Смесь пескоцементная соотношение цемента и песка: Цементно-песчаные смеси: состав, свойства, назначение.

Цементно-песчаная смесь: свойства и пропорции приготовления.

На рынке существует огромный выбор уже готовых цементно-песчаных смесей (ЦПС). Вы можете выбрать любую марку и производителя. Все что вам нужно, просто развести сухую смесь водой в правильной пропорции. Сегодня мы предлагаем научиться готовить ЦПС самостоятельно. Ведь не зря говорят: «Хочешь сделать хорошо, сделай сам».

Такой универсальный материал, как цементно-песчаная смесь (ЦПС) широко применяется почти во всех этапах строительства: от закладки фундамента до отштукатуривания стен. Преимущество ЦПС обусловлено простотой приготовления и использования.

При правильном соблюдении пропорций, вы получаете материал, который обеспечивает долговечность и прочность конструкций. Мы поделимся с вами секретами и тонкостями приготовления ЦПС, которая будет соответствовать поставленным задачам.

Цементно-песчаная смесь – это стройматериал, который готовят из цемента, песка, воды и разных добавок. Они делают ЦПС морозостойкой, прочной и легкой. Связующими компонентами могут быть гипс, известь, соединение магния и фиброволокно.

ЦПС делится на два вида:

• Простая смесь – в составе только вода, песок и цемент. 
• Сложная смесь готовится с добавлением различных связующих компонентов. 

В зависимости от состава, изменяются также свойства смеси.

• Хорошее склеивание с гладкими поверхностями (газобетон, гладкий камень, пенобетон и т.д.).
• Простая смесь обеспечивает высокую теплоизоляцию при кладке кирпича с полостями.
• Низкий уровень расслаиваемости, который зависит от точного соблюдения пропорций.

• Легкая смесь с пористыми заполнителями обладает плотностью до 1500 кг/м3;
• Тяжелая смесь, состоящая из плотных заполнителей, обладает плотностью от 1500 кг/м3 до 2700 кг/м3.

• Высокая водоудерживающая способность, которая обеспечивается добавлением органических пластификаторов.
• Подвижность:

Это свойство определяется путем погружения конуса в свежеприготовленный раствор. Чем глубже погружается конус, тем выше уровень подвижности. Для кирпичной кладки готовится ЦПС с уровнем 9-10 мм (полнотелый кирпич), и 7-8 мм (пустотелый кирпич). Для стяжки – 5-6 мм. Уровень подвижности штукатурной смеси 8-12 мм.

Добавление различных связующих компонентов улучшает такие

• Паропроницаемость
• Устойчивость к температурным перепадам
• Вязкость
• Пожароустойчивость
• Пластичность
• Прочность
• Устойчивость к различным бактериям

Марка цементно-песчаной смеси и область применения

Чем выше марка ЦПС, тем выше прочность на сжатие затвердевшей смеси. Давайте рассмотрим, какие есть марки и области применения ЦПС.

• М50-М100 – в эту смесь добавляют известь. Смеси применяются для штукатурных и ремонтных работ. Вы сможете выровнять поверхности, устранить мелкие дефекты (трещины или выбоины).

• М150 – универсальный строительный материал. Используйте для кладочных и штукатурных работ. Еще вы можете приготовить раствор для стяжек или ремонтных работ. Советуем наносить слоем от 5 до 50 мм. Период схватывания таких смесей 2 часа. Для полного затвердения раствора необходимо 24 часа.

• М200 – монтажно-кладочные смеси. Подходит для штукатуривания, для кирпичной кладки или для заливки стяжек.

• М300 – смеси сверх прочных бетонов. Их еще называют пескобетоном. Такие смеси готовьте, когда хотите получить особую прочность. Например, для кладочных растворов, массивных стяжек и т.д. Помните, из-за высокой густоты, смеси этой марки не подходят для штукатурных работ.

Основным условием марочной прочности смеси является качественный песок и марка цемента, который используют для приготовления.  

Правильное приготовление цементно-песчаной смеси – это легко. Вам не нужно какое-то специальное и дорогое оборудование. Следуйте этой инструкции, так как пропорции – обязательное условие для идеальной стройки.

• Смесь для стяжек. На один мешок цемента М500 весом в 50 кг вам потребуется 15 десятилитровых ведер песка (1:3). Добавьте пластификатор в соответствии с инструкцией на упаковке (фиброволокно). Воды потребуется 4 десятилитровых ведра. На 1 м3 вам понадобится 9 мешков цемента, 95 десятилитровых ведер песка, и 20 десятилитровых ведер воды. 

• Смеси для кладки кирпича. Цемент для ЦПС этого типа должен быть М400 или М500. Соотношение цемента и песка 1:4. На один мешок цемента в 50 кг потребуется 16 десятилитровых ведер песка и 4 десятилитровых ведер воды. На 1 м3 смешайте 6 мешков цемента с 96 десяти литровыми ведрами песка и 23 десяти литровыми ведрами воды.

• Смеси для штукатурки. Один мешок цемента М400 весом в 50 кг смешайте с 27,5 десяти литровыми ведрами песка и 4 десяти литровыми ведрами воды. Пропорции 1:1:5,5. Обязательно добавьте гашеную известь в смесь, в соотношении 1 ведро извести на 1 ведро цемента. На 1 м3 нужно использовать 7 мешков цемента, 192,5 десятилитровых ведра песка и 24 десятилитровых ведра воды.

Помните, что цемент от производителя и точное соблюдение пропорций – важные факторы, влияющие на прочность цемента.

Зачем же нужны добавки в цементно-песчаных смесях? Они обеспечивают водонепроницаемость и морозостойкость. К основным добавкам относятся пластификаторы. Они повышают пластичность раствора, и обеспечивают легкость в работе. Использование пластификаторов в смесях обязательно при укладке теплого пола. Они помогают увеличить прочность и устойчивость к высоким температурам.

Гашеная известь, или пушонка добавляется в штукатурку для обеспечения паропроницаемости. У вас получится дышащий материал, устойчивым к температурным перепадам. Помимо этого, известь поможет избежать образования грибка и плесени, так как это природный антисептик.

Фиброволокно, это еще одна добавка, о которой мы должны упомянуть. Существует как минимум 5 видов фиброволокна. Наиболее подходящее для работ с цементом базальтовое. Преимущества этого типа — негорючесть, экологичность и устойчивость к химии. 

При взаимодействии с цементом, фибра полностью растворяется в нём, и улучшает его свойства. Это волокно можете смело использовать в зданиях с повышенной пожароопасностью.

1. Выбирайте только качественные материалы. Помните, что вода для смеси должна соответствовать химическому составу всех компонентов, которые вы будете использовать.
2. Четко соблюдайте пропорции.
3. Выбирайте пластификаторы, которые предназначены для конкретных видов работ. Эта информация есть на упаковках. Или уточняйте у продавца.
4. Готовьте столько смеси, сколько требуется для определенного вида работ. Смесь, которая остается на длительное время теряет свои свойства. Помимо этого, если ваша смесь с высоким содержанием цемента, это ускоряет процесс высыхания раствора. 
5. Цемент для ЦПС должен быть качественным. Такой цемент вы можете заказать с доставкой от производителя.

Приятной и легкой вам стройки! 

Пропорции цементного раствора для кладки, штукатурки, фундамента и стяжки, способы замешивания

Цементные смеси являются основой большинства строительных и промышленных растворов, технология их приготовления считается простой и доступной для выполнения своими силами. Сфера применения включает заливку фундаментов, стяжек, кладочные, восстановительно-выравнивающие и отделочные работы. Классические пропорции цемента и песка составляют 1:3, при соотношении В/Ц от 0,45 до 0,55 и использовании в качестве вяжущего ПЦ М400. Более точные доли ингредиентов подбираются исходя из требуемой марки прочности ЦПС.

Основные компоненты для приготовления цементного раствора и их пропорции

Простейший состав включает:

• Вяжущее – чаще всего портландцемент марок М400 и М500, с датой выпуска на упаковке в пределах 6 месяцев. Чем он активнее, тем лучше, в идеале цементную смесь изготавливают на основе свежевыпущенного материала.
• Песок – с крупным и плотным зерном, без глинистых и пылевидных частиц. Рекомендуется проверить чистоту наполнителя еще до начала работ, для этого достаточно залить его водой. При образовании мути и интенсивном изменении цвета весь песок нуждается в промывке и просушке.
• Чистую воду комнатной температуры.

Больше советов по приготовлению строительных смесей – в статье Пропорции компонентов для приготовления цементно-песчаного раствора.

Для повышения пластичности цементного состава допускается введение пластификаторов, самым простым из них является жидкое мыло. Его добавляют в разбавленном виде, в пропорции не более 10 мг (чайная ложка) на 10 кг цемента. Профессиональные модификаторы изменяющие другие свойства (подвижность, скорость схватывания, морозоустойчивость) вводят исключительно согласно инструкции. Рекомендуемые пропорции портландцемента и песка в зависимости от требуемой марки прочности раствора приведены в таблице:

Марку цементно-песочных смесей выбирают исходя от их целевого применения (подробнее о ЦПС разных марок):

• Кладочных – от М50 до М200. Для возведения несущих конструкций требуется раствор не ниже М100, для монтажа сборного фундамента – М200 (рекомендуемые пропорции: портландцемент с песком в соотношении 1:2).
• Цементных штукатурок – от М10 до М50. Ключевую роль для таких составов играет пластичность, простые растворы используются редко, чаще всего портландцемент смешивают с известковым тестом, глиной, гипсом.
• Смесей для заливки стяжки – М150 и М200. При их изготовлении важно придерживаться правильного соотношения В/Ц (в пределах 0,45-0,55), его превышение приводит к образованию трещин, в пропорциях цемента и песка изменений нет – 1:3 или 1:2,8 для ПЦ не ниже М400.

Указанные соотношения актуальны при применении портландцементов, при необходимости замеса на других видах придерживаются рекомендаций производителя или рецептов для сложных растворов. Самостоятельно изготовленное вяжущее используют редко, исключения составляют узкоспециализированные замазки. Теоретически для приготовления цемента в домашних условиях нужно смешать 75 % мела и 25 % каолина, обжечь и растереть их и соединить с 5 % гипса, но подходящие печи есть далеко не у всех. Более распространены самоделки на основе извести, например, высушенный творог, смешанный в пропорции 1:10 с гашеной пушонкой или смеси ее с золой.

В зависимости от требуемых объемов и наличия соответствующего оборудования выбирается замес своими руками в изготовленной заранее емкости или соединение компонентов с помощью строительного миксера или бетоносмесителей. Цемент и песок рекомендуется просеять на сите, размер ячеек зависит от назначения раствора: 10 мм – для кладочного состава, 5 – штукатурного, 2 – накрывного финишного слоя. Для ручного замеса потребуется устойчивая емкость с толстыми стенками (чем больше площадь дна – тем лучше) и мастерок или тяпка. Цемент и песок отмеряются согласно выбранным пропорциям, засыпаются послойно и смешиваются в сухом состоянии, после чего – затворяются водой.

Для достижения нужной однородности рекомендуется поливать воду с края и вводить ее постепенно, проще всего это сделать при приготовлении цементного раствора в широком корыте. Уделяется внимание углам – в них не должны оставаться комки. При ручном замесе любые добавки желательно разводить в воде, распределить их по составу в сухом состоянии сложно. Недостатком этого способа является трудоемкость – изготовление даже небольшой порции отнимает много сил и времени, качество раствора при этом не идеальное.

При использовании механических смесителей последовательность соединения ингредиентов отличается: первым заливается до 80% всего объема воды, далее – портландцемент (или другая разновидность), песок и более крупный наполнитель (при его наличии), последними обычно вводят добавки и остаток жидкости (порционно, при необходимости). Этот способ позволяет приготовить цементный раствор с высокой степенью однородности, при желании процесс будет практически непрерывным, единственным недостатком считается потребность в электричестве. К нюансам относят ограничение в длительности работы инструмента, перемешивать компоненты в чаше бетономешалки дольше 5 минут не рекомендуется из-за ускорения скорости схватывания цемента из-за увеличения объема вовлекаемого воздуха.

Показателем качества замеса является достижением раствора однородного состояния, правильно изготовленная цементная смесь не растекается и не расслаивается, не имеет сухих комков и частиц. Нарушение последнего условия чревато потерей прочности и адгезии, кладка или штукатурка не будет держаться, а бетон или стяжка – выдерживать нагрузки.

Еще одним показателем является совпадения объема приготовленного раствора с количеством введенного наполнителя. При соблюдении всех требований цементно-песчаная смесь сохраняет жизнеспособность в течение 1-2 ч и не образует трещин при застывании.

Цементная смесь: соотношение, полный процесс, процедура

Цемент — это постоянное вяжущее, которое создает прочность на сжатие после смешивания с камнями и песком. Он смешивается с материалами в надлежащем соотношении, исходя из прочности на сжатие, необходимой для строительных и ремонтных целей.

Что такое цементная смесь?

Смесь цементная – это препарат бетона для строительства. Это смесь цемента, камней, песка и воды. Смесь создается с правильным соотношением веществ, которые в итоге используются в строительных целях. Цемент в этой смеси действует как связующее и обеспечивает прочность на сжатие.

Обычно цементная смесь состоит из цемента (от 10 до 15 процентов), песка и щебня (от 60 до 70 процентов) и воды (от 10 до 15 процентов). При правильном смешивании эти ингредиенты образуют цементную смесь. Каждая цементная смесь имеет время схватывания, затвердевания и потери пластичности.

Каково идеальное соотношение цементной смеси?

По мнению специалистов, наиболее безопасным соотношением цементной смеси для всех видов бетона, используемого в различных строительных целях, является 4:2:1. Это означает, что 4 части щебня, смешанные с 2 частями песка и 1 частью цемента, создадут идеальную цементную смесь для приготовления бетона любого назначения. Цемент будет варьироваться от одной строительной цели к другой. Но, это соотношение считается эталоном.

Как смешивать цемент с другими материалами?

Вот как следует смешивать цемент с другими материалами и формировать правильную бетонную смесь:

Приготовление сухой смеси

Это первый этап подготовки. Узнайте, сколько бетона вам понадобится. Сумма поможет вам оценить количество цемента, песка и щебня, необходимых для проекта.

Принимая во внимание идеальное соотношение цементной смеси, соберите ингредиенты и соблюдайте стандартное соотношение. Убедитесь, что вы изучили инструкцию, указанную на упаковке марки цемента. Помните, что добавление большего количества песка или гравия приведет к разрушению бетона и потере его целостности. Следовательно, поддержание процентного соотношения имеет решающее значение.

Защитное оборудование

Если вы новичок в этом, убедитесь, что у вас есть защитное снаряжение. Вам понадобится пара перчаток, маска и пара защитных очков. Кроме того, вам нужно будет надеть толстые джинсы или любые рабочие штаны для защиты нижних конечностей.

Сбор ваших материалов

Поднесите все материалы ближе к месту, где вам нужно положить бетонную смесь. Это важно, так как процесс немного сложный. Помимо смешивания ингредиентов, вам также понадобится оборудование для их быстрого смешивания. Например, вам понадобится ведро, лопата и тачка.

Лопата или аналогичный инструмент используется для смешивания ингредиентов и тачка для перевозки цементной смеси. Вы также можете смешать его на тачке. Часто можно увидеть, как люди смешивают ингредиенты на земле. Это делается, когда вы хорошо смешиваете ингредиенты с водой. Если нет, то лучше использовать тачку.

Загрузка ингредиентов в тачку

В соответствии с идеальным соотношением цементной смеси засыпьте в тачку песок, щебень и цемент. Делайте небольшие партии, чтобы быстрее использовать всю бетонную смесь, иначе цемент высохнет.

Правильный процесс смешивания

Эксперты советуют сначала смешать ингредиенты, а затем добавить воду. Следовательно, используйте лопату, чтобы тщательно перемешать сухие ингредиенты, пока не образуется однородный цвет. После этого сделайте отверстие в однородной смеси лопатой. Это будет похоже на кратер вулкана. Налейте в нее расчетное количество воды. Используйте лопату, чтобы тщательно перемешать его, пока не будет создана смесь суспензии.

Держите под рукой немного сухой смеси

Держите под рукой немного сухой смеси. Это поможет вам отрегулировать плотность жидкой пасты. Можно добавить сухую смесь для достижения нужной консистенции.

Отказ от ответственности: мнения, выраженные выше, предназначены только для информационных целей и основаны на отраслевых отчетах и ​​связанных с ними новостях. 99acres не гарантирует точность, полноту или достоверность информации и не несет ответственности за любые действия, предпринятые на основании опубликованной информации.

Как соотношение песка и цемента влияет на прочность бетона?

Научные проекты

Рефераты

Извините, вы не сможете использовать отбойный молоток для этого проекта, но вы узнаете другой способ разбить бетон (не говоря уже о том, что делает его самым прочным).

Резюме

Гражданское строительство

Очень длинное (1+ месяца)

Нет

Легко доступно

Среднее (50 — 100 долларов США)

Рекомендуемое наблюдение взрослых

Эндрю Олсон, Ph.D., Science Buddies

Sources

Этот проект основан на:

• Carstens, R.A., 2004. Concrete Breakers, California State Science Fair Abstract. Проверено 17 ноября 2006 г.
.

Цель

Цель этого проекта — выяснить, как соотношение песка и цемента влияет на прочность бетона.

Введение

Бетон – это одна из тех вещей, о которых большинство из нас не задумывается, но мы используем ее каждый день. Мы ходим по бетонным тротуарам, ездим по бетонным дорогам, живем и работаем в зданиях с бетонным фундаментом. Это прочный материал, очень прочный на сжатие. Его можно усилить на растяжение, добавив арматурные стержни из железа или стали. Его можно вылить в самые разные формы.

Из чего сделан бетон? Бетон представляет собой смесь портландцемента, строительного заполнителя (обычно смеси песка и гравия) и воды. Соотношение этих материалов сильно влияет на прочность конечного продукта. В этом проекте вы будете делать бетонные кирпичи, чтобы определить соотношение песка и портландцемента, при котором получается самый прочный материал.

Термины и концепции

Для выполнения этого проекта вам необходимо провести исследование, которое позволит вам понимать следующие термины и понятия:

• бетон,
цемент
• (портландцемент),
• строительный агрегат,
• увлажнение,
• отверждение.

Вопросы

• Что происходит с компонентами бетона в процессе твердения?
• Сколько времени требуется бетону для достижения максимальной прочности?

Библиография

Вот несколько хороших ресурсов по бетону, которые помогут вам начать исследование:

• Участники Википедии, 2006 г. Бетон, Википедия, Бесплатная энциклопедия. Проверено 17 ноября 2006 г.
.
• MAST, 1995. Бетон: оглавление, факультет материаловедения и инженерии, Университет Иллинойса в Урбане-Шампейне. Проверено 17 ноября 2006 г.
.
• PCA, 2006. Основы цемента и бетона: часто задаваемые вопросы, Ассоциация портландцемента. Проверено 17 ноября 2006 г.
.

Материалы и оборудование

Для проведения этого эксперимента вам потребуются следующие материалы и оборудование:

• материалы для изготовления железобетонных кирпичных форм:
  • 2 × 4 пиломатериала,
  • фанера,
  • гвозди с двойной головкой (для легкого удаления при разборке форм),
  • молоток,
  пила
  • ,
  • рулетка,
  карандаш
  • ;
• материалы для приготовления бетонных смесей:
  • пылезащитная маска,
  • перчатки,
  • Портландцемент,
  • песок,
  • вода,
  • ковш для бетона,
  • мастерок,
  мел
  • для маркировки кирпича после схватывания;
• материалы для испытания выдержанного кирпича:
  • Предварительно просверленный уголок длиной около 15 дюймов (например, для опор полок),
  ножовка
  • ,
  • по 3 шт. болт, шайба, стопорная шайба, гайка, для соединения уголков друг с другом в прочную подвеску,
  • S-образный крюк,
  • Ведро на 5 галлонов,
  • 2 прочных стола или верстака для поддержки кирпичей во время испытаний,
  Гири стальные
  • (несколько десятков килограммов),
  • напольные весы.

Методика эксперимента

1. Используя пиломатериалы 2 × 4 и фанеру, сделайте форму для бетонных кирпичей. Каждый кирпич должен быть одинакового размера, например, 4 × 4 × 20 см. Используйте фанеру для дна формы и доски 2 × 4 для сторон и концов. Из каждой бетонной смеси нужно сделать не менее 3 кирпичей. Мы рекомендуем протестировать 5 разных бетонных смесей, поэтому вам понадобится столько форм, чтобы сделать 15 кирпичей.
2. При работе с сухим портландцементом рекомендуется надевать пылезащитную маску. Вы можете надеть резиновые или виниловые перчатки при смешивании и работе с влажным бетоном.
3. Смешайте партии бетона, используя песок и портландцемент в следующих соотношениях. Прочтите инструкции на мешке с цементом, чтобы определить, сколько воды нужно использовать для каждой смеси.
   1. 20% песок, 80% цемент,
   2. 30% песок, 70% цемент,
   3. 40% песок, 60% цемент,
   4. 50% песок, 50% цемент,
   5. 60% песок, 40% цемент,
   6. 70% песок, 30% цемент,
   7. 80% песок, 20% цемент.
4. Для каждой партии бетона тщательно перемешайте песок, цемент и воду, затем залейте в формы, чтобы получилось 3 кирпича. Пометьте каждую форму соотношением песка и цемента в используемом бетоне.
5. Оставьте кирпичи на ночь. Пометьте каждый кирпич использованным соотношением песка и цемента, затем разберите формы, чтобы удалить кирпичи. Дайте кирпичам высохнуть в течение как минимум двух недель перед тестированием.
6. Чтобы проверить кирпичи, вы поместите каждый кирпич между двумя прочными верстаками (или столами).
7. Изготовьте металлическую вешалку из предварительно просверленного уголка шириной 1 дюйм (2,5 см).
   1. Отрежьте две детали по 10 см (горизонтальные), одну деталь по 15 см (вертикальную) и одну деталь по 2,5 см (распорку).
   2. У вас будет один горизонтальный кусок, лежащий поверх кирпича. Отрежьте от конца часть горизонтального фланца длиной 2,5 см, чтобы можно было прикрепить вертикальную часть, свисающую с предварительно просверленного отверстия на конце (см. рис. 1).
   3. Прикрепите болтами верхний горизонтальный уголок к вертикальному уголку. Затем прикрутите нижний горизонтальный уголок к вертикальному уголку. Закрепите болтом маленькую распорку под нижним горизонтальным уголком. Распорка предназначена для того, чтобы нижняя горизонтальная часть не провисала при добавлении веса к вешалке. Собранная подвеска схематически показана на рис. 2 (вид сбоку, сечение кирпича выделено серым цветом).
   4. Подвесьте S-образный крюк к нижней горизонтальной детали, как показано на рис. 2, используя отверстие, ближайшее к центру кирпича.
   5. На рис. 3 показана схема кирпича и подвески, вид спереди.
8. Подвесьте ведро на S-образный крюк и постепенно добавляйте стальные грузы к ведру, пока кирпич не сломается. Соблюдайте осторожность при добавлении груза к ковшу и держите руки и ноги подальше от области под ковшом! В конце концов кирпич треснет пополам, и ведро упадет.
9. Воспользуйтесь напольными весами, чтобы взвесить нагрузку, из-за которой кирпич рухнул. Запишите этот вес для каждого кирпича.
10. Для каждого типа кирпича рассчитайте среднюю нагрузку, вызвавшую отказ.
11. Постройте гистограмму разрушающей нагрузки (ось Y) по сравнению с бетонной смесью (ось X), чтобы обобщить свои результаты.
12. Если ваши кирпичи не ломаются , попробуйте немного раздвинуть столы и повторить эксперимент. Расстояние между двумя опорными столами может иметь большое влияние на прочность кирпича. Кирпич, положенный на два стола, расположенных очень близко друг к другу, сможет выдержать больший вес, чем кирпич, положенный на два стола, которые находятся на большем расстоянии друг от друга. Убедитесь, что расстояние между столами остается таким же, как при проверке каждого кирпича.

Задать вопрос эксперту

У вас есть конкретные вопросы по вашему научному проекту? Наша команда ученых-добровольцев может помочь. Наши эксперты не сделают всю работу за вас, но они сделают предложения, дадут рекомендации и помогут устранить неполадки.

Задать вопрос

Вариации

• В этом эксперименте вы использовали одинаковое количество воды и изменили соотношение песка и цемента. Влияет ли изменение количества воды, используемой для смешивания бетона, на прочность бетона? Проведите эксперимент, чтобы выяснить это. Вы можете исследовать, как измерить осадка вашей влажной бетонной смеси.
• Вы также можете исследовать, как время отверждения влияет на прочность бетона. Из одной партии бетона сделайте пять наборов по три кирпича в каждом. Дайте каждому набору из трех кирпичей высохнуть в течение более длительного времени. Например, протестируйте один комплект кирпичей через 2 дня, один комплект через 4 дня, один комплект через 1 неделю, один комплект через 2 недели и один комплект через 4 недели отверждения.
• В этом эксперименте вы сделали бетон, используя только песок и портландцемент. Как изменяется прочность при добавлении в смесь гравия? Проведите эксперимент, чтобы выяснить это.
• Что происходит с бетоном, который замерзает во время твердения?
• Исследование различных видов прочности, которыми может обладать материал (прочность на сжатие, прочность на растяжение и т. д.). Разработайте тест для силы, отличной от измеренной в этом эксперименте.

Вакансии

Если вам нравится этот проект, вы можете изучить следующие родственные профессии:

• Руководство по проекту научной ярмарки
• Другие подобные идеи
• Идеи проекта гражданского строительства
• Мои Избранные

Лента новостей по этой теме

, ,

Процитировать эту страницу

Общая информация о цитировании представлена ​​здесь. Обязательно проверьте форматирование, включая заглавные буквы, для используемого метода и при необходимости обновите цитату.

Стиль MLA

Сотрудники научных друзей. «Как соотношение песка и цемента влияет на прочность бетона?» Научные друзья , 20 нояб. 2020 г., https://www.sciencebuddies.org/science-fair-projects/project-ideas/CE_p010/civil-engineering/how-does-the-ratio-of-sand-to-cement-affect-the-strength-of- конкретный.