Сколько сохнет отмостка из бетона: Сколько сохнет отмостка в зимнее время года — Строительство и отделка

Сколько сохнет отмостка в зимнее время года — Строительство и отделка

Что такое отмостка?

Отмостка – небольшой ширины дорожка из бетона, асфальта и мощеной плитки, проложенная вдоль периметра фундамента дома.

Многие ошибочно считают, что отмостка выполняет только декоративные функции Однако, это заблуждение. Каждый строитель знает, что отмостка необходима для:

• отвода стекающей с крыши воды – во время дождей и сильных осадков вода будет стекать не под фундамент, а на землю;
• ограничение пешеходной зоны, что очень удобно, если у вас есть сад или огород, которые примыкают к дому;
• завершения облика ландшафтного дизайна.

Этапы подготовки отмостки

Отмостка выполняется в несколько слоев:

1. Колышками наметывают границу будущей отмостки;
2. Лопатой снимается дерн, вырывается траншея, фундамент очищается от земли;
3. Укладка песчаной подушки;
4. После того, как песчаная подушка полностью подготовлена, на нее выкладывается щебень слоем не толще 8 см;
5. На щебень выкладывается арматурная сетка, подготавливаются швы;
6. Замешивается и выливается бетон

Сколько сохнет отмостка

Для того, чтобы понять, сколько сохнет отмостка, нужно разобраться в технологии застывания бетона. Процесс затвердевания бетона делится на два этапа:

• схватывание;
• затвердевание

Известно, что в теплое время года бетон начинает схватываться примерно через 2 часа, само схватывание длится примерно час.

При низкой температуре (не ниже нуля) схватывание происходит примерно через пять часов, если температура высокая, то на схватывание уйдет пятнадцать минут.  Когда термометр показывает ноль градусов, бетон схватывается не меньше, чем за шесть – десять часов.

При температуре ниже нуля бетон не застывает. Поэтому не рекомендуется делать отмостку в зимнее время, когда когда на улице стоят морозы, поскольку это нанесет непоправимый ущерб всей конструкции, оставит глубокие трещины и придется переделывать отмостку заново.

Однако на сегодняшний день существует ряд добавок, которые помогают решить проблему с застыванием бетона при отрицательной температуре.

На стадии замешивания в сырую бетонную смесь добавляется специальные компоненты, которые повысят скорость испарения воды и проложенный на улице бетон очень быстро схватится. Поэтому, не спешите расстраиваться, если вам приходится выполнять работы по прокладке отмостки именно зимой.

Застывание

Сколько именно займет по времени застывание бетонной отмостки зимой точно сказать нельзя. Самое главное в этот период тщательно следить за состоянием подмостки. Не допускать его замораживания или размораживания.

Существуют специальные приборы, помогающие с точностью определить степень твердости бетонного покрытия. Не менее 28 дней покрытие будет набирать прочность, а до конца высохнет не раньше, чем через месяц.

Если подойти к этому процессу со всей ответственностью, то в результате вы получите материал в несколько раз прочнее того, что выходит при застывании в теплые летние дни.

Если вы делали отмостку в зимнее время года, поделитесь с читателями вашими советами, мы будем очень вам благодарны.

Сколько сохнет бетон м300 в опалубке на на улице

Зная, сколько сохнет бетон, можно правильно спланировать строительные работы и оптимизировать время их выполнения без снижения прочности сооружений.

Принцип отвердевания бетонного раствора

Выясняя, сколько сохнет фундамент дома, важно понимать, что помимо обычного высыхания (испарения влаги) пол или иная конструкция из бетона в это время твердеет благодаря происходящим в смеси химическим процессам.

В отличие от обычного высыхания затвердевание бетона не может происходить быстрее, чем это необходимо по технологии, – ускоренная потеря влаги приведет к тому, что в контакт с водой и в реакцию вступят не все гранулы бетонной смеси, внутри фундамент, блок, пол дома или иной конструкции будут оставаться участки с низкой прочностью, сыпучие и способствующие скорому разрушению постройки в целом.

Общие принципы расчета времени застывания

Точные вычисления сроков набора расчетной и максимальной прочности бетоном применяются при возведении ответственных объектов, призванных выдерживать значительные нагрузки, в условиях дефицита времени.

В большинстве случаев в частном, коммерческом и промышленном строительстве принято считать, что пол или фундамент дома должен достичь максимальной прочности через 28 дней. Это утверждение требует корректировки – за указанное время (4 недели) раствор приобретет прочность, достаточную для выдерживания номинальных нагрузок. Максимальное значение в некоторых случаях достигается через несколько месяцев.

При выполнении небольших бетонных конструкций дома, не испытывающих значительных нагрузок, допускается приступать к дальнейшим строительным работам через 5 суток после заливки раствора, когда он схватывается и по нему можно без опаски ходить, бетон на этом этапе выдерживает контакт с нетяжелыми предметами, незначительную нагрузку.

[ads-mob-1]

Расчетная прочность цемента различных марок

При строительстве усиленных конструкций (мостов, переходов и пр.) кроме расчетного времени набора прочности применяют такое понятие, как контрольный срок застывания. Обычно он составляет 90 дней и по истечении этого периода бетон должен стать на 20% прочнее, чем через месяц после заливки.

Использование опалубки

Часто при заливке раствора под пол (цементную стяжку) или фундамент дома используют опалубку, выступающую в качестве внешнего каркаса и не допускающую самопроизвольное изменение геометрических параметров сооружения до затвердевания раствора.

Кроме скрепляющего действия опалубка предотвращает интенсивную потерю раствором влаги.

• При использовании деревянного каркаса его покрывают гидроизолирующим материалом или специальным раствором. Это не только снижает потерю воды, но и способствует легкости демонтажа. Контакт с цементом обработанной опалубки не приводит к их прочному соединению.
• При применении пластиковой опалубки дополнительная гидроизоляция не требуется.

Нет необходимости сохранять опалубку до истечения контрольного срока набора прочности бетоном. Обычно демонтаж возможен после того, как раствор станет достаточно стабильным, чтобы самостоятельно сохранять форму.

• При жаркой погоде летом убрать внешний каркас можно уже через 2-3 дня.
• Чаще всего рекомендуют оставлять фундамент в опалубке около недели, если нет дополнительных, снижающих скорость отвердевания факторов.
• При низких температурах разбирать каркас следует не раньше, чем через 2 недели.

Факторы, влияющие на интенсивность и время набора прочности бетоном.

Сколько сохнет фундамент дома, зависит от ряда факторов:

Так, при снижении температуры срок отвердевания смеси увеличивается, а уже при +10° C вероятность набора прочности до расчетного значения значительно снижается, поэтому при заливке в прохладное время и при зимнем строительстве рекомендуется использование антиморозных добавок.

Возникает вопрос, можно ли ускорить процесс высыхания бетонных конструкций? Такое сокращение сроков возможно и практикуется в производственных условиях при изготовлении ЖБИ. Чтобы повысить производительность и увеличить оборот форм время набора прочности сокращают до нескольких суток или часов. Для этого изделия подвергают обработке паром. Высокая температура и интенсивный контакт с разогретой влагой способствуют ускорению гидратации и набору прочности. Повышение температуры в бытовых условиях (например, если вы сушите бетонный пол дома) приведет к обратному результату – преждевременное испарение воды не даст полностью гидратироваться цементной смеси, что снизит ее прочность.

Ускорить гидратацию и набор прочности позволяет использование модификаторов. Такой метод повышает стоимость строительства, но сокращает его сроки.

Сохранение уровня влажности, как способ обеспечения оптимальной прочности

Кроме использования гидроизолирующей опалубки для поддержания необходимого уровня влажности применяют и другие методы:

• в сухую жаркую погоду бетон в опалубке, стяжку (пол) накрывают пленкой, чтобы избежать интенсивного испарения, исключить контакт с пересушенным воздухом,
• при недостаточной влажности, во время засухи бетон дополнительно увлажняют (обрызгивают водой) поверхность.

Оптимальные условия застывания:

• влажность – порядка 75%,
• температура – от +15° C до +20° C.

На то, как бетонный пол будет сохранять влажность на этапе застывания, влияют и другие факторы.

• Трамбовка или уплотнение смеси после заливки повышает плотность массы и снижает потери влажности. В бытовом строительстве аппаратное вибротрамбование часто заменяют ручным штыкованием.
• Пористые наполнители впитывают и удерживают влагу, поэтому ее испарение из смеси, в состав которой входят шлаки или керамзит, значительно ниже. Контакт напитанных влагой наполнителей с раствором приводит к постепенной отдаче воды.
• В быту пересыхания бетона можно избежать, добавляя в состав раствора бетонит или обычный мыльный раствор.

Зная, в каких условиях должен набирать прочность бетон, и расчетные значения характеристик определенной марки, можно определить, сколько времени потребуется для создания надежной конструкции.

Сколько по времени сохнет (застывает, схватывается) цемент, цементный раствор

Прочность, долговечность любой строительной конструкции зависит как от качеств основного материала, так и связующих веществ. Смеси на основе цемента не имеют заметной конкуренции в области возведения несущих конструкций при кладке кирпича, блоков, монолитном методе устройства фундаментов, стен, перекрытий.

Читайте также: про строительство и ремонт.

Уникальные свойства твердения цемента, ассортимент предлагаемой продукции позволяют подобрать оптимальную марку для решения предстоящий задач. Из наиболее популярных вопросов по той теме можно отметить интерес к тому, сколько сохнет цемент и смеси на его основе. Многое зависит от состава строительного материала и условий его применения.

От чего зависит время высыхания цемента

Содержание статьи:

На прочность, долговечность, соответствие заявленным характеристикам смеси влияют несколько факторов, в том числе сколько застывает цемент. Регулировать этот процесс можно двумя способами: температурой и выбором марки связующего.

Цифры в маркировке цемента означают его прочность, измеряемую в кг/см2. Чем выше это значение, тем быстрее сохнет смесь. Марку прочности указывают на упаковке. Соответственно М 200 будет сохнуть дольше чем М 400.

Немаловажным фактором для определения — сколько сохнет цементный раствор, становится температура. Оптимальным значением для этой операции является диапазон 15-25° C. При более низкой температуре время существенно увеличивается. Значения выше 30° C тоже не очень благоприятно влияют на качество застывающей смеси. Необходимо применять дополнительные меры по предотвращению преждевременного высыхания и контролю над происходящим процессом.

Самое быстрое и качественное затвердение бетона происходит при применении технологии, использующейся на предприятиях по выпуску ЖБИ. Сколько времени застывает цемент при формировании, например, плит перекрытия? Через 12-18 часов бетон набирает 90% от заявленной прочности. Такая скорость высыхания возможна только на специальном оборудовании, которое обеспечивает герметизацию изделия, нужную температуру, указанную марку прочности и некоторые другие условия. Точная дозировка состава, вибрационная обработка, прогрев изделия паром, исключение потерь влаги — непременные условия изготовления изделий ЖБИ.

Добиться таких показателей на строительной площадке невозможно. Поэтому точно знать сколько времени застывает цемент в обычных условия можно на упаковке продукции. Там указаны рекомендуемые пропорции, температурный режим и срок затвердевания смеси. Производитель может вводить присадки в состав для получения специальных качеств, поэтому точное время может несколько отличаться даже у одинаковых марок цемента. Нужно знать основной принцип — сколько сохнет обычный цемент в стандартных условиях. 28 суток считается необходимым минимум для достижения эксплуатационных качеств смеси. Далее процесс существенно замедляется и упрочнение за последующий год составляет не более 10%.

Два основных этапа затвердевания

Для достижения заявленных качеств необходимо соблюсти правильные пропорции при замешивании раствора. Только в этом случае будет достигнута желаемая прочность. Примерно через час после заливки смеси начинается процесс изменения ее структуры. Этот этап называют схватыванием. Сколько времени застывает цементный раствор до продолжения дальнейшей работы?

Через сутки масса становится настолько прочной, что по ней можно ходить. Но до заявленной марочной прочности еще далеко. Это был только первый этап, называемый схватыванием. Далее начинается процесс затвердевания. Через двое суток смесь набирает около 50% прочности в теплое время года.

Полную эксплуатационную нагрузку, операции по дальнейшему возведению следующего этажа рекомендуется начинать не ранее 28 суток, когда прочность бетона приближается к заявленной на 90%. Особое значение, сколько схватывается цементный раствор и каково время полного отвердения, придается времени при строительстве несущих конструкций. Мощные фундаменты, при возможности, лучше заливать за год до начала основного строительства. За это время происходят практически все процессы изменения структуры. Значимых изменений геометрии конструкции не будет.  Точное время полного застывания конкретного цементного раствора определить сложно. Длиться он может годами, но через 12 месяцев эти изменения не сказываются на качестве здания.

Сколько сохнет цемент М 500

Маркировка материала важна при выборе смеси для достижения необходимых качеств. Сколько при этом застывает цемент по времени становится вторым по важности вопросом. Знать это необходимо для планирования дальнейших операций. Например, М 500 при рекомендуемых условиях за две недели после того, как началось отвердение раствора, набирает 75% прочности, а М 400 — 50%.

То есть более качественный цемент дает возможность проводить строительные операции существенно быстрее. Пропорционально действует на смесь и температура.

Время застывания цемента (любой марки) практически останавливается при 0° C, если в составе нет специальных присадок. При превращении воды в лед происходит структурное разрушение материала. Нельзя допускать обморожения смеси до достижения ей 90% прочности. Марка М 500 к исходу месяца набирает нужное значение. Пропорции цемента и песка также могут оказывать влияние на скорость затвердения. Небольшое количество связующего может замедлить процесс отвердения, если наполнитель будет впитывать влагу. Растворы с большим количеством песка больше нуждаются в увлажнении, нежели более концентрированные смеси.

Как повлиять на время высыхания цемента М 500

Ускорить процесс затвердевания смеси можно поддержкой оптимальной температуры. Вычисляется среднесуточное значение и если оно ниже 15-20° C, то нужно принять дополнительные меры по обогреву материала. При этом нельзя допускать обезвоживания  смеси. Цемент имеет склонность к самовысыханию. Недостаток влаги не дает возможности проходить реакции гидратации, отчего качества материала ухудшаются. Решить эту проблему можно принудительным увлажнением, укрытием поверхности пленкой, опилками, тканью. Установка обогревательного оборудования заметно ускорит процесс высыхания, но и увеличивает риски потерь влаги смесью.

Сколько времени сохнет цемент в помещении и на улице

Прямая зависимость скорости схватывания от температуры дает возможность точно определить сколько сохнет раствор цемента с песком внутри и снаружи здания. В помещении воздух прогрет более равномерно, поэтому можно подсчитать время достаточно точно. Для вычисления срока затвердевания на открытом пространстве необходимо сделать замеры температуры с интервалом в несколько часов в течение суток. Благодаря факторам окружающей среды время может существенно измениться.

Разница дневных и ночных показаний могут отличаться на 10-20° C. Необходимо определить среднесуточное значение, которое и станет основным критерием при определении времени затвердевания цементного раствора на улице. При этом показатель влажности воздуха в помещении, как правило, ниже, значит процесс испарения идет активнее, особенно, если здание оборудовано системой отопления. Пересушивание смеси приведет к ухудшению качеств. Если при оштукатуривании стен это не может являться критическим дефектом, то стяжке необходима прочность, поэтому нужно защитить поверхность от пересыхания.

Состав цемента и его гидратация

Реакция превращения сухой смеси в твердую массу запускается после введения воды в ее состав. Клинкерные минералы являясь силикатами активно начинают образовывать пространственные связи. Процесс необратим, поскольку коагуляция частичек приводит к полному изменению структуры материала. Сколько сохнет обычный цементный раствор с песком, зависит от химического состава сухой смеси. Высокое содержание силикатов ускоряет процесс.

Марки высокой прочности, такие как М 400, М 500, имеют малое количество примесей, и время схватывания цементного раствора происходит быстрее, нежели чем при использовании менее прочных материалов.

Смесь сначала становится пластичной, что дает возможность формировать из нее элемент необходимой формы, а затем она затвердевает, приобретая необходимую прочность. Рекомендуется использовать жидкий раствор в указанный на упаковке срок. Обычно он находится в диапазоне от 30 мин до 4 часов. Тогда возможно бес потери качества возможно восстановление пластичности застывающего раствора При низких температурах допускается незначительная корректировка в сторону увеличения срока. Тогда производитель гарантирует заявленные качества и время затвердевания цементного раствора в стандартных значениях.

Реакция называется гидратацией, где первая часть слова означает воду. Процесс уникален и отличается принципиально от схватывания и затвердевания смесей на основе гипса, где необходим воздух для полноценной реакции, которая проходит многократно быстрее и набирает заявленные качества в первые же часы. Время, необходимое для высыхания цемента зависит только от марки и температуры окружающей среды при достаточной влажности массы.

Источник

гидратация цемента, схватывание бетона, твердение бетона, гидратация

Многие знают, что цемент при взаимодействии с водой твердеет и превращается в так называемый цементный камень. Однако, немногие знают суть этого процесса: как твердеет, почему твердеет, что нам даёт осознание происходящей реакции и каким образом мы можем на неё воздействовать. На сегодняшний момент понимание всех стадий гидратации позволяет учёным изобретать новые добавки в бетон или цемент, так или иначе воздействующие на процессы, происходящие в период схватывания цемента и твердения бетонной или ЖБИ конструкции.

Заводы выпускающие ЖБИ или товарный бетон могут пользоваться этими добавками с огромной пользой для себя. Это и экономия электроэнергии и газа за счёт сокращения сроков пропаривания ЖБИ изделий, и снижение трудозатрат на вибрирование, и скорость оборачивания формоснастки или опалубки, и экономия цемента, и улучшение качественных характеристик товарного бетона и изделий ЖБИ. Всё это возможно за счёт применения специальных добавок для бетона или цемента. Перечень используемых на сегодняшний день добавок довольно велик, поэтому ему посвящён отдельный раздел добавки в бетон.

Вообще, в процессе набора прочности бетона присутствуют две основные стадии:

• схватывание бетона довольно короткая стадия, происходящая в первые сутки жизни бетона. Время схватывания бетона или цементного раствора существенно зависит от температуры окружающего воздуха. При классической расчётной температуре 20 градусов начало схватывания цемента происходит примерно через 2 часа после затворения цементного раствора, а конец схватывания наступает примерно через три часа. То есть — процесс схватывания занимает всего 1 час. Однако, при температуре 0 градусов этот период растягивается до 15-20 часов. Чего говорить, если само начало схватывания цемента при 0 градусов начинается лишь спустя 6-10 часов после затворения бетонной смеси. При высоких температурах, например при пропаривании ЖБИ в специальных камерах мы ускоряем период схватывания бетона до 10-20 минут!

  В течение периода схватывания бетон или цементный раствор остаются подвижными, на них ещё можно воздействовать. Тут действует механизм тиксотропии. Пока Вы «шевелите» несхватившийся до конца бетон, он не переходит в стадию твердения, и процесс схватывания цемента растягивается. Именно поэтому доставка бетона на бетоносмесителях, сопровождающаяся постоянным перемешиванием бетонной смеси, способна сохранить её основные свойства. При желании прочтите подробности про основные свойства и состав бетона.

  Из личного опыта могу вспомнить экстраординарные случаи, когда наши миксера с бетоном стояли и «молотили» на объекте по 10-12 часов, в ожидании разгрузки. Бетон в такой ситуации не твердеет, но происходят некие необратимые процессы, существенно снижающие его качества в дальнейшем. Мы называем это свариванием бетона. Особенно критичны такие мероприятия летом в жару. Вспомните сокращённые сроки схватывания цемента при высокой температуре, о которых мы говорили выше. Менеджеры и диспетчера Компании BESTO стараются избегать подобных казусов, но иногда происходят непредвиденные ситуации, в основном связанные с обрушением некачественной опалубки. Бетон разливается, все бегают, пытаясь его собрать, восстанавливают опалубку, а время идёт, а ещё не разгрузившиеся бетоносмесители с бетоном стоят и молотят. Хорошо, если есть куда переадресовать, а если нет? Одним словом — беда.

• твердение бетона это процесс наступает сразу после окончания схватывания цемента. Представьте, что мы при помощи бетононасоса наконец-то уложили бетон в опалубку, он благополучно схватился, и тут собственно и начинается процесс твердения бетона. Вообще, твердение бетона и набор прочности ЖБИ идёт не месяц, и не два, а годы. 28 суточный срок регламентирован лишь для того, чтобы гарантировать определённую марку бетона на тот или иной период. График набора прочности бетона или ЖБИ нелинеен и в первые дни и недели процесс происходит наиболее динамично. Почему же так? А вот как раз давайте разберёмся. Пришла пора поговорить про процесс гидратации цемента.

Минералогический состав и гидратация цемента

Мы не будем здесь разбирать сами стадии получения портландцемента, для этого есть специальный раздел, описывающий производство цемента более подробно. Нас интересует лишь состав цемента и его основные компоненты, вступающие в реакцию с водой при затворении цементного раствора или бетона. Итак. В качестве основы портландцемента рассматриваются четыре минерала, полученные в результате всех стадий производства цемента:

• C3S трёхкальциевый силикат
• C2S двухкальциевый силикат
• C3A трёхкальциевый алюминат
• C4AF четырёхкальциевый алюмоферит

Поведение каждого из них на разных стадиях схватывания бетона и его твердения, существенно отличается. Одни минералы вступают в реакцию с водой затворения сразу, другие немного погодя, а третьи — вообще не понятно зачем здесь «ошиваются». Давайте рассмотрим всех по порядку:

C3S трёхкальциевый силикат 3CaO x SiO2 минерал участвующий в процессе нарастания прочности цемента в течение всего времени. Без сомнения, он является главным звеном, хотя, в период первых суток жизни бетона у трёхкальциевого силиката есть серьёзный более шустрый соперник C3A, о котором мы упомянем позже. Процесс гидратации цемента является изотермическим, то есть — химическая реакция сопровождающаяся выделением тепла. Именно C3S «греет» раствор цемента при затворении, прекращает греть в период с начала затворения до момента начала схватывания, затем выброс тепла в течение всего периода схватывания и дальше происходит постепенное снижение температуры.

Трёхкальциевый силикат и его вклад в набор прочности бетона наиболее значим лишь в первый месяц жизни бетонной или ЖБИ конструкции. Это те самые 28 дней нормального твердения. Далее, его влияние на набор прочности цемента ощутимо уменьшается.

C2S двухкальциевый силикат 2CaO x Si02 начинает активно действовать лишь спустя месяц после затворения цемента в бетонной смеси, как будто принимая смену у своего трехкальциевого брата-силиката. В течение первого месяца жизни бетона или ЖБИ он в общем-то валяет дурака и ждёт своего часа. Это период безделья и расслабухи можно существенно сократить за счёт применения специальных добавок в цемент. Зато, его действие длится годами, в течении всего периода нарастания прочности железобетона, ЖБИ или бетона.

C3A трёхкальциевый алюминат 3CaO x Al2O3 наиболее активный из перечисленных. Он начинает кипучую деятельность с самого начала процесса схватывания. Именно ему мы обязаны за набор прочности, в течение первых дней жизни бетона или железобетона. В дальнейшем его роль в твердении и наборе прочности минимальна, но в скорости ему нет равных. Марафонцем его не назовёшь, а вот спринтером, пожалуй — да.

C4AF четрыёхкальциевый алюмоферит 4CaO x Al2O3 x Fe2O3 это как раз тот самый, который — «непонятно зачем вообще здесь ошивается». Его роль в наборе прочности и твердении минимальна. Незначительное воздействие на набор прочности отмечается лишь на самых поздних сроках твердения.

Все перечисленные компоненты при затворении водой вступают в химическую реакцию, благодаря которой происходит нарастание, сцепление и осаждение кристаллов гидратированных соединений. По сути, гидратацию можно назвать и кристаллизацией. Так наверное понятней.

Благодаря стараниям учёных и научным разработкам многочисленных испытательных лабораторий и НИИ стало возможным прогнозируемое и регулируемое воздействие на процесс гидратации цемента, влияние на начало и конец схватывания, регулируемая подвижность бетона, его прочность, коррозионная стойкость и так далее. В основном это делается за счёт применения специальных добавок в бетон. Спектр доступных методов воздействия на процесс схватывания цемента и дальнейшего набора прочности бетона или ЖБИ довольно широк и более подробно он описан в разделе добавки для бетона.

Компания БЭСТО поставляет товарный бетон и раствор, изготовленные с применением самых современных добавок, позволяющих получать бетонные смеси и цементные растворы с улучшенными показателями по морозостойкости, водонепроницаемости, подвижности и т.д. Современное дозирующее и бетоносмесительное оборудование помогает добиться наилучших результатов по однородности состава бетонной смеси или цементного раствора.

Надеюсь, что не загидратировал Вам мозги своими силикатами и алюминатами. С трёхкальциевым приветом, Эдуард Минаев.

Время застывания бетона в опалубке

Если у вас есть сомнения в собственных навыках установки опалубки, можете вместе с основной заливкой отливать небольшой объем из такой же бетонной смеси. Это послужит вам своеобразным контрольным вариантом и даст возможность определить максимально точные сроки схватывания вашего бетона, а также возможности снятия опалубки. Не нужно торопиться. Спешка вероятнее всего приведет к необходимости проведения реконструкции вашего фундамента. Лучшим вариантом будет снять доски немного позже истечения необходимого срока.

Действительно, точно и правильно отлитый фундамент послужит основой всего будущего здания. От того, насколько продолжительно будет высыхать бетон в опалубке, напрямую может зависеть качество его застывания. В конце летнего сезона делать заливку фундамента лучше всего. При этом можно будет убедиться в его прочности или обнаружить недостатки с наступлением весны. Но опалубку с фундамента обязательно необходимо снимать на зиму. Выполнять демонтаж опалубки следует аккуратно, чтобы не наносить повреждений вашему бетонному фундаменту, начиная с элементов, расположенных по углам конструкции. Прежде всего убираются все сваи, которые служат опорами фундамента, а затем сами листы. Но для этого принципиально важно знать, как осуществляется заливка, и сколько высыхает бетон под опалубкой.

Как протекает процесс застывания бетона?

Для нормального застывания бетона огромное значение имеет влажность и температура окружающей среды. В том случае, если в регионе строительства объекта после заливки бетона будет засуха, то фундамент можно будет поливать для равномерной кристаллизации цементного соединения, и чтобы бетон не начал лопаться и трескаться. Именно правильная кристаллизация может указывать на возможность аккуратного демонтажа опалубки. А увлажнение поспособствует не только быстрому схватыванию, но и повышению качества заливки.

Процесс застывания бетонной конструкции не заключается в испарении воды из него. Застывание бетона представляет собой усложненную химическую реакцию, во время которой протекает процесс химического преобразования вяжущих компонентов изначального состава в гидраты кальция. Процесс протекает под постоянным воздействием воды и соответственно называется гидратацией. Вещество связывающих компонентов минерализуется и в результате реакций связывает весь раствор в единый цельный монолит. Прочность вашей цементной конструкции будет зависеть прежде всего от качества и правильных пропорций компонентов, составляющих цементный раствор. В частности, от марки производителя цемента, а также доли, которую составляют дополнительные наполнители. В среднем на застывание оснований требуется месяц, если благоприятные внешние погодные факторы будут способствовать этому процессу.

Контрольный период отвердевания бетонной конструкции

Большинство строителей считают, что в нормальных условиях период твердения бетонных смесей после заливки должен составлять четыре недели. Это не совсем верно. Процесс схватывания цемента может быть затянут на месяцы, а время от времени даже на несколько лет. Только по истечении длительного периода бетонная конструкция может достигнуть пиковых значений своей прочности, а через один месяц вещество просто находится в таком состоянии, когда может выдержать минимальные расчетные нагрузки после заливки. Этот период схватывания цементных смесей называется контрольным.

В контрольном периоде высыхания бетонных конструкций заложены самые разные значения. В простом строительстве они могут варьироваться от четырех до пяти недель. Этого может быть вполне достаточно, чтобы раствор мог выдерживать минимальные расчетные нагрузки как в процессе возведения многоэтажных зданий, так и при строительстве малых загородных домов. Контрольный период продолжительностью в один месяц применяется для фундаментов, монолитных перекрытий и стен, а по сути таких конструкций, которые могут без проблем застывать в нормальных естественных условиях.

Монтаж опалубки

В подготовленную траншею необходимо укрепить доски на опалубке, при этом стараясь максимально сцеплять их друг с другом по углам и краям. Если не сделать этого, то в раствор в результате будет выливаться. После застывания конструкция будет смотреться очень не эстетично. К тому же качество заливки будет желать лучшего.

Всегда помните, что перед началом установки листов, перед заливкой бетонной смеси опалубку обязательно необходимо смазывать специальной жидкостью, каким-нибудь маслом или на самый крайний случай обернуть монолит полиэтиленом или бумагой. Так будет гораздо проще производить демонтаж опалубки. Подготовка материалов для опалубки осуществляется тогда, когда уже полностью определено, какой будет ее ширина и высота. Лучше всего конструировать деревянную опалубку из простых досок. Необходимо сразу же упомянуть, что строителям нет никакой необходимости оставлять на своем месте опалубку до завершения контрольного периода высыхания.

Демонтаж опалубки

Демонтаж опалубки можно будет осуществлять примерно через неделю после завершения этапа заливки бетонной смеси. За первую неделю затвердевания он схватится настолько, что уже не может быть разрушен при нормальном демонтаже формовочных изделий. Однако скорость, необходимая для затвердевания бетонной смеси замедляется в период сильных холодов, и убирать опалубку, застывшую при такой погоде, через неделю после заливочных работ допустимо исключительно в теплое время года.

Самым главным показателем для возможности проведения безопасного демонтажа опалубки является среднесуточная температура окружающего пространства. Чем выше она будет, тем быстрее бетон застынет, и можно будет намного быстрее убрать сформировавшуюся конструкцию. Как правило, в летний период опалубку разрешается демонтировать уже через два или три дня. Но важно всегда помнить то, что наиболее предпочтительным периодом в году для заливки является конец лета или начало осени. Время, когда можно убирать конструкцию в определенных случаях, можно обозначить более детально.

Влияние природных факторов

Если средний температурный показатель составляет приблизительно 1-2°С, то разрешается демонтировать все доски только спустя несколько недель. При приблизительной температуре 5°С демонтаж проводится примерно через 10 дней. В том случае, если на улице относительно теплая погода в районе 10°С, опалубка может быть снята по прошествии 5 дней.

Как правило, заливка способна набирать примерно 50% своей основной прочности по истечении указанного периода. Возможность демонтировать опалубку еще не означает готовность застывшей бетонной смеси производить какие-нибудь работы со свежим фундаментом. После демонтажа опалубки монолит лучше просто накрыть обыкновенной полиэтиленовой пленкой. Не следует буквально укутывать фундамент пленкой. Пусть полежит в таком виде до наступления морозов. После этого пленку необходимо убрать. Конструкции предстоит простоять целую зиму, чтобы пройти минимальное достаточное испытание на устойчивость и прочность под воздействием внешних природных факторов.

Застывание при пониженных температурах

При пониженной температуре нельзя производить демонтаж опалубки раньше, чем пройдет половина контрольного периода твердения. Составляющие элементы опалубки могут быть разобраны только через пару недель после заливки. Такое условие следует соблюдать, когда процесс застывания протекает при пониженных температурах. Когда бетонная конструкция расположена в теплом помещении или опалубка бетона предварительно была оснащена материалами, которые способствовали ее обогреву, допустимо проводить демонтаж немного раньше. Следует добавить, что опалубка с приспособлениями для подогрева конструкции устанавливается не для понижения периода, необходимого для качественного застывания, а только для поддержания приемлемой температуры. Если у вас вдруг появилась идея для ускорения застывания подобным образом в летний период, лучше откажитесь от нее потому, что бетон не сможет набрать прочность в ускоренном темпе. Качество конструкции понизится значительно потому, что повышение температуры будет способствовать ускоренному обезвоживанию раствора и в итоге лишит его одного из реагентов, без наличия которого гидратация в принципе невозможна.

Рассмотрим контрольный период застывания с другой стороны. Теперь можно определить, сколько времени он требует при монолитном возведении строительных объектов обычного назначения. Но для укрепленных конструкций специалисты сумели определить контрольный срок 90 дней. К подобным сооружениям могут относиться дамбы, плотины или мосты. Следует упомянуть, что за указанный период бетон не будет прочнее в три раза, в сравнении с раствором, который выдерживался на протяжении трех месяцев. Его показатели станут выше только на пятую часть, по сравнению с прежними.

Возможно ли повысить скорость застывания в бытовых условиях?

Определить степень прочности бетонной конструкции можно при помощи специального прибора. Рассмотрим основные принципы изменения скорости застывания цементных растворов. На предприятиях, специализирующихся на выпуске изделий из железобетона, для ускорения процесса применяется методика повышения температуры и давления. При возрастании температуры ускоряются химические реакции, но одновременно с этим испарение жидкости может быть гораздо более интенсивным. Чтобы приостановить этот процесс, бетонные изделия размещаются в автоклавах, которые поддерживают повышенное давление. Другой метод поддержки активности гидратации связующих компонентов называют подачей пара. Подобный процесс осуществляется в специализированных пропарочных камерах, где размещаются блоки из железобетона. Для пара свойственно создание повышенной температуры и одновременно препятствие обезвоживанию бетона. Подобные технологические новшества позволяют значительно ускорить застывание в несколько десятков раз. Меньше, чем спустя одни сутки ЖБИ может использоваться на стройке.

Существует ли возможность использования таких методов при заливке фундаментов в частных домах? Конечно же, нет! Выше был рассмотрен период высыхания цемента в нормальных условиях. Легко определяется то, что при повышении температуры застывание будет не таким качественным. Препятствовать данному процессу в жаркую погоду поможет обрызгивание конструкции водой и ее накрытие под пленку, которая не пропустит влагу. Подобные способы в некоторой степени смогут препятствовать обезвоживанию конструкции и активизируют реакцию, но обсуждать какое-то ускорение процесса пока не представляется возможным.

Сколько сохнет отмостка из бетона

Ее устройство выполняет очень важную функцию — защита фундамента. Этот элемент вокруг дома отводит дождевую и талую влагу от периметра стен подвала, чем снижает нагрузку на дренажную систему и вертикальную гидроизоляцию.

Перед тем, как делать отмостку своими руками, стоит определиться с ее шириной. Для выполнения заданной функции ее выступание отмостки вокруг дома принимают равным одному метру. Эта величина позволяет надежно защитить стены подвала. В некоторых случаях разрешается уменьшать ширину, но только при крайней необходимости например, стесненность условий на участке.

Этапы подготовки отмостки

Минимальная величина — 80 см. При этом важно учитывать выступание карниза кровли.

Его проекция на поверхность земли должна быть минимум на 20 см меньше, чем выступание бетонной защиты. Использовать отмостку как дорожку можно только для малоэтажных индивидуальных зданий при условии своевременного удаления наледи с карниза и снега с кровли.

Для выполнения основной функции — стока воды, отмостка должна быть выполнена с уклоном.

Заливка отмостки , по сравнению с подготовкой котлована и установкой деревянной опалубки, а также сооружением подушек из песка и щебня , уже не представляет особенной сложности. Все расчеты уже произведены, материалы подвезены, площадка готова. Однако трудоемкость данного предприятия весьма высока, поэтому расслабляться рано.

Уменьшение высоты происходит в сторону от стен дома. Эта величина означает, что на каждый метр по горизонтали приходится изменение по вертикали на 1,5 см. Чтобы можно было ходить по залитой поверхности как можно скорее, придется добавлять к раствору специальные компоненты для быстрого затвердевания.

Сразу после схватывания бетонную поверхность укрывают полиэтиленом, чем существенно снижают испарение влаги в первые дни после монтажа конструкции. Раз в три дня пленку убирают и проверяют наличие пыли и трещин, поливая пол водой. На двадцатые сутки полиэтилен убирают и дают стяжке окончательно высохнуть в обычном режиме. Через 28 — 30 дней можно не только ходить по фундаменту, но и нагружать его строительными конструкциями.

Зная, сколько времени уйдет на полноценное высыхание бетонной заливки, и как правильно организовать столь ответственный процесс, вы сможете избежать ошибок и сохранить крепость строительного элемента. Более подробную информацию о показателях прочности бетона по маркам цемента содержит таблица. Каталог компаний. Существует несколько факторов, от которых зависят качественные показатели вновь возведенной постройки: температура воздуха; атмосферная влажность; марка цемента; соблюдение технологии монтажа; уход за стяжкой в период высыхания.

Полимеризация бетона Этот сложный многоэтапный процесс, связанный с набором прочности и высыханием, поддается корректировке, но для этого необходимо понимать, что он собой представляет. Схватывание Время, необходимое для схватывания, будет напрямую зависеть от различных влияний. Отвердение После фазы схватывания стяжка начинает затвердевать. Набор прочности Структурная прочность пола или любой другой конструкции и время на отвердевание цементного раствора находятся в прямой зависимости.

За это время между цементом и водой происходит химическая реакция с выделением большого количества тепла.

Поэтому, даже в стандартных климатических условиях с большим количеством теплых дней, бетон сохнет как минимум неделю, зато за это время достигается средняя прочность бетонного основания. Но конечная прочность конструкции достигается за значительно большее время и тут важный фактор — это условия его застывания.

При стандартных условиях высыхания длительность этого процесса может составлять до четырех недель, иногда даже больше, если основание достаточно толстое и состоит с нескольких отдельных шаров монолитный фундамент. А если используется столбчатая или ленточная конструкция, тогда времени пойдет существенно меньше.

Ленточный фундамент, сделанный с бетонных блоков или камня, должен сохнуть не больше месяца, хотя сроки высыхания зависят от конкретных климатических условий. Монолитный фундамент засыхает длительное время, ведь тут существует несколько горизонтальных слоев. Поэтому, средний срок засыхания составляет полтора-два месяца.

Блочная сборная конструкция, учитывая сложность возведения, также сохнет примерно месяц. Свайно-винтовой фундамент не требует ожидания, ведь тут используются готовые фабричные конструкции, на которых уже устанавливается ростверк или несущие стены; Свайно-ростверковые основания сохнут несколько недель, ведь ростверк открытый сразу с каждой стороны, поэтому тут предусмотрен отличный уровень проветривания.

Этапы готовности состава Определения степени затвердевания бетона с помощью специального прибора Если застройщик задается вопросом, сколько времени нужно ждать, пока бетон полностью затвердеет, то им придется разочароваться.

Бетонная отмостка – обустройство и заливка конструкции

Внешние факторы на скорость затвердевания влияют мало, ведь это химическая экзотермическая реакция. Причем она начинается уже в момент замешивания раствора, ведь смесь резко нагревается. Но, как правило, есть четкие временные рамки, пока бетон набирает свою прочность, а именно:. Каждый кадр — шедевр: почему осень — лучшее время для путешествий по Японии.

Отмостка — небольшой ширины дорожка из бетона, асфальта и мощеной плитки, проложенная вдоль периметра фундамента дома. Многие ошибочно считают, что отмостка выполняет только декоративные функции Однако, это заблуждение. Каждый строитель знает, что отмостка необходима для:. Для того, чтобы понять, сколько сохнет отмостка, нужно разобраться в технологии застывания бетона.

Несказочная жизнь сказочной актрисы. Куда попала с экранов Лидия Вертинская. Стильно «состарить» интерьер в новом доме: основные правила дизайнеров. Она бежала от войны: как живет актриса, сыгравшая Марию в «Холодных берегах». Возрастные ограничения не действуют: малоизвестные факты о кинотеатрах. Меня научили готовить особенный пирог-гармошку из лаваша сама бы не догадалась.

Девушка пришла в гости к парню. Его мать наорала на нее, узнав причину ее грусти. Будущие монархи: как выглядят наследники европейских королевских домов.

Сколько сохнет отмостка в зимнее время года

Раньше долго ворочалась: 5 продуктов, которые помогают мне легче засыпать. Брат решил вступиться за девушку. На следующий день он был уволен с работы. Девушку высадили с рейса потому, что она призналась в аллергии на орехи.

Полимеризация бетона

Роскошь плавучих домов и идеи для дизайна, если вы мечтаете жить на воде. Главная Домашний уют Строительство. Анна Кирякова 19 июня,

Сколько сохнет бетон

В последнее время распространенным способом ремонта, строительства либо выравнивания напольного покрытия, является заливка стяжки. Для данной процедуры, требуется качественный раствор. Для этого используется песчано-бетонная смесь после полного высыхания, становящаяся очень прочным основанием для работ по монтажу прочих элементов напольного покрытия. В работе с песчано-бетонной смесью, важно подождать полного высыхания, прежде чем приступить к другим строительным работам. В противном случае в слое стяжки могут образоваться трещины либо неровности.

Клиент может заказать смесь любой марки у нас на заводе.

За какое время высохнет песчано-бетонная стяжка?

Основу смеси составляет карьерный песок различной фракции, с добавлением цемента и присадочных материалов. И по своей сути такая смесь является обычным раствором бетона. В процессе замешивания добавляется вода, которая, и должна высохнуть. После испарения жидкости, покрытие пола становится монолитной, крепкой и долговечной основой для дальнейшего монтажа различных компонентов покрытия. Но время высыхания воды, не единственный показатель. От марки используемого портландцемента, зависит время схватывания песчано-цементного раствора. Время полного высыхания можно узнать, на примере марки песчано-цементной смеси М300.

Мы предлагаем приобрести бетон любой марки, с доставкой к стройплощадке заказчика нашей техникой по Москве и области.

Однако время полного высыхания зависит также от внешних параметров:

• Толщина слоя стяжки, данный параметр в значительной мере влияет на скорость высыхания. Чем больше толщина, тем дольше будет сохнуть покрытие.
• Температура. При низких показателях температуры, испарение воды будет происходить дольше.
• Влажность окружающей среды.
• Фракция песка и количество связующих примесей.

При расчете времени высыхания смеси учитываются эти параметры, но точное время рассчитать можно.

За сколько высохнет смесь марки М300?

Как показывает практика, по истечению семи суток после заливки стяжки, по ее поверхности можно ходить и выполнять монтаж материалов на поверхности. Бурить отверстия в таком полу не рекомендуется, из-за неполного высыхания бетонной массы отверстия могут привести к растрескиванию стяжки. В период семи суток происходит схватывание бетонной смеси, и она кажется высохшей, однако внутри остается еще большое количество влаги, и стяжка не достигла предела своей прочности.

Стоимость песчано-бетонной смеси можно узнать в раз деле «Цены»

При использовании материалов высокого качества для отливки стяжки, достаточно выждать неделю, без проведения работ, которые могут причинить ущерб проделанной вами работе. Время высыхания, по истечении которого, вы можете смело приступить к серьезным работам, составит десять дней. После выжидания этого времени, можно не переживать что покрытие понесет деформацию, либо, разрушится. Зная за какое время полностью высохнет стяжка, можно приступать к работе с песчано-бетонной смесью марки М300. Однако, не выждав времени застывания, можно свести на нет произведенную работу, и приобрести дополнительные проблемы, связанные с заливкой бетона песчано-цементной смеси

Отмостка бетонная. Слепой ремонт. как предотвратить разрушение. Как обработать или покрасить бетонную отмостку вокруг дома, чтобы уменьшить водопоглощение? Как защитить бетонную отмостку от разрушения

Отмостка защищает фундамент от излишней влаги во время атмосферных осадков.Избыточная влажность ухудшает микроклимат в доме, сокращает срок службы конструкций и провоцирует проседание здания в землю. В начале осени самое время подготовиться к сезону дождей и сделать отмостку или отремонтировать старую.

Плюсы и минусы бетонной отмостки

Бетонная отмостка — наиболее распространенное решение в частном секторе. Главный его плюс — простота создания. Не нужно покупать специальные материалы и что-то придумывать.

Опытные застройщики обычно заказывают бетон для фундаментов и перекрытий с небольшим запасом «утруски», которого, наверное, хватит. И если поставщик не обманывает объемами, то остатки используются для отмостки (следует предусмотреть опалубку).

Новая бетонная отмостка выглядит солидно и придает конструкции аккуратный и законченный вид.

Проблема с бетонной отмосткой в ​​том, что через год-два она обязательно треснет.Замкнутый контур из неупругого материала из-за термических деформаций просто не может оставаться целым.

Бетонная отмостка не всегда вписывается в ландшафтный дизайн двора. Это выглядит чужеродным, если дорожки и площадки не из бетона. Но бетон — не самый удачный материал для тротуаров. Из него постоянно крошится песок и цементная пыль, которая будет попадать в дом.

Что делать с бетонной отмосткой?

Старое или новое бетонное покрытие не следует рассматривать как законченную конструкцию.Считайте его прочной бетонной подготовкой для надежной и красивой отмостки.

