Самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины: Как сделать бетономешалку из стиральной машины своими руками

Как сделать бетономешалку из стиральной машины своими руками

Задумали стройку? Тогда вам понадобится бетономешалка для замеса цементного раствора. Но где ее взять? Купить – дорого, тем более понадобиться она может всего один раз.

Выходом может стать самодельная бетономешалка из стиральной машины. Если у вас есть старая стиралка с рабочим двигателем, тогда вы сможете самостоятельно изготовить технику для хозяйственных нужд.

Преимущества самодельной бетономешалки из стиральной машины

Некоторые считают, что нет ничего лучше фирменной техники. Однако у самодельного бетоносмесителя также есть свои преимущества:

• Кроме того, что вы используете старые запчасти, которые бесполезно лежат в гараже, вы сэкономите средства на покупке новой техники.
• Иметь свою бетономешалку, особенно в частном секторе, всегда кстати. Если нужно будет обновить дорожку или подлатать фундамент, не придется снова разыскивать технику.
• Вы сможете сделать бетоносмеситель по собственному чертежу. Так будет легче починить его при поломке и рассчитать габариты для перевозки в транспорте.
• Качество замеса в бетономешалке не сравнится с ручным, особенно когда объемы работ большие.

Инструкция: самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Есть два вида бетоносмесителей:

1. Механический. Емкость приводится в движение силовым воздействием. Это практически то же, что мешать бетон в обычной емкости. Сколько сил и времени у вас уйдет на работу с ручным приводом? Поэтому лучше остановиться на следующем варианте.
2. Электрический. Бак приводится в движение электрическим двигателем.

Технология изготовления бетономешалки довольно простая. Но прежде чем приступить к работе, задумайтесь, сможете ли вы самостоятельно подключить двигатель? Если ответ положительный, тогда подготовьте все необходимое.

Комплектующие

• Бочка от старой стиральной машины объемом 200 литров (желательно с вертикальной загрузкой). Именно такого объема достаточно для замеса оптимального количества бетона для работы.
• Электродвигатель (мощность 200 Вт).
• Шкив, приводной ремень, выключатель от стиралки.

Благодаря тому, что используется большая часть стиральной машины, дополнительно не нужно тратиться на запчасти.

• Для изготовления основания нужен металлический уголок размером 50х50.
• Колеса. Два колеса можно взять от старой коляски, тачки, телеги.
• В качестве оси понадобится прочный стержень из металла на 4,5 см.
• Редуктор.
• Арматура.
• Полоса из металла.
• Шариковые подшипники.
• Провод.
• Шайбы и болты.

Инструменты

• Болгарка.
• Ножовка по металлу.
• Дрель.
• Паяльник.
• Сварка с электродами.

Почему выгодно делать бетономешалку из старой стиральной машины? Потому что бак машины вполне подходит для замеса раствора, его сливное отверстие можно закрыть. Моторы старых стиралок достаточно прочные и надежные.

Комплексное использование всех элементов защищает двигатель от попадания посторонних предметов при работе. Это избавит вас от необходимости делать защиту.

Пошаговое выполнение работ

Перед тем как приступить к работе, вы можете подготовить чертежи, чтобы облегчить сборку конструкции. Один из чертежей представлен ниже:

Изготовьте каркас (основание)

Это важный момент, поскольку вся конструкция будет опираться на каркас. Основание должно быть прочным и устойчивым.

• От приготовленных уголков 50х50 отрежьте две части по 60 см и четыре по 80 см. Отрезок 60 см служит основанием для опорного треугольника, отрезки 80 см – его ребра. Сложите и сварите треугольники. Поставьте их напротив друг друга.
• Теперь приварите к ребрам треугольников два уголка по 50 см. Получается устойчивая конструкция.
• К вершинам треугольников нужно приварить две гайки. Диаметр их отверстия должен быть больше, чем труба диаметром 30 мм. Затем эту трубу нужно потянуть через отверстия гаек и запрессовать концы. Труба должна свободно вращаться, но не соскакивать с места.
• Изготовьте верхнюю часть. Возьмите два уголка длиной 1,4 м и три по 40 см. Те, что по 1,4 метра, положите друг против друга. Остальные расположите поперек на равном расстоянии, по типу лесенки. Приварите части друг к другу.
• Основания готовой конструкции приварите к подвижной трубе. Располагать ее нужно поперек трубы по центру.

Корпус

К основанию каркаса арматурой прикрепите колеса.

Теперь на очереди бак. Удалите из бака активатор и закройте сливное отверстие. Установите вал или ось подходящего размера на место активатора. Из полосы металла изготовьте самодельные лопасти, которые будут перемешивать бетон. Их можно дополнительно закрутить с помощью плоскогубцев. Приварите лопасти на металлическую полосу и прикрепите к валу.

Чтобы своими руками установить большую бочку, положите ее на лесенку каркаса. Следите, чтобы большая ее часть контактировала с уголком. Приварите бочку к основанию для надежной установки. При этом дно бака должно обращаться к верхушкам треугольников.

Подключение двигателя

Подключается мотор к задней части бака. Для этого на уголках просверлите два отверстия. На корпусе мотора вы также заметите отверстия, приложите их к уголкам и закрепите болтами с гайками.

Чтобы двигатель не сломался из-за непогоды, изготовьте кожух из автомобильной камеры. Предусмотрите отверстия по бокам, чтобы не было перегрева.

Двигатель с осью соединяется через фланец. При этом расстояние между осью и мотором должно составлять 2-3 см.

Осталось подключить мотор к сети напряжения и проверить работу самодельной бетономешалки. Удобство такой конструкции в том, что лесенка наклоняется по типу качели. Поэтому готовый раствор можно с легкость вылить, наклонив бак.

Обратите внимание! Если вместо центральной оси вы подключили двигатель напрямую, через вал, тогда бак не сможет наклоняться. Выгружать бетон придется вручную.

Зная, как сделать бетономешалку из подручных средств, можно хорошо сэкономить и обзавестись собственной техникой. Действуйте последовательно, и все получится.

Бетономешалка из стиральной машины своими руками

Годы тотального дефицита остались позади, сейчас в магазинах и торговых центрах можно купить все что угодно, начиная от строительных материалов и заканчивая станками и оборудованием, с бытовыми бетономешалками тоже проблем нет. Но вот беда стоят они совсем недешево, да и иногда дело даже не в цене. Например, нужна она только на период строительных и ремонтных работ, покупать нет смысла и взять напрокат не у кого – что делать? Выходом может стать бетономешалка из стиральной машины, которую вы изготовите своими руками.

Стоит ли изготавливать такую самоделку?

Если ваши руки растут из правильного места, и вы любите «возиться с железками», то эта статья для вас. «Не мудрствуя лукаво» можно очень дешево изготовить крайне полезную в хозяйстве вещь, воспользоваться ею самому и потом давать на прокат знакомым и родственникам. Многие люди скептически относятся к самодельным вещам, считая, что заводское всегда лучше, но на самом деле это не всегда так. Приведем аргументы в пользу изготовления бетономешалки своими руками.

• Самодельная бетономешалка стоит копейки, а польза от нее точно такая же.
• Самодельную бетономешалку можно сделать по индивидуальному чертежу, например с учетом размера кузова или багажника вашего транспортного средства, на котором эта бетономешалка будет перевозиться.
• С самоделкой проще разобраться, если она выйдет из строя во время работы, ведь сделали вы ее сами, значит и починить вам ее будет легче.
• Вы, наконец, найдете достойное применение деталям от старой стиральной машины, которые валяются у вас в гараже, сарае или на балконе.

С плюсами определились, теперь поговорим о препятствиях, а препятствий этих тоже довольно много. Вот некоторые из них.

1. Изготовление кустарной бетономешалки требует времени, причем временные затраты весьма значительны.
2. Нужно уметь «обращаться с железом» и иметь желание поработать, в противном случае, лучше это дело не начинать.
3. Нужно иметь представление о конечном результате, идею и необходимые материалы и комплектующие для работы.

Важно! Чтобы сделать бетономешалку, нужно немного понимать в электрике, чтобы суметь подключить ее двигатель по инструкции.

Какие материалы потребуются и что с ними делать?

Конструкция самодельной бетономешалки с двигателем не так уж сложна. Состоит она из трех главных элементов: двигателя, который приводит в движение емкость с бетоном, собственно емкости с осью и основы,на которой держится вся конструкция.

При подборе материалов и комплектующих нужно уже представлять, каких размеров будет бетономешалка. У габаритной бетономешалки большая емкость и она сможет перемешивать за один раз много бетона, но для нее потребуется мощный двигатель (от стиральной машины не подойдет). Кроме того такой агрегат в легковую машину не засунешь, придется для перевозки заказывать грузовичок, а это неудобно. Лучше сделать бетономешалку с маленькой емкостью, ее проще перемещать, к тому же для нее легче найти детали.

Для начала подготовим инструменты. Нам потребуется дрель, ступенчатое сверло, ножовка по металлу или болгарка, сварка, отвертки и напильники, набор гаечных ключей и плоскогубцы. Из материалов нам необходимы:

• Емкость бетономешалки. В качестве емкости для бетономешалки можно использовать барабан от стиральной машины с запаянными отверстиями, круглый бак стиральной машины Ока, хотя он довольно большой. Некоторые используют в качестве емкости даже старые бидоны и фляги.
• Двигатель от старой стиральной машины. Двигатель это тоже основной элемент, который заставит бетономешалку работать. Его придется установить и подключить своими руками. Кстати благодаря такому двигателю можно сделать наждак из стиральной машины своими руками, но об этом пойдет речь в другой статье.
• Металлический уголок 50х50. Он нам пригодится для основы будущей бетономешалки.
• Внутренности старой стиральной машины типа Сибирь, Ока или Вятка. Частично подойдут элементы от стиральных машин с фронтальной загрузкой.
• Два колеса. Можно взять от старой тачки или тележки, главное чтобы они выдерживали значительный вес и хорошо перемещались по участку.
• Металлический стержень на 4,5 см. Стержень нужен из прочной закаленной стали, поскольку он сыграет роль оси, которая и примет на себя вес конструкции. На нее нужно будет одеть колеса.
• Металлические полоски шириной 50 мм и толщиной 4 мм.
• Обрезок трубы диаметром 30 мм.

Важно! Также нужно будет большое количество различных комплектующих: шестерни разных размеров, приводной ремень, болты и гайки разных размеров, редуктор и прочее. Многое можно найти, разобрав активаторную стиральную машину.

Собираем конструкцию

Для начала нам нужно сварить мощный и удобный каркас из уголков, чтобы конструкция была максимально устойчивой, а бетономешалку можно было удобно перекатывать с места на место. Мы предлагаем вам обратить внимание на каркас типа «Качели». Такой элемент будет выполнять сразу 3 функции: мощная основа, которую не сломает даже максимальная нагрузка, позволит легко всю конструкцию перемещать и даст возможность быстро удалять бетон из емкости бетономешалки, когда это будет необходимо. Делаем следующее:

1. Отрезаем от уголка 50х50 два отрезка по 60 см – это будут основания для двух треугольников.
2. Отрезаем от того же уголка 4 отрезка по 80 см – это будут бедра треугольников, складываем треугольники и надежно свариваем их по углам.
3. Ставим треугольники друг напротив друга, кладем на их берда два отрезка уголка длиной 50 см и свариваем – получилась устойчивая конструкция из 2 соединенных треугольников.
4. Берем трубу диаметром 30 мм и обрезаем ее так, чтобы один конец лег ровно на один верхний угол треугольника, а другой на противоположный верхний угол другого треугольника.
5. Привариваем к вершинам треугольников две большие гайки, по одной на каждую вершину. Отверстие гайки должно быть шире диаметра трубы на 1 мм.
6. Протаскиваем трубу через гайки и запрессовываем концы, чтобы труба свободно вращалась на вершинах треугольников, соединяя их, но выскочить не могла. Половина каркаса готова – это основа.
7. Для верхней части каркаса, как и для качели нам потребуется два отрезка уголка 50х50, длиной 1,4 м. Их мы кладем параллельно, 40 см друг от друга.
8. Берем три отрезка уголка 40 см и соединяем два параллельных отрезка по типу лесенки.
9. Находим у нашей лесенки середину, затем прикладываем эту середину поперек к подвижной трубе основы конструкции и накрепко привариваем. У нас получилась настоящие небольшие качели, поскольку концы нашей лесенки могут подниматься и опускаться совершенно свободно.

Важно! Чтобы конструкция была прочнее, можно своими руками приварить дополнительные стержни или уголки меньшего диаметра поперек бедер треугольника и в других местах, создавая прочное ребро жесткости.

Основа для бетономешалки подготовлена. Теперь нужно установить нашу емкость. На один конец «лесенки» кладем нашу бочку так, чтобы большая часть ее корпуса соприкасалась с металлическим уголком, и надежно прихватываем сваркой к обоим, параллельно расположенным, уголкам. Дно емкости должно смотреть на вершины треугольников. В качестве емкости лучше использовать бак активаторной стиральной машины Ока, поскольку в ней уже стоит активатор, который можно отлично приспособить для перемешивания бетона.

Конечно, перед использованием активатор придется значительно переделать. Точнее нам потребуется только механизм, сам пластиковый активатор можно открутить и убрать. Что делаем?

• Берем две стальные полоски шириной 50 мм, толщиной 4 мм и длиной 90 см.
• Сгибаем из них две продолговатые скобы.
• Заранее заготовленную ось мы продеваем через резьбу активатора стиральной машины так, чтобы ее конец оказался в стиральном баке на 5 см, и одеваем на этот конец гайку подходящих размеров.
• Просверливаем в центре основания каждой скобы отверстие, диаметром соответствующим диаметру оси и надеваем скобы на ту часть оси, которая находится в стиральном баке.
• Раздвигаем скобы так, чтобы основания их были крест-накрест, одеваем на ось гайку подходящих размеров и прихватываем ее сваркой, чтобы скобы не соскочили с оси.

Что у нас получилось? Теперь, если мы возьмемся за ось нашей незавершенной бетономешалки с конца противоположного концу, находящемуся в емкости, мы сможем проверить вращение нашего механизма, который будет перемешивать бетон в бочке. Если все сделано правильно, лопасти, которые раньше были концами скоб, будут вращаться по кругу внутри бочки. Чтобы замес бетона в будущем был эффективнее, концы скоб нужно закрутить по спирали на пол оборота с помощью плоскогубцев (могут потребоваться значительные усилия).

К сведению! На дне стирального бака бывшей машинки имеется сливное отверстие, теперь оно нам не пригодится и его можно заварить или просто хорошо заткнуть.

Пришло время подключить двигатель к противоположному концу оси нашего самодельного агрегата, если конечно, вы не запланировали сделать ручную бетономешалку. Сделать это своими руками не очень сложно, но потребуется понять принцип подключения двигателя к сети. Это вы можете посмотреть на видео, размещенном ниже или найти видео инструкцию в сети Интернет.

Установка двигателя не исчерпывается его подключением, нам потребуется сначала закрепить его на раме бетономешалки и защитить кожухом от дождя. Просверливаем отверстия в уголке лесенки для крепежных элементов, которые будут удерживать двигатель. В корпусе двигателя имеются отверстия для креплений, их нужно совместить с просверленными отверстиями, вставить в отверстия болты и затянуть гайками. Кожух для двигателя можно сделать из старой автомобильной камеры.

Важно! Делая кожух для двигателя своими руками, не старайтесь закрыть его полностью, оставьте с боков отверстия во избежание перегрева.

Двигатель должен быть установлен на раме так, чтобы его шкив не доходил до края оси 2-3 см. Соединять шкив с осью придется через фланец.

1. Берем кусочек трубы на 3,2 см, один конец одеваем на ось, а другой на шкив двигателя.
2. Просверливаем отверстия с двух сторон, сверлом на 4 мм, чтобы пройти насквозь через фланец и шкив и через фланец и ось.
3. Продеваем сквозь отверстия болтики подходящих размеров и затягиваем их гаечками.

Двигатель соединен с осью, теперь подключаем его к сети 220В и проверяем работу бетономешалки. Плюс нашей простейшей бетономешалки в том, что когда нам потребуется слить часть бетона из емкости, мы просто беремся за тот конец «опоры качели» на котором располагается двигатель и поднимаем его вверх. Бочка опуститься вниз и бетон вытечет. Минус конструкции в том, что чтобы бочка располагалась под нужным углом, нам придется подставлять под нее специальную опору в виде Т-образного костыля. Но в целом, такая бетономешалка, сделанная от начала и до конца своими руками вполне работоспособна.

• Поделитесь своим мнением — оставьте комментарий

самодельная бетономешалка из стиральной машины.

1. Чертежи и конструкции
2. Как сделать из стиральной машины?
3. Инструменты и детали
4. Сборка
5. Изготовление из бочки
6. Рекомендации

Строительство зданий и других сооружений часто связано с применением бетонной смеси. Перемешивать раствор лопатой в больших масштабах нецелесообразно. Удобнее в этой ситуации использовать бетономешалку, которую можно купить в специализированном магазине или сделать своими руками. Самодельная бетономешалка – отличная альтернатива покупному агрегату с меньшими денежными затратами.

Чертежи и конструкции

Популярным вариантом является механическая бетономешалка, имеющая значительный объем. При этом привод может быть ручным или электрическим. Чтобы выгрузить бетон, нужно наклонить ковш в сторону. Всем конструкциям в форме цилиндра присущ главный недостаток – плохое перемешивание смеси в углах. Также при 35 об/мин происходит распыление смеси. Но эту проблему можно устранить, приварив отрезанную часть обратно к стволу и просверлив небольшой лючок.

Такой заполнитель способен замешивать простой раствор примерно за пять минут, сухую смесь до 12 минут.

Второй вариант — комбинированный агрегат горизонтального типа с гребенками. Также есть две разновидности: ручная и электрическая. Основным преимуществом является однородное перемешивание бетона, а также хорошая скорость и качество. Агрегат изготавливается из бочки, например, на 500 литров, а по качеству не уступает современным моделям. Скорость перемешивания зависит не от времени, а от количества оборотов. Для приготовления бетонной смеси необходимо сделать всего 3-4 оборота. Среди недостатков – сложность конструкции.

Третий вариант – электрическое строительство. В основном эта модель копируется домашними умельцами. В зависимости от выбранного чертежа готовая бетономешалка отличается некоторыми деталями. Горловину и дно необходимо закрепить планками, которые привариваются крест-накрест. Рекомендуется собирать устройство так, чтобы ковш вращался вместе с осью.

Сложнее, но благодаря такой конструкции увеличивается срок службы.

И четвертый вариант – это вибрационная бетономешалка. Очень часто умельцы с перфоратором мощностью до 1,3 кВт с ударным механизмом принудительного действия пытались самостоятельно изготовить узел, но желаемого результата не получали. Ошибки могут быть следующие:

• неправильный выбор емкости — она ​​должна быть высокой и круглой;
• неправильное расположение вибратора — он должен располагаться на оси емкости, на расстоянии от дна, аналогичном радиусу самого вибратора;
• использование плоского вибратора – в этом случае он не сможет создать необходимую систему волн;
• очень большой вибратор – диаметр должен быть 15–20 сантиметров, иначе прибор не сможет перемешать раствор.

При соблюдении всех требований на выходе получается бетон изумительного качества. Для замеса жестких бетонных смесей применяют роторные бетономешалки, изготовление которых своими руками намного сложнее.

Некоторые подключают электрический провод через редуктор, что значительно увеличивает стоимость будущего агрегата.

Существует несколько классификаций конструкций бетоносмесителей, отличающихся параметрами. Если рассматривать принцип действия, то различают следующие виды:

• гравитационный — вращение барабана происходит за счет силы тяжести;
• обязательный — за счет внутренних лопаток;
• периодический — необходимы частые остановки из-за малой мощности;
• шестерня или коронка;
• константа — использование в масштабном строительстве в связи с непрерывными работами.

По типу производимого бетона различают растворосмесители и бетоносмесители. В растворосмесителях используются горизонтальные шнековые элементы, вращающиеся в стационарной емкости.

Многие задаются вопросом о пользе создания самодельной бетономешалки.

Некоторые люди используют материалы, которые вообще не предназначены для смешивания бетона, например, дрель.

Но этот инструмент хорош для сверления отверстий в стенах, а не для создания растворов из бетона. То же самое можно сказать и о различных смесителях. На самом деле преимущества самодельной бетономешалки высоки и заключаются в следующем:

• минимальные или нулевые производственные затраты;
• отсутствие сложной технической схемы, требующей определенной области знаний;
• наличие необходимых элементов для сборки;
• возможность разработки индивидуального проекта;
• возможность создания разборной конструкции.

Таким образом, самодельная бетономешалка имеет массу преимуществ. Этот вариант не подходит для тех, кто не хочет работать своими руками или ожидает быстрого результата. Создание собственного юнита требует много сил, терпения и времени. Что-то нужно переделывать или подгонять прямо при сборке. А для тех, кто готов рискнуть, ниже представлены популярные способы изготовления бетономешалки своими руками.

Как сделать из стиральной машины?

Для строительства в этом случае нужен бак и двигатель. Мы рекомендуем использовать вертикальные стиральные машины. Если с корпусом все в порядке, то нужные элементы могут быть упущены. Здесь есть один ключевой минус – зачерпывание смеси кельмой. Чтобы избежать подобных неудобств, бак и двигатель лучше поставить на самодельную раму.

Самый распространенный вариант — качели. Основные преимущества:

• простота быстрой очистки от смеси;
• возможность больших нагрузок;
• мобильность.

Инструменты и запчасти

Необходимо подготовить уголки разных размеров, двигатель от стиральной машины и бак. Соорудить бетономешалку можно с помощью инструментов, которые есть у вас дома.

Сборка

Для изготовления такой конструкции необходимо сварить из уголка 50*50 миллиметров два треугольника, размер которых 0,6*0,8*0,8 метра. Расположите их друг напротив друга и приварите к каждой стороне по два уголка по 0,5 метра. В результате получается качественное построение пары треугольников.

Приварите две гайки поверх треугольников, чтобы 25-мм вал мог свободно двигаться. Чтобы не выскакивало из отверстия, нужно приварить по краям вала. Далее нужно взять 2 уголка по 1,4 метра и 3 – по 0,4 метра. Поместите средний угол в центр и сваркой сделайте лестницу. Приварите средний уголок к валу, и качели готовы.

Далее необходимо сделать две заготовки длиной 0,9 метра, нарезав стальные полосы размером 50*4 мм. В центре сделайте отверстия размером с резьбу оси. Чтобы придать пластинам форму лопастей, их нужно немного согнуть и установить на оси под наклоном 90 градусов, фиксируется гайками и приваривается.

Поместите бак на одну сторону качелей и приварите. Его нижняя часть должна быть направлена ​​к вершинам треугольников. Сливать не надо — можно заткнуть. Теперь нужно протестировать лезвия.

Двигатель расположен напротив качелей. Для защиты от воды в нем врезан резиновый кожух.

Осталось проверить блок, подключив его к электрической сети. Чтобы получить решение, качели поднимаются в сторону за двигателем. Бетономешалка своими руками готова. По желанию можно соорудить бетонный подающий лоток.

Изготовление из бочки

В бочковом устройстве раствор движется наклонно: смесь движется с одной стороны на другую. Здесь можно изготовить два вида бетономешалки: ручную или электрическую. Преимущества:

• понятная конфигурация для пользователей;
• более низкая стоимость продукта;
• устранение проблем, связанных с ремонтом.

Для создания бетономешалки в домашних условиях вам понадобится бочка 0,1-0,2 кубометра, толстая труба диаметром 32 миллиметра, стержень для оси диаметром 30 миллиметров, автомобильный руль, дверь петли, сварочный аппарат, ножовка по металлу и болгарка.

Проделайте отверстия снизу и сверху по центру бочки, проденьте металлическую ось диаметром 30 миллиметров и хорошенько проварите, чтобы ведро хорошо прикрепилось. Сбоку (по центру бочки) прорезать отверстие размером 90*30 сантиметров для подачи раствора. Очень маленький люк будет затруднять засыпание смеси, а слишком большой скажется на прочности устройства. Далее соорудить из квадрата несколько лопастей и приварить внутри емкости к оси и к стенке бочки. В основном изготавливают 5 лопастей. Теперь нужно установить крышку и прикрутить ее к дверным петлям, которые приварены к бочке.

Затем устройство устанавливается на опору высотой около метра. Для этого нужно самостоятельно сварить раму, приварить втулки и вставить ось, прикрепить руль или другой элемент ручки, чтобы удобно было вращать барабан.

Чтобы агрегат служил долго, стоит придерживаться следующих рекомендаций:

• при сборке важно обращать внимание на надежность соединительных элементов всей конструкции;
• если нет сварочного аппарата, то все детали скрепляются болтами с шайбами;
• также особое внимание следует уделить герметичности;
• наклон ствола должен составлять примерно 5 градусов по отношению к земле;
• все вращающиеся элементы должны быть тщательно смазаны для обеспечения бесперебойной работы бетономешалки.

При желании агрегат можно сделать переносным, используя колеса от любой тачки или даже стиральной машины.

Рекомендации

Наибольшая скорость вращения вала на самодельной бетономешалке должна быть 30-50 об/мин. Если установить маломощный двигатель, то потребуются большие затраты энергии, что также скажется на скорости строительных работ.

Если на участке нет электричества, целесообразно соорудить ручную бетономешалку, приделав ручку для самовращения. При заливке ингредиентов необходимо придерживаться следующей последовательности: сначала – вода, затем – цемент, песок и щебень. Устройство необходимо тщательно промывать и очищать после каждого использования. Аналогично бетономешалке из бочки можно сделать миниатюрную версию из ведра и дрели, а некоторые умельцы умудряются соорудить агрегат из газового баллона.

Даже опытные мастера могут ошибаться при создании бетономешалки.

Наиболее распространенными среди них являются неверные расчеты при планировании, несоответствие мощности количеству оборотов, непрочные соединения элементов конструкции, недостаточно устойчивое основание, слишком высокое расположение вращающегося сосуда.

Некоторые используют для перемешивания смеси дрель, что нецелесообразно из-за того, что ею нельзя пользоваться длительное время. Рекомендуется делать перерывы каждые 15 минут после 5 минут работы. Это значительно увеличивает сроки строительства.

При создании конструкции особое внимание следует уделить проводам и соединениям. Они должны быть хорошо утеплены, так как работа ведется в условиях повышенной влажности, и соблюдение правил пожарной безопасности стоит на первом месте.

Процесс смешивания сопровождается определенными вибрациями, которые ослабляют соединения, поэтому важно следить и при необходимости подтягивать болты. Также стоит обратить внимание на сварные швы, которые также могут разрушиться в результате работы.

Перед включением устройства убедитесь, что оно стабильно. Любая стойка должна прочно стоять на земле. При наличии колес желательно установить противооткатные упоры.

Во время работы агрегата запрещается проверять качество раствора, иначе можно получить серьезные повреждения.

Наконец, включенную бетономешалку нельзя оставлять без присмотра во избежание неприятных ситуаций.

В наше время времена тотальной экономии, и бюджет строительства зачастую ограничен, поэтому многие пытаются сэкономить на услугах сторонних мастеров. Несмотря на кажущуюся сложность, бетономешалка идеально подходит для домашнего использования.

Опыт показывает, что создание любого механического устройства повышает производительность труда и сокращает рабочее время. Бетономешалка – не самое сложное изобретение, которое можно сделать из подручных средств без специального инженерного образования. Самодельное устройство имеет простую схему, чертеж и последовательность сборки. Главное заранее определиться с целью создания бетономешалки, и тогда агрегат не уступит промышленному образцу, даже если он сделан из стиральной машины или бочки.

Как сделать бетономешалку своими руками смотрите ниже.

Самодельная бетономешалка из обычной стиральной машины

14-03-2018

Если строительство дачи или загородного дома только начинается, то такое оборудование, как бетономешалка, просто необходимо. Ведь это может понадобиться не только на этапе строительства, но и после его завершения. Наверняка в будущем возникнет необходимость небольшого ремонта или дообустройства, особенно если это делается своими руками. Однако не всегда есть возможность приобрести бетономешалку в магазине, так как это довольно дорогой агрегат. Поэтому самодельная бетономешалка из стиральной машины вполне пригодится для мелких бытовых нужд и не только. Сделать его из ненужной стиральной машины вполне по силам. В этом случае стиральную машину можно использовать по максимуму, то есть пригодятся и мощность, и мотор.

Самодельная бетономешалка обойдется намного дешевле магазинного варианта.

Самодельная бетономешалка может быть изготовлена ​​в двух вариантах: автоматическом и механическом. Использовать механическую самодельную бетономешалку для приготовления раствора будет физически очень сложно. Ведь это практически то же самое, что перемешивать раствор лопатой в специально подготовленной емкости. Поэтому оптимальным вариантом для домашнего использования является автоматическая самодельная бетономешалка, в которой основной движущей силой вращения барабана является двигатель.

Необходимые материалы и инструменты

Инструменты необходимые для работы: дрель, болгарка или ножовка, швеллер, паяльник.

Сборка самодельного миксера начинается с подготовки инструментов и материалов. Если есть навыки работы со сварочным аппаратом и болгаркой, то бетономешалку можно собрать своими руками в короткие сроки. При отсутствии таких навыков изготовление самодельной бетономешалки может занять немного больше времени.

В наличии должно быть:

• ненужная стиральная машина;
• Болгарка или ножовка по металлу;
• сварочный аппарат и электроды к нему;
• паяльник;
• дрель;
• швеллер или уголки металлические размером 45х45 мм;
• полоса металлическая;
• колеса.

Несмотря на то, что изготовление самодельной бетономешалки требует времени и небольших финансовых затрат, стоимость полученного агрегата очень высока. При этом самодельная бетономешалка имеет достаточно небольшие габариты, что позволяет разместить ее в гараже, пристройке, сарае. Наличие колес позволяет самодельной бетономешалке свободно и без особых усилий передвигаться по участку или строительной площадке.

Сборка самодельной бетономешалки

Схема бетономешалки с электроприводом.

Основание бетономешалки должно быть выполнено надежно, чтобы емкость при вращении во время приготовления раствора не раскачивалась, а была прочно закреплена на раме и стабильно работала. От того, насколько надежным будет фундамент, зависит продолжительность эксплуатации агрегата. Ведь при неустойчивости основания емкость может падать в процессе эксплуатации, выводя из строя другие элементы агрегата.

Поэтому изготовление основы – важный этап сборки, к которому нужно подходить ответственно и внимательно. Основание для самодельной бетономешалки можно сделать из бруса сечением 150х150 мм. Эта планка обеспечит требуемую надежность. Брусья между собой можно скрепить с помощью шипового соединения. То есть в одном из брусков вырезается шип, а в другом делается ушко. Причем размер ушка должен точно соответствовать размеру шипа для надежного соединения деталей. Дополнительно элементы скрепляются саморезами. Такое соединение будет очень прочным и выдержит немалый вес бетономешалки, раствора.

Однако металлический каркас при изготовлении данного агрегата будет наиболее уместен. Кроме того, к металлу проще прикрепить колеса. Ожидается длительное использование бетономешалки скорее с металлическим основанием, чем с деревянным. Ведь дерево больше подвержено разрушению. Хотя лучше покрасить металлические части бетономешалки после окончательной сборки для защиты от коррозии.

Практические рекомендации

Схема самодельной бетономешалки из бочки.

Сварочный аппарат, который используется для соединения металлических деталей в раме, можно заменить болтами. При этом надежность болтового соединения не хуже сварного. Кроме того, сварочного аппарата может не быть в наличии, либо не может быть навыков работы с ним.

Для основы необходимо отрезать несколько кусков от швеллера или уголка. Размеры сегментов зависят от размера емкости, которая будет использоваться. Следует отметить, что угол наклона присоединяемой емкости должен составлять примерно 30 градусов. Стандартные размеры, соответствующие этим условиям: 55 см (2 шт.), 70 см, 78 см, 80 см, 81 см, 85 см (по 1 шт каждого размера). Сборка основания начинается с внутренней стороны рамы. Две детали по 55 см привариваются к 70-сантиметровым отрезкам. Собираются еще две детали по размеру двигателя, которые также будут закреплены на основе.

Полки, на которые будет крепиться редуктор, отрезаются от уголка и привариваются к опорным стойкам так, чтобы валы редуктора и вала бака находились в одной плоскости. Для того, чтобы электродвигатель держался крепко, в этих полках необходимо сделать отверстия для болтового крепления. Шкивы редуктора и двигателя должны находиться в одной плоскости. За этим нужно тщательно следить. Если это условие не соблюдается, двигатель будет испытывать перегрузку. Электродвигатель демонтирован со стиральной машины.

Чтобы иметь возможность включать и выключать устройство, необходимо установить пакетный коммутатор. Чаще всего подключается через конденсатор. Инструкция по его использованию прилагается к приобретаемым крепежным элементам.

Внешнее основание аналогично. На нем необходимо предусмотреть ручное устройство, с помощью которого готовый раствор будет перебрасываться из емкости в ведра. Для ручки подойдет труба или швеллер. Вместо ручки можно предусмотреть поворотное устройство. Его можно устроить, применив две шестерни, одна из которых крепится к колесу или поворотным ручкам. Кроме того, установлены ограничители, позволяющие зафиксировать колесо в одном из положений: перемешивание раствора или его забор. Поворачивая колесо, шестерня, закрепленная на контейнере, поворачивает его, и раствор стекает в ведро.

Необходимо прикрепить колеса к нижней части основания с одной стороны. Для их крепления к каркасу можно использовать стержень из металла или арматурный прут диаметром не менее 45 мм. При этом острые края стержня необходимо обработать от зазубрин и острых краев. Это позволит защитить пользователя агрегата от повреждений при перемещении бетономешалки по участку или строительной площадке, а также без труда поставить на колесо.

Продолжение рабочего процесса

Чертеж гравитационных мешалок.

Далее необходимо подготовить емкость, в которой будет замешиваться бетонный раствор. Так же можно использовать бак от ненужной стиральной машины. Только бак должен быть от стиральной машины, которая загружена вертикально, а тип вращения активаторный. Далее бак необходимо снять со стиральной машины. После этого наденьте заглушку на сливное отверстие. После удаления активатора, который уже не пригодится, установите вал нужного размера. На этом валу предварительно приварены лопасти.

Причем очень важно, чтобы эти лопасти располагались симметрично друг напротив друга. Чтобы добиться этого наверняка, эти лезвия прикреплены к металлической полосе. А затем полученную конструкцию закрепляют внутри бака. Лопасти также могут быть изготовлены из металлической полосы.

Если рабочие лопасти будут смещены относительно друг друга, то при работе может возникнуть боковое биение, раствор не будет замешиваться, а бак подвергнется дополнительной разрушающей нагрузке.

Сверху на контейнер надевается металлическое кольцо, которое позволит достаточно жестко прикрепить его к основанию.

После закрепления контейнера, установки редуктора и двигателя, между которыми натянут ремень, бетономешалка считается собранной своими руками.

Кроме того, двигатель и коробка передач должны быть помещены в защитный короб, который предотвратит попадание бетонного раствора или его композиционных компонентов на элементы бетоносмесителя.