Срок службы газоблока: условия для долговечности, плюсы и минусы

условия для долговечности, плюсы и минусы

Содержание

1. Срок службы газобетона по опыту эксплуатации
2. Срок службы газобетона по ГОСТ
3. Почему со временем газоблок теряет прочность и долговечность
4. Условия долговечности газобетона
5. Сколько лет простоит дом из газобетона

Всех, кто планирует строительство или покупку дома из газобетонных блоков, волнует вопрос долговечности этого материала. Некоторые производители утверждают, что газоблок прослужит и 100 лет, приводя в пример первые газоблочные строения, возведенные в 20-х годах прошлого века. Другие говорят о том, что срок службы газобетона не превышает 10-15 лет, и приводят свои аргументы. Какой же срок службы имеет газобетон и сколько лет простоит дом из газобетонных блоков? Давайте разбираться.

В Европе самые старые малоэтажные дома из газобетона имеют почтенный возраст — 80 лет. В Прибалтике поменьше — 40-50 лет. В России коттеджи из газоблока стали строить сравнительно недавно — 10-15 лет назад.

Самые популярные проекты серии FH:

Общая площадь:

90 м²

Подробнее

Проект FH-114 Optimus

Общая площадь:

114 м²

Подробнее

Проект дома FH-115 Status

Общая площадь:

115 м²

Подробнее

Насколько хорошо сохранились построенные в те годы дома? Судить о качестве без проведения комплексной экспертизы не корректно.

В соответствии со СНиП под сроком службы стройматериалов понимается их долговечность.

Долговечность — это способность материала сохранять свои эксплуатационные качества при установленной периодичности ремонта и обслуживания. По ГОСТ 25485-89, ГОСТ 21520-89, СН 277-80, ГОСТ 31359-2007 газоблоковые конструкции считаются пригодными для использования по назначению до тех пор, пока они сохраняют следующие технические характеристики:

• прочность на сжатие кладки — не ниже класса В12.5;
• морозоустойчивость — не менее 25 циклов;
• водонепроницаемость — не менее 0.2 МПа.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

В соответствии с ГОСТ 25820 срок службы ячеистых бетонов, к которым относится и газобетон,

Срок службы газобетона, как и пенобетона, газосиликата может существенно сокращаться. Какие факторы снижают долговечность ячеистых бетонов? Их несколько:

1. Карбонизация. Под этим сложным словом скрываются химические реакции, якобы происходящие внутри газобетона. Карбонизация — это процесс превращения твердых карбонатов и силикатов, входящих в состав газоблока и пеноблока, в углекислый газ и воду. То есть по-простому это процесс разрушения материала под действием внешних факторов. Действительно, карбонизация имела место на заре выпуска газобетонных блоков: первые образцы газоблоков через 1-2 года уменьшались в объеме на 50%, трескались и теряли прочность. Проблема была устранена еще в 70-х годах путем введения в состав стабилизаторов. Современные блоки D400…D600 не подвержены карбонизации в любых условиях эксплуатации.
2. Высокая влажность. Газобетон имеет открыто ячеистую структуру, поэтому хорошо впитывает влагу. Блок может впитать до 20% влаги от собственной массы. Это в 2.2 раза больше, чем дерево и в 1.5 раз больше, чем закрыто ячеистые пенобетонные блоки. Если газобетон длительное время будет оставаться в намоченном состоянии, то начнется его разрушение. Именно поэтому газоблок нельзя использовать для возведения фундаментов и других подземных конструкций. Стены дома редко подвергаются постоянному воздействию влаги. К тому же материал очень быстро высыхает: при температуре +20°С и выше, влажности воздуха до 85% газоблок вернется к первоначальному значению по влажности с 20% до нормальных 2% за 6-10 часов.
3. Низкая морозостойкость. Этот фактор зависит от предыдущего: насыщенный влагой материал при наступлении минусовой температуры неминуемо разрушается. Но, в соответствии с ГОСТ 31360-2007 минимальное количество циклов заморозка/разморозка, которые выдерживает газоблок, составляет 25. Большинство же производителей блоков используют качественные добавки, многократно увеличивающие морозостойкость до 35, 50 и даже 100 циклов.
4. Плохая изоляция. Газоблочной дом нуждается в эффективной изоляции путем оштукатуривания или облицовки керамическим кирпичом. Отделка позволяет надежно защитить газобетон от намокания и последующего промерзания. Некачественная отделка, например, в связи с браком отделочных материалов или нарушениями технологии производства работ, не способна защитить газобетонные блоки от разрушения.

Для того, чтобы продолжительность службы газобетонного или пеноблокового дома составляла не менее установленных ГОСТом 50 лет нужно:

1. Выполнять кладочные работы по ТТК. «Кладка наружных стен из газобетонных блоков».
2. По окончании кладки как можно быстрее делать облицовку или отделку, которая защитит стены от влажности.
3. Между облицовкой и стеной нужно предусмотреть вентиляцию (зазоры).
4. Хорошо гидроизолировать фундамент строения, при необходимости организовать отвод грунтовых и наземных вод.
5. Правильно подбирать марку газоблоков с учетом их несущей способности и этажности дома.

Эти меры не представляют сложности, но являются весьма эффективными для продления срока службы газоблокового строения.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект Windows Villa FH-90WV

Общая площадь:

90 м²

Подробнее

Проект Master Dom FH-144 c мастер-спальней

Общая площадь:

144 м²

Подробнее

Проект FH-150 Full HDom

Общая площадь:

150 м²

Подробнее

Продолжительность эксплуатации дома — самый важный фактор после цены. Как видите, минимальный срок службы, гарантированный ГОСТ — 50 лет. На практике газоблочные строения стоят дольше, но при условии соблюдения строительных технологий. К слову: за период 2011-2016 гг. производство газобетона в России составило 3. 2 млн. м³/год. Сегодня газобетонные блоки выпускают более 80 предприятий, а значит, инженеры-строители и застройщики видят в этом материале перспективу.

Сколько прослужит дом из газобетона?

Многим кажется, что газобетон – это материал, появившийся недавно. А раз так, то есть сомнения в сроке его службы: «Материал новый, и сколько простоит дом из него – неизвестно». Между тем, выбирая стеновой материал для загородного жилья, люди хотят, чтобы он прослужил как можно дольше и без проблем при эксплуатации. Однако газобетон – не тот, кем кажется на первый взгляд. Это материал с более чем вековой историей. На территории нашей страны здания из него начали строить с 50-х годов прошлого столетия. В 60-80-х в эксплуатацию были введены миллионы квадратных метров газобетонного жилья, и по сей день эти дома стоят и чувствуют себя прекрасно. Сегодня мы расскажем о том, как газобетон появился на строительном рынке, как долго может прослужить здание из этого материала и как можно повысить его долговечность.

Газобетон в Европе

Бетон с пористой (ячеистой) структурой изобрёл чешский учёный Гоффман в 1889 году. Технологию изготовления материала усовершенствовали американцы Аулсворт и Дайер, которые в 1914 году применили для газообразования (формирования пор) порошки алюминия и цинка. Материал, близкий к современному автоклавному газобетону, появился в начале 1920-х в Швеции. После Первой мировой войны в стране ощущалась острая нехватка энергии, и требовался новый каменный строительный материал, который обладал бы отличными теплоизоляционными свойствами. Архитектор и учёный Юхан Аксель Эрикссон нашёл способ создать его. Эрикссон предложил, во-первых, вспучивать раствор, содержащий цемент и известь, с помощью алюминиевого порошка, а во-вторых, делать это в автоклаве – при высоких температуре и влажности.

В 30-х годах началось масштабное производство автоклавного газобетона. Но развивалось оно по двум направлениям. Первое связано со шведской компанией YTONG. Именно она впервые наладила промышленный выпуск газобетона. Завод начал работать в 1929 году в городе Иксхульт, его мощность составляла 15000 м3 в год (впоследствии фирма YTONG вошла в состав крупного международного концерна Xella со штаб-квартирой в Германии). Пористый бетон изготавливали из смеси извести с кремнеземистыми компонентами, но без добавления цемента.

Завод Ytong в Германии, 1964 год

Второе направление развивала другая шведская компания – Siporex. В 1934 году она стала производить газобетон из сырьевой смеси, в которую входили портландцемент и кремнеземистые компоненты, но в ней не было извести. Впоследствии обе технологии были доработаны, и сегодня в составе «классического» газобетона есть и цемент, и известь.

Следующей страной после Швеции, которую «завоевал» газобетон, стала ФРГ, а затем новый материал распространился по всей Европе. После Второй мировой войны производство газобетона существенно выросло. К середине 1960-х европейские заводы выпускали миллионы квадратных метров газобетонных конструкций ежегодно. Например, в Швеции в 1964 году объём их изготовления составлял 1,5 млн м3, а в ФРГ в 1966 году он достигал 1,2 млн м3. Выпускались как стеновые панели и плиты перекрытий, так и небольшие штучные блоки. Газобетон и по сей день – один из самых востребованных строительных материалов в Европе.

Газобетон в СССР

В нашей стране у этого материала также многолетняя история. Ячеистые бетоны естественного твердения активно производили в СССР ещё в 30-е годы прошлого века. Что же касается автоклавного газобетона, то расположенный на территории СССР рижский «Цементно-шиферный завод» (изначально – завод «Ригипс»), выпускал автоклавный газобетон с 1937 года, по лицензии компании Siporex. Малоэтажные дома из мелких блоков, изготовленных на этом заводе в конце 30-х, до сих пор стоят в Риге на улице Эльвирас. У них нет наружной отделки, но даже спустя 80 лет они полностью сохранили эксплуатационные свойства и внешний вид.

Газобетонные дома в Риге, построенные 80 лет назад

Промышленное производство автоклавного газобетона началось в СССР в 50-е годы – на базе всё той же шведской технологии, с использованием цемента. Выпускались и крупные армированные панели, и крупные блоки, и мелкие блоки. Заводы были расположены по всей стране, в том числе в Ленинграде, Новосибирске, Набережных Челнах, Ижевске, Пензе, Барнауле, Луганске (всего – около 80 заводов). 

Газобетон с Камского домостроительного комбината (Татарская АССР). Фото из журнала “Строительные материалы” (1965 г.)

Начиная с 60-х годов объёмы производства находились на неизменно высоком уровне – в соответствии с курсом на массовое строительство жилья. Например, ленинградский завод «Сипорекс», в составе ДСК-3 Главленинградстроя, с 1964 года вводил в эксплуатацию по 400000 м² газобетонного жилья ежегодно. Только в Ленинграде и Ленинградской области в 60-е было построено из газобетона более 3 млн м2 жилья. Причём, многие здания, возведённые 60 лет назад, стоят до сих пор. И даже если у них нет наружной отделки, они сохраняют достойный внешний вид. 

Газобетонный дом в СССР

К концу 80-х производство панелей и блоков из газобетона составляло около 6 млн м3 в год. Стоит отметить, что в СССР дома из газобетона активно строили и в регионах с очень морозными зимами: на Урале, в Якутии, в Ямало-Ненецком автономном округе (с расчётной температурой –50℃). И точно также многие из этих зданий по сей день прекрасно чувствуют себя.

Таким образом, высокая долговечность газобетона – это не голословное утверждение, не досужая гипотеза маркетологов, а реальная практика, подтверждённая несколькими десятилетиями эксплуатации зданий из этого материала в разных климатических зонах. Хорошо сохранившиеся дома возрастом 60-80 лет можно увидеть сегодня своими глазами.

Ну а теперь разберёмся, почему этот материал столь долговечный. И сколько именно лет он может прослужить.

Сколько проживёт газобетон?

Сначала – несколько важных нюансов.

• Долговечность – это свойство газобетонной кладки в целом, а не одного только газобетона.
• Критерии оценки долговечности различаются в зависимости от того, о каком строительном материале идёт речь. Например, долговечность металлических конструкций оценивают по устойчивости металла к коррозии. В случае каменных материалов, к которым относится газобетон, долговечность определяют по степени их морозостойкости. Иными словами, если у такого материала высокая морозостойкость, то на протяжении длительного времени у него не меняются другие ключевые его свойства – прочность, плотность, теплопроводность и пр.

Газобетон — материал с высокой морозостойкостью

С точки зрения нормативов, морозостойкость – способность материала, насыщенного водой, сохранять свойства при многократных циклах замораживания и оттаивания. Морозостойкость исследуют в лабораторных условиях, по методике, прописанной в соответствующем ГОСТе*. Число циклов, которые материал выдержал без разрушения, – это и есть величина (марка) его морозостойкости. Она обозначается буквой F: F15; F25; F35; F50; F75; F100.

Зависимость срока службы конструкции от морозостойкости материала прописана в СП 15. 13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции». В таблице №1 указан ориентировочный срок службы (количество лет) каменных стен, исходя из величины морозостойкости стенового материала. Чем она выше, тем долговечнее конструкция.

В таблице №1 приводятся такие данные: чтобы однослойные каменные стены прослужили 100 лет, достаточно марки по морозостойкости F35. При этом газобетонные блоки YTONG, независимо от плотности, имеют марку F100 (сертификат соответствия).

То есть стены из газобетона YTONG прослужат значительно больше ста лет!

Сколько именно «проживёт» кладка с морозостойкостью свыше F35, норматив не сообщает.

Срок службы газобетонных стен — не менее 100 лет

Повторим, что речь идёт не о газобетонных блоках, а о кладке в целом. Её долговечность в определённой степени зависит и от морозостойкости клеевого кладочного раствора. Допустимо применять растворы с морозостойкостью не менее F35 (это же касается и штукатурных смесей для отделки фасада). Между тем морозостойкость фирменной клеевой смеси от YTONG – F50. А значит, наружные стены с применением материалов от YTONG, будут служить верой и правдой более 100 лет.

Как увеличить срок службы газобетонного дома?

Высокую морозостойкость газобетона легко объяснить: материал пористый, но поры закрытые, медленно насыщаются водой, и объёмное содержание влаги в материале маленькое. Если газобетон впитывает немного воды в процессе эксплуатации (например, во время дождя), то затем отдаёт её, без каких-либо негативных последствий, – даже когда насыщенная влагой кладка подвергается сильным перепадам температуры.

Вся влага, которую может впитать газобетон, затем удаляется из него в процессе эксплуатации

Кстати, именно поэтому дом из газобетонных блоков допустимо эксплуатировать без наружной отделки: это никак не повлияет на его долговечность. Возможность использования дома без отделки прописана даже в российском стандарте по газобетону**. По сути отделка нужна только для украшения фасада, но не для защиты стен от осадков или ощутимого повышения их долговечности. Добавим, что газобетон можно длительное время складировать под открытым небом — и с ним ничего не случится. 

Однако есть факторы, способные уменьшить срок службы газобетонной кладки:

• Чрезмерное увлажнение газобетона в результате внешних воздействий.
• Влагонакопление в толще стены в отопительный период.

Как не допустить увлажнение газобетона при эксплуатации?

Переувлажнение газобетона возможно тогда, когда кладка постоянно и сильно намокает. Во избежание этого нужно ещё при строительстве дома отсечь гидроизоляцией стены от фундамента и конструкций из других материалов (бетон, древесина, металл), а также защитить от воды цокольную часть кладки. 

Отсечная гидроизоляция

Ну и конечно, нельзя допускать аварийные протечки в районе кладки. Например, когда в доме есть протечки из водопроводной трубы, вода постоянно увлажняет газобетон, но аварию по тем или иным причинам не устраняют.

Как избежать влагонакопления в толще газобетонной стены?

Вторая проблема – влагонакопление – встречается намного чаще. Речь о том, что при определённых условиях водяной пар, стремящийся из внутренних помещений дома на улицу, зимой превращается в конденсат внутри наружной стены. Это не представляет никакой опасности для газобетона, если не превышает пределов, допустимых российскими нормами***. Ведь влаги накапливается совсем немного – столько, сколько может испариться за лето. Но есть ситуации, когда из-за ошибок строителей влага накапливается в недопустимом объёме, тем самым уменьшая срок службы здания.

Накопление влаги в толще стены может происходить по нескольким причинам:

• Неправильный выбор наружной отделки.
• Неправильная конструкция фасада.
• Неправильный выбор теплоизоляционного материала.

Водяной пар должен проникать через наружную отделку так же легко, как и через газобетон, или ещё легче. Объяснение простое: на выходе из автоклава у газобетона повышенная влажность. Со временем она испаряется, достигая нормативных значений. Но пока этого не произошло, отделка не должна препятствовать выходу влаги из кладки. В связи с чем допустимо применять только штукатурки и краски с высокой паропроницаемостью. Например, оштукатуривать можно только составами с плотностью не более 1300 кг/м3. В частности, известковыми штукатурками. В то время как цементные составы применять нельзя.

Оштукатуренный фасад

Другая опасность – облицовка из кирпича или декоративного бетонного камня, установленная вплотную к газобетонной стене. Как правило, это недопустимо, поскольку такие материалы значительно хуже пропускают пар, чем газобетон. И потому кирпичную облицовку нужно отделять от газобетонной стены зазором (40 мм), притом в облицовке должна быть возможность притока и вытяжки воздуха.

Монтаж облицовки из керамического кирпича к газобетонной стене

А искусственный камень следует монтировать с помощью навесной подконструкции (технология вентфасада), которая также предполагает вентилируемый зазор между газобетонной кладкой и отделкой.

Ещё одна ошибка, приводящая ко влагонакоплению, – неправильный выбор фасадного утеплителя. Надо сказать, что в Европейской части нашей страны газобетонные стены, как правило, не требуется утеплять (согласно расчётам по СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»). При условии стен из блоков YTONG марки D400 толщиной 375 мм. Притом однослойные конструкции обладают преимуществами перед многослойными, с утеплителем. Однослойные проще и быстрее в строительстве, при их сооружении сложнее сделать ошибки, затраты на их возведение меньше. Если заказчик всё же хочет утеплить стены, то желательно выбирать хорошо пропускающие пар материалы из минеральной ваты. Тогда влагонакопления зимой не происходит.

Однако полимерные утеплители с низкой паропроницаемостью (обычный и экструдированный пенополистирол, пенополиуретан, PIR) представляют опасность. Они приводят к избыточному накоплению влаги, если при их монтаже не выполнены следующие условия:

• К началу работ газобетонная кладка должна полностью избавиться от «производственной» влаги. То есть утеплять фасад можно не ранее, чем через год после строительства здания. При этом в доме должна быть предусмотрена вентиляция приточно-вытяжного типа.
• Толщина утеплителя обеспечивает не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. То есть для средней полосы России допустимая толщина слоя утепления из пенополистирола – не менее 100 мм.

Что же в итоге? Газобетон — долговечный каменный материал, не теряющий со временем прочность или теплозащитные свойства. При этом он не требует особого внимания к себе и каких-то затрат при эксплуатации. А значит, он оптимально подходит для строительства загородного дома.

Подробную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG

*ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия», обязательное приложение Б «Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов».

**СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений»

***СП 50. 13330.2012 «Тепловая защита зданий»

Являются ли регулируемые газовые системы AR-15 хорошей идеей?

Я много писал на этих страницах и в своих книгах о бедах, которые могут постигнуть газовые системы платформы AR-15, и еще напишу. В двух словах: избыточное давление, попадающее в газовую систему слишком быстро, вызывает всевозможные невоспитанности.

К ним относятся:

• Чрезмерно быстрое отпирание болта
• Чрезмерно высокая скорость затворной рамы (назад и вперед)
• Чрезмерное забивание затворных частей

Чем «короче» становятся пушки, тем чаще возникают эти проблемы, а также тем сильнее их последствия.

• Ствол винтовой длины и расположение газового порта: особо не о чем беспокоиться.
• Длина карабина: больше поводов для беспокойства.
• Длина пистолета: Много поводов для беспокойства.

Причина в том, что давление газового порта ближе к патроннику гораздо больше, чем дальше по стволу.

Для справки, «длина винтовки» означает 20-дюймовый ствол и газовое отверстие, расположенное приблизительно на 12 дюймов впереди лицевой стороны ствольной коробки. Длина карабина составляет 16 дюймов на семь дюймов вперед. Длина пистолета может быть всего 7,5-дюймового ствола (или даже меньше) с газовым портом всего на четыре дюйма впереди.

Также имеются регулируемые газовые системы средней и средней длины. Но об этом вкратце.

«Регулируемые» газовые блоки

Широко распространена идея, что лучший способ починить чрезмерно загазованный AR-15 — это «просто поставить туда регулируемый газовый блок» и жить долго и счастливо.

Ну… об этом.

Это действительно полезные и эффективные устройства, но только при использовании по правильным причинам и при правильных обстоятельствах.

Регулируемый газовый блок лучше всего описывается как «клапанный» газовый блок. Функция, которую они обеспечивают, реализуется одним из двух основных способов: некоторые ограничивают, некоторые вентилируют.

Те, которые ограничивают, предоставляют средства для эффективного изменения размера отверстия газового порта, что-то вроде открытия или закрытия водопроводного крана. Те, которые вентилируют, обеспечивают выход, байпас для выхода избыточного газа, не попадая в систему — обычно перед самим блоком.

Оба они настраиваются пользователем. Я не знаю, есть ли явно лучший подход, но те, которые вентилируются, как правило, держатся немного лучше.

Итак, все это звучит как отличная идея. Если газа слишком много, сделайте так, чтобы его не было слишком много. И они действительно «работают».

Когда использовать

По моему опыту, из которого я получаю свое мнение, я думаю, что регулируемый газовый блок — замечательная вещь в системе длины винтовки. Если эта винтовка будет использоваться для соревнований или иным образом только для дальних дистанций, я использую ее.

На моем 18-дюймовом стволе с газовым портом, практической винтовке для соревнований, например, я использую его, потому что эта винтовка имеет общую «архитектуру», которая соответствует параметрам, которые я установил для регулируемого блока, и потому что он требует все до последнего немного движения вне поля зрения.

Это выгодный компромисс (по крайней мере, для меня). Так почему бы не насладиться всем этим добром на каждом из них?

Упускают момент, что регулируемый газовый блок становится частью газовой системы, и это та самая газовая система, которая была сверхактивной. И он был сверхактивен, потому что на самом деле содержал слишком много высокого давления. Горячий газ.

И этот регулируемый газовый блок находится в том же месте. Основной причиной избыточного газового эффекта является расположение газового порта ближе к камере.

Регулируемые газовые блоки не вечны, как и регулировка, которая когда-то была аккуратно наложена на них. Они пачкаются, а жар разрушает внутренности.

Загляните в ствол поношенного AR-15, и вы увидите размытую область сразу за (по направлению к дульному срезу) газового порта.

Это от резки пламенем, тот же виновник эрозии горла камеры. Фишка в том, что по истечении времени регулируемый газблок может не остаться регулируемым.

И эрозия, и углеродистые отложения, попадающие в клапан, эффективно изменяют давление, проникая в систему и затем проходя через нее. Это одна из областей некоторых различий в конструкциях с ограничением или вентиляцией, но в результате функция изменится.

И есть вероятность, что с этим ничего не поделаешь. Я видел, как они блокируются, шлепают и больше не приспосабливаются.

Пара слов предостережения

Не используйте регулируемые газовые системы на пистолетном ружье! Это не будет работать хорошо и не будет работать долго. Я также не буду запускать его на установке длины карабина по тем же причинам.

На внутреннюю часть блока попадает такая огромная доза горячего газа, что он не собирается задерживаться в течение долгого времени. А также. В системе должно быть достаточное давление для надежного цикла.

Благодаря уже сокращенному объему, доступному в системе, меньше места для ошибки в короткой системе с соблюдением «достаточно». Более длинные системы более гибкие.

Опять же, я могу рекомендовать регулируемые блоки только для использования на винтовочных системах. Тогда блок будет достаточно далеко, чтобы и без того умеренная доза избыточного газа не повредила бы ему… так сильно.

Два совета, как добиться наилучшей производительности в течение максимально длительного срока службы с помощью регулируемого блока:

1. Не слишком жадничайте, ограничивая поток газа в систему. Получите функцию на 100 процентов, а затем откройте ее хотя бы немного больше. Это очень важно для оружия, которое можно использовать при разных температурах и с патронами разных марок.
2. Купите блок, который можно очистить и восстановить, , а затем очистить и восстановить! Не могу точно сказать, сколько патронов должно пройти между ремонтами, но после 1500 обязательно проверю.

Альтернативы регулируемым газовым системам

Я быстро и открыто признаю, что в некоторых случаях установка регулируемого газового блока на проблемное ружье может показаться самым прямым и простым решением, и на самом деле это может быть правильным. Это также одна из причин их популярности.

Однако! Если вы решите, что вам нужно иметь его, чтобы заставить пистолет работать, поищите решения в другом месте. Есть более простые решения.

Увеличить, например, вес буфера, а также усилие пружины буфера. Оба задерживают разблокировку болта, чтобы дать немного больше времени для падения давления.

В следующий раз, однако, самым лучшим решением для снижения воздействия избыточного давления в газовом порте будет размещение газового порта дальше вперед.

На любой карабин калибра 5.56/.223 я настоятельно рекомендую установить газоотводную систему «средней длины» (расположение порта +2 дюйма вперед по сравнению с карабином), а также рекомендую вынести порт на место карабина на AR-платформе пистолет в том же патроннике.

Если и только если вы сможете жить с достаточно длинным стволом, чтобы сделать это возможным. 11,5-дюймовый может работать с этим местом.

Как настроить регулируемый блок

Наконец, прежде чем я закончу этот пост, я решил включить раздел о настройке этих регулируемых газовых систем.

После бесчисленных лет возни с этими вещами, я предлагаю для начала закрыть его полностью. Заряжайте только по одному патрону (пустой магазин сидит в ружье, под патрон). Снимай и тестируй. Открывайте клапанное устройство до тех пор, пока болт не защелкнется.

Затем протестируйте его с несколькими магазинными патронами. А потом открой чертову штуку еще на четверть оборота! Играть безопасно. Причина пустого магазина в том, что для срабатывания затворной защелки требуется немного больше времени, чем для подачи следующего патрона.

Я также, по возможности, наношу на регулировочный винт каплю легкого резьбового фиксатора. Это удерживает его на месте и снижает вероятность коррозии.

Примечание. Вышеприведенный текст представляет собой специально адаптированный отрывок из книги Глена «Практический AR15».

Считаете ли вы регулируемые газовые системы хорошей идеей? Почему или почему нет? Сообщите нам об этом в комментариях ниже. В последнее время они представили некоторые другие предметы, один из которых — регулируемый газовый блок для винтовок AR15. Если вы хотите настроить винтовку с глушителем или просто хотите уменьшить нагрузку на части винтовки, вам может понадобиться регулируемый газовый блок.

  Регулируемый газовый блок может быть очень полезен. Позволив отрегулировать газовую систему, можно «настроить» винтовку. Если вы используете группу затворной рамы с малой массой (BCG), регулировка газа вниз сгладит импульс отдачи, а не выбьет дерьмо из вашего снаряжения. Глушители печально известны тем, что «перенасыщают» систему отдачи газом. Так что тюнинг газоблока, при обкатке глушил, тоже большой плюс. Еще одним преимуществом регулируемого газового блока является возможность настройки вашей винтовки или пистолета под конкретные боеприпасы, которые вы используете. Как видите, существует множество причин, по которым кому-то может понадобиться регулируемый газовый блок.

  Газовый блок с регулируемой скоростью имеет множество функций. Он имеет «низкопрофильную» конструкцию, изготовлен из нержавеющей стали с черным нитридным покрытием. Так что должно хватить на всю жизнь. Velocity также вырезает несколько ромбов в газовом блоке, чтобы облегчить его. Газовый блок имеет диаметр шейки 0,750 дюйма, что в значительной степени является отраслевым стандартом. Хотя я хотел бы видеть 0,625 дюйма для облегченных сборок. Газовый блок Velocity использует 2 установочных винта в нижней части, чтобы плотно зажать его. Также в комплект входит новый цилиндрический штифт газовой трубки, что было приятно. Поскольку тот, что шел с газовой трубкой, разлетелся по моему гаражу. Он также поставляется с шестигранными ключами для его регулировки.

  Регулировка газового блока довольно проста. На передней части газового блока находится латунный установочный винт. Латунный винт используется в качестве стопорного винта, чтобы предотвратить отклонение регулировки. Прежде чем выполнять какие-либо регулировки регулировочного винта, ослабьте его. Винт регулировки газа изготовлен из нержавеющей стали и расположен с левой стороны газового блока. Чтобы отрегулировать поток газа, поверните винт SS по часовой стрелке, чтобы уменьшить количество газа, подаваемого в БКГ, и поверните его против часовой стрелки, чтобы увеличить количество газа, подаваемого в БКГ. Как только вы отрегулируете его там, где вы хотите, затяните латунный винт обратно. Регулировочный винт SS просто блокирует поток, уменьшая газовое отверстие, вот и все. Если вы переключаетесь между подавленным и не подавленным, газовый блок может раздражать, чтобы продолжать регулировать. Но Velocity покрывает оба винта высокотемпературным противозадирным составом, чтобы обеспечить легкую регулировку на весь срок службы.

  Я установил регулируемый газовый блок Velocity на 7,5-дюймовый пистолет AR. На мой взгляд, чем короче ствол, тем жестче газовая система на БКГ. Ствол, который я использовал, не имел углублений для газового блока с установочным винтом. Поэтому я просто выровнял газовый блок Velocity и затянул эти установочные винты. Газовый блок еще не ослаб и не сдвинулся на мне. Я использовал резьбовой фиксатор средней прочности на винтах. Сначала я полностью открутил регулировочный винт. Пистолет отлично работал с различными патронами. Затем я начал регулировать его, по одному обороту за раз, пока он не начал работать со сбоями при самых легких нагрузках, которые я регулярно использую. Затем я отвернул его на ½ оборота и зафиксировал латунным винтом. Я получаю гораздо более мягкий импульс отдачи теперь, когда газовая система настроена на пистолет AR. Это действительно сделало пистолет для стрельбы намного лучше. Единственная проблема, с которой я столкнулся, заключалась в том, что предоставленный шестигранный ключ был слишком коротким, чтобы затянуть стопорный винт, по крайней мере, с выбранным мной цевьем. Это не проблема Velocity Precision, это проблема цевья. Поэтому проверьте свое цевье, чтобы убедиться, что оно не блокирует регулировочный винт.

  Газовый блок с регулируемой скоростью может быть полезен. Если вам нужна регулировка газовой системы, но вы не будете ее часто регулировать, это может быть именно то, что вы ищете. Газовый блок хорошо сделан, довольно легкий и не обойдется в кругленькую сумму. Взгляните на Velocity Precision, они производят не только газоблоки!