Силикатный блок размеры: для кладки несущих стен дома и межкомнатных перегородок, стандартные, крупноформатные и другие (250x250x250, 250x248x188, 500x80x250)

для кладки несущих стен дома и межкомнатных перегородок, стандартные, крупноформатные и другие (250x250x250, 250x248x188, 500x80x250)

Газосиликатные блоки используются для жилого строительства при возведении зданий малоэтажной застройки.

Этот материал стал популярен благодаря небольшому весу, легкой обработке, высоким эксплуатационным свойствам, паропроницаемости и огнестойкости.

Из блочного материала прекрасно возводят загородные и дачные дома. Камни выпускаются в разных размерах: часть из них подходит для сооружения стен – несущих и внутренних, другие же – используются для строительства иных конструкций.

Содержание

• 1 Какие существуют: стандартные, крупноформатные и другие
• 2 Подходящие размеры газосиликатных блоков для кладки стен дома
  • 2.1 Несущих наружных и внутренних стен
  • 2.2 Ненесущих межкомнатных перегородок
• 3 Почему важно правильно подобрать?
• 4 Заключение

Какие существуют: стандартные, крупноформатные и другие

Газосиликатный блок сделан из ячеистого бетона. Внутри он имеет пористую структуру, что позволяет сохранять тепло внутри здания. Для строительства используют специально предназначенные для этого стеновые материалы. Их применяют для возведения стен в жилых домах, гаражах, подсобных помещениях, складов.

Такие камни бывают:

• прямоугольными;
• пазогребневыми;
• лотковыми.

Прямоугольные – это стандартные камни, применяемые для возведения стен, их часто используют для несущих конструкций. У пазогребневых имеются выступы с двух сторон: с помощью пазов блоки закрепляются между собой. Лотковые используются для создания перемычек в верхней части кладки.

Чтобы лучше понимать, какими бывают газосиликатные блоки, рекомендуется изучить таблицу.

В таблице представлены основные размеры, применяемых для строительства дома.

Также существуют нестандартные газосиликатные блоки. Например, это размеры 188x150x600, 188x400x600, 188x300x600 – они часто производятся заводами по предварительному заказу. Мелкоформатные камни типа 250x250x250, 250x248x188 изготавливаются из бетона повышенной прочности и также делаются только под заказ.

Справка! Длина стандартного блока может варьироваться от 580 до 610 мм.

Отдельно выпускают полублоки размером 600x100x300 – их применяют для кладки в тех местах, где размера традиционного камня будет много. Блоки с параметрами 500x80x250 применяются для возведения межкомнатных перегородок. Таким образом при строительстве можно уменьшить толщину стены, зато увеличить количество полезного пространства в помещении.

Подходящие размеры газосиликатных блоков для кладки стен дома

Несмотря на большое разнообразие силикатных камней для строительства, чтобы возвести стены в жилом помещении используют только камень определенного размера. При этом для сооружения несущих внутренних и наружных стен будет оптимален один размер, а для перегородок – другой.

Несущих наружных и внутренних стен

Согласно строительным нормам и стандартам, толщина несущих конструкций наружного типа из газосиликата должна составлять не менее 37,5 см.

Такой показатель дается при условии кладки с толщиной шва 5 мм и при условии использования клеевых составов.

Если в будущем планируется оштукатуривание фасада или кладка облицовочного камня, то толщина стен из газосиликата должна составлять не менее 50 см.

Стандартной величиной материала для возведения стенок считается камень 600x200x300 мм. Он по всем параметрам подходит для сооружения капитальных конструкций наружного типа.

Для получения необходимой толщины наружной стены можно использовать кладку в 2 камня. Если планируется построить баню, гараж, летнюю кухню, то допускается использовать камни с толщиной не менее 200 мм. Часто для такого строительства используют камень толщиной 300 мм.

На выбор размеров камня также влияет и фактор климата. Например, для наружных стен в умеренно-континентальном климате рекомендуемая толщина 300 мм. Ширина такого блока должна быть 300-400 мм.

Ненесущих межкомнатных перегородок

Ненесущие стены и межкомнатные перегородки не испытывают такой нагрузки, как капитальные конструкции. Они находятся внутри дома и выполняют роль разделителя между разными комнатами.

Для работ по возведению внутренних перегородок, не выполняющих несущую функцию, используют камни такого размера:

1. 625x250x150 мм;
2. 625x250x100;
3. 625x250x200.

Для перегородок нет необходимости использовать слишком большую толщину газосиликатов – это нецелесообразно. На внутренних перегородках не будет слишком тяжелая отделка, чаще всего это обои, декоративная штукатурка, краска.

Перегородки толщиной 100-150 обеспечивают должный уровень шумоизоляции между комнатами и позволяют сохранить полезное пространство в помещении.

Почему важно правильно подобрать?

От правильного выбора толщины газосиликата зависит теплоизоляция будущего дома. Хорошим вариантом станет проведение предварительных расчетов теплотехнических характеристик жилья.

Важно ориентироваться на регион, где будет построен дом, а также на плотность материала.

В зависимости от того, какие составляющие были использованы при изготовлении блока, будут определяться его теплоизоляционные характеристики.

Важно! Толщина наружных стен регулируется СНиП 23–02–2003: в этом документе всегда можно посмотреть на правила тепловой защиты дома.

Если подобрать газосиликаты для стен неправильной толщины, то в будущем возникнут проблемы с жильем. Оно может быть холодным, несущие стены могут не выдерживать нагрузку от перекрытий. Если внутренние перегородки построены из камня большой толщины, то это поспособствует нерациональному использованию пространства внутри здания.

Заключение

Газосиликатные камни выпускаются в разных размерах: их длина достигает 610-625 мм, они производятся в ширине 50-400 мм и толщине 100-375. Для несущих внешних стен подойдут блоки с размерами 600x200x300, а для перегородок хороши блоки толщиной 100-200 мм. Чтобы дом прослужил долгие годы, необходимо грамотно подбирать размеры газосиликата.

Силикатные блоки: виды, характеристики, преимущества и недостатки

Вы здесь

1. Главная
»
2. Все статьи
»
3. org/ListItem»>Силикатные блоки: виды, характеристики, преимущества и недостатки

Силикатный перегородочный блок – один из новых видов строительных материалов, набирающий популярность в России, используемый для возведения наружных стен и внутренних перегородок.

Что такое силикатный блок

Силикатный блок представляет собой легкий и прочный стеновой материал, который изготавливается из чистых природных материалов (извести, песка и воды). Он обладает высоким показателем звукоизоляции, а также, благодаря пористой структуре обладает теплоизоляционными свойствами. Применение данного сырья обширное – возведение жилых домов, гаражей, хозяйственных сооружений, складских и офисных помещений.

Основные характеристики силикатного блока

О чем необходимо задуматься на этапе подбора материала для строительства?

На этапе строительства и возведения стен необходимо учитывать тот факт, что материал должен соответствовать следующим требованиям: Во-первых, он должен быть достаточно прочным, во-вторых, плотным и наконец, практичным.

Силикатный блок отвечает всем заявленным требованиям.

До -30% на первый заказ

Виды блоков

Рассмотрим, на какие основные категории делится силикатный блок:

• Конструкционные блоки. Их применяют при возведении жилых и общественных зданий, промышленных объектов. Плотность такого  материала составляет не менее 700 кг/м куб.;
• Конструкционно-теплоизоляционные. Этот тип используют при обустройстве несущих стен в малоэтажных зданиях;
• Теплоизоляционные. Их используют для утепления строительных конструкций и тепловой изоляции оборудования на предприятиях

До -30% на первый заказ

Размеры силикатных блоков

На строительных рынках представлена широкая линейка стройматериалов, но одним из немаловажных технических параметров, которые учитываются при выборе, является размер.

Размеры силикатных блоков распределяются в значениях

от 500 до 600 мм по длине;

от 200 до 250 мм по высоте;

от 200 до 600 мм по ширине

Особенности силикатного блока

Остановившись на выборе изделия из силиката, следует учитывать тонкости использования данного материала.

• морозостойкость  —  наличие пористой структуры позволяет зданию не бояться резких температурных перепадов, однако блок нельзя применять во влажном климате. При подобных условиях он становится хрупким и склонен крошиться
• количество содержания цемента. Следует внимательно изучить эту информацию по изделию. Чем больше цемента в составе – тем меньше влаги он впитывает в себя (сведения указаны на упаковке)
• усадка. Строительное вещество дает хорошую усадку. Нужно учитывать этот факт
• радиационный фон. Для того, чтобы  избежать покупку некачественного материала, профессионалы советуют замерить уровень радиационного фона. Для этого необходимо воспользоваться бытовым дозиметром
• пыль. При работе с этим материалом будьте готовы к большому скоплению строительной пыли. Уборка будет долгой и упорной

До -30% на первый заказ

Преимущества и недостатки силикатных блоков

Основными достоинствами изделий из силиката считаются:

• прочность —  из такого материала возводят стены до девятиэтажного уровня
• простота кладочных работ
• идеальная геометрия – ровная поверхность с минимальными отклонениями в размере
• экологически чистый материал природного происхождения. В состав исходного сырья входит цемент, песок, известь и вода.
• звукоизоляция. Этот материал отличается самым высоким индексом по данному показателю на рынке строительных блоков
• экономия на отделочных работах. За счет своей идеальной формы уменьшается потребность в дополнительном оштукатуривании.
• скорость возведения, благодаря размерам и системы соединения «паз-гребень»

При всех своих положительных качествах имеется и ряд недостатков:

• утяжеление материала (масса на кубометр равно 1200 кг)
• дополнительное утепление и облицовка
• гидроизоляция, при условии использования материала в помещениях с повышенным уровнем влажности

До -30% на первый заказ

Советы строителям

Подведем итог:

При использовании в строительстве силикатного блока избегайте:

• объектов с высоким уровнем влажности;
• начальные ряды кладки ведите выше уровня снежного покрова. Это поможет избежать разрушения материала;
• до начала использования силикатного блока, проложите несколько рядов керамики или другого строительного материала

Успехов в работе!

До -30% на первый заказ

Мы рекомендуем

Блок силикатный стеновой СБС 1-250

84,87 ₽/шт.

подробнее

Блок силикатный перегородочный, полнотелый

67,00 ₽/шт.

подробнее

10 причин покупать стройматериалы в СТК «Успех»

Чтобы ближе познакомиться с нашей компанией
и ее возможностями, вы можете

Скачать презентацию

В помощь покупателю

Вопросы и ответы

Доставка

Оплата

Отзывы

Как осуществить заказ

Гарантия низкой цены

Строительные калькуляторы

Как избежать мошенничества

Наши преимущества

	Нас выгодно отличают от конкурентов!		Сервис
	На строительном рынке мы ведем свою работу уже более 10 лет, зарекомендовав себя как стабильная компания с четкими принципами работы! Нас отличает гарантия качества на стройматериалы и надежность поставок: мы работаем только с проверенными производителями и поставщиками, которые прошли тщательный отбор и по истечении многих лет работы с нами зарекомендовали себя с наилучшей стороны! К тому же мы осуществляем доскональный осмотр продукции при поставке к нам и перед отправкой покупателю!		Нашему КЛИЕНТУ не нужно думать, где и как приобрести стройматериалы с доставкой — всю работу мы берем на себя, причем ищем самый лучший вариант с соответствующим качеством. Клиент, приходя к нам в офис (либо мы приедем к клиенту), сможет выбрать стройматериалы на весь объект, а также мы вместе обсудим график поставки и оплату. К тому же разгрузку мы тоже можем взять на себя. Если есть проблема с выбором подрядчика, проекта на дом, то мы всегда дадим квалифицированный совет и предложим свою помощь. Строительство можем вести либо своими силами, либо с привлечением компетентных подрядчиков.
	Скидки и распродажи		Встреча с нами
	Обратиться к нам — значит обратиться напрямую на завод, только в СТК «Успех» стройматериал вы приобретете по более НИЗКОЙ ЦЕНЕ, так как мы являемся крупными дилерами ведущих производителей и предлагаем большие скидки. К тому же у нас регулярно проводятся распродажи и акции на различные виды товара – о чем мы извещаем по электронной почте наших постоянных клиентов. Остальные пользователи могут увидеть информацию о распродажах, зайдя на наш сайт.		Встреча с нами просто необходима, так как она позволяет наиболее эффективно и плодотворно обсудить варианты сотрудничества обеим сторонам, что приводит к максимальному уровню взаимопонимания и самому выгодному решению. На встрече мы можем обсудить все ваши начинания в строительстве, а также объекты, этапы стройки и выбор стройматериалов. Ждем вас в гости в собственном отличном офисе по адресу: Челябинск, ул. Игнатия Вандышева 4. У нас вкусный чай и кофе!
	Наша продукция		Компания
	— Широкий ценовой диапазон товара — На нашем сайте можно купить стройматериалы как для бюджетной стройки, так и для премиум объектов. — Мы занимаемся поставкой стройматериалов со всей России.		В нашем каталоге собрано несколько тысяч наименований в различных категориях. Доставка осуществляется как по Челябинску, так и по области, всей России, а также Казахстану.

Кирпичи из силиката кальция или кирпичи из силиката кальция для строительства каменной кладки

🕑 Время чтения: 1 минута

Кирпичи из силиката кальция изготавливаются из песка и извести и широко известны как кирпичи из силиката. Эти кирпичи используются для различных целей в строительной отрасли, таких как декоративные работы в зданиях, каменные работы и т. д. Силикатный кирпич широко используется в европейских странах, Австралии и странах Африки. В Индии эти кирпичи широко используются в штате Керала, и их использование постоянно растет.

Contents:

• Materials Used for Sand Lime Bricks
  • Sand
  • Lime
  • Water
  • Pigment
• Manufacturing of Calcium Silicate Bricks
• Advantages of Calcium Silicate Bricks
  • Disadvantages of Calcium Silicate Bricks

Материалы, используемые для силикатного кирпича

Перечисленные ниже материалы используются для производства силикатного кирпича.

• Песок
• Лайм
• Вода
• Пигмент

Песок

Кирпич из силиката кальция содержит большое количество песка – около 88 – 92%. Это означает, что свойства этих кирпичей зависят от характеристик используемого песка. Таким образом, используемый песок должен быть хорошо отсортирован и не должен содержать никаких примесей, таких как органические вещества, растворимые сланцы и т. д. Может присутствовать мелкодисперсная глина, но только до 4%, что помогает кирпичу при прессовании и обеспечивает более гладкую текстуру.

Лайм

Содержание извести в кальциево-силикатном кирпиче колеблется от 8 до 12%. Используемая известь должна быть хорошего качества и с высоким содержанием кальция.

Вода

Для приготовления силикатного кирпича следует использовать чистую воду. Морская вода или вода, содержащая растворимые соли или органические вещества более 0,25%, не подходят.

Пигмент

Пигменты обычно используются для придания цвета кирпичам. Их добавляют к песку и извести при перемешивании. В общей массе кирпича содержится от 0,2 до 3 % количества пигмента. Различные пигменты, используемые для получения разных цветов, приведены в таблице ниже:

Производство кирпичей из силиката кальция

На первом этапе берут подходящие пропорции песка, извести и пигмента и тщательно смешивают с 3–5 % воды. Тогда получается паста с формуемой плотностью. Смесь формуется в кирпичи с помощью пресса с вращающимся столом, который использует механическое давление для прессования кирпичей. Давление прессования варьируется от 31,5 до 63 Н/мм ² . На заключительном этапе кирпичи помещают в автоклав. Автоклав представляет собой не что иное, как стальной цилиндр с плотно закрытыми концами. Диаметр автоклава около 2 м, длина около 20 м. После укладки кирпичей в этой закрытой камере сбрасывается давление насыщенного пара, которое составляет примерно 0,85-1,6 Н/мм ² . Температура внутри камеры повышается, и начинается процесс реакции. Кремнезем, содержащийся в песке, и кальций, содержащийся в извести, реагируют и образуют кристаллоподобное соединение, называемое гипосиликат кальция. Этот процесс выполняется от 6 до 12 часов. Наконец, полученные кирпичи транспортируются на рабочее место.

Преимущества кирпичей из силиката кальция

Кирпич из силиката кальция имеет много преимуществ при использовании в каменной кладке, а именно:

• Раствора, необходимого для нанесения штукатурки на кирпичи из силиката кальция, требуется очень мало.
• Цвет и текстура этих кирпичей однородны.
• Прочность на сжатие силикатного кирпича составляет около 10 Н/мм ² . Таким образом, они хорошо подходят для многоэтажных зданий.
• Для строительства на глинистых грунтах эти кирпичи предпочтительнее.
• Проблема высолов не возникает в случае силикатного кирпича.
• Из силиката кальция можно изготавливать не только кирпичи, блоки и черепицу.
• Силикатный кирпич обеспечивает архитекторам больше комфорта и доступности для достижения желаемой формы и дизайна.
• Эти кирпичи имеют точную форму и размер с прямыми краями.
• Снижает воздействие солнечного тепла на открытые стены из силикатного кирпича.
• Цветной силикатный кирпич не требует отделки стен, что снижает его стоимость.
• Эти кирпичи обладают высокой огнестойкостью и водоотталкивающими свойствами.
• Стены из силикатного кирпича устойчивы к внешнему шуму.
• Стоимость строительства снижается примерно на 40% от общей стоимости за счет следующих факторов.

я. Потери продуктов силиката кальция очень меньше.

ii. Требуется меньшее количество раствора.

iii. Толщина стены может быть уменьшена при строительстве из этих кирпичей из-за высокой прочности на сжатие.

Недостатки кирпичей из силиката кальция

В некоторых условиях кальциево-силикатные кирпичи не подходят и их недостатками являются:

• Если глины много, глиняные кирпичи более экономичны, чем кирпичи из силиката кальция.
• Не подходят для укладки фундамента, так как не могут обеспечить устойчивость к воде в течение длительного времени.
• Они также не могут противостоять огню в течение длительного времени, поэтому они не подходят для строительства печей и т. д.
• Износостойкость этих кирпичей очень низкая, поэтому их нельзя использовать в качестве материалов для мощения.

Подробнее: Типы кирпичей – их идентификация, свойства и использование Типы испытаний кирпичей для строительных работ Производство кирпичей – методы и процесс

Размеры блоков CMU – 900 Архитектурный словарь

Размеры

Бетонные блоки изготавливаются различных размеров. Они идентифицируются по их глубине, то есть по толщине стены, которую они создают. Например, 6-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 6 дюймов, а 10-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 10 дюймов.

Бетонные блоки также бывают половинного размера, что помогает уменьшить потребность в резке блоков в полевых условиях в углах или на концах стен. Архитектор всегда должен пытаться проектировать здания, используя номинальные размеры с точностью до ближайшего размера полублока, чтобы уменьшить отходы и трудозатраты из-за резки блоков.

В следующей таблице указаны номинальные и фактические размеры бетонных блоков. Хотя 4″, 6″, 8″, 10″ и 12″ являются стандартными размерами, некоторые производители предлагают другие размеры, не указанные ниже. ASTM C73 Кирпич из силиката кальция ASTM C90 Несущие бетонные блоки ASTM C139 CMUs for construction of Catch Basins and Manholes ASTM C744 Prefaced Concrete and Calcium Silicate Masonry Units ASTM C936 Solid Interlocking Concrete Paving Units ASTM C1372 Сегментные блоки подпорной стены

Производители CMU должны соблюдать стандарты ASTM при изготовлении бетонных блоков.

В следующей таблице представлены стандарты ASTM, применимые к блокам бетонной кладки. АСТМ С90 охватывает большинство обычных конструкций CMU и является стандартом, на который ссылаются коды ICC.

Поверхностная отделка

Бетонные блоки, также называемые шлифованными поверхностями CMU, можно полировать или полировать, чтобы обнажить естественные заполнители в бетонной смеси. Важно работать с производителем, чтобы выбрать привлекательный заполнитель и протестировать процесс полировки, чтобы убедиться, что вы получите желаемую эстетику.

Существует два варианта цвета бетонной кладки. Первый заключается в добавлении цветных пигментов либо к бетонному блоку, либо к раствору, либо к тому и другому. Этот метод будет иметь небольшие различия в выбранном вами цвете из-за характера бетонной смеси. Второй способ добавить цвет — покрасить блок и/или раствор.

Блоки из глазурованной бетонной кладки имеют глазурованную отделку, похожую на плитку, из покрытия на основе смолы. Этот тип покрытия предлагает широкий выбор цветов, а также некоторые модели искусственных материалов. Эти поверхности могут иметь повышенную устойчивость к граффити и химическим веществам. Глазированные CMU покрываются в соответствии со стандартом ASTM C744, но блоки по-прежнему должны соответствовать стандарту ASTM C90 для несущих CMU.

Ребристые (также называемые ребристыми) изделия имеют вертикальные передние метки, нанесенные в процессе формования. Отметины от граблей не такие глубокие, как у рифленых или ребристых блоков. Вы также можете наносить метки на рифленые или ребристые блоки.

Пескоструйная обработка бетонных блоков кладки также обнажает заполнитель, но также удаляет часть песка и цемента, чтобы создать более грубый вид. Некоторые люди считают, что это создает естественный вид состаренного материала, а не более гладкий вид полированного или полированного CMU.

Soft-Split CMU изготавливается с использованием специальных форм, которые создают вид разделенной поверхности вместо механического разделения блоков.