Сделать бетон: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

Содержание

Практические советы о том, как сделать качественный бетон своими руками.

Обойтись без использования бетона в частном доме практически невозможно. Этот материал подходит для решения множества задач – заливки фундаментов и возведения несущих стен при каркасно-монолитном строительстве, создания перекрытий и оснований пола, строительства чаши бассейна отмостки, дорожек, площадок и ограждений.

Приготовление бетона в кустарных условиях включает несколько простых этапов.

Расчет объемов

Для тех, кто решил готовить бетон своими руками, первый инструмент который придется пустить в ход – это калькулятор. Первоочередная задача – расчет необходимого объема смеси. Для ее решения обходимо определить суммарный объем всех конструкций, которые планируется залить бетоном. Здесь все просто — перемножаются длина, ширина и высота каждого из элементов и результаты складываются. Окончательный результат даст умножение расчетного объема конструкций на коэффициент усадки, который определяется маркой бетона.

Многие компании-производители бетона и строительных смесей предлагают использовать онлайн-калькуляторы для определения объемов материала, необходимых для заливки конструкций, в частности, фундаментов различной конфигурации.

Выбор марки бетона

Вторым обязательным условием для правильного расчета количества каждого из компонентов бетонной смеси является определение требуемой марки бетона. Марка – это одна из основных характеристик материала, которая указывает среднюю прочность на сжатие. Указывается в кГс.кв/см. Для решения различных строительных задач используются бетоны марок от М50 до М1000. Для нужд частного строительства необходимый круг значительно уже – М100-М500.

Каждая из марок имеет свою собственную сферу применения, их характеристики и сферы применения приводятся в различных источниках.

Нередко различные источники рекомендуют для выполнения тех или иных работ применять бетон соответствующего класса. Класс – это тоже показатель прочности материала, в отличие от марки показывающий не среднее, а гарантированное значение. Класс и марка связаны между собой, соответствие приведено в таблице.

Класс бетона

В3.5

В5

В7.5

В10

В12.5

В15

В20

В22.5

В25

В27.5

В30

В35

Марка

М50

М75

М100

М150

М150

М200

М250

М300

М350

М350

М400

М450


Рецептура смеси

Бетон представляет собой смесь воды, вяжущего вещества – цемента, мелкого – песок и крупного – щебень наполнителей. От того, насколько качественные компоненты будут использованы, во многом зависит как прочность готовой конструкции, так и технология работы с раствором. Кроме основных составляющих в рецептуру нередко включаются и различные добавки, оказывающие влияние на прочность бетона, его подвижность и пластичность, время твердения, водо- и морозостойкость.

Кроме тщательного выбора компонентов не менее скрупулезно выдержать и их пропорции в смеси. Правильные соотношения гарантируют получение бетона нужной марки с заданными характеристиками. Массовые и объемные соотношения для различных марок бетона доступны как на сайтах производителей (многие предлагают использовать онлайн-калькуляторы), так и в различной литературе.

Технология изготовления

Технология приготовления бетонной смеси проста – все ее составляющие требуется перемешать. Тщательное перемешивание чрезвычайно важно – равномерное распределение компонентов обеспечивает однородность свойств материала и готового изделия по всем направлениям, гарантирует его высокие качество и прочность.

В случае, когда разовый объем смеси невелик (не более ведра) для перемешивания удобно пользоваться электродрелью (желательно, с регулированием числа оборотов) и специальной насадкой.

Замесить объемы от 1 до 5 ведер можно вручную в плоской неглубокой емкости (корыте). Этот способ наиболее прост, однако требует максимальных усилий. Качественная смесь получается, если соблюдать простую технологию:

  • Мелкими порциями загружаются песок и цемент, тщательно перемешиваются до получения однородной массы;
  • Готовится цементный раствор – в смесь песка и цемента добавляется вода. Тщательно перемешивается.
  • В цементный раствор порциями вводится крупный наполнитель. Каждый раз добиваются получения однородной массы. При низкой подвижности полученной бетонной смеси можно добавить воды.

Для приготовления бетона объемом более кубометра не обойтись без бетономешалки. Для замешивания бетонного раствора требуется:

  • Установить бетономешалку. Этому шагу следует уделить больше внимания. Ровно выставленный механизм обеспечит равномерное перемешивание компонентов, а также предотвратит чрезмерный износ отдельных участков.
  • Загрузить твердые компоненты. Рекомендуется следующая последовательность – цемент-песок-щебень. Это обеспечит однородность смеси и убережет внутренние поверхности механизма гот повреждений.
  • Добавить воду.
  • Проводить перемешивание в течение времени, необходимого для получения качественного бетона. При недостаточном времени работы механизма смесь может получиться неоднородной, при избыточном – потерять подвижность за счет испарения воды и частичного схватывания. Проверку можно произвести, отобрав некоторое количество бетона. При этом оценивается не только его цвет и распределение компонентов в объеме, но и пластичность – нанесенные на пробу несколько ребер должны сохранять форму в течение некоторого времени.

Готовый бетон выгружается, заливается a формы (опалубку), при необходимости трамбуется и оставляется для твердения.

Не стоит забывать, что твердение бетона – процесс длительный. В первые сутки после заливки, конструкция набирает 60% прочности, дальнейшее образование цементного камня – процесс длительный. Расчетное значение прочности бетон приобретает только через 28 дней.

Как сделать бетон своими руками

Сделать качественный бетон своими руками, пропорции которого верны, вполне посильная задача. Конечно, полного соответствия характеристик – «попасть в марку» добиться сложно. Поэтому строя «для себя» люди просто стараются завысить прочность. И проблема с качеством решена, и нет сомнений в надёжности. Но при таком подходе неоправданно увеличивается стоимость. Как же найти золотую середину?

Содержание статьи

  • 1 Общие характеристики
  • 2 Компоненты
    • 2.1 Связующие
    • 2.2 Наполнители
    • 2.3 Химдобавки
  • 3 Как смешивать – пропорции
    • 3.1 Некоторые требования к материалам.
    • 3.2 Замешивание в бетономешалке
    • 3.3 Ручной способ замешивания
  • 4 Делаем без ошибок
    • 4. 1 Похожие статьи

Общие характеристики

Общаясь с профессионалами и просто погружаясь в тему выясняется, что практически везде используется аббревиатура – бетон обозначают буквенно-цифровым индексом:

  • М – марка, где цифры означают среднее значение прочности на сжатие в кг на см², до начала разрушения.
  • В – его класс, более современное обозначение. Сродни марке, но его значение – гарантированная прочность с коэффициентом запаса.
  • П – подвижность. Характеристика важна для обеспечения качества работ. Простые монолитные работы выполняются бетоном малой подвижности – в обиходе процесс называют «укладка». А узкие густоармированные конструкции, труднодоступные для вибратора и «штыкования» полости требуют материал высокой подвижности – для «заливки».
  • Ж – жёсткость. Характеристика «тощего» бетона – с заниженным количеством цемента и воды. Такие пропорции бетона для фундамента хорошо подходят для самой нижней его части – закрыть подушку. Из-за отсутствия «избыточной воды», которая не реагирует с цементом, жёсткий бетон меньше страдает от усадки. Ещё его активно применяют для дорожного строительства.
  • W – водонепроницаемость. Достигается специальными добавками. Ощутимые преимущества: эксплуатация без дополнительной гидроизоляции, отсутствие негативных последствий от сезонных заморозков и оттепелей.
  • F – морозостойкость. Значение – количество циклов замораживания-оттаивания без потери, или с допустимым изменением прочности.

Компоненты

Смесь из четырёх основных компонентов, у каждого из них свои задачи. Иногда присутствуют добавки. Изучим их, чтоб разобраться, как правильно сделать бетон.

Связующие

Цемент и вода – основные реагенты, связующие все компоненты в единый монолит. От марки и количества цемента напрямую зависит марка бетона. Даже после случайного взаимодействия с водой цемент схватывается и твердеет «в камень». Казалось бы, результат достигнут. Однако технические характеристики далеки от желаемых.

Их значительно повышает применение наполнителей.

Наполнители

Идеально, когда в бетонной смеси крупный наполнитель – щебень, дополняется средним – меньшего размера. А свободное пространство меж ними заполняет мелкий наполнитель – песок. Это оптимальная структура способная снизить усадку, многократно увеличить прочность, но при этом ощутимо удешевить конечный продукт, например – фундамент дома. Раз уж заговорили об условиях масштабных работ – пропорции бетона для фундамента в ведрах – наиболее удобная для восприятия формулировка.

Для улучшенного результата желательно чтоб прочность наполнителя была примерно в 2 раза выше расчётной прочности бетона. Ведь она набирается через 28 суток и со временем растёт. При этом прочность самого наполнителя остаётся прежней. А такой подход разницу между ним и связующим более-менее уравнивает. Получается запас прочности при оптимальной стоимости.

Основные виды щебня:

  • Известняк. С некоторыми видами удаётся получить достаточно прочный бетон. Но низкая влагостойкость и морозоустойчивость ограничивает область применения. Он хорошо себя чувствует в закрытом от осадков пространстве, а ещё лучше в отапливаемых помещениях. На улице такой материал относительно быстро разрушается.
  • Гравий. Самый популярный в индивидуальном строительстве наполнитель. Прочность для него более чем достаточна, работать с ним значительно проще, а стоимость невелика. Поэтому существует довольно спорное мнение, что самый правильный бетон своими руками на основе гравия.
  • Гранит. Прочный наполнитель с низким водопоглощением и высокой морозостойкостью.

Химдобавки

Специфические свойства, необходимые для каких-то конкретных условий, бетону придают добавки – пластификаторы и модификаторы:

  • Пластифицирующая добавка увеличивает подвижность смеси, поэтому воды на замес нужно чуть меньше. Следовательно, проектная прочность достигается с меньшим количеством цемента – это экономия. Однако добавки влияют на время твердения и начального набора прочности.
  • Противоморозные добавки не дёшевы. Цена дозировки, позволяющей работать до -20 °C сопоставима цене самого бетона. Он при минусовой температуре через 28 суток должен набрать не менее 30% проектной прочности. Остальное достаточно быстро наберёт при плюсовой температуре.

Важно: как правильно замешивать бетон без дорогостоящих химдобавок? В быту пластификатором хорошо работает любой концентрированный мыльный раствор. Клей ПВА повышает прочность, а жидкое стекло гидроизоляционные свойства. Если жизненно необходимо бетонирование при небольшой отрицательной температуре, можно добавить поваренную соль. Но это «на свой страх и риск», незначительный объём в неответственном месте. Морально подготовившись и понимая, что потеряем часть прочности. Качественная альтернатива – устройство прогрева.

В обычных условиях – 15-20 °C за 3 дня бетон окрепнет примерно на 30% от расчётной прочности, за 7 дней – на 70%, через 28 дней будет 100%. С понижением температуры снижается динамика набора прочности. Полную прочность он конечно наберёт, но этот период затянется.

Как смешивать – пропорции

Не только марка цемента влияет на класс конечного продукта, но и пропорции компонентов. В качестве примера используются одни и те же пропорции цемента для бетона, но меняются пропорции наполнителя. И таким способом можно получить бетон различных марок:

  • м250. На 1 ведро цемента приходится 2 ведра песка, 4.5 ведра щебня;
  • м350. На 1 ведро цемента нужно взять 1.5 ведра песка, 4 ведра щебня;
  • м450. На 1 ведро цемента – 1 ведро песка, 3 ведра щебня.

Пример удобен тем, что пропорции бетона в ведрах. Всё доступно для повторения – не нужно величины массы переводить в объёмы.

Для приготовления бетона своими руками часто используют гравий. Дешёвый материал наиболее доступен сразу после добычи – песчано-гравийной смесью. Что в принципе удобно – крупный и мелкий наполнитель приобретается одним разом. Однако не всегда практично – их пропорции не изменить. Не беда, если крупной фракции больше, можно просто добавить мелкой. Но если ощутимо больше песка – отсеять даже часть очень трудоёмкое занятие.

Обычно практикуются испытанные временем пропорции: на 6-7 частей гравия добавляется 1 часть цемента, воды «на глазок». При этом подразумевается, что это не единственно правильная формула – любой может скорректировать её под свои нужды: убавить количество цемента для экономии или наоборот увеличить, надеясь повысить прочность. Пропорции подбираются интуитивно или опытным путём. Если всё в пределах разумного, а соотношение материалов сильно не нарушено, то прочности бетона с лихвой хватает для нужд индивидуального малоэтажного строительства.

У смеси на основе щебня основные дозировки компонентов те же. На обратной стороне мешков с портландцементом описано приготовление бетона, пропорции и руководство. Весовое соотношение цемента, песка, щебня – 1 : 2,3 : 3,4 для марки м-200. Что примерно соответствует объёму:

  • Вода – 0.5 части.
  • Цемент – 1 часть.
  • Песок – 2 части.
  • Щебень – 4 части.

Как и с гравием, допустимы разумные изменения. В обоих случаях следует понимать, что цифры весьма приблизительны и условны.

Однако щебень предполагает конкретное деление наполнителя на мелкую и крупную фракцию. Воспользуемся этим и оптимизируем результат: улучшим качество бетона, понизим его стоимость. Произведём расчёт – какие пропорции для бетона будут в нашем случае. Для этого возьмём подготовленный в работу щебень:

  • Ведро 10 л. заполняем щебнем. Из мерной ёмкости вливаем воду. Объём воды заполнил пустоты между крупным наполнителем – это оптимальное количество песка.
  • В этот объём песка до его поверхности вливаем воду – это минимальный объём цемента.
  • Цементу для полноценной реакции нужно 25% воды от собственного объёма – это минимальное количество воды.

Но смесь получившихся пропорций будет «жёсткой». Её сложно качественно перемешать, уложить в опалубку и проштыковать. Поэтому соотношение песка со щебнем оставляем прежним – оно и так оптимальное. А для подвижности бетона будем добавлять цемент и воду.

Соблюдение пропорций, дозировка количества компонентов – основная задача в производстве качественной смеси. Это не просто соотношение воды и цемента, а с учетом влажности наполнителей в момент приготовления, способность к дополнительному водопоглощению. На производстве всё проще, создаются условия для подготовки материалов. Для частника исходные условия различны в каждом конкретном случае, поэтому вопрос – как замесить бетон никогда не теряет своей актуальности.

Некоторые требования к материалам.

Щебень должен быть относительно чистым, без мелкой «муки-пыли», тем более земли.

Песок лучше без глины. Проверить легко: возьмите щепотку сырого песка и «посолите». Если пальцы грязные это глина или другие нежелательные включения. После хорошего песка пальцы почти чистые.

Если вариантов нет, а глина в песке присутствует даже крупными комьями, остаётся сеять – прокидывать лопатой через наклонно установленную панцирную сетку, или сетку рабица.

Замешивание в бетономешалке

Чтоб правильно замешать бетон в бетономешалке, пропорции, а точнее их объём рассчитаем для всех компонентов по отдельности.

Делаем первый пробный замес – нужно уточнить норму воды и цемента. Сразу соблюдаем последовательность работ:

  • В бетономешалку льём воду, не полную норму – немного оставим. Несколько капель жидкого мыла в качестве пластификатора.
  • Засыпаем ведро щебня, так бетономешалка изнутри моется от остатков предыдущего замеса.
  • Сыплем норму цемента – тот минимум, что насчитали.
  • Высыпаем весь щебень. Если нужно, то доливаем воды.
  • Последней сыплем норму песка.
  • Определим количество цемента и воды. По необходимости доливаем воду – ориентируемся по консистенции смеси. Понемногу, внимательно – даже лишние 0.3 литра значительно разжижают бетон. Смотрим, если вода «моет щебень» – это признак нехватки цемента. Добавляем его малыми порциями, давая время для перемешивания. Как только перестанут появляться «чисто вымытые» фрагменты щебня – это норма цемента.

Возможно, с первого раза что-то не понравится или останутся сомнения, повторите подбор пропорций цемента и воды.

Почему это важно? Потому что после укладки и штыкования тяжелый щебень стремиться выдавить излишки мелкого наполнителя, цемента и воды – всё всплывает на поверхность «цементным тестом» – и о какой прочности можно вести речь? Когда пропорции правильные, мелкий наполнитель, цемент и вода образуют единый цементный камень, все компоненты равномерно распределены в теле бетона. Получается однородная бетонная смесь.

Получив правильные пропорции, дальше всё идёт на автомате. Изменять можно только количество воды, желательно в сторону уменьшения – следить чтоб не было излишков. Особенно актуально, когда замешивается большой объём, например бетон для фундамента своими руками, пропорции для него неизменны весь период работ.

Ручной способ замешивания

Основное заблуждение – начинать смешивать сначала «на сухую», без воды.

Порядок действий ручного замешивания тот же. Просто загружая компоненты, не концентрируйте их в одном месте, а равномерно распределяйте их по всей площади окорёнка.

Единственным существенным отличием будет повышенное содержание цемента, и более жидкая консистенция. Без этого замешать более-менее приличный объём бетона вручную очень тяжело.

Делаем без ошибок

Нередко для облегчения работ, при отсутствии необходимого оборудования или просто по незнанию – как правильно сделать бетон своими руками, совершаются ошибки, значительно снижающие качество бетона:

  • Он разбавляется водой для улучшения текучести. Но лишняя вода не реагирует с цементом. Что ещё хуже: «моет» наполнитель, способствует образованию неоднородной пористой структуры.
  • Укладывается без уплотнения вибратором или штыкования. При этом внутри остаются пустоты, а на поверхности раковины.
  • Готовая смесь «сваривается». Когда химическая реакция цемента с водой произошла до укладки смеси в опалубку, обработки вибратором или штыкования. Конечно, случается это редко, но сильно затягивать укладку смеси нельзя.

Вот и понятен ответ на популярный риторический вопрос. Как сделать бетон на даче – оказывается очень просто, при этом не так дорого, но достаточно крепко и эффективно. Причём владея информацией, легко избежать «подводных камней».

Как сделать бетонную столешницу за 7 шагов

Подробные инструкции по изготовлению бетонных столешниц для кухни, ванной или уличной площадки

Фото Института бетонных столешниц.

Многие домовладельцы пользуются преимуществами универсальности бетона при поиске новых столешниц для кухонь, ванных комнат, баров или площадок для отдыха на открытом воздухе. Квалифицированные мастера, особенно те, у кого за плечами небольшой конкретный опыт, также могут извлечь выгоду из более низких затрат, самостоятельно решив базовый проект столешницы.

СБОРНЫЙ ИЛИ МОНТАЖНЫЙ?

Бетонные столешницы изготавливаются одним из двух способов: сборными или монолитными. Хотя у каждого метода есть свои преимущества, для большинства базовых проектов «сделай сам» сборные конструкции обычно являются лучшим выбором, и именно на этом методе мы сосредоточимся здесь.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ СТОЛЕШНИЦ

Эти материалы и расходные материалы легко доступны в местном магазине Home Depot или Lowe’s, в Интернете на сайте Amazon или в нашем каталоге поставщиков.

  • ДСП с меламиновым покрытием толщиной 1 дюйм
  • 2-дюймовые винты
  • 100% силиконовый герметик
  • Оцинкованная проволочная сетка и ножницы для резки
  • Бетонная смесь для столешницы
  • Цветной пигмент — жидкость или порошок (по желанию)
  • Герметик
  • Бетономешалка; или дрель с лопастной насадкой и ведром на 5 галлонов
  • Shop-Vac или ручной пылесос
  • Циркулярная или настольная пила
  • Лобзик (для выреза под мойку или варочную панель – при необходимости)
  • Каркасный квадрат
  • Ручной шпатель
  • Орбитальная шлифовальная машина и шлифовальные/полировальные диски (зернистость от 100 до 220)
  • Перчатки, пылезащитная маска или респиратор и защита для глаз

КАК ИЗГОТОВИТЬ БЕТОННЫЕ СТОЛЕШНИЦЫ

Если вы новичок, рекомендуется сделать пробный запуск на небольшом проекте, чтобы попрактиковаться в консистенции смеси, цвете и методах отделки. Выполните следующие шаги от начала до конца для столешницы из литого бетона:

  1. Сборка пресс-формы

  • Смешайте бетон

    • Шаг 1: При использовании смеси для столешницы следуйте инструкциям производителя по количеству добавляемой воды.
    • Шаг 2: Смешайте в стандартной барабанной бетономешалке или в 5-галлонном ведре с помощью мешалки, прикрепленной к дрели. При смешивании бетона надевайте плотные резиновые перчатки, пылезащитную маску и защитные очки.
    • Шаг 3: При желании добавьте цвет, следуя инструкциям производителя. При использовании жидкого красителя учитывайте количество, которое будет использоваться при измерении содержания воды.
  • Заполнить форму

    Стяжка бетонной столешницы. Фото Nobel Concrete.

    • Шаг 1: Залейте бетон, заполнив форму примерно наполовину. Равномерно распределите бетон, утрамбуйте его ручным шпателем и вбейте в углы и по краям.
    • Шаг 2: Поместите арматурную сетку поверх бетона и слегка вдавите.
    • Шаг 3: Заполните форму до конца, чтобы немного переполниться.
    • Шаг 4: Выровняйте верхнюю часть бетона, потянув 2 x 4 вперед и назад поверху, медленно перемещаясь от одного конца формы к другому. Этот процесс называется стяжкой. Сделайте несколько проходов в обоих направлениях.
    • Шаг 5: Уложите бетон и удалите пузырьки воздуха, слегка постукивая по краям резиновым молотком или вибрируя, проведя орбитальной шлифовальной машиной (без наждачной бумаги) вдоль боковых стенок. Не будьте слишком агрессивны (особенно при постукивании), иначе вы рискуете расколоть меламин.
    • Шаг 6: Далее разровняйте поверхность в местах выхода пузырьков воздуха с помощью шпателя или деревянной терки. Несмотря на то, что в конечном итоге это будет нижняя сторона стойки, она должна быть как можно более плоской, чтобы сидеть ровно и ровно на верхней части шкафа.
    • Шаг 7: Накройте полиэтиленовой пленкой и оставьте в покое на время отверждения. Дайте высохнуть в соответствии с указаниями производителя перед извлечением из формы; это может быть всего 18 часов или пара дней. Чем дольше столешница будет сохнуть, тем прочнее она будет.
  • Удаление плиты из формы

    • Шаг 1: Снимите винты, удерживающие боковые стороны, и осторожно приподнимите боковые стороны из бетона. Доски должны легко сниматься; но при необходимости винты можно частично утопить в боковые стороны (осторожно, чтобы не пройти насквозь и не повредить бетон), чтобы использовать их в качестве ручек или захватить когтевым концом молотка и осторожно поддеть.
    • Шаг 2: Переверните плиту и снимите основание формы, чтобы открыть верхнюю поверхность нового счетчика. Здесь вам, вероятно, понадобится помощь, чтобы безопасно поднять и перевернуть плиту.
  • Отделка поверхности

    • Шаг 1: Будут дефекты. Обработайте шероховатые участки вдоль углов, краев и поверхности с помощью орбитальной шлифовальной машины или шлифовальных губок. Начните с наждачной бумаги с зернистостью 100 и дойдите до зернистости 220, проверяя гладкость рукой по ходу дела. Это может быть довольно долгий процесс, и вам придется пройти через много наждачной бумаги. Это также очень грязная и пыльная работа, поэтому надевайте маску или респиратор и защитные очки. Если у вас есть пылесборник для орбитальной шлифовальной машины, вы захотите его использовать.
    • Шаг 2: Пустоты, образованные пузырьками воздуха или небольшими трещинами, можно заполнить нешлифованным раствором для плитки, а затем сгладить наждачной бумагой с зернистостью 220.
    • Шаг 3: Протрите влажной тряпкой, чтобы удалить пыль и мусор, и дайте высохнуть.
  • Нанесите герметик

    • Шаг 1: Дайте столешнице полностью высохнуть, что занимает примерно 28 дней, затем нанесите герметик. Для любых поверхностей, которые будут контактировать с пищевыми продуктами, используйте специальный продукт, безопасный для пищевых продуктов.
    • Шаг 2: Следуйте инструкциям производителя по методам разбавления и нанесения.
  • Установите новую столешницу

    • Шаг 1: Сначала установите столешницу насухо.
    • Шаг 2: Нанесите толстый слой силиконового герметика на верхний край корпуса.
    • Шаг 3: Установите плиту на место и слегка прижмите, чтобы запечатать герметик.
  • СБОРНЫЙ ЛИТОЙ ПРОТИВ. МОНТАЖНЫЙ

    Сборные столешницы заливаются, отверждаются и отделываются за пределами площадки, в вашей мастерской или гараже, а затем перемещаются туда, где они будут установлены. Одним из больших преимуществ этого метода является то, что столешница изготавливается, вылечивается, шлифуется и отделывается, не нарушая использование вашей кухни или ванной комнаты и не создавая огромного беспорядка. Кроме того, вам не придется снимать существующую столешницу, пока не придет время установить новую. Однако бетонные плиты чрезвычайно тяжелые (плита размером 2 x 3 фута и толщиной 2 дюйма весит примерно 145 фунтов), поэтому для их извлечения из формы и установки требуется дополнительная помощь.

    Сборные столешницы , как вы уже догадались, отлиты прямо там, где они идут, с формами, установленными поверх существующих кухонных или барных шкафов. Процесс строительства может быть грязным: влажный бетон, шлифовка и отделка выполняются прямо на кухне или в ванной. Также есть неудобство, связанное с тем, что вы не можете использовать свой счетчик, пока он не будет завершен. Кроме того, если что-то пойдет не так, скажем, бетон затвердеет неправильно или окраска будет неравномерной, начать все сначала будет намного сложнее. У этого метода есть преимущества, такие как возможность отливать более длинные прогоны без швов, и нет необходимости транспортировать тяжелую плиту для установки. Кроме того, уже установлены детали большего размера или необычной формы, которые могут не пройти в дверные проемы.

    ПОЧЕМУ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ СМЕСЬ ДЛЯ СТОЛЕШНИЦ, А НЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЕТОН?

    Бетонные смеси для столешниц представляют собой высокопрочные смеси специального состава, необходимые для изготовления столешниц из-за их относительно большой, но тонкой конструкции. Смеси для столешницы должны достигать прочности 5000 фунтов на квадратный дюйм или выше после полного отверждения; по сравнению с обычным бетоном, который работает около 4000 фунтов на квадратный дюйм. Смеси для столешниц также содержат добавки, которые улучшают его растекание в узких углах и ускоряют отверждение, позволяя легко отделиться от формы всего за 18 часов.

    ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ?

    Книги по строительству бетонных столешниц

    Обучение работе с бетонными столешницами

    Передовые идеи индивидуального дизайна

    КОГДА НАНИМАТЬ ПОДРЯДЧИКА

    Если вы хотите сделать свою бетонную столешницу еще на шаг вперед с помощью нестандартных цветовых комбинаций, добавления таких функций, как сливные доски, разделочный блок , цельные раковины; или включая встроенные камни, стекло, плитку или инкрустации, вы, вероятно, вышли из сферы DIY и должны обратиться к профессиональному подрядчику.

    Найдите местного подрядчика по изготовлению бетонных столешниц.

    Дополнительная информация о бетонных столешницах


    Когда вы покупаете товары по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать комиссионные.

    Самодельные кашпо для цемента: Как сделать бетонное кашпо

    Будь то в вашем офисе или во внутреннем дворике, наличие поблизости зелени может быть довольно освежающим, не говоря уже о здоровом и эстетичном. С помощью этого простого в использовании руководства о том, как сделать кашпо из цемента своими руками из недорогих ингредиентов и расходных материалов, которые наверняка найдутся у вас дома, вы будете делать кашпо из цемента для всех своих лиственных друзей!

    Как сделать сеялку для цемента: видео

    Материалы и принадлежности, необходимые для самодельной сеялки для цемента
    1. Портландцемент

    Портландцемент считается лучшим выбором для заливки и изготовления любого типа цемента. контейнеры. Это тонкоизмельченный цементный порошок, который легко смешивается, создавая однородную консистенцию для ваших самодельных цементных горшков для растений.

    Портландцемент является основным ингредиентом для изготовления цементных плантаторов.

    2. Вода

    При изготовлении кашпо из цемента вам потребуется вода для смешивания с портландцементом. Вам не нужна какая-то особенная вода — идеально подойдет вода из-под крана комнатной температуры.

    Смешайте портландбетон с водой, чтобы сделать плантатор для цемента своими руками.

    3. Емкость для смешивания

    Следующий предмет, который вам понадобится для изготовления горшков для цемента, — это безопасный и прочный контейнер для смешивания цемента и воды. Обычно подойдет любой одноразовый пластиковый контейнер или ведро, но если у вас дома нет ничего достаточного, вы можете купить неглубокую ванну.

    Вам понадобится контейнер для смешивания для ваших самодельных цементных горшков для растений.

    3.

    Пакет из-под молока, контейнер для йогурта или контейнер для пищевых продуктов

    Что бы вы ни выбрали, ваша коробка или контейнер станет формой для контейнеров с цементом. Бумажные или картонные коробки может быть немного проще отделить от засохшего цемента, но многие люди, которые учатся делать горшки для цветов из цемента, также добились успеха с пластиковыми контейнерами.

    Выбранная вами картонная коробка или контейнер образуют форму вашего кашпо для цемента, сделанного своими руками.

    4. Пластиковые стаканчики

    В то время как ваша коробка или контейнер будут формировать внешнюю часть ваших самодельных цементных горшков, пластиковые стаканчики будут формировать внутреннюю часть и служить заполнителем для ваших растений. Вы также можете использовать разные типы пластиковых стаканчиков, разных форм и размеров!

    Пластиковые стаканчики внутри ваших кашпо для цемента.

    5. Камни, камни, стеклянные чашки или другие предметы для заземления «заполнителя»

    Когда вы поместите пластиковые стаканчики в контейнер для смешивания, наполненный цементной смесью, вам понадобится что-то, чтобы утяжелить стаканчики и убедиться, что они образуют пространство для ваших растений. Крафтовые камни, натуральные камни и даже стеклянные чашки — отличный выбор.

    Маленькие камешки и камешки отлично подходят для утяжеления вашего кашпо из цемента, сделанного своими руками.

    6. Наждачная бумага или шлифовальный блок

    После того, как цементная смесь высохнет внутри контейнера и вы удалите внешнюю часть контейнера и заполнитель, вам понадобится наждачная бумага или шлифовальный блок, чтобы сгладить края и удалить любые излишки цемента, которые могут присутствовать.

    Вам понадобится наждачная бумага для заключительного шага этого руководства «Как сделать кашпо из цемента».

    7. Дополнительно: торфяной мох и перлит вы можете рассмотреть возможность добавления торфа и перлита, которые придают более открытую пористую текстуру. Если вам нужна более гладкая текстура, добавьте больше воды, чтобы смесь стала более жидкой, но имейте в виду, что она будет сохнуть и затвердевать дольше.

    Перлит и торфяной мох могут придать текстуру вашим контейнерам с цементом.

    Пошаговая инструкция по изготовлению плантатора для цемента своими руками

    1. Смешайте цемент и воду часть воды.

    Смешайте портландцемент с водой для Этапа 1.

    2. Сформируйте коробку для молока, контейнер для йогурта или пластиковый контейнер для пищевых продуктов

    Залейте портландцементную смесь наполовину через коробку или контейнер. Затем поместите пластиковый стаканчик или другой «заполнитель» внутрь и добавьте камни или камни, чтобы утяжелить его. Если у вашей коробки или контейнера открытый верх, накройте его пленкой по вашему выбору и проткните верх, чтобы обеспечить доступ воздуха и дать смеси высохнуть.

    Создайте своими руками цементные горшки для растений, используя любой картон или контейнер.

    3. Дайте цементным горшкам высохнуть в течение ночи

    При изготовлении цементных горшков необходимо дать смеси высохнуть в течение ночи, чтобы убедиться, что она полностью высохнет и не треснет, когда вы удалите контейнер и заполнитель.

    LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *