Сколько кг в 1 м3 цемента: Сколько весит 1 м3 цемента?

Сколько весит цемент — показатели удельного и объемного веса — CemGid.ru

При расчете количества закупаемых компонентов для строительных растворов и подборе их пропорций важно отслеживать, сколько весит куб цемента. В случае вяжущего этот показатель отражает насыпная плотность, которая в свою очередь сильно зависит от доли вовлекаемого воздуха, разница между слежавшимся и свежим материалом достигает 400 кг на кубометр. У разных видов и марок эта характеристика отличается, во избежание ошибок ее стоит уточнить на момент приобретения (соответствующая информация указывается на фасовке вяжущего или в прилагаемом сертификате).

Понятие объемного веса

Он показывает отношение массы цемента к занимаемому им объему и меняется исходя из степени плотности и слеживания материала. Его минимальное значение наблюдается у свежепомолотого клинкера или у продутого после выгрузки из силоса вяжущего, максимальное – у спрессованных при транспортировке в цистерне или мешке марок. Это объясняется действием электростатических разрядов при расколе и трении отдельных зерен в процессе изготовления и их влиянием на количество вовлекаемого воздуха, а вместе с ним – на объемную массу. Вибрации при транспортировке или длительное хранение упаковок в условиях сырости повышают насыпную плотность цемента. Это сказывается на правильности пропорций замеса строительных смесей, в ряде случаев ПЦ рекомендуют просеять перед вводом с целью доведения веса в кубе до нормы – 1300 кг.

Физически этот параметр также зависит от истинной плотности клинкера и степени его измельчения. На практике это означает, что при равной доле вовлеченного воздуха в 1 кубометре вес цемента определяется составом сырьевого теста (в частности – количеством кремнеземов), способом его спекания и сушки и другими особенностями изготовления. Марки с пониженной плотностью в итоге имеют меньшую себестоимость, смеси на их основе характеризуются высокой пластичностью и большим объемом выхода раствора. Самые тяжелые разновидности используются при замесе бетонов для ответственных объектов: реакторов, нефтяных скважин, гидротехнических сооружений.

Нормативные массовые и объемные пропорции актуальны при весе 1 кубометра вяжущего в пределах 1300 кг. Именно к нему стремятся производители качественного порошка в мешках, соответствующее значение насыпной плотности указывается на упаковке. В итоге в пакете 50 кг находится около 38 л вяжущего. Эта величина принимается в качестве средней и учитывается при подборе остальных компонентов. Объем и вес куба цемента в биг-бегах имеет аналогичное соотношение.

Соответствие заявленной массы и насыпной плотности фактическим во многом зависит от способа фасовки. Заводы, засыпающие ПЦ сразу после помола или продувки после силоса, используют одни методы контроля объемного веса, перекупщики и изготовители сухих строительных составов – другие. Длительное хранение вяжущего в насыпном состоянии или его перемещение отрицательно влияют на качество, вероятность отклонения массы или объема возрастает. Оптимальные характеристики удельного веса наблюдаются у ПЦ, купленного непосредственно у производителя в пределах 2 месяцев с даты его выпуска.

Таблица удельного веса разных марок

Объемный вес напрямую зависит от вида наполнителя и пропорций компонентов. Сами по себе зерна вяжущего оказывают минимальное влияние на занимаемый составами объем, превышение дозировки приведет только к возрастанию массы. При весе цемента в пределах 1200-1300 кг/м3 средний показатель для легких смесей – 1400, классической ЦПС – 1700, облегченных пескобетонов – 1550.

404. К сожалению, данная страница не найдена.

