему вы должны выбрать бетонные фундаментные стены
  1. Они обладают высокой прочностью

Наливные бетонные стены трудно превзойти по прочности. Они очень прочные и обладают большей прочностью на изгиб и сжатие, чем блочные стены.

  1. Они более устойчивы к боковому давлению воды

Крайне важно построить прочную конструкцию, обеспечивающую как можно большую водонепроницаемость. Каким бы плохим ни был климат. Наливные бетонные стены не имеют стыков и намного плотнее фундаментных стен из шлакоблока. Они не так быстро поддаются короблению или перекосу.

  1. Они огнестойкие

Наливные бетонные стены имеют самый высокий рейтинг пожарной безопасности по сравнению с шлакоблоками.

  1. Они предлагают гибкость конструкции

Наливные бетонные стены обеспечивают большую гибкость конструкции для строителей. Они могут выбрать замену в последний момент независимо от типа фундамента. Строители начинают с жидкой формы, создают любую форму и дизайн. Со стенами из шлакоблока этого добиться сложно.

  1. Они не требуют особого ухода

Залитые бетонные стены требуют меньшего обслуживания. У них меньше стыков, они лучше выдерживают боковое давление и огнестойкие.При наружной гидроизоляции возможно отсутствие признаков трещин или протечек в течение первых 5-10 лет.

Гидроизоляция фундамента: существующие дома и новостройки

В новом строительстве гидроизоляция наружных стен фундамента состоит из грунтовки, мембраны и герметика. Дренажные каналы иногда протягивают по нижнему колонтитулу до сухого колодца. Земляная засыпка бульдозером забивается в пространство между стенами фундамента и землей. Грунт заполняет территорию вокруг дома и покрывает всю гидроизоляцию.

Литые и блочные стены обрабатываются одинаково. К сожалению, против сил природы внешняя гидроизоляция длится недолго. Средний срок службы гидроизоляции нового дома составляет от 3 до 5 лет. Если бы они проделали большую работу, это могло бы длиться лет десять.

Наружная гидроизоляция длится недолго. Это причина, по которой существует так много специализированных компаний по гидроизоляции подвалов. Это не постоянное решение.

В существующих домах можно установить внутреннюю систему гидроизоляции, чтобы решить проблему с водой.Внутренняя гидроизоляция состоит из плитки (труб) подземного водостока, уложенной по глубине основания.

Водосточная плитка уложена в камень, стык бухты покрыт сливной доской и пароизоляцией. Дренажная плитка укладывается в поддонную корзину с отстойником для отвода воды из дома. Пол, наконец, заменен на 3,5-дюймовый бетонный пол, соответствующий нормам.

Многие компании предлагают наружную гидроизоляцию существующих домов. Это не только навязчиво, но и дорого, и долго не протянет.Если внешняя гидроизоляция настолько хороша, почему у домовладельцев протекает вода в подвале?

Затраты на бетонные и блочные стены фундамента

Наливной бетонный фундамент дешевле блочного стенового?

Обычно стоимость строительства варьируется от места к месту. Но на самом деле залитые стены стоят примерно на 20% меньше, чем стены из блочного фундамента.

Статьи по теме:

Размещено: 7 апреля 2021 г.,

Подвалы должны иметь инженерные петли во время гидроизоляции подвала для прочного фундамента.Очень важно оставлять участки пола в нижнем колонтитуле.

Размещено: 24 марта 2021 г.,

Ложный уровень грунтовых вод является основной причиной намокания подвалов, износа фундаментных стен и растрескивания полов. Это «ложь», потому что это временно.

Размещено: 17 марта 2021 г.,

Затопление подвала обычно происходит, когда грунтовые воды находят путь наименьшего сопротивления. Есть шесть способов предотвратить наводнение в подвале.

Размещено: 27 января 2021 г.,

Монолитный фундамент из плит создается путем заливки одного слоя бетона для образования плиты и фундамента.Процесс строительства более быстрый и недорогой.

J.S. Проведен | Волнистые трещины в стенах из бетонных блоков

Что такое усадка бетонной кладки

Бетонная кладка состоит из двух основных компонентов: бетонных блоков и цементного раствора, помещенного между блоками. Оба состоят из гидравлического цемента, минеральных заполнителей и воды. В любой бетонной смеси гидравлический цемент соединяется с водой, образуя пасту, которая связывает минеральные заполнители вместе.После объединения гидравлический цемент химически разрушает молекулы воды, используя атом водорода и один атом кислорода, чтобы сформировать кристаллическую структуру, которая придает бетону прочность. Этот процесс называется увлажнением.

Помимо формирования кристаллической структуры, придающей бетону прочность, гидратация создает тепло, поскольку связи молекулы воды разрываются. Этот процесс также приводит к высвобождению свободного атома водорода в виде газа. Что еще более важно, этот процесс приводит к уменьшению объема материала.Дополнительный источник уменьшения объема — избыток воды. В частности, гидравлический цемент может принимать только ограниченное количество воды. Следовательно, любая дополнительная вода, добавленная к смеси, сначала увеличит объем, но будет «стекать» и уменьшать объем по мере затвердевания и затвердевания бетона. «Слив» избытка воды обычно происходит в течение первых 12 часов после смешивания, но для того, чтобы произошла большая часть гидратации, требуется около 28 дней. Через 28 дней процесс гидратации будет продолжаться с уменьшающейся скоростью и, в зависимости от условий, будет продолжаться в течение многих лет после первоначального перемешивания.

Усадка бетонной кладки происходит из-за уменьшения объема как блока, так и раствора. Учитывая, что блок составляет большую часть площади стены, усадка блока является основным механизмом, приводящим к усадке бетонной кладки. Следовательно, усадка при высыхании зависит от нескольких факторов, включая метод отверждения, начальное содержание влаги, содержание цемента и заполнители, используемые в блоке. В то время как усадка в бетонной кладке варьируется, существуют опубликованные коэффициенты усадки в ACI 530-11 (Американский институт бетона).Согласно этим опубликованным коэффициентам, для 100 линейных футов кирпичной стены обычно наблюдается уменьшение длины на полдюйма или более.

Геометрические ограничения

Для того, чтобы бетонная кладка могла структурно работать в соответствии с назначением, передавать вертикальные нагрузки и выдерживать боковые нагрузки, стены должны быть ограничены. Это ограничение достигается за счет структурного соединения стены с фундаментом, а также других компонентов, таких как пилястры и соединительные балки.Помимо соединения стен с фундаментом и связующими балками, стены обычно строятся как единое целое по углам и при изменении геометрии. Все эти места, хотя и необходимы для надлежащих структурных характеристик стены, приводят к ограничениям внутри стены, которые вызывают напряжения, поскольку стена испытывает усадку. Как и обычный бетон, бетонная кладка прочна на сжатие, но слаба при растяжении. Поэтому сдерживаемые растягивающие силы часто приводят к растрескиванию, поскольку стена снимает напряжение.

Растрескивание стен блока

Когда бетонная кладка дает усадку, возникающие в результате трещины образуют различные узоры в зависимости от того, где стена снимает напряжение. Обычно усадочные трещины проявляются при изменении материала, изменении геометрии (например, проемов для окон или дверей) и прилегания к углам. Их узоры могут быть ступенчатыми, горизонтальными или вертикальными. Растрескивание также может происходить на границе раздела различных компонентов в стене, например, на границе раздела фундамент-стена или границы раздела стена-соединение-балка.Трещины в этих местах обычно имеют горизонтальный характер (см. Рисунок 1).

ОТВОДЫ: Обычно трещина в ступенях лестницы возникает в углах секций стены, где есть переход от секций ввода блока стены к секциям заполнения (см. Рисунок 2). В частности, при возведении бетонной стены из каменной кладки каменщик в первую очередь начнет возводить вводы или углы и, как правило, будет использовать более быстрый и прочный раствор.После установки проводов остальная часть стены возводится с использованием раствора, который не имеет прочности раствора внутри проводов. В результате углы стен существенно более жесткие, чем остальная часть стены; поэтому по мере усадки кладки внутри стены вдоль этого изменения жесткости будет развиваться ступенчатая трещина, которая по своей природе ведет себя как холодный шов в стене.

Покраска стен из шлакоблоков в подвале

Процесс окраски стен из шлакоблоков в подвале: это для неокрашенных блоков или если вы хотите перекрасить стены из шлакоблоков.

Если у вас есть подвал, у вас будет бетонный фундамент или фундамент из шлакоблоков. Окрашивая стены или фундамент, вы увеличиваете привлекательность пространства, но также улучшаете контроль влажности из стены. Бетон — это пористый материал, который может поглощать воду из земли и проходить через фундамент. Используя гидроизоляционную краску, вы частично контролируете этот перенос. Позвольте мне рассказать, как покрасить стены из шлакоблоков в подвале или бетон, чтобы сделать ваш подвал водонепроницаемым.

Я использую фундамент из шлакоблока, потому что это тот тип стен, который есть в нашем подвале, но, опять же, это работает и для бетонной стены. Кроме того, наши стены были окрашены раньше, но они начали отслаиваться, и мы хотели убедиться, что они гидроизолированы, прежде чем отделывать пространство.

Раскрытие информации: этот пост содержит некоторые партнерские ссылки или реферальные ссылки для вашего удобства. Это способ для этого сайта зарабатывать рекламные комиссионные за счет рекламы или ссылки на определенные продукты и / или услуги, Нажмите здесь, чтобы прочитать мою политику полного раскрытия информации .

Покраска стен из шлакоблока в подвале


МАТЕРИАЛЫ:

Включите JavaScript для просмотра содержимого

ИНСТРУМЕНТЫ:

  • кисть
  • рамка малярного валика
  • от 1/2 ″ до 3/4 ″ валик для ворса
  • ступенька или лестница
  • маска для лица
  • защитные очки
  • малярный инструмент
  • проволочная щетка

Вы можете распечатать список материалов и инструкции ниже.

ШАГ 1 — Как подготовить стену из шлакоблока под покраску

С каждым проектом всегда есть подготовительные работы, и это важный шаг, чтобы получить желаемую отделку. Но перед тем как начать, наденьте маску и очки, безопасность прежде всего!

Для начала соскребите всю грязь, рыхлый песок в трещинах и, если вы перекрашиваете, старую отслаивающуюся краску малярным инструментом и металлической щеткой. Используйте пылесос для уборки соскоба.

После этого необходимо заделать любые отверстия или трещины, куда могла просочиться вода, с помощью гидравлического цемента.Следуйте инструкциям для гидравлического цемента или, если вам нужна дополнительная помощь, обязательно посетите мой учебник о том, как гидроизолировать трещины в фундаменте.

После высыхания цемента пора чистить стены. Снова воспользуйтесь пылесосом, чтобы убрать отслоившиеся материалы.

Обязательно удалите выцветание (белый, порошкообразный, похожий на кристалл налет) с помощью Drylok Etch или соляной кислоты для очистки области. Обязательно используйте его в соответствии с инструкциями производителя.

Затем с помощью мягкого моющего средства очистите стены от грязи и остатков.

Дайте стене высохнуть не менее 24 часов, прежде чем переходить к следующему этапу.

ШАГ 2 — Покраска шлакоблока краской

Теперь вы готовы к рисованию! Вам может быть интересно, какую краску вы используете для шлакоблока, потому что тип краски, который вы используете, будет иметь значение для гидроизоляции ваших стен. Я использовал два разных типа и рекомендую использовать Drylok.

БОКОВОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Drylok поддается тонированию, поэтому вы можете его раскрасить!

Наносите краску в соответствии с инструкциями производителя, но вот несколько основных рекомендаций.

Тщательно перемешайте краску перед покраской и во время нее.

СОВЕТ: Используйте ветошь для защиты пола от краски.

Нанесите первый слой краски, прорезав по краям стены кистью плюс между каждым стыком шлакоблока. Вы хотите закрасить стыки кистью, потому что рисовать валиком сложно, а каждую пору шлакоблока нужно закрасить.

БОКОВОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Вы можете покрасить всю стену кистью, если беспокоитесь о заполнении каждой поры.

Затем с помощью высококачественного валика с ворсом от 1/2 до 3/4 дюйма покрасьте остальную часть стены краской. Опять же, вы хотите заполнить краской все поры и пустоты на поверхности стены, поэтому убедитесь, что это происходит, когда вы наносите краску.

Дайте краске высохнуть в соответствии с инструкциями. Затем вы можете нанести второй слой так же, как и первый. Потратьте немного времени, чтобы покрыть пропущенные поры первым слоем.

Дайте второму слою высохнуть, затем убедитесь, что все поры окрашены.Если вы что-то пропустили, используйте кисть, чтобы покрыть эти области, а затем дайте ей высохнуть.

А так можно красить внутренние стены из шлакоблоков.

Заинтересованы в других проектах подвала? Вот еще несколько сообщений, которые могут вам понравиться:

.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *