Состав шифера плоского: Плоский шифер — размеры и технические характеристики (фото, видео)

состав и из каких материалов изготавливают, процесс производства

Шифер – это материал, используемый в обустройстве кровли, представляющий собой плоские или волнистые листы асбестоцемента. Профилированное изделие выпускается на рынок в разных вариантах исполнения. Ввиду этого при выборе следует учитывать состав и технологию изготовления. Это позволит построить надёжную и безопасную конструкцию.

Содержание

1. Историческая справка
2. Процедура создания шифера
3. Технология
4. Формы шифера
5. Состав шифера
6. Безопасность использования в строительстве

Историческая справка

Волновой шифер изобрёл в 1902 году инженер из Австралии Л. Гатчек. Его разработка позволила наладить производство кровельного материала в крупных масштабах. Постепенно изделие стало выпускаться во Франции, Италии и Чехии. С 1908 г. данный материал стали делать в царской России.

Первый завод по производству шифера построили в небольшом посёлке Фокино Брянской области. Так как на территории России находятся крупнейшие минеральные запасы, материал приобрёл широкую популярность в качестве обустройства крыши. До начала Второй мировой войны в Советском союзе насчитывалось порядка шести крупных заводов, занимающихся выпуском плоского и волнового шифера.

Процедура создания шифера

Асбестоцементная марка шифера до сих пор пользуется высоким спросом среди кровельных материалов. В первую очередь это обусловлено низкой ценой изделия. На рынок продукция выпускается разной формы волны – стандартная, усиленная, унифицированная, а также есть плоские модели.

Технология

В качестве сырья для шифера используется смесь из асбеста, портландцемента и воды. Характеристики готового материала зависят от качества и уровня содержания компонентов, в т. ч. их минеральный и химический состав.

Поэтапная технология производства выглядит следующим образом:

1. Изготавливается пульпа из хризолит-асбеста, воды, наполнителей, цемента и стекловолокна.
2. Проводится замес сырья в специальных ёмкостях.
3. Выемка имеет строгую дозировку порции, необходимой для производства одного листа.
4. Смеси придаётся нужная форма с последующим извлечением части жидкости.
5. Заготовка переносится в оборудование, где под давлением оставшаяся влага испаряется.
6. Размеры продукции придаются в соответствии с ГОСТом 30340-2012, который также включает определение, шифер, что это такое и технические параметры.
7. Обрезки и небольшие куски отправляют на вторичную переработку.

Готовая продукция передаётся на хранение для набора прочности. После тестирования образца партии товар направляется заказчику или на прилавок магазина.

Из кровельного шифера дачники создают высокие грядки.

Формы шифера

Строительная индустрия предлагает потребителям различные типы материалов исходя из их функционального назначения. Отличие марок шифера зависит от толщины и формы:

• волна;
• плоский.

Любой из этих вариантов может использоваться для обустройства крыш, перегородок, заборов или беседок. Данный материал выбирают не только из-за красоты, но и надёжности готового сооружения. Изделия обладают прочностью на изгиб от 18 до 23 Мпа.

Поставляется в магазины продукция в рулоне или листах. Первый вариант отличается мягкостью, т. к. в его составе присутствуют минволокона с битумной пропиткой. Второй вид чаще используется в строительстве хозблоков, заборов, временных ограждений и перегородок. Благодаря различным присадкам уровень вредности материала снижен.

Размеры стандартного листового шифера подчинены ГОСТу 30340-2012: 1125х1750 см, толщина 0,6-0,75 мм, шаг волны до 20 см.

Состав шифера

Среди технических параметров шиферных листов на первые позиции выходит экологическая безопасность. Если при строительстве в качестве кровельного покрытия выбран этот материал, следует учитывать возможный вред при монтаже полотен. При распиле мелкая крошка и пыль, попавшая в дыхательные пути, может вызвать аллергическую реакцию или лёгочное заболевание.

Если решение принято в пользу функционального материала, необходимо знать, какой вид наиболее безопасен. В составе шифера используются разные замесы для получения красивой волны:

1. Пластик – 70% однородного поливинилхлорида. Для придания крепости изделию используется добавка из стекловолокна. Токсичных веществ материал не выделяет.
2. Битумная продукция – производится из синтетических и битумных смол, целлюлозы и минеральных наполнителей. Благодаря наличию природных компонентов, полотна является экологически безопасными.
3. Фиброцемент как основа с примесью цемента, ПВА, целлюлозы и известняка. Пользуется спросом за счёт отсутствия в составе асбеста.
4. На основе металла шифер изготовляется с двусторонним оцинкованием, а внутренняя часть дополнительно лакируется. Материал, произведённый по нормам ГОСТа и ТУ, считается неопасным.
5. Резиновая продукция – относительно новый вид изделий на строительном рынке. Изготавливается шифер из резинотканевых отходов и крученной нетоксичной нити.
6. Марки из асбеста на 85% состоят из портландцемента М300, 400 и 500, а также 15% волокна с добавлением воды и хризолита.

Для монтажа шифера не рекомендуется использовать гвозди, т. к. они приводят к расколу листа.

Безопасность использования в строительстве

Основные волнения по поводу экологичности и возможного вреда вызывают асбестовые марки шифера. В качестве сырья для листов используется асбест, портландцемент и стандартный цемент с добавлением воды. Тонковолокнистые минералы класса силикат выполняют функцию скрепления. От данного компонента зависит прочность конструкции к ветровым и другим типам нагрузок. Равномерно распределённый асбест по всей поверхности листа занимает не более 18% от его состава.

Ввиду этого мнения о безопасности шифера расходятся. Одни потребители уверяют, что материал вреден для здоровья и может вызвать серьёзные заболевания. Другие покупатели предполагают, что этот миф создали производители премиального кровельного покрытия.

Наличие асбеста в составе шифера действительно может спровоцировать негативную реакцию при условии попадания в организм. Однако волокна, используемые в производстве, делятся на две категории – аризотил и амфибол. Вредное воздействие на здоровье человека оказывает амфибольный вид шифера. Однако его задействуют в смеси только на территории Европы за неимением первого вещества в открытом доступе. Таким образом, кровельный материал российского производства является безопасным.

Виды, характеристики и способы изготовления плоского шифера

Для облицовки здания, создания ограждения на участке и для настила кровли можно использовать плоский шифер. Материал называют плоским из-за ровной поверхности. Сделан такой шифер из смеси портландцемента, асбеста и небольшого количества воды, что наделяет плиты прочностью и долговечностью. Кроме этого, таким материалом можно закрыть нижнюю часть балконов, выполнить отделку потолка, стен в нежилом помещении.

Ровный шифер не уступает по техническим характеристикам волнистому варианту, но у него больше возможностей для использования. Он имеет низкую цену, долгий срок службы — свыше 50 лет, что позволяет забыть о ремонте крыши на долгое время. Работать с листами удобно, так как их можно нарезать при помощи обычной пилы. При этом шифер от такого воздействия не портится, не ломается и не трескается.

На долю асбеста в составе листового материала приходится до 18%. Поэтому нарезая плиты, придется соблюдать технику безопасности, чтобы частицы тонковолокнистого материала не попали в дыхательные пути.

ВАЖНО!

Асбестоцементный лист имеет разные размеры, что позволяет без труда подобрать нужную величину шифера. Именно поэтому этот материал стараются брать чаще, так как волнистые плиты не отличаются таким разнообразием габаритов. После работы с плоскими плитами остается меньше отходов.

Особенности строительного материала

Основа шифера — асбест, который влияет на прочность листа. Для связи всех элементов в составе материала используется портландцемент. В него добавляют воду и асбест, а после все элементы перемешиваются, чтобы получилась строительная смесь. Когда состав полностью застывает, то получается прочный шифер с плоской поверхностью.

Если говорить по теххарактеристики асбестоцементных листов, то важно уточнить тип изготовления материала:

• При помощи пресса.
• Без прессования листов.

Готовая продукция получает маркировку:

• П — прессованные модели.
• ПЛ — плоские листы.
• НП — плоские плиты непрессованного шифера.

Последний вариант менее плотный, так что его лучше задействовать для отделки внутри помещения. Его прочностные характеристики более низкие — только 18 мПа, чем у продукции маркировки ПЛ и П, а морозоустойчивость — в два раза ниже. Показатели плотности составляет 1,6 г/м3, а показатель ударной вязкости — 2 кДж/м2. Зато стоимость такой плиты в 2 раза ниже, чем у стандартного шифера. Такой вариант покрытия сохраняет свои свойства свыше 25 лет, и показатели будут лучше, чем у прессованных листов в 2 раза.

Прессованные варианты считаются более практичными. На свойства будущей плиты влияет качество и количества асбеста. Он равномерно распределяется в общем массе смеси, за счет чего создается прочная армирующая основа. Все это придает прессованным листам дополнительную прочность на растяжение (23 мПа), износоустойчивость, высокую плотность — 1,8 г/м3, а также ударную вязкость на уровне 2,5 кДж/м2.

ВАЖНО!

Вес одной большой плиты может быть от 25-30 г. Поэтому следует провести дополнительные мероприятия по усилению конструкции под таким покрытием.

Плюсы и минусы плоского шифера

Материал часто используется в строительной среде, так что важно знать плюсы и минусы такого вида шифера.

К преимуществам использования плоского шифера можно отнести:

• низкую цену;
• устойчивость материала к скачкам температуры;
• долгий срок службы — до 40 лет;
• прочность;
• простой уход;
• после монтажа не нужно обрабатывать поверхность;
• легкость установки, наложения заплат на повреждения;
• хорошая звукоизоляция;
• невоспламеняющийся состав;
• стойкость к коррозии и электричеству, так что можно использовать листы в виде диэлектрика.

Наряду с плюсами можно выделить и минус. К ним относят относительную хрупкость асбестоцементных листов, податливость состава к биовоздействию (например, к плесени и мху), необходимость в создании дополнительного покрытия материала.

Для защиты поверхности можно использовать специальную краску и прочие составы, которые будут защищать покрытие от влаги, сделают крышу более привлекательной. Расход ЛКМ на 1м2 можно легко рассчитать с учетом вида краски и количества слоев.

Сфера применения плоского шифера

Обычно листовой материал берут для покрытия крыши в доме. Кровля тогда получается долговечная и надежная. Толщина материала должна быть на уровне 8-10 мм, а вот размера плит не имеют значения. Дерево на обрешетке нужно обработать антисептиками, чтобы блокировать появления и размножение микроорганизмов, загнивания досок. Горизонтальный ряд такого материала кладут встык, а вертикальный — внахлест половины плиты небольшого размера. Крепить изделия нужно на саморезы по металлу, на которые надевают уплотнитель и пресс-шайбу. Отверстия придется для них высверливать не ближе 7-10 см к краю.

Для нежилых помещений можно купить современный вариант плоского шифера, который делают из пластика. Он считается прочным и легким материалом, который можно покрыть крышу сторожки, сарая, сделать целую беседку, навес и пр. Если планируете украсить помещение, то можно использовать шифер с каменной крошкой и прочими текстурами. Иногда берут цветной вариант под имитацию натурального камня. Такое покрытие не просто улучшает поверхность шифера, но и повышает его качественные характеристики, защищает от внешнего воздействия.

Из чего делают шифер с плоским основанием

Для получения прочного материала нужно использовать хризотиловый асбест и портландцемент. Оба этих вещества тщательно смешивают, добавляют небольшое количество воды. После смесь заливают в специальные формы. В зависимости от емкостей выходят большие или маленькие плиты. Толщина изделий регулируется еще на этапе заливки.

Важной составляющей прочности будущего материала является равномерное распределение асбестовых волокон по всему раствору.

Схема работы следующая:

• Сначала заливают первый слой.
• После наливают цементный состав.
• Далее формируют толщину плиты.
• После того как раствор подсыхает, его прессуют при помощи специального оборудования.
• Затем лист отправляют в сушилку.

Важно учесть все требования ГОСТов, чтобы в каждом листе было 18% асбеста.

Размеры готовых изделий

Габариты асбестоцементного листа могут быть разными. Толщина влияет на массу продукции, в особенности если речь идет о большой плите. Самым тонким является шифер толщиной в 6 мм, более толстые варианты — 6 мм и 10 мм.

Вот нормы ГОСТ:

• 3,6 на 1,5 м;
• 2,5 на 1,2 м;
• 3 на 1,5 м.

ВАЖНО!

Каждый из предложенных выше вариантов имеет разную толщину изделий. Первый вариант предполагает габариты от 8 мм до 10 мм, второй — от 6 мм до 8 мм, а последний — от 8 мм до 10 мм. При этом прессованные листы выпускают более тонкими и легкими по весу.

Толщина и размеры непрессованных разновидностей плоского шифера такие:

• 3000-1500 мм с толщиной от 8 мм до 20 мм.
• 2000-1500 мм с толщиной от 8 мм до 10 мм.
• 1500-1000 мм с толщиной от 6 мм до 10 мм.
• 1500-900 мм с толщиной 8 мм.

Вес непрессованного листа выше прессованного, как и толщина, так что важно подбирать готовые изделия в зависимости от этих параметров.

Цвета листовой продукции

Стандартным цветом для шифера с плоским основанием является серый, как и у волнистого материала. Были попытки внести разнообразие в эту палитру. Можно использовать акриловые красители для получения других цветов — от ярко-красного до желтого. При этом поверхность может быть глянцевой, матовой, что позволяет подобрать изделие под любые нужды.

Добавки улучшают технические свойства материала, придают изделия красивый вид. Дополнительно они защищают от УФ-лучей, другого внешнего воздействия, продлевают срок службы шифера. При покупке готовых изделий следует обращать внимание на качество покраски. Если цвет ровный, нет проплешин, он равномерно распределен по поверхности, то изделие отвечает всем стандартам. Важно обратить внимание на идентичность цветовой гаммы обеих сторон плиты. У качественной продукции оттенок со всех сторон одинаковый.

Из пластика делают шифер плотным цветным или прозрачным. Основа — поликарбонат, который считается эко-материалом. Такие товары имеют малый вес, так что с ними удобно работать на высоте, легко монтировать на деревянные конструкции, не усиливая их.

Как выбрать шифер с плоской основой

Чтобы правильно подобрать материал, важно понимать цели использования листового шифера. Ориентируйтесь при этом на толщину и вес плиты, ее вес и способы крепления. Обязательно уточните маркировку продукции, чтобы понимать характеристики товара. Для покрытия крыши подойдут листы больших размеров, желательно брать их небольшого веса, что сократит процесс перекрытия и давление на здание.

Для стен снаружи лучше брать толстый вариант, но размеры — небольшие. Это связано с тем, что на пути монтажа будут дополнительные препятствия в виде окон и дверей, поэтому неудобно каждый раз пилить кусок шифера.

Что влияет на цену плиты

На качество плоского шифера оказывает не только состав асбеста, но и другие параметры:

1. Состав и количество минералов.
2. Тонкость помола.
3. Распределение асбеста в смеси.

Технические характеристики также зависят от оборудования, которое используется для изготовления листов. Оно должно отвечать всем современным требованиям.

Советы ухода за кровельным материалом

Чтобы плоский шифер прослужил отведенное ему производителем время, не требовал капитального или частичного ремонта, важно сразу правильно смонтировать материал, провести все необходимые работы. Если шифер идет на кровлю, то нужно озаботиться его защитой. Крыша дома подвержена внешнему воздействию, летом влияет высокая температура, прямые лучи солнца, а зимой — влага и холод. Именно поэтому не поленитесь обработать покрытие специальной краской для шифера. Тогда окрашенная кровля прослужит дольше.

Краски для крыши выпускают разных цветов и свойств, главное берите тот вариант, который предназначен как раз для плоского шифера с целью зашиты и пропитки поверхности. Любые другие ЛКМ не помогут. Если допустили такую ошибку ранее, то придется зачистить покрытие от старого состава, а после — покрыть крышу новой специализированной краской.

Сланцевый камень | Свойства, состав, образование, применение

• Классификация
• Химический состав сланца
• Образование породы
• Где находится
• Характеристики и свойства породы
• Использование породы
• Факты о горной породе
• Ссылки

Сланец представляет собой мелкозернистую, расслоенную метаморфическую породу, которая образуется путем изменения сланца или аргиллита посредством местного метаморфизма низкой степени. Он известен широким спектром применений, таких как кровля, полы и облицовка, благодаря своей прочности и привлекательному внешнему виду.

Цвет: Переменный цвет – черный, синий, зеленый, красный, коричневый и желтовато-коричневый.

Текстура – Слоистая метаморфическая порода, слоистость в миллиметровом масштабе.

Размер зерна – Очень мелкозернистый; кристаллы, невидимые невооруженным глазом.

Твердость – Твердый и хрупкий.

Прочие характеристики – гладкий на ощупь.

Крупные минералы: Кварц и мусковит или иллит, часто вместе с биотитом, хлоритом, гематитом и пиритом

Акцессорные минералы : Апатит, графит, каолинит, магнетит, турмалин или циркон, а также полевой шпат

Классификация

Тепло, давление и химические реакции могут изменяться изверженная или осадочная порода в метаморфическую породу, что означает «измененный в форме», обычно в более компактное и кристаллическое состояние, и даже метаморфические породы могут быть далее изменены до более высоких рангов метаморфизма.