Разделы
	Оборудование для производства пенопласта
	Несъемная опалубка
	Оборудование для производства рубероида
	Оборудование для фигурной резки пенопласта
	Станки для резки пенопласта
	Оборудование для производства СИП панелей
	СИП панели — цена. Купить СИП панели
	Вибропресс для шлакоблоков
	Оборудование для производства полистиролбетона (пенобетона)
	Оборудование для производства сэндвич панелей
	Оборудование для производства поролона
	Конвекторы Аккорд М
Оборудование для производства ЖБИ
	Бетоносмеситель (бетономешалка) принудительного действия
	Формы для ФБС
	Фундаментные блоки. Блоки ФБС (цена).
	Формы для колодезных колец
	Бетонные кольца для колодца (цена)
	Формы для ступеней из бетона ЛС
	Формы для перемычек
	Формы для бордюров
	Формы для дорожных плит
	Виброплита
	Вибростол
	Виброплощадка
Малый бизнес
	Шинные мини пилорамы
	Оборудование для производства пива
	Оборудование для производства краски
	Рецепты красок (технологии красок)
	Пеноизол
	Бадья для бетона
	Тара для раствора
	Карта сайта (направления развития бизнеса)
	Контакты
	Главная

К сожалению, данная страница не найдена.

Телефон: +7 473 256-46-33, +7 920 407-62-26, e-mail: [email protected]

Скоро на Земле будет больше бетона, чем биомассы

Сказать, что бетон создает проблему обезуглероживания, было бы преуменьшением. Только на производство цемента приходится от 5 до 10% глобальных выбросов CO ₂ [0], что примерно в два-четыре раза больше, чем на авиацию, и даже строительная отрасль, наконец, начинает с этим сталкиваться.

И все же реальная проблема обезуглероживания бетона заключается не в масштабе его выбросов, а в масштабе самого бетона. Там просто абсурдное количество вещей. Созерцание бетона похоже на созерцание вселенной — потрясающе, в старом богобоязненном определении этого слова.

Как производится бетон

Прежде чем мы перейдем к ошеломляющему количеству бетона, которое мы производим каждый год, стоит кратко обсудить, как производится этот материал и, следовательно, откуда берутся его выбросы.

Бетон образуется путем смешивания цемента (в основном силикатов кальция), заполнителей (таких как песок и гравий) и воды в жидкую суспензию. Цемент вступает в реакцию с водой, образуя пасту, которая связывает смесь в единую твердую массу. Помимо высокой прочности и низкой стоимости бетона, именно эти жидкие начала делают бетон таким полезным. Ему можно легко придать любую форму и выровнять с помощью гравитации, чтобы по нему можно было ходить или парковать машину на высоте 10 этажей. Практически весь современный бетон также армирован стальными стержнями, которые обеспечивают прочность на растяжение и предотвращают появление трещин.

А что насчет выбросов? Примерно 70-90% содержащегося в бетоне углерода приходится на производство только цемента [1]. Отчасти это связано с тем, что производство цемента является энергоемким процессом: известняк и глину помещают в печь и нагревают до 2500 градусов по Фаренгейту. Но это также потому, что химическая реакция, превращающая известняк в цемент (известная как кальцинирование), выделяет CO₂ в качестве побочного продукта. Примерно 50-60% выбросов углерода при производстве цемента происходит из-за кальцинирования [2], и поэтому их нельзя решить путем перехода на менее углеродоемкие источники электроэнергии, такие как зеленый водород.

Масштабы производства бетона

Теперь о приятном. Опять же, самое важное, что нужно понимать о бетоне, это масштаб его производства . Ежегодно в мире производится около 4,25 млрд метрических тонн цемента (хотя оценки разнятся) [3], что составляет около 30 млрд тонн бетона, производимого каждый год [4].

Сколько стоят 30 миллиардов тонн?

С одной стороны, мы производим около 4 метрических тонн или чуть менее 60 кубических футов (примерно куб со стороной 4 фута) бетона на каждого человека на планете каждый год.

Другой способ взглянуть на это — рассмотреть общее количество массы, точка, которую цивилизация поглощает каждый год. Оценки здесь сильно разнятся, но, кажется, около 100 миллиардов тонн [5]. Таким образом, из общего объема материала, который добывается и используется каждый год, включая всю добычу полезных ископаемых, все бурение нефтяных скважин, все сельское хозяйство и сбор деревьев, около 30% его массы идет на производство бетона. Количество бетона, производимого каждый год, превышает вес всей биомассы, которую мы используем ежегодно, и всего ископаемого топлива, которое мы используем ежегодно.

