Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор: Сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор

Содержание

Добавление жидкого стекла в цементный раствор: гидроизоляция, отделка, пропорции


Жидкое стекло и цемент могут улучшить свойства готового материала, смешивание их в разных пропорциях может придать антисептические, кислотно защитные, влагоотталкивающие и огнестойкие свойства покрытию. Жидкое стекло в растворе отвечает за формирование защитного покрытия от воздействия влаги и придание ему эстетичного вида. Подробнее об использование и приготовление данных материалов будет рассказано далее.

Особенности жидкого стекла

Жидкое стекло часто используется из-за наличия в его составе силиката натрия, не имеющего цвета и не пропускающего влагу. В более дорогих видах используется силикат калия, который отличается лучшими свойствами и формирует на поверхности пленку. Для производства его смешивают со сплавленной содой, либо поташом с кремниевым диоксидом. Сам калий также не имеет цвета, либо выглядит, как белые кристаллы. Чаще всего стекло калиевое находит свое применение в производстве лакокрасочных материалов, в связи с хорошими показателями защиты поверхности от химических и погодных воздействий.

При применении при производстве жидкого стекла натрия, оно применяется часто для клеевых растворов, может создать отличное гидроизолирующее покрытие. Натрий помогает защитить поверхность от большего количества воздействий, поэтому применяется чаще. В строительных смесях такое стекло используются в жидком виде, отличающееся густотой и вязкостью. Затвердевает вещество от воздействия углекислого газа, который имеется в воздухе. Цемент вместе с жидким стеклом смешивается, чтобы наделить устойчивостью к кислотным и механическим влияниям. Так штукатурка с данным материалом сможет наделить влагоотталкивающим барьером поверхность.

Жидкое стекло часто используется из-за наличия в его составе силиката натрия, не имеющего цвета и не пропускающего влагу.

Для чего добавляют в раствор

Смешанные компоненты такие, как цемент, песок и щебень создают хороший состав, иногда их свойств не хватает, для улучшения такого состава его обогащают добавлением жидких компонентов, в том числе жидким стеклом. Зачем же его применяют, становится понятно, если рассмотреть его положительные воздействия, оказываемые на раствор:

  • Улучшает влагоустойчивость, в связи с этим применяется для сооружений, который часто подвергаются воздействию влаги;
  • Процесс застывания с добавлением этого вещества происходит быстрее;
  • Дополнительная гидроизоляция поверхности, бетон с данной добавкой не будет подвергаться воздействию плесени и грибков;
  • Улучшает износостойкость покрытия;
  • Повышается эластичность;
  • Добавив его в раствор получают лучшее качество жаростойкости. Без него бетон может выдержать 200 градусов, с данным компонентом он сможет выдержать до 1400 градусов.

Также нужно отметить, что средство стоит недорого, а расход его низок, наносить его несложно, и с этой работой может справиться непрофессионал.

Таким образом, можно сказать, что добавление одного вещества может заменить сразу несколько дешевых пластификатором, при этом такой раствор покажет лучшие характеристики в результате. Но важно подобрать нужную пропорцию, чтобы получить необходимые свойства, об этом речь пойдет в следующей главе.

Процесс застывания с добавлением этого вещества происходит быстрее.

Приготовление раствора: соблюдаем пропорции

Чтобы решить какое соотношение компонентов лучше сделать, в первую очередь определяют время, за которое должно произойти схватывание. Для этого можно воспользоваться данными из таблицы:

Количество силикатного стекла в процентахПервичное сцепление в минутахЗавершающее сцепление, количество часов
240-4722-24
525-3013-16
810-156-8
105-73-4

 

Если залить в жидкий цемент больше 25% силикатного стекла при подготовке бетона, то в итоге он через несколько дней после заливки просто рассыпется.

Поэтому сейчас будет рассмотрено, сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор:

  1. Если необходимо повысить гидроизоляционные качества поверхности, то в 100 миллилитрах воды разводиться 400 грамм вещества.
  2. Для получения универсального раствора, следует развести 1 часть цемента, с тремя частями песка и одну пятую силикатного компонента от объема всей смешиваемой массы.
  3. Для получения водоотталкивающей штукатурки берется 1 часть цемента с двумя с половиной частями песка, в этот раствор добавляется 15% жидкого стекла и вода.
  4. Чтобы покрыть оштукатуренную бетонную стены, вещество смешивается с водой в пропорции 1к5.

Если залить в жидкий цемент больше 25% силикатного стекла при подготовке бетона, то в итоге он через несколько дней после заливки просто рассыпется.

Но также нужно правильно приготовить сам бетонный раствор, выполняя ниже перечисленные этапы:

  • Нужно набрать очищенную воду в ведро;
  • В ведро добавляется один стакан жидкого вещества, все тщательно перемешивают, и переливают полученный раствор в таз;
  • Постоянно помешивая жидкость, в нее добавляется цемент и песок, в выбранных пропорциях;
  • Затем раствор нужно смешать с помощью строительного миксера, который потом нужно залить в опалубку.

В данном процессе стоит придерживаться ряда правил:

  • Силикатный клей не допускается вливать в песчано-цементный раствор, если он не был предварительно разбавлен водой, воду тоже нельзя вливать в раствор без наличия в ней клея;
  • На упаковке вещества можно найти инструкцию от производителя, стоит ее придерживаться, если оно используется для других целей, а не для получения бетонного раствора. В последнем варианте процент клея не должен превышать числа 3;
  • Жидкое стекло сокращает время на застывание, поэтому приготовление состава лучше осуществлять небольшими порциями. Нужно учитывать это свойство и при нанесении раствора на стену, увеличивая темп работы;
  • Используемые инструмент при приготовлении раствора нужно промыть сразу после завершения процесса;
  • Стараться не допускать попадания вещества на кожу и глаза, в помещение должно быть обеспечено постоянное проветривание, рядом не должно находиться источников огня.

Жидкое стекло сокращает время на застывание, поэтому приготовление состава лучше осуществлять небольшими порциями.

Использование раствора для гидроизоляции

В качестве гидроизолирующего средства применение силикатного клея в растворах встречается постоянно. Применяется оно в различных конструкциях. Его применение для них несколько различается, описание популярных областей использования данного вещества будет приведено ниже.

В качестве гидроизолирующего средства применение силикатного клея в растворах встречается постоянно.

Гидроизоляция фундамента

Чтобы надежно защитить фундамент от пагубного влияния воды его покрывают силикатным клеем в 2 слоя. Такая методика получила название обмазочная, после покрытия защитными слоями фундамент сверху закрывается гидроизолирующими рулонными материалами. Стеклом обычно также закрывают места соединения бетонных материалов, и иные трещины. Тогда цементный состав дополняют стеклом из натрия, перемешивается компоненты с добавкой цемента и воды.

Для получения гидроизоляционной смеси на каждый килограмм цемента добавляют 50 грамм вещества, а на десять грамм стекла приходится 150 грамм воды. Смесь должна приготавливаться небольшими порциями, чтобы она не успела застыть раньше времени. Существует иная методика, согласно ей данный материал вносят в бетон напрямую, чтобы потом залить его в фундамент. Для такого раствора нужны такие ингредиенты, как: цемент; жидкое стекло; щебень; песок; вода.

Сначала готовится раствор из песка и цемента, куда добавляют стекло размешенное в воде, а последним добавляется щебень, перемешав все вместе, стоит сразу начать заливать этот состав в фундамент.

Чтобы надежно защитить фундамент от пагубного влияния воды его покрывают силикатным клеем в 2 слоя.

Гидроизоляция бассейнов

Для создания барьерного слоя в бассейне, силикатное вещество может использоваться, как с внешней стороны, так и с внутренней. Внутри бассейна покрывают им стены и пол. Сначала необходимо провести обработку всех стыков и имеющихся углублений. Данная обработка поможет получить хорошую герметизацию. Снаружи стекло служит одним из компонентов бетонного раствора. Такое покрытие позволяет защитить бассейн от негативного влияния грунтовых вод.

Для создания барьерного слоя в бассейне, силикатное вещество может использоваться, как с внешней стороны, так и с внутренней.

Гидроизоляция колодцев

Для создания барьера в колодцах, приготавливается смесь из тех же компонентов (цемент, песок и жидкое стекло), но количество их в растворе должно быть равное. Данной смесью обрабатываются стыки и швы, а уже затем переходят к покрытию всей поверхности целиком. Улучшить полученную защиту можно предварительно покрыв поверхность жидким стеклом.

Улучшить полученную защиту можно предварительно покрыв поверхность жидким стеклом.

Другие объекты и помещения

В подвалах часто можно увидеть картину, когда стены их покрыты влагой, попадающей через швы в цоколе помещения. Помочь избавиться от данной проблемы может покрытия стен с использованием жидкого стекла. Сначала стоит проверить сами швы, если из них действительно просачивается вода, то сначала занимаются очищением от грязи и обломков. После можно переходить к приготовлению раствора, берется цемент и жидкое стекло в соотношении двадцать к одному. Разбавление водой происходит до получения густого раствора. Полученной смесью покрывают участки швов и имеющиеся трещинки. Через 24 часа ее покрывают силикатным клеем.

Если влажность на стене присутствует, то слой покрытия должен быть плотнее.

Подобная методика подходит и для работы в чердачных помещениях.

Если влажность на стене присутствует, то слой покрытия должен быть плотнее.

Применение в наружных работах

Чтобы защитить стены наружной стороны от разрешения влагой, их обычно покрывают специальной штукатуркой. Кроме водоотталкивающего эффекта, такая штукатурная смесь поможет избежать образования трещин под влиянием холодов зимой. Можно приготовить такой штукатурный раствор самостоятельно. Нужно взять: жидкое стекло, цементный состав, песок. Соотношение должно быть такое – 5 к 2 к 1.

Чтобы защитить стены наружной стороны от разрешения влагой, их обычно покрывают специальной штукатуркой.

Применение в отделочных работах

При отделке помещений регулярно выбирается этот состав для грунтовочных работ. Применяется он для обычной стяжки или для отделки плиткой. Для обычной стяжки выбирают состав, включающий в равных количествах цемент и силикатную смесь. Если планируется укладываться плитка, то грунтуют поверхность жидким стеклом. Цемент подбирается водостойкий, который можно заменить силикатным раствором.

Также данное вещество может пропитать материал. Часто его выбирает для дерева, ведь оно хорошо защищает деревянные изделия от воздействия плесени и грибков, и дает огнестойкое покрытие. Но подходит лишь для работы с небольшими объектами.

Можно замазывать силикатным раствором различные трещины, он способен проникать глубоко внутрь. Консистенция раствора получается густая, поэтому он не вытечет наружу.

Жидкое стекло хорошо защищает деревянные изделия от воздействия плесени и грибков, и дает огнестойкое покрытие.

Благодаря своей низкой цене и положительным качествам, силикатный клей получил большую популярность. Область его применения широка, и работа не требует дополнительных умений, провести ее можно своими руками.

Видео: Жидкое стекло на бетон

всё про ремонт и обустройство жилья

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ. Оно ускоряет твердение бетона и повышает устойчивость к проникновению влаги. Состав представляет собой раствор силиката натрия или калия. Его изготовление осуществляется путем высокотемпературной обработки соды, кварцевого песка с уменьшением гранулометрических характеристик и растворением в воде.

Введение жидкого стекла в цементный состав оправдано при сокращенных сроках выполнения строительных мероприятий. Применение жидкого стекла в строительных растворах требует соблюдения необходимой концентрации, так как отклонения от рекомендуемых пропорций связаны с непредсказуемыми изменениями характеристик.

Добавка жидкого стекла в раствор в зависимости от его количества придаст различные свойства готовому материалу

Смешивайте цемент с жидким стеклом со строгим соблюдением рекомендуемых пропорций. Ошибка может вызвать разрушение или растрескивание конструкции. Процентное соотношение добавок, вводимых в цементный раствор, определяется с учетом объема цемента.

Применение жидкого стекла в строительных растворах осуществляйте, согласно следующим рекомендациям:

Для снижения твердеющих свойств рекомендуется сначала смешать жидкое стекло с водой, и только потом добавлять его в песчано-цементную смесь

Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:

На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.

Помните, что продолжительность твердения обратно пропорциональна процентной доле силикатов. От того, сколько их введено, зависит время полного высыхания и начало схватывания. Рассмотрим на конкретных примерах:

Соблюдайте, готовя силикат и смешивая цемент, пропорции. Это позволит достичь требуемых эксплуатационных характеристик. Выполняйте рекомендации и эффект гарантирован!

Вещество «жидкое стекло» представляет собой раствор силиката натрия «на воде», более известное под названием «канцелярский» или «силикатный» клей. Данный материал широко используется в строительных технологиях, в том числе в частном домостроении.

Жидкое стекло – часто применяемый в строительстве материал. Его добавляют в песчано-цементные смеси, позволяя изменить свойства раствора, а также используют для пропитки деревянных поверхностей для защиты от такой напасти, как плесень и грибок.

Несмотря на то, что сегодня на рынке стройматериалов существует множество композитных смесей, способных заменить жидкое стекло, популярность его использования не уменьшается.

Это связано не только с простотой методики использования, но и с невысокой стоимостью материала. Жидкое стекло в цементный раствор вводят для придания песчано-цементной смеси следующих свойств:

В связи с тем, что для каждого вида работ раствор с жидким стеклом требуется разный, то следует знать соответствующие пропорции.

Добавка жидкого стекла в раствор в зависимости от его количества придаст различные свойства готовому материалу.

А так как количество материала варьируется, то стоит точно знать, как смешивать песок, цемент и жидкое стекло в пропорции, получая необходимый для конкретного вида работ материал:

НазначениеЦемент, частейПесок, частейЖидкое стекло, частейГидроизоляция колодцев111Гидроизоляция обычная441Грунтовка стяжки011Огнеупорные смеси41,51,5Для заполнения пустот311Водостойкая штукатурка (для наружных работ)12,50,5

У такого вновь созданного материала имеется одна особенность – он очень быстро твердеет, особенно, если отсутствует такой компонент, как песок.

Для снижения твердеющих свойств рекомендуется сначала смешать жидкое стекло с водой, и только потом добавлять его в песчано-цементную смесь.

Вода должна составлять не более 25% от общего количество жидкого стекла. Но даже в этом случае рекомендуется готовить небольшое количество цементного раствора с жидким стеклом, чтобы использовать материал за минимально короткий срок.

Вопрос. Приветствую вас! Мне надо получить бетон, устойчивый к влаге – жена уговорила сделать декоративный водоем на даче. Знаю, что можно добавить в раствор силикатное стекло. Интересует, как правильно развести жидкое стекло с цементом.

Ответ. Добрый день! Совершенно верно, раствор силиката калия или натрия позволяет сделать бетон, пригодный для гидротехнических сооружений. Жидкое стекло, смешанное с цементом, также повышает огнеупорность и кислотоупорность бетона. Кроме того, полученный материал схватывается быстрее обычного.

Важно соблюдать точные пропорции жидкого стекла и цемента, иначе бетон или строительный раствор будет хрупким и подверженным разрушению. Соотношение компонентов зависит от назначения материала.

Чтобы повысить водостойкость бетона, объем жидкого стекла не должен превышать 10% от общего веса. Для гидроизоляционного раствора на десять объемных частей смеси добавляют одну часть силикатного стекла.

Приготовление строительного раствора или бетона с жидким стеклом требует соблюдения технологии.

  • в емкость с чистой водой добавляют жидкое стекло и перемешивают до полного растворения средства;
  • переливают полученный водный раствор в емкость, где будет замешиваться строительный раствор или бетон;
  • постоянно помешивая, добавляют сухую смесь песка с цементом;
  • взбивают массу до однородности при помощи специальной насадки на электроинструмент или компактной бетономешалкой.

Смесь быстро затвердевает, поэтому строительные растворы готовят и используют небольшими порциями, а бетон следует быстро уложить в опалубку. Время схватывания и продолжительность отвердевания материала обратно пропорциональна процентной доле жидкого стекла.

  • 2% силикатной добавки в цементной смеси – схватывание через 40 минут, полное высыхание через сутки;
  • 10% силикатной добавки – начало схватывания через 5 минут, полное высыхание через 4 часа.