Камни могут становиться пластичными при большом давлении и высоких температурах. температуры и движения земли. Они могут складываться в сложные формы с полосчатая структура. Многие составляющие минералы могут растворяться, транспортироваться и переосажден термальными водами. Тепло и давление могут вызвать перекристаллизация.

Таким образом образуются новые горные породы, сильно отличающиеся от магматические или осадочные типы и обычно намного тверже, чем любой из них. Таким образом, сланец и родственные породы могут быть преобразованы в сланец.

Сланец, из которого происходят сланцы, отложился ранее как глиняные пласты. Эти пласты сланца, сначала горизонтальные, были наклонены последующими движениями земли и интенсивным метаморфизмом, превратившим их в сланцы сложил и сократил их. Сланец, таким образом, принадлежит к метаморфическая группа пород и может быть определена как мелкозернистая порода, полученная из глин и сланцев и обладающий спайностью, позволяющей расщеплять его на два листа.

Химический состав сланца

Сланец , в частности, состоит из минералов кварца и мусковита или иллита, часто вместе с биотитом, хлоритом, гематитом и пиритом и, реже, апатитом, графитом, каолинитом, магнетитом, турмалином или цирконом, а также полевым шпатом. Иногда, как в розовых сланцах Северного Уэльса, вокруг железных ядер образуются дисконтированные железные сферы, оставляя слегка зеленую текстуру. Эти сферы время от времени деформируются следующей проводимой дисциплиной давления в овоиды, которые выглядят как эллипсы, если смотреть на плоскость спайности образца.

Формирование породы

Сланец откладывается в осадочном бассейне, где частицы переносятся ветром или водой. Эти отложенные мелкие зерна затем уплотняется и литифицируется. Тектонические условия для производства сланцев когда этот бассейн вовлекается в сходящиеся границы плит. Сланец и аргиллиты в бассейне сжимаются горизонтальными силами при незначительном нагреве. Эти силы и тепло модифицируют глинистые минералы. Расслоение развивается справа углами к сжимающим силам сходящихся границ пластин.

Где находится

В Европе большая часть сланца добывается в Испании. Его также добывают в Соединенное Королевство и части Франции, Италии и Португалии. Бразилия – это второй по величине производитель сланца. В Америке он также встречается в Ньюфаундленд, Пенсильвания, Нью-Йорк, Вермонт, Мэн и Вирджиния. Китай, Австралия и Арктика также имеют большие запасы сланца.

Характеристики и свойства горных пород

• Мелкозернистая метаморфическая горная порода, образованная путем сжатия осадочных сланцев, аргиллитов или базальтов.
• Распространен серый сланец, но камень бывает разных цветов, включая коричневый, фиолетовый, зеленый и синий.
• Состоит в основном из силикатов (кремний и кислород), филлосиликатов (силикат калия и алюминия) и алюмосиликатов (силикат алюминия).
• Термин «сланец» также относится к предметам, сделанным из камня, таким как сланцевые плиты или кровельная черепица.
• Фразы «чистый лист» и «чистый лист» относятся к использованию грифеля в классных досках.

Использование камня

Из него можно сделать кровельный шифер, гонт или, точнее, черепицу.

А «сланец бум» происходил в Европе с 1870-х годов до первой мировой войны, позволил за счет использования паровой машины в производстве сланцевой плитки и улучшений в автомобильные и водные транспортные системы.

Он особенно подходит для использования в качестве кровельного материала, так как имеет чрезвычайно низкий коэффициент водопоглощения (менее 0,4 %), что делает материал водонепроницаемым.

Натуральный сланец используется профессионалами в области строительства благодаря своей красоте и долговечности.

Низкая вода поглощение делает его очень устойчивым к повреждениям от мороза и поломке из-за замораживание. Натуральный сланец также является огнестойким и энергоэффективным.

Потому что это хорошо электрический изолятор и огнеупорный, он использовался для строительства в начале 20 века электрические распределительные щиты и реле управления для больших электродвигателей. Мелкий сланец Также можно использовать как точильный камень для заточки ножей.

Из-за теплового стабильность и химическая инертность, сланец использовался для изготовления столешниц в лабораториях. и для бильярдных столов.

В районах, где доступный, высококачественный сланец используется для надгробий и памятных табличек. В некоторых случаях сланец использовался древней цивилизацией майя для изготовления стелы.

Шифер традиционный предпочтительный материал для черных камней Го в Японии. Сейчас это считается роскошь.

Факты о камне

• Шифер в основном из глины, но глина может превратиться в слюду при экстремальных температурах. давление.
• Цвет сланца во многом определяется количеством содержащегося в нем железа, но обычно оттенок серого.
• Шифер обычно образуется в бассейнах между сходящимися границами плит.
• Часто, сланец используется для описания сланца, но они отличаются тем, что сланец фактически превращается в сланец.
• Сланец используется для различных видов полов и кровли.
• Школа дети использовали кусочки грифельной доски в качестве доски для письма, чтобы практиковаться в математике и письмо в 1800-х годах.
• Сланцевая банка легко разбивается на аккуратные тонкие листы благодаря своей слоистости.
• большая часть добытого сланца используется для кровли, потому что он не поглощает много воды и выдерживает морозный воздух.
• Сланец очень дорого в изготовлении и установке.
• Мел доски сделаны из сланца, а мел из известняка, другой породы камня.
• Сланец используется для совершения звонков индейки, которые представляют собой устройства, имитирующие звуки различных индеек и используется охотниками.
• Сланец имеет мокрый вид при воздействии солнца.
• Сланец производится во всем мире, но говорят, что лучший сланец производится в определенных странах таких как Бразилия и Великобритания.
• Сланцевая банка можно найти в различных местах, например, на склонах скал, под землей и в ямы.
• Шифер обычно образуется из осадочных пород.

Ссылки

Bonewitz, R. (2012). Камни и минералы. 2-е изд. Лондон: Издательство ДК.

участников Википедии. (2019, 24 февраля). Шифер. В Википедия, свободная энциклопедия. Получено 03:03, 9 апреля 2019 г., с https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Slate&oldid=884895818

Шифер | Метаморфическая порода осадочного происхождения, использование в строительстве

сланец

Смотреть все материалы

Категория: Наука и техника

Похожие темы:

метаморфическая порода пятнистый сланец

См. все сопутствующие материалы →

сланец , мелкозернистая глинистая метаморфическая порода, которая легко раскалывается или расщепляется на тонкие пластины, обладающие большой прочностью на растяжение и долговечностью; некоторые другие породы, залегающие в тонких слоях, неправильно называют сланцами, потому что их можно использовать для кровли и подобных целей. Настоящие сланцы, как правило, расщепляются не по плоскости напластования, а по плоскостям спайности, которые могут пересекать плоскость напластования под большими углами. Сланец образовался в условиях слабого метаморфизма — т. е. при относительно низкой температуре и давлении. Исходным материалом была тонкая глина, иногда с песком или вулканической пылью, обычно в виде осадочной породы ( например, аргиллит или сланец). Материнская порода может быть изменена лишь частично, так что часть первоначальной минералогии и осадочного слоя сохраняются; залегание отложений в первоначальном виде может быть обозначено чередующимися полосами, иногда видимыми на поверхностях спайности. Спайность — это сверхиндуцированная структура, результат давления, действовавшего на горную породу в то время, когда она была глубоко погребена под земной поверхностью. В связи с этим сланцы встречаются главным образом среди более древних пород, хотя некоторые встречаются и в районах, где сравнительно недавние породы были смяты и сжаты в результате горообразовательных движений. Направление расщепления зависит от направления напряжений, приложенных во время метаморфизма.

Сланцы могут быть черными, синими, фиолетовыми, красными, зелеными или серыми. Темные сланцы обычно обязаны своим цветом углеродистому материалу или мелкодисперсному сульфиду железа. Красноватые и пурпурные разновидности обязаны своим цветом присутствию гематита (оксида железа), а зеленые разновидности обязаны своему присутствию большого количества хлорита, зеленого слюдяного глинистого минерала. Основными минералами сланца являются слюда (в виде мелких неправильных чешуек), хлорит (в виде чешуек) и кварц (в виде линзовидных зерен).

Britannica Quiz

(Кровать) Камни и (Кремень) Камни

Сланец раскалывается из добытых в карьере блоков толщиной около 7,5 см (3 дюйма). Стамеску, приставленную к краю блока, слегка постукивают молотком; в направлении скола появляется трещина, и легкое усилие долотом служит для раскола блока на две части с гладкими и ровными поверхностями.