Общий годовой объем добычи материала цивилизацией, через Krausmann et al 2018 . Это до 2015 года и в настоящее время превысило 90 Гт/год, а еще ~8 Гт/год переработанного материала.

С другой стороны, общая масса всех растений на Земле составляет около 900 миллиардов метрических тонн. Таким образом, при нынешних темпах производства потребуется около 30 лет, чтобы произвести бетон в количестве, превышающем всю растительную (сухую) биомассу Земли.

Поскольку люди уже давно занимаются производством бетона, а бетон имеет свойство служить долго, мы, похоже, находимся на пороге этого события. Elhacham et al. 2020 подсчитали, что общая созданная человеком масса (примерно половина которой составляет бетон) достигла общего веса всей биомассы Земли где-то в 2020 году. Судя по их графику, только бетон превысит общий вес всей биомассы примерно к 2040 году.

Антропогенная масса по сравнению с биомассой в 20-м веке, через Elhacham et al 2020

В смысле массового потока человеческая цивилизация в основном представляет собой машину для производства бетона и гравия (и, в меньшей степени, кирпича и асфальта).

Куда уходит бетон

Итак, цивилизация использует много бетона. Куда это все идет?

Китай, в основном. В недавней истории на долю Китая приходилось примерно половина мирового производства цемента и, как следствие, использование бетона [6]. Для сравнения, в США используется только 2%, а в Европе — еще 5%.

Производство цемента по регионам через Sanjuan et al 2020 . Поскольку производство цемента приблизительно отслеживает потребление (см. здесь, и здесь, ), мы также можем использовать это как приблизительное руководство по тому, где используется бетон. Обратите внимание, что это дает еще одно значение для общего мирового производства цемента 4,65 Гт

Вот еще один вид примерно за 2010 год, показывающий, как это выглядело с течением времени (данные после 2010 года являются прогнозом).

Потребление цемента по регионам, через Altwair 2010

Это резюмируется в часто повторяемой статистике, согласно которой Китай использовал больше цемента за три года, чем США за весь 20-й век.

Но поскольку население Китая намного больше, чем население США, мы можем получить более интуитивное представление об этом, взглянув на потребление цемента на душу населения. Вот потребление на душу населения примерно в 2015 году:

Потребление цемента на душу населения по странам, через Globbulk

Мы видим, что официальные цифры из Китая делают его огромным исключением в потреблении цемента, потребляя примерно в восемь раз больше на душу населения, чем в США. некоторые страны Ближнего Востока превышают его. Саудовская Аравия выше, а Катар, где где-то более 2000 кг на душу населения, настолько высок, что даже не отображается на графике. Именно сочетание огромного населения Китая и его огромного потребления на душу населения делает его таким выдающимся в производстве бетона.

Официальные китайские цифры на самом деле настолько велики, что некоторые аналитики подозревают, что они завышены либо путем манипулирования данными, либо путем создания строительных проектов, на которые нет реального спроса (или того и другого). Приведенный выше график также включает более «реалистичную» оценку (которая все еще в 3 раза выше, чем потребление на душу населения в США).

Что означает вся эта бетонная конструкция на практике? Ну, в Китае примерно 50-60% жилой площади на душу населения, как в США, или примерно столько же жилой площади на душу населения, как в большинстве европейских стран [7]. Это результат массовой тенденции к урбанизации за последнюю четверть века. Уровень урбанизации снизился примерно с 25% в 19с 90 до 60% в 2017 году, когда население Китая также увеличилось на 250 миллионов человек. Другими словами, менее чем за 30 лет в китайские города переехало более 550 миллионов человек, и всем им нужно было где-то жить. Построив огромное количество бетонных многоэтажек, менее чем за 20 лет Китай в пять раз увеличил свою городскую жилую площадь и удвоил общую жилую площадь.

Жилая площадь в Китае с течением времени, via Pan 2020

Помимо Китая, мы наблюдаем высокие показатели потребления цемента на душу населения в остальной части Юго-Восточной Азии, а также на Ближнем Востоке [8].

Одна из причин, по которой вы видите такой объем использования бетона в урбанизированных странах с низким уровнем дохода, заключается в том, что производство бетонных конструкций сравнительно трудоемко. Материалы для бетона чрезвычайно дешевы, и большая часть его стоимости в странах с высокой стоимостью рабочей силы (например, в США) приходится на труд по его производству — строительство и установка опалубки, укладка армирования, размещение закладных и т. д. , Если вы страна с большим количеством дешевой рабочей силы, это довольно хороший компромисс.

Помимо нынешних крупнейших потребителей бетона, одной из тенденций, за которой следует следить в долгосрочной перспективе, является использование бетона в Индии. Если Индия когда-нибудь пойдет по пути массовой урбанизации, как в Китае (как предполагают некоторые люди), мы можем увидеть значительный рост производства бетона в мире — уровень урбанизации в Индии составляет 34% — это примерно тот же уровень, что и в Китае в конце 1990-х годов. Сдвиг в Индии в сторону потребления цемента на душу населения, более соответствующего остальной части Юго-Восточной Азии (скажем, около 600 кг на душу населения), приведет к увеличению мирового потребления цемента примерно на 13%, и похоже, что потребление цемента в Индии имеет тенденцию к росту.

Напротив, из этих данных ясно одно: в США на самом деле используется необычно малое количество бетона. На душу населения она потребляет так же мало, как и любая другая западная страна, и гораздо меньше, чем некоторые, например, как ни удивительно, Бельгия.

Использование бетона по назначению

Итак, мы увидели, где он используется в мире. Можем ли мы пойти глубже и посмотреть, для чего именно используется бетон?

Это будет значительно различаться в зависимости от региона и местных строительных традиций. В США у нас примерно следующая разбивка (через Portland Cement Association):

Предоставлено PCA

В целом примерно половина нашего бетона используется в зданиях: около 26% идет на строительство жилых домов, 2% — на общественные здания и 16% — на коммерческие здания. Другая половина используется для инфраструктуры — улиц и автомагистралей, резервуаров для транспортировки и очистки воды и т. д. Поскольку большая часть строительства в США — это просто одно- или двухэтажные здания (в основном деревянные для жилых домов и стальные для коммерческих), бетон в зданий, вероятно, в основном уходит на фундаменты, плиты на уровне и бетон поверх металлического настила, хотя, вероятно, значительное количество также уходит на бетонные блоки кладки.

Но в США есть несколько необычная строительная традиция, где подавляющее большинство наших жилых домов, как домов на одну семью, так и многоквартирных домов, построены из легкого дерева. В других местах гораздо чаще используется бетон. Например, Великобритания использует около 80% своего бетона для зданий, причем большая часть этого идет на надстройку, бетонный каркас, на котором держится здание. Китай, который урбанизируется благодаря огромному количеству бетонных жилых многоэтажек, вероятно, выделяет еще большую долю своего бетона на жилищное строительство.

Мир с меньшим количеством бетона

Понимание того, сколько бетона используется в мире и где он используется, важно, если вы хотите использовать его меньше.

Особенно важно помнить о масштабах отрасли. Например, часто можно увидеть энтузиазм по поводу замены бетонных зданий массивными деревянными. Но если предположить, что вы можете заменить весь бетон в мире на такой же объем древесины [9], вам потребуется в раз больше, чем в раз, увеличить общий годовой объем мировой древесины, заготавливаемой [10], что придает несколько иной смысл этому вопросу. .

У большинства других материалов выбросы были бы такими же или хуже, чем у бетона, если бы они использовались в том же масштабе.

Рассмотрим, например, железнодорожные шпалы. В США они по-прежнему в основном сделаны из дерева, но во многих местах их заменили бетонными шпалами. А в некоторых местах рассматривают возможность перехода от бетонных шпал к пластиковым композитным рельсовым шпалам. Трудно узнать точные воплощенные выбросы без множества конкретных деталей об используемых материалах и цепочках поставок, но можем ли мы приблизительно оценить, сколько пластикового галстука использует по сравнению с бетонным?

Согласно базе данных Inventory of Carbon and Energy бетон содержит от 150 до 400 кг воплощенного CO ₂ на кубический метр, в зависимости от свойств смеси, со «средним» значением около 250. Пластмассы в основном содержат выбросы около 3-4 кг CO ₂ на кг пластика или около 3500 кг на кубический метр (при плотности около 1000 кг на кубический метр). Таким образом, на единицу объема у пластика примерно в 10 раз больше выбросов, чем у бетона.

Мы также можем провести более прямое сравнение. Рассмотрим балку длиной около 20 футов, выдерживающую вертикальную нагрузку в 21 000 фунтов на погонный фут. Самая легкая стандартная стальная секция США, которая будет охватывать это расстояние, — это W16x26, которая весит около 236 кг и будет включать выбросы углерода около 354 кг.

Бетонная балка той же глубины, выдерживающая одинаковую нагрузку и протянувшаяся на одинаковое расстояние, будет иметь ширину 10,5 дюймов и глубину 16 дюймов с тремя стальными стержнями №10, расположенными вдоль основания. Этот луч будет иметь около 190 кг воплощенных выбросов от бетона и еще около 230 кг воплощенных выбросов от стальной арматуры. Это примерно на 20% больше, чем у стальной балки, но примерно на том же уровне — и более половины «бетонных» выбросов на самом деле происходит из-за встроенной арматурной стали.

Это, возможно, нерепрезентативный пример (большинство бетонов, таких как колонны или плиты, будут иметь гораздо более низкое соотношение стали), но основная логика верна: бетон необычен в своем общем объеме использования , а не насколько это материал с большим количеством выбросов. Большинство заменителей материалов, которые не являются древесиной, переработанными материалами или побочными продуктами производства, которые можно получить «бесплатно», не обязательно будут намного лучше при использовании в том же масштабе. В некотором смысле удивительно, что выбросы углерода из бетона так низки, как они есть.

Цемент с низким содержанием углерода

Конечно, этот расчет со временем может измениться — по мере того, как источники электроэнергии переходят на источники с низким содержанием углерода, вы, вероятно, увидите, что вместе с этим сокращаются воплощенные выбросы материалов. А так как цемент выделяет CO ₂ как часть химического процесса его производства, бетон со временем будет выглядеть все хуже по сравнению с другими материалами.

Одним из возможных вариантов является поиск способов изменить процесс производства цемента, чтобы сделать его менее углеродоемким. Самый простой вариант — просто заменить изготовленный портландцемент каким-либо другим вяжущим материалом. Промышленные побочные продукты, такие как доменный шлак, микрокремнезем и летучая зола, часто обладают цементирующими свойствами и не имеют «углеродного штрафа» (поскольку они будут производиться в любом случае). бетонной смеси, и они являются ключевой частью современных стратегий производства бетона с низким содержанием углерода — даже «обычные» бетонные смеси, как правило, в некоторой степени используют их. Но общий объем этих материалов ограничен масштабами различных промышленных процессов. А для таких вещей, как летучая зола (которая является побочным продуктом угольных электростанций) и шлак (который является побочным продуктом CO ₂ – доменные печи с выбросами), можно ожидать, что производство со временем снизится.

Другим вариантом является использование того факта, что бетон естественным образом поглощает CO ₂ с течением времени, процесс, известный как карбонизация. Даже обычный бетон будет поглощать примерно 30% CO ₂ , выделяемого в процессе производства в течение срока его службы. Такие компании, как Carbicrete, Carboncure, Carbonbuilt и Solida, предлагают методы производства бетона, которые позволяют бетону поглощать CO₂ в процессе производства, что существенно снижает выбросы в атмосферу. Интересно, что эти производители в основном заявляют, что их бетон на самом деле дешевле , чем обычные бетоны, что, очевидно, будет огромным попутным ветром для внедрения технологии.

Не очевидно, какой путь лучше всего подходит для решения конкретных проблем с выбросами углерода (как и в большинстве случаев, я подозреваю, что в конечном итоге это будет сочетание различных решений), но для ее решения необходимо понимание параметров проблемы.

Примечание. Вариант этой статьи первоначально появился в информационном бюллетене автора Construction Physics и был перепрофилирован для Heatmap.

Сноски

[0] — эта цифра зависит от источника. Chatham House дает часто цитируемую оценку в 8%. Мы также можем приблизить это — примерно 0,93 фунта CO₂ выбрасывается на каждый фунт произведенного цемента, ежегодно производится около 4,25 миллиарда тонн цемента, что составляет ~ 3,95 миллиарда тонн CO₂, а общие годовые выбросы CO₂ составляют около 46 млрд тонн, что у нас получается чуть меньше 9%.

[1] — Согласно циркулярной экологии, ~ 70-90% выбросов приходится на процесс производства цемента, в зависимости от типа бетона и того, как выглядит остальная часть цепочки поставок.

[2] — Кажется, это зависит от того, где производится цемент — например, в Мьянме это около 46%.

[3] — Еще один номер, где источники часто не согласуются друг с другом, см. здесь, здесь и здесь оценки годового производства цемента.

[4] — Бетон содержит примерно 10-15% цемента по весу, в зависимости от прочности смеси, того, какие другие вяжущие материалы используются и т. д. Среднее значение 12,5% дает 34 миллиарда тонн, что мы сбить, чтобы учесть другие виды использования цемента (кладочный раствор, цементный раствор, гипсовые покрытия и т. д.). Это примерно совпадает с оценками PCA («4 тонны бетона, производимого каждый год на каждого человека на Земле»), и с настоящего момента- несуществующая Инициатива по устойчивому развитию цемента, согласно которой в 2015 г. было произведено 25 млрд тонн бетона против 3,125 млрд тонн цемента9. 0005

[5] — См. здесь, здесь и здесь для оценки общего массового потока цивилизации. Это не включает (я полагаю) побочные продукты отходов, которые могут быть значительными — например, это не включает ~ 46 миллиардов тонн CO₂, выбрасываемых каждый год, или 16 миллиардов тонн шахтных хвостов, или 140 миллиардов тонн. побочных продуктов сельского хозяйства (хотя это последнее число трудно проверить, и оно кажется высоким).

[6] — Мы видим нечто подобное с цементом, как и с другими громоздкими и малоценными материалами, в том смысле, что он производится на множестве распределенных производственных мощностей относительно близко к месту его использования. См., например, здесь карту цементных заводов в США около 2001 года.

[7] — Общую площадь Китая см. здесь (большинство источников, похоже, согласны с этими цифрами). О площади в США см. в моей статье «Каждое здание в Америке». О жилой площади на душу населения в Европе см. здесь.

[8] Часто высокий уровень потребления цемента в странах со средним уровнем дохода побудил некоторых людей разработать U-образную теорию промышленного развития потребления цемента, согласно которой страны начинают использовать небольшое количество цемента, а затем используют больше по мере стать богаче и создать свою физическую инфраструктуру, а затем в конечном итоге снова перейти на использование меньших объемов цемента. Газета Globbulk тратит много времени на разоблачение этого.

[9] — На самом деле мне не очевидно, каким будет коэффициент замещения. В случаях с регулируемой прочностью вам потребуется пропорционально больше древесины, чем бетона, но в других случаях (например, замена бетонных стен стенами с легким каркасом) вы, вероятно, будете использовать меньше. Очевидно, что вы не можете заменить весь бетон на дерево, но вы, вероятно, можете заменить больше, чем вы думаете — например, нет причин, по которым вы не могли бы во многих случаях использовать деревянные фундаменты вместо бетонных.

[10] — 30 миллиардов тонн бетона составляют примерно 12,5 миллиардов кубических метров, а общий годовой объем производства изделий из дерева в настоящее время составляет около 5,5 миллиардов кубических метров.

Преобразование единиц измерения и расчеты.pdf

Реклама

Реклама

Реклама

1 из 5 5

Преобразование единиц измерения и расчеты

Реклама

Реклама

Преобразование единиц и расчеты.

1. Civil Engg. соответствующие преобразования единиц измерения и Расчеты 1) МАРКИ БЕТОН: М5 = 1:4:8 М10= 1:3:6 М15= 1:2:4 М20= 1:1,5:3 М25= 1:1:2 2) ПРОЗРАЧНАЯ КРЫШКА НА ОСНОВНОМ УСИЛЕНИИ: 1. ПОДСТАВКИ: 50 мм 2.ПОД ФУНДАМЕНТ.ВЕРХ: 50 мм 3.ФУНДАМЕНТ.НИЖНЯЯ/БОКОВАЯ СТОРОНА: 75 мм 4. ЛЕНТОЧНАЯ БАЛКА: 50 мм 5. ПЛИТА СООТВЕТСТВИЯ: 20 мм 6. КОЛОННА: 40 мм 7.СТЕНКА СДВИГА: 25 мм 8. БАЛКИ: 25 мм 9. ПЛИТЫ: 15 мм 10. ПЛОСКАЯ ПЛИТА: 20 мм 11.ЛЕСТНИЦА: 15 мм 12.РЕТ. СТЕНА: 20/25 мм на земле 13.ВОДОПОДЕРЖАЩИЕ КОНСТРУКЦИИ: 20/30 мм 3) ВЕС СТЕРЖНЯ НА МЕТР ДЛИНЫ: ДИАМ. ВЕС НА МЕТР 6 мм = 0,222 кг 8 мм = 0,395 кг 10 мм = 0,616 кг 12 мм = 0,888 кг 16 мм = 1,578 кг 20 мм = 2,466 кг 25 мм = 3,853 кг 32 мм = 6,313 кг
2. 40 мм = 9,865 кг 1мешок цемента-50кг 1 фут-0,3048 м 1 м-3,28 фута 1кв.м-10.76кв.фут т 1куб.м-35.28куб.фт 1 акр-43560 кв. футов 1 га-2,47 акра 4) ДИЗАЙН-МИКС: М10 (1:3,92:5,62) Цемент: 210 кг/м 3 Желе 20 мм: 708 кг/м 3 Желе 12,5 мм: 472 кг/м 3 Речной песок: 823 кг/м 3 Общий расход воды: 185 кг/м 3 Плотность свежего бетона: 2398 кг/м 3 М20 (1 : 2,48 : 3,55) Цемент: 320 кг/м 3 Желе 20 мм: 683 кг/м 3 Желе 12,5 мм: 455 кг/м 3 Речной песок : 794 кг/м 3 Всего воды: 176 кг/м 3 Примесь : 0,7% Плотность свежего бетона: 2430 кг/м 3 М25 (1:2,28:3,27) Цемент: 340 кг/м 3 Желе 20 мм: 667 кг/м 3 Желе 12,5 мм: 445 кг/м 3 Речной песок: 775 кг/м 3 Общий расход воды: 185 кг/м 3 Примесь : 0,6% Плотность свежего бетона: 2414 кг/м 3 Примечание: песок 775 + влажность 2%, вода185 -20,5 = 164 литра, Примесь = 0,5% на 100мл М30 (1:2:2,87) Цемент: 380 кг/м 3 Желе 20 мм: 654 кг/м 3
3. Желе 12,5 мм: 436 кг/м 3 Речной песок: 760 кг/м 3 Всего воды: 187 кг/м 3 Примесь : 0,7% Плотность свежего бетона: 2420 кг/м 3 Примечание: песок = 760 кг с влажностью 2 %. (170,80+15,20) 5) СТАНДАРТНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ПЕРЕВОДА ДЮЙМ = 25,4 МИЛЛИМЕТРА ФУТ = 0,3048 МЕТРА ДВОР = 0,9144 МЕТРА МИЛЬ = 1,6093 КИЛОМЕТРА АКР = 0,4047 ГА ФУНТ = 0,4536 КИЛОГРАММА ГРАДУС ПО ФАРЕНГЕЙТАМ X 5/9 – 32 = ГРАДУС Цельсия МИЛЛИМЕТРОВ = 0,0394 ДЮЙМА МЕТР = 3,2808 ФУТА МЕТР = 1,0936 ЯРД 6) РАСЧЕТ МАТЕРИАЛА: ЦЕМЕНТ В МЕШКАХ 01. PCC 1:5:10 1440/5*0,45 129,60 кг 2,59 02. PCC 1:4:8(M 7,5) 1440/4*0,45 162,00 кг 3,24 03. PCC 1:2:4(M 15) 1440/2*0,45 324,00 кг 6,48 04. PCC 1:3:6(M 10) 1440/3*0,45 216,00 кг 4,32 05. ПКР 1:2:4(М 15) 144/2*0,45 324,00 кг 6,48 06. ПКР 1:1,5:3(М 20) 1440/1,5*0,45 32,00 кг 8,64 07. ПКР 1:1:2(М 25) 370,00 кг 7,40 08. ПКР М 30 410,00 кг 8,20 09. ПКР M35 445,00 кг 8,90 10. ПКР М40 480,00 кг 9,60 11. Влагостойкий курс CM 1:3,20 мм tk 1440/3*0,022 10,56 кг 0,21 12. 2-дюймовая сборная плита М15 324*0,05 16,20 кг 0,32 13. 3-дюймовая сборная плита М15 324*0,075 24,30 кг 0,49 14. ГК Кирпичная кладка см 1:7 1440/7*0,34 70,00 кг 1,40 15. Кирпичная кладка см 1:6 1440/6*0,25 60,00 кг 1,20 16. Кирпичная кладка см 1:4, 115тк 1440/4*0,25*0,115 10,35кг 0,21 17. Grano Flooring CC 1:1,5:3 1440/1,5*0,45*0,05 21,60 кг 0,43 18. Штукатурка СМ 1:3, 12мм тк 1440/3*0.014 6.72Кг 0.13 19. Штукатурка стен СМ 1:4, 12мм тк 1440/4*0.014 5.00Кг 0.10 20. Укладка прессованной плитки СМ 1:4, 20 мм тк 1440/4*0,022 7,92 кг 0,16
4. 01. Любые бетонные работы (ПКК, ПКК) 0,45*35,315= 20,00 02. Влагостойкий курс см `1:3, 20мм тк 1.00 03. 2″tk Сборная плита М15 1,00 04. 3″tk Сборная плита М15 1,50 05. Кладка СС в СМ 1:7 15.00 06. Кирпичная кладка в СМ 1:6 15.00 07. Кирпичная кладка в см 1:4,115мм tk 2.00 08. Grano Flooring в CC 1:1,5:3 1,00 09. Штукатурка СМ 1:3, 12мм тк 1.00 10. Штукатурка стен CM 1:4, 12мм tk 1.00 11. Укладка прессованной плитки на КМ 1:4, 20мм т.к. 1,00 12. Керамическая плитка, мрамор, гранит, плита Cuddapah См 1:4, 20мм тк 1.00 7) ВЕС ЕДИНИЦЫ: 01. Бетон 25 кН/м3 02. Кирпич 19кН/м3 03. Сталь 7850 кг/м3 04. Вода 1000 л/м3 05. Цемент 1440 кг/м3 06. 1 галлон 4,81 литра 07. Звено 8″ = 200мм 08.