Сколько весит 1 куб блоков газосиликатных: Вес газосиликатного блока — Кирпичи и строительные блоки

Вес газосиликатного блока — Кирпичи и строительные блоки

Газосиликат Автор: Administrator · 24.05.2023 ·

Газосиликатные блоки представляют собой искусственный камень, изготавливаемый из извести, цемента и песка с добавкой порошка алюминия (способствует образованию пор в рассматриваемом материале). Хорошая прочность и малый вес газосиликатных блоков делают его незаменимым материалом для быстрого возведения стен.

Плотность материала определяет его основные свойства и марку. Так марка блоков D500 и выше используется для кладки стен и перегородок, а марки ниже рассматриваемой являются теплоизоляционными материалами.

Вес газосиликатного блока будет зависеть от его номинального размера, плотности и применяемых материалов. Длина блока, зависимо от его формы (параллелепипед или параллелепипед с пазами) — 60 сантиметров или 62,5 сантиметров соответственно, высота таких блоков от 20 сантиметров до 30. Ширина газосиликатного блока зависит от толщины стены (10-20 сантиметров для перегородок и 30-40 для несущих стен).

Плотность материала 350-750 килограммов на кубический метр.

Давайте рассмотрим сколько весит газосиликатный блок в зависимости от его размеров и плотности. Исходные размеры: длина — 60 сантиметров, высота – 25 сантиметров.

При ширине в 10 сантиметров и плотности 400 кг/м³ вес газосиликатного блока будет составлять 7,2 килограмма, при плотности 500 – 8,7 килограмма, при плотности 600 кг/м³ — 10,8 килограмма.

Если изменить ширину блока до 20 сантиметров, а плотность оставить той же, то при плотности 400 его вес увеличится вдвое и составит 14,4 килограмма, при плотности 500 – 17,4 килограмма, при плотности 600 – 21,6 килограмма.

Теперь рассмотрим изменение веса газосиликатного блока при его ширине 30 сантиметров. Плотность 400 кг/м³ — вес блока 21,6 килограмма; плотность 500 кг/м³ — вес блока 26,1 килограмма; плотность 600 кг/м³ — вес блока 32,4 килограмма.

Теперь рассмотрим последний вариант изменения веса блока при его ширине 40 сантиметров. Плотность 400 кг/м³ — вес блока 28,8 килограмма; плотность материала 500 кг/м³ — вес блока 34,8 килограмма; плотность 600 кг/м³ — вес блока 43,2 килограмма.

Похожие статьи

Газосиликат Автор: Administrator · 24.05.2023 ·

Уже несколько десятков лет застройщики нашей страны используют для возведения стен крупноразмерные стеновые изделия из ячеистого бетона. Самым распространённым представителем таких материалов считается – газосиликатный блок. Рассматриваемые материалы привлекают покупателей из-за невысокой стоимости и хорошим теплоизолирующим качествам. Крупные строительные компании… Читать дальше

Газосиликат Автор: Administrator · 24.05.2023 ·

Газосиликатные блоки обладают рядом положительных технических характеристик – это хорошая степень звукоизоляции, сопротивляемость воздействию высоких температур, высокие теплоизоляционные показатели, быстрота монтажа и легкость. Давайте более подробно рассмотрим основные технические характеристики газосиликатных блоков. Звукоизоляция. Прекрасные звукоизоляционные свойства блоков из газобетона позволяют… Читать дальше

Газосиликат Автор: Administrator · 24. 05.2023 ·

Газосиликатные блоки получают в результате сложных химических реакций порообразования. Основными компонентами для образования данного материала являются газообразователь (алюминиевая пудра или суспензия) и цементная смесь. Поры в газосиликатных блоках образуются в результате сложной реакции извести и алюминия – выделяется водород, который… Читать дальше

Экспериментальное исследование механических свойств и микроструктуры ценосферного бетона

1. Ранджбар Н., Кюнзел К. Ценосферы: обзор. Топливо. 2017; 207:1–12. doi: 10.1016/j.fuel.2017.06.059. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Ханиф А., Лу З., Ли З. Использование ценосферы летучей золы в качестве легкого наполнителя в композитах на основе цемента. Обзор. Констр. Строить. Матер. 2017; 144: 373–384. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.03.188. [CrossRef] [Google Scholar]

3. Huang Z., Deng W., Du S., Gu Z., Long W., Ye J. Влияние частиц и волокон каучука на динамическое сжатие новых сверхлегких цементные композиты: численное моделирование и метамоделирование. Композиции Структура 2021;258:113210. doi: 10.1016/j.compstruct.2020.113210. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

