Станок для производства шлакоблоков: Станок для производства шлакоблоков в Москве. Купить, цена.
Станки для изготовления шлакоблоков. Оборудование для производства шлакоблоков
Рентабельность производства строительного материала для кладки стен и перекрытий в немалой степени зависит от стоимости сырья. Традиционные кирпичи и полнотелые блоки представляют группу наиболее дорогостоящего материала, что подкрепляется и довольно высокими технико-эксплуатационными качествами. Но всегда найдется потребитель, готовый покупать менее привлекательный по свойствам, но зато дешевый продукт. Этим можно объяснить и высокие темпы, с которыми распространяется оборудование для производства шлакоблоков и схожих по характеристикам стройматериалов. При небольших вложениях изготовитель получает строительные компоненты, обеспечивающие неплохую теплопроводность и сносные показатели долговечности.
Технология изготовления
Процесс изготовления предполагает выполнение трех основных этапов. Начинается мероприятие с формирования бетонной смеси, которая должна включать цемент, воду, а также отсев или другие отходы производственной деятельности.
На этом этапе важно правильно использовать пластифицирующие добавки. От наполнителей в дальнейшем будет зависеть жесткость раствора. На втором этапе задействуется станок для производства шлакоблоков, который путем физического усилия выполняет тщательный замес полученной массы и выгружает порции раствора на специальные формы. Здесь же в работу вступает вибропрессовальная машина, которая тщательно трамбует жесткую массу, размещенную в формовочной зоне. Следует отметить, что после отвода станка раствор в виде блока должен сохранять свою форму. Обычно для достижения такого результата производители добавляют такие связующие, как релаксол и фулерон. На заключительном этапе происходит застывание блоков, после чего их укладывают на специальные стеллажи.
Форма для шлакоблока
Поскольку геометрия и будущий вид шлакоблоков зависят от используемых форм, следует отдельное внимание уделить данной оснастке. Изготовить такие ячейки можно из любого подручного материала – в частности, это может быть древесина или металл.
Главное, чтобы в процессе вибропрессования станок для производства шлакоблоков не повредил каркас. Внешне готовая форма напоминает открытый ящик с дном и четырьмя стенами. Как правило, одному элементу соответствует один блок, но в целях экономии материала можно организовать секции с несколькими отделениями.
Что касается размеров, то лучше использовать типовые параметры строительного блока – 40 х 20 х 20 см. Также для образования пустот следует в каждой ячейке предусмотреть наличие цилиндрической болванки, которая заполнит собой пространство в заготовке. Для замещающей функции подойдет любой элемент, который не повредят станки для изготовления шлакоблоков в процессе трамбовки. Обычно для этого используют стеклянные бутылки с толстыми стенками.
Основное оборудование для производства
Традиционный состав полноценной линии изготовления шлакоблока включает бетономешалку, вибрационную установку и пресс. Также в качестве вспомогательного оснащения применяются лопаты, тачки и формы.
Машина для замеса бетона выполняет подготовку смеси для дальнейшей формовки, вибрационный станок осуществляет уплотнение структуры раствора, а прессовочный агрегат непосредственно компонует блок. Перечисленные станки для изготовления шлакоблоков могут использоваться по отдельности или в виде универсальной многозадачной установки. Обычно в серийном производстве применяется первая схема, так как она позволяет при высокой скорости изготавливать качественную продукцию. Правда, для эксплуатации и содержания отдельных агрегатов требуется больше пространства.
Мини-станок для шлакоблоков
В данном случае речь идет о мобильных станциях, которые представляют собой компактную производственную линию для изготовления шлакоблоков и других строительных материалов с похожей формой и структурой. Некоторые модификации работают от обычной электросети на 220 В, поэтому по большому счету эксплуатация оборудования возможна в условиях частного домовладения. В составе комплекса предусмотрены небольшие станки для изготовления шлакоблоков, каждый из которых выполняет свою задачу – замес раствора, вибропрессование, выкладку и формовку.
Несмотря на скромные размеры, в таких линиях обычно предусматривается эргономичная часть подачи блоков, исключающая необходимость использования специальных поддонов и стеллажей.
Самодельное оборудование
Реализовать производственную площадку для шлакоблока можно и своими силами. Например, с помощью листового металла, электродвигателя и сварочного аппарата можно изготовить агрегат, который сможет выполнять функцию вибрационного пресса. Дело в том, что для данного рода операций не требуется высокой мощности, как в случае с заводской гидравликой. Вибрирующий эффект обеспечит двигатель, который можно разместить на резиновой платформе и закрепить к металлической конструкции. Остальные станки для изготовления шлакоблоков вполне можно заменить ручным усилием. К примеру, замес можно выполнить и лопатами, а постановка в форму реализуется соответствующими по размеру емкостями. Разумеется, о высоком качестве продукции, получаемой на таких мощностях, говорить не приходится, но для частного применения шлакоблоков в небольших объемах такой вариант себя оправдывает.
Заключение
Если сравнивать технологию изготовления шлакоблока с методами создания кирпича, то выгода будет очевидной. Другой вопрос — насколько вообще целесообразно строительство домов из такого материала? Как показывает практика, профессиональное оборудование для производства шлакоблоков формирует элементы с оптимальными показателями плотности и жесткости. В целях повышения надежности строители предусматривают в конструкциях и наличие металлической арматуры. В итоге по критериям прочности, изоляции и ценовой доступности шлакоблок может рассматриваться как один из лучших стройматериалов. Однако эти преимущества омрачает неудовлетворительная экология добавок, которые вносят производители в состав материала.
Как выбрать вибростанок для производства шлакоблоков :: BusinessMan.ru
Популярное
Изготовление строительных материалов считается одним из прибыльных видов производства. Оно характеризуется быстрой окупаемостью первоначальных затрат, постоянным спросом и доступностью исходных компонентов.
Однако во время планирования всегда встает вопрос о закупке оборудования. Как выбрать вибростанок для производства шлакоблоков и какие параметры при этом следует учитывать?
Описание технологии
Прежде всего, необходимо узнать специфику производства изделий из бетонной смеси. В основе изготовления шлакоблока лежит метод вибрационного давления материала, в результате которого формируется изделие с требуемыми геометрическими параметрами и удельной плотностью.
На практике это осуществляется при помощи специального оборудования. Его работу можно рассмотреть на примере изготовления шлакоблока, где в качестве основной производственной единицы будет участвовать вибростанок «Вибромастер».
- Приготовление раствора. Для этого понадобится цемент (1), песок (8), вода (0,5) и наполнитель (3). В скобках указаны доли относительно общего объема.
- Далее полученную смесь постепенно добавляют в рабочую емкость станка. В это время он работает в режиме слабой вибрации для заполнения всех пустот и равномерного распределения раствора.
- После заполнения емкости закрывается верхняя крышка устройства, и в режиме интенсивной вибрации происходит формирование шлакоблока.
- С помощью рычажного механизма изделие вынимается из станка и переносится на просушку.
Таким образом происходит изготовление. Как выбрать лучшее оборудование для производства шлакоблоков?
Параметры выбора
Чаще всего первоначальный капитал для открытия бизнеса по изготовлению строительных материалов невелик. Поэтому основным критерием выбора является стоимость. Стоит сразу отметить, что эффективный вибростанок для производства шлакоблоков будет стоить немало. Но его работа и налаженный рынок сбыта быстро окупят затраты на приобретение.
Основными параметрами выбора являются:
- Количество шлакоблоков, производимых за одну операцию.
- Время изготовления партии.
- Количество обслуживающего персонала.
- Потребляемая мощность устройства
- Тип станка – стационарный или мобильный.
На основе этих данных можно подобрать оптимальную модель устройства. В зависимости от области применения различают несколько типов оборудования.
Для частного использования
Если необходимо приобрести вибростанок для производства шлакоблоков и нужно построить одно малоэтажное здание, то следует придерживаться определенных критериев. Существуют специальные модели оборудования, рассчитанные на изготовление одного изделия.
Они обладают небольшой производительностью и не всегда удобны при эксплуатации. Но их доступная стоимость с лихвой компенсирует эти недостатки. Однако в этой ситуации следует придирчиво отнестись к качеству изготовления станка. При неоднократных стандартных нагрузках во время работы отдельные элементы не должны деформироваться или ломаться. Желательно, чтобы в комплектации было несколько форм – для изготовления пустотелого и заполненного шлакоблока. Изменение размеров изделия в таких моделях встречается очень редко.
Строительная компания
Для постоянного изготовления небольших и средних партий шлакоблоков лучше всего использовать мобильные модели.
Важно правильно выбрать станок для производства шлакоблоков, рассчитанный на постоянную работу в условиях стройки. Модели подобных механизмов должны обладать высокой скоростью производства изделий с минимальным количеством обслуживающих рабочих. Чаще всего привлекается 2 человека.
Основной проблемой при использовании станка на территории стройки является организация места хранения готовой продукции. Как правило, для этих целей возводят временный склад, который защитит заготовки от внешнего воздействия погодных факторов. Если этого не сделать, то еще в процессе просушки шлакоблок может впитать большое количество влаги, что приведет к потере целостности изделия.
Большой объем производства
Профессиональный вибростанок для производства шлакоблоков необходим для постоянного изготовления больших партий продукции. Это стационарные модели с полной автоматизацией процесса. По коверной линии в специальные бункеры поступает исходное сырье.
После его приготовления посредством системы дозирования заполняется матрица с формами.
Технологическая схема подобного производства разрабатывается индивидуально. Учитываются все параметры – оптимальный объем выпускаемой продукции, площадь цеха, состав исходного сырья и т. д. В итоге получается шлакоблок высокого качества, который можно применять для многоэтажного строительства.
Как выбрать оптимальное оборудование для производства шлакоблока? Необходимо ориентироваться на объем и скорость изготовления выпускаемой продукции. Таким образом можно организовать постоянный выпуск изделий.
- Николай Бут
- 1
- Оборудование для производства
Поделиться:
Читайте также
- Свой бизнес: производство шлакоблоков. Как выбрать станок для производства шлакоблоков. Технология производства шлакоблоков
- Как правильно выбрать оборудование для производства керамзитобетонных блоков? Какой станок купить для производства?
- Как выбрать телевизор: 10 основных характеристик
- Как выбрать хлебопечку? Советы
- Как выбрать эллиптический тренажер? Какой фирмы эллиптический тренажер купить?
- Как выбрать принтер? Какой принтер выбрать для дома
- Как выбрать мясорубку электрическую? Рейтинг электрических мясорубок и отзывы покупателей
на продажу, лучшая цена и надежное качество
Что такое машина для производства бетонных блоков?
Машина для производства бетонных блоков использует бетон в качестве основного ингредиента для создания блоков для различных строительных целей.
Эти высокотехнологичные машины используют формы для производства бетонных блоков различных размеров.
Эти машины для производства бетонных блоков также могут использоваться в качестве машин для производства бетонных блоков. Производственные группы, такие как Lontto, освоили производство этих машин за последние 3 десятилетия.
Они используют новейшие технологии в области механики, электроники и электротехники. Благодаря использованию гидравлики, панелей дисплея и ПЛК эти машины превосходят все остальные в этой области.
Что такое бетоноделательная машина?
Машина для производства бетона является вспомогательным оборудованием завода по производству бетонных блоков. Цемент смешивают с другим сырьем порциями, одна часть которых представляет собой цемент, а другая часть — заполнитель.
Машины для производства бетонных блоков и машины для формовки бетонных блоков похожи?
Да, машины для производства бетонных блоков и формовочные машины для бетонных блоков похожи.
Улучшают ли работу машины для производства бетонных блоков?
Большой вопрос возникает после понимания машин для изготовления блоков и производства бетонных блоков. Влияют ли эти машины на производительность заводов по производству бетонных блоков? Улучшают ли они работу?
Да, машины для производства бетонных блоков увеличивают скорость производства блоков. С этими машинами строительные работы становятся быстрыми и организованными. Конструкции обладают большей прочностью за счет правильных размеров каждого блока и равномерной плотности материала.
Есть ли разница между бетонным блоком и шлакоблоком?
Бетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, песка, воды, гравия и воздуха. Шлакоблоки производятся из шлака и других материалов.
Бетонные блоки имеют высокую прочность и непористость. Как правило, бетонные блоки используются в крупных строительных объектах для защиты внутренней части конструкции от элементов окружающей среды.
Зола — это пористый материал, используемый в небольших строительных проектах.
Шлакоблоки легче бетона. Зола состоит из магматических пород, которые образуются естественным путем после затвердевания лавы.
Какое сырье можно использовать в машине для производства бетонных блоков?
Из смеси песка, цемента, воды и гравия получается бетон. В зависимости от типа конструкции можно определить ингредиенты блока и правильное соотношение.
Правильная пропорция для изготовления бетона является абсолютной необходимостью для любого строительного проекта. Производители бетонных блоков по всему миру пропорционально используют сырье в зависимости от своих потребностей. При смешивании цемента с песком и другими ингредиентами используется пропорция один к шести.
Как производить бетонные блоки шаг за шагом?
Изготовление блоков с помощью оборудования для изготовления бетонных блоков не представляет сложности. При надлежащем обучении и исследованиях любой может начать процесс изготовления блоков.
Вот несколько простых шагов, чтобы сделать бетонные блоки.
- Шаг 1 :- Используйте цемент, песок, воду и гравий, чтобы сделать смесь. Правильную пропорцию можно определить, взвесив сырье. Храните материал в силосах, чтобы упростить взвешивание и дозирование.
- Этап 2 :- На втором этапе требуется более порция смеси. После дозирования материал доступен в нужном количестве. Весь материал теперь подается в смеситель вручную или в автоматическом режиме. Запустите процесс смешивания, который может длиться несколько минут.
- Этап 3 :- После того, как материал тщательно перемешан, он перемещается в главный блок машины. Эта машина использует различные режимы для изготовления бетонных блоков.0057 кс.
Какое оборудование для производства бетонных блоков входит в состав завода по производству бетонных блоков?
Оборудование для производства бетонных блоков на рынке, которое выполняет эту работу автоматически.
Этот автоматизированный подход используется на крупных заводах по производству бетонных блоков для снижения затрат и увеличения производительности.
Некоторое оборудование, используемое в производственных подразделениях:
- Цементный бункер
Цементный бункер используется для хранения бетонной смеси на любой строительной площадке. Из силоса бетоносмеситель подается на бетоносмесительный завод.
- Винтовой конвейер
Винтовой конвейер представляет собой закрытую трубообразную систему транспортировки бетона. При изготовлении бетонных блоков важную роль играет уровень влажности. Для этого между силосом и цементными весами используется винтовой конвейер.
- Цементная шкала
На заводах по производству бетонных блоков цементная шкала используется для измерения. С помощью этой шкалы измеряется процентное содержание цемента.
- Дозатор
Дозатор смешивает сырье с цементом в нужной пропорции.
Такие материалы, как песок, вода, гравий и летучая зола, смешиваются на бетонном заводе.
- Бетономешалка
Как следует из названия, этот миксер смешивает все сырьевые материалы. Требуется несколько минут, пока смесь не станет тщательной и однородной. Это важно при изготовлении блоков, потому что любая неравномерность или примеси могут привести к получению блоков низкого качества.
- Станок для производства блоков
Станок для производства блоков — это оборудование, которое выполняет всю работу по изготовлению блоков. Конвейерная лента подает материал от бетоносмесителя к машине для изготовления блоков.
- Гидравлический блок
Гидравлический блок присоединен к машине для изготовления блоков и обеспечивает давление, необходимое для изготовления блоков.
- Конвейерная лента
Конвейерная лента использует электрические двигатели для создания движения.
Эти ремни действуют как средство транспортировки исходного материала, а иногда и выходного продукта на крупных предприятиях.
- Устройство подачи поддонов
Поддоны представляют собой небольшие платформы для блоков. Устройство подачи поддонов автоматически подает поддоны внутрь машины для изготовления блоков. Эти поддоны также используются для получения продукции из блочной машины.
- Конвейер для блоков
После того, как блоки сформированы, они помещаются на конвейер для блоков, чтобы поместить их в укладчик блоков.
- Блок ПЛК
Программируемый логический контроллер — это логическая команда для автоматизации процесса изготовления кирпичей.
- Форма
Формы используются для изготовления различных видов блоков. Формы используются внутри машины для изготовления блоков. Блоки, такие как пустотелые, твердые, пористые и брусчатка, получают свою форму из форм.
- Укладчик блоков
Укладчик блоков укладывает блоки и перемещает их в транспортное средство.
- Вилочный погрузчик
Вилочный погрузчик используется в конце производственной линии. Это небольшое транспортное средство для блоков, которое использует гидравлическое давление для подъема блоков.
Как выбирают машины производители бетонных блоков?
Машины для производства бетонных блоков выбираются в зависимости от их режима работы, энергопотребления, трудозатрат и цены.
Lontto предлагает различные виды машин для производства бетонных блоков, включая гидравлические, автоматические, полуавтоматические и ручные машины.
Все машины для изготовления бетонных блоков работают при мощности; от 5 кВт до 67 кВт.
Машины Lontto просты в эксплуатации. С небольшой ручной моделью могут работать даже два человека.
Цена на эти машины варьируется в зависимости от настройки и требований заказчика.
Онлайн-портал Lontto может помочь вам получить лучшую цену для ваших нужд.
Как найти лучшего производителя машин для производства бетонных блоков?
Чтобы найти лучшего производителя машин для производства бетонных блоков, создайте контрольный список. Это как покупать любой другой товар на рынке. Поймите ваши потребности, область применения продукта и услуги, предоставляемые производителем. Вот список вещей, которые вы можете проверить, чтобы упростить выбор.
- Заявка: Где вы будете использовать машину для производства бетонных блоков?
Поймите свою работу и сколько производства блоков вы хотите. Многие производители поставляют только небольшие машины. Поэтому ищите возможности. Лучше всего подойдет производитель, который может поставлять продукцию в соответствии с вашими производственными потребностями.
youtube.com/embed/kkp18C1Xxxs?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»> Если вам нужна машина для производства бетонного кирпича для производства бетонного кирпича, то покупайте автоматы большой мощности. Это сэкономит вам деньги и время. Эти высокопроизводительные бетонные заводы по производству кирпича лучше всего подходят для крупных строительных площадок или средних предприятий по производству кирпича.
- Производитель с простым в использовании оборудованием
Изучение работы машин. Это не должно быть слишком сложно, и производитель должен обеспечить надлежащую установку и обучение. Выбирайте производителя, который может предоставить вашим операторам и рабочим обучение и выполнить правильную установку.
Все доступно онлайн. Проверьте на различных форумах и сайтах. Ищите любой материал, который поможет вам понять работу любого оборудования для изготовления бетонных блоков.
Когда все будет удовлетворено, позвоните или напишите производителю, чтобы узнать больше о продукте.
- Сравните стоимость
После того, как вы определились с типом необходимой машины. Сравните цену этой машины с другими. Все предоставляется онлайн, цены тоже.
Ваш бюджет будет иметь большое значение здесь. Всегда выгодно поддерживать приемлемый диапазон цен, а не фиксированное число. Поскольку вы столкнетесь с разнообразным оборудованием для производства бетонных блоков.
- Свяжитесь с производителем
Итак, вы сделали свою домашнюю работу и готовы общаться с выбранным вами производителем.
Большинство производителей представлены в Интернете через веб-сайты. Используйте онлайн-чат, чтобы узнать больше о машинах и разместить заказ. Общение по телефону тоже вариант.
Если вы выбрали более одного производителя, вы даже можете отправить им электронное письмо и дождаться их ответа.
Или если вы уже определились с производителем, то возьмите их номер и сделайте видеозвонок.
- Посетите завод
Посетите производителя после того, как вы поймете, какие машины могут вас заинтересовать. Этот визит поможет вам понять процесс производства этих машин.
Проверьте материал, который используется для изготовления этих машин. Вы также узнаете о сырье, необходимом для этих машин.
Качество материала, используемого этими производителями бетонных блоков, имеет большое значение, поскольку эти машины должны быть надежными. Каждый компонент должен идеально сочетаться с другим. Материал должен быть прочным, а отделка должна быть безупречной.
- Срок поставки
Лучшие поставщики машин для производства бетонных блоков обеспечат своевременную доставку оборудования. В зависимости от места доставки, продолжительность времени будет сообщена поставщиком заранее.
- Обязанности после поставки
Обязанности любого производителя не заканчиваются с продажей, а расширяются и после покупки.
- Техническая поддержка
После завершения поставки хороший производитель гарантирует, что клиент полностью обучен работе с оборудованием. С этой целью поставщик направит на место своего инструктора или инженера для обучения пользователей.
Обучение необходимо из-за различных технических факторов. Как только клиент знакомится с этими компонентами, производственный процесс становится простым и легким.
- Техническое обслуживание
Тяжелая техника быстро изнашивается. Иногда это нормально, если какое-то оборудование ломается после длительного использования. Когда это произойдет, хороший производитель быстро предоставит запасную часть.
Производители также обеспечат техническую поддержку при проведении ремонтных работ. Стоимость ремонта зависит от степени повреждения.
Почему компания Lontto является лучшим производителем и поставщиком машин для производства бетонных блоков?
Выше мы перечислили признаки хорошего производителя.
Мы будем использовать те же баллы для оценки Lontto. Итак, что же делает Lontto высшим классом?
Вот параметр, который делает Lontto лидером в своем классе.
- Приложение
Машины Lontto подходят для всех видов бизнеса. Крупномасштабное или мелкосерийное строительство или производственное предприятие, все может выиграть от ручных и автоматических машин Lontto.
- Простота использования оборудования для производства бетонных блоков
Все машины группы Lontto просты в использовании после надлежащего обучения. Их высококачественные машины оснащены панелями дисплея и схемами ПЛК, которые делают их удобными для пользователя.
- Самое дешевое оборудование для производства бетонных блоков
Оборудование для производства бетонных блоков Lontto выгодно для покупателя. Они предоставляют самую дешевую технику для любой категории.
- Связь
Всякий раз, когда вы посещаете веб-сайт Lontto, вы получаете сообщение.
Вы можете отправить им сообщение напрямую, чтобы узнать больше об интересующих вас машинах и разместить заказ. Вы также можете общаться с ними по телефону или электронной почте.
- Посещение завода
Машиностроительный завод Lontto расположен в Китае. Каждый посетитель, потенциальный покупатель, получает бесплатное проживание и экскурсию по фабрике. Любой клиент может понять процесс изготовления блоков и материал, используемый для изготовления машин.
- Срок поставки
После того, как продукт куплен, он отправляется клиенту. Доставка обычно происходит в течение 7 дней. Но в зависимости от условий и местоположения это может занять больше времени.
- Обучение и установка
После доставки техническая команда Lontto поможет клиенту с установкой и обучением персонала. После первоначального обучения клиент может управлять оборудованием: ручным, полуавтоматическим или полностью автоматическим.
- Техническое обслуживание
Служба технической поддержки работает круглосуточно и без выходных. Но если оборудование изнашивается и некоторые детали выходят из строя, Lontto предоставляет запасные части.
Все эти характеристики делают компанию Lontto лучшим производителем и поставщиком станков для производства блоков.
Есть ли у Lontto ручные машины для производства бетонных блоков на продажу?
Да, компания Lontto производит высокотехнологичные ручные машины для изготовления бетонных блоков на продажу. Эти машины могут обслуживаться как минимум 2-3 рабочими.
В этих машинах работа по изготовлению блоков выполняется главной машиной. Ручная часть включает в себя подачу смесителя, подачу блока машины и транспортировку блоков.
В таких моделях, как LMT4-40, конвейерные ленты отсутствуют. Материал вручную переносится из смесителя на главную машину.
С другой стороны, такие модели, как LMT4-35, имеют конвейерную ленту.
Материал перемещается по ленточному конвейеру и подается на основную машину для изготовления блоков.
Ниже представлены некоторые ручные машины для производства бетонных блоков.
| Модель | Эксплуатация |
| LMT4-40 | Manual |
| LMT4-35 | Manual |
| LMT4-26 | Manual |
| QCM4-30 | Manual mobile |
| QMJ2-40 | Manual mobile |
| QMJ4- 45 | Ручной мобильный |
| QMY4-30 | Ручной мобильный |
Какие модели недорогих машин для производства бетонных блоков продаются?
Некоторые машины для производства бетонных блоков, выставленные на продажу. Их цена начинается всего от 1000 до 9 долларов.000. Пожалуйста, проверьте ниже, чтобы увидеть подробный список машин.
concrete block making machine price list:| Concrete Block Making Machine | Price Range(USD) |
| LMT4-40 | 2500 – 3500 |
| LMT4-35 | 4500 – 6000 |
| LMT4-26 | 6000 – 9000 |
| QCM4-30 | 3000 – 4009 4009 400|
| QMJ2-40 | 1000 – 1350 |
| QMJ4-45 | 3700 – 4500 |
| QMY4-30 | 3800 – 4700 |
How can I order a concrete block-making machine напрямую от производителя?
Вы можете разместить свой заказ на веб-сайте Lontto, отправить электронное письмо или позвонить им со страницы контактов.
Компания Lontto производит эти машины нового уровня в Китае. По заказам с веб-сайта или по звонкам Lontto доставляет прямо к вам. Никакие посредники не участвуют. Поэтому вы получаете максимально возможную цену.
Какой прайс-лист на машины для производства бетонных блоков?
Прейскурант машин для производства бетонных блоков Lontto состоит из машин стоимостью от 2500 до 70000 долларов. В этот ценовой диапазон входят машины для всех клиентов. Клиенты с низким и высоким бюджетом; может позволить себе купить блочные станки на заводе Lontto.
| Машина для производства бетонных блоков | Диапазон цен (долл. США) |
| LMT4-40 | 25009 – 30412 |
| LMT4-35 | 4500 – 6000 |
| LMT4-26 | 6000 – 9000 |
| QCM4-30 | 3000 – 4000 |
| QMJ2-40 | 1000 – 1350 |
| QMJ4-45 | 3700 – 4500 |
| QMY4-30 | 3800 – 4700 |
| QT4-18 | 12000 – 16500 |
| QT4-15 | 30000 –40000 |
| QT5-15 | 40000 – 50000 |
| QT8-15 | 50000 – 65000 |
| QT10-15 | 60000 – 70000 |
Where can I buy high-quality concrete block-making machines ?
Ведущий китайский производитель Lontto Group может доставить вам высококачественные и надежные машины.
Просто выберите модель из каталога и получите предложение онлайн. Служба поддержки клиентов доступна 24/7 для любых вопросов.
Какие модели машин для производства бетонных блоков продаются?
Компания Lontto поставляет своим клиентам высокотехнологичные машины для производства бетонных блоков. Эти машины лучшие в своей лиге; возможности работы как в ручном, так и в автоматическом режиме.
Полностью автоматические и высокопроизводительные гидравлические машины, такие как QT5-15, QT4-18, QT8-15, QT4-15, QT6-15 и QT8-15, используются для крупных строительных проектов.
Небольшие мобильные машины с ручным управлением можно использовать на небольших строительных площадках. Пример QCM4-30.
Для средних и малых предприятий по производству бетонных блоков ручные станки, такие как LMT4-40 и LMT4-26, можно заказать в Lontto.
| Concrete Block Making Machine | Block Size | Block Types | Capacity(pcs/hour) | Power(kW) | Operation |
| LMT4-40 | от 4 до 8 футов | Сплошная, пустотелая, асфальтоукладочная и пористая | 280 | 9. 3 | Manual |
| LMT4-35 | 8′ | Solid, Hollow, Paver, and Porous concrete blocks | 420-480 | 9.7 | Manual |
| LMT4-26 | 400x20x200mm | Hollow and solid concrete blocks | 556 | 11.6 | Manual |
| QCM4-30 | 400x200x200mm | Hollow | 480 | 4 | Manual mobile |
| QMJ2-40 | 8′ | Both solid and hollow | 180 | 5 | Manual mobile |
| QMJ4-45 | 8′ | Hollow | 320 | 6.5 | Manual mobile |
| QMY4-30 | 400x100x200 mm | Hollow | 840-1008 | 6 | Manual mobile |
| QT4-18 | 400x200x200 mm | Solid, Hollow, Interlocking, Paver, and Porous blocks | 720-960 with 4 blocks/mold | 27. 5 | Hydraulic and automatic |
| QT4-15 | 240x115x53 mm solid blocks | Solid, Hollow, Переплетенные блоки, брусчатка и пористые блоки | 10080 | 27,5 | Гидравлические и автоматические |
| QT5-15 | 240x115x53 мм Стандартные и 9 полые блоки 901 Полые и 901 пористые блоки 2 | 0409 11520 with 32 blocks per mold32 | Hydraulic and automatic | ||
| QT8-15 | 400x200x200 mm | Wall and Paver | 15120 | 51 | Hydraulic and automatic |
| QT10-15 | 400x200x200 мм | Стандартные, пустотелые и пористые блоки | 18720 | 67 | Гидравлический и автоматический |
Как работает пресс для бетонных блоков?
Прессы для бетонных блоков доступны в различных формах и размерах. Эти машины используют сырье, такое как бетон, песок, летучая зола и гравий, для изготовления блоков разных размеров.
Гидравлическая система создает многокилоньютонное усилие прессования. Благодаря этому невероятному давлению созданные блоки обладают высокой прочностью. Эти блоки можно использовать для различных целей возведения стен.
Заключение
Все дело в вашей точке зрения. Машины для изготовления бетонных блоков не являются дорогостоящими. Они просты в эксплуатации.
Группа компаний Lontto имеет более чем тридцатилетний опыт работы. Они удовлетворяют все потребности клиентов и предоставляют высокотехнологичное оборудование.
Бизнес по производству бетонных блоков в наши дни пользуется спросом, и каждый день на рынок выходит множество поставщиков.
Даже в устоявшемся бизнесе необходимо улучшение, и это может произойти только с внедрением передовых технологий.
Lontto помогает производителям блоков и строительным компаниям во всем мире осуществлять свои мечты. Они охватывают каждый пункт контрольного списка для первоклассной компании-производителя блочных машин.
Станок для изготовления пустотелых блоков
Когда мы говорим о станке для изготовления пустотелых блоков
В современной строительной практике кирпичи классифицируют по материалам, из которых они изготовлены, и по способу производства. В соответствии с этой классификацией выделяют пять распространенных типов
Категоризирующие кирпичи по сырью:
- Burnt Clay Bricks
- Песчаные кирпичи
- Бетонные кирпичи (бетонные блок)
- . таким образом, первый бетонный кирпич определен, затем мы перейдем к машине для производства пустотелых блоков
Во-первых, давайте посмотрим, что такое полые блоки.
Бетонные блоки, также называемые шлакоблоками и цементными блоками, бывают самых разных форм и размеров. Они изготавливаются из смеси портландцемента, песка, гравия и воды и производятся в Машина для производства пустотелых блоков . Когда смесь влажная и пастообразная, ее отливают в форму блока. Бетонные кирпичи обычно укладывают на фасады, заборы и обеспечивают отличный эстетический вид. Эти кирпичи могут быть изготовлены для обеспечения различных цветов, если во время производства добавляются цветные пигменты. Обратите внимание, что бетонные блоки не рекомендуется использовать в подземных приложениях.
Разница между бетонным блоком и шлакоблоком заключается в том, что шлакоблок содержит летучую золу в качестве заполнителя, а бетонный блок — нет. есть и другие добавки, которые можно использовать в Машина для производства пустотелых блоков .
Каков стандартный размер пустотелого блока?
Обычно размер стандартного пустотелого блока составляет 20 см (ширина) * 40 см (длина) * 20 см (высота). Это мировой стандарт, и производители производят пустотелые блоки с учетом этого стандарта. Кроме того, размер машин для изготовления пустотелых блоков выбирается с помощью этих блоков.
После описания продукта мы можем теперь поговорить о машине для изготовления пустотелых блоков, эта машина имеет формы в форме полых блоков, и когда раствор заливается внутрь этих форм, машина использует вибрацию и гидравлическую силу для вдавливания раствора в формы. Таким образом формируют бетонные пустотелые блоки.
вид раствора, используемого при производстве пустотелых бетонных блоков:
основная смесь раствора представляет собой смесь 4:1 или 5:1. Это означает, что на каждые пять частей песка вам нужно добавить одну часть цемента, а затем добавить воду до тех пор, пока не будет достигнута текстура, необходимая для машины для изготовления пустотелых блоков .
Для производства смеси, которую можно использовать в машине для производства цементного кирпича, вам обычно нужна густая кремообразная смесь, которая будет прилипать, но также выдержит вес блоков.При добавлении воды нужно быть более осторожным, потому что слишком много воды затруднит сцепление частиц песка с цементом в бетоне.
Вы также должны быть осторожны с количеством цемента, который вы используете для машины для изготовления пустотелых блоков. слишком много цемента вызовет трещины на полых бетонных часах, когда они высохнут. иногда вы можете перейти от трех лопат песка к одной лопате цемента, что-либо сверх этого не обеспечит вас качественным раствором, который медленно затвердевает и затвердевает лучше всего.
Песок помогает полым бетонным блокам выдерживать вес стены. Поэтому убедитесь, что вы используете правильное соотношение в растворе, используемом в машине для изготовления пустотелых блоков.
В наши дни очень важно сделать пустотелые блоки легче по весу.
Это может быть достигнуто путем смешивания более легкого заполнителя в машине для производства пустотелых блоков, такого как перлит, вермикулит или пенополистирол, для уменьшения общего веса.
Как всегда у него есть свои преимущества и недостатки. Она не такая прочная, как старая смесь, но обладает лучшей изоляцией, чем традиционный бетон.
Этот бетон часто используется для изготовления столешниц и настилов на крышах, где меньший вес более важен, чем более высокая прочность. он также используется для стен, где теплоизоляция важнее прочности, например, в офисах
Эта машина выпускается в двух основных формах, как показано ниже
- Мобильная Машина для производства пустотелых блоков
- Стационарная Машина для производства пустотелых блоков
Мобильный Машина для производства пустотелых блоков проще в использовании и дешевле, но большая часть работ, таких как подготовка бетона, передача раствора в машину и управление машиной, выполняется вручную.
Производительность этой машины также невелика по сравнению со стационарной машиной для изготовления пустотелых блоков.Для этой машины не нужны поддоны, она укладывает полые бетонные блоки на пол, все, что вам нужно сделать, это подготовить подходящее покрытие для этой машины. мобильная машина для изготовления пустотелых блоков имеет колеса и перемещается на новое место, чтобы уложить новые пустотелые блоки, когда она закончила предыдущую.
Вам нужно около 1500 м2 земли для работы мобильной машины для производства пустотелых блоков. Также необходимо предусмотреть подходящее напольное покрытие. Эта машина также использует гидравлическую энергию и вибрацию для формирования блоков, но в меньшем масштабе по сравнению со стационарной моделью.
Стационарная машина для производства пустотелых блоков является более крупной и прочной машиной, а также имеет разные модели, разные уровни автоматизации и дополнительные детали.
Самая маленькая стационарная машина для производства пустотелых блоков производит 4 000 штук бетонных пустотелых блоков или 12 000 штук брусчатки за восьмичасовую смену, а самая большая стационарная машина для производства пустотелых блоков производит 24 000 штук бетонных пустотелых блоков или 56 000 штук брусчатки за восьмичасовую смену.
Как работает стационарная машина для производства пустотелых блоков :
Во-первых, вам необходимо приготовить раствор с правильным соотношением. обычно на одну единицу цемента добавляют четыре единицы добавок и песка. Затем вам нужно добавить нужное количество воды, пока раствор не станет похож на пасту. Это действие выполняется в микшере. Некоторые стационарные 9Машина для изготовления пустотелых блоков 0054 выполняет весь процесс приготовления раствора автоматически, а некоторые другие делают это полуавтоматически. это зависит от некоторых фактов, таких как бюджет или мощность, которую требует рынок.
Затем раствор транспортером подается в бункер машины для производства пустотелых блоков. это действие также выполняется автоматически и в машинах для производства цементных блоков с двойным бункером.
есть два варианта конвейерной ленты:
- одинарная конвейерная лента с изменяемой головкой для подачи в оба бункера
- две конвейерные ленты отдельно для подачи в оба бункера
машина для изготовления пустотелых блоков позаботится об остальной работе, сначала раствор заливается в машину, называемую растворной тележкой, и растворная тележка начинает заполнять форму.
при движении вперед и назад, когда форма заполнена, вибрация начинает вибрировать раствор, поэтому крошечное пространство между песками может быть заполнено, а когда машина для изготовления пустотелых блоков вибрирует, поверхность раствора сжимается. Тележка для раствора начинает заполнять форму в последний раз перед началом работы пресса.Прессование происходит на поверхности поддонов с нижней и верхней формами. После прессования обе формы поднимаются, и поддон автоматически доставляется к выходу машины для изготовления пустотелых блоков . Затем поддоны доставляются в секцию сушки или камеру отверждения. Доставка поддонов не является обязательной, ее можно заказать как ручную, так и автоматическую. Это зависит от вашего бюджета и производственных мощностей. Размер поддона
зависит от размера машины, и по мере того, как машина становится больше, поддон также должен быть больше и толще. качество поддона так важно из-за обслуживания. чем более высокое качество вы используете, тем дольше вы можете их использовать и сэкономить деньги, меняя их.
также есть разные варианты для ваших поддонов:
- пластиковые поддоны
- деревянные поддоны
- металлические поддоны
Автоматическая система сбора поддонов в машине для производства пустотелых блоков осуществляется с помощью вилочного погрузчика или системы пальцевой тележки.
Это быстрее и требует меньше места для сушки. Это связано с тем, что поддоны хранятся на пяти уровнях, а затем отправляются на сушку, но в ручной машине для изготовления пустотелых блоков они доставляются и хранятся один за другим.
Для завода по производству пустотелых блоков вам потребуется максимум 8 и минимум 2 рабочих. Это зависит только от вашего уровня автоматизации. Если вы живете в стране, где рабочая сила стоит дорого, а земля дешевая, то полуавтоматическая машина подойдет вам лучше всего. Для более высоких объемов производства вам рекомендуется купить автоматическую машину для изготовления полых блоков, потому что требуется меньшая площадь земли, а для обработки более высоких мощностей роботы демонстрируют более высокую производительность.
таким образом, первый бетонный кирпич определен, затем мы перейдем к машине для производства пустотелых блоков 
Для производства смеси, которую можно использовать в машине для производства цементного кирпича, вам обычно нужна густая кремообразная смесь, которая будет прилипать, но также выдержит вес блоков.
Производительность этой машины также невелика по сравнению со стационарной машиной для изготовления пустотелых блоков.
при движении вперед и назад, когда форма заполнена, вибрация начинает вибрировать раствор, поэтому крошечное пространство между песками может быть заполнено, а когда машина для изготовления пустотелых блоков вибрирует, поверхность раствора сжимается. Тележка для раствора начинает заполнять форму в последний раз перед началом работы пресса.
