Сколько кубов в поддоне газосиликата: Сколько в поддоне газосиликатных блоков? Вес поддона, количество штук газосиликата 250х300х600, 600х300х200 и другого размера

Газобетонные блоки «АэроБел»

Стеновые газобетонные блоки
Прямые блоки применяются во всех типах кладки. Прямые блоки АЭРОБЕЛ со средней плотностью D500 относятся к конструкционно-теплоизоляционным материалам, т.е. обладают одновременно несущими и изолирующими свойствами.

Прочности блоков достаточно для возведения стен трехэтажного здания с обеспечением постоянной и комфортной температуры внутри помещений благодаря высоким теплоизоляционным свойствам.

АЭРОБЕЛ «ПРЕМИУМ»
Размер блока, (LхBхH), мм	Кол-во блоков в 1м3	Кол-во блоков на поддоне, шт.	Объем поддона, м3	Cредняя масса блока (в сухом состоянии), кг	Площадь стены из 1 м3 блоков, м2
625Х100Х200	80	150	1. 875	6.3	10.00
625Х150Х200	53.33	100	1.875	9.4	6.67
625Х250Х200	32	60	1.875	15.6	4.00
625Х300Х200	26.67	50	1.875	18.8	3.33
625Х400Х200	20	40	2	25	2.50

Блоки шириной 100, 150 мм предназначены для устройства одно — и многослойных конструкций.

Основное назначение – перегородки между помещениями в зданиях с последующей окраской или оклейкой обоями, облицовкой керамической плиткой и прочими видами отделки. Подходят для использования в внутренних, в том числе теплоизоляционных, слоях наружных ограждающих конструкций. Поверхность при этом не отделывается. Перегородочные блоки применяются для возведения межкомнатных перегородок высотных и малоэтажных зданий различного назначения. Могут использоваться для устройства однослойных и многослойных конструкций.

АЭРОБЕЛ «ПРЕМИУМ»
Размер блока, (LхBхH), мм	Кол-во блоков в 1м3	Кол-во блоков на поддоне, шт.	Объем поддона, м3	Cредняя масса блока (в сухом состоянии), кг	Площадь стены из 1 м3блоков, м2
625Х100Х200	80	150	1.875	6.3	10.00
625Х150Х200	53.33	100	1.875	9.4	6. 67

U — блоки газобетонные

Ширина выпускаемых U-блоков соответствует ширине прямых и пазогребневых блоков АЭРОБЕЛ, что упрощает работы по устройству перемычек и монолитного пояса жесткости на строительной площадке.

Упаковка газобетонных блоков

Упаковка газобетонных блоков легкая и удобная при транспортировке и разгрузке.

Разгружать машины можно краном или карой. Это зависит от подъездных путей на Вашу строительную площадку, готовности площадки для приема продукции и Вашего личного пожелания.

Газобетонные блоки укладывается на деревянные поддоны и упаковываются в полиэтиленовую термоусадочную пленку с логотипом компании «АэроБел». Стоимость упаковки и поддона включена в стоимость продукции. Поддон является возвратной тарой и принимается на складе г. Белгород.

• Ширина поддона — 1000 мм.
• Длина поддона — 1200 мм.
• Высота зависит от размера блоков: 1750 мм — 1850 мм.
• Норма загрузки машины (вес до 20тн): D500 = 32 м³

Для избежания смещения в ходе транспортировки, в кузове автомобиля поддоны с блоками закрепляются транспортировочными ремнями, благодаря чему исключается возможность повреждения блоков.

Сделать заказ на блоки или получить нужную информацию
Вы можете, позвонив нам по телефонам: 
8(985)265-15-91 / 8(905)557-12-15
8(926)917-50-62 / 8(925)839-83-75

Клей для газосиликатных блоков «АэроБел»

Клей при­меня­ет­ся для про­из­водс­тва кла­доч­ных ра­бот при воз­ве­дении на­руж­ных, внут­ренних стен и пе­рего­родок. Клей яв­ля­ет­ся во­дос­той­ким, а при­готов­ленный рас­твор при­меня­ет­ся так­же для вы­рав­ни­вания по­вер­хнос­тей и за­пол­не­ния де­фек­тов шту­катур­ки. Для ра­бот в зим­них ус­ло­ви­ях при тем­пе­рату­ре до ми­нус 15^ºС вы­пус­ка­ет­ся клей с про­тиво­мороз­ной до­бав­кой, ко­торый обоз­на­ча­ет­ся на упа­ков­ке «ЗИМ­НИЙ».

При­готов­ле­ние клея

Для при­готов­ле­ния рас­тво­ра со­дер­жи­мое меш­ка при пос­то­ян­ном пе­реме­шива­нии вы­сыпать в ём­кость с чис­той во­дой из рас­чё­та 1 кг су­хой сме­си на 0,2 л чис­той хо­лод­ной во­ды (на 1 ме­шок 25 кг – 5,0 л во­ды) и пе­реме­шать до об­ра­зова­ния од­но­род­ной мас­сы. Пе­реме­шива­ние про­из­во­дит­ся ме­хани­зиро­ван­ным (про­фес­си­ональ­ный мик­сер или элек­трод­рель с на­сад­кой) ли­бо руч­ным спо­собом. Рас­твор не­об­хо­димо вы­дер­жать 5 ми­нут, за­тем пов­торно пе­реме­шать. Пос­ле это­го рас­твор го­тов к при­мене­нию.

Рас­твор мож­но ис­поль­зо­вать в те­чение 3 ча­сов с мо­мен­та зат­во­рения во­дой.

Для при­готов­ле­ния рас­тво­ра ис­поль­зо­вать толь­ко чис­тые ем­кости, инс­тру­мен­ты и во­ду.

Клад­ка бло­ков

На чис­тую су­хую по­вер­хность бло­ков на­нес­ти при­готов­ленный рас­твор при по­мощи зуб­ча­того шпа­теля с раз­ме­ром зу­ба 6 мм. За­тем в те­чение 10 ми­нут, по­ка смесь сох­ра­ня­ет свои кле­ящие свой­ства сле­ду­ет про­вес­ти ук­ладку рас­тво­ра и кор­ректи­ров­ку бло­ков. Тол­щи­на рас­тво­ра меж­ду бло­ками пос­ле ук­ладки дол­жна быть 2-3 мм.

Рас­ход ма­тери­ала

1,4 кг су­хой сме­си на 1 дм³ рас­тво­ра. 

Срок хра­нения

Срок хра­нения в су­хом по­меще­нии в не­нару­шен­ной за­вод­ской упа­ков­ке сос­тавля­ет до 12 ме­сяцев от да­ты из­го­тов­ле­ния.  

Пре­иму­щес­тва ве­дения клад­ки на клей

Во-пер­вых ис­поль­зо­вание клея де­шев­ле, чем ис­поль­зо­вание це­мен­тно-пес­ча­ного рас­тво­ра. Рас­ход клея на 1 м

Во-вто­рых ис­поль­зо­вание мел­ко­зер­нисто­го клея ис­клю­ча­ет об­ра­зова­ние так на­зыва­емых «мос­ти­ков хо­лода» — прос­ло­ек ма­тери­ала с вы­сокой теп­лопро­вод­ностью, при­водя­щих к сни­жению од­но­род­ности клад­ки и рос­ту теп­ло­потерь.

В-треть­их, тол­стый слой рас­тво­ра мо­жет сде­лать клад­ку не­ров­ной, а клей толь­ко под­черки­ва­ет ров­ность бло­ков А­ЭРО­БЕЛ.

Клад­ка из га­зобе­тона на тон­кослой­ном кле­евом рас­тво­ре проч­нее клад­ки на це­мен­тно-пес­ча­ном рас­тво­ре тол­сты­ми шва­ми. И проч­ность при сжа­тии, и проч­ность при из­ги­бе у та­кой клад­ки бу­дут вы­ше за счет по­вер­хностно­го сцеп­ле­ния меж­ду яче­ис­тым бе­тоном и кле­ем.

Сделать заказ на клей для газосиликата или получить нужную информацию
Вы можете, позвонив нам по телефонам: 
8(985)265-15-91 / 8(905)557-12-15
8(926)917-50-62 / 8(925)839-83-75

Сделать заказ на инструменты или получить нужную информацию
Вы можете, позвонив нам по телефонам: 
8(985)265-15-91 / 8(905)557-12-15
8(926)917-50-62 / 8(925)839-83-75

Костромской завод строительных материалов — Кирпичево

Кирпичево > Каталог > Блок газосиликатный > Костромской завод строительных материалов

Газобетон — это полностью искусственно созданный искусственный минерал, вобравший в себя все лучшие характеристики стеновых материалов: экологичность, прочность, легкость, негорючесть, теплота и простота обработки.

Размеры стеновых блоков Thermocube®:

В стеновых конструкциях из газобетонных блоков нет необходимости использовать дополнительные тепло- и звукоизоляционные материалы, что является эффективным как с экономической точки зрения, так и для надёжного, исключающего ошибки строительства. 

Главный конкурент стеновых блоков в строительстве – традиционный кирпич. Но, стоит заметить, что строительство стен из кирпича, зачастую, требует сравнительно больших временных затрат. Благодаря большому, по-сравнению с кирпичом, размеру и незначительному весу блоков, кладка стен из газосиликатных блоков происходит в несколько раз быстрее.  

Технология использования специального клеевого раствора для кладки стен из газосиликатных блоков требует тонкослойного нанесения. Что исключает появления «мостиков холода» (мест промерзания) в стене. Кроме этого блоки не требуют мощного фундамента под собой, так как отличаются низкой плотностью при высокой прочности. А также, благодаря огромному количеству маленьких пор в блоках изолируют в 7-10 раз лучше, чем обычный бетон или кирпич. Здания из стеновых блоков приятно прохладны летом и сокращают потери тепла зимой. Расходы по отоплению или охлаждению за счёт этого минимальны. Всё это положительным образом сказывается на стоимости Вашего строительства.

Стеновые блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения (газосиликатные) применяют в строительстве и реконструкции стен и перегородок. А так как они являются неорганическим, абсолютно негорючим материалом, в связке с металлоконструкциями или как обшивка, и ко всему прочему, идеально подходят для строительства пожаростойких стен (брандмауэры), вентиляционных и лифтовых шахт.

Комплекс положительных свойств делает газосиликатные блоки технически и экономически предпочтительным строительным материалом, как в жилищном, так и в хозяйственном строительстве.

Преимущества газобетонных блоков Thermocube®:

• Точность размеров
• Легкая кладка и обработка
• Высокая прочность
• Высокие звуко- и теплоизоляционные свойства
• Экологичность

Характеристики газобетонных блоков Thermocube®: 

• Плотность блоков: D500
• Длина блоков: 600 мм
• Высота блоков: 200/ 250 мм
• Ширина блоков: 250, 300, 375, 400, 500 мм

Блоки D500 используются в качестве конструкционного теплоизоляционного материала в зданиях до 5 этажей включительно, не считая цокольного и мансардных этажей.

Морозостойкость: 100

Класс прочности: 3,5

Газобетон отличается от других строительных материалов ячеистой структурой. Данный эффект достигается с помощью добавления газообразователя во время производства газобетона. Такая структура материала позволяет блокам «дышать», пропускать воздух. Но при этом  газобетонные блоки являются одним из самых лучших теплопроводимых материалов. 

* — указана стоимость стеновых блоков объемом от 1 машины (от 28,8 м куб.). Текущую стоимость и наличие блоков уточняйте в отделе продаж.

Топливные баки | Хранение топлива на месте

Наличие топливных баков и топливных кубов для вашего бизнеса — это эффективный способ сэкономить время и деньги на расходах на топливо. И чтобы убедиться, что вы получаете от них максимальную отдачу, важно следовать передовым методам. Читайте дальше, чтобы узнать, что нужно и чего не нужно знать.

1. Хранение топлива и качество бака

Начнем с местного бака. Нужен ли вам одностенный или двустенный резервуар с бетонным сводом или топливный куб, крайне важно начать с резервуара хорошего качества нужного вам размера. Резервуары на месте бывают емкостью 1K, 2K и до 10K. Эти большие топливные баки позволяют вашим сотрудникам заправлять свои транспортные средства и оборудование на месте. Это помогает сэкономить на трудозатратах и ​​сократить бумажную работу. Вместо того, чтобы искать заправку и тратить время в очередях, они могут работать на работе. Кроме того, вы экономите деньги, так как можете воспользоваться оптовыми ценами.

По сравнению с традиционными топливными баками топливный куб более компактен. Это идеальное решение для работы на рабочих местах. Кроме того, его можно штабелировать и легко перемещать, поскольку каждый из них имеет встроенные карманы для вилочного погрузчика.

2. Время установки резервуаров на месте

Установка наземного топливного резервуара может занять около четырех часов. Вот основные шаги.

1. УСТАНОВКА : принадлежности и детали
2. ТРАНСПОРТИРОВКА : резервуар на место
3. ДОСТАВКА : установка разгрузочного резервуара и поддона
4. ЗАПОЛНЕНИЕ : резервуар для использования

Вот несколько рекомендаций, о которых следует помнить: топливный бак, убедитесь, что ваш поставщик устанавливает все аксессуары, насосы и вентиляционные отверстия. Ricochet Fuel предоставляет резервуары, в которых размещаются фитинги и оборудование в пределах зоны сдерживания. Это экономит время на вашем сайте во время установки. Резервуар с правильным оборудованием и принадлежностями гарантирует, что они всегда готовы к следующей работе.

ПЛАНИРОВАНИЕ ТРАНСПОРТИРОВКИ : Вы когда-нибудь пробовали перевозить круглый цилиндрический резервуар? Это сложно. Вот почему важно приобретать топливные баки с опорными рамами и встроенными карманами для вилочного погрузчика. Эти функции не просто приятны. Они ускоряют операции и повышают безопасность персонала при работе с контейнерами.

ПРАВИЛЬНОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ : Для наземных резервуаров потратьте некоторое время на выбор наилучшего места. Каждый контейнер должен стоять на твердой и устойчивой поверхности. Это придаст ему наибольшую устойчивость и убережет бак от возможности опрокидывания или наклона. Также важно иметь ровную поверхность. Таким образом, если произошла утечка или разлив – он не скатится вниз. Вы особенно не хотите, чтобы он бежал к каким-либо источникам воды или стокам в этом районе.

3. Техническое обслуживание топливных баков на объекте

Вот некоторые основные моменты, которые следует учитывать при планировании и выполнении технического обслуживания.

ИЗБЕГАЙТЕ КОНТЕЙНЕРОВ:  Это сэкономит вам деньги. Вот почему. Всякий раз, когда дополнительный топливный поддон заполняется водой и топливной смесью, его необходимо откачать перед транспортировкой в ​​другое место. Это может дорого обойтись. Как правило, при использовании одностенного или стандартного резервуара с двойными стенками требуется дополнительная берма или поддон для удержания разливов. Вот почему модернизация ваших контейнеров до единицы со 110%-й защитой сэкономит вам деньги. Интегрированная вторичная защитная зона надежно вмещает все фитинги насоса, вентиляционные отверстия и порты и устраняет необходимость в защитных поддонах.

РЕГУЛЯРНАЯ ОЧИСТКА  Очищать баки для дизельного топлива необходимо по расписанию. Благодаря этому баки и топливо работают на пределе своих возможностей. Если этого не сделать, баки не прослужат долго, а качество топлива ухудшится. Мы рекомендуем контейнеры с двойными стенками. Они обеспечивают легкий доступ к внутреннему резервуару. Имея полный доступ к баку, Ricochet может проводить комплексное техническое обслуживание и продлевать срок службы бака.

Советы по осмотру и обслуживанию

• Осмотрите резервуар снаружи на наличие ржавчины или коррозии.
• Убедитесь, что индикатор заполнения работает нормально.
• Имеются ли следы разливов или переливов вокруг заливной трубы или вентиляционных линий?
• Загляните в зону содержания. Есть ли скопление воды или топлива?
• Взгляните на шланг. Есть ли ухудшение или слезы?
• Увеличился ли расход топлива? Проверьте на наличие утечек.
• Очистите территорию вокруг резервуара от сорняков и растительности.
• Убедитесь, что любой мусорный контейнер находится на расстоянии не менее 25 футов от резервуаров.

4. Надлежащая защита экономит топливо

ФОНАРИ, СВЕТИЛЬНИКИ И ДРУГИЕ СВЕТИЛЬНИКИ:  Один из наименее дорогих способов обеспечить безопасность ваших резервуаров — разместить их в хорошо освещенном месте. Наилучшее размещение, чтобы огни освещали резервуары и большую площадь вокруг резервуаров.

НЕ СКРЫВАЙТЕ РЕЗЕРВУАРЫ:   Убедитесь, что они находятся в хорошо заметном месте. Он не только защищает ваши баки, но и защищает ваш персонал при заправке топливом. Еще один совет — поставить танк как можно дальше от дороги. Это сдерживает воров, потому что они увидят, что не могут быстро уйти.

LOCK EM UP:  Замки работают. Будь то часть шкафа с оборудованием или запирающийся ящик, это немного усложняет кражу топлива. Если замок не встроен, убедитесь, что выбранный вами замок достаточно надежен. Потратить немного больше, чтобы обезопасить свое топливо, — это хорошая инвестиция.

5. Используйте штабелируемые кубы

У вас есть место, которое слишком тесно для обычного танка? Возьмем топливный куб или даже несколько. Топливный куб — ​​это стационарный топливный бак с двойными стенками. Вы можете легко установить эти кубы в меньших пространствах, чем обычный резервуар.

Предназначен для дозаправки техники на месте и резервирования запасов топлива. Куб может быть подключен непосредственно к одной дизельной машине, а подача топлива осуществляется с помощью электрического или ручного насоса. Преимущество кубов в том, что их можно складывать друг на друга, что экономит место. Вот еще преимущества:

• Он поставляется с запираемым шкафом для оборудования, обеспечивающим безопасность оборудования и портов.
• Разливы локализованы, что повышает безопасность.
• Встроенные карманы для вилочного погрузчика обеспечивают быстрое и легкое маневрирование.
• Кронштейны облегчают штабелирование пустых контейнеров.
• Когда пустые, их легко поставить друг на друга и сэкономить место.
• Двойные стенки защищают от непогоды. Нет необходимости в тазах или кастрюлях.

Доверьте Ricochet свои потребности в топливных кубах

Обладая более чем 30-летним опытом и сотнями парков грузовиков по всей территории Соединенных Штатов, мы знаем, как обеспечить ценность и качество для наших клиентов. Позвольте Рикошету доставить к вам высококачественные топливные баки и топливные кубы. Ricochet Fuel может обеспечить доставку дизельного топлива непосредственно в ваши транспортные средства, резервуары или оборудование 24 часа в сутки, семь дней в неделю, 365 дней в году. Мы можем работать по графику, который лучше всего подходит для вашей работы. Свяжитесь с Ricochet Fuel сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь вам с вашими потребностями в портативном топливе.

Изомальт — Секреты успеха

Изомальт — заменитель сахара, изготовленный из свекловичного сахара и пригодный в пищу. Он используется в пищевой промышленности для похудения и диабетической пищевой промышленности. Изомальт уникален среди заменителей сахара, потому что он сохраняет почти все физические свойства настоящего сахара с дополнительными преимуществами для сахарных мастеров, декораторов тортов и кондитеров. К этим преимуществам относятся:

1. Повышенная устойчивость к влаге, следовательно, менее липкая при работе и менее склонная к помутнению.

2. Повышенная устойчивость к кристаллизации.

3. Чтобы Изомальт был кристально чистым, используйте дистиллированную воду. Минералы в водопроводной воде могут вызвать эффект пожелтения при воздействии высоких температур, поэтому избегайте использования водопроводной или родниковой воды в бутылках.

4. Добавьте столько воды, чтобы изомальт выглядел как влажный песок (консистенция песчаного замка на пляже), примерно пять унций по весу на каждые три фунта изомальта.

5. Для перемешивания используйте кастрюли и посуду из нержавеющей стали или силиконовую посуду. Не используйте деревянную ложку, так как изомальт также может пожелтеть. Древесина поглощает желтеющие минералы.

6. Не готовьте меньше трех фунтов изомальта за один раз. Приготовление небольшого количества изомальта приводит к появлению горячих точек в вашей смеси и может привести к ее пожелтению.

7. Приготовьте изомальт на горелке подходящего размера. Электрическая конфорка должна быть немного меньше дна кастрюли. При приготовлении пищи на газу следите за тем, чтобы пламя не поднималось вверх по стенкам кастрюли, а оставалось только на дне кастрюли. Эти меры предосторожности предотвращают перегрев стенок кастрюли, что может привести к преждевременному приготовлению пищи и пожелтению. Использование индукционной плиты — лучший способ приготовить изомальт, потому что он нагревает только дно кастрюли.

8. При приготовлении изомальта нет необходимости мыть стенки кастрюли. Просто накройте кастрюлю крышкой или сделайте палатку из фольги, которая будет создавать внутренний пар, предотвращающий кристаллизацию на стенках кастрюли.

9. Проверьте термометр для конфет. Многие из них читаются неточно. Проверьте, доведя воду до кипения и вставив термометр, который должен показывать 212 градусов по Фаренгейту на уровне моря.

10. Приготовьте изомальт до 338 градусов по Фаренгейту. Снимите огонь при 333 градусах и поместите дно кастрюли в воду, чтобы остановить процесс приготовления. Оставьте кастрюлю в воде только до тех пор, пока шипение не прекратится, прибл. 5 секунд.

11. Налейте изомальт в кувшин из пирекса или нержавеющей стали и поставьте в духовку на 275–300 градусов и оставьте на 15 минут. У вас не будет пузырьков, а чистый, прозрачный жидкий сахар будет литься весь день.

12. Дайте неиспользованному изомальту остыть и храните в контейнере, пригодном для использования в микроволновой печи, с плотно закрывающейся крышкой или дайте ему остыть блоками и заверните в несколько слоев полиэтиленовой пленки. Поместите пакет с силикагелем поверх Изомальта перед закрытием контейнера. Вы можете хранить приготовленный изомальт в течение двух лет, при условии, что контейнер хорошо закрыт.

13. Никогда не храните приготовленный или сырой изомальт в холодильнике или морозильной камере. Высокая влажность испортит и даже растворит готовые кусочки сахара.

КАК ПРИГОТОВИТЬ ИЗОМАЛЬТ

1. Добавьте дистиллированную воду в изомальт и перемешайте, пока он не будет равномерно распределен и не будет напоминать мокрый песок.

2. Поставьте кастрюлю с изомальтом на плиту на максимальную мощность и осторожно перемешайте, чтобы кристаллы не прилипали к стенкам кастрюли. Перемешайте, втягивая кристаллы снаружи внутрь, чтобы помочь кристаллическому изомальту расплавиться и превратиться в жидкость.

3. Когда смесь изомальта закипит, не перемешивайте. Поместите крышку на кастрюлю. Периодически проверяйте температуру, чтобы изомальт не подгорел.

4. Наполните раковину холодной водой на 3 дюйма.

5. Когда температура достигнет 333 градусов по Фаренгейту, снимите кастрюлю с огня и осторожно погрузите дно кастрюли в холодную воду, чтобы предотвратить дальнейшее приготовление изомальта. Во время этого процесса температура поднимется примерно до 338 градусов по Фаренгейту.

6. Оставьте кастрюлю в воде до тех пор, пока шипение не прекратится, затем верните кастрюлю на горелку в выключенном положении

7. Добавьте гель, порошок или жидкий пищевой краситель, когда изомальт остынет примерно до 310 градусов. Более высокие температуры могут изменить цвет и сделать его менее ярким и насыщенным. Если вы используете пасту или гелевый краситель, капните краску поверх изомальта и медленно перемешайте пищевой краситель шпателем с длинной ручкой, так как он будет обильно пузыриться, поэтому держите лицо подальше от кастрюли и, пожалуйста, наденьте одноразовые перчатки. Продолжайте перемешивать краситель поверх изомальта, пока не перестанут пузыриться. Теперь безопасно тщательно перемешать пищевой краситель, чтобы включить его во всю смесь изомальта. Перемешивайте до получения однородного цвета.

КАК СОХРАНИТЬ ИЗОМАЛЬТ ПРИ РАБОЧЕЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

1. Налейте расплавленный изомальт в кувшин из пирекса или нержавеющей стали и поместите в печь при температуре 275-300 градусов и оставьте минимум на 15 минут. Если дать изомальту постоять в горячей духовке, воздух поднимется на поверхность вашей смеси, и в результате получится смесь без пузырьков.

2. Изомальт можно подержать в духовке до трех часов, прежде чем он начнет желтеть.

3. Чем ниже температура выдержки в печи, тем дольше она может выдерживаться без обесцвечивания.

4. Чтобы предотвратить обесцвечивание, держите духовку при температуре 250 градусов по Фаренгейту. Смесь будет густой. Поместите кувшин в микроволновую печь и расплавьте изомальт 20-секундными импульсами, пока он не станет достаточно жидким, чтобы его можно было разлить.

5. На этом этапе изомальт можно подержать в полурасплавленном состоянии под нагревательной лампой мощностью 250 Вт.

КАК ХРАНИТЬ СЫРОЙ (СЫРОЙ) ИЗОМАЛЬТ:

1. Изомальт в сыром виде поглощает влагу из воздуха и должен храниться в плотно закрытой таре.

2. Срок годности сырого изомальта составляет два года и более при правильном хранении.

3. Поместите несколько пакетов с силикагелем в контейнер для хранения изомальта, чтобы продлить срок хранения и предотвратить липкость изомальта из-за влаги.

КАК ХРАНИТЬ ПРИГОТОВЛЕННЫЙ ИЗОМАЛЬТ:

1. Приготовленный изомальт, находящийся во влажных условиях, поглощает влагу из воздуха и становится липким. Липкая поверхность со временем высохнет при изменении условий влажности, но этот липкий слой снова затвердеет. Как только это произойдет, изомальт потеряет свой блеск, затем станет мутным и, в конце концов, снова кристаллизуется, что делает его непригодным для использования.

2. Успех хранения приготовленного изомальта заключается в защите его от влажности. Одним из наиболее эффективных способов добиться этого является использование безопасных для пищевых продуктов пакетов с силикагелем. Силикагель — мощное осушающее химическое вещество, которое поглощает влагу из воздуха.

3. Поместите правильное количество пакетов с силикагелем в герметичный контейнер с приготовленным изомальтом — это лучший способ сохранить ваши сахарные изделия яркими и блестящими.

КАК ПОВТОРНО РАСПЛАВИТЬ ИЗОМАЛЬТ:

1. Лучший способ повторного плавления приготовленного изомальта – в микроволновой печи.

2. Поместите емкость с изомальтом в центр духовки и поставьте в микроволновую печь на СРЕДНЮЮ настройку на 3–5 минут. По мере того, как изомальт тает, используйте более короткие импульсы для приготовления пищи в микроволновой печи.

3. Не плавьте изомальт при высокой температуре.

4. Когда вы увидите пузырьки, поднимающиеся в смеси с изомальтом от двух третей пути вниз до верха, вы приблизитесь к 300 градусам по Фаренгейту. Выньте, перемешайте и поместите в печь, установленную на 275 – 300 градусов.

ИНДУКЦИОННЫЕ ДИАПАЗОНЫ:

1. Индукционные плиты готовят, создавая сильное магнитное поле, которое проходит через посуду и очень эффективно нагревает непосредственно металл. Индукционная варка — лучший способ приготовления изомальта, потому что он нагревается только в месте контакта со дном кастрюли. Это гарантирует, что стенки вашей кастрюли не перегреются, и вы также сможете готовить изомальт быстрее, поскольку индукция намного эффективнее, чем газовые или электрические конфорки.

2. Посуда для приготовления пищи, используемая на индукционных плитах, должна быть изготовлена ​​из «черных» металлов, таких как железо и сталь. Цветные металлы, такие как алюминий, медь и пирекс, нельзя использовать на индукционных плитах.

3. Если магниты прилипают ко дну кастрюли, ее можно использовать на индукционной плите.

ЧИСТЫЙ ИЗОМАЛЬТ ЛУЧШЕ, ЧЕМ СМЕСЬ:

1. Крупные производители изомальта производят свою продукцию для кондитерской, хлебопекарной и пищевой промышленности.

2. Многие продукты изомальта смешивают с другими полиолами для создания смесей, которые лучше подходят для крупных механизированных операций.

3. Многие розничные продавцы изомальта покупают и распространяют эти смеси, предполагая, что они продают 100%-й продукт изомальта. Смешанная смесь изомальта склонна к преждевременному пожелтению, а также может быть менее устойчива к влаге. Для художников-сахарщиков и кондитеров чистый изомальт, безусловно, является превосходным продуктом для использования при изготовлении художественных сахарных изделий, драгоценных камней и скульптур.