Штукатурные растворы: Штукатурные растворы, виды, способы приготовления, пропорции, свойства

Штукатурные растворы, виды, способы приготовления, пропорции, свойства

Штукатурка – важный и пожалуй самый заметный этап отделки поверхности стен и потолков. Кроме защитной функции она выполняет роль декора, придает эстетический вид помещениям, повышает огнестойкость и выступает в роли дополнительного теплового изолятора. Кроме того, штукатурка позволяет скрывать дефекты и неровности строительства поверхностей, соединительные швы. Прочность и долговечность штукатурки напрямую зависит от правильно подобранного состава смеси и соблюдения технологии замеса (приготовления) и нанесения. Для того чтобы подобрать нужные компоненты для приготовления раствора, следует учитывать назначение помещения и тип поверхности стен.

Для фасадов из бетона и камня, которые не подвергаются воздействию осадков, готовят смеси из цемента и извести. Если производится внешняя отделка здания, подвергающаяся осадкам и перепадам температур, используют растворы на шлакопортландцементе и портландцементе.

Многие производители предлагают сухие строительные смеси, которые остается только развести водой в нужной пропорции, однако оштукатурить ими весь дом будет стоить довольно дорого. Такие растворы в несколько раз дороже, чем традиционные составы которые можно подготовить самому.

Деревянные поверхности отделывают, как правило, растворами, содержащими гипс:

Бетонные и кирпичные поверхности отделывают растворами:

Для производства штукатурных работ приготавливают раствор, состоящий из вяжущего компонента и заполнителя. В роли вяжущего компонента может выступать глина, известь или цемент, выбор одного из них зависит от характера предстоящих работ и места их проведения (внутри задания или снаружи). В качестве заполнителя в раствор для оштукатуривания стен традиционно добавляется песок. Если не добавить к вяжущим элементам раствора заполнитель, штукатурка будет непрочной, и поверхность, обработанная таким образом, покроется трещинами.

Виды штукатурных растворов и их применение:

известковый, известково-гипсовый и известково-глиняный — используют при наружной штукатурке стен, не подвергающихся системному увлажнению, а также для внутреннего оштукатуривания комнат в сухих помещениях. Известковая штукатурка. Для ускорения схватывания и придания большей прочности в раствор известковой штукатурки иногда вводится строительный гипс. Гипс можно использовать сам по себе. Нужно помнить, что полностью раствор отвердевает через 30 мин, а уже через 4 мин начинается схватывание.

Перед непосредственно приготовлением штукатурочной смеси важно оценить микроклимат в помещении. Так, для отделки наружных стен чаще всего применяется цементная либо цементно-известковая штукатурка, если климат достаточно сухой, то для отделки наружных стен может применяться и известковая штукатурка. Но в умеренном климате она чаще всего используется для внутренних помещений.

В качестве наполнителя чаще всего используется песок. Лучше всего для приготовления штукатурочной смеси использовать речной песок. Морской отличается избыточной соленостью, что влияет на прочность смеси, а овражный, как правило, слишком загрязнен.

Состав штукатурки

Для приготовления смеси понадобится вяжущее, заполнитель и вода. В отдельных случаях возможно использование добавок для придания смеси необходимых качеств. Например, для того, чтобы получить водонепроницаемую смесь достаточно к обычным составляющим цементной штукатурки добавить азотнокислый кальций.

Ориентировочные составы цементно — известковых и цементно — глиняных растворов для штукатурки по кирпичу, камню и бетону

Эксплуатационные воздействия на поверхность	Состав вяжушего	Марка раствора	Состав раствора по объему (цемент : тесто : песок) при цементе марок
			100	200	300	400
Подвергающиеся систематическому увлажнению и действию мороза (цоколи, пояски и г. п.)	цемент + известковое тесто	30	1:0:2,5	1:0,3:4	1:0,6:5	1:1:6
		50	—	1:0:3	1:0,2:4	1:0,3:4
Подвергающиеся слабому увлажнению и действию мороза (наружные стены)	цемент + глиняное тесто цемент + известков. тесто	15	1:0 3:4	1:1:6	1:1,5:7	1:2:8
		30	1:0,3:2,5	1:0,3:4	1:0,5:5	1:0,7:6
		15	1:0,3:4	.1:1,6:7	1:2:8	1:3:9
		30	1:0,2:5	1:0,5:4	1:0,7:6	1:1:7
Подвергающиеся увлажнению вследствие конденсации (но не морозу)	цемент + изве стков. тесто цемент + глиняное тесто	8	1:1:6	1:1:6	–	–
		15	1:0:,	1:0,5:5,5	1:1:6	1:1:6
		15	1:0:3	1:0,5:4	1:0,7:6	1:1:6
Не подвергающиеся увлажнению и действию мороза	цемент + известков. тесто цемент + глиняное тесто	2	0:1:3	0:1:3	0:1:3	0:1:3
		8	1:1,5:7	1:4:12	1:6:18	1:6:18
		4	1:2:9	–	–	–
		8	1:1,5:7	1:3:12	1:3:12	1:3:12
Подвергающиеся действию воды под напором	цемент + церезит	80		1:2,5	1:3	1:0,3:4

Так как штукатурка, как правило, выполняется в 3 слоя, то и состав смеси для каждого слоя отличается. Для набрызга используется смесь с пониженным содержанием вяжущего, для приготовления грунтовочного слоя содержание вяжущего несколько повышается и для отделочного слоя используется максимально допустимое количество вяжущего. Благодаря этому отделочный слой отличается повышенной прочностью. В случае если штукатурка выполняется в 1 слой, то рекомендуется использовать среднее из предложенных соотношений вяжущего и заполнителя. В противном случае смесь будет недостаточно пластичной и может отойти от поверхности стены или потолка.

Пояснение к табице:

Для цементной штукатурки соотношение цемента и вяжущего составляет: для набрызга – 1 часть вяжущего на 2,5 – 4 части заполнитель, для грунтовочного слоя на единицу объема вяжущего приходится 2-3 части заполнителя, а для слоя отделки от 1,5 до 2 частей.

Пропорции раствора для штукатурки стен с использованием глины неизменны для каждого слоя – рекомендуется использоваться в 3-5 раз больше заполнителя, чем глины.

Известковый раствор для штукатурки стен имеет такой состав: набрызг от 2,5 до 4 частей заполнителя на 1 часть вяжущего, для грунтовочной смеси – от 2 до 3 частей, в отделочной смеси рекомендуется использовать 1-2 части заполнителя на 1 часть вяжущего.

Цементно-известковая смесь, для приготовления на единицу объема цемента приходится: для набрызга – от 0,3 до 0,5 частей извести и 3 – 5 частей заполнителя, для слоя грунтовки – от 0,7 до 1 части извести и 2,5 – 4 части заполнителя, для отделки содержание извести увеличивается до 1 – 1,5 частей, содержание песка не превышает 2,5 – 4 части.

Известково-глиняная смесь на 0,2 части извести и 1 часть глины приходится 3 – 5 частей песка.

Состав цементно-глиняной смеси можно принять одинаковым для всех слоев штукатурки – 1:4:6-12 (цемент : глина : песок).

Известково-гипсовый раствор (известь : глина : песок), на 1 часть извести приходится: набрызг –0,63-1 часть глины и 2 – 3 части песка, грунтовочный слой – 0,5-1,5 части гипса и 1,5-2 части песка, отделочный слой – 1 — 1,5 части гипса (в этом случае песок не добавляется

Для улучшения некоторых свойств материала в состав штукатурной смеси добавляют различные примеси:

Известь. Как правило, достаточно небольшого количества – порядка половины части цемента – для улучшения затираемости и уменьшения массы раствора, а также для повышения влагостойкости и пластичности материала;

Гипс. Небольшое количество гипса ускоряет период отвердения раствора, что актуально при нанесении его на потолок или в труднодоступные места. Следует помнить, что большое количество такого раствора вы просто не успеете нанести на стену, так как он затвердеет прямо в корыте;

Жидкое мыло. Повышает пластичность и липкость раствора, позволяет создавать более ровные и гладкие поверхности, не дает материалу растрескиваться;

Клей ПВА. Является простым способом полимеризации раствора, создавая простейший вариант полимерцементной штукатурки. Повышает пластичность, адгезию, прочность и качество покрытия, продлевает срок службы и не дает материалу трескаться.

Цементный раствор готовят из песка и цемента, которые берут в пропорции из таблиц. Сначала делают сухую смесь, затем заливают ее водой и тщательно перемешивают. Следует учитывать, что данный раствор достаточно быстро схватывается и теряет свои свойства примерно через 40-50 минут, поэтому готовить нужно небольшое количество.

Известковый раствор получают, использую одну часть известкового теста и от одной до пяти частей песка. Нужное соотношение подбирают в зависимости от жирности теста. В него добавляют воду и песок, причем маленькими порциями, каждый раз перемешивая и проверяя жирность полученной массы. В конечном итоге, материал должен быть близок по своей консистенции к тесту, его следует готовить в день проведения работ.

Цементно-известковый раствор смешивают из известкового теста (1 часть), песка (от 3 до 5 частей) и цемента (1 часть). Сначала берут цемент и песок, после чего в полученную смесь наливают известковое тесто, при этом его консистенция должна напоминать молоко.

В известково-гипсовом составе вместо цемента используется гипс. Сначала в емкость наливают воду, в нее тонким слоем добавляют одну часть гипса и перемешивают, получая гипсовое тесто, которое затем смешивают с известковым. Для его приготовления используют 3-4 части извести. Все операции нужно проводить очень быстро, поскольку состав начинает схватываться уже через 5-10 минут, а через 30 он полностью твердеет.

Глиняный раствор штукатурки готовиться так. Глину кладут в воду на нескольких часов, после чего доводят смесь до сметанообразного состояния. Затем добавляют песок и все перемешивают. Известково-глинистый раствор создают из одной части глиняного теста, 0,4 части известкового и от 3 до 6 частей мелкозернистого песка. Причем его кладут в последнюю очередь, чем больше используют песка, тем крепче получается раствор.

Для приготовления декоративных штукатурных составов в качестве вяжущего применяют добавки из туфа, мрамора, гранита, доломита и различных фракций известняка. Для штукатурки фасадов используют цемент — стандартный, белый или цветной, а для внутренних помещений — гипс и известь. Чтобы усилить блеск слоя кладут 1-2% слюды или до 10% измельченного стекла, а для придания штукатурке цвета вносят светоустойчивые пигменты, например, охру, ультрамарин, железный сурик или оксид хрома.

Штукатурные растворы: виды и характеристики

Штукатурные растворы

Ремонтно — отделочные работы

Цемент, гипс и известь основные вяжущие используемые при приготовлении штукатурных растворов и сухих смесей. При приготовлении сложных штукатурных растворов, состоящих из двух вяжущих и заполнителя (песка), следует знать известь можно смешивать или с гипсом, или с цементом. Цемент с гипсом смешивать нельзя.

Виды штукатурных растворов

Цемент получают измельчением клинкера и гипса, при измельчении добавляют различные минеральные добавки до 15%, (пиритные огарки, колошниковую пыль, бокситы, пески, опоки, трепелы) одни для улучшения свойств, другие для снижения стоимости. Клинкер — получают путем обжига известняка и глины. Цемент является гидравлическим вяжущим и обладает способностью набирать прочность во влажных условиях. Положительные стороны: долговечность, прочность, не боится сырости. Отрицательные стороны: требователен к соблюдению технологии нанесения слоев и подготовки основания, в противном случае штукатурка трескается. Под покраску требуется шпатлевание, впитывает краску. (для фасада и влажных помещений шпатлевки на основе белого цемента, для сухих помещений на основе строительного гипса.)

Строительный гипс применяется как воздушное вяжущее, как основа для изготовления сухих строительных смесей (шпаклевок, штукатурок). Используется в строительстве для оштукатуривания стен и потолков в зданиях с относительной влажностью не более 90 %.

Известковые растворы. Известковые растворы применяют для оштукатуривания стен и потолков. При оштукатуривании влажных помещений, рекомендуется использовать цементно-известковые растворы.

Приготовление и нанесение штукатурных растворов.

Известковые штукатурные растворы применяют для оштукатуривания каменных стен и потолков за исключением карнизов, цоколей, парапетов. В увлажненных помещениях эти растворы не используют. Эти растворы затвердевают быстрее глиняных однако для оштукатуривания ими также требуется большой фронт работ, особенно когда ими оштукатуривают деревянные и друге поверхности, слабо впитывающие из раствора воду. На кирпичных поверхностях за счет быстрого поглощения из раствора влаги твердение происходит намного быстрее и фронт работ соответственно уменьшается. Затвердевание известковых растворов легко определить по тому, насколько они побелели. Известковые растворы имеют небольшую прочность— 4 кгс/см. Схватываются они медленно, поэтому их можно приготовлять большими порциями и хранить двое-трое и больше суток. Однако от длительного хранения они теряют пластичность и в них приходится добавлять вяжущее вещество. Приготовляют эти растворы следующим образом. В ящик сливают (жидкое) или кладут (густое) известковое тесто, процеженное через сито. Добавляют просеянный песок небольшими порциями все перемешивают. Песок добавляют до тех пор, пока не получится однородный раствор необходимой жирности. Для однородности раствор процеживают через сито. Густой раствор разбавляют водой. Для приготовления известково-гипсового раствора известковый раствор делают более густым.

Известково-гипсовые штукатурные растворы. Известково-гипсовым растворами оштукатуривают деревянные поверхности неувлажняемых помещений, а также каменные, фибролитовые, камышитовые и соломитовые поверхности. Из этого раствора хорошо вытягиваются карнизы. Известково-гипсовые растворы быстро схватываются, поэтому при работе с ними не требуется большого фронта работ.
Приготовляют известково-гипсовые растворы (заводки) небольшими порциями (не более 5 л), чтобы их можно было употреблять в дело в течение нескольких минут. Схватывающийся раствор перемешивать нельзя, так как при этом он теряет способность к твердению и не приобретает прочность. Для приготовления порции раствора в растворный ящик наливают воду, насыпают туда тонким слоем гипс и все быстро перемешивают до образования гипсового сметанообразного теста. Затем туда добавляют известковый раствор, еще раз быстро перемешивают и употребляют тут же в дело. На эту операцию затрачивают не более 4 — 5 мин.

Цементно-известковые штукатурные растворы (смешанные). Эти растворы применяют для оштукатурнвания наружных стен, увлажняемых частей зданий, а также бань, влажных помещений, цоколей и т. Эти растворы медленно схватываются. Наносят их тонкими слоями поэтому их можно приготовлять большими порциями. Употребляют в дело цементно-известковые растворы в течение часа, т. е. до начала схватывания цемента. Эти растворы пластичнее цементных, ими удобнее работать, они легко наносятся тонким слоем.

Цементно-Известновые растворы бывают разных составов. 1:2:8, 1:2:9, 1:2:11. 1:312, 1:3:15 (объемные части). На первом месте указан цемент, на втором известковое тесто, на третьем песок. Марка раствора зависят от марки цемента. Приготовлять такие растворы можно по-разному. В одном случае сначала приготовляют из цемента и песка сухую смесь, отмеряю нужное количество известкового теста и воды, все перемешивают, получают известковое молоко, которое процеживают через сито, и на этом известковом молоке затворяют цементную смесь. В другом случае приготовляют известковый раствор из известкового теста и песка. В этот раствор добавляют цемент и все перемешивают. Если нужно, добавляют воду. Можно также цемент смешать с водой, полученное цементное молоко добавить в известковый раствор и все перемешать до полной однородности.

Цементные штукатурные растворы. Цементные растворы применяют в сырых местах. Ими оштукатуривают нижние части фундаментов, находящихся во влажной среде, цоколей, наружных стен зданий, используют для устройства изоляционного слоя с добавлением водонепроницаемых добавок. Цементные растворы прочные, но жесткие, медленно схватываются. Для выполнения работ цементными растворами. Необходим значительный фронт работ. Употребляют в дело цементные растворы не позднее чем через час после приготовления. Составы цементных штукатурных растворов применяют от 1:1 до 1:6, т. е. на одну объемную часть цемента берут от 1 до 6 объемных частей песка. Растворы в соотношении от 1:4 и больше достаточно жесткие и наносить их неудобно. В штукатурных работах чаще всего применяют составы растворов до 1:3. Они более пластичны, хорошо наносятся и разравниваются, но требуют больше цемента. Приготовляют эти растворы так отмеряют нужными дозами цемент и песок, перемешивают их и просеивают через сито. Приготовленную сухую смесь затворяют водой.

Растворы на молотой негашеной извести-кипелке. Эти растворы применяют для тех же целей, что и растворы на известковом тесте. Приготовленный раствор выдерживают 30 — 40 мин и только после этого наносят на поверхность — эта облегчает его разравнивание и затирку.

Глиняные штукатурные растворы. Глиняные растворы применяют для оштукатуривания сухих помещений. Приготовляют их так. Глину кладут в емкость. Наливают туда воду, разминают глину и оставляют так на сутки. Через сутки еще раз разминают и перемешивают до однородного состояния, добавляя воду до сметанообразной консистенции. После этого раствор процеживают через сито. В полученную глиняную массу добавляют песок небольшими порциями и перемешивают до однородного состояния. Количество песка зависит от жирности глины. Для прочности в глиняные растворы добавляют известковое тесто. Эти растворы можно применять в дело в течение нескольких суток. В случае загустевания в них добавляют воду и все перемешивают. Каждый последующий слой раствора наносят только на достаточно отвердевший предыдущий. Глиняные растворы наносят на конструкции из камня, кирпича, дерева, самана тонкими слоями. Эти растворы затвердевают медленно. Чтобы нанесенные слои раствора успевали загустеть и подсохнуть перед нанесением следующих слоев, необходим большой фронт работ.

Общие требования к штукатурным растворам.

Все материалы для приготовления раствора предварительно просеивают через сито. Готовые растворы процеживают. Растворы для обрызга и грунта процеживают через сетку с ячейками 3Х3 мм; растворы для накрывочных слоев в обычной штукатурке — дополнительно через сито с ячейками 1,5Х1,5 мм. Растворы для обрызга должны быть прочнее, чем для грунта так как обрызг удерживает всю толщу штукатурки. Для накрывки применяют раствор менее прочный, чем для грунта. Глиняные и известковые растворы должны иметь нормальную жирность. Тощие растворы, у которых в избытке заполнитель песок, непрочные, жирные растворы, высыхая, растрескиваются, и для их приготовления расходуется много вяжущих веществ. Штукатурные растворы должны обладать удобоукладываемостью т. е. способностью легко укладываться тонким плотным слоем с заполнением всех неровностей. Это свойство во многом зависит от подвижности раствора, т. е. способности растекаться под действием собственной массы. Подвижность характеризуется величиной погружения стандартного конуса.

Показатели	Допустимые отклонения по качеству штукатурки.
	Простой.	Улучшенной.	Высококачественной и декоративной.
Неровности поверхности обнаруживаются при накладывании правила длиной 2 метра.	Не более трех неровностей глубиной или высотой до 5 мм.	Не более двух неровностей глубиной или высотой до 3 мм.	Не более двух неровностей глубиной или высотой до 2 мм.
Отклонения поверхности от вертикали.	15 мм. на всю высоту помещения.	2 мм. на 1 метр высоты, но не более 10 мм. на всю высоту помещения.	1 мм. на 1 метр высоты, но не более 5 мм. на всю высоту помещения.
Отклонения поверхности от горизонтали.	15 мм. на все помещение.	2 мм. на 1 метр длины, но не более 10 мм. на всю длину помещения или его часть ограниченную прогонами, балками.	1 мм. на 1 метр длины, но не более 7 мм. на всю длину помещения или его часть ограниченную прогонами, балками.
Отклонения лузг, усенок, оконных и дверных откосов, пилястр, столбов от вертикали и горизонтали.	10 мм на весь элемент.	2 мм. на 1 метр высоты или длины, но не более 5 мм. на весь элемент.	1 мм. на 1 метр высоты или длины, но не более 3 мм. на весь элемент.
Отклонения радиуса криволинейных поверхностей от проектной величины (проверяются лекалом) мм.	10 мм.	7 мм.	5 мм.
Отклонения ширины оштукатуренного откоса от проектной, мм.	Не проверяется.	3 мм.	2 мм.
Отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения и раскреповками, мм.	6 мм.	3 мм.	2 мм.

Уч.пособие Штукатурные работы. Шепелев.А.М.

Штукатурные работы. Шепелев.А.М

1. Оглавление учебника. Штукатурные работы. Автор. Шепелев.А.М.
2. Классификация и основные части зданий.
3. Отделочные и строительные работы.
4. Охрана труда и противопожарные мероприятия на строительстве.
5. Требования к лесам и стремянкам.
6. Строительные леса.
7. Люльки, подмости, стремянки.
8. Инструменты штукатура.
9. Инвентарь штукатура.
10. Подготовка поверхностей стен предназначенным под оштукатуривание.
11. Последовательность оштукатуривания различных зданий
12. Набивка металлической сетки под толстые слои штукатурного раствора.
13. Штукатурка деревянных стен. Подготовка к оштукатуриванию.
14. Штукатурка стен. Подготовка каменных, кирпичных и бетонных поверхностей.
15. Подготовка саманных, фибролитовых, камышитовых и соломитовых поверхностей.
16. Подготовка стыков, каналов железобетонных плит, стальных балок для оштукатуривания.
17. Устройство сетчато армированных конструкций под оштукатуривание.
18. Техника безопасности. Штукатурные работы.
19. Техника безопасности при проведении штукатурных работ.
20. Организация штукатурных работ.
21. Набрасывание штукатурки. Намазывание штукатурки.
22. Штукатурка. Приготовление и нанесение штукатурных растворов.
23. Нанесение простой и улучшенной штукатурки.
24. Выполнение высококачественной штукатурки
25. Накрывка, затирка, заглаживание штукатурки.
26. Штукатурка лузгов, усенок и фасок.
27. Штукатурка внутренних и наружных откосов.
28. Штукатурка сграффито.
29. Требования к качеству различных видов штукатурки.
30. Дефекты штукатурки. Трещины, отслаивание, дутики.
31. Водонепроницаемые штукатурные растворы
32. Ремонтные работы на фасадах
33. Ремонт поверхностей, отделанных обшивочными листами.

Виды штукатурок и их применение. Состав штукатурки.

Штукатурка бывает обычная, декоративная и специальная.

Обычную штукатурку применяют для отделки жилых и подсобных помещений с последующей покраской или оклейкой обоями.

Декоративная штукатурка характеризуется фактурой, рельефной или цветной поверхностью. она назначена для отделки фасадов отдельных помещений общественных зданий. В жилых помещениях ее применяют редко.

Специальные штукатурки выполняют защитные функции: они бывают теплоизоляционные, водонепроницаемые и др. . Их иногда применяют для улучшения эксплуатационных качеств подсобных помещений индивидуальных жилых домов.

Для нанесения штукатурного слоя используют растворы, в состав которых входят вяжущие и песок.

Вяжущее — основная составляющая раствора, которая гарантирует ему сначала пластичность, т.е. возможность нанесения на поверхности с последующим разравниванием, а затем необходимую прочность.

Как вяжущее вещество применяют цемент, известь, глину, гипс. В комбинации с песком они создают прочный и надежный штукатурный слой.В зависимости от вяжущего, обычная штукатурка бывает цементная, известковая, глиняная, гипсовая, а также смешанная — цементно-известковая, цементно-глиняный.

Цементные и цементно-известковые растворы используют для оштукатуривания стен в помещениях с повышенной влажностью воздуха — ванных комнатах, туалетах, кухнях и др..

Известковые, цементно-известковые и известково-гипсовые растворы рекомендуются для оштукатуривания стен в сухих помещениях.

Глиняные и известково-глиняные растворы применяют для оштукатуривания деревянных и каменных стен в районах с сухим климатом и в сухих помещениях.

Состав штукатурных растворов приведены в таблице. В связи с тем, что штукатурку, как правило, накладывают тремя слоями (обрызгивание, грунтовка и отделочный слой), в таблице приведены рецептуру с учетом требований к каждому слою.

Для теплоизоляционных штукатурок применяют известковые растворы с легкими наполнителями состава (1:2 )…( 1:3) (известь: наполнитель). В качестве наполнителя используют пемзовый или туфовый крошка, опилки, шлаки, перлитовый песок и др..

Чтобы иметь водонепроницаемую штукатурку, как вяжущее вещество используют водонепроницаемый расширяемый цемент, водонепроницаемый безусадочный цемент или обычный портландцемент с применением добавок азотнокислого кальция.

Какие материалы надо купить и в каком количестве?

Самой распространенной вяжущим составляющей, гарантирующий наибольшую прочность штукатурки, является цемент во всех его разновидностях.

Промышленность выпускает портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент и их разновидности — портландцемент пластифицированный, гидрофобный, быстротвердеющий и др..

Портландцемент — основной и наиболее распространенный гидравлический вяжущий материал. Внешне это тонкорозмельчонные  порошки различных оттенков. Основной цвет портландцемента — серовато-зеленый. Белый портландцемент применяют для декоративного оштукатуривания.

Качественный цемент не должен иметь признаков образования комочков. Если такой цемент зажать в кулак, он сразу же «вытечет» между пальцами. Когда же в руке останутся комочки величиной с горошину и более, то это будет свидетельствовать о том, что в цементе начался процесс образования комочков. Такой цемент, наверное, долго хранили. Он характеризуется пониженной прочностью.

Строительная известь в зависимости от условий твердения бывает воздушная и гидравлическая. Для штукатурных работ в жилых помещениях используют воздушная известь, которая твердеет только на воздухе. По внешнему виду известь подразделяют на комовая и порошкообразное, а последнее, в свою очередь, не молотая (кипелка) и гидратная (пушонка). Комовая известь представляет собой куски камня сероватого цвета, молотая — тонкий сероватый порошок.

Известь требует гашения, для чего его помещают в ящик, заливают водой и тщательно перемешивают. Впитывая воду, известь начинает гаситься (шипит и выделяет пару), п превращаясь в известковое молоко. После испарения воды известь приобретает густоту теста. В процессе гашения известковое молоко нужно процедить через сито с отверстиями не более, как 2×2 мм.  Поскольку процесс полного гашения извести длится не менее, как две-три недели, свежегашеной известковое тесто не рекомендуется использовать для штукатурного раствора. Незатушенные частицы комковатой извести в штукатурном слое могут вызвать появление на лицевой поверхности бугорков, вздутий и раковин.  Для определения качества извести, замешивают немного раствора из одной части (по массе) известкового теста, трех частей песка и воды. Затем на этом растворе выкладывают столбик из восьми глиняных полнотелых кирпичей, укладывая их друг на друга. Через 6 часов. столбик осторожно поднимают за верхний кирпич: если он не разрушится, значит известь хорошего качества.

Глина — естественная вяжущее вещество, в составе которой, кроме глинистых вяжущих (пылеватых частиц), содержатся различные примеси (кварцевый песок, окислы железа и марганца и др.), которые предоставляют глине различной окраски — красного, желтого, бурого. Примеси часто удаляют способом разведения глины до жидкого состояния, процеживания сквозь сито и отстаивания.

Строительный гипс (алебастр) представляет собой белый или сероватый порошок тонкого помола. Разбавленный водой, быстро затвердевает. В случае необходимости сроки схватывания гипса можно продлить на 15-20 мин., Добавив в раствор замедлитель схватывания — миздряний клей (0,5-2%), известковое тесто (5-20%), буру (510%).

В процессе длительного хранения гипс, как и цемент, теряет свою прочность. Свежеприготовленный гипс, равно как и цемент, не должен содержать комков. Чтобы отличить гипс от мела, порошок необходимо потереть между пальцами: мел на ощупь мягкая, а гипс — зернистый. Общеизвестный другой прием: с смоченного водой порошка делают шарик и выдерживают ее около 10 мин. Шарик из гипса быстро затвердеет.

Независимо от вида вяжущего вещества, песок нужен во всех случаях. Различают песок речной, горный, овражный и морской. Размер зерен песка — от 0,15 до 5 мм в диаметре. В песке могут быть примеси пылевидных и глинистых частиц, а также обломки горных пород. Поэтому загрязненные пески перед использованием следует просеять, а в ряде случаев и промыть. Следует учитывать также, что в песке для приготовления растворов не должно быть и зерен гравия размером более 10 мм. Наличие зерен гравия от 5 до 10 мм допускается в весьма ограниченном количестве.

Песок должен быть чистым, без примесей пыли и глины. Чистый песок не пачкает рук, когда его набрать в горсти.

Определяя потребность в материалах, следует исходить из предполагаемого объема работ и расхода штукатурного раствора на обработку 1 кв.м поверхности стены зависит от вида штукатурки. Так, например, для оштукатуривания 1 кв.м стены (толщина штукатурки 20 мм) цементного и известкового раствора нужно 0,03 куб. м, известково-цементного -0,028 куб.м, известково-гипсового — 0,025 куб.м. Если учесть, что объем ведра из тонколистовой оцинкованной стали ориентировочно составляет 0,015 куб.м, то для оштукатуривания 1 кв.м стены нужно приблизительно два ведра раствора. Зная площадь участка, подлежащего оштукатуриванию, нетрудно определить общий объем раствора.

Потребность в составляющих — цементе, гипсе, песка и т. п. в объемных частях определяют на основе данных приведенной таблицы . Когда за мерку взять не ведро, а какую другую емкость, надо определить ее объем в кубических метрах и сделать соответствующие вычисления, пользуясь вышеприведенными цифрами и таблицей.

Штукатурные растворы — применение

Поскольку материал для строительства мы используем разный, то и штукатурные смеси тоже необходимы разные. Состав определяет назначение штукатурки: для внутренних работ, для дерева или для влажных помещений, и так далее.

Глиняный раствор – используют для работы только внутри здания, поскольку его главный недостаток – небольшая прочность. А при любом контакте с водой – сразу начинает размываться, поэтому сверху его необходимо покрывать другим раствором. Соразмерность частей глины и песка 1:2–5. Для повышения прочности можно добавить в смесь цемент, гипс или известь. Вместо песка используют мелкие опилки, костру или рубленую солому. На поверхности, находящиеся в условиях повышенной влажности, наносят цементный раствор. Получают его из смеси цемента с песком (1:1–1,5), и воды.

Цементный раствор – замешивается в объёме на 1 час работы. Если использовать его по истечении этого срока, то качество штукатурки может существенно снизиться. Также для внутренних и фасадных работ применяют цементно-известковый штукатурный раствор. Добавление в цементную смесь извести повышает пластичность раствора.

Известковый раствор – больше всего дружит с деревянными, кирпичными и бетонными поверхностями. Применяют его как в нутрии здания, так и снаружи. В этом составе известь выступает в роли пластификатора, поэтому с раствором удобно работать. Готовой смесью можно работать в течение 24 часов. Состав соотношения компонентов: известкового теста берётся 1 часть и 2–4 части мелкого песка. При избытке песка, теряется прочность. При избытке в растворе извести, штукатурка растрескивается. Требует внимания и опыта при замесе известково-гипсовый штукатурный раствор. Необходимо гипс засыпать в ёмкость с водой, и ни в коем случаи наоборот. От этого зависит качество штукатурки. Перед работой в раствор извести добавляют гипсовое тесто и перемешивают, но не более двух мин. Гипс ускоряет процесс затвердевания штукатурки. В течение 5 мин раствор уже схватывается. Чтобы работать с раствором 15–20 мин необходимо в него добавить гашёную известь. Костный клей позволит работать с раствором в течение получаса. Для получения качественных растворов компоненты необходимо просеивать через мелкоячеистое сито. Консистенция должна получиться тестообразная, хорошо распределяемая по рабочей поверхности. Кроме того, существует понятие жирности раствора. Если при замесе раствор сильно липнет к лопатке или веслу – значит, он жирный. Если совсем не липнет – пустой. Необходимо добиваться золотой середины.

Купить готовый строительный раствор напрямую с завода ПТК «ПРОМ БЕТОН» и заказать доставку смеси до вашего объекта, можно позвонив по телефону +7 (495) 960-85-71, или отправив онлайн заявку с нашего сайта.

Классификация штукатурных растворов

состав и пропорции смеси для штукатурки стен своими руками, как правильно развести, как самому сделать декоративное покрытие

Несмотря на большое количество строительных материалов, мало какой из них сегодня способен конкурировать с оштукатуриванием стен. Обусловлено это рядом факторов, одним из которых является способность штукатурной смеси выступать ровнителем основания. Это особенно важно при проведении отделки. Рассмотрим правила приготовления штукатурного раствора.

Особенности

Штукатурный раствор представляет собой широкий перечень смесей. Спектр включает различные составы, это объясняется назначением каждого материала. Основой любого сырья является вяжущее вещество. Помимо него, в состав производители включают различные присадки. Это пастообразная масса. Ее намазывают на стены или потолок, растягивая до образования равномерного слоя.

Состав каждой смеси напрямую влияет на ее назначение. По этой причине смеси могут быть предназначенными для внутренних или наружных работ. Некоторые составы относительно универсальны и предназначены для работы внутри, а также снаружи помещения. Отличительной чертой этих смесей является устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды. Одной из особенностей штукатурных составов является зернистость.

Именно размер фракции указывает, финишным или стартовым является состав. Зачастую именно грубоватую фактуру используют для подготовки основания под финишную отделку. В зависимости от этого используют одну или две штукатурки на одной поверхности. В таком случае одна из них является подготовкой основания для нанесения другой. За счет размера частиц и дополнительного эффекта стоимость финишного покрытия всегда больше стартового аналога.

Иногда штукатурную смесь путают с термином «сухая штукатурка», под которым принято понимать гипсокартонные листы.

На деле штукатурка – состав на основе порошковой смеси или готового к применению раствора.

В первом случае это связующее вещество и наполнители в сбалансированной формуле. Их надлежит замешивать перед нанесением штукатурного материала на подготовленное основание. Вторая разновидность примечательна тем, что не нуждается в корректировке перед использованием на поверхности.

Такой материал может иметь разный оттенок. Он зависит от составляющих смеси.

• В одном случае это серый бетонный цвет, в других грязно-бежевый, иногда молочный.
• Белый принято считать базовым.
• Готовый материал на кремообразной основе может быть цветным. Однако гамма оттенков таких смесей скудная. Это заставляет окрашивать штукатурные смеси самостоятельно.

Все растворы делятся на жирные, тощие и нормальные. Смеси из двух и более компонентов называются сложными. В жирных разновидностях преобладает вяжущий компонент. Поэтому они дают усадку и трескаются, требуют повторной обработки.

Если доминирует наполнитель, раствор не усаживается, но плохо прилипает к основанию. Нормальный состав в меру пластичен, прост в работе, долговечен.

Виды

Нельзя приготовить штукатурный состав, не имея представления о разновидностях таких смесей. На современном строительном рынке вниманию покупателя предложен широкий перечень подобной продукции в разной форме выпуска. Он различен по объему и составу.

Выделяют несколько востребованных смесей:

• цементно-песчаные;
• цементно-известковые;
• гипсовые;
• глиняные;
• клеевые;
• полимерные;
• специализированные.

Каждый тип штукатурки имеет свои достоинства, срок долговечности, недостатки. Например, специализированные составы есть не что иное, как смеси-утеплители и гидроизоляторы. Это промежуточные массы-альтернативы минераловатной и иной обшивке. С их помощью можно избавиться от надоедливого шума снаружи и не допустить влагу внутрь.

Цементно-песчаные варианты – обычные цементные растворы и кладочные смеси с высокой стойкостью к механическим нагрузкам. В процессе высыхания усаживаются, применимы в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Цементно-известковые смеси отличаются наличием в составе мелкофракционного песка. Годятся для работы внутри помещений, имеют антибактерицидные свойства.

Глиняные разновидности отличаются экологичностью. Они содержат асбест, известь и цемент. Менее долговечны по сравнению с цементными составами. Гипсовые штукатурные смеси используют чаще в качестве ровнителей. Эти составы гигроскопичны, не подходят для отделки помещений с высокой степенью влажности. При частом контакте с водой истираются и портятся.

Клеевые штукатурные смеси нужны для фиксации утеплителя либо гидроизолятора. Чаще такую продукцию применяют при выравнивании поверхностей в работе с сеткой. Полимерные штукатурки не имеют достаточной вентилируемости, однако, имеют высокие показатели огнеупорности и звукоизоляции. Их изготавливают на основе акрила, силикона. Есть силикатные разновидности.

Назначение

Сфера применения штукатурных растворов широка:

1. Их используют в строительстве, ремонте и отделке зданий.
2. В зависимости от вида состава его можно применять для возведения строений, их отделки и декорирования. По сути, это строительный, промежуточный и декоративный материал.
3. Некоторые составы нужны для кладки кирпича, камня. Другие выравнивают пол, третьи выравнивают поверхности, незаменимы при монтаже стеклопакетов.
4. Глиняные растворы нужны для возведения печи. Они лучше других подходят для монтажа дымохода, камина, мангала.
5. Цементные варианты уместны в работе по отделке веранд. Используют их и при проведении ремонтных работ внутри помещений. В целом без штукатурных растворов не обходится ни ремонт, он нужен везде.

Они применимы для оснований:

• бетонных;
• древесных;

• кирпичных;
• каменных;
• гипсокартонных;
• минераловатных;
• пенополистирольных;
• газобетонных.

Если обобщить, штукатурные растворы используют при отделке поверхностей стен, потолка, пола:

• заведений общепита;
• поликлиник, лабораторий, больниц;
• библиотек, учебных заведений;
• бассейнов, саун, бань;
• салонов, студий,

• баров, кафе, клубов;
• гостиниц, филармоний, концертных залов;
• многоквартирных домов;
• частных строений, дач, веранд, закрытых беседок.
• спортивных комплексов;

Варианты составов

Приготовить штукатурный раствор можно самостоятельно. Даже опытные мастера нередко совершенствуют формулу штукатурки, насыщая ее, например, клеем ПВА в качестве пластификатора. Можно рассмотреть несколько распространенных рецептов изготовления штукатурного раствора своими руками.

На основе шпатлевки

Для замешивания основной массы понадобится обычная шпаклевка (6 кг), вода (2 л) и клей ПВА (0,2 л). Сухую порошкообразную шпатлевку помещают в тару, постепенно вливают воду, размешивают. После добавляют клей ПВА и повторно перемешивают. При отсутствии такого клея допускается его замена на затирку для гипсокартона (пропорции остаются прежними 1: 1).

С грунтовкой

В основе остается шпатлевка, в которую вместо воды добавляют грунтовку в соотношении 6: 2. Производят замес, после чего в массу добавляют затирку (0,2 л) и колер (насыщенность подбирают индивидуально). Данный рецепт позволяет получить декоративный штукатурный материал. Поэтому грунтовку необходимо использовать белого цвета с целью ее окрашивания без потери качества желаемого оттенка.

Цементная

Для изготовления такого штукатурного раствора нужен цемент, а также песок и вода. Соотношение разнится: для обрызга пропорции составляют 1: 4, для грунта 1: 3, воду добавляют до консистенции сметаны. Раствор не должен растекаться. Нельзя использовать цемент с песком в соотношении 1: 16, песчаное покрытие быстро потрескается.

Если нужно использовать цементный материал в качестве плиточного клея, желательно добавить в него немного клея ПВА. От этого он станет эластичным и крепким.

Глиняная

Сделать самому глиняную штукатурку несложно. Состав складывается из глины и песка, для работоспособности в него добавляют воду. В зависимости от типа работ пропорции могут составлять 1: 3, 1: 4, 1: 5. Это касается набрызга и грунта. Если для работы необходима глиняно-известковая штукатурка, пропорции таковы: известь 1 ч., глина 2 ч., просеянный песок 6 ч. Если нужно оштукатурить стены снаружи, используют глину, песок и цемент в соотношении: 0,2: 3: 1, не забывая добавлять чистую воду.

С известью

Известковый состав применяют при отделке домов из самана. Покрытие не имеет прочности, боится влаги. Состоит из гашеной извести (1 ч. ) и песка (3 ч. ). Для грунта пропорции составляют 1: 2, для обрызга 1: 3, для накрывки соотношение 1: 2. Известково-цементный состав более востребован. Однако для замеса используют на саму известь, а известковое тесто. Соотношение цемент – известь – песок для каждого слоя разное. Для одного слоя оно составляет 1: 0,4: 3 (4), для второго 1.61: 2,5 (3), для третьего 1: 1,5: 4.

Гипсовая

Рецептура гипсовой штукатурки подразумевает использование гипсового порошка белого цвета. Шесть ч. смеси понадобится развести с 2 л прохладной воды, затем добавить к ним 0,2 л клея ПВА. Если его делают с примесью извести, используют известковое тесто в соотношении гипс – известь, равным 1: 3.

Для чернового материала в такую смесь добавляют опилки. К этому же соотношению их понадобится 1 ч. Нельзя использовать для состава опилки из лиственницы.

Венецианская

Эту декоративную штукатурку готовят из обычной мелкофракционной шпатлевки. В нее добавляют кварцевую, мраморную, малахитовую крошку, гашеную известь и колер нужного оттенка. Концентрация цвета подбирается индивидуально, однако, ее обилие приведет к ухудшению качеств раствора. Общее количество извести на весь состав варьируется в пределах 50-60%. Это составляет 3 ч., в то время как на гипс уходит 1 ч. Для придания глянца после высыхания покрытия его обрабатывают специальным воском.

Версальская

Эту отделочную смесь для внутренних работ создают на основе шпатлевок двух видов: стартовой и финишной в соотношении 1: 1. Их смешивают, добавляют нужный колер. Обязательным компонентом, обеспечивающим версальской штукатурке особенный эффект, является серебрянка. Ее применяют после полного высыхания покрытия. Добавляют в водорастворимый лак (разводят наполовину) и напыляют исключительно выступающие части рельефа.

Что понадобится для приготовления?

Для приготовления штукатурного раствора нужен простой инвентарь и компоненты смеси. Обычно это:

• емкость для замешивания;
• строительный миксер либо дрель со специальной насадкой;
• дозатор, шприц;
• составляющие штукатурной смеси;

• чистая вода комнатной температуры;
• рабочая одежда;
• средства защиты (очки, перчатки, респиратор).

Наличие защитных средств обусловлено появлением в процессе замешивания пыли от составляющих смеси. При заполнении тары микрочастицы будут подниматься в воздух. Рабочая одежда защитит тело. Респиратор не позволит частицам штукатурного материала попасть внутрь организма.

Для использования придется позаботиться о другой таре, что зависит от инструмента, посредством которого штукатурку будут наносить на поверхности.

Тонкости процесса

В приготовлении любого штукатурного раствора нет ничего сложного. Всегда главным требованием является качественное промешивание массы до получения пластичности, однородной консистенции без комочков и иных дефектов в виде разводов пигментирующего материала. Массу надлежит разводить правильно. Некачественное отделочное сырье станет причиной сокращения срока службы. Если плохо подготовить декоративную отделку, красивое покрытие из нее не получится.

У разных видов смесей свои нюансы замешивания:

• Цементный штукатурный раствор опускают в емкость, смешивают с песком и иными добавками, если они предусмотрены. Только после качественного промешивания можно добавлять воду. После перемешивания состав оставляют на 10–15 минут, затем еще раз перемешивают.
• В большинстве смесей на основе извести лучше использовать гашеный вариант. Именно в тестообразную смесь вводят постепенно все добавки. Такая технология приготовления раствора исключает образование комков и неоднородностей текстуры.

• Если необходимо приготовить раствор на основе гипса и извести, важно учитывать время (не более 5 мин). Здесь техника несколько отличается. Сначала в воду необходимо добавить готовый гипсовый порошок. Надлежит перемешать его до состояния однородности. После этого в массу постепенно вводят раствор гашеной извести.
• Сделать глиняную штукатурку качественно необходимо путем предварительного замачивания глины в воде. Сначала она размокает, спустя некоторое время, надлежит размять комки, которые могут испортить весь раствор.
• Цементно-известковые составы создают путем смешивания цемента и песка в сухом состоянии. При качественном замешивании возможно добавление в массу известкового молока до получения нужной консистенции.

• Если самостоятельное приготовление кажется непосильной задачей, купите готовый штукатурный состав. Останется поместить его в емкость для замешивания, проверить на наличие комков и добавить воду в нужных пропорциях.
• Если необходимо добавить в состав пластификаторы (например, клей ПВА), делать это нужно уже после того, как все другие компоненты размешаны. После перемешивания составов с таким включением его используют сразу же.

Штукатурные растворы для декорирования поверхностей обычно смешивают в сухом виде. Если температура в помещении высокая, их жизненный цикл может сократиться. По этой причине смеси не готовят сразу на всю отделываемую площадь.

Каждая порция должна быть иметь одинаковую консистенцию для нанесения на обрабатываемую поверхность и ее декорирования в виде фактурного рисунка.

Каждый замес производят в строго одинаковых пропорциях. Соотношения записывают на бумаге, как только подберут нужный состав крошки и оттенка. Консистенция не меняется, даже если это масса для объемного декорирования штукатурки в виде лепнины или фресок. Ее тоже не разводят сразу всю: выполнение лепного рисунка занимает много времени. Состав к моменту середины работы успеет засохнуть. Следят за количеством массы, избегая перерасхода сырья.

Полезные советы и рекомендации

Важно учесть основные нюансы изготовления штукатурного раствора. Это позволит выполнить его качественно, что отразится на проведении ремонтных и отделочных работ.

• Надлежит использовать для замешивания чистую тару. Остатки после окончания очередной порции нужно удалять. Они станут причиной неоднородности новой порции штукатурного состава.
• Не стоит экспериментировать с консистенцией раствора. От этого зависит его подвижность, адгезия, способность заполнения трещин и выравнивание обрабатываемой плоскости.
• Если раствор рвется и не держит обозначенную форму, в нем нарушен баланс воды. В первом случае ее не хватает, во втором есть излишек.

• Чтобы подбор пропорций не вызывал трудности, можно отталкиваться от маркировки на каждой составляющей. Производители указывают рекомендации соотношений, которые можно взять на заметку.
• Творчество приветствуется в рамках совместимости. Не стоит пытаться смешивать несколько составляющих самостоятельно. Далеко не каждый тип штукатурного материала можно микшировать с другими покрывными материалами.
• При покупке любого составляющего для штукатурного раствора надлежит проверять его срок годности. По его окончании каждый тип сырья теряет качественные и эксплуатационные характеристики, заявленные производителем.
• Для фактурной штукатурки лучше приобретать шпатлевку с пометкой «финишная». Она кремообразная, отличается воздушной текстурой, позволит создать качественное декоративное покрытие стен и потолка.

• Лучше для отделочных смесей использовать материал белого цвета. Варианты цвета бетона меняют нужный тон декоративной штукатурки.
• Для укладки плитки с применением цементно-песочных растворов лучше добавлять в массу клей ПВА. Он же улучшает составы на основе гипса.
• Нежелательна покупка гипсовых компонентов для отделки фасадов. Лучше для этих целей приготовить растворы на основе цемента. Не подойдет здесь и известь.
• Покупать компоненты для штукатурного раствора нужно в проверенном магазине, имеющем позитивную оценку рядовых покупателей и профессиональных мастеров.

Можно пролистать отзывы на строительных форумах, чтобы иметь представление о качественном товаре.

• При добавлении в раствор мраморной, малахитовой и кварцевой крошки нужно учесть нюанс: их доминирование сделает штукатурную смесь тощей.
• Для наружной и внутренней отделки стен, подвергающихся воздействию влаги, лучше использовать составы на основе цемента. Применимы здесь и цементно-известковые разновидности штукатурки.
• Там, где концентрация влаги небольшая, можно использовать все покрытия, за исключением цемента. Выбор основание в данном случае неограничен.
• Поскольку жизненный цикл растворов небольшой, работа с ними не терпит проволочек. Время от времени их нужно перемешивать. Особенно это касается составов с наличием песка.

В этом ролике вас ждет мастер-класс по приготовлению штукатурного раствора.

Какие разновидности штукатурных растворов?

24 Март 2016 г.

24 марта 2016

Штукатурный раствор — это раствор, наносимый на поверхность зданий или компонентов. По строительной площадке она делится на внутреннюю и внешнюю штукатурку. К первым относятся внутренняя стена, потолок, дадо, полы и лестницы и т. Д .; К последним относятся внешняя стена, парапетная стена, подоконник, балкон и т. д.По функциям он делится на штукатурный раствор обыкновенный и штукатурный раствор специального назначения (например, штукатурный раствор для внешней теплоизоляции, устойчивый к растрескиванию раствор, декоративный раствор и водостойкий раствор и т. Д.). По толщине он делится на штукатурный раствор обыкновенный и штукатурный тонкослойный. Для обычного штукатурного раствора общая толщина штукатурки составляет 20-35 мм, а толщина каждого слоя штукатурки около 7 мм; в то время как для тонкослойного штукатурного раствора общая толщина штукатурки составляет 3-5 мм, а толщина штукатурки каждого слоя составляет 2-3 мм.Обычный штукатурный раствор иногда смешивается на месте, а иногда производится на заводе, а именно, готовый раствор; а тонкослойный штукатурный раствор обычно производится на заводе.

Строительный раствор для штукатурки на месте можно разделить по составу на цементно-известковый и цементный. Его разновидности названы в честь пропорций компонентов. Например, цементный раствор 1: 3 означает, что составы раствора представляют собой 1 часть цемента и 3 части песка по объему; 114 показывает, что соотношение цемента, известковой замазки и песка в растворе составляет 1: 1: 4.Обычно используемый штукатурный раствор включает композитный раствор 114, композитный раствор 116, цементный раствор 1: 3, цементный раствор 1: 2 и т. Д. Готовый раствор промышленного производства обычно представлен по классу прочности, который подразделяется на M5, M10, M15 и M20. Тонкослойный раствор в основном используется для перекрытия защитного раствора для систем внешней изоляции и отделки (EIFS) и широко известен как устойчивый к растрескиванию раствор, штукатурный раствор для штукатурки и тонкослойная штукатурка. У каждой разновидности есть только одна степень прочности, поэтому она прямо названа в целом.

Просмотры сообщений: 1,027

Тип, состав и технические характеристики штукатурного раствора

Штукатурные работы — это строительный процесс нанесения штукатурного раствора на поверхность основного материала, который защищает основной слой, повышает эстетику и обеспечивает особые функции для здания. штукатурный проект. Проект штукатурки выполняет две основные функции. Одна из них — это защитная функция, которая защищает стену от эрозии ветром, дождем и снегом, увеличивает способность стены предотвращать попадание влаги, погоды и тепла, а также улучшает долговечность и тепловые характеристики стены.; Во-вторых, для улучшения функции и улучшения санитарных условий в помещении. Очистите воздух, украсьте окружающую среду и улучшите жилищный комфорт.

Штукатурные работы обычно делятся на общие и декоративные. Типы штукатурных растворов подразделяются на штукатурные растворы общего назначения, декоративные штукатурные растворы и специальные штукатурные растворы в зависимости от различных функций штукатурных растворов. По разным методам производства он делится на штукатурный раствор для замешивания на месте и готовый штукатурный раствор.

Штукатурный раствор состоит из вяжущих материалов, и обычно используемые вяжущие материалы включают цемент, известь, полимер и строительный гипс. Для приготовления раствора можно использовать как цемент, так и портландцемент общего назначения. Выбор типа цемента связан с использованием раствора. Как правило, требования к прочности штукатурного раствора не очень высоки, и обычно им может соответствовать цемент средней прочности. Прочность штукатурного раствора не должна превышать двух уровней прочности основного материала.Для внутренних и наружных стен облицовочного кирпича прочность среднего слоя штукатурного раствора должна быть не ниже М15, предпочтительно цементный штукатурный раствор. Забивание боковых швов дверей и окон, проушин и дырок подмостей. Подоконники и балконы следует использовать на цементном растворе М15, М2Д. Марка по прочности цемента, используемого для цементного раствора, не должна быть выше 32,5; марка прочности цемента, используемая для цементно-смешанного раствора, не должна быть выше 42 Уровень 5. Если уровень прочности цемента будет слишком высоким, возникнут усадочные трещины, которые можно правильно смешать, чтобы избежать трещин.

Лайм

Известь, чтобы улучшить удобоукладываемость раствора и сэкономить цемент, в раствор часто вбивают соответствующее количество извести. Известь включает негашеную и гашеную известь (а именно гашеную известь). Для гашеной извести на строительных площадках обычно используются два метода: метод суспензии гашеной извести и метод порошка гашеной извести. В зависимости от количества добавленной воды известь может превращаться в гашеную известь или известковую пасту. Теоретическая потребность в воде для гашеной извести составляет 3% от веса извести в негашеной извести.Равномерно добавляйте воду для получения порошка гашеной извести с мелкими частицами и однородной дисперсией. При старении в чрезмерном количестве воды получается известковая паста определенной консистенции. Известковая паста хорошо удерживает воду. Если его добавить в цементный раствор и смешать с смешанным раствором, удобоукладываемость раствора можно значительно улучшить. Известь обычно содержит известь после обжига. Медленно гашеная известь пережигается, если это происходит после затвердевания известковой суспензии. Созревание вызовет набухание и растрескивание из-за расширения, вызванного созреванием.

Чтобы исключить опасность перегрева извести, известь следует гашить. Это должно быть «Чен Фу» примерно через неделю. В процессе затвердевания известь испаряет много воды, что приводит к значительному уменьшению объема. Склонен к усадочным трещинам.

Следовательно, известь не следует использовать отдельно. Обычно его следует смешивать с песком, бумажными жилами, конопляными ножами и другими материалами. Чтобы уменьшить усадку и повысить прочность на разрыв, известь не следует использовать в длительных влажных и пропитанных водой средах.Во многих особых случаях полимер может использоваться в качестве цементирующего материала раствора для изготовления полимерного раствора.

Полимерный раствор

Так называемый полимерцементный раствор относится к новому типу строительного материала, в котором полимерный клей добавляется в цементный раствор для значительного улучшения характеристик раствора. Полимерный цемент используется в качестве органического связующего материала и цемента или строительного раствора в строительном растворе. Неорганические связующие материалы, такие как гипс, идеально сочетаются для значительного улучшения прочности сцепления раствора и основного слоя, деформируемости раствора, то есть гибкости и когезионной прочности раствора.

Тип и степень проникновения полимера во многом определяют характеристики полимерцементного раствора. Изменились технико-экономические показатели традиционного раствора. В настоящее время разработаны различные типы полимерных растворов с отличными эксплуатационными характеристиками.

Штукатурка строительная

Строительный гипс также называют дигидратным гипсом, а строительный азурит можно получить, нагревая природный дигидратный гипс под куском. Строительный гипс по сравнению с другими вяжущими материалами имеет следующие характеристики: быстрое схватывание и твердение.После смешивания строительного гипса с водой раствор начинает терять пластичность в течение нескольких минут. Пластичность полностью теряется в течение 3 минут до достижения прочности. Объем увеличивается, когда он схватывается и затвердевает. Гипсовая суспензия будет производить микрорасширение на начальной стадии схватывания и затвердевания. Это свойство делает поверхность гипсовых изделий гладкой, нежной, точной по размеру, полной плотностью и хорошей отделкой.

Многие декоративные орнаменты и декоративные линии в проектах архитектурного декора используют эту особенность, и широко используется строительный гипс с большой пористостью и низкой объемной плотностью.При строительстве гипс смешивают и увлажняют. Внутри строительных гипсовых изделий образуются крупные оливковые капиллярные поры, поэтому теплопроводность мала, а звукопоглощение хорошее. Это легкий изоляционный материал. Имеет определенные характеристики контроля температуры и влажности.

Поскольку большое количество капиллярных пор в гипсовых изделиях обладают сильной адсорбционной способностью для водяного пара в воздухе, они оказывают определенное регулирующее влияние на влажность воздуха в помещении и обладают хорошей огнестойкостью, плохой водостойкостью, водонепроницаемостью и морозостойкостью.Наиболее часто используемым мелким заполнителем для приготовления раствора является песок Heran. Песок должен соответствовать техническим требованиям к бетонному песку. Поскольку слой раствора относительно тонкий, максимальный размер частиц песка должен быть ограничен. Теоретически, если он не должен превышать толщину слоя раствора, следует выбирать средний песок, а максимальный размер частиц не должен быть больше. Толщина песка имеет большое влияние на дозировку цемента, удобоукладываемость, прочность и усадку раствора.

Требования к водным растворам и бетонным смесям одинаковы. Оба они должны соответствовать «Стандарту бетонной воды» IJGJ. Чтобы улучшить различные свойства свежего и затвердевшего раствора или придать строительному раствору некоторые особые свойства, его часто смешивают с раствором, люди добавляют соответствующее количество. Например, чтобы улучшить удобоукладываемость строительного раствора и улучшить стойкость к растрескиванию, морозостойкость и сохранение тепла строительного раствора, добавки, такие как микропенообразователь и водоудерживающий агент, могут быть смешаны; для повышения водонепроницаемости и водонепроницаемости раствора в него можно вводить гидроизоляционный агент и т. д.; Чтобы улучшить теплоизоляционные характеристики раствора, можно добавить воздухововлекающий агент для увеличения пористости раствора. Волокно Чтобы предотвратить усадку и растрескивание слоя раствора, иногда необходимо добавить некоторые волокнистые материалы или чтобы он выполнял некоторые специальные функции, необходимо выбрать специальные агрегаты или добавки, такие как бумажное армирование, конопляный нож. , стекловолокно, бумажное армирование, ножи из конопли и стекловолокно — все это волокнистые материалы.

Волокно — это полимер, который проходит определенную механическую обработку (растяжение, формирование петель и т. Д.) С образованием тонких и мягких нитей с образованием волокон. Волокно имеет характеристики большого модуля упругости, малой деформации под действием силы и высокой прочности. Волокна обычно делятся на натуральные, искусственные и синтетические. Из старой пеньковой веревки с помощью конопляной машины или бамбуковых палочек превращается в хлопьевидный конопляный шарик, называемый конопляным ножом. Используйте рисовую солому, пшеничную солому или волокнистый материал, чтобы превратить ее в лопатку, называемую бумажными жилами.

Стекловолокно по форме и длине можно разделить на непрерывное волокно, волокно фиксированной длины и стекловату; В зависимости от состава стекла его можно разделить на не-детей, химическую стойкость, высокую детскую, среднюю щелочность, высокую прочность, высокий модуль упругости и щелочно-стойкое стекловолокно и т. д. Сочетание волоконной технологии и технологии строительства может сыграть роль в предотвращение трещин, непроницаемость, ударопрочность и сопротивление изгибу, а также улучшение качества строительных проектов.Строительный раствор против трещин — это добавление волокон к полимерному раствору.

Растворы, штукатурки, штукатурки, искусственный мрамор, бетон, портландцементы и составы; подробный и практический трактат о новейших и наиболее усовершенствованных методах приготовления и использования извести, строительных растворов, цементов, мастик и композиций в строительных и декоративных работах, включая практический трактат по железобетонам;

Цитаты генерируются автоматически из библиографических данных как удобство и может быть неполным или точным.

Чикагский стиль цитирования:

Ходжсон, Фредерик Томас. Растворы, штукатурки, штукатурки, искусственный мрамор, бетон, портландцементы и составы; является подробным и практическим трактатом о новейших и наиболее усовершенствованных методах приготовления и использования извести, строительных растворов, цементов, мастик и композиций в строительных и декоративных работах, включая практический трактат по железобетонам . [Чикаго, Ф.Дж. Дрейк и компания, 1914] Web.. https://lccn.loc.gov/14008866.

Стиль цитирования APA:

Hodgson, F. T. (1914) Растворы, штукатурки, штукатурки, искусственный мрамор, бетон, портландцементы и композиции; является подробным и практическим трактатом о новейших и наиболее усовершенствованных методах приготовления и использования извести, строительных растворов, цементов, мастик и композиций в строительных и декоративных работах, включая практический трактат по железобетонам . [Чикаго, Ф.J. Drake & co] [Web.] Получено из Библиотеки Конгресса, https://lccn.loc.gov/14008866.

Стиль цитирования MLA:

Ходжсон, Фредерик Томас. Растворы, штукатурки, штукатурки, искусственный мрамор, бетон, портландцементы и составы; является подробным и практическим трактатом о новейших и наиболее усовершенствованных методах приготовления и использования извести, строительных растворов, цементов, мастик и композиций в строительных и декоративных работах, включая практический трактат по железобетонам .[Чикаго, F.J. Drake & co, 1914] Интернет. Получено из Библиотеки Конгресса, .

штукатурный раствор — испанский перевод — Linguee

Анализ опасностей | Каменная кладка, плитка, цемент и штукатурка — Смешивание цемента, строительного раствора, штукатурки или раствора — Строительная пыль

Хроническая обструктивная болезнь легких (ХОБЛ) включает хронический бронхит и эмфизему. Хронический бронхит присутствует, когда кто-то регулярно кашляет с мокротой не менее 3 месяцев в году в течение двух лет. Эмфизема присутствует при разрушении стенок воздушных пространств легкого.Разрушение воздушного пространства означает уменьшение поверхности легких; потеря поверхности легких снижает способность легких переносить кислород в кровоток.

В 1999 г. ХОБЛ занимала четвертое место среди причин смерти с более чем 124 000 смертей и была основной или способствовавшей причиной смерти примерно 8,5% населения США. По оценкам, 16 миллионов человек в США имели диагноз ХОБЛ в 1994 году. По прогнозам, к 2020 году ХОБЛ станет третьей по значимости причиной смерти во всем мире.От восьмидесяти до девяноста процентов ХОБЛ вызвано, по крайней мере частично, курением табака, но воздействие пыли также является важным фактором риска. Американское торакальное общество пришло к выводу, что 15% ХОБЛ были вызваны профессиональным воздействием, и что воздействие профессиональной пыли и дыма может вызвать клинический бронхит и потерю функции легких как у курильщиков, так и у некурящих. Пыль может содержать специфические примеси, такие как кристаллический кремнезем или шестивалентный хром.

Курение является основной причиной ХОБЛ, но курение само по себе не объясняет всю ХОБЛ, поскольку только 15-20% курильщиков заболевают ХОБЛ, а 10% смертей от ХОБЛ происходят среди людей, которые никогда не курили.Профессиональное воздействие пыли и химикатов (паров, раздражителей, испарений) также вызывает ХОБЛ; Специфические воздействия в строительстве, связанные с ХОБЛ, представляют собой древесную пыль, кадмий, диоксид кремния, сварочные пары, цементную пыль, асбест и, возможно, изоцианаты. Для тех, кто много лет подвергался сильному воздействию пыли, пыль способствует развитию ХОБЛ не меньше, чем курение. Во всех профессиях около 15% случаев ХОБЛ вызвано профессиональным воздействием.

В одном исследовании «Случай-контроль обструкции дыхательных путей у строительных рабочих» изучалось профессиональное воздействие паров, газов, пыли и дыма (VGDF) среди пожилых строительных рабочих в период с 1997 по 2013 год, сравнивая 834 рабочих с ХОБЛ и 1243 контрольных.Примерно 18% (95% ДИ = 2-24%) ХОБЛ в этой популяции можно отнести на счет воздействия на рабочем месте, связанного со строительными работами. После поправки на курение среди этой группы населения исследование также выявило среди строительных рабочих, которые никогда не курили, 32% (95% ДИ = 6-42%) ХОБЛ были связаны с рабочим местом.

Воздушный поток у некурящих без респираторных заболеваний снижается на 25–30 мл в год, начиная примерно с 35 лет. Скорость уменьшения воздушного потока у курильщиков быстрее, чем у некурящих, и быстрее у тех, кто подвергается воздействию большого количества пыли.Люди с ХОБЛ чаще страдают заболеваниями грудной клетки, которые также снижают функцию легких на несколько месяцев.

Когда древесная пыль попадает на кожу, ее неаллергическим эффектом обычно является раздражение, которое может привести к сыпи или раздражающему дерматиту, который обычно появляется на коже головы, веках, шее, предплечьях, тыльной стороне рук и гениталиях. Эти симптомы обычно проявляются примерно через 15 дней и будут сохраняться только до тех пор, пока пораженный участок кожи остается в контакте с источником древесной пыли.

Древесная пыль также может вызывать аллергический контактный дерматит, который является другой формой дерматита, вызываемого сенсибилизаторами определенных видов древесной пыли. Этот тип аллергической реакции может иметь те же последствия, что и неаллергическая реакция на древесную пыль. Разница в том, что как только тело становится сенсибилизированным, оно вызывает аллергическую реакцию, которая может позволить коже более серьезно реагировать даже на небольшое количество этой конкретной древесной пыли (или родственных пород древесины) в последующих эпизодах воздействия.

Воздействие древесной пыли может повлиять на дыхательные пути, например, на нос. Вдыхание древесной пыли может вызвать насморк (ринит), чихание, заложенность носа и кровотечение из носа. Эти симптомы обычно возникают из-за раздражения, но также могут быть следствием аллергической чувствительности (например, ринита). Несколько исследований показали, что определенная древесная пыль, особенно дубовая и буковая (подтвержденные канцерогены для человека), но, возможно, также береза, красное дерево, тик, грецкий орех (предполагаемые канцерогены для человека) могут вызывать рак носа, хотя и редко.

Вдыхание древесной пыли может привести к обструктивным паттернам респираторных изменений, что может ограничить скорость дыхания и ухудшить функцию легких. Одно из заболеваний легких, связанное с воздействием древесной пыли (особенно западного красного кедра), — это профессиональная астма, которая включает хрипы, кашель, стеснение в груди и одышку. Некоторая древесная пыль также может вызывать астму как аллергическую реакцию, если организм чувствителен к этой породе древесины.

Попадание древесной пыли в глаза может вызвать слезотечение, болезненность и воспаление глаз (конъюнктивит).

Однослойные штукатурные растворы — Сертификаты

Идентификационный номер

Ссылка:

QB11-03

Intitulé:

Однослойные штукатурные растворы

Нормес применимые:

NF EN 998-1

Сертификаты Caractéristiques

• В соответствии со стандартом на продукцию NF EN 998-1:
• — Штукатурка однослойная для наружного применения «ОС» с характеристиками:
• Насыпная плотность, прочность на сжатие, адгезия, капиллярное водопоглощение.
• Прочие характеристики:
• — Удержание воды, прочность на изгиб,
• — Категория OC1 / OC2 / OC3 для типа кладки, совместимого с основанием из штукатурки / штукатурки Rt1 / Rt2 / Rt3 по прочности на отслаивание

Семьи

Документация

Comité Partulier

Изучение влияния содержания опилок и температуры на основные свойства гипсовых растворов

АЛИ, Ф.A., ABD-ALLAH, H.H. и MARI, B.H. (2015) Улучшение физико-механических и теплоизоляционных свойств при производстве гипсокартона за счет использования отходов. Иракский научный журнал, 56 (3A), стр. 1972–1982.

АБДУЛЛА, М.А. (2006) Оценка некоторых свойств продуктов из гизума и акриловой смолы с использованием некоторых добавок и микроволновой техники. Магистерская диссертация. Стоматологический колледж Мосульского университета.

ALI, M.A., RAO, V.V.S.K., and RAJU, L.S. (2010) Определение ударной вязкости композитного ламината из СОЗ и пиломатериалов.Международный журнал научных вычислений, 4 (2), стр. 37-39.

ROMINIYI, O.L., ADARAMOLA, B.A., IKUMAPAYI, O.M., OGINNI, O.T., и AKINOLA, S.A. (2017) Возможное использование опилок в энергетике, обрабатывающей промышленности и сельском хозяйстве; От расточительства к богатству. Всемирный журнал инженерии и технологий, 5, стр. 526-539.

OCHANG, M.B., JUBU, P.R., AMAH, A.N., и OCHE, J.L. (2018) Исследование термических свойств готовой штукатурки из композита Париж — зола рисовой шелухи с различными объемными долями матрицы и наполнителя для теплоизоляции.Американский журнал инженерных исследований, 7 (6), стр. 215-222.

CLAUDIU, A. (2014) Использование опилок в составе штукатурных растворов. ProEnvironment, 7, стр. 30–34.

ALJUBOURI, Z.A. и АЛЬ-РАВАС, А. (2009) Физические свойства и прочность на сжатие технического гипса и местных юрлиц. Иракский журнал наук о Земле, 9 (2), стр. 49-58.

МИНИСТЕРСТВО ПЛАНИРОВАНИЯ (1988) Иракский стандарт строительного материала из гипса № 28.

ASTM INTERNATIONAL (2015) ASTM C317 / C317M-00 (2015): Стандартные технические условия для гипсобетона.Западный Коншохокен. Доступно по адресу: www.astm.org [дата обращения: 05.10.18].

ASTM INTERNATIONAL (2018) ASTM D7340-07 (2018): Стандартная практика теплопроводности кожи. Западный Коншохокен. Доступно по адресу: www.astm.org [дата обращения: 05.10.18].

МИНИСТЕРСТВО ПЛАНИРОВАНИЯ (1988) Стандартные спецификации Ирака для физических испытаний гипса для строительных целей № 27.

МИНИСТЕРСТВО ПЛАНИРОВАНИЯ (1985) Иракские стандартные технические условия на временные испытания гипса для строительных целей No.