Станок для блок: Мини станок для производства блоков в России
Производство блок хауса: станок и оборудование
Производство блок хауса может стать прибыльным и перспективным предприятием, потому что популярность этого материала, применяемого в строительстве и отделке, растёт с каждым днём. Имитацию бревна используют для обшивки внешних стен зданий и внутренней отделке помещений.
Применение блок хауса
Блок хаус – срезанная и округлённая при помощи специального инструмента часть оцилиндрованного бревна. Форма придаётся материалу уникальным методом, который мастера называют «квадрат на круге». Бревно разделяется на две равные части, при этом верхняя часть используется, как заготовка для изготовления блок хауса, а из внутренней делают доски и бруса.
Сама панель блок хауса имеет достаточно сложную форму: с одной стороны она имеет плоскую ровную поверхность с отверстиями для вентиляции, а с другой стороны полностью имитирует оцилиндрованное бревно.
При соединении панелей очень важно не допустить образования щелей и зазоров.
Плотность конструкции достигается определённым методом сборки – «паз – шип». Система соединений сложная, для её выполнения необходимо купить оборудование для производства блок хауса.
Способы изготовления блок хауса и оборудование
Популярность блок хауса обусловлена экологичностью материала, который изготавливается из натуральной древесины высокого качества. Для производства панелей используется разное сырьё. Это могут быть лиственные породы деревьев и хвойные. «Blockhouse» из кедра, ели, сибирской лиственницы или сосны имеет удивительный рисунок и приятный запах.
Древесина класса «А» и «В» считается наиболее удачным решением для производства блок хауса. Класс «А» говорит о том, что древесина чистая, без дефектов. К классу «В» относится дерево, имеющее сучки: чем больше сучков находится на погонном метре, тем ниже сорт сырья.
Панели имеют разную ширину и длину. Длина варьируется от 3 до 6 метров, а ширина бывает 9 см, 13 см, 16 см, 18 см.
Существует два способа изготовления блок хауса своими руками:
- Лесопильные предприятия используют более экономичный и несложный метод изготовления панелей блок хауса.
- Второй способ производства блок хауса более затратный и заключается в изготовлении панелей из обрезной доски. Стоимость увеличивается за счёт приобретения материала, которым является обрезная доска. Да и отходов при подобной обработке намного больше. Для превращения обрезной доски в панель, имеющую нужные параметры, каналы, шипы и пазы необходимо купить станок для производства блок хауса. Фрезерный станок, оснащённый комплектом из 4 фрез, прекрасно справится с выполнением задачи.
Для производства блок хауса часто используется односторонний фрезерный станок, выполняющий последовательную обработку всех поверхностей.
В этом случае можно рассчитывать на более высокую производительность, чем при изготовлении стандартным способом.
Цена станка для производства блок хауса зависит от того на сколько автоматизированы процессы, выполняемые на нём. Покупая автоматизированную линию, предприниматель может рассчитывать на то, что изготовленная продукция будет иметь высокие качественные показатели, что приведёт к созданию положительной репутации предприятия на рынке строительных и отделочных материалов. А вместе с тем к созданию прибыльного и перспективного бизнеса.
Демонстрация работы бетонной установки AECT
На видео слева показана типичная мобильная бетонная установка AECT. Существуют и другие доступные конфигурации, но, как правило, для создания успешной производственной линии CEB вам потребуется способ загрузки грунта, способ смешивания материала, способ транспортировки материала между этапами и, конечно же, машина для сжатия земляного полотна. материал в CEB.
Серия Impact 2001A — от 39 000 долл.
СШАСерия Impact 2001A — от 39 долл. США, 000
Impact 2001a Series — начиная с 39 000 долл. США
2500HD Series — $ 79 000
Impact 2001a Series — начиная с $ 39 0009
Series 2001a — $ 3
3500 серия — $ 14
3500 — $ 14006
3500.
— От 39 000 долл. СШАСерия 3500 — 149 000 долл. США
Mega Mixer — 149 000 долл. США
Earth Blox BP714 — 59 625 долл. США
3 9000 Серия — 149 000 долл. США0002
Earth Blox BP714 — $59,625
Earth Blox BP714 — $59,625
Earth Blox BP714 — $59,625
AECT Block Cutter
AECT Block Cutter
AECT Block Cutter
AECT CEBs
AECT Block Cutter
Устройство для резки блоков AECT
Пресс для малых блоков
Устройство для резки блоков AECT
Пресс для малых блоков
BS-20 | Машина для производства бетонных блоков
| | Соединение деталей и время печати на поддон | Блокировка 20 шт. |
|---|---|---|
| Блоки и время печати на поддон | Блок из 8 шт. — 23 с | |
| Мощность насоса | 48 л/мин Производительность: 0,98 | |
| Емкость гидравлического охладителя | 90 л/мин, 0,18 кВт | |
| Марка гидравлической системы и объем масла | Теллус 46, 180 л | |
| Машина рабочего гидравлического давления | 120 бар | |
| Прочность на сжатие при вибрации | 11 000 кгс | |
| Размер и вес машины | 2,2×5,5×2,5 7500 кг | |
| Мощность насоса | 21 л/мин x 2 шт. | |
| Размер и вес робота | 1,45x3x1,5 м 1500 кг | |
| ПЛК, модули и экран | Schneider (Франция) 7-дюймовый сенсорный экран | |
| Марка термика и кондектора | Schneider (Франция) Weid Moeller (Германия) | |
| Размер | Длина 8 м, ширина 70 см, 1000 кг | |
| | Емкость миксера | 250 дм³ |
| Масса продукта и время смешивания | 400 кг песка 65 кг цемента + 30 кг воды, в среднем 2,5 минуты | |
| Листовое железо для защиты от коррозии | Толщина: 15 мм, Модель: сталь st52 | |
| Мощность и момент двигателя миксера | 15 кВт, 40 об/мин x 2 шт. 4500 Нм | |
| Размер | Длина 10 м, ширина 60 см, вес 1000 кг | |
| | Емкость и вес бункера | 8 м³ x 3 шт. — 4500 кг |
| Тип клапана и мощность | Вибрационная система, 0,5 кВт x 3 шт. | |
| Длина ленты | 10 м Ширина ленты: 70 см Вес: 1400 кг | |
| Оборудование для взвешивания грузовых емкостей | 4 шт., емкость 1 л | |
| | Вместимость и вес бункера | 45 т —- 5500 кг |
| Размер бункера | Диаметр контейнера 2250 x 11500 мм | |
| Вес цемента | 300 кг | |
| Марка тензодатчика | ESIT 1 шт. Тензодатчик 500 кг | |
Предохранительный клапан и фильтр открытой площади 24 м² (airjetplus) | ||
Удобное для доставки оборудование наших заводов по производству бетонных блоков сводит к минимуму транспортные расходы наших клиентов благодаря своей модульной структуре и возможности транспортировки в закрытых прицепах для грузовиков и контейнерах.