Состав газоблок: состав, виды, характеристики, плюсы и минусы

Содержание

Плюсы и минусы дома из Газобетона (Газоблока)

Написать в

Происхождение Автоклавного Газобетона

Одним из основных строительных материалов для возведения дома является газобетон. В наше время его стали широко использовать в массовом и частном строительстве. Для возведения дома из такого материала необходимо понимать, какие есть плюсы и минусы дома из этого материала.

Классификация марок в зависимости

от плотности газобетона:

8 (989) 221-30-30

Консультация по строительству:

Газобетон, который популярен сейчас во всем мире, был изобретен в 1922 году шведским архитектором Акселем Эрикссоном. А шведский бренд Ytong стал родоначальником промышленного производства автоклавного газобетона.

Изготовление

Автоклавного Газобетона

В состав Газобетона входят: цемент, кварцевый песок мелкой фракции, известь, вода и алюминиевая пудра, которая является газообразователем.

В процессе изготовления все компоненты смешиваются в необходимых пропорциях, элементы попадают в специальную печь, где обрабатываются высоким давлением (12 бар) и большой температурой (180-190°С) на протяжении 12 часов, что придаёт смеси прочность и низкую усадку.

D300-D400 – теплоизоляционный;


D500-D700 – промежуточный вариант, используемый для конструкционных и теплоизоляционных работ;
D700-D1200 – конструкционный газобетон.

Плюсы дома из Автоклавного Газоблока:

Экологичность:
В состав газобетонных блоков входят исключительно природные ископаемые, которые абсолютно безвредны для здоровья человека. У материала почти минимальный радиационный фон, за счет натуральных составляющих.

Теплоизоляционные свойства:
Газобетонный дом не нуждается в утеплении. Известно, что самым лучшим из существующих утеплителей является воздух. В газобетоне он заключен в небольших, одинаковых по размеру, порах. Что делает газоблок прекрасным теплоизолятором.

Огнестойкость:
Благодаря физико-химическим особенностям материала, стены из газоблоков не горят, а также при нагревании не выделяется никаких токсичных веществ. Несущая способность при этом может сохраняться не менее двух часов, под воздействием прямого огня.

Долговечность:
Особенностью данного материала является то, что он абсолютно не подвержено влиянию внешней среды, а именно не гниет, не покрывается грибком. Кроме того в нем не заводятся ни насекомые ни мелкие грызуны. Таким образом, дом из газобетона при правильной эксплуатации прослужит более 70 лет.

Удельный вес:
Газобетон легкий материал, который нарезается большими блоками. Это придает дому из газоблоков сразу несколько положительных качеств: снижаются расходы на заливку фундамента, увеличивается скорость монтажа.

Отличная геометрия:
Технология производства газоблоков позволяет обеспечить очень точные размеры блоков. Если стройка велась аккуратно и качественно, для последующей отделки стен потребуется небольшой слой штукатурки (что сэкономит ваш бюджет).

Минусы дома из Автоклавного Газоблока:

Высокая гигроскопичность:
Открытые газоблоки способны впитывать из вне до 12% влаги (от собственного веса), что в дальнейшем сказывается на потребительских свойствах материала: снижается теплоизоляция, повышается риск разрушений под воздействием низких температур.

Звукоизоляция тонких внутренних перегородок:
Звукоизоляция межкомнатных перегородок у газоблока ниже по сравнению с бетоном, кирпичом и многослойными каркасными конструкциями. Это связано с низкой плотностью и массой самого материала.

Свежий заводской газобетон влажный и требует просушки:
На только что построенный дом нельзя наносить штукатурный фасад. Необходимо сперва оштукатурить внутри дома и дать просохнуть газоблоку.

Внешняя отделка фасада должна быть паропроницаемой:
Высокая гигроскопичность газобетона требует соблюдения определенных правил при выборе облицовки и реализации отделочных работ. Главное, помнить о том, что для нормального вывода влаги из помещения паропроницаемость стен должна увеличиваться изнутри помещения наружу, то есть фасадный материал должен хорошо пропускать пар.

Заблуждения об

Автоклавном Газоблоке:

Заблуждение №1:
Из-за хрупкости газоблока стена обязательно потрескается. Это не так. При соблюдении технологии кладки газоблока (Газоблок D500 — D600, горизонтальное армирование стен, устройство армопояса и т. д.) стена прослужит многие десятилетия.

Заблуждение №2:
Алюминий, содержащийся в реагентах для изготовления газобетона, делает его экологически опасным, а известь способствует распространению ржавчины арматуры. Действительно, в какой-то мере при производстве газоблоков эти два компонента используются, но в готовых блоках они содержатся не в чистом виде. Алюминий пребывает в окисленном состоянии, которое абсолютно безвредно. Известь не приводит к коррозии металла. Наоборот – это щелочной материал, который препятствует этому процессу.

Заблуждение №3:
Есть мнение, что на стены из газобетона ничего нельзя повесить — он может не выдержать. Но это не так. Например, при использовании обычных пластиковых дюбелей одно место крепления выдерживает нагрузку около 100 кг на вырывание и на срез. А при использовании специальных анкеров для Газоблока (которые продаются во всех строительных магазинах) можно повесить на стены все что угодно.

Газобетон – это легкий и теплый материал, идеально подходит для частного строительства высотой до 3х этажей. Его особенность – в пористой структуре, которая и определяет его основные параметры. Он экологически безопасен и позволяет создать внутри строения комфортный для проживания микроклимат. Газоблок успешно зарекомендовал свое качество и надежность в строительстве домов частного и коммерческого секторов.
Таким образом все, что нужно, чтобы построить дом из газобетона качественно и долговечно — это необходимость четко следовать технологии. А вот внутренние тонкие перегородки для лучшей звукоизоляции лучше возводить из более плотных материалов (кирпич, бетонные блоки и т.д.).

Заключение Главного Инженера компании «Дом Да Винчи»

Продукция | Завод «МассивЪ»

 

 

Многие строительные материалы используются веками, так как достойную альтернативу им найти было трудно. Однако современный газобетон, появившийся относительно недавно, составил достойную конкуренцию дереву, кирпичу, железобетону и завоевал заслуженную популярность среди компаний и частных лиц, занимающихся строительно-ремонтными работами.

 

Простая технология для строительных инноваций

 

Секрет такого успеха кроится в уникальных качествах, обусловленных составом и технологией изготовления газонаполненного ячеистого бетона. Наш завод “МассивЪ” освоил инновационный процесс выпуска газобетона, который гарантирует высокое качество и долговечность изготавливаемых блоков.

В качестве сырья используются:

  • высококачественный цемент, обладающий ярко выраженными щелочными свойствами;
  • мельчайший кварцевый песок;
  • известь;
  • вода с нейтральным показателем кислотности;
  • алюминиевая пудра в виде суспензии или гранул.

Все компоненты в специальной форме тщательно перемешиваются до образования вязкой тестообразной массы, внутри которой начинает происходить реакция соединения алюминия со щелочными элементами с интенсивным высвобождением газообразного водорода. Этот газ превращает состав в бурлящую пенную субстанцию, которая со временем застывает в результате схватывания цемента.

По сути, получается губка с жестким бетонным каркасом.

До начала полного застывания материала сформировавшуюся плиту извлекают из формы и разрезают на газобетонные блоки, размеры и конфигурация которых соответствуют установленным строительным стандартам. Дальше возможен один из двух видов обработки:

  • сухой термонагрев, не требующий специального оборудования;
  • сушка в автоклаве горячим паром под высоким давлением.

Автоклавный способ производства является прерогативой солидных промышленных предприятий, несущих ответственность за свои изделия. Этот процесс трудоемкий и энергозатратный, но его применение позволяет получить материал с более высокими эксплуатационными качествами, в первую очередь, по показателям прочности и морозоустойчивости. Именно такая технология используется на нашем заводе.

Существует и упрощенный вариант данного процесса, при котором образование мелкоячеистой структуры осуществляется с помощью парогенератора или кавитационных устройств. В этом случае использование для последующей сушки автоклава не допускается. Получаемый таким способом материал получил название «пенобетон» и имеет несколько другие базовые параметры.

Перед многими заказчиками строительства при обсуждении материалов стоит выбор: более дешевый пенобетон или газобетон. В целом данные составы близки и занимают соседние ниши в классификации стройматериалов. Если вам нужен просто дополнительный утеплитель готовых стен, то вполне подойдет пенобетон. Когда нужен материал, из которого можно возвести надежные и при этом теплые стены, рекомендуется купить газобетон от производителя.

Мы выпускаем такой ячеистый бетон с различной плотностью и размером микропор. Наиболее подходят для возведения стен блоки марок Д500 и Д600, имеющие, соответственно, классы прочности В2,5 и В3,5.

 

Материал, созданный для комфорта

 

Эксплуатационные качества автоклавного газобетона, выпускаемого нашим предприятием, являются основой для аргументов в пользу данного строительного материала:

  • микропоры после обработки в автоклаве заполняются воздухом, обладающим высокой теплоизоляцией. Это и обуславливает низкую теплопроводность газобетона и делает его незаменимым материалом в наших климатических условиях. По данному показателю этот состав в 8 раз лучше кирпича и в 15 раз лучше бетона. Помещения в доме из такого материала могут подолгу сохранять свою внутреннюю температуру, независимо от жары или мороза на улице;
  • пористый материал, помимо теплозащиты, обладает еще одним полезным сопутствующим качеством – отличной звукоизоляцией. Имея стены из газо-блока, вы можете насладиться абсолютной тишиной.
  • для ощущения полного комфорта необходимо отсутствие сырости в доме. Газобетонный блок обладает прекрасной паропроницаемостью, что гарантирует отвод влаги и отсутствие условий для развития микроорганизмов.

 

Удобная деталь строительного процесса

 

Автоклавный газобетон – это мечта любого строителя. Благодаря своей мелкоячеистой структуре он легок и прост в обработке. Так как материал в 3 раза легче кирпича, то работа с ним не требует значительных затрат физической силы или использования грузоподъемных средств.

Благодаря шероховатой пористой поверхности, блок из газобетона укладывается на тонкий слой клеевой массы шириной до 3 мм. Легко выполнять и оштукатуривание таких стен или нанесение защитных покрытий. Эта мера обязательная, поскольку позволяет защитить от активного влагопоглощения, свойственного данному материалу.

Вспененный газобетон легко обрабатывается простым столярным инструментом. Место среза получается красивым и ровным. Вы можете прямо в процессе монтажа сделать себе заранее газоблок с требуемыми размерами. Это неплохой вариант для частного случая.

Если на стадии проектирования ознакомиться с ассортиментом нашего завода, то возможно, ваши дизайнерские идеи станут еще более смелыми. Помимо стеновых и перегородочных блоков из газобетона с размерами, соответствующими строительным стандартам, мы производим блок газобетона с индивидуальными размерами и формами.

Надеемся, вас порадуют не только ассортимент и безупречное качество наших изделий, но и самые выгодные цены, а также возможность оперативной доставки заказанных блоков по региону.

Что лучше пеноблок или газоблок: сравнение нескольких параметров

С развитием строительной отрасли легкие бетонные блоки заняли значительную часть рынка каменной кладки. На сегодняшний день существует достаточно большое количество их разновидностей, но самые известные из них – это пеноблоки и газоблоки. Оба очень популярны среди потребителей. Эти материалы имеют ряд отличий, поэтому возникает резонный вопрос: что лучше пеноблок или газоблок? Чтобы дать на него ответ, необходимо провести сравнительный анализ обоих материалов по различным параметрам.

Легкобетонные блоки — востребованный материал для строительства

Содержание

  • 1 Технология производства пенобетонных блоков
  • 2 Что лучше пеноблок или газоблок?
    • 2.1 Прочность и линейные размеры
    • 2.2 Экология, экономика и удобство использования
    • 2.3 Тепло- и гидроизоляция

Технология производства пенобетонных блоков

Для понимания физических свойств материалов необходимо необходимо знать технологию их производство.

Все пенобетонные блоки производятся путем образования пузырьков воздуха в бетонном растворе. Свойства полученных блоков зависят от способа вспенивания и состава смеси. Интересен нам пеноблок, произведенный по следующей технологии:

  1. Смесь замешивается в специальной бетономешалке с наклонными лопастями. Это необходимо для предотвращения исчезновения пузырьков воздуха. Рабочая смесь состоит из портландцемента марки М 400 Д 20, песка фракции 0,02, без частиц мусора и грязи влажностью не более 5%, пенообразователя (есть несколько видов), воды и стекловолокна для армирования. В этом случае волокно сначала растворяют в воде для лучшего армирования.
  2. Готовая смесь разливается в формы необходимого размера.
  3. Сушка изделий осуществляется в естественных условиях или в автоклаве. Последний способ позволяет получить продукцию более высокого качества.

Строительство дома из пенобетона

Газоблоки изготавливаются другим способом. Здесь вместо готового пенообразователя в смесь добавляют газообразующие вещества. Наиболее известны из них алюминиевые порошки ПАП-1 и ПАП-2. В момент его поступления в смесь происходит химическая реакция с выделением газообразного водорода. Раствор заливают в формы. Смесь поднимается, как дрожжевое тесто, пока не заполнит всю форму. Через 2 часа лишнюю массу удаляют и изделия сушат в естественных условиях или в автоклаве.

Статья по теме:

Особенности проектов бань из пеноблоков, фото и технология

Как построить баню из пеноблоков. Преимущества и недостатки бань из пеноблоков. Фото бань из пеноблоков.

Эти незначительные различия в технологии производства рассматриваемых материалов привели к тому, что готовые изделия сильно различаются по своим потребительским качествам. Что лучше пеноблок или газоблок, узнаем, сравнив их.

Полезный совет! В случае крупного строительства можно организовать производство легких блоков своими руками. Это поможет сэкономить, а может и даст старт домашнему бизнесу.

Газобетонные блоки очень легкие

Что лучше пеноблок или газоблок?

Перед тем, как начать сравнивать эти два популярных стройматериала, нужно определиться, по каким критериям это нужно делать. Перечислим наиболее значимые показатели:

  • прочность;
  • геометрический;
  • экологический;
  • экономический;
  • эргономичный;
  • теплоизоляционные и гидроизоляционные.

Проанализируем прочностные характеристики обоих материалов.

Сравнительная характеристика газоблоков и пеноблоков

Прочность и линейные размеры

Пеноблоки бывают различной плотности. От этого показателя зависит прочность материала. Для утепления контура стены используйте блоки низкой плотности D400 и D500 с соответствующим классом прочности В0,75 и В1. Пеноблоки, которые могут выполнять функции теплоизоляционных и несущих, имеют плотность от В 600 до D1000 при классе прочности от В2,5 до В7,5. Чисто несущие изделия имеют плотность D1100 — 1200 и прочность В 10 — 12,5.

Что касается газобетонных блоков, то они тоже бывают разных марок, но с немного другим диапазоном плотности и прочности. Их плотность начинается от D300 и в большинстве случаев заканчивается D700. Прочность колеблется от B2 до B4.

Пено- и газоблоки легко режутся обычной ножовкой

Как видите, эти два показателя пересекаются для обоих продуктов, но для пеноблоков диапазон значительно выше. А значит, выбрать пеноблоки нужных параметров будет проще. При этом газобетон гораздо лучшего качества, так как производится только на крупных предприятиях.

Полезный совет! При выборе кладочного материала из пенобетона необходимо обратить внимание на его плотность. Чем она выше, тем материал прочнее, но тем он холоднее, так как содержание пузырьков воздуха в нем меньше.

Если сравнить геометрические параметры, то можно выявить, что оба материала имеют одинаковый диапазон линейных размеров. Однако газобетонные блоки имеют меньшее отклонение от стандартов, их края и края идеально ровные. Это связано с тем, что материал производится не кустарным способом, в отличие от пеноблоков.

При кладке газоблоков используется специальный клей

Экология, экономика и удобство использования

Что лучше пеноблок или газоблок по экологическим показателям? Здесь все просто. Есть такое понятие, как экологический фактор. Так, для газоблоков это 2, а для пеноблоков – 4. Поэтому по этому показателю газоблоки выходят вперед.

С экономической точки зрения необходимо оценить стоимость кубометра обоих материалов. Стоимость пеноблоков от 35 у.е. за м³, а газоблоки от 50. Но тут следует учитывать, что возведение несущих стен возможно только из пеноблоков с высоким классом плотности, цена которых сопоставима с ценой газоблоков. Кроме того, клей обойдется намного дешевле, чем приготовление кладочного раствора. Поэтому при выборе материала для строительства этот параметр учитывать не имеет смысла.

Газобетонные блоки легко поддаются обработке

Эргономика – степень удобства использования материалов. Поскольку удельный вес газобетона несколько меньше, чем у соперника, при тех же габаритах каждый блок весит меньше. Это дает меньшую нагрузку на фундамент и больше удобства при укладке. По этой же причине он более удобен при транспортировке. Газоблоки намного проще в обращении: их можно пилить, резать и сверлить прямо на месте. Использование специального клея при кладке газоблоков, позволяет уменьшить толщину шва до 2 – 3 мм, против 2 см у пеноблоков.

Более высокая прочность при той же плотности позволяет легко устанавливать мебельный крепеж на стены из газоблоков. С точки зрения эргономики из приведенных примеров видно, что газоблоки лучше пеноблоков, по крайней мере, если сравнивать их одинаковые классы.

Схема обшивки стен из газобетона

Тепло- и гидроизоляция

Теплоизоляция – важнейший показатель, от которого зависит возможность строительства объекта в суровые зимы. Теплопроводность обратно пропорциональна плотности материала. Газоблоки плотностью D500 имеют коэффициент теплопроводности 0,11 Втм*К, а пеноблоки той же плотности 0,12 Втм*К. Разница небольшая, но следует учитывать, что пеноблоки D500 чисто теплоизоляционными и не могут использоваться в качестве несущих.

Если плотность увеличить, то теплопроводность тоже изменится в большую сторону, а это негативно сказывается на теплоизоляционных качествах материала. Таким образом, дом из газобетона со стенами одинаковой толщины будет в два раза теплее.

Дом из пеноблоков строится быстро

Полезный совет! Хорошим решением является возведение стен из теплоизоляционного пеноблока, который обкладывается кирпичом. В этом случае получается нормальное сочетание прочности и теплоизоляции.

Гидроизоляционные свойства газобетона значительно хуже, чем у пенобетона. Это связано с тем, что первый имеет внутри пористую капиллярную структуру, а второй имеет замкнутые пузырьки воздуха, в которые не попадает вода.

Поэтому пеноблок свободно плавает в воде, не намокая, а газоблок со временем впитает воду и утонет. Хуже всего то, что влажный газобетон зимой может разрушаться и снижаться его теплоизоляционные качества. Однако эта проблема решается устройством гидроизоляционного слоя.

Утепление дома газобетонными плитами

Рассмотрев все особенности материалов, каждый для себя может ответить на вопрос, какой пеноблок или газоблок лучше. Оба материала востребованы. Газоблоки больше используются для строительства жилых домов, ведь их показатели прочности вкупе с плохой теплопроводностью позволяют делать это, не опасаясь за качество.

Газобетонный дом более прочный. При этом цена газоблоков намного выше, но общие затраты будут одинаковыми. Пенобетон дешевле и его можно сделать самому, но он хуже по качеству, а кладочный раствор для него дороже клея. То есть сравнивать эти два материала вообще нельзя. Люди делают свой выбор по тем критериям, которые для них важнее.

Объяснение природного газа — Управление энергетической информации США (EIA)

Что такое природный газ?

Природный газ является источником энергии из ископаемого топлива. Природный газ содержит множество различных соединений. Самым большим компонентом природного газа является метан, соединение с одним атомом углерода и четырьмя атомами водорода (CH 4 ). Природный газ также содержит небольшое количество сжиженного природного газа (ШФЛУ, который также является сжиженным углеводородным газом) и неуглеводородных газов, таких как двуокись углерода и водяной пар. Мы используем природный газ в качестве топлива и для производства материалов и химикатов.

Как образовался природный газ?

От миллионов до сотен миллионов лет назад остатки растений и животных (таких как диатомовые водоросли) образовывали толстые слои на поверхности земли и дне океанов, иногда смешанные с песком, илом и карбонатом кальция. Со временем эти слои были погребены под песком, илом и камнем. Давление и тепло превратили часть этого богатого углеродом и водородом материала в уголь, часть в нефть (нефть), часть в природный газ.

Где добывают природный газ?

В некоторых местах природный газ перемещался в большие трещины и пространства между слоями вышележащих пород. Природный газ, обнаруженный в этих типах формаций, иногда называют обычным природным газом . В других местах природный газ встречается в крошечных порах (пространствах) в некоторых образованиях сланца, песчаника и других типов осадочных пород. Этот природный газ обозначается как сланцевый газ или плотный газ , и его иногда называют 9.0044 нетрадиционный природный газ . Природный газ также встречается в месторождениях сырой нефти, и этот природный газ называется попутным природным газом . Месторождения природного газа находятся на суше, а некоторые находятся на шельфе и глубоко под океанским дном. Природный газ, обнаруженный в угольных месторождениях, называется метаном угольных пластов .

Источник: адаптировано из информационного бюллетеня Геологической службы США 0113-01 (общественное достояние)

Нажмите, чтобы увеличить

Операторы, готовящие отверстие для зарядов взрывчатого вещества, используемых при сейсморазведке

Источник: Стоковая фотография (защищено авторским правом)

Где найти природный газ?

Поиски природного газа начинаются с геологов, изучающих строение и процессы земли. Они обнаруживают типы геологических формаций, которые могут содержать залежи природного газа.

Геологи часто используют сейсморазведку на суше и в океане, чтобы найти подходящие места для бурения скважин на природный газ и нефть. Сейсморазведка создает и измеряет сейсмические волны в земле, чтобы получить информацию о геологии горных пород. При сейсморазведке на суше может использоваться 9Грузовик-ударник 0044 , у которого есть вибрирующая подушка, которая ударяет по земле, создавая сейсмические волны в подстилающей породе. Иногда используются небольшие количества взрывчатых веществ. Сейсмические исследования, проводимые в океане, используют взрывы звука, которые создают звуковые волны для изучения геологии под океанским дном.

Если результаты сейсморазведки показывают, что участок имеет потенциал для добычи природного газа, бурится и испытывается разведочная скважина. Результаты испытаний предоставляют информацию о качестве и количестве природного газа, имеющегося в ресурсе.

Что происходит, когда находят природный газ?

Если результаты пробной скважины показывают, что в геологической формации достаточно природного газа для получения прибыли, бурятся одна или несколько эксплуатационных (или эксплуатационных) скважин. Скважины для природного газа можно бурить вертикально и горизонтально в газоносных пластах. В обычных месторождениях природного газа природный газ обычно легко вытекает через скважины на поверхность.

В Соединенных Штатах и ​​в некоторых других странах природный газ добывается из сланцев и других типов осадочных горных пород путем нагнетания воды, химикатов и песка в скважину под высоким давлением. Этот процесс, называемый гидравлический разрыв или гидроразрыв (иногда называемый нетрадиционная добыча ), разрушает пласт, высвобождает природный газ из породы и позволяет природному газу течь к скважинам и подниматься на поверхность. В верхней части скважины природный газ собирается в сборные трубопроводы и направляется на заводы по переработке природного газа.

знаете ли вы

?

Поскольку природный газ не имеет цвета, запаха и вкуса, газовые компании добавляют в природный газ меркаптан, чтобы придать ему характерный и неприятный запах, что помогает людям обнаруживать утечки в трубопроводах природного газа. Меркаптан — безвредное химическое вещество с запахом тухлых яиц.

Природный газ перерабатывается для продажи и потребления

Природный газ, извлекаемый из скважин природного газа или сырой нефти, называется влажным природным газом , поскольку, наряду с метаном, он обычно содержит ШФЛУ – этан, пропан, бутаны и пентаны – и водяной пар. Устьевой природный газ может также содержать неуглеводороды, такие как сера, гелий, азот, сероводород и двуокись углерода, большая часть которых должна быть удалена из природного газа перед его продажей потребителям.

С устья скважины природный газ направляется на перерабатывающие заводы, где удаляются водяной пар и неуглеводородные соединения, а ШФЛУ отделяются от влажного газа и продаются отдельно. Некоторое количество этана часто остается в обработанном природном газе. Отделенные ШФЛУ называются жидкостями заводов по производству природного газа (NGPL), а переработанный природный газ называется 9.0044 сухой , потребительский или трубопроводный природный газ. Часть скважинного природного газа является достаточно осушенной и удовлетворяет стандартам трубопроводного транспорта без переработки. Химические вещества, называемые одорантами, добавляются в природный газ, чтобы можно было обнаружить утечки в газопроводах. Сухой природный газ направляется по трубопроводам в подземные хранилища или распределительным компаниям, а затем потребителям.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *