Станки для изготовления пескоблока: Купить станки ВСШ-4 для производства блоков

Производство пескоблоков, станок, оборудование, технология, изготовление пескоблоков

  • Производственное оборудование для изготовления пескоблоков
  • Выбор оборудования
  • Технология производства пескоблоков
  • Что делает изготовление пескоблока рентабельным?

Одним из востребованных строительных материалов, применяющимся при строительстве коттеджей, домов и других построек, являются пескобетонные блоки. Важным преимуществом этого строительного материала можно выделить тепло- и звукоизоляционные характеристики, а также устойчивость к негативному воздействию окружающей среды. Технология производства пескоблоков основана на методе полусухого вибропрессования. То есть в специальную форму укладываются все составляющие: песок, цемент и вода. После этого происходит сам процесс вибропрессования. Применение такой методики позволяет получить надежную, прочную и долговечную строительную продукцию.
В настоящий момент производство пескоблоков являешься выгодным и прибыльным видом бизнеса. Так, как данный вид строительного материала можно назвать эквивалентом кирпича он стал пользоваться большим спросом среди потребителей. По расчетам 1 блок может заменить 3 кирпича. Потребителями пескобетонных блоков сейчас являются частные лица и крупные промышленные организации. Для получения качественной строительной продукции следует использовать только хорошее оборудование, которое позволит производить продукцию с отличными эксплуатационными характеристиками.

к оглавлению ↑

Сейчас самым результативным оборудованием для производства пескоблоков стали вибропрессоры. Изготовление строительной продукции на этих станках проводиться методом виброуплотнения и прессования бетонной смеси. С помощью такого оборудования блоки доводятся практически до полной готовности. Стоит заметить, что процесс затвердевания продукции происходит вне станка, а для ускорения этого процесса блоки подвергаются пропариванию. Станок для производства пескоблоков – вибропрессор имеет отличные характеристики, которые оказывают свое влияние на качество, плотность, долговечность и устойчивость к перепадам температур изготавливаемой продукции. Главным преимуществом такого оборудования является высокая скорость, при которой не теряются качественные характеристики пескоблоков. Применение таких станков позволяет значительно повысить эффективность производственного процесса, что позволяет очень быстро окупить все затраты. Благодаря многофункциональности таких станков есть возможность изготавливать продукцию любых форм и размеров в зависимости от пожеланий заказчика.

Выбор оборудования

Для того, чтобы производство такого вида строительной продукции приносило прибыль необходимо очень тщательно подойти к процессу подбора оборудования. Не стоит приобретать дешевые станки, ведь только на высококачественном оборудовании можно получить продукцию, полностью отвечающую всем нормам и стандартам. В зависимости от того, какая технология будет применяться для производства пескоблоков нужно выбрать безподдонный или поддонный вибропрессор. Если вы не берете в аренду производственный цех, стоит отдать предпочтение переносным моделям вибропрессоров. Такие станки имеют меньший вес, но с тем же у них меньше производительность, в отличие от стационарных. Кроме того, стоит различать вибропрессоры с ручным и полумеханизированным управлением. Сам же станок состоит из корпуса, электровключателя, механизма подъема матриц, амортизаторов и вибратора. Если планируется производство пескоблоков нескольких видов стоит отдать предпочтение оборудованию с несколькими видами форм.
Также стоит учитывать обслуживание станков. Если вы не собираетесь нанимать большое количество рабочих, следует приобрести оборудование, которое будет легким и простым в обслуживании. Кроме этого обратите внимание на станки, которые будет достаточно легко монтировать, что избавится от дополнительных растрат на монтаж. При покупке станка нужно выбрать формы для пескоблоков, которые позволят производить разнообразную продукцию. Купить оборудование для производства пескоблоков – это возможность наладить собственное прибыльное производство.

