Состав бетон b25: Состав бетона M350 (B25) — МБТ

Как подобрать состав бетона М350 (В25)

• Главная —
• Состав —
• Расчет состава —
• М350

Состав бетона М350 (В25) отличается высокими показателями почти по всем своим параметрам. Его прочность на сжатие достигает 350 кгс/см2, а морозостойкость и водонепроницаемость находятся в пределах, позволяющих использовать такой материал в плохих погодных условиях и при контактах с водой.

Итоговые характеристики искусственного камня класса В25 зависят от дозировки и качества выбранных компонентов.

Подробнее рассмотрим их ниже:

1. Вяжущий. Чтобы получить состав бетона М350 (В25), нужен вяжущий с марочной прочностью на один или два пункта выше. Если использовать цемент М400, то на одну долю этого элемента придется 1.9 доли песка и 3.5 части щебня. Соотношение в плане объема составит 17 к 32 для мелкого и крупного заполнителя. Соответственно, из десяти литров цемента на выходе получится всего 40 л готового раствора. Если используется более высокая марка вяжущего – М500, то на одну долю цемента понадобится 2.4 части песка и 4.3 щебня, а объемное соотношение заполнителей для получения  10 литров  смеси составит 22:37л. Повышение марки цемента позволит получить на выходе 47 литров раствора.
2. Мелкий заполнитель. В качестве него для состава бетона М350 (В25) могут использоваться песок или известняк. Последний выбирается, если заранее известно, что конструкции предстоит минимальный контакт с водой. Несмотря на неплохую прочность, известняк отличается низкой морозостойкостью.
3. Крупный заполнитель. Для проекта со средним бюджетом отлично подойдет гравий с прочностью в 1000 единиц, хорошей морозостойкостью и доступной ценой. Гранит используется, когда планируется сооружение крупного объекта с высоким уровнем влажности вокруг. Этот материал более дорогой.

Из указанного выше следует, что состав бетона М350 (В25) определяется маркой цемента, а его свойства – качеством и видом крупного заполнителя.

Вам также может понравиться

Используемые в современном строительстве бетоны делятся на несколько категорий. Легкие смеси имеют плотность в пределах 500 — 1800 кг/м3.…

Состав бетона М150 (В10)

Состав бетона М150 (В10) идеально подходит для проведения различного вида подготовительных работ. Смесь класса В10 используется для…

Состав бетона М200 (В15)

На состав бетона М200 (В15) влияет подобранный для него тип вяжущего и заполнителя. Для низкомарочных смесей используется портландцемент.…

Состав бетона М250 (В20)

Прочный фундамент – залог долговечности конструкции, и чтобы гарантировать ему такие параметры, нужно внимательно подойти к подбору…

Состав бетона М300 (В22,5)

Состав бетона М300(В22,5) подходит для сооружения лестниц, перекрытий и отмосток, заборов и оснований. Искусственный камень такого типа…

окт 22, 2017 8519

Состав бетона М400 (В30)

Состав бетона М400 (В30) предназначен для крупных гидротехнических конструкций, плотин, ГРЭС. Такие сооружения ежедневно подвергаются натиску воды, содержащей различные виды солей, сульфатов, продуктов нефтепереработки.…

окт 23, 2017 8327

Состав бетона М450 (В35)

Состав бетона М450 (В35) используется для получения искусственного камня высокой прочности и надежных характеристик. Изделия из него применяются для сооружения плотин и специальных ЖБИ, для проектирования сложных…

окт 23, 2017 8785

Состав бетона М500

Состав бетона М500 относится к категории высокомарочных и тяжелых смесей, поэтому бетон класса В40 чаще применяется для сооружения гидротехнических конструкций и специальных ЖБИ.

окт 15, 2017 8233

Состав сверхлегкого бетона

Состав сверхлегкого бетона отличает от классического вид заполнителя. Для таких смесей используются не гранит, известняк или щебень, а другие материалы с большим количеством пор. За счет их свойств масса куба…

окт 16, 2017 8272

Состав легкого бетона

Состав легких бетонов идеально подходит для применения в жилищном строительстве. Смеси такого типа обладают небольшой плотностью, что существенно снижает нагрузку на фундамент здания, а также обеспечивают хорошую…

Бетон М350 (В25): характеристики, состав, пропорции связующих

Конструкционный бетон данной марки является лидером продаж, он широко используется для обустройства фундаментных оснований, возведения стен и перегородок.

Технические характеристики бетона М350

В список основных показателей входит:

• Прочность. Бетон М350 имеет класс прочности В25 – это означает, что монолит после застывания и набора прочности не дает трещин под воздействием сжимающей нагрузки до 25 МПа. Такие результаты достигаются за счет высокого процента портландцемента в растворе.
• Пластичность. Данный показатель находится в диапазоне П2-П4, введение пластификаторов позволяет повысить подвижность рабочей смеси.
• Плотность. Благодаря высокой плотности монолит не разрушается под экстремальными нагрузками, характеризуется низким поверхностным износом. Вес бетона М350 зависит от вида и фракции наполнителя, согласно действующим стандартам 1 кубометр раствора может весить от 1800 до 2500 кг, но оптимальным считается вес 2200-2400 кг.
• Водостойкость. Плотная структура, отсутствие пор и воздушных полостей делает материал устойчивым к поглощению влаги. Степень водонепроницаемости – W8.
• Морозоустойчивость. Структура монолита не теряет целостность после двух сотен циклов замораживания-оттаивания. Показатель морозостойкости F200 указывает на пригодность бетона данной марки для применения в регионах с суровым климатом.

Как готовится раствор?

Кроме строгого соблюдения пропорций, важно также не нарушать технологический процесс приготовления раствора. Для его производства рекомендуется использовать бетономешалку. С ее помощью можно обеспечить однородное смешивание компонентов.

Итак, как происходит создание бетона:

1. В мешалку засыпается песок и цемент. Они хорошо перемешиваются.
2. После этого в мешалку добавляется вода. Если используются какие-либо добавки и пластификаторы, их нужно разводить в воде и добавлять на этом этапе.
3. После этого в мешалку добавляют гравий или щебень, смоченный в воде. Все перемешивается до однородного состояния.

Самостоятельно готовить раствор не обязательно. Сейчас есть много производителей, которые обеспечат его доставку и разгрузку на рабочей площадке. Это конечно обойдется дороже, но вы будете уверены в качестве раствора и его доставят вам на объект.

Состав

В состав бетона МЗ50 входит:

1. Портландцемент марки 400 (класс прочности 32,5) и выше. Чем выше класс прочности вяжущего вещества, тем прочнее полученный из раствора монолит.
2. Наполнитель:

• просеянный песок любой фракции, речной или карьерный, очищенный от примесей;
• щебень (при его отсутствии допускается применение среднефракционного гранита или мелкофракционного известняка).

1. Вода. В ходе приготовления рабочего раствора жидкость вводится постепенно, небольшими объемами, до получения материала однородной консистенции.
2. Присадки. Согласно ГОСТу на бетон М350 допускается применение особых добавок для улучшения свойств смеси и расширения сферы применения материала. Пластификаторы помогают повысить подвижность смеси, противоморозные присадки увеличивают ее морозоустойчивость и дают возможность изготавливать монолитные конструкции при отрицательных температурах воздуха.

Недостатки М350

Бетон М350 считается прочным, долговечным и относится к элитным, но у него все-таки есть свои минусы:

1. Текучесть. В некоторых случаях это свойство может стать не преимуществом, а недостатком стройматериала. Если в состав ввести пластификатор, готовый раствор будет подходить не для всех видов работ по бетонированию.
2. Большое количество цемента. Из-за увеличенной нормы вяжущего вещества бетон быстро густеет, отверждается, его нужно доставлять к месту стройки или разливать в формы в предельно сжатые сроки.
3. Высокая цена. Стоимость кубометра бетонной смеси данной категории выше, чем у более низкомарочных аналогов. Это неизбежно повышает общие расходы на строительство.

Бетон М350 быстро схватывается

Самостоятельное приготовление раствора

Частные застройщики могут заказать бетонный раствор, изготовленный в заводских условиях, или приготовить раствор собственными силами, используя портативную бетономешалку и подсобные средства.

Важно точно придерживаться пропорций бетона М350, чтобы характеристики материала соответствовали действующему стандарту. На количественное соотношение ингредиентов раствора влияет марка цемента для бетона М350.

Соотношение сухих ингредиентов по массе:

Соотношение сухих ингредиентов по объему:

На первом этапе перемешивают сухие компоненты. Чистую воду добавляют порционно до получения смеси, удобной для укладывания. Если используются присадки, их размешивают в некотором количестве воды, используемой для приготовления раствора.

На технико-эксплуатационные свойства готовой монолитной конструкции влияет соблюдение рецептуры приготовления бетонной смеси, структура раствора, сроки его использования. Раствор должен быть однородным, но перемешивать его следует не более 5-7 минут, иначе уложенный бетон может расслоиться. Укладку бетона требуется произвести в первые же часы после приготовления, поскольку цемент в растворе спустя некоторое время начинает схватываться.

Описание состава и пропорций по ГОСТ

аствор замешивается на гранитном или гравийном щебне. Фракции материала — от 10 до 70 мм. В составе смеси также содержатся:

• Цемент — допустимые марки М 400 и М 500. В составе не более 17%;
• Щебень. Содержание 33%;
• Песок — допустим материалы с различной фракцией. В составе 50%;
• Пластификаторы. Подбираются по проектным характеристикам подвижности раствора.

Пропорции приведены в соответствии с ГОСТ стандартом для замеса 1 м3 материала. Если при замесе раствора использовался цемент М 400, тогда пропорции следующие — 1 цемент:3.1 щебень:1.5 песок. При использовании марки М 500 к 1 часть цемента добавляют 3.1 части щебня и 1.9 часть песка. Область применения и технические характеристики материала будут отличаться при использовании различных по качеству пластификаторов и компонентов.

Основные достоинства

К достоинствам материала относится:

• повышенная прочность бетона М350 – готовый бетонный массив, устойчив к разрушению под нагрузками на сжатие и истирание;
• высокая подвижность раствора (добавление пластификаторов увеличивает эластичность) – материал удобен в укладке;
• возможность вести бетонные работы круглый год, при необходимости повысив морозоустойчивость раствора путем введения присадок;
• длительных эксплуатационный срок бетонного монолита – он устойчив ко всем видам внешних воздействий;
• высокая плотность бетона М350 – монолитная конструкция устойчива к набору влаги, выдерживает высокие нагрузки;
• экологическая чистота – используемое сырье не оказывает вредного воздействия на здоровье людей и окружающую среду.

Свойства и применение бетона марки М-350

Изготавливаемый из портландцемента бетон с маркой М350 успешно используется при заливке монолитных конструкций, включая эксплуатируемые при условиях повышенных нагрузок. Эта разновидность относится к тяжелым и замешивается на основе качественного вяжущего и плотного песка и щебня, высокие рабочие показатели достигаются за счет контроля за составом, тщательной подготовкой, перемешиванием компонентов и вводом пластификаторов. Марка считается элитной, ввиду повышенных требований к качеству ее рекомендуют купить на заводе.

Состав, свойства и характеристики М350

Отличием этой смеси является отсутствие пузырей и воздушных полостей, использование исключительно твердого заполнителя и максимальная доля плотного песка, очищенного от посторонних примесей. Имеет высокую кубическую прочность, отличные показатели влаго- и морозостойкости и хорошую марку удобоукладываемости.

1. Соответствует классу В25 и выдерживает нагрузки на сжатие до 33 МПа (327 кгс/см2).
2. Прочность на изгиб достигает 3-3,6 МПа.
3. Средняя морозостойкость – 200 циклов.
4. Марки водонепроницаемости варьируются от W6 до W10. Использование плотного заполнителя исключает риски поглощения им влаги, после затвердевания этот тяжелый бетон не пропускает ее внутрь. Успешно применяется при заливке подземных и контактирующих с влагой конструкций.
5. Подвижность марки регулируется количеством вводимого пластификатора и достигает П4.
6. Средняя плотность – 2,4 т/м3. Нормативный удельный вес одного куба раствора в жидком виде – 2503 кг.
7. Набор прочности стандартный – до 28 дней, к характерам особенностям относят быстрые сроки первоначального схватывания.

Состав тщательно контролируется, в качестве вяжущего применяется портландцемент с высокой активностью и маркой прочности не ниже М400 (у ответственных производителей – не ниже М500). Пуццолановые, шлаковые или удешевляющие добавки в нем отсутствуют (цемент имеет маркировку d0). Функции мелкого заполнителя в бетоне В25 выполняет очищенный песок с разной зернистостью, модуль крупности варьируется в пределах 1,8-2,6. Основу представляют продукты дробления горных пород и гравия с размером фракций 5-20 мм. Рекомендуемая минимальная марка прочности крупнофракционного наполнителя – М1000.

М350 включает до 50% песка, 17 – цемента и 33 – щебня. Вводимые пластификаторы или противоморозные добавки не влияют на вес или объем, но являются обязательными, их отсутствие ухудшает подвижность бетона. Все присадки вводятся исключительно в разбавленном виде.

С учетом рекомендуемого соотношения В/Ц в пределах 0,4-0,55 в перерасчете на массовую доля пропорции на 1 м3 включают около 400 кг ПЦ М500, 752 кг песка, 1000 кг крупного заполнителя и 175 л чистой воды. Этот бетон замешивают исключительно механизированным способом, его качество напрямую зависит от тщательности замеса ингредиентов и итоговой однородности.

Сфера и особенности применения

Класса В25 востребован при заливке монолитных конструкций: массивных фундаментов (включая свайно-ростверковые), плит перекрытий (преимущественно – многопустотных), колонн, балок, ригелей и аналогичных объектов, выдерживающих значительные весовые нагрузки. Эту марку используют в индивидуальном строительстве, но основная сфера включает многоквартирные жилые дома, общественные, коммерческие и производственные здания.

В частных целях купить бетон с такими характеристиками рекомендуют при обустройстве нагружаемых ж/б конструкций, лестниц, подземных хранилищ, бассейнов, колодцев и септиков. В дорожном строительстве М350 выбирается при заливке покрытий и плит аэродромов и аналогичных ответственных объектов, в промышленном – при сооружении оснований в цехах и складских помещениях, рассчитанных на передвижение тяжелой техники.

В зимнее время применяется при условии ввода в состав противоморозных добавок. Учитываемой при работах особенностью является повышенная доля портландцемента, без пластификаторов она быстро теряет подвижность. Это сказывается на стоимости раствора и на требованиях по его доставке и заливке.

В ходе бетонирования следует уплотнять М350 с помощью глубинных вибраторов, поддержка оптимального температурно-влажностного режима на всех стадиях твердения обязательна. По этой же причине их поставка осуществляется круглосуточно, 7 дней в неделю.

Стоимость готовых смесей

Приобрести раствор этого класса можно на любом заводе, ориентировочные расценки приведены ниже:

Автор: Валентин Токарев

Сфера применения

Высокие эксплуатационные характеристики монолитных конструкций из тяжелого бетона М350 делают материал востребованным при:

• обустройстве ленточных и плитных фундаментов под массивные здания и тяжелые станки на грунтах с высокой несущей способностью;
• бетонировании опор свайно-ростверковых фундаментных оснований;
• возведении монолитных построек с использованием скользящей опалубки;
• изготовлении сборных ЖБИ, рассчитанных на повышенные нагрузки – опорных колонн, ригелей, балок, ферм, плит перекрытия и т. д.;
• создании покрытий автомагистралей, аэродромов.

Где применяется бетон?

Бетон В27 с максимальными показателями прочности и стойкости к морозам (Ф200), применяется для создания многопустотных и аэродромных плит, и для покрытий и конструкций, рассчитанных на сверх нагрузки.

При помощи различных добавок, можно менять класс бетона в большом диапазоне. На разных стадиях строительства, от материала требуются разные параметры. Растворы с самой большой прочностью и стойкостью применяют для заливки монолитных фундаментов многоэтажных домов. Ими заливают колонны, перекрытия, балки и другие несущие конструкции. Из такого бетона делаются жилые и коммерческие здания.

М 350 применяется для заливки монолитного железобетона при строительстве лестниц, пролетов, колодцев, очистных сооружений и прочих конструкций, работающих при разнообразных нагрузках.

Повышенная влагостойкость позволяет использовать бетон данной марки в условиях, когда на конструкцию воздействуют подземные и талые воды, а также осадки в большом количестве. Он отлично подходят для сооружения взлетно-посадочных полос на аэродромах и подземных объектов.

Регулирование свойств строительных композитов в зависимости от состава материала

Главная Материаловедение Форум Материаловедение Форум Vol. 989 Регулирование свойств строительных…

Предварительный просмотр статьи

Резюме:

Данная работа посвящена исследованию возможности направленного регулирования свойств композита на основе портландцемента с использованием отходов известняка. Показано, что введение известняковых отходов способствует изменению характера кристаллизации и структурообразования цементного камня. При введении известняковых отходов в количестве 15 % от массы цемента можно получить составы класса не ниже В25-В35.

Доступ через ваше учреждение

Вас также могут заинтересовать эти электронные книги

* — Автор, ответственный за переписку

Рекомендации

[2] Герасимова Е.

Академия Google

[3] Э.Х. Кадри, С. Аггун, Г. Де Шуттер и др., Комбинированное влияние химической природы и крупности минеральных порошков на гидратацию портландцемента, Матер. Структура (2010) 43: 665.

DOI: 10.1617/s11527-009-9519-6

Академия Google

[4] Э. Жумате, Д. Молдован, Д.Л. Манеа и др., Эффекты эфиров целлюлозы и известняковых наполнителей в растворах на основе портландцемента по данным релаксометрии 1H ЯМР, Appl Magn Reson (2016) 47: 1353.

DOI: 10.1007/s00723-016-0844-y

Академия Google

[5] Курдовски В. Минеральные добавки для производства цемента // Химия цемента и бетона. Спрингер, Дордрехт (2014).

DOI: 10.1007/978-94-007-7945-7_7

Академия Google

[6] Б. Лагерблад, К.О. Кьелльсен, Влияние минералогии наполнителей на гидратацию цемента, в: Дженнингс Х., Кропп Дж., Скривенер К. (ред.) Моделирование микроструктуры и его потенциал для изучения транспортных свойств и долговечности. Серия НАТО ASI, Springer, Дордрехт, 1996, том. 304.

DOI: 10.1007/978-94-015-8646-7_7

Академия Google

[7] Х. Моосберг-Бюстнес, Б. Лагерблад, Э. Форссберг, Э. Матем. Структура (2004) 37: 74.

DOI: 10.1007/bf02486602

Академия Google

[8] М. В. Бабич, Добавление известняка в цемент: представлено на сайте CEPROCEM (2012 г.).

Академия Google

[9] А. А. Журавлев, Рациональное использование сырья карбонатных месторождений, Строительные материалы. 6 (2010) 17-19.

Академия Google

Цитируется

СТРУКТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОНОВ С КОМПОЗИЦИОННОЙ МОДИФИЦИРУЮЩЕЙ ДОБАВКОЙ | Жилкибаева

Батраков В.Г., Каприелов С.С., Шейнфельд А.В. (1989). Эффективность ультрадисперсных отходов ферросплавной промышленности. Бетон и железобетон, № 8, стр. 24–25.

Баженов Ю.А. М. (2002). Бетонная технология. 3-е издание. Москва: АСВ, 499 с.

Гувалов А. А., Аббасова С. И., Кузнецова Т. В. (2017). Эффективность модификаторов при регулировании свойств бетонных смесей. Строительные материалы. № 7. С. 49.–51.

Каприелов С.С., Шейнфельд А.В., Кривобородов Ю.В. Р. (1992). Влияние структуры цементного камня с микрокремнеземом и суперпластификатором на свойства бетона. Бетон и железобетон, № 7, стр. 4–7.

Крайс, У. и Нигол, Т. (1969). Косвенная оценка коррозионной стойкости бетонов по их физическому строению. В кн.: Методы анализа стойкости строительных материалов и конструкций. Минск: Высшая школа, 117–124.

Лотенбах, В., Мачей, Т., Мёшнер, Г., и Глассер, Ф. П. (2008). Термодинамическое моделирование влияния температуры на гидратацию и пористость портландцемента. Исследования цемента и бетона, № 38, вып. 1, с. 1–18. DOI: 10.1016/j.cemconres.2007.08.017.

Лотенбах, В. и Виннефельд, Ф. (2006). Термодинамическое моделирование гидратации портландцемента. Исследования цемента и бетона, Vol. 36, выпуск 2, стр. 209–226. DOI: 10.1016/j.cemconres.2005.03.001.

Москвин В.М., Иванов Ф.М., Алексеев С.Н., Гузеев Е.В. А. (1980). Коррозия бетона и железобетона. Методы их защиты. Москва: Стройиздат, 536 с.

Несветаев Г.В. (2006). Эффективность суперпластификаторов в бетонах. Строительные материалы. № 10. С. 23–26.

Нго, В.Т., Лам, Т.К.К., До, Т.М.Д., и Нгуен, Т.-К. (2020а). Повышенная пластичность нанобетона со стальной фиброй. Журнал гражданского строительства, выпуск 93 (1), стр. 27–34. DOI: 10.18720/MCE.93.3.

Нго, Х. Х., Танг В.Л., Булгаков Б.И., Александрова О.В. и Ларсен О.А. (2020b). Влияние органоминеральных добавок на физико-механические свойства и коррозионную стойкость песчано-цементных растворов. Строительство: Наука и образование, Вып. 10, вып. 1 (35). DOI: 10.22227/2305-5502.2020.1.5.

Роони, И. (1972). О сульфатостойкости тяжелого силикатного бетона. В кн.: Прочность конструкций из автоклавного бетона. Таллинн, стр. 344–350.

Сингх, Н. Б., Калра, М., и Саксена, С. К. (2017). Нанотехнологии цемента и бетона. Материалы сегодня: Труды, Vol. 4, выпуск 4, часть E, стр. 5478–5487. DOI: 10.1016/j.matpr.2017.06.003.

Славчева Г.С., Артамонова О.В., Шведова М.А., Хан М.А. (2020). Бесклинкерное шлакокремнеземное вяжущее: процесс гидратации и кинетика твердения (часть 2). Журнал гражданского строительства, выпуск 97 (5), 9712. DOI: 10.18720/MCE.97.12.

Тан В.Л., Булгаков Б.И., Александрова О.В. и Ларсен О.А (2017). Возможность использования зольного остатка для производства строительных материалов во Вьетнаме. Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова, № 6, с. 6–12. DOI: 10.12737/статья_5926а059214ка0.89600468.

Естемесова А.А. С., Алтаева З. Н., Сарсенбаев Б. К., Будикова А. М. и Каршыгаев Р. О. (2020). Модифицирующая добавка для бетона на основе отходов переработки шунгита. Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия, Vol. 945, 012042. DOI: 10.1088/1757-899X/945/1/012042.

Жакипбеков Ш. К., Аруова Л.Б., Толеубаева Ш. Т., Ахметганов Т.Б., Уткельбаева А.О. (2021a). Особенности процесса гидратации и структурообразования модифицированных малоклинкерных вяжущих. Журнал гражданского строительства, выпуск 103 (3), 10302. DOI: 10.349.10/МСЭ.103.2.

Жакипбеков Ш. К., Естемесова, А. С. и Жилкибаева А. (2021b). Физико-механические свойства тяжелых бетонов с комплексной минеральной добавкой. Научный журнал Института современного образования и исследований, выпуск 16, стр. 71–76.

Жакипбеков Ш. К., Жилкибаева А.М., Толеубаева Ш. Б., Даненова Г.Т. (2020). Патент № 5430 (Республика Казахстан). Вяжущая смесь на основе хвостов.

Чжан П., Оу Л. и Лю К. (2016). Механизм гидратации портландцемента, приготовленного из каменноугольного ванадиевого шлака. Procedia Науки об окружающей среде, Vol. 31, стр. 598–604. DOI: 10.1016/j.proenv.2016.02.102.

Жилкибаева А. М. и Эстемесова А. С. (2020).