Снип отмостки толщина: NormaCS ~ Ответы экспертов ~ Требования к обязательному выполнению отмостки по периметру зданий

Отмостка вокруг дома своими руками: СнИп, размеры

Главная » Строительство » Фундамент

Опубликовано: 05.10.2017Рубрика: ФундаментАвтор: Andrey Ku

Отмостка представляет собой простой, но в то же время крайне важный для каждого дома элемент. Поэтому в процессе ее обустройства необходимо соблюдать некоторые правила. Чтобы помочь в этом деле, далее мы рассмотрим, как выполнить отмостку из разных материалов с соблюдением всех норм и требований.

Отмостка – в чем секрет долговечности дома?

Прежде всего, давайте разберемся, какую вообще функцию выполняет отмостка, и можно ли без нее обойтись. Итак, этот элемент здания, по сути, представляет собой карниз, уложенный на грунт и примыкающий к цоколю. Визуально он напоминает обычную дорожку, которая выполнена с небольшим уклоном от дома. Благодаря этому уклону отмостка отводит воду от фундамента.

Как известно, «капля камень точит». Поэтому отмостка, уложенная вокруг дома, в значительной мере увеличивает срок службы фундамента, а значит и всего дома. Собственно, это и есть основная ее задача. Кроме того, она способна выполнять и дополнительные функции:

• теплоизоляционную – это позволяет нейтрализовать негативное воздействие пучения грунта на фундамент;
• декоративную – с отмосткой дом имеет завершенный и привлекательный вид;
• стабилизирующую – стабилизирует газовый режим грунта вокруг дома, другими словами, предотвращает доступ кислорода к почве возле фундамента. Благодаря этому не прорастают растения.

Кроме того, отмостка может служить дорожкой, как чаще всего и бывает. Из всего вышесказанного несложно сделать вывод, что теоретически дом можно эксплуатировать и без отмостки, однако это сильно отразится на его долговечности, причем не в лучшую сторону.

Что нужно знать об устройстве – мягкий или жесткий вариант?

Чтобы отмостка эффективно решала поставленные перед ней задачи, необходимо соблюдать основные правила ее обустройства. Прежде всего, нужно правильно заглубить конструкцию. Дело в том, что основная ее часть находится в грунте, а не на поверхности, как думают многие новички. Уровень заглубления отмостки не должен превышать ½ от проектного уровня промерзания почвы. Это позволяет отмостке «играть» вместе с грунтом, но в то же время не терять связь с фундаментом.

Еще один важный момент – это дополнительная гидроизоляция отмостки. Для этих целей на дно траншеи укладывается гидроизоляционный материал, который заводится на фундамент. Поверх гидроизоляции укладывается подушка, состоящая из нескольких слоев песка и щебня. Чтобы избежать миграции сыпучих материалов, слои подушки укрепляются геотекстилем. Надо сказать, что многослойное устройство основания – это сравнительно новое решение, которое значительно удешевляет и упрощает строительство конструкции.

Поверх подушки укладывается покрытие. В зависимости от типа последнего, отмостки делятся на три вида:

• жесткие – подразумевают монолитное бетонное, асфальтовое или цементно-наливное покрытие;
• полужесткие – к таким относятся отмостки, вымощенные тротуарной плиткой либо другими штучными материалами;
• мягкие (сыпучие) – выполняются из щебня, гравия, гальки или другого сыпучего материала, который насыпается поверх подушки.

Надо сказать, что выбор типа покрытия зависит не только от ландшафтного дизайна и ваших предпочтений, но и других некоторых факторов. К примеру, цементно-наливное покрытие не подходит для пучинистых грунтов, так как после первой же зимы растрескается и придет в негодность. Если вам необходимо утеплить отмостку, то желательно использовать жесткое покрытие.

Подготовка подушки – копаем траншеи и засыпаем «пирог»

Вне зависимости от того, какое покрытие вы будете использовать, устройство отмостки начинается с подготовки подушки, причем выполняется она всегда одинаково. Прежде всего, нужно определиться с ее шириной. Согласно СНиП 2.02.01-83, отмостка, а, следовательно, и подушка, должна выходить за свес крыши не менее чем на 200 мм, в то же время ее ширина должна составлять не менее 700 мм.

Затем, определившись с шириной, нужно выполнить разметку по периметру дома. По разметке выкапывается траншея, т.е. она должна соответствовать ширине отмостки. Как мы уже говорили выше, глубина траншеи – это половина от уровня промерзания грунта. На дно получившейся канавы укладывается слой глины толщиной сантиметров 15–20 – это дополнительный гидрозатвор. Глину необходимо тщательно утрамбовать и выровнять, при этом следует обеспечить уклон около 8-12 см на метр. Затем траншея застилается гидроизоляционным материалом, к примеру, можно использовать полипропиленовую пленку или даже несколько слоев рубероида. Главное, чтобы гидроизоляция заворачивалась на фундамент сантиметров на 10, а также на стенку траншеи до уровня щебня.

Чтобы зафиксировать край гидроизоляции на фундаменте, можно прикрепить поверх нее рейку или уголок.

Затем гидроизоляция засыпается слоем песка толщиной не менее 3 см. Песок тоже обязательно выравнивается. На песок укладывается геотекстиль и заворачивается на стенку траншеи. Затем засыпается слой щебня толщиной около 9-10 см и тщательно трамбуется. При этом формируется уклон 5-7 см на метр. На этом подушка, можно сказать, завершена. Дальнейшие действия зависят от материала, который будет использоваться в качестве покрытия отмостки. Единственное, если вы не планируете выполнять ливневку по периметру отмостки, необходимо сделать вокруг нее дренаж.

Для обустройства дренажа надо выкопать канаву ниже уровня подушки сантиметров на 30. Дно канавы следует застелить геотекстилем, края полотна нужно оставить с запасом 35 см. Затем засыпается слой щебня и укладываются дренажные трубы. Сверху трубы также закрываются слоем щебня и заворачиваются свободными концами геотекстиля. Готовую дренажную канализацию следует вывести в держанный колодец или соединить с ливневой канализацией, если, конечно, она имеется.

Укладываем ФЭМку – простой и красивый вариант

Для начала рассмотрим, как выполнить своими руками отмостку тротуарной плиткой, так как это один из наиболее распространенных вариантов. Работу следует начинать с укладки геотекстиля поверх щебня с заворотом на стенку траншеи. Далее установите бордюр по краю отмостки. Для этого следует выкопать канавку по ширине бордюра и залить ее цементным раствором. Бордюр можно ставить прямо на свежий раствор, чтобы он немного вбетонировался.

Чтобы бордюр располагался ровно, натяните вдоль края отмостки шнур и по нему выравнивайте секции бордюра.

Затем геотекстиль засыпается слоем песка толщиной не менее 6 мм. Песок обязательно трамбуется, причем желательно пролить его водой, что позволит более качественно его уплотнить. Надо сказать, что в случае использования тротуарной плитки, функция отвода воды полностью ложится на гидроизоляционную пленку. Поэтому уклон верхнего слоя песка можно не делать. Процесс укладки ФЭМ плитки стандартный – плитку просто кладете на песок и выравниваете друг относительно друга, а также в горизонтальной плоскости.

Вот, собственно, и все нюансы выполнения такой отмостки. Надо сказать, что по этой схеме она выполняется не только из тротуарной плитки, но и из брусчатки. Единственное, последнюю, в отличие от плитки, нужно немного заглублять в песок.

Делаем отмостку из сыпучих материалов – раз-два и готово

Еще проще сделать отмостку из щебня. По сути, она выполняется по той же схеме, что и подушка. Но слой щебня должен быть более толстым, т.е. его толщина должна ровняться толщине слоя щебня подушки, плюс толщина слоя песка, плюс толщина слоя покрытия. В результате получается около 20 сантиметров. Поверхность щебня выравнивается в горизонтальной плоскости. Что касается уклона, то делать его для щебневой отмостки тоже никакого смысла нет.

Как вы видите, процесс обустройства мягкой отмостки достаточно быстрый и простой. Однако она имеет несколько недостатков – это недолговечность и не очень презентабельной внешний вид. Правда, если ландшафтный дизайн оформлен в соответствующем стиле, то галька или даже обычный щебень вокруг здания могут смотреться вполне неплохо.

Примерно также выполняется отмостка с верхним цементно-наливным слоем. Разница заключается в том, что слой щебня должен быть на несколько сантиметров меньше, так как эту толщину займет стяжка. Для заливки раствора обязательно по краю отмостки устанавливается опалубка. Как правило, она выполняется из досок, фанеры или ОСБ. Самое главное – качественно ее зафиксировать, чтобы опалубка не сместилась в процессе заливки раствора. Для этого можно использовать распорки и стойки.

Со стороны фундамента перед заливкой обязательно укладывается уплотнитель, который отвечает за устройство термошва и его герметизацию. Чаще всего для этих целей используют обычную демпферную ленту из вспененного полиэтилена. Сверху по щебню заливается цементно-песчаный раствор марки М200 толщиной около 3 см. Когда раствор начнет схватываться, выполняется его железнение, т.е. сверху насыпается тонкий слой цемента и втирается малкой. Благодаря этой операции отмостка станет более гладкой и прочной.

После втирания сухого цемента поверхность отмостки желательно накрыть темной пленкой, так как железнение лучше созревает без света. Чтобы в процессе высыхания отмостка не растрескалась, первые несколько суток ее каждый день нужно взбрызгивать водой.

Бетонная отмостка – создаем надолго

Наиболее прочной и долговечной является бетонная отмостка. Процесс ее изготовления начинается с подготовки песчаной подушки, как перед укладкой тротуарной плитки. Затем по периметру устанавливается опалубка так же, как и в предыдущем случае. До укладки арматуры желательно установить компенсаторы из деревянных планок толщиной около 15 мм. Компенсаторы должны располагаться перпендикулярно отмостке, т.е. межу фундаментом и опалубкой. Расстояние межу компенсаторами не должно превышать 2,5–3 метра.

Так как планки останутся в толще бетона, предварительно их обязательно надо обработать защитным антисептическим средством и битумной мастикой. Благодаря этому они прослужат не один десяток лет. При установке компенсаторов постарайтесь выровнять их торцы в одной плоскости с уклоном 10 см на метр. В итоге планки дополнительно будут выполнять функцию направляющих.

После установки опалубки вдоль стены укладывается демпферная лента, и выполняется армирование арматурной сеткой. Оптимальные ее размеры – 100х100х4 мм. Имейте в виду, что сетка не должна лежать на подушке, поэтому под нее необходимо подложить специальные стойки или небольшие камни. В противном случае сетка не будет выполнять свои функции. После этого начинаются бетонные работы. Прежде всего, нужно приготовить раствор из следующих ингредиентов:

• цемента марки не ниже М400 – 280 кг;
• щебня – 1400 кг;
• песка – 840 кг;
• воды 180–200 л.

Напомню, что вначале смешивается цемент с песком, затем добавляется вода и наполнитель. Раствор получится очень сухим, но пусть вас это не смущает. Такая консистенция необходима для того, чтобы бетон мог держать необходимый угол уклона. Заливка осуществляется посекционно. В процессе выполнения этой процедуры не забывайте трамбовать бетон. Лучше всего использовать для этих целей специальное оборудование, но если его нет, можно воспользоваться и куском арматуры. В процессе трамбовки старайтесь не сместить арматурную сетку, так как это снизит прочность бетона.

После заливки отмостки компенсационные швы можно промазать строительным герметиком, чтобы исключить вероятность проникновения в них влаги. После схватывания раствора желательно произвести железнение по описанной выше схеме. Не забывайте, что первые несколько суток поверхность бетонной отмостки необходимо смачивать водой.

Несколько слов о теплоизоляции – зачем грунту тепло?

Утепление отмостки может понадобиться в следующих случаях:

• в доме имеется отапливаемое подземное помещение (цокольный этаж или подвал) – в таком случае утепление позволит уменьшить теплопотери;
• дом построен на пучинистом грунте – утепление позволит предотвратить замерзание грунта;
• несколько раз за сезон глубина промерзания может превышать проектное значение по СНиП, т. е. грунт промерзает до самого основания фундамента.

Как уже было сказано выше, выполнять утепление лучше под бетонной отмосткой – это позволит добиться наибольшего эффекта. Что касается выбора утеплителя, то оптимальным решением является экструзионный пенополистирол. Этот материал не боится влаги, способен выдерживать большие механические нагрузки и очень долговечен. Единственный его минус – это высокая стоимость.

Можно, конечно, использовать и обычный пенополистирол (пенопласт) высокой плотности. Однако его желательно гидроизолировать. Что касается самого процесса утепления, то все достаточно просто – плиты укладываются на песчаную подушку, и далее выполняется бетонная отмостка по стандартной схеме. Главное – это правильно уложить утеплитель, чтобы не допустить появления мостиков холода. Поэтому для теплоизоляции швов желательно использовать обычную монтажную пену.

Вот, пожалуй, и все основные моменты обустройства отмостки. Учитывая все эти нюансы и тонкости, вы сможете надежно защитить фундамент от влаги.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Бетонная отмостка вокруг дома своими руками

Главная функция отмостки — отвести поверхностные воды (дождевую и талую) от основания дома. Среди нескольких вариантов покрытий бетонная отмостка одна из самых распространённых для частного дома. В данном материале рассмотрим подробно обустройство отмостки своими руками.

Назначение и размеры

В соответствии с нормативами отмостка входит в состав обязательных водозащитных мероприятий для предупреждения замачивания поверхностными водами грунтов основания (в первую очередь чувствительных к изменению влажности). То есть, отмостка защищает от воды не сам фундамент (для этого есть гидроизоляция), а именно грунты, так как многие его виды при превышении определённого уровня влажности теряют свои прочностные свойства.

Помимо этого, отмостка может использоваться как дорожка вокруг дома и служить частью ландшафтного дизайна.

Стоит сразу сказать, что отдельного норматива по устройству отмостки нет. Есть три основных документа, регламентирующих требования по ширине, углу уклона, высоте над планируемым уровнем, подготовке грунта основания и так далее. Их требованиями мы и будем оперировать при рассказе об обустройстве отмостки для ленточного фундамента.

Несколько слов о мифах. Ни в одном нормативном документе нет указания на зависимость ширины отмостки от размера свеса кровли. В большинстве случаев фактическое соотношение размеров выдают за рекомендованное. Хотя, иногда указываемое превышение ширины отмостки над выносом карниза крыши в 20–30 см может не соблюдаться. По норме боковые свесы для одно- или двухэтажных домов при неорганизованном водостоке должны быть более 60 см (п. 3.24 СНиП 31–06–2009), а ширина отмостки зависит от типа грунта, и её минимальный размер может быть равен 70 см.

Схема отмостки. 1. Фундамент и стена. 2. Грунт. 3. Гравийная подготовка. 4. Песчаная подготовка. 5. Гидроизоляция. 6. Бетонная отмостка. 7. Армирующая сетка. 8. Опалубка. 9. Дренажная система вокруг дома. 10. Водосточная труба

В пособии, которым должны руководствоваться застройщики, строительные организации и службы надзора («Схемы операционного контроля…»), есть прямое указание по ширине отмостки для двух типов грунта:

· глинистых — не менее 100 см;

· песчаных — не менее 70 см.

Здесь же указано, что уклон отмостки должен лежать в пределах 1–10%.

Но если грунты просадочные, то «включается» в действие другой нормативный документ — «Пособие по проектированию оснований…» (к СНиП 2.02.01–83). А в нём указано, что ширина отмостки для просадочного грунта I типа должна быть от 1,5 м, а II типа — от 2 м, с возвышением внешней бровки отмостки над спланированной поверхностью участка на 5 см (п. 3.182).

И в обоих случаях отмостка должна перекрывать пазухи котлованов более чем на 0,4 м, а угол уклона должен быть более 3°, или 5,2% (п 4.30).

Минимальная толщина бетонного покрытия отмостки будет у её внешней бровки. Исходя из нормативной толщины защитного бетонного слоя арматуры (минимум 30 мм), она должна быть от 70 мм.

Толщина отмостки у цоколя зависит от ширины отмостки и угла уклона. Высчитать её просто: ширину отмостки умножить на угол уклона (в процентах) и разделить на 100, а результат прибавить к толщине внешней бровки.

Пошаговая инструкция

Формирование «корыта»

Так как бетонная отмостка может использоваться как дорожка вокруг дома, то на неё распространяется действие СНиП III–10–75. На всю ширину отмостки должен быть снят плодородный (гумусовый) слой. Его толщина может быть разной, но надо помнить, что глубина корыта должна быть достаточной для размещения подушки под отмостку, толщина которой должна быть более 10 см (п. 1.13 СНиП III–10–75).

К размеру надо добавить толщину теплоизоляционных материалов (при их необходимости) и подземную бетонную часть отмостки. Поверхность дна корыта должна иметь уклон в сторону водостока и быть уплотнена до состояния, когда на грунте не остаётся отпечатков от трамбовки (п 3.26 СНиП III–10–75). Толщина уплотнённого слоя просадочных грунтов должна быть не менее 15 см (п. 3.182 «Пособие …» к СНиП 2.02.01–83). При обустройстве заглубления под отмостку закладывается дренаж вокруг дома, если это оговорено проектом строительства.

Устройство подушки

Бетонную отмостку устраивают на уплотнённом песчаном основании (п. 3.16 СНиП III–10–75). Зазор от спланированного основания до трёхметровой рейки должен быть меньше 10 мм. В качестве нижнего слоя подушки может быть гравий или щебень фракции 40–70 мм с расклинкой (заполнением пор) фракцией 5–10 мм. Суммарная толщина подушки должна быть не менее 10 см, рекомендованная — 15 см (из них не менее 5 см песка). Слой щебня поливают и трамбуют в три приёма до прекращения подвижности основных и расклинивающих фракций. Отклонение уровня щебёночной подготовки не должно превышать 15 мм на 2 м длины.

Гидроизоляция

Поверх песка настилают разделительный слой гидроизоляционного материала. Это может быть геомембрана или полиэтиленовая плёнка толщиной от 200 мкм. Размеры полотнищ этих материалов достаточны, чтобы накрыть отмостку по ширине, а по длине их либо склеивают, либо укладывают внахлёст с перекрытием в 0,5 м. Для пучинистых грунтов рекомендована укладка теплоизоляционного слоя (обычно используют экструзионный пенополистирол). При двухслойной укладке швы верхнего ряда смещают относительно нижнего на половину размера листа.

Опалубка

Опалубку для бетонирования монтируют из обрезной доски толщиной 20 мм. После установки опалубки необходимо заложить рейки для устройства деформационных швов (они же будут служить в качестве маяков для формирования уклона поверхности отмостки). Ширина шва для жёстких покрытий равна 15–20 мм, глубина шва — не менее 1/4 от толщины отмостки.

Расстояние между швами зависит от толщины отмостки у цоколя. Для монолитных покрытий их совмещают с технологическими швами (величина размера захвата одной заливки) и принимают равными около 25-ти кратной толщины слоя. Так для толщины отмостки у цоколя в 15 см расстояние между деформационными швами равно 4 м. Примыкание отмостки к цоколю также предусматривает наличие деформационного шва. Его формируют в виде прокладки из рубероида, но не толще 5 мм.

Армирование

Самый простой вариант армирования — использование дорожной сетки 100х100 толщиной 4 мм. Нахлёст между отдельными картами должен быть не менее одной ячейки. Расстояние от арматуры до поверхности бетона должно быть не менее 30 мм (в том числе на торцах плиты). На этом же этапе закладываются все необходимые элементы ливневой канализации.

Заливка бетоном

Для заливки отмостки используют бетон марки M200. После заливки и формирования угла уклона поверхность в течение 4 часов должна быть укрыта для предохранения обезвоживания бетона. В СНиП III–10–75 (п. 3.18) рекомендуется для этого застелить свежий бетон рубероидом, а сверху насыпать слой песка в 10 см, который увлажняют в течение двух недель.

Завершение работ

По истечении 14 дней песок и рубероид с поверхности отмостки убирают, извлекают рейки из деформационных швов и заполняют их битумной мастикой, содержащей 20% минеральный наполнитель.

В качестве усиления водонепроницаемости и устойчивости на истирание поверхности бетонной отмостки проводят её железение. Мокрое железение выполняют спустя две недели после заливки бетона, сухое железение — сразу после заливки.

Для получения отмостки с высокими декоративными свойствами используют технологию штампованного или артбетона.

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT. ru

Как обрезать слишком широкие рулонные шторы | Резка рулонных штор шаг за шагом | ЖалюзиКо

Опубликовано 03 сентября 2021 г.

Рулонные шторы — идеальный элегантный аксессуар для любого окна. Они могут добавить тонкое украшение, чтобы улучшить существующее пространство окна. Рулонные шторы уникальны по форме и ткани. Ткани с рисунком или блочными цветами помещаются на валик, а затем прикрепляются к вашим окнам. В тех случаях, когда ваши жалюзи слишком велики для ваших окон, вам нужно обрезать их по размеру. Это быстро сделать, просто сняв размеры ваших окон, отметив их на жалюзи и отрезав лишнюю ткань. Вы можете использовать карандаш, чтобы отметить области, которые нужно вырезать, чтобы облегчить вам процесс. Возьмите острые ножницы и отрежьте отмеченные области, как только это будет сделано, вы можете выровнять края и повесить новые жалюзи.

Здесь, в BlindsCo, мы предлагаем широкий ассортимент рулонных штор, от рулонных штор затемнения до рулонных штор с принтом Disney. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы найти идеальные жалюзи для вашего дома.

Зачем нужно обрезать рулонные шторы?

Для рулонных штор используется цельный лист плотной ткани, а не панели. Материал наматывается на валик, который затем крепится к верхней части окна. Иногда у вас может остаться слишком много ткани на ваших рулонных шторах, а это означает, что вам нужно отрезать излишки, чтобы они подошли к вашим окнам.

Резка рулонных штор по размеру

Одной из самых больших проблем для клиентов, покупающих рулонные шторы, является их обрезка по размеру. Получение правильных размеров жалюзи имеет решающее значение для того, чтобы рулонные шторы правильно подходили к вашим окнам. Когда кто-то заказывает слишком большие рулонные шторы для своего дома, он часто не знает, что делать. Рулонные шторы просты и их легко разрезать по размеру. Вам просто нужно измерить ваши окна, сравнить их с вашими жалюзи и отрезать лишний материал.

Вам понадобится:  

• Пара острых ножниц.
• Плоская поверхность.
• Рулетка измерительная.
• Белый мел или карандаш.

• Всегда следует начинать с полного раскатывания жалюзи на плоской поверхности.
• Каждая рулонная штора поставляется с собственным набором кронштейнов, которые необходимо закрепить на стене вокруг окна. Вам нужно зафиксировать их в желаемом положении, в котором вы хотите, чтобы ваши жалюзи были в. Вы можете отметить точную область карандашом, чтобы упростить размещение и выравнивание.
•  После того, как вы установили кронштейн, следующим шагом будет измерение ваших окон, чтобы точно знать, как обрезать жалюзи. Вы должны измерить ширину и длину.
• Когда у вас есть эти измерения, пришло время вернуться к макету жалюзи, который вы сделали ранее. С помощью карандаша сделайте на ткани легкие отметки, чтобы указать, где нужно резать.
• Сделав разметку, возьмите острые ножницы и разрежьте жалюзи в отмеченных местах. Вы должны начать с обрезки большей части лишнего; Вы можете выровнять края позже.
• После того, как ваши жалюзи были обрезаны и выровнены, пришло время повесить их и посмотреть, как они идеально подходят к вашему окну.

• Ваши жалюзи идеально подойдут к вашим окнам.
• Экономичный вариант. Вместо того, чтобы покупать еще один комплект жалюзи, вы можете просто сэкономить деньги и обрезать те, которые вам нужны.
• Низкие эксплуатационные расходы – Рулонные шторы легко чистить и обслуживать, особенно по сравнению с рольставнями, которым требуется протирать пыль и очищать каждую планку.
• Безопасность для детей и домашних животных. Хотя некоторые жалюзи могут показаться опасными для окружающих, рулонные шторы традиционно безопаснее. К механизму можно получить доступ с помощью шнура, но он намного выше роста детей или домашних животных, а это означает, что они защищены от попадания в него.

Здесь, в BlindsCo, у нас есть большой выбор рулонных, жалюзи и вертикальных жалюзи в различных цветовых вариантах. Чтобы найти идеальные жалюзи для вашего дома, посетите BlindsCo сегодня.

Проектирование деталей, выбор материалов, условия обработки

Инженеры и конструкторы API могут работать с вами над разработкой и проектированием компонентов, изготовленных методом литья под давлением. Чтобы обеспечить качество детали, на этапе проектирования необходимо уделять внимание трем основным направлениям:

1. Правильный дизайн пластиковой детали
2. Правильный выбор материала пластиковой детали
3. Условия обработки для литья пластмасс под давлением

Дизайнеры и инженеры API имеют более чем 250-летний опыт проектирования деталей для литья пластмасс под давлением, выбора материалов и обработки смол (специализируясь на инженерных и высокоэффективных смолах). Это руководство было разработано для демонстрации основных элементов правильной конструкции пластиковых деталей.

Разработка деталей для литья вверх и вниз помогает контролировать затраты

Разработка детали, которая может быть отлита методом «прямой тяги» или «вверх-вниз», является отличным способом снизить стоимость пресс-формы. Прямая форма для вытягивания сконструирована таким образом, что когда две половины формы (сторона А и сторона В) отделяются друг от друга, пластик не блокирует путь металла в направлении вытягивания. Подрезы на детали вызывают эту блокировку пути и требуют действия в форме (кулачки, вытягивание стержня и т. д.). Работа в пресс-форме может иметь большое влияние на стоимость (и общий размер) пресс-формы.

Равномерная толщина стенок способствует предотвращению дефектов

Надлежащая толщина стенок является одним из основных требований при проектировании деталей для литья пластмасс под давлением. Пластик дает усадку при охлаждении, что может привести к таким дефектам, как утяжины, пустоты, напряжения и коробление. Пластичная смола затвердевает в форме ближе к внешней части детали (ближе всего к поверхности формы). Толстые участки детали имеют тенденцию втягиваться внутрь, создавая напряжения, утяжины или пустоты. Поскольку более тонкие секции остывают быстрее, в детали между более тонкими и более толстыми секциями может накапливаться напряжение, что приводит к короблению детали.

Вытяжка позволяет извлекать детали из формы

Вытяжка требуется для всех деталей в направлении движения формы, чтобы обеспечить надлежащее высвобождение или извлечение деталей из формы. Уклон — это угол, под которым деталь сужается, чтобы ее можно было высвободить. Когда деталь остывает, она имеет тенденцию сжиматься до внутренней части формы. Добавление уклона помогает детали освободиться. Для большинства деталей или приложений требуется минимум от 1/2 до 1 градуса, однако общепринятой нормой является от 11/2 до 2 градусов.

Отверстия улучшают функциональность детали и уменьшают ее вес

Отверстия могут быть добавлены к детали для повышения ее функциональности или для уменьшения общего веса детали (вырезание сердцевины). Стержневые штифты обычно используются для образования отверстия, предотвращая заполнение этого пространства расплавленным пластиком. Сквозные отверстия проходят через всю деталь. Глухие отверстия не проходят через деталь полностью. Стержневые штифты для глухого отверстия поддерживаются только одним концом, поэтому их формирование без дефектов сопряжено с большими трудностями. Образование отверстий может привести к дефектам или отрицательно сказаться на эстетике. Поскольку расплавленный пластик обтекает штифт сердечника, он может оставить линию сварки (которая может быть видимой и/или быть слабее, чем остальная часть детали).

1. Глубина глухого отверстия должна примерно в два раза превышать диаметр основного штифта для маленьких штифтов (менее 3/16″) и в четыре раза превышать диаметр основного штифта для штифтов более 3/16″.
2. Расстояние от края отверстия до вертикальной поверхности (кромки или детали, или ребра) или другого отверстия должно быть не менее двукратной толщины детали или не менее диаметра стержня (отверстия).
3. Отверстия, выполненные в направлении открытия/закрытия формы или параллельно линии разъема, относительно легко изготовить. Отверстия могут быть созданы под разными углами, но могут потребоваться специальные действия в форме с использованием вытягивания стержня или кулачков, что может значительно повлиять на стоимость.

Втулки Помощь при сборке и монтаже

В конструкцию детали можно добавить бобышки для сборки, размещения или монтажа детали. Неправильное размещение бобышки приводит к неравномерной толщине стенки и может отрицательно сказаться на эстетике, усадке или прочности детали.

1. Толщина стенки вокруг бобышки должна составлять 55–65 % номинальной толщины стенки для тонких стенок (менее 1/8 дюйма) или около 40 % номинальной толщины стенки, если толщина стенки больше 1/8 дюйма
2. Высота бобышки должна быть не более чем в 2 1/2 раза больше диаметра отверстия в бобышке

Ребра повышают прочность и устойчивость детали

Ребра могут быть добавлены к деталям для придания жесткости или жесткости. Добавление ребер позволяет детали увеличить прочность и выдерживать более высокую нагрузку. Ребра также имеют рекомендации по максимизации функциональности и минимизации дефектов.

1. Толщина ребра должна быть меньше толщины стенки. Рекомендуемая толщина составляет от 60% до 80% номинальной толщины стенки.
2. Добавление ребер увеличивает прочность или жесткость детали. Лучше добавить больше ребер, чем делать их крупнее или толще.
3. Расстояние между ребрами должно быть не менее двухкратной номинальной толщины стенки.
4. Высота ребра должна быть менее трехкратной номинальной толщины стенки детали.
5. Если требуется толстое ребро, в центре ребра необходимо сделать сердцевину (вырезать), чтобы обеспечить равномерную толщину стенки.

Добавление радиуса уменьшает нагрузку на углы

Радиусы должны быть добавлены к углам, чтобы избежать острых углов. Углы могут приводить к напряжениям, ограничивать поток материала и часто снижать прочность детали.

1. Внутренний радиус угла должен быть не менее половины толщины стенки
2. Внешний радиус угла должен быть равен толщине детали плюс внутренний радиус
3. Радиус, добавляемый к бобышке или ребру, должен составлять 1/4 толщины детали, но не менее 0,015

Выбор материала и условия обработки являются одинаково важными факторами в правильном проектировании компонента или детали, изготовленной методом литья под давлением.

Мы понимаем, что поначалу выбор материала может показаться сложным, так как материалов очень много. Вы можете быть спокойны, зная, что API сотрудничает с поставщиками смол уже более 60 лет и имеет большой опыт в производстве пластиковых деталей даже из самых труднообрабатываемых смол. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим базовым руководством по смолам для нескольких примеров товарных и инженерных смол, которые API стала экспертом в области литья.