Данные приведены для бетона самой распространенной марки прочности М300. Нередко можно встретить советы увеличит содержание жидкого стекла в смеси до 20-25%, но делать этого нельзя – бетон начнет рассыпаться через несколько часов после высыхания, конструкцию придется демонтировать и изготовить заново.

Здравствуйте, дорогие читатели! С вами Александр. Сроки строительства ограничены, а бетон не схватывается и тормозит процесс? Поговорим сегодня о том, как ускорить твердение бетона, а также как защитить свою постройку от проникновения влаги. Есть интересный состав, который не только значительно сокращает время твердения (от 40-60 минут), но и придает бетону огнеупорные свойства. Цемент с жидким стеклом имеет обширную область применения при строительстве бассейнов, печей, фундаментов, гидротехнических объектов.

  1. Почему именно жидкое стекло?
  2. Подготовка: какие инструменты и расходные материалы потребуются
  3. Пропорции
  4. Технология приготовления
  5. Как использовать

Почему именно жидкое стекло?

Давайте разберемся, почему принято добавлять в цемент именно этот компонент? Объяснений этому больше чем достаточно. Основные свойства жидкого стекла основываются на его составе, ведь это силикат натрия, который получается из кварцевого песка.

  • высокий уровень сцепления;
  • прекрасный компонент для гидроизоляции – защищает постройку от преждевременного разрушения;
  • материал прост в использовании;
  • выгодная цена по сравнению со стоимостью специализированных растворов;
  • малый расход материала;
  • если добавить ЖС в раствор, можно придать свойства антисептика.

Само собой, материал имеет и недостатки, как же без них:

  • можно обрабатывать лишь доступные поверхности;
  • быстрая кристаллизация смеси, что значительно усложняет процесс покрытия.

Подготовка: какие инструменты и расходные материалы потребуются

Чтобы приготовить цемент с жидким стеклом, потребуются:

  • емкость для разведения – ведро;
  • сверло со шнековой насадкой для перемешивания смеси;
  • кисть;
  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • средства защиты органов дыхания и кожи (спецодежда, перчатки, закрытая обувь, респиратор).

Пропорции

Количественное соотношение компонентов при приготовлении разнится в зависимости от цели использования: в некоторых случаях необходима густая смесь, а в некоторых – более редкая. Итак, сколько на мешок цемента потребуется материала:

  • Цемент плюс жидкое стекло для наружного применения в качестве огнеупорной защиты. Для приготовления смеси в данном случае потребуется 1,5 части песка и 1,5 части ЖС, смешанных с 4 частями цемента.
  • Сколько добавлять компонентов для смеси для заделки швов? Используется раствор в соотношении 3 доли песка на 3 доли жидкого стекла и 1 долю цемента.

Иными словами, огнеупорные свойства достигаются большим содержанием песка в составе смести, а для устранения течи и заделки стыков достаточно раствора с одинаковыми пропорциями песка и стекла.

Технология приготовления

Итак, мы разобрались с необходимым инвентарем и тем, какие пропорции материалов нужно использовать, теперь остановимся на главном – как правильно добавлять жидкое стекло в цементный раствор. Процедура несложная, но довольно кропотливая.

Добавьте в воду нужное количество силиката и тщательно перемешайте. Только после этого можно добавлять цемент.

Компоненты необходимо перемешать до получения однородной массы в количестве, указанном выше. Как смешать, чтобы получилась однородная консистенция? Конечно же, с использованием сверла со шнековой насадкой. Три-четыре минуты – и готово! Получившуюся смесь можно использовать как для пола, так и для стен постройки.

Если нужно создать гидропломбу, я рекомендую предварительно на защищаемую поверхность нанести слой жидкого стекла – так прочность гидроизоляции будет выше.

Как использовать

Главный секрет, как работать с жидким стеклом и цементом при замазке щелей и пустот, – густота раствора. Только так можно предотвратить вытекание смеси и добиться прочного схватывания. Ну, а для лучшего понимания, где и как можно использовать жидкое стекло, предлагаю посмотреть видео:

Надеюсь, я достаточно подробно объяснил, зачем, почему и как замесить жидкое стекло в цемент. Если у вас остались вопросы, можете смело их мне задавать – отвечу и помогу каждому! Ну и, по традиции, не забывайте подписаться и следить за обновлениями блога. Порекомендуйте статью друзьям – им точно пригодится. До встречи!

Здравствуйте, дорогие читатели! С вами Александр. Сроки строительства ограничены, а бетон не схватывается и тормозит процесс? Поговорим сегодня о том, как ускорить твердение бетона, а также как защитить свою постройку от проникновения влаги. Есть интересный состав, который не только значительно сокращает время твердения (от 40-60 минут), но и придает бетону огнеупорные свойства. Цемент с жидким стеклом имеет обширную область применения при строительстве бассейнов, печей, фундаментов, гидротехнических объектов.

  1. Почему именно жидкое стекло?
  2. Подготовка: какие инструменты и расходные материалы потребуются
  3. Пропорции
  4. Технология приготовления
  5. Как использовать

Почему именно жидкое стекло?

Давайте разберемся, почему принято добавлять в цемент именно этот компонент? Объяснений этому больше чем достаточно. Основные свойства жидкого стекла основываются на его составе, ведь это силикат натрия, который получается из кварцевого песка.

  • высокий уровень сцепления;
  • прекрасный компонент для гидроизоляции – защищает постройку от преждевременного разрушения;
  • материал прост в использовании;
  • выгодная цена по сравнению со стоимостью специализированных растворов;
  • малый расход материала;
  • если добавить ЖС в раствор, можно придать свойства антисептика.

Само собой, материал имеет и недостатки, как же без них:

  • можно обрабатывать лишь доступные поверхности;
  • быстрая кристаллизация смеси, что значительно усложняет процесс покрытия.

Подготовка: какие инструменты и расходные материалы потребуются

Чтобы приготовить цемент с жидким стеклом, потребуются:

  • емкость для разведения – ведро;
  • сверло со шнековой насадкой для перемешивания смеси;
  • кисть;
  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • средства защиты органов дыхания и кожи (спецодежда, перчатки, закрытая обувь, респиратор).

Пропорции

Количественное соотношение компонентов при приготовлении разнится в зависимости от цели использования: в некоторых случаях необходима густая смесь, а в некоторых – более редкая. Итак, сколько на мешок цемента потребуется материала:

  • Цемент плюс жидкое стекло для наружного применения в качестве огнеупорной защиты. Для приготовления смеси в данном случае потребуется 1,5 части песка и 1,5 части ЖС, смешанных с 4 частями цемента.
  • Сколько добавлять компонентов для смеси для заделки швов? Используется раствор в соотношении 3 доли песка на 3 доли жидкого стекла и 1 долю цемента.

Иными словами, огнеупорные свойства достигаются большим содержанием песка в составе смести, а для устранения течи и заделки стыков достаточно раствора с одинаковыми пропорциями песка и стекла.

Технология приготовления

Итак, мы разобрались с необходимым инвентарем и тем, какие пропорции материалов нужно использовать, теперь остановимся на главном – как правильно добавлять жидкое стекло в цементный раствор. Процедура несложная, но довольно кропотливая.

Добавьте в воду нужное количество силиката и тщательно перемешайте. Только после этого можно добавлять цемент.

Компоненты необходимо перемешать до получения однородной массы в количестве, указанном выше. Как смешать, чтобы получилась однородная консистенция? Конечно же, с использованием сверла со шнековой насадкой. Три-четыре минуты – и готово! Получившуюся смесь можно использовать как для пола, так и для стен постройки.

Если нужно создать гидропломбу, я рекомендую предварительно на защищаемую поверхность нанести слой жидкого стекла – так прочность гидроизоляции будет выше.

Как использовать

Главный секрет, как работать с жидким стеклом и цементом при замазке щелей и пустот, – густота раствора. Только так можно предотвратить вытекание смеси и добиться прочного схватывания. Ну, а для лучшего понимания, где и как можно использовать жидкое стекло, предлагаю посмотреть видео:

Надеюсь, я достаточно подробно объяснил, зачем, почему и как замесить жидкое стекло в цемент. Если у вас остались вопросы, можете смело их мне задавать – отвечу и помогу каждому! Ну и, по традиции, не забывайте подписаться и следить за обновлениями блога. Порекомендуйте статью друзьям – им точно пригодится. До встречи!

Строим дом

Жидкое стекло для цементного раствора — пропорции использование

гидрозащита жидким стеклом

Большому количеству знакомо наименование «жидкое стекло». Но не каждый знает, что оно собой представляет раствор воды силикатов калия, лития и натрия (na2o(sio2)n, li2o(sio2)n, K2O(sio2)n) и считается всем знаменитым силикатным клеем. Не каждый знает и то, что нашло жидкое стекло использование в цементном растворе – в виде добавки к нему. При всем этом благодаря дешевизне клея цена цементного раствора увеличивается несущественно, а его рабочие качества обретают абсолютно новые грани.

Для какой цели добавляют жидкое стекло в

цементный раствор?

Оно наделяет бетонные конструкции крайне полезными характеристиками. В первую очередь, – водостойкостью и влагонепроницаемостью. Это очень необходимое качество для фундаментов построек и разных подземных бетонных строений. Помимо прочего, силикатный клеевой состав увеличивает жаростойкость цементного раствора и предохраняет формирование на нем грибков и плесени.

Сферы использования стекла жидкого

Силикатный клеевой состав известен человеку практически 2 столетия (первый раз получен в 1818 году), но до этого времени пользуется большой популярностью, являясь в определенных областях просто незаменяемым материалом.

Жидкое стекло активно используется в строительных работах. Как уже говорилось, в виде добавки в цементный раствор, а еще для приготовления разных грунтовочных составов. Применяется жидкое стекло для цементного раствора при фундаментном устройстве под печи, котлы, камины, гидротехнические строения. На производстве, где легче исполнить правильные пропорции, при помощи добавок стекла жидкого делают магнезиальный, алюмосиликатный и кремнеземистый цементные растворы.

Помимо строительства жидкое стекло используют в литейном производстве, тканевой, мыловаренной и бумажной промышленности. Им наполняют дерево и ткань чтобы придать огнеустойчивых и свойств водоотталкивания.

Жидким стеклом замазывают стыки труб водопровода, убирают краску котрая уже устарела. Ну и разумеется, оно считается многофункциональным клеем, которым клеят разные материалы.

Ключевые принципы применения стекла жидкого в цементном растворе

Производственный процесс смеси из бетона с жидким стеклом прост и может делаться даже в бытовых условиях. Но для того чтобы подготовить хороший раствор, необходимо придерживаться некие требования. Если этого не делать, в цементном растворе могут возникать трещины.

В большинстве случаев стекло добавляется в сухую смесь, а не в жидкий раствор бетона. Т.Е. Необходимо сперва перемешать сухие элементы, а потом вливать в них разбавленное водой стекло. Хотя есть из этой инструкции и исключения, когда стекло добавляется в жидкий раствор.

Принципиально важно выполнение правильного соотношения всех составляющих смеси. Добавляя жидкое стекло в цементный раствор, пропорции всех элементов необходимо поддерживать в согласии с требованиями инструкции для однозначного состава. Если говорить о самом большом количестве стекла жидкого в цементном растворе, то оно достигает 25% от всей массы смеси. Во время изготовления грунтовок силикатный клеевой состав и раствор из цемента берутся по соотношению 1:1.

Клеевой состав убыстряет затвердевание смеси. Это требуется предусмотреть во время работы. Необходимо готовить цементный раствор маленькими дозами, чтобы успевать генерировать его до отвердевания, или прибавлять чуть-чуть воды.

Рецепты приготовления составов с жидким стеклом

Недостатка в советах по приготовлению смесей с жидким стеклом нет. Предлагается значимое количество самых разных рецептов от мастеров-любителей, руководствоваться которым или нет, решает любой сам. Необходимо лишь подчеркнуть, что дело это серьезное, и к нему необходимо подходить достаточно серьезно. Вот пару выверенных рецептов для приготовления смесей для строительства с жидким стеклом.

Грунтовка. Применение чистого стекла вместо грунтовки не всегда можно, благодаря этому готовится смесь, содержащая цемент, жидкое стекло и воду. На 1 кг цемента берется 1 кг стекла. Цемент размешивается с водой, в раствор добавляется жидкое стекло, и это все аккуратно смешивается. При затвердевании грунтовки для ее разжижения можно прибавлять чуть-чуть питьевой воды.

Гидроизолирующий состав для колодцев. Стекло и прекрасно просеянный песок для строительных работ прекрасно мешаются между собой по соотношению 1:1. Получившимся раствором можно промазать стены колодцев для их защиты от негативного воздействия влаги.

Смесь для защиты от влаги подземных бетонных помещений. Гидрозащита цементного раствора жидким стеклом – широко применяемая операция. 1 л силикатного клея добавляется в 10 литров раствора бетона. Подобный состав обеспечивает хорошую гидроизоляцию пола и стен подвальных помещений, колодцев или других бетонных построек, находящихся в сырой земля.

Огнеупорный раствор бетона. Схема его приготовления проста. Готовится традиционный раствор из цемента и песка, в который в конце добавляется чуть-чуть стекла жидкого. Потому как сохнет подобная смесь быстрее простого, готовить ее предлагается маленькими дозами.

Дезинфицирующее средство для дерева. Жидкое стекло размешивается с водой в равной пропорции. Пленка для защиты на материале, покрытом данным составом, выходит скользкой, не подлежащей покраске. Благодаря этому его не предлагается применять для стен из бетона.

Пропитка для разных материалов. На 1 л воды берется 0,4 кг стекла. Дальнейшие слои должны наноситься после полного просыхания предыдущих.

Вообще, при использовании стекла жидкого вместо пропитки или покрытия в том случае, когда не присутствует определенный рецепт приготовления, можно пользоваться общим правилом – клеевой состав разбавляется водой в соотношении 1:2.

Правила работы с жидким стеклом

Чтобы трудится со стеклом, понадобится подходящий инструментарий. Нужно иметь емкость для подготовки смеси и рукавицы. Для размешивания и нанесения применяются кисть, щетка, валик. Если предполагается нанесение распыливанием, нужно будет краскопульт.

При эксплуатации чистого стекла или его смеси с цементным раствором раствор нужно прекрасно смешать при помощи кисти или щетки.

Поверхность которая обрабатывается аккуратно очищается от неорганических и органических загрязнений – грязи, пыли, жиров, масел, плесени и т.П. Бетонная поверхность обезжиривается и если имеется необходимость – ровняется при помощи шпатлевки. Наносить стекло можно кистью, валиком или краскопультом. При всем этом клеевой состав способен проникать в глубину материала до 2 мм. Чтобы появилась одна из самых надежных пленка для защиты, состав необходимо наносить несколькими слоями.

Жидкое стекло не имеет веществ которые вредны для здоровья, однако при попадании его на голое тело, место необходимо вымыть водой. После того как завершены все работы с жидким клеем или содержащим его составом с рук и инструмента необходимо полноценно смыть останки смеси.

Видео жидкое стекло для цементного раствора

Поделиться с друзьями:

Твитнуть

Поделиться

Поделиться

Отправить

Класснуть

Adblock
detector

Изготовление изделий из цемента и бетона

Это первая статья из серии постов для изготовления изделий из бетона. Эта информация предоставит вам подробную информацию, которая поможет вам разобраться в цементных смесях и герметиках.

После нескольких лет изготовления поделок из цемента и бетона, таких как кашпо, и других декоративных поделок из бетона, я захотел научиться азам бетонных и цементных смесей и герметиков.

Чтобы научиться, нужно начать экспериментировать.

Что может быть лучше для изучения цемента и бетонных изделий, чем проведение экспериментов?

Моя цель заключалась в том, чтобы узурпировать как можно больше знаний о производстве бетона, чтобы мне было легче делать бетонные изделия и лучше помогать вам.

У меня есть еще более подробная информация о поделках из цемента/бетона, включая материалы, терминологию, советы по безопасности и очистке, в посте «Начало работы: методы изготовления поделок из цемента».

В этом посте представлены 10 лучших проектов для начинающих мастеров по бетону.

Если вы ищете, как узнать, какой микс является правильным выбором для вашего проекта, то я рекомендую вам начать здесь.

Однако, прочитав это, чтобы лучше понять прочность и важность размера заполнителей в бетонных смесях, взгляните на «Лучшая бетонная смесь для вашего проекта».

Это даст вам более конкретную информацию о том, почему некоторые бетонные смеси более прочны для одних проектов, но слабее для других. Вы узнаете, какая бетонная смесь лучше всего подходит для больших цветочных горшков, какая смесь лучше всего подходит для небольших цветочных горшков, а также какую бетонную смесь использовать для ступеней или тротуарной плитки.

Цемент против бетона для ремесел

Во-первых, давайте обсудим термины «цемент» и «бетон» для изготовления поделок. Взаимозаменяемы ли термины?

Да и Нет. На самом деле материалы не на 100% состоят из одних и тех же ингредиентов.

Позвольте мне сначала объяснить «Нет» (вроде). Большинство форм цемента состоят из песка и минералов, таких как глина, известняк и сланец.

Бетон обладает такими же свойствами, но содержит заполнитель, такой как гравий.

Краткий ответ: Цемент является основным компонентом бетона, только без заполнителя.

Теперь о «Да». Когда вы хотите сделать что-то вроде бетонного кашпо и хотите найти учебник о том, как что-то сделать, что вы делаете?

Вы заходите в Google и ищете «Самодельный бетонный плантатор».

Google предпочтет показывать вам результаты с веб-сайтов, на которых используется термин «бетон», а не сайты, на которых используется термин «цемент».

Это связано с тем, что в США чаще используется термин «бетон».

Но на самом деле, нас, производителей цемента/бетона, действительно волнует, что в официальном руководстве используется цемент вместо бетона? Неа.

Почему? Потому что, скорее всего, внешний вид бетонного кашпо заставил нас использовать этот термин в нашем поиске.

По внешнему виду не скажешь, был ли использован бетон или цемент.

Кстати, если вам интересен гипертуф, вы можете узнать больше о рецептах смеси и о том, как сделать большую кашпо из гипертуфа здесь.

Вы могли заметить, что я иногда использую термин «бетон», разбросанный во вступлении к своим сообщениям, а иногда даже в заголовке. Тем не менее, я четко перечислю фактический используемый материал.

Если это был цемент, то он будет в списке материалов, а если это был бетон, то будет написано «бетон». Я также ссылаюсь на продукты, вы можете увидеть, какой именно тип это был.

Видите мою проблему с Google? Я делаю это, чтобы решить проблему людей, которые не находят мои уроки из-за этого полузаменяемого термина.

Будьте уверены, что в моих руководствах в списке материалов всегда будет использоваться точный термин для бетонно-цементной смеси, которую я использовал.

Имеет смысл?

У меня есть целая статья, в которой более подробно рассказывается о цементе и бетоне.

Различия в бетонных и цементных смесях для рукоделия

Внизу этого поста я дал свой личный обзор различных типов цементных и бетонных смесей для рукоделия.

Мой отзыв основан на результатах этих тестов. Для более глубокого понимания, пожалуйста, сначала прочитайте тесты здесь.

Карманный справочник по бетонным и цементным смесям для поделок

Возьмите бесплатный карманный справочник. Он имеет удобную таблицу для выбора правильной смеси для вашего проекта.

Берите руководство!

Чтобы лучше понять различные смеси, я протестировал и сравнил шесть различных бетонных и цементных смесей.

Я выбрал именно эти смеси, потому что подозревал, что они подходят для изготовления поделок из цемента/бетона.

Я также сделал свой выбор, исходя из доступности в моем регионе.

Мои тесты включали изготовление пары мисок, маленьких и больших, для каждого типа смеси для рукоделия.

Сначала приведу официальное описание от производителя, потом расскажу о своем опыте работы с этими смесями.

Примечание: Влажность смеси для бетона или цемента для бетонных конструкций будет варьироваться от смеси к смеси. Климатические условия также будут играть роль в соотношении.

Кстати, если вы живете за пределами США или Канады, то вряд ли найдете эти миксы ниже. У меня есть для вас специальная статья с информацией, которую я получил от читателей с рекомендациями по их любимым миксам за пределами США.

Но, пожалуйста, вернитесь, чтобы закончить чтение, потому что ниже есть еще много информации, относящейся к любой смеси, такой как отверждение, формы и герметизация.

Использование CTS Rapid Set Cement All For Crafts

Официальное описание
Cement All® — это высокоэффективный быстросхватывающийся материал для ремонта бетона, стойкий во влажной среде. Нанесите Cement All толщиной от края до 4 дюймов.

Используется для общего и конструкционного ремонта бетона, установки дюбелей и анкеровки, промышленной заливки цементным раствором, формованных работ, вертикальных и горизонтальных затирочных работ.

Мои тесты
Время работы около 10-15 минут, разбирается за час. Свой окончательный цвет он приобретает уже через пару часов после извлечения из формы.

Сухая смесь представляет собой мелкий цемент при добавлении воды, очень гладкая и похожая на глину по текстуре. Цвет скорее от белого до бежевого.

Оттенок цвета может немного отличаться от коробки к коробке или от мешка к мешку.

С ним легко работать при изготовлении поделок из цемента и бетона, и он непривередлив в отношении количества необходимой воды.

Это по сравнению с большинством других типов цемента и бетона, которые я пробовал здесь.

Cement Crafts Mix Quikrete Portland Cement — Type I/II

Официальное описание
Соответствует действующим стандартам ASTM C150 и Федеральным спецификациям для портландцемента.

Может смешиваться с заполнителем и другими ингредиентами для приготовления бетонной смеси, растворной смеси и штукатурки для грунтовки. Доступны типы I, I/II и III.

В портландцемент необходимо добавить песок, иначе он треснет (поверьте мне, я пытался) ;0}. Портландская смесь — это мелкий цемент, но это меняется, когда вы добавляете заполнитель.

Эта смесь Portland является самой дешевой из бетонных смесей.

Время извлечения из формы составляет 24 часа, но потребуется еще 2 дня, чтобы цемент приобрел свой окончательный цвет. Это высохнет до светло-серого цвета.

В инструкции указано соотношение песка и цемента не менее 3:1, но это необязательно для большинства поделок из цемента и бетона.

Когда я использовал соотношение 3:1, я получил большое количество питтинга.

Я сделал миску, используя соотношение 1:1 и в этом соотношении. Он был таким же гладким и поддающимся формованию, как Cement All, и чаша имела такую ​​же гладкую поверхность.

Я провел целую серию тестов соотношения портландцемента и песка, в ходе которых я протестировал 5 различных соотношений, чтобы определить, какое из них лучше.

Мои первоначальные тесты показали, что соотношение 3:1 достаточно прочно для небольших судов, таких как небольшие и средние кашпо, и имеет наименьшее количество точечных отверстий.

Я обнаружил, что смесь такая же гладкая и пластичная, как Cement All при соотношении 1:1. Застывшая чаша вышла такой же гладкой, как и чаша Cement-All.

Для более крупных поделок я рекомендую соотношение 2:1, которое я использовал для трехмерных цементных плиток в учебнике «Сделай сам ящик для горшков из цементной плитки».

Соотношение 2:1 требуется для долговечности сверх этого размера, но, пожалуйста, обратитесь к упомянутой выше статье для получения полной информации о том, когда следует изменить соотношение.

Взгляните сюда, чтобы вдохновиться 21 учебным пособием по уникальным бетонным горшкам. Или прочтите это, чтобы конкретно узнать о том, как делать бетонные кашпо, в котором рассказывается обо всем, что вам нужно знать.

Использование быстросхватывающегося бетона Quikrete в качестве цементной смеси для поделок 

(отличается от быстросхватывающегося бетона Quikrete)

Официальное описание
Специально разработан для схватывания примерно через 10–15 минут. Этот быстросхватывающийся цемент можно формовать или ваять на месте.

  • Ремонт бетона там, где требуется быстрое схватывание
  • Идеально подходит для ремонта сломанных краев бетонных ступеней и бордюров

Мои тесты
Схватывается так же быстро, как и цемент Rapid Set All, и имеет сходную текстуру, очень гладкую и похожую на глину.

Можно извлекать из формы через 16-24 часа.

Карманный справочник по бетонным и цементным смесям для поделок

Возьмите бесплатный карманный справочник. Он имеет удобную таблицу для выбора правильной смеси для вашего проекта.

Берите руководство!

Окончательный цвет будет средне-серым с легким оттенком коричневого, и для достижения этого цвета потребуется около 2 дней.

И, как утверждает официальное описание, вполне поддается формовке.

Использование шпателя для бетона Sakrete Top n’ Bond

Официальное описание
Sakrete Top ‘n Bond Concrete Patcher представляет собой полимерцементно-песчаный ремонтный раствор, требующий только добавления чистой питьевой воды.

Для применений от 1/2” (13 мм) до края пера. Для повторной отделки, заделки и общего ремонта бетона/каменной кладки.

Мои тесты
Top n’ Bond извлекается из формы через 24 часа. Полное отверждение и достижение истинного светло-серого цвета занимает 2 дня после извлечения из формы.

Придать форму немного проще, чем многие другие, которые пробовали здесь. Предполагается, что он подходит для изготовления поделок из цемента и бетона, требующих наслаивания.

Использование высокопрочной бетонной смеси Quikrete для ремесел

Официальное описание
Это оригинальная смесь портландцемента, песка и гравия или камня со средней прочностью на сжатие 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Просто добавьте воды. Используйте для любых общих бетонных работ.

Мои тесты
Этот бетон потребует просеивания некоторых заполнителей, которые будут использоваться для поделок. Гравий довольно крупный и его много.

Для этого теста я отсеивал только более крупные камни, и в бетонной чаше все равно образовалось изрядное количество ямок.

Я полагаю, что при большем просеивании можно уменьшить большую часть питтинга.

Цвет от светло-серого до средне-серого с небольшим оттенком коричневого. Это выглядело так, как будто в нем был какой-то грязный песок.

Высокопрочная смесь извлекается из формы через 24 часа, а для полного отверждения и достижения своего истинного цвета требуется 2 дня после извлечения из формы.

Это не лучшая смесь для заливки бетона, если ваша форма имеет узкие полости.

Использование смеси Quikrete Sand Toping Mix

Официальное описание
Состоит из однородной смеси портландцемента, песка товарного качества и других утвержденных ингредиентов.

Мои тесты
Эта песчано-цементная смесь имеет очень песчаную текстуру при работе с ней.

Время извлечения смеси Sand Topping Mix составляет 24 часа. После извлечения из формы требуется 2-3 дня, чтобы он приобрел окончательный светло-серый цвет.

Чаша в разобранном виде похожа на смесь высокой прочности Quikrete, но не содержит каменного заполнителя.

Я повторил этот тест дважды, и оба раза цементные миски вышли с большими точечными отверстиями.

При использовании этой смеси для более толстого изделия питтинг не вызывает беспокойства.

В тесте с бетонными подставками мне нужно было добавить много воды в смесь, чтобы сделать ее достаточно жидкой, чтобы я мог вибрировать пузырьки воздуха.

Смесь плохо справляется со слишком большим количеством воды и ослабляет отвержденную деталь.

У меня не было проблем с питтингом в этих двух проектах, которые были толщиной 2 дюйма или больше, или немного больше.

Эта бетонная смесь лучше всего подходит для изготовления ступенек. Это то, что я использовал для самодельных естественных ступенек и бетонного столика с цветами.

Влияние времени извлечения из формы и отверждения на блеск изделий из цемента

Для большинства из них я провел один и тот же тест как на матовом, так и на блестящем цементном образце.

Я считал, что это важно сделать, так как блеск оказывает большое влияние на такие вещи, как испарение воды, цвет и текстуру.

Чтобы получить матовую текстуру, мне нужно было заранее извлечь цемент.

Подождав еще 1-2 часа после извлечения из формы, я смог убедиться, что цементная деталь будет блестящей.

Я проверил оба блеска цемента там, где, как мне казалось, он может сыграть роль.

Время извлечения цемента из формы в испытаниях основано на температуре около 68-73 градусов.

При более низких температурах время извлечения формы увеличивается, а при более высоких температурах время извлечения формы может быть короче.

Другим важным фактором, влияющим на извлечение формы и время отверждения, будет толщина цементного изделия.

Что-то толщиной ¼ дюйма часто можно извлечь из формы менее чем за час.

Если что-то имеет толщину ½ или 1 дюйм, вам может потребоваться подождать несколько часов.

Эти тесты на время отверждения и блеск основаны на изделиях толщиной ближе к ¼ дюйма.

Cement All оказывает наиболее выраженное влияние на блеск, который зависит от продолжительности времени отверждения перед извлечением из формы.

На фото я показываю два примера цементных горшков.

Я сделал их в учебнике и прикрепил к ним магниты, чтобы их можно было повесить на холодильник.

Вот пост о магнитных плантаторах из цемента своими руками, если вы его не видели.

1-й шар цементной сеялки (слева) был извлечен из формы менее чем за 45 минут. Вы можете видеть, что он почти полностью матовый.

Цементный шар № 2, справа, был извлечен из формы через пару часов и блестит.

Вот пример изменения блеска с помощью шпателя для бетона Top n’ Bond.

Эти бетонные чаши я делал дважды из этой смеси. Первую бетонную чашу я извлек через 24 часа, и поверхность стала матовой.

Вторую чашу я снял через два дня, и ее поверхность была блестящей. Несмотря на то, что со временем он немного потерял блеск, он приобрел сатиновый финиш.

Когда я протестировал несколько продуктов, отличных от Cement All, результаты показали некоторый эффект блеска. Эти эффекты были не так выражены, как у Cement All.

Если не считать цемента Все куски, блеск бетона с течением дней и недель стал приглушенным.

Детали, которые позже были извлечены из формы, сохранили некоторый блеск, но были ближе к атласному виду.

Урок состоит в том, что пораньше (но не слишком рано) извлекайте форму для получения матового вида.

Запоздалое удаление плесени для блестящего внешнего вида. Чем дольше вы ждете, тем больше блеска у вас будет.

Для получения дополнительной информации, вот статья о четырех способах сделать бетон блестящим.

Эффекты использования смазки на формах для изготовления цементных изделий

Для этого теста на изготовление изделий из цемента я хотел доказать то, что заметил в нескольких случаях, когда использовал смазку для помощи в процессе извлечения из формы.

Первая часть этого эксперимента заключалась в том, чтобы определить, вызвано ли обесцвечивание смазочными материалами, и если да, то в какой степени?

Влияние смазки для бетонных/цементных изделий на цвет

Я использовал два типа смазки для форм для этих цементных сфер.

Я сделал одну сферу без использования смазки, чтобы у нас было хорошее сравнение.

Сфера слева — предмет без смазки.

На форму средней цементной сферы нанесено детское масло. И третья смазка имеет распыленное внутри растительное масло.

Начнем с того, что детское масло прозрачного цвета, а растительное масло, естественно, имеет желтый оттенок.

Эта цветовая разница перешла на цемент?

Ага.

На фото видно, несмазанная сфера не имеет обесцвечивания.

Средняя сфера имеет слегка желтый оттенок, а цементная сфера справа имеет довольно заметный желтый оттенок.

Влияние смазки для бетонных изделий на текстуру

Теперь вторая часть испытания цементной смазки заключалась в проверке того, как смазка повлияет на текстуру цемента.

Ссылаясь на ту же фотографию выше, опять же, сфера слева не содержала смазки в форме.

Я нанесла детское масло с помощью ватного тампона на среднюю сферу. Это дало мне возможность сравнить с пузырьками, создаваемыми распылением растительного масла.

Результаты показали, что не смазанная цементная поделка является самой гладкой и имеет наименьшее количество точечных отверстий.

Вы увидите небольшое количество точечных отверстий на сфере с втертым детским маслом.

Сфера, обрызганная растительным маслом, имеет наибольшее количество точечных отверстий и даже ямки.

Вибрационный эффект на бетонных и цементных конструкциях

Этот эффект должен быть очевиден.

Тем не менее, я хотел сравнить, насколько разным будет эффект в зависимости от уровня вибрации и сколько действительно необходимо для изготовления поделок из цемента и бетона.

Эти кусочки цемента были отлиты внутри пластикового стакана.

Если не считать пары быстрых постукиваний по рабочей поверхности, позволивших цементу осесть, кусок слева остался в покое.

Для средней части я постучал по рабочей поверхности, постучал и встряхнул стороны в течение примерно 30 секунд.

По третьему элементу справа несколько раз постучали, а затем я использовал механическую шлифовальную машину (без шлифовальной тарелки) и вибрировал ею по чашке в течение примерно 20 секунд.

Как мы все, наверное, и ожидали, на левой части, которую практически оставили в покое, много ямок и проколов.

Деталь посередине, которая подвергалась ручной вибрации и постукиванию, имеет несколько точечных отверстий и небольшие ямки.

И, наконец, правая часть с силовой вибрацией демонстрирует самую гладкую текстуру, без ямок и имеет всего несколько точечных отверстий.

Эффект герметика для бетонных изделий

Эффект герметика на цементном блеске

** Обновление от 06.03.20 — см. цветные плантаторы ниже* под рукой, и в какой-то момент в будущем я проведу эти тесты с глянцевым герметиком.

Я применил матовый герметик к трем разным шарикам из цемента, но только к одной стороне каждого шарика из цемента.

Я выбрал три горшка с разным блеском до нанесения цементного герметика.

Матовый герметик, а не блестящий, особой визуальной разницы нет, но результаты все равно интересные.

В реальной жизни я действительно вижу герметик на каждом из них.

К сожалению, что бы я ни делал с контрастом и освещением, я не мог заставить камеру заснять то, что я мог видеть невооруженным глазом, так что терпите меня.

Стрелки указывают на сторону, на которую был нанесен герметик.

Вот что я сделал, чтобы проверить влияние герметика для бетона/цемента на цемент.

Чтобы получить три разных блеска в качестве отправной точки, каждый из этих цементных плантаторов был извлечен из формы в разное время в процессе отверждения.

Цементный шарик слева изначально матовый и имеет более грубый вид. Если посмотреть на фото, то можно увидеть уплотнитель на левой половине шара.

На этом матовом кашпо виден блеск незапечатанной половины. Вы также можете заметить, что запечатанная сторона немного темнее.

Средний шар начинался с естественного атласного блеска. Опять же, герметик был нанесен на левую сторону.

На этой кашпо из сатинированного цемента герметик едва заметен и не добавляет блеска, но немного темнее.

Крайний справа шарик показывает, что герметик нанесен с правой стороны.

Результаты были почти такими же, как и с цементным шариком с сатиновым блеском.

Он также имеет немного более темный вид в месте нанесения герметика, но также очень трудно различить разницу в блеске.

Теперь, когда я протестировал эти герметики с матовыми цементными плантаторами, которые я покрасил после отверждения спиртовыми чернилами, посмотрите, что получилось.

Тот, который я запечатал (слева), действительно имеет очень заметный блеск, несмотря на то, что герметик, по словам производителя, «матовый».

Этот герметик был Easy Seal.

Цементная сеялка посередине была покрыта аэрозольным герметиком Stone Care, и она действительно матовая.

Тот, что справа, не имеет герметика и такой же матовый, как и кашпо посередине.

Чтобы узнать о том, как я тестировал различные способы окрашивания бетонных изделий, ознакомьтесь с тестами на пигменты для бетонных изделий — как окрашивать бетон и цемент.

Влияние бетонного герметика на обесцвечивание грунта

Вероятно, это был тест, которого я больше всего ждал, так как он меня особенно интересовал.

Я заметил, что у моих цементных плантаторов некоторые из них обесцвечиваются после посадки.

Я предположил, что это произошло из-за того, что почва смешалась с водой, а затем просочилась через поры цемента.

Этот эффект обесцвечивания наблюдается не у каждой цементной плантации, которую я изготавливаю, поэтому я решил проверить, поможет ли герметик избежать или, по крайней мере, уменьшить степень обесцвечивания.

Другой вопрос заключался в том, защищают ли блестящие цементные плантаторы естественным образом цемент от обесцвечивания.

Дренажное отверстие каждой плантатора было заткнуто (для более быстрого получения результатов) и заполнено почвой и водой.

Первые 2 тестовых сеялки были распечатаны. Для незапечатанного у меня был один матовый с блеском и один блестящий.

Кашпо, которое я загерметизировал, изначально было очень матовым, и я нанес защитное покрытие внутри и снаружи одним слоем.

В порядке слева направо на фото вот такие результаты.

Цементный шарик 1 (левый)
Герметично: Нет
Блеск: Гладкий, блестящий
Результат: Без изменения цвета

Цементный шарик 2 (средний)
Запечатанный: Нет
Блеск: Матовый
Результат: Темное обесцвечивание из-за солей в почве обратная сторона имеет серый цвет, мокрый вид
— Подозреваю, что герметик был нанесен неравномерно на заднюю сторону, но без герметика это выглядело бы как кашпо посередине.

Влияние герметика для бетона на испарение воды в горшках 

Следующие два теста покажут нам, сколько воды поглощает цементная сеялка.

Все мы заботимся о растениях и хотим правильно ухаживать за ними.

Я хотел узнать, будет ли герметизация цементного горшка удерживать больше воды?

Конечно, растению в пластиковом горшке требуется меньше полива, чем в цементном горшке.

Но какая разница в испарении между запечатанным и незапечатанным горшком?

Если вам интересно, безопасны ли бетонные горшки для растений, ознакомьтесь с этой статьей о здоровье растений и бетоне.

А вот и инструкция по герметизации бетонного горшка.

СКОЛЬКО ВОДЫ ИСПАРЕНИЕ ВОДЫ В НЕГЕРМЕТИРУЕМОМ ЦЕМЕНТЕ/БЕТОНЕ? ВЕРСУС ПЛАСТИК?

Чтобы получить хорошее сравнение, я начал тест со сравнения испарения воды в пластиковом контейнере и в незапечатанном цементном горшке.

Я налил 4 унции воды в пластиковый стаканчик и 4 унции в кашпо для цемента.

Потребовалось чуть больше недели, чтобы вода исчезла, и, конечно же, это была вода из цементного горшка.

Пластиковый стакан все еще содержал 3 из 4 унций воды. Большая разница.

Сколько воды испаряется в запечатанном цементе по сравнению с не запечатанным?

Вторым этапом этого испытания было сравнение поглощения воды в незапечатанном горшке с герметичным цементным горшком.

Я сделал два цементных сосуда (без дренажных отверстий) и запечатал один внутри и снаружи. Другой остался незапечатанным.

Я добавил 2 унции воды в каждый сосуд с цементом.

Менее чем за неделю вода полностью испарилась из незапечатанного сосуда.

В запаянном сосуде осталось чуть больше столовой ложки воды в запаянном сосуде.

Вот оно. Что следует учитывать при изготовлении плантаторов.

В зависимости от типа растения лучше запечатать его или оставить открытым?

Варианты шлифовки бетона и цемента

И, наконец, шлифовка для изделий из цемента.

Те из вас, кто следил за некоторыми из моих руководств, вероятно, заметили, что, за немногими исключениями, я не шлифую свои поделки из цемента.

Обычно я делаю это только тогда, когда есть острые края или шероховатый верхний край чего-то вроде кашпо, миски или сосуда.

Вот почему для большинства поделок, которые я делаю, я обычно выбираю гладкий, похожий на цемент Cement All.

Здесь есть и другие бетонные и цементные смеси, которые тоже очень гладкие, и их я бы тоже не стал шлифовать.

В этом тесте я рано извлек кашпо, чтобы добиться матового блеска после отверждения.

Я использовал шлифовальную губку с зернистостью 220 для сеялки справа и не шлифовал сеялку слева.

Вы видите желтый оттенок?

Я не знаю, чем вызван этот эффект, но шлифовка создает нежелательный эффект блеска и цвета цемента.

Я пробовал наждачную бумагу всех уровней зернистости, а также различные шлифовальные губки с алмазным зерном, и все они дают одинаковый эффект.

За исключением очень неровных шероховатостей, я обычно не шлифую большинство своих изделий.

Мой личный обзор шести различных типов бетонных и цементных смесей для поделок

Этот обзор основан на том, что я уже узнал о шести различных типах цементных и бетонных смесей, специально предназначенных для изготовления поделок, в ходе этих испытаний.

Я возлагал большие надежды на быстросхватывающийся цемент.

Хотя его можно извлечь из формы за пару часов, все равно требуется день или около того, чтобы он приобрел окончательный цвет и затвердел достаточно, чтобы его можно было использовать.

Для меня более практично просто использовать Cement All и добавить немного черного, если я собираюсь получить серый цвет.

У меня нет большого опыта работы с этим продуктом, кроме тестов, но у меня его полно, так что я буду продолжать играть.

Больше всего меня заинтересовали две смеси для поделок из цемента.

Одним из них является портландцемент, потому что он формуемый, очень гладкий и может иметь блеск. Он очень похож на Cement All, но имеет более длительное время работы.

Иногда это может быть невероятно полезно. Требуется день, прежде чем вы сможете избавиться от плесени, и еще два дня, чтобы полностью вылечить.

Если мне нужно длительное время работы, это может быть хорошим выбором. Мне нравится контролировать количество добавляемого песка.

Недостаток этого портландцемента в том, что в моем регионе он продается только в мешках по 90 фунтов. Ладно, правда? 90 фунтов довольно непрактично.

Смесь Sand Topping Mix просто чрезмерно песчаная и очень деревенская.

Если вы предпочитаете деревенский вид, хорошим вариантом может стать смесь для топпинга, так как песок уже добавлен, так что это один шаг (в отличие от портландцемента)

Другим продуктом с высоким потенциалом является Top n’ Bond.

Он не слишком песчаный, и поэтому мне легко с ним работать, а также легче, чем с другими (для меня), определить, сколько воды ему нужно.

Мне нравится его серый цвет, и я нахожу интересным матовое/матовое покрытие. Преимущество в том, что он доступен в мешках по 40 фунтов в моем районе, поэтому с ним легко обращаться.

Высокопрочная бетонная смесь является наименее дорогой смесью из шести типов бетона, перечисленных здесь.

Однако, если вы делаете небольшие поделки, к тому времени, когда вы просеете весь заполнитель, у вас может не остаться много пригодного для работы бетона.

Какая бетонная смесь лучше для поделок?

Идеального бетона или цемента не существует, лучшая смесь — это та, которая лучше всего подходит для вас, вашего проекта и того, что доступно в вашем регионе. Что мне больше всего нравится?

Ну, бетон и цемент имеют срок годности около 6 месяцев после вскрытия.

Как мастер по бетону, я должен быть практичным, и мне легче придерживаться одного типа цемента или бетона, хотя иногда может быть несколько лучший выбор.

Cement All по-прежнему является моим фаворитом для поделок из-за его быстрого схватывания, удобоукладываемости и времени отверждения. Мне нравится его пластичность и чрезвычайно блестящая и гладкая конечная текстура.

Кроме того, Cement All является самой гладкой смесью для изготовления поделок из цемента и самой твердой после отверждения.

Я нетерпелив, и через несколько часов будет полезно узнать, провалились ли мои цементные проекты.

Если мне нужен цемент с более длительным сроком службы, на момент написания этой статьи моей цементной смесью будет Top n’ Bond.

При работе с бетоном и цементными смесями помните о безопасности. Чтобы узнать больше об этом, взгляните на проблемы безопасности с бетоном для ремесел.

А вот основные материалы, которые вам понадобятся для изготовления поделок из бетона.

Не забудьте прикрепить на потом!

Свойства цементного теста с добавлением силиката натрия

Заголовки статей

Бетон с кристаллической добавкой для вентилируемого тоннеля против влаги
стр. 108

Влияние СВЧ-обработки на свойства бетона с нециклическими алканами
стр.114

Пористость тройных вяжущих на основе гипса с различными типами пуццолана
стр.122

Повышение эффективности асфальта за счет введения добавок, содержащих полифосфорную кислоту
стр.128

Свойства цементного теста с вкраплениями силиката натрия
стр.133

ИЗМЕНЕНИЕ СВОЙСТВ ЦЕМЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ЗОЛОЙ-УНОСОМ ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ
стр.138

Стойкость бетона с добавкой метакаолина к кислой среде
стр. 144

Влияние скорости нагрева и охлаждения на тепловые характеристики цементно-известковой штукатурки с добавкой ПКМ
стр. 150

Конечно-элементное моделирование теплоты гидратации с использованием нечеткой логической модели гидратации
стр.157

Главная Ключевые инженерные материалы Ключевые инженерные материалы Vol. 677 Свойства цементного теста с добавлением…

Обзор статьи

Аннотация:

Силикат натрия, обычно известный как жидкое стекло, исследуется как материал, который потенциально может найти применение в составе матрицы на основе цемента для улучшения ее пористой структуры и связанных с ней физических параметров. Жидкое стекло вносят в смесь цементного теста в количестве 5, 10, 15 и 20 мас. % цемента. Дозировка воды подбирается экспериментально, чтобы добиться одинаковой обрабатываемости конкретных смесей. Для применяемого жидкого стекла и цемента распределение частиц по размерам измеряется по принципу лазерной дифракции. Пуццолановую активность жидкого стекла исследуют с помощью модифицированного теста Шапеля. Конкретные исследованные цементные пасты отверждаются в воде в течение 28 дней и характеризуются основными физическими и механическими свойствами, тогда как результаты механического сопротивления подтверждаются данными о распределении пор по размерам, полученными с помощью ртутной интрузивной порозиметрии. Хотя частицы нанесенного жидкого стекла крупнее, чем частицы цемента, и не проявляют пуццолановой активности, их применение частично стягивало пористую структуру гидратированных изделий и тем самым способствовало повышению механической прочности за счет эффекта наполнителя. Это создает хорошие предпосылки для дальнейших исследований, направленных на разработку новых видов композитов на основе цемента с включением силиката натрия в качестве модифицирующей добавки.

Доступ через ваше учреждение

Вас также могут заинтересовать эти электронные книги

Предварительный просмотр

* — Автор, ответственный за переписку

Рекомендации

[1] К. Гейбл, А.М. Тиллман, Моделирование операционных альтернатив для будущего производства цемента, J. ​​Clean. Произв. 13 (2015) 1246-1257.

Академия Google

[2] З. Павлик, М. Кепперт, М. Павликова, Й. Жумар, Й. Форжт, Р. Черны, Механические, гигроскопические и прочностные свойства цементного раствора с зольным остатком ТБО в качестве частичной замены кварцевого песка, Cement Wapno Beton 19(2014) 67-80.

DOI: 10.2495/arc120121

Академия Google

[3] М. Мирзахоссейни, К.А. Райдинг, Влияние различных размеров частиц на реакционную способность тонкоизмельченного стекла в качестве дополнительного вяжущего материала (SCM), Cem. Конкр. Комп. 56 (2015) 95-105.

DOI: 10. 1016/j.cemconcomp.2014.10.004

Академия Google

[4] С. Ши, К. Чжэн, Обзор использования отходов стекла в производстве цемента и бетона, Ресурс. Консерв. Реси. 52 (2007) 234-247.

Академия Google

[5] А. Шаян, А. Сюй, Добавленная стоимость/использование отходов стекла в бетоне, Cem. Конкр. Рез. 34 (2004) 81-89.

Академия Google

[6] М. Залеска, М. Павликова, З. Павлик, Классификация материалов, богатых a-SiO2, Материаловедческий форум 824 (2015) 33-38.

DOI: 10.4028/www.scientific.net/msf.824.33

Академия Google

[7] М. Кепперт, П. Райтерман, З. Павлик, М. Павликова, М. Джерман, Р. Черны, Зола от сжигания твердых бытовых отходов и ее потенциал для частичной замены портландцемента и мелких заполнителей в бетоне, Цемент Вапно Бетон 15 (2010 г.) ).

Академия Google

[8] З.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *