Смеси готовые цементные: Сухие строительные цементные смеси (на основе цемента)
Сухие строительные цементные смеси (на основе цемента)
Во время строительства и ремонтных работ широко используются готовые сухие строительные цементные смеси. Их использование позволяет ускорить сроки производства работ и повысить их качество. Для приготовления рабочего раствора того или иного назначения не требуется следить за правильной дозировкой компонентов, нужно просто затворить готовую смесь водой в количестве, указанном в инструкции.
Содержание
- 1 Типы и характеристики цементно-песчаных смесей
- 2 Виды сухих смесей на цементной основе состав и свойства
- 2.1 Для стяжки
- 2.2 Гидроизоляция на основе цемента
- 2.3 Штукатурные смеси
- 2.4 Шпаклевки
- 2.5 Плиточный клей
- 3 Как приготовить песчано цементную смесь своими руками
- 4 Нормы расхода
- 5 Маркировка цементно-песчаных составов
- 6 Популярные производители сухих смесей
Типы и характеристики цементно-песчаных смесей
Изобретение портландцемента оказало большое влияние на строительную отрасль, позволив заменить натуральный камень на искусственный — бетон.
Цементно-песчаные составы (ЦПС) подразделяются на различные типы согласно следующим факторам:
- Удельный вес набравшего прочность состава. Согласно ему, все они делятся на 2 типа: облегченные плотностью до 1,5 т/м3 и тяжелые плотностью больше 1,5 т/м3.
- Функциональное назначение: штукатурные, кладочные, для стяжки, для устройства облицовки.
- Прочность отвердевшего материала на сжатие. Она имеет буквенно-цифровое обозначение, представляющее собой букву М и цифры, указывающие несущую способность в кг/см2.
- Количество вяжущих компонентов. В состав смеси в качестве вяжущего может входить не только цемент, но также гипс, известь полимеры и другие вещества.
- Содержание вяжущего в составе смеси. В этом плане все составы делятся на обедненные (соотношение песка и цемента более чем 5:1), нормальные (4:1) и жирные (3:1 и менее).
Характеристики состава определяются в основном концентрацией входящих в него компонентов.
От их пропорции зависят показатели запаса прочности и интенсивности твердения:
- обедненные составы твердеют медленно, а затем со временем могут рассыпаться;
- жирные схватываются слишком быстро и часто растрескиваются.
Поэтому эксплуатационные характеристики материала зависят от правильно выбранной марки цемента и соблюдения рецептуры смеси.
Мешки с цементными смесями на складе.Основными характеристиками растворов, изготовленных на основе ЦПС, являются:
- набор эксплуатационной прочности в течение продолжительного времени;
- сохранение целостности в условиях перепада температур;
- пластичность, облегчающая выполнение работ;
- влагостойкость затвердевшего материала.
Виды сухих смесей на цементной основе состав и свойства
Показатели смеси зависят от ее назначения. Для придания материалу необходимых свойств в него могут быть введены различные добавки: пластификаторы, гидрофобизаторы, вещества для повышения морозостойкости и другие модификаторы.
Для стяжки
Стяжка пола производится для придания ему необходимой ровности и водонепроницаемости. Эти свойства обеспечивают длительный срок эксплуатации финишного полового покрытия.
Готовые цементные стяжки различаются по составу и свойствам. Их можно разделить на следующие виды:
- Составы для чернового выравнивания. Их используют в ситуациях, когда основание пола имеет большие перепады по высоте. В этом случае толщина стяжки варьируется от 30 до 80 мм. Для изготовления смеси в данном случае применяются песок крупных фракций, мелкий керамзит, гранитная крошка. Непосредственно под половое покрытие такую стяжку использовать нельзя, поэтому приходится выполнять еще один слой — финишную стяжку.
- Финишная стяжка в составе содержит пластфикаторы и мелкий песок (до 0,6 мм). Это позволяет создать ровное и гладкое основание для пола. Толщина стяжки составляет не более 4 — 10 мм.
При повышенных нагрузках на пол лучше сочетать стяжку с армирующей сеткой или приобрести смесь, в составе которой имеется армирующее фиброволокно.
- Самовыравнивающиеся стяжки. В их составе используется наполнитель с размерами частиц не более 0,3 мм и дополнительные добавки. Благодаря им, смесь имеет высокую текучесть и выравнивается на основании под воздействием силы тяжести. Толщина такой стяжки составляет не более 5 мм.
- Составы для теплых полов. Для их производства используются пластификаторы, способствующие удалению из смеси воздушных пузырьков, снижающих теплопередачу. Поэтому стяжка имеет высокую теплопроводность и не препятствует передаче тепла.
Гидроизоляция на основе цемента
Изоляция объекта от влаги является важной частью строительного процесса. Существуют следующие виды гидроизолирующих смесей на цементной основе:
- Цементно-песчаная гидроизоляция используется для защиты монолитных оснований. Промышленность выпускает смеси для ручного и машинного нанесения. В их состав нередко включают уплотняющие добавки. При слишком быстром испарении влаги из раствора нанесенный слой изоляции может деформироваться.
- Изоляция на основе цемента с добавлением жидкого стекла. Применяется для защиты фундаментов и цокольных этажей. Придает поверхности водонепроницаемость, огнеупорность, антисептические свойства. Имеет высокую адгезию к основной поверхности.
Материалы данного типа имеют невысокую стоимость, прочное сцепление с поверхностью и безопасны для здоровья.
Штукатурные смеси
В их основе такие вещества, как портландцемент, промытый и высушенный песок, вода.
Прочность штукатурной смеси зависит от марки вяжущего и составляет М25 — М100.
Готовые ЦПС бывают немодифицированными и модифицированными. Первые используются по бетону и кирпичу в качестве грунта и основного слоев и могут иметь достаточно большую толщину — до 50 мм. Вторые применяют как накрывочный слой, а также для оштукатуривания легких бетонов и в качестве тонкослойной штукатурки.
Декоративные штукатурки могут иметь в составе минеральные зерна и пигменты.
Шпаклевки
Шпаклевочные составы на основе цемента по назначению делятся на 2 вида:
- Стартовые — используются как базовый слой, способный устранить крупные дефекты основания стены.
Растворы крупнозернистые, грубые, плохо шлифуются. Но при этом создают прочную основу. Толщина нанесения составляет не более 20 мм.
- Финишные — используются как чистовой слой. Структура раствора эластичная, заполнитель мелкий. Наносят слоем не более 1-4 мм. Обеспечивают гладкую поверхность, пригодную для обработки отделочными материалами.
Цвет смеси может быть белым, супербелым или серым. Стоимость последних ниже.
Плиточный клей
Основой плиточного клея является песчано-цементная смесь. Ее объем составляет 95% объема клея. Остальные 5 % приходятся на различные присадки:
- гидрофобизаторы;
- антисептики;
- катализаторы для замедления или ускорения схватывания клея;
- пластификаторы;
- противоморозные добавки.
В зависимости от вида наклеиваемой плитки меняется и состав клея. Некоторые виды клеев можно использовать только для мелкоразмерной легкой плитки.
Для крупноразмерных элементов и плит из натурального камня производят смеси со специальными присадками.
Выпускается 2 вида клеев:
- только для внутренних работ;
- для внутренних и наружных работ.
Как приготовить песчано цементную смесь своими руками
Для приготовления смеси необходимо знать, в какой пропорции закладываются компоненты.
Это зависит от ее назначения.
Порядок действий следующий:
- Песок просеивают, причем для сухого песка используется сито с ячейкой 2 мм, а для сырого — 4 мм.
- В чистую емкость наливают 2-3 л воды.
- Затем добавляют цемент и тщательно перемешивают миксером или лопатой до тех пор, пока материал не станет однородным.
- Согласно пропорции, в емкость добавляют подготовленный песок и другие наполнители и модификаторы.
- Смесь снова вымешивают до однородной консистенции. При необходимости добавляют чистую воду или небольшое количество песка.
Нормы расхода
Расход ЦПС зависит от нескольких факторов:
- ее назначения;
- качества базовой поверхности.
Но есть усредненные нормы:
Наименование ЦПС | Единица измерения | Расход |
Плиточный клей | 1 м2 | 10 кг при толщине слоя 10 мм |
Клей для керамогранита | 1 м2 | 10 кг при толщине слоя 10 мм |
Клей для пенобетона | 1м3 уложенных блоков | 40 кг |
Клей для газосиликата | 1м3 уложенных блоков | 40 кг |
Наливной пол | 1 м2 | 10 кг при толщине слоя 10 мм |
Самовыравнивающийся пол | 1 м2 | 6 кг при толщине слоя 5 мм |
Пескобетон | 1м3 готового раствора | 1400 кг сухой смеси |
Штукатурка | 1 м2 | 10 кг при толщине слоя 10 мм |
Шпаклевка | 1 м2 | 1 кг |
Смесь М150 | 1м3 готового раствора | 1450 кг сухой смеси |
Монтажно-кладочная смесь М 200 | 1м3 кладки | 350 кг сухой смеси |
Гидроизоляция | 1 м2 поверхности | 0,7 кг сухой смеси |
Затирка для кафельной плитки | 1 м2 уложенной плитки | 0,12 кг при толщине шва 2 мм |
Средняя величина расхода материала указана на каждой упаковке.
Маркировка цементно-песчаных составов
Марка смеси зависит от соотношения в ее составе песка и цемента. Определяющим фактором здесь является назначение ЦПС, которое диктует требования к ее прочностным характеристикам.
Часто используемые марки ЦПС и типы работ, для которых они применяются:
- М100 — раствор, приготовленный из нее, используется для выполнения черновой штукатурки стен, заделки небольших выбоин и трещин.
- М150 — универсальный вариант, широко применяемый в строительстве. Смесь можно использовать для стяжки, штукатурки, в качестве кладочного раствора при возведении стен из кирпича и блоков.
- М200 — мало отличается от М100, имеет примерно ту же сферу применения, но быстрее схватывается и обладает большей твердостью готовой поверхности.
- М300 — пескобетон, именуемый как «фундаментная марка». Незаменим при повышенных требованиях к твердости и прочности поверхности — для фундаментов, толстых стяжек, кладки из блоков. Непригодна для оштукатуривания.
- М400 — применяют для создания конструкций повышенной прочности: фундаментов, износостойких стяжек в местах с высокой проходимостью. Быстро твердеет, требует быстрой выработки.
Популярные производители сухих смесей
Сухие смеси пользуются большим спросом как в частном малоэтажном, так и в промышленном строительстве. Их производят как зарубежные, так и российские предприятия.
Наиболее надежными считаются следующие компании: Церезит, Юнис, Кнауф, МКУ, Волма, Русеан.
Выбор смеси для стяжки пола: подробный обзор
Устранить неровности пола, замаскировать инженерные коммуникации или создать дополнительную шумоизоляционную прослойку можно при помощи стяжки. Еще недавно для этих целей вручную смешивали цемент и песок, сегодня же в строительных магазинах есть специальные смеси для стяжки. Работа проходит в два этапа: черновая стяжка и чистовой ровнитель, в зависимости от чего подбирают тип материала.
- Какие бывают стяжки пола
- Состав смесей для стяжки пола
- Как выбрать смесь для стяжки
- Как приготовить смесь
- Как рассчитать количество смеси
- Технология нанесения смеси
Какие бывают стяжки пола
Стяжки делятся на мокрые, полусухие и сухие, для внутренних и наружных работ. Для каждого вида работ производители предлагают определенные строительные смеси, а также готовые сухие смеси для стяжки пола.
Т.н. мокрые стяжки изготавливаются из готовых сухих смесей или из цемента и песка непосредственно на строительной площадке.
- Для бытовых помещений, пандусов, переходных лестничных площадок с невысокой проходимостью можно использовать прочные стяжки высоких марок, например, М300 ЦПС РЕАЛ от РЕМИКС. Их можно эксплуатировать без дополнительной отделки плиткой или другими напольными покрытиями.
- для жилых помещений перед укладкой напольных покрытий не требуется высокая прочность стяжки, для этого подойдут смеси с марочной прочностью М150, М200.
Если работы будут проводиться без отопления в осенне-зимний период, то смеси с противоморозными добавками помогут быстрее выполнить работы, например морозостойкие смеси РЕАЛ.
- Если стоит цель улучшить теплоизоляционные качества покрытия и не увеличивать нагрузку на перекрытия, то используют сухую выравнивающую смесь Vermix С50 на основе вермикулита, цемента и кварцевого песка. Ее плюс – пониженная плотность и сниженный в 1,5 раза расход по сравнению с традиционными стяжками.;
- Полусухие стяжки изготавливаются из смеси цемента и песка непосредственно на строительной площадке. Для их изготовления требуется специальное оборудование и профессиональные рабочие. Как правило, используются при строительстве жилых домов. При ремонтах в квартирах не применяется.
- Наливной пол или самовыравнивающая смесь наносятся на черновую цементно-песчаную стяжку слоем до 10 мм для получения финишной поверхности для напольных материалов – линолеума, ламината, паркетной доски и других.
Данные материалы приготавливаются наносятся ручным способом или механизированно.
Сухие стяжки устраиваются путем засыпки легкого заполнителя, как правило керамзита, и последующей укладкой листовых материалов – гипсоволокнистых листов в 2 слоя.
Состав смесей для стяжки пола
По составу готовые смеси для стяжки делят на три группы:
- самые популярные – на основе цемента. Этот состав считается лучшим как для внутренних, так и для внешних работ. В качестве наполнителя берут песок. Если требуется уменьшить время высыхания и повысить прочность стяжки, в состав добавляют пластификаторы. Именно от добавок зависит сфера использования цементных смесей для стяжки: крупнофракционные составы для грубого, первичного выравнивания; для финишного слоя берут смеси с фракцией наполнителя не более 0,6 мм; самые мелкие – самовыравнивающие составы.
- гипсовые растворы, которые подходят для тонкослойного выравнивания.
Они пластичны, хорошо распределяются по поверхности, не дают усадки и высыхают за 1-2 дня. У гипса хорошие теплосберегающие характеристики, он гипоаллергенный, что дает возможность заливать гипсовыми смесями полы в жилых помещениях. Главный минус – неустойчивость к влаге, поэтому для ванны и туалета такие стяжки не подходят;
- сухие стяжки на основе керамзита или полистирола. Их плюс – сочетание с любыми основаниями, включая деревянные, отсутствие просадки, возможность дальнейших работ сразу после нанесения. Сухие стяжки предназначены для чернового выравнивания.
Как выбрать смесь для стяжки
Не все цементно-песчаные смеси одинаковы. О качестве и прочности выбранного материала расскажет маркировка на упаковке. Согласно правилам проектирования и строительства СП 29.13330.2011 «Полы» стяжки классифицируют по четырем показателям:
- прочность на сжатие;
- прочность сцепления;
- толщина;
- класс бетона.
Из всех цементнопесчаных смесей самой популярной считается смесь М300. Полную прочность она набирает в течение 28 дней, но ходить можно уже через 1–2 дня. Ее плюс – универсальность и применение для выравнивания пола с существенной эксплуатационной нагрузкой. Число 300 в маркировке – это максимальное давление при сжатии, измеряемое в кгс/см².
Дополнительная информация содержится в коде формата FXX. Это уровень морозоустойчивости, цифры в котором показывают количество циклов заморозки и разморозки для сохранения заявленных свойств.
Как приготовить смесь
С готовыми смесями обычно не возникает проблем. Ориентируясь на рекомендации производителя, необходимо высыпать сухой состав в глубокую емкость, сделать небольшую воронку и постепенно добавить воду. Самое трудное на этом этапе – замес, ведь от того, насколько однородным получится раствор, зависит качество покрытия. По консистенции он должен напоминать сметану. При перемешивании раствора лучше пользоваться строительным миксером, а не лопатой. Идеально – иметь бетономешалку.
Можно сделать смесь для стяжки самостоятельно. Чтобы получить раствор марки М300, необходимо взять одну часть цемента М400 и добавить к ней две, две с половиной части просеянного песка.
Как рассчитать количество смеси
Примерный расход готовой смеси для стяжки указывается на упаковке, но условия у всех индивидуальны, поэтому лучше самому рассчитать количество материала.
- замерьте площадь, которую надо залить;
- на толщину слоя 1 см берут 22 кг цементно-песчаной смеси на 1 м2 заливки;
- оптимальный слой стяжки – 3 см, но бывает, что перепады пола больше. Из этого расчета необходимые 22 кг умножают на толщину слоя и получают количество цементно-песчаной смеси для работы на 1 м2.
Выбирая смесь на нашем сайте, вы всегда можете воспользоваться калькулятором для точного расчета необходимого количества смеси – калькулятор есть в каждой карточке товара.
Для теплого пола укладывается слой не менее 40 мм. При необходимости больших толщин нанесение происходит в несколько этапов.
Рекомендуем к применению
Цементно-песчаная смесь М150
234 ₽
Цементно-песчаная смесь М300
267 ₽
Цементно-песчаная смесь М300 зимняя
315 ₽
Технология нанесения смеси
Залог успеха работы – тщательная подготовка пола к заливке стяжки. Для этого поверхность очищают до основания и убирают весь мусор. На первичном этапе проверяют наличие трещин. Их необходимо сразу заделать. Далее – грунтование пола.
Стяжку наносят по маякам. Для этого определяют контрольную точку и при помощи уровня по периметру комнаты ставят отметки. Затем через определенное расстояние по ним натягивают отбивочные шнуры, помня, что направление укладки стяжки перпендикулярно направлению шнуров.
Удобнее, конечно, работать с маячными рейками, особенно если черновая работа предполагает армирование пола. После полной разметки рейки фиксируются небольшим количеством раствора. К непосредственной работе приступают через 12-15 часов после подготовки поверхности. Шаг между маяками – на 15 см меньше длины правила, которым будет разравниваться раствор.
Далее переходят к укладке смеси. Работают участками. Раствор выливают между маяками, пока его уровень не достигнет контрольной отметки. Начинают с дальнего угла, постепенно двигаясь к входной двери. Разравнивание делают при помощи правила движением к себе. Если обнаруживаются провалы, то на них добавляют раствор, а не растягивают по всему участку уже залитую смесь. Остатки сбрасывают на «чистые» зоны. Опытные мастера советуют выравнивать стяжку, не доходя 1-2 мм до маяков, чтобы избежать деформации после усадки.
Ходить по залитому полу можно через сутки. Если обнаруживаются впадины, то их заполняют раствором, если бугорки, то сразу срезают. Чем дольше сохнет пол, тем труднее устранить дефекты.
На завершающем этапе делают затирку поверхности. Но это еще не конец работы. В течение последующих 10 дней стяжку увлажняют из пульверизатора или валиком. Это необходимо для равномерной просушки цемента, чтобы в дальнейшем не появились трещины. Чтобы раствор не терял естественную влагу, нельзя делать в помещении сквозняки, пытаясь искусственно ускорить процесс высыхания. Наоборот, стяжке создают парниковый эффект, накрывая ее пленкой.
Нагрузку увеличивают постепенно. Для этого укладывают на пол деревянные рейки и ходят только по ним. Оценить качество выполненной работы можно будет только через две недели. Сначала проверяют цвет, который скажет о том, насколько равномерно высох цемент. Далее смотрят наличие провалов. Для этого берут правило и проверяют зазоры.
Технология заливки стяжки не столько сложна, сколько трудоемка. Если соблюдены все рекомендации производителя и технологический процесс, то вы самостоятельно сделаете стяжку бетонного пола.
Доставка готовой бетонной смеси — Как заказать бетон
Узнайте, как заказать нужный бетон в нужном количестве и с доставкой в нужное время, а также советы по выбору надежного поставщика готовой смеси Обновлено 5 марта 2021 г.
Институт декоративного бетона в Темпле, Джорджия
Со всем оборудованием, инструментами и материалами, которые необходимо приобрести для декоративных бетонных работ, легко пренебречь очевидным — самим бетоном. Тем не менее, заказ бетона никогда не должен быть запоздалой мыслью. Поскольку материал служит основой для всего вашего мастерства, его качество и пригодность для работы имеют первостепенное значение. Не делая эту покупку первоочередной задачей, вы навлекаете катастрофу и рискуете испортить весь проект.
Ваш первый шаг – найти надежного поставщика готовых смесей, который сможет поставить нужный вам материал в нужное время и по справедливой цене. Но это только начало. Размещение фактического заказа — это то, где все усложняется, поскольку бетон не является готовым продуктом, который вы можете просто купить по каталогу.
Найти бетонных подрядчиков рядом со мной.
После нескольких лет работы в бизнесе большинство бетонных подрядчиков свели процесс заказа к науке. Они нашли надежного поставщика готовых смесей, который может доставить им нужную смесь в нужном количестве в нужное время. На самом деле, этот этап проекта часто воспринимается как должное. Однако без надлежащего заказа проект может начаться неудачно.
Узнайте здесь обо всем процессе заказа бетона, в том числе о том, как выбрать поставщика готовой смеси, когда и как разместить заказ, а также о том, что ожидать, когда бетон будет доставлен на строительную площадку. Вы также узнаете, почему важно подобрать правильную смесь для бетона и какие материалы входят в состав хорошей бетонной смеси. Кроме того, вы найдете советы по подбору бетонной смеси в соответствии с условиями строительной площадки и типом декоративных работ, которые вы выполняете.
ВЫБОР ПОСТАВЩИКА ГОТОВОЙ СМЕСИ
Ваша цель при выборе поставщика готовой смеси — получить продукт, который работает, когда вы этого хотите, и по справедливой цене . Вот как это сделать.
Во-первых, посмотрите в желтых страницах раздел «Бетонные смеси». Запишите номера телефонов 3-4 компаний Ready Mix. Отметьте расположение заводов, если такая информация предоставляется, или позвоните на заводы и узнайте их местоположение.
Во-вторых, сузьте список до двух-трех поставщиков, ближайших к вашему дому (месту работы). Американский институт бетона отмечает, что бетон должен быть выгружен из грузовика в течение 1,5 часов после замеса или 300 оборотов грузовика (в зависимости от того, что наступит раньше), поэтому чем дальше завод от вашей работы, тем выше вероятность возникновения проблемы. . Также, чем дальше расстояние доставки, тем дороже обойдется транспортировка материала. Наконец, чем дальше доставляется бетон, тем больше вероятность того, что он опоздает на работу. Таким образом, наличие близкого поставщика помогает достичь всех трех целей при выборе поставщика готовой смеси: продукт, который работает, когда вы этого хотите, и по справедливой цене.
В-третьих, получите рекомендации от 2-3 соседей или из местного хозяйственного магазина. Получите рекомендации от людей, которые недавно выполняли работу, близкую к вашей работе. Вы хотите получить представление о том, как компания Ready Mix будет обслуживать таких людей, как вы, а не о том, как они обслуживают крупнейшего подрядчика в городе.
Если вам не к кому обратиться, просто позвоните поставщикам готовой смеси и попросите их дать рекомендации по двум или трем работам вашего размера, которые они выполнили на прошлой неделе. Позвоните в эти ссылки и спросите:
- Бетон прибыл вовремя?
- Это была правильная смесь?
- Как бы вы оценили сервис?
- Проблемы с бетоном?
- Вы бы порекомендовали эту компанию по производству готовых смесей?
В-четвертых, когда вы удостоверитесь, что у вас есть одна или две квалифицированные компании по производству готовых смесей, позвоните в эти фирмы и уточните цену, основанную на нужном вам бетоне. Также спросите у них, сколько дней время выполнения заказа им нужно для заказа и сможете ли вы получить бетон в нужное вам время суток.
Планирование визита вашего поставщика готовой смеси
Поставщики готовой смеси, пользующиеся хорошей репутацией, обычно рады, если их представитель приедет к вам домой, чтобы проверить вашу работу за несколько дней до заливки бетона. Планируйте и планируйте этот визит заранее. — не ожидайте, что представитель сможет выехать в тот же день, когда вы позвоните.
Обсудите с представителем в это время:
- Количество бетона, которое вы рассчитали, узнайте его мнение.
- Обсудите любые примеси.
- Уточните, доступна ли площадка для автобетоносмесителей.
- Если вам нужно более одного грузовика, обсудите интервал заказа.
Подтвердите с ними, чего вы пытаетесь достичь, и наилучшее сочетание для достижения этого результата. Пункты, перечисленные в добавках, предназначены для того, чтобы дать вам информацию, чтобы задать правильные вопросы, а не сделать вас экспертом, не нуждающимся в помощи профессионалов в бизнесе.
Какой бы простой ни была эта информация, большинство диспетчеров скажут, что клиенты, звонящие для заказа бетона, не знают точно, сколько бетона им нужно, не знают, нужны ли им какие-либо добавки, никогда не задумывались о том, нужно ли перекачивать бетон , а бетон нужен завтра!
Используйте местного поставщика для экономии транспортных расходов
Как и следовало ожидать, чем дальше завод по производству готовых смесей находится от вашего рабочего места, тем выше будут транспортные расходы. Но это не единственная причина, по которой следует прибегать к местным услугам, когда это возможно. Чем дальше должен проехать грузовик, тем выше вероятность того, что он опоздает на работу.
Если вы находитесь на удаленной строительной площадке или предпочитаете пользоваться услугами поставщика в другом городе, не планируйте доставку в час пик и порекомендуйте альтернативные маршруты на случай дорожного строительства или пробок на дорогах.
Советы по работе с поставщиками готовых смесей (советы от ConcreteSherpa.com)
Построение отношений с поставщиками готовых смесей (советы от ConcreteSherpa.com)
Прочая литература
Бетонные материалы
Калькулятор бетона
Заливка бетона0003
ОПРЕДЕЛИТЕ, ДЛЯ ЧЕГО ВАМ НУЖНА СМЕСЬ
После того, как вы выберете поставщика готовой смеси, вы обязаны сообщить свои требования к характеристикам бетона, как в пластичном, так и в затвердевшем состоянии. Только тогда поставщик может работать с вами, чтобы предоставить смесь, которая позволит достичь желаемых результатов.
Институт декоративного бетона в Темпле, Джорджия
Например, при укладке бетона на крупном объекте из штампованного бетона может потребоваться замедлить время схватывания, чтобы было достаточно времени для штамповки. Ваш поставщик также должен знать ожидаемые условия воздействия и эксплуатации бетона после его укладки, чтобы он мог предоставить вам материал, достаточно прочный для применения, и посоветовать вам добавки, которые можно использовать для улучшения характеристик бетона, такие как понизители воды и воздухововлекающие устройства.
Другие ингредиенты, которые вы, возможно, захотите включить в свой рецепт смеси, включают армирование волокном (для плит на уровне грунта), составные красители, декоративные заполнители или специальные добавки, такие как ускорители схватывания или ингибиторы коррозии. «Сегодняшний бетон может быть спроектирован так, чтобы удовлетворить практически любые требования, какими бы далекими они ни казались», — говорит Спаркман. «Ключ в том, чтобы сообщить поставщику о своих потребностях, чтобы он мог помочь вам разработать решение, адаптированное к вашей ситуации».
ПОНИМАЙТЕ ОСНОВЫ РАЗРАБОТКИ СМЕСИ, НО ПРЕДОСТАВЬТЕ ПРОПОРЦИОНИРОВАНИЕ ЭКСПЕРТАМ
«Вы должны знать основы разработки бетонной смеси, но лучше оставить точные пропорции производителю готовой смеси», — говорит Спаркман. Тогда, если ваш поставщик ошибется в формуле, вы, по крайней мере, будете иметь общее представление о том, как взаимодействуют компоненты в смеси, чтобы помочь устранить проблему. Авторитетный поставщик будет рад вашим отзывам и изменит смесь в соответствии с вашими потребностями. В некоторых случаях даже небольшие изменения могут существенно повлиять на характеристики бетона.
Незаменимым справочником по проектированию бетонных смесей является Design and Control of Concrete Mixtures , опубликованный Portland Cement Association (доступен на сайте www.cement.org).
Хорошие онлайн-ресурсы включают:
- Национальная ассоциация товарных бетонов (www.
nrmca.org/aboutconcrete)
- Веб-сайт PCA Cement & Concrete Basics (www.cement.org/basics)
Davis Colors в Лос-Анджелесе, Калифорния
УЗНАЙТЕ, СКОЛЬКО БЕТОНА ВАМ НУЖНО
После того, как вы поработаете со своим поставщиком, чтобы подобрать наилучшую смесь для вашего применения, следующим шагом будет заказ нужного количества. Ошибки в сторону плюса или минуса одинаково трудно исправить. Покупка слишком большого количества бетона — это не только пустая трата денег, но и необходимость поиска экологически безопасного способа утилизации излишков. Если вы слишком консервативны в своих оценках и не покупаете достаточное количество бетона, вы будете вынуждены приостановить проект до прибытия экстренной доставки — если вам повезет получить ее в кратчайшие сроки. NRMCA рекомендует добавлять дополнительные 4-10% к общей оценке, чтобы учесть возможные ошибки, а также утечки или чрезмерные раскопки.
Готовый бетон обычно продается кубическими ярдами, при этом обычный автобетоносмеситель вмещает от 9 до 11 кубических ярдов материала. Определить, сколько ярдов вам нужно для квадратных или прямоугольных плит, довольно просто (вы можете использовать этот конкретный калькулятор, чтобы помочь вам в математике). Выяснить, сколько бетона вам нужно для плит неправильной формы, сложнее. Если вы сомневаетесь, попросите вашего поставщика готовой смеси помочь вам с расчетами.
Используйте местного поставщика для сокращения затрат на транспортировку Как и следовало ожидать, чем дальше завод по производству готовых смесей находится от вашего рабочего места, тем выше будут транспортные расходы. Но это не единственная причина, по которой следует прибегать к местным услугам, когда это возможно. Чем дальше должен проехать грузовик, тем выше вероятность того, что он опоздает на работу.
Если вы находитесь на удаленной строительной площадке или предпочитаете пользоваться услугами поставщика в другом городе, не планируйте доставку в час пик и порекомендуйте альтернативные маршруты на случай дорожно-строительных работ или пробок на дорогах.
РАЗМЕЩЕНИЕ И ПОДТВЕРЖДЕНИЕ ЗАКАЗА БЕТОНА
Поиск поставщика готовой смеси в вашем районе
Размещение успешного заказа
Предупредите заранее, когда вам понадобится бетон, в соответствии с вашим предыдущим разговором с компанией Ready Mix о сроках выполнения.
- Дайте время, когда вы хотите бетон.
- Укажите номер и/или тип смеси, которую вы заказываете.
- Укажите необходимое количество ярдов.
- Сообщите им желаемое расстояние между грузовиками. Например: «Мне нужны грузовики с разницей в 30 минут».
Подтвердите свой заказ за день до того, как вы хотите бетон! Это абсолютно необходимо, так как многие заказы отменены. Нельзя заказать за неделю и потом никогда не перезвонить!
Контрольный список, чтобы убедиться, что вы заказываете правильный бетон
- Вы использовали бетонный калькулятор, чтобы определить, сколько бетона вам нужно?
- Вам нужны добавки?
- Доступна ли площадка для грузовиков с готовой смесью? Подтвердите с вашим поставщиком готовой смеси.
- Выбирая поставщика готовой смеси, уточните у него, чего вы пытаетесь достичь, и какую смесь лучше заказать для достижения этого результата. Пункты, перечисленные в добавках, предназначены для того, чтобы дать вам информацию, чтобы задать правильные вопросы, а не сделать вас экспертом, не нуждающимся в помощи профессионалов в бизнесе.
ДОСТАВКА ГОТОВОГО БЕТОНА
Определение того, можно ли заливать бетон непосредственно из грузовика или его нужно будет закачивать насосом
Можете ли вы подъехать на грузовике к месту конечного назначения бетона?
Грузовики не могут подобраться достаточно близко к заливке по четырем причинам:
- Земля вокруг проекта слишком влажная, и грузовик утонет.
- Уклон, ведущий к бетонной заливке, слишком велик для грузовика.
- Слишком узкий проем для того, чтобы грузовик мог проехать туда, где нужен бетон.
- Заливка большая, и желоб грузовиков не может добраться туда, куда нужно будет заливать бетон.
Уточните у поставщика готовых смесей наличие доступа для грузовиков. Каждая компания по производству готовых смесей имеет свои собственные критерии того, что, по их мнению, доступно для их грузовиков, и с ними следует консультироваться.
Планируйте заранее, чтобы обеспечить своевременную доставку
Спросите у поставщика готовой смеси, сколько дней требуется для выполнения заказа и может ли бетон быть доставлен в желаемое время суток (например, перед рассветом или ранним вечером до избегать размещения в жаркое время дня). Заблаговременное уведомление поставщика поможет обеспечить приоритетное обслуживание и своевременную доставку. Для дополнительной уверенности обязательно подтвердите свой заказ за день до заливки.
Для более крупных проектов, требующих нескольких грузовиков с бетоном, также обсудите с вашим поставщиком наилучшую временную последовательность прибытия грузовика. Например, если вы оцениваете, что вашей бригаде потребуется час, чтобы разместить полный грузовик бетона, запланируйте прибытие грузовиков с разницей в час. Свежий бетон скоропортящийся и потеряет качество, если он будет находиться в грузовике слишком долго. АСТМ С 94, «Стандартная спецификация для товарного бетона», говорится, что бетон должен быть выгружен в течение 90 минут и до 300 оборотов смесителя после добавления воды в цемент.
Убедитесь, что вы получаете то, за что платите
Все материалы в смеси влияют на характеристики бетона, поступающего на вашу строительную площадку. Некоторые качества, такие как удобоукладываемость и простота отделки, становятся очевидными, когда вы укладываете бетон. Но другие, такие как прочность на сжатие и содержание воздуха, наблюдать нельзя. Вот почему важны испытания поставленного бетона на месте. Эти тесты убедят вас, что заказанный вами материал — это тот же материал, который прибывает в грузовик.
Испытания на осадку (показатель консистенции), содержание воздуха, удельный вес и прочность на сжатие являются наиболее распространенными полевыми испытаниями для определения качества свежезамешанного бетона. В следующих стандартах ASTM указаны процедуры и допустимые временные рамки для проведения этих испытаний, которые должны проводиться сертифицированными техническими специалистами:
- ASTM C 172: Стандартная практика отбора проб свежезамешанного бетона
- ASTM C 143: Стандартный метод испытаний на осадку гидравлического цементного бетона
- ASTM C 138: Стандартный метод испытаний плотности (удельный вес), текучести и содержания воздуха (гравиметрический) бетона
- ASTM C 231: Стандартный метод определения содержания воздуха в свежезамешанном бетоне методом давления
Испытание на взвешивание также покажет, получаете ли вы количество бетона, за которое заплатили, потому что оно определяет выход образца готового бетона в том виде, в котором он был доставлен, согласно PCA. Это простой расчет, но он требует, чтобы вы знали удельный вес всех загружаемых материалов. Информация об общем весе может быть указана в накладной или может быть предоставлена вашим поставщиком.
На основании результатов этих полевых испытаний или внешних факторов, таких как длительные сроки доставки или жаркие погодные условия, может возникнуть необходимость добавления воздухововлекающих, водоредуцирующих, замедляющих схватывание или других добавок в бетон перед разгрузкой. Пусть ваш поставщик готовой смеси проконсультирует вас в таких обстоятельствах и возьмет на себя ответственность за точную настройку смеси. Ваш поставщик не может нести ответственность за качество бетона, которое вы изменяете самостоятельно, например, добавляя больше воды.
Товарный бетон
Готовый бетон относится к бетону, который собирается для доставки с центрального завода, а не смешивается на стройплощадке. Каждая партия товарного бетона изготавливается на заказ в соответствии со спецификой подрядчика и доставляется подрядчику в пластичном состоянии, как правило, в цилиндрических грузовиках, часто называемых «бетономешалками».
Еще в 1909 году бетон доставлялся конным миксером, в котором использовались лопасти, вращаемые колесами тележки, для перемешивания бетона по дороге на строительную площадку. В 1916 сентября Стивен Степанян из Колумбуса, штат Огайо, разработал саморазгружающийся автобетоносмеситель, который стал предшественником современного автобетоносмесителя. Разработке усовершенствованных автобетоносмесителей мешало низкое качество грузовиков 1920-х годов. В 1940-х годах наличие более тяжелых грузовиков и более совершенных двигателей позволило увеличить мощность смесительного барабана, что, в свою очередь, позволило производителям товарного бетона удовлетворить высокий спрос на бетон, вызванный Второй мировой войной.
Товарный бетон особенно удобен, когда требуется небольшое количество бетона или прерывистая укладка бетона. Товарный бетон также идеально подходит для крупных работ, где пространство ограничено и мало места для смесительной установки и складов заполнителя. Существует три основных категории товарного бетона:
- Транзитный (также известный как автомобильный) бетон, материалы смешиваются на центральном заводе и полностью смешиваются в грузовике в пути.
Часто бетон частично смешивают в пути, а смешивание завершается на стройплощадке. Транзитное смешивание отделяет воду от цемента и заполнителей и позволяет смешивать бетон непосредственно перед укладкой на строительную площадку. Этот метод позволяет избежать проблем преждевременного затвердевания и потери подвижности, возникающих в результате возможных задержек при транспортировке или укладке бетона с центральным замесом. Кроме того, транзитное смешивание позволяет доставлять бетон на строительные площадки дальше от завода. Однако недостатком транзитного бетона является то, что грузоподъемность грузовика меньше, чем у того же грузовика с централизованным бетоном.
- Термоусадочный бетон используется для увеличения грузоподъемности грузовика и сохранения преимуществ транзитного бетона. В случае усадочного бетона бетон частично смешивается на заводе для уменьшения или усадки объема смеси, а смешивание завершается в пути или на стройплощадке.
Товарный бетон часто повторно смешивают, как только он поступает на строительную площадку, чтобы обеспечить надлежащую осадку.