Сколько газосиликатных блоков в 1 кубе: Сколько газосиликатных блоков в кубе

Газосиликатный блок 600х300х200 и 600х400х200, сколько штук в кубе, цены

Востребованность газосиликатных изделий при строительстве домов хорошо объяснима: с их помощью быстро возводятся прочные и ровные стены высотой в пределах 30 м, закладываются теплые и легкие перекрытия и перегородки. Большинство стандартных проектов подогнано под определенные размеры, самыми распространенными являются элементы 600х300х200 и 600х400х200, обеспечивающие ровную кладку вне зависимости от сложности схемы. Исключить лишние траты помогает точный расчет количества штук в кубе и в стенах.

Оглавление:

1. Технические параметры
2. Количество в 1 м3
3. Расценки

Свойства и характеристики

Данный материал представляет собой разновидность ячеистого бетона, изготавливаемого на основе извести, портландцемента, мелкофракционного песка (при необходимости – с размолотыми зернами), воды и порообразующих примесей, в качестве которых чаще всего используется алюминиевая пудра. Для улучшения параметров в состав также вводятся пластификаторы и отвердители. Активация всех компонентов приводит к вспениванию бетонной массы и пронизыванию ее мелкими ячейками правильной формы, заполненными водородом. Получаемые после застывания изделия имеют однородную структуру и совмещают легкость, хорошую прочность и отличные энергосберегающие и шумопоглощающие свойства.

В зависимости от технологии изготовления выделяют блоки из газосиликата, прошедшие автоклавную обработку, и обычные марки, набирающие прочность в условиях естественной сушки. В качестве вяжущего в составе последних чаще применяется портландцемент, чем известь, такая продукция более известна как неавтоклавный газобетон. Разница в надежности между ними довольно велика, у прошедшего обработку паром элемента ячейки имеют одинаковый диаметр и равномерно распределены по всему объему, такие разновидности ценятся за хорошую прочность на сжатие при меньшем удельном весе в сравнении с обычными дешевыми марками.

С другими популярными размерами можете ознакомиться в статье Разновидности и размеры блоков из газосиликата.

К общим свойствам и характеристикам относят:

1. Класс прочности от В2,5 и выше, достаточный для возведения малоэтажных домов и внутренних систем. Выдержка к нагрузкам на изгиб у таких изделий хуже (как минимум на 30 %), для обеспечения надежной эксплуатации конструкции армируются металлом или композитными материалами.

2. Хорошие способности к удержанию тепла и шумопоглощению. Однорядная кладка из блока 200х300х600 мм имеет индекс изоляции шума от 30 дБ у плотных марок и до 47 – у легких, после облицовки такие стены обеспечивают заданный стандартами уровень акустической комфортности. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии не превышает 0,28 Вт/м·°C, что снижает требования к защите домов в плане наружного утепления.

3. Повышенную гигроскопичность. Автоклавные элементы с закрытыми ячейками лучше переносят влажностные нагрузки, но из-за риска разрушения при накапливании конденсата внутри нуждаются в защите от наружной влаги.

4. Низкую нагрузку на основание и строительные конструкции. Плотность зависит от выбранной марки, в частных целях используются D400-D800, остальные относятся к специализированным. Низкий вес упрощает перемещение по площадке и позволяет вести работу по возведению дома своими силами.

5. Высокую морозостойкость – от 15 циклов и более, у автоклавных разновидностей – в несколько раз больше, вплоть до 100.

6. Коэффициент паропроницаемости в пределах 0,14-0,2 мг/м2ч·Па. Стены из газосиликата обеспечивают хороший воздухообмен и микроклимат.

К учитываемым недостаткам относят низкую самоудерживающую способность, приводящую к необходимости применения специальных дюбелей и анкеров при закреплении навесных элементов (подробное описание механических крепежей по бетону вы найдете здесь).

При работе следует помнить, что все заявленные производителем характеристики должны подтверждаться сертификатом, приобретение некачественной продукции чревато растрескиванием стен в первый год эксплуатации.

При покупке качественного резаного газосиликата отклонения в размерах не превышают ±2м, что позволяет осуществлять монтаж с тонкослойными швами. Толщиной последних пренебрегают, при скрытом армировании рядов количество кирпичей совпадает с расчетным с высокой точностью. При использовании элементов 600х300х200 в 1 кубе содержится 27,78 штук, 600х400х200 – 20,83. Соответственно, на 1 м2 классической однорядной кладки толщиной в 30 или 40 см уходит не менее 8,3 изделий. Округлять значения не рекомендуется, при расчете количества для дома со средней площадью ошибки могут превышать предусмотренный запас в несколько раз.

Вес напрямую зависит от плотности и варьируется в сухом состоянии от 14 до 22 кг при размерах 600х300х200 мм у востребованных марок D400-D600, и от 19 до 29 – для 600х400х200. Практика показывает, что данный материал склонен к накоплению влаги, разница между массой 1 кубометра, разгружаемого и перемещаемого при разных погодных условиях, достигает 100 кг. При нормальной влажности, хорошей вентиляции и положительной температуре воздуха изделия быстро высыхают, но оставлять их открытыми на долгий срок не рекомендуется. По этой причине дома не вводятся в эксплуатацию со стенами без отделки.

Стоимость газоблоков

К наиболее известным брендам относят Bonolit, ЭКО, Thermocube, продукцию Тверского ТД.

Производитель	Марка	Размеры, мм	Вес 1 шт, кг	Кол-во в кубе	Цена за 1 куб, рубли	Цена за шту, руб
Bonolit, г.Старая Купавна	D400	600х300х200	14,4	27,78	3150	113
	D500		18		3200	115
	D600		21,6		3300	119
Drauber, г. Электросталь	D500	600х400х200	24	20,83	2550	122
Thermocube, КЗСМ	D400	600х300х200	14,4	27,78	2800	101
	D500		18
	D600		21,6
	D400	600х400х200	19,2	20,83		134
	D500		24
	D600		28,8

Стоимость зависит от известности производителя, марки плотности, объема закупаемой партии, удаленности строительной площадки от основных баз и сезона. Дешевле всего блоки обходятся в зимнее время, из-за затрат на закрытие конструкций пленкой и потребности в дорогостоящих клеях работы стараются проводить при плюсовой среднесуточной температуре.

Номенклатура стеновых блоков Thermocube

стеновые блоки

U-образные блоки

перегородочные блоки

инструмент

Газобетон — это полностью искусственно созданный искусственный минерал, вобравший в себя все лучшие характеристики стеновых материалов: экологичность, прочность, легкость, негорючесть, теплота и простота обработки.

Размеры стеновых блоков Thermocube®:

Длина/Высота/Ширина	Количество блоков на поддоне, шт.	Объём 1 блока в куб. м	Объём одного поддона, куб. м
600/200/250	60	0,03	1,8
600/200/300	50	0,036	1,8
600/200/375	40	0,045	1,8
600/200/400	30	0,048	1,44
600/250/100	120	0,015	1,8
600/250/125	96	0,019	1,8
600/250/150	80	0,0225	1,8
600/250/250	48	0.0375	1,8
600/250/300	40	0.045	1,8
600/250/375	32	0. 0562	1,8
600/250/400	24	0,06	1,44
600/250/500	24	0.075	1,8

В стеновых конструкциях из газобетонных блоков нет необходимости использовать дополнительные тепло- и звукоизоляционные материалы, что является эффективным как с экономической точки зрения, так и для надёжного, исключающего ошибки строительства. 

Главный конкурент стеновых блоков в строительстве – традиционный кирпич. Но, стоит заметить, что строительство стен из кирпича, зачастую, требует сравнительно больших временных затрат. Благодаря большому, по-сравнению с кирпичом, размеру и незначительному весу блоков, кладка стен из газосиликатных блоков происходит в несколько раз быстрее. 

Технология использования специального клеевого раствора для кладки стен из газосиликатных блоков требует тонкослойного нанесения. Что исключает появления «мостиков холода» (мест промерзания) в стене. Кроме этого блоки не требуют мощного фундамента под собой, так как отличаются низкой плотностью при высокой прочности. А также, благодаря огромному количеству маленьких пор в блоках изолируют в 7-10 раз лучше, чем обычный бетон или кирпич. Здания из стеновых блоков приятно прохладны летом и сокращают потери тепла зимой. Расходы по отоплению или охлаждению за счёт этого минимальны. Всё это положительным образом сказывается на стоимости Вашего строительства.

