Шлифовка бетона технология: Правила проведения шлифовки бетона

Правила проведения шлифовки бетона

Бетонная пыль, которая в процессе эксплуатации бетонных полов, появляется на поверхности последних, вредное для человеческого организма вещество. Избавиться от неё можно разными способами. Многие предпочтение отдают простому варианту – шлифовка бетона. Разберёмся, что собой представляет эта технология, какие инструменты и приспособления для этого применяют, а также обозначим некоторые нюансы технологического процесса.

Эксплуатационные характеристики шлифованного пола

Шлифованный бетон обладает серьёзными характеристиками, которые не уступают большинству качественных финишных напольных покрытий. Вот только несколько из них:

1. Прослужит такое напольное основание не один десяток лет. И в этом заслуга не только высокой прочности бетона, но и такого показателя, как устойчивость к перенасыщению влагой. Без шлифовки или финишной отделки бетонные полы быстро поглощают влагу в себя, теряя эксплуатационные и технические характеристики.
2. Если отшлифовать бетонное основание и провести его полировку, то его можно будет сравнивать с наливными полами.
3. Стоимость проводимых строительных операций по шлифовке невысока.
4. Отшлифованная поверхность – идеальная основа для финишной отделки.
5. Такие полы не выделяют пыль, о чем уже было сказано выше.
6. Шлифовка позволяет немного выровнять полы.
7. Такое напольное основание не требует ремонта. Но даже если по каким-то причинам на участке пола вдруг появились дефекты, отремонтировать их несложно и недорого.

Внимание! Имейте в виду, что шлифовка бетонного пола не решает проблемы неровных полов. У этой операции совершенно другие задачи. Поэтому ещё на стадии формирования основы, стяжку заливайте по уровню.

Виды шлифовки

Сразу надо оговориться, что технология шлифования полов одинаковая для всех, где используются одни и те же инструменты и оборудование. Просто разнится подход к реализации требуемой операции. Поэтому рассмотрим каждый вид по отдельности.

Сухая технология

Это самый распространённый вид шлифовки, который используется чаще остальных. По сути, это обычная шлифовка без дополнительных приспособлений и материалов. Его недостаток – большой объём пыли, которая поднимается и заполняет собой все пространство объекта. Поэтому производитель работ должен обеспечить своих сотрудников средствами защиты. А именно респираторами, очками, рукавицами, спецодеждой и обувью.

С другой стороны цементная пыль оседает достаточно быстро. И это даёт возможность сразу оценить результаты труда, а соответственно быстро отреагировать, если на полу образовались недочёты.

Толщина снимаемого слоя при этом способе – не более 2 мм.

Мокрая технология

Из самого названия становится понятным, что в процессе проведения этой операции используется вода. Поэтому некоторые мастера называют этот метод беспылевым.

Сразу оговоримся, что по сложности и тяжести проводимой процедуры он выше, да и времени уходит гораздо больше. При этом в процессе шлифовки образуется огромный объем грязных брызг, что также затрудняет проведение работ.

Максимальный снимаемый слой – 5 мм. Чаще этот вариант используют, если бетонный пол покрыт каменной крошкой или мозаикой.

Внимание! Обязательная процедура – быстрая уборка бетонного шлама, который образуется вместо пыли. Если вовремя не убрать, после высыхания его можно будет только откалывать, что приведёт к порче пола в целом.

Полировка

Этот вид строительной операции нельзя назвать шлифовкой, как таковой. Но сама технология одна и та же. Просто для её проведения используются более «тонкие» приспособления, устанавливаемые на шлифовальную машинку.

После полировки бетонный пол становится глянцевым. Скажем прямо, удовольствие это не из дешёвых, но конечный результат покрытия ошеломляет. Полированное бетонное основание по своим эстетическим характеристикам не уступит наливным полам. Поэтому полировка бетона – услуга сегодня очень даже востребованная.

Оборудование и приспособления для шлифовки

Надо сказать, что предлагаемое шлифовальное оборудование делится по классам, в основе которых лежит площадь обрабатываемой поверхности.

В основе шлифовальных машинок заложен один и тот же принцип – вращение насадок вокруг своей оси и вокруг оси рабочего вала оборудования. Многие модели сегодня комплектуются и дополнительными опциями. К примеру, забор пыли и подача воды в зону шлифовки.

Если площадь, подготовленная под шлифование, небольшая, к примеру, собственный гараж на одну машину, то обойтись можно обычной болгаркой.

Теперь, что касается приспособлений. Здесь все как всегда – чем качественнее насадка, тем выше качество конечного результата. Но очень важно правильно подобрать инструмент в плане типа обрабатываемого бетонного пола. Чтобы было понятно, расскажем о шлифовальных дисках.

На рынке они представлены несколькими модификациями. Одна из разновидностей –

1. Так называемые черепашки. Это гибкие диски, на которые нанесена алмазная крошка, смешанная с полимерным составом. Крепятся черепашки на липучки, что позволяет их быстро снять и установить. Обычно этот рабочий инструмент используют для чистового шлифования бетонного пола.
2. Планшайбы. Это литой диск с алмазным напылением. Используется для черновой обработки. Производители предлагают несколько моделей, которые отличаются между собой крупностью алмазной крошки, что позволяет выбирать их в зависимости от структуры напольного основания. То есть, она бетонная или каменная.

Вторая модификация – чашки. С их помощью снимается толстый слой бетона. Относится тот инструмент не в категорию «дисков», а в группу шлифовальных кругов. Здесь, как и с дисками, есть свои модели, которые отличаются друг от друга уровнем обработки бетонного пола. Всего три разновидности:

1. Для снятия первого самого толстого слоя используется круг, называемый двойным сегментом.
2. Если бетонное основание – это бугристая поверхность с большими по объёму выступами, то шлифовка проводится так называемым квадратом. Надёжный инструмент в плане прочности. Он легко срезает бугры без потери своего качества.
3. И последний – бумеранг. У этого круга самая мелкая абразивная поверхность. Поэтому его применяют для деликатного шлифования бетона.

Третья модификация – Франкфурт. С его помощью добивается глянец на бетонном полу. На рынке это приспособление представлено широким ассортиментом.

Выбирая тот или иной инструмент, надо держать в уме марку бетона, которым был залит пол. Если марка не превышает М250, то лучше весь процесс проводить корундовыми насадками. Если марка выше обозначенного показателя, то рекомендуется использовать алмазные насадки.

Правила и нюансы проведения шлифовки

Разобравшись, чем шлифовать бетон, переходим к технологии проведения этого процесса. Как и любой строительный процесс, он делится на два основных этапа: подготовительный и само шлифование.

Подготовка бетонного пола

Сразу надо оговориться, что если требуется провести в теле напольного основания какие-то изменения, то это надо делать именно сейчас. К примеру, формирование штроб, отверстий и прочего. Затем основа из бетона осматривается на предмет качественного состояния:

• торчащие из пола куски арматуры или другого металлического профиля срезаются вровень с плоскостью;
• трещины, сколы и другие дефекты ремонтируются и выравниваются с основной плоскостью;
• идеально – простучать всю поверхность и определить «слабые» места, которые лучше вскрыть и залить бетонным раствором;
• если залитая стяжка имеет большие перепады в плоскости, то лучше к шлифованию не приступать, надо выровнять полы;
• шлифование бетона шлифовальной машинкой можно начинать через несколько дней после заливки раствора, старые конструкции шлифуются после проведения подготовки.

Шлифовка

Подходить к подбору абразивного инструмента надо индивидуально с учётом качества бетонной поверхности. К примеру, для удаления первого слоя лучше использовать насадки размерами 30-40. Если требуется достичь декоративного эффекта пола, то лучше использовать приспособления размерами не ниже 40. При этом само основание становится очень прочным и приобретает высокий эксплуатационный ресурс. И если требуется отполировать поверхность, то лучше использовать насадки размерами 1500-3000.

Итак, процесс шлифовки пола из бетона делят на четыре этапа:

1. Сначала весь бетонный пол покрывают специальными пропитками. С их помощью бетонную конструкцию упрочняют.
2. Проводят процесс шлифования. Если используется мокрый способ, то предварительно пол покрывают водой.
3. В труднодоступных местах производится шлифовка бетона болгаркой.
4. После окончания операции основание очищается от пыли.

Обычно в таком виде бетонный пол не оставляют. Его или красят, или покрывают бесцветным лаком. Если требуется заглянцевать поверхность, то проводят полировку.

Как было сказано выше, небольшие площади можно обработать болгаркой. Надо сказать о том, что работа со шлифовальными машинками безопасна для человека. Что не скажешь о болгарке. Поэтому рекомендуем ознакомиться с мерами предосторожности во время работы с этим электроинструментом:

• насадка на болгарку для шлифовки бетона должна прочно устанавливаться на рабочий орган инструмента;
• сама болгарка должна быть в исправном состоянии;
• освещение пола должно быть отличным;
• респиратор, очки, рукавицы, спецобувь и одежда – обязательные атрибуты производителя работ;
• нельзя перегревать электроинструмент, время постоянной работы – 15 минут, затем небольшой перерыв, в течение которого болгарка должна остыть;
• торопиться нельзя, внимание и аккуратность.

В видео показано, как мастер шлифует бетонный пол в собственном гараже:

Коротко о главном

Основная задача шлифовки пола из бетона – упрочить верхний слой и сделать его таким, чтобы плоскость не пылила.

Процесс шлифования производят специальными шлифовальными машинками, которые делятся по классам.

Небольшие площади и труднодоступные места шлифуют с помощью болгарки.

В качестве насадок используют корундовый или алмазный инструмент. Первый используется для бетона марки ниже М250, вторые выше М250.

Перед началом самого процесса шлифования бетонную поверхность подготавливают: срезают торчащие металлические предметы, заделывают дефекты основания, проводят частичное выравнивание.

как правильно, насадки — гайд в 4 разделах

Болгарка совместима со многими материалами. А что насчет бетона? Сработается ли она с ним? Гайд расскажет о нюансах подобной обработки.

Возможно ли шлифовать бетон болгаркой

Перед тем, как класть напольное покрытие, необходимо отшлифовать поверхность. Практически идеальная гладкость пола в итоге — не единственный плюс такой обработки: последняя еще и бережет от излишнего образования пыли, укрепляет полы.

Хорошая новость: для этих целей можно приспособить и обычную болгарку. С ней удобно зачищать углы, труднодоступные участки.

Насадка на болгарку для шлифовки бетона

Чтобы обработка прошла успешно, нужно подобрать подходящий шлифкруг.

Важно! Чтобы не испортить аппарат, на полу не должно быть ямок и бугорков больше пяти миллиметров. Так что перед болгаркой будет разумно провести первичную шлифовку более приспособленным для этого инструментом.

Какая нужна насадка на шлифмашину:

• Материал. Самый удобный вариант — диск в виде чашки. В его составе должны быть частицы твердых горных пород, которые шлифуют бетон. В этом случае выполнять работу будет легче. Пользоваться кругом из осадочного гравия тоже возможно, но будет сложнее и не так эффективно. Если на полу есть пропитка, лучше выбрать аксессуар с мраморными, гранитными частицами.

• Форма. Для ликвидации первого — самого грубого — слоя используют «двойной сегмент»‎. Чтобы зачистить крупные куски, выбирают «квадрат»‎. Это позволяет не повредить пол и саму насадку. Для деликатного — чистового — шлифования оптимальным вариантом является «бумеранг»‎. Если же поставлена задача сделать на финальной стадии покрытие глянцевым, то незаменимым помощником станет трапециевидный франкфурт — наждачная основа.
• При любом методе шлифовки следует индивидуально подбирать аксессуары с разным размером абразива. Ориентировочные значения представлены в таблице.

Рекомендация: для безопасности лучше использовать устройство с прорезиненной рукояткой, вроде TE-AG 18/115 Li Kit, поскольку это предотвращает скольжение.

В тему: Как выбрать болгарку для домашнего использования — 10 основных критериев

Как шлифовать бетонный пол болгаркой

Есть два способа:

1. Мокрый — сойдет для поверхности мозаичного типа или покрытия в виде мраморной крошки. В этом случае понадобятся абразивы, которые дают возможность достичь эффекта полировки.
2. Сухой — идеален для бетона, но требует больше времени. Несмотря на то, что пыли поднимается много, это не так мешает, как частички мокрого бетона: видимость при обработке намного лучше, поэтому мастер может вовремя заметить и устранить все ошибки.

Совет: чтобы не мучиться с удлинителями, можно приобрести аккумуляторную УШМ, вроде мощной 51G203, которая не боится перегрузок.

Узнайте: Какой из 2 типов перфораторов лучше – вертикальный или горизонтальный?

Подготовка

Чтобы результат устроил, нужно предварительно все проверить. Необходимо осмотреть поверхность на трещины, торчащую из нее арматуру или армированную сетку. Если что-то такое есть, это нужно убрать прежде, чем начинать шлифовку.

Трещины после усадки, различные швы также должны быть предварительно заделаны. И только когда залатанные участки поверхности высохнут, можно начинать работать.

В состав пола входят гравий, щебень и другие частицы, призванные повысить его прочность. Однако они могут вырвать диск, если их соединение в растворе недостаточно прочное. Поэтому, если пол — свежезалитый, необходимо ждать до 14 дней, пока стяжка высохнет.

Примечание: бурение и другие подобные виды работ осуществляются до шлифовки. В противном случае можно считать, что она была сделана зря.

Смотрите также: Как выбрать аккумуляторный шуруповерт: 6 советов и рейтинг из 5 крутых моделей

Процесс шлифования

После того, как подготовка закончилась, можно приступать к основной работе. Само по себе дело это — нетрудное: нужно расположить круг так, чтобы он ровно соприкасался с поверхностью. При этом сильно давить на инструмент не нужно.

Интересно: WEV 10-125 нельзя включить случайно благодаря специальной защитной функции. Это обеспечивает безопасность использования.

Однако в том, как отшлифовать бетон болгаркой своими руками, есть некоторые тонкости:

• Сначала поверхность покрывают составом, который устраняет в ней поры: пол становится влагоустойчивее и прочнее.
• Для максимально ровного, блестящего эффекта нужны алмазные диски с высоким — от 400 — показателем плотности.
• Чтобы мусор было проще собрать, не помешает кожух: с ним бетонная пыль не будет разлетаться во все стороны. Есть варианты, которые позволяют подсоединить УШМ к пылесосу.

Рекомендация: хорошо бы выбрать инструмент с защитой от пыли, как у MB 2400PA. Подобные модели служат дольше.

Что лучше: Bosch, Makita, DeWalt: сравнение 3 популярных производителей перфораторов

Техника безопасности при работе с болгаркой

Чтобы не повредить инструмент и не навредить себе, нужно соблюдать следующие правила:

• Удостовериться, что УШМ полностью исправна прежде, чем начать.
• В месте проведения работ должно быть достаточно света.

• Пользователю следует надеть плотную одежду. Рукава не должны мешать работе с девайсом, а сама одежда — соприкасаться с полом.
• Следует позаботиться о защите дыхательных путей, глаз и рук с помощью перчаток, пары очков и респиратора.
• Давать прибору отдохнуть нужно хотя бы раз в 15 минут, чтобы он не перегрелся.

Ликбез: 2 вида отбойного молотка: особенности пневматических и электрических отбойников

Как видно, УШМ очень даже пригодится для бетона. Нужно только подобрать подходящий шлифкруг на нее и действовать аккуратно.

Шлифовка бетона — методы шлифования бетонного пола

Шлифовка бетона – это способ обработки бетонной поверхности, при котором удаляется старое покрытие, восстанавливаются поврежденные участки, выравнивается основание для дальнейшего нанесения защитных материалов. Такая работа значительно повышает срок службы бетонного пола и делает его идеально гладким и красивым.

Зачем нужна шлифовка бетона

Шлифование бетонной поверхности производится в помещениях разного назначения, а также на открытых площадках. Обработанный бетон можно увидеть в различных местах:

• крупные торгово-развлекательные центры и супермаркеты;
• медицинские учреждения;
• аквапарки и центры для занятия спортом;
• кинотеатры, музеи, рестораны и другие заведения развлекательного характера;
• школы, институты и прочие учебные учреждения;
• дачные участки;
• гаражи, склады, хозяйственные постройки;
• вестибюли и коридоры в жилых домах и т. д.

После проведенной шлифовки бетонные полы выглядят эстетично и привлекательно, при этом улучшаются их технические характеристики:

• повышаются прочность и надежность;
• увеличивается срок эксплуатации;
• покрытие приобретает стойкость к влаге и химическим воздействиям;
• поверхность меньше истирается и растрескивается;
• проще становится уход за полом.

Также шлифование бетона позволяет восстановить старую поверхность с имеющимися дефектами путем снятия верхнего слоя, заделки трещин, удаления неровностей и окончательной полировки. В результате полы выглядят как новые.

Методы шлифовки бетонных полов

Есть два метода выравнивания пола:

1. Влажный способ можно применять, когда на полу есть мозаичное покрытие или мраморная крошка. Метод предусматривает удаление 5 миллиметрового верхнего слоя бетона; тут используют абразивные средства, которые позволяют создать ровную поверхность пола.
2. При сухом методе шлифовка напольной поверхности производится на глубину до 2 мм. Здесь нужно много времени из-за самого процесса работы – поднимается много пыли, и следует ждать, пока она осядет.
3. Полировка – одна из разновидностей шлифовки бетона. Таким способом достигают идеально ровной и гладкой поверхности.

Оборудование и инструменты для шлифования бетонного пола

Шлифовку бетона производят специальным инструментом, который легко купить в любом строительном магазине. Чаще для таких целей покупают болгарку. Если это касается ремонта в доме или квартире, то не нужно покупать более профессиональную шлифмашину. Болгаркой можно отшлифовать поверхность там, где крупная машина не достанет. Для болгарки необходимо будет купить две насадки – алмазная чаша и абразивный диск.

Мощность используемого инструмента должна быть от 1,2 до 1,5 кВт, а нормальным диаметром диска считается 150-180 миллиметров.

Режущий инструмент для обработки бетона довольно разнообразен:

• Диски – они позволяют сделать шлифовку в домашних условиях, однако они быстро изнашиваются из-за их небольшой толщины.
• Фрезы – стальные шайбы с приваренными сегментами (алмазными, корундовыми), они применяются в основном на планетарных шлифмашинах.
• Шлифовальные чашки (помогут снять толстый слой бетона).
• Франкфурты – специальные насадки, которые сделают финишную шлифовку и полировку пола.

Подготовка бетонной поверхности к шлифованию

Что следует учесть при подготовке к шлифованию полов:

1. Если есть старое покрытие на бетоне, нужно определить, сложно ли будет его устранение и на сколько.
2. Пол проверяют уровнем (ровный он или нет).
3. Обратите внимание на деформационные швы, также проверьте трещины.
4. Простучите пол перед работой, чтобы понять его прочность.
5. Чтобы избежать поломок инструмента, следует проверить напряжение в сети.
6. Следует заделать швы в бетоне и зазоры.
7. Чтобы проверить жесткость пола, нужно пройтись по нему шлифмашинкой для пробы.
8. Устранение выбоин и бугорков, которые следует сбить еще до запуска тяжелых механизмов.

Процесс шлифования

Технология обработки и отделки бетонных покрытий зависит от условий последующей эксплуатации. Этапов проведения работ может быть несколько, бывает что их количество доходит до 15.

Если видны металлические элементы (арматура или сетка), то сначала следует устранить их, иначе шлифовальная машина может сломаться. С удалением таких элементов справится и простая болгарка.

Предварительную шлифовку обычно делают через несколько дней после того, как будет залито бетонное основание.

Следует подобрать нужный диск, который позволит качественно и хорошо обработать покрытие. Для шлифовки обычно используется алмазный диск с зернистостью 40. На пол наносят особый упрочнитель, который заполнит все трещины и увеличит характеристики покрытия.

При любом способе шлифования следует подбирать подходящие абразивные насадки. Так, чтобы снять первый слой, где есть большие выбоины, можно применить насадку с размером 25-30. Если же использовать абразив больше 40, то легко достигнуть достаточно прочного и долговечного покрытия. Если хочется получить глянцевое или зеркальное покрытие, можно использовать абразивные насадки с зернистостью 1500-3000.

Помимо устранения неровностей, подобная шлифовка поможет очистить поверхность от грязи и других изъянов. Неважно, когда был залит бетон, после специальной его обработки его адгезия повысится, и пол будет выглядеть как новый.

Завершающий этап

Финишная обработка выполняется дисками зернистостью 400-1500, далее следует полировка бетона.

После механической обработки можно устанавливать плинтуса и проводить поверхностную обработку. Для достижения глянцевой поверхности многие работники используют полиуретановые лаки, которые следует наносить при помощи специальных кистей и валиков, предварительно очистив пол от пыли. Такие действия проводят сразу после шлифовки бетона.

По завершении работ бетонный пол можно покрыть краской или полиуретановым лаком (в несколько слоев). После высыхания последнего слоя уже можно эксплуатировать новый пол.

Меры предосторожности

Обрабатывать можно любою бетонную поверхность, независимо от ее характеристик. Самым главным аспектом является отсутствие выбоин и бугров высотой более 5 миллиметров на шлифуемой поверхности.

Необходимо строго соблюдать технику безопасности, поскольку разрушившийся или вылетевший с крепления диск может нанести серьезные травмы человеку, производящему ремонт.

Если ремонтные работы болгаркой производятся в домашних условиях, следует выполнять определенные правила:

• перед началом эксплуатации нужно проверить прочность закрепления установленного диска;
• участок, который будет шлифоваться и полироваться, должен быть хорошо освещенным;
• чтобы избежать поломки инструмента и его перегрева, следует делать перерыв после каждых 15 минут работы;
• во время работы необходимо использовать спецодежду, а глаза закрывать специальными защитными очками.

Шлифовка бетона болгаркой поможет устранить незначительные дефекты и сгладить неровности, а самостоятельный ремонт полов значительно сэкономит средства.

Посмотрите также:

Шлифовка бетонного пола своими руками

Прежде чем наносить финишное покрытие, необходимо убедиться, что поверхность бетона ровная. Перед нанесением пропитки, обеспыливанием, обработкой лаками или красками принято делать шлифовку бетонного пола. Грамотный подход способен обеспечить надежное сцепление бетона с полимерным покрытием. Придерживаясь определенных этапов, вы можете легко провести шлифовку бетонного пола самостоятельно.

Содержание:

1. Предназначение шлифовки пола
2. Виды шлифовки бетона
3. Оборудование и инструменты для шлифовки
4. Предварительный этап
5. Материал для шлифовки
6. Подготовка бетонного пола
7. Шлифовка бетонного пола
8. Устранение выбоин шлифовкой

Предназначение шлифовки пола

Бетонные полы, что отшлифованы по современным технологиям, на протяжении последних пары десятков лет уверенно вытесняют привычные покрытия полов. Качественная шлифовка бетонный пол делает эффектным и чрезвычайно практичным – он не требует значительных расходов на уход за ним, нет надобности производить реставрацию, уместный в рамках любого дизайна интерьера, подходит для применения на открытых уличных объектах; потому что является водостойким, стойкий к агрессивным химическим воздействиям, интенсивной проходимости посетителей и движению тяжеловесного оборудования.

Широкое применение бетонные шлифованные полы получили в магазинах и супермаркетах, офисных зданиях, жилых помещениях, складах и ангарах, бизнес-центрах, кафе и ресторанах, гостиницах, театрах, салонах, учебных заведениях и медучреждениях. В домашних условиях бетонными делают площадки перед строениями во дворе, полы в гаражах, погребах, дачных и хозяйственных постройках.

Шлифовка бетонного пола представляет собой разновидность строительной обработки, что необходима для удаления старого покрытия, выравнивания основания бетонного пола и стяжки гипсового типа перед нанесением укрепляющих пропиток, защитных лаков, декоративных тонкослойных красок и наливных полимерных покрытий. Предварительная шлифовка бетонного пола осуществляется на третий – пятый день после проведения отливки основания бетонного пола. Окончательно шлифовку осуществляют только после окончательного затвердевания поверхности напольного покрытия.

Если бетон новый, то он требует устранения известкового молочка, которое образуется во время заливки при расслоении раствора. Если он старый, снятию должен подвергаться его верхний и самый поврежденный слой. Также шлифовка помогает устранить любые загрязнения, произвести выравнивание деформированных участков, которые имеют трещины, сколы, неровности, рябь, зазубрины и наплывы локального характера. После шлифовки в обоих случаях верхний слой становится свежим и с повышенной адгезией.

Также шлифование бетонного пола применяется при полировании или нанесении какого-либо покрытия, которое требует идеального состояния основы. При устройстве наливных полов проводятся подготовительные работы, в которые входит и шлифование. В этом случае верхний хрупкий слой удаляется, устраняются неровности и поверхностные дефекты. Процесс шлифовки также необходим для восстановления изношенного бетонного пола, когда верхний разрушенный слой снимается. Если вы не обработаете пол шлифовкой, он потеряет свою прочность.

К тому же нешлифованный бетон будет впитывать влагу. При минусовой температуре вода кристаллизуется и увеличится в объеме, а это может разрушить материал, что особенно плохо для первых этажей. Помните, что шлифовка не корректирует горизонтальное направление пола, это следует сделать еще при заливке. Она не справиться с волновыми перепадами бетонной заливки или плит, ведь шлифовальный аппарат по поверхности двигается вплотную, повторяя в точности ее профиль. Этого можно избежать только в процессе перезаливки пола.

Виды шлифовки бетона

Шлифование бетона может проводиться влажным и сухим способом, от этого зависит цена шлифовки бетонного пола, но оборудование всегда применяется одинаковое. Это можно объяснить тем, что инструмент для шлифования должен справляться с бетонными и каменными поверхностями.

Влажную шлифовку бетона используют в основном при шлифовании пола с мозаичным или покрытием мраморной крошкой. Подобный тип шлифовки требует использования в работе абразивных сегментов, вследствие чего образуется практически совершенная поверхность пола, которая от полированной по внешнему виду ничем не отличается.

Для бетонной поверхности лучше использовать сухой способ шлифования. Стоит отметить, что сухая шлифовка требует гораздо больше времени, нежели влажная. Во время нее в воздух поднимается много пыли, но это лучше, чем мокрый цементный шлам, который сильно застилает глаза. Поэтому видимость работы является лучшей и мастер может сразу исправить свои ошибки. Чтобы удалить пыль, можно задействовать промышленные пылесосы. Во время влажного шлифования используются водососы.

Оборудование и инструменты для шлифовки

Инструменты для шлифовки можно отыскать в любом строительном магазине. Большинство производителей — это Америка и Европа. Что касается отечественных инструментов, на рынке пока нет достойных вариантов. Сегодня выпускаются специальные машины для шлифовки и обычные домашние инструменты.

Стоит ли говорить, что профессиональное оборудование является более качественным? Оно обладает системой планетарного механизма — большой диск с закрепленными вспомогательными колесами, которые двигаются в одном направлении и на которых закреплены алмазные насадки. Колеса вращаются в противоположном направлении. Благодаря этой сложной системе движения алмазов бетонный пол получается очень ровным и гладким.

Профессиональные шлифовальные машинки для бетонного пола наделены регулируемой скоростью, также они могут регулировать подачу воды для влажных работ, собирать пыль и шлам. Чем тяжелее вес машины, тем качественнее будет шлифовка. Цена таких моделей является очень высокой, но есть и недорогие варианты.

Вы также можете воспользоваться болгаркой. Это затруднит вашу работу, но для домашнего ремонта нет смысла покупать дорогостоящую машину. Тем более что шлифовка болгаркой хорошо выполняется в труднодоступных местах, куда не сможет пройти крупная машинка. Если вы хотите отшлифовать бетон болгаркой, вам понадобятся две насадки, абразивный диск или алмазная чаша.

Чем больше круг, тем большую нагрузку может переносить болгарка. С этим инструментом следует обращаться очень осторожно, поскольку круг может соскочить на человека или другой предмет. Что касается полировки, то она предназначена для создания ровной и красивой поверхности. Полировальная машина является довольно компактной и удобной в пользовании.

Материал для шлифовки

Если вы хотите получить качественный результат, не стоит торопить события. Шлифовать можно абсолютно любой бетон, главное — полученный результат, который зависит от марки, возраста покрытия и наполнителей. Слой может стягиваться до трех сантиметров, также допускается наличие бугорков и ямок, но разница перепада между ними не должна превышать пять миллиметров.

Чтобы выбрать материал для бетонной стяжки, необходимо учесть назначение помещения, что влияет на стоимость шлифовки бетонных полов. Для производственного цеха, гаража, небольшого складского помещения и площадей на улице подойдет бетон с маркировкой от М150 до М300. Этот материал очень надежен и наделен хорошими качествами для будущей шлифовки.

Если пол должен быть более прочным, можно использовать материал с маркировкой более М300. Наиболее оптимальным наполнителем бетонной стяжки под шлифование является щебень мелких фракций магматических и метаморфических горных пород. Если в дальнейшем вы хотите провести полировальные работы, можно использовать щебень гранита или мраморную крошку, что создаст оригинальную поверхность.

Для шлифовки лучше всего подойдут мелкие фракции. Очень легко обрабатывается материал с мраморной крошкой, а самым сложным является осадочный гравий и гранит. Для проведения шлифовальных работ нежелательно применять большую плотность наполнителя, но и слишком низкая плотность может снизить качество пола.

Предварительный этап

Внимательно отнеситесь к предварительному этапу. Во время проведения подготовительных работ, следует обратить внимание перечисленные моменты:

1. Если на старую бетонную поверхность были нанесены какие-либо покрытия, постарайтесь определить степень сложности избавления от них. После удаления старого слоя могут образоваться глубокие царапины или борозды. Обычно они убираются методом долгого шлифования, поэтому финансовые затраты могут возрасти.
2. Обязательно проверьте ровность плоскости. Это можно сделать, воспользовавшись трехметровой линейкой. Если вы обнаружите бугры, выбоины или ямы, придется увеличить количество алмазов.
3. Обратите внимание на деформационно-усадочные швы и внимательно осмотрите трещины. Если они есть, необходимо провести обязательные заделочные работы и дополнительное шлифование проблемных мест.
4. Чтобы определить степень прочности бетонной стяжки и подстилающего слоя, необходимо простучать всю площадь. Если вы обнаружите участок с отсутствием прочности, придется перекладывать пол.
5. Проверьте напряжение, поскольку это является очень важным этапом. Для работы с оборудованием требуется стабильно работающее напряжение и сила тока.
6. Согласно строительным нормативам, нельзя допускать наличие швов в бетоне, а также щелей между плинтусами и поверхностью покрытия.
7. Чтобы проверить жесткость пола, необходимо обработать небольшой участок шлифовальной машинкой.

Подготовка бетонного пола

Перед тем, как отшлифовать бетонный пол, следует убедиться, что в его верхнем слое отсутствует арматура или армирующая металлическая сетка, которые могут повредить планетарный механизм шлифовальной машины. Если в бетонном полу все-таки имеется металл, то вырежьте его вручную болгаркой.

Для начала необходимо удалить все неровности на новой бетонной поверхности и уничтожить старое покрытие. Это можно сделать методом фрезерования иди дробеструйной очистки. Также можно воспользоваться специальным шлифовальным инструментом. Опытные специалисты советуют пользоваться алмазными досками с зернистостью 25-30. Они помогают устранять с поверхности бетона лишний цемент. Если вам необходимо отшлифовать только первый слой, можно использовать диск с зернистостью 40.

Далее необходимо устранить различные дефекты — трещины, выбоины, усадочные швы и т.д. Для этого вы можете использовать эпоксидную мастику, которая прекрасно заполняет неровности. Ее нужно нанести таким образом, чтобы машинка для шлифования могла легко проходить по изъянам и не цепляться. Мягкие бетонные плоскости шлифуются лучше жестких и выглядят более блестящими. Но для них потребуется больше алмазных насадок.

Шлифовка бетонного пола

Шлифовальные работы проводятся через пару недель после высыхания стяжки. За это время покрытие набирает прочность и готово к дальнейшему использованию. Известно, что в состав бетона входит гравий, гранит, мрамор, известняк и т.д. Если вы начнете шлифовку на невысохшей до конца поверхности, оборудование просто вырвет щебень алмазными срезами. Вручную вы не сможете отшлифовать неподготовленный пол.

Теперь можно приступить к самой шлифовке бетонного пола своими руками алмазными дисками с зернистостью 40. Необходимо обработать пол упрочнителем — специальной смесью, которая вступает в реакцию с гидроокисью кальция. В результате этого на поверхности бетона появляется минерально-вяжущее вещество, закрывающее поры и делая бетон гораздо прочнее и устойчивее к влаге.

Если использовать диски с зернистостью 400 и выше, можно создать очень прочный бетонный слой, который сможет выдерживать даже очень большие нагрузки. Этот этап является заключительным и поверхность не нуждается в дополнительном уходе. Но если вы хотите добиться идеальной ровности и глянцевого блеска, можно применить полировку с алмазами зернистостью 1500-3000.

После механической обработки можно установить плинтуса и провести поверхностную обработку. Чтобы поверхность была глянцевой, можно использовать полиуретановые лаки, которые наносятся при помощи специальных валиков и кистей сразу после шлифования на зачищенную от пыли плоскость. Как правило, пол лакируется в несколько слоев.

Устранение выбоин шлифовкой

Во время длительного пользования на покрытии могут образоваться различные деформации. Часто они возникают из-за несоблюдения технологий при укладке пола, поскольку правильно уложенный пол обладает очень высокой прочностью. Если вы обнаружили выбоину или трещину, следует немедленно провести ремонт посредством шлифовки.

При обнаружении выбоины, необходимо аккуратно обрезать поврежденную часть пола (в форме прямоугольника) на глубину минимум в двадцать миллиметров при помощи алмазного диска. После этого вы должны вынуть участок самостоятельно или воспользоваться перфоратором. Образовавшуюся полость следует освободить от пыли при помощи обычного пылесоса или пескоструйного аппарата, после чего обработать ее грунтовкой и наполнить специальным составом для заделки при помощи шпателя.

Далее необходимо выровнять участок, воспользовавшись рейкой или правилом. Когда ремонтная смесь застынет, вам необходимо отшлифовать ее и устранить все неровности. Если повреждения являются слишком глубокими, смесь следует наносить слоями в несколько этапов. При образовании небольшой трещины, вы можете расширить ее на глубину в десять сантиметров, воспользовавшись алмазным диском.

Затем участок также освобождается от пыли, обрабатывается грунтовкой и заполняется ремонтной смесью. В качестве заполнителя идеально подойдет кварцевый песок. Когда смесь просядет, необходимо уложить второй слой. После застывания ремонтного состава, также проводится шлифовка.

Если же трещина является слишком глубокой, следует применить немного другую технологию. Вы должны прорезать трещину на глубину минимум в пятьдесят миллиметров при помощи алмазного диска. По обеим сторонам трещины прорезаются каналы для извлечения поврежденного бетона. Зону необходимо углубить и освободить от пыли. Далее проделываются все вышеописанные работы.

Шлифовка бетонных полов поможет вам устранить небольшие дефекты, сгладить неровности и открыть поры. Если вы уже знаете, сколько стоит шлифовка бетонного пола, то понимаете, что лучше все сделать своими руками. При этом соблюдайте все технологические требования при проведении шлифовальных работ бетонного пола, чтобы обеспечить хорошую изностойкость и прекрасные декоративные показатели напольного покрытия. Такой пол не требует частого проведения ремонтов и является очень удобным в эксплуатации.
 

Как затереть бетон — Затирка бетона вертолетом

Бетонные поверхности присутствуют практически во всех зданиях. При этом к стяжке, которая служит основанием для финишного напольного покрытия, предъявляются высокие требования. Она должна быть ровной, прочной, без полостей и трещин. Поэтому на последнем этапе работ обязательно проводится затирка бетона вертолетом – специальным устройством.

При небольшом объеме работ такую процедуру можно выполнить ручным инструментом – лопаткой, теркой, полутеркой. Но при масштабном строительстве и большой площади поверхности пола, которую необходимо обработать, не обойтись без специальных технических средств.

Что такое затирка бетонного пола и для чего ее нужно делать?

Устройство бетонной стяжки предполагает несколько этапов. После заливки раствора, его выравнивания и уплотнения переходят к процедуре затирки. Для чего она нужна? После нанесения раствора на поверхность крупные фракции песка или другого наполнителя опускаются вниз, а мелкие частицы и влага – поднимаются вверх. После испарения влаги образуются раковины, выпуклости и другие дефекты, которые ухудшают прочностные характеристики бетона и внешний вид стяжки.

Внешне можно заметить только крупные недостатки, но в толще стройматериала появляются микроскопические поры, которые ухудшают адгезию наполнителя и со временем могут привести к разрушению верхнего слоя, появлению крупных трещин и отслоения материала. Это все требует ремонта и дополнительных затрат финансовых средств.

Качественную бетонную поверхность поможет сделать затирочная машина. На сегодняшний день это – самая эффективная и недорогая технология заглаживания бетонной поверхности.

Как правильно затирать бетон вертолетом?

Независимо от технологии обработки, процедура затирки должна выполняться последовательно, ее основные этапы:

• черновая обработка – для утрамбовки верхнего слоя и удаления излишней влаги;
• финишная шлифовка;
• нанесение жидкого полимерного состава для закрытия микропор;
• создание температурных швов.

Каждый этап должен выполняться в строго определенный момент, от этого непосредственным образом будет зависеть конечный результат.

Шлифовать большую площадь лучше всего с помощью специального оборудования. Сейчас в строительстве используется два вида шлифмашинок – с электродвигателем и бензиновым мотором. Последний вариант отличается автономностью и подходит для работы на объектах, к которым не подведено электричество. Модели могут иметь один или два ротора, а также комплект сменных дисков.

Однороторное оборудование – более легкое, управляется посредством длинной рукоятки. Двухроторная модель – тяжелая и мощная, работник управляет такой техникой, сидя на ней.

Для обработки пола вертолетом, кроме непосредственно оборудования, понадобится тележка для равномерного нанесения сухого состава, пристеночные аппараты для выполнения работы на сложных участках, в углах, местах ввода коммуникаций, а также терки для окончательного устранения небольших дефектов.

Технология предполагает выполнение следующих операций:

• для повышения прочности поверхности с помощью тележки наносится топпинг – специальный состав на основе качественного цемента и полимерных добавок;
• проводится черновая обработка машинкой в продольном и поперечном направлении, при этом следует учитывать, что возле стен, в углах раствор застывает быстрее, чем в центре комнаты, поэтому затирку следует выполнять оперативно, при оптимальном уровне влажности;
• наносится второй раз топпинг, чтобы смесь успела увлажниться;
• с помощью оборудования выполняется повторное шлифования, обеспечивая движение в перпендикулярном направлении;
• для достижения зеркального эффекта поверхности необходимо поднимать вращающиеся элементы и повышать скорость их вращения.

Качественно обработанная поверхность имеет ровный, глянцевый вид.

Через сколько времени можно затирать бетон?

Залогом качества стяжки является точное соблюдение времени выполнения каждого этапа работ. Черновая шлифовка выполняется по свежему раствору через 3-7 часов после заливки. Окончательная обработка выполняется не раньше, чем через 10 часов после черновой затирки.

«Сухая» шлифовка и полировка полов на бетонной основе шлифовально-полировальными машинами

Шлифовку и полировку бетонного пола выполняют с целью получения ровной поверхности, а также для повышения эстетических, технических и эксплуатационных характеристик промышленного пола.

Шлифовку и полировку бетонного пола выполняют с целью получения ровной поверхности, а также для повышения эстетических, технических и эксплуатационных характеристик промышленного пола. После такой обработки пол не требует больших расходов на содержание. Компанией «Linolit» разработана типовая технология, включающую в себя следующие стадии:

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ (при необходимости)

• Для снятия старого бетона и подготовки поверхности для шлифовки используются: «ежи» — рабочие блоки Linolit BH-h55 или Linolit BH-h200 для бучардирования или шлифовальные пады Linolit #000 ABRADE.
• Пылесосим.

ШЛИФОВКА

1 стадия: грубая шлифовка

• Используются алмазные пады Linolit #25/30.
• Расход — до 800 кв.м при правильном выборе связки пада относительно жесткости бетона.
• Пылесосим.

2 стадия: средняя шлифовка

• Используются алмазные пады Linolit #60/80.
• Расход — до 800 кв.м при правильном выборе связки пада относительно жесткости бетона.
• Пылесосим.

Нанесение ремонтного состава

Для устранения неровностей и возможных повреждений поверхности наносим ремонтный состав Linolit_12 (время высыхания ~ 8-12 часов). 

Важно! Смешивать ремонтный состав Linolit_12 необходимо небольшими партиями (по 150-200 гр) и наносить его на поверхность строительным шпателем.

3 стадия: финишная шлифовка

• Используются алмазные пады Linolit #120/140.
• Расход — до 800 кв.м при правильном выборе связки пада относительно жесткости бетона.
• Пылесосим.

Нанесение уплотнителя

Наносим уплотнитель пор и трещин Linolit_PCF на поверхность пульверизатором. Расход — до 80-150 гр/кв.м в зависимости от марки бетона (чем ниже марка бетона, тем тем больше он впитывает уплотнитель). Время высыхания ~ 20 мин.

Растираем его алмазными падами Linolit #120/140. При необходимости возможна повторная обработка поверхности уплотнителем пор и трещин Linolit_PCF.

Снимаем уплотнитель пор и трещин Linolit_PCF с поверхности алмазными падами Linolit #120/140.

После прохождения 3 стадий шлифовки поверхность подготовлена для полировки.

ПОЛИРОВКА

1 стадия: начальная полировка

• Используются алмазные пады Linolit #50, заглаживают крупные царапины.
• Расход — до 750 кв. м.
• Пылесосим.

Нанесение уплотнителя

Наносим уплотнитель поверхности Linolit_FC3 пулверизатором. Растираем его алмазными падами Linolit #50. Время высыхания ~ 20 мин. 

2 стадия: полировка

• Используются алмазные пады Linolit #100, заглаживают крупные и средние царапины.
• Расход — до 1200 кв.м.

3 стадия: полировка

• Используются алмазные пады Linolit #200, заглаживают средние царапины.
• Расход — до 1500 кв.м.

4 стадия: полировка

• Используются алмазные пады Linolit #400, заглаживают средние царапины.
• Расход — до 1200 кв.м.

Нанесение уплотнителя

Наносим уплотнитель поверхности Linolit_FC3 пульверизатором. Растираем его алмазными падами Linolit #400. Время высыхания ~ 20 мин.

5 стадия: полировка

• Используются алмазные пады Linolit #800, заглаживают средние и мелкие царапины.
• Расход — до 1200 кв.м.

6 стадия: полировка

• Используются  алмазные пады Linolit #1500, заглаживают мелкие царапины.
• Расход — до 1200 кв.м.

7 стадия: финишная полировка

• Используются войлочные пады Linolit.
• Расход — до 500 кв.м.

Нанесение полироли

• Нанесение гидрофобной экстраполироли Linolit_100. Наносим состав на поверхность шваброй с насадкой из микрофибры и растираем войлочными падами.

• Расход ~ 50 гр / кв.м.

Черновое выглаживание бетонного пола. Оборудование и технология

Бетонные полы шлифуют с целью повышения их технических, эксплуатационных и эстетических характеристик, а также для получения идеально ровного основания под такие напольные покрытия, как плитка или ламинат. Шлифовка пола может выступать в качестве самостоятельной процедуры или одного из предварительных этапов при устройстве финишных полимерных наливных покрытий.

Преимущества бетонного пола

Бетонный пол – универсальное решение. Его можно обустраивать в самых разных помещениях. Чаще всего бетонные полы используются в качестве основания для промышленных полов.

Шлифованные бетонные полы:

• ремонтопригодны, а их эксплуатация не требует больших расходов;
• обладают высокой износостойкостью, устойчивостью к статическим и динамическим нагрузкам, агрессивным химическим воздействиям;
• безопасны и экологичны;
• отлично гармонируют с интерьерами в любом стиле.

Для полов может использоваться бетон разных марок. Выбор марки бетона зависит от назначения помещения. Для открытых площадок, СТО, рабочих помещений используют полы из бетона от М150 до М300. Такие полы достаточно крепкие и имеют хорошие показатели для шлифования.

В качестве наполнителя рекомендуется использовать щебень мелких фракций. Бетонная стяжка с таким наполнителем лучше выравнивается еще на этапе ее заливки. После шлифовки такой стяжки получается очень интересная поверхность с частыми вкраплениями шлифованного щебня. Наиболее оптимальным наполнителем для бетонной стяжки под шлифование считается щебень мелких фракций метаморфических и магматических горных пород. Лучше всего обрабатывается бетон с мраморной крошкой, а гранит и осадочный гравий обладают очень высокой прочностью, поэтому шлифуются плохо.

Зачем шлифовать бетон?

С помощью бетонной смеси получают высокопрочные полы, устойчивые к различным воздействиям и нагрузкам. Но в процессе отверждения бетонного раствора на поверхности образуется непрочный, пористый слой, который называют «цементным молочком». Из-за этого снижается уровень адгезии бетона с другими материалами, образуется много пыли и мелких дефектов (сколы, рябь, ямки). Для удаления этого слабого слоя используют шлифовку.

Шлифовку применяют и для старых бетонных полов, чтобы удалить их рыхлую часть вместе с неровностями, загрязнениями и старыми красками. После шлифовки остается прочная, обновленная бетонная поверхность, которая может служить чистовым покрытием или основанием под различные напольные покрытия (линолеум, ламинат, плитка, краска и т. д.). Этот способ обработки используют и при создания основания под наливные полимерные 3D полы.

Как узнать что пора шлифовать пол? Об этом в статье 10 признаков того, что пора шлифовать пол

Виды шлифовки бетона

Шлифовка бетона может проводиться сухим или влажным способом, но в обоих случаях применяется одинаковое оборудование. Это объясняется тем, что шлифовальный инструмент должен одинаково хорошо справляться и с бетонными, и с каменными поверхностями.

Для бетонных поверхностей больше подходит сухой способ. Во время такой шлифовки в воздух поднимается большое количество пыли, но это все же лучше, чем мокрый цементный шлам. Видимость при сухом шлифовании также намного лучше, чем при влажном, поэтому у мастера есть возможность исправлять свои ошибки. Для удаления пыли задействуются промышленные пылесосы.

Влажную шлифовку чаще используют для шлифования бетона с мраморной крошкой или мозаичных полов. Этот метод несколько сложнее по сравнению с сухим, поэтому и дороже. Основной его недостаток – образование влажного шлама, трудно поддающегося сбору. Поверхности абразивных сегментов рабочего инструмента быстро забиваются и требуют частой замены. В противном случае снижается трение и, следовательно, производительность работы.

О влажной и сухой шлифовке более подробно в статье Методы сухой и влажной шлифовки бетонных полов

Оборудование для шлифовки полов

Шлифование бетонных полов выполняется специальными мозаично-шлифовальными машинами. Эти агрегаты могут собирать пыль и шлам, имеют регулируемую скорость и подачу воды. От веса шлифовальной машины полностью зависит качество шлифовки: чем больше вес машины, тем лучше. Профессиональные шлифовальные машины имеют планетарный механизм особой системы, который представляет собой большой диск с закрепленными на нем сателлитами. Во время работы основной диск вращается в одном направлении, а сателлиты с алмазными насадками – в другом. Такое сложное движение алмазов позволяет создавать идеально гладкие бетонные поверхности.

Профессиональные машины для шлифования бетонных полов условно делят на три группы.

• К первой относятся так называемые «кромочники», которые предназначены для обработки пола вдоль линий примыкания к стенам, колонам и пр. На такой машине устанавливается основной диск диаметром 600 мм.
• Дальше идут основные машины с диаметром диска 900-1200 мм и
• Большие машины с двумя роторами, предназначенные для обработки промышленных полов больших площадей.

За один проход с помощью двухроторной машины можно обработать полосу шириной до двух метров.

Для фрезерования используют специальные машины с бучардой. Такие машины укомплектованы диском с пирамидальными напайками и набором режущих инструментов из твердосплавной стали. Профессиональное оборудование для шлифования бетона стоит довольно дорого, поэтому его покупка может быть выгодна только крупным строительным компаниям.

Всем остальным лучше брать оборудование напрокат. Кроме того, существуют шлифовальные машины для домашнего пользования, которые отличаются от профессиональных более компактными размерами и наличием только одного алмазного диска.

Более подробно в статье Выбор оборудования для шлифовки

Подготовка бетонного пола

Тщательная подготовка – важный этап, предваряющий шлифовку бетонного пола. На этом этапе необходимо удалить старые покрывные материалы (лаки, краски и т. п.) на старом полу, а также все неровности на свежей бетонной поверхности. Это можно сделать с помощью дробеструйной очистки, фрезерования или специального шлифовального инструмента.

Мы используем на данном этапе алмазный инструмент с зернистостью 25-30. Такой инструмент способен удалить «цементное молочко» с поверхности бетона и обнажить наполнитель.

Перед шлифованием следует убедиться, что в верхнем слое бетонного пола отсутствуют любые металлические предметы, например, армирующая металлическая сетка. Арматура может повредить планетарный механизм шлифовального оборудования. В том случае, когда металлические предметы будут все-таки обнаружены в бетоне, их необходимо вырезать болгаркой.

Дальше надо устранить различные дефекты бетонного пола – выбоины, трещины, сколы и т. п. Для этого можно использовать эпоксидную мастику. Ее надо наносить таким образом, чтобы шлифовальная машина могла легко проходить по отремонтированным участкам и не цепляться.

Шлифовка бетонного пола

Данный процесс можно разбить на несколько этапов:

• предварительная шлифовка бетона;
• обработка пола упрочнителем;
• завершающая шлифовка.

Каждый из этапов предполагает применение абразивного инструмента с разной зернистостью и пропиток, оптимизирующих результат шлифовки и износостойкость материала. Если предполагается шлифовка свеже-залитой стяжки, первоначальный шлифовальный проход выполняется через 5-7 дней после ее заливки. На этом этапе удаляется застывшее цементное молочко с целью обнажения более крепкого слоя для лучшего созревания бетона.

Окончательная шлифовка выполняется после набора бетоном полной прочности, то есть не раньше, чем через 28 дней. Бетон за это время достигает прочности, полностью исключающей крошение и отделение тонкодисперсного заполнителя, а также крупных вкраплений. Зерна материала максимально обнажаются при снятии 5-7 мм.

В том случае, когда планируется шлифовка старого пола, надо сначала оценить его состояние. Шлифовка будет бессмысленной на участках с отслоившимся или раскрошившимся бетоном. Для устранения подобных проблем понадобятся ремонтные работы, а, возможно, даже заливка новой стяжки.

Если старый пол достаточно прочный, но на нем присутствуют выступы или углубления размером более 5 мм, шлифовку предваряют фрезерованием.

На начальном этапе пол обрабатывают грубыми абразивными элементами. При этом площадь пола разделяют на равные участки и равномерно обрабатывают каждый из них, передвигая шлифовальную машину всегда в одном направлении. При существенных неровностях обработку выполняют дважды.

На этом этапе, как правило, снимают слой бетона толщиной до 6 мм, убирая следы эксплуатации пола. То есть, на начальном этапе можно избавиться от поверхностных трещин, сколов, выбоин и прочих дефектов. Для этого используют высокопроизводительные шлифовальные машины с абразивными кругами зернистостью 20-30 единиц. Но более перспективной технологией глубокой обработки бетонной поверхности, является замена шлифовальных кругов на прорезные алмазные диски, которыми в теле покрытия нарезают канавки нужной глубины.

Как показывает практика, установка таких дисков с небольшим шагом повышает скорость чернового шлифования практически на порядок.

Перед следующей процедурой бетонную поверхность обрабатывают специальными упрочнителями. Их вязкая консистенция закрывает поры материала и придает ему влагостойкости и прочности. Пропитка наносится до тех пор, пока бетон не перестанет ее впитывать.

На завершающем этапе чернового шлифования необходимо устранить следы пропилов прорезных кругов и полосы от крупнозернистого шлифовального инструмента. Поэтому по грубо обработанной поверхности пола пускают тот же шлифовальный агрегат, но со шлифовальным инструментом зернистостью 200-300 единиц. Этот инструмент устраняет имеющиеся микронеровности, снимая слой бетона микронной толщины.

Типовой техпроцесс черновой шлифовки с помощью машины Сплитстоун GM-245 может выглядеть следующим образом:

1. Переход 00, зернистость 12 grit. Снимается верхний слой бетона после затирки «вертолетом».
2. После перехода 00 бетонный пол шлифуется переходом 0, зернистость 30 grit. В результате получается поверхность с небольшими царапинами.
3. На следующем этапе бетонная поверхность обрабатывается инструментом зернистостью 50 grit.
4. Завершается шлифовка бетона инструментом зернистостью 120 grit. В результате получается гладкая поверхность, готовая для дальнейшей полировки (при необходимости).

С помощью черновой шлифовки можно открыть поры бетона, устранить мелкие дефекты и сгладить неровности размером до 5 мм, но вот исправить волновые перепады не удастся, поскольку шлифовальная машина, двигаясь по поверхности пола, копирует все изгибы. Данную проблему можно устранить только путем заливки новой стяжки.

От чего зависит стоимость шлифовки полов из бетона

Стоимость шлифовки зависит от таких факторов, как:

• глубина шлифования. С увеличением глубины обработки растет расход шлифовальных сегментов, время выполнения работ, количество мусора и т.п. Поэтому цена шлифовки также увеличивается;
• время выдержки бетона после укладки. Чем больше это время, тем прочнее будет бетон. Цена будет минимальной при оптимальной выдержке;
• «правильность» устройства бетонного пола. Если при устройстве бетонного пола применяется затирочная машина («вертолет»), то наполнитель в верхнем слое поворачивается к поверхности плоской стороной. Кроме того, происходит выравнивание пола, удаляются наплывы, «рябь». Это существенно облегчает процесс шлифования и снижает стоимость работ;
• правильный выбор оборудования. Для шлифования бетона применяются мозаично-шлифовальные машины. Разные модели имеют разные конструкционные особенности, разную производительность и стоимость. Чтобы уменьшить цену шлифовки, следует на больших площадях использовать высокопроизводительное оборудование. Кроме того, существуют некоторые технологические особенности: для ровных поверхностей лучше подходят одни машины, а для полов с относительно большими неровностями – другие. Если учтены все особенности, то уменьшится не только стоимость шлифования, но и улучшится качество конечного результата;
• правильный выбор инструмента. Для шлифования бетона прочностью менее М250 рекомендуется использовать корундовые сегменты, а больше М250 – алмазные. Это связано с тем, что в ходе шлифования «слабых» стяжек образуется много песка, который довольно быстро разрушает связующее алмазного инструмента. Поэтому увеличивается расход сегментов, а это существенно увеличивает стоимость шлифовки.

Стоимость шлифования бетонного пола:

Шлифовальные машины для бетонных полов — Дробеструйные установки

Шлифовальные станки Prep/Master усердно работают, чтобы сэкономить ваше время и силы

Разрезает эпоксидные смолы, тонкие отвердевшие и покрытия как ветер

STI занимается персонализированным, информативным образованием по всему миру

Полируйте подвалы, гаражи и тесные жилые помещения с легкостью

Быстрая подготовка небольших работ с помощью 8-дюймового дробеструйного аппарата S210E

Предлагая полный спектр дробеструйного оборудования от IMPACTS Americas

8-дюймовый скарификатор Airtec позволяет быстро и легко подготовить поверхность

Отшлифуйте самые твердые поверхности с помощью 13-дюймового профилировщика Airtec

Придайте изумительный блеск бетонным полам с помощью STI Diamond Systems

Машины для подготовки поверхности, Шлифовальный станок для бетона, Оборудование для полировки пола, Шлифовальный станок для пола, Пылесос, Химикаты для полов, полировальный станок для бетона, плоскошлифовальный станок, шлифовальный станок для пола, полировальный станок Производитель, высокотехнологичный шлифовальный станок, планетарный полировщик бетонного пола, алмазные полировальные машины, машина для полировки бетона, машина для полировки терраццо

ГОРЯЧИЕ ПРОДУКТЫ

Модель: Танк1500
Мощность двигателя: 18.5кВт*2
Преимущество: 1. Чрезвычайно гибкая токарная операция.
2. Съемный циклонный пылесборник с автоматической очисткой с помощью предварительного сепаратора и системы упаковки в мешки longopac.
3. Отсутствие среднего зазора при шлифовании благодаря специальному расположению планетарных головок.
4. 3D-датчик гидравлического давления и система авторегулировки поддерживают качество шлифования…

Модель: 955LE
Мощность: 18,5 кВт/22 кВт
Преимущество: 1. Интеллектуальное измельчение, освобождающее руки, позволяющее большему количеству людей участвовать в экологическом этаже;
2.Выносливость при отключении питания, U-образный поворот одним ключом, S-образное шлифование, уменьшение пыли при распылении;
3. Сверхширокая рабочая зона, эффективное и удобное шлифование, лучший выбор!

Модель: 800-4A
Мощность: 15 кВт
Преимущество: 1. Использование ударопрочной резины, амортизации и длительного срока службы.
2. Простота в эксплуатации и управлении, складная ручка.
3. Как для сухого, так и для влажного использования, при сухой шлифовке следует использовать пылесос.

Модель: 800-4E
Мощность: 15 кВт
Преимущество: 1. Регулируемая высота шлифовальной машины для бетонных полов, всегда следите за тем, чтобы оборудование работало на горизонтальном рычаге.
2. Высокоэффективная система питания, энергосберегающая, компактная структура, сложный производственный процесс.
3. Его можно легко перемещать, он оснащен системой с усилителем, его легко переносить и экономить рабочую силу.

Модель: 680-4E
Мощность: 11 кВт
Преимущество: 1. Оснащен демпфирующими подушками, чтобы сделать работу более стабильной, защитить шлифовальный диск от повреждений и повысить эффективность конструкции.
2. Скрытая подача воды, более красивая и щедрая, экономия места и более удобная конструкция.
3. Может подключаться к промышленным пылесосам для удаления пыли…

Модель: 800LE
Мощность: 15 кВт
Преимущество: 1. Трехступенчатый противовес, трехступенчатое давление шлифования, которое можно регулировать в зависимости от глубины шлифования;
2. Круиз-контроль, разные операторы могут добиться постоянного эффекта измельчения;
3.Поворот шестерни, снижение частоты отказов машины и улучшение эффекта шлифования.

:GX688
Мощность: 11кВт
Преимущество: 1. Технология передачи 5 передач
2.Технология «Алюминий вставлен в сталь» в редукторе
3.Дышащий редуктор
4. Сверхтяжелый вес, сверхвысокая эффективность

：HTG-550
Мощность: 4 кВт
Преимущество: 1. Интеллектуально регулируйте скорость шлифования, регулируйте скорость механического шлифования в зависимости от разной земли;
2.Возможна комплектация вакуумным оборудованием для реализации двух режимов работы: сухой и влажный;
3. Удобное управление, удобство и простота переноски, вес всего 260 кг.

Как шлифовать бетон [3 метода, 11 шагов, обзор стоимости]

Стоимость шлифования бетона зависит от области, в которой вы работаете, и, конечно же, от географического положения.

Обычно полировка бетона может стоить от 3 до 12 долларов за квадратный фут. Обычно стоимость сухой шлифовки бетона дороже.

С другой стороны, мокрое шлифование бетона дешевле. Стоимость шлифовки бетона зависит от нескольких факторов.

Чем больше площадь пола, тем меньше затраты на шлифование бетона на квадратный фут. Например, стоимость шлифовки бетона в расчете на квадратный фут для пола в небольшом доме может быть намного выше, чем для пола в большом коммерческом здании.

Просто из-за оптовой скидки. Конечно, больше затрат будет понесено для участков поверхности, которые могут иметь углы и кривые.

Если пол, который вы шлифуете, имеет большое количество препятствий, полировка может стоить вам дороже. Например, если на бетонном полу есть препятствия, такие как несколько дверей, шкафов, лестниц или других препятствий, рабочему и машине будет сложно их обойти.

Требуемое количество шлифовальных работ, безусловно, повлияет на стоимость квадратного фута. Степень блеска соответствует времени, затрачиваемому рабочим на перекатывание машины по бетонной поверхности, чтобы получить желаемый глянцевый вид.

Для получения большого количества блеска в бетоне рабочим пришлось бы несколько раз перекатывать машину по бетону, что, безусловно, увеличивает стоимость.

Если поверхность бетона не готова к шлифованию, ее необходимо сначала подготовить. Это, безусловно, увеличит расходы. Например, если бетонная поверхность потрескалась, возможно, вам придется сначала заполнить трещину, а затем отполировать ее.

Точно так же, если есть серьезные повреждения бетона, который вы собираетесь полировать, вам, возможно, придется его отремонтировать.Это, безусловно, повысит стоимость.

Для существующего бетона иногда присутствует цвет эпоксидного покрытия. В таких случаях их также необходимо удалить, чтобы приступить к шлифовке, что, очевидно, увеличит стоимость квадратного фута.

Многодисковые планетарные шлифовальные станки WerkMaster VS

Сравните разницу в производительности и результатах технологии планетарной шлифовальной машины по бетону и технологии многодисковой шлифовальной машины WerkMaster.Первый этап: Подготовка поверхности бетона – удаление краски. Каждая кофемолка движется со своей скоростью, рекомендованной производителями для этих условий. На втором этапе планетарная шлифовальная машина для бетонных полов должна двигаться с той же скоростью, что и шлифовальная машина для бетонных полов WerkMaster.

Планетарная шлифовальная машина для бетонных полов

Планетарная шлифовальная машина для бетонных полов имеет большую основную пластину, которая приводится в движение одним валом, вращающимся в одном направлении. Обычно к основной пластине прикреплены три пластины меньшего размера.Меньшие пластины используют центробежную силу, создаваемую вращением основной пластины, заставляя их поворачиваться против часовой стрелки в направлении основной пластины. К этим пластинам прикреплены алмазные абразивы. Планетарная технология фокусируется на алмазном контакте по периметру машины, в то время как центр машины не получает никакого контакта. Это требует, чтобы оператор поддерживал медленное движение машины вперед, чтобы позволить каждой пластине пройти по всей окружности машины, чтобы полностью отшлифовать пол.Некоторые поверхности пола потребуют добавления к машине дополнительного веса, что фактически заставит алмазы резаться.

Технология многодисковой шлифовальной машины WerkMaster

Запатентованная многодисковая технология WerkMaster включает в себя несколько зафиксированных на месте отдельных приводных валов и пластин. Это позволяет пластинам вращаться с более высокими оборотами, что недостижимо с планетарной технологией. Расположение приводных пластин обеспечивает шлифовку всего пола под машиной, что повышает производительность.Измельчителем можно управлять в любом направлении, что обеспечивает большую маневренность в труднодоступных местах. Большее количество головок, вращающихся на более высоких скоростях, приводит к более быстрому истиранию, сокращению времени и трудозатрат. Технология WerkMaster сочетает в себе крутящий момент, скорость и усовершенствованный алмазный абразив для преодоления трудностей на сложных полах.
 

Обработка кромок и отделка углов на бетонных полах с помощью шлифовальной машины для бетона может быть утомительной и трудоемкой.

Планетарная кромка

Неотъемлемым элементом планетарной технологии является раскачивание из стороны в сторону. Это не позволяет кофемолке вращаться на более высоких оборотах и ​​измельчать близко к стене. На окантовку может приходиться до 40% трудозатрат, особенно на полированных полах.Эффективная окантовка к стене требует использования дополнительного оборудования. Это оборудование варьируется от трудоемкой ручной шлифовальной машины до модифицированного обрезного станка. На полированных полах смешивание двух рисунков царапин требует много времени, что приводит к дополнительным трудозатратам.

Кромка WerkMaster

Все станки WerkMaster обрезают поверхность менее чем на 1/8 дюйма (3 мм) от стенки, что значительно сокращает время и трудозатраты. После того, как сделан первый разрез и пол правильно притерт к стене, каждый последующий шаг в процессе полировки больше не считается окантовкой.Оператор просто ведет машину по стене.

Планетарный электрический

доступны с однофазным напряжением 240 В, трехфазным напряжением 230 В и трехфазным напряжением 460 В. Это создает проблему, когда на объекте нет напряжения, соответствующего кофемолкам. Для этого может потребоваться генератор, повышающий или понижающий трансформатор или инвертор.

WerkMaster Electric

Компания WerkMaster впервые применила частотно-регулируемые приводы на шлифовальных машинах.В результате все модели напольных шлифовальных машин WerkMaster оснащены технологией Auto Sensing Dual Phase VFD с дополнительной возможностью регулировки скорости вращения головок. Модели мощностью 5 л.с. и 10 л.с. работают как от однофазного напряжения 220 В, так и от трехфазного напряжения 230 В, автоматически определяя, какое напряжение подается на двигатель.
Наши модели мощностью 20 л.с. являются единственными бетоношлифовальными машинами, которые работают от трехфазной сети 230 В и 460 В, а также автоматически определяют и регулируют подаваемую мощность.

— выберите правильную машину для полировки бетона

Благодаря последним достижениям в полировальном оборудовании и методах полировки, теперь вы можете шлифовать бетонные поверхности пола, новые или старые, до глянцевого покрытия, которое никогда не требует восков или покрытий.Предлагая превосходную долговечность и простоту в уходе, полированный бетон стал популярной поверхностью для полов на складах, в торговых помещениях, школах и других объектах с интенсивным движением. Но полированный бетон служит гораздо большему, чем утилитарному назначению. Это также экономичная альтернатива напольному покрытию для домовладельцев или предприятий, которые не могут позволить себе дорогие мраморные или гранитные полы, но хотят такую ​​же блестящую, зеркальную отделку.

Информация о продукте для полировки бетона

Советы по покупке оборудования для полировки бетона

Прежде чем вкладывать большие деньги в шлифовальную машину для бетонных полов, обязательно выслушайте, изучите и задайте правильные вопросы

Если учесть расходы на шлифовальную машину для бетона и все аксессуары, вы увидите крупные инвестиции.Делайте домашнее задание и задавайте много вопросов.

Как развивалась полировальная промышленность с момента ее зарождения в середине 1990-х годов. В то время, когда вы посещали «Мир бетона», вы бы не нашли несколько производителей шлифовального оборудования и производителей алмазного инструмента, разбросанных по выставочным залам. Перейдем к текущему рынку и, в частности, к WOC этого года. Количество доступных вариантов, мягко говоря, огромно.

Мне было жаль новое поколение полировщиков бетона, стремящихся войти в бизнес, думая, что они найдут все ответы под одной крышей на крупнейшей в мире выставке бетона. В какой-то момент я наткнулся на одного из моих бывших студентов, посетившего шоу, и он отвел меня в сторону и сказал: «Помогите! Я так запутался в том, что я должен искать при рассмотрении вопроса о покупке нового оборудования. Все производители говорят мне, что их оборудование оснащено новейшими и лучшими наворотами». Вот мой совет ему, и он справедлив для всех, кто перегружен попытками понять, какое оборудование лучше всего соответствует потребностям их компании. Вспоминая наш разговор, сценарий напомнил мне эпизод из старого сериала Кунг-фу .

Мастер По: [после легкой победы над мальчиком в бою] Ха! Ха! Никогда не предполагайте, потому что у человека нет глаз, которые он не мог бы видеть. Закрой глаза. Что ты слышишь?

Молодой Каин: Я слышу воду, я слышу птиц.

Спросите, какой производительности можно ожидать от оборудования, которое вы предлагаете купить. Большие шлифовальные машины с большим количеством головок быстрее охватывают большие площади.

Мастер По: Ты слышишь собственное сердцебиение?

Молодой Кейн: №

Мастер По: Ты слышишь кузнечика у твоих ног?

Молодой Каин: [смотрит вниз и видит насекомое] Старик, как ты это слышишь?

Мастер По: Молодой человек, почему вы этого не делаете?

Наша версия выглядела примерно так:

Мастер По: Ха! Ха! Никогда не предполагайте, потому что один производитель шлифовальных машин утверждает, что имеет лучшее и самое модное оборудование на рынке, которое они делают.Закрой глаза. Что ты слышишь?

Молодой Кейн: Я слышу одну и ту же историю в каждой будке, которую посещаю, что их оборудование самое лучшее!!

Мастер По: Ты слышишь собственное сердцебиение?

Молодой Каин: Кто не услышит биение собственного сердца после того, что этот проклятый продавец назвал мне цену на их оборудование!

Мастер По: Чувствуете ли вы следы царапин, оставшиеся от предыдущего песка у ваших ног, которые являются результатом слишком быстрого движения машины?

Молодой Каин: [смотрит вниз и видит царапины] Старик, как ты себя чувствуешь?

Мастер По: Молодой человек, почему вы этого не делаете?

Возьмите болгарку на тест-драйв. Вы хотите избежать машины, которая оставляет после себя видимые линии или полосы.

Знай свой рынок

Как и в примере с Kung Fu , решение о подходящем типе оборудования для ваших нужд начинается с прослушивания и обучения.Вы должны действительно иметь глубокое понимание того, каким будет ваш целевой рынок, и какой размер проекта намеревается реализовать ваша компания. Покупка оборудования может потребовать огромных капиталовложений, а разница между некоторым оборудованием может составлять десятки тысяч долларов. Вот почему крайне важно понимать, кто будет вашими клиентами и будете ли вы обслуживать жилой, легкий промышленный или тяжелый коммерческий рынок.

Делая такие инвестиции, примите во внимание, что одноголовочные станки могут иметь ширину шлифования от 20 до почти 40 дюймов.Очевидно, что машины меньшего размера отлично подходят для проникновения в узкие и труднодоступные места и проходят через большинство обычных дверных проемов. Но они не так эффективны, как более крупные машины на открытых площадках. И наоборот, более крупное оборудование может почти удвоить производительность в крупных проектах, но для его работы требуется более высокое напряжение и трехфазная мощность. Реальность этого рынка такова, что трудно конкурировать с крупными игроками, уже зарекомендовавшими себя в мире полировки, особенно когда вы пытаетесь войти в этот бизнес.

Рекомендуемые товары

Изучите терминологию

Знаете ли вы разницу между «планетарной» и «непланетарной» кофемолкой? Чтобы различать множество вариантов оборудования, вам необходимо выучить некоторые основные отраслевые термины. Начнем с «активного планетарного» и «пассивного планетарного». Активный планетарный редуктор имеет два ремня, один из которых приводит в движение барабан, а другой, отдельный от барабана, приводит в движение шлифовальные головки. Пассивный — это когда барабан приводится в движение одним ремнем, что означает, что барабан вращается, но шлифовальные головки просто вращаются свободно и не приводятся в движение вторичным ремнем.

Настоящая непланетарная кофемолка — это когда барабан не вращается, а головки приводятся в движение шестернями. Шлифовальные головки перекрывают друг друга. Некоторые считают, что этот тип шлифовальных машин лучше подходит для удаления тяжелых сыпучих материалов. Тем не менее, если вы не будете осторожны с этим типом машины, очень легко получить видимые линии или полосы, что делает необходимым раскачивать машину из стороны в сторону, чтобы избежать эффекта кукурузного ряда.

Оцените параметры электропитания

Хотя у меня лично нет огромного опыта работы с машинами, работающими на пропане, самая большая особенность этого типа оборудования заключается в том, что они беспроводные, что экономит время производства, потому что вам не нужно постоянно бороться с электрическими шнурами. продолжительность проекта.Конечно, теоретически это означает, что у вас также должен быть экстрактор пропановой пыли (при условии, что вы измельчаете всухую), поскольку вы бы не достигли цели, если бы ваш пылесос работал от электричества. Обратной стороной, как мне сказали, является то, что пропановые машины не обладают таким крутящим моментом или мощностью, как трехфазные машины на 480 вольт. Кроме того, существуют определенные сценарии, когда пары от машины, работающей на пропане, неприемлемы.

Самым большим преимуществом шлифовальной машины, работающей на пропане, является то, что она беспроводная, поэтому вам не нужно полагаться на источник электроэнергии или привязывать себя к удлинителям.

Остерегайтесь пакетных предложений

Что касается алмазного инструмента, то большинство производителей попытаются продать вам весь свой пакет или полную «систему», как они выражаются. Означает ли это, что большинство профессиональных подрядчиков по полировке используют одну комплексную систему на протяжении всего процесса? Реальность такова, что чаще всего они этого не делают.

Пока я пишу эту статью, я только что закончил консультации по двум отдельным проектам площадью 50 000 квадратных футов с разными подрядчиками. Каждый из подрядчиков использовал шлифовальное оборудование определенной марки с пылеулавливающим оборудованием и алмазным инструментом производства конкурента.Дело в том, что это не всегда «один размер подходит всем», и настоящие профессионалы своего дела находят, какие настройки лучше всего подходят для них.

Услышьте кузнечика

Лучший совет, который я могу дать тем, кто собирается заняться бизнесом по производству полированного бетона, — изучить информацию о производителях и задать множество вопросов. В конце концов, вы бы купили новую машину, не задавая вопросов? Последнее, что вам нужно, — это делать крупные инвестиции только для того, чтобы обнаружить, что ваше оборудование работает не так, как должно, или у вас нет рынка для поддержки ваших инвестиций.

Я знаю два сценария, в которых подрядчики пытались сэкономить несколько долларов на авансе и приобретали оборудование, которое работало в лучшем случае незначительно. Год спустя они выставили свои машины на продажу, чтобы купить шлифовальные машины, которые работали более эффективно и, откровенно говоря, полировали намного лучше. В другом случае подрядчик раскошелился на машину на сумму около 20 000 долларов, но продержал ее пять месяцев, прежде чем получил свою первую полировку. К счастью для него, он мог еженедельно использовать свое оборудование для подготовки полов к цементным покрытиям.

Для максимальной универсальности выбирайте универсальное шлифовальное оборудование, позволяющее заменять алмазный инструмент других производителей.

Не бойтесь задавать очень конкретные вопросы при общении с поставщиками и внимательно изучайте их послужной список. Вот список вопросов, которые я рекомендую задать при общении с производителями полировального оборудования:

• Как давно они производят оборудование?
• Чем их оборудование отличается от машин конкурентов?
• Какая гарантия?
• Инвестиции связаны с обучением на заводе?
• Инвестиции связаны с обучением на рабочем месте?
• Во время обучения вы действительно работаете с оборудованием? Покрываются ли вопросы, связанные с техническим обслуживанием и обслуживанием, такие как замена ремней?
• Какую техническую поддержку предлагает компания?
• Каковы часы работы компании и часовой пояс (восточное побережье по сравнению сЗападное побережье)?
• Будет ли вам назначен продавец, работающий на вашей территории, чтобы вы имели дело не только с представителем службы поддержки клиентов?
• Имеются ли у них объекты в разных географических точках на случай, если вы столкнетесь с проблемой на стройплощадке?
• На какую производительность можно рассчитывать с оборудованием, которое вы предлагаете купить?
• Каковы требования к питанию (при электрическом питании)?
• Имеются ли у них алмазы для мягкого, средней мягкости, средней, средней твердости, твердого и сверхтвердого бетона, а также специальные алмазы для полировки покрытий на основе цемента?
• Каков срок службы алмазов на бетоне различной твердости?
• Их оборудование настроено на универсальность, чтобы можно было заменить алмазный инструмент других производителей?
• Сколько стоит набор бриллиантов за квадратный метр?
• Если в будущем вы захотите обновить, существует ли программа обмена или они помогут вам продать меньшее или старое оборудование?
• Предполагая, что вы купите их оборудование и пройдете соответствующее обучение, есть ли у них реферальная программа?

Перечень необходимого оборудования и расходных материалов

HTC-America в Ноксвилле, Теннесси

Средство для полировки полов

Это незаменимая рабочая лошадка в любом полировальном проекте. Ищите станок с планетарной системой привода — большая первичная полировальная головка (диаметром от 17 до 36 дюймов), оснащенная тремя или четырьмя сателлитными головками меньшего размера, которые удерживают алмазные абразивы. Когда машина работает, сателлитные головки вращаются в направлении, противоположном направлению основной головки, чтобы устранить линейные шлифовальные следы на полу.

Советы при покупке: полировщики полов могут весить от 250 до 1250 фунтов. Более тяжелые машины производят более высокий уровень трения, что приводит к лучшей полировке.Если вы полируете всухую, убедитесь, что ваша машинка оснащена встроенным вакуумным портом для сбора пыли.

Ручной полировальный станок или ручной инструмент для обработки кромок

7 дюймов в диаметре или меньше для работы по краям или в узких местах, где большая машина для полировки полов не может маневрировать.

Набор абразивов с алмазными сегментами

Получите различные уровни зернистости, в диапазоне от примерно 16 до 3000 (чем выше число, тем мельче уровень абразива). Вам понадобятся два основных типа абразивов: крупные алмазные сегменты, связанные в металлической матрице, для подготовки поверхности и начальной шлифовки (от 16 до 300) и более мелкие алмазные сегменты, встроенные в смоляную матрицу, для хонингования и окончательной полировки (от 100 до 3000). песок).См. краткое изложение основных шагов полировки.

Если работа требует удаления толстых эластомерных мембран, покрытий или мастики с существующего пола, может потребоваться приобрести более агрессивную шлифовальную головку, специально предназначенную для удаления тяжелых покрытий и мастик, такую ​​как модель Terrco 6200. Этот инструмент обеспечивает высокую скорость удаления, часто завершая работу после одного прохода.

Советы при покупке: Выбор полировальных абразивов зависит от состояния поверхности и твердости или мягкости полируемого материала.Проконсультируйтесь со своим поставщиком, чтобы определить правильный алмазный инструмент для использования в конкретном случае. Базовый стартовый набор должен включать не менее трех абразивов каждой степени зернистости. (Большинство поставщиков маркируют свои алмазные абразивы цветом по степени зернистости для облегчения идентификации.) Убедитесь, что размер алмазного инструмента соответствует размеру вспомогательных головок вашего полировального станка.

Оборудование для сбора пыли

Используется для улавливания пыли, образующейся при шлифовании бетонной поверхности. Ищите машину, способную удалить около 99% пыли от полировки (многие из современных моделей так делают).Для крупномасштабных работ и простоты эксплуатации существуют пылеуловители разного размера для шлифовки и полировки.

Химический отвердитель проникающего действия

После первоначальной грубой шлифовки алмазными абразивами на металлической связке часто полезно нанести на бетон жидкий химический отвердитель, чтобы помочь затвердеть и уплотнить поверхность и обеспечить дополнительную защиту от проникновения воды и образования пятен. Твердый бетон также дает лучшую полировку. Эти продукты, которые можно наносить на новые или существующие полы, действуют путем химической реакции с гидроксидом кальция в бетоне с образованием твердой кристаллической структуры.Они продаются под разными торговыми названиями, но обычно изготавливаются из силикатов на основе натрия, калия или лития.

Ремонтный наполнитель

Используется для латания любых трещин в существующих полах на этапе подготовки поверхности.

Совет при покупке: Используйте эпоксидную смолу или другой полужесткий заполнитель трещин, убедившись, что заполнитель выровнен по поверхности. Это позволит полировальным головкам легче перемещаться по полу.

Местное средство для защиты от пятен

После того, как вы добились желаемого внешнего вида и блеска, вы можете защитить поверхность, нанеся на нее средство для защиты от пятен, особенно если пол будет подвергаться воздействию жира, масла или химикатов.Подобно Scotchgard для ткани, эти растворы проникают в поверхность, делая пол более устойчивым к впитыванию пятен и грязи. Обычно их наносят с помощью помпового распылителя или воскового аппликатора, но их необходимо наносить повторно каждые несколько месяцев или около того, чтобы поддерживать их эффективность.

Дополнительное питание и освещение

Поломоечные машины потребляют много тока (от 220 до 460 вольт и до 40 ампер). Убедитесь, что помещение, в котором вы работаете, имеет подходящие электрические розетки и достаточную мощность для работы вашего оборудования.Рассмотрите возможность приобретения портативного генератора, чтобы избежать простоев из-за недостаточной мощности. Также проверьте освещение: достаточно ли оно яркое, чтобы четко освещать поверхность, над которой вы работаете? Если нет, вам нужно будет принести портативные галогенные лампы.

Дополнительные декоративные элементы

Вы можете усилить блестящую красоту полированного бетона, используя различные красители и специальные средства для обработки. Чтобы добавить цвет, вы можете нанести на бетон химические морилки или красители в процессе полировки. Для новых бетонных полов цветной заполнитель, кусочки стекла или кусочки металла можно засеять в свежеуложенный бетон до того, как он затвердеет. Процесс полировки выявит эти декоративные украшения.

Связанный:

Почему поиск правильной кофемолки может иметь значение

Сегодня на рынке шлифовальных и полировальных станков происходит много событий, и многое из этого является хорошей новостью для тех, кто хочет включить финишную и восстановительную отделку в бизнес-комбинацию.

Независимо от того, являются ли ваши клиенты домовладельцами, устанавливающими новый бетонный пол или обновляющими старый, или вы ищете коммерческие проекты — от школ до офисных зданий и терминалов аэропортов — для отделки и обслуживания, есть оборудование, которое будет соответствовать вашим потребностям.

Тем не менее, это непростое решение. За последние 20 лет рынок вырос и включает в себя различные головки, электрические и пропановые системы питания как для шлифовальных машин, так и для пылесосов, а также множество инструментов.

Суть: узнайте, какой рынок вы надеетесь обслуживать, проведите исследование, а затем задайте много-много вопросов.

Знай свой рынок
Многие люди приходят в бетонную промышленность, имея лишь ручные инструменты, крепкую спину, крепкие колени и желание работать. Кофемолка может представлять собой крупные капиталовложения, независимо от того, ищете ли вы четырехзначные модели с ручным управлением или версии для езды, которые могут продаваться по цене более 100 000 долларов, в зависимости от размера.

При этом важно знать, что вам нужно, прежде чем выписывать чек.А для этого нужно знать свой рынок.

Прежде всего, что вы хотите сделать? Дэвид Пэджетт, генеральный директор Concrete Polishing Solutions в Норрисе, штат Теннесси, и председатель Международного института полированного бетона, говорит, что правильная машина может и шлифовать, и полировать.

«Однако следует помнить, что шлифовальная машина больше подходит для подготовки поверхности и ремонта бетона», — говорит Пэджетт. «Определение полировщика становится расплывчатым, потому что у любого, у кого есть буфер для пола, есть полировщик. Это может быть что угодно, от буфера до большой планетарной машины.”

Тем не менее, полировка, вероятно, составляет меньшую часть работы большинства людей, по словам Джейми Крюгера, менеджера по продукции оборудования для подготовки поверхности и полировки компании Husqvarna Construction Products Americas, расположенной в Олате, штат Канзас. Он говорит, что с точки зрения квадратных метров многие люди больше занимаются шлифовкой, будь то удаление клея, мастики и покрытий или подготовка поверхности.

Как только вы узнаете, какую работу собираетесь выполнять, вам будет легче начать сужать свой выбор.Для небольших работ может потребоваться машина с ручным управлением в диапазоне от 21 до 40 дюймов, в то время как для более крупных может потребоваться машина с ручным управлением, которая может весить тысячи фунтов.

Очевидно, что более крупная шлифовальная машина будет обрабатывать больше квадратных футов за день.

«Большие шлифовальные машины также не могут добраться до каждого места», — говорит Крюгер.«Внутренние двери жилых домов могут иметь ширину всего 28 дюймов, поэтому, если у вас 32 дюйма, это проблема. С другой стороны, если подрядчик участвует в торгах на школьные работы площадью 40 000 квадратных футов, выполнение работы с помощью 21-дюймового шлифовального станка будет неэффективным. Вот почему мы распространяем одно- и трехфазные машины от 10 до 32 дюймов, чтобы охватить весь спектр приложений».

Затем возникает проблема с краями и углами стен. Ральф Ньюбигин, главный операционный директор компании WerkMaster в Бернаби, расположенной в Британской Колумбии, говорит, что машины компании могут приблизиться к любой стене на 1/8 дюйма.

«Очевидно, в угол совсем не залезешь. У вас всегда остается небольшая дуга, но мы говорим, может быть, о 3/4 дюйма», — говорит он. «Мы рекомендуем тонкий инструмент или возвратно-поступательный инструмент, чтобы добраться до этой последней части».

Еще одним важным фактором является вес машины. Пэджетт из CPS отмечает, что по-настоящему тяжелому шлифовальному станку может потребоваться погрузочная площадка, автофургон и лицензированный коммерческий водитель, чтобы доставить его с места работы на место работы. Даже машина весом 3000 фунтов может создать нагрузку на подъемные ворота пикапа.

Однако на рынке есть и машины меньшего размера. Джош Джонс, президент Substrate Technology Inc. в Моррисе, штат Иллинойс, говорит, что его компания представляет линейку шлифовальных станков меньшего размера, и вес был важным фактором.

«Наша самая маленькая машина до сих пор весила 850 фунтов и была большой и тяжелой машиной, — говорит он. «Наше новейшее предложение, которое мы называем Junior, весит 400 фунтов и разбирается на две части. Два человека могут погрузить и высадить его из грузовика, на тележку, спуститься по лестнице и снова собрать его за 10 минут.” Шлифовальные машины, работающие на пропане, предлагают множество возможностей без использования электроэнергии, которая может быть недоступна на некоторых рабочих местах. Фото предоставлено WerkMaster

Включение питания
Еще одним соображением является источник питания. Многие производители выпускают модели, работающие на пропане, а другие — на электричестве. Оба имеют свои преимущества и недостатки.

В компании Diamatic USA в Сан-Диего Стив Клагерц говорит, что компания получила невыполненный заказ на свою новую однофазную электрическую модель, которая продается менее чем за 10 000 долларов, и в восторге от своей линии электрических полировальных станков для полировки до такой степени, что ее постепенно прекращают. пропановые модели.

«Электричество позволяет людям омолаживать бетонные полы вместе с другими рабочими и не беспокоиться о том, что пары загрязняют овощи или сыр или убивают домашних животных угарным газом», — говорит он. «Многие люди покупают пропан для выполнения дополнительной работы, но я бы сказал, что большой процент этих парней неправильно обращается с пропановыми машинами».

Это может включать в себя не ношение персонального устройства контроля угарного газа, неправильное техническое обслуживание машины или игнорирование предупреждающего сигнала об угарном газе.

Джонс из STI быстро признает, что люди не всегда хорошо обслуживают свое оборудование, а машины, работающие на пропане, требуют обслуживания гораздо чаще. Однако он говорит, что пропан безопасен для использования внутри помещений.

«Наши продукты были протестированы на соответствие требованиям штата в Калифорнии, что означает, что все остальные штаты принимают их, потому что Калифорния является наиболее строгой», — говорит Джонс. «У вас должен быть надлежащий поток воздуха, но машины также оснащены датчиками угарного газа с активными прерываниями.Если у вас есть небезопасное количество угарного газа, машина будет работать в течение 10 секунд, а затем выключится».

Большим преимуществом машины, работающей на пропане, является то, что она освобождает оператора для передвижения во время работы.

«Это особенно верно для крупных работ, когда ваша сила может находиться в сотнях футов от того места, где вы собираетесь шлифовать», — говорит Newbigin из WerkMaster. «Пропановая машина может ехать туда, куда нужно машине, вам не нужно брать с собой генератор, и вам не нужно ждать, пока придет электрик и прикрепит косичку к силовому щиту.”

Пропан не только устраняет шнуры для самой шлифовальной машины, но и для вакуума, который необходим при сухой шлифовке и полировке. По оценкам Клугхерца из Diamatic, 99 процентов работ по бетону можно выполнять всухую.

Джонс из STI говорит, что наиболее важным аспектом пылесоса является то, что его размер соответствует используемой машине, а затем о нем должным образом заботятся.

«Из-под машины не должно быть видимых выбросов», — говорит Джонс. «Если вы не поддерживаете вакуум, не имеет значения, что вы используете.”

«Лучшая возможность»
Если вы уверены, что у вас есть рынок услуг по шлифовке и полировке, покупка станка и инструментов ничем не отличается от любых других капиталовложений. Просто не забудьте задать много-много вопросов, чтобы в конечном итоге вы не купили машину, которая не будет соответствовать вашим потребностям, у компании, которая игнорирует вас после того, как чек будет очищен.

Джонс предлагает начать с дискуссионных форумов и отраслевых форумов. «Но помните, это не обязательно квалифицированное знание.”

Теперь пришло время взглянуть на «все, что есть на рынке», — говорит Ньюбигин. И, если вам приглянулся конкретный производитель, посмотрите, что есть в сети, в том числе видео. Кроме того, не стесняйтесь запрашивать рекомендации.

Узнайте о программах обучения, поддержке и гарантии производителя. А также получить направление к ближайшему дилеру производителя.

«Несмотря на то, что они являются посредниками, они будут рядом с вами, и именно они помогут вам, если у вас возникнут проблемы», — говорит Джонс из STI.«Проверьте дилера: пусть он выйдет и продемонстрирует. А если они этого не сделают, переходите к следующему парню».

Возможно, один из самых сложных вопросов, на который нужно ответить, — это то, где вы и ваша компания должны быть через три и пять лет. Если у вас есть видение развития вашего бизнеса (а у вас, вероятно, есть), тогда обратите внимание на компанию, которая имеет глубокую линейку продуктов, скажем, Klugherz из Diamatic и Kruger из Husqvarna.

«Если вы планируете остаться в бизнесе, ищите машины самого высокого качества с самым большим расширением линейки», — говорит Клуггерц.«Возможно, вам нужна недорогая первая машина, но вам нужно надежное оборудование, чтобы построить вокруг нее компанию».

«Помните: все сводится к тому, какая машина вам больше подходит», — говорит Ньюбигин. «Все дело в том, чтобы ваш клиент был невероятно доволен. Вам нужна машина, которая, по вашему мнению, даст вам наилучшие возможности порадовать вашего клиента по самой выгодной цене».

www.diamaticusa.com
www.go2cps.com
www.husqvarnacp.com
www.substratetechnology.com
www.werkmaster.com

Есть еще вопросы по вашему проекту?

Суперплоская лазерная шлифовка — CoGri USA INC

Laser Grinder® был специально разработан для работы в рабочей среде склада с минимальным вмешательством в текущую работу клиента.Процесс мокрого измельчения в вакууме не содержит переносимой по воздуху пыли и является достаточно чистым, чтобы работать на полностью укомплектованных стеллажах — даже в складских помещениях для пищевых продуктов и фармацевтических препаратов.

Наша философия заключается в измельчении наименьшего количества бетона, необходимого для обеспечения максимальной выгоды для конечного пользователя.

Основные характеристики и преимущества:

• Полная гибкость шлифования для всех вилочных погрузчиков VNA; 2 дорожки, 3 дорожки или ширина всего прохода
• Гарантировано соответствие всем международным спецификациям движения; TR34, ACI Fmin, DIN 15185, EN 15620:2008* и директива VDMA
• Нет никаких неудобств для складских операций, даже в соседних проходах, и нет необходимости перемещать или защищать запасы в проходах, подвергающихся измельчению
• Минимальное количество и глубина шлифования, необходимые для соответствия спецификации, за счет исправления только ошибок в ровности поверхности пола, а не шлифования всего прохода от начала до конца — экономичное решение, которое не могут предложить наши конкуренты!
• Подходит для использования на действующих складах, в том числе в помещениях для хранения пищевых и фармацевтических продуктов, даже при отрицательных температурах
• Технология лазерного наведения постоянно проверяет и поддерживает правильный путь во время процесса шлифовки суперплоских полов с точностью до долей миллиметра
• Полностью автономные машины, без кабелей высокого напряжения или водопроводных труб, что обеспечивает очень безопасные методы работы
• Оснащен одним из самых чистых в мире дизельных двигателей, работающих на обедненных смесях, с каталитическим нейтрализатором
• Нет необходимости в трехфазном питании или генераторах, поэтому нет скрытых платежей за электроэнергию
• Каждая дорожка отшлифована по всей ширине, чтобы обеспечить полный контакт каждого колеса вилочного погрузчика VNA с поверхностью пола
• Может шлифовать болты толщиной до 12 мм и металлические соединения, попадающие в требуемый путь заземления