Снип нахлест арматуры: Технические особенности нахлеста арматуры при вязке

Перехлест арматуры: сколько диаметров по СНиП

При выполнении мероприятий, связанных с армированием бетонных конструкций, возникает необходимость соединить между собой арматурные стержни. При выполнении работ необходимо знать какой перехлёст арматуры, сколько диаметров по СНиП составляет величина перекрытия прутков. От правильно подобранной длины перехлеста, учитывающего площадь поперечного сечения арматуры, зависит прочность фундамента, или армопояса. Правильно выполненный расчет железобетонных элементов с учетом типа соединения обеспечивает долговечность и прочность объектов строительства.

Виды соединений между арматурными элементами

Желая разобраться с возможными вариантами стыковки арматурных прутков, многие мастера обращаются к требованиям действующих нормативных документов. Ведь удачно выполненное соединение обеспечивает требуемый запас прочности на сжатие и растяжение. Некоторые застройщики пытаются найти ответ согласно СНиП 2 01. Другие – изучают строительные нормы и правила под номером 52-101-2003, содержащие рекомендации по проектированию конструкций из железобетона, усиленного ненапряженной стальной арматурой.

В соответствии с требованиями действующих нормативных документов для усиления ненапряженных элементов применяется стальная арматура, в отличие от напряженных конструкций, где для армирования используются арматурные канаты классов К7 и выше. Остановимся на применяемых методах фиксации арматурных стержней.

В действующих строительных нормах и правилах (СНиП) подробно описывается крепление арматуры всеми существующими в настоящее время способами

Возможны следующие варианты:

• соединение внахлест вязаных стержней без применения сварки. Фиксация осуществляется с использованием дополнительных стальных прутков изогнутой формы, повторяющих конфигурацию арматурного соединения. Допускается согласно СНиП выполнение нахлеста прямых стержней с поперечным креплением элементов при помощи вязальной проволоки или специальных хомутов.

Нахлест арматуры при вязке зависит от диаметра прутков. Залитые бетоном конструкции из вязаных прутков широко применяются в области частного домостроения. Застройщика привлекает простота технологии, легкость соединения и приемлемая стоимость стройматериалов;

• фиксация арматурных прутков с помощью бытового электросварочного оборудования и профессиональных агрегатов. Технология соединения арматуры с помощью сварочных установок имеет определенные ограничения. Ведь в зоне сваривания возникают значительные внутренние напряжения, отрицательно влияющие на прочностные характеристики арматурных каркасов.

Выполнить перехлест арматурных прутков с помощью электросварки можно, используя арматуру определенных марок, например, А400С. Технология сваривания стальной арматуры в основном используется в области промышленного строительства.

Строительные нормы и правила содержат указание о необходимости усиления бетонного массива не менее, чем двумя цельными арматурными контурами. Для реализации указанного требования производится соединение стальных стержней с перекрытием. СНиП допускает использование стержней различных диаметров. При этом максимальный размер поперечного сечения прутка не должен превышать 4 см. СНиП запрещает производить соединение стержней внахлест с помощью вязальной проволоки и сварки в местах действия значительной нагрузки, расположенной вдоль или поперек оси.

Прямая анкеровка.

Прямая анкеровка арматуры устраивается в местах, где геометрия конструкции позволяет это сделать, и иногда может располагаться в защитном слое бетона. Прямая анкеровка допускается только для арматуры периодического профиля.

Наличие дополнительного обжатия бетона от внешних силовых факторов в зоне анкеровки увеличивает несущую способность самого бетона, тем самым увеличивается эффективность анкеровки (сцепления).

При прямой анкеровке в защитном слое бетона продольное усилие пытается сколоть защитный слой касательными напряжениями.

Рис. 1. Возможность скалывания защитного слоя бетона при анкеровке.

Наши нормы не оговаривают длину анкеровки в зависимости от расположения стержня в конструкции, поэтому анкеровку в защитном слое бетона не рекомендуется выполнять без наличия поперечной арматуры или каких-то других дополнительных мероприятий (увеличенная длина анкеровки, установка верхней перпендикулярной продольной или поперечной арматуры, увеличение защитного слоя, устройство отгиба и т. д.), с помощью которых будут восприниматься касательные напряжения и исключено скалывание защитного слоя бетона.

Установка по верху перпендикулярной продольной арматуры в зоне анкеровки увеличивает зону скола защитного слоя бетона, но при этом ее применение по сравнению с установкой поперечной арматуры менее эффективно.

Шаг и диаметр хомутов в зоне прямой анкеровки в защитном слое бетона определяется в зависимости от типа хомута и диаметра продольной арматуры.

Расчетная длина прямой анкеровки арматуры в бетоне определяется

(СП 52-101-2003 п. 8.3.22 или СП 63.13330.2012 п. 10.3.25):

Для элементов из мелкозернистого бетона группы А требуемая расчетная величина длины анкеровки должна быть увеличена на 10ds для растянутого бетона и на 5ds – для сжатого.

Допускается уменьшать длину прямой анкеровки стержней ненапрягаемой арматуры в зависимости от количества и диаметра поперечной арматуры в зоне анкеровки, вида дополнительных анкерующих устройств (приварка поперечной арматуры) и величины поперечного обжатия бетона в зоне анкеровки (например, от опорной реакции), но не более чем на 30%.

В любом случае фактическую длину анкеровки принимают не менее 15ds и 200 мм, а также не менее 0,3×lo,аn.

Расчетная длина прямой анкеровки растянутой (не напрягаемой) арматуры при k=1 класса А400:

Расчетная длина прямой анкеровки растянутой (не напрягаемой) арматуры при k=1 класса А500:

Расчетная длина прямой анкеровки растянутой (не напрягаемой) арматуры при k=1 класса А500СП с эффективным профилем:

Примечание: отношение в таблицах Lан/ds для не напрягаемой арматуры диметром больше 32 мм нужно разделить на коэффициент 0,9.

Фиксация арматурных прутков электросваркой

Стыковка арматуры с использованием электрической сварки применяется в областях промышленного и специального строительства. При соединении с помощью электросварки важно добиться минимального расстояния между стержнями и зафиксировать элементы без зазора. Повышенная нагрузочная способность зоны соединения, растянутой от действия, достигается при использовании арматурных прутков с маркировкой А400С или А500С.

Профессиональные строители обращают внимание на следующие моменты:

• недопустимость применения для сварных соединений распространенной арматуры с маркировкой А400. В результате нагрева значительно снижается прочность и повышается восприимчивость к воздействию коррозии;
• повышенную вероятность нарушения целостности стержней под влиянием значительных нагрузок. Действующие правила разрешают применять электродуговую сварку для фиксации арматуры диаметром до 25 мм;
• протяженность сварочного шва и класс применяемых прутков взаимосвязаны. Таблица нормативного документа содержит всю необходимую информацию о фиксации стержней с помощью электродуговой сварки.

Нормативный документ допускает при выполнении сварочных мероприятий применение электродов диаметром 0,4-0,5 см и регламентирует величину нахлеста, превышающую десять диаметров применяемых стержней.

Зачем необходимо соблюдать нормы нахлеста арматуры при вязке

В случае несоблюдения правил, фундамент дома может вскоре обвалиться, что приведет не только к потере большого количества материалов, но и к человеческим жертвам. Это связано с тем, что неверно рассчитанный нахлест арматуры ведет к незатвердеванию бетона в некоторых местах, что приводит к ослабеванию всей конструкции в целом. Для постройки крепкого и надежного каркаса используют несколько способов, в том числе вязку, для которой необходимо использовать нахлест.

Соединение арматуры внахлест без сварки при монтаже армопояса

Используя популярные в строительстве стержни с маркировкой А400 AIII, несложно выполнить перехлест арматуры с применением отожженной проволоки для вязания.

СНиП содержат рекомендации по осуществлению связывания арматуры и предусматривают различные варианты соединения прутков:

• соединение с перехлестом прямых концов арматурных стержней;
• фиксация прутков внахлест с использованием дополнительных элементов усиления;
• связывание стержней с выгнутыми в форме своеобразных петель или крюков концами.

С помощью проволоки для вязания допускается соединять арматуру профильного сечения диаметром до 4 см. Величина перехлеста возрастает пропорционально изменению диаметра стержней. Величина перекрытия прутков возрастает от 25 см (для прутков диаметром 0,6 см) до 158 см (для стержней диаметром 4 см). Величина перехлеста, согласно стандарту, должна превышать диаметр прутков в 35-50 раз. СНиП допускает применение винтовых муфт наравне с проволокой для вязания.

Требования нормативных документов к арматурным соединениям

При соединении прутков вязальным методом важно учитывать ряд факторов:

• взаимное расположение арматуры в пространственном каркасе;
• особенности размещения участков с нахлестом относительно друг друга;
• длину участка перехлеста, определяемую сечением стержня и маркой бетона.

При расположении участка с расположенными внахлест стержнями в зоне максимальной нагрузки, следует увеличить величину перехлеста до 90 диаметром соединяемых стержней. Строительные нормы четко указывают размеры стыковочных участков.

