Штукатурка для ячеистого бетона: Купить штукатурку для ячеистого бетона Геркулес GP-121 по низкой цене в интернет-магазине Новострой

1321900 Ceresit CT 24/25 — штукатурка для ячеистого бетона

Область применения: Штукатурная смесь Церезит CT 24 предназначена для ремонта, выравнивания и оштукатуривания оснований из ячеистого бетона (пенобетона, газобетона, газосиликата и т.п.), легкого бетона, кладок из керамического и силикатного кирпича, на стенах внутри и снаружи зданий, как при ручном, так и механизированном нанесении. Может применяться для заполнения раковин, сколов и других дефектов ячеистого и легкого бетона, старых штукатурок и кладок, и т.д. За один проход смесь можно наносить слоем толщиной от 3 до 30 мм.

Подготовка основания: Основание должно отвечать требованиям СП 71.13330.2017, быть сухим, достаточно прочным и очищенным от пыли, высолов, известкового налета, жиров, битума и др. загрязнений. Непрочные участки поверхности и отслоения следует удалить. Выкрашивающиеся и незаполненные швы кирпичных кладок расшить, очистить и заполнить смесью CT 24 как минимум за сутки до нанесения основного штукатурного слоя.

Прочность основания не должна быть ниже проектной прочности штукатурного слоя. Перед нанесением штукатурной смеси основание следует увлажнить, а сильно впитывающие, пылящие основания — обработать грунтовкой CT 17. Легкий и ячеистый бетон — обеспылить и как минимум дважды обработать грунтовкой CT 17 (при первом нанесении разбавленной водой 1:1). К нанесению штукатурки приступают после высыхания грунтовки.

Гладким основаниям необходимо придать шероховатость. Бетон должен быть очищен от цементного молока и опалубочной смазки. Наилучшая адгезия к бетону, керамическим блокам и т. п. основаниям достигается при нанесении обрызга из смеси CT 24 с адгезионной добавкой CC 81.

Выполнение работ: Для приготовления смеси берут отмеренное количество чистой воды с температурой от +15 до +20°С. Консистенцию материала подбирают в зависимости от вида выполняемых работ. Сухую смесь постепенно добавляют в воду при перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание производят миксером или дрелью с насадкой при скорости вращения 400–800 об/мин.

При необходимости, для обеспечения ровности поверхности на подготовленное основание устанавливают штукатурные маяки. При этом не допускается фиксация маяков гипсовыми материалами.

В зависимости от типа основания, неровности стены и толщины слоя, для армирования штукатурного слоя может использоваться металлическая штукатурная сетка, которая крепится на стену. Выбор штукатурной сетки и способа ее крепления проводят в соответствии с требованиями СП 71.13330.2017. Все типы штукатурных сеток монтируются внахлест с перекрытием не менее 100 мм.

Первый слой штукатурки (обрызг) наносят на стену наметом, предварительно увлажнив основание водой до матововлажного состояния или загрунтовав грунтовкой CT 17. Обрызг выполняют штукатурной смесью, приготовленной с добавкой CC 81 или без нее, в зависимости от типа основания, не выравнивая поверхность. При выполнении обрызга с добавкой CC 81 адгезионную добавку CC 81 разбавляют водой в соотношении 1:2 и используют для приготовления смеси CT 24 требуемой консистенции.

Обрызг должен покрывать всю оштукатуриваемую поверхность стены, а его толщина не должна превышать 5 мм. После нанесения обрызга поверхность должна иметь шероховатую структуру. Во избежание пересыхания может потребоваться легкое увлажнение обрызга через регулярные интервалы времени до его затвердевания. Основной слой штукатурки следует наносить не ранее чем через 24 часа после выполнения обрызга без добавки CC 81, или примерно через 4–6 часов (по затвердевшему, но не полностью высохшему слою обрызга) — после выполнения обрызга с добавкой CC 81. При необходимости нанесения следующих слоев штукатурки на поверхности предыдущего слоя (до его затвердевания) следует создать шероховатость для обеспечения сцепления со следующим слоем, а следующий слой наносить не ранее чем через 24 часа после нанесения предыдущего.