Технология производства пескоблоков

Технология производства пескоблоков на самом деле не является сложным процессом. Кроме этого для производства такой строительной продукции используются доступные материалы, поэтому стоимость готовой продукции будет незначительной. Все пескобетонные блоки выпускаются в двух видах – пустотелые и цельные. При изготовлении блоков можно использовать специальные красители, которые позволяют сделать цветовую гамму продукции достаточно разнообразной.

Что делает изготовление пескоблока рентабельным?

Собственное производство пескоблоков является рентабельным и таковым его делает:

  • Прочность материала;
  • Низкая себестоимость исходного сырья;
  • Возможность наладить производство пеноблоков своими руками в домашних условиях;
  • Простая форма продукции и удобство укладки;
  • Водонепроницаемость блоков;
  • Морозостойкость;
  • Тепло-и звукоизоляция;
  • Устойчивость к агрессивным средам;
  • Негорючесть;
  • Возможность производства продукции с декоративной поверхностью;
  • Экологически чистое сырье;
  • Невысокая стоимость готовой продукции.

Чтобы при изготовлении пескоблоков получить продукцию с отличными эксплуатационными характеристиками, необходимо использовать качественное оборудование и сырье.

Предыдущая статья

Производство перфорированного крепежа

Следующая статья

Производство саманного кирпича

  • Вход
  • Регистрация

E-mail

Пароль

Запомнить меня

Забыли пароль?

Забыли свой пароль?

Пожалуйста введите Ваш email.
Вы получите ссылку на восстановление пароля.

Пескобетонные или песчано-цементные блоки | Завод «Стройтехника»

Исходными материалами для изготовления пескоблоков является цемент, песок и вода. Производство ведется путем полусухого вибропрессования – в специальную вибрирующую форму закладываются все необходимые материалы, после чего происходит их спрессовывание. Благодаря этому методу изготовления и использованию качественных исходных материалов, можно добиться получения высококачественных пескоблоков.

Преимущества использования пескоблока

Главным отличием этого материала является великолепная звукоизоляция и теплоизоляция. Также пескоблоки прекрасно противостоят воздействию разных агрессивных сред. При использовании дополнительного заполнителя можно добиться значительного снижения веса конструкций. Великолепные технические характеристики позволяют широко использовать пескоблок – для возведения как межкомнатных перегородок, так и наружных стен. Возможно использование материала и при возведении фундаментов, погребов, гаражей, заборов и цокольных этажей. При этом низкая стоимость позволяет сэкономить до 30-40 процентов затрат, если сравнивать с постройкой кирпичных зданий. Немаловажна и долговечность строительного материала – он великолепно выдерживает перепады температур, не подвержен гниению и горению, а также прекрасно работает в климате с повышенной влажностью. По техническим характеристикам пескоблоки очень близки к керамзитоблокам. Самым важным достоинством этого строительного материала является «народная», доступная цена.

Уже упоминавшееся выше сходство с керамзитоблоком не является совсем полным. Плотная структура значительно повышает морозостойкость по сравнению с другими строительными материалами, но слегка ухудшает показатели теплопроводности. Очень прочная 40-сантиметровая стена из пескоблока в северных широтах потребует дополнительного утепления (если это жилое строение). Но в любом случае этот материал будет теплее кирпича или простого бетона типового проекта.

Что делает изготовление пескоблока рентабельным?

  • прочность;
  • доступность и дешевизна сырья;
  • простота форм, удобство укладки даже для непрофессионального строителя, возможность стройки своими руками;
  • полная водонепроницаемость;
  • высокая морозостойкость;
  • высокая звукоизоляция;
  • безразличие к агрессивным средам;
  • абсолютная негорючесть;
  • возможность изготовления изделий с декоративной поверхностью или разных оттенков;
  • использование экологически чистых сырьевых материалов;
  • дешевизна пескоблока.

Чтобы при производстве пескоблоков получить действительно качественную продукцию, лучше всего воспользоваться оборудованием «Рифей». Высокое качество получаемых материалов в сумме с малыми сроками их изготовления является главным преимуществом этого оборудования.


Производство пескоблока:

Камень стеновой пустотелый СКЦ-1 
(Код: 101)



Оборудование для производства пескоблока:

Рифей-Буран М
Рифей-Полюс
Рифей Удар
Рифей-05 М1
Кондор
Бикондор
Трикондор
Рифей-04Тс
Рифей Универсал
Рифей-Луч/Варяг   





Как работает станок для изготовления блоков?

Машина для производства бетонных блоков 02 июля 2021 г.

← →

Работа станка для изготовления блоков основана на вибрации и сжатии бетона. У них есть бункер для приема и хранения свежего цемента для производства блоков. После этого материал дозируется, чтобы заполнить форму нужным количеством. Чтобы облегчить заполнение каждой формы, лоток и форма вибрируют, как и шейкер.

После выполнения этого шага кусок сжимается до точного размера, а воздух, который появляется между песчинками и гравием, удаляется. Наконец, снова подвергается вибрации, чтобы облегчить его сжатие (сильнее, чем при заполнении формы).

Какие элементы нам нужны, чтобы заставить блочные машины работать?
Мы говорим о трех типах основных элементов в работе блочных машин
  • Заполнители
  • Цемент
  • Вода
О компании Poyatos: Лидеры на рынке машин для производства блоков

В Poyatos имеется ряд прессов, состоящий в основном из пяти моделей. Все они могут работать с деревянными, пластиковыми или металлическими производственными лотками различных размеров и интегрироваться в производственную линию, оснащенную различными опциями (для передачи продукта, укладки на поддоны и т. д.), чтобы удовлетворить потребности каждого клиента.

Различные модели

Теперь мы поговорим о работе нашего станка для изготовления блоков модели . Здесь мы собираемся начать с различия между автоматическими, полуавтоматическими и ручными блочными станками . В случае ручного станка сама машина движется и занимает лишнее место на фабрике.

В автоматических и полуавтоматических моделях движутся лотки. Это значительно облегчает производственный процесс и способствует увеличению производственных мощностей. Наши 9Блок-машины 0009 разработаны и подготовлены для изготовления бетонных блоков различных характеристик и размеров.

Эволюция на протяжении многих лет

Они развивались экспоненциально, от первых, которые были простыми металлическими формами, в которых смесь была приготовлена ​​естественным образом, до тех, которые мы теперь предлагаем, которые выполняют все задачи автоматически. Они также обеспечивают высокую производительность при минимальных затратах на техническое обслуживание и адаптируются ко всем потребностям различных клиентов .

Как работают автоматические блокираторы ?

В различных типах блочных машин существуют различные возможности. Так, например, схема установки может быть сконфигурирована в линию или в U с набором 5-высотных подъемно-опускных устройств, которые ускоряют перемещение лотков к сушилкам с помощью вилочного погрузчика. Что касается укладки на поддоны, машина может иметь пневматический или автоматический укладчик на поддоны и т. д.

Но машина для изготовления блоков также имеет различные части или механизмы: вибрационный стол, форму с различными полостями для изменения размера и типа бетонных блоков , которые можно подготовить, плиты для уплотнения и т. д.

Есть также является основанием для установки пружин, направляющих и тележки для транспортировки уплотнителя. Мы начнем с двух линеек, которые предлагают более низкие затраты на техническое обслуживание, требуют меньше установок, но при этом предлагают большие объемы производства:

Prima, самый дешевый

Недорогой агрегат, предназначенный для предпринимателей из развивающихся стран, которые хотят производить качественные бетонные изделия на промышленном уровне, или для производителей на небольших рынках, или для тех, кто хочет производить какой-либо специальный продукт. Модель стационарных прессов с большой производительностью, а также прочная и очень простая в обращении и обслуживании.

Как производство бетона, так и изготовление деталей являются автоматическими процессами. Как только 9ЖБИ 0009 изготавливаются на производственных поддонах, которые могут быть металлическими или деревянными, снимаются оператором с помощью тележки и транспортируются в зону твердения. Затем продукты будут укладываться на поддоны вручную.

Syncro, блок-машина с минимальным обслуживанием

Блок-машина SYNCRO работает с деревянными или металлическими лотками длиной от 1200 мм до 1400 мм и шириной от 600 мм до 900 мм. Контур установки может быть сконфигурирован в линию или в U, с набором 5-высотного подъема и опускания, которые ускоряют перемещение лотков к сушилкам с помощью вилочного погрузчика.

Что касается укладки на поддоны, машина может быть оснащена пневматическим или автоматическим электронным укладчиком на поддоны. Во всех вариантах пресс может быть дополнен оборудованием для производства двухслойных изделий.

Как работают модели высокопроизводительных машин для изготовления блоков?

Наконец, мы собираемся углубиться в три высокопроизводительные модели, которые есть у нас на нашем заводе блоков Poyatos   .

Универсальная блочная машина максимальной надежности

Первый из блочных станков , о которых мы собираемся рассказать, — это Universal , полностью автоматизированный блок, требующий минимального обслуживания и небольшого количества персонала. Для контроля и надзора за ним требуется один человек, поскольку весь производственный процесс полностью автоматизирован (он управляется компьютером с настроенным простым в использовании программным обеспечением). Таким образом, он выполняет оптимизированный процесс с низким энергопотреблением и простотой в обращении. Кроме того, благодаря синхронизированной системе вибрации пресса (чрезвычайно надежной и эффективной, но в то же время очень простой) он требует минимального обслуживания.

Novabloc: сокращение времени производства

Еще одна полностью автоматическая машина для изготовления блоков , оснащенная модульной системой вибрации, запатентованной компанией Poyatos . Эта вибрация состоит из двух вибрирующих валов, синхронизированных в одну сторону. В свою очередь, каждый из них несет две эксцентриковые массы, которые добавляются или компенсируются при полной нагрузке и скорости, без остановки, вибрации или отсутствия, при постоянно работающем двигателе.

Megabloc, самая производительная машина для изготовления блоков

Мы подошли к блочным машинам Megabloc , обладающим самой высокой производительностью на рынке. Этот пресс отличается самой высокой производительностью на рынке (более 4500 двадцатисантиметровых блоков в час, 18 штук на лотке) благодаря модульной системе вибрации (запатентованной), приводимой в действие одним двигателем мощностью 45 кВт на основе 2 независимых вибрационных столов. . Это позволяет компенсировать наполнение за счет независимого регулирования параметров вибрации каждого из столов. Он также имеет энкодер в своей системе для электронного и очень точного управления частотой и амплитудой вибрации.

 

Бетонные блоки Испания оборудование для производства бетонных изделий

Машина для производства бетонных блоков на продажу

Машина для производства бетонных блоков на продажу используется для производства внутренних и наружных стеновых блоков, различных типов бетонных блоков, кирпича , брикетов или пемзы . Эти продукты могут быть получены с использованием различных смесей. Многие материалы, такие как цемент , песок, гранит, шлак, делают блоки пригодными для различных областей применения.

Машина для производства бетонных блоков на продажу также может быть предпочтительнее для производства пустотелых блоков. Можно получать изделия из бетонных блоков различных размеров и свойств, меняя формы, используемые для придания формы блокам. С этой точки зрения понятно, что машины для производства бетонных блоков являются важным инвестиционным инструментом.

Соотношение цены и качества блочной машины является эффективным ориентиром для клиентов при принятии решений. Значительная часть машин на рынке — это продукция компаний, которые пытаются адаптировать существующие технологии, а не выдвигать технологии или дизайн. Эти машины могут быть проданы по доступным ценам. Однако при их использовании в течение нескольких лет затраты на поломку и техническое обслуживание могут превысить затраты на покупку. По этой причине пользователь может потерять как финансово, так и с точки зрения производственных показателей.

блочный станок, бордюрный камень или бетонный кирпичный станок , рекомендуется в первую очередь учитывать такие факторы, как производительность и срок службы. Блочный станок с высоким качеством деталей обеспечит долгосрочное использование. Таким образом, расходы будут сбалансированы в относительно короткий период времени.

Вы можете связаться с нами, используя контактную информацию на нашем веб-сайте, чтобы ознакомиться с нашим каталогом машин для производства бетонных блоков и получить актуальную информацию о ценах.

Машина для производства бетонных блоков Globmac на продажу

Globmac является одним из ведущих производителей высококачественных машин для производства бетонных блоков, доступных на рынке. Благодаря машинам Globmac, оснащенным новейшим технологическим оборудованием, можно легко производить все изделия из бетонных блоков.

Техническое оснащение наших машин предлагает возможности, которые позволят предприятиям снизить затраты на оплату труда. Технические детали, такие как тип блока и его размеры, можно точно определить с помощью электронных измерительных систем.

Наши машины собственного производства, собранные из материалов мирового класса, полуавтоматические и полностью автоматические; Он также диверсифицируется в зависимости от своих производственных мощностей. Цены на машины для производства бетонных блоков также варьируются в зависимости от характеристик этих моделей.

Производитель бетонных блоков и машин для производства блоков, компания Globmac предлагает ассортимент продукции, способный удовлетворить все отраслевые потребности. Блоки, изготовленные на станках с вспомогательным оборудованием, становятся более качественными и сокращают время производства.

Станок для изготовления трапецеидального камня

Машина для производства пустотелых блоков и многое другое

Наполнитель для пустотелых блоков — это легкий, но прочный строительный материал. Транспортные расходы также очень низкие. Здание, построенное из этого материала

из легкого бетона , становится легче, что снижает затраты на бетон и железо. Также предусмотрена теплоизоляция между этажами. Разнообразие производства может быть достигнуто за счет использования материала разной плотности.

Модели продукции Globmac, вы можете получить большое разнообразие бетонных блоков от пустотелых блоков до булыжников, от брикетов до пемзы. Например, наши машины серии Pars ориентированы на производство брикетов и пемзы. Семейство продуктов Pars состоит из моделей Pars 12 и Pars 18. На заводе по производству бетонных блоков, помимо оборудования, выполняющего производство,

  • деревянные поддоны
  • Бункер для краски
  • лента для взвешивания
  • растворная лента
  • бункер для песка
  • Электрический робот-сборщик

Мы можем найти оборудование, которое может быть указано как.

Машины для укладки брусчатки на продажу

Машины для укладки брусчатки, специально заблокированные для укладки брусчатки путем смены форм; Он также может производить многие материалы, такие как брикеты, пемза, бордюрный камень, водосточный желоб, травяной камень. Продукция нашей компании входит в серию брусчаточных машин КБ. Семейство продуктов KB можно перечислить следующим образом:

  • КБ 12
  • КБ 25
  • КБ 36
  • КБ 42
  • КБ МБЛ

Вы также можете найти наше дополнительное и вспомогательное оборудование, которое мы включили в серию KB, ниже.

    система вешалки автомобиля пальца
  • КБ ФНК
  • KB FRK Готовый вилочный погрузчик
  • KB Машина для мойки камня WSH
  • KB Машина для упаковки в стрейч-пленку

Эти машины могут работать полностью автоматически благодаря системе ПЛК. Почасовые производственные мощности могут быть оптимизированы в соответствии с потребностями пользователя. Эти высокопроизводительные устройства также имеют системы обогрева и охлаждения. Таким образом, температура постоянно держится под контролем и на нужных значениях. Все движения машин обеспечиваются гидравлической системой. Полученный продукт можно сортировать с помощью робота-укладчика с помощью деревянного поддона.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *