Станки для шлакоблоков: Станки для шлакоблока б у в России

СТАНКИ ДЛЯ шлакоблока в категории «Промышленное оборудование и станки»

Станок для производства шлакоблока

На складе

Доставка по Украине

4 500 грн

Купить

Техноком

Шлакоблочный станок для производства шлакоблока

На складе

Доставка по Украине

8 500 грн

Купить

Техноком

Станок для производства шлакоблоков, «Скат». Шлакоблочный станок

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

ЧП «Мосийчук Т. П.»

Станок для шлакоблока СТ -94 Кропивницкий

Под заказ

Доставка по Украине

389 000 грн

Купить

Форми та добавки

Станок для производства шлакоблока

Под заказ

Доставка по Украине

Купить

Разборка грузовых автомобилей MAN & MERCEDES

Станок для производства шлакоблоков

Доставка по Украине

2 100 грн

Купить

ЧП «Куликов»

Вибропресс для плитки, блока, бордюра. Полуавтоматический станок «ВП-25»

Доставка по Украине

473 800 грн

Купить

СПЕЦМАШ

Вибропресс для бордюра, плитки, блока. Плита 1000х500 Полуавтоматический станок «ВП-25М»

Доставка по Украине

622 600 грн

Купить

СПЕЦМАШ

Вибростанок для производства шлакоблоков на 2 блока универсальный с формой на 3 круглых пустоты.

Доставка по Украине

8 500 грн

Купить

ЖитомирТех

Растворосмеситель Принудительного типа

Под заказ

Доставка по Украине

74 000 грн

Купить

Форми та добавки

Вибростанок для производства шлакоблоков на 2 блока универсальный.

Доставка по Украине

8 500 грн

Купить

ЖитомирТех

Вибропресс для плитки, блока, бордюра с ручной загрузкой смеси «ВП-15»

Доставка по Украине

369 000 грн

Купить

СПЕЦМАШ

Вибростанок для производства шлакоблоков на 2 блока универсальный с формой на 2 прямоугольных пустоты.

Доставка по Украине

8 500 грн

Купить

ЖитомирТех

Бетон для шлакоблока состав

Под заказ

Доставка по Украине

9 948 грн

Купить

Форми та добавки

Вибропрес для шлакоблока

Под заказ

Доставка по Украине

386 000 грн

Купить

Форми та добавки

Смотрите также

Шлакоблочный станок профессиональный ШУ -940

Доставка по Украине

386 000 грн

Купить

Форми та добавки

Вибростанок для производства шлакоблоков на 2 блока универсальный с формой на 4 перегородочных блока.

Доставка по Украине

8 500 грн

Купить

ЖитомирТех

Вибростанок для производства шлакоблоков на 2 блока универсальный с формой на 3 квадратных пустоты.

Доставка по Украине

8 500 грн

Купить

ЖитомирТех

Оборудование для производства стеновых блоков, шлакоблоков, брусчатки, керамзито-бетонных блоков

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

East Core, llc

МАТРИЦА ДЛЯ СТЕНОВОГО БЛОКА

Под заказ

Доставка по Украине

57 000 грн

Купить

Форми та добавки

Вибростанок для производства шлакоблоков на 2 блока универсальный с формой на сплошные блоки.

Доставка по Украине

8 500 грн

Купить

ЖитомирТех

МАТРИЦА ДЛЯ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

Под заказ

Доставка по Украине

78 000 грн

Купить

Форми та добавки

МАТРИЦА ДЛЯ ВОДОСТОКА

Под заказ

Доставка по Украине

77 000 грн

Купить

Форми та добавки

МАТРИЦА ДЛЯ ФИГУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ — ЦВЕТНИКИ

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Форми та добавки

МАТРИЦА ДЛЯ БОРДЮРА

Под заказ

Доставка по Украине

78 000 грн

Купить

Форми та добавки

Станок для шлакоблоков, гидравлический. Пресс для плитки, «Лидер-2»

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

ЧП «Мосийчук Т. П.»

Станок для тротуарной плитки методом прессования

Недоступен

от 109 706 грн

Смотреть

«Металл Комфорт»

Купить станок для производства тротуарной плитки цена

Недоступен

от 182 843 грн

Смотреть

«Металл Комфорт»

Вибропресс для шлакоблока и тротуарной плитки ВП-15

Недоступен

369 000 грн

Смотреть

БУДТЕХ-СТРОЙ

Оборудование для шлакоблоков своими руками: станки для производства, вибростолы, чертежи форм, себестоимость

При строительстве гаражей, жилых домов или других хозяйственных построек, наиболее дешевым строительным материалом являются шлакоблоки. Кроме того, они обладают рядом хороших технологических характеристик. Но самое главное, что можно сделать станки для производства шлакоблоков своими руками, и производить блоки самостоятельно.

Шлакоблоки

Содержание

• 1 Общие сведения о шлакоблоке
• 2 Создание формы
  • 2.1 Из дерева
  • 2.2 Из металла
• 3 Изготовление вибростола
• 4 Производство шлакоблока
  • 4.1 Безвибрационный способ
  • 4.2 Вибрационный способ
  • 4.3 Приготовление раствора
• 5 Вывод

Общие сведения о шлакоблоке

Шлакоблоками называются строительные блоки, которые получают в процессе вибропрессования или застывания бетонного раствора в форме. Они бывают пустотелыми и монолитными. Последние отличаются прочностью и чаще применяются при устройстве фундаментов или в качестве материала для облицовки. Состав шлакоблока (как, впрочем, и пеноблока) оптимален для строительства.

В состав раствора шлакоблока может входить: шлак, зола, отходы горения угля. Также в смесь можно добавлять и другие ингредиенты, которые только доступны в вашем регионе. В том числе применяют отсев керамзита, песок, отходы кирпича, опилки, гравий, перлит, а также многое другое.

В результате, делать станки для шлакоблоков своими руками очень выгодно. Экономия на стройматериале будет, как минимум, в четыре раза, так как на рынке цена на данный стройматериал не малая.

Создание формы

В первую очередь следует определиться, какой именно нужен станок. Если вы хотите построить гараж или времянку, то достаточно станка с двумя или даже одной формой. Если же вы собираетесь организовать малый бизнес, то понадобиться станок более производительный, минимум на 3-4 матрицы.

Размеры шлакоблока

Самой важной частью станка является форма. Остальные детали и узлы – это дополнения, которые позволяют производить с этой формой различные манипуляции. К примеру — наполнять, поднимать, уплотнять раствор, передвигать и тд.

При производстве шлакоблоков на заводе применяют стандартные железные формы, а также профессиональное оборудование, которое осуществляет прессовку бетона в форму под тяжестью в несколько тонн. Формы для шлакоблока своими руками чаще всего делают из дерева. Существует много их видов и конструкции.

По сути, форма представляет собой емкость, куда заливают бетон, и где он находится вплоть до полного застывания. Следует заметить, что формы должны быть разборными, чтобы готовый шлакоблок можно было легко достать. В большинстве случаев их делают даже без дна, а под низ подкладывают пластину из материала, к которому бетон не пристает.

Самым простым способом сделать пустоты в блоке – это погрузить в мягкий бетон в нужном месте пластиковые бутылки с водой или стеклянные бутылки из под шампанского, что предпочтительней. Но, если вы хотите наладить небольшое производство шлакоблоков своими руками, то пустообразователи необходимо закрепить в форме.

Эскиз деревянной формы

Статьи по теме:

• Формы для шлакоблоков
• Шлакоблоки своими руками

Из дерева

В первую очередь понадобятся строганые доски, ширина которых будет соответствовать высоте шлакоблока. Затем необходимо сделать крайние поперечины, которые будут соединяться с продольными досками «задвижными пазами».

Затем делаются пропилы с внутренней стороны продольных досок через расстояние равное длине шлакоблока. Поперечные пазы должны иметь глубину в 7 — 8 мм. Ширина пропила соответствует толщине разделительных пластин, которые могут быть выполнены из железа,  гетинакса, текстолита.

Эскиз формы заполненной раствором

Пластины можно сделать и из другого листового материала, главное чтобы он был гладким. На чертеже выше понятно, как изготовить деревянные формы для шлакоблоков своими руками. Детали формы желательно вскрыть любой масляной краской. Это облегчит извлечение шлакоблоков из формы.

Обратите внимание, что на эскизе указаны меньшие размеры, чем требует стандартный шлакоблок. Перед созданием формы можно сделать чертежи шлакоблока своими руками. Эта процедура не будет лишней и не потребует много труда.

Вышеописанные формы используют без вибратора. Раствор в них следует заливать более мягкий, с большим содержанием воды.  Однако, если приложить немного усилий, то можно создать более совершенный, вибрационный станок.

Форма-носилки

Формы для вибрационного стола выглядят несколько иначе. К боковинам необходимо приделать ручки, за которые два человека смогут поднимать их и ставить на вибростол. На дне каждой ячейки должны располагаться два конуса.

Форму с большим количеством ячеек делать не стоит, так как такие носилки будет очень сложно поднять. Подобные формы не разбираются, а шлакоблоки из них вытряхивают путем опрокидывания. Внутренние поверхности формы должны быть гладкими, чтобы изделия легко извлекались.

На фото металлическая форма

Из металла

При создании станка для изготовления шлакоблоков своими руками понадобится стальной лист толщиной 3-5 мм. Из него следует вырезать элементы формы исходя из размера шлакоблока. Стандарт составляет — 190х190х390 мм, в соответствии с этими размерами делают и чертежи шлакоблоков своими руками. Высота формы должна быть на 5 мм выше блока, чтобы можно было насыпать бетонную смесь и сверху прижать ее пластиной

Так как шлакоблок должен быть пустотелым, важно правильно сделать пустотообразователи. Проще всего для этих целей использовать трубы. Обратите внимание, что им надо придать конусную форму. Благодаря этому изделие будет легко вытряхиваться.

Заготовки можно заказать у токаря, чтобы он снял несколько мм с одной стороны трубы. Иногда делают прямоугольные пустообразователи. Их форма не имеет значения, главное, чтобы они были конусными. Имейте ввиду, что шлакоблок должен быть пустотелым не более, чем на 30%.

Совет! Приваривать элементы формы друг к другу следует прихватками на небольшом расстоянии, чтобы металл не повело. Швы необходимо делать снаружи, чтобы внутри оставались ровные углы.

Внизу формы по периметру следует сделать деревянный или резиновый уплотнитель, что бы избежать деформации краев матрицы. Также можно по краям наварить металлические пластины шириной в 20 мм.

Вибростол самой простой конструкции

Статьи по теме:

• Размер шлакоблока
• Изготовление шлакоблоков
• Вибропрессы для производства блоков

Изготовление вибростола

В интернете можно найти платные чертежи станков, однако не стоит впустую тратить свои деньги. Совсем не сложно сделать чертежи станка для производства шлакоблоков своими руками, на основе тех фотографий и тех материалов, которые распространяются в сети бесплатно.

Вибростанок позволит гораздо быстрей производить шлакоблоки, так как не придется ожидать сутки, пока подсохнет раствор. В качестве столешницы можно использовать лист метала. Также понадобятся пружины, к примеру, мотоциклетные.

Посередине столешницы необходимо прикрепить двигатель. Его можно взять использовать от старой стиральной машины. На вал мотора устанавливается шкив с эксцентриком, который будет обеспечивать вибрацию двигателя и вместе с ним всей площадки, прикрепленной по углам пружинами поверх столешницы.

Таким образом, вы сделаете вибростол для шлакоблока своими руками – самую сложную часть станка. Все остальные детали и улучшения могут дорабатываться под себя в процессе эксплуатации. К примеру, к рамной конструкции можно приделать колесики, чтобы станок можно было удобно перемещать.

Совет! В качестве эксцентрика подойдет  шайбу со смещенным центром тяжести. Также можно приварить к валу перпендикулярно расположенный болт с гайками.