4. Huang Z., Sui L., Wang F., Du S., Zhou Y., Ye J. Динамические характеристики сжатия нового сверхлегкого цементного композита с добавлением резинового порошка. Композиции Структура 2020;244:112300. doi: 10.1016/j.compstruct.2020.112300. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Huang Z., Wang F., Zhou Y., Sui L., Krishnan P., Liew J.-Y.R. Новый, многофункциональный, плавучий, легкий цементный композит: разработка и свойства. Материалы. 2018;11:2043. doi: 10.3390/ma11102043. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

6. Huang Z., Padmaja K., Li S., Liew J.Y.R. Механические свойства и микроструктура сверхлегких цементных композитов с ценосферами золы-уноса после воздействия высоких температур. Констр. Строить. Матер. 2018; 164: 760–774. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.01.009. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Сохел К.М.А., Ричард Лью Дж. Ю., Ян Дж.Б., Чжан М.Х., Чиа К.С. Поведение сэндвич-конструкций «сталь-бетон-сталь» с легким цементным композитом и новыми соединителями, работающими на сдвиг. Композиции Структура 2012;94:3500–3509. doi: 10.1016/j.compstruct.2012.05.023. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Du H. Свойства сверхлегких цементных композитов с нанокремнеземом. Констр. Строить. Матер. 2019;199:696–704. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.11.225. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Амран М., Федюк Р., Мурали Г., Авудаиаппан С., Озбаккалоглу Т., Ватин Н., Карелина М., Клюев С., Голампур А. Зольная пыль Экологически эффективные бетоны: всесторонний обзор краткосрочных свойств. Материалы. 2021;14:4264. дои: 10.3390/ma14154264. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

10. Luping T. Исследование количественной зависимости между прочностью и распределением пор по размерам пористых материалов. Цем. Конкр. Рез. 1986; 16: 87–96. doi: 10.1016/0008-8846(86)

-4. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Брукс А.Л., Чжоу Х., Ханна Д. Сравнительное исследование механических и термических свойств легких цементных композитов. Констр. Строить. Матер. 2018; 159: 316–328. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.10.102. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

12. Чен В., Ци З., Чжан Л., Хуан З. Влияние ценосферы на механические свойства композитов на основе цемента. Констр. Строить. Матер. 2020;261:120527. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.120527. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Кришна Пракаш А., Джейн Хелена Х., Олувасеун Авойера П. Оптимизация пропорций смеси для новых блокирующих бетонных блоков из сухих штабелей с использованием ИНС. Доп. Гражданский англ. 2021;2021:9952781. doi: 10.1155/2021/9952781. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Xie Y., Li J., Lu Z., Jiang J., Niu Y. Получение и свойства сверхлегкого EPS-бетона на основе предварительно насыщенного бентонита. Констр. Строить. Матер. 2019;195:505–514. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.11.091. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Ю Р., ван Онна Д.В., Спиес П., Ю К.Л., Брауэрс Х.Дж.Х. Разработка сверхлегкого фибробетона с использованием вспененного стеклобоя. Дж. Чистый. Произв. 2016; 112: 690–701. doi: 10.1016/j.jclepro.2015.07.082. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Кавита С.А., Прия Р.К., Аруначалам К.П., Авудаиаппан С., Морейра-Карсаладе Н., Роко-Видела А. Исследование свойств необработанных и обработанных щелочью новых целлюлозных корневых волокон Zea Mays для полимерных композитов. Полимеры. 2023;15:1802. дои: 10.3390/полим15071802. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

Инновационное использование микронизированной биомассы кремнезема-GGBS в качестве побочных продуктов агропромышленного производства для производства устойчивого высокопрочного геополимерного бетона. Кейс Стад. Констр. Матер. 2023;18:e01782. doi: 10.1016/j.cscm.2022.e01782. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Ву Ю., Ван Дж.-Ю., Монтейро П.Дж.М., Чжан М.-Х. Разработка сверхлегких цементных композитов с низкой теплопроводностью и высокой удельной прочностью для энергоэффективных зданий. Констр. Строить. Матер. 2015;87:100–112. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.04.004. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

19. Huiskes D.M.A., Keulen A., Yu Q.L., Brouwers H.J.H. Расчет и оценка характеристик сверхлегкого геополимерного бетона. Матер. Дес. 2016; 89: 516–526. doi: 10.1016/j.matdes.2015.09.167. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Yan J.-B., Wang J.-Y., Richard Liew J.Y., Qian X., Zhang W. Армированные сверхлегкие цементно-композитные плоские плиты: эксперименты и анализ. Матер. Дес. 2016;95:148–158. doi: 10.1016/j.matdes.2016.01.097. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Sohel K.M.A., Al-Jabri K., Zhang M.H., Liew J.Y.R. Усталостные характеристики при изгибе сверхлегкого цементного композита и высокопрочного бетона с легким заполнителем. Констр. Строить. Матер. 2018;173:90–100. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.03.276. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Wang J.-Y., Yang Y., Liew J.-Y.R., Zhang M.-H. Метод определения пропорций смеси обрабатываемых сверхлегких цементных композитов для достижения целевых удельных весов. Цем. Конкр. Композиции 2014;53:178–186. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2014.07.006. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Liu X., Zhang M.H., Chia K.S., Yan J., Liew J.Y.R. Механические свойства сверхлегкого цементного композита при низких температурах от 0 до -60 °С. Цем. Конкр. Композиции 2016;73:289–298. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2016.05.014. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Huang Z., Liew J.Y.R., Li W. Оценка характеристик сжатия сверхлегкого цементного композита после воздействия повышенной температуры. Констр. Строить. Матер. 2017; 148: 579–589. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.04.121. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Ван Дж.-Ю., Гао С.-Л., Ян Дж.-Б. Разработка и механические свойства сверхлегкого цементного композита, армированного стальным волокном, с различной плотностью. Констр. Строить. Матер. 2018; 171: 643–653. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.03.168. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

26. Ван Дж.-Ю., Чжан М.-Х., Ли В., Чиа К.-С., Лью Р.Дж.Ю. Устойчивость ценосфер в облегченных цементных композитах в условиях щелочно-кремнеземной реакции. Цем. Конкр. Рез. 2012;42:721–727. doi: 10.1016/j.cemconres.2012.02.010. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Лю Ф., Ван Дж., Цянь С., Холлингсворт Дж. Внутреннее отверждение высокопрочного бетона с использованием ценосфер. Цем. Конкр. Рез. 2017;95:39–46. doi: 10.1016/j.cemconres.2017.02.023. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Райнхеймер В., Ву Ю., Ву Т., Селик К., Ван Дж., Де Лоренцис Л., Риггерс П., Чжан М.Х., Монтейро П.Дж.М. Многомасштабное исследование высокопрочных цементных композитов с низкой теплопроводностью, содержащих ценосферы. Цем. Конкр. Композиции 2017;80:91–103. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2017.03.002. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Hanif A., Lu Z., Diao S., Zeng X., Li Z. Исследование свойств композитов на основе фиброцемента, содержащих ценосферные наполнители. Констр. Строить. Матер. 2017; 140:139–149. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.02.093. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Wu J., Zhang Z., Zhang Y., Li D. Получение и характеристика сверхлегкого вспененного геополимера (UFG) на основе смесей летучей золы и метакаолина. Констр. Строить. Матер. 2018; 168: 771–779. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.02.097. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Баронинс Ю., Сетина Ю., Сахменко Г., Лагздина С., Шишкин А. Распределение пор и водопоглощение в композиционном материале ценосфера-цементное тесто. ИОП конф. сер. Матер. науч. англ. 2015; 96:1–10. doi: 10.1088/1757-899X/96/1/012011. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Сатпати Х.П., Патель С.К., Наяк А.Н. Разработка устойчивого легкого бетона с использованием ценосферы летучей золы и спеченного заполнителя золы-уноса. Констр. Строить. Матер. 2019;202:636–655. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.01.034. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Hanif A., Lu Z., Sun M., Parthasarathy P., Li Z. Зеленый легкий ферроцемент, содержащий волокнистую растворную матрицу на основе золы-уноса ценосферы. Дж. Чистый. Произв. 2017; 159: 326–335. doi: 10.1016/j.jclepro.2017.05.079. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Даниш А., Мосаберпанах М.А. Влияние ценосфер и летучей золы на механические и прочностные свойства высокоэффективного цементного раствора при различных режимах твердения. Констр. Строить. Матер. 2021;279:122458. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.122458. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Гупта С., Куа Х.В. Применение биоугля из рисовой шелухи в качестве наполнителя в растворе, модифицированном ценосферой: приготовление, характеристика и эффективность при повышенной температуре. Констр. Строить. Матер. 2020;253:119083. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.119083. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Салим М.Ю., Мосаберпанах М.А. Механические и прочностные свойства высокоэффективного раствора, содержащего бинарные смеси ценосферы и порошка стеклобоя при различных режимах отверждения. Дж. Матер. Рез. Технол. 2021; 13: 602–617. doi: 10.1016/j.jmrt.2021.04.077. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

37. Бланко Ф., Гарсия П., Матеос П., Айяла Дж. Характеристики и свойства легкого бетона, изготовленного из ценосфер. Цем. Конкр. Рез. 2000;30:1715–1722. doi: 10.1016/S0008-8846(00)00357-4. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Гупта Н., Волдесенбет Э. , Менса П. Компрессионные свойства синтактических пен: влияние отношения радиуса ценосферы и соотношения сторон образца. Композиции Часть А Прил. науч. Произв. 2004; 35: 103–111. doi: 10.1016/j.compositesa.2003.08.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

39. Маккарти Г.Дж., Суонсон К.Д., Келлер Л.П., Блаттер В.К. Минералогия западной золы-уноса. Цем. Конкр. Рез. 1984; 14: 471–478. doi: 10.1016/0008-8846(84)

-2. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Дрожжин В.С., Шпирт М.Ю., Данилин Л.Д., Куваев М.Д., Пикулин И.В., Потемкин Г.А., Редюшев С.А. Процессы образования и основные свойства полых алюмосиликатных микросфер в золах-уносах ТЭС. Химия твердого топлива. 2008; 42:107–119. doi: 10.3103/S0361521908020110. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

41. Рой В.Р., Тьери Р.Г., Шуллер Р.М., Суловей Дж.Л. Зольная пыль: обзор литературы и предлагаемая система классификации с акцентом на воздействие на окружающую среду. Том. 96 Геологическая служба штата Иллинойс; Шампейн, Иллинойс, США: 1981. [Google Scholar]

42. Li Y., Wu H. Ценосфера пепла от сжигания твердого топлива. Часть 1: Исследование механизма его образования с использованием пирита в качестве модельного топлива. Энергетическое топливо. 2012;26:130–137. doi: 10.1021/ef201173g. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

43. Авудаиаппан С., Пракатаною С., Амран М., Аепуру Р., Сааведра Флорес Э.И., Дас Р., Гупта Р., Федюк Р., Ватин Н. Экспериментальные исследования и обработка изображений для прогнозирования свойств бетона с добавлением нанокремнезема и золы рисовой шелухи. Кристаллы. 2021;11:1230. doi: 10.3390/cryst11101230. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Goodarzi F. Характеристики и состав летучей золы канадских угольных электростанций. Топливо. 2006; 85: 1418–1427. doi: 10.1016/j.fuel.2005.11.022. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

45. Фоменко Е.В., Аншиц Н.Н., Васильева Н.Г., Михайлова О.А., Роговенко Е.С., Жижаев А.М., Аншиц А.Г. Характеристика ценосфер летучей золы, образующихся при сжигании экибастузского угля. Энергетическое топливо. 2015;29:5390–5403. doi: 10.1021/acs.energyfuels.5b01022. [CrossRef] [Google Scholar]

46. Жирковски М., Нето Р.К., Сантос Л.Ф., Витковски К. Характеристика ценосфер летучей золы угольной электростанции. Топливо. 2016; 174:49–53. doi: 10.1016/j.fuel.2016.01.061. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

47. Аншиц Н.Н., Михайлова О.А., Саланов А.Н., Аншиц А.Г. Химический состав и строение оболочки зольных неперфорированных ценосфер, образующихся при сжигании кузнецкого угля (Россия) Топливо. 2010; 89: 1849–1862. doi: 10.1016/j.fuel.2010.03.049. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Strzałkowska E., Adamczyk Z. Влияние химического состава ценосфер летучей золы на размер их зерен. Междунар. Дж. Окружающая среда. науч. Технол. 2020; 17: 809–818. doi: 10.1007/s13762-019-02512-2. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Аншиц Н.Н., Верещагина Т.А., Баюков О.А., Саланов А.Н., Аншиц А.Г. Природа наночастиц кристаллических фаз в ценосферах и морфология их оболочек. глас. физ. хим. 2005; 31: 306–315. doi: 10.1007/s10720-005-0060-6. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Li Y., Gao X., Wu H. Дальнейшее исследование механизма образования ценосфер пепла на австралийской угольной электростанции. Энергетическое топливо. 2013; 27:811–815. doi: 10.1021/ef3020553. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

51. Джозеф К.В., Фрэнсис Ф., Чакко Дж., Дас П., Хеббар Г. Образование отходов ценосферы летучей золы на угольных электростанциях и их применение в качестве конструкционного материала — обзор. Междунар. Дж. Инж. Рез. Технол. 2013;2:18–21. [Google Scholar]

52. Хван Дж.-Ю., Хуан С., Хейн А.М. Синтез муллита из обогащенной золы-уноса. ДЖОМ. 1994; 46:36–39. doi: 10.1007/BF03220694. [CrossRef] [Google Scholar]

53. Верещагина Т.А., Аншиц Н.Н., Максимов Н.Г., Верещагин С.Н., Баюков О.А., Аншиц А.Г. Природа и свойства железосодержащих наночастиц, диспергированных в алюмосиликатной матрице ценосфер. глас. физ. хим. 2004; 30: 247–256. doi: 10. 1023/B:GPAC.0000032227.63010.d7. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

54. Hwang J.Y., Sun X., Li Z. Несгоревший углерод из летучей золы для адсорбции ртути: I. Разделение и характеристика несгоревшего углерода. Дж. Майнер. Матер. Характер. англ. 2002;01:39–60. doi: 10.4236/jmmce.2002.11004. [CrossRef] [Google Scholar]

55. Американский институт бетона; Фармингтон-Хиллз, Мичиган, США: 2015 г. Спецификация по бетонированию в жаркую погоду. [Google Scholar]

56. Том I. АСТМ интернэшнл; Вест Коншохокен, Пенсильвания, США: 2003. Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие цилиндрических бетонных образцов 1; стр. 1–5. [Google Академия]

57. Том 4. ASTM International; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2020. Стандартный метод испытаний прочности на сжатие гидравлических цементных растворов; п. 9. [Google Scholar]

58. Том 4. ASTM International; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2002. Прочность на изгиб гидравлических цементных растворов; стр. 1–6. [Google Scholar]

59. Том I. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2015. Стандартный метод испытаний скорости водопоглощения кладочных растворов; стр. 1–4. [Google Академия]

60. Международное ASTM; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2004. Стандартный метод испытаний на изменение длины гидравлических цементных растворов под воздействием сульфатного раствора; стр. 1–6. [Google Scholar]

61. Том I. АСТМ интернэшнл; Вест Коншохокен, Пенсильвания, США: 2007. Стандартный метод испытаний для приближения оптимального значения SO 3 при использовании гидравлического цемента; стр. 1–3. [Google Scholar]

62. Li J., Agarwal A., Iveson S.M., Kiani A., Dickinson J., Zhou J., Galvin K.P. Восстановление и концентрация плавучих ценосфер с использованием классификатора с обратным обратным потоком. Топливный процесс. Технол. 2014; 123:127–139. doi: 10.1016/j.fuproc.2014.01.043. [CrossRef] [Google Scholar]

63. Kathirvel P., Kaliyaperumal S.R.M. Характеристики щелочеактивированного шлакобетона в агрессивной среде. науч. Иран. 2018;25:2451–2460. doi: 10.24200/sci.2017.4221. [CrossRef] [Google Scholar]

64. Патель С.К., Маджи Р.К., Сатпати Х.П., Наяк А.Н. Прочность и микроструктурные свойства легкого бетона, изготовленного из ценосферы золы-уноса и спеченного заполнителя золы-уноса. Констр. Строить. Матер. 2019;226:579–590. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.07.304. [CrossRef] [Google Scholar]

65. Hanif A., Parthasarathy P., Ma H., Fan T., Li Z. Улучшение свойств цементных паст, модифицированных ценосферой летучей золы, с использованием нанокремнезема. Цем. Конкр. Композиции 2017;81:35–48. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2017.04.008. [CrossRef] [Google Scholar]

66. Катирвел П., Аник Г.А., Калияперумал С.Р.М. Влияние частичной замены цемента золой Prosopis juliflora на прочностные и микроструктурные характеристики цементобетона. Констр. Строить. Матер. 2019;225:273–282. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.07.165. [CrossRef] [Google Scholar]

67. Калламалаил Нассар А., Катирвел П. Эффективное использование сельскохозяйственных отходов при синтезе активатора для устойчивой технологии геополимеров. Констр. Строить. Матер. 2023;362:129681. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2022.129681. [CrossRef] [Google Scholar]

68. Madandoust R., Mohseni E., Mousavi S.Y., Namnevis M. RETRACTED: Экспериментальное исследование долговечности самоуплотняющегося раствора, содержащего нано-SiO 2 , нано-Fe 2 O 3 и нано-CuO. Констр. Строить. Матер. 2015;86:44–50. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.03.100. [CrossRef] [Google Scholar]

69. Ву З., Хаят К.Х., Ши С. Влияние частиц нано-SiO 2 и времени отверждения на развитие свойств связи волокно-матрица и микроструктуру сверхвысокопрочного бетона. Цем. Конкр. Рез. 2017;95:247–256. doi: 10.1016/j.cemconres.2017.02.031. [CrossRef] [Google Scholar]

Использование пенополистирола при разработке полнотелых и пустотелых блоков кладки

%PDF-1.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *