Самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины: 7 простых шагов по сборке своими руками

26.12.2022

By alexxlab

0 Comment

Содержание

7 простых шагов по сборке своими руками

Рейтинг автора

Написано статей

Опубликована: 17-10-2018

Изменена: 17-10-2018

Время на прочтение: 4 минут

У этой статьи: 0 комментариев(я)

Содержание

Какие нужны инструменты и материалы?
Собираем бетономешалку своими руками
- Как сделать основание?
- Установка двигателя
Собираем аппарат из старой стиральной машины

Самодельная бетономешалка может стать хорошей альтернативой дорогостоящему промышленному аналогу. Со своей задачей — перемешиванием бетонной смеси, она справляется, а ее неказистый вид мало кого будет волновать. На изготовление самоделки уйдет не один день, зато она не раз пригодится в домохозяйстве.

Какие нужны инструменты и материалы?

Бетоносмеситель может быть электрическим или механическим. Второй вариант однозначно проигрывает: усилий при механическом перемешивании требуется много, времени тоже, а результат незначительный. Вручную вращать двухсотлитровую емкость крайне трудно. Почему именно 200 литров? Это оптимальный литраж для среднестатистического строительного цикла, реализуемого в частном хозяйстве. Поэтому домашние умельцы нашли способ сделать электрическую бетономешалку, не тратя лишних денег. Понадобится старая стиральная машина. Желательно вертикальная. Обязательно нужна емкость для активатора. Необходимые инструменты и материалы:

болгарка или ножовка по металлу;
сварочный аппарат — можно обойтись и без него, если раму собирать на болтах;
электродрель;
отвертки и ключи;
металлический уголок или готовая рама;
детали для вала и лопастей;
электромотор — если делается аппарат с ручным приводом, он не нужен;

колеса — необязательны, но с их помощью аппарат можно перевозить по участку.

Собираем бетономешалку своими руками

Чтобы сделать смеситель бетона из стиральной машины, важно, чтобы ее активатор располагался на дне. Перед вами задача — установить вместо активатора вал соответствующего размера. Самодельная бетономешалка с двигателем собирается в несколько этапов, рассмотрим их.

Как сделать основание?

Раму для бетоносмесителя будем делать из металла — она должна быть прочной и устойчивой. Прежде чем начать работу, можно сделать элементарные чертежи, основываясь на готовых конструкциях самодельных смесителей. При вращении емкости никаких шатаний быть не должно. Важно надежно прикрепить аппарат к массивной станине. Чем надежнее основание, тем дольше прослужит самодельная бетономешалка. Рамочный каркас должен выдерживать большие нагрузки, поэтому требования к нему повышенные. Хорошо, если есть готовая рама, если нет — понадобится металлический уголок 45х45 мм. Соединять металлические элементы можно хоть сваркой, хоть метизами.

Рекомендуемый угол наклона емкости для смешивания бетона — 35–40 градусов. Это оптимальное решение для эффективной работы аппарата.

Установка двигателя

Чтобы приводить в движение цилиндрическую емкость, подойдет любой мотор — дизельный или электрический. Можно взять электродвигатель от насоса или вентиляции. Тут важно верно подобрать мощность. Исходить нужно из соотношения — на каждые 50 л 1000 Вт. Если ось модели горизонтальная, мощность уменьшается — 1000 Вт хватает для 75 л.

Если объем бочки до 200 л, можно обойтись без мотора, применить ручной привод. Но о недостатках такого решения мы уже говорили. Все-таки наша цель — создание эффективной электрической бетономешалки. Если мы делаем смеситель бетона из стиральной машины, то можно обойтись ее двигателем, если он сломан — придется искать подходящий.

Собираем аппарат из старой стиральной машины

Для реализации идеи лучше других подойдет большая советская стиралка. Она имеет цилиндрическую форму и идеально подходит для второй жизни в качестве бетономешалки. Совершенно гладкая поверхность и отсутствие углов позволят без труда выгружать бетонную смесь. Если старой машинки нет, можно обойтись барабаном от современных аналогов. Желательно брать барабаны у фронтальных моделей, на худой конец подойдет и от вертикальной.

Сбор рамы. Если нет металла, можно собрать ее из деревянного бруса. Правда, сечение должно быть не меньше 10х10 см. Для сборки деревянной рамы нужны только саморезы и уголки. И сварка не понадобится — тоже плюс.

Установка рамы на колеса. Поставив аппарат на колесики, вы повысите его мобильность.
Определяемся с двигателем. Вариантов три:

– у старой стиралки рабочий электромотор — самая простая ситуация;

– двигатель нерабочий, поэтому ищем подходящую замену, не забывая о правильном расчете мощности;

– двигателя нет, делаем ручной привод.

Устанавливаем вал с металлическими лопастями — они будут мешать бетон. Ставим его на то место, где крепился ранее двигатель. Из чего сделать вал? Это может быть металлический шкив с приваренными металлическими деталями.

На внутренней стороне бака крепим металлические скобы гайками.
Обеспечиваем герметичность слива емкости, иначе смесь будет вытекать во время смешивания.
Осталось поставить цилиндрическую емкость на раму и подключить двигатель. Можно запускать и производить испытания.

Важно! Бетономешалка из машинки для стирки больше подходит для создания смесей без крупных фракций — например, для штукатурных работ и самовыравнивающегося пола.

У самодельного аппарата производительность будет гораздо ниже, чем у промышленных аналогов, но для домашнего пользования ее вполне хватит. Если в хозяйстве предстоят масштабные строительные работы, требующие больших объемов раствора, придется сделать аппарат помощнее или покупать промышленную модель. Для мощной бетономешалки не обойтись без металлической рамы и сварки: она потребуется для создания емкости особой конструкции.

Плохо

Интересно

Супер

Как сделать бетономешалку из стиральной машины своими руками

Задумали стройку? Тогда вам понадобится бетономешалка для замеса цементного раствора. Но где ее взять? Купить – дорого, тем более понадобиться она может всего один раз.

Выходом может стать самодельная бетономешалка из стиральной машины. Если у вас есть старая стиралка с рабочим двигателем, тогда вы сможете самостоятельно изготовить технику для хозяйственных нужд.

Преимущества самодельной бетономешалки из стиральной машины

Некоторые считают, что нет ничего лучше фирменной техники. Однако у самодельного бетоносмесителя также есть свои преимущества:

Кроме того, что вы используете старые запчасти, которые бесполезно лежат в гараже, вы сэкономите средства на покупке новой техники.

Иметь свою бетономешалку, особенно в частном секторе, всегда кстати. Если нужно будет обновить дорожку или подлатать фундамент, не придется снова разыскивать технику.
Вы сможете сделать бетоносмеситель по собственному чертежу. Так будет легче починить его при поломке и рассчитать габариты для перевозки в транспорте.
Качество замеса в бетономешалке не сравнится с ручным, особенно когда объемы работ большие.

Инструкция: самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Есть два вида бетоносмесителей:

Механический. Емкость приводится в движение силовым воздействием. Это практически то же, что мешать бетон в обычной емкости. Сколько сил и времени у вас уйдет на работу с ручным приводом? Поэтому лучше остановиться на следующем варианте.

Электрический. Бак приводится в движение электрическим двигателем.

Технология изготовления бетономешалки довольно простая. Но прежде чем приступить к работе, задумайтесь, сможете ли вы самостоятельно подключить двигатель? Если ответ положительный, тогда подготовьте все необходимое.

Комплектующие

Бочка от старой стиральной машины объемом 200 литров (желательно с вертикальной загрузкой). Именно такого объема достаточно для замеса оптимального количества бетона для работы.
Электродвигатель (мощность 200 Вт).
Шкив, приводной ремень, выключатель от стиралки.

Благодаря тому, что используется большая часть стиральной машины, дополнительно не нужно тратиться на запчасти.

Для изготовления основания нужен металлический уголок размером 50х50.
Колеса. Два колеса можно взять от старой коляски, тачки, телеги.
В качестве оси понадобится прочный стержень из металла на 4,5 см.
Редуктор.
Арматура.
Полоса из металла.
Шариковые подшипники.
Провод.
Шайбы и болты.

Инструменты

Болгарка.
Ножовка по металлу.
Дрель.
Паяльник.
Сварка с электродами.

Почему выгодно делать бетономешалку из старой стиральной машины? Потому что бак машины вполне подходит для замеса раствора, его сливное отверстие можно закрыть. Моторы старых стиралок достаточно прочные и надежные.

Комплексное использование всех элементов защищает двигатель от попадания посторонних предметов при работе. Это избавит вас от необходимости делать защиту.

Пошаговое выполнение работ

Перед тем как приступить к работе, вы можете подготовить чертежи, чтобы облегчить сборку конструкции. Один из чертежей представлен ниже:

Изготовьте каркас (основание)

Это важный момент, поскольку вся конструкция будет опираться на каркас. Основание должно быть прочным и устойчивым.

От приготовленных уголков 50х50 отрежьте две части по 60 см и четыре по 80 см. Отрезок 60 см служит основанием для опорного треугольника, отрезки 80 см – его ребра. Сложите и сварите треугольники. Поставьте их напротив друг друга.

Теперь приварите к ребрам треугольников два уголка по 50 см. Получается устойчивая конструкция.
К вершинам треугольников нужно приварить две гайки. Диаметр их отверстия должен быть больше, чем труба диаметром 30 мм. Затем эту трубу нужно потянуть через отверстия гаек и запрессовать концы. Труба должна свободно вращаться, но не соскакивать с места.
Изготовьте верхнюю часть. Возьмите два уголка длиной 1,4 м и три по 40 см. Те, что по 1,4 метра, положите друг против друга. Остальные расположите поперек на равном расстоянии, по типу лесенки. Приварите части друг к другу.

Основания готовой конструкции приварите к подвижной трубе. Располагать ее нужно поперек трубы по центру.

Корпус

К основанию каркаса арматурой прикрепите колеса.

Теперь на очереди бак. Удалите из бака активатор и закройте сливное отверстие. Установите вал или ось подходящего размера на место активатора. Из полосы металла изготовьте самодельные лопасти, которые будут перемешивать бетон. Их можно дополнительно закрутить с помощью плоскогубцев. Приварите лопасти на металлическую полосу и прикрепите к валу.

Чтобы своими руками установить большую бочку, положите ее на лесенку каркаса. Следите, чтобы большая ее часть контактировала с уголком. Приварите бочку к основанию для надежной установки. При этом дно бака должно обращаться к верхушкам треугольников.

Подключение двигателя

Подключается мотор к задней части бака. Для этого на уголках просверлите два отверстия. На корпусе мотора вы также заметите отверстия, приложите их к уголкам и закрепите болтами с гайками.

Чтобы двигатель не сломался из-за непогоды, изготовьте кожух из автомобильной камеры. Предусмотрите отверстия по бокам, чтобы не было перегрева.

Двигатель с осью соединяется через фланец. При этом расстояние между осью и мотором должно составлять 2-3 см.

Осталось подключить мотор к сети напряжения и проверить работу самодельной бетономешалки. Удобство такой конструкции в том, что лесенка наклоняется по типу качели. Поэтому готовый раствор можно с легкость вылить, наклонив бак.

Обратите внимание! Если вместо центральной оси вы подключили двигатель напрямую, через вал, тогда бак не сможет наклоняться. Выгружать бетон придется вручную.

Зная, как сделать бетономешалку из подручных средств, можно хорошо сэкономить и обзавестись собственной техникой. Действуйте последовательно, и все получится.

Обслуживание и техническое обслуживание бетоносмесителей

Перейти к содержимому

Следующие советы по обслуживанию и техническому обслуживанию бетоносмесителей являются общими рекомендациями, подходящими для большинства промышленных бетономешалок. Операторы смесителей должны прочитать руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, прилагаемое к смесителям, перед началом работы. Приведенные ниже советы по обслуживанию и техническому обслуживанию бетоносмесителя могут отличаться от рекомендаций по конкретному продукту. Всегда следуйте рекомендациям производителя.

ЕЖЕДНЕВНО

Перед запуском утром проверьте, что смеситель пуст.
Убедитесь, что на полу и стенках смесителя нет отходов бетона. При необходимости удалите нарост.
Включайте мойку под высоким давлением каждый раз, когда происходит длительный перерыв в производстве.
Очистите смеситель с помощью мойки высокого давления и трубки в конце ежедневной работы.
Убедитесь, что разгрузочный желоб также чист.
Через смотровую панель в основании весового бункера проверьте, не засорен ли выпускной клапан весового бункера для цемента.
При очистке любых отложений на лопастях миксера, смесительных лезвиях, лезвиях скребков, настенной и напольной плитке не используйте металлические молотки, так как эти предметы изготовлены из чугуна и поэтому хрупкие. Используйте молоток с пластиковой головкой.
Убедитесь, что на дорожке уплотнения дверцы нет отложений.

ЕЖЕНЕДЕЛЬНО

Проверьте зазор между смесительными лопастями и днищем миксера. При необходимости отрегулируйте зазор примерно до 3 мм, отрегулировав высоту лопастей миксера.
Проверьте зазор между лезвиями стенового скребка и настенной плиткой. Отрегулируйте, чтобы просто очистить настенные плитки по окружности.
Вращайте миксер вручную, чтобы проверить зазор на всех напольных и настенных плитках перед запуском машины после регулировки. Всегда проверяйте затяжку болтов после любых регулировок.
Смажьте все ниппели в верхней части неподвижного редуктора. Используйте одну дозу смазки Texaco Multifak MP2 марки UNI XM или эквивалентной. Не перемазывайте.
Проверьте уровень гидравлического масла в баке гидроагрегата с помощью смотрового стекла. Это не должно требовать доливки, если в системе нет утечки.
Проверьте натяжение приводного ремня и состояние омывателя высокого давления. При необходимости отрегулируйте.
Проверить состояние настенной и напольной плитки на предмет износа или повреждений. Отливкой дырок можно пренебречь. Когда толщина плитки достигает примерно 5 мм, при необходимости замените весь комплект настенной или напольной плитки.
Используйте проволочную щетку для очистки распылительных головок мойки высокого давления, чтобы удалить остатки цемента/бетона, которые могут блокировать форсунки.

ЕЖЕМЕСЯЧНО

Проверьте состояние уплотнения выпускной дверцы и замените его, если имеет место утечка.
Проверка уровня масла в коробках передач. Используйте щуп на неподвижном редукторе и переливную пробку на вращающемся редукторе. Не переполняйте ни одну из коробок. Уровень масла в неподвижной коробке должен быть как раз до основания щупа. Масло может казаться эмульгированным, это не загрязнение водой и нормальное явление для этого масла (ROL EP150 или эквивалентное). Коробки передач не должны использовать масло, и если отмечается снижение уровня, это указывает на утечку и должно быть исследовано.
Проверить уровень масла в водяном насосе высокого давления. При необходимости долейте до визирной отметки.
Любое другое техническое обслуживание, такое как замена масла в коробке передач (через два года или 4000 часов работы, в зависимости от того, что наступит раньше), должен выполнять компетентный инженер по обслуживанию.

Операторы смесителей должны прочитать руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, прилагаемое к смесителям, перед началом работы. Приведенные выше советы по обслуживанию и техническому обслуживанию бетоносмесителя могут отличаться от рекомендаций по конкретному продукту. Всегда следуйте рекомендациям производителя.

Дополнительные ресурсы

Узнайте больше о нашей системе промывки бетоносмесителей
Приобретите наш ассортимент новых промышленных бетоносмесителей
Ознакомьтесь с нашим ассортиментом износостойких полиуретановых футеровок
Запросите руководство по техническому обслуживанию