Смеси цементные: предназначение, применение, свойства, материал изготовления
Цементные смеси
- Главная
- О нас
- Продукция
- Решения
- Наши дилеры
- Проекты
Искать
Цементные смеси
О нас
История, начавшаяся более 40 лет назад сделала Minova мировым производителем и поставщиком химической и механической продукции, клеев и вспомогательного оборудования.
С заводами-изготовителями на пяти континентах и представительствами более чем в 25 странах мира, Minova предоставляет квалифицированные технические решения в горной промышленности и строительной отрасли.
В России Minova представлена предприятиями ООО «Минова» и ЗАО «Карбо-ЦАКК», которые на протяжении более 20 лет обеспечивают безопасное ведение работ в горной промышленности и на объектах гражданского строительства.
Заказать продукцию
НАШИ ПАРТНЕРЫ
Цементные кладочные смеси: характеристики, цены
Кладочная смесь теплоизоляционная Perfekta Линкер Термо Профит Зима
Кладочная смесь для пустотелых крупноформатных керамических блоков, пористого бетона и блоков из бетона на пористых заполнителях.
Для заполнения и замоноличивания щелей и пустот. Снижает теплопотери через кладочный шов. Высокоэффективен на больших площадях.
Кладочная смесь теплоизоляционная Perfekta Линкер Термо Профит
Кладочная смесь для пустотелых крупноформатных керамических блоков, пористого бетона и блоков из бетона на пористых заполнителях.
Для заполнения и замоноличивания щелей и пустот. Снижает теплопотери через кладочный шов. Высокоэффективен на больших площадях.
Цементные кладочные составы
Кладка строительных блоков (например, кирпичных или бетонных) – это самый распространенный вид стенового строительства.
Залогом монолитности полученной составной конструкции является кладочный раствор, который склеивает между собой отдельные блоки. От его характеристик напрямую зависят эксплуатационные и потребительские качества стены: прочность, устойчивость к климатическим факторам, эстетичность, долговечность.
Наибольшая популярность традиционно удерживается за цементными кладочными растворами, которые обладают наилучшим соотношением цена/качество.
Ингредиенты
Под цементным кладочным составом понимают сухую смесь, готовую к употреблению после разведения в воде. Основными элементами смеси является наполнитель и вяжущее вещество. В качестве наполнителя чаще всего используется кварцевый песок, а вяжущее вещество – это цемент различных марок.
- Составы на базе низкомарочных цементов (М50 и ниже) для кладки использовать не рекомендуется, они не способны выдерживать деформационные нагрузки.
- Цемент М75 и М100 подойдет для кладки кирпича или камня в малоэтажном строительстве.
- М150 позволит успешно работать с пористыми материалами в сырых помещениях.
- Смеси на базе марки М200 и выше характеризуются высокими гидроизоляционными свойствами, не боятся агрессивных сред и могут использоваться для возведения фундаментов и высотного строительства.
Несмотря на высокие прочностные характеристики цементных растворов, у них есть и некоторые недостатки. Они не слишком пластичны, подвержены усадке и не обладают хорошими теплоизоляционными качествами.
Возникает вопрос, можно ли цементные кладочные составы усовершенствовать? Для этого следует скорректировать их состав. Например, при добавлении в смесь извести улучшается пластичность и энергоэффективность раствора. Цементно-известковые составы отлично подойдут для малоэтажного строительства при укладке высокопористых материалов (пенобетона, силикатного кирпича, газоблоков). Альтернативой извести может стать глина.
Стоимость цементных кладочных составов традиционно невысока, как и их расход.
Рекомендуем
Тяжелые бетонные смеси| Журнал Concrete Construction
Современные бетонные смеси предназначены для выполнения многих функций в проекте. Традиционно инженеров больше всего беспокоит прочность на сжатие в целях проектирования, а подрядчиков больше всего беспокоит просадка по причинам размещения. По мере развития технологии бетона использование современных бетонных смесей становится все более запутанным и сложным, поскольку уточняются другие технические характеристики и появляются новые материалы, которые помогают соответствовать этим инженерным характеристикам. Последние разработки в области химических добавок и дополнительных вяжущих материалов (SCM) могут помочь решить многие проблемы при правильном использовании этих новых материалов.
Иногда эти разработки могут противоречить друг другу, или новые материалы могут взаимодействовать непредсказуемым образом, что может поставить подрядчика на незнакомую территорию. Чтобы избежать проблем с укладкой бетона и воспользоваться преимуществами новых технологий, полезно знать, чего ожидать при работе с современными бетонными смесями и как они влияют на бетонного подрядчика.
Что делает смесь «трудной»?
Бетонные смеси не должны быть сложными! Условия укладки могут быть сложными, или достижение желаемых технических характеристик может быть затруднено, но правильная бетонная смесь — это решение, а не проблема.
Многие условия размещения считаются сложными. Продолжительные укладки, такие как пробуренные шахты или футеровка туннелей, сложны, потому что они могут потребовать, чтобы бетон оставался жидким в течение длительного периода времени. Массовое размещение может быть затруднено, поскольку требует тщательного учета повышения внутренней температуры и температурных перепадов, а также требует специальной обработки, такой как экстремальное предварительное охлаждение, охлаждающие трубы и изоляция.
Иногда размещение может быть очень ограниченным или перегруженным, требующим самоуплотняющегося бетона (SCC). Специальные инженерные свойства, такие как ограничения на усадку или растрескивание, трудно предсказать без прошлого опыта.
В каждом из этих сценариев знание того, как справиться с трудными условиями размещения с правильными добавками, может стать преимуществом для подрядчика. Знание того, как справиться с каждым типом ситуации, и знание подводных камней современных бетонных смесей может привести к стратегическим преимуществам и экономии средств.
Длительная укладка
Доступны новые химические добавки, помогающие справиться с трудностями длительной укладки бетона. Стабилизаторы гидратации классифицируются в соответствии со стандартом ASTM C 49.4 как добавки типа B (замедляющие схватывание) или типа D (водоредуцирующие и замедляющие схватывание). Несмотря на то, что они должны соответствовать тем же требованиям, что и обычные замедлители схватывания, они различаются по химическому составу, адсорбируясь на поверхности вяжущих материалов и образуя покрытие, замедляющее процесс гидратации цемента.
Они эффективны как на силикатной, так и на алюминатной фазах гидратации цемента, в отличие от обычных замедлителей схватывания. Как таковые, они часто обеспечивают более равномерную и предсказуемую задержку схватывания и, как правило, не вызывают раннего затвердевания бетона и образования корки, характерных для обычных замедлителей схватывания. Первоначально разработанные для обработки промывочной воды для повторного использования, они могут навсегда «усыпить» бетон при высоких дозировках. В диапазоне дозировок, типичных для замедленного схватывания (от 2 до 4 унций/центнер), они могут повысить прочность на сжатие как в раннем, так и в более позднем возрасте, что часто связано с более полной гидратацией цемента.
Высокоактивные реагенты для снижения содержания воды на поликарбоксилатной основе в настоящее время широко доступны у большинства поставщиков добавок к бетону. Когда требуется долговременная текучесть, важно выбрать продукт с высоким диапазоном, который обеспечивает удержание осадки.
Доступны новые продукты, которые обеспечивают только удержание оседания без увеличения оседания. Эти продукты можно использовать для увеличения срока службы при длительном размещении. Для любого нового продукта необходимо тестирование пробной партии, чтобы подобрать правильную дозировку. Для длинных закладок, где прокачиваемость является проблемой, необходимо провести пробную прокачку, чтобы определить пропорции смеси. Помните, что градация заполнителя и содержание крупного заполнителя, а не только максимальный размер заполнителя, играют важную роль в прокачиваемости.
Проведите ранние испытания прочности на сжатие, чтобы определить достаточное время для снятия формы, особенно при использовании стабилизаторов гидратации. Имейте в виду, что температура отверждения имеет решающее значение. Даже разница в температуре отверждения в 10°F может повлиять на начальную прочность на 50% и более. Использование метода зрелости для мониторинга сильных сторон на месте улучшит прогноз и позволит сократить время вскрытия.
Задержка в схватывании также изменит окно для отделки, поэтому планирование правильного времени отделки и адекватная защита пластичного бетона позволят избежать проблем, связанных с более длительным схватыванием.