Верхний слой штукатурки заглаживается стальной теркой сразу после нанесения. После заглаживания поверхность не шлифуют!

В условиях быстрого высыхания может потребоватьсяо периодическое увлажнение штукатурки в период твердения.

Свежие остатки смеси могут быть удалены водой, засохшие — только механически.

Рекомендации: Работы следует выполнять при температуре воздуха и основания от +5 до +30°C и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Механизированное нанесение смеси рекомендуется выполнять с помощью оборудования PFT, Putzmeister, M-Tec, Kaleta или аналогичного, в соответствии с рекомендациями его изготовителя. Консистенцию смеси следует подбирать в соответствии с показателем подвижности по погружению конуса Пк (см. таблицу).

Штукатурные работы запрещается выполнять при прямом воздействии солнечных лучей в жаркую погоду, при сильном ветре и во время дождя. Для защиты фасада от солнца, ветра и дождя строительные леса должны быть укрыты специальной сеткой. На здании должна быть установлена водосточная система.

В течение всего периода схватывания материал следует предохранять от преждевременного высыхания и отрицательных температур.

Срок хранения: В сухих условиях, на поддонах, в оригинальной неповрежденной упаковке — не более 12 месяцев со дня изготовления.

Упаковка: Сухая смесь Cerseit CT 24 поставляется в многослойных бумажных мешках по 25 кг.

Технические характеристики:

• • Состав CT 24: цемент, минеральные заполнители, модифицирующие добавки
  • Количество воды затворения: около 5,5 л на 25 кг сухой смеси
  • Подвижность растворной смеси: Пк3 (8–12 см)
  • Сохраняемость первоначальной подвижности (время потребления): не менее 60 минут
  • Температура применения: от +5 до +30°С
  • Средняя плотность затвердевшего раствора: 1600 ± 100 кг/м3 в сухом состоянии
  • Предел прочности при сжатии Rсж в возрасте 28 суток: не менее 7,0 МПа
  • Прочность сцепления с основанием в возрасте 28 суток: не менее 0,4 МПа
  • Марка по морозостойкости контактной зоны: F25 (не менее 25 циклов)
  • Марка по морозостойкости затвердевшего раствора: F100 (не менее 100 циклов)
  • Температура эксплуатации: от –50 до +70°С
  • Группа горючести затвердевшего раствора: НГ
  • Готовность к облицовке, шпаклеванию и нанесению декоративных штукатурок: через 3 суток
  • Готовность к окрашиванию: через 7 суток
  • Расход сухой смеси CT 24: около 1,4 кг/м2 на 1 мм толщины слоя или около 1,4 кг/дм3 заполняемого объема
  • Примечание: расход материала зависит от качества подготовки основания и квалификации исполнителей работ и может быть выше указанных значений.

Штукатурка для ячеистого бетона: все, что о ней нужно знать

Гусевский Андрей Анатольевич

Как штукатурить ячеистый бетон

Малый вес изделий из ячеистого бетона, высокие теплоизоляционные свойства, и, конечно же, достаточно низкая цена – всё это позволило использовать изделия из него в малоэтажном жилищном строительстве. Но тут есть множество нюансов и «подводных течений».

Для работы с пористыми блоками, нужно знать многое: как правильно выполняется кладка, какая применяется штукатурка для ячеистых бетонов, по какой технологии она наносится. Важно даже, каким образом тот или иной вид стяжки взаимодействует с финишной отделкой.

С помощью видео в этой статье, мы постараемся дать вам наиболее полную информацию, касающуюся мокрой отделки таких поверхностей – как при внутреннем, так и при наружном нанесении штукатурки.