Стеновые блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения (газосиликатные) применяют в строительстве и реконструкции стен и перегородок. А так как они являются неорганическим, абсолютно негорючим материалом, в связке с металлоконструкциями или как обшивка, и ко всему прочему, идеально подходят для строительства пожаростойких стен (брандмауэры), вентиляционных и лифтовых шахт.

Комплекс положительных свойств делает газосиликатные блоки технически и экономически предпочтительным строительным материалом, как в жилищном, так и в хозяйственном строительстве.

Преимущества газобетонных блоков Thermocube®:

• Точность размеров
  
• Легкая кладка и обработка
• Высокая прочность
• Высокие звуко- и теплоизоляционные свойства
• Экологичность

• Плотность блоков: D400, D500, D600
• Длина блоков: 600 мм
• Высота блоков: 200/ 250 мм
• Ширина блоков: 250, 300, 375, 400, 500 мм

Газобетон отличается от других строительных материалов ячеистой структурой. Данный эффект достигается с помощью добавления газообразователя во время производства газобетона. Такая структура материала позволяет блокам «дышать», пропускать воздух. Но при этом  газобетонные блоки являются одним из самых лучших теплопроводимых материалов. 

Костромской завод строительных материалов имеет все необходимые сертификаты на продукцию Thermocube®. 

Газобетонные блоки Thermocube® производит «Костромской завод строительных материалов».

Сколько блоков в кубе блоков? Сколько газосиликатных блоков в кубе?

Чаще всего для строительства частных домов выбирают газосиликат, керамзитобетон или газобетонные кубики. И самое главное при покупке этих блоков – это их расчет, ведь нужно точно знать, сколько блоков нужно купить, чтобы построить дом. Многим может показаться, что эта задача чрезвычайно трудна, но это далеко не так.

Формула для расчета

Для того, чтобы посчитать сколько блоков в кубеблоки, вам просто нужно использовать специальную формулу. Это выглядит так: V = xyz; x, y, z здесь соответственно длина, ширина и высота. Эта формула подходит для любого из упомянутых выше материалов. Как правило, размеры как материалов, так и самих кубиков разные. Чем больше строительного материала вам понадобится, тем больше будет куб. Конечно, удобнее будет взять, например, 5 больших кубиков, чем 10 маленьких.

Блоки газосиликатные

Допустим, вы взяли строительные материалы — блоки из так называемого газосиликата. Также стоит отметить, что они представляют собой самих себя. Газосиликатные блоки – это строительный материал с высоким уровнем теплоизоляции и ячеистой структурой. Получают его, смешивая известь, воду и кварцевый песок, который предварительно измельчают, после чего добавляют еще немного цемента. Кроме того, автоклавирование является обязательным при изготовлении этих блоков. Если сравнивать их с газобетонными блоками, то следует отметить, что газосиликатные блоки имеют большую прочность и меньшую усадку. Сами поры в этом ячеистом материале распределены строго равномерно, их размер находится в диаметре от 1 до 3 мм. Эти блоки не горят и не пропускают звук, и они заслужили свою популярность. А благодаря воздуху, заключенному в ячейках, они еще и обладают высокой теплоизоляцией. Они также очень долговечны.

Как рассчитать количество газосиликатных блоков в кубе?

Допустим, что перед нами стоит задача подсчитать, сколько газосиликатных блоков в кубе. Есть несколько видов блоков, различаются они, конечно же, размерами. Для примера возьмем блок, размеры которого 600, 250 и 500 (соответственно длина, ширина и высота). Если перемножить эти числа, получится 75 000 см ³ (1 м ³ = 1 000 000 см ³ ). Далее следует разделить 1м ³ на полученный объем подаваемого куба, получаем результат — 13, 33… Следовательно, в одном м ³ — 13 блоков газосиликатного материала. Вот мы и ответили на вопрос о том, сколько газосиликатных блоков в кубе этого строительного материала. Теперь вы можете легко купить газосиликатные блоки, и вы не будете бояться, что этого материала вам не хватит, или, наоборот, вы купите слишком много.

У многих есть выбор материала для строительства домов на блоках из керамзитобетона. Стоит отметить, что такой строительный материал имеет не меньшую популярность, чем газосиликатные блоки. Производят этот материал из экологически чистого продукта, так называемого керамзитобетона, который отличается легкостью и пористостью. Получается путем обжига только натуральной глины.

