Сколько добавлять фибры в стяжку: Фиброволокно — пропорции фиброволокна в стяжке

переваги і витрати фіброволокна для стяжки // ТМ FIBER

Стяжка – вирівнюючий шар, що використовується при встановленні підлог, покриттів і перекриттів. Найчастіше для її виготовлення використовується цементно-піщана суміш, іноді бетон або інші види будівельних сумішей (напр. на основі гіпсу). Роботи по стягуванню завжди вважалися непростими, так як тонкий вирівнюючий шар на великій площі при допущенні помилок міг дати усадку, яка призводить до появи тріщин. Але застосування сучасних армуючих добавок дозволило вирішити це питання. Більш того, тепер стяжку можна робити набагато тонше, без втрати її міцності і ізолюючих характеристик. У цьому матеріалі ми розберемо, чи потрібна фібра для стяжки, чи можна обійтися без неї, а також визначимо норми витрати.

Чи виправдано застосування фібри у стяжці?

Не будемо наводити інтригу – відразу скажемо, так, виправдано. Займаючи всередині обсягу будівельної суміші хаотичне розташування, волокна фібри покращують всі її якісні характеристики, в тому числі зменшуючи усадку до 70%. А це, як ви розумієте, на таку ж величину зменшує можливість виникнення тріщин. Додаючи фіброволокно в стяжку, можна збільшити стійкість суміші до тих навантажень, які зазвичай є для неї критичними (якщо говорити про ЦПС, то це розтягнення і вигин). Армуюче волокно для стяжки також дозволяє значно зменшити її стирання та вразливість до ударних механічних впливів.

Порівняння двох варіантів фібри для стяжки – визначаємо переможця

Коли тільки почалася ера об’ємного армування за допомогою фібри, то найпоширеніший її варіант був виготовлений зі сталі. Найчастіше таке волокно представляло собою дрібно нарубані шматочки сталевого дроту. Незважаючи на гадану примітивність, використання фіброволокна в стяжці дозволило значно поліпшити характеристики вирівнюючого шару. Замовники залишалися задоволеними, а у виконавців робота пішла швидше і спокійніше. Здавалося, що знайдений ідеальний рецепт створення стяжки.

Однак у сталевих армуючих елементів є ряд непереборних недоліків – вони схильні до корозії, можуть виводити з ладу обладнання для виконання робіт (проколюють шланги подачі суміші, намотуються на лопаті мішалок), часто травмують робочих схожими на голки кінцями.

Тому у них з’явилися конкуренти, зокрема полімерні типи фібри, такі як поліпропіленова макро — і мікрофібра. Дозвольте пояснити, що це таке.

Поліпропіленова фібра представляє собою волокна з поліпропілену (це найменш щільний, але твердий вид пластика) різних форм і розмірів, які працюють як арматура, при цьому вони рівномірно розподіляються в монолітному шарі, не схильні до корозії і мають малу вагу. Завдяки спеціальному покриттю, вони мають відмінну адгезію з будівельними сумішами, а за рахунок малої ваги і високої твердості не мають такого сильного негативного впливу на обладнання, як сталь.

Тому якщо Вам потрібна стяжка з фіброю – поліпропіленові волокна стануть кращим варіантом по співвідношенню вартості і якості. Саме таку фібру і виробляє наша компанія. Тому ми можемо розповісти про неї все.

Різновиди поліпропіленової фібри, які можуть використовуватись при роботі зі стяжкою

Поліпропіленова фібра може складатися з мікроволокон, довжиною до 2 см, і макроволокон більше 2 см. Також ці види розрізняються по діаметру: якщо мікрофібра нагадує пучки волосся, то макроваріант – це окремі деталі і елементи різних форм.

Мікрофібра

Якщо використовувати для стяжки мікрофібру (у нас цей тип називається «MICROARM») то найкраще використовувати волокна 3-х розмірностей:

• 6 мм – для тонких покриттів, витрата фіброволокна на стяжку підлоги в цьому випадку складе 0,6-1,1 кг на кубометр суміші;
• 12 мм – для влаштування стяжки в приміщеннях з високим потоком людей, підлоги гаражів, різних бетонних майданчиків побутового призначення, її витрата складе до 2-х кг;
• 18 мм – для стяжки на покриттях з серйозними механічними навантаженнями, у виробничих і складських приміщеннях, витрата фіброволокна для стяжки в цьому випадку буде доходити до 2.5 кг на кубометр.

Макрофібра

Макроволокна фібри «POLIARM» представляють собою окремі жорсткі елементи з синусоїдною формою. Ми випускаємо їх в двох типорозмірах по довжині – 25 і 40 мм. Для стяжок використовується перший тип (другий підходить для монолітних конструкцій підвищеного навантаження, таких як банківські сховища і гідротехнічні споруди). Витрата такої фібри при вихотовленні стяжки може становити 4 кг на кубометр суміші, але і міцність створеного конструкційного шару буде на висоті.

Ми виробляємо ще один вид макрофібри (його залишили спеціально на солодке), він розроблявся спеціально для виготовлення перекриттів і стяжок. Називається ця фібра «X MESH». Вона представляє собою окремі тверді волокна, схожі на скручені канати. Цей тип ми спроектували спеціально для того, щоб переконати найзатятіших фанатів сталевої фібри, що їй не встигнути за сучасними полімерними рішеннями.

Такий вид волокон швидко розподіляється по обсягу будівельної суміші як вручну, так і машинним методом. З трьох типорозмірів фібри «X MESH», під створення звичайної, а не вузькоспеціалізованої надміцної стяжки, оптимально підходить та, у якій розмір елементів становить 23 мм. Скільки фіброволокна додавати в стяжку цього типу? Витрата зазвичай становить від 1 кг на куб бетону.

До речі, цей варіант волокна за рахунок своїх високих адгезивних властивостей і здатності витримувати серйозне навантаження, ідеально підходить для стяжки для теплої підлоги, в якій прокладаються нагрівальні елементи. Бетон без волокон фібри в цьому випадку витримає недовго – локальний нагрів на різних ділянках, тим більше, якщо він відбувається швидко, створить купу внутрішніх напруг, з якими проста будівельна суміш не впорається. Витрата фібри для теплої підлоги зазвичай трохи вище, ніж на звичайну стяжку, так як тут важливо досягти високої міцності.

Як робиться стяжка для підлоги з використанням фібри?

Професійні будівельники виділяють чотири різних способи виготовлення стяжки:

• сухий;
• напівсухий;
• мокрий;
• самовирівнюючий.

У будь-якому з них може використовуватися поліпропіленова фібра, але ми б рекомендували напівсухий метод, як найменш трудовитратний.

Напівсухий вид стяжки робиться в один шар. Спочатку по периметру приміщення робляться демпферні шви зі стрічки ізолона по товщині стяжки. Далі все як завжди:

• підготовчий етап включає в себе очищення поверхні і розмітку верхнього рівня підлоги;
• напівсуха суміш готується з початковим завантаженням в бункер близько 75 кг піску і мішка цементу, 10 літрів води і розрахункової кількості поліпропіленової фібри;
• після короткого промішування проводиться довантаження піску в кількості 100 кг піску, і води близько 10 літрів;
• після приготування суміші (вона повинна стискатися в грудку, але не розсипатися і не текти) з неї насамперед виконуються маяки (без застосування напрявляючих) з вирівнюванням по нівеліру;
• далі проводиться заповнення сумішшю карти, її вирівнювання, і найголовніше – трамбування і шліфування.

Через те, що маяки ставляться з одночасним укладанням суміші, такий метод стяжки дозволяє уникати швів і вторинного доопрацювання, що значно прискорює роботу бригади. Виготовлення напівсухої стяжки дозволяє швидше почати експлуатувати приміщення, так як зменшується час набору міцності. Скільки потрібно фібри для стяжки за таким методом? Для згаданих в методиці пропорцій буде досить 120-150 грам на одне завантаження.

Підсумок

Сподіваємося, нам вдалося переконати вас, що застосування фібри при створенні стяжки є більш ніж виправданим. Це дозволяє не тільки уникнути розтріскування, але і значно збільшує термін безремонтної експлуатації. Якщо ви сумніваєтеся в тому, який вид фіброволокна вибрати для роботи, зверніться до наших співробітників за телефонами, вказаними в розділі «Контакти» – ми обов’язково вам допоможемо, а також дамо необхідні рекомендації щодо вибору і використання армуючого волокна для стяжки.

Фиброволокно для стяжки пола. Микрофибра для стяжки пола – Группа компаний TechnoFloor Группа компаний TechnoFloor

Содержание

Фиброцементная стяжка пола

• Металлическая – отличается высоким уровнем прочности, но при этом срок эксплуатации средний. Используется при работе с объемными бетонными конструкциями. Востребован во время строительства торговых центров и промышленных объектов. Единственный минус – материал подвержен коррозии.
• Базальтовая – устойчивость к воспламенению, температурным колебаниям и химическим веществам. Материал абсолютно экологичен.
• Стекловолоконное.
  Фиброволокно имеет хорошую эластичность, но при этом уровень прочности ниже среднего. Предназначен для добавления в штукатурку или стяжку для пола (толщиной 2-3 см).
• Полипропиленовая – самая дешевая разновидность микрофибры, имеющая минимальный вес, хорошие показатели прочности и влагостойкости. Недостаток – плавится при высокой температуре.

Преимущества фибры для стяжки пола

• Фиброцемент делает поверхность устойчивой на изгиб. Теперь вашему напольному покрытию не страшно пучение грунта и усадка здания.
• Фибра, укрепляет бетон и препятствует его разделению на слои.
• Черновой пол надежно защищен от микротрещин, которые появляются в первые часы после застывания бетонной смеси. Фиброволокно равномерно распределяется в растворе.
• При использовании стройматериала большое количество воды не требуется. В результате стяжка быстрее схватывается, отсутствует риск образования пустот и «цементного молочка» на поверхности пола.
• В отличие от стальной арматуры фибра надежно защищена от коррозии.
• Отличные показатели устойчивости к истиранию.
• Впитывание влаги минимальное.
• Фиброволокна не гниют.
• Фиброцементная смесь позволяет повысить устойчивость бетона к морозам. Стяжка способна выдержать не менее 50 циклов заморозки-разморозки.
• Доступная стоимость.
• Продаются в большой упаковке – 10 кг.

Формирование смеси

• Подготавливается чистый песок и цемент марки М500. Ингредиенты тщательно смешиваются до однородного состояния.
• Высыпается фиброволокно. Достичь высокого качества стяжки можно за счет постепенного введения материала.
• Добавление воды. Оптимальное соотношение – на 1 кг раствора, требуется 0,5 л жидкости. Эксперты советуют использовать воду, очищенную от различных примесей.
• Тщательное перемешивание всех компонентов.

Сколько фибры добавлять в стяжку?

• 300 г волокна – применяется редко, поскольку практически не влияет на свойства бетона.
• 600 г фибры позволяет увеличить устойчивость к влаге и повысить пластичность напольного покрытия. Срок службы увеличивается в 2-4 раза.
• 800-1500 г – такой расход микрофибры, добавленной в раствор, помогает добиться максимальных показателей прочности, устойчивости к износу и упругости.

• 6 мм – кладка или облицовка.
• 12 мм – создание стяжек из бетона или монолитных конструкций.
• 18 мм – производство стяжки полусухого типа.

Этапы стяжки пола с фиброволокном

• Устранение загрязнений и подготовка основания к последующей работе.
• По уровню устанавливаются маяки.
• Установка демпферной ленты.
• Создание раствора с фиброволокном. Фибру добавляют небольшими объемами, постоянно перемешивая смесь. После этого вводят воду – раствор по консистенции должен напоминать густую сметану.
• Выкладка смеси и ее выравнивание по уровню. Заливка проводится от дальней стены.
• В течение 2 дней производится увлажнение стяжки.

Лучшая цена в Воронеже

• Доступная стоимость стройматериала.
• Широкий выбор товара. Ассортимент постоянно пополняется и расширяется.
• Бесплатная консультация ведущих специалистов. Наш сайт работает круглосуточно, вы можете заказать обратный звонок. В ближайшее время с вами свяжется наш сотрудник.
• Профессиональные услуги строительной бригады. У нас работают опытные сотрудники, знающие все тонкости устройства стяжки пола с применением микрофибры.
• Скидки для постоянных клиентов.
• Удобная форма оплаты.
• Строгое соблюдение сроков, указанных в договоре.
• Предоставление гарантии на проведенные работы.

Руководство по фибробетону: советы по проектированию, спецификации и применению

Изучение основных аспектов фибробетона, включая его конструкцию, технические характеристики, применение и способы надлежащей отделки изделия.

23 февраля 2022 г.

Michael Mahoney

The Euclid Chemical Company

Армирование из синтетического макроволокна TUF-STRAND SF компании Euclid Chemical использовалось в бетоне верхних палуб стадиона SoFi.

Euclid Chemical

По данным Американского института бетона CT-18, фибробетон представляет собой бетонную смесь, армированную диспергированными беспорядочно ориентированными волокнами. Эти волокна можно использовать вместо традиционной арматуры, такой как стальная арматура. В зависимости от состава волокнистые армирующие материалы для бетона подразделяются на несколько различных типов. Распространенной классификацией являются полимерные волокна, к которым относятся полипропиленовые, полиэтиленовые, полиэфирные, акриловые и арамидные. Другие типы волокон включают натуральные, целлюлозные, стеклянные и высоко- или низкопрочные стали.

Волокна также могут быть классифицированы как макроволокна или микроволокна. Макроволокна в прошлом назывались конструкционными волокнами, они предназначены для переноса нагрузки и используются для замены традиционной арматуры в некоторых неструктурных применениях и ограничения ширины трещин. Они также используются для минимизации или устранения раннего или позднего растрескивания бетона.

Микроволокна, с другой стороны, обычно используются для минимизации раннего растрескивания. Они обычно используются в малых объемах в бетоне и легко определяются.

Euclid ChemicalЯ опубликовал статью, в которой подчеркиваются основные преимущества использования фибробетона, особенно после пандемии COVID-19. Хотя это вызвало интерес к некоторым преимуществам, о которых многие подрядчики не знали, это также подняло вопросы о том, как правильно использовать фибробетон. Давайте рассмотрим ключевые аспекты фибробетона, в том числе его конструкцию, технические характеристики, применение и способы правильной отделки изделия.

Проектирование фибробетона

Фибробетон определяется по прочности, типу волокна и содержанию в бетонной смеси. Волокна, добавляемые в бетон, чаще всего не изменяют поведение бетона без трещин. Однако после трещин в бетоне волокна могут перекрывать трещины и нести растягивающие напряжения, обеспечивая несущую способность, которая называется остаточной прочностью или прочностью после трещин. Уровень остаточной прочности фибробетона будет зависеть от типа используемого волокнистого материала, а также от его размера, геометрии, характеристик сцепления, дозировки и, что более важно, от их комбинированного действия на твердение бетона.

Чтобы охарактеризовать эксплуатационные характеристики фибробетона, обычно проводятся испытания на изгиб, и параметры после образования трещины, полученные в результате этих испытаний, используются при проектировании. Наиболее распространенным и предпочтительным испытанием на изгиб в Северной Америке является ASTM C1609/C1609M. Чтобы провести это испытание, записывают полную реакцию до и после трещины армированной волокном бетонной балки размерами 6 дюймов x 6 дюймов x 20 дюймов.

Для проектирования плит на грунте с армированием волокном глава 11 руководства 360R Американского института бетона (ACI) содержит подробную информацию и расчеты. Несущая способность плиты на грунте зависит от ее толщины, модуля грунтового основания и взаимодействия между плитой и грунтовым основанием.

Макроволокна могут способствовать перераспределению напряжений и повышать прочность плиты на изгиб после растрескивания. Поэтому обычно используется параметр ударной вязкости, называемый коэффициентом остаточной прочности, выражаемый как R 150 / (T, 150) (или R _e3  ).

• R _e3  = f _e3  / f _r  (или  _fe3 ) эквивалентная прочность на изгиб после образования трещин
• f _r = измеренная прочность на изгиб при растрескивании

Для данной бетонной смеси с известной прочностью на изгиб более высокие дозы макроволокон обеспечат более высокие значения ударной вязкости.

Спецификации фибробетона

Euclid Chemical При выборе фибробетона спецификации должны основываться на эксплуатационных характеристиках и зависеть от области применения. Волокна должны быть указаны на основе желаемых технических характеристик и утвержденных методологий, таких как те, которые представлены в руководстве ACI 544.4R, если целью армирования волокнами является обеспечение прочности на изгиб и растяжение бетонной секции после появления трещины. После проведения надлежащих расчетов конструкции такие параметры, как остаточная прочность, необходимо использовать для спецификаций фибробетона.

Кроме того, бетон, армированный волокном, может быть указан на основе пригодности к эксплуатации для соответствия определенной ширине трещин. Этот альтернативный подход к спецификации используется в основном для подземных сооружений и других сборных конструкций. Для этого метода обычно проводится европейское испытание балки с надрезом для определения остаточной прочности при заданной ширине трещины.

Для торкретирования характеристики торкретбетона, армированного волокном, определяются по способности поглощать энергию при испытаниях панелей в соответствии со стандартами ASTM C1550 или EN 14488-5. В этом случае энергия будет классифицироваться как площадь под кривой нагрузки-перемещения.

Определение дозировки фибры

Количество фибры, необходимое для проекта и конкретного применения, определяется заданными требованиями к характеристикам конкретного используемого фибробетона. Для уменьшения трещин при пластической усадке с использованием микроволокон обычно указывается коэффициент уменьшения трещин, а требуемое количество микроволокна, определенное в соответствии со стандартами ASTM C1579, предоставляется производителем волокна. Микроволокна также могут улучшать свойства затвердевшего бетона, такие как истирание, проницаемость и устойчивость к атмосферным воздействиям. Для затвердевшего бетона с использованием макрофибры дозировка фибры выбирается в соответствии с заданной средней остаточной прочностью, эквивалентной прочностью на изгиб после образования трещины или способностью поглощать энергию, при этом также учитываются такие факторы, как толщина бетона, прочность, температура и требования к нагрузке.

Для бетонных плит, укладываемых на грунт, минимальные нормы дозировки определяются производителями волокна на основе стандартизированных испытаний продукта на соответствие отраслевым стандартам. Для композитных металлических настилов в стандарте IBC-2015 указана минимальная допустимая дозировка 4,0 фунта/ярд ³  для синтетических макроволокон или 25,0 фунтов/ярд3 для стальных волокон, используемых для контроля температуры и усадки, а также для замены проволочной сетки. .

Рекомендации по разработке и применению смесей

Стоковые изображения Adobe | Автор: bannafarsaiДобавление фибры в бетон часто уменьшает осадку бетона, что является показателем удобоукладываемости свежего бетона во время укладки. Добавление фибры в бетонную смесь схоже с добавлением в смесь большего количества ингредиентов, и, следовательно, потребуется больше жидкости для поддержания очевидной осадки, что приводит к потере удобоукладываемости. Микроволокна, используемые в типичных дозировках, как правило, лишь незначительно уменьшают усадку и не требуют каких-либо значительных изменений для сохранения характеристик укладки. Макроволокна и стальные волокна могут влиять на обрабатываемость более значительным образом, в зависимости от типа и дозировки волокон.

Чтобы улучшить удобоукладываемость фибробетона, стандарт ACI 544.3 содержит рекомендации и рекомендации по возможному изменению состава смеси для улучшения удобоукладываемости.

Кроме того, использование химических добавок, таких как суперпластификаторы или разбавители воды, поможет повысить удобоукладываемость бетона без добавления воды. Рекомендуется производить пробные партии, чтобы убедиться в работоспособности смеси.

Финишный фибробетон

Доступные волокнистые продукты для армирования бетона от Euclid Chemical «сгруппированы»: волокна PSI Fiberstrand, макросинтетические волокна TUF-STRAND, а также стальные и смешанные волокна PSI. Тип материала Euclid ChemicalFiber, структура, размер и дозировка могут влиять на качество поверхности. фибробетона, а также требуемый способ отделки поверхности. Жесткие или жесткие волокна обычно имеют большую склонность к выступанию через плиту в большей степени, чем гибкие волокна.

Использование надлежащей внешней вибрации является одним из ключевых факторов при отделке фибробетона. Как правило, рекомендуется отделывать фибробетон теми же методами отделки и в приблизительное время, что и обычный бетон. При отливке образцов для испытаний нельзя использовать внутреннюю вибрацию в формах. Синтетические волокна в бетоне также могут задерживать появление сточных вод на поверхности, что может повлиять на общее время отделочных операций на больших плитах.

Доступны различные насадки для чистовой обработки щетки, помогающие свести внешний вид поверхности к минимуму, например, обработка щеткой только в одном направлении и использование специальных щетинок щетки для выравнивания волокон поверхности. При необходимости также можно использовать горелку для выжигания синтетических волокон на поверхности бетона, но ее не следует использовать до тех пор, пока не будут достигнуты все желаемые свойства затвердевшего бетона. При отделке промышленных, коммерческих и складских полов, где используются высокие дозировки синтетических макроволокон и стальных волокон, обычно рекомендуется лазерная стяжка или виброрейка.

Поскольку неопределенность, связанная с пандемией COVID-19, сохраняется в 2022 году, фибробетон по-прежнему остается выгодным с финансовой точки зрения и жизнеспособным решением для здоровья и безопасности для конкретных применений. Использование фибробетона также может обеспечить значительную экономию средств при одновременном снижении трудозатрат на стройплощадке. Бетон, армированный волокном, обеспечивает более упругое, долговечное и экономичное строительное решение и при этом отвечает требуемым инженерным свойствам по сравнению с обычным армированным бетоном. Следуя этим передовым методам, вы сможете использовать многие преимущества фибробетона в своем следующем проекте, гарантируя, что готовый проект будет таким же визуально привлекательным.

Об авторе

Майкл Махони — профессиональный инженер и директор по маркетингу и технологиям фибробетона компании Euclid Chemical и сотрудник Американского института бетона.

Ресурсы

ASTM C1609/C1609M, www. astm.org/c1609_c1609m-12.html

Глава 11 в руководстве 360R Американского института бетона (ACI), cecollection2.files.wordpress.com/2 020/05/360р -10-руководство по проектированию плит на грунте.pdf

Руководство ACI по стандарту 544.4R, http://contact.org/Portals/0/Files/PDF/Previews/544.4R-18_preview.pdf Стандарты C1579, astm.org/c1579-21.html

Стандарт IBC-2015, sdi.org/wp-content/uploads/2017/02/ANSI-SDI-C-2017-Standard.pdf

Советы и стратегии для работы со стеклопластиковыми композитами в строительстве

Компания Wacker Neuson представляет футуристическое оборудование на выставке Bauma 2022

Прогуляйтесь по стенду Komatsu на выставке bauma

10 вещей, которые нужно знать об армировании бетона волокном

Победитель конкурса «Выдающийся проект глубокого фундамента 2023»

Продвижение робота для связывания арматуры

Бетон Контрольный список технического обслуживания стяжки

Деформационные швы: новые разработки для укладки плит на грунт

КОМПАНИЯ TAKEUCHI ОТМЕЧАЕТ 1000-Ю МАШИНУ, СОБРАННУЮ В США

Takeuchi-US отпраздновала знаменательную веху, когда 1000-й компактный гусеничный погрузчик — модель TL12R2 — сошел с конвейера на заводе производителя в Муре, Южная Каролина.

Деформационные швы: новые разработки для плит на грунте

Теперь, когда комитет ACI по жилому бетону признает ранние деформационные швы, вот как метод раннего деформационного шва Trak Joint может помочь уменьшить случайные трещины в бетонной плите.

Бетонные конференции и выставки на 2023 год

Список съездов, конференций и выставок бетонной промышленности в 2023 году. На какие из них вы планируете пойти?

Обновите свою игру по резке каменной кладки с помощью молниеносной технологии

Более высокие сегменты, превосходные алмазы и дизайн слотов SPEED-Edge делают эти отрезные диски революционными!

Concrete Conventions & Tradeshows For 2023

Список конгрессов, конференций и выставок для бетонной промышленности в 2023 году. На какие из них вы планируете пойти?

Дистанционный мониторинг дает подрядчикам по бетонным работам контроль над своими рабочими площадками

Мониторинг бетонных работ 101: Данные, полученные с помощью сенсорных технологий на стройплощадках, позволяют подрядчикам принимать быстрые корректирующие меры, чтобы предотвратить дорогостоящие переделки проекта.

Diamond Products представляет ручную дрель CB215

CB215 имеет встроенный трансформируемый порт, который позволяет переключаться с подачи воды для мокрого сверления на сбор пыли через шпиндель для сухого сверления.

Fischer предлагает болтовые анкеры FAZ II Plus

Этот продукт одобрен для различных типов строительных материалов, включая бетон, силикатный кирпич и железобетон, армированный фиброй.

EarthCam помогает BSI Construction управлять несколькими проектами одновременно

Послушайте, как Энди Гебхарт, менеджер по строительству BSI Construction, поделится своим опытом использования технологии EarthCam.

Методы отделки бетонных столешниц

Как один из немногих строительных материалов, созданных из необработанных ингредиентов, бетон является фантастическим материалом для проектирования и работы.

Монолитная или сборная, вот в чем вопрос

Боб Харрис рассматривает вопросы, которые подрядчик должен учитывать при выборе между сборной и сборной бетонной столешницей.

Luck Companies отмечает 100-летнюю историю

Крупнейший и быстрорастущий в стране семейный производитель щебня и продукции с экологическими характеристиками компания Luck Companies отметила свой 100-летний юбилей в 2023 году.

Инструменты для скребков могут сбивать с толку

Компания National Flooring Equipment с гордостью предлагает широкий выбор инструментов для скребков, но выбор вариантов может оказаться непростой задачей. Узнайте, с чего начать и как получить ответы на свои вопросы по инструментам.

Ремонт бетона с помощью неожиданного материала… Волосы

Студенты Университета Кентукки берут старую идею и применяют современные экологичные идеи для создания новой, биоразлагаемой ткани, которая поможет в ремонте бетона.

Что такое IRONPROS?

IRONPROS.com — это не просто очередной новостной сайт. Присоединяйтесь к сообществу IRONPROS бесплатно, чтобы получить неограниченный доступ к спецификациям и сравнениям оборудования, вебинарам и семинарам в прямом эфире и по запросу, подробным сведениям о продуктах от редакции и многому другому.

Беседа о безопасности психического здоровья

Вопросы и ответы с Джоном Муром, региональным директором по безопасности McCarthy Building Companies Inc., чтобы узнать изнутри, как они построили культуру безопасности психического здоровья для своих специалистов, и получить советы о том, как говорить о психическом здоровье в строительство.

FCS 500 12 мм волокна для стяжки 10×900 г пакет

• Описание
• Дополнительная информация
• Бренд

Описание

FCS 500 12мм Стяжка 12мм Волокна. Применимо ко всем типам бетона или стяжки, которые демонстрируют потребность в ударной вязкости, устойчивости к собственному растрескиванию и улучшенной водонепроницаемости.

Система микроармирования для бетона представляет собой 100-процентное первичное гомополимерное полипропиленовое тонковолокнистое волокно, не содержащее переработанных олефиновых материалов. Волокна соответствуют европейскому стандарту EN 14889.-2:2006 и были специально разработаны и изготовлены на предприятии, сертифицированном по стандарту ISO 9001:2009, для использования в качестве арматуры для сборных железобетонных изделий и других специальных вяжущих смесей с рекомендуемой дозировкой 0,9 кг на кубический метр (0,1% по объему). для эффективной работы.

• Обеспечивает повышенную прочность в сыром виде (в раннем возрасте)
• Уменьшает оседание и кровотечение
• Уменьшает растрескивание при пластической усадке
• Повышенная остаточная прочность
• Повышенная ударопрочность, ударопрочность и устойчивость к истиранию
• Немагнитный
• Нержавеющий и щелочестойкий
• Не требует минимального количества бетонного покрытия
• Позволяет получить более толстый слой за один проход набрызг-бетона
• Ингибирует и контролирует образование собственных трещин в бетоне
• Безопасный и простой в использовании
• Сокращает время строительства

Основные области применения FCS 500 12 мм волокна

• Плиты с опорой на грунт
• Внешние дороги и тротуары
• Подъездные пути
• Набрызг-бетон
• Сборный железобетон
• Накладки и начинки
• Резервуары и бассейны
• Стены

Использование продукта

Смешивание: микроармирование Fibercast 500-12 представляет собой механический, а не химический процесс.