Самодельный вибростанок

Производство шлакоблока

Безвибрационный способ

И так, формы готовы, теперь самое время  попробовать произвести первый шлакоблок своими руками. Для этого необходимо выполнить следующие действия:

1. В первую очередь форму необходимо разместить на ровной поверхности. Для этого подойдет железобетонная плита или металлический лист.
2. Внутренние поверхности формы нужно протереть отработкой или соляркой. Удалить лишнюю смазку можно ветошью. Обратите внимание, после каждой заливки необходимо отмывать форму от цемента, высушивать на солнце и смазывать заново.
3. Формы надо наполовину заполнить раствором, после чего поместить в них бутылки. Погружать их следует не до самого конца, оставив зазор около 40 мм.
4. После помещения бутылок необходимо довести уровень раствора до кромки оснастки. Необходимое количество цемента следует добавить в форму мастерком.
5. Через несколько часов можно извлечь бутылки. При этом их необходимо поворачивать вокруг оси, чтобы за ними не потянулся еще неокрепший раствор.
6. Спустя 24 часа можно извлечь шлакоблоки. Для этого надо обстучать по периметру форму молотком, после чего разобрать ее. По разделительным пластинам следует стучать под небольшим углом.

Использование пустообразователей, в роли которых в данном случае выступают бутылки, позволит вам еще больше снизить себестоимость шлакоблоков своими руками. Кроме того, пустоты улучшат теплонепроницаемость будущего строения.

Данный метод не требует вибротрамбовки или другого уплотнения раствора. При этом изделие получается настолько крепким, что расколоть его будет не просто.

Утрамбовка раствора

Вибрационный способ

Данный метод является более производительным. Инструкция изготовления блоков выглядит следующим образом:

1. Формы надо расположить на вибростоле и заполнить раствором.
2. На несколько секунд следует включить двигатель.
3. Когда раствор утрамбуется, его необходимо дополнить и еще включить двигатель на несколько минут.
4. После утрамбовки шлакоблоки можно вытряхнуть. Однако, перемещать изделие можно будет только спустя  4 часа.

За смену на таком вибрационном станке можно произвести до 300 шлакоблоков.

Замес раствора

Статьи по теме:

• Оборудование для производства шлакоблоков
• Вибростанок для производства блоков
• Станок для изготовления шлакоблоков

Приготовление раствора

При производстве любых строительных изделий применяют три главных компонента: заполнитель, вяжущее средство и вода. В качестве вяжущего в данном случае используется цемент. Как уже было сказано выше, наполнители могут быть самыми разными. Обычно их не сложно достать бесплатно, в результате чего можно снизить себестоимость шлакоблока своими руками еще больше.

Наполнители также позволяют увеличить прочность изделия и снизить его теплопроводность. Цемент следует применять от 200-той до 600-той марки. Изделия в таком случае приобретают прочность  в течение суток, при температуре высыхания от +15 до +45°С.

Если температура составляет от +5 до +10°С, то блоки должны сохнуть на протяжении двух суток. Надо сказать, что  100% прочности шлакоблоки приобретут только спустя 28 суток.  При производстве изделий безвибрационным методом, раствор делается в пропорции 1:10. В случае использования цемента  300-ой марки, необходимо увеличить его расход на 15%.

Если применяется вибрационный стол, то раствор делается более густым, в пропорции 1:8. Обработка в пропарочной машине при температуре от+ 50 до 75°C после высыхания и остывания изделие приобретает 60 — 80% от марочной прочности.

Приготовление раствора рекомендуется начинать с перемешивания всех сухих ингредиентов, после чего добавить воду. Смесь можно проверить следующим образом – взять в руку и сжать. Раствор должен не разваливаться, а держать форму отпечатка. Данный способ проверен годами.

Вывод

Такие нехитрые технологии позволяет произвести строительный материал для возведения гаража, сарая или даже для небольшого дома. Причем, самодельные шлакоблоки, выполненные описанными  выше методами, не уступают по качеству заводским изделиям. Ну а наградой за проделанный труд является значительная экономия средств.

Дополнительную информацию по этой теме вы можете подчерпнуть в представленном видео в этой статье.

Машина для производства бетонных блоков на продажу

Машина для производства бетонных блоков на продажу полностью использует бетон для производства бетонных блоков, что очень экономично, поскольку бетон легко и дешево достать. Aimix Group специализируется на производстве и продаже машин для производства бетонных блоков в течение многих лет, продажа машин для производства бетонных блоков в некоторой степени экономит время производства и затраты на рабочую силу, поэтому также получает высокую оценку от наших новых и старых клиентов.

Вам нужна такая машина?

Вы хотите получить быстрый возврат по низкой цене?

Хотите узнать о преимуществах машины?

Знаете ли вы, как обслуживать машину, чтобы продлить срок ее службы?

Мы представим вас следующим образом, и мы уверены, что эти знакомства принесут вам большую пользу. По сравнению с глиняным красным кирпичом, как следует из его названия, кирпичи можно использовать в строительстве без обжига. Продаваемая машина для производства бетонных блоков представляет собой гидравлическое оборудование для производства кирпича нового типа, которое спроектировано и изготовлено в соответствии с рыночным спросом в стране и за рубежом.

Конечные изделия

Бетонный блок, полнотелый кирпич, пустотелый кирпич, пустотелый кирпич, кирпич для мощения, замковый блок и блоки специальной формы.

Типы машин для производства бетонных блоков на продажу

Кирпич	Размер(Д*Ш*В)	шт/форма	шт. /ч
брусчатка	200*100*60	21	3287-4200
переплетенные кирпичи	200*160*60	12	1878-2400
пустотелый кирпич	390*190*190	6	864-1080

Кирпич	Размер(Д*Ш*В)	Цикл формования	шт. /ч
брусчатка	200*100*60	18-23с	4852-6200
переплетенные кирпичи	200*160*60	18-23с	3287-4200
сплошные блоки	240*115*53	15-17 лет	11011-12480
пустотелый кирпич	390*190*190	20-25 с	14:40-18:00

Latest news

Installation of ABM-8S in Pakistan

ABM-4S was to Philippines

ABM-4SE was to Bangladesh

Feedback From ABM -4SE Пользователи автоматических станков для изготовления блоков в Ризале, Филиппины

Машины для производства бетонных блоков АБМ-4С и АВМ-8С отправлены в Пакистан

Послепродажное обслуживание бетонных пустот АБМ-3С машина для производства бетонных блоков

машина для производства бетонных блоков ABM-4S была отправлена ​​на Филиппины

Сырье для машины для производства бетонных блоков

Сырье для машин для производства бетонных блоков, продаваемых в основном, это цемент, зольная пыль, галька, песок, пустая порода, горная мука, шлак, печной клинкер, строительные отходы и т. д. Обычно это крупный заполнитель, мелкий заполнитель и связующее. Мы порекомендуем правильную машину и правильное сырье. Обычно размер крупного заполнителя составляет менее 10 мм, но он регулируется в соответствии с практическими потребностями клиентов; мелкий заполнитель, как правило, в соответствии с обычным размером песка.

Информация, которую вам нужно знать-Помощь, чтобы получить лучший тип машины для производства бетонных блоков на продажу

1. Ваши строительные масштабы, то есть вам нужно знать занимаемую землю для производства блоков
2. Оператор, который вам нужен, не менее 2 человек, один отвечает за систему управления, другой за управление транспортным средством
3. Вспомогательное оборудование, которое необходимо подготовить, например, фронтальный погрузчик, вилочный погрузчик и станок для зажима кирпича
4. Сколько бетонных блоков вам нужно в день
5. Почему вы покупаете машину для производства бетонных блоков? Для собственного использования или продажи?

Машина для производства бетонных блоков на продажу Экспортные случаи

Машина для производства бетонных блоков ABM-4SE отправлялась в Таиланд

Машина для производства бетонных блоков ABM-3S была отправлена ​​на Филиппины машина покрашена и готова к отправке в Австралию

Машина для производства бетонных блоков ABM-4SE готова к отправке на Филиппины

Высокое качество кирпичей: Вибрационный вибратор использует систему вибрации с несколькими источниками и управляется электрической системой управления. При формировании кирпичей оператор может регулировать частоту вибратора. Принцип работы низкой частоты подачи и высокой частоты формовки обеспечивает получение кирпича высокой плотности, несмотря на различные виды сырья.

Высокая эффективность и большая производительность: Продаваемый завод по производству бетонных блоков очень подходит для крупных проектов, а высокая производительность машины подходит для клиентов, которым требуется большое количество бетонных блоков в короткие сроки.

Точная работа: большинство рабочих процессов контролируется программируемым логическим контроллером, так что машина работает точно. Более того, форма изготовлена ​​из износостойких материалов, поэтому кирпичи стандартные. Зазор между головкой пресса и коробкой формы небольшой, что позволяет кирпичам быть без волосков.

Машина для производства бетонных блоков на продажу-Aimix Group

Компания Aimix уже много лет специализируется на производстве машин для производства бетонных блоков для продажи, и машина для производства бетонных блоков, произведенная в Aimix, имеет специальную конструкцию, которая обеспечивает высокую и стабильную производительность.

Рама машины изготовлена ​​из высокопрочной стали, а в соединительных деталях используется специальная технология. Так что машина на редкость крепкая.

Машина для производства цементобетонных блоков использует смеситель принудительного действия, а принудительное смешивание обеспечивает высокую эффективность смешивания и однородность смеси. Равномерная смесь улучшит прочность кирпичей.

Система управления использует известный бренд, поэтому машина для производства бетонных блоков имеет высокую производительность. Более того, система управления разработана в соответствии с требованиями клиентов, а цветной сенсорный экран и самодиагностика упрощают эксплуатацию и техническое обслуживание.

Способы получить лучшую машину для производства бетонных блоков и цену

Цена является наиболее важным аспектом, который волнует большинство клиентов, но некоторые производители дают высокие расценки, о которых вы не можете знать. Итак, как получить наиболее разумную цену?
1. Вы должны знать сырье, технологию и период производства машины для производства бетонных блоков для продажи
2. Запишите всю информацию, которую указал производитель, и выполните поиск в Интернете, после чего вы сможете легко договориться о цене.
3. Если вы не можете снизить цену, просто оставьте их в покое, когда они свяжутся с вами позже, самое время снова договориться о цене. Если вы все еще не можете снизить цену, вы можете попросить у них некоторые важные детали для ваших будущих нужд.
Одним словом, какую бы цену тебе не назначали, ты должен дважды подумать, прежде чем прыгать, чтобы не дорого стоить.

Как продлить срок службы машины для производства бетонных блоков

Чтобы обеспечить бесперебойную работу и продлить срок службы, мы AIMIX предлагаем клиентам методы технического обслуживания.

Перед запуском машины операторы должны проверить ключевые компоненты завода по производству бетонных блоков .  Например, пресс-форма должна быть чистой, а маслопровод не должен протекать.

В процессе эксплуатации необходимо регулировать охладитель по временам года. Летом оператор должен включить охладитель до начала работы машины. Зимой дайте двигателю поработать полчаса, чтобы он прогрелся постепенно.

Когда машина для изготовления пустотелых бетонных блоков перестанет работать, проверьте компоненты еще раз. В частности, оператор должен проверить пресс-форму, подшипники и винт. Кроме того, очень важно проверять и очищать смеситель и форму. Если смесительные лопасти миксера повреждены, это снизит эффективность перемешивания; если форма серьезно изнашивается, квалификационная скорость блоков будет снижена.

Как найти надежного поставщика машин для производства бетонных блоков

Интернет
1. Найдите нескольких поставщиков в Интернете и сравните их.
2. Посетите завод и офис, чтобы увидеть реальный производственный процесс.
3. Спросите их случаи, во сколько стран они экспортируют и сколько комплектов машин для изготовления бетонных блоков они отправили в зарубежные страны.
4. Как насчет послепродажного обслуживания. Вы должны задавать такие вопросы, чтобы убедиться в стабильной работе во время использования.
Не в сети
1. Найдите местного поставщика.
2.Спросите комментарий клиента. Машина для производства бетонных блоков
Aimix имеет хорошие объемы продаж на мировом рынке. Для получения дополнительной информации о машине, пожалуйста, оставьте свое сообщение или свяжитесь с нами, и мы предоставим вам подробную информацию.

Машины для производства бетонных блоков — преимущества и типы

Машина для производства бетонных блоков представляет собой механическое устройство, которое спроектировано и изготовлено для производства бетонных блоков в соответствии с требованиями. Машина для производства бетонных блоков производит бетонные блоки одинакового размера, что обеспечивает модульную систему наряду с точностью и совершенством. Современные автоматические станки для изготовления блоков интегрированы с передовыми системами управления. Машины для изготовления блоков, основанные на новых и передовых технологиях, делают производство быстрым и эффективным. Эффективные системы вибропрессования и комплексные системы подачи производят каждую единицу продукции с высокой точностью и аккуратностью. Блоки, изготовленные на станках, отличаются высокой жесткостью, виброустойчивостью и долговечностью. Более новые модели предлагают множество экономических преимуществ с точки зрения конструктивных характеристик и качества сборки. С помощью современной машины для производства бетонных блоков вы можете производить бетонные блоки, кирпичи из летучей золы, цементные кирпичи, блоки для брусчатки, монолитные блоки, цветные блоки для брусчатки и т. д.

Машины для производства бетонных блоков для предпринимателя

Машины для производства бетонных блоков могут широко использоваться начинающими и мелкими предпринимателями. Цель начинающего предпринимателя — сбалансировать рентабельность с производительностью. Вы можете достичь этого с помощью современного ассортимента машин для производства бетонных блоков. Новейшие модели можно установить в небольшом пространстве, и вы можете начать небольшой бизнес с ограниченными ресурсами. Стандартная модель машины, начиная с, может быть установлена ​​на площади менее 200-400 кв.м. С помощью этих машин для производства бетонных блоков вы можете добиться большего контроля качества. Вам потребуется меньше труда, а производительность увеличится. На одном и том же станке можно производить различные виды продукции с простой и быстрой сменой пресс-формы, что снижает затраты и обеспечивает конкурентоспособность цен. Существуют различные модели машин для изготовления блоков с различной производительностью. С правильной машиной производительность укладки блоков может составлять от 500 до 25 000 блоков в день.

 Преимущества машин для производства бетонных блоков;

• Быстрое и точное производство
• Интеграция с современными системами управления
• Точность размеров блока достигается идеально.
• Стабильное качество за счет фиксации различных типов пресс-форм и пуансонов в машине.
• Передача с рычажной пластиной и контроль уровня материала
• Увеличение производительности
• Высокоскоростное производство блоков в зависимости от типа машины и используемого агрегата
• Качество сборки
• Возможность индивидуальной настройки
• Повышенное давление экструзии

Как правильно выбрать машину для производства бетонных блоков?

Тщательное планирование имеет решающее значение при выборе машин для производства бетонных блоков. При планировании следует учитывать производственные требования и параметры, характерные для участка. Выбор машин для производства бетонных блоков зависит от различных факторов, как описано ниже.

Автоматика

 В основном существует два типа автоматизации для машин для производства бетонных блоков; полностью автоматические машины для производства бетонных блоков и полуавтоматические машины для производства бетонных блоков.

Производственная мощность

Эти машины имеют различную производственную мощность, которая может различаться по рабочим зонам в зависимости от их производственной мощности. Фирмы с низким уровнем производства обычно предпочитают ручные производственные машины, в то время как фирмы с высоким уровнем производства предпочитают полуавтоматические или полностью автоматические производственные машины. Производственная мощность колеблется от 500 в смену. до 25,00 и в час.

Мобильность

 Существует два типа машин для производства бетонных блоков, основанных на подвижности: стационарные и мобильные. Мобильные машины для производства бетонных блоков, также известные как машины для производства кирпича с яйцекладкой, могут двигаться. Стационарная машина для производства бетонных блоков должна быть установлена ​​на твердом бетонном основании. Эта машина использует поддоны для производства бетонных изделий.

Эффективность сжатия

Сжатие в машине для производства бетонных блоков осуществляется с помощью гидравлических цилиндров, которые могут производить гораздо более прочный блок, что еще больше снижает расход цемента.

Способ производства бетонных блоков

Способ производства бетонных блоков включает;

• Дозирование и смешивание: Смешайте цемент и заполнители лопатой или миксером до получения однородной массы.
• Формование: Поместите смесь в деревянные или стальные ящики для форм или формовочные машины. Блоки извлекаются сразу после уплотнения.
• Отверждение: Накройте извлеченные из формы блоки пластиковыми листами. Сохраняйте бетонные блоки влажными, оставляя их под водой в резервуарах или регулярно опрыскивая их водой в течение 7 дней.
• Кубические стеллажи выкатываются из клина, где происходит распаковка всех поддонов, а затем переходят на цепной конвейер.
• Хранение; Не подвергайте их воздействию прямых солнечных лучей; Храните блоки в сухом и закрытом месте. хранить в течение 2 недель до использования.

Типы машин для производства бетонных блоков

Автоматическая машина для производства бетонных блоков

Автоматические машины для производства бетонных блоков используют системы управления с ПЛК и используют бетон, цемент и летучую золу в качестве сырья для автоматического производства качественных блоков . Готовые блоки имеют широкое применение, например, в дорожных и строительных проектах. Различные блоки изготавливаются для определенных целей. Машина может выполнять все четыре этапа процесса изготовления бетонных блоков автоматически. Это включает в себя процесс дозирования, смешивание материалов, производство и последующую доставку продукции. Его производственная мощность составляет 2000-2500 блоков в час.

Полуавтоматическая машина для производства бетонных блоков

Это портативная машина с полуавтоматическими функциями. На этой машине могут быть изготовлены различные типы бетонных блоков, такие как пустотелые блоки, полнотелые блоки, составные стеновые блоки, перемычки, блоки для разделителей дорог и т. д., в соответствии с конструкцией заказчика. Для различных типов бетонных блоков должны использоваться различные типы цилиндров и пар форм, и они являются взаимозаменяемыми. Производственная мощность составляет 1800-2000 блоков в час.

Машина для производства бетонных блоков

Машины для производства бетонных блоков производятся с различной производительностью и с разным уровнем автоматизации. Самая важная особенность, которая отличает машину для производства тротуарных блоков, заключается в том, что она имеет два ковша. Машина производит двухслойную брусчатку с красочным рисунком. Машины для производства брусчатки доступны с автоматическими системами. В машинах для изготовления брусчатки используются специальные вибрационные системы, которые позволяют производить качественные и долговечные изделия из бетона. Его производственная мощность составляет 1000-1500 блоков в час.

Машина для производства монолитных бетонных блоков

Машина для производства монолитных бетонных блоков представляет собой мощную модель яйцекладочного типа с гидравлическим приводом для производства бетонных блоков на колесах. Он может положить блок на бетонный пол и перейти на следующий уровень. Любой тип бетонного блока может быть изготовлен с постоянным качеством, высокой прочностью и давлением с точными размерами путем фиксации различных типов бетонных форм и пуансонов в машине. Его производственная мощность составляет 500-1000 блоков в час.

Машина для производства бетонных полых блоков

Машина для производства бетонных пустотелых блоков имеет формы в форме полых блоков, и когда раствор заливается внутрь этих форм, машина использует вибрацию. и гидравлическая сила, чтобы вдавить раствор в формы. Любой тип бетонного блока может быть изготовлен с постоянным качеством путем установки в машину различных типов бетонных форм и трамбовки. Наши новые запасные части легко доступны для замены сменных быстроизнашивающихся деталей. Его производственная мощность составляет 2000-2500 блоков в час.

Гидравлическая машина для производства сплошных блоков

Машина для производства пустотелых бетонных блоков может укладывать блоки на бетонный пол и переходить к следующему слою.