На длину стыка влияет не только диаметр поперечного сечения, но и следующие моменты:

• величина действующей нагрузки;
• марка применяемой бетонной смеси;
• класс используемой стальной арматуры;
• размещение стыковых узлов в пространственном каркасе;
• назначение и область применения железобетонной продукции.

Следует обратить внимание, что величина нахлеста уменьшается при возрастании марки применяемого бетона.

Рассмотрим изменение величины нахлеста, воспринимающего сжимающие нагрузки, для арматуры класса А400 с диаметром 25 мм:

• для бетона марки М250 стержни фиксируются с максимальным перехлестом, равным 890 мм;
• бетонирование арматурной решетки раствором марки М350 позволяет уменьшить нахлест до 765 мм;
• при возрастании марки применяемого бетона до М400 нахлест прутков уменьшается до 695 мм;
• заливка арматурного каркаса бетонным раствором М450 позволяет уменьшить перехлест до 615 мм.

Для усилений растянутой зоны арматурного каркаса перехлест для указанной арматуры увеличен и составляет:

• 1185 мм для бетона М200;
• 1015 мм для бетона М350;
• 930 мм для бетона М400;
• 820 мм для бетона М450.

При выполнении мероприятий, связанных с армированием, важно правильно располагать участки нахлеста, и учитывать требования строительных норм и правил.

Следует придерживаться указанных рекомендаций:

• равномерно распределять соединения по всему арматурному каркасу;
• выдерживать минимальное расстояние между стыками не менее 610 мм;
• учитывать марку бетонного раствора и сечение арматурных стержней.

Соблюдение требований строительных норм гарантирует прочность и надёжность бетонных конструкций, усиленных арматурным каркасом. Детально изучив рекомендации СНиП, несложно самостоятельно подобрать требуемую величину перехлеста арматуры с учетом конструктивных особенностей железобетонного изделия. Рекомендации профессиональных строителей позволят не допустить ошибок.

Анкеровка продольного стержня с помощью специальных устройств

1

— бетон;
2
— анкеруемый стержень;
3
— круглая или квадратная, стальная шайба;
4
— сварка;
5
— обжатие;
6
— высаженная головка;
7
— стальной уголок;
8
— резьба

Смещение стержней арматуры при соединении без сварки

Смещение стержней арматуры при соединении без сварки

Соседние соединения арматуры по длине должны быть разнесены в разбежку так, чтобы в одном сечении одновременно соединялось не более 50% арматуры. В качестве одного расчетного сечения элемента, рассматриваемого для определения относительного количества стыкуемой арматуры в одном сечении, принимают участок вдоль стыкуемой арматуры длиной 130% длины нахлеста стержней. Считается, что стыки арматуры расположены в одном расчетном сечении, если центры этих стыков находятся в пределах этого участка [раздел 6. 1 пособия по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий» (Москва 2009)]

Длина анкеровки зависит от профиля и диаметра стержня, напряженного состояния бетона в зоне анкеровки (сжатие/растяжение), наличия поперечной арматуры в зоне анкеровки, фактического напряжения в стержне относительно его максимального значения и других конструктивных факторов.

Нахлест арматуры при армировании: расчет длины и диаметра

Армирование — обязательный этап создания бетонных конструкций. Без каркаса из арматуры просто невозможно создать прочное и долговечное здание или сооружение. При армировании железные прутки соединяют методом сварки или вязки — автоматической или ручной. Важное значение имеет нахлест прутков при соединении арматуры. При недостатке перехлеста прочность конструкции снижается, а делать его с большим запасом экономически невыгодно. Разберемся подробнее — какой делать внахлест при соединении прутков арматуры.

Содержание

1. Виды соединения арматуры в каркасе
2. Соединение арматуры методом сварки
3. Соединение арматуры методом вязки
4. Расчет нахлеста по расположению стыка в конструкции
5. Расчет нахлеста по марке бетона
6. Показатели для сжатой зоны
7. Показатели для растянутой зоны
8. Важные нюансы и требования для соединения арматуры вязкой
9. Нахлест арматуры при разных условиях
10. Взаимное расположение перехлестов
11. Существенные требования к соединениям арматуры
12. Заключение

Виды соединения арматуры в каркасе

При армировании применяют два основных способа соединения узлов. Оба предусмотрены нормативным документом — СНИПом. Он предусматривает следующие правила стыковки прутков при армировании: сварка и вязка. Каждый способ имеет свои особенности, соблюдение которых обязательно.

Сразу отметим, что соединять сваркой можно не любую арматуру, а только те изделия, которые в маркировке содержат литеру “с”. Причем свариванию подлежат только прутки марки А400 и А500. Состав остальных марок таков, что не позволяет создать прочное соединение с помощью сварочного аппарата.

Отметим, что одна из самых популярных марок арматуры А400 может применяться для соединения, но не подходит для наращивания. При сильном нагревании прочность металла этой марки существенно снижается.

Для справки: в местах, где есть нахлест арматуры не рекомендуется применять сварку. И класс стержней не имеет значения. Есть мнение, что при больших нагрузках существенно повышается риск разрыва такого соединения. Отметим, что это мнение распространено в зарубежной технической литературе. Мнение российских специалистов — если используется дуговая сварка, соединение нахлеста возможно. Но диаметр соединяемых прутков не должен быть больше 25 мм.

Естественно, что особые требования предъявляются и к длине сварного шва. Он напрямую зависит от:

• диаметра прутков;
• класса арматуры.

ГОСТ И СНИП содержат норму:

• для арматуры А400С длина шва кратна восьми диаметрам;
• для А500С — кратна десяти диаметрам.

Пример: если сечение прутка А500С 12 мм, то длина шва сварки не может превышать 120 мм.

Соединение арматуры методом сварки

Сразу отметим, что соединять сваркой можно не любую арматуру, а только те изделия, которые в маркировке содержат литеру “с”. Причем свариванию подлежат только прутки марки А400 и А500. Состав остальных марок таков, что не позволяет создать прочное соединение с помощью сварочного аппарата.

Отметим, что одна из самых популярных марок арматуры А400 может применяться для соединения, но не подходит для наращивания. При сильном нагревании прочность металла этой марки существенно снижается.

Для справки: в местах, где есть нахлест арматуры не рекомендуется применять сварку. И класс стержней не имеет значения. Есть мнение, что при больших нагрузках существенно повышается риск разрыва такого соединения. Отметим, что это мнение распространено в зарубежной технической литературе. Мнение российских специалистов — если используется дуговая сварка, соединение нахлеста возможно. Но диаметр соединяемых прутков не должен быть больше 25 мм.

Естественно, что особые требования предъявляются и к длине сварного шва. Он напрямую зависит от:

• диаметра прутков;
• класса арматуры.

ГОСТ И СНИП содержат норму:

• для арматуры А400С длина шва кратна восьми диаметрам;
• для А500С — кратна десяти диаметрам.

Пример: если сечение прутка А500С 12 мм, то длина шва сварки не может превышать 120 мм.

Соединение арматуры методом вязки

Армирование с помощью вязки — наиболее распространенный способ. Причина в простоте — нет необходимости применять сварочное оборудование, приглашать специалиста. Соединение узлов при армировании проводят специальной вязальной проволокой. Работать с ней умеет многие бетонщики-монолитчики. Да и для каркаса можно применить более дешевые прутки.

При связывании прутки прикладывают друг к другу и плотно обвязывают проволокой.

Фиксация арматуры проволокой с нахлестом проводится тремя способами:

• нахлест с фигурными метизами, которые имеют зацепы на концах. Если арматура гладкая, применяют петли и закругленные изделия;
• нахлест с использованием прямых прутков — профиль рифленый;
• нахлест с прямыми прутками — поперечное соединение.

Важно: соединение узлов при армировании без сварки СНИП и ГОСТ допускают только Расчет нахлеста по диаметру арматуры.

Сечение арматуры — величина нормативная. Его подбирают при составлении проекта, согласуясь с требованиями СНИП и ГОСТ. Значение будет иметь плотность монолита и предполагаемые нагрузки. Ориентироваться можно на табличные показатели.

Расчет нахлеста по расположению стыка в конструкции

Плитные и ленточные основания требуют двухконтурного армирования, части которого соединяются вертикальными связями. Отметим, что обе части находятся под действием давления — сжатого и растянутого бетона. Отметим, что в обеих зонах требования к длине нахлеста будут различаться.

Для расчета длины нахлеста оперируют табличными данными.

Расчет нахлеста по марке бетона

Здесь действует простая зависимость — чем выше показатель марки, тем прочнее конструкция без дополнительного усиления. Это значит, что подойдут прутки меньшего диаметра при армировании, а нахлест при фиксации может быть меньше.

Показатели для сжатой зоны

Показатели для растянутой зоны

Важные нюансы и требования для соединения арматуры вязкой

Хотя армирование гибкой тонкой арматурой сделать проще, чем сварить ее, важно соблюдать определенные правила. Последние обеспечивают прочность конструктива. Важно учесть:

• длину нахлеста прутка;
• месторасположение узла армирования и его особенности;
• марку бетона, используемого для создания монолитной конструкции;
• класс арматуры;
• как нахлесты расположены по отношению друг к другу.

Важно: располагать места соединения с нахлестом нельзя на углах здания. Необходимо составить проект армирования таким образом, чтобы расположение узлов было в точках с минимальной нагрузкой.

Нахлест арматуры при разных условиях

Как уже отмечалось, длина нахлеста зависит от разных факторов и условий. Важные факторы:

• диаметр прутьев. Здесь существует прямая зависимость, чем больше диаметр прутка, тем больше длина нахлеста при армировании. Для примера: если сечение прутка 6 мм, рекомендуемая длина нахлеста составит 250 мм. Всегда нужно ориентироваться на 30-40 кратное увеличение сечения для расчета нахлеста при соединении методом вязки;
• минимальное расстояние между узлами — 60 см. Больше можно, а вот меньше не рекомендуется СНИП и ГОСТ.

Взаимное расположение перехлестов

Прочность бетонной конструкции зависит от правильности армирования. Здесь имеет значение не только длина нахлеста в месте соединения, но и то, как расположены узлы.  При составлении проекта их необходимо разнести: подальше друг от друга, применить шахматный порядок. Основные моменты:

• оптимальное расстояние — 140 % от длины нахлеста (допустимо 130-150 %). Это позволяет распределить нагрузку при армировании равномерно, не создавая точек с пограничным давлением;
• одно сечение основания не должно содержать более половины от общего количества перепусков — для периодической арматуры;
• для гладких стержней — не более четверти.

Существенные требования к соединениям арматуры

При связывании узлов армокаркаса важно учесть целый ряд факторов. Отметим, что при возведении обычного ленточного основания можно провести только расчеты по диаметру стержней.

Нюанс: стандартный коэффициент расчета нахлеста при армировании увеличивают до девяносто, если узел предполагается расположить в месте с повышенной нагрузкой, повышенным усилием на изгиб.

Заключение

Армирование — обязательный этап бетонных работ. Чем выше марка применяемого состава, тем ниже требования к усилению. Для создания каркаса используется арматура разного диаметра. Естественно, что прутки необходимо соединять. Основные методы — сварка, вязка узлов с помощью проволоки. Оба способа имеют место на стройке. Первый требует специальных навыков и оборудования. Второй используется чаще.

Оба метода соединения узлов при армировании требуют тщательного расчета длины нахлеста прутков, который позволит обеспечить прочность конструкции. Значение имеет диаметр стержней, метод соединения, марка бетона, расположение узла — в сжатой или растянутой зоне.

РЕМОНТ АРМАТУРЫ В БЕТОНЕ

🕑 Время чтения: 1 минута

Ремонт корродированной или изношенной стальной арматуры и предварительно напряженных стоек является одним из методов восстановления изношенных элементов конструкции для восстановления их первоначальной несущей способности. Коррозия арматуры часто происходит из-за химических атак, пожара и случайных порезов.

После определения причины повреждения стали ее можно устранить путем замены изношенных стержней или замены частично изношенных стержней. Перед началом ремонтного процесса арматуру подвергают оценке ее состояния и подготавливают стальные стержни к методам ремонта.

Необходимо предусмотреть надлежащую процедуру вскрытия и подготовки поврежденных стальных стержней, в противном случае метод ремонта не будет соответствовать требованиям долговечности.

Содержание:

• Процедура для ремонта армии
  • 1. Удалите бетон вокруг стальных стержней
  • 2. Очистить и осмотреть арматуру
  • 3. Мягкая усилителя или предварительная прямая

Удаление бетона вокруг стальных стержней следует проводить осторожно, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение арматуры. Этого можно достичь, во-первых, определив местоположение, глубину, размер и соотношение стальных стержней с помощью локатора стержней или измерителя покрытия, а во-вторых, используя правильный метод удаления бетона.

Часто необходимо обеспечить надлежащее крепление, чтобы снять нагрузку с элемента. Крепление должно быть проверено до начала удаления бетона. Следует избегать вибрации арматуры, чтобы не повредить ее сцепление с бетоном вокруг зоны ремонта. Кроме того, следует соблюдать осторожность, чтобы не порезать стальные стержни во время удаления бетона.

Поврежденный и потерявший бетон удаляется вокруг стальных стержней. Если весь испорченный бетон удален, а стальные стержни частично обнажены, то не требуется удалять весь бетон вокруг стержней.

Тем не менее, процесс удаления бетона должен продолжаться, чтобы очистить пространство максимального размера заполнителя плюс 6 мм за стальными стержнями, если они должны избавиться от ржавчины, коррозии или должным образом не сцепиться с бетоном.

После удаления бетона стальные стержни очищают и тщательно проверяют, чтобы выяснить, способны ли они выполнять свои функции. Проволочную щетку можно использовать, если доступ к этой области затруднен, в противном случае для очистки стальных стержней от мусора и других загрязнений в основном требуется пескоструйная обработка.

3. Ремонт слабой арматуры или предварительно напряженной арматуры

Ремонт арматуры включает ремонт мягкой арматуры и предварительно напряженной арматуры. Замена арматуры или дополнительная арматура — это два метода, которые можно использовать для обоих типов ремонта стали:

После вскрытия и очистки арматуры следует принять решение о замене стальных стержней или дополнении частично поврежденной арматуры.

При выборе замены арматуры изношенные части стержней вырезаются, а затем в них вваривается мягкая арматурная сталь. Длина нахлеста должна соответствовать применимым нормам, таким как ACI 318.

Вместо соединения внахлест можно использовать сварное соединение. Точно так же сварное соединение должно выполняться в соответствии с такими нормами, как ACI 318 и Американское общество сварщиков.

Следует помнить, что сварное соединение не подходит для стержней более 25 мм. Это связано с тем, что процесс сварки может привести к расширению закладных стержней и вызвать растрескивание окружающего бетона.

Сварки встык обычно избегают из-за высокой квалификации, необходимой для выполнения сварного шва с полным проплавлением, поскольку задняя сторона стержня обычно недоступна.

Механическое соединение — еще один метод, который можно использовать для соединения стальных стержней. Он также должен соответствовать требованиям ACI 318. Доступные в продаже подходящие механические соединительные устройства можно найти в ACI 339.3R.

Дополнительная арматура используется, когда закладные стальные стержни потеряли поперечное сечение или не соответствуют требованиям, или необходимо усилить элемент. Ответственный инженер должен решить, используется ли дополнительное армирование или нет, и каждому участнику требуется свое собственное решение.

Изношенные стержни следует очистить, а бетон необходимо удалить, чтобы можно было разместить дополнительные стержни рядом с поврежденной арматурой. Длина дополнительных стержней равна длине изношенной части изношенных стержней плюс длина соединения внахлест с каждой стороны.

Более того, если для предотвращения коррозии в будущем на арматуру наносится такое покрытие, как эпоксидная смола, полимерцементный раствор или покрытие с высоким содержанием цинка, толщина покрытия должна быть меньше 0,3 мм, чтобы предотвратить потерю связи при деформации.

Наконец, следует предотвратить проливание покрытия на основной бетон, так как это уменьшит развитие сцепления.

Ухудшение состояния или повреждение прядей или стержней может произойти в результате удара, ошибки проектирования, перегрузки, коррозии или пожара. Огонь может отжигать холоднодеформированную высокопрочную предварительно напряженную сталь.

Возможно, потребуется снять натяжение несвязанных высокопрочных прядей перед ремонтом и повторно натянуть после ремонта, чтобы восстановить первоначальную структурную целостность элемента.

Поскольку предварительно напряженная прядь склеена, после ремонта повторно напрягается только открытая и поврежденная часть. Процедура ремонта требует замены поврежденного участка новым участком пряди, соединенным с существующими концами неповрежденных прядей.

Новая секция пряди и открытые участки существующей пряди должны быть предварительно натянуты, чтобы соответствовать уровню напряжения связанной пряди.

Пряди защищены от коррозии оболочкой, антикоррозионным материалом или их комбинацией. Основной причиной выхода из строя незакрепленного сухожилия является коррозия концевых соединений.

Поврежденная часть пряди может быть обнажена путем выемки бетона и разрезания обшивки. Нескрепленные сухожилия можно испытать, чтобы проверить их способность выдерживать расчетную нагрузку.

Это можно сделать, прикрепив патрон и муфту к открытому концу пряди и выполнив тест отрыва. Обычно для этого требуется не менее 20 мм свободной пряди за пределами переборки.

Если в пряди наблюдается чрезмерная коррозия, происходит выход из строя, и прядь необходимо заменить или срастить. Перед удалением или повторным натяжением несвязанных предварительно напряженных прядей может потребоваться укрепление ремонтируемого пролета и соседних пролетов на расстоянии до нескольких пролетов.

Прядь обрезается с обеих сторон износа, а удаленная часть пряди заменяется новой секцией. Новая прядь присоединяется к существующей пряди в месте разрезов. Затем отремонтированная прядь подвергается предварительному напряжению.

Углеродное волокно или эквивалентные системы доступны для дополнения армирования предварительно напряженных, постнапряженных и армированных конструкций из мягкой стали.

Эта система обычно наклеивается на внешнюю поверхность. Если армируемый компонент не разгружен, система усиления обеспечивает армирование только для будущих нагрузок.

Волокнистая обмотка обычно используется для армирования колонн, особенно в сейсмоопасных зонах. Существуют системы, которые восстанавливают высохший и поврежденный защитный барьер внутри обшивки.

Геосетка | Versa-Lok

Необходимо укрепить грунт для стабилизации стены?

Устанавливается в горизонтальных слоях между рядами стен и уходящая в почву за стеной, георешетка стабилизирует почву и таким образом, увеличивается масса и устойчивость стеновой системы.

В зависимости от условий участка и высоты стены подпорные стены часто требуют укрепления грунта. Георешетка представляет собой геосинтетический материал из полимеров, который используется для укрепления грунта за подпорными стенками. Георешетка, установленная горизонтальными слоями между рядами стен и уходящая в грунт за стеной, стабилизирует грунт и, таким образом, увеличивает массу и устойчивость стеновой системы

Как работает георешетка

Подпорная стена с неармированным грунтом, поперечное сечение.

Сохранение стены сдерживают потенциально неустойчивые клинья грунта. В зависимости от типа используемого блока VERSA-LOK, типа грунта и других условий площадки неармированные стены VERSA-LOK могут быть от трех до четырех футов высотой в лучших условиях. Плохие грунты, дополнительная нагрузка или уклоны на верхней или нижней части стены уменьшат максимальную устойчивую неармированную высоту.

Подпорная стена с армированным грунтом, поперечное сечение.

Если вес стеновых блоков VERSA-LOK сам по себе не может противостоять силе нестабильного клина грунта или любой нагрузке на него, то необходимо армирование грунта георешеткой. Горизонтальные слои георешетки обеспечивают прочность на растяжение, чтобы скрепить армированный массив грунта. Масса грунта, армированная георешеткой, становится частью системы подпорной стены, придавая системе больший размер и вес, чтобы противостоять давлению сзади. Как стена становится выше, требуется более длинная георешетка, чтобы увеличить размер армированный геосеткой грунтовый массив. Кроме того, более высокие стены нуждаются в большем количестве слоев георешетка и более прочные георешетки для внутреннего удержания армированного грунта массу вместе и правильно подключиться к узлам VERSA-LOK.

ВЕРСА-Сетка Укрепление почвы

VERSA-Grid легкая и простая в установке. Он гибкий, с практически не имеет памяти, поэтому после развертывания лежит ровно. Просто разверните и убедитесь, что VERSA-Grid развернута непрерывно, перпендикулярно к стене лицом.

VERSA-Grid бывает нескольких видов прочности. VERSA-Grid 3.0, VERSA-Grid 5.0 и VERSA-Grid 8.0 — сильные стороны обычно используется для ландшафтных и коммерческих стен. Эти VERSA-Grid силы, как правило, доступны в 6 футов. ширина х 150 футов. длинные булочки (100 кв.ярдов в рулоне). Для некоторых жилых стен подходит VERSA-Grid 1.5. используется, но только для стен высотой до 6 футов. Он доступен в 4-футовом размере. рулоны шириной 50 футов (22 кв. ярда в рулоне)

VERSA-Grid Data for Engineers

Если вы являетесь лицензированным профессиональным инженером (P.E.), выполняющим чистовую отделку стены дизайн, вы можете загрузить данные VERSA-Grid с различными настенными панелями VERSA-LOK. единиц в VDF (файл данных поставщика) для использования в стене NCMA SRWall 4.0 программное обеспечение для инженерного проектирования. См. нашу инженерную страницу Чтобы получить больше информации. Для данных VERSA-Grid в формате файла для использования в другое программное обеспечение для проектирования стен или в печатной форме, пожалуйста, свяжитесь с VERSA-LOK по телефону 800-770-4525.

Высота стен, требующая георешетки Укрепление почвы

Как правило, для большинства блоков VERSA-LOK требуется георешетка для стен высотой более трех до четырех футов. Если у стены есть крутые склоны, нагрузка выше стены, многоуровневые стены или бедные почвы, то даже более короткие стены могут нуждаться в георешетке. Для максимально стабильной неармированной высота стены в наилучших условиях (гравийные грунты, без нагрузок, ровная сорта, надлежащий дренаж), см. примечания для каждого типа узла VERSA-LOK на наша страница продуктов.)

Оценка количества георешетки

Длина, вертикальное расстояние, количество слоев и прочность необходимые георешетки будут варьироваться в зависимости от проекта стены, в зависимости от стены высота, нагрузка, уклоны, грунтовые и водные условия. Поддерживающие стены высотой от 3 до 4 футов обычно требуется квалифицированный профессиональный гражданский инженер (P.E., лицензированный в штате проекта) для подготовки конкретный проект, окончательный дизайн стены, который показывает необходимую георешетку на основе на реальных условиях участка.

Проконсультируйтесь с местным чиновником по строительным нормам Требования к разрешениям и конструкции стен. ВЕРСА-ЛОК и местные Представители VERSA-LOK могут предоставить контакты для инженеров с опыт проектирования сегментных подпорных стен, которые имеют лицензию в вашей государство.

Для предварительной оценки георешетки обратитесь в местную компанию VERSA-LOK. представитель может помочь в оценке длины и количества георешетки. Программное обеспечение для оценки твердых растворов VERSA-LOK также может помочь в предварительной оценке количества георешетки. Руководство по проектированию и установке для каждого типа блока VERSA-LOK также включает оценочные таблицы VERSA-Grid для этого типа блока для обычных условий площадки.

Как установить VERSA-Grid Укрепление почвы

Этап 1

Крепление к стене, включая георешетку установка, должна быть выполнена в соответствии с конкретным проектом окончательный проект стены и спецификации, подготовленные квалифицированным, лицензированным профессиональный инженер (PE) и любые применимые строительные нормы и правила стандарты.

Подготовьтесь к установке VERSA-Grid, разместив блоки VERSA-LOK, обратная засыпка и правильное уплотнение грунта и дренажного заполнителя до высоты первого (нижнего) слоя армирования грунта, указано на окончательных, профессионально разработанных строительных чертежах (Планы со штампом PE) (Рисунок 1 ниже). Несколько слоев (подъемов) грунта необходимо будет уложить, а затем уплотнить до высоты отметка первого слоя георешетки. Обратите внимание, что максимально допустимая толщина подъема рыхлого грунта перед уплотнением зависит от типа используется обратная засыпка грунта и уплотняющее оборудование.

Шаг 2

Уложите VERSA-Grid поверх должным образом утрамбованного засыпки, дренажного агрегата и узлов ВЕРСА-ЛОК, развернув его перпендикулярно стене. Сила георешетки в этом рулоне направление. Держите передний край сетки на один дюйм позади передней лицевой стороны стены, чтобы сетка полностью закрывала отверстия и щели в узлах ВЕРСА-ЛОК (рис. 2, ниже). Используя ножницы или нож, отрезать до длины, указанной в окончательных планах конструкции стены.

Шаг 3

Для размещения георешетки за кривыми и углами требуется специальные процедуры компоновки и перекрытия. Никогда не перекрывайте слои георешетки без почвы между слоями; всегда обеспечивайте не менее трех дюймов насыпи грунта между перекрывающимися слоями георешетки. Гладкие поверхности сетка не будет правильно удерживаться на месте, если ее поместить непосредственно поверх каждого Другой. См. иллюстрации в Техническом бюллетене VERSA-LOK №3. общие рекомендации по размещению VERSA-Grid в кривых или углах, а также следуйте деталям окончательного дизайна стены (план с печатью PE) и рекомендации. Вопросы, необходимые детали и другие уточнения следует направить инженеру-проектировщику окончательной стены.

Шаг 4

Правильно расположите следующий ряд элементов VERSA-LOK поверх решетки. Вставка две VERSA-TUFF ^®

штифтов на блок в верхних блоках. Проведите булавки через сетку и в приемные щели блоков нижнего хода. Используйте дополнительную булавку и молоток, чтобы прочно установить штифты в блоки нижнего ряда.

Шаг 5

Удалить провисание, потянув сетку назад от поверхности стены и закрепив ее на задний край. Поместите дренажный агрегат напротив задней части агрегатов и поверх ВЕРСА-Сетка. (Рисунок 3, ниже).

Этап 6

Разместите и уплотните дренажный агрегат. Затем поместите и уплотните грунтовую засыпку над георешеткой, начиная от стеновых блоков и двигаясь назад, сохраняя натяжение георешетки во избежание образования складок.

Этап 7

Насыпьте не менее шести дюймов грунта поверх слой георешетки перед использованием любого оборудования на резиновых колесах или гусеничного оборудования на сверху этого. Предотвратите движение насыпи и повреждение сетки приводным оборудованием медленно и постепенно поворачивая. Используйте только ручное уплотнение оборудование в пределах трех футов от поверхности стены, чтобы избежать чрезмерного нагрузки на оборудование и возможное перемещение стеновых блоков.

Шаг 8

Продолжить укладка дополнительных рядов, дренажный материал, засыпка утрамбованного грунта и VERSA-Grid по окончательным чертежам стен.