Содержание статьи

• Краткая информация о ячеистых бетонах
  • Пористые блоки: в чём разница
• Оштукатуривание ячеистобетонных стен: технологические тонкости
  • Принцип подбора отделочных материалов для стен из пористого бетона
  • Ячеистобетонные стены, облицованные кирпичом
  • Нюансы нанесения штукатурки

Краткая информация о ячеистых бетонах

Планируя строительство дома из ячеистобетонных блоков, необходимо, как минимум, знать о характеристиках и особенностях материала, с которым вы имеете дело. Ведь реклама, из которой черпают информацию многие люди – это «двигатель» для торговли, а никак не для строительства.

Понятно, что ячеистые блоки лёгкие и недорогие, а дома, возведённые из них, тёплые и достаточно прочные. Но чтобы это действительно было так, нужно постараться не наделать ошибок. И неважно, выполняете вы работу своими руками, или наняли бригаду – специалисты на поверку иногда оказываются так себе.

Пористые блоки: в чём разница

Своё определение, ячеистые бетоны получили из-за структуры с равномерно распределёнными мелкими порами, что очень хорошо видно на фото снизу. Ячейки в толще данного строительного материала, в равной степени являются как достоинством, так и недостатком, который нужно учитывать в работе.

• Это обособленная группа, относящаяся к категории лёгких бетонов. Входящие в неё растворы, изготавливают из мелкодисперсных кремнезёмистых наполнителей, вяжущего вещества, порообразующих добавок. В эту группу входят несколько видов бетонов, отличающихся по составу и технологии изготовления. Классифицируют их по разным показателям, и прежде всего, по условиям затвердевания.

Структура ячеистобетонного блока

Обратите внимание! Первая группа, это автоклавные бетоны, для которых при высокой температуре и определённом давлении, создают атмосферу в виде насыщенного пара. Именно к этой категории и относятся всем известные: газоблоки, газосиликатные блоки и пеноблоки.

• К безавтоклавным бетонам относятся, так называемые, золобетоны, для которых в качестве заполнителя используют гранулированные материалы: доменный шлак, керамзит, аглопорит. Такие изделия твердеют не в автоклавах, а в пропарочных камерах, либо с использованием электрического подогрева. При этом давление воздуха нормальное, а температура вдвое ниже, чем в автоклаве – всего 90, максимум 100 градусов по Цельсию.

Блоки газосиликатные

• Второй признак, по которому классифицируют ячеистый бетон – это технология образования пор. Это либо газовыделение, при котором поры получаются открытыми, либо пенообразование – поры в таком бетоне имеют замкнутую структуру. Это влияет на степень впитывания изделием влаги, и должно учитываться при кладке и облицовке стен.
• Бетоны автоклавного изготовления классифицируют ещё и по типу применяемого вяжущего вещества. Есть чисто цементные варианты, например: газобетон. Если цемент комбинируется с негашёной молотой известью, то это уже газосиликатный бетон. Есть варианты, где вместо извести используют добавки из доменного шлака тонкого помола.

Важно! В пенобетоне цемента может и вовсе не быть – иногда его полностью заменяет та же известь или шлак. От содержания цемента зависят показатели прочности, и у безцементных изделий они наиболее низкие. Предназначены такие блоки для возведения ненесущих ограждающих конструкций: межкомнатных перегородок, балконных парапетов – да и просто могут использоваться как теплоизоляционный материал.

Внутренние перегородки из пеноблоков

• Поэтому прежде, чем штукатурить ячеистый бетон, нужно точно знать, какой вариант блоков был использован для кладки стен. Понятно, что безцементные блоки стоят дешевле, и это привлекает тех, для кого экономия всегда на первом месте.
• Мы сейчас не будем говорить о том, что может произойти, если применить их для возведения несущих стен. Но даже если это внутренние перегородки, при оштукатуривании нужно иметь в виду, что в данном случае, растворы на основе цемента применять нельзя.
• Это главная аксиома, которой придерживаются в строительстве: прочность покрывающего слоя, не может быть выше прочности основания. В соответствии с ней, кладку из безцементных пеноблоков нельзя так же облицевать плиткой, так как клей всегда на цементной основе. Безавтоклавные бетоны преимущественно изготавливают на основе цемента, поэтому с ними таких проблем нет.

Дом из пеноблоков в ожидании окончания усадки

• О достоинствах изделий из ячеистого бетона уже сказано, но не следует забывать и о недостатках. Кроме того, что они практически «пьют воду», им присуща слабая трещиностойкость и значительная усадка. Она может протекать до 240 дней, поэтому в таких домах даже окна ставят не сразу – что уже говорить о штукатурке! Её лучше выполнять как минимум через полгода после возведения стен.

Если есть необходимость сделать это быстрее, кладку нужно прогревать электроподогревом, и уж точно не приступать к отделке зимой. А ещё, нужно соблюсти очерёдность проведения работ: сначала следует полностью закончить все мокрые процессы внутри, а потом только начинать отделку фасада. При этом вариант наружной отделки, на порядок выполнения работ не влияет.

Оштукатуривание ячеистобетонных стен: технологические тонкости

Как уже было сказано, пористая структура ячеистых бетонных блоков является не только их достоинством. Одно из их свойств – это высокая паропроницаемость. С одной стороны, это хорошо, так как стена «дышит» – с другой стороны, постоянное присутствие влаги разрушает материал, и этот процесс надо предупредить.

В процессе эксплуатации, внутри здания образуется пар, так как мы пользуемся водой, готовим пищу, дышим. Задача номер один, которую необходимо решить, отделывая ячеистобетонные стены – дать возможность пару не конденсироваться внутри конструкций, а свободно выходить наружу.

Наша инструкция даже в большей степени посвящена этому вопросу, чем процессу нанесения штукатурки, ведь в этом плане нет никакой разницы: штукатурить стену из кирпича или блочную кладку (см. Как штукатурить пеноблоки согласно технологии). Главное, учитывая все особенности пористых блоков, правильно скомпоновать материалы для отделки стен. Что мы имеем в виду? Об этом вы узнаете из следующей главы.

Принцип подбора отделочных материалов для стен из пористого бетона

Дело в том, что решать каким составом оштукатурить поверхности внутри дома (см. Виды штукатурок для внутренней отделки: выбираем правильно), нужно в комплексе, учитывая, какой будет финишная отделка. Кроме того, нужно сразу определиться и с вариантом фасадной отделки, так как это имеет огромное значение для подбора интерьерных материалов. Вот такая дилемма, и мы постараемся объяснить её значение.

Итак:

• Когда речь идёт о штукатурке внутри помещений, расходы на покупку материалов можно и снизить, так как для такой работы подходят все виды существующих растворов. Главное, чтобы цементная штукатурка не оказалась на поверхности кладки из безцементных блоков, но об этом уже было сказано в предыдущей главе.

Декоративное оштукатуривание фасада

• Это фасадная штукатурка для ячеистого бетона должна быть устойчивой к низким температурам, и содержать в своём составе противоморозные присадки, обеспечивающие такое свойство. В жилых помещениях такой проблемы нет, поэтому раствор может быть практически любым, и не обязательно покупным.
• Можно использовать самозамесный раствор на основе цемента марки М400, который смешивается с песком в соотношении 1:5. Если марка выше – М500 или М600, то соотношение можно сделать даже 1:6.

Для оштукатуривания так же отлично подходят гипсовые, цементноизвестковые и гипсоизвестковые смеси, которые намного дешевле монтажной клеевой смеси для блоков, которая, кстати, тоже может применяться для этой цели. И тут важно не столько чем заштукатурить, сколько важен вариант финишной отделки.

Ячеистобетонные стены, облицованные кирпичом

Стены, возводимые из блоков, нередко в процессе кладки облицовывают кирпичом (см. Отделка дома кирпичом: снаружи и внутри). В этом случае, о наружной отделке беспокоиться уже не придётся, но зато на внутреннюю отделку это оказывает определённое влияние. Лучше всего, если между несущей и декоративной стенкой будет вентиляционный зазор, который даст возможность пару свободно выходить из кладки.

• Но нередко кирпич укладывают вплотную к блокам, создавая не вентилируемый, а монолитный фасад. И вот что при этом происходит: у кирпича паропроницаемость гораздо ниже, чем у ячеистого бетона, и получается что пар, пройдя через блок, упирается в преграду.

Возведение стен из газоблоков, с параллельной облицовкой кирпичом

• При этом между двумя поверхностями начинается процесс конденсации влаги, и её накопления. Летом это может и не столь страшно, зато зимой вода превращается в лёд. Многократные циклы замораживания и размораживания способны достаточно быстро разрушить конструкцию, и допускать такую ситуацию нежелательно.
• Ещё хуже, если внутрь вентилируемого пространства заложить утеплитель в виде экструдированного пенополистирола, наклеив его на стены. Он вообще практически непроницаем для паров, и запирает влагу в стене полностью.
• Если уж использовать пенополистирол, то следует применять плиты самой низкой плотности, с крупнозернистой структурой – либо брать мягкую минеральную вату. По этой же причине, если уж штукатурить фасад из ячеистого бетона, то делать это лучше по базовой поверхности, а не по утеплителю. Причина в том, что в тёплых штукатурных системах должен использоваться утеплитель максимально высокой плотности.

Схема  блочной кладки облицованной кирпичом

• В принципе, какой бы материал не был выбран для отделки фасада, его паропроницаемость всё равно будет ниже, чем у газо- или пеноблока. Поэтому важно оградить поступление пара в конструкции изнутри. Гипсовая штукатурка, которую чаще всего используют для внутренних работ, для пара наиболее проницаема – особенно, если она окрашена водоэмульсионкой на основе ПВА, или выполнена меловая побелка.
• То есть гипс будет свободно пропускать пары внутрь конструкции, и если окажется, что снаружи выход намертво запечатан, в скором времени неприятные последствия дадут о себе знать. При наличии вентзазора, штукатурку можно использовать любую, так как со стороны фасада пары будут без проблем выходить через технологические продухи.
• Когда снаружи не предусмотрен выход для пара: допустим, стены облицованы плиткой – нужно постараться, чтобы и входа изнутри для него не было. Для этого всего лишь нужно правильно подобрать отделочные материалы. Если вы хотите поклеить обои, то нужно отдать предпочтение не бумажному варианту, а флизелину, который совершенно непроницаем для воды и пара.

Флизелин в дизайне помещений

• А вот под малярную отделку стен, нужно выполнить цементную стяжку. Она не пропустит пар внутрь конструкций – не зря же во влажных помещениях рекомендуется использовать штукатурки на цементной, а не на гипсовой основе.
• Почему гипсовые штукатурки столь популярны, когда речь идёт о внутренней отделке? Причиной тому её белый цвет, облегчающий финишную отделку. Тёмная цементная стяжка может просвечивать даже через обои, если они светлые и тонкие – что уже говорить про водно-дисперсионную краску.

Пигментированная грунтовка

Из этого положения есть простой выход: грунтовку, наносимую перед цветным окрашиванием, можно колеровать в нужный оттенок. Под побелку или обои, можно приобрести пигментированную грунтовку, которая подкашивает обрабатываемую поверхность в белый цвет.

Конечно, во всех комнатах одинаковую отделку никто не делает, просто при подборе материалов нужно соблюдать тот принцип, о котором было сказано выше.

Нюансы нанесения штукатурки

Как всегда, стены нужно сначала загрунтовать. Следует использовать состав глубокого проникновения – причём, в отличие от кирпичной кладки или панельных стен из тяжёлого бетона, здесь нужно обрабатывать поверхность дважды. Проще всего сделать это с помощью краскопульта, или обычного садового распылителя.

Итак:

• Прежде, чем будет наноситься второй слой, первый должен высохнуть в течение времени, отведённого на это производителем – обычно это три или четыре часа. А вот после нанесения второго слоя, желательно ничего не делать сутки. За это время состав хорошо полимеризуется, и значительно уменьшит впитываемость пористого основания.

Грунтовка

• Следующий этап – армирование, и по этому поводу скажем вот что. По строительным нормам, стяжка армируется, только если её толщина превышает 2 см. Блочная кладка относительно ровная, и такие погрешности в ней встречаются довольно редко. И, тем не менее, такую стену перед оштукатуриванием лучше армировать.
• Мы уже говорили, что одним из недостатков ячеистого бетона, является его низкая трещиностойкость. Когда дом, возведённый из автоклавных блоков, даёт усадку, на поверхности стен часто появляется сетка мелких трещин. Если на стенах поклеены плотные обои с глубоким рельефом, они ещё скроют такой дефект.

Стекловолоконная сетка для армирования штукатурной стяжки

• А вот на окрашенных поверхностях их будет видно, и вам придётся делать ремонт. Так что лучше уж не рисковать, не пытаться сэкономить на стеклосетке, и сразу сделать всё как надо. Сетку нужно утапливать в свеженанесённый слой раствора, только он должен быть не обычным, а клеевым.
• Если у вас осталась монтажная смесь, на которую клеили блоки, используйте её. Если нет – можно купить самый дешёвый плиточный клей. Он достаточно эластичен и прочен, для того чтобы держать сетку.

После того, как стеклоткань разглаживающими движениями утоплена, и клей выступил на её поверхность, её нужно «причесать» зубчатым шпателем, сделав горизонтальные рельефные полосы. Когда они затвердеют, у вас получится идеальная основа под штукатурку. Кстати, перед армированием поверхности кладки из пеноблоков, желательно нанести дополнительный тонкий слой клеевой смеси.

Перлитовая штукатурка | Легкий бетон

Genocell®
на основе смолы.
Применение в пенобетоне:
Порошкообразный пенообразователь смешивают с водой и пропускают через пеногенератор для образования пены. Эту пену добавляют к водному материалу, приготовленному из цемента и гипса, и получают теплоизолированные легкие конструкционные элементы.
Сухая смесь на основе цемента и гипса с наполнителем из легких заполнителей:
Используется в сухих смешанных упакованных продуктах из легких заполнителей. В сухих смесях, упакованных продуктах на основе цемента и гипса он образует хорошую смесь, обеспечивая равномерное распределение воды затворения при приготовлении бетона и штукатурки.
* Увеличивает площадь поверхности за счет образования микропузырьков воздуха в растворе.
* Облегчает обработку, осветляя бетон и штукатурку.
* В штукатурках с легким заполнителем на цементной основе предотвращает разложение воды при нанесении на поверхность.
* Увеличивает сцепление штукатурки с поверхностью.
* Предотвращает разложение

Например, приготовление легкого бетона и штукатурки
Цемент 250 кг
Перлит 1200 л ( 60 кг / м3 )
Порошок GENOCELL 1 кг полимеры на основе. Повышает прочность бетона за счет своей полимерной структуры. Он укрепляет структуру, образуя связь между заполнителем и цементом в штукатурках с легким заполнителем. GENOCELL Порошковое средство, Органическое, Не наносит вреда природе, Не вредит здоровью человека.

​

GENOCELL-ПОРОШКОВЫЙ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
1-) Производство пористого легкого бетона.
2-) Э.П.С. Пенополистирол гранулированный Производство гипса и легкого бетона.
3-) Производство перлитовой штукатурки и перлитового легкого бетона.
4-) Изготовление легкого бетона с наполнением легким заполнителем.

​

 СОЗДАНИЕ ПЕНЫ
GENOCELL Порошок Вспененный материал смешивается с водой, и пена создается путем пропускания пеногенератора под давлением воздуха 4–5 бар. Образовавшуюся пену добавляют в бетонный раствор и получают теплоизолированный легкий бетон. Обеспечивает хорошую прочность благодаря активному белку и ферментам в пене. После высыхания бетона его сопротивление давлению увеличивается. На поверхности бетона отсутствует хрупкий слой.
Пенобетон, приготовленный с порошковым пенообразователем GENOCELL Дышит, Не потеет, Не удерживает влагу. Обеспечивает долговечность бетона.
Он состоит из антибактериальных активных белков на основе ферментов, разработанных для строительной отрасли. Он органичен, не наносит вреда природе, не вреден для здоровья человека.

​

GENOCELL-порошковый пенообразователь, ХАРАКТЕРИСТИКИ
Состав: на основе органической смолы
Внешний вид: мелкодисперсный порошок
Цвет: светло-коричневый
Плотность: 0,80 кг / 9 л0003 Норма использования (количество цемента): 0,2% — 0,8%
Начало схватывания в бетоне: 20 C В среднем 2 часа
Срок годности: Неоткрытая упаковка 2 года
Хранение: Хранить вдали от влаги.
Упаковка: Мешок 10 кг. Композиционный ячеистый бетон» («3С») . Все, что вам нужно, это вода, которую нужно смешать с сухой смесью для получения ячеистого бетона. гарантированного качества. Можно использовать любое оборудование для сухих смесей, бетона, штукатурки и т.д., в т.ч. ручная дрель. сухая смесь «3С» удобна в применении; не требуется специальной подготовки.

Уникальность технологии в том, что с ее помощью каждый может изготовить бетон «3С» , без технических знаний и навыков.

Бетон «3С» позволяет:

• семьям, мечтающим о собственном доме, строить дома только из бетона «3С». Экологически чистые и качественные дома недорого и в короткие сроки !
• человек, которые уже живут в собственных домах, чтобы найти недорогие решения для качественного покрытия фундаменты, пешеходные дорожки, дополнительная теплоизоляция, надстройки, новое строительство, архитектура и т. д.
• строительных компаний к значительно улучшают качество новостроек, и увеличить свою прибыль, снизить затраты на строительство и сократить сроки строительства .

Благодаря нашей технологии приготовления сухих смесей «3С» вы сможете начать производство почти в любом регионе!

Оборудование для использования «3C»

Бетон «3C» можно приготовить, используя практически любой существующий оборудование для производства строительных смесей, штукатурки, бетона, монолитных полов и др. Единственным условием является наличие воды и электричества.

При необходимости больших количеств сухая смесь доставляется в цистернах на строительную площадку и смешивается с водой с помощью штукатурной машины или поставляется в бетоносмесителях, предназначенных для доставки из тяжелого бетона.

При мелкосерийном производстве сухую смесь можно перемешивать в баке с помощью дрели! С по технологии «3С» можно использовать любое смесительное оборудование.

Завод сухих смесей

Завод по производству сухих смесей «3С» с точным дозированием и качественным смешиванием сухого минерального сырья ингредиенты (цемент, песок, зола и т. д.) в твердой (и порошкообразной) форме с умной системой регулируемой подачи, механическая и химическая активация, гомогенизация продукта, средства:

• экономичность, простота эксплуатации и обслуживания модульного комплекса для смешивания и измельчения сыпучих материалов. Инновационная компоновка технологического оборудования обеспечивает легкий доступ к отдельным узлам и узлам;
• универсальность оборудования, которое не только измельчает и перемешивает твердые сыпучие материалы, но и выполняет механоактивацию, деагломерацию, гомогенизацию различных материалов;
• неизменно высокая производительность за счет высокоскоростного ударного воздействия при измельчении и перемешивании твердых сыпучих материалов;
• эффективное обеспыливание воздушно-материальной смеси; следовательно, эксплуатация комплекса соответствует действующим правилам и нормам промышленной безопасности и охраны труда;
• о том, что установка готова к работе после подключения к сети электропитания.