Станки по производству шлакоблоков: Оборудование для производства шлакоблоков и керамзитовых блоков

Содержание

Оборудование для шлакоблока. Производство шлакоблока на вибропрессах

На смену традиционным кирпичам сейчас приходят другие строительные материалы, и в первую очередь шлакоблок. Основной компонент этих блоков — бетон, а заполнители — шлак, зола, отсев щебня, песок, керамзит и прочие строительные отходы. Блоки изготавливаются методом вибропрессования, поэтому нужно специальное оборудование для шлакоблока с целью получения качественных изделий. Готовая продукция обладает высоким качеством, прочностью, устойчивостью к морозам и физическим воздействиям.

Производство шлакоблока — мифы

  1. Это ненадежный материал, который быстро разрушится. Ведь в его состав входят различные отходы, и они не могут гарантировать качество и прочность изделий. 
    – Известно, что действующему гаражу в Эрмитаже уже сто лет (постройка 1911 года). Это одно из наиболее старых шлакоблочных (!) сооружений.
  2. Изготовление шлакоблока и его последующая эксплуатация – небезопасный процесс, так как используется вредное сырье.
     
    – В состав блоков входят хорошо известные безопасные материалы — бетон, отходы кирпича, бетона и гранита, отсев щебня, зола, керамзит и песок. Это сырье уже давно применяется в строительной отрасли и отлично зарекомендовало себя. Поэтому шлакоблок — абсолютно безвредный материал, не оказывающий негативного влияния на здоровье человека. Никакие радиоактивные отходы в производстве шлакоблока никогда не использовались и их применение не планируется.
  3. Дешевый строительный материал не может быть хорошим. 
    – Низкая цена на шлакоблок объясняется использование дешевых доступных материалов. При этом качество зависит от оборудования шлакоблока и соблюдения технологического процесса, но не от стоимости исходного сырья.
  4. Оборудование для шлакоблока покупать не обязательно. Производство материала простое, зачем лишние траты? 
    – Многие умельцы сооружают доморощенные установки для собственных нужд. Варят металлические формы, пустоты в камнях получают вставлением в матрицу стеклянных бутылок, а сушку производят на кусках резины, смоченных кухонным моющим средством. Но именно благодаря такому «самопалу» и возникают мифы о недолговечности шлакоблока. Отсутствие вибропресса не дает смеси равномерно распределиться по форме. Смешение ингредиентов на глаз снижает морозостойкость и увеличивает теплопроводность. Дома, построенные из самодельных шлакоблоков, зимой сыреют, летом в них жарко. Кустарным шлакоблокам требуются минимальные три месяца для просушки, в отличие от четырехнедельного срока заводских изделий (даже если это мини-завод).
  5. Дома из шлакоблоков холодные. 
    – Действительно, нельзя сказать, что это сильно теплоаккумулирующий стройматериал. Так, полнотелые камни вообще предназначены для фундаментов, цоколей и нежилых помещений. Однако пустотелые камни сохраняют тепло в помещении гораздо лучше, а использование опилок в качестве заполнителя значительно повышает теплоизоляционные свойства шлакоблоков.
  6. Шлакоблок пригоден только в малоэтажном строительстве. 
    – В одно- и двухэтажных домах шлакоблок идеален в качестве стройматериала. В высотном строительстве его эффективно использовать в том случае, если основную нагрузку берет на себя железобетонный каркас.

Основными достоинствами шлакоблока являются дешевизна производственного процесса и при этом высокое качество изделий. Вибропресс для производства блоков создает из бетона и вспомогательных материалов прочные, морозостойкие, тепло- и звукоизоляционные изделия. Большой размер блоков позволяет ускорить темпы строительства и в то же время облегчить процесс, так как вес камней гораздо меньше, чем, например, у тех же кирпичей. Еще один фактор в пользу шлакоблоков — их устойчивость к огню, высоким и низким температурам. Материал не трескается и не крошится ни в холода, ни в жару.

Избавиться от повышенной гигроскопичности поможет применение облицовочного кирпича. Большинство крупных компаний, занимающихся изготовлением оборудования шлакоблоков, выбрало оборудование «Рифей». Производители отмечают его высокую скорость работы, автоматизацию процесса и отличное качество готовых изделий.

Вибропрессы линии «Рифей» позволяют организовать эффективное производство качественных и надежных строительных материалов.


Производимый шлакоблок:

Камень стеновой пустотелый СКЦ-1 
(Код: 101)



Оборудование для производства шлакоблока:

Рифей-Буран М
Рифей-Полюс
Рифей Удар
Рифей-05 М1
Кондор
Бикондор
Трикондор
Рифей-04Тс
Рифей Универсал
Рифей-Луч/Варяг 





Оборудование для производства шлакоблоков

Предприятие Монолит представляет оборудование для производства блоков: шлакоблока, стеновых блоков, керамзитоблока, термоблока

В последние годы в нашей стране активно развивается строительство. И сегодня  шлакоблоки  – пожалуй, самый востребованный строительный материал. Они широко применяются как при строительстве крупномасштабных объектов (жилых и промышленных), так и в частных проектах.

Использование  шлакоблоков  гарантирует оптимальное соотношение цены и качества, к тому же данный материал значительно крупнее кирпича, что не только облегчает и ускоряет процесс кладки, но и экономит раствор.

Изготовление шлакоблоков от Предприятия Монолит

Предприятие Монолит уже третий десяток лет специализируется на выпуске оборудования для производства шлакоблоков, стеновых блоков, керамзитоблока, термоблока и других строительных материалов. За это время предприятие разработало и запустило в производство широкий модельный ряд оборудования и прочно заняло одно из лидирующих мест на рынке. Завод Монолит предлагает универсальную вибропрессующую технику, на которой возможно организовать производство  шлакоблоков  с любыми типами заполнителей.

Мы выпускаем следующее оборудование для производства блоков различных типоразмеров и назначения:

Стационарный вибропресс – профессиональное оборудование полного цикла для производства  блоков, тротуарной плитки, бордюрного камня и других строительных материалов.

Предлагается в различных вариантах: с одним или двумя загрузочными модулями, вертикальным или горизонтальным вариантом распалубки, а также в составе производственной линии с бетоносмесителем на эстакаде, либо с ленточным конвейером.

Для производства строительного блока – используют метод вибропресования полусухой жесткой бетонной смеси. В качестве заполнителя могут используется зола, отходы горения угля, отсев щебня, гравий, песок и другие компоненты.

Помимо высокой теплоизоляции материал отличается:

  • звуконепроницаемостью;
  • прочностью;
  • невысокой ценой: стоимость кладки по сравнению с кирпичом или пенобетоном ниже почти в 2 раза.

Все это делает  шлакоблок  популярным как у потребителей, так и у производителей строительных материалов. В последнее время все больше компаний начинает заниматься  изготовлением   шлакоблока. Сегодня рынок предлагает начинающим предпринимателям самое разнообразное оборудование для  шлакоблоков.

Для запуска требуется лишь небольшое помещение, а некоторые модели техники позволяют производить блоки прямо на стройплощадке. Важно не ошибиться при выборе компании производителя.

Как и в любом производстве здесь главное – качественное оборудование и техническая база для производства  шлакоблока. Чтобы выпускаемая продукция соответствовала установленным стандартам качества, необходимо соблюдать все условия сложного технологического процесса, что возможно лишь при наличии современного профессионального оборудования для производства блоков различного назначения.

Более подробно об изготовлении читайте в разделе: Процесс изготовления шлакоблоков.

Виды стеновых камней производимых на оборудовании Предприятия Монолит

камень стеновой (390х190х88 мм) пустотность 28%камень стеновой (390х190х88 мм) полнотелый
камень стеновой (390х190х88 мм) пустотность 30%камень стеновой (390х190х88 мм) пустотность 30%
камень стеновой (390х190х88 мм) пустотность 40%камень стеновой (390х190х88 мм) пустотность 30%
полублок стеновой (390х90х88 мм) пустотность 30%полублок стеновой (390х120х88 мм) пустотность 30%
камень стеновой (390х190х88 мм) — Растр ломаный
камень стеновой (390х190х88 мм) — Растр ломаный
камень стеновой (390х190х88 мм) — Растр ломаный

Передвижной вибропресс в отличие от стационарного позволяет наладить  изготовление   шлакоблока  непосредственно на строительной площадке. Выпускается также в нескольких модификациях: в облегченном варианте (с верхней загрузкой), с устройством самозагрузки (позволяет обходиться без грузоподъемных механизмов), в составе различных технологических линий.

На все оборудование Предприятие Монолит дает гарантию 12 месяцев. Кроме того, компания помогает в запуске производства, предоставляет комплекс услуг, включающий пусконаладочные работы, консультации в подборе смесей, пробную формовку изделий с использованием местного сырья, обучение персонала.

Оборудование Предприятия Монолит универсально: оно позволяет производить не только  шлакоблоки, но и еще более 400 наименований строительных материалов. Организовать производство изделий можно в короткие сроки и с минимальными финансовыми вложениями. Профессиональное оборудование для  шлакоблока и других блоков гарантирует высокое качество выпускаемой продукции и, как следствие, – популярность производимых стеновых материалов, доверие покупателей и высокую рентабельность.

noval A.., машина для производства бетонных блоков, цена машины для производства бетонных блоков, цена машины для изготовления блокировок, блочная машина, бетонный завод, машина для производства пустотелых блоков, машина для производства пустотелых блоков, машина для производства блоков на продажу, машина для производства пустотелых блоков, пустотелые блоки машина, цена машины для производства бетонных блоков, машина для бордюрного камня, цена машины для изготовления блоков, машина для изготовления блоков, машина для блокировки


Профиль компании


Компания Noval начала свою деятельность с производства строительных и строительных машин с более чем 25-летним опытом производства машин на своих производственных площадях площадью 5000 м2 и на основе своих обученных кадров с высоким опытом и путем производства машин. Компания подписала важные соглашения со многими учреждениями в этом секторе. Сегодня компания Noval экспортирует более 90% производимой продукции, а также агентские и дистрибьюторские соглашения для дальнейшего продвижения своей продукции по всему миру.

Машины, производимые компанией:

Машины и формы для бетонных блоков
Машины и формы для производства бетонных блоков
Бетонный цемент (Стационарный — Мобильный — Встроенный)
Смесители
Бетононасосы
Камнедробилки, сита и запасные части.

НАША КОМПАНИЯ. Компания хочет быть ведущим и первым производителем машин и оборудования благодаря своему дизайну. Производство и поставка запчастей. Полное качество вывода и работы. Состав. Воспроизведение. Обучайте операторов и обеспечивайте лучшее послепродажное обслуживание. придают важность исследованиям и разработкам продукции, производимой ее кадрами, специализирующимися внутри страны и за ее пределами. Где компания Noval вносит свой вклад в поддержку национальной экономики и делает свое имя за пределами страны..

Производство в компании Noval проходит множество этапов: Запросы клиентов передаются в отдел управления проектами и группе, которая отвечает за необходимые проекты (чертежи проекта с водопроводными и электрическими установками, давлением воздуха, организация доставки и установки, обучение операторов и указание инструментов и инструментов в эксплуатацию), а затем выполнить технические расчеты и изготовление чертежей и предоставить их заказчику на согласование. .

Производственный процесс. Производство состоит из четырех основных частей: сварки, резки, нанесения покрытий и автоматической системы управления. Качество продукта зависит в основном от сварщиков, которые имеют опыт и сертификаты в области сварки в дополнение к высокой точности в покрасочных работах, принимая во внимание высокое качество и эффективность в конструкции одинарных и двойных бетоносмесителей. для получения лучших сортов цементобетона. С точки зрения получения самых высоких производственных мощностей машин за счет использования итальянских и немецких технологий в гидравлических системах, а также французских и немецких технологий в системе автоматизации машин.

Четыре основных этапа достижения: Завершение изготовления и подготовки техники к отгрузке. После установки техники на земле заказчика персоналом компании и специализированной работы по запуску экспериментальных машин, а затем обучению операторов (обкатка машины) и предоставлению им инструкций по технике безопасности и выдаче квалификационного сертификата оператора после завершения обучения. Семья Noval с гордостью может поделиться с вами более чем 25-летним опытом и накопленным опытом..

Наша политика в области качества


Компания NOVAL Machinery производит блочные и блокировочные машины, бетоносмесители для сборных железобетонных изделий, камнедробилки, сортировочные машины, запасные части и запасные части в соответствии с национальными и международными стандартами для удовлетворения требований и ожиданий клиентов в отношении производства, своевременных поставок и постоянного повышения эффективности и качество, основанное на производстве в срок и без ошибок. Компания достигает своих целей в рамках понимания производства, которое уважает здоровье человека и окружающую среду, и смотрит на счастье своих сотрудников

Наше видение, миссии и цели:


Видение

Корпорация Noval обладает обширными знаниями и мощной инфраструктурой для проектов и производства, что придает большое значение НИОКР (исследованиям и разработкам) для удовлетворения всех потребностей клиентов. Самая большая цель компании – работать на благо клиентов и удовлетворять их.
Компания Noval Holding продолжает наращивать свои доли на внешнем рынке.
Компания Noval работает над увеличением годового производства 20 блоков и блокировочных машин, 15 готовых бетоносмесителей, 5 камнедробилок и счетных станций в течение следующих трех лет до 30%, чтобы продолжить свое видение стать глобальной компанией.

Цель

«Качество продукции» является наиболее важным для предоставления нашим клиентам более практичных и полезных продуктов.
Принятие стратегии развития, полностью ориентированной на удовлетворение потребностей клиентов.
Решения, разработанные специально для клиентов нашими специализированными кадрами, изготовленными компанией.
Быть известной и предпочтительной компанией на мировых рынках, сохраняя при этом свое лидерство на местном рынке.
Развивайте долгосрочные и прочные отношения с клиентами и поставщиками без ущерба для качества продукции.

Goal

3 года реальной гарантии на механические части
Изготовление в срок
Неограниченная техническая поддержка
Возможность связи 7/24
Уверенность

Управление персоналом


В знак признания того факта, что люди создают разницу в сегодняшней конкурентной среде; наша компания предлагает свои услуги на местном и глобальном уровнях для создателей и людей, которые открыты для новых идей и изменений и которые стремятся развивать себя и свой бизнес. И интеграция будущих планов учреждения с комбинированным частным карьерным путем между целями компании и личными целями на одном уровне и повышает важность компании, работая так, чтобы создать сообщество счастливых сотрудников и подавить его.

Управление ресурсами :

Приоритетом в компании всегда является обеспечение безопасности работников и работа без ущерба для качества. С нашей концепцией непрерывного производства мы стремимся максимально удовлетворить потребности клиентов. Нашим источником для этого является наш хорошо обученный и трудолюбивый персонал, который аккредитован в политике качества на работе.

В нашей компании обучение – лучший инструмент для стимулирования и осознанной работы. Плюс «лучшие инвестиции — это инвестиции в людей, а лучшие инвестиции в людей — это наука», и это принятые принципы.

Машины для производства бетонных блоков — Merkon Makina – Molds & Machines

Машины для производства бетонных блоков характеризуются низкими инвестициями и быстрой окупаемостью, поэтому они популярны среди инвесторов. Кроме того, строительные отходы и шлак являются основным сырьем для цементных кирпичей, что позволяет экономить почвенные ресурсы и осуществлять повторное использование отходов. Что еще более важно, качество машины для производства цементных блоков намного выше, чем у красного кирпича. Если вы планируете купить машину для производства кирпича, это идеальный выбор.

Сырье и применение

Машина для производства бетонных блоков — это специальное оборудование, предназначенное для изготовления цементных, пустотелых и дорожных кирпичей. Основным сырьем являются гравий, зола-уноса и другие строительные отходы. Кроме того, машины для производства цементных блоков превращают отходы в ценные вещи и производят высококачественный цементный кирпич. Специальная формула гарантирует полнотелый кирпич в качестве нового вида стенового материала.

Особенности машин для производства бетонных блоков

Все машины для производства бетонных блоков изготовлены из высокопрочной стали, что обеспечивает долговечность и длительный срок службы. И чрезвычайно прочные несущие конструкции, разработанные для того, чтобы выдерживать самую высокую амплитуду вибрации в своем классе, как в машине 2524.

Несмотря на то, что машина 3018 очень маленькая, ее можно настроить и запустить в производство за считанные часы, ее способность дуплексной печати, ставшая сегодня стандартом в Турции и большинстве стран, дает ей возможность конкурировать с полностью оборудованными машины.

Высокая степень автоматизации : большинство частей машины могут работать автоматически, например, разбрасывание, формирование, штабелирование и т.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *