Сколько газоблока в поддоне кубов: Сколько газоблоков в поддоне

Сколько газоблоков в поддоне

Цена газоблока при продаже указывается в метрах кубических. И для строительства используется эта же мера. Однако при всем своем удобстве и универсальности величина эта является абстрактной и, как правило, неподдающейся исчислению. Но вот пересчитать блоки поштучно вполне возможно, особенно если они аккуратно упакованы на поддоне.

Производителя все блоки для комфортного транспортирования размещают на паллетах (поддонах). Но в некоторых случаях возникает необходимость посчитать, сколько пеноблоков  или газоблоков в поддоне. При продаже продукции всегда оговаривается, сколько пеноблоков расположено в поддоне. Производство пенобетона что осуществляется кустарным способом, поэтому рассчитать, сколько пеноблоков на поддоне несколько сложней.

На один поддон газобетона помещается один м2 газобетонных блоков, а в количество штук, размещаемых на поддоне, зависит от их размеров и физико-механических особенностей. При этом вес одного поддона может варьироваться от 750 до 1050 килограммов.

По форме газоблоки разделяют на прямоугольные и U-образные. Прямоугольные газоблоки необходимы при выкладывании стен с ровной поверхностью. Размеры таких газоблоков весьма разнообразны. Их стандартные размеры могут быть: 100х250х625 мм, 150х250х625 мм, 200х250х625 мм, 240х250х625 мм, 300х250х625 мм и 400х250х625 мм.

Блоки U-образной формы применяются при укладке оконных и дверных проемов, а также для закрепления плит в перекрытиях. Размеры этих газоблоков имеют такие параметры: 200х250х600 мм, 400х250х600 мм и т.д.

Определить размеры газоблоков для расчета их количества на поддоне можно, зайдя на сайт  производителя и найдя  готовые таблицы с конкретными значениями.

Как самостоятельно рассчитать, сколько газобетонных блоков на поддоне?

Рассчитать сколько газоблоков на поддоне не так уж сложно. При возникновении такой необходимости следует выполнить несколько математических действий. В первую очередь нужно выяснить размеры одного блока и посчитать его объем в м3. Во вторых, необходимо  один метр кубический разделить на объем одного блока, полученного ранее.

Пример. Посчитаем сколько газобетонных блоков с размерами  200х250х625 мм на поддоне. Для начала необходимо перевести размеры сторон одного блока в метры.

Объем одного блока будет равен:  0,2 *0,25 * 0,625 = 0,03125 м3.

Затем разделим 1 м3 на вычисленный ранее объем одного газоблока:

1/0,03125 = 32.

Таким образом, мы получили, что на одном поддоне будет расположено 32 штуки газоблоков размерами 200х250х625 мм.

Таблица. Сколько в поддоне газоблоков AEROC Classic.

Так же читайте нашу предыдущую статью: Технология кладки облицовочного кирпича

Сколько газобетонных блоков в поддоне?

• ПОСЛЕДНИЕ ЗАПИСИ
Краски и эмали по металлу и ржавчине Пленка гидроизоляционная для крыши Как выбрать хорошую акриловую ванну Какие бывают розетки, их устройство, типы и классификация
• РУБРИКИ
• Автоматическое открывание, проветривание и полив теплиц
• Акриловые краски
• Балкон
• Блоки арболитовые
• Бурение скважин на воду
• Вода из скважины
• Водосток кровельный
• Воздух в квартире
• Выращивание дома
• Гидроизоляция
• Гидрофобизация материалов
• Дорожки садовые
• Камин своими руками
• Каркасный дом
• Кладка печи своими руками
• Крыша из металлочерепицы
• МДФ
• Монтаж кровли
• Монтаж ламината
• Монтаж линолеума
• Монтаж подложки под ламинат
• Натяжные потолки
• Опилкобетон
• ОСБ плита
• Отделка откосов
• Оштукатуривание
• Полипропиленовые трубы
• Расход материалов
• Тротуарная плитка
• Устройство отмостки
• Утепление
• Утепляем баню самостоятельно
• Фасад
• Фундамент из свай
• Шлакоблок
• Эмаль для ванны

Газоблоки являются современным материалом, который заменяет кирпич, при возведении стен. Для того чтобы начать строительство, необходимо создать проект здания, и подсчитать точное количество нужного материала. Рассмотрим, сколько газоблоков в поддоне, и преимущества материала.

Плотность и масса газоблока

Масса газоблока зависит от наполнительного компонента, который используется при производстве. Бетон может разделяться на несколько видов.

1. Куб особо легкого бетона весит от 500 килограммов. Такие блоки имеют множество ячеек до 1,5 миллиметров, их объем может достигает почти 85 процентов, материал является теплоизоляционным.
2. Легкий бетон может весить от 500 до 1800 килограмм в одном кубе, это зависит от плотности.
3. В кубе тяжелого бетона большое количество песка, почти 600 килограмм. Так как песок считается самым тяжелым компонентом, от этого и такое название бетона. Также при большом количестве гравия или щебенки, повышается вес бетона, он может составлять от 1800 до 2500 килограмм.

Количество материала в одном поддоне

Стоимость газоблоков указывают в кубических метрах, а не за штуку, при постройке также используют данный показатель. Но легче всего подсчитать блоки в штуках, и узнать сколько их помещается на поддон, который служит упаковочной тарой. Паллеты или поддоны используются для удобной транспортировки материала.

На поддон помещается квадратный метр газобетонных блоков, а штучное количество зависит от физических свойств материала. Упаковочная тара может иметь вес до 1000 килограммов. Стандартные параметры паллета 1000 на 1200 миллиметров, европоддон 800 на 1200. Перед покупкой вычисляют количество блоков на поддоне.

На европоддон укладывают два элемента в длину, и четыре по ширине, всего получается пять рядов. А в поддоне стандартного вида два элемента располагаются по длине, и пять по ширине, укладывают пять рядов. При использовании обычного газоблока, имеющего стандартную величину, то есть 200 на 300 на 600 миллиметров, можно легко высчитать количество материла в поддоне.

Вначале вычисляют объем одного газоблока, для этого необходимо знать его размеры. Затем метр кубический делят на показатель объема одного элемента. Например, блоки имеют размеры 200 на 250 на 625 миллиметров. Все показатели необходимо перевести в метры, и перемножить, 0,2*0,25*0,625 = 0,03125 м3.

Далее 1: 0,3125 = 32.

То есть на одном поддоне можно расположить 32 штуки газобетонных блоков, которые имеют параметры 200*250*625 миллиметров. На таком примере видно, что вычислить количество штук материала в одном поддоне не сложно.

Разновидности газобетонных блоков

Блоки могут иметь прямоугольную или U-образную форму, первые элементы используют при укладке основной поверхности. Они могут иметь размеры: 100*250*625, 150*250*625, 200*250*625, 300*250*625, 400*250*625 миллиметров.

Газоблоки U-образной формы используются для укладки проемов дверей, и окон, также ими закрепляют плиты в перекрытиях. Такие элементы отличаются всего двумя размерами, 200*250*600, и 400*250*600 миллиметров.

Перед тем как высчитывать количество газоблоков на поддоне, необходимо узнать размеры одного блока, такую информацию можно посмотреть на сайтах производителя.

Преимущества газоблока

Газоблок имеет ряд преимуществ, и активно используется в строительстве для возведения стен.

1. Материал является легким, это дает возможность самостоятельной укладки, упрощения сооружения фундамента. Газоблоки легко подавать или переносить на место укладки.
2. Блоки изготавливаются под высоким давлением, и температурой, что делает его особенно прочным.
3. При возведении стен из газоблока, показатель теплоизоляционных свойств является высоким. То есть, в зимний период холод не проходит внутрь помещения, а тепло не выходит наружу. В помещении создается благоприятный микроклимат. Таким образом, дополнительное утепление материала не требуется.
4. Газоблоки имеют особенную структуру, благодаря которой поглощаются звуки, поэтому данный материал отличается хорошими звукоизоляционными качествами.
5. Газобетонные изделия легко распиливать или сверлить, это не создает трудности в работе. Для этого нет необходимости в специальном инструменте, достаточно просто пилки.
6. Благодаря большим размерам, и тонкому слою клеевого состава, скорость укладки увеличивается. Работу можно выполнять самостоятельно, это позволяет экономить на расходах.
7. Материал является универсальным, из него не только возводят стены, но и сооружают другие конструкции, перегородки, различного вида ограждения, лестницы, и другие.
8. Четкие геометрические размеры позволяют обеспечить ровность стеновой поверхности. Материал не усаживается после возведения стен.
9. На поверхности такой стены не появляется плесень или грибковые элементы.
10. Газобетон является устойчивым к огню. При открытом огне не поддерживается горение, материал способен выдерживать более высокие температуры, чем во время пожара. При пожаре, сооружение сохраняет несущую способность.
11. Газоблок имеет высокую устойчивость к морозам, этот показатель обозначают буквой «F», после неё стоит цифра, которая показывает допустимое количество замораживаний. Материал может служить более 35 лет, таким образом, конструкции из данного материала являются долговечными.
12. Здание из газоблока считается «дышащим», так как материал имеет пористую структуру. Поэтому воздух может свободно циркулировать, при этом регулируется показатель влажности. Благодаря этому, в помещении образуется благоприятный микроклимат для проживания, и комфорт.
13. Материал имеет высокую экологичность. Газоблоки являются экологически чистыми, не выделяет вредных веществ, оказывающих негативное действие на окружающую среду, и здоровье человека.
14. В таких конструкциях не заводятся насекомые, и другие вредители.

Материал имеет высокое качество, благодаря технологии производства. Газоблоки пользуются популярностью из-за удобства монтажа. Благодаря малому весу, материал легко перевозиться, переноситься на место укладки, и поднимается на необходимую высоту при сооружении стеновой поверхности в верхней части. Такой строительный материал позволяет в несколько раз быстрее закончить строительные работы. При этом можно сэкономить на расходах, то есть укладку производят самостоятельно, нет необходимости в специальном опыте или знаниях.

Перед началом строительных работ, необходимо вычислить количество приобретаемого материала, для этого важно знать его размеры, чтобы посчитать объем. А затем приступают к вычислению количества штук в одном поддоне, так определяют, сколько необходимо приобрести поддонов для постройки всего сооружения. При правильном подсчете, можно приобрести сразу весь материал, чтобы в дальнейшем избежать дополнительной доставки.

Сколько газосиликатных блоков в поддоне? Вес поддона, количество штук газосиликата 250х300х600, 600х300х200 и других размеров

1. Количество штук газосиликата
2. Сколько кубов в поддоне?
3. Как определить вес?
4. Как рассчитать количество поддонов?

При планировании строительства дома, бани, дачи или любой хозяйственной постройки следует определиться со строительными материалами, а также произвести массу расчетов. В настоящее время особой популярностью и доверием у строителей пользуются газосиликатные блоки, которые широко применяются при строительстве одно- и двухэтажных домов.

Газосиликатный блок — камень искусственного происхождения, наделенный ячеистой структурой, изготовленный из цемента, кварцевого песка, воды, извести, алюминиевой пудры и упрочняющих добавок. На рынке представлены блоки двух видов — корытные и стеновые, которые, в свою очередь, выпускаются разных размеров — 250х100х600, 250х400х600, 250х200х600, 250х300х600 и 600х300х200 мм.

Стандартный и широко используемый блок 20x30x60 см. Этот строительный материал изготавливается несколькими способами – с использованием автоклава и без него. Чтобы начать строительство, не тратя лишних денег, нужно очень тщательно рассчитать количество материалов.

Количество штук газосиликата

Имея на руках проект и зная площадь будущего объекта, совсем не сложно провести соответствующие расчеты количества материалов, необходимых для строительства. Газосиликатные блоки продаются и доставляются на специальных деревянных поддонах, что значительно облегчает процесс погрузки, разгрузки и транспортировки.

Чтобы определить точное количество, нужно знать, сколько газосиликата помещается в поддон. Количество блоков зависит от их размера:

• 120 штук помещается на поддон, если покупать блоки 600х100х250 мм;
• 40 штук размещаются на поддоне при покупке блоков 250х300х600 мм;
• Вместимость 50 штук для блоков 600x300x200 мм;
• 56 штук укладываются на поддон, если блок имеет размер 600х200х250 мм;
• 32 шт на деревянном поддоне, если требуется блок 600х400х250 мм.

Помимо стандартных размеров, строители часто используют материалы с индивидуальными размерами. — 600х150х250 мм, из них 80 шт. размещаются на поддоне, 600х250х250 мм (вместимость 48 шт.), блоки для перегородок 600х200х120 мм (вмещается 180 шт.), стеновые типы размерами 75х200х600 мм (180 шт. на поддоне), а также как модели 600х400х200 мм (на поддон 40 шт.).

При покупке газосиликатных блоков покупатель сталкивается с тем, что стоимость указана в м3, поэтому нужно ориентироваться в количестве кубов на поддоне.

Сколько кубиков в поддоне?

Вместимость одного поддона в м3 легко рассчитать, зная размеры газосиликатного блока. Для тех, кто не силен в математических расчетах или боится допустить неточности, ниже приведена простая таблица с указанием количества строительного материала, помещаемого в кубах на один поддон:

• блоки 60х40х20 см — 1,92 м3;
блок
• 60х30х20 см – 1,8 м3;
материал
• размерами 60х25х25 см – 1,8 м3;
• газосиликат 60х20х25 см – 1,68 м3;
• газосиликатный материал 60х40х25см – 1,92 м3;
• блока 60х30х25 см – 1,8 м3;
• газосиликаты 60х15х25 см – 1,8 м3;
Блок
• 60х10х25 см — 1,8 м3.

Также есть данные для материалов с нестандартными размерами — стеновые блоки 60х20х7,5 см — 1,62 м3, для перегородок 60х20х12 см — 1,7 м3, для несущих стен 50х20х60 см — 2,4 м3. Кроме количества необходимо знать и массу стройматериала.

Как определить вес?

Газосиликатные блоки — один из самых легких, прочных строительных материалов, легче только дерево. Именно поэтому о нагрузках на фундамент можно не беспокоиться даже при строительстве двухэтажного дома. Вес газосиликата складывается из нескольких показателей — размера и плотности, поэтому чем выше плотность, тем больше масса материала. В среднем масса одной единицы колеблется от 7 до 43 кг.

Для удобства расчетов ниже приведены данные по массе газосиликатов.

• Блок плотностью D400 и размерами 60х10х25 см наделен массой 7,2 кг. Удельный вес одного м3 составляет 480 кг.
• Блок плотностью D400 и размерами 60х20х25 см имеет вес 14,4 кг. Вес одного куба 480 кг.
• Газосиликат 60х30х25 см (марка по плотности D400) весит 21,6 кг. 1 кубометр такого стройматериала составляет 480 кг/м3.
• Материал с маркой плотности D400 и размерами 60х40х25 см наделен массой 28,8 кг, при этом 1 куб будет составлять 480 кг.
• Блок 60х10х25 см плотностью D500 имеет вес 8,7 кг, а 1 м3 – 580 кг.
• Газосиликатный блок марки Д500 и размерами 60х20х25 см весит 17,4 кг. Удельный вес куба 580 кг.
• Стройматериал марки Д500 размером 60х30х25 см достаточно тяжелый – 26,1 кг, а один м3 равен 580 кг.
Блоки
• плотностью D500 и размерами 60х40х25 см имеют массу 34,8 кг, при этом один куб достигает 580 кг.
• Газосиликат 60х10х25 см (плотность D600) характеризуется массой 10,8 кг. 1 м3 такого материала будет 720 кг.
• Блок 60х20х25 см (плотность D600) наделен массой 21,6 кг, а куб этого материала будет 720 кг.
Строительный материал
• марки D600 и параметрами 60х30х25 см имеет вес 32,4 кг, при этом удельный вес одного куба достигает 720 кг.
• Газосиликат 60х40х25 см (плотность D600) весит 43,2 кг, а куб такого материала достигает 720 кг.

Важно помнить, что со временем (после окончания строительства) масса газоблоков увеличивается, при этом прочностные показатели становятся выше. Зная примерный объем предстоящих строительных работ, вы без труда определите необходимое количество поддонов с материалом.

Как рассчитать количество поддонов?

Определить количество поддонов с газоблоками можно несколькими способами – найдите на специализированном сайте специальный калькулятор и воспользуйтесь им, обратитесь к специалисту строительной компании, менеджеру интернет-магазина или рассчитайте сами.

Для расчета необходимо точно знать высоту, длину, ширину и толщину стен, площадь оконных и дверных проемов, определить марку, тип и размер блоков. Имея все данные, легко подсчитать количество материала, а по информации (таблице) о вместимости в одном поддоне легко определить их точное количество. Кроме того, можно использовать специальные формулы расчета (поочередно):

• S = PH, где S — общая площадь стены, H — высота стены, P — периметр;
• Площадь дверных и оконных проемов С пр. = WHN (окна) + WHN (двери), где W — ширина, H — высота, N — количество;
• площадь стен без проемов S = S общ. — С пр.

При расчете может быть небольшая погрешность, не превышающая 2-5%, так как материал достаточно крупный.

Применяются ли требования по хранению материалов в 1926.250(a)(1), (b)(6) и (b)(7) к хранящимся и штабелируемым кирпичным и каменным блокам, которые остаются полностью закрепленными при транспортировке (блокировка, обвязка, усадка -упакованы или иным образом связаны для отправки)

6 февраля 2008 г.

Г-н Рашод Джонсон
Технический директор
Mason Contractors Association of America – MCAA
33 S. Roselle Road
Schaumburg, IL Re 9 CFR 60193

Уважаемый г-н Джонсон:

Это ответ на ваше письмо от 6 января 2006 г. в Управление по охране труда (OSHA). Вы спрашиваете о применении определенных положений Подраздела H – Транспортировка, хранение, использование и утилизация материалов, поскольку они относятся к укладке кирпича и каменной кладки. Приносим свои извинения за длительную задержку с предоставлением данного ответа.

Мы перефразировали ваши вопросы следующим образом:

Вопрос (1): Кирпичи и кладочные блоки часто хранятся на строительных площадках в том виде, в котором они были доставлены. Они отгружаются в блоке, состоящем из следующего: кирпичи или блоки, которые находятся на поддоне, соединены между собой, обвязаны, завернуты в термоусадочную пленку или аналогичным образом связаны для отправки. Из-за нехватки места на строительной площадке эти транспортные единицы могут храниться на двух или трех поддонах высотой.

Применяется ли Раздел 1926.250(a)(1) к штабелированию таких отгрузочных единиц?

Ответ: Раздел 1926.250(a)(1) предусматривает:

Все материалы, хранящиеся на ярусах, должны быть сложены, стеллажированы, заблокированы, заблокированы или закреплены иным образом для предотвращения скольжения, падения или разрушения. [Выделение добавлено]

Раздел 1926.250(a)(1) регулирует «все материалы, хранящиеся на уровнях». В частности, в нем излагается цель стандарта («предотвратить скольжение, падение или обрушение» всех материалов) и указание о том, как выполнить его требование («сложены, стеллажированы, заблокированы, сблокированы или иным образом закреплены»).

Поскольку данное требование распространяется на все многоуровневые материалы , данное положение применяется к описанным выше отгрузочным единицам кирпича и блоков. Однако следует отметить, что, хотя в стандарте перечислены несколько методов хранения материалов, этот список не является исчерпывающим. Таким образом, поскольку метод хранения этих материалов в ярусах так же эффективен для предотвращения скольжения, падения или обрушения, как и перечисленные методы, этот метод будет соответствовать данному положению. ¹ В частности, упаковка в термоусадочную пленку или обвязка кирпичей или блоков и укладка блоков на поддонах таким образом, который подходит для транспортировки в плоском виде, как правило, квалифицируется как «иное закрепление для предотвращения скольжения, падения или обрушения». ²

Вопрос (2): В соответствии с разделом 1926.250(b)(6) и (b)(7) эти многоуровневые единицы должны быть сужены. Применяются ли требования к сужению в этих положениях к описанным выше многоуровневым единицам?

Ответ: Раздел 1926.250(b)(6) предусматривает:

Высота штабеля кирпичей не должна превышать 7 футов. Когда стопка кирпичей без креплений достигает высоты 4 фута, она должна сужаться на 2 дюйма на каждом футе высоты над уровнем 4 фута.

Раздел 1926.250(b)(7) гласит:

Когда блоки каменной кладки укладываются друг на друга выше 6 футов, штабель должен сужаться назад на половину блока на ярус выше 6-футового уровня.

По своим условиям оба Раздела 1926.250(b)(6) и 1926.250(b)(7) применяют требование сужения к штабелям кирпичей или блоков; однако они не относятся к использованию методов крепления, использующих принципиально иную систему предотвращения нестабильности материала и его скольжения, падения или разрушения.

При штабелировании отдельных кирпичей или блоков именно расположение материала обеспечивает фиксацию каждого кирпича или блока и предотвращает скольжение, падение или обрушение как отдельных частей, так и всей стопки. Штабели склонны к нестабильности после превышения ограничений по высоте в этих положениях. Указанное сужение решает эту проблему.

В отличие от этого, единица материала, должным образом подготовленная к транспортировке, например, единица, которая надлежащим образом упакована в термоусадочную пленку и находится на подходящем поддоне, обеспечивается комбинацией равномерности расположения отдельных частей, обертывания блок и устойчивость, обеспечиваемая поддоном. Следовательно, эти положения не применяются, когда требования 1926.250(a)(1) выполняются другими методами.

Если вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с нами по факсу: Министерство труда США, OSHA, Управление строительства, Управление строительных стандартов и рекомендаций, факс № 202-693-1689. Вы также можете связаться с нами по почте в указанном выше офисе, комната N3468, 200 авеню Конституции, северо-запад, Вашингтон, округ Колумбия 20210, хотя мы будем получать корреспонденцию по почте с задержкой.

СЧАСТВЕННО,

Стивен Ф. Витт, Директор
Управление строительства

¹ 70012

¹ . Любое конкретные проводки под 192,25012 ¹ 7, что будет для того, чтобы это было применимо. [ вернуться к тексту ]

² Факторы, которые могут повлиять на устойчивость ярусов, такие как неровная или наклонная поверхность хранения или поврежденные поддоны, должны учитываться при штабелировании таких блоков, чтобы обеспечить выполнение требований. обеспечение выполнено. Кроме того, если количество уровней таких единиц таково, что их стабильность находится под угрозой, работодатель не будет соблюдать 1926.