Станки для производства блоков: Вибростанки для производства блоков купить с доставкой

18.12.2022

By alexxlab

0 Comment

Содержание

Оборудование для производства блоков и тротуарной плитки. Зачем переплачивать?

Оборудование для Вашего бизнеса.

Разработка, производство, продажа.

Главная \ Новости \ Оборудование для производства блоков и тротуарной плитки. Зачем переплачивать?

« Назад

Оборудование для производства блоков и тротуарной плитки. Зачем переплачивать? 25.07.2020 00:00

Оборудование для производства блоков и тротуарной плитки. Зачем переплачивать?

На рынке представлено много различных видов оборудования для производства блоков и тротуарной плитки, есть станки механические, электрические, есть гидравлические вибропрессы для блоков и плитки, но у всего этого оборудования одна задача производить продукцию (блоки строительные, тротуарную плитку и др. материалы).

И вот тут мы попытаемся разобраться, какой пресс лучше, производительней, выпускает максимальное количество различных видов продукции.

Начнем с больших гидравлических прессов.

Прессы гидравлические для блоков и плитки, автоматизированные линии оптимально подходят для больших заводов и предприятий, которые занимаются производством ЖБИ изделий. У таких заводов налажены поставки оптом всего сырья (цемент, песок, щебень, керамзит), есть производственные площади и большой объем электроэнергии. Гидравлические пресса, автоматизированные линии с большой производительностью потребляют много электроэнергии, для их установки требуется заливка железобетонного фундамента и специальная подготовка/планировка цеха с выстраиванием потоков. Общий вывод большие гидравлические прессы, автоматизированные линии не подходят для малого и среднего бизнеса.

Вибростанки для блоков откатного типа «несушки» стоят достаточно дешево, но в работе очень неудобны т.к. приходится постоянно перекатывать станок на новое место для прессования блоков, подвозить постоянно раствор/бетон, подготавливать ровную поверхность. Для производства блоков на станке «несушке» требуется очень много трудозатрат, а производительность очень маленькая. Также на таких станках нет возможности производить тротуарную плитку т.к. матрицы для неё в таких станках не предусмотрены.
Вибро-механические прессы типа СГС отлично подходят, как для малого, среднего бизнеса так и для частного застройщика при строительстве дома.

Вибропресса СГС обладают хорошей производительностью до 1000 блоков в смену, с минимальным энергопотреблением (1-2 кВт 220/380в.). Выпускаю широкий спектр продукции: блоки фундаментные, блоки стеновые, блоки перегородочные, пескобетонные, керамзитобетонные, бетонные, арболитовые, теплоблоки, шлакоблоки и даже саманные блоки, тротуарная плитка различных форм. Для производства блоков не требуется поддонов и сушильных камер, блоки могут сразу укладываться на любую ровную поверхность, высыхают за 12 часов при обычной температуре. Еще вибропресса серии СГС могут быть автоматизированы и работать в составе автоматизированных линий СГС-Л, что дает большую производительность при меньших трудозатратах.

Выбор за Вами !
Компания «СИЛА»

Российский производитель оборудования.
тел: 8(926)3940013

Необходимое оборудование в производстве керамзитобетонного блока

Изготовленные блоки на перед перемещением на место хнанения

Если возникает необходимость построить собственный дом и прочие вспомогательные постройки своими руками, то причин тому может быть две: ограниченный бюджет на строительство или рачительность в сочетании с желанием сделать все самостоятельно.

В обоих случаях траты на покупку конструкционных материалов для возведения стен хочется максимально сократить, а достичь этого можно за счет организации собственного изготовления расходных материалов на основе керамзита или вспененного бетона.

Первый вариант является более бюджетным, а оборудование необходимое для производства керамзитобетонных блоков можно или купить по сходной цене, или сделать своими руками, при наличии надлежащих навыков и желания.

Производственный процесс

Технология производства керамзитобетонных блоков является наиболее простой и заключается в заполнении формовочных элементов, которые подвергаются вибрации, за счет чего происходит уплотнение смеси и достигается требуемая прочность конструкционных материалов.

Изготовление блоков с различными наполнителями, в том числе керамзитобетонных, является комбинацией метода заливки смеси в опалубку и кирпичной кладки.

Простейший станок для производства бетонных изделий, который можно изготовить своими руками из металлопроката и стальных листов, представляет собой конструкцию из стола с формовочными элементами, образующими внутренние полости в блоках. На стол устанавливается съемная форма, состоящая из дна и металлической опалубки, ограничивающей периметр и определяющей форму и размер блока. После установки дна и формы она заполняется исходной керамзитобетонной смесью, которая должна быть уплотнена, для чего может быть использована пресс-крышка.

Описанная процедура изготовления блоков не позволяет получить изделия с высокой плотностью, которой можно достичь, только применяя специальное оборудование, включающее вибростол/вибратор, создающие мелкие вибрации формы, за счет чего удаляются воздушные полости и происходит трамбовка исходной смеси.

Оборудование и процедура

Технология производства конструктивных элементов на основе керамзита не предусматривает их обжига или иной термической обработки, поэтому для получения готовых изделий с достаточно высокой прочностью потребуется следующее оборудование:

бетономешалка — для получения смеси равномерной консистенции;
станок с вибростолом — для удаления воздушных пустот и максимального уплотнения смеси;
форма из металла или полимерного материала, определяющая размер и геометрию готовых изделий;
дополнительные вспомогательные приспособления при необходимости:
- вибрационное сито для просеивания песка или керамзита;
- гидравлическая тележка с вилами, для удобного перемещения готовой продукции.

: Вибростанок для изготовления блоков

: Электрический бетоносмемитель

: Вибростол

: Форма для блока на виблостол

: Вибрационное сито для просеивания песка, щебня или керамзита

: Гидравлическая тележка с вилами

Самый простой станок, с производительностью 20 блоков в час, можно приобрести за 2,5–3,0 тыс. р. и произвести за два месяца количество материалов достаточное для возведения одноэтажного дома в 100 кв. м.

Планируя производство керамзитобетонных конструкционных блоков своими руками, следует иметь в виду, что высыхание блоков происходит естественным образом, а значит:

потребуется сухое, вентилируемое помещение с крышей для складирования;
штабелирование изделий может производиться в несколько рядов в высоту, но для этого потребуется вилочный погрузчик или таль.

Процедура производства блоков из керамзитобетона своими руками предусматривает 2–3 повторяющихся этапа заполнения, при которых:

форма заполняется раствором сверх бортов формовочного короба;

закрывается крышка-пресс или его аналог;
включается вибрационное оборудование и происходит уплотнение массы.

Процедура повторяется необходимое число раз для получения плотного изделия требуемого размера.

После уплотнения форма снимается со стола, переворачивается, удаляется дно, а готовое изделие выгружается на подготовленный поддон или прокладочные бруски, обеспечивающие зазор между слоями блоков в штабеле и гарантирующие равномерное высыхание и затвердевание заготовок.

Разновидности станков

В зависимости от исполнения станочное оборудование для производства блоков из керамзитобетона подразделяется на:

Ручное — в котором все операции выполняются вручную, а уплотнение смеси осуществляется за счет вибратора закрепленного на корпусе. Стоимость от 2,5–3 тыс. р.
Передвижные линии — представляющие собой станки для одновременной заливки нескольких блоков, последующих их опускания на опорную поверхность и перемещения далее по зоне складирования. Стоимость от 30 тыс. р.
Вибростол, на который производится установка форм в количестве до 6 штук за один заход. Стоимость от 60–80 тыс. р.
Вибропресс, представляющий собой поточную линию для массового производства с автоматизированной загрузкой, обработкой в пресс-формах и перемещением к месту складирования при помощи конвейера. Стоимость в диапазоне 250–350 тыс. р.

: Стационарный станок для изготовления одного блока

: Переставной станок для изготовления одного блока

: Переставной станок на два блока

: Переставной станок на четыре блока

: Промышленный станок на блока с гидравлическим прессом

Станок своими руками

Оборудования необходимое для производства формуемых конструктивных элементов из разнообразных бетонных растворов, можно изготовить своими руками из подручных материалов, имея под рукой:

Металлический лист толщиной от 3 мм и более, для изготовления пресс-крышки, форм и поверхности вибростола.
Уголок или профилированную трубу, для изготовления каркаса и вспомогательных элементов, которые включает в себя станок.
Электродвигатель мощностью от 0,6 кВт.
Набор вспомогательного оборудования для преобразования вращения ротора двигателя в вибрацию рамы станка, включающий в себя эксцентрик, набор шкивов — для ременной или звездочек — для цепной передачи.

Для лучшей вибрации, эксцентриситет шкива, насаженного на вал двигателя должен быть небольшим, а частота вращения высокой. При подобном сочетании параметров рама будет мелко и часто вибрировать, обеспечивая лучшее уплотнение раствора в форме. Двигатель крепится к опорной раме и имеет связь с вибростолом только посредством гибкой связи в виде ременной или цепной передачи.

Чтобы блоки получались ровными и имели прямые углы, сварка листов в формы должна производиться снаружи. Для легкого высвобождения блока из формы делать это нужно сразу после изготовления, а поверхность следует протирать и смачивать перед каждой новой операцией.

Рентабельность производства

В зависимости от наличия складских площадей и потенциального спроса на строительные материалы, объем производства может достигать нескольких десятков тысяч блоков ежемесячно, а для этого потребуется автоматизированная линия стоимость в 250–350 тыс. р. Вне зависимости от производительности оборудования, при ритмичном производстве и полной реализации продукции, окупаемость инвестиций в производство керамзитобетонных блоков составляет 6–9 месяцев.

Масса сырого блока составляет примерно 11 кг, уменьшаясь после высыхания до 9,5 кг, а значит процесс изготовления подобных изделий является трудоемким и требует значительных физических усилий. Следовательно, для производства бетонных блоков с наполнением из керамзита и других изделий, уплотняемых методом вибрации, потребуется штат физически крепких мужчин и средства малой механизации для выполнения погрузо-разгрузочных операций.

Машины для изготовления блоков — Строительное оборудование

Машина, предназначенная для производства бетонных блоков и кирпичей для мощения.

Машина для производства бетонных блоков и брусчатки.

Request Quote from All Brands

See also:Used (2)Used (2)

BESS PRS 402
COLUMBIA MACHINE 1400E
COLUMBIA MACHINE 16
COLUMBIA MACHINE 1600
COLUMBIA MACHINE CPM 30
COLUMBIA MACHINE CPM 40
COLUMBIA MACHINE CPM 50
COLUMBIA MACHINE CPM 60
COLUMBIA MACHINE SHP 5000C PRO
HIMAT P/01
HIMAT P /02
HIMAT P/03
HIMAT P/05
HIMAT P/08
ITAL Mexicana Ladrillera
Lingheng JKB50/50-5.
0/50-5014 Lingheng/50-5014
Lingheng/50-5014
Lingheng/50-5014
0014
Lingheng JKY50-4
Lingheng QT3-35
Lingheng QT4-25
NAMTAS NH-20
. блочный сектор, но их бюджет ограничен. С помощью машины NH-20 можно сделать инвестиции, которые принесут …
NAMTAS NS-20
Автоматические однослойные машины для производства бетонных блоков средней производительности NS-30, NS-25 и NS-20 надежны во времени. -проверенные машины, разработанные специально для тех инвесторов и предпринимателей, которые хотят с. ..
NAMTAS NS-25
Автоматические однослойные машины для производства бетонных блоков средней производительности NS-30, NS-25 и NS-20 — это надежные проверенные временем машины, разработанные специально для тех инвесторов и предпринимателей, которые хотят ..
NAMTAS NS-30
Автоматические однослойные машины для производства бетонных блоков средней производительности NS-30, NS-25 и NS-20 – надежные проверенные временем машины, разработанные специально для тех инвесторов и предпринимателей, которые хотят с. ..
NAMTAS NS-36
Машина для производства бетонных блоков NS-36 из нашей серии NS обладает высокой производительностью и скоростью, которые мы рекомендуем для крупномасштабных операций по сравнению с другими моделями серии NS.
NAMTAS NT-36
NT-36, новейшая и самая быстрая высокопроизводительная машина для производства бетонных блоков в нашем ассортименте, производит широкий ассортимент бетонных и пемзовых блоков. Наши машины, которые обеспечивают быструю и легкую формовку…
NAMTAS NT-42
NT-42, новейшая и самая быстрая высокопроизводительная машина для производства бетонных блоков в нашем ассортименте, производит широкий ассортимент бетонных и пемзовых блоков. Наши машины, которые обеспечивают быструю и легкую формовку…
NAMTAS SB-470
SB-470 – это надежное и долговечное оборудование, разработанное специально для производства бордюрных камней и бетонных швеллерных блоков. Этот станок производит бордюрные камни от 300 до 700 мм в…
NAMTAS YB-1220
YB 1220 представляет собой передвижную машину для производства полых блоков с ручным управлением, которая способна производить полые блоки различных форм и размеров путем установки на машину различных форм. The…
NORTON CLIPPER C-355-KET
PROMETAL EUROBLOCK12
PROMETAL EUROBLOCK6
PROMETAL RHP1000
PROMETAL RHP300
PROMETAL RHP300L
ПРОМОТАЛЬНЫЙ РАС 400
ПРОМОТАЛЬНЫЙ РАСПОЛЮЧЕСКИЙ 30 х 30 х 12 см = 5 кг Требуемая мощность 25 л.
с. Производственная мощность 150 блоков/час
Страна происхождения
Турция10
США8
Serbia7
India6
China4
Sweden3
Luxembourg1
Mexico1
Country of Origin
Turkey (10)
United States (8)
Serbia (7)
India (6)
China (4)
Sweden (3)
Luxembourg (1)
Mexico (1)
Brand
NAMTAS9
COLUMBIA MACHINE8
PROMETAL7
HIMAT5
LINGHENG4
SUMAB3
BESS1
ITAL MEXICANA1
NORTON CLIPPER1
SUNCO1
Brand
NAMTAS (9)
COLUMBIA MACHINE (8)
PROMETAL (7)
HIMAT (5)
LINGHENG (4 )
SUMAB (3)
BESS (1)
ITAL MEXICANA (1)
NORTON CLIPPER (1)
SUNCO (1)
Control
Manual40
Control
Manual (40)
Торговая марка
Производитель оборудования для производства бетонных блоков и кирпича
Перейти к содержимому
ГлавнаяHongfa Machine2022-10-03T21:55:51+08:00
6px»> Машина для производства бетонных блоков, линия по производству сэндвич-панелей из пенополистирола и производитель газобетонных блоков с 1990 года
Сосредоточьтесь на современном оборудовании для производства строительных материалов Машина для производства кирпича
Стандартный пустотелый блок 20000 шт. за 8 часов. Размер: 400*200*200 мм.
Особенности
Машина для производства кирпича QT12-15F использует систему управления Siemens PLC Германии и сенсорный экран Siemens.
Подробнее
Машина для изготовления сэндвич-панелей EPS
Высокая эффективность, меньше трудозатрат. 3000*600мм, 2440*610мм.
Особенности
Гидравлическая система формовки, демонтажа и штабелирования, 7 рабочих могут закончить 18 формовочных машин/8 часов. 30-40панелей/формовочная машина.
Подробнее
QT6-12 Станок для изготовления блоков
Обновленная система ПЛК, более быстрое время формования.
Характеристики
QT6-12 – идеальная многофункциональная модель для производства пустотелых блоков, цветного брусчатого кирпича, штучного кирпича и т. д.
Подробнее
QT8-15D Станок для изготовления блоков
10 000–15 000 стандартных пустотелых блоков за 8 часов. Размер 390*190*190мм.
Характеристики
QT8-15D — многофункциональная гидравлическая блочная машина с высокой эффективностью и стабильностью, патентованная модель Hongfa.
Подробнее
Машина для производства газобетонных блоков и панелей из газобетона
Годовая производительность 50 000–500 000 куб. м.
Характеристики
Индивидуальный завод по производству газобетонных блоков в зависимости от площади вашего участка и бюджета.
Подробнее
QT4-15S Машина для производства цементного кирпича
7000 шт. стандартных пустотелых блоков/8 часов, размер 400*200*200 мм.
Характеристики
QT4-15S — обновленная модель QTJ4-25C с гидравлической системой, популярной для нового бизнеса.
Подробнее
Наши основные ценности
В ХОНГФА имеется большой выбор моделей машин для производства сэндвич-панелей из кирпича и пенополистирола, которые соответствуют разным статусам вашего бизнеса.
Кто мы
Компания Hongfa посвятила себя производству машин для производства бетонных строительных материалов с 1990 года, владеет двумя машиностроительными заводами в Китае.
Что у нас есть
За исключением 2 машиностроительных заводов, у Hongfa есть 2 завода по производству блоков, стеновых панелей и плит из искусственного кварца.
Как мы помогаем
Основываясь на богатом опыте различных проектов по всему миру, Hongfa всегда готова решить все ваши вопросы.
Creative Solutions
Мы предлагаем не только стандартные машины, но и индивидуальные решения для ваших уникальных идей.