Массивный бетон
Массивный бетон определяется ACI как «любой объем бетона, в котором сочетание размеров отливаемого элемента, граничных условий, характеристик бетонной смеси и условий окружающей среды может привести к нежелательным тепловым напряжения, растрескивание, вредные химические реакции или снижение длительной прочности в результате повышенной температуры бетона из-за тепла от гидратации». Эти соображения применимы ко многим, казалось бы, типичным местам размещения в мостах и зданиях, а не только в плотинах. Для укладки массивного бетона часто требуются специальные бетонные смеси, чтобы уменьшить вероятность термического растрескивания, связанного с высокими температурами. Использование высоких процентных долей SCM уменьшит повышение температуры и часто экономит деньги подрядчика за счет снижения дорогостоящих требований к изоляции, охлаждающим трубам или предварительному охлаждению бетона.
Разработка массивного бетона требует тщательного рассмотрения доступных материалов. Имеющиеся в наличии цемент и SCM следует проанализировать на наличие потенциальных проблем совместимости. Замена от 50% до 75% портландцемента является обычным явлением, если доступна правильная комбинация материалов. Учет ранней прочности важен при использовании высоких процентов замещения цемента. Влияние температуры на раннюю прочность может быть более выраженным при высоком содержании SCM, поэтому мониторинг с помощью регистраторов зрелости может быть особенно полезен для предотвращения проблем с ранней прочностью. Выбор чистых, хорошо зернистых заполнителей является еще одним ключевым компонентом при разработке массовых бетонных смесей.
Выбор следует начинать с самого крупного заполнителя, подходящего для размещения, в зависимости от требований по размещению. Смесь размеров заполнителей, которая обеспечивает наиболее равномерную градацию, уменьшит пустое пространство между заполнителями, что уменьшит необходимое количество цементного теста для удобоукладываемости.
Уменьшая количество цемента, вы уменьшаете выделение тепла при гидратации. Массовая бетонная смесь также может использовать преимущества современных добавок, таких как сильнодействующий понизитель водоотдачи на основе поликарбоксилата, для получения текучести без использования чрезмерного количества вяжущего материала. Текучий массивный бетон с общим содержанием вяжущего материала менее 500 фунтов на кубический ярд был успешно разработан для многих проектов по всей стране. Подрядчики могут добиться экономии средств не только за счет сокращения или отказа от охлаждающих труб, но также за счет уменьшения количества портландцемента и более быстрых методов укладки, таких как насос.
Самоуплотняющийся бетон (SCC)
SCC – это высокопрочный бетон, предназначенный для затекания в опалубку под собственным весом без механического перемешивания или вибрации. Он имеет много преимуществ для проектов с плотной или перегруженной опалубкой или арматурой, или когда необходимо ускорить процесс строительства.
Когда это указано в проекте, подрядчику следует избегать многих возможных ловушек. Спецификации иногда избегают терминологии SCC и вместо этого относятся к бетону с высокой текучестью. В результате специализированные испытания, рекомендованные Комитетом 237 ACI, могут быть упущены из виду, что приведет к неполной разработке смеси.
Процесс разработки смеси SCC может быть сложным из-за широкого спектра свойств, которые возможны с SCC. Выбор материалов и добавок имеет первостепенное значение. Избегайте проблем, ища заполнители, которые являются чистыми и хорошо отсортированными, а затем приступайте к тщательному пробному пакетированию и тестированию. Программа испытаний всегда должна включать количественную оценку расслоения, такую как ASTM C 1712. Визуальные наблюдения полезны, но не должны использоваться для приемки. Также рекомендуется лабораторная программа для оценки устойчивости (чувствительности к воде). В SCC могут быть внесены изменения, такие как добавление SCM или добавок, модифицирующих вязкость (VMA), которые загущают цементное тесто и улучшают сцепление при сохранении текучести.
Наличие надежной смеси SCC и использование тестов на разделение позволит подрядчику избежать проблем во время строительства.
Пределы усадки и растрескивания
Многие проекты начали использовать в спецификациях ограничения на усадку, чтобы уменьшить растрескивание или другие проблемы, связанные с изменением объема. Также иногда используется испытание на усадку ограниченного кольца (ASTM C 1581), которое измеряет относительную вероятность образования трещин. Попытка соответствовать спецификациям с помощью этих методов испытаний может разочаровать подрядчиков, поскольку трудно предсказать растрескивание бетона. Она зависит не только от усадки, но и от релаксации ползучести при растяжении и предела прочности при растяжении. Выбор правильных пропорций смеси, отвечающих требованиям к усадке или растрескиванию, не является тривиальной задачей. Растрескивание в испытании с защемленным кольцом часто происходит из-за изменений объема в раннем возрасте, которые не измеряются традиционными методами испытаний, такими как ASTM C 157.
При возникновении такой проблемы, как раннее растрескивание, следует применять новые методы уменьшения усадки. Добавки, уменьшающие усадку (SRA), доступны с конца 1980-х годов, а последние составы довольно предсказуемы и просты в использовании. SRA снижает усадку бетона за счет изменения поверхностного натяжения раствора цементных пор. За счет подавления движущей силы усадки измеренная усадка часто снижается на 50% и более. Эти продукты могут быть относительно дорогими, но могут помочь снизить общую стоимость за счет сокращения времени, необходимого для обширных лабораторных квалификационных испытаний или ремонта трещин.
Потенциальным недостатком может быть их влияние на содержание воздуха, поэтому следует проводить испытания пробной партии, чтобы убедиться, что в системе образуется достаточное количество воздушных пустот.
Другой недавно разработанной стратегией снижения усадки является использование мелких частиц насыщенного легкого заполнителя (SLA) для внутреннего отверждения. SLA обычно добавляют в небольших количествах, составляющих примерно от 6% до 10% бетонной смеси по объему. Недавно утвержденная стандартная спецификация ASTM, ASTM C 1761, устанавливает критерии свойств легкого заполнителя. Небольшое добавление легкого материала мало влияет на общую плотность или пористость бетона, но обеспечивает резервуар воды, доступной для гидратации. В частности, этот дополнительный источник воды принесет пользу бетону с низким содержанием воды на см, который подвергается самовысыханию. Ранняя усадка снижается из-за присутствия воды для затвердевания, а со временем прочность и долговечность повышаются за счет дополнительной гидратации цемента.
Избегайте проблем с:
- Продолжительным нанесением за счет использования новейших технологий примесей для замедления схватывания или улучшения удержания осадки.
- Массивный бетон с использованием высоких уровней замены SCM, хорошо сортированных заполнителей и испытаний пробной партии на раннюю прочность.
- SCC с использованием хорошо отсортированных заполнителей, тщательного процесса разработки смеси и тщательных испытаний, включая лабораторную надежность и качество в полевых условиях.
- Ограничения на усадку и растрескивание за счет использования стратегий уменьшения усадки, таких как добавки, уменьшающие усадку, или насыщенные легкие заполнители.
Мэтью Д’Амброзиа, доктор философии, инженер-консультант по материалам в CTL Group, где он специализируется на решении сложных проблем в строительной отрасли. Он был членом ACI почти 15 лет и является членом нескольких комитетов.
Может ли новая бетонная смесь помочь уменьшить углеродный след строительной отрасли? : NPR
Может ли новая бетонная смесь помочь уменьшить углеродный след строительной отрасли? Центр обработки данных в ДеКалбе, штат Иллинойс, является полигоном для испытаний нового устойчивого бетона.
Является ли это гринвошингом или новые смеси могут способствовать уменьшению углеродного следа строительной отрасли?
Национальный
Утренний выпуск
От
Может ли новая бетонная смесь помочь уменьшить углеродный след строительной отрасли?
Центр обработки данных в ДеКалбе, штат Иллинойс, является полигоном для испытаний нового устойчивого бетона. Является ли это гринвошингом или новые смеси могут способствовать уменьшению углеродного следа строительной отрасли?
РЕЙЧЕЛ МАРТИН, ВЕДУЩАЯ:
Бетон везде, верно? Мы ходим по ней, ездим по ней, строим на ней свои дома. Но производство вездесущего строительного материала составляет значительную часть глобальных парниковых газов, которые выбрасываются каждый год. Теперь исследователи из Университета Иллинойса в Урбане-Шампейне считают, что они могут быть на один шаг ближе к более экологичному бетону.
Объясняет Хуанпабло Рамирес-Франко из членской станции WNIJ.
JUANPABLO RAMIREZ-FRANCO, BYLINE: Райан Сиалделла (Ryan Cialdella) работает в бетонной лаборатории Ozinga, расположенной в китайском квартале Чикаго, где находится поставщик готовых смесей. Характерные красно-белые полосатые бетоновозы компании прибывают, как только другие уезжают. Это напряженный день. Но Сиалделла говорит, что под всем этим в индустрии грядут большие перемены.
РАЙАН ЧИЛДЕЛЛА: Времена изготовления бетона с помощью простого цемента прошли. Они остались в прошлом.
РАМИРЕС-ФРАНКО: Чиалделла объясняет, что делать бетон относительно легко. Вы смешиваете гравий, песок, воду, цемент, и вот он, основной рецепт самого потребляемого материала на планете после воды — бетона. Но Чалделла говорит, что существует большой интерес к уменьшению количества цемента, используемого в любой конкретной смеси, поскольку это, безусловно, самый углеродоемкий ингредиент в бетоне.
ЧИЛДЕЛЛА: Когда вы смотрите на глобальные выбросы и количество цемента, производимого во всем мире, вы получаете это большое число — от 6 до 8% выбросов парниковых газов в цементной промышленности.
RAMIREZ-FRANCO: Лаборатория Ozinga провела испытания новой бетонной смеси с низким содержанием углерода, разработанной исследователями из Иллинойского университета Урбана-Шампейн и Мета, которая выделяет на 40% меньше углерода по сравнению со стандартной региональной смесью. Затем смесь была развернута в некритических зонах центра обработки данных Meta в ДеКалбе, штат Иллинойс.
Лав Варшни помог разработать модели искусственного интеллекта для новых бетонных смесей и преподает компьютерную инженерию в Университете Иллинойса в Урбана-Шампейн.
ЛАВ ВАРШНЕЙ: Дата-центры — это просто очень большие здания из бетона. Так что это само по себе подразумевает, что им требуется много воплощенного углерода.
РАМИРЕС-ФРАНКО: Нишант Гарг преподает гражданское строительство в Университете I, и он еще один участник этого конкретного проекта. Он говорит, что в мире производится около 4 миллиардов тонн цемента — ключевого ингредиента бетона — каждый год, и это суммируется.
НИШАНТ ГАРГ: Можно сказать, что на каждую тонну цемента, которую мы производим, мы выделяем около 0,8 тонны СО2.
РАМИРЕС-ФРАНКО: Таким образом, сокращение выбросов от бетона является необходимостью, если Meta хочет достичь своей цели по нулевому выбросу вредных веществ.
Амрута Судхалкар работает над проектированием и устойчивостью центров метаданных. Она говорит, что каждый из них огромен — около миллиона квадратных футов. В стране их 17. Совсем недавно было объявлено о трех расширениях на площадках в Аризоне, Огайо и здесь, в ДеКалбе. Судхалкар говорит, что пилотный проект по бетону в Иллинойсе увенчался успехом, но составы с низким содержанием углерода не являются универсальными.
АМРУТА СУДХАЛКАР: Таким образом, вы можете увидеть разницу в степени сокращения выбросов углерода в зависимости от местоположения, качества и доступности материалов, с которыми мы имеем дело.
РАМИРЕС-ФРАНКО: Нишант Гарг говорит, что бетон никуда не денется. Он занимает центральное место в современной жизни — используется для строительства дорог, тротуаров, мостов и фундаментов.
Так что никуда не денется.
ГАРГ: В данном случае мы хотели построить, скажем так, дата-центр. Но тогда он был построен с выбросами CO2 на 5% меньше. Я думаю, что это достойная причина, потому что говорить, что давайте не будем строить это или давайте просто построим это с максимальными выбросами CO2 — я не думаю, что это устойчивые подходы.
РАМИРЕС-ФРАНКО: По его мнению и другим исследователям, мы просто не производили бетон самым разумным образом, исходя из точки зрения изменения климата. Но это может скоро измениться.
Для новостей NPR, я Хуанпабло Рамирес-Франко из ДеКалба.
(ЗВУК ИЗ «RAPPAHANNOCK» ЭМАНСИПАТОРА)
Copyright © 2022 NPR. Все права защищены. Посетите страницы условий использования и разрешений нашего веб-сайта по адресу www.npr.org для получения дополнительной информации.
Стенограммы NPR создаются в спешке подрядчиком NPR. Этот текст может быть не в своей окончательной форме и может быть обновлен или пересмотрен в будущем.