Отделку отмостки желательно делать до отделки основания. Вы можете прочитать об этом подробнее.

Поверх бетона необходимо уложить слой гидроизоляции. Выбор материала зависит исключительно от бюджета. Это может быть самая недорогая полиэтиленовая или качественная ПВХ-пленка, предназначенная для бассейнов. Любая гидроизоляция будет лучше, чем ее отсутствие.

Край гидроизоляционного слоя должен проходить по основанию под отделку. Не забываем про уклон: вода должна стекать с фундамента.

Бетонное покрытие можно отделать тротуарной плиткой или натуральным камнем. Выравнивающий слой под ним может быть выполнен из каменных отсеков, песка или смеси песка и цемента (примерно 1:10).

Обратите внимание на такой момент. Если вы осознанно и целенаправленно заливаете бетонное основание под отмостку (например, для укрепления осыпающегося фундамента в старом доме), то не делайте его монолитным вокруг всего дома.Разбейте бетон на «плиты» длиной не более двух метров. Зазоры между «плитами» заполните эластичной шпатлевкой, например, остатками плиточного клея. Такая конструкция позволяет избежать трещин.

Блоки без бетона

Сделать отмостку вокруг дома правильно, легко и просто без бетона. Рассмотрим три варианта:

1. Отмостка из тротуарной или каменно-плиточной плитки без бетонного основания. Гидроизоляция укладывается прямо на землю (или песчаную подушку), а поверх нее — финишное покрытие.Это лучший вариант для нового дома.

2. Если двор заасфальтирован, то по щебеночному основанию целесообразно сделать тротуар из асфальта.

3. «Мягкая отмостка» из гравия. На землю укладывается прочная гидроизоляция с уклоном от дома. Поверх гидроизоляции насыпают щебень слоем в 3-4 сантиметра (желательно гальку круглой формы). Минеральная засыпка защищает гидроизоляцию от ветра и солнечного ультрафиолета.По мягкой отмостке ходить не стоит, ведь острые края гальки могут повредить гидроизоляцию. Однако такая простая и недорогая отмостка отлично справляется со своей прямой задачей. Подходит для загородных домов или хозяйственных построек.

Желоб, дренаж и утепление

При планировке отмостки не стоит забывать о ливневых водозаборах. Их устанавливают под водосточные трубы. Сначала протестируйте работу дренажной системы, а уже потом заканчивайте устройство дорожной одежды в районе водозаборов ливневых вод.Это позволит правильно определить размер водозабора ливневой воды и его положение на отмостке.

На фото ниже показан не очень удачный пример.

Монолитное бетонное основание выполнено с уклоном к водозабору ливневой воды, при этом «корзина» возвышается над бетоном. То есть лужа в этом месте запрограммирована изначально. Монолитное бетонное основание со временем потрескается в узком месте, прямо над трубой. Так вода из лужи уйдет под отмостку.

Обратите внимание, что на сливной трубе нет нижнего изгиба. Вода под высоким давлением будет бить о решетку водозабора и брызгать вокруг.

Еще кое-что можно исправить. Добавьте раствор вокруг водозабора ливневой воды. На этом этапе используйте двойной слой гидроизоляции между бетонным основанием тротуара и финишным покрытием (когда бетон треснет, гидроизоляция спасет ситуацию на время). Поставьте колено на водосточную трубу и поднесите край трубы как можно ближе к решетке водоприемной корзины ливневой воды.

В нашем климате утеплять отмостку обычно не имеет смысла. Но в некоторых случаях это может потребоваться. Когда небольшой маяк находится где-то в низине, на почвах, насыщенных влагой. Такая конструкция рискует пострадать от морозного пучения. Зимой он будет выталкиваться из земли, а летом станет заметна неравномерная просадка. Предусмотрены трещины в фундаменте и стенах.

Стабилизировать ситуацию поможет широкая утепленная отмостка. В качестве нижнего слоя следует положить экструдированный пенополистирол (EPS).Не забудьте утеплить грунт под землей, если он вентилируемый и неотапливаемый.

Сергей Сысоев

Наружная часть фундамента, которую правильнее назвать цоколем, является наиболее уязвимой частью любого здания. Да, стены, крыша и окна здания подвержены старению, но разрушение подвала — гораздо большая потеря. Как укрепить фундамент, чтобы не приходилось раньше времени восстанавливать или, что еще хуже, реконструировать дом? А как покрасить отмостку, чтобы сохранить ее на долгие годы? В этом материале мы ответим на самые животрепещущие вопросы по защите цоколя, фундамента и отмостки.

Почему защита подвала, отмостки и фундамента играет такую ​​важную роль?

Цоколь дома, как надземное продолжение фундамента, служит основой всей конструкции. Неважно, какой высоты будет цоколь в вашем доме; Важно, что без надлежащей защиты он легко может вызвать нежелательные проблемы. Пористая структура основных материалов способствует беспрепятственному проникновению воды внутрь. При перепаде температур и морозе эта влага внутри бетона или кирпича совершенно не нужна.Преждевременное старение основания — это не только потеря внешней привлекательности дома. Это может вызвать перекос и даже разрушение всего здания. Поэтому первое, что вы можете сделать для своего спокойствия, — это создать дополнительную защиту фундамента. Для этого нужно купить специальную резиновую краску и покрыть ею цоколь и отмостку. Благо сегодня рынок может предложить универсальный вариант, который подходит для окраски любых поверхностей, облицованных камнем, кирпичом, керамикой, щебнем или штукатуркой.Принцип действия компонентов краски прост: создать прочное и долговечное покрытие, которое не позволит проникать влаге или солевым растворам в бетон или кирпич. Особенно актуальна покраска цоколя в регионах с неустойчивым климатом и продолжительными холодами.

Как правильно выбрать краску для основания и отмостки?

Чаще всего при окрашивании фасада дома возникает вопрос, какая краска совместима с бетонной поверхностью основания.Ведь именно бетон чаще всего используют для строительства фундамента и отделки основания. А это значит, что нужно выбирать краску, которая не только идеально ложится на поверхность, но и прослужит несколько лет. При этом вопрос цены на краску отходит на второй план, ведь лучше делать это один раз за десять лет, чем каждый год шлифовать и тонировать.
Какие свойства у него есть? Она должна быть:

• морозостойкий;
• паропроницаемый;
• огнестойкий;
• влагостойкий;
• экологически чистый.

Кроме того, краска для колпачка должна сохранять цвет, а покрытие легко смываться. Сегодня на рынке представлено несколько видов красок, которые можно использовать для окраски наружных бетонных поверхностей. Среди них водорастворимые, латексные, силиконовые и акриловые краски. Некоторые из них дешевы, но их сложно использовать. Другие хорошо сцепляются с бетоном, но имеют резкий запах и токсичные вещества в составе. Поэтому лучший способ защитить основание и отмостку — это резиновая краска по бетону.Он сочетает в себе все вышеперечисленные свойства и на сегодняшний день не имеет аналогов.
Краска может быть использована сразу после вскрытия, ее использование не требует специальных материалов или средств защиты. Поверхность, окрашенная резиновой краской Super Decor, не выгорает и не выгорает от солнца и дождя в течение 10 лет. Благодаря латексу в краске бетон отталкивает грязь и не пропускает влагу в бетон. Это идеальный инструмент для наружных малярных работ по всему участку. Если после покраски цоколя и жалюзи вокруг дома вы задумались о защите фасада, забора, внешней лестницы, садовых дорожек и площадки, то здесь идеально подойдет резиновая краска.

Как подготовить поверхность перед покраской фундамента?

Чтобы подготовить подвал здания к покраске, вам потребуется очистить рабочую поверхность от грязи, налета, мха, плесени и растительности, прилегающих к стенам дома. Для этого можно использовать и веник, и щетки, и струю воды из шланга. Если основа сильно загрязнена, специальные растворы, железные щетки или абразивы помогут избавиться от стойких пятен или плесени. Если в основании основания нет отмостки, то грунт необходимо отодвинуть в сторону, чтобы закрасить поверхность без зазоров.Если есть отмостка, убедитесь, что между ней и фундаментом нет трещин или щелей. В противном случае все трещины и неровности необходимо очистить и залить раствором цемента и песка. Перед покраской фундамента его также необходимо загрунтовать. Например, грунтовка Super Dekor поможет еще больше укрепить основу и обеспечит равномерное окрашивание. Резиновую краску также можно наносить непосредственно на бетон, но если вы хотите добиться наиболее эффективного результата, лучше потратьте время на грунтовку поверхностей.

Бетонные поверхности окрашивать в сухую и солнечную погоду; перед этим фундамент необходимо хорошенько просушить. Влажная, рыхлая, маслянистая или крошащаяся поверхность не будет правильно прилегать к краске, и в дальнейшем покрытие может отслоиться или отслоиться.

Укрепляем фундамент, или Как красить бетонные поверхности?

Вы можете приступить к покраске бетона, если полностью уверены, что соблюдаете все советы предыдущего раздела. Не стоит торопиться, если вы не уверены, просохла основа или нет.Обращайте внимание на погодные условия, отслеживайте их изменения на несколько часов вперед. Важно, чтобы при покраске и сушке поверхностей не было дождя, тумана, ветра, росы. Оптимальной температурой для покраски на улице считается от +5 до +30 градусов. Сама резиновая краска не требует подготовки, разводить ее не нужно.
Красить фундамент лучше начинать с неровностей и затененных участков, чтобы дать им больше времени для высыхания.Неровные места следует закрасить кистью, ровные и большие участки — валиком или краскопультом с насадкой 2,5 мм. Расход краски по бетону при первоначальной покраске будет довольно большим. Кстати, предварительная грунтовка помогает немного его уменьшить. Первый слой должен полностью высохнуть. На это уйдет около 2-3 часов, в зависимости от температуры и влажности. Чтобы нанести второй слой, и времени, и краски будет намного меньше. Время высыхания — до 3 часов.

По окончании окраски весь инструмент необходимо промыть водой.Оставшуюся краску нужно хранить в теплом помещении, плотно закупорив банку. Впоследствии им можно красить балкон, дорожку, лестничный пролет или любую бетонную поверхность на вашем участке.
Чтобы качественное и долговечное покрытие радовало вас своим внешним видом долгие годы, покупайте резиновую краску Super Decor только у официального представителя — на страницах каталога производителя «Балтиколор». Для этого свяжитесь с нашим менеджером по телефону, который указан вверху. Они не только ответят на все ваши вопросы, но и помогут быстро и без ошибок оформить заказ.

Отмостка из бетона защищает фундамент от намокания дождем и талой водой, а стену — от грунтовой влаги, поэтому без нее невозможно представить внешний вид дома. Как правило, отмостка представляет собой бетонный ободок вокруг дома по периметру подвала. В большинстве случаев ее оставляют как есть, но некоторые домовладельцы во всем отдают предпочтение эстетике и практичности и покрывают конструкцию дополнительными облицовочными материалами.

Зачем закрывать отмостку

Выбор материала зависит от желаемого эффекта.Покрытие может быть гидроизоляционным (по желанию) или декоративным.

Гидроизоляция отмосток принята для дополнительной защиты бетона от воды, а значит, продлевает срок службы слоистой конструкции. Для этого используйте разные методы:

• окрашивание
• проникающая гидроизоляция,
• рулонных материалов.

Отмостка также облицована для придания ей эстетичного вида. Часто это становится дорожкой вокруг дома, особенно если ширина ленты равна 0.7 метров и более. В этом случае отделка выполняется плиткой или засыпается щебнем. Хорошо смотрится комбинированный вариант набережной с брусчаткой.

Гидроизоляция

При установке отмостки проводится внутренняя гидроизоляция конструкции. Обычно он выполняется рулонными или покрытыми материалами и укладывается под бетон с подходом к стене, чтобы предохранить несущие элементы от намокания. К тому же сам бетон не боится воды.

Тем не менее, вторичная гидроизоляция поможет продлить срок службы бетона.

Крашение

Самый простой и доступный способ защитить отмостку — с помощью специальных составов. Для этого подходят эмали:

• полиуретан;
• акрил;
Грунтовка для эмали
• .

Эти составы образуют водонепроницаемую пленку на поверхности бетонного камня и защищают ее от разрушения на длительный срок — до 5 лет.

Преимущество использования красок — удобство работы с ними — не нужно предварительно грунтовать поверхность.Нанесение осуществляется на сухую основу валиками или кистью в 1 или 2 слоя. Рекомендуется обрабатывать не только поверхность самой отмостки — основание основания также следует красить на высоту 10-20 см.

Стоит отметить: поверхность, обработанную морилкой, лучше не подвергать механическим воздействиям, ходить по дому не рекомендуется — защитный слой быстро изнашивается.

Гладильная

Железная гидроизоляция — это эффективный и надежный способ защиты бетона.Обработка может осуществляться двумя способами:

• Свежеуложенные бетонные отмостки сразу же заливают сухим цементом М300-М400 (чем выше марка вяжущего, тем прочнее и долговечнее покрытие). Далее поверхность протирается и полируется после застывания.
• На укрепленный бетон (через 2-3 недели после укладки) наносится жирный цементный раствор и начисто заглаживается.

Суть в проникновении цемента в пористую поверхность бетонного основания и его затвердевании.Таким образом укрепляются полы на автостоянках и промышленных ангарах. Обработанную отмостку можно нагружать и ходить по ней.

Проникающая гидроизоляция

Специальные растворы и сухие смеси для обработки бетона проникают в его структуру на разной глубине и заполняют пустоты кристаллами. В результате образуется абсолютно водостойкий камень, через который вода не фильтруется. Бетон достаточно покрыть один раз, эффект сохраняется на протяжении всего срока службы конструкции без необходимости дополнительной обработки.

Применять препараты согласно инструкции. Сухие смеси разводятся водой и наносятся на поверхность кистью или валиком. Готовые проникающие растворы также прокатываются длинноволокнистым роликом. Процесс кристаллизации происходит естественным образом — компоненты препарата впитывают влагу из бетона и, расширяясь, заполняют капилляры в теле камня.

Рулонное покрытие

Битумные рулонные и мелованные материалы в качестве самостоятельной защиты отмосток используются редко, но их внешний вид неэстетичен.В основном их установка проводится для последующей отделки или при обработке отливов фундамента гаражей, производственных зданий и технических сооружений.

Покрытие и рулонный утеплитель совмещены — стыки между отдельными полотнами рубероида и его аналогов обрабатываются жидким раствором.

На стену кладут гидроизоляционный перехлест, фиксируют полотно жидкой мастикой. Стык между отмосткой и стеной важно заделать специальной шнуровой пломбой.

После укладки рубероидные материалы засыпать щебнем, песком или выложить плиткой.

Полы кафельные

Если ширина отмостки позволяет организовать тротуарную дорожку вокруг дома, оптимально выполнить облицовку бетонной конструкции брусчаткой или внешней плиткой. Правда, это следует предусмотреть заранее, чтобы углубить обнажение, чтобы выровнять поверхность тротуара и газона. Бетонный слой соответственно будет менее тонким, чем в варианте без облицовки.

Для облицовки подходит любой товар:

• Плитка тротуарная бетонная;
• Керамогранит;
• Брусчатка клинкерная.

При правильном монтаже эта отделка дополнительно защищает отмостку от механических воздействий и дождевой воды.

По периметру отливки по ширине тротуара необходимо установить бордюры, которые будут удерживать брусчатку на месте, а также завершать ее внешний вид. Заглубление обычно делается ниже уровня плитки на 300-400 мм.

Готовая бетонная тротуарная плитка должна быть направлена ​​не на бетонный раствор, а на песок. Это поможет сохранить основную конструкцию без перенапряжения.

Сделать работу самому несложно:

• На бетонном основании следует выполнять гидроизоляцию любого типа гидроизоляции (проникающую, рулонную);
• Затем укладывается слой сухого песка толщиной не менее 3-5 см и разравнивается;
• Накладная плитка. Уложить на песок несложно, легко откорректировать расположение фрагментов и узор;
• Швы затерты цементно-песчаной сухой смесью.

В результате облицовка получается довольно высокой — толщина плитки обычно 3 и более сантиметра плюс песчаная подушка. Правильно подобранный бордюрный камень или недооцененная ранее в основании отмостка поможет скрыть подъем.

Песок для удобства можно заменить цементно-песчаной сухой или влажной смесью в соотношении 1: 1 или 1: 2.

Параллельно с укладкой плитки необходимо смонтировать желоба для отвода воды. Это могут быть бетонные вставки для отмостки или отдельные системы из металла или полимера.

После завершения работ плитку необходимо перелить из шланга или из лейки, чтобы цементно-песчаная смесь уплотнялась, вяжущее активировалось и начинались процессы твердения.

Заключение

Гидроизоляция и облицовка отмосток станет дополнительной мерой защиты конструкционного бетона. Морилка хороша сама по себе, не выделяет внешний вид чугуна. Рубероидную защиту следует использовать в сочетании с отделкой кафелем по периметру дома, а также с отслаивающимся покрытием.

Если хозяева дома хотят застелить отмостку тротуарной плиткой, это нужно спланировать заранее, чтобы правильно рассчитать глубину укладки защитной конструкции.

Для защиты фундамента от дождевых и паводковых вод по периметру дома устраивают отмостку. При хорошем качестве он не только служит надежной защитой от проникновения поверхностных вод к основанию фундамента, но и является декоративным элементом внешнего благоустройства, выполняя роль своего рода тротуара вокруг дома.

Монтаж отмосток проводят после того, как строительство дома завершено, поэтому часто на это не обращают должного внимания. И это главная ошибка, которая может привести к разрушению как самой отмостки, так и фундамента здания, поскольку основная функция отмостки — защита фундамента от воды.

Бетонная отмостка — безусловно, самый популярный способ защиты фундамента.

ПРИБОР ДЛЯ БЕТОННЫХ ДОРОГ.

1. Расчет толщины всей конструкции, при котором требуется учесть все слои.

2. Определение геометрических размеров. В среднем ширину следует принимать в пределах 90-100 см. Уклон от бетона 3-5%.

3. Удаление разметки на местности. Для этого границы будущей конструкции по периметру фундамента обозначают колышками с натянутым на них шнуром.

5. Грунт тщательно уплотняется.Для дополнительной защиты от влаги изготавливается глиняный замок.

6. Уложен слой песчаной подушки. Подушка из песка изготавливается только из крупного и среднего песка. Использование мелкой фракции может привести к большой усадке, что в свою очередь вызовет трещины и нарушение гидроизоляции. Толщина слоя подбирается в зависимости от характеристик почвы. Если грунт крепкий, то достаточно 200 мм песка. Для нестабильных оснований может потребоваться подстилка толщиной 500 мм.

7.Заливка из щебня. Отмостка на таком основании увеличивает прочность почвы.

8. Установка опалубки. Опалубка нужна, чтобы бетонная смесь не вытекла за разметку. При установке опалубки важно помнить о компенсационном шве. Устанавливать доску необходимо прямо к стене здания. Толщина компенсатора 20-40 мм. Шов необходим для предотвращения растрескивания и деформации конструкции при разной усадке фундамента и отмостки.

9. Армирование. После установки опалубки укладывается арматурная сетка.

10. Установка поперечных досок. Поперечные доски устанавливаются по всему периметру фундамента для обеспечения деформационных швов. Шаг досок 2 метра.

11. Заливка бетона. Оптимальная марка — М300 (В20-В22,5). Такое решение обеспечит долговечность и необходимую прочность конструкции. Заполнение каждого отсека осуществляется за один прием. После чего необходимо запломбировать.

12. После заливки проводится глажка поверхности для повышения прочностных характеристик.

13. Прочность и уход за поверхностью.

14. Когда бетон наберет 70% прочности, можно снимать опалубку.

Во время эксплуатации, из-за несоблюдения технологии устройства, отмостки или из-за использования некачественных материалов отмостка может начать разрушаться.Разрушение отмостки приводит к дальнейшему разрушению фундамента. Поэтому очень важно не затягивать с ремонтом. поможет самостоятельно решить вопрос с восстановлением повреждений отмостки и предотвратить его дальнейшее разрушение.

Виды уничтожения:

1. трещина

2. пачка

3. крошится

ТРЕЩИНА.

Ремонтные работы проводить в межсезонье (очень / весной).

Причины трещин:

Если старый, то он долгое время подвергался атмосферному / естественному воздействию (расширение и сжатие).В результате на отмостке образуются трещины, которые и дальше будут ломаться.

Неравномерная осадка дома. Нарушение герметичности стыков отмостки и цоколя здания. В результате туда проникает вода.

Просадка отмостков. Причина такого явления — проседание грунта или нарушение технологии укладки покрытия вокруг дома.

Этапы работы:

1. Подготовка. Перед проведением необходимо очистить поверхность от старого покрытия от пыли и грязи.Расширьте и полностью удалите разрушенные участки. Загрунтуйте трещину грунтовкой ПрС-03 «Кристалл Маунт» для улучшения адгезии ремонтного состава к старому основанию.

2. Приготовление раствора. Приготовление рабочего раствора ремонтной смеси межконтинентальных баллистических ракет осуществляется непосредственно на строительной площадке с помощью тихоходной бетономешалки или растворосмесителя. Для приготовления небольшого количества раствора применяют электродрель низкую с насадкой-миксером для достижения однородной консистенции при перемешивании.Перемешивание гравитационными мешалками и вручную не допускается.

Для приготовления рабочего раствора ремонтной смеси МБР вначале в раствор заливается минимальное расчетное количество (рассчитанное с учетом минимального значения расхода воды, указанного в характеристиках смеси) числовой пресной воды заливки. миксер или в смесительную емкость, затем при постоянно работающей мешалке постепенно загружается расчетное количество сухой смеси и перемешивается в течение 1-2 минут до получения пластичного однородного раствора без комков.При необходимости для получения рабочего раствора заданной подвижности в него добавляют необходимое количество воды (в пределах количества, указанного в характеристиках смеси) и дополнительно перемешивают 1-2 минуты.

Приготовленный раствор ремонтной смеси межконтинентальных баллистических ракет до полной готовности оставляют на 5 минут, а затем повторно перемешивают в течение 30 секунд.

!!! ВАЖНО. Растворение специальных добавок в смеси происходит постепенно, поэтому крайне важно тщательно перемешать смесь и, при необходимости, небольшими дозами добавлять воду при постоянном перемешивании раствора.

4. Позаботьтесь о растворе. После выполнения работ по нанесению рабочего раствора тиксотропной смеси для ремонта бетонных МБР необходимо обеспечить тщательный температурно-влажностный уход за нанесенным покрытием. Сразу после нанесения ремонтной смеси необходимо защитить его от быстро сохнет под воздействием внешней температуры, прямых солнечных лучей и ветра. Для ухода используются стандартные методы ухода за цементосодержащими материалами.3. Укладка раствора. Нанесение раствора для ремонтной смеси межконтинентальных баллистических ракет производится вручную с помощью штукатурных шпателей, а уплотнение, разглаживание и разравнивание раствора — с помощью шпателей, правил и шпателей. Ремонт бетона лучше начинать с самой высокой точки, периодически контролируя соблюдение запланированного уклона. Уложив ремонтную смесь в дефектном месте, необходимо ее выровнять. Выравнивание — это удаление излишков смеси с целью выравнивания поверхности по соответствующему контуру и высоте.

Уход может осуществляться разными способами:

Регулярное орошение ремонтного покрытия МБР разбрызгиваемой струей воды через 2-3 часа (полное схватывание) после укладки в течение 3 суток отверждения не менее 2 раз в сутки с расходом воды 1-3 л / м2. . Наименьшее количество увлажнений ремонтируемой поверхности конструкций в течение дня в зависимости от средней температуры воздуха в течение дня показано в таблице 1;

при невозможности намочить поверхность водой рекомендуется на ремонтируемую поверхность постелить мокрую / мокрую мешковину или накрыть полиэтиленовой пленкой, брезентом, прорезиненной тканью;

обработка поверхности ремонтного покрытия пленкообразующими составами, уменьшающими испарение ().

Таблица 1

Отсутствие мер по влажному режиму может привести к образованию микротрещин на поверхности затвердевшего слоя ремонтного покрытия, особенно в жаркую и сухую погоду.

ПУЧКА И ДРОБИЛКА.

Причины расслоения и осыпания бетона:

Неравномерное затвердевание бетонного раствора (происходит весной при заливке бетона на холодное основание)

Слишком большая толщина

Избыточное содержание воздуха в растворе

Превышение доли щебня в бетонном растворе.

Этапы работы:

1. Подготовка. Перед началом работ необходимо определить границы повреждения.Вырежьте поврежденную часть, удалите разрушенные части и загрунтуйте края неповрежденного бетона.

2. Приготовление раствора (см. Выше).

3. Кладки крупных и глубоких дефектов (более 40 мм) залить ремонтной смесью. удерживается опалубкой.

4. Следите за свежевыложенным раствором.

Если повреждение вовремя устранить невозможно, то в дальнейшем необходимо демонтировать отмостку и сформировать новую конструкцию. Поэтому рекомендуется своевременно проводить весь ремонт.

Что нужно сделать, чтобы не допустить разрушения отмостки?

Если поверхность отмостки будет отделана камнем или плиткой, необходимо обработать поверхность бетона гидрофобной пропиткой «Хрустальная гора».

Если поверхность не будет декорирована, необходимо покрыть поверхность лаком для бетонных поверхностей «Crystal Mount». Лак защитит бетон от проникновения воды, повысит износостойкость поверхности, повысит устойчивость к загрязнениям и облегчит ее очистку.

Гидроизоляция слепых стен | ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ! Журнал

На большинстве проектов нижняя гидроизоляция применяется после заливки стен фундамента. Однако в некоторых проектах это просто невозможно. Именно здесь на помощь приходит гидроизоляция для слепых.

При гидроизоляции отводных окон дренажные и гидроизоляционные мембраны устанавливаются перед заливкой бетонной конструкции. Бетон или другие стеновые материалы укладываются позже.

«Водонепроницаемость для слепых зон очень сложна, — говорит Дэйв Полк, президент Epro Services.«Вы наносите его на систему удержания почвы, а не на бетон или кирпичную кладку. Проблема в том, что вы должны выполнять детализацию против этой удерживающей системы — будь то отстающие балки, листовые сваи или уплотненный естественный грунт — вместо самого бетона ».

Очевидно, что гидроизоляция слепых сторон значительно сложнее, чем обычный способ работы, но иногда это самый простой — или единственный — способ сделать это.

Blindside часто требуется на работах, где границы участков и / или близлежащие сооружения ограничивают выемку грунта и доступ.Типичные проекты включают фундаментные стены с нулевым участком, туннели и любую строительную площадку в зоне застройки с высокой плотностью застройки.

Иногда проектировщики могут выбрать использование гидроизоляции для слепых стен, чтобы ограничить выемку грунта или достичь «экологичности». Джеймс А. Фалконер из W.R. Grace объясняет: «Гидроизоляция слепых зон может существенно уменьшить площадь участка, который необходимо нарушить или вырыть для строительства и гидроизоляции подземных фундаментов», — говорит он. «Это может свести к минимуму или исключить чрезмерную выемку грунта и уменьшить занимаемую площадь здания.Включение гидроизоляции слепых сторон в дизайн проекта может помочь достичь предварительных требований LEED или кредитов для устойчивого развития сайтов и других категорий ».

Тоннели — классический пример того, почему необходима гидроизоляция слепых стен. При выполнении этой работы подрядчики использовали торкрет-бетон для стабилизации стен туннеля метро, ​​затем установили дренажные листы и бентонит Cetco Voltex для гидроизоляции. После того, как конструкционная сталь будет размещена в нижних частях туннеля, рабочие установят бетонные стены.

Несмотря на трудности, возникающие в слепой зоне, при наличии подходящих материалов и ноу-хау подрядчики могут получить хорошие непроницаемые подземные конструкции, используя методы работы в слепую.

Боб Уолтон, генеральный подрядчик и инженер-геолог, приводит этот пример. «Недавно я установил два новых фундамента лестничной башни для существующего трехэтажного здания гостиницы», — пишет он.

Новый фундамент был глубже, чем у исходного здания, что требовало подкрепления первоначальной конструкции, чтобы она не оседала в вертикальном разрезе, который они вырыли вдоль фундамента здания.

«Затем мы поместили и закрепили листы бентонита [природная глина, которая расширяется и уплотняется при гидратации] к поверхности разреза. Бентонит в этом случае прикреплялся к пластиковым сливным листам с фильтровальной тканью. При гидроизоляции подвала с отводами все делается в порядке, обратном нормальному строительству нового фундамента.

«Сторона фильтровальной ткани находится в непосредственном контакте с почвой вертикального разреза. Затем последовали дренажные листы, обеспечивающие свободный дренаж для снятия гидростатического давления.Сухая бентонитовая глина уходит от вертикального разреза, где она будет находиться в непосредственном контакте со свежеслитым бетоном. Внизу мы протянули перфорированную трубу и обернули ее фильтровальной тканью. После установки арматурной стали мы установили формы для создания внутренней стороны новой стены подвала, а затем залили новый бетон ».

Бентонитовые листы

Бентонит исторически был предпочтительным решением для слепых приложений, и продукты, подобные тому, что использовал Walton, производятся многочисленными производителями.Бентонит по-прежнему популярен в гидроизоляции для слепых стен, потому что он обладает способностью самовосстанавливаться при разрыве, проколе или трещине; и после гидратации глина практически непроницаема для воды и большинства химикатов (то есть кислот, оснований и углеводородов).

Иногда underslab барьеры продолжают до подпорной стены для работ Blindside.

Carlisle Coatings & Waterproofing производит CCW MiraCLAY, лист бентонитовой глины, заключенный между двумя листами геотекстиля, прошитых иглой вместе с тысячами высокопрочных нитей денье.

Cetco, крупнейший в мире производитель бентонитовых гидроизоляционных материалов, предлагает ряд бентонитовых продуктов для слепых систем. Помимо Volclay Panels, первого бентонит-геотекстиля на рынке, они также производят Voltex DS, который имеет полиэтиленовый вкладыш, добавленный к бентонитному / геотекстильному продукту.

Cetco также продает Ultraseal SP, изготовленный из бентонит-полимерного сплава, помещенного между прочным полиэтиленовым вкладышем и геотекстилем. Бентонит-полимерный сплав в 100 раз менее проницаем, чем традиционный бентонит, и лучше сопротивляется солям и органическим загрязнениям.Продукт успешно прошел испытания при гидростатическом давлении 231 фут, и он весит вдвое меньше, чем некоторые конкурирующие продукты.

Стейси Берд, национальный менеджер по продукции Cetco, сообщает: «Бентонитовые / геотекстильные мембраны чрезвычайно долговечны и выдерживают дорожное движение и неблагоприятные погодные условия. Изделия из бентонита / геотекстиля известны своими характеристиками и образуют прочную механическую связь, которая прикрепляет их к внешней поверхности бетона ».

Paraseal LG, производимый Tremco Commercial Sealants & Waterproofing, — еще один вариант.Он состоит из самоуплотняющегося, расширяющегося слоя гранулированного бентонита, ламинированного из расчета до одного фунта на квадратный фут на непроницаемый лист полиэтилена высокой плотности (HDPE). Вместе эти два компонента образуют прочную высокоэффективную мембрану, специально разработанную для работы в слепых условиях. Tremco отмечает, что Paraseal LG может подвергаться воздействию элементов в течение относительно длительных периодов времени и достаточно прочен, чтобы выдерживать нанесение торкретбетона непосредственно на поверхность мембраны.

Мембраны для распыления

Это была проблема, с которой столкнулись дизайнеры исполнительного офиса Universal Studios в Сан-Франциско.Подземная парковка площадью 50 000 кв. Футов занимает четыре уровня, поэтому система гидроизоляции должна быть абсолютно надежной. Отстающие стены удерживались на месте с помощью сложной системы подпорок и подпорок, поэтому гидроизоляция должна была герметизировать эти неправильные формы. Кроме того, во время строительства мембрана будет подвергаться воздействию погодных условий в течение нескольких месяцев. В качестве последней задачи он должен был быть прочным; стены должны были быть выполнены из торкретбетона, который наносился непосредственно на мембрану без защитного слоя.

Проекту Universal Studios требовалась мембрана, способная выдерживать 750 000 галлонов грунтовых вод в день. Он должен был быть достаточно прочным, чтобы торкрет-бетон можно было наносить прямо на его поверхность.

В конце концов, команда дизайнеров выбрала Liquid Boot от Cetco, полимерную мембрану на водной основе, наносимую распылением. Покрытие напыляли до однородной толщины 100 мил. После отверждения торкретбетон наносили непосредственно на мембрану.

Теперь часть готовой конструкции, гидроизоляция выдерживает примерно 750 000 галлонов грунтовых вод в день, направляя их от здания.

Epro Waterproofing Services также производит продукт, наносимый распылением для слепых поверхностей. «У нас есть система, которая имеет множество преимуществ по сравнению с другими продуктами», — говорит Полк. Первый шаг крепление EcoDrain, ямочки утечки листа, к подпорной стенке. Затем наносится напыляемая гидроизоляционная мембрана. Формула Epro, называемая EcoLine, химически связывается с бетонной стеной при ее заливке.

«Когда бетон затвердевает, он выделяет тепло, которое связывает продукт непосредственно с бетоном, — говорит Полк.«Ямочки на дренажном коврике также помогают предотвратить расслоение между мембраной и бетоном. На самом деле, ключом к хорошему применению вслепую является возможность детализировать систему удержания почвы. Независимо от системы, которую вы используете, подрядчик должен использовать какую-то жидкость вокруг солдатских балок, стяжек и т. Д. Мы предлагаем, чтобы гидроизоляционная мембрана и жидкость для детализации были одним и тем же бесшовным продуктом ».

Epro использовался для гидроизоляции пригородного туннеля между I-88 и международным аэропортом Сан-Хосе.«По сути, это туннель, построенный посередине уровня грунтовых вод, — говорит Полк, — а из-за уровня грунтовых вод нельзя было использовать лаг».

Инженеры-грунты утрамбовали бентонит и цемент в почву для создания временных стен туннеля. «Это то, от чего мы защищались», — говорит он. «Уровень грунтовых вод был на шесть футов ниже уровня земли, а мы — на 25 футов ниже». Его компания гидроизолировала 180 000 кв. Футов стен туннеля без единой утечки. «Два соседних туннеля использовали разные подходы, и они постоянно протекали.”

Поскольку системы заземления могут быть сложными, уровень детализации, требуемый при выполнении работ, выполняемых за окном, чрезвычайно высок. «На самом деле, ключом к хорошему применению вслепую является возможность детализировать систему удержания почвы», — говорит Дэйв Полк. «Независимо от системы, которую вы используете, подрядчик должен использовать какую-то жидкость вокруг солдатских балок, затяжек и других отверстий».

Пластиковые листовые товары

В некоторых проектах для слепых стен используются пластиковые листы, в которых используются различные методы для обеспечения хорошего сцепления между бетоном и мембраной.

Enkadri Pour & Proof от Colbond, например, навсегда встраивается в бетон. Лист имеет толщину около has дюйма и состоит из двух слоев: армированной битумной гидроизоляционной мембраны толщиной 60 мил, скрепленной с сеткой из запутанных нейлоновых волокон, которые встраиваются в бетон по мере заливки стены. В зависимости от применения может потребоваться установка отдельного дренажного коврика между утепленной стеной и гидроизоляционной мембраной.

Underseal Blindside от Polyguard.Сначала к стене крепится дренажный слой, а любые проникновения заделываются жидким гидроизоляционным составом. Наконец, наносится продукт Underseal 73 мил. На самом деле это лист полиэтилена высокой плотности толщиной 4 мил, ламинированный слоем запатентованного гидроизоляционного состава толщиной 56 мил, прикрепленным к нетканому геотекстильному полотну толщиной 13 мил.

В реакции, аналогичной Epro, когда бетон заливается, тепло создает механическую связь, которая прочно прикрепляет бетон к мембране.

Последний выбор — Preprufe 160R от W.Р. Грейс. Он состоит из пленки HDPE, покрытой агрессивным самоклеящимся клеем и атмосферостойким защитным покрытием. Чувствительный к давлению клей образует непрерывную механическую связь с бетоном, который наливается на него, исключая возможность того, что вода может работать между мембраной и конструкцией.

Гидроизоляция потайных поверхностей становится все более распространенной. Более крупные сооружения строятся на менее привлекательной земле. Рабочие места становятся все более загруженными, а зарождающееся движение за зеленое строительство побуждает владельцев сводить раскопки к минимуму.

Существует множество продуктов, призванных максимально упростить сложный процесс. Бентонитовые глины имеют подтвержденный послужной список, насчитывающий полвека или более. Спрей-продукты и листовые товары появились недавно, но большинство из них использовалось на строительных площадках по всей стране в течение десятилетий.

Независимо от того, какой продукт вы выберете для выбора или установки, тесное сотрудничество с производителем и другими членами строительной бригады будет иметь большое значение, чтобы гарантировать, что конструкция будет работать так, как задумано, на десятилетия вперед.

Фундаментные стены | WBDG — Руководство по проектированию всего здания

Введение

Стенка фундамент здания может быть удерживающее монолитно-бетонные конструкции или фундамента стены или стена конструкции в комплекте с несущими пилястрами. Используемые материалы могут быть бетонными или армированными. Система фундаментных стен может включать в себя систему удержания земли из солдатских свай и деревянных утеплителей или торкретированных камней, требующих рассмотрения гидроизоляции, применяемой к системе удержания земли.Для большинства участков фундаментной стены отвод воды и контроль над ней имеют первостепенное значение. Однако меры по удалению воды вокруг фундаментных стен ниже уровня грунтовых вод могут быть непрактичными и дорогостоящими в долгосрочной перспективе, и стратегия гидроизоляции становится критически важной. Необходимо учитывать тепловые нагрузки в верхних частях фундаментной стены.

Читателям рекомендуется получить консультацию специалиста при проектировании систем, которые находятся ниже уровня грунтовых вод или которые закрывают особо уязвимые помещения.При работе с полевыми условиями также может потребоваться совет специалиста.

Описание

В этом разделе дается конкретное описание материалов и систем, общих для фундаментных стен и систем ограждающих конструкций зданий ниже уровня земли в целом. Описания и рекомендации представлены по следующим темам:

• Дренажные материалы
• Ткани для фильтров
• Гидроизоляция
• Гидроизоляционные мембраны
• Защитная доска
• Изоляционные материалы
• Гидрошпонки
• Дренажная труба

Дренажные материалы

Дренажные материалы для нижних ограждений включают:

• Слои дренажного агрегата
• Сборные синтетические дренажные слои

Слои агрегатного дренажа — агрегатные дренажные слои включают гранулированный щебень или крупнозернистый песок.Гранулированный мелкий гравий — это камень естественной округлости диаметром от 3/16 до 3/8 дюйма. Подходит крупнозернистый песок с размером сита от № 30 до № 8. Сортировка песка по зазорам обеспечивает однородный размер зерна, что увеличивает скорость дренажного потока.

Сборные синтетические дренажные слои — эти изделия состоят из комбинации пластиковых композитных дренажных стержней с приклеенными геотекстильными тканями. Пластиковые композитные дренажные стержни с «углублениями» доступны в различных конфигурациях и обычно изготавливаются из полипропилена, полистирола и полиэтилена.Геотекстильные ткани удерживают песок, почву, бетон или раствор, позволяя воде мигрировать в свободную дренажную сердцевину. Ткани доступны в различных формах, в том числе нетканые для почв глинистого типа и тканые или небольшие геотекстильные материалы для песчаных или сильно илистых почв. Многие дренажные маты также включают основу из полиэтиленового листа для равномерного распределения нагрузок, действующих на мембрану, и снижения вероятности повреждения, вызванного неоднородными профилями (ямками) в композитном сердечнике.

Конструктивные соображения включают выбор подходящей конструкции для достижения требуемого расхода.В целом, дренажная сердцевина шириной от 1/4 до 1/2 дюйма обеспечивает скорость дренажного потока в 3-5 раз большую, чем у обычно используемых естественных материалов обратной засыпки. Эти системы выгодны своей легкой конструкцией и рентабельностью. Несмотря на то, что предлагается использовать с вынутыми грунтами во время засыпки вместо гранулированного дренажного слоя, рекомендуется использовать полный системный подход в приложениях, где утечка воды недопустима; Полный системный подход должен включать как синтетический дренажный слой, так и гранулированный дренажный слой.

Ткани для фильтров

Геотекстильные фильтрующие ткани также используются для разделения различных типов почв в ограждениях ниже уровня земли. Такое разделение различных типов почвы поддерживает скорость потока почвы, используемой в качестве дренажных слоев, и сводит к минимуму оседание от более мелких материалов, заполняющих более крупные материалы. Геотекстильные ткани обычно изготавливаются из полипропилена, полиэстера или нейлона и доступны в тканых или нетканых вариантах. Тканые изделия изготавливаются из отдельных нитей или нитей и обладают хорошей прочностью и жесткостью; однако материал может быть пронизан угловатым заполнителем, что снижает способность должным образом фильтровать или отделять мелкие элементы.Нетканые изделия обычно непрерывно экструдируют и прядут, а затем прошивают иглами для создания однородных отверстий, которые можно выбирать в зависимости от дизайна. Как правило, при правильной конструкции нетканые изделия обладают хорошими фильтрующими и разделяющими свойствами.

Гидроизоляция

Гидроизоляционные материалы обычно наносятся распылителем, валиком, кистью или шпателем и часто представляют собой покрытия на битумной основе; обычно наносится толщиной до 10 мил (0,25 мм). Эти материалы могут быть на основе растворителей или водными эмульсиями.Гидроизоляция всегда применяется с положительной или влажной стороны конструктивного элемента.

Гидроизоляция предназначена для контроля диффузии пара через фундамент, что может способствовать созданию влажных условий внутри. Гидроизоляция не предназначена для предотвращения утечки жидкой воды через фундаментную стену; гидроизоляция необходима для контроля протечек воды. Поскольку гидроизоляция не может выдерживать гидростатическое давление, ее не следует использовать на конструктивных элементах ниже уровня грунтовых вод, где целью является предотвращение внутренней утечки воды.Гидроизоляция более эффективно устраняет риск протечки и может быть не дороже, чем гидроизоляция, в зависимости от используемого материала. Большинство гидроизоляционных материалов также контролируют диффузию пара.

Другие доступные технологии гидроизоляции включают цементные и химически активные продукты. Вяжущие продукты обычно основаны на портландцементе и обычно наносятся шпателем или кистью. Реактивные / кристаллические продукты, как правило, представляют собой запатентованные смеси, изготовленные из цемента, силикатов, оксидов металлов и химикатов, вводимых через добавки к бетону или наносимые на поверхность.Эти материалы требуют наличия влаги, чтобы вызвать реакцию с бетоном. Понимание конкретной химической добавки важно для определения ее потенциальной эффективности в приложениях для гидроизоляции или гидроизоляции грунтовых вод.

Гидроизоляционные мембраны

Гидроизоляционные мембранные системы доступны в виде продуктов после или перед нанесением для использования на положительной, отрицательной или слепой стороне. Системы гидроизоляции с положительной стороны наносятся после этого на поверхность элемента, которая напрямую подвергается воздействию влаги, обычно на внешнюю сторону фундаментной стены.Системы гидроизоляции с отрицательной стороны наносятся после этого на поверхность элемента, противоположную поверхности, подверженной воздействию влаги, обычно на внутреннюю часть фундаментной стены. Системы глухой гидроизоляции предварительно наносятся на участок, где будет размещаться бетонный элемент, который подвергается прямому воздействию влаги. Системы положительной стороны доступны в различных материалах и формах. Отрицательные системы обычно ограничиваются цементными системами. Системы глухой стороны обычно представляют собой гидроизоляционный лист или непроницаемый материал на основе глины.

Гидроизоляционные мембраны можно разделить на четыре (4) типа:

1. Жидкостные системы. Эти системы включают уретаны, каучуки, пластмассы и модифицированные асфальты. Мембраны, наносимые жидкостью, применяются в жидкой форме и отверждаются с образованием одной монолитной бесшовной мембраны. Для стен фундамента типичные холодные системы нанесения жидкости имеют толщину примерно 60 мил. Некоторые системы включают армирующую сетку, встроенную в жидкость. Прорезиненные асфальтовые системы горячего нанесения могут иметь толщину от 125 мил до 180 мил плюс заделанные листы неопрена толщиной 60 мил.

2. Листовые мембранные системы. Листовые мембраны, используемые в строительстве фундаментных стен, включают термопласты, вулканизированные каучуки и прорезиненные асфальты. Толщина этих систем варьируется от 20 до 120 мил. Если используется сварка термосваркой, а незакрепленные мембраны являются прочными и защищены от повреждений защитной панелью, они могут быть эффективными гидроизоляционными материалами, но в случае возникновения утечки ее будет трудно обнаружить и исправить из-за неплотного нанесения материала. гидроизоляционный слой в тех случаях.Всегда лучше иметь непрерывно приклеенный и приклеенный гидроизоляционный слой, чтобы снизить вероятность боковой миграции влаги под мембраной.

3. Бентонитовые глины. Эти системы включают композитные натриевые бентонитовые системы с вкладышами из полиэтилена высокой плотности и геотекстильными тканями, которые более распространены и более эффективны, чем традиционные системы. Бентонитовые глины действуют как гидроизоляция, набухая при воздействии влаги, таким образом, становясь водонепроницаемыми. Это набухание может составлять от 10 до 15 процентов толщины основного материала.Таким образом, бентонит наиболее эффективен при правильном ограничении, так что продукт может набухать, заполняя пустоты и не вымываясь. Если бентонитовая глина не закреплена, она может дать усадку при высыхании, создавая зазоры, которые ухудшают гидроизоляционные характеристики. Глиняные панели и геотекстильные листы популярны для использования в гидроизоляции с глухих сторон, например, в системах заземления, а также в лифтах и ​​отстойниках.

4. Цементные системы. Эти системы содержат портландцемент и песок в сочетании с активным гидроизоляционным агентом.Эти системы включают металлические (оксид металла), кристаллические, химические добавки и системы, модифицированные акрилом. Последние два не следует использовать в качестве гидроизоляции, за исключением самых некритических условий. Первые две системы могут применяться как гидроизоляция с отрицательной или положительной стороны. Даже эти системы следует рассматривать только для использования в качестве вторичной (резервной) гидроизоляции по отношению к системе гидроизоляции с положительной стороны, если только они не используются со специальными деталями, предоставленными специалистом по гидроизоляции, которые выходят за рамки того, что обычно предоставляется системой. производители.

Гидроизоляцию следует наносить как минимум на 12 дюймов выше готового слоя, а затем наносить на точку на 12 дюймов ниже верхней поверхности внутренней плиты на уклоне. Как правило, гидроизоляция оборачивается поверх полки из кирпичной кладки или за отделочными материалами снаружи на определенном уровне, так что она может быть завершена, а черепица перекрыта погодным барьером. Когда он наматывается на выступы из каменной кладки, необходимо соблюдать осторожность, чтобы согласовать их с кладочными стяжками и окладом через стену. Там, где уклон идет вниз вдоль наружной стены, гидроизоляция будет постепенно понижаться, чтобы продолжать защищать занимаемое пространство ниже уровня.

Если материалы наружных стен не защищают гидроизоляцию на уровне грунта, следует использовать гидроизоляцию основания для защиты гидроизоляции от воздействия ультрафиолетового (УФ) излучения. Эти оклады обычно изготавливаются из нержавеющей стали, чтобы противостоять коррозии при контакте с грунтом и влагой.

В некоторых ситуациях может оказаться невозможным нанести гидроизоляцию непосредственно и полностью на фундаментные стены, и может потребоваться прикрепить «линзовую» мембрану к стене фундамента, чтобы уловить сток и отвести его от фундамента.Рекомендуется использовать ПВХ-мембрану или полиолефиновую мембрану толщиной 60 мил, установить на вогнутую песчаную подушку и прикрепить к фундаментной стене с помощью соединительной планки из нержавеющей стали со стандартной гидроизоляцией, нанесенной на стену выше этой точки. Линзовая мембрана должна наклоняться в сторону от здания и собирать и перенаправлять сток в дренажную плитку или отстойник подальше от фундамента

Защитная доска

используются для защиты гидроизоляционных мембран от повреждений конструкции, повреждений от засыпки при эксплуатации и ультрафиолетового излучения.Наиболее часто используемая защитная плита представляет собой полугибкий лист, содержащий асфальтовую основу, помещенную между пропитанными асфальтом стекловолоконными матами. Материал может иметь полиэтиленовую пленку с одной стороны и поверхность из стекломата с другой стороны. Для некоторых мембранных применений, таких как системы горячего нанесения битума, защитная плита встраивается во влажную мембрану, образуя неотъемлемую часть гидроизоляционной мембраны. Асфальтовые защитные плиты доступны толщиной 1/16, 1/8 и 1/4 дюйма.Другие материалы, которые иногда используются в качестве защитных слоев, — это изоляция из жестких плит из экструдированного полистирола или сборные синтетические дренажные слои.

В общем, использование сборных композитных дренажных панелей непосредственно против определенных гидроизоляционных мембран в качестве защитного слоя не рекомендуется. Хотя композитная плита может иметь полиэтиленовый лист на стороне мембраны, этот лист часто разрезается, повреждается или отсутствует. В случае установки давление грунта может привести к смещению «ямок» в дренажной сердцевине или повреждению гидроизоляционной мембраны.Кроме того, композитные сердечники имеют острые углы, которые могут разрезать гидроизоляционную мембрану во время монтажа или засыпки. Поэтому рекомендуется между гидроизоляционной мембраной и дренажным слоем установить защитный слой.

Изоляционные материалы

Изоляционные материалы, используемые в корпусах ниже класса, в основном ограничиваются жесткими экструдированными плитами из полистирола из-за необходимости обеспечения высокой прочности на сжатие и устойчивости к влагопоглощению. Для оптимального дренажа и тепловых характеристик установите композитную дренажную панель со встроенной фильтровальной тканью снаружи изоляции.

Гидрошпонки

Гидрошпонки следует использовать на строительных швах в нижних стенах, опорах, плитах и ​​других элементах, где требуется водонепроницаемая система. Эти системы обеспечивают вторичный барьер для прохождения воды через эти строительные швы. Гидрошпонки — это производимые продукты, доступные в широком диапазоне конфигураций и размеров. Обычные материалы включают поливинилхлорид (ПВХ), неопрен, расширяющийся бентонит натрия и термопластичный каучук.

Можно также рассмотреть предварительно установленную гидроизоляцию для впрыска проницаемого раствора, хотя это встречается не так часто.Обычно в конструкционных швах устанавливаются проницаемые трубки для впрыска жидкого раствора, которые обычно изготавливаются из гибкого ПВХ, и заливка раствора производится только в том случае, если наблюдается утечка. В некоторых случаях трубки могут быть повторно закачаны, если утечка не исчезнет. Доступ к портам / участкам нагнетания обычно осуществляется изнутри здания.

Наиболее опасные участки гидрошпонок — углы и перегибы материалов. Эти детали должны быть правильно детализированы и установлены, чтобы быть эффективными. В общем, следует соблюдать стандартные данные производителя.Если используется ПВХ, углы и перехлесты должны быть сварены и тщательно проверены.

Дренажная труба

Дренажные трубы, обычно диаметром 4 или 6 дюймов, используемые в системах ниже уровня, в основном изготавливаются из гофрированного ПВХ или полиэтилена, а в некоторых случаях из пористого бетона. Трубы из ПВХ и полиэтилена доступны в гладкой или гофрированной конфигурации и имеют прорези в нижней половине их поперечного сечения для проникновения воды. На основании обширного опыта земляных работ и гидроизоляции было обнаружено, что гофрированные дренажные трубы из ПВХ могут обрушиться под весом засыпки, поэтому предпочтительнее использовать более жесткие трубы из ПВХ, если это возможно.

Все трубопроводы дренажной плитки следует укладывать на большие, вымытые рекой камни из заполнителя, которые кладут на фильтровальную ткань, которую следует обернуть вокруг и поверх дренажной плитки, чтобы предотвратить попадание мелкой грязи в дренажную плитку. Что касается уклона к сливу, дренажная плитка предназначена для установки с некоторым уклоном, чтобы вода стекала к коллектору поддона. Розетка должна быть самой низкой точкой в ​​системе на каждом стыке.

Основы

На рисунке 2 представлена ​​общая схема, характеризующая четыре функции i.е. Структурная поддержка, экологический контроль, отделка и распределение, поскольку они относятся к элементам ограждения нижнего уровня фундаментных стен.

Рис. 2. Схема фундаментной стены

Четыре функциональные категории, то есть структурная поддержка, экологический контроль, отделка и распределение, расширены ниже в общих чертах для фундаментных стен.

Функции несущей конструкции —Система фундаментных стен ограждения нижнего этажа должна быть спроектирована и изготовлена ​​таким образом, чтобы выдерживать как вертикальные, так и боковые нагрузки.

Вертикальные нагрузки возникают из-за статических, динамических и поперечных нагрузок от конструкции и самой стены. Фундаментная стена может быть неотъемлемой частью несущей конструкции здания, несущей нагрузки на колонну и перекрытие сверху, либо в виде распределенных нагрузок на стену, либо в виде точечных нагрузок на пилястры, являющиеся неотъемлемой частью системы стен. Эти стены также могут быть использованы в системе бокового сопротивления здания.

Боковые нагрузки на фундаментные стены возникают от грунта, дополнительных нагрузок и гидростатических давлений.Нагрузки на почву зависят от типа почвы и от того, считается ли почва активной или пассивной. Нагрузки гидростатического давления могут существовать в случае высокого уровня грунтовых вод или паводков. Типичное гидростатическое давление и давление грунта обычно колеблются от 30 до 62,4 фунтов на квадратный дюйм на фут глубины. Дополнительные нагрузки могут включать в себя временные нагрузки от пешеходных дорожек или проезжих частей для транспортных средств. Зоны, спроектированные как пешеходные, должны также учитывать нагрузку на аварийные транспортные средства.

Во многих случаях требуется, чтобы фундаментная стена выдерживала все эти нагрузки непосредственно со стеной, спроектированной как консольная подпорная стена с большим фундаментным основанием или как стена подвала, проходящая по вертикали между элементом фундамента и поддерживаемыми перекрытиями.Другие случаи могут включать в себя систему удержания грунта, такую ​​как сваи и деревянные утеплители, облегчающие строительство и предназначенные для противодействия боковым нагрузкам, которые заставляют фундаментную стену выдерживать в основном вертикальные нагрузки.

Особые нагрузки, такие как взрывные нагрузки, должны учитываться при проектировании парковок под зданиями и рядом с ними. Хотя первый контроль этих аномальных нагрузок осуществляется с помощью систем контроля доступа и ограниченного доступа, при проектировании системы фундаментной стены также могут потребоваться конструктивные соображения.

Функции контроля окружающей среды — Внешняя среда, которой подвергается фундаментная стена, включает нагрузки контроля окружающей среды, такие как температура, влажность, корни деревьев, насекомых и почвенный газ. Внутренняя среда, которой подвергается фундаментная стена, включает в себя нагрузки контроля окружающей среды, такие как температура и влажность. Производительность системы фундаментной стены зависит от ее способности контролировать, регулировать и / или смягчать эти экологические нагрузки на каждой стороне фундаментной стены до желаемых уровней.

Вероятно, наиболее распространенной нагрузкой на окружающую среду для систем фундаментных стен является влажность. Контроль влажности решается с помощью подхода с использованием нескольких экранов / барьеров. Для поверхностной влажности, такой как дождь и снег, первой линией контроля является верхний экран на внешней поверхности. Этот верхний экран может состоять из относительно проницаемых участков ландшафта, от непроницаемых брусчатки, бетонных или асфальтовых поверхностей, которые будут сбрасывать большую часть поверхностной влаги.Эффективность этого начального экрана в отводе влаги может повлиять на конструкцию других компонентов системы.

Влага, которая проникает через верхний экран, должна быть направлена ​​в сливной дренаж, расположенный у основания фундаментной стены. Это достигается с помощью дренажной системы на внешней стороне стены, которая обычно представляет собой свободно дренируемый гранулированный материал. Засыпка естественным грунтом с плохим дренированием не рекомендуется, так как это будет поддерживать активную водную нагрузку на фундаментную стену и ограничивать ее способность контролировать проникновение влаги внутрь.По мере того, как влага перемещается от верхнего экрана через дренажную систему снаружи к выходному дренажу, влага неизбежно продвигается к поверхности самой фундаментной стены. В зависимости от количества воды, которая проходит через верхний экран, обычно требуется дренажная система на поверхности фундаментной стены, чтобы быстро направлять эту воду к основанию фундаментной стены и выходному дренажу.

Во многих ситуациях со стеной фундамента с низкой отметкой уровня грунтовых вод комбинация верхнего экрана, внешней дренажной системы, приповерхностной дренажной системы и выходного дренажа будет контролировать большую часть воды.Ключевой вопрос, который остается, — обеспечить гидроизоляцию или гидроизоляцию поверхности фундаментной стены или не делать ее вовсе. Гидроизоляция препятствует миграции пара при отсутствии гидростатического давления. Гидроизоляция противостоит миграции пара и гидростатическому давлению.

Как правило, гидроизоляцию можно устранить только на участках с очень сухой почвой. Большинство строительных норм и правил требуют гидроизоляции в качестве минимальной защиты от влаги. В этих случаях остальной частью системы является гидроизоляция, нанесенная непосредственно на внешнюю поверхность фундаментной стены.Строительные нормы и правила также обычно требуют гидроизоляции, если уровень грунтовых вод не может поддерживаться по крайней мере на 6 дюймов ниже основания плиты на земле. Этого можно добиться с помощью насосных систем. В областях с более высокой влажностью из-за гидростатического давления из-за высоких уровней грунтовых вод или чувствительных внутренних сред, на внешнюю поверхность фундаментной стены следует нанести гидроизоляционную мембрану вместо гидроизоляции. Гидроизоляционные мембраны преимущественно наносятся на положительную (внешнюю) поверхность фундаментной стены, однако существуют системы гидроизоляции с отрицательной стороны, которые могут быть применены к внутренней части фундаментной стены, и системы гидроизоляции с глухой стороны, которые можно наносить заранее. к стене опорно-о-экскавации, что приводит к гидроизоляции системы установлены на положительной стороне.В этих случаях бетонная фундаментная стена кладется напротив гидроизоляционной мембраны с глухой стороны.

Даже когда необходимо нанести гидроизоляционную мембрану, рекомендуется также использовать системный подход, включая компоненты внешней дренажной системы, поверхностной дренажной системы и выходного дренажа. Удаление влаги наиболее полным и быстрым способом снизит вероятность проникновения воды. Однако, поскольку некоторые муниципалитеты взимают плату за перекачку воды в системы ливневой канализации, при проектировании систем гидроизоляции эти расходы необходимо взвесить с учетом срока службы конструкции.Части здания, постоянно находящиеся ниже уровня грунтовых вод, могут потребовать дополнительных систем с резервированием. Например, кристаллическая гидроизоляция часто используется для дублирования одной из других систем гидроизоляции. Некоторые муниципалитеты также ограничивают перекачку грунтовых вод, поскольку это может снизить уровень грунтовых вод и повлиять на опору соседних сооружений. Когда насосы должны сбрасывать влагу, следует предусмотреть систему резервного питания на случай отключения электроэнергии.

Температурные соображения вызывают ограниченное беспокойство, так как глубже погружается в фундаментную стену, так как снаружи существует постоянное расчетное тепловое состояние.Поскольку большинство систем фундаментных стен имеют значительную массу, например Для бетона изоляция может иметь значение только при умеренных внутренних температурах в верхних частях фундаментной стены, где температурные условия будут колебаться. Однако использование и расположение изоляции более важны для контроля влажности с точки зрения предотвращения конденсации на внутренних поверхностях стены по всей высоте стены фундамента. Конденсация возможна в условиях ниже уровня земли в более теплых и влажных летних условиях, так как в помещениях ниже уровня земли летом обычно бывает прохладнее из-за изолирующего эффекта грунта обратной засыпки.Этот охлаждающий эффект в сочетании с общей плохой циркуляцией воздуха в подземных помещениях может привести к конденсации влаги на внутренних поверхностях стен.

Более высокие температуры почвы на внешней стороне также создают необходимость обеспечить, по крайней мере, гидроизоляцию снаружи фундаментной стены, чтобы противостоять сильному внутреннему паровозу. Фактически, в некоторых ситуациях кондиционированные помещения ниже уровня земли подвергаются постоянному притоку внутрь пара летом, так как внутреннее пространство кондиционируется, а зимой внутреннее пространство нагревается, что приводит к более низкому давлению пара, чем внешние условия, поскольку почва остается относительно постоянной с точки зрения давления пара.

Функции отделки —Два участка отделки важны по отношению к фундаментным стенам. Первое направление — это отделка внутреннего пространства. Эта отделка зависит от внутреннего использования, будь то контролируемая офисная среда или неконтролируемая парковка. Типичные системы отделки могут включать краски, штукатурку или стены с каркасом из гипсокартона. Во многих случаях внутренняя отделка — это просто внутренняя поверхность материала, из которого изготовлена ​​фундаментная стена, т.е.е. бетонные или бетонные блоки.

Вторая область — это отделка экстерьера около уровня класса. Правильная обработка этой области имеет решающее значение не только с точки зрения эстетики, но и с точки зрения долговечности.

Гидроизоляция / гидроизоляция в любых ситуациях должна быть поднята над верхним экраном и интегрирована в гидроизоляцию и гидроизоляцию фасада здания. Многие гидроизоляционные мембраны должны быть защищены от ультрафиолетового излучения, чтобы предотвратить ухудшение, и поэтому требуется какой-то тип внешней отделки.Во многих случаях элемент внешнего фасада, будь то кирпич, камень и т. Д., Опускается до уровня чуть ниже уровня, чтобы должным образом перейти и защитить эту чувствительную область.

Функции распределения —Фундаментальные стены могут содержать распределительные системы, такие как электрические и электронные участки. Иногда эти системы работают внутри системы отделки внутренней поверхности или в потолочном пространстве. К распределительным системам в самих фундаментных стенах необходимо относиться с особой тщательностью, поскольку они также могут быть каналами, по которым воздух и влага проходят внутри конструкции.

Приложения

Рекомендации по проектированию верхнего экрана для поверхностного стока

Многие области по периметру здания на горизонтальном уровне подвергаются большому количеству поверхностного стока из-за частого использования оконных проемов и непроницаемых стеновых фасадных материалов, таких как тонкий камень и EIFS. Первой и наиболее эффективной защитой от этой воды является уклон верхней поверхности экрана от здания минимум на 5% около края здания. Правильная конструкция для подключения водосточных труб к системам водостока по периметру непосредственно вместо того, чтобы течь в зону, непосредственно примыкающую к стене фундамента, является разумной.

Важные конструктивные соображения включают наклон поверхности в сторону от конструкции, обеспечение подходящей дренажной системы от верхнего экрана через гранулированную засыпку и синтетический дренажный слой, который простирается до дренажа по периметру.

Рекомендации по проектированию выходного дренажа

Дренажная труба по периметру фундаментной стены должна быть окружена гранулированным материалом со свободным сливом, который обернут фильтровальной тканью, чтобы предотвратить попадание мелких частиц в пористые пространства гранулированного материала.Дренажная труба должна иметь уклон не менее 0,5%, а лучше 1,0%.

Выбор гидроизоляционной / гидроизоляционной мембраны

Проектировщик должен учитывать общую систему управления водными ресурсами с учетом условий и нагрузок на площадке, чтобы определить, требуется ли гидроизоляция или гидроизоляция. В случае сомнений, очевидно, будет благоразумным принять консервативную сторону и создать водонепроницаемую систему.

Для водонепроницаемых систем в первую очередь необходимо рассмотреть вопрос о том, следует ли использовать гидроизоляцию с положительной или отрицательной стороны.Хотя отрицательная боковая гидроизоляция является преимуществом с точки зрения ремонтных возможностей, в большинстве конструкций фундаментных стен используется положительная боковая гидроизоляция, потому что сила природы на вашей стороне, прижимая гидроизоляцию к подпорке.

В зависимости от условий площадки и глубины фундаментной стены, гидроизоляция с положительной стороны может быть установлена ​​либо снаружи, либо непосредственно на утеплитель при установке с глухой стороны перед укладкой бетона. Следующим дизайнерским решением для нанесения снаружи является использование жидких или листовых материалов.Листовые изделия выгодны с точки зрения постоянства свойств материала продукта и толщины, но основным недостатком является необходимость в многочисленных нахлестах. Перехлесты должны быть установлены так, чтобы верхний лист перекрывал нижний, чтобы вода естественным образом проливалась по прихлесту. Если используются листовые материалы, предпочтительно, чтобы мембрана была полностью и непрерывно приклеена к подложке, чтобы предотвратить боковую миграцию утечек, а также для термической сварки или надежного соединения швов внахлест.

В случае жидкостных мембранных систем правильное нанесение с точки зрения покрытия и толщины имеет решающее значение для производительности, и это следует контролировать на протяжении всей установки.Ключевым преимуществом жидкостных систем является их монолитность и способность к самовоспламенению, поскольку материал применяется в жидкой форме. Одним из потенциальных недостатков является неспособность некоторых жидких продуктов перекрывать трещины или открывать строительные швы, что может произойти в новых зданиях вскоре после нанесения.

В гидроизоляционных узлах с глухой стороны (положительная сторона, без доступа из-за тесных линий участка, под плитами на уровне уклона или по другой причине) изделия могут включать листовые материалы из термоплавкого полиэтилена высокой плотности или ПВХ, бентонита или других аналогичных запатентованных листовых материалов.Во всех случаях защита мембраны, а также надлежащая притирка и герметизация стыков имеют решающее значение. Способы укладки бетона включают заливку на месте между облицовочной и внутренней формами или торкретбетон, наносимый распылением. В бентонитовых системах притирка бентонитовых листов обычно производится внахлест с внешней стороны, если укладка бетона включает заливку с верхней части стены. Бентонитовые листы также обычно покрывают черепицей в поперечном направлении укладки бетона. При использовании монолитного бетона решающее значение имеет детализация связей опалубки, а использование односторонних опалубок, прикрепленных к плите, может минимизировать эту детализацию.Детализация вокруг опорных свай и анкеров для анкеровки грунта может быть сложной задачей, и уменьшение количества или частоты таких типов проникновений увеличит потенциал для хорошей работы гидроизоляционной системы. Тщательный осмотр и ремонт гидроизоляции после укладки арматуры является критическим шагом, поскольку укладка стали часто приводит к повреждению гидроизоляции, которое невозможно отремонтировать после укладки бетона. Торкретирование может привести к возникновению нежелательных условий, таких как пустоты за арматурной сталью, и в результате некоторые производители гидроизоляции не рекомендуют свою продукцию для этого применения.В сочетании с гидроизоляцией из бентонитовых листов эти пустоты могут быть вредными, поскольку бентонит может набухать в пустоты и терять свою гидроизоляционную целостность. Тщательное внимание к установке имеет решающее значение при применении как монолитного, так и торкрет-бетона в гидроизоляционных сооружениях с глухой стороны.

Защита мембраны

Лучшие дизайнерские замыслы при выборе и детализации гидроизоляционных систем могут быть подорваны повреждениями от строительства. Для положительных сторон установка защитных панелей или изоляционных слоев как можно быстрее после установки мембраны имеет решающее значение для предотвращения механического повреждения последующих слоев и засыпки и образования ультрафиолетового излучения.Сборные синтетические дренажные слои иногда используются вместо защитной плиты для защиты гидроизоляционных мембран. Следует соблюдать осторожность при использовании поверх более мягких жидких материалов, так как дренажный слой может проникнуть в мембрану и повредить ее. С этими более мягкими гидроизоляционными мембранами рекомендуется использовать защитную плиту под синтетическим дренажным слоем или дренажные слои со встроенной полиэтиленовой подложкой.

При проектировании теплоизоляционных, защитных и дренажных элементов снаружи стен фундамента, расположенного ниже уровня земли, в сборку следует вертикально ввести плоскость скольжения.Расположение плоскости скольжения может отличаться в зависимости от конструкции; однако он должен быть включен во все сборки. Плоскость скольжения может снизить напряжения, возникающие на мембране во время операций контролируемой засыпки; эти напряжения могут вызвать повреждение мембраны, образование складок, потерю адгезии или расслоение. Изоляционные плиты из экструдированного полистирола должны быть надлежащим образом поддержаны на основании, чтобы предотвратить вертикальное перемещение. Кроме того, следует избегать механического крепления изоляции или других материалов, которые могут проникнуть в мембрану или оказать на нее напряжение.Если для прикрепления элемента к мембране используются клеи, рисунок клея следует наносить небольшими мазками, чтобы обеспечить вертикальный отвод воды и снизить вероятность гидростатического давления, воздействующего на гидроизоляционную мембрану.

Плоскость скольжения находится между XPS и дренажной доской. Дренажная плита должна иметь защитный лист на обратной стороне сердечника, чтобы способствовать лучшему перемещению по изоляции.

Окончание фасада здания

Решающее значение для любого здания имеет правильная детализация и интеграция вертикальной фасадной системы здания и строительной системы нижнего этажа.Интеграция двух систем требует тщательного рассмотрения, чтобы гарантировать, что все критерии влажности, воздуха и температуры для каждой системы удовлетворяются на переходной границе. На этом интерфейсе существует комбинация нагрузок экологического проектирования, таких как поверхностные воды, сток и дренаж стен полости.

Фасадные заделки часто вызывают накопление влаги на уровне или около линии уклона здания с окружающей территорией. Требуется специальная гидроизоляция за облицовочными камнями зданий или специальная гидроизоляция и обработка внешней кромки плиты там, где она прилегает к грунтовым элементам.

Также требуется особая обработка всех входных дверей. Обычной практикой для оконцевания стен или дверных проемов является обеспечение уклона от здания, как указано ранее. Ограничение прямого контакта влаги с изоляцией или мигающей деталью на уплотнении конверта — очень эффективная практика.

Проникновения

Оценка состояния и устранение неисправностей подземных сооружений выявляет общие источники утечек, которые возникают при проникновении. Проникновения — это любые отверстия в стене или конструкционной системе, которые, если они не имеют должной гидроизоляции, обеспечивают проход для проникновения влаги в здание.Проходы канализационных труб, входы в водопровод, дренажные бассейны в плите пола или рукава для электричества, газа или связи — все это обычные проходы, обычно с их собственной конструкцией или подробными характеристиками. Однако эти характеристики оставляют желать лучшего в отношении герметизации и гидроизоляции. Проникновение также может стать довольно экзотическим, например проникновение пара или другие особенности, требующие особого обращения. Из-за уникального характера проникновений и особых свойств ни одно правило или критерий не могут регулировать или применяться к их эффективному лечению.Однако классификация общих типов и характеристик проникновения помогает обеспечить эффективное лечение и надлежащее функционирование.

Изоляция, изоляция и гидроизоляция некоторых трубопроводов, которые подвергаются большим перепадам температуры, часто недооцениваются из-за их движения. В случае расширения и сжатия трубопроводов или трубопроводов, входящих в здание, требуется втулка через стену, которая не является продолжением проходящего трубопровода. Для их герметизации обычно требуется применение эластомерных башмаков, которые плотно прилегают к корпусу и внешней трубе.Другие поверхности, такие как газовые трубы, сигнальные или электрические, как правило, должны выполняться с должным учетом характера рукава через внешнюю стену и глубины ниже уровня проникновения.

Общеизвестно, что уплотнения служат резервной функцией и что предотвращение накопления влаги является основной целью создания герметичного здания при проникновении. Обратите внимание на то, что утечка может произойти при проникновении и течь за гидроизоляцией, если существует боковой путь.

Стеновые компенсаторы

Стеновые компенсаторы должны быть спроектированы с учетом предполагаемого смещения конструкции. Проконсультируйтесь с инженером-строителем относительно возможного движения. Для устранения утечек очень эффективным является усиленный внешний дренаж, аналогичный тому, который требуется на внешней стене. Особое внимание уделяется отводу воды у основания стены, чтобы избежать скопления воды в системе обратного заполнения или дренажа.

Соединения для строительства стен и пола

Строительные швы в большинстве случаев эффективно обрабатываются с помощью рекомендованных производителем гидрошпонок деталей.Для многих типов мембран многослойная детализация мембраны, надлежащая изоляция и допуск на детализацию стыков обычно эффективны для строительных швов. Брус с жидкой мембраной, покрытый эластомерным слоем, доходящим до края нижнего колонтитула и на несколько дюймов выше бруса, оказался исторически эффективным. Там, где требуется гидроизоляция фундаментной стены, рекомендуется добавить гидроизоляцию в строительный шов. Существуют и другие резервные системы, которые можно использовать в строительных швах стены / пола, включая инжекционные трубы, которые можно установить в швах до укладки бетона, а затем залить химическим раствором после строительства, если гидроизоляционные и гидроизоляционные линии защиты не повреждены. полностью эффективен.

Детали

Следующие данные можно загрузить в формате DWG или просмотреть в Интернете в формате DWF ™ (Design Web Format ™) или Adobe Acrobat PDF, щелкнув соответствующий формат справа от заголовка чертежа.

Детали, связанные с этим разделом BEDG по WBDG, были разработаны комитетом и предназначены исключительно для иллюстрации общих концепций проектирования и строительства. Надлежащее использование и применение концепций, проиллюстрированных в этих деталях, будет варьироваться в зависимости от соображений производительности и условий окружающей среды, уникальных для каждого проекта, и, следовательно, не представляют окончательного мнения или рекомендации автора каждого раздела или членов комитета, ответственных за разработку. ВБДГ.

Детали, графики и связанная информация, показанные в деталях, предназначены только для иллюстрации основных концепций и принципов проектирования и должны рассматриваться вместе с соответствующими описательными разделами Руководства по проектированию всего здания (WBDG). Информация, содержащаяся в нем, не предназначена для фактического строительства и может быть пересмотрена на основе изменений и / или уточнений в местных, государственных и национальных строительных нормах, новых технологиях ограждающих конструкций и достижениях в исследованиях и понимании механизмов разрушения ограждающих конструкций здания.Фактический дизайн и конфигурация будут варьироваться в зависимости от применимых местных, государственных и национальных требований строительных норм, климатических условий и экономических ограничений, уникальных для каждого проекта. Рекомендуется полное соблюдение рекомендаций производителей и признанных отраслевых стандартов, что должно быть отражено в соответствующих разделах спецификаций проекта.

Фундаментная стена — типовая система (Деталь 1.2.1) DWG | DWF | PDF