Состав штукатурный раствор: Как приготовить штукатурный раствор своими руками. Состав раствора.
перемешивание компонентов, пропорции, виды растворов, как замесить
Штукатурный раствор – материал, предназначенный для выравнивания стен, потолка, фасадов и для образования базовой поверхности под дальнейшую отделку. Такая цель включает в себя множество подзадач: заполнение трещин, компенсация кривизны, заделка стыков, обеззараживание, формирование непористой поверхности. Состав и характеристики штукатурной смеси выбирают тщательно. Готовят раствор, точно соблюдая инструкции.
Содержание
- Описание и свойства штукатурного раствора
- Разновидности составов
- Основные характеристики
- Технология приготовления
- Что понадобится
- Расчет количества смеси
- Процесс замешивания
- Процесс нанесения штукатурки
- Когда лучше использовать готовые смеси
- Популярные производители
Описание и свойства штукатурного раствора
Штукатуркой чаще называют готовый к применению раствор. Производители порой предлагают товар в виде сухого порошка, который следует разбавлять водой.
По назначению штукатурные растворы делят на 3 категории:
- выравнивающие – базовые, предназначенные для создания плоской ровной поверхности без дефектов;
- специальные – выполняют роль изолятора или экранирования, защищают от огня, рентгеновского излучения;
- декоративные – верхний отделочный слой, придающий стене или потолку привлекательность.
Самым востребованным продуктом являются выравнивающие составы. Используются при строительстве и ремонте.
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Штукатурный раствор представляет собой вязкую густую массу, непрозрачную, обычно серого или белого цвета. Консистенция густая, поскольку смесь должна удерживаться на вертикальной поверхности до момента застывания. В тоже время слишком большая густота мешает накладывать состав тонким слоем. Параметр этот приходится регулировать самостоятельно
Самостоятельного изготовления
66. 67%
Готовую смесь
21.79%
Зависит от объема работ
11.54%
Проголосовало: 78
Разновидности составов
Известковая штукатуркаСостав штукатурки традиционный: вяжущее, наполнитель и вода. Нередко в смесь добавляют дополнительные вещества с целью ускорить срок застывания, придать штукатурке морозостойкость и прочее. Вяжущим выступает цемент, глина, известь гипс. Наполнитель – песок, обычно речной, и гипс.
По типу вяжущего и их сочетаний выделяют следующие разновидности.
- Известковая – включает гашеную известь и песок в пропорции 1:4. Состав крайне прост, легок в нанесении, быстро высыхает. По сравнению с цементной штукатуркой непрочен. Гораздо чаще используется цементно-известковая смесь, в которой последний ингредиент выполняет роль антисептика.
- Цементно-песчаная – содержит портландцемент и речной песок в разных пропорциях. Здесь соотношение компонентов определяет назначение штукатурки – для внутренних работ, внешних, в неотапливаемых помещениях.
Стандартный вариант (1:4) предназначен для внутренней отделки. Срок эксплуатации готового покрытия 20 лет. Привлекает способность скрывать большие дефекты – глубиной до 20 мм и больше, при использовании армирующей сетки.
- Глиняная – универсальная, годится для работ любого плана. Соотношение глины и песка в растворе определяется качеством глиняного компонента. Если глина жирная, берут 1 ее часть и 4 части песка; если тощая, пропорция изменяется – 1 доля глины и 2 доли песка. Это самый дешевый вариант, но не недолговечный.
- Гипсовая – может содержать некоторую долю извести или обходиться без нее. Гипсовая смесь после высыхания не образует трещин, удерживается на любой поверхности, позволяет пробрасывать толстый слой без армирования. При этом расход у нее ниже, чем у цементной или известковой, так как она легче. Однако гипсовые штукатурки боятся воды. Смесь применяется только для внутренних работ и только для помещений с уровнем влажности не более 60%.
Пропорции компонентов в растворах изменяются в соответствии с условиями эксплуатации. В справочниках можно узнать точное соотношение для каждого продукта.
При смешивании цемента и извести строго следуют инструкции. В случае глиняных растворов необходимо учитывать, что на плотность смеси влияет жирность глины.
Основные характеристики
Характеристики раствора зависят от состава. Однако параметры, по которым они оцениваются, стандартные. Данные приведены на упаковке.
- Время схватывания – интервал, за который раствор становится относительно твердым, перестает двигаться, но остается непрочным. При нажатии или неосторожном движении появляется вмятина. Сроки застывания у разных смесей разные. Гипсовая схватывается за 60 минут, цементная — за 90.
- Время высыхания – до момента, когда покрытие приобретает рассчитанную прочность. Гипсовая полностью высыхает за 5–7 дней, цементная – за 3–4 недели.
- Жизнеспособность – срок, в течение которого раствор сохраняет рабочие свойства. В зависимости от пропорций и марки цемента смесь можно набрасывать на стену в течение 30–60 минут, известковую – в течение 120–180 минут.
- Адгезия – уровень сцепления с поверхностью. Определяет, насколько хорошо штукатурная масса удерживается. Для гипсовой составляет 0,3 МПа, для цементной – 0,3–0,4 МПа, для известковой – не менее 0,3 МПа.
- Морозостойкость – в среднем составляет 50 циклов.
- Прочность на сжатие – характеристика готового покрытия. Известковая выдерживает давление от 3 до 6 МПа, цементная – от 6 до 12 МПа, гипсовая – 2,5 МПа.
- Температурный режим – диапазон температур, в котором разрешается работать. В среднем составляет промежуток от +5 до +30°С.
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Указывают также расход и толщину слоя. Эти характеристики сильно зависят от состава смеси и модифицирующих добавок. У разных производителей показатели для штукатурки сходного состава могут сильно отличаться.
Технология приготовления
Самым популярным вариантом для оштукатуривания стен и фасадов выступает цементный раствор для штукатурки. Он подходит для внутренних и внешних работ, дешев, прост в обращении. Наносится смесь толстым слоем и прекрасно подходит для выравнивания стен даже с большими дефектами.
Что понадобится
Рецепт смесей для разных помещений неодинаков. Для детских и спален рекомендуют штукатурку на базе цемента марки 400 или 500, в смеси с крупнозернистым песком и известью. Последний ингредиент подавляет размножение грибков и плесени. Если стены в хорошем состоянии, берут мелкозернистый песок, чтобы накладывать смесь более тонким слоем.
Для коридоров и ванных готовят раствор более дешевый – на основе цемента марки 100 или 200. Песок используют речной, средней фракции. Желательно добавлять известь.
Для помещений, нуждающихся в утеплении, готовят раствор с глиной. Стандартная пропорция цемента, глины и песка – 1:4:8.
Помимо материалов для приготовления штукатурки, понадобится:
- емкость – корыто или ведро;
- строительный миксер или дрель с насадкой для перемешивания;
- лопата и шпатели.
Готовить растворы, особенно с добавлением гашеной извести, нужно в защитной одежде, очках и перчатках.
Расчет количества смеси
Для приблизительного расчета можно использовать онлайн калькуляторС точностью определить, какой объем раствора понадобится, весьма сложно. На упаковке готового продукта указывают средний расход – от 13 до 20 кг на 1 м². Зависит объем от состояния стены и толщины накладываемого слоя.
Если объем определен, рассчитать расход материалов на изготовление несложно. Например, цементно-известковый раствор готовится по пропорции: 1 часть цемента марки 300, 2 части извести и 8 частей песка.
Предполагаемую массу делят на 11 частей, находят массу 1 доли и умножают на соответствующее число долей. Если требуется приготовить 10 кг смеси, понадобится 900 г цемента, 1800 г извести и 7270 г песка.
Водой затворяют раствор так, чтобы в итоге получить сметанообразную консистенцию.
Процесс замешивания
Замешивать штукатурку лучше строительным миксеромПриготовление штукатурного раствора на базе цемента и извести включает следующие этапы.
- Сухую известь помещают в емкость, заливают водой – гасят. Реакция сопровождается бурным выделением тепла, поэтому известь и вода в емкости должны занимать не более 30% от объема.
- Через 10 минут в массу вновь доливают воду и оставляют на 1 час. Снова доливают немного воды, закрывают емкость и оставляют на 2 недели.
- Гашеную известь извлекают из емкости, протирают через сито и смешивают с цементом нужной марки в корыте или ведре.
- Затем добавляют в состав нужную порцию песка и вновь перемешивают. Постепенно доливают воду, чтобы добиться густой однородной консистенции.
Цементный раствор разбавить водой не удастся.
Поэтому рекомендуется делать замес с таким объемом цемента и песка, чтобы готового раствора хватало на день работы.
Процесс нанесения штукатурки
Оштукатуривание выполняется в 3 этапа. И для каждого из них состав изменяется.
- Обрызг – заменяет собой грунтовку. Раствор делают жидким и буквально набрызгивают его на стену. Толщина слоя не более 3 мм. Марка цемента должна быть высокой – не менее 400. Рекомендуется добавить в смесь клей ПВА или жидкое мыло.
- Грунт – базовый слой. Готовят густой раствор сметанообразной консистенции. Если предстоит накладывать его слоем толще 5 см, используют армирующую сетку.
- Накрывка – наносится после высыхания базового слоя.
Раствор используют такой же жидкий, как и для обрызга, но наносят его шпателем – накрывают. Для накрывки берут самый мелкий песок.
Слоев штукатурки может быть больше. Зависит от состояния стены.
Когда лучше использовать готовые смеси
Немало производителей выпускают готовые смеси – цементные, известковые и гипсовые. Последние пользуются самой большой популярностью. Одно из преимуществ гипсовой штукатурки – образование белого, почти гладкого покрытия, однако получается он, если использовать высококачественный гипс с низкой влажностью. Он довольно дорог.
Цементные и известковые смеси в готовом виде берут для срочного ремонта. После вскрытия упаковки их нужно использовать в течение 1 дня. Кроме того, приготовление раствора с нуля занимает много времени – не менее 2 недель.
Глиняные штукатурные смеси изготавливают своими руками.
Популярные производители
Рынок штукатурных смесей весьма широк. На 2021 год к самым популярным брендам относят:
- Rotband – универсальная гипсовая штукатурка от компании Knauf.
Пластичная, легко наносится как тонким, так и толстым слоем, застывает за 3–5 часов.
- Besto – цементно-известковая штукатурка с разными показателями прочности. При изготовлении используется песок только мелкой фракции.
- Основит Стартвэлл – фасадная штукатурка на базе цемента. Отличается высокой морозостойкостью.
Раствор для штукатурки стен пропорции
Штукатурка – неотделимая стадия обработки поверхности стен и потолков. Наряду с защитными функциями она исполняет роль декора, увеличивает огнестойкость и применяется в качестве главного изолятора. Помимо этого, штукатурка дает возможность убрать незначительные изъяны поверхностей, соединительных швов. Прочность и фундаментальность слоя штукатурки главным образом зависит от верно выбранного состава смеси.
Виды растворов для оштукатуривания
Прежде, чем приготовить штукатурную смесь, необходимо знать микроклимат помещения. Так, для обработки внешних стен зачастую используют цементную или цементно-известковую смесь, если климат довольно сухой, то для обработки наружных стен рекомендуют использовать штукатурку с добавлением извести. Но для умеренного микроклимата она наиболее часто применяется для внутренних помещений.
В зависимости от направления разделяют штукатурки на следующие типы:
- Цементная. Отличается не быстрым увеличением прочности, схватывание компонентов совершается до 12 часов после добавления воды в смесь. Характеризуется очень большой прочностью в сравнении с другими видами штукатурок.
- Глиняная. Применяется в домашних условиях для штукатурки поверхностей из дерева.
- Известковая. Для сокращения времени схватывания и придания наибольшей прочности в смесь известковой штукатурки временами дополняют строительным гипсом.
- Гипс применяют и отдельно. Необходимо помнить, что полное затвердевание раствора происходит через 30 мин, а через 4 мин возникает схватывание.
- В смешанном растворе для штукатурки поверхностей используют несколько связующих (цемент и известь, известь и гипс и т. п.).
- Спец штукатурка. В зависимости от области применения в состав со смесью добавляют нужный компонент.
В роли наполнителя для приготовления раствора зачастую применяют песок. Наиболее подходит для изготовления смеси для штукатурки речной песок. Морской характеризуется лишней соленостью, что воздействует на прочность смеси, а песок из оврагов, в большинстве своем, очень грязный
Состав и пропорции штукатурки
Для изготовления смеси необходимо связующее, наполнитель и вода. В некоторых случаях необходимо применение добавок для приобретения смеси нужных качеств. К примеру, для получения водоотталкиваемой смеси необходимо к стандартным частям штукатурки из цемента ввести кальций азотнокислый.
Так как штукатурка, зачастую, наносится в 3 слоя, то и структура смеси для всякого слоя своя. Для набрызга применяют смесь с низким количеством вяжущего, для изготовления грунтовочного слоя количество вяжущего немного увеличивается и для финишного слоя применяют наиболее возможное количество связующего. В связи с этим финишный слой выделяется повышенной прочностью.
При варианте наложения штукатурки в один слой, желательно применять среднее из перечисленного соотношения связующего и наполнителя. Иначе смесь не будет достаточно мягкой и может отстать от рабочей поверхности
Вообще растворы для оштукатуривания поверхностей обладают разными составами. Так как приготовить раствор для штукатурки?
Советуют применять нижеприведенные пропорции раствора для штукатурки стен:
- Смесь цементно-известковая , для изготовления на одну часть объема цемента используют: для набрызга –0,3 — 0,5 части извести и 3 – 5 частей наполнителя, для грунтовочного слоя –0,7 — 1 часть извести и 2,5 – 4 части наполнителя, для финишного слоя количество извести увеличивают до 1 – 1,5 частей, количество песка не более 2,5 – 4 частей.
- Соотношение частей смеси для отделки поверхностей с применением глины постоянно для любого слоя – наполнителя в 3-5 раз больше, нежели глины.
- Известковый раствор для работы с поверхностями состоит: набрызг от 2,5 до 4 долей наполнителя на 1 долю связующего, смесь для грунтовки – от 2 до 3 долей, для отделки в смесь добавляют 1-2 части наполнителя к 1 части связующего.
- Известково-глиняный раствор — 0,2 части извести, 1 часть глины и 3 – 5 частей песка.
- Состав цементно-глиняного раствора необходимо принимать одинаковым для любого слоя – 1:4:6-12 (цемент: глина: песок).
- Известково-гипсовая смесь (известь: глина: песок), к 1 части извести приходится: набрызг –0,63-1 части глины и 2 – 3 части песка, слой для грунтовки – 0,5-1,5 части гипса и 1,5-2 части песка, финишный слой – 1 — 1,5 части гипса (в данном варианте песок не используют).
- Для цементного раствора отношение цемента и вяжущего следующее: для набрызга – одна часть связующего к 2,5 – 4 частям наполнителя, для слоя грунтовочного на одну часть объема связующего добавляют 2-3 части наполнителя, а для финишного слоя — от 1,5 до 2 частей.
Подготовка материалов и инструментов
Для смешивания раствора штукатурки необходимо:
- Резервуар для загрузки компонентов.
- Дозатор (произвольная емкость для дозирования по объему материалов).
- Насадка для дрели (миксер), при помощи которой производится смешивание составляющих. Смешивание можно делать и вручную при помощи мастерка или иного инструмента, находящегося под рукой.
- Связующее (известь, цемент, глина и т.д.).
- Наполнитель (песок, опилки и т.д.).
- Вода.
Раствор для штукатурки стен своими руками
Кроме правильного выбора состава смеси для штукатурки, на свойства слоя влияет технология смешивания раствора. Сначала возможно покажется, что в перемешивании смеси нет никаких сложностей, однако это не верно. Для отдельного вида смесей есть регламентированная очередь загрузки частей и смешивания.
1. Раствор из цемента своими руками необходимо смешивать сухими. Сперва в резервуар засыпают песок и ровняют до приобретения им ровного слоя, сверху насыпается цемент. Материалы смешиваются в сухом виде, а только после заливают воду и снова перемешивают пока не получат однородного состава. Неплохо когда песок и цемент сменяют друг друга несколько раз.
2. В известковых смесях нужно использовать лишь гашеную известь. Наполнитель понемногу добавляют в известковое тесто с прибавлением воды. Данная технология позволяет предотвратить комкование и дает возможность получения однородной смеси.
3. Если нужно ввести в раствор гипс необходимо помнить, что это нужно сделать в течении 2-5 мин. Первоначально делается гипсовое тесто (в воду добавляют гипс и смешивают до подходящей консистенции), после туда засыпают, раствор извести.
4. Для приготовления штукатурной смеси из глины нужно замочить ее на небольшое время и размять, для избавления от больших комков.
5. При изготовлении цементно-известковой смеси цемент, и песок тоже перемешивают сухими и затем добавляют известковое молоко до необходимой консистенции.
6. Кроме всего, можно купить сухую смесь в приготовленном виде.
7. Следование всем правилам изготовления смеси для оштукатуривания поверхностей поможет добиться нужной прочности слоя и ее стойкости. Идеальная штукатурка кроме непосредственного функционального предназначения будет нести и эстетическую функцию.
Поделиться с друзьями:
Твитнуть
Поделиться
Поделиться
Отправить
Класснуть
Новые устойчивые строительные растворы, содержащие отходы перлита
ASTM C230/C230M-20 (2020a) Стандартная спецификация таблицы потоков для использования в испытаниях гидравлического цемента. ASTM Int West Conshohocken. https://doi.org/10.1520/C0230_C0230M-20
ASTM C25-19 (2019a) Стандартные методы испытаний для химического анализа известняка, негашеной и гашеной извести. ASTM Int West Conshohocken. https://doi.org/10.1520/C0025-19
ASTM C33/C33M-18 (2018) Стандартные технические условия для бетонных заполнителей. ASTM Int West Conshohocken. https://doi.org/10.1520/C0033_C0033M-18
ASTM C452-19 (2019b) Стандартный метод испытаний на потенциальное расширение портландцементных растворов, подвергающихся воздействию сульфата. ASTM Int West Conshohocken. https://doi.org/10.1520/C0452-19E01
ASTM C618-19 (2019c) Стандартные технические условия на летучую золу угля и сырой или прокаленный природный пуццолан для использования в бетоне1
ASTM C780-20 (2020b ) Стандартный метод испытаний для предварительной и строительной оценки растворов для простой и армированной кирпичной кладки. ASTM Int West Conshohocken. https://doi.org/10.1520/C0780-20
Barros SVA, Marciano JEA, Ferreira HC et al (2016a) Добавление остатков кварцита в строительные растворы: анализ реакции щелочного заполнителя и механического поведения. Constr Build Mater 118: 344–351. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.05.079
Статья КАС Google ученый
Barros SVA, Marciano JEA, Ferreira HC et al (2016b) Добавление остатков кварцита в строительные растворы: анализ реакции щелочного заполнителя и механического поведения. Constr Build Mater 118: 344–351
Артикул КАС Google ученый
Баррос С.В., Невес Г.А., Менезес Р.Р. и др. (2019) Механическое поведение и долговечность растворов с кварцитом и портландцементом после воздействия сульфата. Материя. https://doi.org/10.1590/s1517-7076201
.0855Статья Google ученый
Бразильская ассоциация технических стандартов (ABNT) (2005 г.) NBR 13281: растворы для нанесения на стены и потолки – требования. ABNT, Рио-Жанейро
Коринальдези В., Морикони Г., Наик Т.Р. (2010) Характеристика мраморного порошка для его использования в строительных растворах и бетоне. Constr Build Mater 24: 113–117. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2009.08.013
Статья Google ученый
de Figueirêdo JMR, da Costa FP, Fernandes JV и др. (2020) Разработка керамических составов на основе хвостов шеелита с возможностью производства керамогранита. Semi Stonew Stonew Mater (Базель) 13:5122. https://doi.org/10.3390/ma13225122
Артикул КАС Google ученый
de Neto REO, de Cartaxo JM, Rodrigues AM et al (2021) Долговечность растворов, содержащих перлитовые хвосты: точка зрения щелочно-силикатной реакции. Устойчивость 13:9203. https://doi.org/10.3390/su13169203
Статья КАС Google ученый
Эль Мир А, Нехме С.Г. (2017) Использование перлитного порошка промышленных отходов в самоуплотняющемся бетоне. J Clean Prod 156: 507–517. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2017.04.103
Артикул КАС Google ученый
Fernandes JV, Guedes DG, da Costa FP и др. (2020) Экологичные керамические материалы, изготовленные из керамических составов, содержащих хвосты кварцита и шеелита. Устойчивость 12:9417. https://doi.org/10.3390/su12229417
Статья КАС Google ученый
Ferreira RLS, Anjos MAS, Maia C et al (2021) Долгосрочный анализ физических свойств смешанного переработанного заполнителя и их влияние на свойства строительных растворов. Constr Build Mater 274: 121796. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.121796
Статья КАС Google ученый
Гао Х., Лю Х., Ляо Л. и др. (2019) Новый неорганический теплоизоляционный материал с использованием хвостов перлита. Энергетическая сборка 190: 25–33. https://doi.org/10.1016/j.enbuild.2019.02.031
Статья Google ученый
Hoppe Filho J, Souza DJ, Medeiros MHF и др. (2015) Разрушение цементных матриц сульфатом натрия: минеральные добавки в качестве смягчающих средств. Керамика 61: 168–177. https://doi.org/10.1590/0366-69132015613581905
Артикул КАС Google ученый
Huang G, Pudasainee D, Gupta R, Liu WV (2021) Термические свойства растворов на основе сульфоалюмината кальция на основе цемента с вспученным перлитом, отвержденным при низких температурах. Constr Build Mater 274:122082. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.122082
Статья КАС Google ученый
Kotwica Ł, Pichór W, Kapeluszna E, Różycka A (2017a) Использование отходов расширенного перлита в качестве нового эффективного дополнительного цементного материала. J Clean Prod 140: 1344–1352. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2016.10.018
Статья КАС Google ученый
Котвица Л., Пичор В., Нокун В.В. (2017b) Использование отходов расширенного перлита в качестве нового эффективного дополнительного цементного материала. J Clean Prod 140: 1344–1352. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2016.10.018
Артикул КАС Google ученый
Lanzón M, García-Ruiz PA (2008) Легкие цементные растворы: преимущества и недостатки расширенного перлита и его влияние на свежее и затвердевшее состояние и долговечность. Constr Build Mater 22: 1798–1806. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2007.05.006
Статья Google ученый
Лю В.В., Апель Д.Б., Биндиганавиле В.С. (2014) Тепловые свойства легкого торкретбетона, содержащего вспученный перлит. Cem Concr Compos 53: 44–51. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2014.06.003
Артикул КАС Google ученый
Mehta PK, Monteiro PJM (2013) Бетон: микроструктура, свойства и материалы, 4-е изд. Макгроу-Хилл, Нью-Йорк
Google ученый
Moulton BJA, Rodrigues AM, Pizani PS et al (2018) Рамановское исследование структурной эволюции переохлажденного жидкого дисиликата бария во время кристаллизации. Int J Appl Glas Sci 9: 510–517. https://doi.org/10.1111/ijag.12356
Статья КАС Google ученый
Моултон Б.Дж.А., Родригес А.М., Сампайо Д.В. и др. (2019) Происхождение необычных пиков ДСК переохлажденной жидкости дисиликата бария. CrystEngComm 21:2768–2778. https://doi.org/10.1039/C8CE02054J
Статья КАС Google ученый
Мтарфия Н.Х., Раиса З., Талеба М., Кадаб К.М. (2017) Влияние летучей золы и сортирующего агента на свойства раствора с использованием методологии поверхности отклика. J Строй Eng 9: 109–116. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2016.12.004
Статья Google ученый
Пеначо П., Де Брито Дж., Росарио Вейга М. (2014) Физико-механические и эксплуатационные характеристики строительных растворов, содержащих мелкий заполнитель из стеклянных отходов. Cem Concr Compos 50: 47–59. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2014.02.007
Статья КАС Google ученый
Рашад А.М. (2016) Краткий обзор перлита как строительного материала — руководство по передовой практике для инженера-строителя. Constr Build Mater 121: 338–353. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.06.001
Артикул КАС Google ученый
Родригес А.М., Рино Дж.П., Пизани П.С., Занотто Э.Д. (2016) Структурные и динамические свойства стекловидного и кристаллического дисиликата бария: моделирование молекулярной динамики и эксперименты по комбинационному рассеянию. J Phys D Appl Phys 49:435301. https://doi.org/10.1088/0022-3727/49/43/435301
Статья КАС Google ученый
Родригес Дж., Сориа Ф., Джеронаццо Х., Дестефанис Х. (2016) Модификация и характеристика природных алюмосиликатов, вспученного перлита и его применение для иммобилизации α-амилазы из A. oryzae. Дж Мол Катал В Фермент 133:S259–S270. https://doi.org/10.1016/j.molcatb.2017.01.012
Статья КАС Google ученый
Розицка А., Пичор В. (2016) Влияние добавления отходов перлита на свойства автоклавного ячеистого бетона. Constr Build Mater 120: 65–71. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.05.019
Статья КАС Google ученый
Ружицка А., Пичор В. (2016) Влияние добавления отходов перлита на свойства автоклавного ячеистого бетона. Constr Build Mater 120: 65–71. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.05.019
Артикул КАС Google ученый
Скальный Дж., Маршан Дж., Одлер И. (2002) Сульфатное воздействие на бетон, 1-е изд. Spon Press, Лондон
Google ученый
Tie TS, Mo KH, Alengaram UJ, et al (2020) Исследование использования легких заполнителей из вспученного перлита и вермикулита в смешанных цементных растворах. Eur J Environ Civ Eng 24:1–20
Van Aardt JHP, Visser S (1985) Влияние щелочи на стойкость к сульфатам в обычных портландцементных растворах. Cem Concr Res 15:485–494
Статья Google ученый
Weritz F, Taffe A, Schaurich D, Wilsch G (2009) Подробные профили проникновения сульфатов в бетон по глубине, измеренные с помощью спектроскопии лазерного разрушения. Constr Build Mater 23: 275–283. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2007.12.016
Статья Google ученый
Состав раствора в зависимости от расстояния до границы раздела кирпич-раствор: исследование формирования структуры отвержденного раствора в кладке с использованием ЯМР, PFM и XRD
Заголовок
Состав раствора в зависимости от расстояния до границы раздела кирпич-раствор: исследование формирования структуры отвержденного раствора в кладке с использованием ЯМР, PFM и XRD
Автор
Брокен, Х.Дж.П.
Ларби, Дж.А.
Пел, Л.
Ван дер Перс, Нью-Мексико
Факультет
Прикладные науки
Свидание
1999-01-01
Абстрактный
Формирование структуры отвержденного раствора в кирпичной кладке изучалось с использованием нескольких экспериментальных методов. Начиная со свежего раствора, ядерный магнитный резонанс (ЯМР) использовался для измерения извлечения воды во время кладки кирпича. После отверждения состав отвержденного раствора исследовали с помощью поляризационной и флуоресцентной микроскопии (ФМ) и рентгеновской дифракции (РФА). Были исследованы два типичных раствора: цементно-известковый раствор и цементный раствор с воздухововлекающей добавкой. Измерения показывают, что состав раствора (т. е. содержание песка, отвержденного вяжущего и пустот) и содержание химических веществ отвержденного вяжущего (т. е. содержание кальцита и портландита) изменяются по мере удаления от границы раздела кирпич-раствор. Для цементного раствора с воздухововлекающей добавкой наблюдения объясняются обогащением вяжущего по направлению к границе раздела кирпич-раствор в результате локального уплотнения и сжатия свежего раствора. В цементно-известковом растворе такое обогащение вяжущим практически не происходит и наблюдения объясняются протекающей интенсивной карбонизацией.
В результате химический состав вяжущих в обоих растворах сильно различается. В цементном растворе с воздухововлекающей добавкой вблизи границы раздела кирпич-раствор обогащение цемента и низкое содержание воды (вызванное низкой водоудерживающей способностью этого раствора) снижают водоцементное отношение и, как следствие, цементный раствор. не полностью увлажняется. В цементно-известковом растворе из-за более высокого содержания Са(ОН)2 и воды вблизи границы раздела кирпичный раствор образуется карбонизированная зона, труднопроницаемая для СО2 (и, возможно, воды). Последнего в цементном растворе не возникает, он остается водопроницаемым. Анализ результатов экспериментов привел к формулировке концептуальной модели формирования структуры отвержденного раствора в кирпичной кладке. Такая модель может быть полезна при анализе и прогнозировании долговечности строительных растворов.
Предмет
кладка
характеристики раствора
состав раствора
перенос влаги
отверждение и карбонизация
Для ссылки на этот документ используйте:
http://resolver.