Станок блок: Купить вибростанки для производства строительных блоков своими руками (шлакоблок, арболит, опилкобетон)
Четырехсторонний станок WINNER BL 6-23S (блок пил)
Отличительные особенности:
— Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм.
— Рифленые приводные подающие ролики обеспечивают надежный захват заготовки и равномерную подачу в зону обработки.
— Дополнительный поднимающийся подающий ролик исключает смещение заготовки при обработке.
— Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
— Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную точность обработки, низкий показатель биения шпинделя (0,001) увеличивает срок службы узла, в т.ч. и подшипников.
— Боковой механический прижимной ролик обеспечивает надежный прижим заготовки в зоне обработки, тем самым обеспечивает идеальную геометрию получаемого изделия.
— Цельнолитая чугунная станина, подвергнутая специальной термообработке
— Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки.
Технические характеристики:
|
Количество шпинделей, шт. |
6 |
|
Максимальная/минимальная обрабатываемая ширина, мм |
230 — 18 |
|
Максимальная/минимальная обрабатываемая толщина, мм |
125 — 6 |
|
Минимальная рабочая длина, мм |
240 |
|
Мощность на 1м, 2м шпинделях, кВт |
5,5 |
|
Мощность на 3м, 4м, 5м шпинделях, кВт |
7,5 |
|
Мощность на 6м шпинделе, кВт |
11 |
|
Двигатель подачи, кВт |
5,5 |
|
Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт |
0,75 |
|
Диаметр шпинделя, мм |
40 |
|
Частота вращения ножевой головки при 50 Гц, об/мин |
6200 |
|
Скорость подачи, м/мин |
7-36 |
|
Диаметр ножевой головки на первом нижнем шпинделе, мм |
100-160 |
|
Диаметр ножевой головки на правом шпинделе, мм |
110-180 |
|
Диаметр ножевой головки на левом шпинделе, мм |
110-200 |
|
Диаметр ножевой головки на верхнем шпинделе, мм |
110-200 |
|
Диаметр ножевой головки на втором нижнем шпинделе, мм |
100-250 |
|
Перемещение вертикальных шпинделей, мм |
45 |
|
Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм |
35 |
|
Давление для пневмосистемы, атм. |
6 |
|
Диаметр отвода отходов, мм |
140 |
|
Габаритные размеры (длина*ширина*высота), мм |
4320*2010*2110 |
|
Масса, кг |
4800 |
Отличительные особенности
| Цельнолитая чугунная станина Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации. | |
| Контрольная панель Произведена немецкой компанией Moeller electric. Управление станком осуществляется с центральной панели. |
|
| Специальный ролик под каждым верхним шпинделем Обеспечивает лучшее скольжение при обработке деталей, что позволяет обрабатывать заготовки смолянистых пород, повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента, а так же препятствует застреванию заготовки в процессе обработки.  |
|
| Плавная регулировка скорости подачи (вариатор) Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от породы, профиля и сечения обрабатываемого материала. |
|
| Механизм подачи Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали. |
|
| Боковой пневматический прижим (опция) Рекомендуется при работе с заготовками малых сечений, а также с заготовками небольших длин, в частности при производстве паркета | |
| Универсальный шпиндель (опция) Позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны, в том числе позволяет установить шпиндель под углом 45 градусов.  |
|
| Пневматическая система прижимов Трехконтурная система регулировки пневматических прижимов, позволяет оптимально распределить давление роликов на заготовку, в различных зонах обработки детали. | |
| Мощные двигатели Повышенной надежности приводят каждый шпиндель станка и позволяют работать с сырой древесиной. Опционально на станок можно установить двигатели мощностью до 22,5 кВт |
|
| Высокоточные шпинделя Позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Биение шпинделя не превышает 0,001 мм, тем самым увеличивается срок службы опорных подшипников. |
|
| Цифровое позиционирование шпинделей (опция) Позволяет быстро осуществлять настройку положения шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Снижает время переналадки станка с размера на размер.  |
|
| Защитные крышки Выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы, улучшают отвод стружки из зоны обработки аспирационной системы. |
|
| Автоматический подающий механизм (опция). Специальный механизм для автоматической подачи пакета обеспечивает поштучную подачу заготовок в зону обработки из заранее сформированного пакета. |
|
| Блок дисковых пил (опция). Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки. | |
| Устройство при фуговки горизонтальных фрез (джоинтер) (опция). Позволяет выводить в один радиус резания все ножи, без необходимости снятия инструмента со станка.  Станок может быть укомплектован джоинтером как для прямых, так и для фигурных ножей. |
|
| Контропоры на горизонтальных валах (опция). Верхние горизонтальные шпиндели оснащены контропорами, которые повышают надежность станка и предотвращают разбалансировку шпиндельного вала при работе с гидрозажимным инструментом. |
|
| Централизованная система смазки узлов (опция). Данная опция позволяет осуществлять смазку всех узлов станка одновременно. Опционально возможна установка следующих систем смазки: 1) Централизованная система смазки узлов с помощью ручного насоса. 2) Центральный порт смазки. 3) Смазка узлов через заданный промежуток времени. Централизованная система смазки стола, установлено в базовой комплектации. |
|
| Инвертор (опция). Электронная система регулировки скорости при помощи частотного преобразователя дает возможность плавно регулировать скорость подачи заготовок в интервале возможных скоростей.  |
Фото получаемой продукции
Станок для производства арболитовых блоков РПБ 1500 БЛ-400
Запрос бизнес плана
Ваше имя *
Ваш телефон
Ваш Email *
Запрос консультации
Ваше имя *
Ваш телефон
Ваш Email *
- Описание
- Тех информация
Арболитовые блоки являются популярным строительным материалом ввиду своих характеристик и низкой себестоимости.
Производство арболитовых блоков может освоить каждый, а материалы для их изготовления достать совсем несложно.
Организовать собственное производство и построить прибыльный бизнес очень просто. Достаточно купить станок РПБ 1500, бетоносмеситель, вибросито и компоненты смеси: песок, цемент, опил и хлористый кальций. Как видите, открыть производство совсем недорого, а себестоимость изделий невелика. Для самостоятельного производства опила можно заказать у нас щеподробилку на бензиновом или электродвигателе.
Станок для производства арболитовых блоков очень прост в эксплуатации. Достаточно установить его на ровную поверхность и залить подготовленную смесь. На производство одного блока уходит около одной минуты. Следовательно, за 8-часовой рабочий день производительность одного станка составляет примерно 460 блоков.
После того, как блоки были извлечены из станка, они должны выдерживаться в течение 12 часов, после чего приобретают максимальную прочность. Далее готовую продукцию можно упаковывать и отправлять покупателям.
Для того, чтобы материал не напитывался влагой, паллеты с арболитовыми блоками обматывают стрейч-пленкой.
Себестоимость арболитовых блоков в 1,5-2 раза меньше их стоимости в продаже, поэтому станок выгодно приобрести не только для открытия собственного производства, а и для частного строительства. Если впоследствии не будет необходимости в этом оборудовании, то его можно сдать в аренду.
Станок отличается небольшим весом и габаритами, поэтому его легко перемещать. Подключается оборудование к сети с напряжением 220 вольт.
«КСК Олимп» предлагает оборудование для арболитовых блоков собственного производства. Мы используем только качественные комплектующие и даем гарантию на приобретенные у нас станки.
Купить вибропресс любой модели в нашей компании, можно не только по привлекательной цене, но и с получением квалифицированных консультаций от специалистов. Поскольку мы являемся производителем оборудования, покупка наших агрегатов всегда доступна заказчикам в идеальном соотношении «цена-качество».
Наше производство вибропрессов в городе Киров, но мы работаем по всей территории России (Москва, Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Самара, Новосибирск, Смоленск, Киров, Иркутск, Уфа, Калуга, Пермь, Владивосток, Ярославль, Архангельск, Ангарск, Белгород, Владимир, Орёл, Петрозаводск, Ижевск, Курган, Екатеринбург, Покров и т.д.), отправляем вибропрессы в страны СНГ, ЕАЭС (Беларусь, Украина, Казахстан, Таджикистан, Туркменистан, Армения, Киргизия, Узбекистан и т.д.).
-
Габариты:
850х750х1350 мм
-
ДхШхВ изделий:
400х300х200 мм
-
Производительность:
1.1 м3/ч
-
Время цикла:
60 сек
-
Циклов в час:
60
-
Мощность привода:
280 Вт
-
Гарантия:
12 месяцев
-
Вес
80 кг
ДЕТАЛИ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛЫХ БЛОКОВ — Vess Machine
- Бахар
- Блог
- Просмотров: 1396
Последние дни строительная активность растет день ото дня.
С ростом сектора строительной индустрии машины для изготовления пустотелых блоков приобретают все большее значение. Основными ингредиентами пустотелого блока являются цемент, вода, гравий. Для производства необходимо все сырье. Одной из важных частей являются пропорции раствора. Использование отсутствующего или избыточного материала может привести к повреждению пресс-формы.
Кроме того, полый блок имеет более длительный срок службы. Машины для производства пустотелых блоков производят различные типы пустотелых блоков, брусчатки, садовых блоков, полнотелых блоков, бордюрного камня в зависимости от того, что вы хотите производить.
Наиболее важной частью пустотелого блока является размер ширины. Как правило, клиент, который думает о покупке машины для производства пустотелых блоков, хочет получить пустоту шириной 20 см. Машины с пустотелыми блоками получили свое название из-за ширины. Ширина может быть 10 см, 15 см, 20 см, 25 см. Если вы планируете приобрести машину для производства пустотелых блоков для такой холодной страны, как Россия, Польша, вам нужно подумать о пустотелых блоках 20 или 25 см.
В свете этой информации мы объясним детали машины для пустотелых блоков.
VESS ECO ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛЫХ БЛОКОВ
Машина Vess eco рассчитана на круглосуточную работу. При смене пресс-формы машина может производить различные типы пустотелых блоков, полнотелых блоков, бордюрного камня, дымоходных блоков, блоков из пенополистирола. Вес блоков должен быть от 5 см до 30 см. Машина может производить 4000 единиц стандартных бетонных пустотелых блоков (шириной 20 см, длиной 40 см и высотой 20 см) или 300 квадратных метров брусчатки или 1000 штук бордюрного камня за восемь часов.
Для установки машины требуется 2500 квадратных метров площади. Наша компания предоставляет бесплатные курсы по установке и обучению. Энергопотребление машины для производства бетонных блоков vess eco составляет 37 кВт. Станок работает полуавтоматически. Мы рекомендуем полуавтоматические станки для изготовления блоков неопытным клиентам, которые пытаются войти в этот бизнес с ограниченным бюджетом и без опыта.
VESS ECO MACHINE ПРОЦЕСС
Перед производством необходимо подготовить сырье. Во-первых, сырье загружается в бункер. После сырье будет перемещено вибродвигателями на конвейерные ленты под бункером заполнителя. Взятое сырье будет передано в смеситель с помощью ленточного конвейера. Конвейерная лента помогает транспортировать сырье.
Взвешенный цемент и вода добавляются в смеситель, и весь материал перемешивается. При открывании крышек смесителя приготовленный раствор по конвейерной ленте подается в бункер. После этого происходит пустотелый блок с вибрацией и давлением. Вибрация и прессование являются сердцевиной процесса. Кроме того, вы можете добавлять или удалять оборудование, которое вам нужно или нет. Это означает, что при желании вы можете настроить машину в соответствии с вашими потребностями.
Для работы машины vess eco требуется 6 человек. Машина для производства бетонных блоков Vess eco разработана на основе европейских стандартов.
Немецкий бренд также используется в электрических и гидравлических деталях. Вы можете посмотреть видео, объясняющее процесс в конце страницы. Для получения более подробной информации вы можете связаться с нами, и вы можете посетить наш веб-сайт для других машин для полых блоков
КОНТАКТЫ
ДРУГИЕ СТАТЬИ
Выбор дизельного генератора для машины для производства бетонных блоков 01 апреля 2022 г.
Полностью автоматическая машина для производства кирпича Описание и цена 04 марта 2022 г.
Машина для производства бетонных полых блоков 07 января 2022 г.
КИРПИЧНЫЕ МАШИНЫ 03 декабря 2021 г.
Новая компактная машина
26 ноября 2021 г.
Что такое машина для производства бетонных блоков? Обо всем этом мы расскажем в этой статье
- +34 958 46 69 90 +34 958 46. строительство: что это?
- Как бетон изолирует
- Какие существуют виды автоматизации в промышленности?
- Ключевые элементы зеленого строительства
Категории
Машина для производства бетонных блоков 04 июня 2018 г.
← →
Хотите знать, что такое машины для производства бетонных блоков и какова их функция?
В сегодняшней статье мы хотим немного рассказать о нашем основном продукте : машине для производства бетонных блоков , определив ее основные функции и характеристики. И, как вы знаете, в Poyatos у нас есть машины для производства бетонных блоков различной мощности.A машина для производства бетонных блоков 9Таким образом, 0137 представляет собой механическое устройство, которое спроектировано и изготовлено для производства бетонных блоков различных характеристик и размеров.
Станок для производства бетонных блоков s развивался в геометрической прогрессии, начиная с первых, которые ограничивались простыми металлическими формами, в которых смесь изготавливалась естественным образом, до машин, которые у нас есть сейчас, которые выполняют все задачи автоматически. В дополнение к высочайшему уровню производства.
Основные характеристики машины для производства бетонных блоков
Из основных частей и механизмов, из которых состоит машина для производства бетонных блоков , следует упомянуть вибростол, пресс-форму с различными камерами для разных размеров и типов бетонных блоков, виброплиты и т.д. основание, на котором можно разместить пружины, рельсы и тележку для транспортировки уплотнителя. Сосредоточившись на наших собственных машинах для производства бетонных блоков , давайте возьмем в качестве примера универсальный: Поставляется с 10-уровневым подъемником с двойным лотком для вертикальное перемещение блоков и автоматический укладчик на поддоны с магазином поддонов и роликовым конвейером.
Система дозирования воды, цемента и заполнителей использует различные методы для оценки правильной смеси компонентов, которые используются для формирования бетонных блоков полностью автономным образом. Что касается машины для производства бетонных блоков Novabloc , она состоит из:? Приемный бункер с датчиком контроля заполнения.? Гидравлическая система подключена к гидравлической силовой установке.? Очиститель поперечного бордюра.
машина для изготовления бетонных блоков машины для производства бетонных блоков Машина для изготовления бетонных блоков
Poyatos в мире
С 1975 года по всему миру, в более чем 80 странах, мы экспортируем и собираем заводы под ключ.
Найдите нас
Свяжитесь с нами
- 2023• Poyatos Производитель оборудования для производства бетонных изделий
- Печенье
- |
- Положения и условия
- |
- Политика конфиденциальности
Этот сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить его работу.