Сколько цемент твердеет: Сколько застывает цемент? Время застывания цемента
Сколько времени бетон твердеет
Главная » Статьи » Сколько времени бетон твердеет
Сколько времени должен застывать бетон?
Марочный бетон, как правило, набирает свою марочную, прочность за 28 дней, что означает его готовность принимать полную расчетную нагрузку.
Несмотря на то, что бетонная смесь схватывается через 1-3 суток в зависимости от толщины слоя, условий укладки и т. д. ее использование, как основание для проведения дальнейших работ на объекте, возможно через одну, две недели,при наборе бетонной смеси около 60 — 70% прочности, что позволяет производить частичную нагрузку этого основания и вести предварительные работы на объекте.
Основные условия для равномерного набора прочности бетонной смеси за расчетный период, это довольно постоянная температура, 15-20 градусов Цельсия и влажность уложенной смеси. Для этого, по возможности, не допускают пересыхания поверхности залитого основания и постоянно смачивая поверхность водой и укрытие бетонного основания от прямых солнечных лучей.
Чем выше температура воздуха, тем чаще нужно смачивать залитый бетон.
При изменении этих условий набор прочности по срокам, и качество бетонного основания могут варьировать в ту или другую сторону. Самое главное не спешить и тщательно выполнять технологию бетонирования строительных объектов. Удачи.
www.remotvet.ru
Сколько времени твердеет бетон
Итак. Бетон приготовлен, уложен в форму и обезвожен.
Теперь он должен затвердеть и набрать прочность. После того, как бетон схватился, он уже является твердым телом, но недостаточно прочным.
Поместим его в воду или будем непрерывно увлажнять, и прочность бетона будет расти! Как это можно объяснить? При увлажнении в нем будут происходить химические процессы. Они превратят минералы, из которых состоят цементные зерна в новые стабильные образования – гидросиликаты калия. Этот процесс преобразования очень длительный; он может совершаться годами. Но строителям столько ждать нельзя!
Поэтому устанавливают контрольный срок твердения бетона, после которого бетон можно подвергать расчетной нагрузке.
Для бетона, изготовленного в условиях стройки и твердеющего в естественных условиях, такой срок равен 28-30 суток.
В некоторых случаях можно допустить более долгий срок твердения бетона – при возведении морских сооружений, дамб, плотин, набережных, мостов и т. п. Они строятся очень медленно, а поэтому полная нагрузка к уложенному бетону может быть приложена через довольно долгое время. В этих случаях в расчетах можно учитывать 90-суточную прочность бетона; она примерно на 20% выше 28-суточной.
Но после установленного контрольного срока бетон продолжает твердеть и набирать прочность, правда, значительно медленнее. Этот процесс медленного твердения бетона в расчетах не учитывается. Прирост прочности бетона во времени, превышающем установленные контрольные сроки твердения, оказывается как бы гарантией надежности бетонных и железобетонных конструкций.
Высокие температуры (порядка 80-90 С) ускоряют химические реакции в бетоне. Так, например, если бетон пропарить, т. е. прогреть во влажной среде при такой температуре 12-16 часов, то можно получить бетон с прочностью, равной 65-70% прочности 28-суточного бетона.
Именно так и поступают при заводском изготовлении железобетонных изделий. А если еще больше повысить температуру? Ускорится ли твердение бетона? Да, и настолько, что при температуре 170-180? С за те же 12-16 часов прочность бетона так возрастет, что превысит годичный уровень прочности. Однако при таком сильном прогреве бетон очень быстро высыхает и перестает твердеть. Это объясняется интенсивным испарением заключенной в бетоне воды. Чтобы «затормозить» испарение воды, надо обеспечить в камере прогрева (автоклаве) высокое давление пара (порядка 0,8 – 1,2 МПа, или 8 – 12 атм.). Такой процесс термовлажностной обработки называется запаркой под давлением, или автоклавной обработкой бетона. При этом цемент можно заменить известью, а крупный заполнитель – песком без ущерба для качества изделий.
www.apxu.ru
Время застывания бетона
Бетоны и строительные растворы является искусственными камнеподобными строительными материалами, состоящими из смеси вяжущего вещества и заполнителей.
Во время любой стройки невозможно обойтись без бетона. Готовый бетон можно заказать, а можно и приготовить своими руками.
Эти растворы можно сделать своими руками, а бетонные конструкции – купить.
Правильно подобранные соотношения компонентов для строительного раствора, бетона, а также достаточно выдержанное время для застывания бетона – все это приведет к прочности, стойкости материала.
Строительные растворы
Строительные смеси применяются в кирпичной, каменной кладке, печных, штукатурных работах.
При приготовлении строительного раствора необходим мелкий заполнитель. Это могут быть песок, диаметром 0,5-4 мм, мелкие пемза, шлаки, опилки. Вяжущими материалами для строительных растворов используются глина, известь, гипс.
Для изготовления бетонного раствора, может использоваться щебень.
Глиняный раствор применяют в основном для кладки печей, труб и для наземной кладки при строительстве одноэтажных зданий. Глину за сутки лучше смочить для размягчения, чтобы в будущем ускорить срок схватывания.
Затем 2-4 части песка добавляют в 1 часть глины, подливая воду до нужной густоты, контролируя, сколько нужно объема смеси и времени для последующих строительных работ.
При прибавлении цемента время твердения глиняного раствора повышается. При добавлении 100 кг цемента к 1 куб.м глиняного раствора прочность этого материала увеличивается до 8 кгс/кв.см. Цемент может быть сухим или растворенным водой до состояния сметаны. Глиняный раствор с цементом нужно использовать до 1,5 часов, чтобы не произошло раннего схватывания.
Известковый раствор пластичный, хорошо прилипает, долговечен, однако время твердения удлиняется. Используется такой раствор, так же как и глиняный, в основном для наземной части зданий, не подверженной воздействию влаги, больших нагрузок, отделочных работ. Готовят его из 1 части известкового теста и 2-5 частей песка. Прочность будет повышена до 8 кгс/кв.см в том случае, если прибавить 75-100 кг цемента к 1 куб.м известкового раствора.
При изготовлении известково-глиняного раствора к 1 части извести добавляется от 0,3 до 0,4 частей глины, затем от 3 до 5 частей песка, и далее все разводится водой.
Время схватывания, а затем твердения этих смесей примерно одинаково.
Эти строительные растворы применяются не только при кладке надземных стен, но и в сухих грунтах для кладки фундамента.
Цементный раствор, использующийся при изготовлении бетонной смеси, служит для заполнения пустот.
При строительстве в маловлажном грунте необходимо не меньше 75 кг цемента для 1 куб.м известкового раствора, к 1 куб.м глиняного раствора цемента уже необходимо 100 кг. При приготовлении такой смеси для очень влажных, насыщенных водой грунтов на 1 куб.м известкового раствора берется 100 кг цемента, для глиняного – 125 кг.
Использовать приготовленный цементный раствор необходимо не позже 1,5 часов, чтобы не произошло раннего твердения. Поэтому надо обязательно определиться, сколько необходимо его готовить, в небольших количествах или же сразу на весь объем строительства. Можно заранее приготовить сухую смесь, воду потом добавлять, тем самым контролируя сроки схватывания.
Бетонная смесь
Одним из нужных и важных строительных материалов является бетон.
Это довольно прочный и долговечный, в то же время достаточно недорогой, простой в изготовлении и использовании материал. После схватывания, а затем и твердения ему не страшны огонь, вода, большие нагрузки.
При приготовлении этого строительного материала в качестве заполнителя используются песок, щебень, гравий.
Песок берется в основном речной, среднезернистый, он обеспечивает этому материалу прочность на сдвиг.
Заполнители для бетонной смеси, песок и смесь щебня, который обычно применяется разных фракций, необходимы для того, чтобы не было пустот в готовой бетонной смеси.
Наполнитель не должен содержать примесей, загрязнений (стекла, щепки, почва). Если такие загрязнения будут присутствовать, то их можно удалить, просеивая песок, гравий через сито.
Вода для бетона необходима чистая, без хлора, масла, без посторонних запахов.
При приготовлении бетонной смеси вручную за один раз разумнее будет замешивать небольшие порции бетона (одно – два ведра).
В жаркую погоду для бетона лучше брать прохладную воду, чтобы быстрее наступило время схватывания.
В холодное время года, наоборот, воду необходимо разогревать до 40 градусов, для того чтобы раствор успел схватиться, а не замерзнуть.
В основном для приготовления этого вещества применяют портландцемент марки 400. Чем выше его качество, тем долговечнее будут изделия.
Если используется марка 300, тогда следует расход цемента этой марки увеличить на 15%.
При приготовлении обычного бетона применяется гравий, диаметром не более 80 мм.
Используют специальные добавки – пластификаторы, которые ускоряют процесс твердения материала.
Приготовленное вещество может получить нужную форму, для этого его заливают в специальную форму – опалубку. Бетонная смесь, налитая в форму, застывает, но если увлажнять ее водой время от времени, вследствие химической реакции она приобретает все большее твердение.
Для заливки фундамента в раствор можно добавлять крупные камни, для железобетона гравий берется меньше до 30 мм.
В зависимости от целей использования бетона происходит его приготовление.
Чтобы этот материал был прочен к нагрузкам, не ломался, готовят железобетон. Для этого раствор заливают на стальные прутья, сетку.
Укрепляют этот материал при заливании смеси на натянутую стальную пружинистую сетку, получая напряженный бетон.
В дорожных покрытиях используют ячеистый бетон, который содержит в своей структуре миллиарды маленьких пузырьков воздуха, на которые не действует перепад погодных условий.
Компоненты для бетона
Во избежание снижения прочности материала, необходимо точно знать, сколько требуется воды и других составляющих, а также сроки выдерживания этого строительного материала без нагрузки на него.
Чаще всего готовят бетонную смесь в следующих пропорциях:
- 1 часть цемента;
- 2 части песка;
- 4 части гравия или щебня;
- 3 части воды.
На строительных площадках для приготовления большого количества раствора целесообразнее использовать электрические бетономешалки.
Лучше отмерять пропорции мерными ведрами, а не лопатами, так как придется делать бетонный замес несколько раз, чтобы крепость, цвет были одинаковые. Замешивать бетон лучше в бетономешалке. Вначале залить воду, затем добавить цемент, размешать до состояния жидкой глины, после этого засыпать песок, гравий. Размешивать все не менее 2 минут, добавляя при необходимости воду, до состояния пластичности.
Если готовится бетонную смесь вручную, то на поддон высыпается песок, щебень (гравий), цемент, размешивается лопатой до однородной массы. После этого делается углубление, куда понемногу наливается вода и размешивается.
Прочность материала
Бетон твердеет, набирает марочную прочность за 28 суток при температуре 20 градусов, необходимо только, чтобы бетонная смесь не высохла преждевременно.
При нормальных условиях за первые трое суток бетон застывает, набирая 30% марочной прочности.
В следующие 7-14 суток застревание уже 60-80%.
За 28 суток наступает 100% марочная прочность.
Через 90 суток после приготовления при нормальных условиях прочность будет составлять 120%.
В последующее время при доступе влаги прочность материала продолжает повышаться, но уже медленнее. Сколько продлится время твердения бетона, зависит от многих погодных условий, компонентов, из которых приготовлен этот строительный материал.
Повышенная температура, но не более 90 градусов, ускоряет твердение, однако при этом нельзя допускать его высыхания.
Низкая температура замедляет время твердения бетона, поэтому в бетон вводятся специальные добавки.
o-cemente.info
Сколько времени должен сохнуть фундамент
Работы по сооружению хорошего качественного основания должны выполняться со строгим следованием технологии. Когда бетон подготовлен, залит в форму и обезвожен, работы приостанавливаются до тех пор, пока он не затвердеет. Очень важно выждать время, чтобы фундамент мог хорошо схватиться – вода и цемент должны вступить в реакцию.
Сколько времени твердеет фундамент
Примерно через неделю, когда бетон «схватывается», он приобретает прочность примерно 70%. По окончании этого срока на залитом фундаменте можно начинать проводить строительные работы. В период схватывания бетон надо немного увлажнять.
Увлажнение бетона проводится с той целью, чтобы поддерживать происходящие в нем химические процессы. В результате контакта с водой минералы, из которых составлены зерна цемента, превращаются в новые образования – гидросиликаты калия.
Сам процесс преобразования продлится долго, он может совершаться в течение нескольких лет. Но строители не всегда выжидают столько.
Чтобы работы по возведению зданий осуществлялись все же побыстрее, установлен контрольный срок затвердевания бетона, после которого его можно будет подвергнуть расчетной нагрузке. Для изготовленного в условиях стройки бетона, который будет отстаиваться и затвердевать в естественных условиях, этот срок определен равным 28-30 суток.
Что полезно знать при работе с бетоном
При заливке фундамента от стены надо оставить небольшое расстояние – около 30-40 сантиметров, а пустоту засыпать песком. Так делают для предотвращения скапливания воды около стен фундамента, иначе есть риск вздутия земли в зимнее время года.Иногда допустим и более долгий срок для затвердевания бетона. Например, при возведении плотин и дамб, набережных, мостов – такие сооружения строятся очень медленно, поэтому к заложенному бетону возможно применить полную нагрузку только через длительное время.
При затвердевании бетона для любого сооружения следует помнить, что после контрольного срока бетон еще долго по-прежнему продолжает набирать прочность, хотя теперь уже гораздо медленней. В расчетах это время не учитывается.
Дополнительный набор прочности после времени, превышающем установленные сроки затвердевания, можно считать как бы гарантией надежности конструкций – бетонных или железобетонных.
Высокие температуры способны ускорить химические реакции, происходящие в бетоне. Но следует иметь в виду, что при очень сильном прогревании бетон высыхает чересчур быстро, а твердеть перестает. Объясняется это тем, что заключенная в бетоне вода будет испаряться очень интенсивно, а химические реакции не будут осуществляться должным образом.
www.kakprosto.ru
Сколько твердеет бетон
Главная » Статьи » Сколько твердеет бетон
Как долго затвердевает бетон?
Этот вопрос интересует, пожалуй, почти каждого строителя – сколько времени нужно, чтобы бетон приобрел требуемую прочность? Ведь целостность конструкции может сильно пострадать при преждевременной распалубке и нагрузке конструкции.
С другой стороны, чрезмерное ожидание затвердевания увеличивает сроки выполнения работ.
Если рассматривать стандартную, без добавок, бетонную смесь, то, согласно ГОСТу, нормативная прочность бетона, твердеющего при нормальных условиях (температура порядка 20 градусов Цельсия и относительная влажность 100%), определяется временным промежутком в 28 суток. Такие условия затвердевания являются нормативными и используются при расчете проектов конструкций. Однако никому не хочется ждать целых 4 недели, поэтому достаточной считается распалубочная прочность (обычно порядка 70% от марочной прочности).
Сколько нужно ждать, пока бетон достигнет 70% прочности?
Если опустить математические расчеты, то бетон затвердеет на требуемые 70% через 10 суток, и практика это подтверждает.
Скорость затвердевания зависит от множества факторов, среди которых:
— качество смеси;
— жесткость смеси;
— температура;
— влажность.
Самым важным из вышеперечисленных факторов является температура, ведь затвердевание – химический процесс, а активность реакции зависит от температуры.
Неосновные (неответственные) конструкции
При работе с такими конструкциями, как стяжка, отмостка, а также массивными конструкциями, работающими преимущественно на сжатие — например, плиточные фундаменты — необязательно ждать 10 дней, произвести распалубку и давать на них нагрузку гораздо раньше (но не раньше чем через 3-5 дней).
Как узнать, сколько будет твердеть именно ваш бетон?
1. Вызвать технолога на объект чтобы произвести отбор проб. Проба – обычно это куб с гранями 10 см. Далее, через необходимые временные интервалы производится испытание образцов на прочность. Это самый надежный и достоверный способ проверки прочности. Также при таком способе вы наверняка убедитесь, не обманул ли вас поставщик, продав более дешевый бетон низкого класса по цене бетона подороже, ведь на глаз определить их разницу невозможно.
Однако есть нюанс: условия затвердевания образцов должны быть идентичны условиям созревания всей бетонной массы.
2. В лаборатории поставщика вашего бетона у технологов поинтересоваться, сколько дней бетон твердеет, через сколько наберет распалубочную прочность. Как правило, такая информация предоставляется без проблем.
Как ускорить затвердение бетона?
Ускорить затвердение бетона можно, используя один из способов:
1. Тепловая обработка.
Включает разнообразные способы прогрева бетона. Как вы уже знаете, увеличение температуры укоряет химическую реакцию, в данном случае – затвердение бетона. Однако необходимо придерживаться влажностного режима, ведь если просто нагревать бетон тепловой пушкой, то получатся большие усадочные трещины.
Самый простой способ реализации – подогреть воду до 70-90 градусов Цельсия, и укутать конструкцию.
2. Применение добавок.
Это соли, неорганические кислоты, сульфаты, хлориды, нитраты.
Эти соли – электролиты, они повышают растворимость минералов и реакция соответственно идет быстрее. Однако применение таких добавок может привести к коррозии бетона или арматуры. В Европе применяют преимущественно формиат кальция (в сухих строительных смесях) и формиат натрия (как противоморозная добавка).
3. Смеси с низким водоцементным соотношением.
Цемент с низким водоцементным соотношением быстрее наберет распалубочную прочность, чем бетон с высоким водоцементным соотношением. Чем меньше воды – тем быстрее твердеет бетон.
С целью ускорения твердения бетона иногда используются суперпластификаторы, действие которых направлено прежде всего на уменьшение водоцементного соотношения.
4. Микрокремнезем.
Это побочный продукт некоторых металлургических производств, которые работают с кремнийсодержащими сплавами. Микрокремнезем имеет практически тот же состав, как и молотый кварцевый песок, но обладает гораздо лучшей дисперсностью. На сегодня микрокремнезем – это лучшая добавка при производстве самых прочных и качественных бетонов.
5. Специальные цементы.
Из всех способов проще всего в домашних условиях применить термообработку, а также использовать различные пластификаторы. Прочие способы реализовать непросто ввиду дороговизны или недоступности материалов.
megalitspb.ru
Как долго застывает бетон?
Без бетонных конструкций на сегодняшний день никуда. Именно поэтому следует знать сколько застывает бетон и какие факторы на это явление влияют. Основная характеристика каждой смеси из бетона – это прочность на сжатие. По ней определяют марку строительного материала. Нужную прочность бетон набирает за месяц, и это не зависит от его марки. Именно это и заставляет рабочих останавливать строительные работы и ждать пока засохнет бетон. За первую неделю материал набирает больше половины своей прочности, а уже потом данный процесс замедляется. Окончательно засохший бетон будет лишь на 28 день. Бывают случаи, когда строители не дожидаются полного засыхания и продолжают работы. Естественно такие действия приводят к ухудшению качества всего строения.
Для того чтобы конструкция стала крепкой и надежной необходимо выдержать необходимое для высыхания время. Только лишь опалубку можно разбирать уже через неделю после заливки.
Факторы, влияющие на хорошее и быстрое застывание:
1. Температура плюсовая (приблизительно 20 градусов).
2. Влажность воздуха (около 80%).
Но к сожалению, не всегда удается соблюдать данные условия, и тогда на помощь приходит влажный песок, опилки или камеры. Данный строительный материал твердеет намного быстрее, если сфера, в которой он находится влажная. Строители настаивают каким-то образом прятать бетонное помещение, так как если оставить его на открытом воздухе – испариться влага, и в итоге прочность бетона будет очень низкой. Зачастую используют пленки.
Сколько застывает бетон и влияет ли быстрое высыхание на его качество?
Цемент состоит из зерен, в каждой из них есть сердцевина. И они не могут очень быстро вступить в реакцию с влагой.
Прочность строительного материала напрямую зависит от температуры воздуха. Если температура будет ниже 17-18 градусов по Цельсию, то застывать он будет намного дольше. Высокая температура и влажность способствуют скорейшему высыханию. Соблюдая эти условия бетон наберет свою прочность (75%) уже через две недели. Однако такое преждевременное затвердевание не всегда положительно влияет на его качество. На нем могут образоваться повреждения и разные дефекты. Ведь усадка во внутренних частях материала проходит намного медленнее, чем во внешних.
Существуют ли еще способы ускорения затвердения бетона?
Помимо показателей влажности и температуры на скорость влияет и вид цемента. Огромную роль оказывают и разные химические добавки в нем. Практика показывает, что использование цемента с высоким процентом быстрого застывания отрицательно сказывается на качество строения. Именно по этой причине стоит думать, например, не о том сколько сохнет фундамент из бетона, а получиться ли он высококачественным.
Сколько застывает бетон при температуре 30 градусов по Цельсию?
Он схватывается практически моментально, ни о каком месяце или более даже речи не идет. Но есть один значительный недостаток – низкое качество строения. Строительный материал интенсивно теряет из своего строения влагу, и в итоге прекращается гидротация. При такой высокой температуре бетон засохнет уже через пару часов после его заливки.
Сколько застывает бетон при минусовых температурах?
Зимой вообще проводить строительные работы с бетоном не рекомендуется. Из-за холода процесс гидротации значительно уменьшается и прочность наступает с огромным замедлением. Если сравнить время на засыхание с температурой 18 градусов и минус 5, то во втором случае придется подождать раз в 8 дольше.
dommovik.ru
GardenWeb
Категория: Бетон
Итак, бетон приготовлен, уложен в форму и обезвожен.
Теперь он должен затвердеть и набрать прочность. После того как бетон схватился, он уже является твердым телом, но недостаточно прочным.
Поместим его в воду или будем непрерывно увлажнять. И прочность бетона будет расти! Как это можно объяснить? А вот как. При увлажнении в нем будут непрерывно происходить химические процессы. Они превратят минералы, из которых состоят цементные зерна, в новые стабильные образования — гидросиликаты кальция. Этот процесс преобразования очень длительный; он может совершаться годами. Но строителям столько ждать нельзя! Время не терпит!
Поэтому устанавливают определенный контрольный срок твердения бетона, после которого бетон можно подвергать расчетной нагрузке. Для бетона, изготовленного в условиях стройки и твердеющего в естественных условиях, такой срок равен 28—30 суткам.
В некоторых случаях можно допустить более долгий срок твердения, бетона — при возведении морских сооружений, дамб, плотин, набережных, мостов и т.п. Они строятся очень медленно, а поэтому полная нагрузка к уложенному бетону может быть приложена через довольно долгое время. В этих случаях в расчетах можно учитывать 90-суточную прочность бетона; она примерно на 20% выше 28-суточной.
Но после установленного контрольного срока бетон продолжает
твердеть и набирать прочность, правда, значительно медленнее. Этот процесс медленного твердения бетона в расчетах не учитывается. Прирост прочности бетона во времени, превышающем установленные контрольные сроки твердения, оказывается как бы гарантией надежности бетонных и железобетонных конструкций.
Высокие температуры (порядка 80—90 °С) ускоряют химические реакции в бетоне. Так, например, если бетон пропарить, т.е. прогреть во влажной среде при такой температуре в течение 12—16 часов, то можно получить бетон с прочностью, равной 65-70% прочности 28-суточного бетона. Именно так и поступают при заводском изготовлении железобетонных изделий.
А если еще больше повысить температуру? Ускорится ли твердение бетона? Да, и настолько, что при температуре 170-180°С за те же 12—16 часов прочность бетона так возрастет, что превысит годичный уровень прочности. Однако при таком сильном прогреве бетон очень быстро высыхает и перестает твердеть.
Это объясняется интенсивным испарением заключенной в бетоне воды. Чтобы “затормозить” испарение воды, надо обеспечить в камере прогрева (автоклаве) высокое давление пара (порядка 0,8-1,2 МПа, или 8-12 атм). Такой процесс термовлажностной обработки называется запаркой под давлением, или автоклавной обработкой бетона. При этом цемент можно заменить известью, а крупный заполнитель — песком без ущерба для качества изделий.
Итак, бетонная смесь, уложенная в форму, затвердела. Это соответствует тому моменту, когда содержащийся в ней цемент, как говорят строители, “схватился”. Теперь уже бетон можно рассматривать как твердое тело со стабильными свойствами. Но на самом деле это не так.
Бетон ведь “искусственный” камень, структура которого непрерывно изменяется. В нем все еще происходят реакции. Они протекают медленно, но играют еще очень большую роль. На бетон также влияют внешние условия, в которых он находится при эксплуатации сооружения, а также физико-механические воздействия.
С возрастом он упрочняется и как бы набирает силу.
В зависимости от состава бетон обладает рядом как бы “прирожденных свойств” Другие свойства развиваются в процессе его созревания. Все это придает бетону сходство с живым организмом, который непрерывно развивается. В этом и заключается его отличие от природных камней!
Подобно всякому твердому телу бетон деформируется под нагрузкой. Он может подвергаться как упругому, так и пластическому деформированию. Но как только нагрузка устранена, обратимая часть деформации исчезает; зато необратимая деформация остается навсегда. А может ли бетон деформироваться без нагрузки? Да, может. Такая деформация называется самопроизвольной деформацией, или усадкой.
Усадка бетона возникает под влиянием температуры и влажности окружающей среды и сопровождается изменением объема бетона во времени. Различают положительную и отрицательную усадки. В первом случае объем бетона уменьшается, а во втором — увеличивается. Механизм усадки бетона заключается в том, что поры тела поглощают или испаряют воду и в них изменяется гидростатическое давление.
При насыщении тела водой его объем увеличивается. Если тело высушить, его объем уменьшается. В этом отношении бетон напоминает губку, которая увеличивается в объеме и массе, когда намокает, и уменьшает объем и массу в высушенном состоянии.
Причина усадки бетона заложена в цементе. Она возникает главным образом в связи с миграцией содержащейся в цементе воды. Испарение воды, которое можно установить по потере массы бетона при взвешивании, сопровождается уменьшением объема бетона. Поглощение же воды, т.е. насыщение, влечет за собой увеличение в объеме, или набухание бетона.
Однако так ведет себя цемент, твердеющий в насыщенном водой состоянии. При твердении на воздухе его объем уменьшается и с течением времени уже не увеличивается. Небольшие объемы, например кубики 200×200×200 мм, при этом останутся плотными, а в более крупных изделиях неправильной формы образуется сетка трещин. Их появления можно избежать, постоянно увлажняя бетон в течение трех-четырех недель после укладки.
Деформация бетона под нагрузкой увеличивается в зависимости от продолжительности нагружения. Различают деформации мгновенные и пластические.
Мгновенную деформацию еще называют обратимой деформацией. Почему? Потому, что этот вид деформации наблюдается лишь в момент внешней нагрузки. Но вот нагрузка снята и тело вернулось в свое первоначальное состояние. Это свойство твердых тел называется упругостью; ею обладают в большей или меньшей степени все материалы. Ну, а чтобы разобраться в том, что представляет собой необратимая (пластическая) деформация, приложим к телу внешнюю нагрузку. Под ее влиянием тело деформируется. Теперь снимем нагрузку, но тело не вернется в исходное положение и не восстановит своей прежней формы. Оно останется деформированным, т.е. оно обладает пластичностью — способностью деформироваться без заметного увеличения нагрузки. Так деформируются глина, воск, металл в расплавленном состоянии. Пластические деформации необратимы.
Если остаточная деформация значительна, то ее иногда можно заметить невооруженным глазом.
В этом случае мы говорим, что твердое тело “течет”. Пластичность каменных материалов и бетона при длительном приложении нагрузки называют ползучестью.
Как текучесть, так и ползучесть не вызывает изменения первоначального объема материала и является результатом перераспределения молекул в теле. Полная деформация образуется из мгновенной и пластической деформации, растущей в течение длительного времени, пока действует нагрузка. В бетоне деформации очень малы: их можно увидеть только при испытании на изгиб.
Если бетон подвергнуть сжатию или растяжению, то произойдет уменьшение или увеличение его линейных размеров, т.е. продольная и поперечная деформация бетона. Это легко проследить на ученической резинке. Если сжать резинку двумя пальцами по ее длине, то ее боковые стороны как бы раздуются и приобретут вид бочонка. Значит, линейные размеры уменьшаются, а поперечные увеличиваются. Между обоими видами деформации существует зависимость.
Отношение поперечной деформации к продольной в технике носит название коэффициента Пуассона.
Его значение для бетона лежит в интервале 0,10-0,30. Оно тем выше, чем моложе бетон и чем ниже его прочность. Знание коэффициента Пуассона необходимо для расчета прочности бетона при неразрушающих испытаниях бетона в сооружениях.
А для расчета деформаций сооружений, происходящих под влиянием внешних нагрузок, например ветра, необходимо знать упругость бетона. Упругие деформации бетона характеризуют модулем упругости. Статический модуль — это отношение приложенного напряжения к значению деформации. Если же модуль упругости определяют с помощью динамических методов, т.е. мгновенного приложения нагрузки — удара, щелчка, то его называют динамическим модулем.
Статический модуль упругости непостоянен (от 8000 до 21000МПа), он зависит от напряжения: чем оно выше, тем модуль ниже. Динамический же модуль постоянен и равен для бетонов различной прочности 20 000-60 000 МПа.
Бетон, как и любой строительный материал, имеет допустимые предельные значения нагрузок и деформаций. Если мы их превысим, то бетон начинает растрескиваться, распадаться на несколько кусков.
Разрушение может быть моментальным, или, как его называют, “хрупким” и пластическим. В первом случае на бетон в течение короткого времени действует предельная разрушающая нагрузка, и он сразу распадается на несколько кусков. Во втором случае на бетон действует постоянная нагрузка, вследствие которой он деформирует-
ся в течение длительного времени и в конце концов тоже растрескивается, а потом распадается на куски.
Бетон является неоднородным телом. Он состоит из различных материалов с различной прочностью. Поэтому процесс разрушения в нем может проявляться в различных формах. Разрушение будет зависеть от действия внешних сил. Общим для любого вида разрушения является растрескивание бетона. Оно создает большое количество микротрещин в бетоне. Это начальная стадия разрушения; ее иногда называют “предразрушение”. Она возникает тогда, когда приложенная нагрузка не превышает 75% разрушающей. Микротрещины вызывают образование разрывов и отщепление кусков. При пластическом разрушении также возникают трещины, влияющие на прочность бетона, особенно при растяжении, и его водонепроницаемость.
Однако для старого бетона тонкие трещины не опасны, так как они не пропускают воду. Помните, из треснутой фарфоровой чашки вода не вытекает даже через видимую трещину? На растяжение бетон работает плохо – раз в 15 хуже, чем на сжатие.
Бетон — Сколько должен твердеть бетон?
gardenweb.ru
Сколько твердеет бетон?
Заливая фундамент или выполняя иные работы с цементным раствором, сразу начинаешь планировать дальнейшую свою деятельность. Но не зная сколько твердеет бетон, можно в итоге либо испортить неокрепшую конструкцию, либо потратить драгоценное время, дожидаясь пока она полностью окрепнет. Чтобы не случилось ни того ни другого можно следовать нескольким простым рекомендациям.
Вообще, время затвердевания бетона во многом зависит от условий среды и наличия атмосферных осадков. Так, при температуре не менее 10 градусов по Цельсию, бетонный раствор схватится уже через сутки. Но его показатели прочности будут еще очень низкими.
Если бетонная конструкция заливалась в опалубку, то при таких условиях её можно будет демонтировать уже на второй-третий день. За это время бетон наберет порядка 20% своей прочности. Конструкция уже достаточно крепка. По ней можно даже пройтись, но более весомые нагрузки она испытывать в этот период ни в коем случае не должна.
Если заливается фундамент под постройку, то двух-трехдневного ожидания для выполнения дальнейших работ будет явно недостаточно. В этом случае на вопрос о том, сколько времени твердеет бетон, можно дать ответ, что придется ждать в районе 2 недель. За заданный промежуток бетон наберет порядка 70% своей полной прочности. Этого уже достаточно для проведения дальнейших строительных работ.
Полностью же бетон затвердеет за 28 календарных дней. По истечении этого времени прочностные характеристики залитой конструкции будут уже на уровне 100%. Но, как говорилось ранее, ожидание таких показателей в абсолютном большинстве случаев (по крайней мере в малоэтажном строительстве) не имеет смысла.
Ну вот, пожалуй, и все, что хотелось сказать по теме «сколько твердеет бетон». Удачной стройки, Вам!
633 просмотров всего, 3 просмотров сегодня
smogem-sami.ru
Сколько времени сохнет цемент?
Заливка бетона является важным этапом для нескольких различных типов проектов по благоустройству дома. На самом деле, есть даже несколько видов цемента, которые вы можете использовать в зависимости от объема вашего конкретного проекта. Вам нужно знать, сколько времени вам нужно ждать, прежде чем вы сможете перейти к следующему этапу вашего проекта.
Сколько сохнет цемент?
Возможно, вы удивитесь, узнав, что на этот простой вопрос нет простого ответа . Большая часть информации о времени высыхания зависит от того, какой тип цемента вы используете. Если вы хотите узнать больше о том, чего ожидать от различных типов цемента, вот краткое руководство по всем наиболее распространенным типам и тому, сколько времени потребуется для их высыхания.
Сколько времени сохнет цемент?
Строительные работы всегда идут быстрыми темпами, поэтому важно знать, когда можно снова приступать к работе с цементом после его заливки. Многие ошибочно путают время сушки со временем отверждения. Это две совершенно разные вещи, и крайне важно, чтобы вы понимали разницу, если хотите знать, как долго сохнет цемент.
Большинство строительных площадок используют портландцемент в качестве одного из основных элементов бетона. По своей сути, бетон представляет собой смесь воды и портландцемента, которая связывается вместе с песком и камнем, образуя твердую поверхность .
Портландцемент в основном представляет собой смесь сырьевых материалов, включая известняк, глину, сланец, кварцевый песок и другие. Камень измельчается в мелкий порошок, который может просочиться сквозь сито.
Этот порошок помещают в печь для обжига цемента на возвышении и медленно опускают вниз по склону к пламени. Некоторые элементы испаряются в виде газа, пока не образуется клинкер, серые шарики размером примерно с мрамор. Он охлаждается, измельчается и смешивается с гипсом и известняком для создания готовой цементной смеси, идеально подходящей для вашего строительного проекта.
Портландцемент и бетон обычно высыхают в течение первых 24 часов после заливки. Это означает, что вам достаточно сложно идти дальше и продолжать другие сделки поверх него. Позволяет продолжать работу над проектом, пока бетон застывает и продолжает твердеть. Однако не достиг своей полной твердости за этот чрезвычайно короткий промежуток времени.
Бетон будет продолжать твердеть в течение всего срока службы, но разница относительно незначительна.
Люди действительно заметят разницу только в первый месяц. После этого прогресс идет медленно и не имеет большого значения.
На семидневной отметке бетон имеет примерно две трети прочности, которой он станет. Сейчас самое подходящее время для того, чтобы начать перемещать легкие механизмы и предметы на поверхность цемента, не причиняя ненужных повреждений. Многие люди предпочли бы перестраховаться, а не сожалеть, предпочитая ждать, пока цемент застынет.
Если вы один из этих людей, вы должны знать, что цементу требуется примерно 28 дней, прежде чем он достигнет своей полной твердости. На этом этапе вы должны быть в безопасности, чтобы поставить тяжелую технику и другие предметы на бетон, не опасаясь выдолбить его, оставить канавки или иным образом повредить гладкую поверхность, которую вы залили.
Сколько времени сохнет Quikcrete?
Многие домовладельцы и строители стремятся перейти к следующему этапу своего проекта. Их привлекает очарование быстросохнущего цемента, потому что это означает, что они могут продвигаться вперед намного быстрее, чем с традиционным портландцементом.
Quikcrete обещает заполнить большую нишу на рынке и предлагает очень короткое время высыхания и отверждения, чтобы вы могли двигаться вперед быстрее.
Быстросхватывающийся бетон Quikcrete схватывается всего за двадцать-сорок минут. Имейте в виду, что это идеальные условия, когда погода теплая и не слишком влажная . Более низкие температуры и более высокие уровни влажности могут повлиять на время высыхания и увеличить время, необходимое для высыхания цемента.
Компания рекомендует дольше ждать, чтобы повесить тяжелые предметы, если температура опускается ниже 72 градусов по Фаренгейту.
Большинство людей используют Quikcrete для установки столбов в землю или для подвешивания других конструкций к этим столбам. Тяжелые предметы можно повесить на стойку во второй половине дня, если у вас есть благоприятные условия для сушки и отверждения. Такие тяжелые предметы, как баскетбольные щиты, часто можно повесить всего за четыре часа.
Сколько времени сохнет ПВХ-цемент?
ПВХ-цемент сильно отличается от цемента, традиционно используемого в строительстве.
Этот тип цемента на самом деле является связующим веществом, которое помогает прикрепить одну трубу к другой. Он отличается от многих типов клея тем, что не склеивается при отверждении и затвердевании. Вместо этого растворители растворяют пластик. Все, что вам нужно сделать, чтобы соединить две трубы вместе, это смягчить пластик с помощью клея ПВХ и соединить их вместе, чтобы создать один сплавленный кусок.
У вас будет очень короткое рабочее время после нанесения ПВХ-клея, поэтому убедитесь, что вы полностью готовы двигаться вперед. У вас будет всего пятнадцать-двадцать секунд, чтобы поработать с трубами, прежде чем они начнут сохнуть. В определенные погодные условия, например, при очень высокой влажности, время работы может немного увеличиться.
После первых двадцати секунд вы должны удерживать две трубы вместе в течение тридцати секунд, чтобы они не разошлись. Обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя, чтобы убедиться, что вы следуете правильным рекомендациям по правильной фиксации труб.
Если вы хотите, чтобы трубы выдерживали давление воды, вы должны подождать пятнадцать минут . Полное время отверждения при использовании ПВХ-цемента составляет два часа. Возможно, вы захотите подождать дольше, если температура низкая или высокая влажность, так как это может повлиять на время высыхания ПВХ-цемента.
Как долго сохнет цемент ХПВХ?
Цемент ХПВХ аналогичен цементу ПВХ в том, что на самом деле он не является формой цемента. Подобно клею для ПВХ, это растворитель, который помогает связать два стыка вместе, чтобы получился один шов. Растворители в ХПВХ разрушают внешний слой труб и фитингов, чтобы они могли химически соединиться и стать одной частью с другой. Если в сварном шве есть зазоры, смолы внутри ХПВХ заполняют их.
Опять же, этот тип растворителя может иметь очень короткое время высыхания . Однако это зависит от того, какой тип трубы вы собираете вместе. Например, небольшая труба, такая как ¾ дюйма, может отверждаться всего за пятнадцать минут, в то время как труба 2 ½ дюйма требует восьми полных часов .
Имейте в виду, что температура и влажность играют большую роль в том, как долго сохнет этот тип «цемента». Наиболее эффективно сохнет при температуре от 60 до 120 градусов по Фаренгейту.
При более низкой температуре или более высоком уровне влажности полное отверждение может занять в два раза больше времени, если вообще произойдет. Некоторые производители заявляют, что их продукты не могут склеиться, если температура слишком низкая или влажность слишком высока. Помните об атмосфере и выбирайте хороший день, если планируете использовать цемент из ХПВХ.
Сколько времени требуется для высыхания резинового клея?
Резиновый клей — это еще один состав, который обычно используется для заделки шин или камер, но его также можно использовать для других целей. Некоторые люди используют его на резиновой кровле или для более плавного соединения двух швов. В зависимости от того, как вы используете резиновый клей, время высыхания и время отверждения определенно могут различаться.
При обычном применении на шинах или камерах ожидайте, что он высохнет очень быстро. При более высоких температурах и сухом воздухе резиновый клей высыхает всего за одну минуту. Время полного отверждения занимает немного больше времени, поэтому вам следует подождать около пятнадцати минут перед повторной проверкой шины или камеры на наличие дополнительных утечек.
Резиновые типы цемента для кровли или соединения швов, как правило, имеют более длительное время высыхания.
Имейте в виду, что температура и уровень влажности играют роль в том, как долго сохнет резиновый клей . Более низкие температуры и высокий уровень влажности или сырая погода продлевают время высыхания. Это следует помнить перед повторной проверкой любых утечек.
Дайте цементу высохнуть
К сожалению, нет простого ответа, когда речь заходит о том, сколько времени требуется для высыхания цемента. Это будет зависеть от того, какой тип цемента вы используете, условий окружающей среды и многого другого.
Учитывайте уровни температуры и влажности и допускайте дополнительную сушку на всех типах цемента, если они далеки от идеальных.
Какой бы тип цемента вы ни выбрали, убедитесь, что вы даете ему достаточно времени для полного застывания. Вы можете свести на нет всю свою тяжелую работу, пытаясь заставить бетон что-то удерживать или выдерживать давление, к которому он просто еще не готов.
Хотя заливка бетона может быть домашним проектом, которым вы можете заняться, не торопитесь! Если вы сомневаетесь, достаточно ли затвердел ваш бетон, чтобы двигаться вперед, обязательно проконсультируйтесь с вашим производителем для получения более подробной информации.
- Автор
- Последние сообщения
Томас Латтрелл
Томас Латтрелл, специализирующийся на строительстве и ремонте домов, работает в жилищном строительстве с 2002 года. Он также имеет степень бакалавра английского языка Университета Айовы.
Последние сообщения Томаса Латтрелла (посмотреть все)
Как долго сохнет бетон?
Бетон, один из самых прочных строительных материалов в мире, выдерживает значительные нагрузки.
Тем не менее, недавно уложенный бетон может быть очень чувствительным. Если свежей бетонной поверхности не дать время высохнуть и затвердеть, она может быстро деформироваться или треснуть. Читайте дальше, чтобы узнать, сколько времени требуется новому бетону для полного затвердевания.
Что такое бетон?
Бетон представляет собой композитный материал, состоящий из крупного и мелкого заполнителя, скрепленных жидким цементом, который со временем становится очень твердым.
Вопреки распространенному мнению, цемент и бетон — не одно и то же. Типичная бетонная поверхность состоит из трех основных компонентов: заполнителя (песка, камня или гравия), обычной воды и портландцемента. Цемент действует как связующее вещество при смешивании с заполнителями и водой. Эта смесь выливается и выравнивается, в конечном итоге затвердевая и превращаясь в прочный материал, используемый во многих строительных проектах.
Сколько времени нужно, чтобы затвердеть?
Хотя кажется, что бетон высыхает в течение нескольких часов или дней, он не будет полностью затвердевать или «затвердевать» довольно долго.
Бетону обычно требуется от 28 до 30 дней на один дюйм толщины плиты, чтобы затвердеть до 85-90% относительной влажности. Даже после этого бетон будет продолжать твердеть в течение значительного времени.
Хотя для отверждения бетона требуется всего около 28 дней, процесс отверждения может занять месяцы, так как лишняя вода еще должна испариться. Общее эмпирическое правило заключается в том, что для высыхания каждого дюйма толщины плиты требуется от 28 до 30 дней, если условия правильные. Это означает, что вам нужна постоянно теплая температура и низкая относительная влажность окружающей среды.
Факторы, влияющие на время высыхания
Существует несколько ключевых факторов, которые могут замедлить или ускорить время высыхания бетона. К ним относятся:
Влажность и температура: Наружная температура и влажность играют очень важную роль в процессе отверждения и сушки. Бетон сохнет быстрее при высоких температурах и медленнее при низких температурах.
Более быстрое высыхание и отверждение делают весну и раннюю осень идеальным временем для заливки бетона.
Влагосодержание: Если бетон имеет высокое содержание воды, для его отверждения потребуется гораздо больше времени, чем для бетона с более низким содержанием воды. Опытные специалисты по бетону знают, как добавить необходимое количество воды для высыхания не слишком быстро и не слишком медленно.
Тип бетона: Различные бетонные смеси имеют разную скорость твердения и высыхания. Промышленные бетонные смеси, как правило, требуют больше времени, чем быстросохнущие бетонные смеси, которые используют меньше воды.
Когда я смогу использовать новую бетонную поверхность?
Поскольку бетон продолжает твердеть в течение нескольких месяцев после заливки, невозможно сказать, когда он полностью застынет. Реальный вопрос заключается в следующем: сколько времени потребуется, чтобы новая бетонная поверхность застыла достаточно хорошо для любых целей, для которых она предназначена? Например, через какое время вы сможете ходить или ездить по нему, не причиняя вреда?
Несмотря на то, что есть некоторые ключевые факторы, которые могут увеличивать или уменьшать время высыхания и отверждения на несколько часов, наиболее правильно залитый бетон выдерживает пешеходное движение через 24 часа, а движение транспортных средств – через 48 часов.