Стальная или бетонная опора деревянного столба: бетонные столбы или опоры освещения из стали?

17.12.1970

0 Comment

Содержание

Бетонная опора для столба

Главная » Статьи » Бетонная опора для столба

Как установить бетонные опоры для забора и наборные столбы: инструкция, видео-урок и фото

Бетонные столбики используются для устройства самых различных ограждений: деревянных, заборов из профлиста и рабицы. Специальные бетонные столбы с пазами применяются для устройства декоративных бетонных заборов. Бетонный столб имеет много преимуществ перед традиционными деревянными и металлическими опорами:

Качество бетонного столба зависит напрямую от качества материалов, которые применялись для его изготовления. Наиболее лучшим вариантом является, конечно, бетонный столб изготовленный из высокомарочного цемента марки М400 или М500. Снаружи бетонный столбик можно отделать любыми отделочными материалами:

Единственным минусом бетонных столбов является их вес, однако он компенсируется красотой готовой ограды, которая будет стоять не одно десятилетие.

Красивый забор с бетонными столбами простоит не одно десятилетие.

Особенности заливки и установки бетонных столбов

Для установки ограждения бетонные столбы можно купить. Стоят они недорого, но транспортировать их своими силами будет затруднительно. Поэтому многие занимаются изготовлением бетонных столбов своими руками прямо на месте установки будущего забора.

Формы под бетонные заборы.

Устройство фундамента для покупных и самодельных бетонных столбов мало чем отличается. Единственно, для высоких тяжелых заборов или для ограждений с цоколем нужно заливать ленточный мелкозаглубленный фундамент.

Ленточный фундамент под створы ворот.

Для столбчатого фундамента под бетонный столб нужно выкопать яму глубиной до полутора метров. Чем выше и больше по диаметру столб, тем глубже яма. Яму нужно выкапывать диаметром соответствующим диаметру столба при помощи садового бура.

Лунка должна соответствовать диаметру столба.

Установленные бетонные столбы для забора.

Далее при самостоятельной заливке столба делается опалубка из досок. Опалубка будет представлять собой длинный ящик с размерами изнутри соответствующими столбу. Опалубку изнутри нужно обить полиэтиленом или закрепить степлером рубероид для того, чтобы после схватывания бетона её можно было легко снять.

Так выглядит опалубка.

В лунки монтируется опалубка, в которую нужно установить пруты арматуры. Арматура должна стоять вертикально и не касаться стенок опалубки. Затем послойно заливается бетон. Сначала заполняется бетоном подземное пространство лунки, через сутки — верхняя часть. При заливке бетона его обязательно нужно штыковать куском арматуры для выгонки пузырьков воздуха.

Арматурный каркас для опалубки.

Сразу на этапе заливки необходимо предусмотреть вставку закладных, к которым будут монтироваться лаги, поперечины или секции ограждения. Закладные могут быть металлическими или деревянными. Если забор будет из рабицы, нужно вставить в бетон крючки. Закладные таким образом монтируются в опалубку, чтобы часть была утоплена в бетон, а часть выходила наружу.
Таким образом заливается прямоугольная или квадратная труба. Если есть эстетическая необходимость заливки круглых труб, в качестве опалубки можно использовать широкие канализационные пластиковые трубы. Бетон можно заливать послойно или за 1 раз. Пластик после заливки можно снять, можно оставить. Оставленный пластик будет защищать бетон от промерзания.

Схема бетонирования столба.

Если предполагается снятие пластиковой трубы, можно разрезать её вдоль на 2 равные части, смазать внутри машинным маслом и собрать хомутами. После затвердения бетона трубу легко можно снять, раскрутив хомуты.

Удобна в применении и скользящая опалубка. Это невысокая опалубка, которая заполняется бетоном на 70-80% по высоте. После затвердения секции опалубка передвигается наверх и в неё заливается следующая порция бетона. Плюсы такой опалубки в её компактности и мобильности, хотя времени на заливку столбов уходит больше.

Особенности монтажа наборных бетонных блоков

Для монтажа декоративных заборов можно использовать наборные блоки. Столб из наборных блоков отличается повышенной прочностью и эстетичностью. При покупке можно подобрать блоки с самыми различными узорами и орнаментом. Одновременно с установкой блоков можно установить колпаки на опоры, которые будут защищать конструкцию бетонного столба от воздействия осадков.

Колпаки улучшают внешний вид ограждения.

При установке наборных блоков лунки роются диаметром 20 см и глубиной от 1.2 до 1.5 метров. В лунки насыпается щебень для устройства дренажной подушки, на которую устанавливается вертикально сердечник столба — металлическая труба или 4 арматуры связанные или сваренные между собой. Лунка бетонируется. Дальнейшие работы можно продолжать через сутки.

Установка наборных опор.

Устанавливается нижняя часть наборного столба сверху на сердечник. Заливается раствором. Сверху одевается вторая секция. Таким образом набирается полностью столб, а секции между собой дополнительно промазываются цементным раствором или плиточным клеем. Если сверху столба будет устанавливаться светильник или домофон, то через полость внутри опоры сначала нужно пропустить необходимые кабели. Когда опора просохнет, швы нужно обработать гидрофобной пропиткой, а колпак укрепить сверху на цементный раствор.

zaborprofnastil.ru

Забивные опоры для столбов забора

Забивные опоры для забора — это самый дешевый и простой способ создания прочного фундамента для забора. Несущая стойка — важный элемент ограды. Именно от качества этой детали зависит долговечность ограждения и его прочность. Установить столбы для ограды можно тремя методами — забивать, бетонировать и ввинчивать. Конечно, забивание кажется самым простым вариантов, но он имеет свои нюансы.

Подборка различных видов забивных наконечников для столбов забора

Да и не каждый человек знает, как правильно забивать опоры для столбов.Вернуться к оглавлению

Как правильно забивать опоры

Опора забивная для столба — достаточно простая конструкция. Но погружать в почву ее нужно правильно. В противном случае конструкция не выдержит, и придется ее переделывать. Существует ряд правил, которым нужно следовать:

Условия для забивания опор для столбов. Столбы забивного типа не будут такими надежными, как те, которые были забетонированы или ввинчены в грунт. Но с другой стороны, на такой вариант обустройства столбов не понадобится много времени, да и расходные материалы будут сэкономлены. Забивная опора для забора используется в зависимости от веса конструкции, так что нужно проверять вес ограды. Если она тяжелая, то не рекомендуется вбивать опоры. Но если забор планируется из легких материалов, то такой вариант монтажа приемлем. Второе условие заключается в том, какое предназначение будет у ограды. Если эта конструкция временна либо просто используется для декорирования, тогда вбивание столбов для ограды — оптимальный вариант. Если забор должен прослужить долго и он используется для защиты, то столбы точно лучше бетонировать, а не вбивать. Третье условие касается типа почвы. Если это грунт песчаный, торфяной или глинистый, то забивание опор не всегда подойдет. Лучше всего такой вариант подходит для плотной и устойчивой почвы, где низкий уровень грунтовых вод.

Процесс забивания столбов малого диаметра. Если выбран именно такой метод монтажа столбов для забора, то нужно учитывать, что столбы разных размеров будут по-разному входить в землю. Если их диаметр не более 6 см, то хватит и одной кувалды. Сначала нужно сделать разметку, а потом в нужном месте поставить столб. Его следует держать в вертикальном положении. После этого нужно сверху бить кувалдой до тех пор, пока он не уйдет на достаточную глубину. Обычно размер таких опор не более 1,5 м.
Процесс забивания столбов большого диаметра. Если опора будет более 6 см и до 10 см в диаметре, а ее высота составляет примерно пару метров, то технология монтажа отличается и будет сложнее. Понадобится сварочный аппарат. Также необходимы блоки и крюки, тренога, арматура, трос. Кроме того, полагается приготовить лобзик, рулетку и пластины из металла.

Все это понадобится для специальной конструкции, которая поможет забить опоры в почву.

Если опора имеет большой диаметр, то чтобы ее вогнать в землю, придется немало потрудиться. Кроме того, если бить по верхней ее части, то она начнет деформироваться. Чтобы работа была легкой, а верхние края детали были защищены, разработан хороший метод, который проверен уже годами.

Схема забивания столба большого диаметра

Используется такое полезное приспособление, как бабка, как его называют в народе. Соорудить такую конструкцию можно следующим образом: необходимо взять отрезок трубы, его длина должна быть примерно 1 м, а диаметр превышает диаметр опоры. Трубу нужно надеть на сам столб. Далее с одной стороны нужно закрепить деталь, приварив ее аппаратом.

Из стальной пластины необходимо вырезать круг с таким же диаметром и приварить к трубе. Чтобы конструкция стала более тяжелой, дополнительно требуется приварить еще несколько металлических кусков.

Специалисты рекомендуют, чтобы вес всей конструкции был 10-30 кг, причем чем тяжелее бабка, тем лучше для забивания. Если вес все равно получился недостаточно тяжелым, то рекомендуется воспользоваться еще одним методом. Из пластины необходимо вырезать круг, а потом приварить его внутри самой трубы.

Специальный агрегат для забивания столбов

После этого нужно отступить на пару сантиметров от края (не более 5 см). В итоге будет получено дополнительное пространство. Туда нужно залить свинец, который был предварительно расплавлен. Взять свинец можно в аккумуляторе, который уже не подойдет для дальнейшей эксплуатации. Потом из арматуры требуется соорудить ручки. Их нужно просто приварить к полученному устройству. Рекомендуется обмотать ручки изолентой — так будет проще работать.Вернуться к оглавлению

Процесс заглубления столбов

Сам процесс происходит следующим образом: в указанном по плану месте делают небольшую ямку в земле. Ее диаметр должен быть такой же, как и у столба. Потом столб необходимо вставить туда и выровнять, чтобы он располагался в вертикальном положении.

Поэтапная инструкция забивания столбов

После этого остается только надеть готовое приспособление на трубу. Нужно приподнять его за ручки, а потом резко опустить. Не стоит поднимать на большую высоту — достаточно и 1,5 м. Главное в этом процессе — как можно резче опустить и приложить максимум усилий. Тогда давление на опору будет как раз в центральной ее части, так что она погрузится без каких-либо отклонений.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки забивных опор для монтажа

Специалисты рекомендуют использовать такую технологию на почвах умеренного плотного типа с наличием мелких камней. Забивные опоры имеют главное преимущество — простота. Заколачивать их можно двумя методами. Во-первых, можно воспользоваться обычной кувалдой, если столбы будут примерно в высоту до 2 м. Во-вторых, можно воспользоваться бабкой — это особая конструкция, которая помогает заколачивать сваи или металлические трубы в грунт. Обычно второй метод применяется в том случае, если их высота примерно 2,5-3 м.

Многие организации, занятые в сфере строительства, стараются убедить своих клиентов, которые заказывают у них работы и услуги, что забивные опоры — это лучший вариант: все будет выполнено быстро, качественно и недорого. Работникам не придется долго работать на участке, перевозить щебень песок, готовить смеси с цементом.

Так выглядит круглый забивной столб для забора

Но прежде чем соглашаться на такой вариант, необходимо изучить все плюсы и минусы.

Например, к преимуществам относятся следующие моменты:

Простота технологии. Справиться с такой задачей сможет практически каждый человек.
Оперативность. Для опор не придется выкапывать ямы, а потом фиксировать их с помощью щебня и цемента. Они просто вбиваются в землю, так что время будет сэкономлено.
В местности, где климат чрезмерно влажный, может появляться пучение грунта, но опоры забора хорошо защищены от этого.
Невысокая стоимость. Это обусловлено тем, что не придется использовать вспомогательные материалы вроде песка, гальки, цемента и прочего.

Обычно опора забивная для столба забора используется, если сам забор из сетки-рабицы или легкой древесины.

Пример забивных столбов для ограды из сварной сетки

При этом ту часть детали, которая будет располагаться в грунте, специалисты рекомендуют дополнительно покрывать составами с антикоррозийными свойствами. К примеру, используется краска, грунтовка и битум. Однако у забивания готовых столбов есть и свои недостатки.

Во-первых, подобная конструкция не подойдет для местности, где почва болотистая, торфяная или песчаная. Забор будет очень неустойчив в таких условиях.

Во-вторых, опоры забивного типа нельзя применять в том случае, если сам забор будет слишком массивным. К примеру, ограда из деревянных брусьев или профлистов. Из-за такой нагрузки опоры начнут проседать либо быстро обвалятся.

svoizabor.ru

Бетонные столбы для ЛЭП: виды столбов, характеристики, изготовление опор

Осветительные опоры, выполненные из железобетона, используются в городе и за городом, в том числе для автомобильных магистралей,улиц и тротуаров, площадок для складов и промышленных предприятий. Бетонные столбы освещения также используют для монтажа воздушных линий, показатели напряжения которых достигают 10 кВ. Когда же их параметры составляют минимум 35 кВ, используются опоры, выполненные из центрифугованного бетона.

Столбы освещения из железобетона прямоугольного сечения

Виды столбов

Осветительные опоры такого типа бывают самых различных форм, а также размеров и производятся с помощью центрифуги или вибропресса при использовании высококачественного бетона, армированного металлической проволокой.

Подобные бетонные столбы бывают следующих марок:

СВН, а также С (восьмигранная форма) – весит от 800 до 1700 кг, достигает 10,5 м в высоту;
СЦС, а также СНЦс (с кольцевым сечением) – весит от 700 до 1050 кг и достигает в высоту 11 м;

На фото — стойки опор СКЦ

СКЦ (может быть круглой или конической формы) – весит от 700 до 1050 кг и достигает 11 м в высоту;
СНВ, а также СВ (обладают трапециевидным сечением) – весит от 800 до 3500 кг и достигает 16,5 м в высоту.

Характеристики

Рассмотрим преимущества применения железобетонных опор:

они устойчивы к коррозийному влиянию, воздействию химических составов, не расположены к гниению;
материал не боится огня и сейсмических воздействий;
есть возможность длительной эксплуатации. При этом должна соблюдаться правильная производственная технология, и впоследствии осуществлен правильный монтаж, что дает возможность опорам прослужить свыше полусотни лет;
невысокие эксплуатационные затраты;
доступная цена конструкции (более экономичными в этом плане будут только опоры из дерева).

Бетонные опоры для столбов воздушных электрических линий

Теперь разберемся с недостатками изделия

материал тяжелый, его масса – минимум 700 кг. Соответственно, с его погрузкой, транспортировкой и монтажом могут возникнуть определенные сложности;
трудности демонтажных работ. Конечно, опору можно сбить с помощью того же трактора, но высвободить стальной каркас и переработать бетонные куски достаточно тяжело;

Совет: помогает в данном случае резка железобетона алмазными кругами особой прочности.

плохо сопротивляется механическим нагрузкам, могут не выдержать резких ударов и аналогичных воздействий, например, толчков;

Следует констатировать, что по своим характеристикам такие опоры существенно превосходят деревянные, но уступают металлическим.

Заводское изготовление железобетонных опор

Изготовление опор

Уличные бетонные столбы для освещения изготавливаются поэтапно:

На первом шаге — подготовьте арматуру, нарезав или нарубив ее согласно типоразмерам. Для этого лучше всего воспользоваться специальным станочным оборудованием. Затем высадите анкерные головки и подготовьте контурные спирали. После чего загните контурные стержни и петли.
Затем замесите бетонную смесь из цемента, химических добавок и инертных компонентов. Засыпьте все в бетономешалку, залейте водой и тщательно перемешайте. После этого подождите несколько минут, чтобы раствор получил необходимую консистенцию, и вылейте в бетоноукладчик.
Схематическая форма для изготовления своими руками столбов из железобетона

Подготовьте специальные формы для бетонных столбов со стержнями. Их необходимо предварительно очистить и смазать, а затем в них поместите подготовленные спирали. После этого нагретые стержни протяните через спирали, положите на упоры и зафиксируйте. Спирали растягиваются и прикрепляются к стержням в 3 точках. На каждом торце установите по вкладышу, сделайте технологические трубки с петлями, фиксируясь при этом к опалубке.
Раствор залейте в формы, при этом бетон уплотните с помощью глубинного вибратора, а потом выровняйте поверхность.
Проведите сушку изготовленных изделий. Инструкция требует положить готовые изделия на доски и накрыть их полиэтиленовой пленкой. Включите прогрев заготовок, подождите некоторое время и снимите пленку.
Переместите готовые опоры с помощью подъемного оборудования в подготовленное место, где их следует складировать и проверить качественные показатели. Потом приварите к ним стержни заземляющих контуров, покрасьте, определите показатели прочности бетона. На последнем этапе они обычно маркируются и на них ставят штамп. После этого изделиями можно пользоваться и/или продавать.

Благодаря применению передовых технологий во время производственных процессов гарантируется отменные качественные характеристики приготовленных изделий. Все это должно быть подтверждено соответствующими сертификатами и прочими свидетельствами.

Как уже указывалось выше, ассортимент осветительных опор из железобетона может быть достаточно многообразным, исходя из различных размеров, форм и так далее. Соответственно, потребитель может выбрать то, что ему конкретно необходимо.

Применение бура с алмазной коронкой

Совет: если для подвода линий электропередач от столба к дому придется проходить сквозь бетонный фундамент или стену, вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне с помощью специально разработанных для этого коронок.

Вывод

Сегодня встретить бетонные столбы, использующиеся как опоры электропередач, можно в разных местах. Благодаря недорогой технологии производства и долговременной эксплуатации, изделия по праву пользуются спросом у потребителей. Подавляющее их количество изготавливается на заводе, так как именно там можно полностью воспроизвести всю технологическую цепочку.

Однако есть и такие домашние мастера, которые изготавливают для собственных нужд подобные сооружение самостоятельно. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

rusbetonplus.ru

Как залить бетонные столбы для забора

он не корродирует,
уход за ним прост,
он прочен,
износоустойчив,
ударопрочен,
при изготовлении с гидрофобными пластификаторами не подвержен разрушающему воздействию воды,
исключительно долговечен.Готовые бетонные столбы.

штукатуркой,
декоративным камнем,
деревянными панелями,
окрасить в любой цвет краской. Бетонные столбы окрашены в цвет забора.

Красивый забор с бетонными столбами простоит не одно десятилетие.

Особенности заливки и установки бетонных столбов

Формы под бетонные заборы.

Ленточный фундамент под створы ворот.

Для столбчатого фундамента под бетонный столб нужно выкопать яму глубиной до полутора метров. Чем выше и больше по диаметру столб, тем глубже яма. Яму нужно выкапывать диаметром соответствующим диаметру столба при помощи садового бура.

Лунка должна соответствовать диаметру столба.

Заливкой столбов нужно заниматься в теплое и сухое время. Жара и солнце также губительны для будущего забора, как и дождь. При излишней влажности бетон получится рыхлым и непрочным, под палящими лучами конструкция будет высыхать чересчур быстро.Заливка подземной части бетонного столба.
Расстояние между бетонными столбами должно быть равно длине секций забора или не больше 3 метров. Промежуточные столбы можно заливать толщиной не больше 10 см, потому что нагрузка на них относительно невелика. Угловые столбы и столбы створа ворот и калиток должны быть толще, потому что нагрузка на них гораздо больше. Впрочем усилить основание под воротами и калиткой можно и участком ленточного фундамента.

Установленные бетонные столбы для забора.

Далее при самостоятельной заливке столба делается опалубка из досок. Опалубка будет представлять собой длинный ящик с размерами изнутри соответствующими столбу. Опалубку изнутри нужно обить полиэтиленом или закрепить степлером рубероид для того, чтобы после схватывания бетона её можно было легко снять.

Так выглядит опалубка.

В лунки монтируется опалубка, в которую нужно установить пруты арматуры. Арматура должна стоять вертикально и не касаться стенок опалубки. Затем послойно заливается бетон. Сначала заполняется бетоном подземное пространство лунки, через сутки — верхняя часть. При заливке бетона его обязательно нужно штыковать куском арматуры для выгонки пузырьков воздуха.

Арматурный каркас для опалубки.

Сразу на этапе заливки необходимо предусмотреть вставку закладных, к которым будут монтироваться лаги, поперечины или секции ограждения. Закладные могут быть металлическими или деревянными. Если забор будет из рабицы, нужно вставить в бетон крючки. Закладные таким образом монтируются в опалубку, чтобы часть была утоплена в бетон, а часть выходила наружу.
Таким образом заливается прямоугольная или квадратная труба. Если есть эстетическая необходимость заливки круглых труб, в качестве опалубки можно использовать широкие канализационные пластиковые трубы. Бетон можно заливать послойно или за 1 раз. Пластик после заливки можно снять, можно оставить. Оставленный пластик будет защищать бетон от промерзания.

Схема бетонирования столба.

Особенности монтажа наборных бетонных блоков

Колпаки улучшают внешний вид ограждения.

Установка наборных опор.

osnovazabor.ru

Смотрите также

Как сделать виброрейку для бетона своими руками
Дом из бетонных панелей
Шприц для бетона
Ступеньки для крыльца из бетона
Полировка бетонного пола
Архитектурный бетон состав
Укладка паркета на бетонную стяжку
Кухни фасады под бетон
Бетон нева
Вес бетонной плиты
Инъектирование бетона

Какими могу быть опоры ЛЭП?

Электрическим проводам требуется поддержка, и этой цели служат многочисленные бетонные столбы и ажурные металлические башни. Такие опоры обычно вкапываются непосредственно в землю или устанавливаются на постаменте и используются для поддержки как высоковольтных энергетических линий, так и телефонных проводов, кабелей связи, систем уличного освещения и оборудования, связанного с движением. Эти конструкции варьируются по высоте, форме и материалу. Самым распространённым в прошлом был обычный деревянный столб, соединённый с другими деревянными собратьями, выстроившимися в линию на расстоянии 50 и более метров друг от друга. Его современными аналогами являются конструкции из железобетона, стали или композитных материалов. В городе многие столбы и конструкции для поддержки ЛЭП законно или незаконно увешаны всевозможными устройствами: фонарями, знаками, светофорами, табличками, терминалами, антеннами и прочим оборудованием, и только высоковольтные опоры обычно избавлены от таких «украшений». Одни поддерживающие конструкции могут предназначаться для конкретного типа проводов или кабелей — например, железнодорожные или телеграфные столбы, а другие служат опорой для целых сетей, включающих линии уличного освещения, питание светофоров и сигнализаций, телефонов, компьютеров и прочего оборудования.

Сначала было дерево

Первые электрические столбы, используемые для поддержки телеграфных линий в 19-м веке, делались из старых деревьев, как правило, плотных и твердых пород.Деревянные столбы до сих пор используются, однако по сравнению с другими материалами древесина считается наименее прочной, поскольку не сопротивляется зараженности насекомыми, растрескиванию, влаге и древесным гнилям, а следовательно, имеет более короткий срок службы. Для повышения долговечности современные деревянные столбы обрабатываются химическими веществами, такими как пентахлорфенол, креозот, антисептики «Элемсепт» и «ЖТК». Когда изделия достигают конца срока службы, такая обработанная древесина представляет собой опасные для здоровья человека и окружающей среды отходы, которые должны быть утилизированы отдельно от других материалов. Кроме подверженности гниению и насекомым, деревянные столбы имеют уязвимость, которая является особенно проблематичной в засушливых районах — они горят.

Металлические конструкции представляют собой отличную альтернативу деревянным столбам с целым рядом существенных преимуществ, главным из которых является способность противостоять суровым погодным условиям. Снег и лед добавляют вес проводам. Ветер может валить деревья на линии и в определенных условиях даже привести к обрыву кабелей и обрушению самих опор. К тому же влажность и перепады температур разрушительно действуют на древесину, тогда как прочные и долговечные стальные опоры обеспечивают надежную и длительную службу, к тому же способствуют уменьшению вырубки лесов, сохраняя экологию. Однако стоят стальные опоры, пожалуй, намного дороже всех остальных. Бетонные и железобетонные конструкции стали применяться в середине 20-го века и во многих районах быстро вытеснили древесину и сталь. Они дешёвые, практически не требуют ремонта, не боятся сырости и перепадов температур (конечно, в разумных пределах), не горят и вследствие этого служат намного дольше, чем их аналоги из других материалов.

Опоры из композитных материалов (композиционные материалы) обеспечивает превосходную прочность и долговечность, служа на протяжении многих десятилетий, обладая лёгким весом, отличной коррозионной устойчивостью, влаго- и сейсмостойкостью. Ударопрочные, экологически чистые и прекрасно переносящие любые атмосферные воздействия, они не будут разрушены благодаря нерезонансной структуре материала, противостоя ураганным ветрам скоростью до 220 км/ч. Правда, их производство влетает «в копеечку», из-за чего вследствие экономии материала недобросовестными производителями, снижения качества и толщины изделий такие опоры становятся хрупкими и ломаются даже от удара автомобиля на скорости 100 км/ч. Небольшие размеры и легкий вес конструкций из стекловолокна обеспечивают легкий монтаж удаленных линий электропередач повсюду — во дворе, в пустыне или перегруженных городских районах — с возможностью установки без применения специального тяжелого оборудования. Для повышения огнестойкости композитные конструкции покрываются антипиренами — веществами, препятствующими возгоранию. Это делает композитные столбы чрезвычайно привлекательными для развертывания в труднодоступных сейсмоактивных горных ущельях и оврагах с высокой влажностью и периодами засухи, когда лесные пожары могут катиться через сектор в течение 20-30 минут. После контакта с быстро движущимся кустарниковым пожаром конструкции не требуют замены и будут продолжать работу без потери прочности. Однако там, где контакт с огнём может длиться часами, спасают только стальные или железобетонные массивные «башни».

Эстетический вид

Опоры, поддерживающие провода, могут быть самыми разными по форме и размеру, всё зависит от их предназначения. Одиночные столбы или огромные решетчатые сооружения, Т-, Y-, А-, П-, Н-образные формы, высота от 5 до 200 метров, многоэтажные и веерные подключения — в современном мире можно наблюдать огромное разнообразие подобных изделий. Большинство линий электропередач имеют ряд одиноких унылых конструкций без какого-либо эстетического вида, созданных исключительно для утилитарных задач. Мы привыкли к их вездесущности и серости. Но почему бы не сделать их интересными? Исландская фирма Choi and Shine придумала свой привлекательный дизайн, который не слишком отличается по структуре от современных опорных башен, но визуально делает этот мир радостнее. Имеющие форму человека башни могут быть сделаны в различных положениях для любых конфигураций линий. Это интересная художественная концепция, которая могла бы скрасить вид из окна машины, пока вы едете вниз по шоссе. Кроме того, они похожи на богов электричества, не правда ли?

Дерево против бетона и стали

Древесина использовалась в строительстве на протяжении тысячелетий. Его свойства были проверены и признаны превосходящими другие материалы с древнейших времен до наших дней. Мы все чаще видим, как архитекторы и инженеры возвращаются к этому экологически чистому, естественно превосходному материалу для всех видов строительных проектов.

Обработанные деревянные столбы использовались для передачи и распределения электроэнергии с древнейших времен до наших дней. Страны первого мира, такие как США, Австралия, Англия, Норвегия и Франция, до сих пор используют деревянные столбы для передачи электроэнергии. Каждая из этих стран провела испытания на соответствие деревянных опор другим материалам, таким как сталь, бетон и композиты, и пришла к выводу, что древесина по-прежнему является предпочтительным материалом для передачи электроэнергии.

На африканском континенте Eskom (Южно-Африканская национальная электроэнергетическая компания) на сегодняшний день является крупнейшей генерирующей и распределительной компанией в Африке с общей выходной мощностью 44 МВт. Компания Eskom широко использовала деревянные опоры производства TTP с момента своего основания в 1939 году и до сегодняшнего дня, история поставок насчитывает 77 лет. TTP всегда поставлял и до сих пор поставляет Eskom больше обработанных деревянных столбов, чем любой другой производитель.

Преимущества древесины:

Древесина легкая. Это упрощает транспортировку в гористой местности и делает его более экономичным по сравнению с бетоном и сталью.
Древесина — прочный, но гибкий материал. При сильном ветре древесина немного сгибается, а затем возвращается в исходное положение. Под одним и тем же давлением сталь будет гнуться, формировать линию сгиба и уже никогда не выпрямится. Бетон треснет, обнажая стальную арматуру, которая затем ржавеет, и вскоре столб рушится. Композиты слабые и хрупкие, они не прогибаются и ломаются при одинаковом давлении.
Древесина экологически чистая. Все деревья, используемые для производства столбов на ТТП, выращиваются на коммерческих плантациях. В течение +-10 лет, которые требуются этим деревьям для роста, они производят кислород и сохраняют углекислый газ в своих волокнах, которые затем не выбрасываются в атмосферу. Производство бетона, композитов и стали наносит вред окружающей среде. Например, стальной столб использует в 8 раз больше ископаемого топлива, чем деревянный столб.
Древесина дешевая. Без учета огромной экономии на транспорте деревянные столбы дешевле в производстве, чем бетонные, композитные и стальные.
Дерево служит долго*. При правильной обработке деревянные столбы могут служить дольше бетонных, композитных и стальных столбов. Столбы из обработанной древесины, обработанные в 1954 году (см. фотографию ниже), которые до сих пор находятся в эксплуатации (2016 год)! То есть срок жизни 62 года. Эти столбы были проданы Telkom (Южно-Африканская национальная телекоммуникационная компания) и недавно были проверены и переданы. Затем были подняты столбы, а медные провода заменены оптоволоконными линиями.
Древесина универсальна. Деревянные опоры гораздо легче адаптировать к различным конфигурациям линий и арматуре линий, чем бетонные и стальные. Это связано с возможностью сверления отверстий в деревянных столбах любого указанного заказчиком количества и диаметра перед обработкой.
Деревянные столбы прочные. Для погрузки, разгрузки и перемещения деревянных столбов не требуется специального оборудования, которое часто не имеет доступа к местам, где должны проходить линии. Разгрузка и погрузка выполняются быстро, а столбы можно хранить в штабелях, экономя место во дворах. Вышеизложенное не относится к бетонным или стальным опорам.

Государственные предприятия, все еще использующие бетонные, композитные или стальные опоры, не только платят за каждую опору гораздо больше, но и покупают некачественный продукт. Чем раньше они перейдут на деревянные столбы, тем лучше.

*Важно отметить, что деревянная опора будет иметь желаемую долговечность, упомянутую выше, только в том случае, если она была изготовлена правильно, в соответствии с высокими международно-признанными спецификациями.

Нажмите на изображение ниже, чтобы просмотреть PDF. ( Изображение и файл в формате pdf принадлежат Североамериканскому совету по деревянным столбам (NAWPC). Это список их причин, почему древесина является предпочтительным материалом для распределения электроэнергии в США (в эксплуатации находится более 130 миллионов деревянных столбов). в США) ).

Выбор между деревянными, бетонными и стальными конструкциями

Ecohome Обновлено: 16 февраля 2021 г.

Лидия Паради Болдук

Дерево, сталь и бетон имеют определенные структурные преимущества , каждый со своими характеристиками. Ниже приводится сравнение жизненного цикла, проведенное Институтом устойчивых материалов Athena (ASMI) только материалов, и оно не включает никаких соображений того, как каждый из них влияет на тепловые характеристики, движение пара или воздуха через стеновые сборки. 9№ 0003

Бетон позволяет проектировать очень прочные и долговечные здания, а использование его тепловой массы внутри ограждающих конструкций помогает регулировать внутреннюю температуру. Сборный железобетон также все чаще используется в строительной отрасли, что дает преимущества с точки зрения воздействия на окружающую среду, стоимости и скорости строительства, особенно при выборе углеродоотрицательных бетонных блоков CMU с использованием Carbicrete, а также низкоуглеродистого бетона от CarbonCure.
Сталь выделяется своей скоростью и эффективностью в строительстве. Относительный легкий вес и простота конструкции позволяют использовать рабочую силу примерно на 10–20% меньше, чем при строительстве аналогичной бетонной конструкции. Стальные конструкции также обладают отличной износостойкостью.
Древесина намного легче по объему, чем бетон и сталь, с ней легко работать, и она легко адаптируется на месте. Он прочен, приводит к меньшему тепловому мостику, чем его аналоги, и легко включает сборные элементы. Его структурные характеристики очень высоки, а его прочность на сжатие аналогична прочности бетона.

Благодаря разнообразию доступных пиломатериалов и размеров (включая каркасные стены 2×4 и 2×6, стойки и балки и клееный брус) древесина обеспечивает превосходную гибкость в архитектурном дизайне. Хотя он встречается в основном в жилом секторе (односемейные и малоэтажные многоквартирные дома), растет интерес к изучению зданий большей высоты. Например, Oakwood Tower, предлагаемый для лондонского Сити в Великобритании, будет иметь 80 этажей и 300 метров в высоту.

Архитектура PLP

Воздействие конструкционных материалов на окружающую среду:

Конструкционные продукты подвергаются все более тщательному изучению из-за их потенциально значительного воздействия на окружающую среду, включая выбросы CO2 во время производства и воплощенную энергию материалов, также называемую воплощенным углеродом и углеродным следом.

У производителей есть разные методы смягчения этих последствий, и все эти материалы имеют сложный жизненный цикл. Для значимого сравнения материалы должны быть оценены в рамках анализа жизненного цикла (LCA) на глобальном уровне. LCA учитывает воздействие материалов на окружающую среду от колыбели до могилы.

Конкретный пример:

Канадский совет по дереву поручил Институту устойчивых материалов Athena сравнить влияние деревянных, стальных и бетонных конструкций на окружающую среду. Изученный образец здания представлял собой типичный дом на одну семью площадью 2300 квадратных футов в Северной Америке. В исследовании отличалась только несущая конструкция, все остальные строительные компоненты оболочки здания были постоянными и основаны на типичной канадской строительной практике.

Результаты показали, что древесина отлично подходит практически для всех компонентов здания и оказывает минимальное воздействие на окружающую среду. Конечно, когда древесина поступает из устойчиво управляемых лесов, древесина является лучшим выбором с точки зрения воздействия на окружающую среду. Он использует меньше природных ресурсов и выделяет меньше загрязняющих веществ в воздух и воду, чем металл или бетон.

Воздействие бетона и стали по сравнению с деревом:

Воздействие на окружающую среду по сравнению с деревом:	Воплощенная энергия	Воздействие на климат	Отрицательное влияние на качество воздуха	Негативное воздействие на воду	Ресурсы, потребляемые по весу	Образованные отходы
МЕТАЛЛ:	+53%	+23%	+74%	+247%	+14%	-21%
БЕТОН:	+120%	+50%	+115%	+114%	+93%	+37%

Как насчет переработанного содержимого?

Включение переработанных материалов в новые продукты является важной переменной в LCA, особенно в случае продуктов из невозобновляемых ресурсов. Во многих случаях это уменьшит воплощенную энергию материала и придаст ему дополнительное доверие в мире зеленого строительства. Например, сталь может получить баллы в рейтинговой системе LEED, потому что она содержит высокий процент вторичного сырья. При этом производство стали, даже при высоком уровне содержания вторичного сырья, остается одним из самых энергоемких секторов промышленности.

Да, но дрова — это уничтожение лесов!

Это правильно. Действительно, срубленное дерево больше не будет выделять кислород. Именно здесь очень важно устойчивое управление лесами. Древесина является обильным и возобновляемым ресурсом, особенно здесь, в Канаде, но важно знать, как использовать ее с умом.

Стандарт FSC (Лесной попечительский совет) предназначен для идентификации изделий из древесины из устойчиво управляемых источников, и большинство поставщиков изделий из древесины в настоящее время предлагают широкий ассортимент продукции, сертифицированной FSC. Древесина выделяется как экологически чистый продукт, особенно если она поступает из хорошо управляемых местных лесов.