Этот материал прочный и очень практичный, т.к. гранула керамзита имеет достаточно прочную оболочку. Блоки идеально подходят не только для строительства загородного дома, но и для современных городских построек. Кроме того, их используют для реставрации любых старых построек, которые после реставрации становятся более прочными. Эти блоки обладают массой уникальных свойств: они не горят, не тонут, не гниют, не ржавеют и не реагируют на резкие перепады температур. Также они обладают хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Весят они относительно немного. Важным свойством этого материала является влагостойкость.

Расчет керамзитоблоков в кубе

Посчитать сколько блоков в кубе блоков так же легко, как и в первом случае. Расчет, как правило, ведется по одной и той же формуле. Поэтому при расчете можно смело использовать приведенный выше пример. Выполнив всего два действия, вы не будете сомневаться в количестве покупаемого материала, поэтому, посчитав, сколько керамзитобетонных блоков в кубе, можно смело совершать их покупку. Интересен тот факт, что керамзитобетон составляет серьезную конкуренцию легкобетону, так как эти блоки помогают сэкономить и время, и деньги. Кроме того, керамзитобетонные блоки не уступают даже кирпичу. Ведь они намного легче и чище, а также экономичнее, что крайне важно для многих владельцев частных домов.

Газобетонные блоки

Что касается газобетонных блоков, то стоит отметить, что это достаточно распространенный вид материала для строительства. Эти блоки представляют собой искусственный камень с пористой структурой. Для производства этого материала используют воду, кварцевый песок, известь, цемент и алюминиевую пудру. Газобетон относится к классу ячеистых строительных материалов. Технология его производства постоянно совершенствуется, а начало газобетона берет еще в 1889 году.. Интересно, что свойства газобетонных блоков зависят от способа образования пор и их размещения. Условия производства этого материала разные, поэтому и сами блоки получаются разной массы, расположения пор и т. д.

Как рассчитать количество газобетонных блоков в кубе?

Для того, чтобы рассчитать, сколько блоков в кубе блоков для газобетонных материалов, мы должны использовать ту же формулу. И после этого расчета можно приступать к покупке этого материала. Если правильно рассчитать, сколько блоков в кубе газобетона, то материала должно хватить на планируемое строительство. Конечно, в расчетах нет ничего сложного, но тем не менее производить их нужно очень внимательно, ведь даже малейшая ошибка может привести к нехватке блоков или к их избытку.

Цены, естественно, на все эти виды стройматериала разные. Допустим, для строительства дома вы выбрали газобетонные блоки. Цена за куб может варьироваться от 3200 до 3800 российских рублей.

В итоге можно сказать, что самое главное действие при строительстве любого проекта — это правильно рассчитать сколько блоков в кубе блоков. Но не спешите, нужно хорошенько изучить несколько сайтов с предлагаемым материалом, сравнить их цены и убедиться в качестве самого материала. А когда вы уже подсчитали, сколько блоков в 1 кубе, и изучили весь предлагаемый ассортимент, можно смело приступать к покупке материала. Также следует помнить, что на строительстве нельзя слишком экономить, так как это может привести к быстрому разрушению дома или к некоторым его дефектам. Стоит уделить большое внимание самой компании, а также почитать отзывы о ее продукции. И, конечно же, срок службы дома будет зависеть еще и от того, насколько правильно выполнена сама конструкция, ведь нельзя винить в неудачах только материал. Можно даже построить такой дом из самого качественного материала, который не прослужит и месяца.

Клей для газосиликатных блоков

Клей для газосиликатных блоков представляет собой сухой цементно-песчаный порошок с добавлением органических и минеральных пластификаторов. Выпускается, как правило, в упаковках по 25 кг. Используется при возведении наружных и внутренних стен.

Клей характеризуется массой достоинств:

• Высокие теплосберегающие свойства. Его использование сводит к минимуму риск возникновения «мостиков холода».
• Прочность, которая намного выше, чем у цементно-песчаной смеси.
• Устойчив к погодным условиям.
• пластик.
• Возможность создания тонкого шва, повышающего качество и внешний вид кладки.
• Простота смешивания.
• Финансовая выгода. Цена цементной смеси в 2-3 раза ниже, но ее стоимость почти в 6 раз выше.

В состав клея входят специальные добавки, препятствующие быстрому высыханию. Это позволяет плотно соединить соседние блоки, и сцепка не потеряет прочности на долгие годы. Период схватывания раствора составляет 3-4 часа, а время, в течение которого можно исправить положение блока, составляет 10-15 минут.

Клей для газосиликатных блоков: особенности выбора

При выборе клея для газосиликатных необходимо обращать внимание на несколько факторов:

• Срок годности. «Просроченный» или неправильно хранящийся газосиликатный клей теряет основную часть скрепляющих свойств.
• Производитель. Не гонитесь за небольшой стоимостью и покупайте клей малоизвестных фирм. Лучше не рисковать надежностью своего дома и покупать товар от хорошо зарекомендовавшего себя производителя.
• Погода. Если кладка газосиликатных блоков будет происходить при температуре ниже +5°С, то используются морозостойкие составы.
• Расход. Прежде чем купить газосиликатный клей, необходимо уточнить его расход на 1 м3. В среднем на замес 25 кг уходит около 6 литров воды. При этом вес готового раствора из 1 мешка составит 30-31 кг. На общий расход клея влияет несколько факторов (толщина слоя, характеристики, производитель), но в среднем он составляет 15-40 кг на 1 кубометр кладки.
• Объем работ. Предварительный расчет поможет не ошибиться при покупке и иногда существенно сэкономить. Большие участки обычно продаются с внушительной скидкой, что положительно скажется на общей стоимости строительства.

Расход клея напрямую зависит от качества газосиликатных блоков. Если использовать материал с идеально ровной поверхностью, то на 1 куб кладки (при толщине шва 2 мм) уйдет около 20 кг смеси. Если блоки имеют дефекты формы, то и клея придется потратить больше. Специалисты советуют приобретать смесь с некоторым запасом.

Наиболее распространенные марки клея

Многие отечественные и зарубежные компании занимаются производством клея для газосиликата. В зависимости от качества присадок различают зимний и летний виды. Морозостойкий клей рекомендуется использовать при низких температурах (от +5 до -10°С). Пакеты имеют стандартный вес (25 кг), но украшены специальным логотипом (снежинка).

Опытные мастера предлагают несколько составов, хорошо зарекомендовавших себя на строительном рынке.

Как видите, цена на хороший газосиликатный клей не может быть слишком низкой. Попытки сэкономить грозят в будущем проблемами с качеством кладки.

Приготовление клея

При приготовлении смеси для кладки газосиликатных блоков следует учитывать несколько правил:

• Емкость для разведения клея должна быть чистой, прочной и сухой. Хорошим вариантом может стать обычное пластиковое ведро.
• В процессе смешивания смесь добавляется к жидкости (никогда наоборот).
• Наливайте раствор небольшими порциями.
• Для работы лучше использовать дрель со специальной насадкой (миксером).

По густоте готовый клей должен напоминать сметану. Его можно применять в любое время года, но лучше, если температура будет выше -15°С.

Приготовление клея происходит в два «захода» с интервалом 5-7 минут. На 1 кг смеси расходуется примерно 200 г воды (точные пропорции должны быть указаны на упаковке). Передозировка жидкости грозит ухудшением клеевых характеристик. При этом расход готового газосиликатного клея составит не менее 10 кг на 1 м3. Не разбавляйте слишком много раствора за один раз. Полученный клей не теряет своих свойств в течение 80-120 минут (зимой – в течение получаса), после чего затвердевает и становится непригодным для монтажа газосиликатных блоков.

Особенности кладки блоков

Рабочая поверхность требует предварительной подготовки. Во-первых, его необходимо очистить от посторонних предметов и мусора, удалить остатки краски, масла, пыли и копоти. Во-вторых, она должна быть прочной и сухой. Если поверхность имеет глянцевый вид, то ее следует отшлифовать до матового состояния. Сгладить неровности и впадины (можно использовать уже готовый клей).

Руководство по работе

После подготовки поверхности можно приступать к монтажу стен. Для нанесения газосиликатного клея используют гладкую терку (кельму), а для выравнивания – зубчатый шпатель. Смесь необходимо наносить как на нижний ряд кладки, так и на боковую часть установленного блока.

Между нанесением раствора и дальнейшими работами должно пройти около 20 минут. Новый блок необходимо слегка прижать к основанию и осадить резиновым молотком. Застывание смеси начнется примерно через 10 минут, в течение которых можно исправить возможные неровности кладки. В теплое время года клей высыхает за 1-2 дня, а окончательной прочности достигает по истечении 3-х суток.

Температура воздуха в помещении оказывает существенное влияние на скорость и качество застывания. При похолодании время схватывания клея увеличивается, при потеплении – уменьшается. Слишком высокие температуры могут вызвать усадочные трещины.

1. При выборе смеси лучше ориентироваться на варианты, с которыми справится даже начинающий каменщик (например, клей Эталон-Теплит или СМ 999). Дорогие решения требуют большего профессионализма.

2. Второй и последующие ряды блоков «сажают» на клей. Монтаж первого яруса происходит только на цементный раствор. Это помогает сгладить вероятные неровности фундамента и улучшить качество кладки.

3. Смесь наносится тонким слоем (2-3 мм). В противном случае расход материала увеличится в несколько раз, что негативно скажется как на качестве швов, так и на общем бюджете строительства.

Укладка блоков на газосиликатный клей на первый взгляд несложная процедура. Это не совсем так: правильно использовать клеевой состав под силу не каждому мастеру. В связи с этим желательно, чтобы процесс монтажа осуществлялся только квалифицированным каменщиком, который может гарантировать высокое качество кладки.

Разработан специально для устройства стен из газосиликатных строительных блоков.

Особенности клеев для газосиликатных блоков

Клеи для газосиликатных блоков — разновидность клеев для пеноблоков, которые производятся на основе цемента, песка, модификаторов и пластификаторов для придания определенных характеристик. Главной особенностью клея является его тонкослойное нанесение, что позволяет свести к минимуму «мостики холода» в кладке без потери прочности сцепления.

Чтобы максимально сократить расход клея, используйте качественные строительные блоки с ровной поверхностью без трещин и выбоин. Производители рекомендуют наносить клей слоем 1-5 мм и строго следовать инструкции по приготовлению раствора. Это обеспечит отсутствие зазоров клеевого слоя, морозостойкость и теплоизоляционные свойства кладки.

Если вы начали строительство в холодное время года, используйте зимние модификации клея для газосиликатных блоков с антифризными добавками.

Не рекомендуется использовать плиточный клей и обычные кладочные смеси для кладки ячеистых блоков, обладающих совершенно другими свойствами.

Клеевой состав с высокой влагостойкостью обеспечивает защиту от проникновения сырости и предотвращает развитие плесени и грибков.

Купить клей для газосиликатных блоков в Москве

Если вы сторонник энергосберегающих строительных технологий и выбрали теплые блоки из газосиликата, то для наилучшего результата необходимо использовать специальные клеи для газосиликатных блоков. Это сведет к минимуму будущие теплопотери дома и затраты на его отопление. Купить клей для газосиликатных блоков АТ Москва вы можете в нашем интернет-магазине с доставкой или самовывозом со склада. Мы предлагаем цены от производителя, а для оптовых покупателей — выгодные условия.

Блоки газосиликатные – конструкционно-теплоизоляционный материал с ячеистой структурой. Их получают из смеси кварцевого песка и извести, кроме того, с добавлением небольшого количества цемента. Поэтому клей для газосиликатных блоков необходим для возведения стен, а также любых других конструкций, имеющих толщину шва от 2 до 10 мм. Он также подходит для выравнивания вертикальных или горизонтальных поверхностей.

Такой клей представляет собой клееобразную сухую смесь, состоит из цемента, различных добавок и мелкодисперсного наполнителя. Добавки обладают водоудерживающими и пластифицирующими свойствами. С их помощью значительно повышается прочность, морозостойкость и влагостойкость. Эти качества очень важны, так как строительство часто ведется в неблагоприятных климатических условиях.

Высококачественный газосиликатный клей обладает отличными теплоизоляционными свойствами, невероятно прочен, обладает высокой адгезией и легко наносится. С его помощью можно соединять не только газосиликатные блоки, но и другие материалы из ячеистого бетона.

Типы и марки

Делится на два основных вида — летний и зимний.

Зимний клей можно использовать при температуре от +5 до -10 градусов как для внутренних, так и для наружных работ. Содержит специальные антифризные присадки. На упаковке такого клея рисуется снежинка.

• Клей Забудова — самая популярная из морозостойких смесей. В дополнение к своим превосходным характеристикам он отлично ложится на любую поверхность и очень прост в использовании. Стоит около 115 рублей за 25 кг.
• Престиж и Бонолит. Второй ко всему прочему абсолютно нетоксичен и экологичен. Цена клея для газосиликатных блоков марки Престиж около 140 рублей за 25 кг. Бонолит — 220 руб.

Самая распространенная летняя смесь – клей марки Insi. Его можно использовать при температуре от +10 до +25 градусов для кладки стен и различных перегородок. Он экономичен, удобен и обладает отличными водоотталкивающими свойствами. Цена от 185 рублей за 25 кг.

Способ приготовления и нанесения

Чтобы правильно приготовить клей, вам понадобится прочная посуда, идеально подойдет пластиковое ведро. В него необходимо налить чистую воду, а затем добавить сухую смесь. Выполнять действия нужно именно в таком порядке, а не наоборот, выливать сразу всю смесь тоже нельзя, делать это нужно постепенно. Воду нужно постоянно перемешивать, в этом хорошо поможет дрель со специальной насадкой – миксер.

Расход клея примерно 1 кг на 0,20 л воды. А вот расход готового раствора на 1 кв.м. составляет около 10 кг. Не разбавляйте сразу слишком много смеси, так как через 80 минут она затвердеет и придет в негодность. Работа с раствором проводится в любое время года, но стоит учитывать, что температура не должна быть ниже -15 градусов. Следует учитывать, что данная инструкция не универсальная, на упаковках различных марок подробно описан способ приготовления и применения.

Для укладки газосиликатных изделий потребуются такие инструменты, как гладкая терка или кельма, а для выравнивания – шпатель.

Клей для газосиликата должен по консистенции напоминать сметану. Наносится мастерком, кареткой или специальным ведром с загнутым краем. После нанесения сразу выравнивается шпателем. После укладки первого слоя поверхность блоков необходимо выровнять рубанком. Через 10 минут клей схватывается, но полностью высыхает только через 72 часа.

Чем клей лучше раствора?

Впервые сталкиваясь со строительными работами, многие владельцы участков не понимают, почему строители выбирают клей для кладки газосиликатных блоков вместо раствора?

При использовании решения могут возникнуть следующие проблемы:

• между блоками могут появиться зазоры;
• влага будет проникать вглубь стены, в дальнейшем на стене появится плесень и грибок;
• после полного высыхания слоя контакт между плитами исчезает, прочность конструкции значительно снижается.

Клей Преимущества

• наносится очень тонким слоем и экономно расходуется;
• содержит специальные компоненты, благодаря которым блоки быстро схватываются;
• выдерживает любые перепады температуры;
• содержит качественные водоотталкивающие вещества, не позволяющие влаге проникать внутрь стен.

Материал стен должен обеспечивать возводимой конструкции надежные эксплуатационные характеристики. Гарантия качественной кладки из газобетонных блоков возможна при использовании специальных клеевых смесей.

Клей для кладки газобетонных блоков представляет собой сухой концентрат, в состав которого входят следующие компоненты:

• портландцемент высоких марок в качестве вяжущего;
• песок мелкий просеянный;
полимерные добавки
• для повышения пластичности, максимального заполнения всех неровностей и повышения адгезионной способности;
Добавки модификации
• для удержания внутренней влаги, защиты швов от растрескивания при укладке газобетона.

Аналогичные смеси применяются также для газоблоков и других кладочных материалов (например, пеноблоков, как описано в), имеющих высокий уровень водопоглощения, а также там, где необходимо выравнивание поверхности и шпаклевка.

Раствор газобетонный кладочный цементно-песчаный отличается от клеевого следующими преимуществами последнего:

• минимальная толщина слоя не более 2–3 мм;
• хорошая пластичность;
• повышенная адгезия;
• устойчивость к влаге и морозу;
• способность затвердевать без усадки;
• улучшена теплоизоляция здания за счет снижения потерь тепла через швы и отсутствия «мостиков холода»;
• красивая ровная укладка газоблоков, за счет минимальной толщины слоя;
• высокая скорость настройки;
Бюджетная стоимость
• при экономном расходе, то есть, несмотря на то, что клей в два раза дороже, расход его в 5 раз меньше;
• простота использования и простота использования;
• повышенная прочность конструкции за счет минимальной толщины швов, обеспечивающих монолитность конструкции;
• низкий расход воды, так как на 25 кг концентрата расход воды составляет 5,5 литров.

Клей для газобетонных блоков также способствует снижению влажности, так как обладает способностью втягивать ее в себя. Влагоудерживающие ингредиенты исключают появление плесени между газоблоками и повышают их положительные свойства. А специальные антифризные присадки позволяют производить укладку в зимнее время года.

Существуют сезонные разновидности смеси, отличающиеся друг от друга по цвету: серый и белый, то есть делятся на зимний и летний клей соответственно. белый цвет за счет присутствия в составе того же портландцемента, что делает привлекательным использование газоблоков для внутренних работ. Серый считается зимним, но его можно приобрести вне зависимости от сезона, даже летом. Наличие антифризных присадок позволяет использовать его при температуре наружного воздуха до -10°С, но не ниже.

При использовании зимнего состава необходимо придерживаться следующих правил:

• хранить мешки в отапливаемом помещении;
• разводят в теплых помещениях водой, имеющей температуру более 20°С;
• температура готового раствора, пригодного к применению, должна быть не ниже 10°С;
• в зимних условиях важно защитить газобетонную кладку брезентом, чтобы замерзающая влага не ухудшила клей;
• использовать готовую смесь в течение получаса;
• при зимнем строительстве стен особенно необходимо контролировать расход на полноту заполнения и толщину швов;
• поставить сухие блоки.

Для равномерного отверждения клея большое значение имеет правильно приготовленный состав, и его нормированный расход, и соблюдение технологии, и учет внешних факторов, а именно:

• газоблоки укладываются при нормальной влажности окружающей среды без осадков в течение 15 минут, и около 3 исправлены;
• высокая температура увеличивает скорость схватывания, в зимний период клей затвердевает медленнее;
• не рекомендуется смачивать их перед укладкой блоков;
• наносится специальным шпателем.

Соблюдение вышеуказанных правил помогает предотвратить преждевременное схватывание.

Клеевой состав наносится только на очищенную от мусора, льда, снега поверхность газобетонных блоков.

Раствор готовят следующим образом:

• В емкость отмеряется необходимый расход сухой смеси и воды, указанный на упаковке. Но, как правило, для приготовления однородной массы на 1 кг добавляют 220–250 мг. чистая вода, минимальная температура которой допускается в пределах 15–18°С, а максимальная 60°С.
• Все тщательно взбивается до получения однородной консистенции вручную или дрелью с насадкой.
• После этого дать постоять минут 5-10 и снова перемешать.

Раствор можно использовать около 3-4 часов, поэтому его замешивают небольшими порциями. И начинают их мазать со 2-го ряда, так как для выравнивания поверхности после фундамента блоки газобетона сразу укладываются на цементно-песчаный раствор.

В процессе всей работы клей периодически перемешивают, не допускается добавление воды в готовый состав.

Расход на 1 м3 газоблоков сухого концентрата при толщине шва 1–3 мм около 16 кг. Но точная сумма зависит от многих факторов, в том числе:

• геометрические размеры блока;
• поверхностных дефекта;
• погодных условий;
• б/у инструмент для укладки газобетона;
• наличие арматуры;
• однородность, температура и концентрация состава;
• квалификация каменщика.

Относительно точный расход клея определяется по формуле: S = [(л + ч) / л * ч] * b * 1,4, где:

• S — расход смеси в кг на кубометр газоблоков;
• l, h — длина и высота блока в м;
• b – толщина шва в мм;
• 1,4 — условное значение расхода сухой смеси в кг/м 2 при толщине слоя 1 мм.

клей концентрат цена

Сегодня такие изделия можно купить практически в каждом строительном магазине.

Монолитность конструкции из газоблоков, прочность и срок службы возводимой конструкции зависят от клеевой смеси, ее состава, качества подготовки.

Для быстрого монтажа плит и блоков из газобетона, пенобетона и газосиликата применяется клей для газосиликатных блоков. Цена блочного клея зависит от вида, марки, материала основы и области применения. Клей для газосиликатных блоков изготавливается на основе цемента и мелкозернистого песка с различными добавками.

• пластик;
• атмосферостойкий;
• влагостойкий;
• экономичный.