Состав бетона пропорции в ведрах: замес в бетономешалке своими руками

состав материала для возведения фундамента

Одним из незаменимых строительных материалов является бетон. Как известно, он не продается в чистом виде, а создается непосредственно на объекте, при использовании особого рецепта и технологии. Точные пропорции бетона в ведрах для бетономешалки определяются несколькими факторами, включая марку цемента, способ приготовления и тип предстоящей работы.

Общая информация

Даже неопытный мастер знает, из чего состоит бетонная смесь. Принцип приготовления этого стройматериала очень простой: подготовленный цемент, гравий и песок заливаются жидкостью, а затем размешиваются до образования однородной массы. После этого состав выливают в подготовленную форму и ждут его застывания.

Процедура создания бетона может оказаться нелегкой, если упустить ряд важных рабочих моментов и нюансов. Один из них заключается в правильном расчете пропорций элементов для предстоящего замешивания. Точные параметры определяются применяемыми компонентами и назначением бетона. Как известно, в строительстве применяются следующие типы смесей:

  1. Обычные растворы. Являются незаменимым стройматериалом для возведения блоков и заливки монолитных конструкций. Зачастую в составе такого сырья отсутствуют дополнительные компоненты, кроме пластификаторов и модификаторов, положительно влияющих на эксплуатационные преимущества.
  2. Ячеистые материалы. Характеризуются наличием порообразующей добавки в составе, которая начинает выделять газ в процессе перемешивания. В результате пузырьки газа начинают распространяться по бетону, что гарантирует максимальную надежность и прочность конечного изделия. Следует отметить, что пористые разновидности с определенной плотностью могут стать надежным элементом для несущих конструкций.

Нельзя забывать о том, что в группу ячеистых материалов относятся и растворы теплоизоляционного назначения, включая полистиролбетон, керамзитобетон, арболит. Если их плотность соответствует требуемой, это позволит возвести несущую стеновую конструкцию с минимальной теплопроводностью. Также материал может применяться для утепления уже возведенных стен.

Есть на рынке и модифицированные разновидности бетонов, включая гидротехнические, вспомогательные и специальные составы. Первая разновидность обладает устойчивостью к влаге и способна сохранять высокие эксплуатационные качества независимо от окружающих воздействий.

Основные составляющие раствора

Не секрет, что качество строительного материала и срок службы постройки, которая будет возведена, напрямую зависят не только от правильно подобранных пропорций, но и от выбора ключевых составляющих. Перед началом работы необходимо тщательно рассмотреть состав конкретной марки бетона, ее свойства и особенности компонентов.

Как известно, бетонные растворы создаются из таких частей:

  1. Цементная смесь.
  2. Песок.
  3. Щебень.
  4. Вода.

Главным элементом каждой бетонной смеси является цемент. Именно от качества этой составляющей зависят продолжительность застывания конечной продукции и прочность будущей постройки. В продаже имеется большое разнообразие вяжущих элементов различных серий и свойствами. Среди них большой популярностью пользуется портландцемент, который гарантирует лучшее сцепление веществ и прочность изделия.

На каждой упаковке цемента указывается марка символом «М», а также коэффициент измерения в виде кг/см3. От этого обозначения зависят прочностные характеристики материала. Для примера, пропорции бетона М300 в ведрах существенно отличаются от пропорций для марки М400, М100, М150, М200 и т. д.

При выборе подходящей марки важно заранее разобраться с основными характеристиками серии и проконсультироваться со специалистом. В зависимости от индивидуальности проекта марка и пропорции бетона могут отличаться.

Следующим элементом в бетонном растворе является песок. Он играет вяжущую роль и предусмотрен проектом приготовления. Опытные строители советуют брать очищенный кварцевый или речной песок с небольшой фракцией — 1,2−3,5 миллиметра. Важно убедиться, что компонент полностью чистый и не содержит в составе глинистых примесей. В противном случае коэффициент прочности серьезно пострадает. Перед тем как начать смешивание, песок нужно просеять через сито с небольшими ячейками, что позволит предотвратить попадание сторонних включений.

Щебень и вода

Также в составе бетонной смеси должен присутствовать крупнокалиберный наполнитель. Речь идет о щебне, наделяющем консистенцию максимальной прочностью и надежностью. При возведении бытовых сооружений оптимальным решением являются зерна с диаметром 10−20 сантиметров. Если ячейки более крупные, они будут незаменимыми для промышленных сфер деятельности.

Наличие воды в составе смеси предусмотрено индивидуальными строительными проектами. Используемая жидкость должна быть абсолютно чистой и не содержать в своем составе всевозможных добавок химического и маслянистого характера.

Чтобы замешивать бетон в бетономешалке для бытовых целей, лучше брать дождевую или отстоянную воду. Если масштабы строительства промышленные — вполне подойдет очищенный вариант.

При необходимости возвести несущую стеновую конструкцию лучше подготовить цемент под марками М400, М300, М500. Для обустройства перегородочных конструкций вполне сойдет марка 300. Если же речь идет о постройке с небольшими габаритами, то лучше остановить свой выбор на модели М200.

Чтобы обустроить качественное основание для удобного возведения будущего помещения, лучше взять марку М200. Если кровельная конструкция предусмотрена проектом, бетон должен быть более прочным и соответствовать серии М400−500.

Отмостка и штукатурка

Что касается отмостки, она будет по-настоящему качественной, если использовать цемент марки М50-М150. Как известно, таким конструкциям не приходится справляться с большими нагрузками, поэтому для их возведения вполне подходят те серии цементной смеси, которые не обладают высокой прочностью. Однако, если нужно соорудить пол, лучше отдать предпочтение более прочным изделиям, которые будут соответствовать требованиям напольного покрытия.

Еще одним важным элементом смеси является штукатурка. Чтобы материал проявил себя с наилучшей стороны, лучше включить в состав цементные смеси под марками М300−400.

Нет смысла покупать большие объемы бетона, если он не будет израсходован за 30 суток. Дело в том, что уже через 30 дней стройматериал потеряет массу своих эксплуатационных свойств и не сможет обеспечить требуемое качество постройки. Уже через два месяца потеря достигнет -10%, через шесть месяцев — -50%, а через год цемент вообще станет непригодным для эксплуатации.

Главным недостатком цементной смеси является комковатость. Такая проблема характерна для дешевых марок от сомнительных производителей. Чтобы избежать неприятностей, лучше не экономить, покупая немаркированный, старый или уцененный цемент.

Советы по расчету пропорций

Независимо от марочных или модификационных особенностей, пропорции для цементной смеси измеряются установленной единицей — килограммами. Если нет возможности рассчитать каждую разновидность компонента в кг, можно применить старый дедовский метод по измерению бетона. Пропорции в ведрах для бетономешалки создавались еще в далеком прошлом.

Важно помнить о том, что каждая бетономешалка может обладать разными по объему емкостями. Пример расшифровки символики может выглядеть следующим образом:

  1. «Ц» — установленный объем цемента.
  2. «П» — объем песка.
  3. «Щ» — объем щебенки.
  4. «В/Ц» — часть воды в соотношении с цементом.

Если подготовить такой расчет, то можно без особых сложностей определить объем жидкости, которая нужна для раствора. Пример: для одной части цемента, весящего 10 кг при В/Ц = 0,5, понадобится около пяти литров жидкости.

При использовании влажных наполнителей количество жидких компонентов уменьшают. В противном случае излишек воды приведет к серьезному ухудшению качества бетона.

Если речь идет о пропорциях бетона для фундамента в ведрах, улучшить его прочностные свойства можно с помощью суперпластификаторов. Такие средства продаются в каждом строительном гипермаркете, а инструкция по применению, расчет и рецепты предоставляются непосредственно в инструкции.

Тонкости правильного замеса

Чтобы замес цементной смеси был правильным, а конечный продукт обрел однородную консистенцию, важно руководствоваться некоторыми правилами и учитывать рекомендации опытных мастеров. Итак, специалисты рекомендуют следовать таким советам:

  1. Для начала в контейнер бетономешалки нужно вылить небольшое количество воды: желательно 1/8 часть от общего объема.
  2. После этого воду разбавляют 60% щебенки от ожидаемого количества. Наличие этого крупнокалиберного компонента разобьет цементную смесь в мешалке и позволит образовать идеальную однородную массу.
  3. Затем в бетономешалку высыпают весь цемент и начинают вымешивать состав в течение 10−25 минут.
  4. Дальше нужно добавить песок и продолжать вращать бетономешалку.
  5. В конечном итоге досыпается оставшаяся часть щебенки, консистенция еще раз перемешивается и разбавляется всей водой, которая осталась.
  6. На следующем этапе нужно довести раствор до однородной массы и перевернуть контейнер мешалки для извлечения готового бетона. Для этого достаточно переместить положение функционирующего элемента по направлению вниз.
  7. По завершении работы бетономешалку нужно очистить специальной жидкостью и мастерком. Даже если в ближайшее время будут проводиться другие строительные работы, емкость нельзя оставлять в грязном состоянии. В противном случае может возникнуть вероятность образования комков в будущей смеси.

Ручной метод

Не секрет, что бетономешалка есть не у каждого хозяина. Однако это совсем не проблема, так как при решении несложных бытовых задач можно обойтись ручным методом приготовления цемента. Еще в далеком прошлом люди использовали для такой цели два ведра и столько же лопат, чтобы создавать качественные смеси для строительных работ.

Итак, первые ведро и лопата будут использоваться исключительно для цемента, поэтому они не должны быть влажными, а вторые — для песка и щебенки. После помещения материалов в ведра их нужно разровнять лопатой сверху, чтобы достичь максимального соответствия ведерной единице измерения. Замес цемента лучше осуществлять в широкой емкости, основательно перемешивая песок и щебень. Сверху образованной массы нужно сделать небольшую борозду для дальнейшего добавления цемента. Компоненты нужно смешивать до тех пор, пока не появится густая однородная консистенция с соответствующим оттенком.

После этого смеси придают конусообразную форму, делая в центре углубление, и начинают доливать жидкость. Оставшийся по краям конуса цемент засыпается в углубление с водой. Важно дождаться, пока состав окончательно не пропитается жидкостью, а затем повторить все процедуры по перемешиванию. Как только бетонное тесто обретет нужное состояние, его можно доставать и разливать по ведрам.

Важный совет: при замешивании состава воду лучше добавлять в небольшом объеме. В противном случае избыточная жидкость может свести все усилия к нулю.

Если правильно соблюдать пропорции состава бетона в ведрах и учитывать вышеперечисленные рекомендации, подготовка цементной смеси будет проведена успешно. Конечный продукт приобретет нужную пластичность и однородность, а также не будет иметь пустот. В результате конструкция простоит без деформаций в течение внушительного промежутка времени.

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки – разные марки, рецепты, состав

Каждый раствор, из которого впоследствии производят строительные элементы, изготавливается по особому рецепту с соблюдением соотношения всех компонентов. Однако не у всех желающих соорудить какую-либо несущую конструкцию в наличии имеется специальное измерительное устройство. Поэтому можно воспользоваться давно проверенным способом определения пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки.

На параметры качества стройматериала и эксплуатационный срок будущего сооружения имеют прямое влияние не только правильное соотношение пропорций изделия, но и их грамотный подбор. Перед тем, как приступить к работе, следует изучить, из чего состоит определенная марка бетона, технические особенности составляющих компонентов.

Состав бетона

Цементная смесь

Цемент — главный элемент стройматериала. Он имеет прямое влияние на временной интервал, отведенный на застывание изделия и на прочность всего сооружения, из которого после будет возводиться здание. Рынок представляет широкий ряд вяжущих элементов с разнообразными сериями и характеристиками. Наиболее оптимальным вариантом является портландцемент, обеспечивающий максимальное сцепление веществ.

Серийный номер цемента считается опознавательной особенностью, определяющей вид строительных работ, для которых он предназначен. Указывается марка символом «М» и расчет производится измерительным коэффициентом — кг/см3. Обозначение выявляет прочностные возможности изделия.

Чтобы не сделать ошибку в экономическом или качественном решении, следует изучить, какая серия подойдет больше всего для индивидуальных строительных работ (см.ниже).

Песок

Песок — один из основных элементов, который предусматривает рецепт смеси. Специалисты рекомендуют применять очищенный кварцевый или речной песок с фракцией 1,2-3,5 мм. Очень важно, чтобы компонент не содержал глинистых примесей, поскольку они значительно уменьшают коэффициент прочности стройматериала.

Перед началом работ песок просеивают через сито с небольшими ячейками, чтобы гарантированно избавиться от сторонних включений.

Щебень

Щебень — крупнокалиберный наполнитель, который наделяет консистенцию высокими прочностными показателями.

Для бытовых сооружений следует выбирать зерна с диаметром 10-20мм. Более крупные элементы используются в промышленных сферах деятельности.

Вода

В состав бетона, предназначенного для индивидуальных строительных конструкций, входит вода. Она должна быть чистой без маслянистых и химических добавок.

Для замеса в бытовых целях практикуют дождевую или отстоянную воду. При строительстве в промышленных масштабах – очищенную.

ВИДЕО: Как сделать бетон: пропорции бетона в ведрах

Примеры марок цемента для отдельных типов работ

Для возведения несущей стены рекомендуется применять цемент М400, М300, 500. При необходимости возведения обычных перегородок зачастую используется М300. Но если необходимо соорудить малогабаритную постройку,  к примеру, беседку, сарай, крыльцо, тогда лучше отдать предпочтение марке М200.

Пропорции для марок бетона. Для фундаментов чаще всего используются М200, М250, М300

Цифровое значение в маркировке означает, какую массу выдерживает 1 кв.см поверхности. М200 – 200 кг, М300 – 300 кг и т.д.

Пропорции бетона для фундамента

Для того чтобы создать основание, с последующим возведением легкого сооружения – гаража без чердака, летней кухонной комнаты, применяют М200. Если требуется создать фундамент, предусматривающий большие нагрузки, лучше выбрать М400-500.

Отмостка

Отмостка будет исправно выполнять свои функции по предназначению, если применить цементную смесь серии М50 и М150. Данные поверхности не предназначены для больших нагрузок, поэтому для их создания достаточно будет использовать строительные элементы, обладающие небольшими прочностными показателями. Однако этого не скажешь о полах, когда подбирается определенная марка, соответствующая эксплуатационным характеристикам напольного покрытия.

Штукатурка

Штукатурка проявляет свои положительные качества только в том случае, если сосав будет включать цемент М300, 400.

Примечание

Не нужно приобретать цемент в больших объемах, если не планируется его расход в течение месяца. Спустя 30 дней, изделие теряет свои марочные прочностные показатели. Через два месяца потеря ставит -10%, полгода -50%, спустя год стройматериал вообще считается непригодным для использования.

Самое плохое для бетона — комковатый цемент, также не следует чрезмерно экономить и покупать немаркированный, лежалый или уцененный цемент

При применении разных серий для создания бетона м300, стоит знать, чем коэффициент маркировки выше, тем меньше по количеству следует добавлять вяжущее вещество. Пропорционально этому меняются все соотношения составляющих.

Правила расчета пропорций

Пропорции для бетона, вне зависимости от модификации, рассчитываются измерительной единицей – кг. При отсутствии возможности измерять каждый вид составляющего раствора, нужно соблюдать правильное соотношение составляющих пропорций бетона в вёдрах для бетономешалки. Учитывая тот фактор, что у всех имеется емкость разных размеров, приведем пример рецептуры относительных частей к доле раствора.

Расшифровка символики:

  • «Ц» – определенная часть цементной извести;
  • «П» – песок;
  • «Щ» – щебенка;
  • «В/Ц» – часть воды в соотношении  с цементным раствором.

Обладая перечисленными показателями можно без особых усилий подсчитать, какое необходимо количество жидкости требуется для раствора. Например, для одной части цементного раствора, равной 10 кг, при В/Ц = 0,5 необходимо 5 литров жидкости.

10 х 0,5 = 5

В случае, если применяются влажные наполнители, количество жидкости следует уменьшить, иначе излишняя вода в извести приведет к ухудшению качества стройматериала.

Итак, какие соотношения компонентов следует соблюдать для приготовления строительного изделия:

Маркировка

Соотношение составляющих, исходя из маркировки цемента

М-200

М-300

 

Ц

П

Ш

В/Ц

Ц

П

Ш

В/Ц

50

1

3

5

0,85

1

3,8

5,8

0,83

75

1

2,3

4

7,7

1

2,8

4,9

0,79

100

1

1,8

3,7

0,67

1

2,5

4,3

0,77

150

1

1,8

3,4

0,66

200

250

300

м400

450

Таблица 2

Маркировка

Соотношение составляющих, исходя из маркировки цемента

 

М-400

М-50

 

Ц

П

Ш

В/Ц

Ц

П

Ш

В/Ц

50

1

5,5

6,3

0,86

75

1

3,2

5,2

0,75

1

7

0,9

0,87

100

1

2,9

4,8

0,64

1

5,5

0,6

0,72

150

1

2,3

4,2

0,57

1

4

0,4

0,65

200

1

2,6

0,1

0,6

1

3

0,2

0,6

250

1

2,2

3,8

0,3

1

2,4

4,5

0,45

300

1

1,8

3,6

0,38

1

2,3

4,2

0,4

м400

1

1,1

2,7

0,35

1

1,5

3,2

0,34

450

1

1

2,4

0,34

1

1,4

2,8

0,30

Если связующая смесь планируется использоваться под фундамент, чтобы увеличить его возможности выдерживать большие нагрузки, целесообразно будет применять дополнительные суперпластификаторы. В каких пропорциях в ведрах применять вещество, можно узнать из инструкции.

Правильный замес бетона в бетономешалке

Чтобы в результате получить однородную бетонную консистенцию, необходимо соблюдать определенные правила:

  1. В емкость налейте часть расходуемой воды, ориентировочно – 1/8 от общего литража.
  2. Высыпьте в жидкость 60% щебенки от предполагаемого количества. Крупнокалиберный материал позволит разбить раствор в бетономешалке и добиться однородной массы без образования комков.
  3. Высыпьте весь цемент и вымешивайте на протяжении 10-25 минут.
  4. Добавьте песок, не прекращая вращающиеся движения бетономешалки.
  5. Досыпьте оставшуюся часть щебенки, десять минут перемешайте и, не останавливая процесс, вылейте всю подготовленную воду.
  6. Доведите раствор до однородной консистенции и функционирующий элемент поверните по направлению вниз, чтобы выгрузить его.
  7. Сразу же проведите чистку устройства при помощи жидкости и мастерка. Даже если еще планируется применение агрегата, его все равно следует тщательно вымыть, поскольку остатки от прошлой работы могут образовать комки в новой смеси.

ВИДЕО: Правильный замес бетонного раствора

Заполнитель в бетоне — Бетонная сеть

Узнайте, как эта рабочая лошадка по проектированию бетонных смесей может изменить характер и характеристики бетонной смеси. Джордж Сигебрехт

Portland Cement Association

Найти производителей: Добавки

Заполнители обычно рассматриваются как инертный наполнитель в бетонной смеси. Но при ближайшем рассмотрении выявляется главная роль и влияние заполнителя на свойства как свежего, так и затвердевшего бетона. Изменения в градации, максимальном размере, удельной массе и содержании влаги могут изменить характер и характеристики вашей бетонной смеси.

Экономия – еще одна причина тщательного выбора агрегата. Вы часто можете сэкономить деньги, выбрав максимально допустимый размер агрегата. Использование более крупного крупного заполнителя обычно снижает стоимость бетонной смеси за счет снижения требований к цементу, наиболее дорогостоящему ингредиенту. Меньше цемента (в разумных пределах долговечности) будет означать меньше воды, если соотношение вода-цемент (вода/цемент) поддерживается постоянным. Более низкое содержание воды уменьшит вероятность усадки и растрескивания, связанных с ограниченным изменением объема.

Ниже приводится обзор наиболее важных факторов, которые следует учитывать при выборе и дозировании заполнителя для бетона.

Типичные пропорции заполнителя

Фото 1. Обратите внимание на хорошо сбалансированный гранулометрический состав этой обычной бетонной смеси.

Заполнители составляют от 60% до 80% типичной бетонной смеси, поэтому они должны быть правильно подобраны, чтобы быть долговечными, смешиваться для оптимальной эффективности и должным образом контролироваться для получения постоянной прочности бетона, удобоукладываемости, отделки и долговечности (Фото 1). Ингредиенты в обычных бетонных смесях обычно попадают в следующие пропорциональные диапазоны:

Узнайте больше о материалах, которые входят в состав хорошей бетонной смеси.

Ингредиент ЦементЗаполнительВодаВоздух Диапазон 7 % — 15 % 60 % — 80 % 14 % — 18 % 2 % — 8 %

Оценка качества

Убедитесь, что ваш производитель бетона покупает заполнитель хорошего качества, что подтверждается регулярными результатами испытаний заполнителя в соответствии со стандартом ASTM C 33, «Стандартные спецификации для заполнителей для бетона». История хороших характеристик местного заполнителя также указывает на то, насколько хорошо материал работает в эксплуатации.

Качественный заполнитель должен быть чистым, твердым, прочным, иметь прочные частицы и не содержать абсорбированных вредных химикатов, глиняного покрытия или других загрязнений, которые могут повлиять на гидратацию цемента или уменьшить сцепление пасты с заполнителем. Заполнители, которых следует избегать, включают:

  • Хрупкие или склонные к расщеплению.
  • Со значительным количеством мягких и пористых материалов.
  • Определенные виды «кремня», поскольку они могут иметь очень низкую устойчивость к атмосферным воздействиям и могут приводить к дефектам поверхности, называемым выпуклостями (фото 2 и 3).

Поверхность бетонной плиты, на которой произошло выпячивание над частицей кремня. Хотя это и не является структурной проблемой, всплывающие окна представляют собой заметный дефект поверхности, который может быть источником эстетических жалоб и, если он чрезмерный, может ухудшить качество покрытия в армированных плитах. (Фото любезно предоставлено Ассоциацией портландцемента)

Поперечное сечение заполнителя, разрезанного в продольном направлении, показывает механизм всплывающего окна. Некоторые частицы кремня обладают большей поглощающей способностью, чем заполнители более высокого качества. Находясь вблизи насыщенной поверхности, они могут поглощать воду и при замерзании расширяться и раскалывать бетон непосредственно над ним вместе с частью заполнителя. (Фото предоставлено PCA)

Как природный материал, заполнитель иногда может включать выветренные или нестабильные частицы в доставляемом продукте. Допустимое процентное содержание вредных веществ как для мелкого, так и для крупного заполнителя указано в таблицах 1 и 3 стандарта ASTM C 33 соответственно. Для некоторых проектов могут потребоваться еще более строгие ограничения. Чтобы избежать проблем с бетоном после укладки, которые трудно исправить, убедитесь, что эти ограничения не превышены во время подачи материалов.

Градация

Оптимизированная градация, основанная на наличии заполнителя и требованиях проекта, приведет к получению экономичного бетона с хорошей удобоукладываемостью и отделочной способностью. Пропорции между крупными и мелкими заполнителями будут меняться в зависимости от уникальных характеристик каждого заполнителя, метода укладки и желаемой отделки.

Разделительной линией между мелким и крупным заполнителем является сито 3/8 дюйма. Модуль крупности (FM) является показателем крупности заполнителя. FM рассчитывается путем сложения кумулятивных массовых процентов, оставшихся на каждом из указанных рядов сит, и деления суммы на 100 (см. Таблицу 1). FM для мелкого заполнителя должен находиться в диапазоне от 2,3 до 3,1. FM не должен изменяться более чем на 0,2; в противном случае может потребоваться корректировка смеси. Чрезмерно мелкие материалы будут иметь более высокое водопотребление и, как правило, приведут к получению липкой смеси. Чрезмерно грубый материал будет давать грубые смеси, которые труднее укладывать, закреплять и отделывать.

Размер сита Процент отдельной фракции, удерживаемой по массе Процент прохождения по массе Совокупный процент остатка по массе
9,5 мм (3/8 дюйма) 0 100 0
4,75 мм (№ 4) 2 98 0
2,36 мм (№ 8) 13 85 15
1,18 мм (№ 16) 20 65 35
600 мкм (№ 30) 20 45 55
300 мкм (№ 50) 24 21 79
150 мкм (№ 100) 18 3 97
Кастрюля 3 0
Всего 100 283
Модуль крупности = 283 ÷ 100 = 2,83

Таблица 1. Модуль крупности (FM) рассчитывается путем деления процента
, оставшегося между ситами № 100 и № 4, на 100. 6. При недостатке местного мелкого заполнителя в бетон можно добавить воздухововлекающие добавки, дополнительный цемент или дополнительный вяжущий материал (SCM) для устранения этих недостатков.

Широкие диапазоны градации крупного заполнителя перечислены в таблице 2 стандарта ASTM C 33. Эти широкие диапазоны градации используются по всей стране. После того как для проекта выбрана градация, сохранение градации в узких пределах позволит добиться большей согласованности между партиями. Обычно это достигается за счет надлежащего складирования заполнителей и переработки запасов для противодействия чрезмерной сегрегации (Фото 4).

Максимальный размер крупного заполнителя, который можно использовать в смеси, зависит от размера, формы и армирования элемента в соответствии с этими рекомендациями «не превышать» (см. Фото 5 и 6):

  • 3/4 расстояния в свету между арматурным стержнем или между арматурным стержнем и опалубкой (защитное расстояние)

  • 1/3 глубины плиты

  • 1/5 самого узкого размера элемента

Часто заполнители анализируются с использованием комбинированной сортировки мелких и крупных материалов в предполагаемой пропорции предлагаемой бетонной смеси (Фото 7). Это дает оценку того, как смесь будет вести себя в бетоне. В каждом регионе есть свои недостатки в заполнителях, но после того, как будет нанесена комбинированная градация заполнителей (процентное соотношение оставшегося в зависимости от размера сита), эти недостатки можно будет легче выявить и устранить. Затем можно рассмотреть альтернативные источники заполнителей или дополнительное смешивание заполнителей, чтобы приблизиться к неуловимой «идеальной» градации, которая обеспечивает наилучшую удобоукладываемость, прокачиваемость, уменьшенную усадку и экономичность (рис. 1).

Обратите внимание, что удаление песка из смеси превращает обычный бетон в смесь «без мелких частиц», также известную как «проницаемый» бетон» (см. Проницаемые бетонные покрытия). Проницаемый бетон соответствует критериям LEED, разработанной системы рейтинга экологически чистых зданий. Советом по экологическому строительству США (USGBC), поскольку это позволяет стокам просачиваться непосредственно в грунтовое основание, пополняя уровень грунтовых вод

Фото 4. Чтобы решить проблему чрезмерного разделения частиц по размерам, группированию обычно предшествует переделка свай по окружности для повторного смешивания размеров, а не сразу в кучу (фото предоставлено PCA)

Фото 5. Рекомендуемый максимальный размер заполнителя для прохождения через расстояние в свету между арматурной сталью и размером покрытия. (Фото предоставлено PCA)

Фото 6. Максимальный размер заполнителя в зависимости от метода укладки и толщины плиты. (Фото любезно предоставлено PCA)

Фото 7. Распределение размеров от мелкого до крупного заполнителя играет важную роль в удобоукладываемости и производительности бетона. (Фото любезно предоставлено PCA)

Рисунок 1 – Оптимальный состав комбинированного заполнителя для обычного бетона. (Предоставлено PCA)

Рекомендуемые продукты

Открытый замедлитель заполнителя Двенадцать предустановленных глубин воздействия

Специальная бумага-замедлитель Доступны в предварительно нарезанном виде, в коробках, круглых, квадратных и прямоугольных формах.

TK Замедлители схватывания бетонной поверхности Нетоксичный и биоразлагаемый, не содержит летучих органических соединений.

Открытие и уплотнение Замедлители схватывания и герметики для открытого заполнителя

Трафареты для открытых заполнителей Добавьте элементы дизайна в свой проект

Герметик для бетона Пятновыводитель на основе растворителя – натуральное покрытие

Особые указания по бетону с открытым заполнителем

Подрядчики, укладывающие декоративный бетон с открытым заполнителем, где внешний вид является главным требованием, должны уделять особое внимание форме, текстуре, цвету и общему внешнему виду заполнителя, чтобы добиться наилучшего внешнего вида. товар (Фото 8). При укладке архитектурного бетона следует протестировать пробные смеси и разместить макеты, чтобы убедиться, что все стороны удовлетворены выбранными материалами.

Как гравий, так и щебень, как правило, приемлемы для изготовления качественного бетона (Фото 9), хотя гравий обычно предпочтительнее для открытого заполнителя. Использование переработанного бетона, измельченного до бетонного заполнителя надлежащего размера, также продемонстрировало успешные результаты. Переработанный бетон будет иметь более высокую абсорбцию и меньший удельный вес, чем обычные заполнители. Для производства прочного бетона хорошего качества, содержащего часть заполнителя из переработанного бетона, часто требуются пробные бетонные смеси и тщательный мониторинг свойств старого переработанного бетона с корректировкой смеси по мере необходимости.

Бетонное покрытие с открытым заполнителем.

Из гравия и щебня получается качественный бетон. Гравий будет иметь меньшую потребность в воде по сравнению со щебнем. Гравий предпочтительнее для бетона с открытым заполнителем в пешеходных дорожках и декоративных целях. Щебень обычно имеет более высокую связь между пастой и заполнителем. Щебень предпочтительнее в смесях для дорожного покрытия, так как более высокая связь между пастой и заполнителем обеспечивает более высокую прочность на изгиб (фото предоставлено PCA)

Контроль влажности

Рис. 2. Влажность заполнителя влияет на удобоукладываемость бетона. Если заполнители слишком сухие, они будут поглощать (воровать) воду из смеси. Если заполнители слишком влажные, избыточную влажность необходимо вычесть из предполагаемого количества воды в смеси. (Фото любезно предоставлено PCA)

Поглощение и поверхностная влажность заполнителей являются простыми, но критически важными аспектами производства бетона, который постоянно достигает заданной или целевой прочности. Фундаментальная взаимосвязь между водоцементным отношением и прочностью начинается с поправки на вклад влаги или ее поглощение заполнителями.

Агрегаты чем-то похожи на маленькие твердые губки. Расчеты состава смеси проводятся в предположении, что заполнители находятся в состоянии насыщенной сухой поверхности (SSD), что означает, что их абсорбция удовлетворяется, и вода не берется из смеси и не добавляется в нее. Если их абсорбция неудовлетворительна, эти «губки» крадут воду из заданного количества воды замеса, уменьшая осадку бетона. Если «губки» чрезмерно влажные (превышающие количество, необходимое для поглощения), лишняя вода должна быть вычтена из количества воды в замесе. В противном случае целевое соотношение вода/цемент будет превышено, и прочность уменьшится (рис. 2).

Важные правила и запреты при работе с заполнителями

НЕОБХОДИМО использовать заполнители, соответствующие ASTM C 33, «Стандартные спецификации для заполнителей для бетона». Заполнители должны быть прочными, чистыми, твердыми, прочными и не содержать чрезмерных мелких частиц или загрязнений, которые могут повлиять на гидратацию цемента или нарушить связь между пастой и заполнителем.

НЕ превышайте пределы содержания вредных веществ в мелких и крупных заполнителях. Эти пределы представлены в таблицах 1 и 3 стандарта ASTM C 33 соответственно. Для некоторых спецификаций могут потребоваться более строгие ограничения.

DO регулярно контролируйте содержание влаги в крупных и мелких заполнителях, чтобы обеспечить постоянство и однородность от партии к партии.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *