Сколько стоит жидкое стекло для бетона: Жидкое стекло для бетона Текс Универсал, 1,3 кг цена

Жидкое натриевое стекло

Вадим

Жидкое стекло обладает уникальным свойством, образовывая на поверхности тонкую и прочную пленку, что делает бетон полностью непроницаемым для воды.

После высыхания пленка не боится открытой воды, эластична, инертна к кислотам и экологически безопасна для окружающих. Эти свойства обусловили широкое применение жидкого стекла, в том числе для гидроизоляции бетонных конструкций разного назначения.

Применение и правила работ

Чтобы подготовить смесь вам понадобится емкость, щетка, валик или кисть. Если возникнет необходимость в нанесении с распылением, то можно использовать краскопульт. Работать необходимо в рукавицах.

Поверхность бетона должна быть выровнена при помощи шпаклевки, обезжиренная и обработана от разных загрязнений, таких как пыль, масло, плесень и т.п.

Наносить жидкое стекло необходимо при помощи кисти или валика. Для максимальной защиты, данный состав наносится в несколько слоев.

Жидкое стекло — полностью безопасный материал, и не содержит вредных веществ. Но при попадании на кожу, стоит обязательно промыть место попадания водой. По завершении работ смыть все остатки смеси с рук и инструментов.

Варианты технологий:

В виде проникающей гидроизоляции в «чистом виде». Жидкое стекло, разведенное водой в пропорции 1:10, способно проникать в поры и неплотности поверхности бетона на глубину 2-5 миллиметра. Причем три слоя материала создают практически непроницаемую для воды пленку. После высыхания соли калия или натрия входящие в основу жидкого стекла образуют монокристаллическую массу и надежно закупоривают поверхностные дефекты бетона. При этом водонепроницаемая пленка допускает нанесение других гидроизолирующих составов: битумов и мастик;

Добавление раствора жидкого стекла в замешиваемый раствор. Технология приготовления такого раствора следующая. В требуемой пропорции смешивается цемент и наполнитель. Далее в него добавляется раствор жидкого стекла с водой (1:10) и перемешивается. Полученный материал обладает очень быстрой схватываемостью, поэтому требует оперативного использования при гидроизоляции швов, поверхности бетонных стен, стыков конструкций, в том числе с помощью специального «растворного» пульверизатора. Кроме того, бетоны, приготовленные на основе жидкого стекла используются для возведения чаш бассейнов, фундаментов работающих в условиях повышенной влажности, стенок подвалов и выгребных ям, других водонепроницаемых бетонных конструкций.

Преимущества использования

  1. Высокая адгезионная способность. Силикаты, входящие в состав жидкого стекла имеют способность «приклеиваться» даже к зеркальным поверхностям;
  2. Образует непроницаемые для влаги и воздуха молекулярные структуры;
  3. Стопроцентная экологичность и безопасность для людей и животных. Исключение – следует избегать попадания в глаза и на слизистые оболочки. Устраняется быстрым промыванием проточной водой;
  4. Простота использования;
  5. Небольшая себестоимость и небольшой расход, делают жидкое стекло самым экономичным гидроизоляционным материалом при всех прочих равных условиях.
  6. Недостатки жидкого стекла
  7. Допускается обработка доступных человеку поверхностей;
  8. Гидроизолирующая пленка разрушается механическими воздействиями – требует дополнительной защиты рулонной изоляцией, битумом, мастикой и т.п.

Особенности использования

  1. Перед нанесением, поверхность основы очищается от потеков и иных выступов. После обработки шлифовальным камнем или плоским куском силикатного кирпича, следует произвести пылеудаление;
  2. Приготовление грунтовочного раствора – концентрат жидкого стекла разбавляют чистой водой в пропорции 1 литр материала на 2,5 литра воды;
  3. Нанесение раствора допускается несколькими вариантами: малярной кистью, малярным валиком или малярным пульверизатором. Повторное нанесение допускается через 0,5 часа при нормальных условиях: температуре окружающей среды от 20 градусов Цельсия и нормальной влажности воздуха;
  4. Приготовление обмазочного раствора: вода, жидкое стекло и цемент в пропорции 1:1:1. В связи с тем, что время схватывания раствора не более 15 минут, работать следует очень быстро, разглаживая раствор равномерным слоем мастерком или шпателем;
  5. Дальнейшие работы с поверхностью бетона (монтаж рулонной гидроизоляции, отделка плиткой или утепление) возможны на следующие сутки после нанесения обмазочного раствора.
Доставка по Москве и Московской области

Мы можем предложить Вам услуги по организации доставки продукции на Ваш склад или объект. Стоимость доставки формируется менеджером и напрямую зависит от объема закупки продукции. На некоторые материалы «ТМ АрмМикс» мы предлагаем бесплатную доставку при заказе от 1000 литров. Подробности уточняйте по телефонам +7 (495) 662-49-93, 662-89-92.

По России

Доставку продукции по России мы осуществляем через транспортные компании «Деловые линии», «ПЭК» и «УТС».

 

 

Внимание!

До терминалов указанных транспортных компаний в Москве мы довозим Ваш груз абсолютно бесплатно! За перевозку «Москва — Ваш город» Вы оплачиваете самостоятельно.

В ТК «ПЭК» мы отвозим сборные грузы 1 раз в неделю, в ТК «Деловые Линии» — 1 раз в 1-2 недели, в ТК «УТС» — на следующий день после поступления оплаты на р/сч.

Если же Вам необходима срочная доставка, при закупке более 1 тонны наших материалов в ассортименте мы довозим до ТК бесплатно. Если объем закупки меньше 1 тонны, уточняйте возможность срочной доставки у менеджера. В иных случаях рекомендуем обратиться в транспортные компании, предоставляющие услугу «Забор груза».

Стоимость отправки груза в прочие транспортные компании Вы сможете узнать по телефонам +7 (495) 662-49-93, 662-89-92.

В Беларусь и Казахстан

Доставку в указанные республики СНГ мы осуществляем также через транспортные компании. Условия отправки грузов в Беларусь и Казахстан аналогичны условиям, указанным в разделе «Доставка по всей России».

Оплата за продукцию осуществляется на основании выставленных счетов. После отправки заявки с реквизитами организации, ИП или частного лица с вами свяжется наш специалист для согласования способа получения товара и оплаты Вашего заказа.

Оплата происходит по безналичному расчету со счетов юридических лиц, физических лиц или ИП. Мы обеспечиваем конфиденциальность сообщаемой персональной информации, она не будет предоставлена третьим лицам за исключением случаев, предусмотренных законодательством РФ.

Ваш заказ поступит в работу после внесения предоплаты. Получить свой заказ вы сможете на нашем складе или по заранее оговоренному адресу доставки, в зависимости от того, какой способ получения товара вы выбрали при оформлении заказа.

При получении заказа на физическое лицо достаточно предъявить паспорт РФ, для получения заказа на ИП или юр.лицо необходимо предъявить доверенность на получение груза либо поставить печать и подпись ответственного лица (при предъявлении паспорта РФ) на наших экземплярах отгрузочных документов.

Ускоритель затвердевания бетона / Жидкое стекло

Главная → Аварийно-спасательное оборудование и снабжение → Ускоритель затвердевания бетона / Жидкое стекло

Жидкое стекло предназначено для ликвидации аварий и борьбы за живучесть на судах и плавучих сооружениях.

Жидкое стекло – вещество, используемое для ускорения схватывания бетона.

 

Вы легко можете купить жидкое стекло у нас, так как оно является складской позицией.

Наше предприятие гарантирует высокое качество и надежность поставок продукции, мы наблюдаемся Морским и Речным Регистрами.

Изготовитель гарантирует соответствие жидкого стекла требованиям,  при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения. Гарантийный срок хранения жидкого стекла — один год со дня изготовления.

 

Жидкое стекло соответствует  требованиям  Правил Российского Морского Регистра Судоходства, Правил Российского Речного Регистра.

Стекло выглядит как густая желтая или серая жидкость без механических включений и примесей, видимых невооруженным глазом.

Ускоритель затвердевания обладает следующими свойствами:

  • Сокращает время схватывания бетона.
  • Увеличивает начальную прочность бетона.
  • Увеличивает содержание воздуха в бетонной смеси (улучшает пластичность).
  • Позволяет уменьшить количество воды для затворения бетона примерно на 10%.

Жидкое стекло позволяет вести строительные работы при температуре до — 8°C.
Жидкое стекло может так же использоваться как гидроизоляционное средство, так как обладает водоотталкивающими свойства. В связи с такими свойствами забетонированные участки запрещено красить, так как на поверхности появляется пленка. Этот защитный слой препятствует адгезии красящих составов с поверхностью бетона. Жидкое стекло так же может применяться как противопожарное средство для защиты древесины.

Кроме воды жидкое стекло устойчиво к воздействиям плесени и грибков.

 

Комплект поставки:

В комплект поставки входят:

  • Жидкое стекло герметично упакованное ;
  • копия паспорта.

 

Срок службы:

Срок службы составляет 2 года.

 

Маркировка

1.Маркировка наносится на этикетку на самоклеящейся основе, крепящаяся к упаковке жидкого стекла.

2.Маркировка содержит:

  • наименование предприятия-изготовителя, товарный знак;
  • наименование продукта и его вид;
  • номер партии;
  • дату изготовления;
  • массу брутто и нетто;

Требования безопасности и охраны окружающей среды.

1. При использовании жидкого стекла необходимо соблюдение специальных мер безопасности.

2. В процессе эксплуатации необходимо обезопасить руки перчатками.

3. Изделие при эксплуатации не оказывает влияния на окружающую среду.

4. Утилизация производится потребителем в соответствии с Федеральным Законом № 89 ФЗ «Об отходах производства и потребления», с учетом региональных норм и правил.

Указания по эксплуатации.

1.Содержание входного  контроля:

1. 1 Необходимость входного контроля  и количество изделий, подлежащих входному контролю, определяется  заказчиком (потребителем).

1. 2. Произвести осмотр продукта.

1. 3. Содержание внешнего осмотра изделия. Проверить:

  • соответствие комплектации паспорту изделия;
  • наличие этикетки на упаковке;

 

2. Использование изделия по назначению.

2.1. Использование изделия не по назначению ЗАПРЕЩЕНО.

2.2. Произвести осмотр упаковки с жидким стеклом.

2.3. Изделие готово к использованию по назначению.

2.4. При использовании как ускорителя затвердевания применяется в пропорции 1:1:3 (жидкое стекло: цемент: вода)

2.5. Использованное при аварийных тревогах жидкое стекло должно быть немедленно пополнено по приходу судна в порт.

3. Транспортирование и хранение.

Жидкое стекло перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

По железной дороге жидкое стекло транспортируют наливом в железнодорожных цистернах.

При транспортировании бочки должны быть установлены так, чтобы исключить возможность их перемещения и качения.

Жидкое стекло должно храниться в плотно закрытой таре, в закрытых помещениях. При транспортировании и хранении жидкого стекла при отрицательной температуре перед применением его температуру доводят до температуры производственного помещения. При хранении бочки устанавливают только в один ярус.

Композиты на основе пористых зольных уносов/алюмосиликатных микросфер, содержащие легкие гранулы с использованием жидкого стекла в качестве связующего

. 2022 24 августа; 14 (17): 3461.

doi: 10.3390/polym14173461.

Ольга Мирюк 1 , Роман Федюк 2 3 , Мугахед Амран 4 5

Принадлежности

  • 1 Кафедра строительства и строительных материалов, Рудненский индустриальный институт, 111500 Рудный, Казахстан.
  • 2 Политехнический институт Дальневосточного федерального университета, Владивосток 690922, Россия.
  • 3 Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, Санкт-Петербург, 195251, Россия.
  • 4 Факультет гражданского строительства, Инженерный колледж, Университет принца Саттама ибн Абдулазиза, Альхардж 16273, Саудовская Аравия.
  • 5 Кафедра гражданского строительства, Факультет инженерии и информационных технологий, Амранский университет, Амран 9677, Йемен.
  • PMID: 36080536
  • PMCID: PMC9460284
  • DOI: 10. 3390/полим14173461

Бесплатная статья ЧВК

Ольга Мирюк и др. Полимеры (Базель). .

Бесплатная статья ЧВК

. 2022 24 августа; 14 (17): 3461.

doi: 10.3390/polym14173461.

Авторы

Ольга Мирюк 1 , Роман Федюк 2 3 , Мугахед Амран 4 5

Принадлежности

  • 1 Кафедра строительства и строительных материалов, Рудненский индустриальный институт, Рудный 111500, Казахстан.
  • 2 Политехнический институт Дальневосточного федерального университета, Владивосток 690922, Россия.
  • 3 Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, Санкт-Петербург 195251, Россия.
  • 4 Факультет гражданского строительства, Инженерный колледж, Университет принца Саттама ибн Абдулазиза, Альхардж 16273, Саудовская Аравия.
  • 5 Кафедра гражданского строительства, Факультет инженерии и информационных технологий, Амранский университет, Амран 9677, Йемен.
  • PMID: 36080536
  • PMCID: PMC9460284
  • DOI: 10. 3390/полим14173461

Абстрактный

Современный энергосберегающий вектор развития строительного материаловедения реализуется комплексно за счет разработки новых теплоизоляционных материалов с одновременным исключением из них низкоэкологичных цементов. В данной статье представлены результаты разработки ресурсосберегающей технологии теплоизоляционного композиционного материала. Исследование посвящено развитию научных представлений о технологии и свойствах эффективных бесцементных легких бетонов. Цель работы – создание теплоизоляционного композиционного материала на основе пористых гранул и матрицы из смесей жидкого стекла и отходов тепловой энергии. Новизна работы заключается в установлении закономерностей формирования устойчивой структуры пористого материала при термическом отверждении жидкого стекла с техногенными наполнителями. Исследования смесей жидких стекол с различным содержанием золы-уноса и алюмосиликатных микросфер выявили возможность управления свойствами формовочных масс в широком диапазоне. Для получения гранулированного материала предложены жидкостекольные смеси пластичной консистенции с преобладанием алюмосиликатных микросфер. Матрица композиционных материалов образована подвижной смесью жидкого стекла и комбинированного наполнителя, в составе которого преобладает зола-уноса. Установлены параметры термообработки зернистых и композиционных материалов, обеспечивающие формирование прочной пористой водонепроницаемой структуры. Показана возможность регулирования структуры композиционных материалов за счет разной степени заполнения матрицы жидкого стекла пористыми гранулами. Разработан теплоизоляционный бетон на пористом заполнителе, характеризующийся генетической общностью матрицы и зернистой составляющей, плотностью 380-650 кг/м 3 , теплопроводностью 0,095-0,100 Вт/(м·°С) и прочностью 3,5-9,0 МПа, стойкостью в условиях переменных значений влажности и температуры. Предложена принципиальная технологическая схема совместного производства гранулированных и композиционных материалов из жидких стекольных смесей.

Ключевые слова: теплоизоляционные материалы; легкий бетон; жидкое стекло; пористый наполнитель; отходы тепловой энергии.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Цифры

Рисунок 1

Внешний вид использованного сырья:…

Рисунок 1

Внешний вид использованного сырья: ( a ) жидкое стекло; ( б )…

Рисунок 1

Внешний вид использованного сырья: ( a ) жидкое стекло; ( b ) зольная пыль, ( c ) алюмосиликатная микросфера.

Рисунок 2

Дробный состав тепловой энергии…

Рисунок 2

Фракционный состав отходов тепловой энергии: 1 – зола-унос; 2 – алюмосиликатная микросфера.

фигура 2

Фракционный состав отходов тепловой энергии: 1 – зола-унос; 2 – алюмосиликатная микросфера.

Рисунок 3

Блок-схема исследования свойств…

Рисунок 3

Схема исследования свойств гранул.

Рисунок 3

Блок-схема исследования свойств гранул.

Рисунок 4

Блок-схема исследования жидкости…

Рисунок 4

Схема исследования связующего жидкого стекла.

Рисунок 4

Блок-схема исследования связующего жидкого стекла.

Рисунок 5

Блок-схема исследования композита…

Рисунок 5

Схема исследования композиционных материалов.

Рисунок 5

Блок-схема исследования композиционных материалов.

Рисунок 6

Влияние температуры обжига и…

Рисунок 6

Влияние температуры обжига и состава наполнителя на плотность жидкого стекла…

Рисунок 6

Влияние температуры обжига и состава наполнителя на плотность гранул жидкого стекла.

Рисунок 7

Влияние температуры обжига и…

Рисунок 7

Влияние температуры обжига и состава наполнителя на водопоглощение жидкости…

Рисунок 7

Влияние температуры обжига и состава наполнителя на водопоглощение гранул жидкого стекла.

Рисунок 8

Микроструктура гранул из…

Рисунок 8

Микроструктура гранул из смеси 10, обожженных при разных температурах, °С:…

Рисунок 8

Микроструктура гранул из смеси 10, обожженных при разных температурах, °С: ( а ) 150; ( б ) 250; ( с ) 350.

Рисунок 9

Микроструктура жидкости…

Рисунок 9

Микроструктура связующего жидкого стекла (смесь 39), обожженного при 350 °С.

Рисунок 9

Микроструктура связующего жидкого стекла (смесь 39), обожженного при 350 °С.

Рисунок 10

Рентгенограмма…

Рисунок 10

Рентгенограмма связующего жидкого стекла, обожженного при температуре 350…

Рисунок 10

Рентгенограмма связующего жидкого стекла, обожженного при температуре 350 °С: К — β-кварц; С — α-кристобалит; Б – волластонит.

Рисунок 11

Влияние температуры обжига на…

Рисунок 11

Влияние температуры обжига на содержание кристаллических фаз в жидкости…

Рисунок 11

Влияние температуры обжига на содержание кристаллических фаз в связке жидкого стекла: 2,542 нм-α-кристобалит; 3,370 нм-β-кварц; 2,988 нм-волластонит.

Рисунок 12

Структура жидкого стекла…

Рисунок 12

Структура жидкостекольных композиционных материалов с различным соотношением «объем связующего: наполнитель…»

Рисунок 12

Структура жидкостекольных композиционных материалов с различным соотношением «объем вяжущего: объем наполнителя».

Рисунок 12

Структура жидкого стекла…

Рисунок 12

Структура жидкостекольных композиционных материалов с различным соотношением «объем связующего: наполнитель…»

Рисунок 12

Структура жидкостекольных композиционных материалов с различным соотношением «объем вяжущего: объем наполнителя».

Рисунок 13

Влияние заполнения…

Рисунок 13

Влияние коэффициента заполнения смесей жидкого стекла на свойства…

Рисунок 13

Влияние коэффициента заполнения жидких стекольных смесей на свойства композиционных материалов.

Рисунок 14

Внешний вид образцов композитных материалов…

Рисунок 14

Внешний вид образцов композиционных материалов после испытаний: ( a ) после испытания на сжатие;…

Рисунок 14

Внешний вид образцов композитных материалов после испытаний: ( a ) после испытания на сжатие; ( b ) разрушение многослойного образца; ( c ) перед испытанием на термостойкость; ( d ) после 25 термических циклов испытаний на термостойкость.

Рисунок 15

Принципиальная технологическая схема соединения…

Рисунок 15

Принципиальная технологическая схема совместного производства пористых гранул и композиционного материала из…

Рисунок 15

Принципиальная технологическая схема совместного производства пористых гранул и композиционного материала из жидкостекольных смесей.

См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC

Похожие статьи

  • Новый, многофункциональный, плавучий, легкий цементный композит: разработка и свойства.

    Хуан З., Ван Ф., Чжоу Ю., Суй Л., Кришнан П., Лью Дж. Р. Хуан Цзи и др. Материалы (Базель). 2018 19 октября; 11 (10): 2043. дои: 10.3390/ma11102043. Материалы (Базель). 2018. PMID: 30347761 Бесплатная статья ЧВК.

  • Теплоизоляционные, устойчивые к тепловому удару алюминатно-кальциевые фосфатно-цементные композиты для хранения тепловой энергии резервуара.

    Сугама Т., Пятина Т. Сугама Т. и др. Материалы (Базель). 2022 12 сентября; 15 (18): 6328. дои: 10.3390/ma15186328. Материалы (Базель). 2022. PMID: 36143639 Бесплатная статья ЧВК.

  • Измерение теплопроводности цементных композитов LWC с использованием упрощенного лабораторного метода.

    Курпинска М., Карвацки Ю., Маурин А., Кин М. Курпинска М. и соавт. Материалы (Базель). 2021 11 марта; 14 (6): 1351. дои: 10.3390/ma14061351. Материалы (Базель). 2021. PMID: 33799596 Бесплатная статья ЧВК.

  • Свойства нового изоляционного материала стеклянный пузырь в геополимерном бетоне.

    Шахедан Н.Ф., Абдулла ММАБ, Махмед Н., Кусбьянторо А., Таммас-Уильямс С., Ли Л.И., Азиз И.Х., Визуряну П., Выслоцкий Дж.Дж., Блох К., Набялек М. Шахедан Н.Ф. и соавт. Материалы (Базель). 2021 8 февраля; 14 (4): 809. дои: 10.3390/ma14040809. Материалы (Базель). 2021. PMID: 33567696 Бесплатная статья ЧВК.

  • Снижение воздействия отходов стекла на окружающую среду: обзор существующих вариантов утилизации и перспективы на будущее.

    Адекомая О, Майози Т. Адекомая О. и соавт. Environ Sci Pollut Res Int. 2021 март; 28(9):10488-10502. doi: 10.1007/s11356-020-12263-0. Epub 2021 11 января. Environ Sci Pollut Res Int. 2021. PMID: 33426587 Обзор.

Посмотреть все похожие статьи

Рекомендации

    1. Бессмертный В.С., Лесовик В.С., Крохин В.П. Восстанавливающее действие аргона при плазменной обработке тугоплавких неметаллических материалов (обзор) Glas. Керам. 2001; 58: 362–364. дои: 10. 1023/A:1013963916418. — DOI
    1. Павликова М., Земанова Л., Залеска М., Покорный Ю., Лойка М., Янковский О., Павлик З. Тройное смесевое вяжущее для производства легкого ремонтного раствора нового типа. Материалы. 2019;12:996. дои: 10.3390/ma12060996. — DOI — ЧВК — пабмед
    1. Лу Дж. -С., Шен П., Али Х.А., Пун К.С. Состав смеси и характеристики легкого сверхвысококачественного бетона. Матер. Дес. 2022;216:110553. doi: 10.1016/j.matdes.2022.110553. — DOI
    1. Лу Дж.-С., Шен П., Али Х.А., Пун К.С. Разработка легкого бетона с высокими характеристиками с использованием цементного композита со сверхвысокими характеристиками и различных легких заполнителей. Цем. Конкр. Композиции 2021;124:104277. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2021.104277. — DOI
    1. Ли Ю. Х., Чуа Н., Амран М., Йонг Ли Ю., Хонг Куэ А.Б., Федюк Р., Ватин Н., Васильев Ю. Тепловые характеристики конструкционных легких бетонных композитов для потенциального энергосбережения. Кристаллы. 2021;11:461. doi: 10.3390/cryst11050461. — DOI

Грантовая поддержка

  • Грант № AP08856219/Комитет науки МОН РК

Retroplate System

Бетон крепкий, верно? Так зачем же нужна система RetroPlate?

Бетон в естественном состоянии представляет собой пористый продукт, подверженный выцветанию, отслаиванию и пылению. Не обеспечивает эстетичную отделку и неприхотлив в уходе. Именно поэтому компания Curecrete фактически создала науку и искусство, которые превращают скучный бетон в прочный, долговечный и красивый.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА


• Уплотненная поверхность пола

• Пыленепроницаемость

• Повышенная стойкость к истиранию

• Повышение твердости пола • Соответствует требованиям LEED

• Самая низкая стоимость жизненного цикла

• Мраморный блеск/повышенная светоотражающая способность

• Сокращенное техническое обслуживание

• Неограниченное количество декоративных комбинаций

.


Уплотненная поверхность пола

RetroPlate химически и механически блокирует поры на поверхности бетонного пола. Этот процесс уплотнения помогает предотвратить проникновение воды, масел и других загрязняющих веществ.


Пыленепроницаемый

Процесс уплотнения RetroPlate закрывает поверхность пола и фиксирует соли бетона, предохраняя поверхность от пыли. Это значительно снижает затраты на техническое обслуживание, защищая оборудование, машины и готовую продукцию от бетонной пыли.


Повышенная стойкость к истиранию

Пол RetroPlate увеличивает стойкость к истиранию обычного бетонного пола на до 400% (ASTM C779). Как средство для обработки бетонной поверхности, RetroPlate обеспечивает максимальное увеличение прочности в верхней части пола и обеспечивает непревзойденную стойкость к истиранию по всему периметру.


Повышенная твердость пола

Независимые испытания показали, что RetroPlate повышает ударопрочность пола на до 21% (ASTM C805).


Сертификация LEED

Полы RetroPlate  Зеленые ! RetroPlate — это чистый и простой модифицированный силикат натрия, который реагирует с гидроксидом кальция (свободной известью) в цементном компоненте бетона. Используя RetroPlate, клиенты выбирают безопасные природные материалы для повышения прочности своих бетонных полов.


Самая низкая стоимость жизненного цикла

RetroPlate имеет САМАЯ НИЗКАЯ стоимость жизненного цикла любого напольного покрытия или покрытия в расчете на квадратный фут. Это экономит деньги как при первоначальной установке, так и при будущем обслуживании и трудозатратах. Вместо того, чтобы покрывать пол несколькими покрытиями, чтобы скрыть присущие бетону проблемы, наши сертифицированные специалисты создают полированные полы на всю жизнь. Благодаря использованию шлифовки и полировки в сочетании со специально разработанным продуктом RetroPlate отпадает необходимость в местных герметиках.

Сравните систему RetroPlate с другими напольными покрытиями, представленными ниже.
.

0 684200
RetroPlate 4,00–6,50 $
RetroPlate с кислотным красителем 9 16 3

3 90 .00 – $7,50
Акрил $5,20 (минимум)
VCT 16,00–20,00 $
Эпоксидная смола 16,50–20,00 $
Ковер 17,50–20,00 $
Терраццо (эпоксидная смола) 18,00 $
Тераццо (цемент) Линолеум 18,00–25,00 $
Керамогранит 23,00 $


*Все цены указаны в футах 2  стоимости и используют первоначальную стоимость установки, годовую стоимость обслуживания и срок службы продукта для определения общих расходов на 10 лет. Информация, кроме RetroPlate, получена от NTMA, Concrete Construction и других независимых источников.


Мраморный блеск / повышенная светоотражающая способность

Благодаря полированному блеску некоторые полы RetroPlate снижают затраты на освещение на 1/3 благодаря своим светоотражающим свойствам. Для получения дополнительной информации об уровнях блеска, классифицированных Советом по полировке бетона (CPC), пожалуйста, нажмите здесь .


Сокращенное техническое обслуживание

За счет создания гладкой, обеспыленной поверхности значительно сокращается техническое обслуживание, а следы от шин полностью устраняются. Многие компании по всему миру сократили расходы на техническое обслуживание на рабочую силу и чистящие средства.


Неограниченное количество декоративных комбинаций
RetroPlate представляет собой функциональное решение проблем с полом, а также является амбициозным с точки зрения архитектуры и дизайна.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *