Стекло жидкое и бетон: пропорции и инструкция по применению

Огнеупорный бетон на жидком стекле

В бетоне на жидком стекле вяжущим является водный раствор сили­ката натрия при Na2O* nSiO2 * mh3O, который в результате физико-химического взаимодействия с кремнефтористым натрием или другими до­бавками (реагентами твердения) разлагается с выделением Si(0H)4, коагулирует и склеивает между собой зерна заполнителей в монолитный конгломерат. Жидкое стекло обладает высокими адгезионными свойст­вами по отношению ко всем материалам, применяющимся в огнеупор­ной промышленности. Его клеящая способность в 3—5 раза выше, чем цементов, что обеспечивает получение на его основе высококачествен­ных жаростойких бетонов.

В отличие от бетонов на гидравлических вяжущих твердение бетона происходит не в результате гидратации минералов, а в результате образо­вания коллоидного клея Si (ОН) 4, который приобретает максимальную прочность после высушивания и перекристаллизации в Si02 с выделе­нием воды. Бетон твердеет в воздушно-сухих условиях при температуре воздуха не ниже 15 °С. При более низких температурах процесс тверде­ния практически не происходит наиболее благоприятные температуры твердения 25—50 °С. Наиболее удовлетворительными свойствами обладает жидкое стекло, в котором кремнеземистый модуль (молярное отношение SiO2 и Na2O) колеблется в пределах от 2,5 до 3. Кремнеземистый модуль называется также модулем стекла. Процесс схваты­вания и твердения бетона происходит только в момент выделения кремнегеля из коллоидного раствора:

Схватывание и твердение бетонов на жидком стекле с добавкой кремнефтористого натрия или других реагентов твердения представ­ляет собой сложный коллоидно-адсорбционный процесс, обусловленный коллоидно-химическим взаимодействием реагента твердения со щелоч­ным силикатом натрия. В упрощенном виде химическое взаимодействие кремнефтористого натрия со щелочным силикатом натрия, у которого силикатный модуль равен двум, можно выразить следующей схемой:

Na2SiF6+ 2 (Na2 О* 2SiO2) + 10Н2О = 5Si (ОН) 4+ 6NaF;

Кремнефтористый натрий вследствие малой растворимости в воде (0,6 %) реагирует с жидким стеклом медленно.

Процесс схватывания и твердения в зависимости от количества добавляемого кремнефторида, от температуры и модуля жидкого стекла на­чинается через 30—60 мин. В течение этого времени свежеприготовлен­ная масса достаточно пластична и хорошо формуется. Количество кремнефтористого натрия должно обеспечивать нормальные сроки схватывания и твердения бетона, а также необходимую прочность бетона к моменту распалубки. При этом не следует забывать, что кремнефтористый натрий является сильно действующим плавнем, понижающим огнеупорные свойства бетонов на жидком стекле.

Кроме кремнефтористого натрия для твердения бетона на жидком стекле иногда применяют нефелиновый шлам, феррохромовые шлаки, обожженный серпентинит, который применяется также как заполнитель, обеспечивающий получение огнеупорного бетона с более быстрыми сроками твердения (10—30 мин.).

При нагревании затвердевшего жидкого стекла с добавкой кремнефтористого натрия, основная часть влаги (80 %) удаляется при 100 °С, при нагревании до 200 °С удаляется еще 12 % влаги. Остатки влаги (8 %) удаляются при нагревании до 300 °С, вследствие обезвоживания гелия кремниевой кислоты при кристаллизации Si02. В результате удаления влаги в бетоне наблюдается усадка, которая при правильном подборе состава бетона не превышает 0,8 %, а при применении бетона с тонкомо­лотым магнезитом 0,25 %.

Нагревание до 800—900 °С приводит к частичному спеканию бетона. При введении огнеупорных тонкомолотых добавок спекание бетона происходит при более высоких температурах, его огнеупорность воз­растает.

Для приготовления тонкомолотых добавок используют шамот, маг­незит, хромит, хромомагнезит, кварц, дунит, серпентинит, тальк, анде­зит, диабаз и т.п. Степень измельчения всех видов добавок должна быть такой, чтобы через сито 0,09 мм (4900 отв/см2) проходило не менее 50 % массы материала.

Выбор того или иного вида добавки зависит от требуемой огнеупор­ности бетона и условий службы футеровки. Применение тонкомолото­го магнезита и хромомагнезита в наибольшей степени повышает огнеу­порность.

Чем меньше плотность жидкого стекла, тем ниже прочность бетона, например, при использовании жидкого стекла плотностью 1,25 предел прочности составляет всего 50 % от прочности при сжатии высушенного бетона (25—30 Н/мм2), приготовленного на жидком стекле плотностью 1,36 г/см3.

При увеличении расхода жидкого стекла увеличивается количество воды в бетоне, в результате чего повышается его пористость, а проч­ность снижается. Так, при увеличении содержания жидкого стекла с 400 до 500 кг на 1 м3 бетона прочность при сжатии снижается пропор­ционально содержанию Na2O.

В результате обжига прочность бетона при сжатии изменяется незна­чительно по сравнению с прочностью высушенного бетона. Нагревание до 300—400 °С вызывает упрочнение его структуры за счет обезвожива­ния геля; при 400—600 °С наблюдается некоторые снижение прочности; с повышением температуры до 800—1000 °С прочность для большинства составов не изменяется или несколько повышается.

Виды тонкомолотых добавок влияют на прочность бетона при нагре­вании. Она наиболее высокая у бетона с тонкомолотой магнезитовой и шамотной добавками. Добавка тонкомолотого кварцита значительно снижает прочность вследствие его модификационного превращения при 575 °С.

Большое влияние на прочность бетона оказывают степень и методы его уплотнения. Для обеспечения подвижности бетона при уплотнении вибрированием в бетон с шамотными заполнителями необходимо вводить не менее 16 % жидкого стекла от общей массы бетона. Умень­шить расход жидкого стекла при этом методе уплотнения нельзя, так как бетон имеет большую вязкость и не уплотняется вибрированием.

Для получения высокопрочного безусадочного бетона с содержанием жидкого стекла 10—14 % необходимо применять трамбование пневматическими трамбовками. При этом крупность заполнителя в бетоне не должна превышать 5 мм, так как укрупнение приводит к измельче­нию трамбовкой и снижению прочности бетона.

При применении трамбования полусухих смесей предел прочности при сжатии бетона на жидком стекле увеличивается в 1,5—2 раза. При этом усадка в процессе сушки и нагревания почти не наблюдается, это имеет большое значение при футеровке индукционных плавильных печей для плавки алюминия.

Увеличение содержания кремнефтористого натрия в бетоне снижает огнеупорность и прочность при высоких температурах, так как он является сильным плавнем.

Наибольшую температуру применения имеет бетон на жидком стекле с тонкомолотой добавкой и заполнителями из боя магнезитового кирпича (1300—1400 °С). Такой бетон начинает размягчаться под наг­рузкой 0,2 Н/мм2 при 1250-1300 °С и разрушается при 1400-1450 °С.

Широкое применение в индукционных печах для плавки алюминия получил бетон на жидком стекле с тонкомолотым магнезитом и шамот­ными заполнителями. Этот бетон имеет высокую термостойкость и устойчив против восстановительного действия расплава алюминия благодаря тому, что шамотные зерна в этом бетоне покрыты оболочкой магнезитового цементного камня.

виды, плюсы и минусы, пропорции, инструкция

В строительной отрасли применяются бетонные смеси, которые после твердения обладают повышенной прочностью. Для выполнения специальных задач в бетон добавляют различные добавки, изменяющие его характеристики. Одним из распространенных компонентов является жидкое стекло для бетона. Оно сокращает продолжительность застывания бетонной смеси, повышает стойкость монолита к воздействию влаги, кислот, повышенной температуре. Важно правильно смешать бетон и стекло, чтобы гарантированно обеспечить требуемые характеристики материала. Рассмотрим детально эту добавку.

Зачем добавлять жидкое стекло в бетон

Знакомимся с материалом

Многие слышали, что в строительной отрасли используют добавку, которая называется жидким стеклом. Однако далеко не все имеют представление, что она собой представляет. Рассматриваемый ингредиент – это растворенные в воде калиевые и натриевые силикаты, полученные из кремнезема. С водным раствором силикатов сталкивались практически все, используя в бытовых целях силикатный клей. Материал визуально воспринимается как вязкая жидкость, имеющая беловато-желтый оттенок. Остановимся на технологии изготовления, в соответствии с которой материал классифицируется по видам.

Стяжка полов

Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

Общая классификация

Современная технология позволяет получить добавку различными методами. Компонент может производиться путем высокотемпературной обработки кремниевого сырья совместно с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование позволяет получить ингредиент с заданными свойствами путем спекания соды с кварцевыми частицами. Можно также использовать способ смешивания двуокиси кремния с раствором щелочей.

В зависимости от особенностей изготовления получают два вида ингредиентов:

• натриевую смесь, характеризующуюся повышенной адгезией, клеящими свойствами, стойкостью к влиянию атмосферных факторов;
• калиевый состав, отличающийся ускоренным высыханием, а также хорошей устойчивостью к воздействию повышенной температуры.

Эксплуатационные характеристики обоих типов материалов идентичны, но натриевый состав отличается более низкой ценой.

Добавка в бетон – жидкое стекло натриевое

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

Применение силикатного раствора, вводимого в бетонную смесь на этапе приготовления, а также наружная обработка бетонной поверхности изменяет свойства бетона.

После того как введено жидкое стекло, бетон приобретает дополнительные характеристики:

• стойкость к проникновению влаги. Благодаря повышенной водонепроницаемости, монолит, модифицированный специальной добавкой, востребован для фундаментных оснований, подземных сооружений;
• устойчивость к воздействию повышенной температуры. Это позволяет использовать модифицированный цементный состав для изготовления каминов и сооружения печей, кладка которых подвергаются воздействию открытого огня;
• способность застывать за ограниченное время. При повышенной концентрации натриевого силиката в рабочем растворе, бетонная смесь твердеет ускоренными темпами, что важно для заделки различных полостей;
• стойкость к влиянию кислот. Введение силикатного раствора в бетонный состав повышает стойкость к воздействию агрессивной среды, что актуально для использования бетона в химической промышленности.

Для обеспечения требуемых характеристик, смешивая бетон с жидким стеклом, пропорции следует неукоснительно соблюдать.

Жидкое стекло в бетоне – за и против

Так же, как и все строительные материалы, добавка имеет свои достоинства и недостатки.

Что дает при добавлении в бетон жидкое стекло

Преимущества присадки:

• небольшая цена стройматериала;
• незначительный расход присадки;
• устойчивость к атмосферным факторам;
• долговечность защитной пленки;
• простота применения при введении внутрь бетона и поверхностном нанесении;
• хорошая адгезия с минеральными основами.

Кроме того, силикатный компонент обладает:

• повышенными гидрофобизирующими свойствами. В результате создания водонепроницаемого слоя затрудняется впитывание влаги;
• высокими антисептическими характеристиками. Добавка препятствует развитию бактерий, затрудняет рост микроорганизмов;
• антистатическими свойствами. Характеристики силикатной присадки препятствуют накоплению статического электричества;
• способностью герметизировать трещины на поверхности. Это обеспечивает влагонепроницаемость массива;
• устойчивостью к воздействию открытого огня, кислот, повышенной температуры. Обработанный материал сохраняет структуру и свойства.

Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны:

• ускоренная кристаллизация модифицированного состава при выполнении мероприятий по гидроизоляции фундаментных оснований;
• невозможность применения для обработки поверхностей зданий, изготовленных из кирпича;
• недостаточно высокие прочностные свойства защитной пленки, которая разрушается при механическом воздействии.

Среди изоляционных материалов выделяется жидкое стекло для бетона

Несмотря на имеющиеся недостатки, присадка широко используется профессиональными строителями, частными застройщиками, домашними умельцами для решения расширенного круга задач.

Популярные производители

В строительных магазинах чаще всего можно встретить материал следующих марок:

1. «Арбет». Арт-бетон высокого качества по выгодной цене, производится в России.
2. «Декострой». Компания создает архитектурный бетон для ландшафтного дизайна.
3. San-Marco. Материалы под маркой Concret Art позволяют сделать покрытия с эффектом состаренности, ячеистого бетона и патинирования.
4. «Декорацца». Итальянский производитель арт-бетона. Предлагает материал с уже добавленными пигментами в 15-ти цветовых вариациях.
5. Представляет на рынке декоративную штукатурку «Арт-бетон» на основе акриловых сополимеров и каменной крошки.
6. «Асти». Российская компания производит декоративные материалы с мелким и укрупненным наполнителем и с добавками слюды.

Архитектурный бетон — невероятно интересный и многогранный материал, который можно применять самостоятельно в интерьере и внешней отделке дома. Он дает шанс полностью преобразить жилье и территорию, при этом не потратив лишних средств.

Применение жидкого стекла в бетоне – области использования

Работники строительной отрасли, ремонтной сферы активно используют силикатные растворы на основе натрия и калия. Они повышают эксплуатационные характеристики монолита, что позволяет использовать его для различных целей.

Области применения силикатного модификатора:

• заделка трещин и полостей, через которые проникает влага;
• внешняя отделка стен здания для повышения их влагостойкости;
• гидроизоляция кладки цокольных помещений;
• влагозащита подвальных помещений, гидротехнических объектов;
• приготовление специальных составов для грунтовки бетонной поверхности;
• сооружение фундаментов для установки отопительного оборудования;
• производство на промышленных предприятиях специальных видов бетона;
• возведение фундаментных оснований различных объектов;
• защита стен жилых и подсобных помещений от развития плесени, грибковых колоний;
• обработка стыков и внутренних поверхностей колодезных колец.

Жидкое стекло продается в пластмассовых канистрах

По своим характеристикам компонент практически не имеет аналогов при выполнении работ, связанных с гидроизоляцией и пропиткой. Свойства силикатного материала позволяют обеспечить надежную защиту бетонных конструкций от влаги, повышенной температуры, агрессивной среды.

Техника безопасности

Жидкое стекло — вещество не горючее, не токсичное, не подвержено взрывам. Но входящие в состав щелочи могут при попадании на кожу или в глаза быть причиной ожога. Поэтому, работая с веществом, стоит использовать защитную одежду, перчатки и очки.

Внимание! При попадании силикатов на кожу, нужно сразу смыть их теплой водой.

Чтобы обеспечить сохранность смеси без потери эксплуатационных характеристик, нужно плотно закрывать тару после забора нужного количества вещества и хранить в сухом месте. Не допускается оставление жидкого стекла вблизи с отопительными приборами и работающими механизмами. Допустимый температурный диапазон хранения +5- +40оС. При этом силикатный клей не боится замораживания и способен работать после оттаивания.

Чтобы утилизировать остатки вещества, его нельзя выливать в канализацию. Нужно отправить вместе с другим строительным мусором на полигон. Осторожно стоит обращаться с застывшими частичками силиката, так как они имеют острые края.

Применение этого вещества при работе с бетоном как уже залитым, так и раствором под монолит, обусловлено возможностью придания дополнительных прочностных характеристик. При этом важно соблюдать пропорцию, так как повышенное содержание силикатов в растворе может придать обратный эффект и поверхность станет хрупкой.

Сколько жидкого стекла добавлять в бетон – проверенные рецепты

Рассмотрим, какое количество силикатного компонента следует заливать в бетонную смесь для выполнения различных задач.

Для приготовления модифицированных цементных растворов и бетона используйте следующие рекомендации:

• кладочную смесь для сооружения каминов, печей готовят из портландцемента и мелкого песка, соблюдая соотношение один к трем. В песчано-цементную смесь следует залить 18–20% стекла от общего объема смешанных компонентов, после этого добавить воду. Остается все тщательно перемешать до однородного состояния, и готовый раствор можно использовать;
• для приготовления бетонной основы, обладающей влагостойкими свойствами, огнеупорными характеристиками и предназначенной для бытового использования, концентрация присадки не должна превышать одну десятую часть от общей массы. Такой состав также можно использовать для гидроизоляции домашних бассейнов;
• для гидроизоляции стыков колодезных колец и обработки внутренней поверхности готовится состав, состоящий из портландцемента, стекла, просеянного песка. Очень важно соблюдать пропорцию, добавляя ингредиенты в равных соотношениях. При постепенном добавлении воды необходимо добиться сметанообразной консистенции.

При условии соблюдения пропорций бетонный раствор приобретает требуемые свойства.

Жидкое стекло как присадка для бетона

Правильно заливаем жидкое стекло – добавка в бетон не терпит ошибок

Возникают ситуации, когда введение стекла не приносит ожидаемого результата. Это связано с отсутствием практического опыта, несоблюдением пропорций.

Важно придерживаться следующих рекомендаций:

• запрещается вводить силикатную добавку в приготовленный бетонный раствор. Необходимо вначале смешать ингредиенты, затем разбавить стекло водой. Затем необходимо постепенно заливать раствор, тщательно перемешивая;
• контролировать процентное соотношение добавляемых компонентов, не превышать проверенных на практике пропорций. Это гарантирует получение требуемых эксплуатационных свойств бетона.

Помните, что повышенная концентрация силикатного наполнителя, так же как и пониженная, отрицательно влияет на свойства бетона.

Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы

Для обеспечения требуемого эффекта от использования присадки необходимо изучить правила работы с силикатной добавкой, а также подготовить необходимые инструменты.

Гидроизоляция жидким стеклом

Для поверхностной обработки бетонного массива понадобятся:

• широкий валик, позволяющий ускорить нанесение защитного состава;
• кисточка для обработки силикатной смесью небольших площадей и угловых зон;
• металлическая щетка для подготовки обрабатываемой поверхности;
• краскопульт, позволяющий наносить материал при выполнении работ в промышленных масштабах;
• емкость для смешивания ингредиентов и приготовления специальных строительных растворов;
• защитные рукавицы, предохраняющие кожный покров от контакта с силикатным компонентом.

Общие правила работы предусматривают:

1. Тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений органического и неорганического происхождения.
2. Заделку глубоких трещин и выравнивание поверхности с применением шпатлевки для бетона.
3. Послойное нанесение материала с использованием широкого валика, кисти или промышленного краскопульта.

При нанесении покрытия двумя слоями, оно проникает вглубь массива на 1,5–2 мм. Модифицирующий состав не содержит вредных компонентов, однако следует промыть кожу водой при попадании силикатного раствора на ее поверхность. После завершения работ необходимо осмотреть и очистить инструмент от остатков силикатной смеси.

Можно вводить добавку внутрь бетонного раствора на стадии приготовления. Для этого необходимо постепенно добавлять в бетоносмеситель или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению должна соблюдаться для обеспечения требуемых характеристик бетона.

Как покрыть бетонный пол жидким стеклом
Для приготовления модифицированного бетонного состава потребуются следующие инструменты:

• специальная насадка на дрель, повышающие эффективность перемешивания компонентов;
• емкость для смешивания компонентов с помощью насадки или малогабаритная бетономешалка;
• средства индивидуальной защиты, предохраняющие кожный покров и слизистую оболочку от попадания добавки.

Алгоритм подготовки модифицированного бетонного состава предусматривает следующие операции:

1. Дозирование ингредиентов в необходимых соотношениях.
2. Добавление водного раствора специальной присадки в бетонную смесь.
3. Подготовку бетонной смеси согласно рецептуре.
4. Тщательное перемешивание компонентов до однородной консистенции.

Самостоятельно заливая жидкое стекло в бетон, пропорции необходимо строго соблюдать. Превышение предусмотренного рецептурой количества вызовет ускоренное высыхание бетона с появлением трещин. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не обеспечит требуемых эксплуатационных характеристик.

Подготовка основания и нанесение пропитки [Рекомендации специалистов]

Продаётся препарат в пластиковой таре ёмкостью 0,8-55,0 литров, либо в бочках по 200 литров. Сам состав готов к применению, всё что требуется – это перемешать его с помощью лопатки или строительного миксера, и можно приступать к работе.

Наносят препарат равномерно по всей поверхности так, чтобы не пропустить ни одного участка, но и луж быть не должно;

В холодное время обрабатывать наружные стены или пол, покрытые инеем, также запрещено. Обработка проводится только на сухую и чистую поверхность.

Как правильно подготовить бетонное основание

Будь то пол подвального помещения или стена, поверхность должна быть очищена не только от грязи и пыли, но и от следов краски, слоёв железнения и прочего мусора.

Для этого понадобится подручный инструмент:

• шпатель;
• зубило;
• металлические щётки и др.

Для больших площадей применяют профессиональное оборудование.

Обработка жидким стеклом кровли и пола

Наносят клеевой раствор после предварительной подготовки:

1. Обязательно удаляют старое покрытие, мусор, кусочки бетона и другие загрязнители.
2. Затем поверхность обрабатывают битумом, соблюдая технологию, толщиной в 2 мм.
3. Когда эмульсия затвердеет, поверх неё наливают жидкое стекло толщиной до 3 мм.
4. Слой выравнивают шпателем.
5. После этого делают небольшой перерыв до 3 часов и наносят финишный слой.

Покрытие цоколей и подвальных помещений

Для защиты влажных помещений и цоколей зданий используют смесь, состоящую из силикатного клея, цемента и воды. Для приготовления раствора потребуется емкость объёмом 10-15 литров: небольшой строительный тазик вполне подойдёт. В него высыпают цемент, заливают водой и добавляют клей, всё это примешивают до нужной консистенции.

Поверхность обрабатывается с помощью широкой кисти, либо малярного валика. Учитывая, что время схватывания состава ограничено до 30 минут, весь инструмент необходимо подготовить заранее. Перед нанесением раствора поверхность очищают от загрязнений, снимают осыпавшуюся штукатурку, удаляют краску.

Обработка стен и потолка

Работы по пропитке проводятся в два этапа:

1. Сначала наносят первый жидкий слой клеевого раствора с водой. Состав готовят в пропорции 4:1.
2. Участки, находящиеся ближе к основанию, рекомендуется пройти 2-3 раза. При необходимости можно использовать краскопульт, подключив его к промышленному пылесосу. В этом случае придётся применить дополнительные меры безопасности. Хоть раствор и не выделяет токсичных веществ, желательно защитить своё тело комбинезоном.

Может ли стекло играть роль в бетоне?

Может ли стекло играть роль в бетоне?

Иногда люди используют слова «цемент» и «бетон» как синонимы, но на самом деле цемент является компонентом бетона. Бетон представляет собой комбинацию заполнителя (мелких камней) и жидкого цемента, который со временем отверждается или затвердевает. Цемент связывает заполнитель вместе и создает однородную поверхность.

При производстве цемента добавки (называемые пуццоланом) добавляются в смесь для улучшения характеристик цемента или придания ему более желаемых качеств. Как правило, пуццоланы изготавливаются на основе кремнезема или алюминия. Пуццоланы использовались на протяжении тысячелетий для улучшения характеристик цемента. Фактически, пуццоланы вулканического происхождения были обнаружены в цементах, изготовленных на древнем Крите и в Риме.

Сегодня пуццоланы могут быть натуральными или синтетическими. Двумя распространенными пуццоланами являются летучая зола, побочный продукт сжигания угля, и микрокремнезем, побочный продукт плавки кремнезема. Угольные электростанции являются основным источником летучей золы, но летучей золы становится все меньше, поскольку все больше угольных электростанций либо закрываются, либо переходят на природный газ.

Студенты технических специальностей Городского колледжа Нью-Йорка (CCNY) экспериментировали со стеклянным порошком в качестве замены летучей золы пуццоланом. Высокое содержание кремнезема в стекле дает ему высокий потенциал. Исследователи использовали стеклянный порошок из цветного стекла, не представляющего ценности для вторичной переработки. Хотя стекло можно многократно перерабатывать, некоторые кусочки стекла слишком малы для повторного использования, и перед переработкой цветное стекло должно быть сопоставлено со стеклом аналогичного цвета.

Используемый в качестве пуццолана стеклянный порошок имеет ряд интересных преимуществ. В процессе производства цемента выделяется CO2, который выбрасывается в воздух. Замена летучей золы стеклянным порошком снижает выбросы CO2, связанные с производством цемента.

Одним из вопросов, касающихся использования стеклянного порошка в качестве пуццолана, является прочность. Какое влияние окажет использование стекла на готовый продукт? Исследователи объединились с Департаментом дизайна и строительства Нью-Йорка, чтобы протестировать заменитель в действии. В мае Департамент уложил несколько бетонных тротуаров на Южной Ямайке, штат Нью-Йорк, в которых используется новый цемент на основе стекла. Городские власти и исследователи будут наблюдать за поведением бетона с течением времени.

Исследователи CCNY не единственные, кто изучает прочность стекла в цементе. Исследовательская группа из Университета Британской Колумбии экспериментирует с комбинацией полимеров, летучей золы и стеклянного порошка в качестве потенциальной замены некоторого объема заполнителей в бетоне. Команда определила, что она может заменить до 25% заполнителя смесью стеклянного порошка.

Инновационные способы использования стекла могут помочь предотвратить попадание материала на свалки, даже если его переработка обратно в стеклотару больше невозможна. Мы не уверены, какова декоративная ценность стеклянного порошка, но если вы рассматриваете возможность работы с большими кусками стекла и хотите вдохновения, ознакомьтесь с остальной частью нашего сайта. Если вы хотите приобрести краску для стекла Glassprimer™, посетите наш интернет-магазин.

Фото: Hideya Hamano, через Flickr.com

Поделиться этой записью

О КОМПАНИИ

Glass Paint – самогрунтующаяся/постоянная краска для стекла была запущена за пределами США в начале 1997 года. В конце 2003 года Glass Paint переехала в США для распространения в Северной Америке.

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

США / Международный

Бесплатный номер: 888.619.2226
Атланта, Джорджия: 718.374.5229
Бруклин, Нью-Йорк: 718.374.5229
Факс: 888.619.2226
Электронная почта: [email protected]


© 2022 Стеклянная краска. Все права защищены

Цена защитной пленки для стекла — Victra

Ни для кого не секрет, что люди будут спорить о чем угодно в Интернете, но даже принимая это как данность, вокруг эффективности защитных пленок для экрана сотовых телефонов ведется удивительно много споров. Некоторые люди считают защитные пленки пустой тратой времени и денег. Другие настаивают на том, что если вы не используете стеклянную защитную пленку для экрана телефона, вы вообще не заслуживаете пользоваться телефоном. Поскольку это онлайн-дискуссия, аргументы за и против использования защитной пленки часто разгораются.

Так вам нужна защитная пленка или нет? Рискуя оскорбить сторонников защиты экрана, мы утверждаем, что вы это делаете, с несколькими важными оговорками: ни одна защитная пленка не делает ваш телефон неуязвимым, а их эффективность сильно зависит от типа материала, который вы используете.

Преимущества стеклянных защитных пленок

Защитные пленки обычно изготавливаются из трех различных материалов: пластика, стекла и жидкого стекла. Из этих трех пластиковая защита самая дешевая, но обеспечивает наименьшую защиту. Стеклянные защитные пленки для телефонов намного прочнее пластиковых. Ищите защитные пленки из закаленного стекла с рейтингом защиты от царапин 9. H. Защитные пленки с таким рейтингом все еще могут поцарапать, но защитят экран вашего телефона от повреждений.

Стеклянная защитная пленка для экрана телефона имеет и другие преимущества. В то время как пластиковые защитные пленки могут казаться «резиновыми» на ощупь, стеклянные защитные пленки ощущаются точно так же, как экран вашего телефона. Некоторые стеклянные защитные пленки для телефонов снабжены защитой от отпечатков пальцев, предотвращающей появление неприглядных пятен на экране.

Защита от царапин и трещин

Угроза появления царапин и трещин может вызвать у вас вопрос: «Должен ли я использовать защитную пленку для экрана». В конце концов, ваш телефон проходит через многое за день. Его кладут в карманы или сумочки, где его экран может соприкасаться с ключами, монетами и другими твердыми или острыми предметами. И хотя экраны современных телефонов намного прочнее, чем раньше, немногие могут выдержать падение на бетон без повреждений.

Опять же, стеклянные защитные пленки лучше пластика, если вы хотите, чтобы ваш телефон не разбился. Сама защитная пленка для экрана может сломаться, если вы уроните телефон, но больше шансов, что ваш реальный экран не будет поврежден (а замена сломанной защитной пленки для экрана мобильного телефона намного дешевле, чем замена экрана телефона).

Ничто из этого не означает, что ваш экран не будет поврежден в результате несчастного случая, только то, что риск повреждения ниже при использовании защитных пленок для экрана. Думайте об этом, как об использовании ремня безопасности во время вождения. Вы все еще можете пострадать в аварии, но риск серьезных или смертельных травм ниже.

Жидкое стекло или пластиковая защитная пленка для экрана

У вас есть еще один способ защитить свой телефон: защитная пленка Verizon из жидкого стекла. Жидкое стекло представляет собой распыляемый раствор, содержащий наножидкость диоксида кремния. Жидкость втирается в экран устройства, где она заполняет все микроскопические отверстия и неровности на экране, отверждая стекло, делая его более прочным и устойчивым к царапинам.